洁净厂房暖通系统施工方案
洁净厂房暖通空调设计与施工
洁净厂房暖通空调设计与施工摘要：随着近年来工业生产的蓬勃发展，不论是电气、化学、食品、化妆品、生物、医药、农业、养殖业以及电子厂房（新能源、锂电）等，都对生产室内环境的要求日益严苛，由此促进了洁净厂房室内设计科技的迅速发展，也就对洁净厂房的产品设计提出了更高的需求。
暖通中央空调的设计和施工在洁净厂房工程设计中起到了作用，其对洁净度、温度、湿度等技术参数的选择优劣，影响到生产的成品率。
关键字：洁净厂房；暖通空调；设计；施工一、洁净厂房的对建筑选址和平面布置需要（一）洁净厂房选址洁净厂房和其他工业厂房的不同之处是制造环境要有相应的清洁级别。
所以，因为要合理调节洁净厂区净化空调系中新风的含尘量，对设置洁净厂房的厂址宜选择在低大气环境中含尘浓度、有害物质较低，且附近又无重大污染源的地方，如近郊等。
（二）总平面布置厂址选定后，要合理布局的平面，适当布置在生产区和生活区之间的位置，以及清洁与非洁净厂区的相对位置。
清洁厂区最宜布局在厂区周围，环境整洁、人流、货物可以不经过或少穿越工厂的地方；合理、适当布置所有可能的污染源地点；辅助厂区（动力站房）的位置，应当尽可能接近主厂区，这样可以降低管路和电力的消耗。
（三）平面布置洁净厂房平面布置要求：（1）必须符合生产工艺需要，并顺应产品工艺；（2）人流、物流短捷、通畅；（3）对主体工艺与附属工序的布置，要严者上风侧。
二、暖通空调系统设计（一）洁净厂房合理的通风设计洁净厂房的通风设计根据洁净厂房的工业类型、工厂的空间布局、工厂生产流程的变化等各种因素而进行。
通风方法不但包含了工厂的开启外窗室内通风的透气方法，也包括了采用全室透气的方法。
针对洁净工厂的不同的污染状况，如充电后对充电管中产生的储氢材料、酸雾和有害物质等进行不同的除尘通风管理，以减少由于通风不顺畅而造成的工厂污染。
对厂房内部进行适当的通风管理，还可以在环境温度过高的条件下帮助工厂散热并减少温差，起到了降低能耗的作用。
洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制措施
洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制措施摘要：洁净厂房的暖通工程施工与其他建筑的暖通工程有显著差异。
首先，在洁净厂房的暖通空调工程中，有必要对空间内的内部温度和湿度进行高质量的严格控制。
因此，要围绕具体的使用标准要求，科学进行施工组织设计，严格控制每个施工环节和施工要点。
阐述了洁净厂房暖通工程的施工措施，分析了洁净厂房施工过程中如何控制洁净度，供参考。
关键词：洁净厂房；暖通工程；控制措施1、洁净厂房暖通工程材料的选用与保管在实际的施工过程中，施工单位要根据设计图纸和设计方案，对施工现场进行勘察，保证每个密集、交叉部位，如管线、风管等交汇处的空间设置，并根据施工设计的要求，选用合适的施工材料，对有明确储存环境要求的材料，要进行专人保存。
作为清洁厂房的暖通工程，乙方必须对建筑材料的采购和接收建筑材料时进行严格的检查。
在工作中要有高度的责任心，要对物料的质量，规格，型号，功耗等多方面进行仔细的分析和研究。
在采购的过程中，要将市场上价格的动态变化与供应商的信息联系起来，要对供应商的信誉、对材料的质量展开详尽的调查，要全面地了解供应商在市场上的信用状况，在物资的运送过程中，要注意轻装上阵，并安排专人对其进行监督和管理，如果在运送的过程中出现了破损，要立即采取措施。
在材料进场时，要严格审查其相关的出厂证明和质量合格证，也要对材料进行随机抽查，确保材料的质量，并记录每次入场材料的具体数据和信息。
同时，还应注意储存在干燥、稳定、封闭的环境中，特别是避免材料和设备受潮。
在洁净厂房安装暖通空调时，如果建筑材料和隔热材料的质量不达标，或者储存不当，在系统冷却阶段很有可能出现明显的冷凝和滴落，这可能会对系统造成严重损坏，从而产生不利的结果，给企业带来重大经济损失。
此外，在向乙方购买暖通空调设备时，必须严格控制风机、锅炉、冷却器、水泵、空调终端机组等设备的质量。
2、洁净厂房暖通工程施工准则一般来说，在洁净厂房暖通工程施工中，应控制洁净度度，并将建筑材料的特性与洁净厂房的实际标准要求相结合，为后期调试和验收奠定良好基础。
洁净厂房暖通工程方案设计
洁净厂房暖通工程方案设计一、前言随着工业化生产水平的不断提高，洁净厂房的需求也愈发迫切，特别是在一些需要高标准环境的行业，如电子、医药、食品等。
洁净厂房暖通工程方案设计在其中显得尤为重要，因为厂房内部的空气质量直接影响到产品的质量和生产效率。
本文将围绕洁净厂房暖通工程的方案设计展开讨论，首先从洁净厂房的需求特点出发，分析其对暖通系统的要求；其次，根据洁净厂房的实际情况，提出一种适合的暖通工程方案设计；最后，结合实际案例，对该方案进行验证，并对其优化改进进行探讨。
二、洁净厂房的需求特点1.空气洁净度要求高洁净厂房是为了生产特定的产品而设计的，对空气洁净度的要求非常高。
其洁净度级别通常根据国际标准ISO14644来划分，包括ISO6、ISO7、ISO8等级别，要求空气中的颗粒物和微生物浓度尽可能的低。
因此，暖通系统需要能够提供高效的空气过滤和净化处理能力。
2.温湿度稳定性要求高洁净厂房内部的温湿度稳定性也是一个重要的设计要求。
因为一些特殊的工艺需要在特定的温湿度条件下进行，所以暖通系统需要能够稳定控制空气温湿度，确保生产环境的稳定性。
3.能耗要求低由于洁净厂房需要保持一定的空气流通量和空气净化能力，所以暖通系统的能耗也是一个重要的考虑因素。
设计方案需要尽可能的降低能耗，提高系统的能效率。
4.运行稳定性要求高洁净厂房内的产品生产对环境的稳定性要求非常高，暖通系统需要具有高稳定性的运行能力，同时还需要具备一定的冗余设计，确保在发生异常情况时能够保持正常的运行状态。
三、洁净厂房暖通工程方案设计1.系统布局设计洁净厂房暖通系统的布局设计需要兼顾到空气流通的均匀性和净化效果。
一般来说，应当采取层流通风方式，即通过在洁净厂房顶部设置送风口，底部设置排风口的方式来实现空气的均匀流通。
同时，还需要根据洁净度级别的不同，进行空气层流通风、垂直层流通风或混合层流通风等方式的选择。
2.送风系统设计送风系统需要根据洁净厂房的需求进行设计，包括系统风量的确定、空气过滤器的选择和安装、送风口的设置等。
洁净厂房分部分项工程主要施工技术方案
电子洁净厂房分部分项工程主要施工技术方案一、施工准备1.熟悉施工图，做好前期的技术准备工作，认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业指导书，且落实到施工的工长和作业队伍及班组。
2.编制施工图预算，确定预算成本。
3.现场测量，核对土建预留孔洞及预埋，协调各专业安装空间再分配。
二、空调暖通工程1.空调风管制作安装1)工艺流程2)主要施工方法及技术措施⑴风管制作、安装①风管制作场地要求a.风管制作现场要求平整，光滑不起灰，板材堆放区及划线下料区域，地上铺设厚度为3～5mm的橡胶板，以免划伤板材，成品风管堆放应下垫垫木（净化风管制作必须符合该要求）。
b.制作现场应及时打扫干净，成形或非成形风管板材表面严禁施工人员踩踏。
②材料要求a.制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证或产品质量保证书或鉴定文件。
b.板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不能有裂纹，砂眼，结疤及刺边和锈蚀情况。
c.型钢应该等型、均匀、不应有裂纹、气泡等影响质量的缺陷。
③风管制作安装方法及要求a.风管制作咬口，统一采用联合角咬口b.风管的加固框，统一采用角钢法兰加固框。
c.风管法兰螺栓孔距：净化风管螺栓孔距不大于100mm，铆钉间距统一为不超过65mm。
d.风管与法兰铆接后，翻边整齐，翻边尺寸应控制在6～9mm。
不能遮盖螺栓孔。
e.矩形三通可采用转角咬口，不允许主管开洞铆接。
f.风管咬口缝应紧密、宽度均匀。
无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。
直管纵向的咬缝应错开，交错距离不能小于50mm，表面凹量不大于10mm，矩形风管四角成90°，无明显翘角。
g.风管法兰需倒角，油漆均匀不脱落。
闭孔海棉密封条不超出风管内表面，闭孔海棉四角搭接处，不允许重叠搭接，连接方式统一采用燕尾槽迷宫密封形式，闭孔海棉厚度为3～5mm，洁净系统不低于5mm。
h.风管支，吊架与楼板及梁面统一采用膨胀螺栓固定。
电子厂房洁净室暖通施工
近年来，随着科技的进步，城市化进程的推进，暖通设备的需求越来越受到关注，而电子厂房若要又好又快地运行及工作，则务必需要保障其保湿度与温度需求，基于此目标，对暖通施工质量控制的进一步加强则是必要前提与基础。
然而在实际施工过程之中，由于一些施工弊端的存在，会影响暖通施工效果，从而对电子厂房洁净室暖通施工水准的提高起到制约作用。
所以，必须要严格控制各个施工环节质量，推动施工任务圆满结束，切实保证洁净室的温度与湿度要求，确保暖通工程的质量。
1、暖通施工技术概述1．1技术组织(1)依照图纸，详细考察，保证每个密集、交叉地方例如管线、风道等交会之处不因空间而致使施工过程中出现故障问题;(2)工程验收工作务必要及时做到位;(3)关键部位在施工过程中要密切加以关注，松动、错接、渗漏等等问题要尽可能不出现;(4)在施工时务必要加强产品的保护，对于暖通产业必须要保护好，避免出现由于施工时人员嘈杂而致使暖通设备遭到损坏的情况出现;(5)准备调试工作开始之前。
务必要做进行再三检查，保证其质量。
1．2主要施工方法在暖通施工时，也许会存在和其它工种一同作业的情况，故此，要加强和其它工种直接的相互联系，协调作业，且依照当时情况具体问题具体分析，对施工顺序的安排做到灵活。
2、施工组织设计在施工开始前，要充分进行调查研究，依照施工现场的整体情形及暖通施工的各项需求，对施工组织设计进一步完善。
充分与施工图纸、工程要求展开详尽的考察。
处理好管线与风道相交叉的位置，确保顺利连接，对于交叉部分，要做到防止故障的发生障。
验收工作要渗透到整个施工过程中，防止出现渗漏问题。
成品与半成品的保护工作要在施工整个过程中加以重视，防止出现由于不细致施工而导致暖通设备被损坏的情况。
另外，对设备安装调试之前，要全面检查每一项设施，确保安装时的牢固可靠性，防止质量缺陷情况的出现。
最后，施工全过程中要切实加强和其它工种的相互配合，密切协调其交叉工作，从而提高暖通施工整体质量。
净化暖通工程施工方案
净化暖通工程施工方案一、工程概述净化暖通工程是指在建筑内部空气处理系统中，通过各种技术手段对空气进行净化和调节，保证室内空气质量符合相关标准要求的工程。
净化暖通工程施工方案主要包括工程内容、工程总体要求、施工组织设计、施工步骤、质量控制要点、安全措施等方面内容。
二、工程内容净化暖通工程包括空气净化设备、送风与排风系统、空调系统等内容。
具体包括：1. 空气净化设备：包括空气过滤器、空气除尘器、静电除尘器等净化设备的安装和调试。
2. 送风与排风系统：包括送风与排风管道、风口、空调箱等设备的安装和调试。
3. 空调系统：包括冷热水系统、制冷设备、加湿设备等的安装和调试。
三、工程总体要求1. 施工单位应严格按照相关标准规范执行工程，确保工程质量符合设计要求。
2. 施工单位应根据建筑结构和功能要求，合理设计空气处理系统的布局和参数选择。
3. 施工单位应组织专业技术人员进行施工，并对施工人员进行安全培训和质量管理培训。
四、施工组织设计1. 施工单位应根据施工图纸和技术要求制定施工方案，包括施工工艺流程、作业程序、质量控制、安全措施等内容。
2. 施工单位应合理安排施工人员的工作任务，确保施工进度和质量。
3. 施工单位应配备必要的设备和工具，确保施工过程中的机械作业和安全作业。
五、施工步骤1. 空气净化设备的安装和调试：根据设计要求和图纸，确定净化设备的安装位置和工艺布置，对设备进行安装和连接，并进行调试和运行测试。
2. 送风与排风系统的安装和调试：根据设计要求和图纸，确定送风与排风系统的管道布局和连接方式，对系统进行安装和调试。
3. 空调系统的安装和调试：根据设计要求和图纸，确定空调系统的安装位置和管路布置，对系统进行安装和调试。
4. 系统整体调试和运行测试：对整个空气处理系统进行整体调试和运行测试，确保系统正常运行和性能符合设计要求。
六、质量控制要点1. 施工单位应对施工过程进行全程检查和监督，确保施工质量符合相关标准要求。
云南某制药厂洁净厂房工程暖通及给排水施工组织设计[详细]
![云南某制药厂洁净厂房工程暖通及给排水施工组织设计[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/499715fee45c3b3566ec8ba8.png)
昆明XX制药厂药品G米P洁净厂房改造工程施工组织设计1、综述1.1 概述本工程地处昆明X X西路与X X X路交叉路口西南角,X X立交桥旁,属老厂房改造.昆明X X制药厂G米P洁净厂房改造工程含洁净区彩钢隔断及净化空调工程与公用工程——公用工程内容包括给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道(压缩空气、真空管道)、厂区管网及消防系统等安装工程.建筑规模共约2124米2.其中,洁净面积约441米2,主要集中在二层(有液体口服制剂及胶囊、片剂生产线;三层“卫生学检验”只约15米2洁净区).本工程由云南省第二安装工程公司(总承包一级资质企业)抬头联合兰德设计所(医学乙级)向昆明X X制药厂进行设计及施工总承包(内容含“G米P洁净厂房改造工程”及2736米2的“配套钢结构工程”)——以顾客满意为宗旨,在保证质量、保证通过G米P认证的前提下,力求最大限度地降低改造成本,缩短工期.其中G米P洁净厂房改造工程范围包括:(一)、净化空调工程.(二)、公用介质安装工程1、给排水;2、动力系统、照明系统、弱电;3、工艺管道(压缩空气等);1.1.1施工条件因是旧厂房改造,施工用水、电和市政道路已具备,但施工场地狭窄,多专业交叉施工,一至三楼要流水交叉作业 .1.1.2工程特点(1)本工程项目为昆明X X制药厂按照药品生产管理规范G米P的要求建设的工程,为了确保业主顺利通过G米P认证,在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合G米P认证的要求.(2)项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生.(3)对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采用不锈钢较多,其焊接工作有很强的技术性.(4)施工过程中施工技术人员可能会出现根据G米P要求提出对原设计做出必要的修改的建议;本项目建成后需进行药品G米P认证,我方人员必须更进一步学习药品G米P认证标准和检查评定标准.(5)项目施工地点离公司本部近,交通十分方便和迅捷,有利于公司本部对项目部提供最大程度的可靠支持.(6)管道安装配管时一定要考虑其美观,尽量靠墙布置.支管在技术夹层内,而通风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技术夹层.在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则.1.1.3工期和质量目标(1)认真贯彻“质量优、速度快、效益好、信誉高”的施工方针,全司上下一致,全力以赴,把本项目建成一个优质样板工程.(2)施工工期:30天,其中设备调试期3天.(3)工程质量:优良.1.1.4施工组织设计编制的依据首先基于以下诸条件:(1)工程招标书;(2)国家现行的有关规范规程、标准以及我公司质量手册和程序文件等.(3)我公司多年来承担施工过的类似工程施工所积累的丰富施工组织和管理经验:a．中国医学科学院生物学医学研究所小儿麻痹疫苗生产线(生物制品一号楼)、甲肝疫苗生产线(生物制品二号楼)、科研行政楼和公用工程;b．昆明制药厂片剂车间施工工艺;c．昆明制药厂蒿甲醚生产装置施工工艺;d．云南生物谷灯盏花药业有限公司制剂车间、提取车间施工组织设计等;e．另在最近施工的大理通大、丽江白药、滇虹提取车间、楚雄万裕/老拨云堂、腾冲药业、普洱华丰裕及金柯制药厂(含钢结构厂房)等的施工经验.f.以上项目的水电、净化纯水、水处理、净化空调、各种工艺管道、设备、动力管道、大面积洁净厂房安装等.其中中国医学科学院医学生物学研究所小儿麻痹疫苗及甲肝疫苗两生产线的施工(包括总净化空调面积为4.8万平方米的洁净厂房安装和设备、管道电气仪表、通风空调等)最具代表性——“中国医学生物学研究所大面积洁净厂房安装技术”获中国安装协会科技进步二等奖;小儿麻痹疫苗生产线(生物制品一号楼)、甲肝疫苗生产线(生物制品二号楼)大面积洁净厂房安装工程不但分别于1999年2日、2001年8月经中国建筑质量监督检验中心检验,洁净度级别、沉降菌浓度和照度等指标达到或超过了G米P标准和设计要求,且均被评为优良工程——分别获“春城杯”和“省优银质奖”.1.1.5本工程所采用的规范、标准编目1．2 施工协调与配合1．2.1与政府有关监督部门的协调1．2.1.1消防给排水安装工程按照云南省消防施工管理的规定,消防工程开工前办理消防安装工程开工报告.工程施工期间,接受消防管理部门的监督检查.工程完工后,邀请消防管理部门进行验收.交付建设单位使用.1．2.1.2(锅炉、压力容器)、压力管道安装工程对于(锅炉、压力容器)、压力管道安装工程,由项目经理部及时向昆明市技监局特设处办理开工报告,按有关部门的要求联系监检人员到现场对相关质量停止点进行质量监督.质量工程师负责整理有关施工记录.配合业主做好技监局对项目安装质量的验收工作.1．2.1.3与建筑质量监督部门的协调工程竣工后,质量工程负责协调各专业工程师,及时整理、汇总工程验收及竣工资料,参加由业主组织的工程竣工会议,配合业主进行工程竣工验收到政府建筑工程质检站的竣工验收备案工作.1．2.2与建设单位的配合(1)按照I S O9002质量保证体系的要求,满足业主的需求是项目的目标.(2)在工程开工前和开工初期,项目部的主要管理人员应与建设单位代表建立密切联系,将我方对工程各专业的详细工作计划与建设单位代表进行交流,根据其要求进行调整,服从整个建设项目的总体计划.我方将向建设单位提交详尽的施工进度计划、材料及设备采购计划.(3)我方工程师在认真研究设计图纸的基础上,与建设单位进行交流,了解提取生产工艺,根据现场的测量情况,遵照G米P的有关要求,进行详尽的施工作业图纸设计.满足业主使用和G米P认证的需求.(4)对涉及G米P认证的有关内容,应严格按照要求进行.并协助建设单位做好相关的G米P认证资料.(5)根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点,由我方专业技术人员无偿配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护.(5)配合建设单位编制设备管理或操作规程,并协助建设单位培训操作工或维修工.1．2.3与设计部门的协调(1)在施工过程中,若施工(技术)人员发现有与G米P标准不符合或工艺不合理、材料需代用等情况,提出修改的合理化建议上报项目技术负责人,项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议,设计出具体修改变更通知后再组织施工,力求找到优质优价的合理方案.(2)项目技术负责人根据要求,定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计代表的协调会议,协商解决有关问题.1．2.4与监理单位的协调(若有)(1)在施工过程中,严格接受监理工程师的管理.安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查.(2)按照要求将施工计划和完成情况定期地上报监理工程师.(3)对施工中出现的问题或不合格项目,严格按照监理工程师的要求进行整改,直至达到要求为止.1.2.5本公司暖通洁净空调施工班组与公用工程各施工班组间的配合a.外走廊墙面包彩钢板,协调处理门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作.b.空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置.c.洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合G米P验收规范,避免产尘为标准.d.洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位.在设备就位时,注意成品保护工作,包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面.e.洁净区施工与工艺配管施工的配合,首先相互协调确定管道的走向及位置,做好管道穿越彩钢板位置的开口及密封工作以及管道稳固措施.f.工艺设备二次配管施工要服从洁净区内施工的管理,做好成品保护并实施净化保证措施.2、施工管理为使该工程在要求的质量、规定的时间及批准的费用下完成,我公司在该现场项目经理部将配备懂技术、善管理、有多个G米P药厂施工经验的管理人员,按照项目法施工的要求,进行全过程、全方位的规定、组织、控制和协调工作.2．1、现场施工平面布置因本项目为老厂房改造项目,我公司未必需要搭设临时设施(工具房及临时办公室等),加之我公司在北较场、(加工厂和通风空调分公司)及王家桥(第二金属结构厂、第三金属结构厂)有设备先进的大面积加工基地——两处离X X制药厂都很近,故未必需要加工场地,但需约20米2的办公场地,40米2左右的库房(20米2一间为普通工具房+20米2一间为洁净区专用工具房),具体位置可在进场前与建设、监理单位协调确定.2．2、现场项目经理部届时将成立“云南省第二安装工程公司昆明X X制药厂G米P厂房改造工程项目部”为现场项目经理部,由下列人员组成:项目经理:1人项目总工程师(兼技术负责人):1人现场施工负责人:1人暖通工程师:1人结构工程师:1人电气工程师:1人管道工程师:1人设备安装工程师1人专职质检员:1人专职安全员:1人材料员:1人核算员:1入资料员:1人工长:3人工程质量监控管理网络图总经理生产质量副总经公司质安科2．3、管理规则净化工程是控制污染的工程,从一开始就要重视文明施工、重视污染控制,从着装的逐步深入,清扫的逐步加强,搬入机具和资材的污染控制,人流的分阶段控制,人流物流通道的逐步减少,一直到彻底控制.净化工程有三个关键,即气流组织、正压控制、高效〈过滤器〉的运用.我们需要从一开始就要特别注意这三个关键,并自始至终.洁净厂房的施工管理,必须强化一个意识,即净化意识;牢记一个程序,即净化厂房的施工程序:分清三个阶段;把握三个关键,坚持一个文明施工. 洁净厂房的施工净化管理——在墙及地的处理完成后,一般分为以下三个阶段:第一阶段:要求一般水平的污染控制项目经理 项目技术负责人 结构技术 负责人 空调技术 负责人 电气技术 负责人 专职质量 检验员空调施工队 电气施工队 设备、工艺施工队各班组兼职检验员 结构施工队这一阶段开始前,净化区除设备搬入预留洞口外,建筑的门窗、内粉刷应施工完成.这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线〉、壁板及吊顶的龙骨安装等.管理规定:(1)进入洁净厂房的所有人员,必须接受该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽〈准入证〉入室;(2)进入洁净厂房应穿干净鞋具,不得带油渍、污泥入内;(3)室内不得吸烟、饮食和饮水;(4)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制,防止碎屑大范围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;(5)施工材料堆放整齐;(6)室内严禁大小便;(7)有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格.第二阶段:要求较高水平的污染控制这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程,工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等,以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作.管理规定:(1)凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽(准入证〉入室;(2)进入该区域的人员,应穿着干净的工作服、鞋具,后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:(3)带入的材料应是洁净的,工具、机具要清洗干净后才能带入室内;(4)所有产尘作业须严加控制,发生碎屑、尘埃,应立即用吸尘器清除;(5)洁净室内不得吸烟、饮食和饮水;(6)洁净室内每天由专职人员至少清扫一次;(7)室内防止堆积过多材料;(8)除必须的人流、物流门洞外,其他门洞应予以封堵;(9)室内严禁大小便;(10)有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格.第三阶段:要求高水平的污染控制这一阶段可界定为空吹之后、直至调试交付的作业过程,工作内容如安装高效过滤器、全面测试前的最后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等.管理规定:〈1〉凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的人员佩带施工证(准入证〉入室;〈2〉只有必要的人员和用户代表,才能进入洁净室,将人流控制在最低限度;〈3〉人流、物流入口应分开:一般只设一个人流入口,对物流入口要严加控制,要有专人值班,且入口不得常开;〈4〉进入洁净室要先登记,然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽,洗手烘干后,通过气闸室进入洁净区;〈5)进入洁净区的人员,不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件;〈6〉不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业;不得己要进行产埃作业时,应事先经有关部门批准,并用真空吸尘器随时吸徐尘埃;〈7〉在洁J争区内使用的工具、设备,应做到每夭清洗一次;〈8〉洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便;〈9〉配备专职的洁净施工监督员,巡回检查、监督,对违规者应立即责令其离开洁净室;对严重违规者,还应给予严厉处分.3、确保G米P达标的保证措施3．1、总则(1)为保证洁净厂房工程的质量,对洁净厂房的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(G米P)98》和《洁净室施工及验收规范》.(2)洁净厂房施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划,并严格按施工程序施工,每道工序要进行中间验收并记录.(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件,没有出厂合格证明或对质量有怀疑时,必须进行检验,符合要求后方可使用.超过工厂保质期的材料不得使用.3．2、净化装修施工要点(1)根据G米P规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理.(2)所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落.(3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封.(4)根据G米P认证检查标准,室内装修要符合下列要求:a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料.b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面.墙、地面相接处做成半径等于50米米的圆角.壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物.c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露.室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封.(5)施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫.(6)在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业.(7)注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染.3．3、净化空调施工要点(1)风管和部件应采用优质镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.(3)高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器.(4)高效过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏,检查和检漏合格后应立即安装.不合格产品不得安装.3．4、洁净照明施工要点(1)根据药品G米P规范,洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核.厂房应有应急照明设施.(2)灯具安装应易于清洁.(3)根据药品G米P规范,在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯.(4)室内洁净灯具安装完毕,应该及时清扫.3．5、竣工验收时施工单位要提供下列文件(1)设计变更证明文件和竣工图(2)主要材料、设备、调节仪表的出厂合格证书和检查文件(3)单位工程、分项分部工程质量检验评定表(4)开工、竣工报告、隐蔽工程记录及管道水压试验报告、消防验收报告,设备开箱检查记录,风管漏风检查记录,中间验收单和竣工验收单(5)各单机试运转记录,系统联合试运转记录,空气净化系统联合运转调试报告、洁净度测试报告等.4、工期、进度计划4．1、计划工期我公司认真分析了招标书的全部内容,以及业主提供的设计说明、施工图纸,依据招标书所要求的施工内容,考虑净化区与其他工种配合及交叉施工,本着科学管理、精心组织的原则,确定本工程施工工期为30天.我公司保证在合同签订后,按甲方要求时间进场施工.4．2、施工进度计划〈见附表2〉根据标书中的要求,结合各单位工程的安装内容、工作量以及本公司拟定施工工期,我们编制了“昆明X X制药厂G米P厂房改造工程安装施工进度计划表”.4．3、工期保证措施(1)项目管理人员及施工人员配置根据本工程技术要求高、工期比较紧、施工场地相对局限及施工中多专业交叉流水作业等特点和要求,我公司将按照优化配置的原则组成“昆明X X 制药厂G米P厂房改造项目经理部”,配备足够的项目管理人员,并选派一批技术素质高、洁净意识强的施工班组及人员进行该工程的施工.加强对洁净区施工人员的教育培训工作,确保在施工过程中质量得到控制,洁净度达到要求、成品得到保护,避免工程返工、窝工、停工的发生.(2)物力配置为保证该工程的施工质量及施工进度,本公司将采用先进的施工技术方案进行施工,配备足够的施工机械及办公设备,所有设备按施工进度要求及时进场,以提高施工效率、确保工期.(3)财力配置项目部配备专职核算员一名、各专业技术负责人兼职核算,按照当月完成工程量,本着实事求是,决不高估冒算的原则,及时向业主、监理申报形象进度款(验工月报),专款专用,不属于公司使用的资金决不占有.我公司作为一家国有一级企业,在云南省有"A A A"资信,在资金方面将给予本工程有力的保障,决不因业主资金不到位而影响整个工程的顺利进行.(4)材料供应计划材料、设备能否及时供应至施工现场是确保工程总进度计划能否实现的关键环节,为此本公司将配备具有丰富经验的材料采购人员完成该工程的全部材料、设备的供应工作:从材料计划、采购比例、供应时间、进货检验,项目部都统一管理:对于除甲方已规定的材料、设备(如彩钢板为宝钢板等)外,对其它材料、设备(如洁净灯具、平开彩钢门、观察窗等)要尽早与建设单位、监理单位确定品牌或制定方案自制,以留有足够的供货周期;同时强化材料供应计划的准确性、及时性,最大限度的减少材料积压,使有限的资金得以充分的利用,及时向业主提供甲供材料、设备到货清单,严把材料验收关,做到价格明、品牌硬、质保全,杜绝三无产品的发生,确保施工进度 .(5)甲供设备进场计划对于甲供设备、材料,我公司做好接、检、保等工作.a.甲方供应的设备材料,我公司将在进场后一周内提出设备到货时间表.b.甲方订货的工艺设备根据设备特点,按时间顺序逐步到货,不影响工程施工,保证工期.5、劳动力计划5．1 劳动力计划表10 驾驶员 1 1 1 111 普工7 6 7 5合计76 52 76 49 5．2 劳动力计划动态图5249102030工期(天)6、暖通净化空调工程施工方案6.1、净化工程主要检测仪表及施工机械序号机械或设备名称规格型号数量产地制造日期额定功率生产能力备注一、检测仪器、设备1.激光粒子计数器Y09-91苏净2数字热球式风速仪Z R Q11北京3指针式热球风速仪Q D F-31北京4数字温度计H米-341芬兰5目视露点仪米L Y-31成都6便携式声级计H Y1101衡阳7数字照度计J D-31上海8数字微压计D P1000-ⅢC1上海9通风干湿球温度计2二、通用设备10活动升降平台1217-6米11交流焊机B X3-40012交流焊机B X3-30013交流焊机B X6-20014氩弧焊机N S A4-30015焊条烘干箱Y C H-10016工业吸尘器P V-38117台钻2512B18铝型材切割机T S-25319砂轮机20砂轮切割机21曲线锯22电动剪23电动扳手24冲击钻T E12-50425手电钻Ф1326手电钻ф627水平仪28对讲机三、通风空调施工专用设备29剪板机30联合角咬口机31联合角咬口机32拼板机33单平咬口机净化工程主要检测仪表及施工机械(续表)序号机械或设备名称规格型号数量产地制造日期额定功率生产能力备注34.按扣咬口机Y Z A-10135弯头咬口机S A F-6236折边机W C237手动折方机W S-12237压筋机239手动压筋机340咬缝机J F-1141铆钉机J米J-D2四、电气施工专用设备42压接钳143数字式米Ω表244万用表、钳形表445水平尺、线垂6。
暖通工程空调洁净系统施工技术方案
暖通工程空调洁净系统施工技术方案通风空调、洁净系统设备数量多，尺寸及重量较大，所涉及的材料种类也多，安装较复杂，工艺安排需按一定要求进行，故在系统开始安装时应先做好严密的组织，才能减少返工，确保工程顺利实施。
1 空调系统概况1.1 空调设计包括两个部分洁净空调、舒适空调。
所有洁净车间的洁净等级为30 万级，温度控制范围在18～26 ℃，相对湿度控制范围在45％～65％；洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调，采用风机盘管供冷。
1.2 洁净空调设备洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机，末端风口为亚高效送风口；舒适空调设备为风机盘管，末端风口为普通风口。
1.3 排风系统洁净车间的机械排风由若干排风机组成，其余为正压排风；非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管，由轴流风机集中排出室外。
2 施工基本程序和施工准备2.1 空调系统安装工程基本程序净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的，不同点在于净化空调系统的特殊性，各工序的技术措施、管理制度要严、细。
净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构成：即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收。
这些工序可分为两大阶段。
前五个工序构成施工阶段；后四个工序构成调试及验收阶段。
2.2 施工准备它是接到施工图后进入工程实体施工前必不可少的工序，这一工序非常重要，它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。
这一阶段涉及到的技术理论、组织管理水平、施工经验，科技产品信息等大量技术问题。
这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难。
这一工序的主要工作是：2.2.1 读图接到施工图后，各级技术部门应组织得力技术人员，阅读施工图。
了解设计说明：通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其应注意特殊要求部分。
厂房暖通系统工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米。
工程包含生产车间、办公楼、食堂等区域，暖通系统主要包括通风、空调、供暖三个部分。
本方案旨在确保暖通系统施工的顺利进行，达到设计要求，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部负责组织施工，明确各施工班组、施工人员职责。
（2）成立技术质量小组，负责施工过程中的技术指导和质量检查。
2. 材料准备（1）通风管道：采用镀锌钢板通风管道，厚度应符合设计要求。
（2）风机：选用符合设计要求的通风、空调风机。
（3）保温材料：采用岩棉、玻璃棉等保温材料。
（4）其他材料：如阀门、法兰、支架等，均应符合设计要求。
3. 施工设备（1）切割机、卷板机、弯管机等管道加工设备。
（2）焊接设备、气割设备等。
（3）检测设备：压力表、风速仪、温度计等。
三、施工方法及工艺1. 通风管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向、尺寸和支架位置。
（2）切割、卷板、弯管等加工过程，确保管道尺寸准确。
（3）管道连接，采用法兰连接或焊接连接，确保连接牢固。
（4）管道安装过程中，注意管道坡度，确保管道排水畅通。
2. 风机安装（1）根据设计图纸，确定风机位置和支架位置。
（2）风机安装前，检查风机叶片、轴承等部件是否完好。
（3）风机安装过程中，确保风机水平、垂直度符合要求。
3. 保温施工（1）根据设计要求，选择合适的保温材料。
（2）保温施工前，清理管道表面，确保管道表面干燥、清洁。
（3）保温材料铺设均匀，厚度符合设计要求。
4. 系统调试（1）通风系统调试，确保风量、风速符合设计要求。
（2）空调系统调试，确保温度、湿度符合设计要求。
（3）供暖系统调试，确保温度符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
3. 完善施工记录，确保施工过程可追溯。
4. 对关键工序进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
洁净厂房暖通工程方案怎么写
洁净厂房暖通工程方案怎么写一、前言在洁净厂房的设计中，暖通工程是非常重要的一部分，它直接影响到厂房内的空气质量和工作环境。
良好的暖通工程方案可以保证厂房内的空气流通畅通、温度适宜且洁净度高，从而保障生产的正常进行。
本文将就洁净厂房暖通工程的设计原则和具体方案进行探讨。
二、设计原则1. 采用先进的空调系统在洁净厂房的暖通工程中，采用先进的空调系统是非常必要的。
这些系统需要具备高效能、低噪音、易于维护等特点，从而可以满足厂房内人员对于舒适度和洁净度的要求。
2. 保证空气质量在洁净厂房暖通工程中，必须保证空气质量达到符合生产要求的标准。
通常要求空气中的尘埃、细菌、异味等物质的浓度都要控制在一定的范围之内，这就需要采用适当的过滤器和净化设备来保障空气的洁净度。
3. 合理控制温湿度在洁净厂房内，对温度和湿度的要求较高。
一般来说，空气温度要保持在适宜的范围内，湿度也要控制在合理的水平。
通过采用先进的空调设备和湿度控制装置，可以有效地满足这些要求。
4. 最大限度减少能耗在洁净厂房的暖通工程中，要尽量减少能耗是一个非常重要的原则。
通过合理设计、采用高效的设备，以及优化控制策略等手段，可以降低能耗，降低生产成本。
三、具体方案1. 空调系统的选择在洁净厂房的设计中，常用的空气处理设备有空气冷热水机组、新风机组、空气洗涤塔等。
这些设备可以根据厂房的实际情况进行选择，以满足不同的需求。
同时，在采用这些设备时，要注意它们的运行效率和维护便捷程度。
2. 过滤器的选择在洁净厂房中，过滤器的选择非常重要。
一般来说，要选择高效能的过滤器，可以过滤掉空气中的尘埃、微生物、烟雾等物质。
根据空气洁净度等级，选择合适的过滤器等级。
3. 温湿度控制装置的选择在洁净厂房中，温湿度控制装置也是非常重要的。
根据实际需要，可以选择加湿器、除湿器等设备，以满足不同的湿度要求。
同时还可以采用智能控制技术，通过监测温湿度变化，自动调控空调系统，从而实现节能的目的。
关于洁净厂房暖通施工技术及制冷技术要点
关于洁净厂房暖通施工技术及制冷技术要点摘要：暖通空调系统是制药工业的一个关键的系统，对制药厂向患者提供安全有效的产品具有重要作用。
药品生产环境只有得到妥善的设计、建造、调试、运行和维护，才能保证产品的质量，提高产品的可靠性，降低工厂厂初期投资和后期运转成本。
关键词：洁净厂房；暖通施工技术；制冷技术要点引言近年来，洁净空调的利用在科研、医疗、高科技产品制造、实验室甚至电子产品、精密仪器生产领域已更加广泛。
伴随洁净空调应用范围的持续扩大，也在不断提高着洁净度的等级。
1.空调制冷系统施工方法1.1制冷管道敷设1.1.1地下敷设地下敷设包括通行地沟敷设、半通行地沟敷设及不通行地沟敷设。
通行地沟一般净高不小于1.8m。
如地沟为多管敷设时，低温管道应敷设在远离其他管道并在其下部位置。
净高通常为 1.2m的为半通行地沟，不可以进行冷热管同沟敷设。
不通行地沟一般采用活动式地沟盖板，利用低温管道进行单独敷设。
1.1.2架空敷设需要设置专门的支架，还要进行顺柱、墙、梁的布置。
要将制冷系统的吸气管和排气管安放在一个支架，吸气管在下排气管在上。
在几根相互平行的管道间要预留足够的间距，通常间距要大于200mm。
在管道和支架中间采用油浸处理过的木块来预防吸气管道与支架直接接触出现冷桥现象。
敷设制冷剂的液体管道，为预防出现“气囊”和“液囊”加大管路阻力，影响系统正常运转，不能出现局部向上凸起的管段和局部向下凹陷的气体管道。
通过液体主管接出支管的时候，通常要从主管的上部接出。
三通接口的位置，不可以使用T形三通，要利用顺流三通。
为预防产生热报弯产生氧化皮以及镶在管壁上的砂子导致系统的污物增加的现象，制冷管道弯道要利用冷报弯。
弯管的曲率半径通常大于管子外径的3.5倍，并且制冷管道不能够利用皱褶与焊接弯管和压制弯管。
1.2阀门安装1.2.1制冷系统制冷管道使用的所有阀门一定要采用专用产品，而且要检查密封是否完好，必要时要进行研磨，并要检查填料密封情况，密封性不合格一律退回厂家返修或者更换。
洁净厂房暖通系统施工方案
洁净厂房暖通系统施工方案一、项目背景及范围洁净厂房是对生产过程中的环境进行控制，以确保生产过程中产品的质量和安全性。
暖通系统在洁净厂房中起到调控温度、湿度和空气质量的作用。
本施工方案旨在对洁净厂房暖通系统进行施工和安装。
二、施工目标1.提供稳定的温度和湿度控制，以满足生产所需要的环境要求。
2.保证空气质量符合国家相关标准。
3.易于操作和维护。
三、施工流程1.方案设计：根据洁净厂房的具体需求，综合考虑房间面积、工艺要求和管道布局等因素，设计合理的暖通系统方案。
2.材料采购：根据设计方案，采购所需的暖通系统设备和材料，确保其质量和符合相关标准。
3.施工准备：确保施工现场清洁，准备好所需工具和设备。
4.暖通设备安装：按照设计方案，安装暖通设备，包括空调设备、风机、空气处理设备等。
确保设备的质量和安装位置符合相关要求。
5.管道布置：根据设计方案，布置好冷热水管道、风管等。
保证管道的密封性和耐久性。
6.控制系统安装：安装暖通系统的控制系统，包括温度、湿度和空气质量控制等。
确保控制系统的可靠性和精确性。
7.调试和测试：对已完成的暖通系统进行调试和测试，确保系统的正常运行和达到预期的工艺要求。
8.施工验收：按照相关标准和规范进行施工验收，确保施工质量达到要求。
9.系统运行和维护培训：对系统操作人员进行培训，确保其能够正确操作和维护暖通系统。
四、安全措施1.施工期间，严格按照相关安全规定操作，佩戴防护用具，确保工人的人身安全。
2.对施工现场进行安全隐患排查，确保施工过程中不发生意外事故。
3.施工过程中，对设备和材料进行合理存放和保管，防止损坏和丢失。
五、质量保证1.确保所采购的设备和材料符合相关标准和规范。
2.严格按照设计方案和相关标准进行施工，确保施工质量。
3.在完成施工后进行系统运行和调试，确保系统的正常运行和达到预期的效果。
4.保修期内，对暖通系统进行定期维护和检修，确保系统的长期可靠运行。
六、工期和进度计划1.工期：根据洁净厂房的具体情况和施工规模，合理安排施工周期，确保按时完成施工任务。
厂房洁净区施工方案
厂房洁净区施工方案一.项目概况本项目为厂房洁净区施工工程，位于XXX地区，总占地面积约为XX平方米。
工程主要包括生产车间、仓库、办公区等，其中洁净区为生产车间的重要组成部分。
洁净区主要用于生产高精度、高洁净度的产品，对空气质量、温湿度、洁净度等要求极高。
为确保产品质量，施工过程中需严格遵循洁净区施工规范和标准。
二.编制依据1.国家相关法律法规、标准及规范；2.工程设计文件及施工图纸；3.施工经验和类似项目施工案例；4.施工合同及相关协议；5.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工队伍组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的组织、协调、管理和监督；（2）设立施工、技术、质量、安全、材料、设备等职能部门，明确职责，协同工作；（3）根据工程特点和施工需求，配备专业化的施工队伍，包括土建、装饰、暖通、电气、给排水等工种；（4）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
2.施工进度计划（1）制定合理的施工总进度计划，明确各阶段施工时间节点；（2）分解施工任务，制定详细的分部分项工程进度计划；（3）根据施工进度计划，合理调配人力、物力、财力等资源；（4）加强进度监控，确保工程按计划推进。
3.施工质量管理（1）建立健全质量管理体系，落实质量责任制；（2）严格执行国家及行业相关标准、规范，确保工程质量；（3）加强施工过程质量控制，实行“三检制”（自检、互检、专检）；（4）强化质量培训，提高施工人员质量意识；（5）采用先进施工工艺和设备，提高施工质量。
4.施工安全管理（1）制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责；（2）编制安全生产规章制度和操作规程，加强安全培训；（3）施工现场设置安全警示标志，配备个人防护用品；（4）定期开展安全检查，消除安全隐患；（5）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
四.施工工艺1.土建工程：采用钢筋混凝土框架结构，基础采用桩基或扩大基础；2.装饰工程：室内采用净化板、彩钢板等材料，地面采用环氧自流平或PVC地板；3.暖通工程：采用集中空调系统，确保洁净区温湿度恒定；4.电气工程：采用智能化控制系统，保证电力供应稳定；5.给排水工程：采用不锈钢或洁净塑料管材，确保水质洁净。
洁净厂房专项施工方案
一、工程概况本项目为洁净厂房专项施工项目，主要包括土建施工、装饰装修、设备安装、管道安装、电气安装等工程内容。
施工场地位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX平方米，洁净度等级为XX级。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富洁净厂房施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
2. 材料准备：选用符合洁净度要求的建筑材料，如彩钢板、不锈钢板、防静电地板等，确保材料质量。
3. 设备准备：提前购置、租赁或维修施工所需设备，如切割机、焊接机、油漆喷涂机等，确保设备正常运行。
4. 技术准备：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土建施工：按照设计图纸进行施工，确保地基基础、墙体、柱子等结构安全可靠。
2. 装饰装修：采用符合洁净度要求的装饰材料，如彩钢板、不锈钢板等，确保墙面、地面、顶面平整、美观。
3. 设备安装：按照设备安装规范进行安装，确保设备运行稳定、安全。
4. 管道安装：采用不锈钢管道，严格控制焊接质量，确保管道连接严密，无泄漏。
5. 电气安装：按照电气安装规范进行施工，确保电气线路安全、可靠。
四、质量控制1. 材料质量控制：选用符合洁净度要求的建筑材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 设备安装质量控制：严格按照设备安装规范进行安装，确保设备运行稳定、安全。
4. 管道安装质量控制：严格控制焊接质量，确保管道连接严密，无泄漏。
5. 电气安装质量控制：按照电气安装规范进行施工，确保电气线路安全、可靠。
五、安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、施工进度安排1. 施工前期：完成施工图纸会审、施工方案编制、人员组织、材料设备采购等工作。
洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制措施
洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制措施【摘要】本文介绍了洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制措施。
在施工工艺方面，本文介绍了暖通工程施工的流程和注意事项。
在洁净度控制方面，本文介绍了洁净度的常见问题和控制措施，包括工业管道的施工、洁净室方面施工等。
【关键词】洁净厂房；暖通工程；施工工艺；洁净度；控制措施引言随着科技的发展和社会的进步，洁净厂房越来越受到人们的关注和重视。
洁净厂房主要用于生产高精度、高要求的产品，如电子产品、食品药品等。
在洁净厂房的建设和使用过程中，暖通工程起着至关重要的作用。
洁净厂房暖通工程的施工工艺和洁净度控制措施对于保证生产环境的洁净度和质量起着决定性的作用。
1.洁净厂房洁净度控制的重要性在许多行业中，如半导体制造、医药制造、食品加工等，洁净度控制是至关重要的。
在这些行业中，即使微小的污染物或细菌也可能对产品造成影响，甚至可能导致产品的失效。
因此，必须确保在整个生产过程中维持高水平的洁净度洁净度控制还可以帮助减少生产成本。
如果制造过程中出现了污染或其他问题，可能会导致产品的报废或重新加工，这会增加成本并降低产量。
2. 洁净厂房暖通工程施工工艺设计阶段：在设计阶段，应该根据洁净厂房的特点、使用要求和环境条件等因素，确定暖通工程的设计方案和布局。
材料准备：在施工前，需要准备必要的材料和工具。
这些材料包括风管、支架、接头、阀门、电机、风机等，以及所需的管道、电线、配件等。
预处理：在施工前，应进行适当的预处理。
例如，应对风管进行清洁和消毒，以确保施工过程中不会带入污染物。
安装：安装过程中，应根据设计图纸和规范要求进行操作。
需要注意的是，应尽量减少施工过程中的污染和灰尘。
联接和密封：在连接风管和其他设备时，应使用适当的连接件和密封材料。
这有助于确保风管系统的密封性和正常运行。
调试和验收：完成施工后，需要进行系统调试和验收。
这包括对风机、风管、阀门、电机等设备进行检查和测试，以确保系统的正常运行和满足洁净度要求。
洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制措施探析
洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制措施探析摘要：洁净厂房的暖通施工不同于其他建筑的暖通工程，一方面，洁净厂房的暖通工程必须要具备高质量的空间内部温度与湿度的严格控制，必须要着眼于具体实际的标准需求，科学地做好施工的组织设计，对各个施工环节和施工要点进行严格地把控。
文中阐述了洁净厂房暖通工程施工措施，以供参考。
关键词：洁净厂房；暖通工程；施工工艺；洁净度控制1材料的选用与保管在实际的施工过程中，施工单位必须要依据设计图纸和设计方案，针对施工现场做好勘察工作，并保证每个密集、交叉部位如管线、风管等交汇处的空间设置，并根据施工设计要求选择合适的施工材料，针对一些有着明确储存环境要求的材料要进行特殊保管。
作为洁净厂房暖通工程的乙方，在进行材料的采购或接收甲方所提供的材料时，必须要注意做好材料的严选。
要具备较高的岗位责任意识，针对材料的质量、规格、类型、功耗等多项指标进行细致的分析和研究。
采购时要结合市场当中价格的动态变化和供应商信息进行严格的调查，尤其要注意供应商的信誉和材料的质量检测，必须要全面掌握供应商在市场当中的信誉度，在材料的运输过程中必须要注意轻拿轻放，并配备工作人员加以监督管理，如果在运输过程中出现破损要及时处理。
在材料进场时，要严格进行材料相关出厂证件和质量合格证书的审查，针对材料也要进行随机的抽检，确保材料的质量，并进行每次入场材料具体数据和信息的记录。
在进行储存时也要注意选择干燥、平稳和密封的室内位置进行储存，尤其要避免材料设备受潮，从洁净厂房暖通空调安装来讲，如果施工材料与保温材料的质量不过关或储存不当，有很大几率造成系统制冷阶段出现明显的结露滴水的情况，会严重损害系统且引发不良后果，为企业带来巨大的经济损失。
另外，从乙方进行暖通设备的采购角度来讲，其需要对风机、锅炉、冷水机、水泵、空调末端机组等设备进行质量的严格控制。
必须要严格地依据设计标准进行设备的招标2施工准则通常情况下，洁净厂房暖通工程的施工阶段必须要做好洁净度的控制，要能够结合施工材料的特性和洁净厂房的实际标准要求，为后期的调试和测试验收奠定良好的基础，同时也要加强对施工人员的专业管理，并做好施工材料、物料和相关设备的管理，强化洁净厂房施工工艺的选择和规范化操作水平。
洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制策略探讨
洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制策略探讨摘要：新能源电池在社会中的应用越发广泛，洁净厂房是新能源电池生产的重要环境，针对其暖通工程的施工工艺与洁净度控制具有较高的要求，不仅要具备高质量的室内温度与湿度，还要以实际的标准需求为出发点，做好各个施工环节与施工要点展开严格地把控。
基于此，文章分析了洁净厂房暖通工程的施工工艺，探讨了其洁净度控制的有效策略，旨在为相关研究提供一定参考。
关键词：洁净厂房；暖通工程；施工工艺；洁净度控制引言洁净厂房，也被称为洁净室、无尘车间，针对其空间环境的要求表现在控制噪音、振动、温湿度、尘埃等，并排除空气中的微粒子、有害空气以及细菌等污染物，从而满足产品生产加工的高纯度、高质量以及精密化等要求。
暖通工程是洁净厂房施工项目的重要组成部分，包含了空调新风系统与水循环系统的安装施工，整个过程涉及的环节较多，复杂性较高，在实际施工中势必会存在各类质量问题。
所以，针对洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制展开分析和研究具有重要意义。
1洁净厂房暖通工程概述在某新能源电池的生产厂房中，其无尘车间的吊顶高3.5米，屋顶最高位置10.8米，接近无尘车间的一侧隔断应用的是非抗静电5厘米岩棉夹芯金属板，无尘车间的吊顶同样应用此类金属板。
该无尘车间的暖通系统主要涉及排风与空调水管等系统。
接下来本文就该新能源电池无尘车间的暖通工程展开分析和研究。
2新风系统施工工艺2.1新风量要求第一，洁净厂房中，新风系统对电池生产的安全与质量都有重要的作用，因为实际生产中，环境中氧气的含量会逐渐减少，会使内部人员出现不适之感，影响生产效率，一般来说，洁净厂房新风系统中对新风量要求在40m3/h。
第二，为避免外部空气渗入到厂房内，从而影响内部的洁净度与温湿度，应该用新风来维持正压的空气量，其中，新风量的计算可通过换气次数法来获得，即换气次数=洁净厂房送风量/洁净厂房体积，单位为次/小时。
第三，据以往的安装经验，顾及到洁净室暖通空调系统中机组与送风管道内的正压较高，可能会存在破损渗漏的存在，按比例计算的新风量超过系统的需求时，就必须加大洁净室空调系统的排风量来进行有效的应对。
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暖通系统施工方案
1洁净风管系统施工流程图
如下页所示：
2洁净风管系统施工技术方案
本方案适用于本标段的洁净风管的送风系统、回风系统和新风系统，也适用于本标段的消防排烟和一般排风系统所采用的镀锌钢板风管的制作与安装。
1）工厂化风管制作
风管加工生产线流程图：
第二代风管自动生产线
咬口制作法兰折边风管成型折板
自检合格后清洗涂胶封口
风管加工场图片
2）风管制作
a)风管加工工艺流程
b)风管制作如下图：
c)风管的共板法兰连接如下图：
共板法兰风管连接图
d)连接卡的成型
连接卡是采用与其形状相同扳手连接两段风管的法兰，连接卡根据共板法兰的不同形式，其长度和安装间距不同，其安装尺寸如下表：风管、连接卡的长度与间距表
3）部件的制作
a)三通的制作如下图
b)弯头的制作如下图：
矩形风管弧形弯头制作与导流片参数如下；
导流片的厚度与数量表：
矩形风管直角弯头制作与导流片参数如下：
导流片参数：
4）风管清洗密封
a)清洗工机具要求
➢清洗剂为中性，不对人体和风管材料产生任何有害作用；
➢风管清洗在临时搭设的洁净清洗间内进行，如下图；
b)风管密封
➢风管密封要在风管正压侧打胶，即：正压系统在风管内侧打胶，负压系统在风管外侧打胶，风管的法兰转角处内外都打胶；
➢打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象；
➢风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封。
5）支吊架预制安装
a)成品轻钢支架系统
本项目洁净室内的支吊架全部采用成品镀锌C型钢制成的轻钢支架系统。
经过对风管的支吊架荷载计算，对本标段不同风管支吊架做法规格如下：
➢低、中压风管支吊架规格
➢高压风管支吊架规格。