原材料、产品关键质量特性分级管理办法
外购外协件及原材料重要度分级规定(2篇)
外购外协件及原材料重要度分级规定1、目的与适用范围为了更好先使证产品的质量,便于在对分承包方实施质量控制中分清主次,控制重点。
适用于本厂产品用外购外协件及原材料。
2、重要度分级根据外购外协件及原材料性能对变压器质量的影响程序,将其重要度分为A、B、C三级。
2.1A级如发生质量问题,将会严重影响产品使用性能和寿命,用户肯定会提出申诉。
2.2B级.如发生质量问题,对产品运行有一定影响,但不一定影响产品寿命,用户有可能提出申诉。
2.3C级如发生质量问题,一般不会影响产品使用性能,用户一般不会提出申诉。
外购外协件及原材料重要度分级规定（2）外购外协件及原材料的重要度分级规定会根据企业的具体情况和需求进行制定，以下是一个可能的例子：1. A级：具有极高重要性的外购外协件及原材料，对产品质量和性能有直接影响，且供应不稳定或难以替代。
例如，关键的核心部件或原材料，供应中断可能导致生产停滞。
2. B级：具有较高重要性的外购外协件及原材料，对产品质量和性能有重要影响，但可以在短时间内找到替代品或供应稳定。
例如，一些常用的零部件或一般性的原材料。
3. C级：具有一定重要性的外购外协件及原材料，对产品品质和性能有一定影响，但可以在较长时间内找到替代品或供应相对稳定。
例如，一些不常使用的零部件或辅助性的原材料。
4. D级：具有较低重要性的外购外协件及原材料，对产品质量和性能影响较小，且可以随时找到替代品或供应非常稳定。
例如，一些非关键性的辅助零部件或常用的通用原材料。
通过将外购外协件及原材料进行重要度分级，企业可以更好地进行供应链管理和风险控制。
对于高重要性的物料，企业可以采取措施如备货、多供应源、质量管理等，以确保供应的稳定性和质量满足要求。
而对于低重要性的物料，企业可以更加注重价格、合作服务等方面的考虑。
产品质量特性重要度分级管理制度
产品质量特性重要度分级管理制度
1 主题内容与适用范围
本规定涵盖了产品质量特性重要度分级的目的与作用、分级原则与方法、以及在图样上的标注方式。
本规定适用于各种产品设计开发过程和生产过程的控制。
2 引用文件
2.1产品质量特性重要度分级导则
3 目的与作用
3.1对产品关键特性进行重点控制和重点管理，以保证产品功能的实现。
3.2研发部门为将设计意图和设计质量特性的重要程度及时、正确地传递给工艺、生产、品质及采购部门，从而使各部门在制订相关方案和控制计划中，重点采取预防控制措施，以保证产品的符合性质量。
4 分级原则
4.1为便于重点控制和管理，质量特性重要度一般分为三级，即关键特性、重要特性、次要特性。
4.2分级原则按对产品的安全性和功能性的质量特性，即对产品性能水平、寿命、可靠性等六性要求和经济性的影响程度确定。
5 分级方法和标志
5.1 G级特性（关键特性）
如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性，用符号“[G]”表示。
5.2 Z级特性（重要特性）
如果不满足要求，将导致产品不能完成主要任务的特性，用符号“[Z]”表示。
5.3 一般特性（次要特性）
如果符合基本要求，不影响产品使用功能，一般不作标识。
6 标注方法
6.1在产品图样中标注[G]、[Z]，未标注的均为一般特性级。
6.2整机、外购外协件由研发部编制《质量特性重要度分级表》下发各相关部门。
6.3产品质量特性重要度分级标志必须明确，防止出现模棱两可现象。
7 记录
●质量特性重要度分级表。
产品质量特性重要度分级规则
产品质量特性重要度分级规则一、范围1.1 本工作指引规定了产品质量特性重要度分级的定义、原则、内容、要求及编制设计文件《产品质量特性重要度分级汇总表》的方法。
1.2 本工作指引适用于公司开发设计产品的质量特性重要度分级。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本工作指引的引用而成为本工作指引的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本工作指引达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本工作指引。
2.1 JB/T5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则；2.2 WI-M-002-00产品图样及设计文件编号方法。
三、术语和定义下列术语和定义适用于本工作指引3.1产品质量特性产品质量特性由产品的规格、型号、性能和结构所决定，直接影响产品的适用性，它包含有尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准情况等，是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。
3.2产品质量特性重要度质量特性影响产品适用性的重要程度。
四、总则4.1 新产品设计阶段，设计部门应对产品进行重要度分级，通过新产品试制，在设计改进时进一步修正和完善。
4.2 重要度分级，可按规定的级别符号直接标注在图样上及设计文件上，也可单独编制整机及其组成部件重要度分级文件。
五、重要度分级原则及重要度等级5.1 产品质量特性重要度分级原则产品质量特性重要度分级以按对产品适用性要求的影响程度和经济损失程度为依据。
5.2 产品质量特性重要度等级分为关键特性、重要特性和一般特性。
5.2.1 关键特性如发生故障，会发生人身安全事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品使用寿命、对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起用户申诉的特性。
5.2.2 重要特性如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。
产品质量特性重要度分级(企业标准)
产品质量特性重要度分级(企业标准)
本标准规定了产品质量特性的重要度分级，包括分级原则、重要度等级、内容及标注方法。
该标准适用于在产品图样及技术文件上标注产品质量特性重要度分级和重要度分级级别符号。
为了便于理解，本标准对术语和定义进行了说明。
产品质量特性是指由产品规格、性能和结构所决定，并影响产品适用性的技术要求和信息。
产品质量重要度是指影响产品适用性的重要程度。
关键特性是指如发生故障，会发生人身事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起使用单位申诉的特性。
重要特性是指如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。
一般特性是指如发生故障，对产品使用性能及寿命影响不大，使用单位不致引起申诉的特性。
本标准规定了重要度分级的原则和内容。
重要度分级应按对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。
同一产品一般单独进行分级，而同类产品相同的内容可制定统一的重要度分级通则。
重要度分级的内容包括安全环保要求、性能、结构、
使用要求、可靠性、寿命、互换性要求、材料性能及处理规定、焊接及铸、锻规定、尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度要求、外形、外观要求、清洁度要求、涂镀、包装、防护及储运等要求。
最后，本标准规定了产品图样和技术文件上的标注方法。
级别符号应标注在特性的右侧，以便于产品质量特性重要度分级的标注和识别。
产品质量特性重要度分级管理制度
产品质量特性重要度分级管理制度一、背景随着市场竞争的加剧和消费者意识的提高，产品质量对企业的竞争力越来越关键。
而产品质量特性的重要度分级管理是保证产品质量的重要手段之一、通过对产品质量特性进行分级，可以帮助企业识别和关注关键的产品质量特性，从而优化产品设计、生产和检测过程，提高产品的质量和性能，满足消费者的需求和期望。
二、目的该制度的目的是规范和指导企业对产品质量特性的重要度进行分级管理，确保企业能够始终关注和优化关键的产品质量特性，提高产品质量，增加消费者的满意度，提升企业的竞争力。
三、管理方法1.分级标准（1）功能性特性：产品功能是否正常、完备，是否满足用户的需求和期望。
（2）可靠性特性：产品是否经得住长期使用和各种环境条件的考验，是否存在故障的风险。
（3）安全性特性：产品是否存在安全隐患，是否符合相关的国家和行业标准。
（4）耐久性特性：产品在正常使用条件下的寿命、耐久度和抗磨损能力。
（5）外观质量特性：产品的外观是否整洁、美观，是否符合消费者的审美需求。
（6）性能稳定性特性：产品在不同工作状态下的性能是否稳定并达到设计要求。
（7）易用性特性：产品的易操作、易维护性，以及是否考虑了用户的人体工程学需求。
（8）可维修性特性：产品是否易于维修、维护，维修是否容易、快捷。
（9）环境适应性特性：产品在不同环境条件下的适应性和稳定性。
2.分级程序（1）确定产品的质量特性：通过市场调研、用户需求分析、竞品分析等方式，确定产品的质量特性。
（2）设定分级标准：根据企业的战略目标、市场需求和竞争环境，制定产品质量特性的分级标准。
（3）对产品质量特性进行分级：根据产品的质量特性和分级标准，对每个特性进行分级评估，确定其重要度等级。
（5）制定改进计划：根据关键特性的重要度和优先级，制定相应的改进计划，确保关键特性的质量能够得到提升。
3.审查和改进（1）定期审查：定期对产品质量特性的分级进行审查，确保分级的准确性和有效性。
质量特性分级管理制度内容范文
质量特性分级管理制度内容范文质量特性分级管理制度一、总则1.1 本制度是为了保证产品和服务质量，提高客户满意度，促进企业可持续发展而制定。
1.2 本制度适用于本企业所有产品和服务的开发、生产、销售、售后等全过程。
1.3 本制度的负责人为质量管理部门的负责人。
二、管理原则2.1 打造质量文化，全员参与。
企业全员应密切关注产品和服务质量，注重每个细节，共同提高质量水平。
2.2 强化质量意识，严格执行。
管理人员应以身作则，要求下属员工严格遵守质量规定，严禁任何违反质量要求的行为。
2.3 持续改进，追求卓越。
企业应不断寻求技术创新和质量改进，以满足客户的需求和期望。
三、质量特性的分类3.1 客户满意度质量特性客户满意度是衡量产品和服务质量的重要指标之一。
本部分包括以下特性：3.1.1 功能性：产品是否能够实现预期的功能要求。
3.1.2 可靠性：产品的可靠性包括使用寿命、故障率等指标。
3.1.3 安全性：产品使用过程中是否存在安全隐患。
3.1.4 外观：产品的外观是否满足客户的审美要求。
3.1.5 服务质量：包括服务态度、服务速度等指标。
3.2 生产效率质量特性生产效率是企业持续发展的重要保障。
本部分包括以下特性：3.2.1 生产周期：生产过程的周期应控制在合理的时间范围内。
3.2.2 生产成本：生产过程中的成本控制。
3.2.3 返工率：产品生产过程中的返工次数。
3.2.4 资源利用效率：企业资源的利用效率。
3.3 环境友好性质量特性环境友好性是企业社会责任的体现。
本部分包括以下特性：3.3.1 能源消耗：产品生产和使用过程中的能源消耗情况。
3.3.2 废弃物排放：产品生产和使用过程中的废弃物排放情况。
3.3.3 环境污染：产品生产和使用过程中对环境的污染情况。
3.3.4 可持续性：产品的可持续发展能力。
四、质量特性的管理流程4.1 确定质量特性根据产品和服务的不同，确定适用的质量特性。
4.2 制定质量标准制定质量标准，包括产品的技术要求、检验方法等。
产品质量特性分级管理细则(3)
质量特殊特性管理办法 (1)质量特殊特性管理办法 (2)质量特性、重要度分级及控制规定 (3)质量特殊特性管理办法FR-QC-21-A11、目的本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
5、管理内容5.1按《产品先期质量策划控制程序》，技术部门应对产品质量特殊特性进行识别，并制定《关键工序-特殊特性值清单》，通过新产品试制，进行设计改进时进一步修整和完善。
5.2特殊特性识别，可按规定的符号标注在《工艺过程流程图》、《P-FMEA》、《控制计划》、《检验指导书》、《作业指导书》中。
5.3 特殊特性识别原则5.3.1特殊特性的识别以对产品实用性要求的影响及经济损失程度为依据。
5.3.2特殊特性识别分为安全特性、关键特性。
5.3.3顾客对特殊特性有明确要求时，则应履行顾客要求。
5.3.4 安全特性a）即存档责任特性。
其过大的变差会显著影响产品安全或法律法规的符合性。
必然会引起顾客申诉的特性。
b）安全特性按顾客指定的特殊符号进行标识，如“D”或“TLD”，详见《D/TLD管理控制程序》。
5.3.5关键特性a）是指其过大的变差会显著影响顾客满意，可体现在功能、配合和外观特性上。
顾客可能提出申诉的特性。
例如：可能影响法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
设计计算基准、定位基准、装夹基准、测量基准、装配尺寸、安装尺寸。
b）关键特性标识用“”标识。
5.4 特殊特性内容一般包括：法律、法规要求性能、结构的使用要求可靠性、使用寿命及互换性要求材料性能及处理规定焊接规定尺寸、配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求外形、外观要求（表面件）重要制造过程参数6.相关文件6.1 《D/TLD管理控制程序》FR-QP-27-A17.质量记录无。
特性分级和过程管理[1]
![特性分级和过程管理[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6fddb855ad02de80d4d84099.png)
特性分级和过程管理办法编号：DS-QA-08-10 编制：审核: 批准：1 目的本办法规定了在产品设计文件中质量特性的分级和标注及过程分级的方法与管理、过程质量控制点的建立与管理。
2 范围2.1本标准适用于公司产品设计文件中质量特性的分级及其在产品设计文件中的标注和生产过程。
2.2本办法应用了GJB 190-1986 内的内容。
3 职责3.1研发中心负责产品设计文件中重要质量特性的分级及标注；负责对过程进行分级，设立过程质量控制点，编制过程质量控制点工艺文件，按照过程质量控制点工艺文件编写本部门派生文件，负责对生产过程进行工艺纪律监督和考核。
3.2质量管理部负责过程质量控制点的日常管理；负责对过程质量进行审核。
3.3制造工程部负责设备的管理，保证工艺设备处于完好状态；负责工装的管理，保证工装处于完好状态。
3.4行政事业部负责岗位生产工人的配置与培训。
3.5各车间严格按工艺技术文件规定进行作业，并做好相关质量记录。
4产品设计质量特性的分级和标注管理4.1名词术语4.1.1关键特性、关键件、关键项、关键特性标记如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾，影响法规（强制性标准）符合性的产品特性称为关键特性。
含有关键特性的零部件称为关键件，关键件中一个或一个以上的关键特性称关键项。
关键特性以字高为8mm，字体为宋体的字母“G”标记；关键件以字高为8mm，字体为宋体的汉字“关键件”标记。
关键件的顺序号为G1~G99。
4.1.2重要特性、重要件、重要项、重要特性标记如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损坏，或严重影响车身及内饰外观质量，以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。
含有重要特性但不含有关键特性的单个零部件称为重要件；关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性称为重要项。
重要特性以字高为8mm，字体为宋体的字母“Z”标记；重要件以字高为8mm，字体为宋体的汉字“重要件”标记；如散热器中的密封性检验。
产品质量特性重要度分级规则
产品质量特性重要度分级规则在制定产品质量特性重要度分级规则时，可以考虑以下几个方面：1.产品功能的重要性：产品的功能是用户购买的主要原因之一、不同的功能在不同的产品中有着不同的重要性。
为了判断功能的重要性，可以从以下几个方面进行评估：-用户需求：通过市场调研、用户访谈等方式了解用户对产品功能的需求和期望。
根据用户的反馈确定产品功能的重要性等级。
-竞争对手分析：分析竞争对手的产品功能，比较其与自身产品的差异，确定产品功能的重要性等级。
-技术可行性：考虑产品功能的实现难度和成本，评估其重要性等级。
2.产品性能的重要性：产品的性能对于用户的体验和满意度有着重要影响。
在评估产品性能的重要性时，可以从以下几个方面考虑：-标准和规范：参考相关的行业标准和产品规范，了解产品性能的要求和指标。
-用户体验：用户在使用产品时，对于产品性能的感受和评价是重要的参考依据。
通过用户测试和反馈，确定产品性能的重要性等级。
-使用场景：不同的使用场景对产品性能有着不同的要求，根据产品在不同场景下的性能需求，确定其重要性等级。
3.产品可靠性和耐久性的重要性：产品的可靠性和耐久性直接关系到产品的寿命和使用寿命。
在评估产品的可靠性和耐久性重要性时，可以考虑以下几个方面：-产品寿命：根据产品的预期寿命，确定产品可靠性和耐久性的重要性等级。
-故障率和保修周期：分析产品的故障率和保修周期，了解产品可靠性和耐久性的程度，从而确定其重要性等级。
4.产品安全性的重要性：产品的安全性是用户购买的重要考虑因素之一、在评估产品安全性的重要性时，可以从以下几个方面考虑：-安全规范和要求：参考相关的安全规范和要求，了解产品的安全性标准和指标。
-风险评估：通过对产品可能存在的安全风险进行评估，确定产品安全性的重要性等级。
以上是建立产品质量特性重要度分级规则的一些参考方向。
在实际制定规则时，可以根据具体产品的特点和市场需求进行调整和完善。
同时还需要注意，不同的产品和行业对于产品质量特性的重要性可能有所不同，因此需要根据具体情况进行灵活处理。
质量特性分级管理制度包括范文
质量特性分级管理制度包括范文质量特性分级管理制度一、背景介绍质量特性分级管理制度是为了保障产品或服务的质量，确保满足客户需求和统一的质量标准，在组织内部进行有效的质量管理而制定的制度。
该制度从不同的角度对质量特性进行了分级分类，明确了各级别的管理要求和责任，通过明确的流程和要求，提高质量管理的可操作性和实效性。
二、目的和范围1. 目的：建立和运行质量特性分级管理制度，旨在规范质量管理工作，确保产品或服务的质量稳定和可靠性。
2. 范围：适用于组织内所有涉及质量管理的部门和人员，包括产品开发、生产制造、供应链管理、市场销售等环节。
三、质量特性的分级分类及其管理要求1. A级质量特性A级质量特性是指产品或服务的核心质量特性，其性能和可靠性对于产品或服务的核心功能和价值至关重要。
组织应当将A 级质量特性作为核心关注点，确保完全符合客户的需求和期望。
管理要求：(1) 明确A级质量特性的定义和要求，在产品或服务设计阶段进行全面的风险评估和质量规划。
(2) 将A级质量特性作为过程控制的重点，建立完善的测量与监控体系，确保产品或服务在各个环节的质量稳定。
(3) 对A级质量特性的不合格问题进行追踪和分析，及时采取纠正措施，防止问题反复出现。
2. B级质量特性B级质量特性是指对产品或服务的功能和可靠性有重要影响，但不如A级质量特性关键。
组织应当将B级质量特性作为重要的管理对象，在维护产品或服务质量的同时，提高组织的竞争力。
管理要求：(1) 明确B级质量特性的定义和要求，在产品或服务设计阶段进行充分考虑和规划。
(2) 建立B级质量特性的测量与监控机制，确保产品或服务在关键环节的质量稳定，并定期评估和改进相关过程。
(3) 对B级质量特性的不合格问题进行分析和改进，注重过程和根本原因的解决，避免类似问题的再次发生。
3. C级质量特性C级质量特性是指对产品或服务的质量有辅助作用，但不是决定性因素。
组织应当对C级质量特性进行适当管理，确保产品或服务的整体质量和顾客满意度。
原材料、产品关键质量特性分级管理办法
DX(GL)ZG-8.3-1.4-2016原材料、产品质量特性分级管理办法编号: DX(GL)ZG-8.3-1.4版/次：A 版 1 次编制：审核：会签：批 准：·原材料、产品质量特性分级管理办法1目的规定本公司产品及零部件质量特性重要度分级原则、内容、要求及标注方法，指导产品质量控制要点及控制层级职责分配。
2适用范围适用于德鑫航空设备股份有限公司加工制造的产品。
3引用文件JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则GB/T7635.1全国主要产品分类与代码第1部分：可运输产品。
4术语和定义4.1产品质量特性产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。
它包含有尺寸、形位公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。
4.2产品质量特性重要度产品质量特性重要度是指影响产品适用性的重要程度。
5职责5.1技术部负责产品及零部件重要度分级，分别在新产品设计阶段对产品及零部件进行初步重要度分级，通过新产品试制，在设计改进时进一步修正和完善。
5.2工艺人员针对技术科给定的产品及零部件重要度分级负责原材料的重要度分级。
5.3物资供应部门按照原材料重要度分级要求确定原材料的采购。
5.4生产部负责按照产品及零部件重要度分级落实生产。
5.5质管部负责按照产品、零部件及原材料的重要度分级制定检验标准。
6工作过程6.1分级原则6.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。
6.1.2可按规定的级别符号直接标注在产品图样及设计文件上，也可单独编制产品及其组成零部件重要度分级文件。
6.2重要度分级内容重要度分级内容一般包括:1)安全、环保要求；2)性能、结构的使用要求；3)可靠性、使用寿命及互换性要求；4)材料性能及处理规定；5)焊接及铸、锻规定;6)尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求；7)外形、外观要求;8)清洁度要求;9)涂敷、包装、防护及储运等要求。
原材料产品关键质量特性分级管理办法
原材料产品关键质量特性分级管理办法摘要：本文旨在制定一套科学的原材料和产品关键质量特性分级管理办法，旨在提高产品质量和企业竞争力。
本文将详细介绍原材料和产品的关键质量特性，以及分级管理办法的制定与实施。
一、引言随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求也越来越高。
为了确保产品质量的稳定性和可靠性，需要对原材料和产品的关键质量特性进行科学的分级管理。
本文将制定一套详细完整的原材料和产品关键质量特性分级管理办法。
二、关键质量特性的定义和评价2.1关键质量特性的定义关键质量特性是指对产品质量有重大影响的特定参数或指标，与产品的可靠性、安全性、性能等密切相关。
2.2关键质量特性的评价关键质量特性的评价应基于科学的数据分析和验证，考虑产品的设计要求、生产工艺和市场需求等因素。
评价方法可以包括统计分析、实验验证等。
三、原材料和产品关键质量特性的分类3.1原材料关键质量特性的分类根据不同的原材料属性和特性，将原材料的关键质量特性分为物理性质、化学性质、生物性质等若干类别。
3.2产品关键质量特性的分类根据不同的产品属性和特性，将产品的关键质量特性分为机械性能、电气性能、可靠性能等若干类别。
4.1分级标准的制定根据产品的关键质量特性的重要程度和对产品质量的影响程度，制定关键质量特性的分级标准。
分级标准可以根据行业标准、国家标准和企业内部标准等进行制定。
4.2分级管理的原则根据产品的分级标准，将关键质量特性分为不同级别进行管理。
每个级别都应有相应的管理措施和要求，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
4.3分级管理办法的实施五、分级管理的效果评估与优化为了持续提升产品质量和企业竞争力，需要对分级管理的效果进行评估和优化。
评估指标可以包括产品质量指标的变化、产品退换货率的变化等。
六、总结通过制定一套科学的原材料和产品关键质量特性分级管理办法，可以提高产品质量和企业竞争力。
分级管理办法应根据具体的行业和企业情况进行制定和调整，以满足产品质量管理的需求。
企业质量问题分级管理制度
企业质量问题分级管理制度一、总则为了加强质量管理，提高企业产品质量，保障客户利益，规范企业管理流程，改善企业经营状况，特制定本分级管理制度。
二、管理目标1、提高产品质量水平，满足客户需求；2、加强质量管理，改善企业经营状况；3、规范企业管理流程，提高管理效率。
三、管理责任1、董事长：全面负责企业质量管理工作，制定并领导实施质量管理体系；2、质量部经理：负责组织实施质量管理工作，制定质量管理制度，并对质量管理工作进行监督、检查和指导；3、各部门负责人：负责本部门的质量管理工作，严格按照质量管理制度要求履行各自岗位职责。
四、分级管理1、一级管理：主要包括产品质量、生产质量等方面的管理。
由生产部门负责人负责监督执行。
2、二级管理：包括质量管理、安全管理、环保管理等方面的管理。
由质量部门和各相关部门负责人共同负责监督执行。
3、三级管理：包括管理流程优化、品质提升、安全环保等方面的管理。
由企业董事会共同负责监督执行。
五、质量问题处理流程1、质量问题发现：所有员工在日常工作中如发现质量问题，应立即上报质量部门；2、质量问题报告：质量部门应及时对收到的质量问题进行分析和处理，并做出处理意见；3、质量问题处理：按照质量管理制度要求，对质量问题进行处理，并确保质量问题得到彻底解决；4、质量问题追踪：质量部门应对处理过的质量问题进行追踪，确保问题的根本原因得到解决；5、质量问题总结：对质量问题进行总结，并提出改进建议，推动企业质量管理的不断改进。
六、管理制度落实1、制度宣传：对本制度进行全员宣传，让员工了解并遵守相关要求；2、制度执行：各部门应结合本部门实际情况，制定相关质量管理制度，并制定相应的执行计划；3、制度考核：对各部门的质量管理制度执行情况进行定期考核，并对考核结果进行评价；4、制度完善：对质量管理制度实施过程中出现的问题，及时进行反馈和完善，使制度更加完善。
七、分级管理制度的改进1、对分级管理制度的执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题并进行改进；2、加强员工培训，提高员工的质量意识和执行力；3、不断完善分级管理制度，提高管理水平和管理效率。
原辅料质量分级验收方案
目录目的：根据物料的危害风险分析对不同类别的原料进行分级，有重点的、有层次、有区别的对待进厂的各原物料。
确保合理强度的验收，达到质量的逐层分级控制。
有效提高和强化验收成效。
一、原辅物料分类的几个依据因素：1、根据原辅物料的不同等级供应商；2、根据原辅物料的性质、用途；3、根据原辅物料在食品中构成的重要性；4、根据物料问题发生概率或异常的高发特性。
二、原辅物料的质量分级一）、根据原辅物料性质用途分为：第一类：蛋、蔬菜类1、蛋类（卤蛋、鸡蛋、皮蛋、调味鸡蛋）；2、蔬菜类第二类：冻肉类1、冻禽肉类，2、冻猪肉类，3、冻牛肉类，4、冻水产类第三类：面类油类副食类1、米面类，2、奶类、油类，3、副食类第四类：饮料及调味料类1、饮料（饮品或饮料粉）类，2、调味料及干货类，3、料包类，4、添加剂类第五类：包材及化学品类1、包材类，2、化学品类，3、餐具及易耗品类二）、根据原辅物料在食品中的构成重要性，分为：第一类：简单加工或直接出售产品；第二类：加入在制作产品中，作为主要组成部分；第三类：间接接触或间接构成产品组成；第四类：不作为食品的任何组成部分的物料。
三）、根据原辅物料的不同等级资质的供应商分为：第一类：物料的直接生产商，且被列入优秀供应商名录；第二类：物料的直接生产商，被列入合格供应商名录；第三类：物料的经销商，被列入优秀供应商名录；第四类：物料的经销商，被列入合格供应商名录；第五类：被列为问题供应商名录的物料（包括产品经销商和产品生产商）。
四）、根据原辅物料问题发生概率或异常的高发特性分为：第一类：多发问题的物料；第二类：季节性或特殊时期或批次性多发问题物料；第三类：普通常规问题发生物料；第四类：极少发生问题物料。
三、根据不同的分类逐步确认产品的质量安全等级进行三类分级验收。
一）、原则：首先确认供应商等级，其次确认产品的特性用途，再次确认该物料在食品中的构成重要性，最后确认该物料的以往问题发生概率。
然后进行相应分级后的验收。
材料分级管理制度
材料分级管理制度一、总则为了规范和有效管理单位内部的各类材料，确保信息的安全、保密和合规使用，提高工作效率，加强信息资源的开发和利用，根据国家有关法律法规和有关规定，制定本制度。
本制度适用于单位内部各类材料的管理和利用。
单位内部各部门、各级领导和员工都应当严格遵守本制度的规定，并且在工作中积极配合，共同维护本单位的信息资源和工作秩序。
二、管理范围本制度所称材料，是指单位内各种类型的书面、电子或其它形式的资料、文件、档案等。
包括但不限于：内部文件、报告、决定、表格、图纸、合同、技术资料、会议记录、业务材料、财务材料、人事档案、保密文件等。
三、分级管理原则（一）实行依法合规原则。
材料的管理应当遵循国家有关法律法规的规定，特别是《保守国家秘密法》、《档案法》等相关法律和法规的规定。
（二）积极推进信息化管理。
结合信息化技术，不断提高材料管理的科学化、自动化水平，提高工作效率和管理水平。
（三）综合管理原则。
根据材料的性质、用途、重要性和保密等级等因素，对材料进行科学分级、分类管理、流转使用，实行分类处理、分级保密。
（四）分层负责原则。
各级负责人应该对其分管部门和工作任务的材料管理负有直接的责任，并且应当履行“一岗双责”。
四、分级管理制度（一）机密等级。
对国家秘密、商业机密、个人隐私等特殊需要保密的材料，采取特殊保密措施，严格管控使用，必要时实行限制流转和特定人员管理。
（二）秘密等级。
对需要保密而不属于机密等级的材料，采取相应的保密措施，限定使用范围，不得随意外传，保证信息安全。
（三）内部等级。
对内部使用的材料，实行相对开放管理，限定使用权限范围，要求严格控制使用和流转范围。
（四）公开等级。
对公开使用的材料，要求利用便利，推广使用，确保公开透明。
五、分级管理具体措施（一）分级设定标准。
按照国家法律法规的要求，结合单位自身的实际情况和特点，制定材料分级管理标准和分类管理办法。
明确机密、秘密、内部和公开等级的划分标准，规范各类材料的管理和使用。
零部件及产品质量特性分级的规定和标志
零部件及产品质量特性分级的规定和标志
1.关键特性级别标志【A】：如果出现故障会引发安全事故，丧失
产品的主要功能，严重影响产品的使用性能和产品寿命，最终导致客户设备、仪器等损坏，从而产生售后服务甚至使用单位要求索赔的特性。
2.重要特性级别标志【B】：如果出现故障会影响产品的使用性能
和寿命，使用单位可能会提出投诉的特性，同时需要提供售后服务。
3.一般特性级别标志【C】：如发生故障对产品的使用性能和寿命
影响不大，使用单位不会投诉，不需要产生售后服务的特性。
零部件及产品质量特性分级的内容
1.安全、环保要求
2.可靠性、使用寿命及互换性要求
3.焊接及铸、锻要求
4.尺寸、形状和位置公差及表面粗糙度等要求
5.外形、包装及防护要求
编制：审核：批准：。
产品质量特性分级管理细则(4)
产品质量特性重要度管理制度 (1)质量特殊特性管理办法 (10)质量特殊特性管理办法 (13)产品质量特性重要度管理制度1.主题内容：本制度规定了产品质量特性重要度的等级、名称、划分原则及特性划分。
2.适用范围：本制度仅适用于产品质量的评定。
3.产品质量特性重要度分级程序及责任部门。
3.1产品质量特性重要度等级分级由生技科负责，依据国内外有关标准用户的要求及使用条件和环境进行划分。
3.2产品质量的重要度分级完成后，生技科长审核后交总经理批准。
3.3产品质量的重要度分级及名称3.3.1特性重要度分为三个等级，即：（1）关键特性：A级；（2）主要特性：B级；（3）次要特性：C级。
4.特性重要度等级划分区别实用文档4.1关键特性：A级直接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，如电线电缆电性能及部分物理机械性能等。
4.2重要特性：B级间接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，直接影响产品的使用寿命，如电线电缆产品的结构尺寸及部分物理机械性能。
4.3次要特性：C级间接影响产品的寿命，直接影响产品经济性和竞争性的质量特性，如电线电缆产品的偏芯及外观等。
4.4主要产品质量特性重要度分级表详见附录：附录1圆线同心绞架空导线产品检验项目和质量特性分类实用文档实用文档附录2架空绝缘电缆产品检验项目和质量特性分类实用文档实用文档续前表：实用文档附录3挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类实用文档实用文档附录3挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类实用文档质量特殊特性管理办法FR-QC-21-A11、目的本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。
2、范围适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。
3、职责实用文档技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定《关键工序-特殊特性值清单》。
4、术语4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。
外购外协件及原材料重要度分级规定
外购外协件及原材料重要度分级规定外购外协件及原材料的重要度分级规定是企业在采购和供应链管理的过程中制定的一种评估和管理的方法。
该规定根据外购外协件及原材料在企业生产过程中的重要程度，将其分为不同级别，以便企业更有效地进行采购和供应链管理。
重要度分级规定通常包括以下几个方面的考量因素：1. 对产品质量的影响：外购外协件及原材料对产品质量的直接影响程度是一个重要的考虑因素。
一些关键件和原材料的质量问题可能会直接导致产品的性能不稳定或存在安全隐患，因此对于质量影响较大的外购外协件及原材料应被评定为高重要度。
2. 供应风险与灵活性：供应链的不稳定性和风险是企业采购管理时需要考虑的重要因素之一。
一些关键性件和原材料可能来自于供应能力有限、易受自然灾害或地区冲突等因素影响的地区，因此对于供应风险较高的外购外协件及原材料应被评定为高重要度。
3. 成本和效率：外购外协件及原材料的成本和供应效率是采购决策的一个重要考虑因素。
一些大宗原材料或非战略性的外购件，其单价较低且市场竞争激烈，因此可以降低其重要度。
基于以上考虑因素，通常可将外购外协件及原材料的重要度分为以下几个级别：1. 高重要度：这些外购外协件及原材料对产品质量影响较大，供应风险较高，或者存在供应能力有限、供应链不稳定的问题。
这些外购外协件及原材料需要进行专门的供应链管理和风险控制，以确保供应的稳定性和质量的可靠性。
2. 中重要度：这些外购外协件及原材料对产品质量影响相对较小，供应风险较低。
对于这些外购外协件及原材料，企业需要进行普通的供应链管理和采购控制，确保供应的及时性和效率。
3. 低重要度：这些外购外协件及原材料对产品质量影响较小且供应风险较低。
对于这些外购外协件及原材料，企业可以采取一些简化的采购和供应链管理方法，以降低成本和提高效率。
通过对外购外协件及原材料的重要度分级，企业可以更好地制定采购计划和供应链管理策略，以确保供应的稳定性和质量的可靠性。
产品质量特性分级管理细则
产品质量特性的重要度分级规定 (1)产品质量特性重要度分级规则 (5)产品质量特性重要度管理制度 (8)产品质量特性的重要度分级规定1. 目的产品质量特性的重要度分级是实行工艺质量控制点的依据之一,是执行产品标准,传递设计者意图、实出重点,使工作重点更为合理,从而有效地保证产品质量。
2. 主题内容与适用范围本标准主要规定了产品质量特性的重要度分级原则和方法。
本标准适用于产品设计、制造、装配和安装及相应质量控制。
3. 术语3.1 质量按GB6583.1《质量管理和质量保证术语》1.1条的规定。
3.2 质量特性在产品过程或服务的总体中,区分各个体之间质量差别的性质、性能和特点。
3.3 质量特性分级按产品质量特性对其适用性影响重要程度进行分类,相应明确要求,突出重点来保证质量的一种方法。
3.4 控制点为了保证工序处于受控状态,在一定的时间和一定的条件下,在产品制造过程中需重点控制的质量特性,关键部件或薄弱环节。
4. 质量特性的重要度分级标记按质量特性的重要度分级标记的规定为关键、重要和一般三级(见表一)表一质量特性重要度分级的标记5. 质量特性的重要度分级原则及处理方法质量特性的重要度分级原则及处理方法,(详见表二)表二质量特性的重要度分级原则及处理方法注:对未列入以上原则的其它质量特性有缺陷,但不会影响其它零件的特性则不设标记,处理方法同一般分级的处理方法。
6. 产品质量特性分级范围6.1 产品标准、产品图样、技术文件中的技术要求。
6.2 反映产品特性的主要零部件的几何精度(尺寸、公差、形位公差,表面粗糙度)。
7. 实例7.1 铝合金门窗的关键项目与重要项目7.1.1 关键项目铝合金型材；抗风压变形性能；雨水渗漏性能；空气渗透性能；保温性能。
7.1.2 重要项目连接；扇的开启；附件安装；玻璃磨边。
7.2 建筑幕墙的关键项目与重要项目7.2.1 关键项目风压变形性能；雨水渗漏性；空气渗透性；预埋件安装；幕墙与主体连接；硅酮结构胶。
材料品质分级管理制度范本
材料品质分级管理制度范本一、总则第一条为了加强材料品质管理，确保产品质量和企业声誉，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部材料采购、检验、储存、使用等环节的质量管理。
第三条企业应建立健全材料品质分级管理制度，明确各环节质量责任和质量要求，确保材料品质符合产品生产需要。
第四条企业应依据国家法律法规、行业标准和企业内部规定，对材料品质进行分类分级管理。
第五条企业应加强材料品质检验和监督，对不合格材料应及时处理，防止流入生产环节。
第六条企业应持续改进材料品质管理，提高材料质量水平，降低质量风险。
二、材料品质分级第七条材料品质分级分为A、B、C三个等级，具体标准如下：1. A级：符合国家法律法规、行业标准和企业内部规定，质量稳定可靠，无质量安全风险。
2. B级：符合国家法律法规、行业标准和企业内部规定，质量基本稳定，有一定质量安全风险。
3. C级：不符合国家法律法规、行业标准和企业内部规定，质量不稳定，存在较大质量安全风险。
第八条企业应根据材料供应商的资质、产品质量记录、现场审核等情况，对供应商进行评估，确定供应商的材料品质等级。
第九条企业应根据材料品质等级，采取相应的质量管理措施，确保材料质量符合产品生产需要。
三、采购管理第十条企业应选择具备相应资质、信誉良好的供应商进行采购。
第十一条企业应与供应商签订质量保证协议，明确双方的质量责任和义务。
第十二条企业应按照规定的程序进行采购，确保采购材料的质量。
第十三条企业应对采购的材料进行检验，确保材料质量符合产品生产需要。
四、储存管理第十四条企业应根据材料的性质、规格、储存要求等，合理选择储存方式和方法。
第十五条企业应建立健全材料储存管理制度，确保材料储存安全、防止材料污染和损坏。
第十六条企业应定期对储存的材料进行检查、检验，确保材料质量符合要求。
五、使用管理第十七条企业应根据材料的特性和用途，合理使用材料，防止因不当使用导致产品质量问题。
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原材料、产品质量特性分级管理办法
编号: DX(GL)ZG-8.3-1.4
版/次：A版1次
编制：
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批准：
·
原材料、产品质量特性分级管理办法
1 目的
规定本公司产品及零部件质量特性重要度分级原则、内容、要求及标注方法，指导产品质量控制要点及控制层级职责分配。
2 适用范围
适用于德鑫航空设备股份有限公司加工制造的产品。
3引用文件
JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则
GB/T 7635.1 全国主要产品分类与代码第1部分：可运输产品。
4术语和定义
4.1产品质量特性
产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。
它包含有尺寸、形位公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。
4.2 产品质量特性重要度
产品质量特性重要度是指影响产品适用性的重要程度。
5职责
5.1 技术部负责产品及零部件重要度分级，分别在新产品设计阶段对产品及零部件进行初步重要度分级，通过新产品试制，在设计改进时进一步修正和完善。
5.2 工艺人员针对技术科给定的产品及零部件重要度分级负责原材料的重要度分级。
5.3 物资供应部门按照原材料重要度分级要求确定原材料的采购。
5.4 生产部负责按照产品及零部件重要度分级落实生产。
5.5 质管部负责按照产品、零部件及原材料的重要度分级制定检验标准。
6 工作过程
6.1 分级原则
6.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。
6.1.2 可按规定的级别符号直接标注在产品图样及设计文件上，也可单独编制产品及其组成零部件重要度分级文件。
6.2重要度分级内容
重要度分级内容一般包括:
1) 安全、环保要求；
2) 性能、结构的使用要求；
3) 可靠性、使用寿命及互换性要求；
4) 材料性能及处理规定；
5) 焊接及铸、锻规定;
6) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求；
7) 外形、外观要求;
8) 清洁度要求;
9) 涂敷、包装、防护及储运等要求。
6.3 产品特性重要度分级
分为关键特性、重要特性和一般特性。
1）关键特性[A]: 如发生故障,会发生人身安全事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规之污染,以及必然会引起使用者提出申诉的特性。
2）重要特性[B]: 如发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用者可能提出申诉的特性。
3）一般特性[C]: 如发生故障，对产品使用性能和寿命影晌不大及不致引起使用者提出申诉的特性。
6.4 零部件、原材料重要度分级
一般分为A类零部件或原材料、B类零部件或原材料、C类零部件或原材料。
1）A类零部件或原材料：零部件或原材料有一个或一个以上的关键特性[A]，同时还可能包含重要特性[B]和（或）一般特性[C]。
2）B类零部件或原材料：零部件或原材料有一个或一个以上的重要特性[B]，同时还可能包含一般特性[C]，但没有关键特性[A]。
3）C 类零部件或原材料：零部件或原材料有一个或一个以上的一般特性[C]，但没有关键特性[A]和重要特性[B]。
6.5 重要度分级级别符号与标注方法 6.5.1 分级符号及标注要求
1）关键特性用符号[A]标识， 重要特性用符号[B]标识， 一般特性用符号[C]标识。
2）A 类零部件用符号A 表示，B 类零部件用符号B 表示，C 类零部件用符号C 表示。
3）产品特性重要度分级可采用在产品图样和设计文件上进行标识，也可单独列表标识。
4）零部件重要度分级以列表的形式进行标识。
6.5.2 产品特性重要度分级标注方法
1）标注在产品图样和设计文件上的产品特性重要度分级级别符号及方法见附录A ：
A.1 产品特性重要度分级级别符号
A.2标注方法
一般应标注在特性右侧，示例如下：
示例 1：Φ150m6(+0.040 +0.015)[A] [B]
示例 2：接触面积不小于 80% [A] 示例 3：Φ60+0.04 0 [A]
示例 4：屈服强度≥200N/mm 2(MPa) [B]
2）单独列表标识产品特性重要度分级时，其表格形式及可参考附录B ，各制造部门可根据实际产品特性自行设计表格：
附录B：表B.1 产品特性重要度分级表
B.2 分级级别
分级级别可用“√”分别标注在相应级别栏目内。
6.5.3 零部件及原材料特性重要度分级标注方法
零部件特性重要度分级符号
8 德鑫航空设备股份公司产品质量特性重要度分级8.1 产品特性重要度分级表
8.2 零部件特性重要度分级表
8.3 原材料特性重要度分级表。