焊工基础知识ppt
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《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
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03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
《焊工培训教材》课件
焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程，包括初级、中级和高级课程，满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源，包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等，方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使分离的两部分金属产生 原子间结合，从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展，焊工职业需求持续增长，具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展，提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践，不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动，获取新知识 、新技能。
根据热源类型，焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ；根据是否填充材料，焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态，通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点，但也存在一些缺点，如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
焊工课件ppt
03
结合实际操作，演示焊接过程和注意事项
04
针对每个案例，提供实践操作中的常见问 题和解决方案
案例总结与经验分享
对每个案例进行总结，提 炼出关键点和经验教训
分析不同案例之间的共性 和差异，提高焊工的综合 能力
分享其他焊工在类似案例 中的经验和技巧
通过案例分析，帮助焊工 提高实践操作水平和焊接 质量
行业标准
JB/T 4708~4709等
国家标准
GB/T 12467.1~12467.8等
04 焊工实践案例分析
典型焊接案例介绍
案例一
不锈钢板的焊接
案例二
铝板的焊接
案例三
铸铁的焊接
案例四
铜管的焊接
案例分析与实践操作
01 分析每个案例的特点、难点和注意事项
02 针对每个案例，提供详细的操作步骤和技 巧
详细描述
焊工职业规划需要结合自身兴趣和市场需求，不断提升技能和知识。通过参加培训、实践和学习新技术，焊工可 以逐步实现职业规划，提升职业发展空间。
焊工行业标准与认证体系
总结词
焊工需要了解行业标准和认证体系，提高自身竞争力
详细描述
焊工需要了解行业标准和认证体系，通过参加培训和考试获得相关证书，提高自身竞争力。同时，行 业标准和认证体系也是衡量焊工技能和知识水平的重要依据。
05 焊工职业发展与规划
焊工职业前景与发展趋势
总结词
焊工职业前景广阔，未来市场需求将 持续增长
详细描述
随着制造业和建筑业的快速发展，焊 工职业的前景非常广阔。随着新技术 的不断涌现，焊工行业也在不断升级 ，未来市场需求将持续增长。
焊工职业规划与提升路径
总结词
焊工需要不断提升技能和知识，逐步实现职业规划
焊工培训(初级)-PPT课件
(2)优质钢 含硫量不超过0.030％～0.035％，含磷量不超过0.035％。 (3)高级优质钢 含硫量不超过0.020％～0.030％，含磷量不超过0.025
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
焊工ppt课件
03 焊接操作技能
焊接设备的选用与操作
焊接设备的选用
根据焊接需求选择合适的焊接设备，如电弧焊机、氩弧焊机、激光焊接机等。
焊接设备的操作
掌握焊接设备的正确操作方法，包括电源开关、焊接参数调整等。
焊接方法的掌握与实践
焊接方法的理论学习
了解不同焊接方法的原理、特点和应 用范围。
焊接实践操作
通过实践操作掌握焊接技巧，提高焊 接质量。
控制措施
焊前预热、焊后热处理、焊接变形控制等。
焊接缺陷的修复与处理方法
修复方法
打磨、补焊、机械加工等。
处理方法
返工、更换部件、报废等。
05 焊接实例分析
焊接实例的选择与介绍
总结词
重要性、原则、方法
详细描述
选择具有代表性的焊接实例，介绍其在实际生产中的 应用和重要性。选择时应遵循典型性、实用性、系统 性等原则，确保所选实例能够全面反映焊接技术的特 点和要求。同时，还需考虑实例的难易程度，以适应 不同水平的焊工学习者。
焊接特点
每种焊接方法都有其独特的特点和应 用范围，适用于不同的材料和工件， 需要根据实际情况选择合适的焊接方 法。
焊接材料的选择与应用
焊接材料选择
选择合适的焊接材料是保证焊接质量的关键，需要根据母材的成分、性能要求 和焊接工艺来选择。
焊接材料应用
不同的焊接材料适用于不同的焊接条件和工件，使用时需遵循相关规范和标准 ，以确保焊接质量和安全。
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THANKS
焊接实例的质量检测与评估
总结词
质量标准、检测方法、评估标准
详细描述
根据相关标准和规范，介绍焊接实例的质量检测与评估方法。说明质量标准和检测方法 ，以及评估标准和评级方法。通过实际案例的检测与评估，帮助学习者了解焊接质量的
《初级焊工培训》课件
焊接速度快，效率高。
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焊工的工作环境与要求
总结词
熟悉焊工的工作环境和基本要求
详细描述
焊工通常在工厂、建筑工地等场所工作，需要面对噪音、烟尘等环境因素。焊工 需要具备一定的身体素质和心理素质，同时需要遵守安全操作规程，确保工作安 全。
焊工的职业前景与发展
总结词
了解焊工的职业前景和发展方向
详细描述
随着制造业和建筑业的不断发展，焊工的需求量也在不断增加。同时，随着新技术的不断涌现，焊工也需要不断 学习和更新技能，以适应市场需求。未来，具备高技能和丰富经验的焊工将有更好的职业发展机会。
《初级焊工培训》 PPT课件
• 焊工简介 • 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 实践操作与案例分析
目录
Part
01
焊工简介
焊工的定义与职责
总结词
了解焊工的基本定义和职责
详细描述
焊工是指从事焊接工艺的专业人员，主要职责是按照工艺要求，使用焊接设备 和材料，对金属材料进行焊接，以达到产品制造和维修的目的。
根据焊接材料、厚度、工艺要求等因 素，选择合适的焊接设备。
焊接工艺参数的确定
焊接电流的选择
根据焊材的厚度、材质、接头形 式等因素，选择合适的焊接电流 。
焊接方式的选择
根据焊缝的形状、位置、质量要 求等因素，选择合适的焊接方式 ，如平焊、立焊、仰焊等。
焊接电压的选择
根据焊材的导电性能、保护气体 的情况等因素，选择合适的焊接 电压。
焊接可以根据热源、焊接方法、 被焊材料等进行分类，如熔焊、 压焊、钎焊等。
焊接特点
焊接具有联结强度高、密封性好 、制造周期短等优点，但也存在 易产生焊接变形、气孔、夹渣等 缺点。
电焊工培训(基础知识)精PPT课件
钎焊的常见接头形式
编辑版pppt
70
钎焊接头的比较
编辑版pppt
71
金属切削刀具的钎焊
编辑版pppt
72
• ..\电焊工操作（视频）\清华大 学的焊接视频教程\钎焊.wmv
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73
选择焊接方法
• 自行车车架
硬钎焊（盐浴）
• 钢窗
硬钎焊、对焊、电弧焊
• 家用液化气罐主缝 缝焊
• 自行车圈
坏；要产生焊接应力、变形和缺陷。 • 焊接生产的应用：
– 制造金属结构 – 机器零部件和工具 – 修补
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18
焊接与铆接相比
优点：
缺点：
1、节约金属材料，便于 制造双金属 结构。
1.焊接结构的应力集中比 较大。
2、减轻结构重量,以小 拼大，化复 杂为简单。
2.有较大的焊接应力和变 形。
3、构件质量高,产品密 封性好。
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28
熔化焊的基本方法（热源种类） 1.气焊
气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的 火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝，而达到金 属间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成热 能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、 实用性强等特点。在各工业部门的制造和维修中 得到广泛的使用。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气（丙烷、
编辑版pppt
77
常用焊接方法特点和应用
焊接方法 氩弧焊
特点
应用
①焊接质量优良
①铝、钛及其合金、
②小电流时电弧也很 不锈钢等合金钢
稳定，易控制背 ②打底焊
面成型
焊接钢轨
– 反应结束后，液态钢自 动从坩埚底部释放到耐
火模具，从而连接钢轨 的两端。
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
《电焊工培训课件》课件
《电焊工培训课件》PPT 课件
本课件旨在介绍电焊工的基本知识和技能，包括工作环境、安全注意事项、 所需工具和设备、使用的材料和电极，以及焊接技术、质量控制和团队沟通 等方面的内容。
电焊工基础知识介绍
电焊工基础知识是掌握电焊技术的基础，包括焊接原理、焊接机理和焊接工艺等方面的内容。了 解这些知识可以帮助电焊工更好地理解和应用焊接技术。
不同类型的电焊工艺和应用
电焊工可以应用不同类型的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、等离子 焊、激光焊等。了解这些不同的焊接工艺可以帮助电焊工选择合适的方法和 技术。
焊接技术和标准规范
电焊工需要掌握一定的焊接技术和标准规范，如焊接接头设计、焊接参数控 制、质量检测和评估等方面的知识。这些技术和规范可以确保焊接质量和安 全。
电焊工所需工具和设备
电焊工需要使用各种工具和设备来进行焊接工作，如电焊机、焊枪、安全帽、 焊接手套等。正确选择和使用这些工具和设备可以提高工作效率和质量。
电焊工使用的材料和电极
电焊工在焊接过程中使用不同类型的材料和电极，如焊条、焊丝、气体、保 护剂等。了解这些材料和电极的特点和用途可以帮助电焊工选择合适的焊接 方案。
电焊工职责和工作环境
电焊工的职责是根据工作要求进行焊接操作和维护设备。他们的工作环境通 常是在工业生产现场或建筑工地上，在不同的场所和环境中进行焊接工作。
电焊工工作安全和注意事项
电焊工在工作中需要遵守各种安全规范和注意事项，包括防护措施、正确使用设备和材料、避免 火灾和电击等。这些措施可以保障电焊工的个人安全和工作质量。
本课件旨在介绍电焊工的基本知识和技能，包括工作环境、安全注意事项、 所需工具和设备、使用的材料和电极，以及焊接技术、质量控制和团队沟通 等方面的内容。
电焊工基础知识介绍
电焊工基础知识是掌握电焊技术的基础，包括焊接原理、焊接机理和焊接工艺等方面的内容。了 解这些知识可以帮助电焊工更好地理解和应用焊接技术。
不同类型的电焊工艺和应用
电焊工可以应用不同类型的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、等离子 焊、激光焊等。了解这些不同的焊接工艺可以帮助电焊工选择合适的方法和 技术。
焊接技术和标准规范
电焊工需要掌握一定的焊接技术和标准规范，如焊接接头设计、焊接参数控 制、质量检测和评估等方面的知识。这些技术和规范可以确保焊接质量和安 全。
电焊工所需工具和设备
电焊工需要使用各种工具和设备来进行焊接工作，如电焊机、焊枪、安全帽、 焊接手套等。正确选择和使用这些工具和设备可以提高工作效率和质量。
电焊工使用的材料和电极
电焊工在焊接过程中使用不同类型的材料和电极，如焊条、焊丝、气体、保 护剂等。了解这些材料和电极的特点和用途可以帮助电焊工选择合适的焊接 方案。
电焊工职责和工作环境
电焊工的职责是根据工作要求进行焊接操作和维护设备。他们的工作环境通 常是在工业生产现场或建筑工地上，在不同的场所和环境中进行焊接工作。
电焊工工作安全和注意事项
电焊工在工作中需要遵守各种安全规范和注意事项，包括防护措施、正确使用设备和材料、避免 火灾和电击等。这些措施可以保障电焊工的个人安全和工作质量。
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焊缝成形良好
-
恒立钣金公司焊工上岗培训资料
三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形良好
-
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形良好
-
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三.焊接：焊接过程中用量规检查(焊缝大小按 +0/+3制作）
用专用检具检查焊缝
-
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五.打磨：打磨不合格 油漆后产品外观严重不良
-
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五.打磨：R角打磨圆滑 油漆后产品外观良好R角大小一致
-
恒立钣金公司焊工上岗培训资料 质量在你我心中 质量在你我手中 感谢各位员工的辛勤劳动 感谢各位员工对质量工作的配合
谢谢！各位……
-
-
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二.电流：焊接电流
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊 接电压:
< 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×300 + 14 ± 2 ) 伏 > 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×300 + 14 ± 3 ) 伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.05×200 + 14 ± 2 )伏
一.识图：直线度、平坦度公差按ISO13920 E级 见下表
-
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二.电流：焊接电流
根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参 数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调 整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相 匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化 能力一致，以保证电弧长度的稳定。
一.识图： 确认视角
-
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一.识图：尺寸公差按ISO13920 A级 (图纸有明确要求标准除外）
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一.识图：尺寸公差按ISO13920 A级 见下表
-
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一.识图：角度公差按ISO13920 A级 见下表
-
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三.焊接：焊缝不良
焊缝不良气孔严重
-
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三.焊接：焊缝不良
焊缝成形严重不良
-
三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形严重不良
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三.焊接：焊缝不良图片
焊缝成形严重不良
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四.修整：焊缝不良修整至图纸要求
-
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一. 识图： 按图纸要求尺寸拼装定位
二. 电流： 根据材料性质 调整焊接参数 三. 焊接： 按图纸要求焊缝大小焊接并保证焊
缝大小合格 四. 修整： 按形位公差标准校正外形 返
修焊缝不良等缺陷 五. 打磨： 对图纸有要求的焊缝、R角进行打
磨，保证平整、圆滑过渡
-
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= ( 10 + 14 ± 2)伏 = ( 24 ± 2 )伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.05 × 400 + 14 ± 3 )伏 = ( 20 + 14 ± 3 )伏 = ( 34 ± 2 )伏
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二.电流：焊接电流
焊接电压:提供焊丝熔化能量，电压越高焊丝熔化速度越 快。
四.修整：角度公差按ISO13920 A级 （见上表）
焊缝成形严重不良
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四.修整：直线度、平坦度公差按ISO13920 E级 （见上表）
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四修整：钣焊常用形位公差详解
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五.打磨：按图纸要求打磨
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五.打磨：保证打磨平整无凹凸不平
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五.打磨：打磨合格油漆后产品外观良好
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五.打磨：打磨不合格 表面凹凸不平
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五.打磨：打磨不合格 油漆后产品外观严重不良
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三.焊接：按图纸要求焊缝大小确认焊接方式
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 一层一道
焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝相当于船形焊缝 一层一道
焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 一层二道或二层三道
焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果。
电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生
气孔，焊道变宽，熔深和余高变小。
电压偏低时: 焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变
窄，熔深和余高大。
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啪嗒！啪嗒！
母材
嘭！嘭！嘭！
母材
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二.电流：焊接电流
按参考公式进行焊前试焊 试焊 确定好电流 根据手感，声音，弧稳定判断电压高低 微调电压
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形良好
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三.焊接：焊接过程中用量规检查(焊缝大小按 +0/+3制作）
用专用检具检查焊缝
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五.打磨：打磨不合格 油漆后产品外观严重不良
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五.打磨：R角打磨圆滑 油漆后产品外观良好R角大小一致
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恒立钣金公司焊工上岗培训资料 质量在你我心中 质量在你我手中 感谢各位员工的辛勤劳动 感谢各位员工对质量工作的配合
谢谢！各位……
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二.电流：焊接电流
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊 接电压:
< 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×300 + 14 ± 2 ) 伏 > 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×300 + 14 ± 3 ) 伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.05×200 + 14 ± 2 )伏
一.识图：直线度、平坦度公差按ISO13920 E级 见下表
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二.电流：焊接电流
根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参 数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调 整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相 匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化 能力一致，以保证电弧长度的稳定。
一.识图： 确认视角
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一.识图：尺寸公差按ISO13920 A级 (图纸有明确要求标准除外）
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一.识图：尺寸公差按ISO13920 A级 见下表
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一.识图：角度公差按ISO13920 A级 见下表
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三.焊接：焊缝不良
焊缝不良气孔严重
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三.焊接：焊缝不良
焊缝成形严重不良
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形严重不良
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三.焊接：焊缝不良图片
焊缝成形严重不良
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四.修整：焊缝不良修整至图纸要求
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一. 识图： 按图纸要求尺寸拼装定位
二. 电流： 根据材料性质 调整焊接参数 三. 焊接： 按图纸要求焊缝大小焊接并保证焊
缝大小合格 四. 修整： 按形位公差标准校正外形 返
修焊缝不良等缺陷 五. 打磨： 对图纸有要求的焊缝、R角进行打
磨，保证平整、圆滑过渡
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= ( 10 + 14 ± 2)伏 = ( 24 ± 2 )伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.05 × 400 + 14 ± 3 )伏 = ( 20 + 14 ± 3 )伏 = ( 34 ± 2 )伏
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二.电流：焊接电流
焊接电压:提供焊丝熔化能量，电压越高焊丝熔化速度越 快。
四.修整：角度公差按ISO13920 A级 （见上表）
焊缝成形严重不良
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四.修整：直线度、平坦度公差按ISO13920 E级 （见上表）
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四修整：钣焊常用形位公差详解
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五.打磨：按图纸要求打磨
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五.打磨：保证打磨平整无凹凸不平
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五.打磨：打磨合格油漆后产品外观良好
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五.打磨：打磨不合格 表面凹凸不平
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五.打磨：打磨不合格 油漆后产品外观严重不良
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三.焊接：按图纸要求焊缝大小确认焊接方式
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 一层一道
焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝相当于船形焊缝 一层一道
焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 一层二道或二层三道
焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果。
电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生
气孔，焊道变宽，熔深和余高变小。
电压偏低时: 焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变
窄，熔深和余高大。
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啪嗒！啪嗒！
母材
嘭！嘭！嘭！
母材
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二.电流：焊接电流
按参考公式进行焊前试焊 试焊 确定好电流 根据手感，声音，弧稳定判断电压高低 微调电压