空气处理机组使用说

目录
一、机组特点••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2
二、型号说明••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 3
三、外形尺寸及规格参数••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4
四、安装••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 11
机组的存放••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 11 机组的安装••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••11 水系统安装••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••11 风系统安装••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12 电气安装•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12
五、调试•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••14
六、日常维护•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••14
七、故障分析和诊断•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 16
八、售后服务及保修•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 17
一、机组特点
●杜绝冷桥:
天加空气处理机组箱体内部的所有金属都通过聚氨酯发泡和特别设计的橡胶密封条与外面的金属隔绝,一般空气处理机组内部到处粘贴的保温条全都杜绝,于是就能简洁的杜绝冷桥。

●不漏风:
天加迷宫专利设计，铝型材与面板通过高压聚氨酯发泡形成一个整体，铝型材带凹凸槽，凹凸槽衔接时形成榫头，再加上螺栓螺母的紧固，就形成严密的迷宫式密封。

●聚氨酯保温：
面板是由密度50kg/m3的极低导热系数的聚氨酯泡沫塑料和内外两层彩钢板组成。

标准面板厚度为25mm。

●模块式的箱体：
箱体是模块式的，每模为314mm（约12”）。

标准的模块式箱体，加上螺栓螺母的紧固，使得散件组装（CKD）非常方便，也可根据客户的要求，进行半模设计。

●热交换器：
制造工艺采用机械式胀管以保证铜管与铝箔钟口的良好接触。

另有亲水铝箔、镀锡铜箔、钢管钢片、钢管铝片和不锈钢盘管等多种选择。

天加空调箱的表冷器、热水盘管、蒸汽盘管均通过专业选型软件选出，软件严格按照热工学定律编写，并结合盘管实际使用情况，对软件进行了修正，使软件更加可靠。

●低噪声：
天加空气处理机组电机安全系数高，噪音低。

采用的低噪声风机均经过严格的动静平衡实验，并经过专业的风机应用软件进行选型，以获得最佳的风机工作点、风机效率和噪声级。

风机和电机组件都有独特减振装置，风机的出风口与面板间采用柔性连接，从而使机组的振动和噪声都减至最低。

独特的密封结构更使噪声无法传出机组外部，因此我们向您提供的是一台宁静运行的机组，以满足各个行业不同要求场合的应用。

●过滤器：
过滤器采用尼龙过滤器，过滤效率可达80%(计重法)，滤网可抽出清洗，更换方便。

●送风距离远：
①射流机组采用射流性能优越的球型风口作为送风口，可以使冷、热风送到足够远的距离。

②球型风口的出风方向可以选用水平送风，也可以选用垂直向下送风。

特别适合高大的空间，尤其是大面积车间的暖风下送。

③送风角度可以在60°范围内手动上下调节，使冷、热风能够送达所需位置
二、型号说明
TFD-030 D C LR4N24G
进出水管方向L: 左进水；R：右进水
机组进风工况R: 回风F：新风
特征代码冷水盘管排数4--4排、6--6排、8--8排
热水盘管排数1--1排、2--2排(没有用N表示)
机外静压单位x10Pa(针对B型和D型机组)
外面板颜色G--铁青灰(标准)、B--蓝色、
W—白色
结构形式C-吊顶；H-卧式；V-立式
设计序号B-直驱式系列(380V) C-可调速系列(220V)
D-皮带传动系列(380V)
规格代码：风量规格×100 m3/h
名称代码：TFD-天加空气处理机组
TFDS-天加射流空气处理机组
可选配件：可根据客户要求，配置以下装置
●控制柜
●加湿器
●二通/三通阀
●中效、高效过滤器
●风阀
●电加热
三、外型尺寸及规格参数
1．吊顶式-B型
冷冻水出水管
冷冻水进水管
接线盒
冷凝水管
吊装孔
(φ20mm)
回风口法兰尺寸图
型号TFD
尺寸（mm）冷冻水
管直径
(回风/新风)
DN
冷凝水
管直径
DN
机组重量
(4/6/8排盘管)
(Kg)
A B C D E F
010BC 865 561 1042 701 521 942 40/50 25 55/62/75 015BC 952 561 1042 788 521 942 40/50 25 62/68/75 020BC 1012 620 1042 848 580 942 40/50 25 77/87/98 025BC 1078 620 1199 914 580 1099 40/50 25 82/92/103
2．吊顶式-C型
冷冻水出水管
冷冻水进水管
接线盒
冷凝水管
吊装孔
(φ20mm)
回风口法兰尺寸图
型号TFD
尺寸（mm）冷冻水
管直径
(回风/新风)
DN
冷凝水
管直径
DN
机组重量
(4/6排排盘管)
(Kg)
A B C D E F
010CC 1028 561 1042 868 521 942 40/50 25 58/60 015CC 1028 561 1042 868 521 942 40/50 25 60/63 020CC 1106 620 1042 947 580 942 40/50 25 80/85 025CC 1106 620 1199 947 580 1099 40/50 25 85/88 030CC 1263 620 1199 1104 580 1099 40/50 25 95/100 040CC 1420 620 1199 1261 580 1099 40/50 25 105/108 050CC 1734 630 1199 1575 580 1099 40/50 25 136/140 060CC 1734 710 1199 1575 660 1099 40/50 25 152/155 070CC 1734 780 1199 1575 730 1099 50/65 25 158/163
型号 TFD 尺寸（mm ）
冷冻水
管直径
(回风/新风) DN
冷凝水 管直径 DN 机组重量
(4/6/8排盘管)
(Kg)
A B C D E F 030DC 1208 620 1199 1044 580 1099 40/50 25 97/128/157 040DC 1318 620 1199 1154 580 1099 40/50 25 107/137/167 050DC 1543 630 1199 1379 580 1099 40/50 25 137/167/207 060DC 1598 710 1199 1434 660 1099 40/50 25 149/190/219 070DC 1824 710 1199 1660 660 1099 50/65 25 203/233/275 080DC 1824 780 1199 1660 730 1099 50/65 25 242/282/317 090DC 1988 780 1199 1824 730 1099 50/65 25 277/312/347 105DC 2248 780 1200 2084 730 1150 50/65 25 297/327/357 120DC 2298
856
1200
2134
806 1150
50/65
25
307/333/375
接线盒
冷凝水管
冷冻水进水管冷冻水出水管
(φ20mm)
吊装孔回风口法兰尺寸图
回风口法兰尺寸图
C 接线盒
冷冻水进水管
冷冻水出水管
冷凝水管
型号TFD
尺寸（mm）冷冻水
管直径
(回风/新风)
DN
冷凝水
管直径
DN
机组重量
(4/6/8排排盘管)
(Kg)
A B C E F
135DH 2041 1067 1260 947 1200 65/80 32 368/398/410 150DH 2041 1195 1260 1075 1200 65/80 32 372/414/426 180DH 2198 1325 1660 1205 1600 65/80 32 431/484/496 210DH 2355 1325 1660 1205 1600 65/80 32 494/597/610 240DH 2669 1325 1660 1205 1600 65/80 32 602/662/670 270DH 2669 1450 1660 1330 1600 65/80 32 657/720/732 300DH 2669 1575 1660 1455 1600 65/80 32 687/779/792 330DH 2853 1673 1660 1553 1600 80/80 32 733/796/860 350DH 2853 1723 1660 1603 1600 80/80 32 752/819/885 400DH 3053 1873 1760 1753 1700 80/80 32 864/940/1016 450DH 3053 2000 1760 1880 1700 80/80 32 928/1013/1098 500DH 3153 2130 1760 2010 1700 80/80 32 974/1069/1164
冷凝水管
冷冻水进水管冷冻水出水管
接线盒
回风口法兰尺寸图
型号 TFD 尺寸（mm ）
冷冻水
管直径
(回风/新风)
DN 冷凝水 管直径 DN 机组重量
(4/6/8排排盘管)
(Kg)
A B C E F M N 010BV 785 1207 688 1104 628 725 568 40/50 25 96/101/105 015BV 785 1207 688 1104 628 725 568 40/50 25 98/105/110 020BV 785 1364 688 1261 628 725 568 40/50 25 102/112/118 025BV 785
1364
688
1261
628
725
568
40/50 25 114/122/129
回风口法兰尺寸图接线盒
冷冻水进水管
冷凝水管
冷冻水出水管
型号TFD
尺寸（mm）冷冻水
管直径
(回风/新风)
DN
冷凝水
管直径
DN
机组重量
(4/6/8排排盘管)
(Kg)
A B C E F M N
030DV 942 1364 688 1261 628 882 568 40/50 25 130/144/158 040DV 1099 1364 688 1261 628 1039 568 40/50 25 163/176/189 050DV 1256 1521 688 1418 628 1196 568 40/50 25 196/213/230 060DV 1256 1678 688 1575 628 1196 725 40/50 25 202/223/243 070DV 1413 1678 845 1575 785 1353 725 50/65 25 239/265/291 080DV 1570 1678 845 1575 785 1510 725 50/65 25 279/321/362 090DV 1727 1835 1002 1732 942 1667 725 50/65 25 299/334/370 105DV 1727 1835 1002 1732 942 1667 882 50/65 25 333/372/389 120DV 1884 1835 1002 1732 942 1824 882 50/65 25 347/379/412 135DV 2041 2166 1022 2046 942 1981 882 65/80 32 410/440/469 150DV 2041 2166 1022 2046 942 1981 1039 65/80 32 418/462/505 180DV 2198 2166 1022 2046 942 2138 1039 65/80 32 466/526/586 210DV 2355 2323 1002 2203 942 2295 1196 65/80 32 529/609/689 240DV 2699 2323 1002 2203 942 2609 1196 65/80 32 630/694/756 270DV 2669 2480 1002 2360 942 2609 1353 65/80 32 678/790/902 300DV 2669 2480 1002 2360 942 2609 1353 65/80 32 715/834/953 330DV 2853 2670 1160 2550 1100 2793 1510 80/80 32 762/845/969 350DV 2853 2670 1160 2550 1100 2793 1510 80/80 32 768/855/981 400DV 3053 2920 1160 2800 1100 2993 1690 80/80 32 881/977/1113 450DV 3053 3070 1160 2950 1100 2993 1840 80/80 32 948/1053/1198 500DV 3153 3220 1160 3100 1100 3093 1940 80/80 32 992/1107/1262
7．TFDS 吊顶式
A
D C
25(20)
25(20)
TICA
F
B
E
冷冻水进水管冷凝水管
冷冻水出水管接线盒
吊装孔（?20mm）
A
A
B
D B
E
D
E
型号TFDS
A B C D E F
风口数量 射流风口规
格
外径
内径 冷冻水 管直径 (回风/新风) DN 冷
凝
水 管直
径
DN
机组重
量
(4/6排
排盘
管)
(Kg)
010BC 864 571 1642 700 521 1542 1 315 384 190 40/50 25 74/81 020BC 1017 620 1642 853
580 1542
1 400 467 230 40/50 25
99/109
030DC 1264 620 1799 1100 580 1699 2 315 384 190 40/50 25 118/149 040DC 1464 620 1799 1300 580 1699 2 400 467 230 40/50 25 134/164 050DC 1543 630 1799 1379 580 1699 2 400 467 230 40/50 25 164/194 060DC 1634 750 1799 1470 700 1699 2 500 600 275 40/50 25 180/221 070DC 1824 750 1799 1660 700 1699 2 500 600 275 50/65 25 236/266 080DC 1824 780 1799 1660 730 1699 2 500 600 275 50/65 25 276/316 090DC 2364 780 1799 2200 730 1699 3 500 600 275 50/65 25 321/356 100DC 2364 780 1850 2200 730 1750 3 500 600 275 50/65 25 341/371 120DC 2364 856 1850 2200 806 1750
3 500 600 275
50/65
25 351/377
四、安装
机组的存放
如果机组在安装于机房之前需放在室外，应注意机组避免受脏物、雨、雪的浸蚀及动物的破坏，并注意不可破坏机组表面的保护薄膜。

夏天切不可将机组置于烈日下曝晒，否则会引起保温板的变形。

如机组为安装在室外，应在订货时声明，天加公司将做特殊处理。

如是整机包装的机组不可堆放。

机组的安装
1.机组安装前，请详细检查机组是否有损坏，如有以下情形，请与销售商联系修复或更换：
a.机组外部有严重碰伤或变形；
b.机组内部元件有损坏；
c.风机、马达松脱。

2.机组需由熟悉该产品及了解本地相关规定的专业人员安装，安装时严禁碰撞、划伤箱体。

3.为了使用安全，对于吊顶式机组其吊装点应坚固而且要有足够强度以承受机组重量及运行时的振动，同时保证机组水平，防止水盘倾斜使冷凝水溢出。

吊装时应加橡胶减振片或减振器，以减小机组振动噪音。

对于卧式和立式机组，应安装在牢固、平整的地基上，建议地基高度为150mm，长度和宽度尺寸参照机组外形尺寸来定，地基四周应设置去水槽。

4.机组的四周，尤其是检修门(板)及外接水管一侧应至少留有维修空间700~800mm，过滤器的取出方向为600mm以上，同样对于配管的安装等均应留有足够的空间。

5.机组换热器集管上设有放水阀及排气阀。

通水时旋开排气阀放气，排完后将阀门旋紧，机组长时间停用时通过排水阀排出换热器管内的积水。

6.本系列产品根据其不同形式安装在房间的适当位置。

水系统安装
1.安装前应注意清洁水管，用户水泵进水口需安装过滤器，
2.机组冷凝水管位于机组最下部，应根据机组余压值安装冷凝水排放弯头，以保证冷凝水的顺利排放及防止外界异味进入箱体。

(如下图所示)
机组底架
图中H=机外余压(mmH2O）+20mm 排污塞
排水管
3.连接空调机组的进出水管相连时应用双管钳同时反方向均匀用力，扭力不应超过250.8N.m （21Kgf.m），以防止将换热器拧裂而漏水。

机组外部的供回水管必须设有阀门（冷凝水排水管除外），用于调节流量和机组检修时切断水源。

机组外部水管要做好保温。

4.用冷、热水作为介质的换热器，下部为进水管，上部为出水管；若介质为蒸汽，则上部为进汽管，下部为出水管，接至疏水器。

请参照机组上的标识进行接管。

5.所有水管连接处必须作密封处理，不得有渗水现象。

6.机组不得承受所有进出水管和排水管的额外重量。

7.标准机型冷媒水温度不要低于5℃，采暖热水温度不要高于80℃，建议使用60℃。

风系统安装
1.新风机组建议在新风口加新风阀，以便调节新风量。

在冬季运行时，应避免新风温度低时因新风量过大而导致盘管冻裂。

2.机组的进、出风管应做好密封，不要漏风。

3.机组的进、出风口与风管间用软接头连接，机组不得承受风管及其它额外的负荷。

电气安装
1.电路原理图
下图为TFD-B/D、TFDS标准型机组通用接线图，仅供参考。

下图为TFD-C 标准型机组通用接线图，仅供参考。

机型：TFD050C/060C/070C
电机1电机2
白白
红蓝黑白白
高中红蓝黑黄KM1KM2KM3
低
中
高
开/停
L N E
FH FM FL 低
KM2KM3
KM1黄
绿
220V/1~/50Hz
三速开关
（连接到电源）黄绿
黄绿
黄
黄
KM:交流接触器
注:1.虚线框内为客户接线图
2.交流接触器为选配件，工厂可应客户要求定做。

机型：TFD010C/015C/020C/025C/030C/040C
电机
白白
高中红蓝黑黄
低
中
高
开/停
L N E
FH FM FL 低
KM2KM3
KM1黄绿
220V/1~/50Hz
三速开关
（连接到电源）黄绿
黄KM1KM2KM3
注：虚线内为用户根据实际情况接线
TFD 直接起动原理图
TFD Y-△起动原理图
FR
R S E
T N FR
T R S E
M
FR
M
2.接线前，检查电源是否与机组要求一致，电源电压偏差是否超过额定电压的±10%，TFD-B/D机组采用三相电压380V/3~/50Hz交流电源，TFD-C机组采用单相电压220V/1~/50Hz交流电源
3.电机应接在有保护装置的电源上，机组必须有可靠接地，并检查电气线路是否良好、符合用电安全要求。

4.机组电机功率小于11kW时，机组提供有直接启动接线端子，电机功率大于(含)11kW时，提供有星三角启动接线端子。

客户接线时应设过载、短路及过热保护器(TFD-C机组除外)。

五、调试
1.运行前需将回水管上的排气阀打开，待盘管及管路内的空气排尽再关闭排气阀。

2.运行前应检查机组的减震系统是否装有临时避震装置，若有应先拆除。

3.启动风机前，先用手拨动风机叶轮，检查有无磨擦异音，若有应予以排除。

接通电源后
先启动一下电机，检查风机转向是否正确，如转向错误，应停机将电源相序调换。

4.机组调试运行时，应注意测量电机运行电流是否超过额定电流，防止风机过载而烧毁电
机。

5.机组冬季运行时，如需停机应先关闭新风阀，再关闭机组内的热水循环，以免换热器被
冻坏。

6.机组应有专业人员管理，运行中应经常定期检查机组的运行状况，发现异常及时排除，
排除后方可继续运行。

六、日常维护
注意：维护保养应在停机状态下进行！
定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。

1.在机组不使用季节，应使换热器内充满水，以减少管子锈蚀。

但在冬季，若环境温度在
0℃以下时为防止机组换热器管子冻裂，必须将机组内存水放尽（在机组换热器的进水管下部设有排水阀）。

2.为保持空气畅通，获得高的换热效率，空气过滤器一般每月清洗一次，在空气环境较差
的场合每周清洗一次。

3.机组换热器应定期冲洗，去除换热器表面积尘；机组使用2-3年后应清洗管内水垢，如
有条件，机组换热器用冷、热水宜采用软化水。

4.水盘及水封弯头每年清洗一次。

5.定期检查风管的软接头，如有漏风应及时修复。

6.对于TFD-D机组应定期对皮带的张紧度进行调节，合适的皮带松紧度对使用寿命来说很
重要，太紧会给皮带和轴承带来额外的负载，降低它们的使用寿命，太松则会出现皮带
打滑现象而产生热能并降低使用寿命。

皮带的松紧度可通过两种方法来判断，一是可使用皮带松紧度量具来判断，量具本身带有一个尺表，根据皮带中心距和皮带型号确定皮带张紧力的大小。

若没有皮带张紧度量具，应调节皮带松紧至风机启动时皮带不发出尖叫声为止，如发出短促的叫声是允许的。

拉紧皮带后，开动风机之前，重新检查皮带轮的对齐情况，如有必要则重新调整对齐。

新皮带在开始使用时可能有点拉伸，则应在运行几天后重新检查皮带张紧度。

7. 与中心距相关的皮带张紧度指示图：
16m
m /m (
径向
)
中心
距
皮带截面 使皮带向下16mm 径向距离1米所需的力
张紧力(小皮带轮直径)mm 牛顿 N 千克力 Kgf
SPZ 56-95 13-20 1.3-2.0 100-140 20-25 2.0-2.5 SPA 80-132 25-35 2.5-3.6 140-200 35-45 3.6-4.6 SPB 112-224 45-65 4.6-6.6 236-315 65-85 6.6-8.7 SPC
224-335 85-115 8.7-11.7 375-560 115-150 11.7-15.3
七、故障分析和诊断
常见故障产生原因解决方案
声音异常1、叶轮或风机轴承松动。

1、锁紧轴承座。

2、叶轮或蜗壳中有异物。

2、清除掉异物。

3、风管，调节阀安装松动。

3、紧固安装。

4、两V带轮不在同一条中线上，以及V带
过松或过紧。

4、重新调整。

5、风机出口软接头太紧。

5、更换合适的软接头。

6、风机转速过高，工作点不合适。

6、重新匹配风机,电机皮带轮。

7、润滑油质量不良导致轴承中有污物。

7、调换优质润滑油及清洗轴承。

8、通风机选择太小。

8、更换风机。

9、电机、风机或电机座螺栓松动而引起
的松动。

9、紧固螺栓。

送风量不足1、过滤网太脏。

1、清洗过滤网。

2、风管密封不好。

2、检查并堵塞管道泄漏。

3、风管中有障碍物，或风阀没打开。

3、检查管道使之畅通。

4、风机反转。

4、调换电机电源相序。

5、风机选择不当。

5、合理选择风机、风量。

6、转速过低。

6、调换皮带轮提高转速。

送风量过大1、风机选择不当。

1、合理选择风机、风量。

2、转速过高。

2、调换皮带轮降低转速。

机组漏水1、风速过高产生飞水。

1、调低机组风量。

2、凝结水排除不畅，接水盘溢水。

2、检查排水水封制作是否合理，清除排
水管内的脏堵物。

3、机组漏风导致起冷凝水。

3、将漏风处进行密封。

冷量不足1、机组换热器入水温度过高。

1、调节机组入水温度。

2、机组换热器表面脏堵影响换热。

2、清洁换热器。

3、风量不足造成。

3、排除风量不足原因，增大风量。

4、机组选型过小。

4、重新选型。

空调房间气体流速过大1、风口风速过大。

1、增大送风口面积。

2、气流组织不合理。

2、检查风管设计，使气流组织合理。

空调房间
空气不新
鲜1、新风量不足
1、开大新风阀.
2、清洗新风过滤网。

3、增大新风管横截面积。

八、售后服务及保修
售后服务及保修
1.维修应请销售商进行,维护或修理不当可能导致漏水，触电和火灾。

2.必须移动和重新安装时应请销售商进行,安装不当可能导致漏水，触电和火灾。

3.此产品带有保修期，空调安装好后，销售商填写好必要的项目后会把保修申请单交给您
保存，请核对保修申请单的内容然后妥善保存。

4.整机提供自购买之日起十四个月的保修期，细节请看保修申请单。

5.保修期内，因空调质量问题产生的故障，实行免费维修及更换零部件。

在保修期内要求
免费修理时，应通知销售商并出示保修申请单，否则，即使在保修期内也有可能要收取服务费。

6.请求修理时应提供以下资料：空调机型号、出厂编号及安装日期；故障的详细描述；您
的姓名、地址和电话号码。

7.提供终身售后维修服务，对于超出保修期的维修服务，酌情收取一定的成本费用。

8.除自己进行日常维修和保养外，建议您和专业的服务公司签订保养合同，有关细节，请
与销售商联系。

问询
关于售后服务请与经销商联系，也可拨打说明书后的服务热线电话进行咨询。