企业内部供应链中知识流的价值流图析
价值流知识梳理-一看就懂
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三、确定价值流计划 1、确定价值流计划的目的 通过确定优先顺序、清楚识别行动、详细制定严格的时间线、清楚识别所有权，来创建计划实 现未来状态； 2、价值流计划的时间安排 1）时间安排必须与预先确定的未来状态的贯彻一致； 2）识别执行计划时间安排所需的行动； 3）确保团队完全有能力实现未来目标； 4）创立回顾步调，定期更新价值流计划目标的状态；
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3、价值流计划的跟进和监控 1）监控共进度对成功与否至关重要； 2）没有跟进就不能完成； 3）与价值流所有人进行每周状态回顾； 4）价值流经理应每两周回顾进度一次； 5）回顾在现场进行，重点放在未完成的项目上； 6）应与业务单位所有人每月回顾进度一次；
带有爆炸点的现状 价值流图输出
爆炸点可行性及优 先级评估
改善行动计划输出
未来价值流图输出
投资与收益
总结分享
项目准备 项目突破
2、选择产品族和服务族 1）定义“价值流”：必须有所有的这些行动使产品或服务通过主要流程，从起始点到被
顾客接收，该流程对于提供产品和服务来说必不可少； 2）识别价值流中的“价值对象”： A、单一实体或者信息对象，经过从起始点到顾客接收的价值流中所有的过程步骤； B、用来按图析沿价值流移动，并计算各生产过程的库存水平； C、用来展示其通过生产过程向顾客移动时如何创造价值流； 3）确定和选择产品族 A、产品族：下游生产过程有相似加工步骤、使用共同设备的一组产品；
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B、产品族矩阵：一种数据分析工具，根据同样的生产过程和总需求百分比确定并将产品 分入产品组；
C、记录信息：产品族名称和描述、列出产品族中的 SKU 和描述、生产每周产品所需的过 程次序、对每周产品的需求数量和频次；
4）计算价值流的总需求 产品组中所有产品的合计需求将被用来计算价值流的节拍时间； 3、识别出“客户是谁” 客户：其他使用产品的人（用户或者经销商）、下一工序、公司、老板 4、创建目前状态图的方法 1）小组沿过程逆向走，从客户端往前追溯； 2）我们从客户的视角来看这个过程； 3）从尾走到头使小组能看到浪费； 5、图析目前状态的步骤 1）图析顾客数据（每日需求=月度需求/上班天数）； 2）计算节拍时间（T/T=可用工作时间/顾客需求）； 3）图析过程步骤和库存水平（a、过程框被描述成流动停止或者库存有机会积累的地方； b、DOI：单件产品或者服务在一个过程结束是制成的频率，DOI 比节拍时间短；）； 4）图析供应商数据（采购材料供应商名称、订单发送频次、送货方式）； 5）计算和图析加工时间和生产交付时间（a、加工时间:(DOI=OCT+MCT）图中反映的就是 单个操作工加工“价值对象”所需时间；b、每个过程交付时间=库存/每天需求量；c、总时间= 每个过程的加工时间+交付时间）； 6）图析信息流； 6、询问现状价值流图的问题（14 问） 1）你们的产品是进入成品仓还是发运出去？（订单拉动还是市场拉动） 2）你会在哪个店（定拍过程）是确定生产进度？（确定 N 点） 3）目前的过程符合节拍时间吗？（T/T 与 DOI、C/T 比较） 4）哪些过程可以采用连续流结合在一起？（寻找连续流机会） 5）哪种连续流模式？（单件流、小批量流、批量流） 6）在哪啦拉动体系可以结合不能流动的过程？（设计拉动） 7）拉动模式是什么？（按任务拉动还是超市）
供应链管理运营体系图
供应链管理运营体系图供应链管理运营体系图是一个用于展示供应链管理中各个环节的关系和流程的图解。
它通过图形的方式直观地呈现了供应链管理的运营过程和各个环节之间的联系，帮助企业和组织更好地理解和管理供应链。
1. 供应链管理的概述供应链管理是指企业通过有效地整合和协调各个环节的物流、采购、生产、销售等活动，以实现成本最小化、服务水平最大化和质量最优化的目标。
它涉及到多个环节和参与方，包括供应商、生产商、分销商和最终消费者等。
2. 供应链管理运营体系图的作用供应链管理运营体系图可以帮助企业和组织更好地理解和管理供应链，具体作用如下：2.1. 梳理供应链的流程运营体系图可以清晰地展示供应链管理中各个环节的流程和顺序，从而帮助企业和组织梳理供应链的整体运作过程。
2.2. 明确各个环节的责任和角色运营体系图可以显示各个环节和参与方在供应链管理中的责任和角色，为各方明确各自的职责和工作内容提供参考。
2.3. 分析供应链中的关键环节和瓶颈通过运营体系图，企业和组织可以更容易地分析和识别供应链中的关键环节和瓶颈，从而采取相应的措施来优化和改进供应链的运作。
2.4. 促进供应链各环节之间的协同与合作运营体系图可以帮助不同环节的参与方更好地理解和认知供应链的整体运作，从而促进各环节之间的协同与合作，提高供应链的运作效率和灵活性。
3. 供应链管理运营体系图的基本结构供应链管理运营体系图一般由以下几个基本元素构成：3.1. 供应商供应商是供应链管理的起点，它们负责向企业提供原材料、零部件和其他必要的物品。
3.2. 生产商生产商负责将原材料和零部件转化为最终产品，他们是供应链管理的核心环节。
3.3. 分销商分销商负责将最终产品送达消费者手中，他们是将产品从生产环节转移到消费环节的桥梁。
3.4. 消费者消费者是供应链管理的终点，他们是最终购买和使用产品的人群。
3.5. 物流物流是将产品从供应商运送到生产商、分销商和消费者的关键环节，它涉及到物流运输、仓储和配送等活动。
供应链分析图
供应链分析图为什么供应链分析图重要？供应链是一个复杂的网络，涉及多个环节，包括原材料的采购、生产、运输、分销和售后服务等。
通过使用供应链分析图，企业可以进行以下方面的分析：1. 效率优化：供应链分析图可以帮助企业识别所有环节中的瓶颈和延误，从而采取相应的措施，提高整体供应链的效率。
效率优化：供应链分析图可以帮助企业识别所有环节中的瓶颈和延误，从而采取相应的措施，提高整体供应链的效率。
效率优化：供应链分析图可以帮助企业识别所有环节中的瓶颈和延误，从而采取相应的措施，提高整体供应链的效率。
2. 风险管理：供应链分析图能够识别供应链中的关键风险点，并制定应对策略，以应对潜在的供应中断、价格波动或市场变化等风险。
风险管理：供应链分析图能够识别供应链中的关键风险点，并制定应对策略，以应对潜在的供应中断、价格波动或市场变化等风险。
风险管理：供应链分析图能够识别供应链中的关键风险点，并制定应对策略，以应对潜在的供应中断、价格波动或市场变化等风险。
3. 成本控制：通过对供应链分析的细节和流程进行深入了解，企业可以发现隐性成本和资源浪费，并采取必要的措施进行控制。
成本控制：通过对供应链分析的细节和流程进行深入了解，企业可以发现隐性成本和资源浪费，并采取必要的措施进行控制。
成本控制：通过对供应链分析的细节和流程进行深入了解，企业可以发现隐性成本和资源浪费，并采取必要的措施进行控制。
4. 合作协调：供应链分析图可以帮助企业了解各个环节之间的关系和依赖，并加强与供应商、分销商和其他合作伙伴的协调合作。
合作协调：供应链分析图可以帮助企业了解各个环节之间的关系和依赖，并加强与供应商、分销商和其他合作伙伴的协调合作。
合作协调：供应链分析图可以帮助企业了解各个环节之间的关系和依赖，并加强与供应商、分销商和其他合作伙伴的协调合作。
常见的供应链分析图类型以下是几种常见的供应链分析图类型：1. 价值链分析图：价值链分析图将供应链划分为若干环节，从原材料采购到最终产品交付给客户。
供应链管理知识价值链的作用和分析
供应链管理知识价值链的作用和分析供应链管理是指对产品或服务从原材料采购到最终用户交付的全过程进行规划、协调和控制，以实现优化资源利用、提高供应链效率和降低成本的目标。
而知识价值链是指在供应链中加入知识管理的环节，通过对知识资源的应用和创新，提升供应链效能和竞争力的体系。
知识价值链的作用主要体现在以下几个方面：1.优化供应链规划和协调：供应链管理中的规划和协调环节是确保供应链高效运作的关键。
而知识价值链的作用则在于通过对知识资源的集成和应用，提高供应链的规划和协调效果。
通过对市场需求、技术变化、竞争态势等信息的收集和分析，供应链管理者可以更准确地制定供应链规划和策略，并将其传递给供应商和合作伙伴，以实现供应链的协调和优化。
2.提高供应链运作效率：知识价值链的另一个作用是提高供应链的运作效率。
在供应链管理中，信息的及时和准确传递是关键。
通过加入知识管理的环节，供应链管理者可以及时获取和分析市场信息、产品信息、物流信息等，从而更好地掌握供应链的运作情况，并及时采取相应的措施和调整，以达到提高供应链效率的目标。
3.降低供应链成本：知识价值链的作用还体现在降低供应链成本方面。
供应链中的成本往往包括原材料采购成本、生产成本、运输成本、库存成本等。
通过对供应链环节的优化和改进，比如通过知识管理的手段进行供应链设计和选择供应商，可以降低原材料采购成本；通过物流信息的共享和整合，可以降低运输成本和库存成本；通过对产品和服务进行创新和改进，可以提高生产效率和降低生产成本。
这些措施都可以通过知识价值链的实施来实现，从而降低整个供应链的成本。
4.提升供应链竞争力：知识价值链的另一个重要作用是提升供应链的竞争力。
在现代经济中，知识已经成为一种重要的竞争资源。
通过加入知识管理的环节，供应链管理者可以通过创新和应用知识资源，提高产品和服务的质量、降低成本、增加附加值，从而提升供应链的竞争力。
而供应链管理的另一个重要目标就是通过优化供应链的各个环节和加强合作，将供应链打造成为一个具有竞争优势的整体。
供应链分析图
供应链分析图供应链分析图（Supply Chain Analysis Diagram）是指用图表的形式展示供应链各个环节之间的关系、流程和优化方向的工具。
它可以清晰地展示供应链中的物流、信息流和资金流，帮助企业管理者、决策者和分析师更好地了解和优化供应链的运作。
一、供应链概述供应链是从原材料供应商到最终消费者的一系列活动和流程，涵盖了供应商、制造商、分销商和零售商等各个环节。
供应链的良好运作对企业的发展至关重要。
通过供应链分析图，可以全面了解供应链中的各个环节，找到问题所在并提出改进方案。
二、物流流程物流是供应链的核心，包括原材料采购、生产制造、仓储管理、产品配送等环节。
供应链分析图中的物流流程可清晰展示各个环节之间的联系和顺序。
通过分析物流流程，可以发现潜在的瓶颈和效率低下的环节，进行针对性的改进。
比如，可以优化货物的入库和出库流程，减少库存周转时间，提高配送效率等。
三、信息流程信息流是供应链中非常重要的一环，它负责传递各个环节之间的需求、订单、库存等信息。
供应链分析图中的信息流程可以展示信息的流向和交互方式。
通过分析信息流程，可以找到信息传递的延迟和不准确性等问题，并采取措施解决。
比如，可以借助信息技术实现信息的实时传递，减少人为错误和信息漏传。
四、资金流程资金流程是供应链中的关键环节，它涉及原材料采购、生产成本、库存成本、销售收入等多个方面。
供应链分析图中的资金流程可以清晰显示各个环节之间的资金流动情况。
通过分析资金流程，可以查找资金占用过多的环节，合理调配资金以减少企业负担。
比如，可以优化供应商支付周期，减少存货周转时间，提升收款周期等。
五、供应链优化供应链分析图可以帮助企业发现供应链中的问题和优化方向，实现供应链的持续改进。
通过综合分析物流、信息流和资金流程，可以制定一套有效的供应链优化方案。
其中，可以采取的措施包括加强供应链合作、优化物流配送、提升信息系统能力、减少库存积压等。
供应链优化可以提高企业的运营效率、降低成本、提升竞争力。
【精益知识】价值流知识梳理,一看就懂!
一、定义价值流图析（VSM）1.VSM的定义VSM（Value Stream Mapping）是使产品或者服务通过物料流和信息流所需的所有创造价值和不创造价值行动的快照，用图示方法进行描述表达。
2.VSM的组成部分现状价值流图、现状价值流图标记、未来价值流图、价值流计划。
3.重要特征VSM是一种使用常用制图语言的形象展示；VSM提供识别改进机会的基础和方向；力量存在与该计划中。
4.价值流图和过程图的不同之处价值流图：是端对端业务的概要快照、用来识别哪里存在改进的机会、没有结合决策环路；过程图：对制造或者业务过程的详细图解、用来识别具体的改进、将决策环路结合在过程中。
5.VSM的目的清楚识别关键的端对端制造和业务过程中的浪费，并创建可执行的改造计划。
6.VSM的优点关注有限的资源；确定预期绩效改善的时间线；避免在浪费的大海中出现成功的孤岛；使每个人都能对目前状态和未来远景有共同的了解。
7.什么时候使用VSM指出开始精益之旅的方向；执行由战略开发和关键业务必做事宜驱动的改进；获得端对端过程真正的跨职能理解。
8.价值流图析和战略的联系（图形表述）二、价值流图析过程1.VSM规划步骤2.选择产品族和服务族1）定义“价值流”：必须有所有的这些行动使产品或服务通过主要流程，从起始点到被顾客接收，该流程对于提供产品和服务来说必不可少。
2）识别价值流中的“价值对象”：A、单一实体或者信息对象，经过从起始点到顾客接收的价值流中所有的过程步骤；B、用来按图析沿价值流移动，并计算各生产过程的库存水平；C、用来展示其通过生产过程向顾客移动时如何创造价值流。
3）确定和选择产品族A、产品族：下游生产过程有相似加工步骤、使用共同设备的一组产品；B、产品族矩阵：一种数据分析工具，根据同样的生产过程和总需求百分比确定并将产品分入产品组；C、记录信息：产品族名称和描述、列出产品族中的SKU和描述、生产每周产品所需的过程次序、对每周产品的需求数量和频次；4）计算价值流的总需求产品组中所有产品的合计需求将被用来计算价值流的节拍时间；3.识别出“客户是谁”客户：其他使用产品的人（用户或者经销商）、下一工序、公司、老板。
企业内部供应链中知识流的价值流图析
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畅知识流 的一个有效工具 。 关键词 ： 供应链 ； 知识流 ； 价值 流图
中图 分 类 号 ：２ ３ Ｆ７ 文献标志码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ７７ ７ （０ １ ０ ． １５０ １０ －３５ ２ １ ）４ ０４ ．６
Ｋｎｏ ｅ ｅ Ｆｌ ｗ ｗｌｄｇ ｏ Ａｎａｙ ｉ ｏ ｇ ｉｉ ｎ ＣｏｌＰｒ ｄ ｔｏ ｌｓｓ ｆ ｒ Ｉ ｎ ｔｏ ｉ ｏ ｕｃｉ ｎ ｂ ｉ ｌ ｅ Ｓ ｒ ａ ａ ｐｉ ｇ ｙ Ｕｓｎｇ Ｖａ ｕ ｔ ｅ ｍ Ｍ ｐ ｎ
价值流程图
价值流程图价值流程图（Value Stream Mapping，VSM）是丰田精实制造（Learn Manufacturing）生产 。
系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具 它运用精实制造的工具和技术来帮助企 业理解和精简生产流程。
价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。
浪费在这里被 定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动，并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总 量。
VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪 费、寻找浪费根源的起点。
从这点来说，VSM还是一项沟通工具。
但是，VSM往往被用作战略工 具、变革管理工具。
VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具目的。
从原材料购进 的那一刻起，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤， 直到终端产品离开仓 储。
对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况 进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝向理想 化方向发展。
VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹， 从而作为精实制造战略 的基础。
价值流程图（VSM）分析的是两个流程：第一个是信息（情报）流程，即从市场部接到客 户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过程；第二个是实物流 程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户 手中的过程。
此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。
企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对 象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）和实物流 程的理想状况图相比较 发现当前组织生产过程中存在的问题点 进而针对问题点提出改进措施 ， ， 。
1980 年代，丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno与sensei Shigeo Shingo率先运用去处生产浪 费的方法来获取竞争优势，他们的主要出发点是提高生产效率，而非提高产品质量。
学习观察：通过价值流图创造价值、消除浪费_笔记
《学习观察：通过价值流图创造价值、消除浪费》读书记录目录一、内容综述 (2)1.1 书籍简介 (3)1.2 作者介绍 (3)二、价值流图的基础知识 (4)2.1 什么是价值流图 (5)2.2 为什么需要价值流图 (7)2.3 如何创建价值流图 (8)三、价值流图的绘制方法 (9)3.1 确定当前状态 (10)3.2 确定目标状态 (11)3.3 识别并绘制流程中的关键环节 (12)3.4 分析并确定瓶颈和浪费 (14)四、价值流图的应用 (15)4.1 如何利用价值流图改进业务流程 (16)4.2 如何利用价值流图提升产品质量 (17)4.3 如何利用价值流图降低成本 (18)五、价值流图的持续改进 (19)5.1 建立持续改进的文化 (20)5.2 如何定期进行价值流图的回顾和分析 (21)5.3 如何利用价值流图进行问题解决和决策支持 (22)六、案例分析 (23)6.1 案例一 (24)6.2 案例二 (25)七、总结与展望 (27)7.1 本书的主要观点总结 (27)7.2 对未来价值流图应用的展望 (28)一、内容综述《学习观察：通过价值流图创造价值、消除浪费》为我们揭示了精益生产的核心理念——通过精确的价值流图分析，发现并消除生产过程中的不增值环节，从而实现价值的最大化传递。
在阅读过程中，我深刻体会到了价值流图在提升生产效率、降低成本和提升产品质量方面的重要作用。
书中详细阐述了如何绘制价值流图，包括识别价值流、确定当前状态、设定目标状态以及制定实施计划等步骤。
通过绘制价值流图，我们可以清晰地看到生产过程中的各个环节，哪些是增值的，哪些是浪费的，从而有针对性地进行改进。
作者还强调了持续改进的重要性，价值流图不是一次性的活动，而是一个持续优化的过程。
只有不断地对价值流图进行分析和调整，才能确保生产过程的持续改进和价值的不断提升。
在阅读这本书的过程中，我深受启发和感动。
精益生产不仅仅是一种生产方式，更是一种思维方式。
11讲：供应链价值流图
7
产品移动距离（英里）
5300
第一阶段未来
23.9天 0.16% 15% 9 200
8 7
5300
第29页
5 未来状态2
一、建立工厂之间的均衡拉动系统
举例说明
改善前： 雨刮器厂供应给汽车总装厂的最小运输数量是一个托盘，每个托盘装20个容器，每个容 器装有16件雨刮臂，因此总共是320件。 即：如果总装厂需要豪华A型、B型各80件（各5个容器），标准A型、B型各80件（各5 个容器），则需按托盘下单：共计4个托盘，320+320+320+320=1280件。 改善后： 雨刮器厂供应给汽车总装厂的最小运输数量改为容器。 即：如果总装车需要豪华A型、B型各80件（各5个容器），标准A型、B型各80件（各5 个容器），则需要下单80+80+80+80=320件，共计1个托盘。
第16页
2 现状图
二、绘制价值流图——画出供应链的运输路线
要点解读：
➢ 在绘制运输路线时发现另一个现象，那 就是不准时交货的次数沿着供应链的上 游越来越多。
➢ 这种现象对下游工厂造成了成本损失及 生产进度影响，值得我们进行改善。
➢ 为节省空间，将不准时交货次数和质量 过滤图画在一个图上，命名为”质量及 交付过滤图“。
重新布局的原则
1. 产品的生产工序尽可能的移近。理论上最好在同一车间。 2. 压缩后的供应链价值流的增值活动离顾客越近越好。 3. 如果迁移到顾客附件的地点需要承担额外的制造费用，必须权衡这笔费用与缩短的
交付时间所带来的价值。
第37页
6 理想状态
二、理想状态图
第38页
7 如何达成未来状态
一、价值流计划
【精益小知识】价值、价值流和价值流图
【精益小知识】价值、价值流和价值流图1.价值价值是指企业有利于客户的活动，它是由终端客户所确定的，也就是说，只有以一定产品价格在适当时间内满足客户需求时，价值才能体现出来。
从价值的角度来判别企业所有活动，其基本构成主要有三种：一是必要但不增值的活动，二是不必要的不增值的活动，三是增值活动。
2.价值流价值流是指在企业经营和生产过程中，把原材料转变为成品，并赋予价值的全部活动，这就包括从供应商处购买的原材料到到企业，企业对产品进行开发设计、加工转变为成品，再交付给客户的全过程。
3.价值流图价值流图是以铅笔和纸为工具，用一些规范的符号和流线，以确定一个产品族，并从头到尾描绘其每一个工序状态、工序间的物流、信息流和价值流的当前状态图，在找出需要改善的地方后，再描绘一个未来状态图，以显示价值流需要改善的方向和结果。
4.价值流图分析价值流图分析就是先对运作过程中的现状进行分析，即对“当前状态图”进行分析，从顾客一端开始，首先了解顾客的需求情况和节拍，然后研究运作流程中的每一道工序，从下游追溯到上游，直至供应商。
分析每个工序的增值和非增值活动，包括准备、加工、库存、物料的转移方法等，记录对应的时间，了解分析物流信息传递的路径和方法，然后根据分析情况来判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改善提供目标。
最后根据企业的实际情况，设计出新的价值流程，为未来的运作指明方向。
温故而知新1.设备润滑的5定是指哪5定？① 定时：按规定周期给设备注油或换油；② 定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；③ 定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；④ 定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；⑤ 定人：落实到专人负责。
2.自主保全的定义？每个操作者以“维护自己所操作的设备为己任”，做好自己所操作设备的日常点检、加油、更换部件及修理，提早发现异常、检查设备精度等的活动。
供应链流程图
供应链流程图供应链是指将原材料、零部件、半成品和最终产品从供应商到制造商再到最终消费者的全过程。
为了更好地管理和控制供应链，供应链流程图成为一种非常重要的工具。
本文将从供应链的定义、供应链流程图的意义以及流程图的绘制方法等方面进行详细讲解。
一、供应链的定义供应链是一条包含原材料供应商、生产者、分销商和最终消费者的链条。
它是由一系列环节和活动组成的，其中每一个环节和活动都对最终产品的交付和满足客户需求起着关键作用。
供应链的有效管理可以帮助企业降低成本、提高效率、增加竞争力。
二、供应链流程图的意义1. 清晰传达信息：供应链流程图能够以直观的图形展示供应链中的各个环节和活动，帮助团队成员清晰理解供应链的整体结构和各环节的关联性。
2. 识别瓶颈与风险：通过绘制供应链流程图，企业可以准确地识别出供应链中的瓶颈环节和潜在风险，从而有针对性地采取措施改进。
3. 优化流程：通过对供应链流程的分析，企业可以找出不必要的环节和活动，优化流程，提高效率和质量。
4. 提升客户满意度：供应链流程图有助于提高产品的交付速度和准确性，从而提升客户的满意度和忠诚度。
三、供应链流程图的绘制方法绘制供应链流程图可以使用各种工具和软件，比如普通画笔、PowerPoint、Visio等。
以下是一般的供应链流程图绘制步骤：1. 确定供应链的起始点和终点：供应链一般从原材料供应商开始，经过生产、配送等环节，最终到达最终消费者。
确定好起始点和终点可以帮助整个流程的串联。
2. 绘制各个环节和活动：根据供应链的具体情况，逐步绘制供应链中的各个环节和活动。
可以使用图形、符号、箭头等来表示不同的环节和活动，以加强可读性。
3. 连接各个环节和活动：使用箭头和线条将各个环节和活动连接起来，表示供应链中的信息流和物流流动。
4. 添加说明和标签：在供应链流程图的各个环节和活动上添加必要的说明和标签，以帮助读者更好地理解和理解流程。
5. 修饰和美化：对绘制好的供应链流程图进行修饰和美化，使其整体风格统一、美观大方。
价值流知识点总结
价值流知识点总结1. 价值流是什么？价值流是指产品或服务在价值链上的整个流程，从原材料的采购、生产加工、到最终的交付给客户，都是包含在价值流中的。
它是一种流程地图，用来描述价值创造的全过程，帮助企业识别并消除浪费，从而提高效率、降低成本，提升客户满意度。
2. 价值流图价值流图是价值流的可视化工具，用来展现产品或服务的整个流程，包括价值创造的活动和非创造的活动。
通过价值流图，可以清晰地看到各个环节的耗时和浪费，帮助企业找到改进的方向。
3. 价值流的目标价值流的目标是实现真正的价值创造，即在不增加成本和不增加交付时间的情况下，满足客户需求。
价值流的优化目标是通过尽量减少非创造性活动，提高创造性活动的价值比重，从而提高整体效率和品质。
4. 价值流的原则价值流的优化需要遵循一些原则，包括：- 专注于满足客户需求- 消除浪费- 流程优化- 持续改进5. 价值流的应用价值流分析可以应用在各种领域，包括制造业、服务业、医疗、金融等。
通过对各个环节的分析，可以找到优化的空间，提升整体效率。
6. 价值流改善的步骤价值流改善的步骤包括：- 明确价值流的范围和目标- 绘制当前状态的价值流图- 分析并识别问题和浪费- 制定改善计划- 实施改善- 持续监控和改进7. 价值流改善方法改善价值流的方法包括：- 5S整理- 拉动生产- 单项流- 节拍生产- JIT（即时生产）- 精益生产8. 价值流分析工具有许多工具可以用来进行价值流分析，其中最常用的工具包括：- 价值流图- 价值流分析表- 珍珠链图- 物料和信息流图- 流程分析图9. 价值流改善的关键成功因素价值流改善的关键成功因素包括：- 领导层的支持和参与- 团队协作- 基于事实的决策- 持续改善的文化10. 价值流改善的挑战价值流改善也面临一些挑战，包括：- 对员工的培训和教育- 对流程的深入理解和分析- 持续改进的动力和文化的落实11. 价值流改善的效益优化价值流带来的主要效益包括：- 成本降低- 交付时间缩短- 品质提升- 员工满意度提高- 客户满意度提高12. 价值流改善的实施价值流改进需要全员参与，包括领导层和员工。
知识管理价值链模型ppt课件
• 价值链的顺畅，可以使企业的资本增值，而知识
链的顺畅可以使企业持续发展。知识链与价值链
共同作用，构成了一个复杂的知识——价值链体
系，在知识经济时代发挥巨大作用的一种新的企
业运营模式——知识价值链就此产生
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5知识管理价值链模型
• 企业的任何活动，都可以认为是通过输入 各种资源(要素)，经过特定的经营活动过程 以后，最终输出企业的价值。
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汽车企业知识价值链模型的具体运作
• 2) 知识活动的循环
• 汽车企业知识活动的循环包含两条循环路径，经历知识创新环
节的大循环路径过程比较复杂，要求比较高，最后能产生知识
质量上的飞跃：而不经历知识创新环节的小循环路径相对来说
操作较简单，要求也较低，但只能产生知识数量上的积累。针
对不同业务活动，汽车企业应根据自身发展战略及各个业务活
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知 识广 价汽 值长 链丰 实 践
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广汽知识活动的循环
• 1 研发设计活动以知识创新为主
•
从知识的角度来看，研发设计活动是企业知识含量最高的价值活动，也
•
同时，核心竞争力对汽车企业知识价值链的运作起到引导作用，汽车企
业知识活动的循环应该围绕企业自身的核心竞争力展开。
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5. 环境是保障
• 需要关注企业内外部环境对它的影响作用。企业内外 部环境
• 虽不能直接产生知识价值增值，克服企业核心竞争力 刚性，但它们能对整个知识价值链起到辅助和支撑作 用。
• 企业各种生产经营活动，都是围绕企业创造价值最大化的 目标展开的。
基于价值流图的供应链分析
基于价值流图的供应链分析1. 引言供应链是指从原材料采购到产品销售全过程的组织、管理和协调活动的网络系统。
供应链的有效管理对于企业的竞争力和运营效率至关重要。
基于价值流图的供应链分析成为了实现供应链优化的一种重要工具。
本文将介绍基于价值流图的供应链分析的基本概念和方法，并探讨其在供应链管理中的应用。
2. 价值流图的基本原理价值流图是一种图形化工具，用于分析和改进价值流程。
价值流程是指将各个环节和活动串联起来，实现从原材料到最终产品形成的全过程。
价值流图通过图形化的方式展示了价值流程中的各个环节、物料、信息流和价值流动的情况，帮助企业全面了解和分析供应链中的瓶颈和问题。
3. 基于价值流图的供应链分析方法基于价值流图的供应链分析方法主要包括以下几个步骤：3.1 绘制当前状态的价值流图首先，需要绘制当前状态的价值流图，将各个环节、物料流和信息流在图上清晰地展示出来。
这有助于企业全面了解当前供应链的运作情况，发现潜在的问题和改进的空间。
3.2 识别瓶颈和问题通过分析当前状态的价值流图，可以识别出供应链中的瓶颈和问题。
瓶颈是指制约整个供应链流程的狭窄环节，可能导致延迟和资源浪费。
问题是指存在于供应链中的不合理和低效的环节。
3.3 制定改进计划在识别出瓶颈和问题后，需要制定相应的改进计划。
改进计划可以包括优化物料流和信息流、提升生产效率、改进供应链协同等方面的措施。
3.4 绘制未来状态的价值流图在制定改进计划后，可以绘制未来状态的价值流图，展示改进后供应链的运作情况。
未来状态的价值流图可以帮助企业全面了解改进后的效果，并进行评估和调整。
4. 基于价值流图的供应链分析的应用案例4.1 汽车制造行业的供应链分析在汽车制造行业中，供应链的复杂性和规模很大，基于价值流图的供应链分析可以帮助企业全面了解供应链中的问题和瓶颈，优化供应链流程，提升生产效率和运作效果。
4.2 零售业的供应链分析在零售业中，供应链的敏捷性和响应速度非常重要。
供应链中的知识管理ppt课件
2)经济合作与发展组织的知识划分 经济合作与发展组织(OECD)将知识分为4类： ①知道是什么的知识(Know-what)：是关于事实 方
面的知识； ②知道为什么的知识(Know-why)：是原理和规律
方面的知识； ③知道怎么做的知识(Know-how):是操作能力方 面
的知识，包括技术、技能、技巧和诀窍等； ④知道是谁的知识(Kቤተ መጻሕፍቲ ባይዱow-who)：关于管理的知 识
供应链知识管理不但涉及各企业内部，还涉及各 企业之间，其管理复杂程度较高。 ◆知识创新的激励更难
◆知识共享机制的建立更难 对于供应链这样的动态联盟，怎样让成员企业及
员工心甘情愿地共享知识，又不损害各自利益，是 一个难题。 ◆知识安全要求更高
供应链的各成员都拥有自己的知识体系，供应链 联盟也有自己相对保密的知识体系，这都需要高可 靠性的信息安全技术对知识进行保护。
的思想和模型。 模型把“共赢”放在中心，表示进行供应链管理
的目的是为了“共赢”。另外，模型认为进行供应 链管理的关键技术涉及供应链知识创新机制的建立、 知识共享机制的建立、知识管理工具的建立使用等。
二、供应链的知识管理平台 要实现供应链的知识管理最关键的问题是知识
管理平台的建立。知识管理平台主要模块(P293)如 下：
3)知识仓库 供应链知识仓库的建立是为了实现供应链企业内
部与外部的知识共享，并最终形成组织知识，打造 供应链的核心竞争能力平台。它的只要功能包括：
①将来自组织内部和外部的知识进行分类。 ②为组织的知识管理提供一些基本的、被共同接 受的有关定义和共同使用的使用路径。 ③数据和文件管理，提供方便的检索手段，要能 对组织内部、外部的有关知识进行检索。
二、企业知识管理理论
企业内部供应链中知识流的价值流图析
企业内部供应链中知识流的价值流图析王道平;张学龙;黄佳媛【摘要】It is known that there is significant profit gain if the production knowledge is well - managed. The objective of this paper is to analyze the knowledge flow for the production process of an ignition coil in a company. By using the value stream mapping technique, the current and future state diagrams of the knowledge flow are drawn, which reveal the existing flaws in knowledge management for the production process. Then, based on the knowledge flow analysis, the production process is redesigned such that the process is continuous and the level of knowledge coding is increased. Consequently, information barrage is eliminated, line balance is increased by 22. 3% , and knowledge flow cycle is shortened by 20 days. This is a significant improvement. Although the analysis is done for a case problem, the method can be applied to other production processes.%以点火线圈制造企业为案例,运用价值流图分析法绘制出该企业内部知识流的现状图及未来状态图.以未来状态图为指引,分析点火线圈制造过程中知识流存在的问题,通过引入连续流和提高知识编码水平等方法,消除制造过程中的信息阻塞.使得线平衡率提高了22.3％,知识流周期缩短了20 d.实践结果表明:企业内部知识流分析是提高企业生产效率的良方,价值流图析技术是在制造流程中提高知识编码水平、消除信息阻塞、降低库存、形成流畅知识流的一个有效工具.【期刊名称】《工业工程》【年(卷),期】2011(014)004【总页数】6页(P145-150)【关键词】供应链;知识流;价值流图【作者】王道平;张学龙;黄佳媛【作者单位】北京科技大学经济管理学院,北京100083;北京科技大学经济管理学院,北京100083;桂林电子科技大学商学院,广西桂林541004;桂林电子科技大学商学院,广西桂林541004【正文语种】中文【中图分类】F273供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
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企业内部供应链中知识流的价值流图析
王道平１张学龙１，２黄佳媛２
１．北京科技大学经济管理学院，北京１０００８３；２．桂林电子科技大学商学院，广西桂林５４１００４
摘要：以点火线圈制造企业为案例，运用价值流图分析法绘制出该企业内部知识流的现状图及未来状态图。
以未来状态图为指引，分析点火线圈制造过程中知识流存在的问题，通过引入连续流和提高知识编码水平等方法，消除制造过程中的信息阻塞。
使得线平衡率提高了２２． ３％，知识流周期缩短了２０ ｄ。
实践结果表明：企业内部知识流分析是提高企业生产效率的良方，价值流图析技术是在制造流程中提高知识编码水平、消除信息阻塞、降低库存、形成流畅知识流的一个有效工具。
供应链；知识流；价值流图
Ｆ２７３Ａ１００７－７３７５（２０１１ ）０４－０１４５－０６
Ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ Ｆｌｏｗ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｏｒ Ｉｇｎｉｔｉｏｎ Ｃｏｉｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
ｂｙ Ｕｓｉｎｇ Ｖａｌｕｅ Ｓｔｒｅａｍ Ｍａｐｐｉｎｇ
Ｗａｎｇ Ｄａｏ－ｐｉｎｇ１Ｚｈａｎｇ Ｘｕｅ－ｌｏｎｇ１ ，２Ｈｕａｎｇ Ｊｉａ－ｙｕａｎ２
２０１０－０６－１８
国家自然科学基金资助项目（７０８７２０１０）
王道平（１９６４－），男，北京市人，教授，博士生导师，主要研究方向为供应链管理、智能决策等．
第１４卷
第４期
第１４卷
第４期
＠＠［ １ ］ Ｒｏｈｉｔ Ｖｅｒｍａ． Ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ ＆ Ｓｕｐｐｌｙ Ｃｈａｉｎ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ［ Ｍ ］．北京：清华大学出版，２００９．
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