细集料含泥量试验办法 (1)
细骨料操作细则
细骨料操作细则本细则按照《普通普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－006》编写2.1 取样及样品制备2. 1.1 实施步骤2.1.1.1 分批方法细骨料检验应以同一产地、同一规格，同期进厂(场)、每400m3或600吨为－验收批;不足400m3或600吨时亦按一验收批计。
每一验收批取试样一组。
2.1.1.2 取样方法和试样份数1) 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份,组成一组试样。
2) 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由4份试样组成一组试样。
3) 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一组样品。
2.1.1.3 取样数量每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于下表所规定的最少取样质量。
表2-1须做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同的试验。
2.1.1.4 试样缩分对于所取的每组试样，可以采用分样器或四分法将其缩分至质量略多于进行试验所必须的质量为止。
2.2 细集料筛分2.2.1仪器准备1）鼓风烘箱—能使温度控制在（105±5）℃；2）天平—称量1000g，感量1g；3）试验筛—孔径为10.0mm、5.0mm、2.5mm的圆孔筛和孔径为1.25mm、0.630mm、0.315mm、0.160mm的方孔筛各一只，并附有筛底和筛盖；4）摇筛机；浅盘，毛刷等。
2.2.2 试样制备应符合下列规定按照缩分方法进行缩分，用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10mm。
试验前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率。
然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在（105±5）℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
注：恒重系指相邻两次称量时间不大于3h的情况下，其前后两次称量之差不大于该项试验所要求的称量精度。
细集料含泥量试验方法
细集料含泥量试验方法细集料含泥量试验方法通常采用中华人民共和国行业标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》中的T0334-2005试验方法。
以下是该试验方法的详细步骤：一、目的本试验方法用于测定细集料中粘土和淤泥的含量，是评定细集料质量的重要指标之一，对沥青混合料的路用性能有很大影响。
二、原理本试验方法采用洗筛法分离出细集料中的粘土和淤泥。
通过称量洗筛前后的试样质量，计算出粘土和淤泥的含量。
三、仪器设备1.试验筛：符合规范要求的细集料用试验筛，筛孔尺寸为0.075mm、0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.2mm和2.5mm。
2.洗筛器：带有可调节水嘴和储水器的洗筛器。
3.天平：感量不大于0.1g。
4.烘箱：能使温度保持在105℃±5℃的烘箱。
5.容器：用于盛放试样的容器，可以是搪瓷盘或塑料盆。
6.毛刷：用于刷洗试样。
7.橡胶刮板：用于刮平试样。
8.毛巾：用于擦洗洗筛器和筛网。
9.计时器：用于计时。
四、试验步骤1.准备试样：从现场取回的细集料应进行破碎和缩分，缩分后的试样应满足试验要求。
将试样放置在容器中，加入适量的水，浸泡2h，然后用水冲洗去除粗颗粒。
2.将0.075mm筛放在洗筛器上，将容器中的试样倒入筛内，开启洗筛器，直到洗出液澄清为止。
期间要不断向洗筛器加水，保持洗筛器内的水清洁。
3.洗筛结束后，用容器收集洗出的悬浮液，静置10min，用移液管或虹吸管取上层清液，将下层沉淀物倒回筛内，用少量水冲洗筛上残余物，反复冲洗直到上层清液澄清为止。
4.将容器中的悬浮液倒入浅盘中，放在烘箱中烘干，称量烘干后的悬浮液质量m1。
5.用毛刷和毛巾将洗筛器和筛网擦洗干净，放在烘箱中烘干，称量烘干后的洗筛器和筛网质量m2。
6.计算含泥量：含泥量按式（1）计算ωc =（m1-m2）/m ×100 （1）式中：ωc—含泥量，%；m1—烘干后的悬浮液质量，g；m2—烘干后的洗筛器和筛网质量，g；m—试样的质量，g。
普通混凝土用细骨料(砂)的性质、质量标准、及其检测方法
普通混凝土用细骨料（砂）的性质、质量标准、及其检测方法普通混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成的。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺（拌合、浇筑、养护等）有关。
因此，了解各原材料的性质、作用及其质量要求，对合理选择材料及其保证混凝土的质量至关重要。
砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料（集料）。
砂子填充石子的空隙，砂、石构成的坚硬骨架可拟制由于水泥浆硬化和水泥石干燥而产生的收缩。
混凝土中砂的作用是调节比例，使配合比最优，从而在少用水泥的情况下更好的发挥各种材料的作用。
一、混凝土用细集料（砂）基本类型及其性质粒径为0.15～4.75的集料为细集料（砂）。
砂按产源有天然砂或人工砂。
天然砂是岩石风化后所形成的大小不等，由不同矿物散粒组成的混合物，一般有海砂、山砂及河砂。
山砂的颗粒多具棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好。
河砂的颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的黏结较差。
因而在水泥用量相同的情况下，山砂拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而河砂则与之相反。
人工砂是由人工采集的块石加工而成的，棱角多，较洁净，但造价高。
工程中常选用河砂配制混凝土。
混合砂是由人工砂和天然砂按一定比例混合制成的砂，它执行人工砂的技术要求和检测方法。
把人工砂和天然砂相混合，可充分利用地方资源，降低机制砂的生产成本。
一般在当地缺乏天然砂源时，可采用人工砂或混合砂。
根据砂用途将其分为三类：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土（或建筑砂浆）。
二、混凝土用砂的质量标准砂的质量要求主要有以下几个方面：（一）细度模数和颗粒级配细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。
建筑用砂通常分为粗、中、细三个级别。
在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。
细集料试验方法(2017.11)
加入5ml，搅拌 1min，沾染。 未出现色晕再加 5mL直至出现1mm 稳定浅蓝色色晕
吸附量 测定
结果处理
1mm光晕 持续5min 亚甲蓝用量
2020/3/6
数据处理与评定：
亚甲蓝值计算公式
V
MB=
×10，精确至0.1
M
MB（ml/g）-亚甲蓝值
V（ml）-所加入亚甲蓝溶液总体积
M（g）-试样质量
试验方法与步骤：
含泥量试验步骤：
问题：国标和公路标准对试样质量的要求有何不同？
问题：国标和公路标准对加水静置时间的要求有何不同？
称取一定质量试样， 筛上料倒入瓷盘中，
加水静置一段时间
放入烘箱烘干后称量
随机抽取试样约 4.4kg，四分法缩 分后烘干
反复淘洗，将悬浮液 倒入套筛上，滤去小 于0.075mm颗粒
(相当于干粉10g) 持续搅拌40min 刻度（此过程中溶
冷却至20 ℃
液及溶量瓶应保持 20 ±1℃）
存入深色瓶中 标明制备日期、
失效日期 存于阴暗处
2020/3/6
亚甲蓝溶液的保质期为多少？
试验步骤
缩分约400g、烘 恒重冷却 ，筛余 大于2.36mm颗粒
制备试样
制备悬浊 液
称200g，倒入盛 500mL蒸馏水烧 怀中，用叶轮搅 拌机600±60转速 搅5min，成悬浮 液，再以400±40 转速搅至试验结 束。
电子 天平
温 度 计
烘箱
叶轮搅 拌机
试验仪 器
容量瓶、 烧杯
秒表
移液管、 搪瓷盘
滤纸
容器、 毛刷
试验仪器与材料
亚甲蓝粉末
亚甲蓝粉末的纯度要求是 多少？
集料试验方法
粗集料试验一、粗集料密度试验（一）表观、表干、毛体积密度测定1、试验方法和步骤：①将待测试样用4.75mm的标准筛过筛，然后用四分法缩分成所需的质量，具体用量符合要求，留两份待用。
针对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，并要求每份试样应保持原有的级配。
②将待测试样放入浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净漂洗时防止颗粒损失。
③取一份试样放入盛皿中，注入清水，使水面高出试样至少20mm，搅动石料，排除其上的气泡。
在室温下保持浸水24h。
④将吊篮浸入溢流水槽中，控制水温在15—25℃的范围。
水槽的水面高度由溢流水口调节，试验过程始终保持在同一位置，天平调零。
⑤将试样转入吊篮，在水面维持不变的状态下，称取集料在水中质量（m w）。
⑥提取吊篮稍加滴水后，将试样全部到入瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上，用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处在饱和面干状态。
当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。
整个过程不得有试样颗粒丢失。
⑦立即在天平上称出集料在饱和面干时的质量（m f）。
⑧将称重后的试样转入瓷盘中，放入105℃正负5℃的烘箱中烘干恒重。
取出在干燥器中冷却至室温，称取试样的烘干质量（m a）。
⑨每个试样平行试验两次,取平均值作为试验的结果。
2、试验结果计算：密度：γa= m a/( m a –m w)；γs= m f /( m f–m w)；γb= m a /( m f–m w) 吸水率：wx（%）＝( m f – m a)/ m a*100。
结果准确至小数点后3位，不同水温条件下测量的粗集料密度需进行水温修正。
对于各种密度的试验结果的重复性精度，要求两次结果相差不超过0.02，吸水率不超过0.2%。
3、说明与注意事项：①在表干密度和毛体积密度测定的过程中，集料的表干状态不易掌握，操作时只能用拧干的毛巾轻轻擦拭集料表面的水分，以免将集料开口孔隙的毛细水擦出。
②如没有静水天平，也可釆用下部有一挂钩的电子天平，注意该天平应符合称重范围和感量要求。
粗细集料试验方法
粗细集料试验方法集料的概念及分类集料（骨料）是指在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。
集料的类型：根据集料形成的过程可分为经自然风化、地质作用形成的卵石、砂砾石；人工机械加工而成的碎石；工业生产副产品矿渣根据粒径大小可分为粗集料和细集料；根据化学成分分为酸性集料和碱性集料。
粗细集料划分的粒径：在水泥混凝土中，粗、细集料的界限尺寸为4.75mm，但在沥青混合料中，界限尺寸通常为2.36mm。
标准筛对颗粒性材料进行筛分试验用的符合标准形状和尺寸规格要求的系列样品筛。
标准筛筛孔为正方形（方孔筛）。
筛孔尺寸依次为：单位：mm集料的取样量和试验用量集料取样量的多少取决于要进行的试验项目、集料公称粒径的大小。
不同试验项目需要不同的试验数量，同时随公称粒径的增加，相应的试验项目所需的集料用量随之加大。
集料筛分试验粗集料及集料混合料的筛分试验（1）目的与适用范围1）测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2）该法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的筛分试验。
如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等（2）仪具与材料l）试验筛：根据需要选用规定的标准筛；2）摇筛机；3）天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1%；4）其它：盘子、铲子、毛刷等。
（3）试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至筛分试验所要求的试样质量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大公称粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
（4）水泥混凝土用粗集料筛分试验(干筛法) 1）试验步骤①取试样一份置105℃士5℃ 烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3）, 准确至0.1%。
②用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。
细集料试验
细集料试验T 0327—2005 细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料⑴标准筛。
⑵天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
⑶摇筛机⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。
⑸其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm 筛(水泥混凝土用天然砂) 或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1) ，准确至0.5g。
集料试验
6.要求平行做两次，取两次平均值，两次差值不应大于0.1%，否则重做试验（细集料部分） 1 细集料筛分试验 (T 0327-2000)
（一）目的与范围：测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。 （二）仪器与材料：标准筛、天平、摇筛机、烘箱、其它。 对水泥混凝土用砂筛孔：
（三）方法与步骤：含泥量试验
2. 四分法取试样，并按下表称取集料的质量。M
含泥量及泥块含量试验所需试样最小质量
最大粒 圆 10 径（） 孔
16 20 25
31.5 40
63 80
筛
方 9.5 16 19 26.5 31.5 37.5 63 75 孔
筛
试样最小质 2 量（kg）
266
10
10
20 20
3.试筒放在压力机上，均匀施加荷载，要求10min内达到400KN，立即卸荷。 4.把筒内全部集料过2.36mm筛，称量通过物质量。 5.计算：Q= 通过物质量/3kg×100 （精确0.1%） 6.以两次平行试验结果为压碎值。
4、 水泥混凝土集料针片状含量试验 （T 0311-2000规准仪法）
（一）目的范围：适用于水泥砼所用的5mm以上的粗集料，来评价其形状、抗压碎的能力。
1.称取烘干矿粉5g，放入研体中，加入15ml-30ml的蒸馏水，细磨5min,后将悬浮液冲洗移入量 筒中，使量筒中液面恰为50ml，然后用玻璃棒搅和悬浮液。
2.同上法将另一份同样的矿粉，用煤油仔细研磨，将悬浮液移入另一量筒，液面为50ml。 3.两量筒静置，使液体中的颗粒沉淀。 4.每天两次记录沉淀物的体积，直至体积不变为止。 5.计算：η=V水 /V 煤油
细集料含泥量
细集料含泥量及泥块含量试验(施工版)
工程名称: 2007年周言、北苏立交桥引道维修工程合同号: 试验编号:2007-TG0333-0009
细集料含泥量及泥块含量试验(施工版)
工程名称: 2007年周言、北苏立交桥引道维修工程合同号: 试验编号:2007-TG0333-0010
细集料含泥量及泥块含量试验(施工版)
工程名称: 2007年周言、北苏立交桥引道维修工程合同号: 试验编号:2007-TG0333-0011
细集料含泥量及泥块含量试验(施工版)
工程名称: 2007年周言、北苏立交桥引道维修工程合同号: 试验编号:2007-TG0333-0012
细集料含泥量及泥块含量试验(施工版)
工程名称: 2007年周言、北苏立交桥引道维修工程合同号: 试验编号:2007-TG0333-0013
试验: 复核: 试验(技术)负责人:
细集料含泥量及泥块含量试验(施工版)
工程名称: 2007年周言、北苏立交桥引道维修工程合同号: 试验编号:2007-TG0333-0014
试验: 复核: 试验(技术)负责人:。
沥青细集料含泥量试验操作流程
沥青细集料含泥量试验操作流程一、试验前的准备工作1.检查试验设备和试验药品是否齐全，并按照规定进行校准和检验。
2.对试验样品进行分析，确定试验样品的数量和粒度要求。
3.清洗试验容器和仪器，保证试验环境的洁净和无污染。
二、试验材料和设备1.沥青细集料样品2.模塑机3.烘箱4.重量计5.砂筛6.洗砂机7.试验容器和工具8.加热设备9.干燥设备三、试验步骤1.取样品：根据规定的样品数量和粒度要求，从现场或实验材料中取得代表性的样品，保持样品的原始状态，避免样品中的颗粒破碎或变形。
2.模塑：将取得的样品放入模塑机中，将其压制成固定形状和尺寸的试样。
3.平均质量测定：使用重量计测量试样的质量，计算出平均质量。
4.温湿度调节：将试样置于烘箱中进行温湿度调节，以消除试样内外部分的含水差异，使试样达到恒定质量。
5.干燥：将试样放入干燥设备中进行干燥，使试样内的水分蒸发殆尽。
6.筛分：使用砂筛对干燥后的试样进行筛分，筛分过程中，要轻轻摇晃筛子，将试样中的颗粒分离出来。
7.泥质含量测定：用洗砂机对筛分后的试样进行洗涤，将泥质颗粒从试样中去除。
洗砂机的操作要严格按照设备说明进行。
8.干燥质量测定：将洗净的试样放入烘箱中进行干燥，直到试样质量再次稳定。
9.计算：根据试样的质量数据，计算泥质含量的百分比。
四、数据处理和结果分析1.根据试验数据，计算出每个试样的泥质含量百分比。
2.对结果进行统计分析，计算出平均值和标准差。
3.根据试验标准和相关规范，对试验结果进行评价和判定。
如果泥质含量超过规定的限值，说明沥青细集料品质不符合要求，需要采取相应的措施进行处理或更换。
五、试验注意事项1.操作时要注意安全，避免剧烈摇晃和碰撞试样和试验设备。
2.严格按照试验操作规程进行试验，避免操作错误和误差。
3.根据试样特点和试验设备的要求，合理选择试样数量和试验时间。
4.试样干燥和筛分过程中，要控制温度和湿度，确保试样达到恒定质量。
5.洗砂机的操作要严格按照设备说明进行，以避免试样的损坏或污染。
砂的含泥量及泥块含量测定
砂的含泥量及泥块含量测定一、含泥量测定（一）试验仪具1、天平：感量不大于0.1g ；2、烘箱：能控温在105℃±5℃；3、标准筛：孔径0.075mm 及1.18mm 的方孔筛各一只；4、容器：深度大于250㎜。
5、其它：搪瓷盘、毛刷等。
（二）试样制备将所取试样用四分法缩分至约1100g ，置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成大致相等的两份备用。
（三）试验方法步骤1、 称取试样500g ，倒入容器并注入洁净的水，充分搅和均匀，浸泡2h 。
2、用手在水中淘洗试样，滤去小于0.075mm 的颗粒。
3、再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
4、用水淋洗存留在筛上的细粒，并将0.075mm 筛放在水中，使水面略高出筛中砂粒的上表面来回摇动，以充分洗掉小于0.075mm 的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并装入搪瓷盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称取试样的质量（m 1）。
（四）结果计算及要求1、砂的含泥量按式3-28计算，精确至0.1%。
(3-28) 式中 Qn ——砂的含泥量（%)； m 0——试验前的烘干试样质量（g ）； m 1——试验后的烘干试样质量（g ）。
2、以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
试验数据记录及结果处理见表3-66。
二、泥块含量测定（一）试验仪具1、天平：称量1kg （感量不大于0.1g ）；2、烘箱：控温在105℃±5℃；3、标准筛：孔径0.6mm 及1.18mm 的方孔筛各一只；4、容器：深度大于250㎜。
5、其它：搪瓷盘、毛刷等 （二）试样制备将试样用四分法缩分至约5000g ，并置于箱内烘干至恒重，冷却至室温，筛除小于1.18100010⨯-=m m m Q n㎜的颗粒，相等的两份备用。
最新细集料试验检测一整套记录表单
试验日期
主要仪器设备名称及编号
试验水温 T
(℃) 水温修正系数 aT
试样编号
水温 T 时水的密度ρT
(g/cm3)
试样的烘干质量 m0(g) 水+容量瓶总质量 m1(g) 试样+水+容量瓶总质量 m2(g) 表观相对密度测值γa
表观密度测值ρa
表观密度平均值ρa 附加声明：
检测： 日
记录：
复核：
日期：
委托编号 委托人 来样日期 试验日期 判定依据 代表数量 产地/厂家
标准值
第 页，共 页 BGLQ02003F
单项判断
检测：
审核：
批准：
日期：
年
月日
第 页，共 页
细集料试验检测报告（二）
检测单位名称（专用章）： 报告编号：
施工/委托单位 工程名称
工程部位/用途 规格型号 检测依据 取样位置 环境条件 样品信息
记录编号： 委托/任务编号
样品编号
来样日期
样品描述
试验地点
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
第 页，共 页ห้องสมุดไป่ตู้JGLQ02016b
主要仪器设备名称及编号
试样编号
容器质量 m1(g)
燃烧前的试样+ 容器总质量 m2(g)
燃烧后后的试 样+容器总质量
m3(g)
含水率测值 ω(%)
含水率平均值 ω(%)
附加声明：
检测： 日
记录：
复核：
日期：
年
月
检测单位名称： 工程部位/用途
细集料坚固性试验检测记录表
记录编号：
委托/任务编号
样品名称
样品编号
2023年试验检测师之道路工程通关提分题库及完整答案
2023年试验检测师之道路工程通关提分题库及完整答案单选题（共30题）1、渗水系数的单位是（）。
A.ml/minB.g/minC.L/minD.ml/h【答案】 A2、细粒土中粗粒组质量少于或等于总质量（）的土称粉质土或黏质土。
A.5%B.10%C.25%D.50%【答案】 C3、某工地试验人员采用灌沙法测土的压实度,已知该材料室内标准击实试确定的最大干密度为2.25g/cm3,现场测得试坑材料湿密度为2.30g/cm3,计算得到压实度为97.30％,。
则该测点实测含水率为（）A.2.2%B.2.7%C.4.2%D.5.1%【答案】 D4、某等级公路路基压实质量检验，经检测的各点干密度记录见下表，实验室给出的最大干密度为1.82g/cm3，压实度的规定值为95%，t0.95/√13为0.494，回答以下问题：(4)该路段的压实度合格率为()。
A.70%B.92%C.90%D.95%【答案】 B5、高强混凝土是指强度等级为（）及其以上的混凝土。
A.C40B.C50C.C60D.C80【答案】 C6、制备某体积为V的无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试件，现场压实度为γ，则制备单个试件所需湿材料质量为()。
A.m0=V×ρmax×(1+w)B.m0=V×ρd×(1+ w)×γC.m0=V×ρmax×(1+ w)×γD.m0=V×ρd×(1+w)【答案】 C7、下列有关弯沉值评定的说法,错误的是（）。
A.每一双车道评定路段自动弯沉仪或贝克曼梁测量检查点数为80B.路基、沥青路面弯沉代表值计算公式相同C.高速公路、一级公路不得舍弃特异值D.弯沉代表值小于设计验收弯沉值时,相应分项工程不合格【答案】 D8、SMA面层压实度是指（）。
A.现场实际干密度与室内标准密度之比B.现场实际密度与室内标准密度之比C.现场实际湿密度与室内击实试验最大湿密度之比D.现场实际干密度与室内击实试验最大干密度之比【答案】 B9、下列关于沥青密度与相对密度试验的说法，请回答以下问题。
2018道路工程15-第三章 第四节细集料试验检测和第五节 矿质混合料组成设计
2.试验仪器——容量瓶（500mL）说明两点：浸泡24h ，目的是让试样充分吸水，排除气泡，即开口孔隙中充满水，所以测的是表观密度；（2）称量水+试样+容量瓶的总质量和称量水+容量瓶的总质量时，严格保证水面的弯液面下缘与瓶颈刻度线齐平。
第四节细集料试验检测（1）表观相对密度计算公式采用水的密度计算： 采用水温修正系数计算：2.仪器设备——饱和面干试模4.试验步骤说明：纯粹的容量瓶只能测定细集料的表观密度，试验过程中只有3个质量数据。
而增加一个坍落筒，可以人工制造细集料的饱和面干状态，试验过程中则有4个质量数据，即增加了饱和面干试样质量的计算既可以算出表观密度，又可以算出毛体积密度第四节细集料试验检测用坍落筒制造饱和面干试样称取饱和面干试样约300g （m 3）称水+容量瓶+试样总质量（m 2）称水+容量瓶总质量（m 1）倒出试样烘干，称重（m 0）（1）（2）（3）（4）说明：第一个公式，即表观密度计算公式与容量瓶法完全一样，就是容量瓶法。
本试验由于增加了试样的饱和面干状态的试样，才有了后面计算公式，即表干密度、毛体积密度以及吸水率。
致，否则会影响装填的紧密效果，即密度。
、细集料含泥量试验（筛洗法）（1）本方法仅用于测定天然砂中泥和粘土的含量。
本方法不适用于人工砂、成分较多的细集料。
（2）对于天然砂，可以把所有做是泥。
国标《建设用砂》和《公路工程沥青路面施工技术规范》都是这样规定的。
细集料试验检测（5）计算公式在，即细集料的洁净程度。
试验结束，统计加入亚甲蓝溶液总量5.计算（2）机械振荡器：使试筒产生横向的直4.试验步骤第四节细集料试验检测冲洗液加入试筒100mm刻度线120g试样加入试筒冲洗液冲洗并灌注380mm刻度线静置20min测量絮状物高度h1和沉淀物高度h2计算砂当量SE=h2÷h15.计算与读数示意图土的级配要求：集料规格要求：集料规格要求：级配类型和级配曲线矿质混合料组成设计•在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配间断级配第五节矿质混合料组成设计第五节矿质混合料组成设计（2）图解法①绘制坐标框图。
细集料含泥量试验(筛洗法)
细集料含泥量试验(筛洗法)1 目的与适用范围1.1 测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的含量。
1.2 本方法不适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。
2 仪具与材料2.1 天平：称量1kg，感量不大于1g。
2.2 烘箱：能控温在105±5摄氏度。
2.3 方孔筛：孔径0.075mm及1.25mm(或1.18mm)的筛。
2.4 其它：筒、浅盘等。
3 试验准备将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g(m0)的试样两份备用。
4 试验步骤4.1 取烘干的试样一份置于筒中，并注入洁净的水，使水面高出砂面约200mm，充分拌和均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入1.25mm(或1.18mm)至0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。
注:不得直接将试样放在0.075mm筛上用水冲洗，或者将试样放在0.075mm筛上后在水中淘洗，以避免误将小于0.075mm的砂颗粒当作泥冲走。
4.2 再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。
4.3 用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中(使水面略高出筛中砂料的上表面)来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒，然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称取试样的质量(m1)。
5 计算砂的含泥量按式(1)计算至0.1%。
Q n=(m0-m1)/m0*100式中:Q n--砂的含泥量，%m0--试验前的烘干试样质量，g；m1--试验后的烘干试样质量，g.以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
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细集料含泥量试验(筛洗法)
(T 0333-2000)
一、目的与适用范围
1、本方法仅用于测定天然砂中粒径小于㎜的尘屑、淤泥和粘土的含量。
2、本方法不适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。
二、仪具与材料
1、天平：称量1㎏，感量不大于1g。
2、烘箱：能控温在105℃±5℃。
3、标准筛：孔径㎜及㎜的方孔筛。
4、其它：筒、浅盘等。
三、试验准备
将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g(m0)的试样两份备用。
四、试验步骤
1、取烘干的试样一份置于筒中，并注入浩净的水，使水面高出砂面约200㎜，充分拌和均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入㎜至㎜的套筛上，滤去小于㎜的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。
2、再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。
3、用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将㎜筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗除小于㎜的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至怛重，冷却至室温，
称取试样的质量(m1)。
五、计算
砂的含泥量按下式计算至％。
Q n =010
100m m m -⨯ 式中：Q n ——砂的含泥量(％)；
m 0——试验前的烘干试样质量(g)；
m 1——试验后的烘干试样质量(g)。
以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过％时，应重
新取样进行试验。