顶板管理规定
采掘工程顶板管理规定
采掘工程顶板管理规定为了保障采掘工程的安全生产，提高采掘效率，制定本规定。
一、适用范围本规定适用于所有采矿企业的井下采掘工程。
二、顶板管理职责1. 管理机构和领导管理机构和领导要认真履行顶板管理职责，定期检查顶板的稳定性，发现问题及时采取措施并记录。
2. 生产人员生产人员要认真履行顶板管理职责，及时向管理机构报告发现的问题。
三、顶板管理要求1. 顶板稳定性1.1 采掘进度不得超过规定范围内的最大值，如有必要，应对采掘区域进行分区控制。
1.2 在掘进前，要对截割面、支架及煤层稳定性进行评估，对可能发生的地质灾害和其他灾害进行风险评估。
1.3 当掘进到复杂地质条件或存在特殊地质构造和地质构造变化时，应针对具体地质条件制定专门的支护方案。
1.4 在采掘过程中，要根据变化的地质情况及时调整支架高度，并增加及时支护的频率，确保顶板稳定。
2. 工作区域保护2.1 在采掘过程中，应定期进行检查和评估，以确认工作面及相关设施的安全性。
2.2 对于各种垂直通道、爬梯及其它设备，应定期检查安全性并加强维修、保养等工作。
3. 个人防护3.1 生产人员必须戴好头盔，并按规定佩戴其他安全防护装备。
3.2 进入危险区域的人员必须顺从工作人员的安排和命令，必须严格遵守安全规定。
3.3 采掘过程中发生灾难性事故时，必须如实汇报给上级处理。
四、处理措施4.1 当发生火灾、爆炸、冻害、水害等意外事故导致顶板不稳时，应及时采取措施，如增加支架数量，加强工作面加强支架，以减少灾害的影响。
4.2 对于有存在灾难性事故隐患的工作面，应立即撤退并关闭，直到危险排除，才可重新启用。
五、相关条款5.1 纪律处分不得少于通报批评，违纪行为严重的可酌情处理。
5.2 管理和监督力度必须加强，确保规定得到有效实施。
六、总结本规定的实施，可以有效地保障采掘工程的安全生产。
在实践中，如有需要，可根据情况进行修改完善。
顶板支护管理规定（5篇）
顶板支护管理规定一、一般规定(一)采煤方面第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。
确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。
第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前____天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。
第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。
第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后____天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。
(二)开掘方面第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。
第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能(调心)托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。
第7条：施工队组(区)技术员在开工____天前要编制好符合实际条件的作业规程。
作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。
支护相关参数如锚杆(喷)支护的形式、规格、间排距、扭矩(紧固力)安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网(梁)及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久(临时)支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。
第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。
遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。
采掘工程顶板管理规定(三篇)
采掘工程顶板管理规定第一条为了保护采掘工程中的顶板及时有效地进行管理，保障采矿安全，根据《煤矿安全规程》和有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类采掘工程，包括煤矿、金属矿山、非金属矿山等。
第三条顶板管理的基本原则是预防为主、综合治理、分类管理。
第四条顶板管理的目标是保护顶板的稳定性、确保采矿作业的安全进行。
第五条采掘工程的顶板管理应遵循以下几个方面的要求：1.合理设置支护措施，确保顶板的强度和稳定性。
2.积极采取措施，减小采矿对顶板的影响，降低顶板的变形和下沉。
3.加强顶板的监测，及时发现问题，采取相应措施进行修复。
4.对于长期停采或者新回采工作面，需要进行钻孔探测和地质勘探，明确顶板结构和地质条件。
5.制定完善的应急预案和管理制度，确保在发生事故时能够及时应对和处理。
第六条对于顶板管理工作的组织与实施，应按照以下程序进行：1.制定顶板管理方案，明确工作内容、任务、责任人等。
2.组织专业人员进行顶板监测和数据分析，定期评估顶板的稳定性。
3.根据评估结果，及时调整支护措施和工作面布置。
4.定期进行顶板检查，发现问题立即进行处理，并记录相关信息。
5.及时进行顶板修复和加固工作，确保顶板的安全和稳定。
第七条针对不同的采矿工艺和地质条件，制定相应的顶板管理措施和技术规范。
第八条建立健全的顶板管理档案，包括顶板监测数据、管理记录、修复情况等，便于后期的分析和参考。
第九条加强顶板管理的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
第十条对于顶板管理工作中的违规行为和责任事故，依法严肃处理，追究相关人员的责任。
第十一条本规定由采矿企业负责组织实施，相关人员必须严格遵守。
第十二条本规定自颁布之日起执行，可以根据实际情况进行调整和修改。
采掘工程顶板管理规定到此结束。
采掘工程顶板管理规定（二）是指在采煤或者采矿过程中，对顶板进行监测、支护和安全管理的一系列规定。
其目的是保证顶板稳定，预防顶板事故的发生。
一般来说，采掘工程顶板管理规定包括以下内容：1. 顶板监测：要求对顶板进行定期的监测，包括地质构造、顶板变形、裂隙、空洞等。
山西_顶板管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强山西省顶板管理，预防顶板事故发生，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合山西省实际，制定本规定。
第二条本规定适用于山西省行政区域内所有煤矿企业的顶板管理。
第三条顶板管理应当遵循“预防为主、防治结合”的原则，坚持“谁主管、谁负责”和“谁用工、谁负责”的原则。
第四条煤矿企业应当建立健全顶板管理制度，加强顶板监测、预报、预警、治理和应急管理等各项工作。
第五条煤矿企业主要负责人对本单位的顶板安全工作全面负责，分管负责人和部门负责人按照职责分工，对顶板安全工作负责。
第六条煤矿企业应当加强对顶板管理工作的监督检查，及时发现和纠正顶板管理中的违法行为。
第七条县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内煤矿企业顶板管理工作的监督检查。
第八条煤矿企业应当定期开展顶板管理培训，提高从业人员顶板安全意识和技能。
第九条鼓励和支持顶板管理科学研究和技术创新，推广应用先进的顶板管理技术和设备。
第二章顶板管理职责第十条煤矿企业应当设立顶板管理机构，配备专职或者兼职顶板管理人员，负责顶板管理工作。
第十一条顶板管理机构的主要职责：（一）贯彻落实国家和山西省有关顶板管理的法律法规、政策和技术标准；（二）编制和修订顶板管理制度，组织实施顶板管理措施；（三）组织编制顶板管理计划，组织实施顶板管理措施；（四）开展顶板监测、预报、预警工作，及时掌握顶板变化情况；（五）组织编制顶板事故应急预案，并定期组织演练；（六）组织顶板事故调查处理，落实事故责任；（七）开展顶板管理培训和宣传教育工作；（八）其他与顶板管理相关的工作。
第十二条煤矿企业应当建立健全顶板管理责任制，明确各级领导和部门在顶板管理中的职责。
第十三条煤矿企业应当设立顶板管理领导小组，由主要负责人担任组长，分管负责人担任副组长，各部门负责人为成员。
第十四条顶板管理领导小组的主要职责：（一）组织制定和修订顶板管理制度；（二）审批顶板管理计划；（三）协调解决顶板管理中的重大问题；（四）组织顶板管理培训和宣传教育工作；（五）其他与顶板管理相关的工作。
煤矿顶板管理的若干规定(5篇)
煤矿顶板管理的若干规定一、总则(一)坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，煤矿顶板管理是煤矿安全生产技术管理的一项重要内容，搞好顶板管理、防止冒顶事故、保障职工生命安全是构建和谐社会和煤矿企业持续发展的根本保证。
(二)顶板管理工作必须纳入各级安全监管人员和煤矿管理人员的工作职责，贯穿于煤矿安全生产的全过程。
在安全监管和煤矿生产规划、实施、检查过程中，必须同时规划、实施、检查煤矿顶板管理工作。
各煤矿必须成立以矿长为首的顶板管理领导小组，结合本矿实际，制定顶板管理工作目标和实现计划，推广运用新设备、新技术、新工艺提高顶板控制技术水平。
二、顶板管理责任制(一)矿长(业主)对本矿顶板管理工作负全面责任。
负责及时作出加强顶板管理工作的决策和决定，全面落实好顶板管理工作的人、财、物。
(二)矿总工程师(技术负责人)对顶板管理工作负全面的技术责任。
负责对顶板管理工作的安全技术措施的编制、贯彻和补充完善，并组织研究先进的顶板管理方法，积极推广运用新设备、新技术、新工艺。
(三)生产副矿长(安全副矿长)对全矿顶板管理工作负直接管理责任。
负责顶板管理机构人员的设置和管理，组织实施顶板管理工作计划，负责顶板管理措施的现场落实。
(四)采掘队长(班组长)对本队(班组)工作头面管辖区域的顶板管理工作负直接责任，负责认真贯彻执行“三大规程”和顶板管理的有关技术政策和技术措施，及时处理现场安全隐患，全面落实上级的顶板安全隐患整改措施和指令。
三、强化矿井技术管理工作(一)确保《作业规程》合格、管理制度有效。
一是《作业规程》的编制能贯彻有关技术政策和结合实际选择先进适用的采、掘、支等技术，能有效指导现场生产(施工)作业，确保生产(施工)作业人员安全。
二是有健全的编制、审批和贯彻《作业规程》的管理制度，矿总工程师(技术负责人)应每月至少组织一次《作业规程》复查，形成复查结论性意见。
三是《作业规程》应结合矿压观测及地质资料(地质说明书)，对支护进行设计。
采掘工作面顶板管理规定
采掘工作面顶板管理规定第一章总则第一条：为了保障采掘工作面安全、高效地进行，保护职工生命资产安全，规范顶板管理行为，依据国家相关法律法规和企业管理要求，订立本规定。
第二条：本规定适用于我公司全部采掘工作面的顶板管理工作，包含煤矿、金矿等各类采掘工作面。
第二章顶板管理责任第三条：我公司的企业管理负责人，对采掘工作面顶板管理负总责，要确保顶板管理工作得到有效落实。
第四条：顶板管理责任部门应当明确，并与分管领导和其他有关部门合作，协同推动顶板管理工作的实施。
第五条：各级管理人员应当履行顶板管理责任，严格依照相关规定和工作要求进行操作，确保顶板的稳定和工作面的安全。
第三章顶板巡查和评估第六条：采掘工作面的顶板应进行定期巡查，巡查周期不得超出24小时，并记录巡查情况和发现的问题。
第七条：顶板巡查工作应包含对顶板材质、板层厚度、岩层结构等进行评估，发现异常情况应及时采取措施处理。
第八条：顶板巡查人员应具备相关工作经验和专业知识，必需时可以借助专业技术人员进行技术支持。
第四章顶板支护与加固第九条：采掘工作面顶板的支护与加固工作应依照相关规程和技术要求进行，确保支护系统的可靠性和稳定性。
第十条：顶板支护应依据实际情况采用合理的支护方式和支护料子，充分考虑顶板的强度、岩层结构和矿体压力等因素。
第十一条：顶板支护工作应由经过培训合格的专业人员进行，确保技术操作的准确性和支护质量的可控性。
第五章顶板变形监测第十二条：采掘工作面顶板变形监测应建立相应的监测系统，对顶板变形情况进行实时、定期的监测。
第十三条：顶板变形监测应采用合适的监测设备和仪器，确保监测数据的准确性和可靠性。
第十四条：顶板变形监测数据应及时上报，评估变形情况，发现异常情况应采取相应的措施进行处理。
第六章应急预案和演练第十五条：针对突发事件和顶板事故，应订立完善的应急预案，并定期组织演练，提高应急处理本领和顶板管理的应急响应本领。
第十六条：应急预案应包含应急指挥机构的设置和分工、应急处理流程、人员疏散和救援措施等内容，确保应急工作有序进行。
煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理有许多规定，以下是其中的一些：
1. 顶板支护措施：煤矿顶板必须进行支护，以防止顶板塌落事故的发生。
煤矿经营者应根据矿井的地质条件和采矿方法，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定。
2. 定期检查：煤矿经营者应定期检查矿井的顶板情况，发现顶板存在问题时，应及时采取措施处理。
3. 安全预警：煤矿中应设置顶板稳定监测设备，并定期进行检测。
一旦发现顶板存在不稳定的迹象，应立即向矿井工人发出警报，确保他们的安全。
4. 禁止过载：在煤矿作业过程中，必须严格控制车辆和设备的负荷，不得超过顶板承载力的范围。
5. 安全培训：煤矿经营者应对矿井工人进行安全培训，提高他们的顶板管理意识和技能，以保障工人的安全。
6. 顶板事故报告：煤矿经营者必须对任何与顶板稳定相关的事故进行详细的报告，包括事故原因、影响范围和采取的措施等，以便学习和改进顶板管理措施。
以上是煤矿顶板管理的一些规定，不同地区和国家的具体规定可能会有所不同，但这些规定都是为了确保矿工的安全。
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顶板安全管理实施细则（5篇）
顶板安全管理实施细则二、责任区分工1.采掘单位对本单位作业地点分管责任范围内沿途巷道、安全出口、及施工头面顶板管理工作负责，由责任单位负责顶板管理日常检查、维护及隐患处理工作。
具体由采煤、掘进副总负责督办。
2.主运输系统、采区煤流系统巷道及煤仓联络巷，由责任单位运转区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
3.水平轨道大巷、主要轨道上下山(绞车房)等巷道，由责任单位运搬区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
4.水仓、泵房、变电所及安全通道、-____人行下山、-430轨道绞车房，由责任单位机电科负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
5.主要回风巷、无具体施工或分管责任单位的其他巷道、硐室等，由责任单位通防区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。
6.巷修区负责全矿井所有巷道、硐室的顶板管理日常维护、维修工作，并做好巷道报废及回撤管理工作。
以上2~____项具体由通防、巷修副总督办；2~____项具体由机电、运输副总协助督办。
三、采煤专业顶板管理1.采煤支护材料要求：⑴工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。
所有支护材料有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
⑵采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等，应在作业规程中明确规定。
2.采煤面前顶板管理⑴高档普采：采煤机割煤时，要跟机挂梁支临时柱，正常情况下拖后采煤机3-5m。
松机割底煤时，回临时柱一次性距离一般不大于20m；支贴帮柱拖后采煤机组距离一般5-10m，贴帮柱间距一般不大于3m并用物料挤紧帮；移溜支正规柱拖后采煤机组距离一般不大于15m，并及时补齐；顶板破碎或下分层工作面要视现场具体情况适当调整间距，补充措施说明。
⑵炮采：要分段放炮和挂梁，每段距离一般不大于20m，并支设临时柱控制顶板。
煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理是煤矿安全管理的重要组成部分，其规定包括以下几个方面：
1. 顶板支护规定：要求煤矿顶板必须设置有效的支护措施，确保顶板的稳定性和安全性。
支护方式可以采用钢架、立柱、锚杆等支护装置，具体根据矿井的实际情况确定。
2. 顶板检查规定：要求煤矿每日进行顶板检查，发现问题及时处理。
检查内容包括顶板的裂缝、松动、滑动、变形等情况，如果发现异常情况，要立即采取措施进行修复或撤离。
3. 顶板监测规定：要求煤矿设置顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。
监测方式可以采用地震仪、位移传感器、倾角仪等设备，及时发现并预警顶板的不正常变化。
4. 紧急撤离规定：要求煤矿制定紧急撤离预案，明确撤离路径和安全点。
一旦发生顶板垮塌的紧急情况，要及时启动紧急撤离预案，确保人员的安全。
5. 顶板管理责任规定：要求煤矿管理人员和工作人员对顶板管理负有责任。
管理人员要进行顶板管理的定期检查和评估，工作人员要严格执行顶板管理规定，不得擅自更改或忽视。
总之，煤矿顶板管理规定旨在确保矿井的安全生产，预防顶板事故的发生。
煤矿顶板管理是一个复杂的系统工程，需要全体工作人员共同努力，严格按照规定履行责任，才能有效保障矿井的安全。
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顶板管理制度(5篇)
顶板管理制度1、矿井必须成立以矿长为组长，技术负责人、付矿长为付组长的顶板管理领导小组，并收有班长和有经验的熟练工人、安全员、瓦检员为成员。
2、矿井必须每周对全矿井进行一次全面的预板检查发现异常采取措施进行处理。
3、矿井每旬必须指派三人对全矿所有巷道进行一次全面的敲邦问顶发现有问题的打好支护，问题严重的立即报告矿长，制定措施，组织人员进行处理。
4、各采掘作业点有数量足够的支护材料和备用支柱。
5、永久支护与临时支护之间距离不大于《作业规程》规定的要求，并严格执行临时支护跟拢碛头。
6、采掘时地质构造带、回采面初次放顶，周期来压巷道维修必须制订专项措施，并成立领板管理小组。
7、对采掘工作面支护密度不得小于《作业规程》规定，回采工作面控项距不得大于作业规程规定。
顶板管理制度（2）是指一种用于确保煤矿采矿顶板的安全的管理措施和方法。
顶板是指地下煤矿开采中顶板与煤层之间的岩层，它的稳定性直接关系到矿工的人身安全和煤矿生产的正常进行。
顶板管理制度通常包括以下方面内容：1. 顶板监测：通过安装顶板监测设备来实时监测顶板的变形和位移，及时掌握顶板的稳定情况，预警可能出现的顶板事故。
2. 顶板支护：根据顶板的岩性和变形情况，采取适当的顶板支护措施，如使用钢架、锚杆等，加固和稳定顶板。
3. 顶板控制：通过减小采煤工作面的高度、加强支护措施等措施，控制采煤工作面上方顶板的压力和变形，减少顶板事故的发生。
4. 防止顶板事故的应急措施：制定应急预案，确保在顶板事故发生时，能够迅速、有效地采取应急措施，保护矿工的人身安全。
5. 顶板管理责任制：明确各级管理人员的顶板管理责任，落实岗位责任制，加强对顶板管理的监督和检查。
顶板管理制度的目的是为了确保煤矿采矿过程中顶板的稳定，防止顶板事故的发生，提高矿工的安全保障水平，保障煤矿生产的正常进行。
顶板管理制度（3）是指对煤矿顶板进行安全管理的一套制度和规定。
煤矿顶板是指矿井地面以上的岩层或覆岩，包括矿井进口、邮井、回风巷等区域的顶部。
煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理的若干规定煤矿顶板管理是指对煤矿井下工作面顶板进行监测、评估和控制的一系列措施和规定。
煤矿顶板是指地下煤矿工作面的上方岩层，它承受着地表和井下运动的压力，一旦发生顶板事故，将给矿工的生命和财产安全带来巨大的威胁。
因此，煤矿顶板管理的规定至关重要，下面是一些相关的规定和措施。
一、顶板监测要求1. 定期监测：煤矿顶板应定期进行监测，以了解其稳定性和破坏状况。
监测的时间间隔应根据实际情况来确定，通常为每天、每周或每月一次。
2. 监测方法：顶板监测可以使用传统的人工测量方式，也可以利用现代的仪器设备，如变形测量仪、彩色差异仪等。
监测时应选择合适的位置和方法，确保监测结果准确可靠。
3. 监测数据记录和分析：监测的结果应及时记录下来，并进行数据分析。
分析结果可以用来评估顶板的稳定性，为后续的管理措施提供依据。
二、顶板支护要求1. 顶板支护方案：煤矿应制定顶板支护方案，明确采用的支护措施和材料，并确保其可行性和有效性。
支护方案应根据实际情况进行评估和调整，并及时更新。
2. 支护材料选择：煤矿应选择合适的支护材料，如钢材、木材、锚杆等，并注意其质量和规格。
同时，应对支护材料进行定期检查和维护，确保其完好无损。
3. 支护安装和调整：支护材料安装时应严格按照支护方案进行操作，确保其稳固可靠。
在实际施工过程中，应根据顶板变形情况及时调整支护材料的位置和参数，以保持顶板的稳定性。
三、顶板管理要求1. 顶板管理责任：煤矿顶板管理工作是煤矿负责人和矿工的共同责任，煤矿应设立专门的管理机构和岗位，并明确相关人员的职责和权力。
2. 顶板事故预防：煤矿应加强对顶板事故的预防和控制。
如建立健全的顶板管理制度，严格执行岩层探查和预测工作，定期开展顶板稳定性评估和模拟分析，并制定相应的防范措施。
3. 事故应急处理：煤矿应制定有效的事故应急预案，并进行演练和培训。
在发生顶板事故时，应及时启动应急预案，采取相应的救援和控制措施，确保人员的安全撤离和事故的快速处置。
煤矿顶板管理规定(4篇)
煤矿顶板管理规定（____字）第一章总则第一条为了加强和规范煤矿顶板的管理，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿开采过程中的顶板管理，包括顶板的支护、巷道防治、检测和治理等内容。
第三条煤矿顶板管理应以安全第一、预防为主、综合治理为手段。
第二章顶板支护第四条顶板支护是指对煤矿开采过程中的顶板进行支撑和加固，以防止顶板塌落和坍塌。
第五条煤矿在进行顶板支护时，应按照相关要求选择合适的支护材料和支护方式，保证支护的牢固和稳定。
第六条煤矿在进行顶板支护时，应加强顶板的预应力支护，提高支护的抗冲击能力。
第七条煤矿在进行顶板支护时，应采取适当的支护措施，保证支护的连续和密实。
第八条煤矿在进行顶板支护时，应注意选取合理的支护密度和支护方式，避免出现支护失效和周围岩体松散。
第九条煤矿在进行顶板支护时，应加强对支护材料的检测和验收，确保支护材料的质量和使用效果。
第十条煤矿在进行顶板支护时，应制定详细的施工方案和配合措施。
第三章巷道防治第十一条巷道防治是指煤矿开采过程中对巷道的支护和防治工作。
第十二条煤矿在进行巷道防治时，应根据巷道的大小、地质条件等确定相应的防治措施。
第十三条煤矿在进行巷道防治时，应加强巷道的支护和加固工作，保证巷道的稳定和安全。
第十四条煤矿在进行巷道防治时，应做好巷道的防水、防火和通风工作，提高巷道的安全性和适用性。
第十五条煤矿在进行巷道防治时，应加强对巷道的检测和监测，及时发现和处理巷道问题。
第十六条煤矿在进行巷道防治时，应建立健全巷道管理制度，加强对巷道设备和设施的维护和保养。
第四章检测与治理第十七条煤矿在进行顶板管理时，应加强对顶板的检测和治理工作。
第十八条煤矿在进行顶板检测时，应采用合适的检测方法和工具，对顶板的稳定性和安全性进行评估。
第十九条煤矿在进行顶板检测时，应重点关注顶板的裂隙和变形情况，及时发现和处置顶板问题。
某煤矿顶板管理规定(3篇)
某煤矿顶板管理规定第一章总则第一条为了保障煤矿生产安全，确保职工生命财产安全，根据《煤矿安全法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本煤矿所有井下工作人员。
第三条本规定的目的是规范井下顶板管理工作，确保井下作业人员的安全，以及保障生产的顺利进行。
第四条本规定要求所有井下工作人员必须具有国家规定的相关证书，并定期参加安全培训。
第五条井下工作人员应遵守井下安全规定，服从安全管理人员和班组长的指挥，自觉维护个人安全。
第六条井下工作人员在作业前应进行必要的安全检查，发现安全问题及时上报并采取相应的措施。
第七条任何人不得擅自进入矿井作业区域，否则，将按照煤矿安全管理规定进行处理。
第八条井下工作人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
第九条井下工作人员应遵守夜间作业规定，确保夜间作业的安全。
第十条任何人不得随意破坏矿洞的支护设施，一经发现，将进行严肃处理。
第十一条煤矿生产安全责任制实行人员应严格按照国家规定的煤矿安全标准操作，监督检查煤矿的生产运行。
第十二条煤矿应按照国家规定的标准，配备相应数量的矿灯，以确保井下人员夜间作业的照明。
第十三条对于违反本规定的人员，将按照煤矿安全法律法规进行处理。
第十四条所有井下人员工资、奖金和其他待遇相对应的则按照国家煤矿安全规定的标准执行。
第二章顶板管理第十五条井下巷道和洞室的顶板应按照国家煤矿安全规定进行支护。
支护设施的材料应符合国家标准。
第十六条井下巷道和洞室的顶板应做好定期检修和维护工作，确保支护设施的完好性。
第十七条发现井下巷道和洞室顶板存在安全隐患的情况，应立即采取措施进行修复或加固。
第十八条在井下作业时，应保持顶板和石柱的尺寸，确保作业安全。
第十九条不得随意挖掘井下的岩层，如果必须挖掘，必须确保安全。
第二十条井下巷道和洞室的顶板管理工作应有专人负责，定期检查和维护。
第二十一条对于发现的问题和隐患，应积极采取解决措施，并及时向上级主管部门汇报。
井工矿井顶板管理工作规定
井工矿井顶板管理工作规定第一章总则1.为了确保井工矿井顶板管理工作的安全、高效进行，制定本规定。
2.本规定适用于井工矿井地下工作面顶板的管理。
3.井工矿井顶板管理工作要坚持“预防为主、综合治理”的原则，注重实施科学管理，确保生产安全。
第二章顶板稳定性评估1.井工矿井顶板稳定性评估是顶板管理工作的基础性工作，应在每年年初和新开工面前进行。
2.顶板稳定性评估应综合考虑地质条件、采煤工艺、工作面布置等因素，确保评估结果准确可靠。
3.顶板稳定性评估的内容应包括：岩层厚度、结构状况、断裂裂隙情况、应力分布等。
第三章顶板支护设计1.顶板支护设计应根据顶板稳定性评估结果，结合具体的工作面情况进行。
2.顶板支护设计要符合国家和行业标准，确保支护结构牢固可靠。
3.顶板支护设计应包括支架种类、数量、间距等内容。
第四章顶板支护施工管理1.顶板支护施工前，必须对支护人员进行专业培训，熟悉支护工艺和操作规程。
2.施工前要对支护材料进行检查，确保其质量符合要求。
3.施工过程中要加强现场监督，确保支护工程按设计要求进行。
第五章顶板巡查与维护1.每班次入井前，应进行顶板巡查，及时发现顶板变形、开裂等异常情况。
2.巡查时要重点关注顶板支架和锚杆的稳定性。
3.出现顶板变形、开裂等异常情况时，应立即停止作业，并上报相关部门。
第六章应急处置与事故分析1.发生顶板事故时，应立即采取应急措施，确保人员安全撤离。
2.事故发生后，应成立事故调查组，进行事故原因分析和责任追究。
3.事故调查报告应及时上报并进行归档，作为改进工作的依据。
第七章法律责任1.井工矿井顶板管理工作违反国家和行业安全规定的，将依法追究相关人员的法律责任。
2.对于造成严重后果的顶板事故，将依法追究相关单位和个人的刑事责任。
3.对于违反本规定的管理人员，将依据公司规定进行相应处理。
第八章附则1.本规定自发布之日起生效。
2.井工矿井顶板管理工作的具体细则由各矿井根据本规定制定。
采煤顶板管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强采煤顶板管理，确保煤矿安全生产，防止顶板事故发生，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国煤炭法》等法律法规，结合我国煤矿生产实际，制定本规定。
第二条本规定适用于全国所有煤矿企业及其采煤作业。
第三条采煤顶板管理应当遵循“预防为主、防治结合”的原则，严格执行国家有关顶板管理的法律法规和标准，建立健全顶板管理制度，确保煤矿安全生产。
第四条煤矿企业应当建立健全顶板管理组织机构，明确责任，加强监督检查，确保本规定得到有效执行。
第二章顶板管理组织与职责第五条煤矿企业应当设立顶板管理领导小组，负责本企业顶板管理的全面工作。
第六条顶板管理领导小组的主要职责：（一）组织制定和修订顶板管理制度，并监督实施；（二）组织编制顶板管理规划和年度计划，并组织实施；（三）组织制定顶板灾害应急预案，并定期组织演练；（四）组织进行顶板安全检查，及时发现和处理顶板安全隐患；（五）组织培训顶板管理人员和作业人员，提高其安全意识和技能；（六）组织研究和推广顶板管理先进技术。
第七条煤矿企业应当设立顶板管理办公室，负责日常顶板管理工作。
第八条顶板管理办公室的主要职责：（一）组织实施顶板管理制度；（二）编制顶板管理计划和统计报表；（三）组织顶板安全检查和隐患排查；（四）组织顶板灾害事故的调查处理；（五）组织顶板管理培训和宣传教育。
第九条煤矿企业应当设立顶板管理监督机构，负责对顶板管理工作的监督检查。
第十条顶板管理监督机构的主要职责：（一）监督检查顶板管理制度的执行情况；（二）对顶板管理工作中存在的问题提出整改意见；（三）对违反顶板管理规定的单位和个人进行查处。
第三章顶板管理技术要求第十一条煤矿企业应当根据矿井地质条件和采煤工艺，制定顶板管理技术要求。
第十二条顶板管理技术要求应当包括以下内容：（一）顶板类型和结构分析；（二）顶板稳定性评价；（三）顶板支护设计；（四）顶板监测与预警；（五）顶板灾害防治措施。
采掘工程顶板管理规定
采掘工程顶板管理规定第一章总则第一条目的和依据1.为了确保采掘工程的顶板安全，保障员工的生命资产安全，订立本规定。
2.本规定依据国家有关法律法规和相关行业标准，结合企业生产管理实际订立。
第二条适用范围本规定适用于我企业内全部采矿区域，全部从事采掘工程工作的员工。
第三条定义1.顶板：指采掘工程中地层的最上部，经受着地面以上的压力。
2.顶板管理：指对采掘工程中的顶板进行有效的监控和掌控，确保其稳定和安全。
第二章顶板管理责任第四条顶板管理责任1.企业管理负责人负有最终的顶板管理责任，应订立并落实相关的顶板管理制度。
2.矿长负责组织实施企业的顶板管理规定。
3.监察部门负责对顶板管理工作进行监督检查。
4.顶板管理人员应具备相应的专业技术知识和经验，负责顶板的监控、分析和预警。
第三章顶板管理措施第五条顶板监控1.企业应配备顶板监控系统，实时监测采掘工程中顶板的运动变动情况。
2.顶板监控系统应具备高精度传感器，能够及时、准确地取得顶板的位移、载荷等数据。
3.监控数据应进行有效的记录和保管，方便后期分析和评估。
第六条预警机制1.依据顶板监控数据，建立预警机制，设定合理的预警阀值。
2.当监控数据超出预警阀值时，顶板管理人员应及时采取措施，通知相关人员暂时停止工作，并进行更认真的调查和分析。
第七条风险评估1.采矿前，应进行顶板的风险评估工作。
2.风险评估应考虑采矿区域地质特征、采掘工艺和排水情况等因素。
3.依据风险评估结果，确定顶板支护方案和防护措施。
第八条顶板支护1.依据风险评估结果和工程实际情况，订立合理的顶板支护方案。
2.顶板支护应符合相关标准，确保顶板的稳定和安全。
3.顶板支护料子应符合质量要求，使用过程中要常常检查和维护。
第九条人员培训1.顶板管理人员应定期接受相关培训，提升工作技能和管理本领。
2.顶板管理人员应熟识企业顶板管理制度和相关标准，做到娴熟掌握。
3.全部从事采掘工程工作的员工应接受安全培训，了解顶板安全管理要求和应急措施。
顶板管理规定
顶板管理一、顶板管理1 、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近工作面10m内的支护，在施工前必须检查加固。
2 、施工前或割煤后应先检查迎头支护是否完好合格，顶板是否存有不安全隐患，在支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度，及时找掉悬矸危石。
3、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶，特别是在打眼、安注锚杆过程中应先清除危岩、排除隐患。
4、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：①敲帮问顶工作应有两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板和后退路。
操作人应站在安全地点，观察人应站在操作人的侧后面，并保证后退路畅通。
②敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
③用长把工具敲帮问顶时，操作人员应戴手套并防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理找掉悬矸危石，不得强挖硬刨。
5、每次割完煤（岩）后，施工人员要按由外向里的顺序检查顶板、锚杆等情况，在有效支护的掩护下用长把工具敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行支护。
6、敲帮问顶后将前探梁逐根移到迎头，前探梁放好网后，用小杆木楔加紧，使之严密接顶。
7、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，应及时缩小锚杆的排距或背U型钢棚。
8、前探吊环每移动一次，都要检查它的牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换。
9、锚杆的安装工作不得中断，一锚到底，若锚杆在眼中受阻，则此眼报废，重新打眼锚固，安装托盘应在树脂药卷完全固化后，方可套上托盘，拧紧螺母，给锚杆体施加一定的预紧力。
10、锚杆必须用机械扳手或力矩扳手拧紧，达到规定的扭矩力，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
11、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用力矩扳手进行验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到要求的锚杆应当班补打，重新安装。
12、顶板锚杆在作拉力试验时，必须遵守下列规定：（1）紧固被测锚杆周围相邻锚杆；（2）做拉力试验时被测锚杆周围不得有人，操作者及其他人员必须在被测锚杆的外侧，且距锚杆距离不得小于3m；（3）不合格的锚杆必须补打，连续两根不合格须向有关部门汇报，查明原因，再做处理。
2024年采掘工程顶板管理规定(2篇)
2024年采掘工程顶板管理规定一、技术管理规定：1、在设计采掘工作程前，矿生产科地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。
2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。
如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。
作业规程中必须包括顶板管理说明书。
顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。
3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。
根据炮采放顶煤的实际情况，机头必须加强支护。
作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。
合理确定支架架设方法和支架回撤方法。
4、掘进煤层巷道必须沿底送巷，不准留底煤。
工作面要加强支架管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。
5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。
6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。
前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。
7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《生产矿井质量标准化标准》。
二、采煤工作面顶板管理：1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。
单体支柱架设要穿柱鞋。
支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。
2、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。
支护强度必须达到设计的支护强度要求。
5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开始生产。
6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持“三长”（矿、科、队长）跟班制度。
2023年煤矿顶板管理规定
2023年煤矿顶板管理规定第一章总则第一条为了加强煤矿工作安全，保障煤矿生产和职工安全，根据国家煤矿安全管理相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国所有生产煤矿的井下矿井、露天矿井以及巷道等煤矿工作场所的顶板管理。
第二章顶板监测和评估第三条煤矿应当建立完善的顶板监测和评估制度，定期进行顶板的监测和评估工作，及时发现和处理顶板存在的安全隐患。
第四条顶板监测应当包括定点测量和巡视两种方式。
定点测量应当由专业人员进行，巡视可以由管理人员和工作人员共同参与。
第五条煤矿应当根据顶板的稳定性和危险程度，制定相应的评估标准和等级划分，确定相应的治理措施和时间节点。
第三章顶板支护和治理第六条煤矿应当采取有效措施，确保顶板的稳定性和安全性。
根据矿井的具体情况和顶板的特点，采取适当的顶板支护措施，如钢拱支护、锚杆支护等。
第七条煤矿应当制定顶板治理方案，通过加固、防治、修复等手段，维护和修复顶板的稳定性。
第八条煤矿应当加强对顶板支护和治理工作的质量检查和监督，确保支护设施和治理效果符合规定要求。
第四章顶板管理的责任和义务第九条煤矿企业管理人员应当履行顶板管理的主体责任，建立健全顶板管理制度，组织实施顶板监测和评估，并落实顶板支护和治理的责任。
第十条煤矿企业应当加强对员工的培训和教育，提高员工顶板管理的能力，保证员工履行顶板管理的义务。
第五章处罚和法律责任第十一条对违反本规定的煤矿企业，根据相关法律法规和规定给予相应的处罚。
情节严重的，将依法追究其相关人员的法律责任。
第六章附则第十二条本规定自发布之日起施行。
以上即是《2023年煤矿顶板管理规定》的内容，该规定旨在加强煤矿顶板的管理和监测，保障煤矿工作安全。
煤矿企业在实施中应当严格遵守，落实相关责任和义务，确保煤矿生产和员工安全。
顶板管理规定与制度
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
第十条 煤矿应当建立巷道定期巡查制度，定期对服务年限超过2年的锚杆支护 巷道开展巡查，及时处理查出的事故隐患，消除安全威胁。煤矿应当建立巡查 档案，对检查的地段、查出的事故隐患、整改措施及措施落实情况作好记录并 归档。 第十一条 本规定自印发之日起施行。
强化煤矿架棚巷道顶板管理规定
第一条 煤矿应当强化地质预测预报工作。在掘进工作面开掘前，必须查明掘 进巷道及周边地质构造、岩浆岩体、陷落柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩） 与瓦斯（二氧化碳）突出危险区、受水威胁区、技术边界、采空区、地质钻孔 等情况，编制掘进地质说明书并经煤矿总工程师审批。 第二条 煤矿在编制架棚支护设计前，必须由煤矿总工程师组织开展现场调查 和围岩地质力学评估，查明围岩结构，测定岩石物理力学参数，并进行围岩分 类，确定重点管理类别。 第三条 煤矿采用U型钢可缩性支架支护巷道时，应当根据理论计算所需的支护 强度，合理选择U型钢的型号，确定支架间距。 第四条 煤矿采用梯形棚支架支护巷道时，应当科学设计巷道断面，合理选择 工字钢型号，确定支架间距，确保梯形棚支护能有效控制巷道围岩变形，并采 用理论计算方法验证支架的支护强度是否满足对巷道围岩压力控制的要求。
强化煤矿锚杆支护巷道顶板管理规定
第一条 煤矿应当强化地质预测预报工作。在掘进工作面开掘前，必须查明掘进巷道及周边地质构造、岩 浆岩体、陷落柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险区、受水威胁区、技术边 界、采空区、地质钻孔等情况，编制掘进地质说明书并经煤矿总工程师审批。 第二条 煤矿在编制锚杆支护设计前，必须由煤矿总工程师组织开展现场调查和围岩地质力学评估，探明 围岩结构，测定岩石物理力学参数，并进行围岩分类，确定重点管理类别。 第三条 煤矿应当优先在卸压区内布置巷道，避免巷道处于采动应力影响区和应力集中区。 煤矿应当坚持“一巷一设计”原则，在巷道围岩地质力学评估的基础上，采用工程类比、理论计算等相结 合的方法进行锚杆支护设计。锚杆支护设计应当对锚杆（索）的形式、规格、安设角度和锚杆拉拔力、锚 索预紧力作出明确规定。
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《2013年******煤矿顶板管理工作规定》为认真吸取近期全国、全省煤矿顶板事故教训，切实消除顶板事故隐患，坚决遏制顶板事故发生，根据《鲁南煤监分局关于进一步加强煤矿顶板安全管理的意见》（鲁煤监南局发【2013】18号）及《关于进一步加强煤矿管理工作的通知》（枣煤字【2011】194号）文件精神，结合我矿实际情况，经矿研究决定，制定以下顶板管理工作规定.（一）一般规定（一）采掘工区要针对本单位生产实际，制定具体的顶板管理工作目标，把降低顶板事故、减少事故总量作为目标的主要内容分解落实到各生产班组。
（二）采掘工区每年要制订年度顶板管理工作计划。
安全矿长定期组织召开顶板管理工作会议，检查顶板管理计划和有关规定的执行情况，提出改进顶板管理工作的措施、办法。
（三）采掘工区要明确顶板管理工作分管负责人，矿配备足够的安全管理人员，健全完善有关规章制度，明确岗位责任，严格考核奖惩，确保各项制度落到实处。
（四）采掘工区要根据编制的采掘工种的操作规程。
修订和完善支护、打眼、爆破等重要工种的操作规程。
各工种必须掌握、熟悉本工种操作规程，做到应知应会。
（五）技术科要搞好顶板分类工作，了解和掌握直接顶跨落、老顶跨落、工作面初次来压、周期来压、来压步距等基本参数；同时加强矿压观测工作，掌握矿井煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤岩物理力学参数和矿压显现规律，为矿井支护设计选型提供依据，并做好矿井地质情况的预测预报工作，为顶板管理提供基础资料。
（六）技术科要按照《煤矿安全规程》和《作业规程》，根据所采煤层顶底板岩性和矿压显现情况，制定采掘工程支护设计方案，确定相应的支护方式和支护参数，条件发生变化时，要及时进行调整。
（七）技术科要开展采掘工作面地质预报，防止由于地质构造引起的顶板事故。
有强烈周期来压或冲击地压危险的区域,要积极开展顶板来压和冲击地压预测预报工作，采取防治措施。
（八）安全科要建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故（包括非伤亡事故）档案。
对发生的顶板事故，必须严格实行事故分析制度，认真分析事故原因，及时总结经验教训，提出行之有效的防范措施，指导顶板管理工作。
（九）合理布置巷道。
开拓、准备巷道应选择在层位稳定的岩层中，巷道断面设计合理。
（十）采掘工作面必须编制符合本工作面实际情况的《作业规程》。
《作业规程》编制前要有准确的地质资料。
《作业规程》必须由矿总工程师组织矿副总、技术、通防、安全、机电、防冲、调度及采掘技术人员参加审核。
经矿总工程师批准，并向作业人员贯彻后实施。
经审批、贯彻、实施的《作业规程》由矿总工程师组织每月进行一次复审，并有复审意见。
（十一）采掘工作面直接顶为复合顶板、软岩或过断层、过老巷、煤柱等构造区域时；采煤工作面初次来压、周期来压、回柱放顶、工作面初采和收尾、工作面前端空顶处理、强制放顶；必须制定顶板管理的安全技术措施，由矿技术科组织审核，经矿总工程师批准，并向作业人员贯彻后实施。
（十二）采掘工作面爆破炮眼的布置（炮眼的排列、角度、深度）要合理，确保不崩倒支柱、不破坏顶板、不造成冒顶或片帮。
装药量的多少，以顶板震动小、悬顶面积小、顶板易控制为原则。
爆破过程中出现顶板来压、崩倒支架等情况时，要停止爆破，进行处理。
爆破后必须巡视爆破地点，检查顶板支架情况，认真进行敲帮问顶。
（十三）采掘工作面实行现场交接班制度。
班组、工种对口交接，必须把现场存在的顶板隐患和问题交接清楚，并做好交接记录。
（十四）安全科要充分发挥安全员的作用，配足采掘专职安全员。
安全员要由有两年以上井下实际工作经验、责任心强并持证的老工人担任，负责检查顶板管理有关规定和措施执行情况。
安全员有权制止违章指挥和违章作业。
（十五）技术科必须制定井巷维修制度，巷道一般失修率不得超过7%，严重失修率不得超过3%。
掘进或巷道维修在顶板暴露面积较大的地点施工，以及处理采掘工作面冒顶区，应编制专门的施工安全措施。
（十六）技术科要深入开展安全质量标准化工作，建立健全采掘工作面支护质量班评估验收制度，每班由专人对照国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》和《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管[2013]1号文）和采掘作业规程，对工程质量、工作质量进行验收，不合格的要立即整改。
对采掘工作面和巷道维修工程的支护质量进行检查验收考核。
（十七）采掘工区必须严格执行液压支架检修制度，特别是单体液压支柱的定期升井检修和压力试验管理制度。
必须坚持检修标准，保证支柱具有符合要求的工作特性，不合格的支柱不准入井使用。
（十八）采掘工区要做好大面积冒顶事故的防范工作。
开采坚硬顶板的煤层，采后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取措施强制放顶。
开采复合顶板煤层，要保证支柱（架）有足够的初撑力，防止离层。
要增强支架稳定性，防止发生冒顶。
采用锚杆、锚索、锚喷支护的巷道，要加强支护质量的检查，加强巷道顶底板移近量的观测工作，防止因锚杆、锚索支护质量问题引发巷道冒落。
（十九）采掘工区要推广应用顶板支护新技术、新工艺、新材料，推广锚杆、锚索、锚网、锚喷等支护技术。
组织对冲击地压、“三软”煤层、复合顶板、极破碎顶板等支护技术难题的科技攻关。
（二十）加强全员培训工作，人力资源科应制定各级干部、工人顶板管理应知应会标准，认真编制年度培训计划，培训工作要讲求实效，严格考核，保证质量。
增强员工防范顶板事故的意识和能力。
（二十一）经考试合格的从事采煤、掘进的新工人，必须在有经验的老工人指导下进行工作。
（二十二）各采掘工区从事采掘工作的干部、职工要加强顶板管理知识的学习，熟悉、掌握冒顶前的预兆和初次放顶的的基本知识。
（二十三）采掘工区要根据制定的年度顶板灾害预防和处理计划，并根据现场实际情况及时修改完善。
编制顶板事故应急预案，应报当地政府和相关机构备案。
（二十四）技术科、机电科，各采掘工区要积极推进、支持煤矿企业支护改革，推广应用顶板管理的先进技术，督促检查顶板管理措施和隐患排查治理落实情况。
二、掘进工作面（一）掘进工作面《作业规程》要明确永久支护和临时支护方式、最大空顶距、循环进度、爆破参数。
要按《作业规程》规定对掘进工作面进行永久支护和临时支护，其临时支护的长度必须在《作业规程》中明确规定。
在松软的煤、岩层或者坡积层（冲积层）及地质破碎带中掘进巷道时，必须采取前探支护措施。
爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护。
爆破中崩倒、崩坏的支架必须及时修复，修复之后方可进行正常作业。
修复支架时必须检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
（二）掘进工作面开门处要避开原来巷道冒顶的范围和断层构造带；严格掘进工作面支护质量管理，严禁空顶作业。
遇断层等地质构造带和其它特殊地带都要制定严密的技术安全措施并严格执行；靠近掘进工作面10m 内临时加强支护措施要安全可靠。
（三）在掘进工作面开口位置10m范围内、断层破碎带附近10m范围内、巷道交叉点附近10m范围内、冒顶处附近10m范围内、要采取加强支护的措施，防止冒顶。
巷道三岔门、四岔门支护是事故易发区，要尽量避免出现三岔门、四岔门。
否则，三岔门、四岔门应选在顶板完好的地点，三岔门、四岔门支护必须有专门的技术安全措施，并经煤矿总工程师批准。
（四）严格按施工组织设计及掘进《作业规程》的规定进行临时支护和永久支护，严禁空顶作业。
掘进施工中，严格执行敲帮问顶制度。
在开工前、钻眼前、爆破后、支护前都要进行敲帮问顶工作，及时处理危岩活石，无法挑下时要采取临时支护措施。
（五）掘进工作面控顶距离符合《作业规程》的规定。
当掘进工作面遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层、过冒顶区及破碎带时必须制定专项安全技术措施，防止漏冒顶事故发生。
（六）贯通巷道施工时，必须按巷道贯通措施，加固和完善巷道贯通地点的支护，防止冒顶事故。
（七）架棚支护巷道支架间应设牢固的撑木或拉杆。
支架与顶帮之间的空隙必须背严填实。
巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，要用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m或充满填实。
（八）采用锚杆、锚索、锚喷支护的巷道，锚杆、锚索的材质、拉力和预紧力、喷层厚度和强度，必须在施工组织设计和作业规程中明确。
（九）拱形砌碹支护、锚杆支护的巷道，掘进后，必须先设置临时支护，其临时支架的造型及安设必须符合专项施工设计要求，防止掘进与砌碹、掘进与锚杆支护之间这段距离顶、帮岩石的垮落。
（十）使用锚杆支护的巷道，要对锚杆锚固力进行监测，同时使用顶板离层仪对顶板进行观测，根据现场监测结果，修改完善锚杆支护参数。
（十一）混凝土喷浆巷道，要掌握好水灰的比例，水灰比符合《煤矿安全规程》要求。
喷浆前，要用高压风、水冲洗岩面并处理活石。
（十二）更换巷道支护时，在拆除原有支护前，要先加固临近支护。
拆除原有支护时，要有专人观察顶板的变化情况，随时保持其退路畅通。
拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活石和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
在倾斜巷道中，必须要有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
（十三）每条巷道维修工程都要制定安全技术措施，并经审批、组织作业人员学习贯彻后，方可组织实施。
修复旧巷前，必须检查瓦斯。
维修独头巷道时，必须由外向里逐架进行，严禁分段整修、边掘边修。
平巷维修作业点以里、倾斜巷道维修作业点下方严禁有人，防止因巷道垮塌将维修人员封闭在巷道中或滚落岩石危及斜巷维修点下方的作业人员。
三、采煤工作面（一）采煤工作面《作业规程》包括顶板管理说明书。
顶板管理说明书必须包括下列内容：（1）煤层和围岩柱状图及煤岩性质；（2）顶板管理方法及选择依据；（3）支护型式（包括初次放顶、老顶初次来压和周期来压的特种支护）、支柱选型及选择依据；（4）控顶距离、面积和支护密度设计；（5）坚硬、复合顶板等条件下防止大面积来压冒顶的安全技术措施；（6）分层开采时人工假顶铺设或再生顶板形成方法，一分层挑顶要求以及冒落情况记录；（7）综采工作面设备拆装等支护安全措施；（8）特殊情况的应变安全措施。
（二）采煤工作面《作业规程》要明确顶板管理方法、控顶距、初次来压和周期来压的特殊支护方式，以及初采初放和临近停采线时的顶板管理措施。
开采埋深薄煤层、近距离煤层时，要针对顶板管理制定专门安全技术措施。
必须及时支护采煤工作面顶板。
支柱、支架牢固接顶，初撑力要符合要求，破碎、松软顶底板工作面要采取针对性措施；要严格执行预防架前冒落的措施，周期来压期间加强对煤壁的辅助支护，防止煤壁片帮和伞檐冒落。
急倾斜煤层的回采工作面，必须采取防止底板滑落的措施并设置防倒柱的联锁装置。
放顶煤回采，倾角大于25°的工作面或冲击地压煤层，必须按作业规程规定及时对采煤工作面进行放顶或者充填。