API 610机械密封材料和分类编码标准
API610摘要
API610摘要1.范围1）本标准含盖石油工业、重化学工业、以及天然气工业用的离心泵的最低要求2）本标准包括的泵型可以粗分为三大类即悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式三种3）API 610明确规定：屏蔽泵和磁力泵等无密封不适用。
2.术语定义轴向中开（剖分）——泵壳密封面与泵轴中心线平行（轴向剖分和径向剖分就是看拆泵时转子如何拆出，径向剖分是转子沿轴向方向抽出，悬臂泵都是径向剖分的，API610上的OH1/OH2/BB1等都是这类。
轴向剖分是转子要沿半径方向取出，泵体沿水平面分成上下2部分，API中的BB1和BB3就是轴向剖分泵。
一般来说轴向剖分泵都是较大型的，或者检修时不便于沿轴向取出时采用。
）圆筒体泵——双层泵壳型的卧式泵隔离液——引入到有压的双重机械密封（即双端面机械密封）之间用于把泵内流程液体与环境完全隔开的液体BEP——最佳效率点，在该点泵达到最高效率点缓冲液——引入到无压的双重机械密封之间（即串联机械密封）之间用作为润滑液或缓冲液的液体临界转速——对应转子横向自振频率的转速最大允许工作压力——制造厂为该设备在规定的最大工作温度下工作时设计的最大连续压力。
干临界转速——按照转子仅支撑在轴承上，和轴承具有无限大刚度的假设计算得出的转子自振频率湿临界转速——设计及工作条件下的泵送液体在转子运转各处间隙内所起的附加支撑作用和阻尼作用，并设计及轴承内柔度和阻尼作用这些因素后计算得出后的转子自振频率转子——台离心泵的所有旋转零件的组合部泄压衬套——装在密封（或填料）与叶轮之间的、在轴套周围构成细小节流间隙的装置节流衬套——装在机封外侧端的、在轴套周围构成细小节流的装置脱扣转速——在最大电源频率时电机驱动机的转速最小连续稳定流量——在不超出标准所强调的振动限定下泵能够工作的最小流量。
（1.最小流量稳定是经过测试得出的.2泵在低于30%流量运行时一般很不稳定的3.制造厂常采用30%额定流量作为最小连续稳定流量）汽蚀余量NPSH——以基准面算起泵吸入压力减去该液体的汽化压力。
API610第11版标准解读（第三部分）材料篇
API610第11版标准解读（第三部分）材料篇作者根据本⼈在⽯化泵⼀线⼗多年的⼯作及⼯程实践经验，以第11版（等同于ISO13709第2版）为例对API610标准进⾏解读，以帮助中国泵⾏业能更好地理解、设计开发和⽣产API泵，进⽽打造出具有国际级品牌的产品。
注：本⽂中所涉及的条款、表及图号均指API610第11版标准所对应的条款、表及图号。
第⼀部分以安全可靠性,寿命,可操作性,安装及维护⽅⾯解读了,第⼆部分以重点阶段, 下⾯是第三部分:1 离⼼泵常⽤的⾦属材料⼀般将⼯程材料（按化学成分）分为⾦属材料和⾮⾦属材料。
⾦属材料是最重要的⼯程材料，包括⾦属和以⾦属为基的合⾦。
⼯业上将⾦属材料分为⿊⾊⾦属（钢、铸铁）和有⾊⾦属（铝及铝合⾦、铜及铜合⾦等）两⼤部分。
离⼼泵常⽤的⾦属材料有：（1）铸铁。
铸造及切削性能好、耐磨、消振能⼒强，但焊接性能、塑性和韧性差。
离⼼泵上常⽤的铸铁材料有灰铸铁和球墨铸铁，主要⽤做离⼼泵的内壳体（如VS6型泵）、耐磨环、轴承架及底座。
⽽耐磨铸铁可⽤做⾼温油浆泵的衬⾥和叶轮。
（2）碳钢。
碳钢冶炼简便，加⼯容易，价格便宜，⽽且在⼀般情况下能满⾜使⽤性能的要求。
碳钢在普通⼯况、⼀般⽤途的离⼼泵上使⽤⾮常⼴泛，通常⽤做离⼼泵的压⼒泵壳、叶轮、泵轴、（推⼒轴承的）推⼒盘、轴承架及底座等。
（3）合⾦钢。
在碳钢的基础上加⼊⼀些合⾦元素，如硅、锰、铬、镍、钨、钒钛等，根据加⼊的合⾦元素的不同，具有不同的性能。
离⼼泵常⽤的合⾦钢有20MnMo，主要⽤做BB5型泵外筒体（锻件）；40Cr、35CrMo及42CrMo，主要⽤做离⼼泵的泵轴和压⼒泵壳紧固件等。
（4）马⽒体不锈钢。
强度和硬度较⾼，具有⼀定的耐蚀性，但塑性和焊接性较差。
离⼼泵上常⽤的马⽒体不锈钢有12Cr13、20Cr13和30Cr13，除了紧固件和密封垫以外，⼏乎可以⽤做离⼼泵所有的零件。
（5）奥⽒体不锈钢。
具有优异的耐蚀性，塑性和韧性好，但强度较低。
API610标准的解读(第二部分)
API610标准的解读：第二部分谢小青（上海电气凯士比核电泵阀有限公司，上海浦东201306）摘 要：由于国内不少厂家对API标准的理解不足，导致工程实践中会出现一系列的问题：如投标阶段出现废标；生产阶段出现返工；产品运行阶段事故频发等等，这不仅给企业带来大量直接的经济损失，而且给用户现场运行带来很多安全隐患。
包括国内实力最强的几家石化泵厂家在内，均有过这样的经历。
本文将根据本人在石化泵一线十多年的工作及工程实践经验，以第11版（等同于ISO13709第2版）为例对API610标准的一些关键条款进行重点解读，希望能帮助中国泵厂更好地理解、设计开发和生产API泵，进而打造出具有国际级品牌的产品。
关键词：API610标准 解读Interpretation for Standard API610: Part 2XieXiaoqing(SEC-KSB Nuclear Pumps & Valves Co., Ltd., Pudong Shanghai 201306)Abstract:There will be a series of problems during engineering practice because of insufficient understanding of API standards, such as bidding invalid, products rework, frequent accidents, etc. This will not only result in a lot of direct economic loss to the company, but also bring many security risks to the onsite operation. Many companies including several strongest domestic petrochemical pump manufactures have this experience. This paper will focus on the interpretation of some important terms in standard API610 11th edition (equivalent to ISO13709) based on the writer’s front-line work and engineering practice experience in petrochemical pump industry for more than 10 years. Wish this will help Chinese pump factories to further understand, design and produce API pumps, and then to create an international brand.Keywords: API610 standard, interpretation0 引言本篇为论文的第二部分。
API610标准的机械密封材料与分类编码
ＡＰI 6１0标准的机械密封材料和分类编码机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：第一位字母:平衡型（B）或不平衡型(U)第二位字母：单端面(Ｓ),无压的双重密封(T)——即第７版中称“串联密封”，或有压的双重密封(D）——即第7版中称“双端面密封”第三位字母：密封板(即密封压盖)型式:P＝普通式,不带节流衬套;T＝节流衬套式,设有急冷、泄漏液接收孔和（或)排液接孔;A=辅助密封装置,型号需要加以规定。
第四位字母：垫(密封环）材料（见表1)第五位字母:端面材料(见表2)举例来说:一种编码为BＳTFM的密封,就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封,静密封环垫材料为氟橡胶（FＫM）,动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨,对以上材料以外的密封材料应当编码为X,并应在数据单上明确规定之。
机械密封的注解:1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金（Hastｅlｌoｙ C）。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型31６或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型３16或同等材料)或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外,如果采用金属波纹管,其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年５0μm(2mｉｌs，密耳)。
2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于１50℃（300°F）。
如果温度超过１50℃以上或如果有规定,必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。
3、金属密封环不应当采用喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4、如果泵送温度超过175℃（３50°F）时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
API610及相关中国泵标准介绍-航天所解析
API610及相关中国泵标准介绍国家特种泵阀工程技术研究中心中国航天科技集团公司第十一研究所（京）高速泵事业部阎殿甲1.API610（第八版）简介 1.1 API610是国际著名离心泵标准目前，世界上最权威的泵标准化组织有三个：即美国标准协会ANSI（American National Standards Institute）所属的B73标准；国际标准化组织ISO（InternationalStandards Organization）所属的TC-115标准；美国石油学会API（American Petrochemical Institute）所属的610标准。
在三大著名标准中，由于API610是专门为石油、化工行业编制的离心泵标准，而且是全面总结炼厂和化工厂中的泵设计或泵制造引发的事故和教训而制订出来的，所以许多专家都认为API610标准是鲜血和智慧的结晶，因而在石油、化工和天然气工业用离心泵方面最具权威性。
API610标准对泵的设计和制造质量要求非常严，所以按API标准生产的泵价格也高，因为质量成本增加了。
1.2 API610标准简介第八版API610标准于1995年8月出版。
该标准中详细规定了范围、术语、关联标准等总则；压力泵壳、作用在管口上的力、转子、轴封、轴承、材料等基本设计；驱动机、联轴器、底座和仪表等副机和附件；检查、试验和发货；各种特定型泵和卖方资料等章节。
第八版与第七版比较有6点不同：（1）在章节上由原来的5章增为6章，即多出了“特定型泵”1章；（2）在名称上也有变更，由原来的“一般炼厂用离心泵”改为“石油、重化学和天然气工业用离心泵”；（3）在度量衡单位方面，第八版的主单位采用SI国际单位制，以US美制单位为辅助单位，在（）内给出了参考换算值；（4）第八版给出了各国适用的标准比较表；（5）第八版还给出了各国的材料标准比较表；（6）第八版在动力学、轴振动，特别是机封方面增加了新内容。
API610标准-第十版解读解析
泵的分类（6）
OH5 立式管道泵 电机共轴 不满足所有要求 6.1 电机结构 温度高时电机轴承和绕组温度 5.10.1.1 液体润滑导轴承 5.6.8，5.8.5 密封处跳动要求
江苏大学流体机械工程技术研究中心 28
2008-11-20
泵的分类（7）
OH6 立式或卧式悬臂泵 高速齿轮箱 泵轴和齿轮箱共轴 电机和齿轮箱挠性连接
2008-11-20 江苏大学流体机械工程技术研究中心 16
关键的名词术语（15）
NPSHr NPSHa物理意义
2008-11-20
江苏大学流体机械工程技术研究中心
17
关键的名词术语（16）
11 比转速 ns 对几何形状相似的泵而言，是有关泵流量、扬程 和转速之间关系的特征量。
ns 3.65 n Q H
2008-11-20 江苏大学流体机械工程技术研究中心 5
关键的名词术语（4）
如果给出的是常温状态下的最大允许工作压力，那么，在 高温时应对这个压力进行修正，一般由制造厂提供，也可 以参照法兰标准进行修正。
工作温度下的最高工作压力可以参考相关标准 HG 20625-97《钢制法兰压力-温度等级》（美洲体系）。 标准中引用的材料代号按照HG 20624-97《钢制法兰技 术条件》（美州体系）对照实际材料牌号。 如果流程泵压力等级采用国际标准等级，工作温度下的最 高工作压力确定可以采用HG 20604-97《钢制法兰压力温度等级》（欧洲体系）。标准中引用的材料代号按照 HG 20603-97《钢制法兰技术条件》（欧州体系）对照 实际材料牌号。
■ Plan 52 缓冲罐压力应低于流程液体压
力，也没有氮气系统。
2008-11-20 江苏大学流体机械工程技术研究中心 4
API610标准-第十版解读
定义：液体从泵进口基准面到叶片进口背面最低压力处的 能量损失。 是个压力降概念。
2021/3/11
江苏大学流体机械工程技术研究中心
16
关键的名词术语（15）
NPSHr NPSHa物理意义
2021/3/11
江苏大学流体机械工程技术研究中心
17
关键的名词术语（16）
11 比转速 ns 对几何形状相似的泵而言，是有关泵流量、扬程 和转速之间关系的特征量。
4 最大吸入压力 泵在运转期间经受的最高吸入压力。 ▲泵一般也规定吸入压力值， ▲泵的轴向平衡是要考虑吸入压力的影响，取吸入压力 一半作为泵平衡轴向力设计的依据。 ▲超过规定的吸入压力运行比超过规定最高压力运行更 容易出问题
5 最大吐出压力 最大吸入压力加上额定转速和规定的相对密度下的泵运转 时产生的最大压差。
35
泵的分类（14）
VS2
立式悬吊 湿坑 单壳体 涡壳式 吐出管穿过立管
2021/3/11
江苏大学流体机械工程技术研究中心
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泵的分类（15）
VS3
立式悬吊 湿坑 单壳体 轴流式 吐出管穿过立管
2021/3/11
江苏大学流体机械工程技术研究中心
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泵的分类（16）
VS4
立式液下泵 悬吊式 单涡壳 长轴
可以设计成不拆电机 对中型好 轴承座不承受电机重力
2021/3/11
江苏大学流体机械工程技术研究中心
26
泵的分类（5）
OH4
立式管道泵 无独立轴承支撑 刚性联轴器连接 不能满足所有的要求
6.1电机结构 5.6.9转子刚性 5.10.1.1 液体润滑轴承 5.6.8，5.8.5 密封处的跳动要求
2021/3/11
泵6月75期—API 610标准第12版的主要修订和新增条款及其解读(之二)材料部分 续篇
请将来稿发送至： pem@
材料 等级
双相 不锈钢
D-1
超级 双相 不锈钢 D-2
钢材 类别 普通铸件
受压铸件
锻件 棒材 板材 管材 普通铸件 受压铸件 锻件 棒材 棒材 板材
表 1 API 610 第 12 版离心泵各种零件用双相不锈钢 ASTM 标准和 UNS 钢牌号的对照表
CF8、304SS。 API 610第12版的编委也认识到轻腐蚀性介质用316/316L不锈钢，造成镍和钼资源的浪费，提出了应该扭转欧美泵行业这
应用园地
Application Story
种长期存在的不合理现状，但这谈何 容易。笫12版新增加的备注h提醒了我 们，我国是应该能办到的，如果有泵厂 对轻腐蚀性介质的不锈钢泵招标的泵材 料，提出了从316/316L改为304/304L的 偏离，评标单位不应轻易否决。
h. 很多应用于中等腐蚀环境的材 料不需要316/316L，选用304/304L是合 适的。供应商建议，对于中等腐蚀环 境选用304/304L，而不需选用更耐蚀的 316/316L。
解读：欧美工艺专利商对只求洁 净并无腐蚀或轻腐蚀性介质的不锈钢 泵，习惯选择材料代号“A-8”，即 CF8M、316SS，这是因为欧美泵行业 批量生产的不锈钢铸件为CF8M，欧美 化工泵样本上也无CF8材质，如果选用 CF8要单独铸造，反而要加价。我国很 多设计单位照写为“A-8”，这不符合 我国不锈钢铸件市场的行情，应改成
美国对金属与合金制定了统一的 数字代号标准，称为“金属和合金统 一数字编号系统”，即UNS（Unified Numbering System for Metas and Alloys）。UNS编号是由一个字母开 头与其后的5位数字组成。在多数情况 下，字母表示所标志的金属种类，如 A 代表铝和铝合金；P代表贵金属及其合 金；S代表不锈钢。在ASTM或相当的 ASME材料标准中，有些标准还用字母
api+610+第八版附录a+机械密封和管路示意图
5
API方案32 示意图
由卖方提供 由买方提供
P1
* T1
* F1
卧式泵
立式泵
由卖方提供 由买方提供
由卖方提供 由买方提供 P1
P1 *
F1
* T1
从外供源来
* F1 *
T1 Q
从外供源来 D/L
XⅠ Q/D/L
XⅠ
E
从外 供液 源 来的 液体 注入 密 封室 ，必 须注 意选 择 适合 的密 封冲 洗 液源 以消 除注 入 的 冲洗液汽化的潜在可能性并避免泵输送介质被注入的冲洗液所污染。
温度（如果这些都是有关因素的话）。 5.星号（★）表示该设备只有规定时才提供，设否任意（买方可自由选择的项目）。
泵和密封压盖接头的符号
符号 F L B X Q C H G E P
接头（接孔） 冲洗 泄漏
隔离液/缓冲液注入 外供液注入 急冷流体 冷却液 加热 润滑 平衡液 泵送液体
符号 下标
I O S D V
立式泵
用旁通管 通往吸入口 QI
QO
FO
采用一个外供液源提供可能的急冷液，以防固物在密封的大气一侧积聚。 典型的用法是配合采用一个小间隙的节流衬套。
注：对于立式结构，如AP I方案1 3所示。但是其它的单端面密封和双重密封 可以采用能够连接急冷管的辅助密封装置。
图 A-3C 节流衬套、辅助密封装置和双重密封用的管路——方案 61 和 62
图 A-2B 单端面密封和无压双重密封的主密封的管路——方案 11
3
AP I方案1 3 示意图
卧式泵
到吸入口去
300mm
Q
（12 °）
最小
FQ
（如 果可能的话）
标准型机械密封
标准型机械密封标准型机械密封符合标准：API 610/ API 682（API = 美国石油学会）API 标准广泛应用于石化炼油的各个领域。
API 610 和API 682 标准对机械密封产品进行了详细规范。
API 610（第八版）规定了机械密封功能设计和主要部件材料：材料金属部分（除弹簧外）：AISI 316 或等同材料弹簧部分：Hastelloy C金属波纹管：防腐蚀材料（最底耐腐蚀度为51µm p.a.）旋转/静止密封面：整体式、无表面喷涂关于设计参数和材料选择，请参阅下列密封形式及材料代码，符合API 610（第八版）：注1 B = 平衡型U = 非平衡型注2S = 单端面T = 双端面（串联式/ 无压封液型）D = 双端面（加压缓冲液）注3压盖类型P = 平的，无节流套T = 配有节流套，封液系统可收集泄漏出来的介质。
A = 备用/ 辅助密封（要定制）注4辅助密封材料（如要求可另表说明）注5密封面材料（如要求可另表说明）举例说明密封设计结构和材料代号：BSTFO = 平衡型，带节流套单端面机械密封，动态和静态辅助密封（O型圈）采用FKM并且旋转/静止密封面采用碳化钨对碳化硅。
API方案指不同循环方式的密封辅助系统。
最常用的API 方案（610/682）：API 方案01：依靠泵出口和密封腔的压力差实现的泵内部的介质循环。
API 方案11：从泵出口通过节流孔和管路系统到密封腔的介质循环。
API 方案32：外接洁净液体对密封面进行冲洗的循环系统。
API 方案52：无压封液循环系统- 外接储存罐（热虹吸系统/或强迫循环系统）；适用于串联式双端面机械密封。
API 方案53：加压缓冲液循环系统- 外接储存罐（虹吸系统/或强迫循环系统），适用于背对背式双端面机械密封。
API 方案62：外接封液系统（水蒸气，气体，水）型号207A•单端面密封•集装式机械密封易于安装•平衡型•旋转方向任意•多弹簧结构（弹簧受保护）•静止型设计轴径：20-100 mm（也可按英制）Pmax:50 bart:-20°C...+220°C（根据辅助密封材料特性）Vmax:35 m/s207A单端面密封几乎可应用于精炼和石化行业的所有场合，运行温度可达220°C。
API610标准比较分析
泵壳、法兰和双头螺柱
7th2.2.2
压力泵壳 应当设计成 能耐泵送温 度下的最大 吐出口压力 ，加上考虑 扬程增加的 余量。 采用双头 螺柱比有头 螺钉更为可 取。
8th2.2.2
a.：压力泵壳和法兰应当设计成能耐泵送温度下 的最大吐出口压力，再加上考虑扬程增加的余量 。除非另有规定，压力泵壳至少应按下列规定设 计：…… b：对于悬臂式和两端支撑式的径向剖分泵、卧 式多级泵和双层壳体的立式悬吊泵：压力泵壳的 压力等级等于ISO7005-1 PN50（ANAI/ASME B16.5 Class300）钢法兰的压力等级[法兰材料牌 号（指钢号）应与此压力泵壳的材料牌号相当]或 按4MPa（600磅/英寸2，表压）设计，两者中取 小值。 c：（8th2.2.13.4）压力泵壳上必须用双头螺柱。
API610标准比较分析
API 610第七版和第八版之间的差异：
第八版和第七适版用之间范的围主要差异是在设计和制
造上加强了：可靠性、稳定性、性能
API-610 第七版
API-610 第八版
石油工业、重化学工 一般石油炼厂用离心泵 业和天然气工业用离
心泵
•2024/2/1
•2
前言的差异 第八版增加了下内容： 泵标准含盖了对石油工业、重化学工业和天然气工业
运行，这单级和两级泵的扬程 续稳定的扬程-流量曲线。如果
API610及相关中国泵标准介绍-航天所
API610及相关中国泵标准介绍国家特种泵阀工程技术研究中心中国航天科技集团公司第十一研究所（京）高速泵事业部阎殿甲API610（第八版）简介1.1 API610是国际著名离心泵标准目前，世界上最权威的泵标准化组织有三个：即美国标准协会ANSI（American National Standards Institute）所属的B73标准；国际标准化组织ISO（International Standards Organization）所属的TC-115标准；美国石油学会API（American Petrochemical Institute）所属的610标准。
在三大著名标准中，由于API610是专门为石油、化工行业编制的离心泵标准，而且是全面总结炼厂和化工厂中的泵设计或泵制造引发的事故和教训而制订出来的，所以许多专家都认为API610标准是鲜血和智慧的结晶，因而在石油、化工和天然气工业用离心泵方面最具权威性。
API610标准对泵的设计和制造质量要求非常严，所以按API标准生产的泵价格也高，因为质量成本增加了。
API610标准简介第八版API610标准于1995年8月出版。
该标准中详细规定了范围、术语、关联标准等总则；压力泵壳、作用在管口上的力、转子、轴封、轴承、材料等基本设计；驱动机、联轴器、底座和仪表等副机和附件；检查、试验和发货；各种特定型泵和卖方资料等章节。
第八版与第七版比较有6点不同：（1）在章节上由原来的5章增为6章，即多出了“特定型泵”1章；（2）在名称上也有变更，由原来的“一般炼厂用离心泵”改为“石油、重化学和天然气工业用离心泵”；（3）在度量衡单位方面，第八版的主单位采用SI国际单位制，以US美制单位为辅助单位，在（）内给出了参考换算值；（4）第八版给出了各国适用的标准比较表；（5）第八版还给出了各国的材料标准比较表；（6）第八版在动力学、轴振动，特别是机封方面增加了新内容。
第八版涵盖了6种悬臂式泵的基本形式，即：OH1-底脚安装式泵；OH2-中心线安装式泵；OH3-独立轴承座立式管道泵；OH4-刚性联轴器传动立式管道泵；OH5-共轴传动立式管道泵和OH6-与高速齿轮箱成一整体的立式泵。
API机械密封分类编码
API机械密封分类编码什么是API机械密封？API机械密封是机械密封的一种，它通常被用于工业设备中，如泵，压缩机和离心机中，以防止流体泄漏和污染。
与传统的密封技术相比，API机械密封拥有更好的密封效果和更长的使用寿命。
机械密封的分类API机械密封按照密封方式可分为单端面机械密封和双端面机械密封两种类型。
其中，单端面机械密封通常只有一个环面贴合另一个环面；而双端面机械密封则有两个环面，由于紧缩器的作用，它们紧贴泵轴。
机械密封还可以按照密封类型、泵轴位置、运转状态、尺寸、材质和规格进行分类。
API机械密封的编码在API610标准中，API机械密封的编码共有14位。
这些编码位所代表的信息可以告诉使用者应该采用什么样的机械密封，以及它与所使用的设备是否相配。
下面是API机械密封编码的详细信息：1.密封面类型（代码1）根据API机械密封的合作面类型不同，分为单端面和双端面两种，代码1代表的是单端面机械密封。
2.泵轴位置（代码2）泵轴的位置通常有水平位置、垂直位置和倾斜位置，代码2给出了泵轴的位置标识。
3.运转状态（代码3）运转状态有两种，分别是固定位置和移动位置，代码3给出了运转状态的标识。
4.尺寸（代码4-5）尺寸代码表示了机械密封的尺寸范围。
5.泵制造商（代码6-8）泵制造商的代码标识制造商或代理商，它们位于代码6到8处。
6.机械密封设计制造商（代码9-11）机械密封的设计和制造商代码位于代码9到11处。
7.序列号（代码12-14）序列号代码确定了API机械密封的唯一ID号，它们位于代码12到14处。
总结API机械密封的分类编码提供了一个特定的方法使用户可以更加准确地选择最适合他们设备的机械密封。
这个编码系统的使用旨在帮助客户在正确的时间选择正确的机械密封，以降低设备故障率和减少生产成本。
API 610机械密封材料和分类编码标准
API610标准(第八版)机械密封材料和分类编码机械密封的材料和结构特点,必须根据下列分类系统来编码:第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)第二位字母：单端面(S)；无压的双重密封(即第七版中称“串联密封”)(Ｔ)；或有压的双重密封(即第七版中称“双端面密封”)(D) 第三位字母：密封板(即密封压盖)型式(P=普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔；A=辅助密封装置，型式需加以规定)。
第四位字母：垫(密封环)材料(见表1)第五位字母：端面材料(见表2)举例来说，一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型的、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶(FKM),动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶(FKM),动、静环端面副材料为碳对2型碳化钨。
对上列材料以外的密封材料应当编码为X，并在数据表上明确规定之。
表1 机械密封分类编码的第四位字母表2 机械密封分类编码的第五位字母表3 机械密封垫和波纹管的温度极限b：对于非氧化性大气，最高温度是870℃(1600○F)；询问制造厂。
摄氏温度(℃)与华氏温度(○F)的计算公式：摄氏温度(℃)＝（华氏温度-32）×5／9华氏温度(○F)＝摄氏温度×9／5-32机械密封的注解:1.除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用HastelloyC(哈氏C)。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI 标准型316或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐。
金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm(2mils，密耳)。
2.除非另有规定，密封板(即密封压盖)与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形圈，其使用温度低于150℃。
如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨填充的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫。
API标准介绍API610泵型
表H.1离心泵部件的材料等级（续）
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表H.1离心泵部件的材料等级（续）
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材质选用
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四、API泵与普通泵的区别
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3、 PLAN11:从泵出口引出，通过孔板到密封腔内的循环。 自冲洗，用得最多的一种
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4、 PLAN13:从密封箱引出，通过孔板到泵入口的循环
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5、 PLAN21: 从泵壳引出，通过孔板和冷却器到密封的循环
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9、 PLAN41: 在31方案的基础上加了换热器
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10、PLAN52: 串联机封，内部带泵送环。储液罐中的压力小于密 封室压力
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11、PLAN53A: 串联机封，使用一个有压的储液罐，罐中的压力 大于密封室压力
采用一个小间隙的节流衬套采用一个小间隙的节流衬套api标准介绍api610泵型三材质选取三材质选取api标准介绍api610泵型对对apiapi泵泵材料全部按泵泵材料全部按api610api610标准标准选取选取1414种材质要求由低到高种材质要求由低到高api标准介绍api610泵型表表h1离心泵部件的材料等级离心泵部件的材料等级api标准介绍api610泵型表表h1离心泵部件的材料等级续离心泵部件的材料等级续api标准介绍api610泵型表表h1离心泵部件的材料等级续离心泵部件的材料等级续api标准介绍api610泵型材质选用材质选用api标准介绍api610泵型四四apiapi泵与普通泵的区别泵与普通泵的区别
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API610标准(第八版)
机械密封材料和分类编码
机械密封的材料和结构特点,必须根据下列分类系统来编码:
第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)
第二位字母：单端面(S)；无压的双重密封(即第七版中称“串联密封”)(Ｔ)；或有压的双重密封(即第七版中称“双端面密封”)(D) 第三位字母：密封板(即密封压盖)型式(P=普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔；A=辅助密封装置，型式需加以规定)。
第四位字母：垫(密封环)材料(见表1)
第五位字母：端面材料(见表2)
举例来说，一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型的、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶(FKM),动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶(FKM),动、静环端面副材料为碳对2型碳化钨。
对上列材料以外的密封材料应当编码为X，并在数据表上明确规定之。
表1 机械密封分类编码的第四位字母
表2 机械密封分类编码的第五位字母
表3 机械密封垫和波纹管的温度极限
b：对于非氧化性大气，最高温度是870℃(1600○F)；
询问制造厂。
摄氏温度(℃)与华氏温度(○F)的计算公式：
摄氏温度(℃)＝（华氏温度-32）×5／9
华氏温度(○F)＝摄氏温度×9／5-32
机械密封的注解:
1.除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用Hastelloy
C(哈氏C)。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI 标准型316或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须
由密封制造厂根据使用条件推荐。
金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm(2mils，密耳)。
2.除非另有规定，密封板(即密封压盖)与密封室之间的密封应当采
用氟橡胶的O形圈，其使用温度低于150℃。
如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨填充的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫。
此蜗形垫必须能够承受泵送液体的全温(即未采取冷却降温的)。
3.金属密封环不应当采取喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4.如果泵送温度超过175℃时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商
对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
5.机械密封垫(密封垫)的温度极限应按表3的规定。