BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总
BHYW-8型回转式水泥包装机
1、中心入料
BHYW－8型回转式水泥包装机入料形式与进口及国内生产的回转式包装机不同，采用中心入料。整个包装系统各设备以包装机空心主轴为基准，同轴布置。中心入料，设备布局合理，土建设计简化。
此外，中心入料还具有以下特点：
⑴、中心入料使整机运行平稳，减少动态振动，给计量称重创造良好的条件。
⑵、中心入料便于供电线路在回转料仓体外布置，线路不易过热，便于检修。
BHYW－8型回转式水泥包装机经“国家建材局建材机械产品质量监督检验中心”检验合格，产品符合JC/T818－2007标准。本产品荣获国家建材局建材机械标准化技术委员会颁发“全国建材机械产品达标证书”。
主要性能指标：
设计生产能力：120t/h（回转速度为5 r/min时）
称量精度：95%的袋数单袋重量误差
1、主要结构：
BHYW－8型回转式水泥包装机主要由入料装置、上传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、出料机构、吊挂、闸板控制机构、锥体中间盘、下轴承、包装机回灰斗、电控柜等部份组成。
⑴、入料装置
BHYW－8型回转式水泥包装机采用筒体中心入料。
水泥物料在包装机上部经中间仓、螺旋闸门、给料机到包装机顶部，经软连接进入包装机回转料仓。
BHYW-8型回转式水泥包装机
使 用 说 明 书
中 华 人 民 共 和 国
唐 山 忠 义 机 械 制 造 有 限 公 司
地址： 中国·河北省唐山市高新技术开发区南开道北
水泥包装机安全操作规程
水泥包装机安全操作规程
3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
3.2 开车前的检查项目
3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物。
3.2.2检查设备各连接部位是否紧固，防护罩是否完好。
3.2.3检查设备安全防护设施是否齐全完好，各联锁装置是否灵敏、可靠。
3.2.4确认润滑油路、气路正常。
3.3开车后的注意事项
3.3.1检查电机、减速机和称重设备、提升机、篦式机是否正常，如发现异常及时停车并汇报班长。
3.3.2严禁跨越运转设备，不得接触设备运转部位。
3.3.3清扫卫生时不得越过安全警戒线。
3.3.4厂房内禁止出现润滑油、压缩气泄露现象。
3.3.5确保下料通畅，堵料时及时疏通。
3.4检修与维护
3.4.1设备检查（检修）时必须严格执行停电签字挂牌手续。
BHYW计量控制单元主板使用说明书
BHYW系列计量控制单元主板使用说明书唐山智能电子有限公司目 录1. 系统概述2. 安全及注意事项3. 各部分名称及功能4. 工作原理简介5. 安装调试6. 使用注意事项1.概述BHYW/BHYW-485/BHYW-DP水泥包装机计量控制单元主板适用于BHYW-xQT、BHYW-xQ、BHYW-xEXE(x=6、8、10)系列回转式水泥包装机配套使用。
共有BHYW型、扩展RS-485接口的BHYW-485和扩展PROFIBUS-DP 接口的BHYW-DP型三种类型的产品。
具有计量精度高，运行稳定可靠，功能齐全，操作简便等突出特点，它非常适合在水泥厂恶劣的工作环境下连续运行。
本说明主要描述BHYW 0-0008版本水泥包装机计量控制单元主板的功能、原理、使用及操作方法等内容。
1.1系统功能：1.1.1自动清零及净重控制功能：计量单元主板在卸袋后对空秤进行自动测量，自动跟踪修正零点。
也可以在插袋完成后进行自动清零，以实现水泥包净重精确计量控制。
1.1.2设定参数远程调整功能：计量单元主板设有操作键盘，操作人员可方便地进行参数设置和修改；同时，BHYW型产品配置RS-485接口的BHYW-485或是配有PROFIBUS-DP接口的BHYW-DP产品，还能通过总线在中控室或是包装操作站对设定参数进行调整，读取系统数据进行破包率、产量等统计。
1.1.3开机自诊断及其它检测功能：BHYW/BHYW-485/BHYW-DP计量控制主板具有开机自诊断功能，能对自身部分硬件故障进行诊断并对装入参数进行校验和报警，能对检测点动作、粗细流灌装状态及关闸板驱动进行显示，便于观察及维修。
当出现严重影响计量精度的故障时，自动输出关闸门和电机使能控制信号禁止罐装操作。
1.1.4自测试功能：BHYW/BHYW-485/BHYW-DP计量控制主板具有自测试功能，在自测试菜单下，通过菜单操作可以进行开关量输入及回路测试，全部输出控制动作及输出回路测试。
BHYW8D型回转式水泥包装机说明书
3、 按 下 停 止 按 钮 ， 关 闭 灌 装 电 机 ； 4、 将 调 速 钮 逆 时 针 调 至 零 ， 关 停 回 转 电 机 。 (三 )紧 急 停 车 步 骤 1、 按 下 急 停 按 钮 ； 2、 拉 闸 断 电 。
厂址：河北省唐山市高新技术开发区荣华道 7 号 电 话 ： 0315-3851515、 3851516 传 真 ： 0315-3851516 邮 编 ： 063000 E-mail:tszn1988@
5
出灰斗 轴承座
大带轮
277
280
进风接头
叶轮
灌装主轴 深沟球轴承 6308
灌装机构
5）控制机构：由控制机架、转臂、卡勾、卡轮、闸板、弹簧、 摇臂、电磁铁、碰杆、扭簧等零部件组成。由两套转轴机构实现闸板 的打开，由电磁铁控制关闭闸板。控制机架上安装有接近开关，控制 灌装电机在闸板打开后才启动。
弹簧 电磁铁
BHYW8 包装机主要由动力系统、上盖装置、上回转体、灌装机构、 控制机构、装袋机构、下回转体、微机控制系统、料位器等部件组成。 包装机组装完成试车后可拆解为上下两部分，便于设备的装车运输和 现场的安装。
1）动力系统：由滑环、驱动减速机、大小齿轮、齿轮箱、球面 底座、悬挂梁、上主轴、轴承等零部件组成。大小齿轮为斜齿轮，使 传动更加平稳；齿轮安装在齿轮箱内为密闭结构，避免了和灰尘的接 触。齿轮传动采用润滑脂润滑，大大改善了齿轮的工作环境，减少了 齿轮传动的故障，提高了使用寿命。减速箱下部为球面底座，在一定 程度上弥补了悬挂梁在安装中存在的误差，保证包机主轴处于铅垂状 态。（如下图）
锥形连接盘、拉簧、滚轮、导向轮等零部件组成。导向锥座固定在回
灰斗上，与连接筒相连，连接筒上安装有用于开闸板的滚轮，和防止
水泥包装机操作规程
水泥包装机操作规程1﹑岗位操作规程1.1主要负责从水泥库底<含水泥库>到成品堆场生产作业，工艺设备的维护保养。
1.2严格按化验室的通知单及时更换编号，并控制每个编号的吨位，禁止超编号。
1.3按化验室的通知单指定区域堆放水泥，并配合供销科做好包装水泥区的入库工作。
1.4 努力提高袋重的合格率，每班进行抽查水泥包装重量，如发现不合格应及时通知有关人员帮助解决。
1.5每小时对所属设备进行一次巡检，如运行设备有无异常的噪音，发热振动等，保证设备能正常运转。
1.6严格按设备润滑卡片和管理办法，对设备运转附件进行及时加油和换油，并做好记录。
1.7做好纸袋的领用，保管和使用工作，严禁纸袋丢失、损坏，严禁包装时不同标号，不同品牌的纸袋混装。
1.8 严格按包装操作规程进行生产作业及保养工作。
1.9保证散装水泥的正常发放，根据供销开具的发货单，按先后次序装车，不得以任何理由，任何借口拒发或故意拖延时间装车。
1.10做好交换接班工作，认真做好交接班记录和设备运转记录。
2、包装机单机操作规程：〈一〉操作程序：1．启动运转步骤：启动振动筛-空气斜槽-库底皮带机-斗提-库底卸料-回灰斗提-回灰绞刀-启动皮带机-启动包机-启动给料机-插袋-灌装计量-掉袋2．停机步骤：关闭库底卸料-皮带机-斗提-空气斜槽-回料绞刀-回料斗提-振动筛-关闭给料机-放空包机中的水泥-关掉总电源〈二〉操作守则：2.1旋转包机操作者的自身防护。
2.1.1旋转包机操作者要注意自身的安全防护，应身穿工作服，口戴防尘罩，头戴安全帽，脚穿高腰胶底绝缘靴。
2.1.2旋转包机操作者在工作中不许戴手套。
2.2旋转包机开机前应注意事项：2.2.1要观察工作场地及包机周围，清除影响工作的障碍物。
2.2.2要查阅交接班记录，检查旋转包机能否正常工作，发现故障及时处理，才可开机。
2.2.3检查电源是否正常，电气器件是否完好，调速器旋纽应该处于零位2.2.4检查压缩空气的压力是否正常，压缩空气中不得含水，接通电源，观察各出料嘴供气是否正常以免工作时堵嘴。
BHYW-8型回转式水泥包装机
BHYW-8型回转式水泥包装机
安全操作规程
一、安全操作规程：
1、开机之前，检查观察工作场地及四周，清理影响工作的障碍物，包装机顶部不准留有异物，开机时除插袋工外，围栏内严禁站人。
2、开机前观察变频调速装置的变频数值，并缓慢开机，包装机旋转必须按规定方向旋转。
工作中发现异物，应立即停车检查，停车排除故障时必须切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防机器突然转动，发生人身事故。
3、插袋时人体不能距机器过近，以防刮、碰伤。
4、工作中不准手按脚踢包装袋及稳重机构，以免造成袋重不准，微机静态标定应定期进行。
5、交接班时应检查每个出料口的动力系统，控制机构是否有异常情况，如有问题，即时检修，不准带病运行。
6、电器接地线要安全可靠，并经常用兆欧表检查电器情况，发现异常及时处理。
二、日常维护、保养：
1、检查稳量机构，如有称量精度超差，即时调整。
2、清扫装袋机构，不应有擦、靠、托、卡现象，每班后应将电机及其它部位积灰清扫干净。
3、经常检查灌装系统的油标，并加满润滑油。
主轴叶轮内则是采用聚四氟乙烯石棉盘密封，不需加任何润滑油，如发现漏料，及时更换或调整盘根。
4、折装一次袋架，必须重新进行静态、动态称量标定。
5、闸板密封填料，不要压得过紧，以免影响闸板开关的灵活性。
如发现闸板卡紧，应及时更换或调整填料。
6、交班时必须将本岗位的环境和设备卫生清理干净后方可交班，并交待清下一班工作中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。
BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总
BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总工厂简介及产品概述：一、产品唐山市翔云自动化机械厂是集科研开发、设计生产、售后服务的高新技术企业。
其中：八嘴回转包装机和高效复合式熟料细碎机被河北省科技厅认定为高新技术产品。
产品多次出口俄罗斯、越南、孟加拉、埃及、哈萨克斯坦等国，国内有众多5000t/d生产线在内的2000余家用户。
主要产品有：㈠水泥包装机1、BHYW型系列回转式水泥包装机（6-12嘴）2、固定式水泥包装机（1-4嘴）⑴BGL(J)W螺旋式水泥包装机⑵BGY(J)W叶轮式水泥包装机㈡袋装水泥汽车（火车）装车机1、移动式袋装水泥汽车装车机（移动距离按用户要求订货）2、固定式袋装水泥汽车装车机3、水泥袋导向皮带机（电动转弯推包机）㈢水泥散装机1、XYSZ-Ⅱ型库侧水泥散装机（汽车散装、火车散装）包括：二库合一型、三库合一型2、XYSZ-Ⅰ库底水泥散装机⑴中心式（中心下料）⑵偏心式（偏心下料）㈣刚性叶轮给料机（专利技术）用于水泥仓下供料（防卡、密封性良好）㈤自动封灰装置（专利技术）安在刚性叶轮给料机下面，防止包装机停机后漏灰造成的大量污染，也可安在水泥仓下使用㈥振动筛1、YDS系列水泥振动筛（产量：30-200t/h）2、YDS系列熟料振动筛（产量：30-200t/h）㈦XY型系列高效复合式熟料细碎机（产量50-120t/h，专利技术）用于各种破碎机、细碎机、辊压机的破碎后物料筛分。
二、研发和生产本厂创建于1999年，厂址位于河北省唐山市区，总占地面积近80亩。
并于2007年7月1日年被河北省科技厅认定为高新技术企业（河北省包装行业独此一家），具有良好的产业化前景。
㈠研究所（研发）本厂研究所占地面积5亩，拥有高中级技术人员多名，大型办公楼、大型综合实验室和各种设施设备，主要任务：1、产品研究、开发、设计、试验新产品2、与国内大学及科研单位共同开发科研项目和产品3、专业生产ED13112型称重控制显示器（河北省发计量许可证）4、水泥工业自动化（DS系统<大型工程>设计、制造及对现场操作人员、设备管理人员的技术培训）。
水泥包装机安全操作规程
水泥包装机安全操作规程1. 机器安全检查在操作水泥包装机之前，必须进行一次全面的机器安全检查。
这可以确保机器的正常运行和操作员的安全。
1.1 机器外观检查•确保机器没有损坏或破损的部件•确保所有保护罩、门和盖子都已安装并紧固•检查所有开关和按钮是否正常工作1.2 机器电力系统检查•检查所有电缆和线路是否干净、完好无损•检查所有电气设备是否正确接地•确保所有电气设备都有保险丝或断路器1.3 机器液压系统检查•确保液压油的水平在合适的位置•检查所有液压油管是否完好无损•检查所有油压表是否正常工作1.4 机器机械系统检查•确保所有机械部件都紧固并处于正确的位置•确保传动部件没有过度磨损或破损•检查传动部件的润滑情况2. 操作规程在进行操作之前，请确保您已经熟悉了机器的操作说明书和使用手册。
2.1 人员•操作水泥包装机的人员必须经过专业培训，并获得操作许可证•在操作之前，必须检查人员是否佩戴了适当的个人保护装备，例如手套、护目镜和耳塞等2.2 包材•在进行包装之前，请确保使用正确的包材，并检查包材的质量•不要使用已经过期的包材2.3 包装流程•在启动机器之前，必须确保所有的门和护罩都已经固定好，以确保工人安全•在操作之前，请检查机器是否处于正常工作状态，并检查机器的运转方向是否正确•在填充料斗之前，请确保内部排出口已经清理，并确保斗口处没有积压物•在填充物料时，请不要超过机器标识的最大荷载容量•在填充物料时，请不要将物料倾倒得太快，以免过度压缩•在停止使用机器之前，请确保机器停止运转，并检查所有的机械部件是否处于正常位置和状态•在完成包装之后，必须清理机器内部和外部，并关闭所有的门和护罩2.4 突发情况在发生突发情况时，必须立即停止机器，并采取适当的措施。
•如果机器开始冒烟或冒火，请立即断电，并使用灭火器扑灭火焰•如果机器出现故障，请立即停止机器，并寻求专业维修帮助•如果工作人员受伤，请立即给予急救，并报告事故3. 结论水泥包装机是一种重要的机器，它可以为工业生产提供重要的保障。
BHYW-8包装机维修手册
BHL（Y）W回转式水泥包装机维修手册唐山智能电子有限公司回转式水泥包装机是我公司博采国内外最新包装机众长，针对国内各大、中型水泥厂的特点，专门设计研制的的新一代水泥包装机，采用微机控制。
具有结构简单，操作方便，自动化程度高，维修保养方便等特点。
为了方便用户使用与维修，特编写此维修手册。
维修前请阅读参考，如用户特殊订货或产品改进，恕不另行通知。
由于篇幅有限，未能面面俱到。
用户有特殊问题，欢迎来电、来信、来人咨询。
机械部分一．主体部分：主体部分采用悬挂梁方式布置，包括动力系统、防摆轴装置等。
动力系统通过摆线针减速机带动齿轮传动。
其主轴下端连接回转体，回转体下端固定防摆轴装置。
防摆轴装置下端安装在底盘的圆孔内，由径向布置的四条定位螺栓定位。
（一）．动力系统：动力系统是包机的关键部分，用来驱动主体转动，同时为机体的承重部件，具体结构见下图：在大齿轮表面两个加油孔分别用油嘴或螺钉（M12×1、M10×1）堵住，加油时卸下油嘴或螺钉，然后用油枪加注润滑脂。
整个部件运行关键在于维护保养，其次在于大修时拆装工艺要求。
1．拆卸时：用两个5吨手拉葫芦将筒体吊装牢固。
然后将M16×85内六方螺栓拆下，拿掉压盘及卡环，然后将台板与承重梁连接螺栓卸下，用一吨手拉葫芦将大齿轮及台板吊起卸下。
放在平稳位置后，然后按顺序将大齿轮及齿轮压盖卸下，将136轴承卸下，间隔垫卸下，8240轴承卸下，查看轴承及保持架有无磨损，有无过热现象，如有应及时更换新轴承。
油封每大修一次要更换。
2．组装时：1）把8240推力轴承分体，将小圈（内外径均小）放在油池中加热70°C以上，将滚道朝上装入轴套中。
2）在水泥地面上摆放好木板后将大齿轮φ280孔朝上放在木板上，孔内涂上一薄层润滑脂，把深沟球轴承136平放入端孔口处，用铜棒轻轻击打轴承外套，使其插入约10mm后，可用力击打轴承外圈，当外圈与孔端平齐后，需改用手锤击打铜棒，直到轴承与大齿轮孔底接触实为止。
17水泥包装机操作10
水泥包装机操作、维护、检修规程1 设备性能及作用：1.1 用途：将水泥定量包装.。
1.2 八嘴回转包装机规格及性能：型号BHYW——8生产能力100t/h主驱动电机功率4KW主驱动变频调速器调速范围0——6转/分出料机构动力头电机功率4KW单包称重精度50±0.5kg2 完好标准：2.1 零、部件2.1.1 吊挂总成的调整（1）吊挂位置的调整：调整出料管使之与出料胶管的中心线同轴，前后距离为10~20mm，调整回个弹簧片处于同一水平面内，其误差不大于2.5mm，吊挂与传感器拉杆的连接应垂直，上下两接点水平投影的偏移量不大于5mm。
（2）压袋机构的调整：调整滚轮与卡块的齿合位置，使其齿合深度大于滚轮半径，调整出料管上架的安装位置，使紧袋架的倾斜角度适当，保证胶轮与出料管的外表既能将水泥袋卡住，又能顺利的掉袋。
（3）掉袋机构的调整：调节拉杆的长度，行程约25mm，使电磁铁吸合时，滚轮与卡块能迅速脱开，实现自动掉袋。
2.1.2 闸板控制机构的调整（1）调整撞块拉杆长度，使之刚好将出料闸板完全开启，将螺母锁紧，卡销与卡轮的啮合深度约4mm。
（2）调整卡销杠杆限位螺栓，使卡销和卡轮能顺利啮合。
（3）关闭出料闸板后，调整闸板杠杆限位螺栓，使闸板关闭而不直接受力。
通过调整弹簧螺母来解决闸板开启力的大小。
2.1.3 微机系统的静态标尺（1）在不加载时，应调整使显示器显示“00.00”。
（2）将重量50 kg的一组砝码，轻轻地放在吊挂总称上，调整微机使之显示重量为50kg，并进行内部存储，当把砝码拿下来后，微机的显示还应为“00.00”。
2.2 运行性能机构部分转动灵活，无明显摆动，各部分动作协调，轴承温度不超过40℃，电器控制动作准确无误。
2.3 技术资料使用说明书3、设备维护规程3.1 日常维护（包括设备日常点检、润滑）（1）观察整机是否平稳，电气控制动作是否协调。
（2）检查各部位轴承温度是否正常。
水泥包装机脚踏开关的改造和应用
1 水泥包装机开关风险隐患我公司水泥包装机是十嘴旋转式包装机（BHYW10E-GS），插袋方式：人工插袋，生产能力：2200~2600袋/h，控制启停方式为机旁开关。
由于水泥包装机包装时是旋转式的，包装操作工往旋转的包装机上插袋，一旦发生机械刮扯或人体失衡倒在包装机上，机旁开关及其急停按钮很难实现及时停机，容易发生机械伤害事故。
因此，需要对开关进行优化改造。
我们采用脚踏开关改造（见图1），当包装操作工脚踏开关时包装机开机，一旦人体失衡或出现意外，脚离开脚踏开关时包装机即停机。
图1 包装机开关设置2 脚踏开关改造1）工作平台制作工作平台台面（400×500）mm，用δ10mm花纹钢板制作；平台支腿高150mm，用40×40角钢制作。
2）踏板制作踏板系统由踏板、踏轴、接近开关、接近开关挡板、防踏板下降装置等组成，具体见图2。
在工作平台右前方（距离长边和宽边分别100mm和150mm）割出一个（100×150）mm长方形孔，用割下来的（100×150）mm长方形钢板作为踏板。
在踏板的背面1/3处焊一根Φ8mm×150mm的钢管作为穿踏轴的套，在平台上相应位置分别焊两个Φ10mm×20mm的钢管作为踏轴鼻子（焊接时将踏轴先套在鼻子里再进行）；在平台上距离鼻子30mm处焊接一个L型防踏板下降装置（宽度30mm，L型（30×40）mm）；在踏板另一端，垂直于踏板焊一块（30×100）mm长方形钢板（δ3mm）作为触动接近开关的挡板。
在踏板的正面对应踏轴的位置，焊一块（40×140）mm长方形钢板（δ3mm）作为踏板水平板。
图2 踏板控制系统3）接近开关安装在平台背面距离踏板孔40mm位置焊接一块中间位置开孔Φ30的（50×50）mm正方形钢板（δ3mm）作为接近开关安装底座，接近开关为LJM30A-15AK，其控制线串联包装机负载。
旋转水泥包装机参数
旋转水泥包装机参数一、引言旋转水泥包装机是一种高效自动化设备，广泛应用于水泥生产线中的包装环节。
它的参数设计与调整直接影响到包装质量和生产效率。
本文将从旋转水泥包装机的参数设计和调整两个方面进行阐述，帮助读者更好地了解该设备的工作原理和操作要点。
二、参数设计旋转水泥包装机的参数设计涉及到速度、重量、精度等多个方面。
1. 速度速度是旋转水泥包装机的一个重要参数，它决定了包装的效率和输出量。
通常情况下，包装机的速度可以通过调节电机转速来实现。
在设计参数时，需要考虑包装机的最大承载能力和生产线的产能，以保证包装机能够满足生产需求。
2. 重量重量是指每袋水泥包装的重量，也是旋转水泥包装机的一个重要参数。
包装机一般会配备称重传感器，通过传感器的反馈信号来控制包装的重量。
在设计参数时，需要根据市场需求和产品要求来确定每袋水泥的标准重量，并进行合理的调整。
3. 精度精度是指包装机在包装过程中的误差范围，通常用百分比表示。
精度的设计和调整直接关系到包装质量的好坏。
包装机的精度可以通过调节传感器的灵敏度和控制系统的反馈机制来实现。
在设计参数时，需要考虑到水泥的流动性和包装袋的特点，以确保包装的精度达到要求。
三、参数调整旋转水泥包装机的参数调整是一个重要的工作环节，它需要经验丰富的操作人员进行调试和优化。
1. 速度调整速度调整是指根据生产需求和包装机的性能特点，合理调节包装机的运行速度。
如果包装机的速度过快，容易导致包装袋破裂或出现漏包现象；如果速度过慢，会影响包装效率和生产线的产能。
因此，在调整速度时，需要根据实际情况进行适当的增减，以保证包装质量和生产效率的平衡。
2. 重量调整重量调整是指根据市场需求和产品要求，调节包装机的称重系统，确保每袋水泥的重量符合要求。
在调整重量时，需要注意避免因机械故障或传感器误差导致包装重量偏差过大。
同时，还需要定期检查和校准称重系统，以确保包装的准确性和稳定性。
3. 精度调整精度调整是指根据包装质量要求，调节包装机的传感器灵敏度和控制系统的反馈机制，以达到包装精度的要求。
包装机操作使用标准
2-3将上下胶膜共同拉超出封口座，按封口按钮，此时封口不动作。
封口完成：一.胶膜未封断，但封口部分有封住，表示温度太低。
二.胶膜封断，但封口部分有熔破表示温度太高。
2-4控制面板有两个按钮开关，当按下“启动”机器处于全自动状态按下“停止”则处于手动状态。
三、注意事项与安全：
3-1封口座在工作时请勿将手伸进去以免造成伤害。
标准书名称
包装机操作使用标准
Hale Waihona Puke 编号页次1/1一、操作前准备工作：
1-1确认三相电源380V是否接受，不可互相运转。
1-2查看三点组合气压表，压力是否达到5～6kg/cm2。
1-3查看上下胶膜是否安装完成。
二、操作说明：
2-1将电源开关至“ON”，此时电源指示亮，前段输送开始运转。
2-2加热开关向右旋转，此时温度控制器开始动作，温度控制器指示灯为红色瞬时改变为绿色，表示电热管开始加热，等待15～20分钟（直到温度控制器指示灯为红色就可以开始包装）。
BHYWQ系列回转式水泥包装机使用说明书
一、概述 （一）版权 （二）安全规则 二、技术数据 （一）正常工作环境条件 （二）安装数据 （三）包装机的主要参数 （四）水泥袋种类及规格 （五）水泥性能 （六）电源 （七）压缩空气 （八）收尘 三、安全操作说明
(一)总述 （二）安全性 四、水泥包装机主要零部件图表 五、水泥包装机的结构及工作原理 （一）整机结构 （二）整机工作原理 （三）部件结构及各部功能 六、水泥包装机的安装及调整 （一）水泥包装机安装 （二）电气安装 （三）包装机的调试 七、电气控制 （一）功能概述 （二）供电要求 （三）控制方式 （四）组成和功能 （五）电气部分调试 八、常见故障分析与维修 九、人员培训 十、使用维护注意事项
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·工作人员禁止留长发，穿着过于宽松的衣服，佩戴首饰，以免造成人员伤害，例如：被机械带进去。 ·现场人员必须穿戴必要的安全防护服装和护具。 ·在明显的地方清楚的粘贴安全和危险信号的标志。 ·在设备维修时，应停止设备运行，并注意人身安全。 ·没有唐山智能电子有限公司批准，不准对设备进行任何修改，增大或重新构造设备，不能对安全设 备和安全阀进行调节，以及在支撑结构上进行焊接。 ·设备维修用备件必须使用我公司生产或我公司认可的产品。备件必须符合我公司的技术规格。 ·禁止随意更改设备控制软件，以免设备出现危险情况。 ·应在适当的时间更换气动软管。 ·注意灭火器所在位置以及使用方法。注意可能出现的火警！ 4.人员的选择和条件/基本责任 ·任何工作都必须由有经验的，经过培训的员工从事，不得使用童工。 ·员工要有岗位责任心，不串岗！ ·操作人员应清醒认识到他们的责任，不得听从他方人员进行有违安全的任何指导。 ·对员工进行工作、流程，以及安全教育的培训。工厂应由有经验的技术人员对设备运行进行定期检 查。 ·根据电气技术条例，电气设备只能由电工完成。或者在电工指导和监督下进行电气设备的操作。 ·对于在液压/气动设备中的工作人员，应具有从事液压/气动专业知识和经验的人员。 5.关于各种工作的安全建议 (1)正常工作规则 ·避免任何将危及人身安全和财产的工作方式。 ·至少在每个班次，都应对设备进行检查，以防一些不明显的小故障带来不安全隐患，确保人身安全 （包括任何偏离服务的操作）。 ·对于出现的故障，应立即停止设备，排除故障。 ·根据安全说明及相关事故预防规则操作或使用设备；应注意设备的各种指示信号，严禁带故障运行 设备。 ·在启动和设备运行期间，应确保在危险区没有人员在场。 ·控制开关应放置在正确位置并上锁。 ·在设备运行期间不应割断排气管和除尘管。
BHYW水泥包装新说明书
目录一、概述 (1)二、设备正常工作条件 (2)三、结构及原理 (2)四、安装与调试 (5)五、与包装机配套的其他设备 (7)六、安全操作规程 (11)七、设备的维护与保养 (12)八、设备的润滑与密封 (13)九、备品备件明细表 (14)十、随机资料清单 (15)十二、附图 (15)图1、BHYW系列八嘴回转式水泥包装机示意图图2、闸板控制机构示意图图3、装袋称量机构示意图图4、下支承装置安装示意图图5、振动筛进料管安装示意图图6、碰杆碰轮及卸袋机安装位置示意图图7、BHYW8C回转式水泥包装机及配套设备布置示意图一、概述BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机。
扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国同类产品中起到领先的水平。
本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。
在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成。
与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，减少许多因气动元件受损而引起的包机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国外回转式包装机更新换代的最新产品。
该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，精心设计开发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。
该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统的介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等容。
用户在安装使用前应认真阅读说明书。
二、设备正常工作条件1、电源：交流380V±10%，额定频率：50HZ±2%。
转式水泥包装机定秤操作流程
转式水泥包装机定秤操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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回转式水泥包装机技术文本
水泥包装机及其配套设备技术文本1、供货范围供货范围为满足技术参数要求，能保证供货设备能够长期、安全、正常运转的全套设备及其附属装置，包括全部零部件和相应的电控设备、地脚螺栓副、随机附件、专用（安装、维护）工具、全套的接口配对法兰及螺栓副、随机备件（满足质保期内免费更换的要求）及系统之间的连接件等，详细范围以买方确认后的设备总图、分总图为准，对外连接接口必须满足买方的要求。
卖方必须为合同设备的完整性和满足技术要求的能力负全部责任。
为系统稳定、有效运行的附属装置含在供货范围之内。
2、卖方供货设备如下：设备名称：回转式水泥包装机及其配套设备规格型号：BHYW-8型数量：1台套生产厂家：3、卖方所供设备的主要技术参数3.1每台套回转式八嘴水泥包装机的技术参数3.2每台套回转式水泥包装机所配套的辅机设备技术参数4、包装机设备设计、制造技术标准及主要技术要求（1）包装机及振动筛按国家标准、行业标准及企业标准制造；（2）按设计图纸和技术文件制造；（3）袋重按国家标准GB175－2007执行；包装机主机质量须符合以下标准：1）、GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958 复合硅酸盐水泥2）、JC/T818 回转式水泥包装机3）、GB 9774 水泥包装袋4）、GB/T 1804-2000 一般公差、线性尺寸的未注公差5）、GB/T 10095 渐开线圆柱齿轮精度6）、GB9439 灰铸铁7）、GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量8）、GB/T 7551 电阻应变称重传感器9）、GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸10）、GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸11）、JC 532 建材机械钢焊接件技术条件12）、JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件13）、GB/T 4720 电控设备第一部分：低压电器电控设备14）、GB/T 4942 电机外壳防护分级15）、GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色16）、GB/T 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色17）、GB/T 4208 外壳防护等级的分类18）、GB/T 13306 标牌19）、JC/T 406 水泥机械包装技术条件20）、GB/T13384 机电产品包装通用技术条件符合水泥机械设备最新颁布的各项标准。
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工厂简介及产品概述：一、产品唐山市翔云自动化机械厂是集科研开发、设计生产、售后服务的高新技术企业。
其中：八嘴回转包装机和高效复合式熟料细碎机被河北省科技厅认定为高新技术产品。
产品多次出口俄罗斯、越南、孟加拉、埃及、哈萨克斯坦等国，国内有众多5000t/d生产线在内的2000余家用户。
主要产品有：㈠水泥包装机1、BHYW型系列回转式水泥包装机（6-12嘴）2、固定式水泥包装机（1-4嘴）⑴BGL(J)W螺旋式水泥包装机⑵BGY(J)W叶轮式水泥包装机㈡袋装水泥汽车（火车）装车机1、移动式袋装水泥汽车装车机（移动距离按用户要求订货）2、固定式袋装水泥汽车装车机3、水泥袋导向皮带机（电动转弯推包机）㈢水泥散装机1、XYSZ-Ⅱ型库侧水泥散装机（汽车散装、火车散装）包括：二库合一型、三库合一型2、XYSZ-Ⅰ库底水泥散装机⑴中心式（中心下料）⑵偏心式（偏心下料）㈣刚性叶轮给料机（专利技术）用于水泥仓下供料（防卡、密封性良好）㈤自动封灰装置（专利技术）安在刚性叶轮给料机下面，防止包装机停机后漏灰造成的大量污染，也可安在水泥仓下使用㈥振动筛1、YDS系列水泥振动筛（产量：30-200t/h）2、YDS系列熟料振动筛（产量：30-200t/h）㈦XY型系列高效复合式熟料细碎机（产量50-120t/h，专利技术）用于各种破碎机、细碎机、辊压机的破碎后物料筛分。
二、研发和生产本厂创建于1999年，厂址位于河北省唐山市区，总占地面积近80亩。
并于2007年7月1日年被河北省科技厅认定为高新技术企业（河北省包装行业独此一家），具有良好的产业化前景。
㈠研究所（研发）本厂研究所占地面积5亩，拥有高中级技术人员多名，大型办公楼、大型综合实验室和各种设施设备，主要任务：1、产品研究、开发、设计、试验新产品2、与国内大学及科研单位共同开发科研项目和产品3、专业生产ED13112型称重控制显示器（河北省发计量许可证）4、水泥工业自动化（DS系统<大型工程>设计、制造及对现场操作人员、设备管理人员的技术培训）。
㈡工厂（生产）1、总厂总厂座落在唐山市路北区，占地面积15亩，拥有机加工、铆焊、组装三个大型车间。
生产车间面积达2013平方米，拥有各种配套机械设备100余台套。
2、开平分厂开平分厂坐落在唐山市开平区，占地面积60亩，拥有大型4500m²彩钢车间1座，砖混车间9个，拥有各种配套机械设备200余套。
三、BHYW型系列回转式水泥包装机（6-12嘴）本厂生产的第五代出口型回转式水泥包装机在原第三代、第四代回转式水泥包装机基础上进行了全面更新改造。
在计量上，采用模糊控制理论，改进了软件设计，完善了微机控制系统，使装袋过程中360°范围内全程计量精度和袋重控制得到监测及修正，彻底解决了包装全过程出现的大、小袋难题；进一步完善了回转包装机给料机下部的自动封灰系统，使自动封灰装置的开启和关闭在两三秒内完成，在包装机停机后，自动封灰装置可瞬间关闭，阻断水泥下泄通道，同时保持料仓的仓容、仓压，在包装机再次启动时，还能瞬间计量达产，此项功能居世界领先水平。
本厂新开发的出灰闸板防卡技术，克服了国内外包装机多年来存在的重大技术缺陷，特别适用于中小型企业的开路磨，在水泥物料杂质较多的情况下使用。
可简化包装工艺流程，无需使用管道式水泥除铁器及其它除铁器，收到了减少故障、降低费用的功效。
本厂新研制出了不漏灰型动力头，攻克了国内外高速运转的轴类密封难题，用一种更先进的技术和密封材料进行密封，确保动力头在一年或数年内不会泄漏，提高动力头寿命3～5倍，大大减少了包装机出灰系统的故障，缩短了停机检修时间，为提高产量、减少污染创造了条件。
四、回转包装机技术性能五、结构及相应功能㈠结构包装机由以下部分组成1、上支撑装置2、旋转驱动部分3、料位控制器4、旋转筒部分5、秤量机构6、出料机构7、闸板控制机构8、下支撑装置9、收尘设施10、电控部分。
㈡功能1、支撑装置：由两根20#槽钢组合而成的承重横梁承担整机重量，由空心轴、推力轴承和滚柱球轴承固定于齿轮箱体内掉挂旋转筒，结构坚固，承载大，保证了整机稳定运转；2、旋转驱动部分：由变频调速电机、立式减速机经齿轮传动驱动筒体顺时针方向旋转；3、料位控制器：由高低料位摆杆和接近开关组成，固定在旋转筒上盖上；4、旋转筒部分：旋转筒为一圆筒形钢结构，由筒体、空心轴、出料斗组成，各单元灌装计量系统固定于其上；5、称量机构：由微机秤、装袋架组成单元秤量机构，称重范围25~60公斤，当灌装达到标定重量时，微机秤发出信号，电磁铁吸和、关闭闸板停止灌装。
6、出料机构：由电机驱动把灰由出灰嘴灌进水泥袋内；7、闸板控制机构：闸板开启和关闭由机械机构和电磁铁实现自动控制；8、下支撑装置：旋转筒上部吊挂于横梁上，下部空心轴由可调导向轮支撑在导向轮锥座上，保证了包装机同心度，克服了偏摆，从而实现包装机平稳旋转；9、收尘设施：各出料嘴下部均设有负压收尘管通往包装机集灰斗，旋转筒内多余的水泥经空心轴排至包装机集灰斗，由螺旋输送机送回料仓，减少了现场的粉尘量；10、电气：电源为三相四线制，电缆由空心轴顶部滑环引入，接入每个灌装单元控制箱。
六、包装机的性能特点简介㈠微机控制系统微机控制系统是我公司自行研制开发，并运行多年的产品，用于BHYW型回转式水泥包装机上。
该系统不仅能实现微机计量称重，还能对整个工作循环实施微机控制。
主要性能：1、准确度：与0.02级的传感器组成的秤符合OIMLⅢ级秤规定（1/3000F.S）2、内分辨率：368003、A/D转换：双积分式近万次/秒4、选配传感器形式：电阻应变式称重传感器5、传感器的激励电压及负载能力：DC 15V I≤200mA6、精度：非线性≤±0.02%满量程7、灵敏度：≤1μV8、电源电压：AC 220 +10~-15%V 50Hz±2%主要功能有：1、自动计量功能2、自动清零功能3、零位自动跟踪功能4、显示功能5、计数功能6、自动报警功能7、插袋检测识别功能8、称重调节和自动掉袋功能9、包装机旋转速度自动调节功能：能根据料位的高、低自动调整包装机的转速，从而保证了计量的准确。
10、输出采用光电隔离固体继电器11、微机联网功能（用户需要，另加有关费用）㈡机电一体控制，不需要任何气动元件，除人工插袋外，水泥袋压袋、闸板启闭、灌装、自动计量、定点掉袋等功能均可自动完成。
八嘴各有一电器控制箱，实现独立控制，互不干扰单嘴控制具有如下功能：1、出料嘴不插袋，不进行灌装；2、定点掉袋，不达重量不掉袋，可进行二次灌装，直至袋重达到设定值，回到掉袋位置，实现定点掉袋；3、包装袋意外脱落，闸板迅速关闭，避免溢料。
㈢配套辅机设备BHYW型回转式水泥包装机与自行设计配套的辅机形成具有自己特色水泥包装工艺流程，可供水泥生产厂家选用，并可提供相关的技术设计及服务。
主要配套辅机有：水泥振动筛、收尘器、中间仓、手动螺旋闸门、刚性叶轮给料机、自动封灰装置、接包输送机、正包输送机、清包输送机、包装机集灰收尘盘、接包（清包）回灰斗等。
七、设备供货、资料一览表ED13112型微机使用说明一、概述ED13112型微机是根据中华人民共和国建材行业《JC581-1995》和《JC818-1998》专门为水泥包装机精心设计制作的。
该系统具有称重准确，反应迅捷，操作及调试方便，性能稳定可靠的特点。
微机中使用的主要元器件，全部采用了进口的优质芯片。
在硬件设计上，针对水泥包装机动态装包的特点，采用了目前最先进的单片机作为主控微机芯片。
该芯片具有RISC指令结构，基于哈佛双总线存储结构（程序以字为单位存储和执行，以字节为单位进行运算）和两级指令流水线结构。
单片机静态典型工作电流小于2mA，其运算速度较高，每4个机器振荡周期执行一条指令，每秒运行达一百万条指令，保证了运算速度。
对于计量核心部件模数转换器，进行了精心的选择。
为了保证计量精度与设备反应速度，采用了采样速率高达每秒十万次的模数转换器(工业级标准)，完全克服了以前包装机实际落袋值高于设定值的现象，减小了料仓压力对包装机计量的影响。
运算放大器采用了进口的仪表专用可编程运算放大器。
内存选用了先进的FRAM存储器，具有RAM的存储速度，EEROM的存储性能，不受断电影响。
FRAM的擦写寿命达100亿次，工业级标准。
是当今世界上性能最优秀的存储器。
软件设计上针对现场的各种情况，进行了认真处理。
为了达到精确的实时控制和和反应速度，提高运算速度，采用了汇编语言编程，使程序容量最小，效率最高。
在输入方面，为了清除机械振动干扰和电磁干扰，采用了优化的数字滤波技术；数据处理上，采用了基于目前世界先进的模糊理论的计算方法，提高了计量精度，降低了现场干扰。
显示上采用了动态扫描技术，明显降低了整机功耗。
为了适应工业现场的恶劣环境，电源部分采用了专门设计制作的变压器，和稳定可靠的稳压系统，保证了微机运行的平稳性和可靠性。
由于微机秤采用了低功耗设计，使整机设计最大功耗为5瓦（实测小于3瓦）。
为了保证微机可靠运行，电路中还采用了先进的自跑式看门狗和电压检测电路，保证单片机在工业现场干扰环境下，能够可靠地运行。
二、工作原理如上图所示，传感器将重量转换成mV级电压信号，经微机内部的运算放大器放大到伏级电压信号，再通过A/D转换器将电压信号变成数字量，被单片微处理器读取进行运算处理，处理后的数据在显示的同时与被设定值进行比较，大于等于设定值时控制固态继电器输出控制信号，驱动电磁铁动作。
所有参数由键盘输入设定。
三、主要技术参数1、输入电源：220伏交流电源。
电源电压变化范围为220V±15%。
2、输出电压：15伏，供给称重传感器。
3、三路10V输出，控制固态继电器。
4、总功耗<5瓦。
5、装袋准确度：50公斤偏差小于±0.5公斤（对于水泥包装）6、仪表内分辨率655367、A/D转换:速度10000dps/S。
设计采样周期128次/秒8、显示分度值0.05公斤（配200Kg拉力称重传感器）。
9、称量精度：0.2‰(静态吊挂式)10、称量范围：10～100公斤11、传感器：电阻应变式拉力称重传感器，精度等级不低于GB7551中0.1级的要求12、传感器激励电压：15V13、工作环境温度：-25℃～65℃14、继电器：控制信号4～12V。
四、使用说明：(一)微机秤的使用：微机秤的使用非常方便。
开机供电后，当屏幕显示“E00.00”时，可立即投入使用。
初次安装或使用，按下述方法标定后即可使用。
1、计量标定：先按“清零”键，直至屏幕显示的数字是“E00.00”，表示下限设定完成。
在吊架上加50Kg砝码后，连续按“标定“键直至屏幕显示为“d50.00”再按按“标定“键，键屏幕显示为“EXX.XX”完成整个设定过程。