第5章仓储管理与库存控制
第5章 仓储管理及库存控制
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5.2.6 仓库的设施、设备的配置
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施
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设
备
类
型
货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪表、工具、养护设施等 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警 设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台（货台）、轨道、道路、场地等
1、采购成本。采购成本包括订货成本和购
买成本。订货成本是为了订购货物而产生 的成本，它的大小基本上与每批产品的订 购数量无关，而只与订货次数有关。购买 成本是为了获得产品的所有权和使用权而 花费的费用，其大小与产品的数量成正比 关系，而且购买成本由于所存储产品的市 10/29 场价格发生变化而变化。 36
一个相对较新的话题，在供应链的什么地方
设置库存 多种布置方法 供应商处 本企业 仓储中心 客户处 设置在物流系统内
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5.3.8 库存控制的基本原理
1.库存过程和库存控制目标 库存控制是以控制库存为目的的方法、手
段、技术以及操作过程的总称，它是对企业 的库存量（包括原材料、零部件、半成品以 及产品等）进行计划、协调和控制的工作。 一个完整的库存过程可以分为以下几个部 分：订货过程、进货过程、保管过程、出库 过程。主要通过控制前两个过程来控制库存 10/29 34 量。
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仓度取决于库房的类型、储存货物的
品种和作业方式等因素。 平房仓库的高度一般采用300mm的倍数；当 库内安装桥式起重机时，其高度应为600mm 的倍数。
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仓库安全库存管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强仓库安全管理，确保仓库物资的安全，防止物资损失、浪费和事故发生，提高仓库管理水平，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有仓库，包括但不限于原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库安全库存管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章安全库存管理目标第四条通过科学合理的库存管理，确保仓库物资的安全，降低库存成本，提高物资周转率。
第五条保障生产、销售等业务的正常进行，减少因库存不足或过剩而造成的损失。
第六条提高仓库工作人员的安全意识，减少安全事故的发生。
第三章安全库存管理职责第七条仓库管理部门负责制定本规定，并组织实施。
第八条仓库管理人员负责本仓库的安全库存管理工作，包括但不限于：1. 负责物资的入库、出库、盘点等工作；2. 负责制定和执行安全库存管理制度；3. 定期检查仓库安全设施，确保其正常运行；4. 对仓库安全隐患进行排查和整改；5. 参与仓库安全培训，提高安全意识。
第九条采购部门负责：1. 根据生产、销售等业务需求，合理采购物资；2. 及时向仓库管理部门反馈物资需求，确保库存充足；3. 参与制定和执行安全库存管理制度。
第十条生产、销售等部门负责：1. 提供准确的物资需求计划；2. 积极配合仓库管理部门进行库存管理；3. 及时反馈库存不足或过剩的信息。
第四章安全库存管理制度第十一条库存分类管理1. 根据物资的重要性、价值、周转率等因素，将物资分为A、B、C三类；2. A类物资为重点监控物资，应保持较低的安全库存；3. B类物资为一般监控物资，应保持适中的安全库存；4. C类物资为非重点监控物资，应保持较高的安全库存。
第十二条库存定额管理1. 根据物资的采购周期、使用量等因素，制定物资的库存定额；2. 仓库管理人员应定期检查库存定额的执行情况，根据实际情况进行调整。
第十三条库存盘点管理1. 仓库管理人员应定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性；2. 发现盘点差异，应及时查明原因，并采取措施纠正。
物流管理流程作业指导书
物流管理流程作业指导书第1章物流管理概述 (4)1.1 物流管理的基本概念 (4)1.2 物流管理的目标与原则 (4)1.3 物流管理的发展趋势 (4)第2章物流组织结构与职能 (5)2.1 物流组织的构建与设计 (5)2.1.1 物流组织构建原则 (5)2.1.2 物流组织结构设计 (5)2.2 物流部门职能划分 (6)2.2.1 采购部门 (6)2.2.2 仓储部门 (6)2.2.3 运输部门 (6)2.2.4 配送部门 (6)2.3 物流管理团队建设与人才培养 (6)2.3.1 物流管理团队建设 (6)2.3.2 人才培养 (6)第3章物流系统规划与设计 (7)3.1 物流系统的基本要素 (7)3.1.1 物流目标 (7)3.1.2 物流网络 (7)3.1.3 物流设施 (7)3.1.4 物流信息 (7)3.1.5 人力资源 (7)3.2 物流系统规划方法 (7)3.2.1 系统分析 (7)3.2.2 需求预测 (7)3.2.3 网络优化 (7)3.2.4 成本分析 (7)3.2.5 方案评估 (7)3.3 物流系统设计流程 (8)3.3.1 确定设计目标 (8)3.3.2 收集资料 (8)3.3.3 设计方案 (8)3.3.4 方案评审 (8)3.3.5 修正方案 (8)3.3.6 实施与跟踪 (8)3.3.7 持续优化 (8)第4章仓储管理与库存控制 (8)4.1 仓储设施规划与布局 (8)4.1.1 设施规划原则 (8)4.1.2 布局设计要点 (8)4.1.3 设施设备配置 (9)4.2 仓储作业流程管理 (9)4.2.1 入库作业 (9)4.2.2 存储作业 (9)4.2.3 出库作业 (9)4.3 库存控制策略与方法 (9)4.3.1 库存控制原则 (9)4.3.2 库存控制方法 (9)第5章运输管理 (10)5.1 运输方式与运输工具选择 (10)5.1.1 运输方式选择 (10)5.1.2 运输工具选择 (10)5.2 运输线路优化 (10)5.2.1 运输线路规划原则 (10)5.2.2 运输线路优化方法 (10)5.3 运输成本控制与绩效评估 (11)5.3.1 运输成本控制 (11)5.3.2 绩效评估 (11)第6章供应链管理 (11)6.1 供应链管理的基本概念 (11)6.1.1 供应链管理理念 (11)6.1.2 供应链管理的目标 (11)6.1.3 供应链管理在物流管理流程中的重要性 (12)6.2 供应链合作伙伴关系管理 (12)6.2.1 合作伙伴关系建立的必要性 (12)6.2.2 合作伙伴选择与评价 (12)6.2.3 合作伙伴关系维护与发展 (12)6.3 供应链协同管理 (12)6.3.1 信息共享与协同作业 (12)6.3.2 资源整合与优化配置 (12)6.3.3 供应链协同管理的实施策略 (12)第7章物流信息管理 (13)7.1 物流信息系统的构建 (13)7.1.1 物流信息系统概述 (13)7.1.2 物流信息系统构建原则 (13)7.1.3 物流信息系统构建步骤 (13)7.2 物流信息技术应用 (13)7.2.1 条码技术 (13)7.2.2 射频识别技术（RFID） (13)7.2.3 电子商务技术 (13)7.2.4 物联网技术 (14)7.3 物流信息安全与风险管理 (14)7.3.1 物流信息安全 (14)7.3.2 物流风险管理 (14)第8章国际物流与跨境电商物流 (14)8.1 国际物流的基本流程 (14)8.1.1 货物准备 (14)8.1.2 货物运输 (14)8.1.3 报关与清关 (14)8.1.4 货物交付 (14)8.2 国际物流运输方式与渠道 (15)8.2.1 海运 (15)8.2.2 空运 (15)8.2.3 铁路运输 (15)8.2.4 公路运输 (15)8.3 跨境电商物流解决方案 (15)8.3.1 仓储管理 (15)8.3.2 物流渠道选择 (15)8.3.3 报关与清关 (15)8.3.4 增值服务 (15)第9章绿色物流与环保管理 (15)9.1 绿色物流的基本理念 (15)9.1.1 绿色物流的定义 (16)9.1.2 绿色物流的核心要素 (16)9.2 绿色物流运作模式 (16)9.2.1 绿色采购 (16)9.2.2 绿色运输与配送 (16)9.2.3 绿色包装与废弃物处理 (16)9.3 环保管理与可持续发展 (16)9.3.1 环保管理体系建设 (16)9.3.2 可持续发展策略 (17)9.3.3 环保绩效评估 (17)第10章物流服务质量与绩效评价 (17)10.1 物流服务质量管理 (17)10.1.1 物流服务质量的内涵与特点 (17)10.1.2 物流服务质量管理体系 (17)10.1.3 物流服务质量管理方法 (17)10.2 物流绩效评价指标体系 (17)10.2.1 物流绩效评价的内涵与原则 (17)10.2.2 物流绩效评价指标设置 (18)10.2.3 物流绩效评价方法 (18)10.3 物流绩效改进策略与方法 (18)10.3.1 物流绩效改进策略 (18)10.3.2 物流绩效改进方法 (18)10.3.3 物流绩效改进的实施与监控 (18)第1章物流管理概述1.1 物流管理的基本概念物流管理是指为了满足消费者需求，通过对物流活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，实现物流系统整体优化的一系列活动。
物流行业运营管理作业指导书
物流行业运营管理作业指导书第1章物流行业概述 (3)1.1 物流行业的发展历程 (3)1.2 物流行业的市场现状与趋势 (4)1.3 物流企业运营管理的重要性 (4)第2章物流企业战略规划 (5)2.1 物流企业战略分析 (5)2.1.1 市场环境分析 (5)2.1.2 企业内部资源分析 (5)2.1.3 客户需求分析 (5)2.1.4 风险评估 (5)2.2 物流企业战略制定 (5)2.2.1 企业愿景与使命 (5)2.2.2 发展战略 (5)2.2.3 业务战略 (6)2.2.4 人力资源战略 (6)2.3 物流企业战略实施与评估 (6)2.3.1 战略实施 (6)2.3.2 组织结构优化 (6)2.3.3 信息系统建设 (6)2.3.4 财务管理 (6)2.3.5 绩效评估 (6)第3章供应链管理 (6)3.1 供应链概述 (6)3.2 供应链战略与设计 (6)3.2.1 供应链战略 (6)3.2.2 供应链设计 (7)3.3 供应链运营与优化 (7)3.3.1 供应链运营 (7)3.3.2 供应链优化 (7)第4章物流运输管理 (8)4.1 运输方式与选择 (8)4.1.1 运输方式概述 (8)4.1.2 运输方式选择原则 (8)4.2 运输成本控制 (8)4.2.1 成本控制概述 (8)4.2.2 成本控制措施 (8)4.3 运输安全管理 (8)4.3.1 安全管理概述 (8)4.3.2 安全管理措施 (9)第5章仓储管理与库存控制 (9)5.1 仓储设施规划与布局 (9)5.1.2 设施布局设计 (9)5.2 仓储作业管理 (9)5.2.1 入库作业管理 (9)5.2.2 存储作业管理 (9)5.2.3 出库作业管理 (10)5.3 库存控制策略 (10)5.3.1 库存分类 (10)5.3.2 库存控制方法 (10)5.3.3 库存优化措施 (10)第6章物流信息技术应用 (10)6.1 物流信息系统概述 (10)6.1.1 物流信息系统的组成 (10)6.1.2 物流信息系统的功能 (11)6.1.3 物流信息系统的分类 (11)6.2 物流信息技术的应用 (11)6.2.1 条码技术 (11)6.2.2 射频识别技术（RFID） (11)6.2.3 电子商务技术 (11)6.2.4 人工智能技术 (11)6.3 大数据与物联网技术在物流行业的应用 (12)6.3.1 大数据技术 (12)6.3.2 物联网技术 (12)第7章物流服务质量与客户满意度 (12)7.1 物流服务质量管理 (12)7.1.1 物流服务质量标准制定 (12)7.1.2 物流服务质量监控 (12)7.1.3 物流服务质量改进 (12)7.2 客户满意度调查与评价 (12)7.2.1 客户满意度调查方法 (13)7.2.2 客户满意度评价指标 (13)7.2.3 客户满意度数据分析 (13)7.3 提升物流服务水平的措施 (13)7.3.1 优化物流服务流程 (13)7.3.2 提高物流人员素质 (13)7.3.3 引入先进物流技术 (13)7.3.4 加强客户关系管理 (13)7.3.5 实施绿色物流 (13)7.3.6 强化售后服务 (13)第8章物流成本控制与绩效评估 (13)8.1 物流成本分析与控制 (13)8.1.1 物流成本构成 (13)8.1.2 物流成本分析方法 (14)8.1.3 物流成本控制策略 (14)8.2.1 物流绩效评估指标 (14)8.2.2 物流绩效评估方法 (14)8.2.3 物流绩效改进策略 (14)8.3 物流成本与绩效的平衡 (15)8.3.1 成本与绩效的关系 (15)8.3.2 成本与绩效平衡策略 (15)8.3.3 案例分析 (15)第9章绿色物流与可持续发展 (15)9.1 绿色物流概述 (15)9.1.1 定义与内涵 (15)9.1.2 发展背景 (15)9.1.3 国内外实践 (15)9.2 绿色物流运营管理 (16)9.2.1 绿色物流规划与设计 (16)9.2.2 绿色物流技术与装备 (16)9.2.3 绿色物流运营策略 (16)9.3 可持续发展的物流模式 (16)9.3.1 循环经济物流模式 (16)9.3.2 低碳物流模式 (16)9.3.3 共享物流模式 (16)9.3.4 智慧物流模式 (17)第10章物流行业法律法规与伦理道德 (17)10.1 物流行业法律法规体系 (17)10.1.1 物流行业法律法规概述 (17)10.1.2 物流行业法律法规体系构成 (17)10.1.3 物流行业主要法律法规 (17)10.2 物流企业的法律法规遵守 (17)10.2.1 法律法规遵守的意义 (17)10.2.2 法律法规遵守的基本要求 (17)10.2.3 法律法规遵守的实践措施 (17)10.3 物流伦理道德建设与遵守 (17)10.3.1 物流伦理道德概述 (17)10.3.2 物流企业伦理道德建设 (18)10.3.3 物流企业伦理道德遵守 (18)10.3.4 物流伦理道德教育与培训 (18)第1章物流行业概述1.1 物流行业的发展历程物流行业起源于20世纪50年代的美国，当时主要是指物质资料的流通与配送。
第5章库存管理
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库存模型
定期订货模型(Fixed-time Period Model)
• 也称定期系统、定期盘点系统、固 定订货间隔期系统以及P模型 • 时间驱动 • 库存盘点只在盘点期发生
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定量订货模型 库存降到……时，订……货 库存水平(Inventory Position)
• 目前库存量加已订购量减去延期交货量
运营管理
第5章 库存管理
案例: 的库存管理 1995年，杰夫.贝佐斯(Jeff Bezos)创建亚 马逊公司。其最早最核心的业务是网上 书店，读者可以在上买到近 150万种英文图书、音乐和影视节目。亚 马逊被认为是全球电子商务的成功代表 自1999年，Amazon开始销售服装、礼品、 儿童玩具、家用电器等20多个门类的商 品。2009年亚马逊网站销售额高达190亿 美元(2010年第一季度71亿美元），其中 图书销售额占全美图书零售总额的8-9%。
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随机型模型
随机型模型的假设条件 需求率d 和提前期LT为已知分布的随机变量， 在不同的补充周期，这种分布不变； 补充率无限大，全部订货一次同时交付； 允许延迟交货，一旦到货所欠物品必须补上； 年平均需求量为D； 已知一次订货费为R，单位维持库存费为CH， 单位缺货损失费为CS； 无价格折扣。
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相关需求模型
准时制(JIT) 物料需求计划(MRP)
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库存模型
定量订货模型(Fixed-order Quantity Model)
• 也称经济订购批量，EOQ或Q模型 • 事件驱动 • 永续盘存(perpetual)系统：每次从库存 里取出货物或者往库存里增添货物 时，必须刷新记录以确认是否已达到 再订购点
持有成本是价格的百分比
仓库老库存的管理制度
第一章总则第一条为规范仓库老库存管理，提高库存周转率，降低库存成本，确保仓库资源的合理利用，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的老库存管理，包括原材料、半成品、产成品等。
第三条仓库老库存管理应遵循以下原则：1. 保质保量：确保老库存产品质量，符合国家相关标准和公司规定。
2. 优化配置：合理调配仓库资源，提高仓库空间利用率。
3. 周转加速：加快老库存周转速度，降低库存成本。
4. 明确责任：明确各部门、各岗位在老库存管理中的职责。
第二章管理范围第四条老库存管理范围包括：1. 库存时间超过六个月的原材料、半成品、产成品。
2. 因生产计划调整、市场需求变化等原因，造成库存积压的产品。
3. 质量不合格、过期、损坏等无法正常销售的产品。
第三章管理职责第五条仓库管理员负责：1. 对老库存进行分类、标识、统计，建立老库存台账。
2. 定期对老库存进行检查，确保产品质量符合要求。
3. 及时反馈老库存信息，提出处理建议。
4. 负责老库存的调拨、销售、报废等工作。
第六条采购部门负责：1. 严格控制采购计划，避免库存积压。
2. 对老库存产品进行评估，确定处理方案。
3. 协助销售部门处理老库存产品。
第七条销售部门负责：1. 积极推广老库存产品，争取销售机会。
2. 参与制定老库存产品的销售策略。
3. 负责老库存产品的销售工作。
第四章老库存处理流程第八条老库存处理流程如下：1. 仓库管理员发现老库存后，及时向采购部门和销售部门汇报。
2. 采购部门对老库存产品进行评估，确定处理方案。
3. 销售部门制定销售策略，积极推广老库存产品。
4. 仓库管理员根据销售情况，对老库存产品进行调拨、销售。
5. 对无法销售的老库存产品，按照报废流程进行处理。
第五章监督与考核第九条公司定期对老库存管理进行监督检查，确保本制度有效执行。
第十条对在老库存管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。
第十一条对违反本制度，造成库存积压、资源浪费的部门和个人，给予通报批评或相应处罚。
零售业库存管理作业指导书
零售业库存管理作业指导书第1章库存管理概述 (4)1.1 库存管理的重要性 (4)1.1.1 提高商品供应效率 (4)1.1.2 优化资金占用 (4)1.1.3 降低库存成本 (4)1.1.4 提高竞争力 (4)1.2 零售业库存管理的特点 (4)1.2.1 多品种、小批量 (4)1.2.2 高频次、动态调整 (4)1.2.3 季节性、周期性 (4)1.2.4 精细化、个性化 (5)1.3 库存管理的基本任务与目标 (5)1.3.1 保证商品供应 (5)1.3.2 控制库存水平 (5)1.3.3 优化库存结构 (5)1.3.4 提高库存管理效率 (5)1.3.5 预防和应对风险 (5)第2章库存分类与评估 (5)2.1 库存的分类 (5)2.1.1 按照库存的性质分类 (5)2.1.2 按照库存的目的分类 (5)2.1.3 按照库存的来源分类 (6)2.2 库存的评估方法 (6)2.2.1 经济订货量（EOQ）模型 (6)2.2.2 ABC 分析法 (6)2.2.3 安全库存公式 (6)2.3 库存积压与风险防范 (6)2.3.1 库存积压的原因 (6)2.3.2 风险防范措施 (6)第3章库存需求预测 (7)3.1 需求预测的基本概念与方法 (7)3.1.1 定量预测方法 (7)3.1.2 定性预测方法 (7)3.2 时间序列分析法 (7)3.2.1 简单移动平均法 (7)3.2.2 加权移动平均法 (7)3.2.3 指数平滑法 (7)3.3 因果关系分析法 (8)3.3.1 回归分析法 (8)3.3.2 变量选择法 (8)3.3.3 结构方程模型 (8)4.1 订货点的确定 (8)4.1.1 历史销售数据分析 (8)4.1.2 安全库存设置 (8)4.1.3 预测模型应用 (8)4.2 订货量的确定 (8)4.2.1 经济订货量（EOQ）模型 (9)4.2.2 订货周期与订货量的关系 (9)4.2.3 库存上下限控制 (9)4.3 批量控制策略 (9)4.3.1 批量大小策略 (9)4.3.2 多批次订货策略 (9)4.3.3 紧急补货策略 (9)4.3.4 库存动态调整策略 (9)第5章库存控制方法 (9)5.1 固定订购量系统 (9)5.1.1 系统概述 (9)5.1.2 订购点的确定 (9)5.1.3 订购量的确定 (10)5.2 定期盘点系统 (10)5.2.1 系统概述 (10)5.2.2 盘点周期设定 (10)5.2.3 盘点流程 (10)5.3 ABC库存控制法 (10)5.3.1 系统概述 (10)5.3.2 商品分类 (10)5.3.3 库存控制策略 (10)5.4 VMI库存管理 (10)5.4.1 系统概述 (10)5.4.2 合作伙伴选择 (10)5.4.3 信息共享与协同 (10)5.4.4 库存调整策略 (11)第6章供应链协同管理 (11)6.1 供应链协同管理概述 (11)6.1.1 定义与意义 (11)6.1.2 方法与策略 (11)6.2 供应商关系管理 (11)6.2.1 供应商选择 (11)6.2.2 供应商评价 (11)6.2.3 供应商合作 (12)6.3 协同计划、预测与补货（CPFR） (12)6.3.1 CPFR原理 (12)6.3.2 CPFR实施步骤 (12)6.3.3 CPFR优势 (12)7.1 库存优化策略 (13)7.1.1 确定型库存优化 (13)7.1.2 随机型库存优化 (13)7.1.3 多产品库存优化 (13)7.2 库存绩效评价指标 (13)7.2.1 库存周转率 (13)7.2.2 缺货率 (13)7.2.3 库存服务水平 (13)7.2.4 库存结构合理性 (13)7.3 库存优化案例分析 (13)7.3.1 案例一：某零售企业库存周转率优化 (13)7.3.2 案例二：某零售企业多产品库存优化 (14)7.3.3 案例三：某零售企业库存服务水平提升 (14)第8章信息化管理工具 (14)8.1 ERP系统在库存管理中的应用 (14)8.1.1 ERP系统简介 (14)8.1.2 ERP系统在库存管理中的作用 (14)8.1.3 ERP系统在库存管理中的应用实践 (14)8.2 WMS系统在库存管理中的应用 (14)8.2.1 WMS系统简介 (14)8.2.2 WMS系统在库存管理中的作用 (14)8.2.3 WMS系统在库存管理中的应用实践 (15)8.3 物联网技术在库存管理中的应用 (15)8.3.1 物联网技术简介 (15)8.3.2 物联网技术在库存管理中的作用 (15)8.3.3 物联网技术在库存管理中的应用实践 (15)第9章安全管理与库存盘点 (15)9.1 库存安全管理策略 (15)9.1.1 物理安全管理 (15)9.1.2 信息安全管理 (16)9.1.3 库存保险管理 (16)9.2 库存盘点流程与方法 (16)9.2.1 盘点准备 (16)9.2.2 盘点实施 (16)9.2.3 盘点总结 (16)9.3 盘点差异分析与处理 (16)9.3.1 盘点差异分析 (16)9.3.2 盘点差异处理 (17)第10章库存管理发展趋势与展望 (17)10.1 新零售背景下的库存管理变革 (17)10.1.1 零售业库存管理现状分析 (17)10.1.2 新零售对库存管理的影响 (17)10.1.3 库存管理变革方向 (17)10.2 大数据与人工智能在库存管理中的应用 (17)10.2.1 大数据在库存管理中的作用 (17)10.2.2 人工智能在库存管理中的应用 (17)10.3 绿色库存管理与可持续发展展望 (17)10.3.1 绿色库存管理的内涵 (17)10.3.2 绿色库存管理的措施 (18)10.3.3 可持续发展展望 (18)第1章库存管理概述1.1 库存管理的重要性1.1.1 提高商品供应效率库存管理是零售业供应链管理的关键环节，合理的库存可以保证商品及时供应，满足消费者需求，提高顾客满意度。
智慧物流仓储管理系统操作指南
智慧物流仓储管理系统操作指南第一章概述 (3)1.1 系统简介 (3)1.2 功能特点 (3)1.2.1 实时库存管理 (4)1.2.2 作业流程优化 (4)1.2.3 物流跟踪与追溯 (4)1.2.4 数据分析与报表 (4)1.2.5 系统集成与扩展 (4)1.2.6 安全保障 (4)1.2.7 用户友好 (4)1.2.8 维护与支持 (4)第二章系统安装与配置 (4)2.1 系统安装 (4)2.1.1 安装环境准备 (4)2.1.2 安装步骤 (5)2.1.3 验证安装 (5)2.2 参数配置 (5)2.2.1 系统参数配置 (5)2.2.2 数据字典配置 (5)2.2.3 系统功能配置 (6)第三章用户管理 (6)3.1 用户注册 (6)3.1.1 注册流程 (6)3.1.2 注意事项 (6)3.2 用户登录 (6)3.2.1 登录流程 (6)3.2.2 注意事项 (7)3.3 用户权限设置 (7)3.3.1 权限设置目的 (7)3.3.2 权限设置流程 (7)3.3.3 注意事项 (7)第四章基础信息管理 (7)4.1 商品信息管理 (7)4.1.1 商品信息录入 (7)4.1.2 商品信息修改与删除 (7)4.2 仓库信息管理 (8)4.2.1 仓库信息录入 (8)4.2.2 仓库信息修改与删除 (8)4.3 库位信息管理 (8)4.3.1 库位信息录入 (8)4.3.2 库位信息修改与删除 (9)第五章库存管理 (9)5.1 入库操作 (9)5.1.1 入库准备 (9)5.1.2 入库流程 (9)5.1.3 入库注意事项 (9)5.2 出库操作 (9)5.2.1 出库准备 (9)5.2.2 出库流程 (10)5.2.3 出库注意事项 (10)5.3 库存查询 (10)5.3.1 库存查询功能 (10)5.3.2 查询流程 (10)5.3.3 查询注意事项 (10)第六章仓储作业管理 (10)6.1 任务分配 (10)6.1.1 任务分配概述 (10)6.1.2 任务分配原则 (10)6.1.3 任务分配操作流程 (11)6.2 作业进度跟踪 (11)6.2.1 作业进度跟踪概述 (11)6.2.2 作业进度跟踪方法 (11)6.2.3 作业进度跟踪操作流程 (11)6.3 作业统计与分析 (11)6.3.1 作业统计概述 (11)6.3.2 作业统计分析内容 (11)6.3.3 作业统计分析操作流程 (12)第七章货物追踪 (12)7.1 货物跟踪查询 (12)7.1.1 查询界面 (12)7.1.2 查询方式 (12)7.1.3 查询结果展示 (12)7.2 货物状态变更 (13)7.2.1 状态变更界面 (13)7.2.2 变更方式 (13)7.2.3 状态变更记录 (13)第八章报表管理 (13)8.1 报表 (13)8.1.1 报表概述 (13)8.1.2 报表步骤 (14)8.1.3 报表注意事项 (14)8.2 报表导出 (14)8.2.1 报表导出概述 (14)8.2.2 报表导出步骤 (14)8.2.3 报表导出注意事项 (14)8.3 报表打印 (14)8.3.1 报表打印概述 (14)8.3.2 报表打印步骤 (14)8.3.3 报表打印注意事项 (14)第九章安全与维护 (15)9.1 系统安全设置 (15)9.1.1 用户权限管理 (15)9.1.2 密码策略 (15)9.1.3 安全审计 (15)9.2 数据备份与恢复 (15)9.2.1 数据备份 (15)9.2.2 数据恢复 (16)9.3 系统升级与维护 (16)9.3.1 系统升级 (16)9.3.2 系统维护 (16)第十章常见问题与解答 (16)10.1 常见操作问题 (16)10.1.1 如何进行库存盘点？ (16)10.1.2 如何添加新的商品？ (16)10.1.3 如何调整商品价格？ (17)10.1.4 如何查看订单详情？ (17)10.1.5 如何导出报表？ (17)10.2 系统故障处理 (17)10.2.1 系统登录失败怎么办？ (17)10.2.2 系统运行缓慢怎么办？ (17)10.2.3 数据丢失怎么办？ (17)10.2.4 系统出现错误提示怎么办？ (17)10.3 技术支持与售后服务 (17)10.3.1 技术支持联系方式 (17)10.3.2 售后服务承诺 (17)10.3.3 售后服务流程 (18)第一章概述1.1 系统简介智慧物流仓储管理系统是一款集物联网、大数据、云计算等先进技术于一体的现代化物流管理软件。
仓储控制管理制度
仓储控制管理制度第一章总则第一条为了规范仓储管理，提高仓储运作效率，确保仓储安全，保障货物质量，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的所有仓储设施和仓储相关活动，包括仓库管理、货物存储、出入库操作等。
第三条仓储控制管理制度应遵守国家法律法规、行业标准和公司内部规章制度。
第四条本制度内容应与企业的实际情况相结合，合理科学，目的是促进企业仓储管理的规范化和现代化。
第二章仓库管理第五条仓库管理人员应按照规定的程序和要求，进行仓库日常管理和保养工作，确保仓库设施设备的正常运作。
第六条仓库管理人员应定期对仓库设施设备进行巡检，发现问题及时报告并进行修复。
第七条仓库管理人员应合理规划货物存放位置，根据货物特性、存放期限等因素，合理安排货物存储空间利用。
第八条仓库管理人员应建立完善的作业流程和作业标准，规范出入库操作，确保货物的安全和准确。
第九条仓库管理人员应加强对仓库环境的管理，保持仓库的整洁、干净，防止灰尘积累和杂物堆放。
第十条仓库管理人员应建立仓库安全管理制度，确定应急预案，加强对仓库安全设施的维护和检修。
第三章货物存储第十一条仓库管理人员应对存放进仓的货物进行验收，确保货物的数量、质量和规格符合要求。
第十二条仓库管理人员应根据货物的特性、保存要求等因素，合理安排货物的分类、存放和维护。
第十三条仓库管理人员应加强对存放货物的监控和保护，采取有效措施防止货物被盗、损坏和污染。
第十四条仓库管理人员应建立货物盘点制度，定期对存放货物进行盘点，确保库存信息的准确性。
第十五条仓库管理人员应建立货物跟踪追溯制度，对存放货物进行编码和记录，确保货物的来源和去向可追溯。
第四章出入库操作第十六条仓库管理人员应根据仓库管理制度和作业标准，进行出入库操作，确保货物的准确出入。
第十七条仓库管理人员应对出入库单据进行核对和记录，确保出入库信息的准确性和完整性。
第十八条仓库管理人员应根据出入库需求和货物特性，采取合理的装卸、包装和搬运方式，防止货物损坏和丢失。
企业如何进行仓储管理与库存控制
Management经管空间0722012年3月 企业如何进行仓储管理与库存控制河北科技大学唐山分院 吴景新 河北交通职业技术学院 李杰摘 要：近年来，随着世界经济的快速发展和经济全球化趋势的不断增强，世界各国已逐渐把未来的经济增长点聚焦在被称为“第三利润源”、最后一块“经济的黑暗大陆”的现代物流上。
物流在挖掘企业利润空间方面起着日益重要的作用，现代物流已经成为推动我国国民经济持续增长的“加速器”。
仓储是物流的支柱功能之一，它克服了生产和消费的时间间隔。
企业必须根据实际情况选择合适的库存控制方法，降低成本。
关键词：仓储管理 库存控制中图分类号：F253.4 文献标识码：A 文章编号：1005-5800(2012)03(b)-072-02现代物流是通过对企业原材料的采购、产品生产到产品销售等一系列过程实物流的统一管理，来实现促进产品销售和降低物流成本的管理。
物流过程需要经过众多的环节，其中仓储管理和库存控制是其中重要的环节之一，也是必不可少的环节。
仓储管理从传统的产品储存、流通中心，发展成为物流的节点，作为物流管理的核心环节而存在并发挥着协调整体物流的作用，已经成为产品制造环节的延伸。
仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。
1 仓储的概念与作用商品的仓储活动是由商品生产和商品消费之间的客观矛盾决定的，当商品不能被及时的消耗掉，需要专门的场所存放时，就产生了静态的仓储。
而将物品存入仓库，以及对于存放在仓库里的物品进行保管、控制、提供使用等的管理，便形成了动态仓库管理。
所以，我们认为仓储是指利用仓库及相关设施设备进行物品的入库、存储、出库的活动。
仓储管理研究的是商品流通过程中物料储存环节的经营管理，即研究商品流通过程中物料储存环节的经营活动。
仓储管理是供应链的转换点，它主要负责生产资料的接收、发货及物料的日常保管和养护工作。
仓储活动起到连接生产与消费的纽带和桥梁作用，用以克服众多的相互分离又相互联系的购、销、储、运等各个环节，以此解决众多生产企业彼此之间、实体企业与消费者之间在商品生产和在使用过程中的不协调性，以满足一定时间内社会生产和消费的需要，从而保证社会再生产的顺利进行。
第五章 库存管理(生产与运作)
第一节 库存管理概述
(二)库存的功能
1.调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的 功能； 2.创造商品的“时间效用”功能； 3.降低物流成本的功能。
第一节 库存管理概述
二、库存分类 (一)周转库存
周转库存又称经常库存，是指为了满足日常需求而建 立的库存。
(二)安全库存
安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大 量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓 冲库存。
第一节 库存管理概述
(三)加工和运输过程库存
加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储存状 态的商品。
(四)季节性库存
季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求 而建立的库存。
(五)促销库存
促销库存是指为了应付企业促销活动产生的预期销售 增加而建立的库存。
第一节 库存管理概述
(六)时间效用库存
第二节 库存问题的基本模型
二、多周期模型 （一）与库存有关的费用
1.随库存量增加而增加的费用 (1)资金的成本 (2)仓储空间费用 (3)物品变质和陈旧 (4)税收和保险
第二节 库存问题的基本模型
2.随库存量增加而减少的费用 (1)订货费 (2)调整准备费 (3)购买费和加工费 (4)生产管理费 (5)缺货损失费
CT=H(1-D/p)Q/2 + S(D/Q) + pD，可以得出：
EP L 2 DS D H (1 ) P
第二节 库存问题的基本模型
(四)价格折扣模型
价 格 P1 P2
P3
0
Q1
Q2
订货批量Q
有数量折扣的价格曲线
第二节 库存问题的基本模型
费 用 CT
CP CH CR 0 Q1 Q2 订货批量Q
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
物流行业仓储管理操作手册
物流行业仓储管理操作手册第一章仓储管理概述 (3)1.1 仓储管理基本概念 (3)1.1.1 仓储管理的对象 (3)1.1.2 仓储管理的任务 (3)1.2 仓储管理的重要性 (3)1.3 仓储管理的发展趋势 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与选择 (4)2.2 仓储设备的配置与维护 (5)2.3 仓储设施的优化布局 (5)第三章仓储作业流程 (6)3.1 收货作业流程 (6)3.1.1 收货准备 (6)3.1.2 收货操作 (6)3.1.3 收货验收 (6)3.2 存储作业流程 (6)3.2.1 货位规划 (6)3.2.2 货物上架 (6)3.2.3 货物保管 (7)3.3 出货作业流程 (7)3.3.1 出货准备 (7)3.3.2 出货操作 (7)3.3.3 出货验收 (7)第四章仓储安全管理 (7)4.1 安全生产责任制 (7)4.1.1 安全生产责任制的定义与意义 (7)4.1.2 安全生产责任制的内容 (7)4.1.3 安全生产责任制的落实 (8)4.2 仓储安全管理制度 (8)4.2.1 仓储安全管理制度的重要性 (8)4.2.2 仓储安全管理制度的构成 (8)4.2.3 仓储安全管理制度的执行 (8)4.3 仓储安全的处理 (8)4.3.1 仓储安全的分类 (9)4.3.2 仓储安全的报告 (9)4.3.3 仓储安全的处理程序 (9)第五章仓储信息化管理 (9)5.1 仓储信息系统的构建 (9)5.2 仓储信息系统的应用 (10)5.3 仓储信息系统的维护与升级 (11)第六章仓储人力资源管理 (11)6.1.1 管理岗位 (11)6.1.1.1 仓储经理 (11)6.1.1.2 仓储主管 (11)6.1.2 操作岗位 (11)6.1.2.1 仓储管理员 (11)6.1.2.2 仓库保管员 (12)6.2 仓储人员培训与发展 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训方式 (12)6.2.3 培训周期 (12)6.3 仓储人员绩效考核 (12)6.3.1 绩效考核指标 (12)6.3.2 绩效考核流程 (13)第七章仓储成本管理 (13)7.1 仓储成本构成 (13)7.2 仓储成本控制方法 (13)7.3 仓储成本优化策略 (14)第八章仓储质量管理 (14)8.1 仓储质量管理标准 (14)8.1.1 货物接收标准 (14)8.1.2 货物储存标准 (14)8.1.3 货物搬运标准 (15)8.2 仓储质量管理体系 (15)8.2.1 质量目标设定 (15)8.2.2 质量计划制定 (15)8.2.3 质量控制与监督 (15)8.3 仓储质量改进措施 (15)8.3.1 员工培训与素质提升 (15)8.3.2 技术创新与设备更新 (15)8.3.3 质量数据统计分析 (16)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务标准 (16)9.1.1 服务理念 (16)9.1.2 服务内容 (16)9.1.3 服务质量标准 (16)9.2 客户关系管理策略 (16)9.2.1 客户分类 (16)9.2.2 客户关系维护 (16)9.2.3 客户关系拓展 (17)9.3 客户满意度提升方法 (17)9.3.1 培训员工 (17)9.3.2 优化服务流程 (17)9.3.3 加强信息化建设 (17)9.3.5 建立客户投诉处理机制 (17)第十章仓储业务外包与协作 (17)10.1 仓储业务外包的优势与风险 (17)10.1.1 优势 (17)10.1.2 风险 (18)10.2 仓储业务外包的管理与控制 (18)10.2.1 制定外包策略 (18)10.2.2 选择合适的外包企业 (18)10.2.3 签订外包合同 (18)10.2.4 监督与考核 (18)10.2.5 风险防范与应对 (18)10.3 仓储协作与合作伙伴选择 (18)10.3.1 仓储协作 (18)10.3.2 合作伙伴选择 (19)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理基本概念仓储管理，是指对存储在仓库中的物品进行有效的收发、保管、维护和控制的一系列过程。
30014-第五章 仓储管理
· 这个过程分为三个阶段：入库阶段、
储存保管阶段、出库阶段，每个阶段都包 括一系列的仓储活动，如图5-33所示。
· 商品的入库作业主要包括四个环节：
入库准备、接运货物、验收货物、办理入 库手续。
· 入库作业流程见图5-34.
3. 常用货架的特点和适用场合
（1）轻型货架 （2）托盘货架
5-13 轻型货架
5-14 托盘货架
（３）驶入式货架
· 驶入式货架又称贯通式货架或通廊形
货架，这种货架的特点是作为托盘单元货 物的储存货位与叉车的作业通道是合一的， 叉车可以驶入存取托盘。
（4）悬臂式货架
· 悬臂式货架由3-4个塔型悬臂和纵梁相
2．出库的要求
3. 物品出库的一般程序
5.5 库存控制
5.5.1库存概述
· 中华人民共和国国家标准《《物流术
语》（GB/T18354-2006）对库存的定义是： 储存作为今后按预定的目的使用而处于闲 置或非生产状态的物品。
· 广义的库存还包括处于制造加工状态
和运输状态的物品。
5.5.2 常用库存控制方法
2. 物品的养护
· 物品养护是指物品在储存过程中所进
行的保养和维护。
· 物品养护的目的是要维护库存商品的
数量和质量不发生变化，保护商品的使用 价值。
3. 库存盘点与检查
· 盘点就是对储存场所的存货进行数量
清点的作业。
（1）盘点与检查的内容
（2）盘点的方法
① 全盘 ② 循环盘 ③ 不动不盘 ④ 交接盘 ⑤ 抽样盘
连而成。
· 适用于长形物品、环形物品、板材、
管材和不规则物品。
物流行业数字化仓储管理与库存盘点方案
物流行业数字化仓储管理与库存盘点方案第1章引言 (3)1.1 背景与意义 (3)1.2 目标与范围 (4)第2章仓储数字化管理概述 (5)2.1 数字化仓储管理概念 (5)2.2 数字化仓储管理技术 (5)2.2.1 条码技术 (5)2.2.2 射频识别技术（RFID） (5)2.2.3 仓储管理系统（WMS） (5)2.2.4 互联网技术 (5)2.3 数字化仓储管理优势 (5)2.3.1 提高作业效率 (5)2.3.2 降低库存成本 (5)2.3.3 提高库存准确性 (6)2.3.4 优化仓储资源 (6)2.3.5 提高供应链协同效率 (6)第3章仓储管理系统设计 (6)3.1 系统架构设计 (6)3.1.1 总体架构 (6)3.1.2 网络架构 (6)3.1.3 技术选型 (6)3.2 功能模块设计 (6)3.2.1 库存管理模块 (6)3.2.2 仓库管理模块 (6)3.2.3 盘点管理模块 (7)3.2.4 报表管理模块 (7)3.3 数据库设计 (7)3.3.1 数据库表设计 (7)3.3.2 数据库关系设计 (7)3.3.3 数据库索引设计 (7)第4章仓储业务流程优化 (8)4.1 入库管理流程 (8)4.1.1 物资接收 (8)4.1.2 仓储布局优化 (8)4.1.3 信息录入与更新 (8)4.2 库存管理流程 (8)4.2.1 库存分类与标识 (8)4.2.2 库存动态监控 (8)4.2.3 库存优化策略 (8)4.3 出库管理流程 (8)4.3.1 订单处理 (8)4.3.3 出库复核与打包 (9)4.3.4 出库配送 (9)第5章库存盘点策略 (9)5.1 盘点方法选择 (9)5.1.1 实地盘点法 (9)5.1.2 循环盘点法 (9)5.1.3 抽样盘点法 (9)5.1.4 持续盘点法 (9)5.2 盘点周期设定 (9)5.2.1 定期盘点 (9)5.2.2 不定期盘点 (10)5.2.3 轮换盘点 (10)5.3 盘点误差处理 (10)5.3.1 分析误差原因 (10)5.3.2 制定纠错措施 (10)5.3.3 完善盘点制度 (10)5.3.4 强化过程控制 (10)5.3.5 建立奖惩机制 (10)第6章信息化技术应用 (10)6.1 条码技术应用 (10)6.1.1 仓储管理中的条码应用 (11)6.1.2 库存盘点中的条码应用 (11)6.2 RFID技术应用 (11)6.2.1 仓储管理中的RFID应用 (11)6.2.2 库存盘点中的RFID应用 (11)6.3 人工智能技术应用 (11)6.3.1 智能决策应用 (11)6.3.2 自动化设备控制应用 (11)6.3.3 仓储应用 (11)第7章数据分析与决策支持 (12)7.1 数据采集与处理 (12)7.1.1 数据采集 (12)7.1.2 数据处理 (12)7.2 库存数据分析 (12)7.2.1 库存结构分析 (12)7.2.2 库存趋势分析 (12)7.2.3 库存异常分析 (12)7.3 决策支持系统 (13)7.3.1 决策支持系统架构 (13)7.3.2 决策支持系统功能 (13)7.3.3 决策支持系统应用案例 (13)第8章仓储安全管理 (13)8.1 安全管理体系构建 (13)8.1.2 安全组织架构设立 (13)8.1.3 安全教育与培训 (13)8.1.4 安全应急预案制定 (13)8.2 硬件设备安全 (13)8.2.1 仓储设施安全 (13)8.2.2 设备操作安全 (14)8.2.3 安全防护措施 (14)8.3 软件系统安全 (14)8.3.1 数据保护 (14)8.3.2 系统访问控制 (14)8.3.3 网络安全 (14)8.3.4 定期系统维护与更新 (14)第9章仓储人员管理与培训 (14)9.1 人员岗位职责设定 (14)9.1.1 仓储主管 (14)9.1.2 仓库管理员 (14)9.1.3 货运调度员 (14)9.1.4 设备管理员 (14)9.2 人员培训与考核 (15)9.2.1 培训内容 (15)9.2.2 培训方式 (15)9.2.3 考核制度 (15)9.3 人员激励机制 (15)9.3.1 绩效奖金 (15)9.3.2 晋升机会 (15)9.3.3 员工福利 (15)9.3.4 优秀员工表彰 (15)9.3.5 团队建设活动 (15)第10章案例分析与未来发展 (16)10.1 成功案例分析 (16)10.2 存在问题与挑战 (16)10.3 未来发展趋势与展望 (16)第1章引言1.1 背景与意义全球经济一体化的发展，物流行业在我国经济体系中扮演着日益重要的角色。
跨境电商物流仓储管理方案
跨境电商物流仓储管理方案第一章跨境电商物流仓储管理概述 (3)1.1 跨境电商物流仓储管理的重要性 (3)1.2 跨境电商物流仓储管理的基本原则 (3)第二章仓储设施规划与布局 (4)2.1 仓储设施的选择与评估 (4)2.2 仓储布局设计原则 (4)2.3 仓储空间优化与利用 (5)第三章仓储作业流程优化 (5)3.1 入库作业流程优化 (5)3.1.1 入库作业概述 (5)3.1.2 入库作业流程优化措施 (5)3.2 出库作业流程优化 (6)3.2.1 出库作业概述 (6)3.2.2 出库作业流程优化措施 (6)3.3 库存管理流程优化 (7)3.3.1 库存管理概述 (7)3.3.2 库存管理流程优化措施 (7)第四章库存管理与控制 (7)4.1 库存管理策略 (7)4.2 库存预警与监控 (8)4.3 库存周转与优化 (8)第五章仓储安全管理 (8)5.1 仓储安全管理原则 (8)5.1.1 遵循法规原则 (9)5.1.2 预防为主原则 (9)5.1.3 全面覆盖原则 (9)5.1.4 科学管理原则 (9)5.2 仓储安全风险防范 (9)5.2.1 风险识别 (9)5.2.2 风险评估 (9)5.2.3 风险防范措施 (9)5.3 应急预案与处理 (9)5.3.1 应急预案 (10)5.3.2 处理 (10)第六章信息化管理与应用 (10)6.1 仓储管理信息系统的选择与应用 (10)6.1.1 选择原则 (10)6.1.2 应用策略 (10)6.2 物联网技术在仓储管理中的应用 (10)6.2.1 物联网技术概述 (10)6.2.2 应用场景 (11)6.3 大数据分析在仓储管理中的应用 (11)6.3.1 大数据概述 (11)6.3.2 应用场景 (11)第七章跨境电商物流仓储成本控制 (11)7.1 成本控制策略与方法 (11)7.1.1 成本控制策略 (11)7.1.2 成本控制方法 (12)7.2 成本分析与优化 (12)7.2.1 成本分析方法 (12)7.2.2 成本优化措施 (12)7.3 仓储成本核算与监控 (12)7.3.1 仓储成本核算 (12)7.3.2 仓储成本监控 (12)第八章仓储人力资源管理与培训 (12)8.1 仓储人力资源管理原则 (12)8.1.1 公平竞争原则 (12)8.1.2 激励与约束相结合原则 (13)8.1.3 个性化管理原则 (13)8.1.4 持续培训原则 (13)8.2 员工培训与激励 (13)8.2.1 培训内容 (13)8.2.2 培训方式 (13)8.2.3 激励措施 (13)8.3 仓储团队建设与沟通 (13)8.3.1 团队建设 (13)8.3.2 沟通策略 (14)第九章跨境电商物流仓储协同管理 (14)9.1 与供应商的协同管理 (14)9.1.1 供应商选择与评估 (14)9.1.2 信息共享与沟通 (14)9.1.3 业务协同与流程优化 (14)9.2 与分销商的协同管理 (14)9.2.1 分销商选择与评估 (14)9.2.2 供应链协同规划 (14)9.2.3 销售数据分析与反馈 (15)9.3 与物流企业的协同管理 (15)9.3.1 物流企业选择与评估 (15)9.3.2 物流服务协议与合同管理 (15)9.3.3 物流信息化建设 (15)9.3.4 物流成本控制与优化 (15)第十章跨境电商物流仓储发展趋势与应对策略 (15)10.1 跨境电商物流仓储发展趋势 (15)10.1.1 物流仓储智能化 (15)10.1.2 物流仓储网络化 (15)10.1.3 物流仓储绿色化 (16)10.1.4 物流仓储多元化 (16)10.2 面临的挑战与机遇 (16)10.2.1 挑战 (16)10.2.2 机遇 (16)10.3 应对策略与建议 (16)10.3.1 优化物流仓储布局 (16)10.3.2 提高物流仓储智能化水平 (16)10.3.3 加强物流仓储设施建设 (16)10.3.4 拓展增值服务 (17)10.3.5 加强政策法规研究 (17)10.3.6 提高物流仓储人才素质 (17)第一章跨境电商物流仓储管理概述1.1 跨境电商物流仓储管理的重要性全球经济一体化的不断深化，跨境电商逐渐成为国际贸易的新引擎。
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仓储合理化的要求
◦ 适度集中库存是实施“零库存”的前提 ◦ 提高仓库效率 ◦ 采用有效的仓储定位系统 ◦ 采用有效的监测清点方式 ◦ 采用现代存储保养技术 ◦ 采用集装单元化技术
库存管理
◦ 库存的含义：处于储存状态的物品 由于物料在各个状态的转化之间不可避免地存在着时 间差，在这个时间差中，处于闲置的物料即为库存 库存不仅不会在生产经营中创造价值，反而会掩盖企 业管理中的各种矛盾 在实际的生产经营中，库存又是不可避免的，有时还 是十分必要的
◦ 安全库存的影响因素
采购提前期
◦ 从订单发出到接收物品的时间间隔 ◦ 采购提前期包括
订货准备时间
订单传送时间 供应商准备物品的时间 运输时间 入库验收等占用的时间
订货点
◦ 发出采购订单的时间点
采购提前期 VS 订货点
安全库存
◦ 在正常库存的基础上，增加一部分的库存以避免因不可预见因 素导致的缺货。
库存管理
◦ 库存的分类（按经济用途）：
商品库存 制造业库存 其他库存
库存管理
◦ 库存的作用(库存管理是物流管理的核心内容)
使企业获得规模经济 保持生产活动的连续性和稳定性 应对不确定性的、随机的需求变动 降低制造成本、提高工作效率 减少运输的复杂性
库存管理
◦ 库存管理的含义：在保障供给的前提下，为使 库存商品数量最少，所进行的预测、计划、组 织、协调、控制等有效补充库存的一系列工作
商品质量变化的影响因素
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
储存作业
仓储的作业过程
◦ 储存作业——保管维护
商品质量变化预防措施
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
储存作业
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
储存作业
仓储的作业过程
◦ 储存作业——盘点
货点编号 四点定号：库号、架号、层号和位号
出库作业
出库
交接
托运
企业仓库的类型
◦ 企业仓库的分类
按用途
自有仓库 营业仓库 公共仓库 保税仓库及保税堆货场
企业仓库的类型
◦ 企业仓库的分类
按结构和构造
平房仓库 多层仓库 高层货架仓库 散装仓库 罐式仓库
企业仓库的类型
◦ 企业仓库的分类
按技术处理方式及保管方式
普通仓库 冷藏仓库 恒温仓库 危险品仓库
如“3-10-3-06”表示第3号仓库、第10货架 、第3层的第6个货位。
仓储的作业过程
◦ 储存作业——盘点
盘点方法
动态盘点 重点盘点 全面盘点 循环盘点
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
储存作业
托运
交接
出库作业
办理托运 包装装车 内部交接 外部交接
出库复核 备料出库 核对凭证资料
纵横交错式
仰伏相间式
仓储的作业过程
◦ 储存作业——堆垛 堆垛形式
压缝式
通风式堆码
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
储存作业
栽柱式堆码
仓储的作业过程
◦ 储存作业——堆垛 堆垛形式
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
储存作业
仓储的作业过程
◦ 储存作业——保管维护
企业仓库的类型
◦ 企业仓库的分类
按仓库功能
生产仓库 储备仓库 集配型仓库 中转分货型仓库 加工型仓库 流通仓库
企业仓库的类型
◦ 企业仓库的分类
按仓库选址
港口仓库 内陆仓库 枢纽站仓库
企业仓库的类型
◦ 自建仓库、租赁仓库、合同制仓储的比较
周转总量 需求的稳定性 市场密度
企业仓库的类型
◦ 集中仓储与分散仓储
客户服务需要 运输服务水平 客户购买批量 计算机水平 单个仓库的规模
企业仓库的类型
◦ 集中仓储与分散仓储
客户服务需要 运输服务水平
客户物购买流批系量 统的二律背反
计算机水平 单个仓库的规模
仓储合理化的标志
◦ 质量标志 ◦ 数量标志 ◦ 时间标志 ◦ 结构标志 ◦ 分布标志 ◦ 费用标志
实物验收 核对业务资料 验收准备 内部交接 外部交接 装卸搬运 准备
交运
接运
仓储的作业过程
◦ 入库作业 入库作业
仓储的作业过程
◦ 入库作业
库存布局
仓储的作业过程
◦ 入库作业
库存布局
仓储的作业过程
◦ 入库作业
库存布局
出入口
出 入 口
出入口
出入口
仓储的作业过程
◦ 储存作业 Leabharlann 存作业盘点保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
储存作业
仓储的作业过程
◦ 储存作业——堆垛
五距要求 灯距：仓库照明类不得超过60瓦 项距：立在50cm以上 墙距：墙与货区之间距离在50cm以上 柱距：需留10—20cm 堆距：堆与货堆之间距留10cm
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
仓储的作业过程
◦ 储存作业——堆垛 堆垛形式——垛基要求
储存作业
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
盘点 保管维护 保管检查 堆码作业 建立入库帐卡
仓储的作业过程
◦ 储存作业——堆垛 堆垛形式
储存作业
重叠式堆码
库存管理
◦ 库存管理的内容
库存信息管理 库存决策、控制 库存管理水平的衡量
库存管理过程
◦ 库存管理过程
需求识别与需求预测 存货识别与编码 服务水平与安全库存的定义 存货分类 采购提前期管理 库存出库
库存管理过程
◦ 库存的成本
购入成本 订货费用 保管费用 缺货成本
供应链管理
2011年2月
第五章 仓储管理与库存控制
仓储管理 库存控制 供应链下的库存控制
仓储的作用
◦ 社会生产顺利进行的必要过程 ◦ 调整生产和消费的时间差别，维持稳定 ◦ 流通过程的衔接 ◦ 市场信息的传感器 ◦ 现货交易的场所
仓储的作业过程
入库作业
仓储作业 储存作业
出库作业
验收
出库
仓储的作业过程
◦ 出库作业
办理托运 包装装车 内部交接 外部交接 出库复核 备料出库 核对凭证资料
仓储的作业过程
◦ 出库作业
先进先出FIFO
出库作业
出库
交接
托运
在仓储管理中如何保证先进先出？
仓储的作业过程
◦ 出库作业
拣货
播种法 摘果法 自动化拣货
办理托运 包装装车 内部交接 外部交接 出库复核 备料出库 核对凭证资料