EN ISO 10497-2004 阀门试验-阀门的耐火试验要求(中文版)
控制阀的国际标准和认证概要
控制阀的国际标准和认证美国石油组织（API）规格6D（1994），管道阀的规格（闸板、柱塞、球和止回阀）598（1996），阀门检验和测试607（1993），软阀座纵向旋转阀的防火测试609（1997），凸耳式和对夹式蝶阀美国机械工程师学会（ASME）B16.1－1989，铸铁管道法兰和带法兰管件B16.4－1994，灰口铁螺纹管件B16.5－1996，管首法兰和带法兰管件（对于钢、镍基合金、和其它合金）B16.10－1992，阀门的端面至端面和尾端至尾端间距（见关于大部分控制阀的外形尺寸的ISA标准）B16.24－1991，铸铜合金管道法兰和带法兰管件B16.25－1997，对焊连接端B16.34－1996，阀门－法兰、螺纹和焊接连接端B16.42－1987，球墨铸铁管道法兰和带法兰管件B16.47－1996，较大直径的钢法兰（NPS26至NPS60）欧洲标准化委员会（CEN）欧洲工业阀门标准EN19（1992年12月），标记EN558－1（1995年10月），用在带法兰的管道系统里的金属阀门的端面至端面和中心线至端面间距一第1部分：PN代号阀门EN558－2（1995年3月），用在带法兰的管道系统里的金属阀门的端面至端面和中心线至端面间距－第2部分：ANSI代号阀门EN593，蝶阀（已批准但是日期未定）EN736－1（1995年6月），术语－第1部分：阀门类型定义EN736－2（1997年11月），术语－第2部分：阀门部件定义EN736－3，术语－第3部分，术语定义（准备中）EN1349，工业过程控制阀（准备中）EN1503－1，壳体材质－第一部分：钢（准备中）EN1503－2，壳体材质－第2部分：ISO钢（准备中）EN1503－3，壳体材质－第3部分：铸铁（准备中）EN1503－4，壳体材质－第4部分：铜合金（准备中）EN12266－1，阀门测试－第1部分：测试、测试过程和可接受的标准（准备中）EN12516－1，壳体设计强度－第1部分：钢质阀门的图表法（准备中）EN12516－2，壳体设计强度－第1部分：钢质阀门的计算法（准备中）EN12516－3，壳体设计强度－第1部分：实验法（准备中）EN12627，对焊端设计（准备中）EN12760，插焊端设计（准备中）EN12982，对焊端阀门的尾端至尾端间距（准备中）EN60534－1（1993年6月），第1部分：控制阀术语和一般性的考虑EN60534－2－1（1993年6月），第2部分：流通能力－第1节：在安装情况下不可压缩流体的阀门口径计算公式EN60534－2－2（1993年6月），第2部分：流通能力－第2节：在安装情况下可压缩流体的阀门口径计算公式EN60534－2－3（1993年6月），第2部分：流通能力－第3节：测试步骤EN60534－8－2（1993年6月），第8部分：关于噪声的考虑－第2节：由通过控制阀的液相流量产生的噪声的实验室测量EN60534－8－3（1996年2月），第8部分：关于噪声的考虑－第3节：控制阀气体动力学噪声预估方法EN60534－8－4（1994年8月），第8部分：关于噪声的考虑－第4节：液体动力学流量产生的噪声的预估欧洲材料标准EN10213－1（1996年2月），用于压力场合的钢铸件的交货技术条件－第1部分：概况EN10213－2（1996年2月），用于压力场合的钢铸件的交货技术条件－第2部分：用于室温和高温下的钢等级EN10213－3（1996年2月），用于压力场合的钢铸件的交货技术条件－第3部分：用于低温下的钢等级EN10213－4（1996年2月），用于压力场合的钢铸件的交货技术条件－第4部分：奥氏体和奥氏－铁素体钢等级EN10222－1，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件－第1部分：概况（准备中）EN10222－2，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件－第2部分：用于高温下的铁素体和马氏体钢（准备中）EN10222－3，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件－第3部分：用于高温下的镍钢（准备中）EN10222－4，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件－第4部分：精细颗粒钢（准备中）EN10222－5，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件－第5部分：奥氏体、马氏体和奥氏－铁素体不锈钢（准备中）欧洲法兰标准EN1092－1，第1部分：钢法兰PN代号（准备中）EN1092－1，第1部分：铸铁法兰PN代号EN1759－1，第1部分：钢法兰等级代号（准备）流体控制组织（FCI）70－2－1991，控制阀阀座泄漏量美国仪表学会（ISA）S51.1－1976（1993年修改），过程仪表术语S75.01－1985（1995年修改），控制阀口径计算流量公式S75.03－1992，法兰连接端直通式控制阀体的端面至端面间距（ANSI125，150，250，300和600）S75.04－1995，无法兰控制阀的端面至端面间距（ANSI150，300和600）S75.05－1983，术语S75.07－1987，控制阀产生的气体动力学噪声的实验室测量S75.08－1985，法兰对夹或夹紧式阀门的安装端面至端面间距S75.11－1985，（1991年修改），控制阀的固有流量特性和可调比S75.12－1993，插焊连接端和螺纹连接端直通式控制阀的端面至端间距（ANSI，150，300，600，900，1500和2500）S75.13－1996，用模拟输入信号来评估定位器性能的方法S75.14－1993，对焊连接端直通式控制阀的端面至端面间距（ANSI4500）S75.15－1993，对焊连接端直通式控制阀的端面至端面间距（ANSI150，300，600，900，1500和2500）S75.16－1993，法兰连接端直通式控制阀的端面至端面间距（ANSI900，1500和2500）S75.17－1991，控制阀气体动力学噪声的预估S75.19－1995，控制阀的液体静态测试S75.20－1991，可拆卸法兰连接端直通式控制阀的端面至端面间距（ANSI150，300和600）S75.22－1992，法兰连接端角形控制阀体的端面至中心线间距（ANSI150，300和600）S75.23－1995，关于评估控制阀气蚀的考虑国际电工委员会（IEC）有15个针对控制阀的国际电工委员会（IEC）标准，其中的几个是以ISA标准为基础的。
阀门技术要求
阀门技术要求1.2 主要技术规范本规范书适用于辽宁东方发电有限公司供热改造工程主机改造部分阀门采购。
它包括阀门及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议，那么需方可认为供方提供的产品应完全满足本规范书的要求。
在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
本规范书所使用的标准如遇与供方执行的标准矛盾时，按较高标准执行。
1.2.1 介质参数（1）一次蒸汽系统介质：再热热段蒸汽压力：1.9-3.2Mpa温度：540℃（2）二次蒸汽系统介质：过热蒸汽压力：1.12-1.39Mpa温度：250℃（3）减温水系统介质：高压给水压力：27.3Mpa温度：170.1℃（4）凝结水补水系统介质：化学除盐水压力：0.3-0.8Mpa温度：20℃1.2.2 厂址条件本区为大陆性季风气候区，冬季寒冷，夏季炎热。
历史最高气温36.3°C历史最低气温：-35.9°C多年平均气温：6.5°C冬季采暖室外计算温度：-21°C夏季通风室外计算温度：28°C最冷月平均气温：-14.1°C最热月平均气温：23.7°C最冷月平均相对湿度：69％最热月平均相对湿度：80％2 阀门技术规范3.1提供专用工具清单3.2供方应列出备品、备件及易损件清单。
2.1技术要求供方应保证设备安装前无需解体检查，如出现质量问题，由供方免费更换或维修。
功能相同、运行条件相同的阀门将能够互换，阀门的规格应尽量统一，尽量减少阀门的种类。
所有阀门应符合下列要求：2.1.1 调节阀及远方操作的阀门采用电动执行机构。
2.1.2下列条件下工作的阀门应装设电动驱动装置：2按工艺系统的控制要求，需频繁操作或远方操作时；2阀门装设在手动不能实现的位置，或必须在两个以上的地方操作时；2扭转力矩太大，或开关阀门时间较长时。
阀门耐火试验标准-概述说明以及解释
阀门耐火试验标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言部分概述：阀门耐火试验是一项重要的检测和评估阀门性能的测试方法，它是确保阀门在火灾发生时能够正常运行并保持其功能的关键。
阀门作为工业流体控制领域中的核心设备，其可靠性和安全性对于保护设备和人员的生命财产安全至关重要。
本文将介绍阀门耐火试验的基本原理、步骤和要求，分析其重要性以及阀门耐火试验标准的发展趋势。
此外，我们还会给出对未来阀门耐火试验标准的建议，以促进其在工业领域的应用和发展。
通过对阀门耐火试验的研究和分析，我们可以更好地了解阀门在火灾发生时的运行状况，提高其耐火性能，并确保其在紧急情况下的安全可靠性。
此外，阀门耐火试验还可以为设备制造商和用户提供参考依据，以便选择合适的阀门产品和确保其在特定环境下的正常运行。
在接下来的章节中，我们将详细介绍阀门耐火试验的基本原理，包括试验过程、试验参数和评估方法，以及试验过程中的注意事项。
通过理解这些内容，人们可以更好地掌握阀门耐火试验的要求和规范，提高阀门在实际应用中的安全性和可靠性。
总之，阀门耐火试验对于保障工业设备的安全运行具有重要意义。
希望本文能够为读者对阀门耐火试验有一个全面的认识，并为未来阀门耐火试验标准的制定和完善提供一些参考建议。
1.2 文章结构文章结构部分的内容主要描述了整篇文章的组织结构和各个部分的内容概要。
该部分旨在让读者对文章的架构有一个清晰的了解，以便更好地理解和阅读文章。
在本文中，文章结构分为三个主要部分，即引言、正文和结论。
下面将对每个部分的内容进行详细描述。
引言部分（Introduction）：此部分的主要目的是介绍阀门耐火试验标准的背景和重要性，为读者提供一个整体的概述。
具体内容包括概述、文章结构和目的。
首先，概述部分将简要介绍阀门耐火试验标准的概念和应用。
其次，文章结构部分将描述整篇文章的组织结构，介绍引言、正文和结论三个主要部分的内容。
最后，目的部分将明确阐述本文的写作目的，即强调对阀门耐火试验标准的重要性和发展趋势进行细致分析。
阀门耐火试验标准比较及分析
阀门耐火试验标准比较及分析API6071．概述石油化工工业是国民经济的支柱产业之一，它生产流程复杂，而且在生产过程中使用的原材料、半成品、成品等大都是易燃易爆物质，极易引发火灾和爆炸事?故。
由于用在某些易着火场合的阀门由于存在发生火灾的潜在危险，往往在这些场合使用的阀门都应做特殊的设计使阀门在遭受一定时间的火烧后仍具有一定的密封?性能及操作性能。
在衡量阀门的耐火性能方面，耐火试验是一个重要手段。
目前国内外针对阀门耐火试验的标准众多，且试验方法及判断标准不尽相同，所以对各个标准进行分析比较，对了解阀门的耐火试验要求以及提高阀门的耐火性能都具有重要的意义。
2．比较分析目前国内外现行的主要阀门耐火试验标准有：ANSI／API?607—2005《Fire?Test?for?Soft—seated?Quarter—turn?Valves》API?6FA—1999《Specification?for?Fire?Test?for?Valves》API?6FD—1995《Specification?for?Fire?Test?for?Check?Valves》ISO?10497—2004《Testing?of?Valve—Fire?type—testing?requiremerlts》JB／T?6899—1993《阀门的耐火试验》以下就各个标准在适用范围、装置要求、操作方法、评判标准及覆盖评定原则等方面的不同做出分析比较。
2．1?适用范围的分析比较ANsI／API?607—2005的适用范围：软阀座四分之一转的阀门。
例如符合APl608标准的球阀、符合APl609标准的蝶阀。
API?6FA—1999的适用范围：管线用阀门或井口用阀门。
例如符合APl6D标准的球阀、旋塞阀、闸阀；符合APl6A标准的平板闸阀等。
API?6FD—1995的适用范围：管线用阀门或井口用止回阀。
例如符合APl6D、APl6A的止回阀。
ISO?10497—2004的适用范围：具有耐火结构的各种阀门。
阀门检验和试验教材(PPT 34页)
GB12241《安全阀 一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 GB12242《安全阀 性能试验方法》
3
一、阀门检验和试验
减压阀
GB12244《减压阀 一般要求》 GB12246《先导式减压阀》 GB12245《减压阀 性能试验方法》
其它特种阀门
蒸汽疏水阀、真空阀、低温阀
17
安全阀
安全阀试验装置
18
安全阀
安全阀试验系统原理图
19
减压阀
试验项目 壳体试验 性能试验：
调压试验（☆）、密封试验（☆）、流量特性试验、压力特性试 验、流量试验、连续运行试验、 一般在流阻试验装置上进行
20
其它特种阀门
蒸汽疏水阀 真空阀 低温阀
21
其它试验
寿命试验 流量试验 耐火试验 防静电试验
4
一、阀门检验和试验
通用阀门
JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 1.范围 2.引用标准
JB7927《阀门铸钢件 外观质量要求》 3.术语 单向密封 双向密封 4.检验
厂内检验 厂外检验 检查通知 检验范围
5
通用阀门
5.压力试验 要求：见试验项目 设备：压力试验机
在电源电压不超过12V时，阀杆、阀体、球体的防静电电路应有小于 10Ω电阻的导电性。
32
事故类别
6% 4%
致命性故障 影响性能故障
18%
41%
影响事故的主要因素
系统设计原因 人为违章、野蛮操作
3% 20% 8%
阀门本身原因
预防事故的主要因素
系统设计要经过专家论证、审核。
JB5296《通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法》， GB4213《气动调节阀》。
中国阀门行业标准介绍_陆培文
Application Technology 应用技术
3．我国标准采用国际标准的 情况
到2001年末国家标准总数为： 19 744项，其中采用ISO标准4 453 项（等同采用1 091项；修改采用 1 744项。非等效采用1 618项）； 采用I E C标准1 911项（等同采用 979项，修改采用479项，非等效采 用453项）；采用其他标准2 502项 （等同采用109项，修改采用705
GB/T12251－2005
GB/T13927－1992
GB/T19672－2005 GB/T20173－2006 JB/T6441－1992 JB/T6899－1993 JB/T7927－1999 JB/T9092－1999
表1 我国阀门行业标准对应采用国际标准和国外先进标准一览
标准名称
对应国际标准
自动蒸汽疏水阀
排水量测定试验方法 ISO17292：2004
石油天然气工业—钻探和生产 备—井口装置和采油树设备 石油和天然气工业用螺栓连接阀盖 的钢制闸阀
石油和天然气工业—管线输送系统 —管线阀门 阀门试验 阀门耐火试验要求 普通用途的金属蝶阀 通用螺栓连接阀盖钢制球阀
石油、天然气工业用钢制闸阀、 球阀和止回阀
62 2007年 增刊
通用机械
一、我国采用国际标准和国 外先进标准概况
采用国际标准是我国的一项重要技 术政策，为此，早在1983年当时的国家 标准局就提出要积极采用国际标准和国 外先进标准，1992年国家技术监督局发 部了《参加国际标准化组织（I S O）和国 际电工委员会（I E C）技术活动的管理办 法》，2001年国家质量监督检验检疫总 局发布了《采用国际标准管理办法》， 一系列管理办法的发布，充分体现了政 府对采用国际标准的重视。现将我国和 阀门行业采用国际和国外先进标准情况 介绍如下。
阀门耐火试验标准比较及分析
阀门耐火试验标准比较及分析API6071．概述石油化工工业是国民经济的支柱产业之一，它生产流程复杂，而且在生产过程中使用的原材料、半成品、成品等大都是易燃易爆物质，极易引发火灾和爆炸事故。
由于用在某些易着火场合的阀门由于存在发生火灾的潜在危险，往往在这些场合使用的阀门都应做特殊的设计使阀门在遭受一定时间的火烧后仍具有一定的密封性能及操作性能。
在衡量阀门的耐火性能方面，耐火试验是一个重要手段。
目前国内外针对阀门耐火试验的标准众多，且试验方法及判断标准不尽相同，所以对各个标准进行分析比较，对了解阀门的耐火试验要求以及提高阀门的耐火性能都具有重要的意义。
2．比较分析目前国内外现行的主要阀门耐火试验标准有：ANSI／API 607—2005《Fire Test for Soft—seated Quarter—turn Valves》API 6FA—1999《Specification for Fire Test for Valves》API 6FD—1995《Specification for Fire Test for Check Valves》ISO 10497—2004《Testing of Valve—Fire type—testing requiremerlts》JB／T 6899—1993《阀门的耐火试验》以下就各个标准在适用范围、装置要求、操作方法、评判标准及覆盖评定原则等方面的不同做出分析比较。
2．1 适用范围的分析比较ANsI／API 607—2005的适用范围：软阀座四分之一转的阀门。
例如符合APl608标准的球阀、符合APl609标准的蝶阀。
API 6FA—1999的适用范围：管线用阀门或井口用阀门。
例如符合APl6D标准的球阀、旋塞阀、闸阀；符合APl6A标准的平板闸阀等。
API 6FD—1995的适用范围：管线用阀门或井口用止回阀。
例如符合APl6D、APl6A的止回阀。
ISO 10497—2004的适用范围：具有耐火结构的各种阀门。
阀门耐火试验标准比较及分析
阀门耐火试验标准比较及分析API6071．概述石油化工工业是国民经济的支柱产业之一，它生产流程复杂，而且在生产过程中使用的原材料、半成品、成品等大都是易燃易爆物质，极易引发火灾和爆炸事故。
由于用在某些易着火场合的阀门由于存在发生火灾的潜在危险，往往在这些场合使用的阀门都应做特殊的设计使阀门在遭受一定时间的火烧后仍具有一定的密封性能及操作性能。
在衡量阀门的耐火性能方面，耐火试验是一个重要手段。
目前国外针对阀门耐火试验的标准众多，且试验方法及判断标准不尽相同，所以对各个标准进行分析比较，对了解阀门的耐火试验要求以及提高阀门的耐火性能都具有重要的意义。
2．比较分析目前国外现行的主要阀门耐火试验标准有：ANSI／API 607—2005《Fire Test for Soft—seated Quarter—turn Valves》API 6FA—1999《Specification for Fire Test for Valves》API 6FD—1995《Specification for Fire Test for Check Valves》ISO 10497—2004《Testing of Valve—Fire type—testing requiremerlts》JB／T 6899—1993《阀门的耐火试验》以下就各个标准在适用围、装置要求、操作方法、评判标准及覆盖评定原则等方面的不同做出分析比较。
2．1 适用围的分析比较ANsI／API 607—2005的适用围：软阀座四分之一转的阀门。
例如符合APl608标准的球阀、符合APl609标准的蝶阀。
API 6FA—1999的适用围：管线用阀门或井口用阀门。
例如符合APl6D标准的球阀、旋塞阀、闸阀；符合APl6A标准的平板闸阀等。
API 6FD—1995的适用围：管线用阀门或井口用止回阀。
例如符合APl6D、APl6A的止回阀。
ISO 10497—2004的适用围：具有耐火结构的各种阀门。
阀门CE认证标准
阀门CE认证标准阀门CE认证标准是阀门产品进行欧盟CE认证时所按照执行的标准，根据在承压设备指令97/23/EC中阀门的不同分类，有不同的CE 认证规定，具体如下：1 DD CEN/TS 13547-2007 工业阀门.铜合金球阀 CEN/TS13547 EN135472 EN 10090-1998 内燃机用阀门钢和合金 BSEN10090 EN100903 EN 1074-1-2000 供水用阀门.对目的要求的符合性及合适的验证试验.一般要求BSEN1074-1 EN1074-14 EN 1074-2-2000 供水用阀门.对目的要求的符合性及合适的验证试验.截止阀BSEN1074-2 EN1074-25 EN 1074-3-2000 供水用阀门.对目的要求的符合性及合适的验证试验.止回阀BSEN1074-3 EN1074-36 EN 1074-4-2000供水系统用的阀门.产品与用途要求的适用性和合适的验证试验.空气阀BSEN1074-4 EN1074-47 EN 1074-5-2001 供水阀门.与用途要求的适用性和合适的验证试验.控制阀门BSEN1074-5 EN1074-58 EN 1074-6-2004 供水用阀门.目的要求和适当检定试验的合理性.给水栓BSEN1074-6 EN1074-69 EN 1092-1-2007法兰及其连接件.按PN标注的管、阀门、配件和附件用圆形法兰.钢法兰BSEN1092-1 EN1092-110 EN 1092-2-1997法兰及其连接.按PN标注的管、阀门、管接头和附件的圆形安装法兰.第2部分:铸铁法兰 BSEN1092-2 EN1092-211 EN 1092-3-2004法兰及其连接件.标注PN的管道、阀门、配件和附件用圆形法兰.铜合金法兰BSEN1092-3 EN1092-312 EN 1092-4-2002法兰及其连接件.按PN标注的管道、阀门、配件和附件用圆形法兰.铝合金法兰BSEN1092-4 EN109213 EN 1171-2002 工业阀门.铸铁闸阀 BSEN1171 EN117114 EN 12094-5-2006固定消防系统.气体灭火系统用元件.高压和低压选择器阀门及其调节器的要求和试验方法 BSEN12094-5 EN12094-515 EN 12100-1998 塑料管道系统.聚乙稀(PE)阀门.阀座间抗弯曲性的试验方法BSEN12100 EN1210016 EN 12106-1998 塑料管道系统.聚乙稀(PE)阀门.挤压后抗内压力的试验方法BSEN12106 EN1210617 EN 12107-1998塑料管道系统.注射模塑热塑性塑料管件、阀门和辅助设备.注射模塑管道元件用热塑性材料的长期液压强度的测定 BSEN12107 EN1210718 EN 12117-1998塑料管道系统.管件、阀门和附件.气体流速与压降之间关系的测定BSEN12117 EN1211719 EN 1213-2000 建筑物阀门.建筑物内饮水供水用的铜合金断流阀.试验和要求BSEN1213 EN121320 EN 12201-4-2002 供水用塑料管道系统.聚乙烯.阀门 BSEN12201-4 EN12201-421 EN 12266-1-2003工业用阀门.阀门试验.压力试验、试验规程和验收标准.强制要求BSEN12266-1 EN12266-122 EN 12266-2-2002 工业用阀门.阀门试验.试验、试验规程和验收标准.补充要求BSEN12266-2 EN12266-223 EN 12334-2001 工业阀门.铸铁单向阀门 BSEN12334 EN1233424 EN 12351-1999 工业阀门.带法兰连接的阀门保护帽 BSEN12351 EN1235125 EN 12514-2-2000油燃烧器供油系统的安装.安全性要求和试验.部件、阀门、管道、过滤器、油空气分离器、油量计 BSEN12514-2 EN12514-226 EN 12516-1-2005 工业阀门.外壳设计强度.钢制阀门外壳的列表法BSEN12516-1 EN12516-127 EN 12516-2-2004 工业阀门.外壳设计强度.钢制阀门外壳的计算方法BSEN12516-2 EN12516-228 EN 12516-3-2002 阀门.外壳设计强度.实验方法 BSEN12516-3 EN12516-329 EN 12567-2000 工业阀门.液化天然气用隔离阀.适用性验证试验规范BSEN12567 EN1256730 EN 12569-1999 工业阀门.化学和石油化学工艺工业阀门.要求和试验BSEN12569 EN1256931 EN 12570-2000 工业阀门.操作元件尺寸控制方法 BSEN12570 EN1257032 EN 12627-1999 工业阀门.钢阀门的对接焊接端 BSEN12627 EN1262733 EN 1267-1999 阀门.用水作为试验流体的耐流动性能试验 BSEN1267 EN126734 EN 12760-1999 阀门.钢阀门的套节焊接端 BSEN12760 EN1276035 EN 12982-2000 工业阀门.对焊尾阀一端至另一端和中心到端面的尺寸BSEN12982 EN1298236 EN 13082-2001 危险品运输罐.装罐设备.蒸汽传输阀门 BSEN13082 EN1308237 EN 13152-2002 液化石油气瓶阀门规范和测试.自闭锁 BSEN13152 EN1315238 EN 13153-2002 液化石油气瓶阀门规范和测试.手动操作 BSEN13153 EN1315339 EN 13244-4-2003一般用途、排水和排污水的地下或地面压力系统用塑料管道系统.聚乙烯.阀门BSEN13244-4 EN13244-440 EN 13312-5-2001 生物技术.管道和仪表性能标准.阀门 BSEN13312-5 EN13312-541 EN 1349-2000 工业用工序控制阀门 BSEN1349 EN134942 EN 13774-2003 最大工作压力小于或等于16巴的配气系统用阀门.性能要求BSEN13774 EN1377443 EN 13792-2002 实验室内用水龙头和阀门的识别色码 BSEN13792 EN1379244 EN 14341-2006 工业阀门.钢制检验阀 BSEN14341 EN1434145 EN 1452-4-2000 供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).阀门和附属设备BSEN1452-4 EN1452-446 EN 14849-2005 气溶胶容器.玻璃容器.气溶胶阀门金属箍尺寸BSEN14849 EN1484947 EN 1487-2000 建筑物阀门.液压安全组.试验和要求 BSEN1487 EN148748 EN 1488-2000 建筑物阀门.膨胀组.试验和要求 BSEN1488 EN148849 EN 1489-2000 建筑物阀门.安全阀.试验和要求 BSEN1489 EN148950 EN 1490-2000 建筑物阀门.温度和压力结合型的释放阀门.试验和要求BSEN1490 EN149051 EN 1491-2000 建筑物阀门.膨胀阀门.试验和要求 BSEN1491 EN149152 EN 1503-1-2000 阀门.阀门体、帽和盖用材料.欧洲标准中规定的钢材BSEN1503-1 EN1503-153 EN 1503-2-2000 阀门.阀门体、帽和盖用材料.欧洲标准中规定之外的钢材BSEN1503-2 EN1503-254 EN 1503-3-2000 阀门.阀门体.帽和盖用材料.欧洲标准中规定的铸铁BSEN1503-3 EN1503-355 EN 1503-4-2002 阀门.阀体、阀帽和阀盖用材料.欧洲标准中规定的铜合金BSEN1503-4 EN1503-456 EN 15081-2007 工业阀门.部分回转阀门传动装置附件用装配工具箱BSEN15081 EN1508157 EN 15202-2006液化石油气(LPG)设备和附件.液化石油储气瓶阀门出口和相关设备连接件的实际应用尺寸 BSEN15202 EN1520258 EN 1555-4-2004 供应气体燃料用塑料管道系统.聚乙烯(PE).阀门BSEN1555-4 EN1555-459 EN 1567-2000 建筑物阀门.供水减压阀和组合减压阀.要求和试验BSEN1567 EN156760 EN 1626-1999 制冷容器.制冷用阀门 BSEN1626 EN162661 EN 1643-2000 燃气燃烧装置和燃气器具的自动关闭阀的阀门检验系统BSEN1643 EN164362 EN 1680-1997塑料软管系统.聚乙烯(PE)管道系统用的阀门.弯曲力施加在工作机构上和之后的密封性的检验方法 BSEN1680 EN168063 EN 1704-1997塑料管道系统.热塑料管阀.弯曲情况下温度循环后阀门完整性的试验方法BSEN1704 EN170464 EN 1705-1997塑料管道系统.热塑性阀门.经过外部冲击后阀门的完整性试验方法 BSEN1705 EN170565 EN 1759-1-2004法兰及其连接件.等级标示的管、阀门、配件和附件用环形法兰.NPS 1/2到24 钢法兰BSEN1759-1 EN1759-166 EN 1759-3-2004法兰及其连接件.标注等级的管道、阀门、配件和附件用圆形法兰.铜合金法兰BSEN1759-3 EN1759-367 EN 1759-4-2003法兰及其连接件.标注等级的管道、阀门、配件及附件用圆形法兰.铝合金法兰BSEN1759-4 EN1759-468 EN 19-2002 工业阀门.金属阀门的标志 BSEN19 EN1969 EN 1983-2006 工业阀门.钢珠阀门 BSEN1983 EN198370 EN 1984-2000 工业阀门.钢插板阀门 BSEN1984 EN198471 EN 28233-1992 热塑性塑料阀门的扭矩试验方法 BSEN28233 EN2823372 EN 28659-1992 热塑性塑料阀门.疲劳强度.试验方法 BSEN28659 EN2865973 EN 417-1992与便携式灶具配用的带有或不带阀门的一次性金属液化石油气瓶.制作、检验、试验和标记 BSEN417 EN41774 EN 45510-7-1-2000发电站设备采购指南.管道系统和阀门.高压管道系统.第1节:高压管道系统BSEN45510-7-1 EN45510-7-175 EN 45510-7-2-2000发电站设备采购指南.管道系统和阀门.锅炉和高压阀门.第2节:锅炉和高压阀门BSEN45510-7-2 EN45510-7-276 EN 488-2003区域供暖管道.直埋式热水供应网用预先绝热包覆的管道系统.聚氨基甲酸乙酯热绝缘和聚乙烯外覆层钢管用钢阀门组件 BSEN488 EN48877 EN 561-2002 气焊设备.焊接、切割和类似加工工艺用断路阀门快速连接器BSEN561 EN56178 EN 593-2004 工业阀门.金属蝶阀 BSEN593 EN59379 EN 60534-3-1-2000工业过程控制阀.尺寸.带法兰的两路、球型、直立式控制阀门端面间尺寸和带法兰的两路、球型、角度控制阀门中心至端面尺寸 BSEN60534-3-1 EN60534-3-180 EN 60730-2-8-2002家用和类似用途的自动电控制器规范.特殊要求.电操作水阀门的特殊要求.包括机械要求 BSEN60730-2-8 EN60730-2-881 EN 60896-21-2005 固定式铅酸蓄电池组.阀门调节型.试验方法BSEN60896-21 EN60896-2182 EN 60896-22-2005 固定式铅酸蓄电池组.阀门调节型.要求BSEN60896-22 EN60896-2283 EN 61514-2002 工业过程控制系统.气动输出阀门定位器性能评价的方法BSEN61514 EN6151484 EN 61514-2-2004 工业过程控制系统.气动输出智能阀门定位器性能评价的方法BSEN61514-2 EN61514-285 EN 61954-2000送电和配电系统用电力电子设备.静态变量补偿器用半导体闸流管阀门的试验BSEN61954 EN6195486 EN 736-1-1995 阀门.术语.阀门类型定义 BSEN736-1 EN736-187 EN 736-2-1997 阀门.术语.阀门零部件的定义 BSEN736-2 EN736-288 EN 850-1997[作废] 可移动的储气瓶.医用枢接轭状阀门出口接头BSEN850EN85089 EN 917-1997 塑料管道系统.热塑阀门.抗内压和泄漏密封性的试验方法BSEN917 EN91790 EN ISO 10297-2006 可移动的燃气瓶.燃气瓶阀门.规范和型号检验BSENISO10297 ENISO1029791 EN ISO 10497-2004 阀门试验.耐火试验要求 BSENISO10497 ENISO1049792 EN ISO 10692-2-2001气瓶.用于微电子工业的储气瓶阀的连接接头.接到钢瓶连接接头上的阀门的定型试验和规范 BSENISO10692-2 ENISO10692-293 EN ISO 11114-1-1998 可运输气瓶.装气气瓶和阀门材料的兼容性.金属材料BSENISO11114-1 ENISO11114-194 EN ISO 11114-2-2001 可运输气瓶.气瓶和含气阀门材料的可兼容性.非金属材料BSENISO11114-2 ENISO11114-295 EN ISO 11114-3-1998可运输气瓶.装气气瓶和阀门材料的兼容性.有氧环境中自燃试验BSENISO11114-3 ENISO11114-396 EN ISO 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声学.供水设施中使用的设备和装置发出噪音的实验室试验.管路阀门和装置的安装和工作条作 BSENISO3822-3 ENISO3822-3111 EN ISO 5135-1999 声学.通过混响室测定空调终端设备、空调终端装置、阻尼器和阀门噪音的声音功率级BSENISO5135 ENISO5135112 EN ISO 5210-1996 工业阀门.多回转阀门驱动装置的附件BSENISO5210 ENISO5210113 EN ISO 5211-2001 工业用阀门.部分回转阀门驱动装置的附件BSENISO5211 ENISO5211。
压力管道元件型式试验规则特种设备安全技术规范标准
压力管道元件型式试验规则特种设备安全技术规范压力管道元件型式试验规则第一条为规范压力管道元件型式试验工作，保证压力管道元件的制造质量，根据《特种设备安全监察条例》，特制定本规则。
第二条本规则规定的压力管道元件型式试验是验证产品安全性能是否满足安全技术要求而进行的技术文件审查、样品检验测试和安全性能试验。
第三条凡是在中华人民共和国境内使用《条例》适用范围内的压力管道元件，型式试验应当符合本规则的规定，其安全性能应当符合相关安全技术规范及其相应标准的基本要求。
进口压力管道元件的安全性能原则上不得低于我国压力管道元件的安全性能基本要求。
本规则不包括安全阀的型式试验。
第四条压力管道元件型式试验应当由国家质量监督检验检疫总局核准的型式试验机构进行。
型式试验机构应当在核准的范围内进行压力管道元件的型式试验工作。
第五条压力管道元件型式试验机构在接受压力管道元件制造单位或者委托其进口代理商的型式试验约请后，应当按照本规则相关附件的要求编制型式试验方案，并且告知具体的试验时间。
第六条压力管道元件的制造单位或者委托的进口代理商向型式试验机构申请型式试验时，应当提供下列资料：(一)制造单位名称和地址（进口代理商还需提供进口代理商的名称和地址）；(二)申请型式试验产品的名称、规格范围、产品技术参数以及所采用的标准；(三)未向任何其他型式试验机构提出过相同申请的书面声明；(四)型式试验需要的设计文件等其他资料。
第七条压力管道元件型式试验包括设计（包括设计文件和制造工艺文件）审查和样品（试样）的检验与试验。
型式试验程序包括设计审查、抽取试验样品（试样）、检验与试验、试验样品的管理、出具型式试验报告和型式试验证书等。
型式试验基本项目及其内容、方法和要求见附件A，典型产品的型式试验项目及其内容、方法和要求见附件B至附件I。
本规则附件B至附件I规定的典型产品的型式试验要求是基本的，型式试验机构应当针对具体的产品结构制定详细的型式试验要求。
ISO 10497-2010 阀门测试 阀门防火型式试验要求
1
Scope ......................................................................................................................................................1
This European Standard was approved by CEN on 26 January 2010.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the CEN Management Centre or to any CEN member.
Foreword
This document (EN ISO 10497:2010) has been prepared by Technical Committee ISO/TC 153 "Valves" in collaboration with Technical Committee CEN/TC 69 “Industrial valves” the secretariat of which is held by AFNOR. This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or by endorsement, at the latest by August 2010, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by August 2010. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. CEN [and/or CENELEC] shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This document supersedes EN ISO 10497:2004. According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
阀门耐火试验方法研究
的止回阀。
因此，在进行阀门耐火试验时必须严格依照与之相适应的标准进行试验研究。
3 测试设备原理将耐火试验几个标准进行比较，尽管标准不同，但是可以发现阀门耐火试验的基本原理是一致的。
各阀门中除了止回阀以外，通常需要将阀门的阀杆以水平方向在试验管道中进行安装。
需要注意的是，试验时需要将被测试的阀门置于关闭位置。
在测试过程中应当对连接管道和被测阀门进行充水，使其内部灌满水，且水压值达到规定要求。
此后需要将燃料点燃，把测试阀门完全置于火中，并注意保障火温与阀体受热都达到了规定值。
在此过程中应当对阀门内泄漏和外泄漏的情况进行检查，在这种状态持续0.5小时后需要等待阀门冷却，并再次检查阀门的内泄漏和外泄漏情况。
4 试验要求4.1 通用要求在对阀门进行试验研究之前，应严格遵循其试验通用要求。
具体的试验通用要求主要包括如下几个方面：(1)在对阀门进行试验时，应注意对其进行保护，但禁止采用非绝热材料制成的阀门。
(2)在对阀门进行试验前，应注意区分其种类和安装方向，对于单向安装的阀门来说，要求必须按规定的安装方向进行试验；对于对称阀门来说，可双向安装时允许在一个安装方向上试验；而对于非对称阀门来说，可双向安装时必须在两个安装方向上分别进行试验，方法是既可以用同一个阀门进行检修后可再次进行下一次试验，也可以采用同型号的阀门在另一个安装方向上进行试验。
(3)试验的阀门应当与正常运行状况下的阀门具有同样的辅助装置，例如齿轮箱等。
但应注意，对带齿轮箱的阀门进行试验的结果可用来评定实际运行过程中不带齿轮箱等装置的阀门，而不能用不带齿轮箱的阀门的试验结果去评定实际运行中带齿轮箱等装置的阀门。
(4)在进行试验时，应严格要求试验者穿工装、佩戴安全帽，严格执行安全要求，观察燃烧情况只能透过观察孔进行观察，并制定相应的安全措施。
(5)对于配装泄压装置的阀门，在试验过程中如果该泄压装置发生动作，应保持试验继续进行，与此同时，应记录此次的泄漏量，不可忽略不计。
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2024年阀门测试评估合同：产品性能检测与评价
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024年阀门测试评估合同：产品性能检测与评价本合同目录一览1. 合同主体及定义1.1 甲方名称及定义1.2 乙方名称及定义1.3 甲方与乙方之间的合作事项定义2. 测试评估产品2.1 产品名称2.2 产品型号2.3 产品数量3. 测试评估标准与方法3.1 测试标准3.2 评估方法3.3 测试流程4. 测试评估时间安排4.1 测试开始时间4.2 测试结束时间4.3 评估报告提交时间5. 测试评估费用5.1 测试费用5.2 评估费用5.3 其他相关费用6. 保密条款6.1 保密内容6.2 保密期限6.3 保密泄露责任7. 知识产权7.1 知识产权归属7.2 知识产权使用8. 违约责任8.1 甲方违约责任8.2 乙方违约责任9. 争议解决9.1 争议解决方式9.2 争议解决地点9.3 适用法律10. 合同的生效、变更与终止10.1 合同生效条件10.2 合同变更10.3 合同终止11. 其他条款11.1 信息反馈11.2 合同修改11.3 合同解除12. 附件12.1 测试产品说明书12.2 测试评估标准和方法详细文档12.3 其他相关文件13. 签署页13.1 甲方签署13.2 乙方签署14. 合同签署日期第一部分：合同如下：1. 合同主体及定义1.3 甲方与乙方之间的合作事项：甲方将阀门产品交付乙方进行性能测试与评估，乙方根据测试结果向甲方提供评估报告。
2. 测试评估产品2.1 产品名称：系列高压阀门2.2 产品型号：100、150、2002.3 产品数量：共计100套3. 测试评估标准与方法3.1 测试标准：按照GB/T X2018《阀门通用技术条件》和JB/T X2017《高压阀门技术条件》执行。
3.2 评估方法：通过实验室测试和现场试验相结合的方式进行。
实验室测试包括结构完整性、密封性能、材料性能等项目；现场试验包括实际工况下的性能表现、耐久性等指标。
阀门检验试验工艺标准
阀门检验试验工艺标准1、适用范围1.1本工艺标准适用于设计压力不大于42MPa设计温度不超过材料允许使用温度的工业管道、公用管道、长输管道用金属阀门的检验与试验.3。
2 检试验要求3。
2。
1 检验a）合格证及质量证件1)阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工作介质.2）高压阀门、合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书.3）设计要求作低温密封试验的阀门,应有制造厂的代温密封性试验合格证明书。
4）对剧毒、易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀门，应有制造厂的无损探伤合格证明书。
5）用于A级管道的阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有符合现行《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94规定的无损探伤合格证书,否则应由生产制造厂家逐个进行阀门无损探伤并出具质量记录。
b)外观检查1)阀门内应无积水、锈蚀、污物、油漆脱落或损伤等缺陷，阀门两端应有防护盖保护。
2）阀门外露的螺纹如阀杆、接管部分应有保护措施。
3）铸铁应表面平整光滑，无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷。
4）锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。
5）阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象,阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合.6）主要零件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺与裂口等缺陷。
7）闸阀、截止阀、截流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门的关闭件应处于全关闭的位置。
8)旋塞阀、球阀的关闭件应处于全开启位置，以防止灰尘沾染密封面.c）尺寸检查1）阀门的结构长度、通径、法兰螺纹等符合设计要求和规范规定，同型号、同规格检查10％且不少于1个。
2)直通式铸铁阀门的连接法兰密封面应相互平行，在每100mm的法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.15mm；直角式阀门的连接法兰密封面应相互垂直，在每100mm法兰密封面直径上，垂直度偏差不得超过0。
3mm.3)直通式铸铁阀门的连接法兰的密封面应互相平行，在每100 mm的法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0。