几种特色花生制品的加工方法
各类花生制品的加工技术
各类花生制品的加工技术一、花生乳的生产工艺花生乳,含有丰富的蛋白质、脂肪、微量元素、维生素E和人体所需的多种氨基酸以及不饱和脂肪酸等,对人体健康,减少组织衰老,防止动脉粥样硬化,均有很好的作用。
但花生乳加工中的沉淀、豆花状、油圈等问题困扰着不少加工企业。
一种风味独特、乳品稳定、保质持久的新型花生乳的生产工艺淀程为:原料→烘炒→脱皮→洗浸→磨浆→分离→配料→煮浆→均质→罐装→杀菌,具体操作技术要点介绍如下。
1、花生原料的选择:选用新鲜饱满的花生,剔除杂质和霉烂变质的颗粒。
2、烘炒:用旋转炉将花生仁在100℃左右温度烘炒15~20分钟,使花生仁中的羰基化合物与氨基化合物在高温条件下发生美拉德反应而使制品增加香气,同时有利于去除红衣。
3、脱皮:用木压板搓揉脱去花生衣,以去除花生皮上的色素和单宁的涩味,使花生乳色泽洁白,香味浓郁,口感细腻。
4、洗浸:将脱去皮衣,经水冲洗干净的每公斤花生仁浸入2升30℃饱和盐溶液中1分钟,再把花生仁放入100℃的0.5%碳酸氢钠水溶液15升中进行热处理,20分钟后取出,沥净,并用清水冲掉附着的碱液。
5、磨浆:用于花生仁重量15倍的70~90℃热水浸泡花生仁,先经磨浆机粗磨。
磨浆时磨浆机的间隙以0.5毫米为佳,因花生浆过粗太细均影响浆料提取率。
然后送入胶体磨进行细磨,使组织内蛋白质及油脂充分析出,就能使花生浆产生天然乳那样均匀的悬浮粒度。
6、分离:将料液通过300目过滤布滤去渣。
将浆渣用80℃的水经搅拌,再行研磨甩渣分离2~3次,力求将渣中残存的水溶性蛋白质提出来。
7、配料:将多次滤液合并,混匀,即为花生乳液(乳液pH值为6.8~7.1)。
按1吨花生乳饮料汁(干花生55公斤),与白糖75公斤,甜蜜素0.5公斤,复合稳定剂2.3公斤,全脂奶粉1公斤(采用胶体磨细磨均匀)与经过滤软水800公斤、鲜奶香精适量搅拌混合。
8、煮浆:将已配料的花生乳液抽入冷热调制缸加热煮沸,当温度达到80℃以后,液面起泡,假沸,产生不少泡沫,可撇去部分泡沫,以保证质量。
干花生返鲜加工技术
干花生返鲜加工技术
刚从地里采收的新鲜花生果,水煮后以其鲜嫩美味、营养丰富,深受现代人的欢迎和喜爱,成为市场上的抢手货。
尤其是不少餐馆、火锅店、卡拉OK等餐饮娱乐场所,作为休闲小吃更是倍受青睐。
目前,新鲜花生的反季节生产还是空白,加上保鲜难度大,人们在秋收时节才能一饱口福,对于广大农户还是消费者来说都十分遗憾。
我处最新研制的“干花生返鲜加工技术”使人们一年四季吃新鲜花生的愿望变成了现实。
该技术通过采用了复水式浸、黏土浆泡、抑芽、沙藏等独特工艺,可将普通花生加工为返鲜花生供应市场,其外观、风味、口感、质地和成分与新鲜花生毫无区别。
一招鲜,吃遍天,现代人都崇尚新鲜食物,喜欢尝“鲜”吃“鲜”。
目前新鲜花生的反季节销售尚属空白,冬春季上市必然货俏价高,无疑为干花生果的价值提升、农户的富民增收找到了一条新途径。
学习“干花生返鲜加工技术”,进行新鲜花生的反季节生产和销售,蕴藏着巨大的市场和利润空间。
市场价每斤1.6元的普通干花生果,返鲜加工后可产出1.8--2斤的新鲜花生,每斤售价2元以上,而返鲜成本不足一角钱,经济效益十分可观。
如果煮成熟花生销售,每斤水煮花生售价2.5-3元,春节前后高达每500克4-5元,效益更高。
该项目投资小,见效快,简便易行,1―2千元就可以起步,最适合于城镇和近郊位置的商户和下岗职工采用,是一项立杆见影的短、平、快致富项目。
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花生压榨及精炼工艺流程
花生压榨及精炼工艺流程花生果→清理干燥→剥壳分级→烘干/冷却→小路25%_30%热风烘炒→吸风降温↓花生毛油←压榨←大路75%~70%轧坯←轧糁破碎/脱皮↓花生饼花生油精炼工艺流程花生毛油→过滤→水化(脱胶)→碱炼(脱酸)→脱色→脱臭→成品油↓↓油脚皂脚5.2.2.2菜籽油预榨——浸出工艺流程油菜籽→清理→软化→轧坯→蒸炒→预榨→预榨饼↓↓预榨毛油←过滤←预榨油浸出→过滤→蒸发汽提→浸出毛油↓湿粕→脱溶→菜籽粕菜籽油精炼工艺流程菜籽毛油→过滤→水化(脱胶)→碱炼(脱酸)→脱色→脱臭→成品油↓↓油脚皂脚5.2.2.3花生压榨预处理工艺说明1、工艺流程磁选器→清理筛→去石机→分级筛→剥壳机加水↓↓轧坯机→破碎机→蒸炒(热榨)↓ (冷榨)榨油机2、工艺说明花生果经过清理干燥后,用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒,这部分可用于生产二级油,单独销售。
烘干设备可用热风气流干燥机。
花生烘干后水分控制在5%~6%。
然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。
破碎机可用齿辊式破碎机,目的是把红外衣扒掉,破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出,分离出的花生红皮可用作医药化工原料。
将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉,在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。
烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素,温度太低,香味较淡;温度太高,油料易湖化。
为防止油料糊化和自燃,烘炒后应迅速散热降温,降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。
生坯凡经过蒸炒后进行压榨的称为热榨。
生坯不经热蒸炒直接经榨油机压榨即是冷榨。
生坯热蒸炒时,用五层立式蒸炒锅对生坯进行蒸炒。
1层~2层装料要满,起到蒸的作用;3层~5层装料要浅,起到排除水分的作用;出料温度108℃~112℃,水分5%~7%,为保证花生油有浓郁的香味,蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。
入榨温度135℃,入榨水分1.5%~2%,机榨饼残油9%~10%。
加工技术-几种特色花生制品的加工方法
加工技术-几种特色花生制品的加工方法花生深加工制品不仅营养丰富,而且具有诱人食欲的花生香味,很受消费者欢迎,市场需求量大,因此,对花生进行深加工也是一项致富的好项目。
现介绍几种特色花生制品的加工方法。
一、辣椒花生酥产品特色酥脆可口,具有浓郁的辣椒和芝麻香气。
此产品深受女士、学生们的喜爱,是一种市场前景很好的产品。
1. 原料预处理。
①选择长角干辣椒,清洗、晾干后,将其剪成1~2厘米长的辣椒段,去除种子后放在清水中洗净,然后捞出沥干水分,待用。
②将花生米放在清水中浸泡后脱去红衣,沥干水分备用。
另准备适量脱皮芝麻备用。
2. 油炸处理。
①将辣椒段与适量的芝麻、食品附着剂混合拌和均匀,投入80~90℃的热油中均匀炸制(尽量减少搅拌次数,以免造成芝麻等原料分离),炸至辣椒段呈金黄色时捞出。
②将泡制好的花生米进行炸制。
油温开始要低,以后逐渐升高,炸至花生米呈白色透黄、口感酥脆时捞出,按照10∶3的比例,将油炸过的辣椒段和花生米混合在一起。
3. 包装前的调味。
包装前,可以按需要配制成多种风味的复合调味料,如麻辣风味、五香风味、番茄风味、牛奶风味、大骨风味、牛肉风味、排骨风味、鸡汁风味、海鲜风味等,只需将复合调味料按比例添加到成品中即可;也可以采取调料包的形式,根据消费者的口味需求适量添加。
4. 成品包装。
风味辣椒酥是一种极易吸潮的产品,因此,包装材料应采用真空包装,以确保其酥脆性能。
二、蒜蓉花生辣酱产品具有蒜味及辣香特色,可谓上等调味佳品,是我国南方的特产,畅销国内外,深受人们喜爱。
1. 原料配方。
现炒的脆花生仁500克、辣椒或朝天椒100千克、蒜头40千克、豆豉15千克、食盐28千克和优质三花酒1.5千克。
2. 制作方法。
①将炒熟冷脆的花生仁制成碎粒备用。
②将蒜头的皮剥去,辣椒的蒂和柄摘去,与适量的食盐、豆豉和三花酒混合,用锤子将其锤烂,与先前制备好的熟花生粒一起放在坛子或缸内。
③另取食盐3千克铺在面上,再将1.5千克三花酒全部撒上,最后封口。
几种特色花生制品的加工方法
产 品具有 蒜 味及辣 香特 色 , 可谓 上等调 味佳 品 , 我 国南方 的特 产 , 是 畅销 国 内外 , 受人们 喜爱 。 深
1 料 配方 。现 炒 的脆 花 生 仁 .原 50克 、辣 椒 或朝 天 椒 1 0千 克 、 0 0 蒜 头4 J 克、 0千 豆豉 1 5千克 、 盐 2 食 8千 克和优 质三 花酒 15千克 。 .
料 应 采 用 真 空 包 装 , 确 保 其 酥 脆 以
性能。
而且具 有诱人 食 欲的花 生香 味 , 很受 消费者欢 迎 , 需求 量大 , 市场 因此 , 对
花 生 进行 深 加 工 也 是一 项 致 富 的好 项 目。 介绍 几种特 色花 生制 品的加 现
工方 法 。
一
二 、 蓉花 生辣酱 蒜
起 放在 坛子 或缸 内 。 另取食 盐 3 ③ 千
克铺 在面 上 , 将 1 再 . 克三 花 酒全 5千 部 撒上 , 后封 口。一 般用 石 灰封 闭 最 缸 或坛 , 放 1 月左右 即成 。 存 个
三 、 油香酥 花生仁 奶
2 制作 要点 。① 花生烘 烤 。将 . 优质 花 生 仁 放入 锅 中起火 翻炒 或 送 人烘 烤 箱 中 炒至 熟 花 生仁 冷 却 后 能 去掉 红 衣 即 可 ,并 用 刀剁 成 碎 粒 备
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周 翠英
花生 深加工 制 品不 仅营 养丰 富 ,
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烤边 加入调 粉液 ,并 使花 生仁滚 动 , 将调 粉液均 匀地 附在 花生仁 表 面 , 直 至完 全裹上 。 ②将 裹 了粉 的花生仁 放
入 10 1 5 6 ~ 7 ℃油 温 的炸 锅 中 , 炸 至 油
好 的糖 块 根 据 销售 需 要 进行 包 装 即
花生碎加工工艺
花生碎加工工艺
裴斐;陈峰
【期刊名称】《农家致富顾问》
【年(卷),期】2011(000)009
【摘要】花生碎是近年来国内外销售很旺的花生制品之一,主要作为食品加工辅料的使用,广泛应用于焙烤、冷饮、膨化、调味等食品。
其流水线加工工艺如下:【总页数】1页(P26-26)
【作者】裴斐;陈峰
【作者单位】江苏省滨海市玉龙路1164号滨海农副产品加工园,224500;江苏省滨海市玉龙路1164号滨海农副产品加工园,224500
【正文语种】中文
【中图分类】TS255.3
【相关文献】
1.花生油脂的提取及花生奶加工工艺研究
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3.花生碎加工工艺
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花生烘干工艺
花生烘干工艺花生烘干是一项传统手艺。
掌握好烘干技巧,能够增加花生的营养价值和口感,使其更加美味可口。
一、花生烘干前的准备工作花生烘干前需要先清理。
把花生洗净,用纱布擦干,放在通风处晾干,去除多余的水分和杂质。
二、花生烘干选择花生烘干一般有两种选择:日晒和炒干。
(1)日晒:花生晾晒是最基本的烘干技术。
将清理过的花生平铺在干燥的地方,避免阳光直射,每隔几小时翻动一次。
晾晒时间一般为3-7天,具体时间取决于天气和花生水分含量。
(2)炒干:花生炒干是一种快速的烘干方式。
将整洁的花生放入热锅中,用中小火炒烤,一直翻动直至花生外皮呈金黄色、酥脆口感。
炒干的时间一般为20-30分钟,要注意掌握火候,避免过度烤焦。
三、花生烘干后的处理花生烘干后,需要进行一系列的处理,以便保质保味。
(1)去皮:用手轻轻揉搓去掉花生的外皮。
(2)晾凉:待烘干的花生放至室温,保持至少两小时的时间,在此时还可以对花生进行一些有趣的加工,如深度烤(更加酥脆),腌制(更具口感),或者制作花生酱。
(3)包装:将处理后的花生装入干燥且密封的袋子或容器中,存放在阴凉干燥的地方。
四、花生烘干的注意事项在花生烘干的过程中,需注意以下几点:(1)避免阳光直射:花生暴晒在阳光下可能会出现发霉、发馊等现象,同时也会降低花生的色香味。
(2)防止过度烤焦:花生烘干时间、火候需要掌握得当,避免过度烤焦,增加苦味,影响口感。
(3)避免受潮:烘干后的花生需要放在干燥处,以免吸收潮气导致变质。
五、结语花生是一种营养丰富、味道美妙的休闲食品,而花生烘干则是一门传统的手艺。
通过掌握好烘干技巧,我们可以使得花生更好地保存、更美味、更丰富的营养价值。
花生粕生产工艺
花生粕生产工艺
花生粕是指经过脱脂后剩下的废弃物,一般用作饲料或肥料。
以下是花生粕的生产工艺:
1. 原料准备:选择优质的花生作为原料,确保花生粕的品质。
将花生去皮,去壳,然后再进行洗净,以去除其中的杂质。
2. 破碎筛选:将洗净的花生进行破碎,然后通过筛网过滤,使得花生粕的颗粒大小均匀一致,方便后续的加工操作。
3. 脱皮脱渣:将破碎后的花生经过脱皮机进行脱皮,去除花生粕表面的外层皮壳。
然后再通过震动筛进行脱渣,将花生粕中的沙子、尘埃等杂质去除。
4. 预烘烤:将脱皮脱渣的花生粕进行预烘烤,使其含水率适中。
预烘烤的温度通常控制在70-80摄氏度,时间视具体情况而定。
5. 脱脂:将预烘烤后的花生粕进行脱脂处理,去除其中的油脂成分。
脱脂的方法有很多种,常用的是压榨法和溶剂法。
压榨法是通过压榨机将花生粕加压,使其释放出的油脂流出;溶剂法是将花生粕与有机溶剂进行浸泡,然后用蒸馏的方式将油脂从溶剂中分离出来。
6. 干燥:将脱脂后的花生粕进行干燥处理,使其含水率降低到合适的范围。
常用的干燥方法有自然风干和机械干燥两种,机械干燥通常采用低温干燥方式,以避免花生粕中的营养成分受到破坏。
7. 包装储存:将干燥后的花生粕按照一定的比例进行包装,通常用编织袋或塑料袋进行包装。
然后将包装好的花生粕储存在干燥通风的仓库中,避免受潮或发霉。
以上是花生粕的生产工艺,通过对原料的处理和加工操作,可以获得高质量的花生粕产品。
浅谈花生深加工的几项工艺
浅谈花生深加工的几项工艺作者:暂无来源:《农民致富之友(上半月)》 2014年第4期董亚立摘要:我县花生种植面积达350万亩,年产量可达80万吨左右,是东北花生第一县。
所产花生品质优良,无黄曲霉菌感染。
随着人民生活水平的不断提高,简单的花生产品已不能满足人民需求,建设花生深加工企业可促进农民种植的积极性,增加农民收入,推动地方经济发展。
本文就花生深加工的几项工艺做一介绍和分析,以推动花生深加工产业的发展。
关键词:花生;深加工;工艺1、花生油的加工工艺花生油品质优良、营养丰富、气味清香,是深受人们喜爱的食用油,所以花生油一直是花生加工的主要产品。
目前生产花生油的方法有传统的压榨法、预榨-浸出法、水剂法、微波辅助萃取法和水酶法、压榨法又称机械法,它利用机械外力将花生中的油脂挤压出来,其提取率低、劳动强度大、生产效率低、成本高;浸出法是利用正己烷等有机溶剂能“溶解”油脂的特性,将料坯或预榨饼经其浸泡或喷淋,使花生中油脂被萃取出来的方法,该方法的出油率高,但有机溶剂的存在使生产安全性差,生产成本高,浸出设备多、投资大;水剂法是利用油料中非油成分对油和水“亲和力”的差异,同时利用油水比重不同而将油脂与蛋白质分离出来的方法;微波辅助萃取是将微波激活和传统溶剂萃取结合起来形成的一种的萃取方法;水酶法是先利用机械破碎法将油料组织细胞结构和油脂复合体破坏,再利用纤维素酶、果胶酶等降解油料细胞壁的纤维素骨架和细胞间的粘连,使油料细胞内油脂和蛋白质等有效成分充分游离,提高出油率。
2、花生蛋白的加工工艺2.1低变性花生蛋白粉的生产花生→分级→脱皮→低温压榨→超微粉碎制约油料开发为可食用蛋白的主要因素是制油工艺。
我国目前所使用的高温压榨法和溶剂浸出法,其预处理工艺均需将料坯加热高达130℃,因而脱脂后的油料无法再进一步开发为可食蛋白。
水溶法制油工艺主要是利用蛋白质的亲水力和油脂的疏水作用,利用水为介质将细胞结构已被机械作用破坏的花生形成油乳悬浮浆液,经分离获得油乳和蛋白浆液后,再经后处理得到较纯的油脂和蛋白粉产品。
卤制花生果加工工艺
卤制花生果加工工艺卤制花生果加工工艺卤制花生工艺操作规程(一)花生果原料清洗与浸泡1、将花生果原料倒入清洗池内或者倒入花生果清洗机内,一边加水一边充分洗去花生果表皮的泥沙,至沥水基本干净为止。
2、将洗干净的花生果倒入注水的浸泡池中,上压木板或其他器具,使花生果浸入水中。
浸泡时间11月至次年5月为12个小时,6月至10月份为8个小时。
卤制花生工艺操作规程(二)花生果煮制及浸泡入味1、将浸泡好的花生果分装到周转筐内,每筐重量为干花生果为15kg,湿花生果计kg。
2、在蒸汽锅内注水75kg左右,标注水位线,按配方单称取茴香、桂皮等辅料,并将其适当的掰碎,装入一个20cm*40cm大小的纱布袋内,扎紧袋口,放入锅中。
称取护色剂,直接倒入锅中,搅拌均匀,放入花生果,盖上锅盖。
3、打开蒸汽至压力0.1MPa左右加热,待锅内煮沸后煮制45-50分钟。
每煮15分钟上下翻动1次,连续翻动3次。
煮制过程中,锅内水量较少时应缓慢注入。
(注:每锅水最多使用2次必须更换并清洗,辅料包使用三次更换)。
4、在另一个锅中注水50kg,标注水位线。
龙井茶香味花生的加入茶叶(事先用纱布包好)加盖煮制20分钟使茶叶汁充分吸出;香辣牛肉味的直接加入辣椒加盖煮制20分钟使辣椒水充分吸出。
按照配方单的要求,逐一称取配料。
将配料倒入锅中,搅拌使其充分溶解。
2、将煮制好的花生果立即倒入料水中,搅拌均匀,盖好锅盖,打开蒸汽加热至煮沸,煮沸后关掉蒸汽。
焖制10分钟后掀开锅盖,自然冷却20分钟后起锅沥干。
卤制花生工艺操作规程(三)花生果表面烘干及真空包装1、将煮制好的花生果平摊到烘架上,厚度为cm左右,推入烘房内在50-55℃温度下烘制8~10分钟,水分后取出摊凉。
2、将花生果按净含量要求分装,每袋净含量偏差正负1克,装袋时应将花生果明显变黑或霉烂的果粒挑选出来,然后进行真空包装(真空度-0.08MPa),封口时,花生果要求拍打至平整,并布满整个包装袋容积,无明显凹凸现象。
水煮花生制造工艺流程
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特色花生制品的加工方法
特色花生制品的加工方法花生在我国广泛种植,其中以山东、江苏、河南、河北等地种植面积较多.目前我国的花生消费仍以油料加工、成品炒制为主,其深加工及综合利用还不多。
其实.花生深加工制品不仅营养丰富.还具有诱人食欲的花生香味,很受消费者欢迎,市场需求量也大。
因此,对花生进行深加工也是一项致富的好项目.现介绍几种花生的特色加工方法:一、辣椒花生酥产品特色:产品酥脆可口,具有浓郁的辣椒和芝麻香气.可以大大增进食辣人群的食欲,深受女士、学生们的喜爱.是一种市场前景很好的产品,1.原料预处理。
(1)选择长尖干辣椒,清洗、晾干后,将其剪成1~2厘米的辣椒段,去除种子后放在清水中洗净,然后捞出沥干水分备用。
(2)将花生米放在清水中浸泡后脱去红衣.沥干水分备用。
另准备适量脱皮芝麻备用。
2.油炸处理。
(1)将辣椒段与脱皮芝麻混合拌均匀.投入80-90℃的热油中均匀炸制(尽量减少搅拌次数,以免造成芝麻等原料分离)。
炸至辣椒段呈金黄色时捞出,辣椒段表面、内部的芝麻粒应分布均匀。
(2)将泡制好的花生米进行炸制。
油温开始要低.以后逐渐升高.炸至花生米呈白色透黄、口感酥脆时捞出。
按照花生与辣椒10:3的比例.将油炸过的辣椒段和花生米混合在一起。
3.包装前的调味。
包装前,可以按需要配制成多种风味的复合调味料,如:麻辣风味、五香风味、番茄风味、牛奶风味、大骨风味、牛肉风味、排骨风味、鸡汁风味、海鲜风味等,将复合调味料按比例添加到成品中即可。
也可以采取调料包的形式.根据消费者的口味需求适量添加。
4.成品包装。
风味辣椒花生酥是一种极易吸湖的产品,因此,应采用真空包装,以确保其酥脆风味。
二、蒜蓉花生辣酱产品特色:具有蒜味及辣香.可谓上等调味佳品.是我国南方的特产.深受人们喜爱,畅销于国内外。
原料配方:现炒的脆花生仁500公斤,辣椒或朝天椒100公斤,蒜头40公斤,豆豉15公斤,食盐28公斤,优质三花酒1.5公斤。
制作方法:(1)将炒熟冷脆的花生仁制成碎粒备用。
炒货配方及做法大全[整理版]
炒货配方及做法大全炒货就是将葵花子、南瓜籽、西瓜籽、花生、蚕豆等植物籽实进行烘炒熟制的食品统称。
炒货加工在我国有很长的历史。
炒货制品因其品种繁多、口味独特、价格低廉,很受人们的欢迎。
由于炒货制作原料来源广泛,加工技术简单,设备投资少,很适合作为发展农村经济的产业。
为了使大家了解炒货的加工方法,我们摄制了电视片《炒货加工技术》供大家学习。
葵花籽炒货五香葵花籽 [水煮瓜子配方:每千克葵花籽加花椒3克、大料10克、桂皮5克、丁香2克、盐15克]五香葵花籽是葵花籽炒货中的传统产品。
因为这种葵花籽在制作过程中要加入多种调味料。
成品香脆可口,因此被称为五香葵花籽。
五香葵花籽的制作过程有筛选、清洗、水煮调味、烘烤、二次风选等几个步骤。
其中水煮调味是决定成品口味的关键,下面我们就介绍下制作方法:1、原料筛选:由于葵花籽的原料中,会混有砂石土块等各种杂质,所以在加工前要对原料进行筛选。
目前在有一定规模生产中,筛选工作已形成机械化了。
筛选机械一般是由选料口,风选部分,升降部分,筛选部分和出料口几个部分组成。
过筛就是筛除原料中细小的砂土及杂质颗粒。
风选可清除原料中的空壳,未成熟的籽粒,而分类机械可将葵花籽分成大、中、小三个等级。
但是由于品种和产地的不同,葵花籽的大、中、小三个等级的尺寸也有些差异,这时就要及时更换不同孔径的筛片来进行筛选工作。
一般情况经过一次筛选,还不能使原料达到洁净和颗粒均匀的目的,所以,筛选工作要根据具体情况的不同进行2-3次。
2、清洗:葵花籽虽然经过了筛选,但是在籽粒的表面还难免沾有灰尘,这样,制作出来的成品既不美观也不卫生。
所以,经过筛选的葵花籽还要进行仔细的清洗。
葵花籽的清洗可分为水捞和水冲两个步骤。
水捞就是将葵花籽放在一个水盆中。
在盆中注满清水,用大笊篱反复搅动后,将初步洗净的葵花籽捞出。
经过水捞后,不但可以清洗掉葵花籽上的大部分泥土,还能将较重的沙石沉淀在水盆底部。
捞出的葵花籽需要再放入滚筒中,进行反复冲洗,冲洗干净的葵花籽就可以进入下一道工序水煮调味。
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1. 原料配方。花生仁100千克、鲜枸杞5~10千克、面粉30千克、玉米淀粉5千克、精盐2千克、味精0.2千克、蜂蜜5千克和发酵粉适量。
2. 原料预处理。将鲜枸杞去杂洗净,置入粉碎机中绞成糊状。将所备面粉、玉米淀粉称取1/3在100~120℃温度下烘熟,然后与精盐、味精及枸杞糊在一起搅拌均匀,再在50~70℃温度下烘干,制成枸杞料粉。剩余的精盐、味精用水配成调味液;蜂蜜加水配成蜜水。
3. 成品制作。把洗净的优质花生仁放入糖衣机中边旋转边撒入调味液和面粉混合料,反复操作使固体混合料均匀分布在每粒花生仁上。取出花生仁,在160℃的食用油中炸3~5分钟。然后将炸熟的花生仁冷却至室温,置入裹衣机中,边转动边撒入蜂蜜水及枸杞粉料,使枸杞粉料均匀黏满花生仁。取出黏满枸杞粉料的花生仁,在70~80℃温度下干燥、晾透,密封包装。
二、蒜蓉花生辣酱
产品具有蒜味及辣香特色,可谓上等调味佳品,是我国南方的特产,畅销国内外,深受人们喜爱。
1. 原料配方。现炒的脆花生仁500克、辣椒或朝天椒100千克、蒜头40千克、豆豉15千克、食盐28千克和优质三花酒1.5千克。
2. 制作方法。①将炒熟冷脆的花生仁制成碎粒备用。②将蒜头的皮剥去,辣椒的蒂和柄摘去,与适量的食盐、豆豉和三花酒混合,用锤子将其锤烂,与先前制备好的熟花生粒一起放在坛子或缸内。③另取食盐3千克铺在面上,再将1.5千克三花酒全部撒上,最后封口。一般用石灰封闭缸或坛,存放1个月左右即成。
1. 原料预处理。①选择长角干辣椒,清洗、晾干后,将其剪成1~2厘米长的辣椒段,去除种子后放在清水中洗净,然后捞出沥干水分,待用。②将花生米放在清水中浸泡后脱去红衣,沥干水分备用。另准备适量脱皮芝麻备用。
2. 油炸处理。①将辣椒段与适量的芝麻、食品附着剂混合拌和均匀,投入80~90℃的热油中均匀炸制(尽量减少搅拌次数,以免造成芝麻等原料分离),炸至辣椒段呈金黄色时捞出。②将泡制好的花生米进行炸制。油温开始要低,以后逐渐升高,炸至花生米呈白色透黄、口感酥脆时捞出,按照10∶3的比例,将油炸过的辣椒段和花生米混合在一起。
几种特色花生制品的加工方法
花生深加工制品不仅营养丰富,而且具有诱人食欲的花生香味,很受消费者欢迎,市场需求量大,因此,对花生进行深加工也是一项致富的好项目。现介绍几种特色花生制品的加工方法。
一、辣椒花生酥
产品特色酥脆可口,具有浓郁的辣椒和芝麻香气。此产品深受女士、学生们的喜爱,是一种市场前景很好的产品。
3. 包装前的调味。包装前,可以按需要配制成多种风味的复合调味料,如麻辣风味、五香风味、番茄风味、牛奶风味、大骨风味、牛肉风味、排骨风味、鸡汁风味、海鲜风味等,只需将复合调味料按比例添加到成品中即可;也可以采取调料包的形式,根据消费者的口味需求适量添加。
4. 成品包装。风味辣椒酥是一种极易吸潮的产品,因此,包装材料应采用真空包装,以确保其酥脆性能。
四、健胃花生糖
产品具有健胃顺气、化痰止咳等功效,味美可口,老少皆宜。
1. 原料配方。白糖100千克、花生仁80千克、饴糖20千克、奶油10千克、橘皮粉5千克、精盐10千克和异维生素C钠10克。
2. 制作要点。①花生烘烤。将优质花生仁放入锅中起火翻炒或送入烘烤箱中炒至熟花生仁冷却后能去掉红衣即可,并用刀剁成碎粒备用。②糖浆熬制。将白糖用水溶解,煮沸后加入饴糖、奶油,加热熬制到150~160℃,边熬边搅拌。然后再将熬制好的糖膏撤离火源并不断搅拌,待温度稍下降时把所备的主料和配料倒入锅内搅拌均匀,再倒在案板上冷却成型。③成型切条。待糖膏冷却到80~85℃时分块压片,冷却到70~ 75℃时开条切块成型。要求切出的糖块形状、厚薄均匀一致,切口整齐。切好的糖块根据销售需要进行包装即为成品。
2. 调制配方。①调粉液配方:食盐3克、猪油15克、糖3克、面粉6克、水140毫升。将上述辅料调匀后加热至沸,经冷却再加入发酵素6克调匀即成。②调味液配方:砂糖10克、奶油20克、面粉3克、水20毫升。以上配料混合加热调成糊状即成。
3. 制作要点。①将100克带衣花生仁在130℃温度下烘烤热,边烘烤边加入调粉液,并使花生仁滚动,将调粉液均匀地附在花生仁表面,直至完全裹上。②将裹了粉的花生仁放入160~175℃油温的炸锅中,油炸至金黄色起锅。③将调味液倒入起锅后的油炸花生仁中,迅速摇滚,使调味液均匀地分布在花生仁表面。④将着味后的花生仁摊开,待散去热气和水分并冷却后,即可进行包装。
三、奶油香酥花生仁
产品特色优于传统的多味花生和鱼皮花生,具有香脆爽口、酥松适宜、味厚而不腻、色泽金黄诱人等特点,是一种理想的消闲食品和旅游食品。
1. 原料选择。挑选果仁饱满、表皮无损伤、无霉变的花生仁做原料,并按大、中、小分成3级,分别密封包装,储于干燥处待用。