香料学

聚合物合成工艺学思考题及其答案资料

第一章 1.简述高分子化合物的生产过程。答：(1)原料准备与精制过程; 包括单体、溶剂、去离子水等原料的贮存、洗涤、精制、干燥、调整浓度等过程和设备。(2)催化剂(引发剂)配制过程; 包括聚合用催化剂、引发剂和助剂的制造、溶解、贮存。调整浓度等过程与设备。(3)聚合反应过程；包括聚合和以聚合釜为中心的有关热交换设备及反应物料输送过程与设备.(4)分离过程；包括未反应单体的回收、脱出溶剂、催化剂，脱出低聚物等过程与设备。(5)聚合物后处理过程；包括聚合物的输送、干燥、造粒、均匀化、贮存、包装等过程与设备。(6)回收过程；主要是未反应单体和溶剂的回收与精制过程及设备。 2 简述连续生产和间歇生产工艺的特点答：间歇生产是聚合物在聚合反应器中分批生产的，经历了进料、反应、出料、清理的操作。优点是反应条件易控制，升温、恒温可精确控制，物料在聚合反应器中停留的时间相同，便于改变工艺条件，所以灵活性大，适于小批量生产，容易改变品种和牌号。缺点是反应器不能充分利用，不适于大规模生产。连续生产是单体和引发剂或催化剂等连续进入聚合反应器，反应得到的聚合物则连续不断的流出聚合反应器的生产。优点是聚合反应条件稳定，容易实现操作过程的全部自动化、机械化，所得产品质量规格稳定，设备密闭，减少污染。适合大规模生产，因此劳动生产率高，成本较低。缺点是不宜经常改变产品牌号，不便于小批量生产某牌号产品。 3.合成橡胶和合成树脂生产中主要差别是哪两个过程，试比较它们在这两个生产工程上的主要差别是什么？答:合成树脂与合成橡胶在生产上的主要差别为分离工程和后处理工程。分离工程的主要差别：合成树脂的分离通常是加入第二种非溶剂中，沉淀析出；合成橡胶是高粘度溶液，不能加非溶剂分离，一般为将高粘度橡胶溶液喷入沸腾的热水中，以胶粒的形式析出。后处理工程的主要差别：合成树脂的干燥，主要是气流干燥机沸腾干燥；而合成橡胶易粘结成团，不能用气流干燥或沸腾干燥的方法进行干燥，而采用箱式干燥机或挤压膨胀干燥剂进行干燥。 4. 简述高分子合成工业的三废来源、处理方法以及如何对废旧材料进行回收利用。答: 高分子合成工业中:废气主要来自气态和易挥发单体和有机溶剂或单体合成过程中使用的气体;污染水质的废水主要来源于聚合物分离和洗涤操作排放的废水和清洗设备产生的废水;废渣主要来源于生产设备中的结垢聚合物和某些副产物.。对于废气处理，应在生产过程中严格避免设备或操作不善而造成的泄露，并且加强监测仪表的精密度，以便极早察觉逸出废气并采取相应措施，使废气减少到容许浓度之下。对于三废的处理，首先在井陉工厂设计时应当考虑将其消除在生产过程中，不得已时则考虑它的利用，尽可能减少三废的排放量，例如工业上采用先进的不适用溶剂的聚合方法，或采用密闭循环系统。必须进行排放时，应当了解三废中所含各种物质的种类和数量，有针对性地回收利用和处理，最后再排放到综合废水处理场所。废弃物的回收利用有以下三种途径： 1,、作为材料再生循环利用； 2、作为化学品循环利用； 3、作为能源回收利用

高聚物合成工艺学习题集

习题集（348）第一章绪论（37）一、判断（10） 1、由于塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。（） 2、连续聚合特点是聚合反应条件是稳定的，容易实现操作过程的全部自动化，机械化，便于小批量生产。（） 3、进行聚合反应的设备叫做聚合反应器。根据聚合反应器的形状主要分为管式、塔式和釜式聚合反应器。（） 4、本体聚合与熔融缩聚得到的高粘度熔体不含有反应介质，如果单体几乎全部转化为聚合物，通常不需要经过分离过程。如果要求生产高纯度聚合物，应当采用真空脱除单体法。（） 5、乳液聚合得到的浓乳液或溶液聚合得到的聚合物溶液如果直接用作涂料、粘合剂，也需要经过分离过程。（） 6、合成橡胶是用物理合成方法生产的高弹性体。经硫化加工可制成各种橡胶制品。（） 7、合成纤维通常由线型高分子量合成树脂经熔融纺丝或溶液纺丝制成。加有少量增光剂、防静电剂以及油剂等。（） 8、合成树脂生产中回收的溶剂。通常是经离心机过滤与聚合物分馏得到的。（） 9、高分子合成工厂中最易发生的安全事故是引发剂、催化剂、易燃单体、有机溶剂引起的燃烧与爆炸事故。（） 10、塑料具有取材容易，价格低廉，加工方便，质地轻巧等优点。（）二、填空（10） 1、根据产量和使用情况合成橡胶可分为与两大类。 2、离子聚合及配位聚合实施方法主要有与两种方法。 3、在溶液聚合方法中，如果所得聚合物在反应温度下不溶于反应介质中而称为。 4、塑料的原料是合成树脂和。 5、塑料成型重要的有：注塑成型、挤塑成型、吹塑成型、等。 6、高分子合成工业的产品形态可能是液态低聚物、坚韧的固态高聚物或。 7、高分子合成工业的基本原料为、天然气、煤炭等。 8、为使釜式聚合反应器中的传质、传热过程正常进行，聚合釜中必须安装。 9、自由基悬浮聚合得到固体珠状树脂在水中的分散体系。可能含有少量反应单体和分散剂。脱除未反应单体用的方法，对于沸点较高的单体则进行，使单体与水共沸以脱除。 10、离子聚合与配位聚合反应得到的如果是固体聚合物在有机溶剂中的淤浆液，但是通常含有较多的未反应单体和催化剂残渣。如果催化剂是低效的，则应当进行脱除。用破坏金属有机化合物，然后用水洗涤以溶解金属盐和卤化物。

《有机合成工艺学》课程综合复习资料

《有机合成工艺学》课程综合复习资料 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

《有机合成工艺学》综合复习资料一、填空题 1、绝热式乙苯脱氢工艺流程中，原料为和，反应器入口温度需要610～660℃，它是一个吸热反应，热量靠过热蒸汽带入，因此，催化剂床层分段，段间补充过热水蒸汽，全部蒸汽与乙苯的摩尔比为。反应产物经冷凝器冷却后，气液分离，不凝气中含有大量的和CO、CO2，可作燃料使用。冷凝液经精馏后分离出、、和，最后产物是。 2、合成气制备甲醇的工艺流程中，原料为新鲜，由于合成甲醇是多个反应同时进行，除主反应外，还有生成和甲烷等副反应。因此，如何提高合成甲醇反应，提高甲醇收率是问题，它涉及到催化剂的选择以及操作条件的的控制，诸如、、和原料气。由于反应是个可逆的反应，存在一个温度曲线。 3、烃类氧化反应过程中氧化剂在、纯氧、和其它过氧化物上选择，究竟使用什么氧化剂要视分析而定。近年来，作为氧化剂发展迅速，它具有条件，操作简单，反应选择性，不易发生深度反应，对环境友好和可实现生产的特点。 4、当代环境十大问题是：污染、臭氧层、全球变、海洋、淡水资源和污染、生物多样性、环境公害、有毒化学品和废物、土地和沙漠化、锐减。 5、Monsanto低压法甲醇羰化反应合成醋酸的不利条件是催化剂的资源稀缺，价格较。甲醇低压羰基合成醋酸在上的优越性很大，其特点为：原料可以用煤、和重质油，不受供应和价格波动影响；反应的转化率和选择性，过程能量效率高；所采用的催化系统稳定，用量少，寿命；流程中的反应系统和系统合为一体，工程和控制都很巧妙，结构紧凑；已经解决了设备的问题，找到了耐腐蚀的材料；生产过程中副产物很，三废排放少，操作安全可靠。 6、催化加氢通常用于合成和许多化工产品的过程；催化脱氢可以生成高分子材料的重要，产量最大、用途最广的两个最重要的产品是和。

日用香精工艺学

花香部分： 1.玫瑰香精：属正宗的甜韵花香，为三甜（醇甜[香茅醇香叶醇玫瑰醇苯乙醇]；脂腊甜[C9醛C11醛及其醇类]；酿甜[康乃克油(庚酸乙酯)]）配合辛甜（丁香酚），酮甜（α，β-紫罗兰酮），桂甜（桂醇），果甜（乙酸香茅酯、乙酸香叶酯），玫瑰木青（芳樟醇、橙叶油），果青气（乙酸叶醇酯），特殊香气（玫瑰醚、突厥酮）玫瑰品种：红玫瑰（浓甜或盛甜）：最好的最正宗的玫瑰香气。玫瑰醇（香叶油）+甲基紫罗兰醇+苯乙醇+橙花醇；突厥玫瑰（纯甜）：玫瑰醇+苯乙醇（清甜，带玫瑰花气息，风信子花香）+香叶醇+桂醇百叶玫瑰（清甜）：又称粉红玫瑰，香茅醇（清甜、微干）+香叶醇+苯乙醇+玫瑰醇+商量壬醛、柠檬醛茶玫瑰（干甜，带木香、茶香）：香茅醇+香叶醇+苯乙醇+愈创木油+乙酸愈创木酯（提调香气）+薄荷醇+晚香玉净油黄玫瑰（干甜，带木香、辛香）：香叶醇（甜、微干、温和强度小，玫瑰草油中提取）+香茅醇+异丁香酚+安息香+檀香油白玫瑰（老甜，蜜蜡甜香，香气浓烈）：玫瑰醇+苯乙醇+苄醇+芳樟醇+少量香柠檬油修饰注意事项：甜香原料要足够；油脂气息不能太重；酸甜、蜜甜用量要适当；注意香气强度；在玫瑰的调配中要体现甜常常回志永酯类（丙酸的酯类，香气比醇更透发、尖刺）如：甲酸（香叶/苄酯）：香气最强、尖刺；乙酸（香叶/苄酯）：香气平和；丙酸（香叶/苄酯）：甜；丁酸（香叶/苄酯）：浊香，带点动物香气息；异丁酸（香叶/苄酯）：花香；玫瑰调配一般以红玫瑰、粉红玫瑰、白玫瑰用的多，其差异：以甜为主；红玫瑰以甜为主，多用香叶醇，少用香茅醇；清香原料少用或不用；粉红玫瑰多用香茅醇以及酯类，也可加一些茉莉原料；白玫瑰用一些广藿香油，壬醛用量大，清气（苯乙醇）重一些；在粉红玫瑰和白玫瑰中可用乙苄、羟醛、二氢茉莉酮酸甲酯，但在白玫瑰中还应用广藿香油和香兰素来体香白玫瑰的老甜，香气强烈。 2.茉莉香精：（小花茉莉：清灵；大花茉莉：浓浊）属于正宗鲜韵的花香，三清一浊（三清：乙苄、茉莉酮青、玫瑰木青；一浊：吲哚、MA、对甲酚类），配合叶青（叶醇），果香（苯甲醛、桃醛），梧青（松油醇），醇甜，辛甜，蜜甜，桂甜。以新鲜、透发、细致为特色。大花茉莉（鲜浓偏浊，偏于浊香）：使用对甲酚类和MA，使它特征明显小花茉莉（鲜雅偏清，偏于清香）：不用对甲酚类，MA也较少，使之清香香气透发。（HCA、ACA花香偏青带甜，茉莉内酯、茉莉酮清灵）注意事项：甜香原料要控制；浊香原料的选用和用量的控制；清香原料要足够；注意香精稳定性（MA有变色作用且带果香）；香气整体协调。 3.铃兰香精：铃兰属花香中的鲜幽香韵，清似茉莉，甜似金合欢、鸢尾，香气幽雅而清鲜，细腻而柔和，具有清、甜、鲜多韵的特点。主香：花香（羟醛、铃兰醛、新铃兰醛），茉莉酮青，梧青，茴青（大茴香醛），植香（吲哚），合欢甜（甲基紫罗兰酮），桂甜；辅香：叶青，木青（芳樟醇），辛甜，幽甜（香柠檬油），清香（洋茉莉醛），醇甜。注意事项：避免香气单调（羟醛不能过多）；香气的透发性；清甜鲜原料用量要适当；香气要突出特征要协调。

合成香料的定义及发展

合成香料工艺142周宇杰摘要：合成香料也称人工合成香料，是人类通过自己所掌握的科学技术，模仿天然香料，用不同的原料，经过化学或生物合成的途径制备或创造出的某一“单一体”香料。可以说合成香料的安全性甚至比天然提取物更有保障，合成香料可以看作是天然香料的工业制造版本，和自然界生成的“天然产物”也并没有什么差异。而在经济全球化的当代社会，我国合成香料产业虽面临挑战，但也在富有活力的成长着，相信不远的将来，必将能见证到其蓬勃发展。关键词：人造合成香精应用正文：第一章：人造香料的定义而所谓的人造香料（也称人工合成香料），是人类通过自己所掌握的科学技术模仿天然香料，经过化学或生物合成的途径制备或创造出的某一“单一体”香料。而目前世界上合成香料已达5000多种，常用产品有400多种，该香料工业已成为精细有机化工的重要组成部分。对合成香料的分类方法主要有两种:一是按官能团分类，可分成：酮类香料、醇类香料、酯、内酯类香料、醛类香料、烃类香料、醚类

香料、腈类香料和其他香料；二是按碳原子骨架分类，可分为：脂肪族类、芳香类、萜烯类、合成麝香类及含氮、含硫、杂环和稠环类等香料，可谓多种多样。第二章：发展历史最早的制造合成香料是在1834年，人工合成了硝基苯，之后发现了冬青油的主要成分是水杨酸甲酯，苦杏仁油的主要成分成分是苯甲醛，并且成功用化学方法合成了这些香料。在1868年人们又合成了干草的香气成分香豆素，随后紫罗兰酮和硝基麝香等也相继出现，这些发现成为了合成香料发展中的重要里程碑。而由于天然精油生产受自然条件的限制，加上有机化学工业、合成香料工业的发展，自20世纪50年代以后合成香料发展迅速，一些原本来自精油的萜类香料如芳樟醇、香叶醇、橙花醇、香茅醇、柠地醛等已先后用半合成法或全合成法投入生产，产量相当可观。此外，还有一系列在自然界未曾发现的新型香料如铃兰醛、新铃兰醛、五甲基三环异色满麝香等陆续出现。更是得益于调香师的努力，调香也逐渐由自然派向真实派、印象派、表现派、表现派与真实派相结合发展，直到目前它还在不断向前发展，等待着人们继续摸索、创新。而中国合成香料的生产发展也是在20世纪50年代以后，以上海、天津等地较为集中。生产所用主要原料有香茅油、山苍籽油、芳樟油、黄樟油、柏木油、松节油、蓖麻油、杂醇油、芳烃和酚类等。大小产品共600余种，其中香兰素、香豆素、苯乙醇、洋茉莉醛和人造檀香

高聚物合成工艺学重点整理

1．粘釜产生原因、危害及防止措施。粘釜原因：物理因素：吸附作用；化学因素：粘附作用。危害：（1）传热系数下降；（2）产生“鱼眼”，使产品质量严重下降；（3）需要清釜，非生产时间加长。防止措施：（1）釜内金属钝化；（2）添加水相阻聚剂，终止水相中的自由基，例如在明胶为分散剂的体系中加入醇溶黑、亚硝基R盐、甲基蓝或硫化钠等；（3）釜内壁涂极性有机物，防让金属表面发生引发聚合或大分子活性链接触釜壁就被终止聚合而钝化；（4）采用分子中有机成分高的引发剂，如过氧化十二酰. 清釜；（5）提高装料系数，满釜操作。减少粘釜的方法：目前先进的方法是聚合配方中加入防粘釜剂防粘釜剂的种类很多，（而且生产工厂技术保密，主要是苯胺染料、蒽醌染料等的混合溶液或这些染料与某些有计酸的络合物，一般用量极少，产生明星的作用）此时产生的少量粘釜物用高压水枪冲洗即可（水压>21mpa）达到清釜目的。 2.高分子合成材料的生产过程答: 1）原料准备与精制过程特点:单体溶剂等可能含有杂质,会影响到聚合物的原子量,进而影响聚合物的性能,须除去杂质意义:为制备良好的聚合物做准备 2）催化剂配制过程特点:催化剂或引发剂的用量在反应中起到至关重要的作用,需仔细调制. 意义:控制反应速率,引发反应 3）聚合反应过程特点:单体反应生成聚合物,调节聚合物的分子量等,制取所需产品意义:控制反应进程,调节聚合物分子量 4）分离过程特点:聚合物众位反应的单体需回收,溶剂,催化剂须除去意义:提纯产品,提高原料利用率 5）聚合物后处理过程特点:聚合物中含有水等;需干燥. 意义:产品易于贮存与运输6）回收过程特点:回收未反应单体与溶剂意义:提高原料利用率,降低成本,防止污染环境 3. 生产单体的原料路线有几条？试比较它们的优缺点？答：工业上生产的高聚物主要是加聚高聚物和缩聚高聚物。当前主要有两条路线。（1）石油化工路线（石油资源有限））石油化工路线（石油资源有限）石油经开采得油田气和原油。原油经炼制得到石脑油、煤油和柴油等馏分和炼厂气。以此为原料进行高温热裂解可得到裂解气和裂解轻油。裂解气经分离精制可得到乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯等。裂解轻油和煤油经重整得到的重整油，经加氢催化重整使之转化为芳烃，经抽提（萃取分离）得到苯、甲苯、二甲苯和萘等芳烃化合物。（2）煤炭路线（资源有限，耗能大））煤炭路线（资源有限，耗能大）煤矿经开采得到煤炭，煤炭经炼焦得煤气、氨、煤焦油和焦炭。煤焦油经分离精制得到苯、甲苯、二甲苯、萘和苯酚等。焦炭与石灰石在高温炉中高温加热得到电石（CaC2），电石与 H2O 反应得到乙炔。炔可以合成氯乙烯、醋酸乙烯和丙烯腈等单体或其他有机原料。（3）其他原料路线）主要是以农副产品或木材工业副产品为基本原料，直接用作单体或经化学加工为单体。本路线原料不足、成本较高，但它也是充分利用自然资源，变废为宝的基础上小量生产某些单体，其出发点是可取的。 4.高压聚乙烯分子结构特点是怎么样形成的,对聚合物的加工性能有何影响? 答:乙烯在高温下按自由基聚合反应的机理进行聚合。高温状况下,PE分子间的距离缩短,且易与自由基碰撞反应,很容易发生本分子链转移,支链过多。影响：这种PE加工流动性好,.可以采取中空吹塑,注塑,挤出成型等加工方法,具有良好的光学性能,强度,柔顺性,封合性,无毒无味,良好的电绝缘性 5.悬浮聚合与本体聚合相比有那些特点? 答:1) 以水为分散介质,价廉,不需回收,安全,易分离.2）悬浮聚合体粘度低,温度易控制,3）颗粒形态较大,可以制成不同粒径的粒子4）需要一定的机械搅拌和分散剂5）产品不如本体聚合纯净 6)悬浮聚合的操作方式为间歇,本体为连续 6.简述聚氯乙烯PVC悬浮聚合工艺过程答:1、准备工作:首先将去离子水,分散剂及除引发剂以外的各种助剂,经计量后加于聚反应釜中,然后加剂量的氯乙烯单体, 2、聚合:升温至规定的温度.加入引发剂溶液或分散液,聚合反应随时开

合成香料的定义及发展

合成香料工艺142周宇杰 1404110226 摘要：合成香料也称人工合成香料，是人类通过自己所掌握的科学技术，模仿天然香料，用不同的原料，经过化学或生物合成的途径制备或创造出的某一“单一体”香料。可以说合成香料的安全性甚至比天然提取物更有保障，合成香料可以看作是天然香料的工业制造版本，和自然界生成的“天然产物”也并没有什么差异。而在经济全球化的当代社会，我国合成香料产业虽面临挑战，但也在富有活力的成长着，相信不远的将来，必将能见证到其蓬勃发展。关键词：人造合成香精应用

正文：第一章：人造香料的定义而所谓的人造香料（也称人工合成香料），是人类通过自己所掌握的科学技术模仿天然香料，经过化学或生物合成的途径制备或创造出的某一“单一体”香料。而目前世界上合成香料已达5000多种，常用产品有400多种，该香料工业已成为精细有机化工的重要组成部分。对合成香料的分类方法主要有两种:一是按官能团分类，可分成：酮类香料、醇类香料、酯、内酯类香料、醛类香料、烃类香料、醚类香料、腈类香料和其他香料；二是按碳原子骨架分类，可分为：脂肪族类、芳香类、萜烯类、合成麝香类及含氮、含硫、杂环和稠环类等香料，可谓多种多样。

第二章：发展历史最早的制造合成香料是在1834年，人工合成了硝基苯，之后发现了冬青油的主要成分是水杨酸甲酯，苦杏仁油的主要成分成分是苯甲醛，并且成功用化学方法合成了这些香料。在1868年人们又合成了干草的香气成分香豆素，随后紫罗兰酮和硝基麝香等也相继出现，这些发现成为了合成香料发展中的重要里程碑。而由于天然精油生产受自然条件的限制，加上有机化学工业、合成香料工业的发展，自20世纪50年代以后合成香料发展迅速，一些原本来自精油的萜类香料如芳樟醇、香叶醇、橙花醇、香茅醇、柠地醛等已先后用半合成法或全合成法投入生产，产量相当可观。此外，还有一系列在自然界未曾发现的新型香料如铃兰醛、新铃兰醛、五甲基三环异色满麝香等陆续出现。更是得益于调香师的努力，调香也逐渐由自然派向真实派、印象派、表现派、表现派与真实派相结合发展，直到目前它还在不断向前发展，等待着人们继续摸索、创新。而中国合成香料的生产发展也是在20世纪50年代以后，以上海、天津等地较为集中。生产所用主要原料有香茅油、山苍籽油、芳樟油、黄樟油、柏木油、松节油、蓖麻油、杂醇油、芳烃和酚类等。大小产品共600余种，其中香兰素、香豆素、苯乙醇、洋茉莉醛和人造檀香等在国际市场上已有相当声誉。

高分子合成工艺学

第一章绪论高分子合成材料：塑料、合成纤维、合成橡胶、涂料、粘合剂、离子交换树脂等材料。三大合成材料：塑料、合成纤维、合成橡胶高分子合成工业的任务：将基本有机合成工业生产的单体，经过聚合反应合成高分子化合物，从而为高分子合成材料成型工业提供基本原料。塑料的原料：是合成树脂和添加剂（包括稳定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂、填料以及根据不同用途而加入的防静电剂、防霉剂、紫外线吸收剂等）。塑料成型方法：注塑成型、挤塑成型、吹塑成型、模压成型等。合成橡胶：高弹性体，制造橡胶制品时加入的添加物通常称为配合剂（硫化剂、硫化促进剂、助促进剂、防老剂、软化剂、增强剂、填充剂、着色剂等）。自由基聚合方法：本体聚合、乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合离子聚合及配位聚合实施方法主要有本体聚合、溶液聚合两种方法。在溶液聚合方法中，如果所得聚合物在反应温度下不溶于反应介质中而称为淤浆聚合。 1、简述高分子化合物的生产过程。 (1)原料准备与精制过程：包括单体、溶剂、去离子水等原料的贮存、洗涤、精制、干燥、调整浓度等过程相设备。 (2)催化剂(引发剂)配制过程：包括聚合用催化剂、引发剂和助剂的制造、溶解、贮存、调整浓度等过程与设备。 (3)聚合反应过程：包括聚合和以聚合釜为中心的有关热交换设备及反应物料输送过程与设备。 (4)分离过程：包括未反应单体的回收、脱除溶剂、催化剂，脱除低聚物等过程与设备。 (5)聚合物后处理过程：包括聚合物的输送、干燥、造粒、均匀化、贮存、包装等过程与设备。 (6)回收过程：主要是未反应单体和溶剂的回收与精制过程及设备。此外三废处理和公用工程如供电、供气、供水等设备。 2、比较连续生产和间歇生产工艺的特点。间歇聚合：聚合物在聚合反应器中分批生产的，当反应达到要求的转化率时，将

精细有机化学品合成与工艺学

精细有机化学品的合成与工艺学

第一章绪论 1.1 精细化工的范畴生产精细化学品的工业，通称精细化学工业，简称精细化工。所谓精细化学品，一般指的是批量小、纯度或质量要求高，而且利润高的化学品。最早的精细化工行业，例如染料、医药、肥皂、油漆、农药等行业，在19世纪前就已出现。随着科学技术的不断发展，一些新兴的精细化工行业正在不断出现。例如，到1981年列入日本《精细化工年鉴》的精细化工行业共有34个即医药、兽药、农药、染料、涂料、有机颜料、油墨、催化剂、试剂、香料、粘合剂、表面活性剂、化妆品、感光材料、橡胶助剂、增塑剂、稳定剂、塑料添加剂、石油添加剂、饲料添加剂、食品添加剂、高分子凝聚剂、工业杀菌防霉剂、芳香防臭剂、纸浆及纸化学品、汽车化学品、脂肪酸及其衍生物、稀土金属化合物、电子材料、精密陶瓷、功能树脂、生命体化学品和化学促进生命物质等。由此可见，精细化工的范畴相当广泛。 1.2 精细化工的特点精细化学品在量和质上的基本特点是小批量、多品种、特定功能和专用性质。精细化学品的全生产过程除了化学合成（包括前处理和后处理）以外，还涉及到剂型（制剂）和商品化（标准化）两部分。这就导致精细化工必然要具备以下特点：（1）高技术密集度因为精细化工涉及到各种化学的、物理的、生理的、技术的、经济的等多方面的要求和考虑。（2）多品种例如，根据《染料索引》（Colour Index）1976年第三版的统计，共包括不同化学结构的染料品种5232入其中已公布化学结构的1536个。主要国家经常生产的染料品在2000个以上。（3）综合生产流程和多用途、多功能生产设备由于精细化工品种多、批量小，并经常更换和更新品种，为了取得高经济效益，目前许多工厂已采用上述

《聚合物合成工艺学》习题集

“聚合物合成原理及工艺学” 习题集四川大学高分子科学与工程学院

第一章绪论 1.试述高分子合成工艺学的主要任务。 2.简述高分子材料的主要类型，主要品种以及发展方向。 3.用方块图表示高分子合成材料的生产过程，说明每一步骤的主要特点及意义。 4.如何评价生产工艺合理及先进性。 5.开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些？

第二章生产单体的原料路线 1.简述高分子合成材料的基本原料（即三烯、三苯、乙炔）的来源。 2.简述石油裂解制烯烃的工艺过程。 3.如何由石油原料制得芳烃？并写出其中的主要化学反应及工艺过程。 4.画出C4馏分中制取丁二烯的流程简图，并说明采用萃取精馏的目的。 5.简述从三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯（苯、甲苯、二甲苯），乙炔出发制备高分子材料的主要单体合成路线（可用方程式或图表表示，并注明基本工艺条件）。 6.如何由煤炭路线及石油化工路线生产氯乙烯单体？ 7.简述苯乙烯的生产方法。 8.试述合成高分子材料所用单体的主要性能，在贮存、运输过程中以及在使用时应注意哪些问题？ 9.论述乙烯产量与高分子合成工艺的关系。

第三章游离基本体聚合生产工艺 1.自由基聚合过程中反应速度和聚合物分子量与哪些因素有关？工艺过程中如何调节？ 2.自由基聚合所用引发剂有哪些类型，它们各有什么特点？ 3.引发剂的分解速率与哪些因素有关？引发剂的半衰期的含义是什么？生产中有何作用？ 4.引发剂的选择主要根据哪些因素考虑？为什么？ 5.举例说明在自由基聚合过程中，调节剂，阻聚剂，缓聚剂的作用。 6.为什么溶剂分子的Cs值比调节剂分子的Cs小的多，而对聚合物分子量的影响往往比调节剂大的多？ 7.以乙烯的本体聚合为例，说明本体聚合的特点。 8.根据合成高压聚乙烯的工艺条件和工艺过程特点，组织高压聚乙烯的生产工艺流程，并划出流程示意图。 9. 高压聚乙烯分子结构特点是怎样形成的，对聚合物的加工及性能有何影响。 10. 乙烯高压聚合的影响因素有哪些？ 11. 对比管式反应器及釜式反应器生产高压聚乙烯的生产工艺。 12.聚乙烯的主要用途有哪些、可以采用哪些方法改进它的性能，开发新用途。 13.比较高压聚乙烯及聚苯乙烯的生产工艺流程，改进聚苯乙烯的性能，可采用哪些方法？ 14.试述聚苯乙烯和有机玻璃的优缺点及改性方向。 15.比较聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯本体聚合工艺的异同。

合成工艺学题库-作业题库

第一章 1.试述高分子合成工艺学的主要任务。 2.简述高分子材料的主要类型，主要品种以及发展方向。 3.用方块图表示高分子合成材料的生产过程，说明每一步骤的主要特点及意义。 4.如何评价生产工艺合理及先进性。 5.开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些？第二章 1.简述高分子合成材料的基本原料（即三烯、三苯、乙炔）的来源。 2.简述石油裂解制烯烃的工艺过程。 3.如何由石油原料制得芳烃？并写出其中的主要化学反应及工艺过程。 4.画出C4馏分中制取丁二烯的流程简图，并说明采用两次萃取精馏及简单精馏的目的。 5.简述从三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯（苯、甲苯、二甲苯），乙炔出发制备高分子材料的主要单体合成路线（可用方程式或图表表示，并注明基本工艺条件）。 6.如何由煤炭路线及石油化工路线生产氯乙烯单体？ 7.简述苯乙烯的生产方法。 8.乙烯氯氧化法生产氯乙烯所采用的一步法、二步法及三步

法三种方法之主要差别是什么？ 9.试述合成高分子材料所用单体的主要性能，在贮存、运输过程中以及在使用时应注意哪些问题？ 10.论述乙烯产量与高分子合成工艺的关系。第三章 1.自由基聚合过程中反应速度和聚合物分子量与哪些因素有关？工艺过程中如何调节？ 2.自由基聚合所用引发剂有哪些类型，它们各有什么特点？ 3.引发剂的分解速率与哪些因素有关？引发剂的半衰期的含义是什么？生产中有何作用？ 4.引发剂的选择主要根据哪些因素考虑？为什么？ 5.举例说明在自由基聚合过程中，调节剂，阻聚剂，缓聚剂的作用。 6.为什么溶剂分子的Cs值比调节剂分子的Cs小的多，而对聚合物分子量的影响往往比调节剂大的多？ 7.以苯乙烯的本体聚合为例，说明本体聚合的特点。 8.根据合成高压聚乙烯的工艺条件和工艺过程特点，组织高压聚乙烯的生产工艺流程，并划出流程示意图。 9. 高压聚乙烯分子结构特点是怎样形成的，对聚合物的加工及性能有何影响。

高聚物合成工艺学试题两套和答案

高聚物合成工艺学试卷两套和答案第一套一. 解释或说明以下基本概念（20分，每题2分）悬浮聚合；单体在水中，悬浮剂存在下由自由基引发剂引发进行的聚合反应 LDPE 的制备；采用自由基引发剂，在高温高压下合成的 PE 乳液聚合特点；分子量和聚合速度同时提高熔融缩聚；在单体和聚合物熔点以上进行的聚合过程高顺式聚丁二烯；顺式含量打印 94%的聚丁二烯界面缩聚；在两不相容的溶剂界面进行的缩聚反应双酚A 型环氧树脂；由双酚 A 作为单体组分之一而得到的氧树脂 TDI ;甲苯二异氰酸酯氨基树脂；由尿素或三聚氰胺等与甲醛反应得到的树脂溶液丁苯胶：采用溶液法合成的丁苯胶二. 填空题（20分，每空1分） 1. 自由基聚合可以采用四种工艺过程，乳液、悬浮、溶液、本体。 2. 乳聚丁苯橡胶一般分为两种低温、高温。 3. 乳液丁苯胶的合成是按自由基机理进行反应的。 4. 酚醛树脂是由苯酚 ___________ 与甲醛反应制备的。 5. 制备PE 采用的催化剂（引发剂）是 TiCI4+AIR3 ;制备PP 采用的催化剂（引发剂）是 TiCI3+AIR3 ___________ 。 6. 聚氨酯是由异氰酸酯与多元醇反应制备的。反应类型为聚加成反应。 7. 悬浮聚合主要组分包括悬浮剂、单体、引发剂、水。 8. 不饱和聚酯树脂的单体分别为不饱和酸酐和二元醇。 A.耐热性好、机械强度高； B.耐热性好、柔韧性好； C. D.低温性好、机械强度高； 5. LDPE 特点是支链量（多），机械强度（低），可应用于薄膜。 A.少，低； B. 少，高； C. 多，低； D. 多，高； 6. 低温乳液丁苯在（ C ）性能上优于高温丁苯。 A.极性、弹性、老化性； B. 加工性能、色泽、老化性； C.弹性、强度、加工性能； D. 极性、弹性、老化性； 7. 环氧树脂中的环氧基团主要作用是（ A ）。 A.固化； B. 断链； C. 支化； D. 聚合； 8. 不能参与界面缩聚的单体有： D A.二元胺+二元酸； B.二元酰氯+二元胺； C.二元醇+二元酸； D. A 和C ; 9. 悬浮聚合与本体聚合工艺相比，前者（ B ）。 A.工艺简单，成本低； B.导热效果好，产物纯度低； C.转化率高，成本低； D.后处理工艺简单； 10. 酚醛树脂可由下列哪一类化合物进行合成？ A 三.选择题（20分，每题2分） 1. 乳液丁苯胶可选用（C. A. BPO ; B. K 2SQ ; 2. 本体聚合常采用分段聚合工艺，其目的是（ A.降低反应温度； B. 导出反应热； 3. 离子聚合过程，一般选择（ D ）工艺。 A.悬浮聚合； B. 乳液聚合； C. 4. 聚醚型聚氨酯与聚酯型聚氨酯相比具有（）作为引发剂。 C. K 2SO-FeSQ ; B. C. D. TiCl ）提高转化本体和悬浮；D. C 3 -AlCl 3； D. 简化工艺; 本体和溶液; 低温性好、柔韧性好;

聚合物合成工艺学(最新版)

第一次作业 1.何谓三大合成材料？简要说明他们的特点。答：（1）用合成的高分子化合物或称作合成的高聚物为基础制造的有机材料，统称为合成材料。其中以塑料、合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。（2）特点：①塑料是以合成树脂为基本成分，具有质轻、绝缘、耐腐蚀、美观、制品形式多样化等。其主要的缺点是绝大多数塑料制品都可以燃烧，在长期使用过程中由于光线、空气中氧的作用以及环境条件和热的影响，其制品的性能逐渐变坏，甚至损坏到不能使用，即发生老化现象。 ②合成橡胶是用化学的合成方法产生的高弹性体。经硫化加工可制成各种橡胶制品。某些种类的橡胶具有较天然橡胶为优良的耐热、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。 ③合成纤维，线型结构的高分子量合成树脂，经过适当方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。合成纤维与天然纤维相比较，具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。缺点是不易着色，未经过处理时易产生静电荷，多数合成纤维吸湿性差。 2.合成高分子化合物的聚合反应主要包括哪两大类？答：合成高分子化合物的聚合反应主要包括不饱和单体和二烯烃类单体的加成聚合反应和活性单体的逐步聚合反应两大类。 3.单体储存时应注意什么问题，并说明原因？答：（1）单体储存时应达到防止单体自聚、着火和爆炸的目的。（2）①为了防止单体自聚，在单体中添加少量的阻聚剂。②为了防止着火事故发生，单体贮罐要远离反应装置，贮罐区严禁明火以减少着火的危险。③为防止爆炸事故的发生，首先要防止单体泄露，因单体泄露后与空气接触产生易爆炸的混合物或过氧化物；贮存气态单体或经压缩冷却后液化的单体的贮罐应是耐压容器；高沸点的单体贮罐应用氮气保护，防止空气进入。 4.聚合物反应产物的特点是什么？答：①聚合物的相对分子量具有多分散性。 ②聚合物的形态为坚韧的固体物、粉状、粒状和高粘度的熔体或溶液。 ③聚合物不能用一般产品精制方法如蒸馏、结晶和萃取等方法进行精制提纯。 5.选择聚合方法的原则是什么？答：选择原则是根据产品的用途所要求的产品形态和产品成本选择选择适当的聚合方法。第二次作业 6.生产单体的原料路线有几条？试比较它们的优缺点？答：工业上生产的高聚物主要是加聚型高聚物和缩聚（逐步聚合型）高聚物。当前主要有两条路线；（1）石油化工路线（石油资源有限）原油经炼制得到汽油、石脑油、煤油和柴油等馏分和炼厂气。以此为原料进行高温热裂解可得到裂解气和裂解轻油。裂解气经分离得到乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯等。裂解轻油和煤油经重整得到的重整油，经加氢催化重整使之转化为芳烃，经萃取分离得到苯、甲苯、二甲苯等芳烃化合物。（2）煤炭路线（资源有限，耗能大）煤炭经炼焦得煤气、氨、煤焦油和焦炭。煤焦油经分离精制得到苯、甲苯、和苯酚等。焦炭与石灰石在电炉中高温反应得到电石（CaC2），电石与H2O反应得到乙炔，由乙炔可以合成氯乙烯、醋酸乙烯和丙烯腈等乙烯基单体或其他有机原料。（3）其他原料路线（原料不足、成本较高）

有机合成工艺学

《有机合成工艺学》课程综合复习资料一、填空题 1、绝热式乙苯脱氢工艺流程中，原料为和，反应器入口温度需要610～660℃，它是一个吸热反应，热量靠过热蒸汽带入，因此，催化剂床层分段，段间补充过热水蒸汽，全部蒸汽与乙苯的摩尔比为。反应产物经冷凝器冷却后，气液分离，不凝气中含有大量的和CO、CO2，可作燃料使用。冷凝液经精馏后分离出、、和，最后产物是。 2、催化加氢通常用于合成和许多化工产品的过程；催化脱氢可以生成高分子材料的重要，产量最大、用途最广的两个最重要的产品是和。 3、烃类氧化反应过程中氧化剂在、纯氧、和其它过氧化物上选择，究竟使用什么氧化剂要视分析而定。近年来，作为氧化剂发展迅速，它具有条件，操作简单，反应选择性，不易发生深度反应，对环境友好和可实现生产的特点。 4、当代环境十大问题是：污染、臭氧层、全球变、海洋、淡水资源和污染、生物多样性、环境公害、有毒化学品和废物、土地和沙漠化、锐减。 5、合成气制备甲醇的工艺流程中，原料为新鲜，由于合成甲醇是多个反应同时进行，除主反应外，还有生成和甲烷等副反应。因此，如何提高合成甲醇反应，提高甲醇收率是问题，它涉及到催化剂的选择以及操作条件的的控制，诸如、、和原料气。由于反应是个可逆的反应，存在一个温度曲线。 6、绿色化学的原则有条，它们是：⑴防止产生；⑵合理地设计化学反应和过程，尽可能提高反应的；⑶尽可能少使用、不生成对人类健康和环境有毒有害的物质； ⑷设计高功效低毒害的；⑸尽可能不使用溶剂和助剂，必须使用时则采用安全的溶剂和助剂；⑹采用低的合成路线；⑺采用可的物质为原料；⑻尽可能避免不必要的衍生反应；⑼采用性质优良的；⑽设计可降解为物质的化学品；⑾开发分析检测和控制有毒有害物质的方法；⑿采用性能安全的化学物质以尽可能减少的发生。二、选择题

上海应用技术大学-2017年-硕士研究生入学考试大纲《香料工艺学》

2017年全国硕士研究生入学统一考试《香料工艺学》考试大纲一、考试性质《香料工艺学》考试是为高等院校和科研院所招收香料香精技术与工程学科硕士研究生而设置的具有选拔性质的全国统一入学考试科目，其目的是科学、公平、有效地测试考生掌握香料香精技术与工程学科大学本科阶段专业基础知识、基本理论、基本方法的水平和分析问题、解决问题的能力，评价的标准是高等学校香料香精技术与工程学科优秀本科毕业生所能达到的及格及及格以上水平，以利于各高等院校和科研院所择优选拔，确保硕士研究生的招生质量。二、考查目标香料香精技术与工程专业基础综合考试涵盖有机化学专业基础理论、有机化学反应、天然香料工艺学、合成香料工艺等学科基础课程。要求考生系统掌握有机化学、天然香料工艺学、合成香料工艺学的基础知识、基本理论和基本方法，能够运用所学的基础知识、基本理论和基本方法分析、判断和解决有关理论问题和实际问题。三、考试形式和试卷结构 1、试卷满分及考试时间本试卷满分为150分，考试时间为180分钟。 2、答题方式答题方式为闭卷、笔试。 3、试卷内容结构

1、天然香料工艺学60分，各部分内容所占分值为：天然香料工艺学概念20分天然香料工艺学方法30分天然香料工艺学实验10分 2、合成香料工艺学90分，各部分内容所占分值为：合成香料工艺学概念10分合成香料工艺学理论30分合成香料工艺学方法30分合成香料工艺学实验20分四、试卷题型结构 1、化合物的名称或结构式（每小题2分，共20分） 2、选择题（每小题1分，共20分） 3、简答题（每小题10分，共30分） 4、机理题（每小题10分，共20分） 5、合成题（每小题，10分共30分） 6、实验题（每小题，10分共30分）五、参考书 1、毛海舫、李琼主编，《天然香料加工工艺学》，2006年1月中国轻工业出版社。 2、易封萍、毛海舫主编，《合成香料工艺学》，2007年9月中国轻工业出版社。

《有机合成工艺学》课程综合复习资料

工艺学习题参考答案

高聚物合成工艺学习题参考第一章绪论【1】试述高分子合成工艺学的主要任务。答：高分子合成工艺学是应用化学专业材料化学方向学生一门必修的专业基础课，通过学习高分子制备原理及高分子材料的制备工艺，使学生掌握通用高分子材料的工艺特点和工艺过程，了解高分子材料的制备工艺和材料的改性，对高分子材料在实际生产中有初步的认识。为今后进一步学习有关材料科学学科的课程打下较好的基础。高分子合成工业的基本任务。答：将简单的有机化合物（单体），经聚合反应使之成为高分子化合物。【2】用方块图表示高分子合成材料的生产过程，说明每一步骤的主要特点及意义。答: 1）原料准备与精制过程特点:单体溶剂等可能含有杂质,会影响到聚合物的原子量,进而影响聚合物的性能,须除去杂质意义:为制备良好的聚合物做准备2）催化剂配制过程特点:催化剂或引发剂的用量在反应中起到至关重要的作用,需仔细调制. 意义:控制反应速率,引发反应3）聚合反应过程特点:单体反应生成聚合物,调节聚合物的分子量等,制取所需产品意义:控制反应进程,调节聚合物分子量4）分离过程特点:聚合物众位反应的单体需回收,溶剂,催化剂须除去意义:提纯产品,提高原料利用率5）聚合物后处理过程特点:聚合物中含有水等;需干燥. 意义:产品易于贮存与运输6）回收过程特点:回收未反应单体与溶剂意义:提高原料利用率,降低成本,防止污染环境【3】如何评价生产工艺合理及先进性。答：1）生产方式2）产品性能：产品系列化3）原料路线4）能量消耗与利用5）生产技术水平：降低生产技术费塑料的原料是合成树脂和添加剂（助剂）。根据反应机理不同，高分子聚合反应可分为连锁聚合和逐步聚合；根据单体和产物组成和结构的不同可分为加聚反应和缩聚反应。【4】塑料生产中加入稳定剂和润滑剂的作用分别是什么？答：稳定剂的作用主要是防止成型过程中高聚物受热分解，或长期使用过程中防止高聚物受光和氯的作用而老化降解。有热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂等。润滑剂的作用是在高聚物成型过程中附着与材料表面以防止粘着模具，并增加流动性。【5】什么是萃取精馏？简述其原理萃取精馏是用来分离恒沸点混合物或组分挥发度相近的液体混合物的特殊精馏方法。基本原理是，液体的混合物中加入较难挥发的第三组分溶剂，以增大液体混合物中各组分的挥发度的差

合成工艺学课后习题

第一章绪论一、填空题 1、对于均相反应体系，搅拌器的作用主要是__加速传热_；对于非均相反应体系，搅拌器则有___加速传热和____传质_ _的双重作用。 2、工业上合成树脂的干燥方法，主要是_气流干燥机沸腾干燥_ 。当树脂含有机溶剂时，或粉状树脂对空气的热氧化作用敏感时，则用加热的____氮气_ _作为载热体进行干燥； 3、工业上当合成树脂含水时，通常用加热的_____空气_ _作为载热体进行干燥；二、选择题 1、对于低粘度聚合物的溶液聚合反应釜应选择（D）搅拌器。 A、锚式 B、平浆式 C、螺带式 D、旋浆式 2、C4馏分中所含的丁烷、丁二烯、丁烯各异构体的沸点非常相近，可通过（`C）的方法进行分离。 A、闪蒸 B、水蒸气蒸馏 C、萃取精馏 D、减压蒸馏 3、对于高粘度流动性差的合成橡胶的溶液聚合反应釜应选择（C ）搅拌器。 A、锚式 B、平浆式 C、螺带式 D、旋浆式三、判断题 1、聚合物的形态可能是坚硬的固体物、高粘度熔体或高粘度溶液，所以不能用一般的产品精制方法如蒸馏、结晶、萃取等方法对聚合物进行精制。（对） 2、经分离操作的合成橡胶，含水量40%-50%，可以用气流干燥或沸腾干燥的方法进行干燥。（错） 3、一般潮湿的合成橡胶胶粒采用箱式干燥机或挤压膨胀干燥机进行干燥。（对）第二章生产单体的原料路线一、填空题 1、从油田开采出来未经加工的石油称为原油。 2、石油裂解生产烯烃时，液态烃在高温裂解区的停留时间仅为0.2-0.5s，目的是为了减少副反应、提高烯烃的收率。二、选择题 1、石油裂解气经精制分离得到的主要产品中，丙烯收率为（ D ）。 A、25%～26% B、11%～12% C、29%～30% D、16%～18% 2、石油裂解气经精制分离得到的主要产品中，乙烯收率为（A）。 A、25%～26% B、11%～12% C、29%～30% D、16%～18% 3、C4馏分中所含的丁烷、丁二烯、丁烯各异构体的沸点非常相近，可通过（` C）的方法进行分离。 A、闪蒸 B、水蒸气蒸馏 C、萃取精馏 D、减压蒸馏三、判断题