机器人手臂控制系统研究与实现
机器人手臂运动控制技术的工作原理
机器人手臂运动控制技术的工作原理机器人手臂运动控制技术是现代机器人技术中的一个重要分支,它是将机器人手臂运动控制的理论与实践相结合,利用计算机技术等现代科技手段,实现对机器人手臂的运动控制,从而让机器人能够准确地完成各种人类任务,例如工业生产,医疗等。
机器人手臂运动控制技术的工作原理(1)传感器检测机器人手臂的运动控制首先需要传感器检测来自环境的外部信息。
这些传感器可以检测机器人所处的环境,把检测到的信息传输到计算机中。
常见的传感器包括:压力传感器、位移传感器、红外线传感器、激光扫描仪等,不同的传感器用于不同的目的。
(2)运动规划机器人手臂的运动规划是在计算机中进行的。
当处理器从传感器获取到数据后,必须经过运动规划算法,以确定机器人可以通过哪些路径或轨迹达到目标位置。
运动规划算法的目的是确定机器人的最佳轨迹,这种轨迹可以使机器人在最短时间内到达目标点,同时使机器人的运动速度最小化。
(3)运动控制机器人手臂的运动控制就是执行运动规划算法生成的轨迹。
运动控制的目标是让机器人手臂运动到正确的位置并保持平稳。
由于时间和位置都必须以微小的时间间隔精确地控制,所以必须使用高精度控制算法。
例如: PID控制算法是一种常用的控制算法,它可使机器人手臂的位置、速度、加速度和角度等与目标点保持一定的误差范围。
(4)执行一旦机器人手臂的位置、速度、加速度和角度已经得到控制,机器人就可以执行设定好的任务了。
机器人手臂的任务可能会涉及各种复杂的操作,例如物体抓取、物体释放、物体旋转等。
执行任务的过程中,机器人手臂还需要适应不同的工作环境和工作条件。
(5)反馈控制机器人手臂的反馈控制是在执行任务时进行的。
系统从传感器中获取信号来跟踪机器人手臂的运动状态,以纠正系统中的误差,并调整运动规划和控制算法的参数以提高系统的性能。
这种反馈控制可以保证机器人手臂的运动一直保持在正确的轨迹上,使机器人稳定的进行各种工作任务。
总之,要实现机器人手臂的运动控制需要多种技术和理论的综合应用。
机器人手臂的运动控制与路径规划研究
机器人手臂的运动控制与路径规划研究一、引言机器人手臂是一种重要的高科技设备,广泛应用于生产制造、医疗卫生、航空航天、军事等领域。
随着机器人技术的发展,机器人手臂的控制和路径规划也越来越重要。
本文将对机器人手臂的运动控制与路径规划进行深入研究,以期提高机器人手臂的控制精度和效率。
二、机器人手臂的动力学原理机器人手臂的动力学原理是机器人手臂控制和路径规划的基础。
机器人手臂的动力学原理包括力学原理、运动学原理和控制原理。
机器人手臂的运动学原理主要涉及手臂的位移、速度和加速度,而动力学原理则涉及到机器人手臂动作中的力和力矩。
控制原理则负责控制机器人手臂的运动和力矩,以达到预定的目标。
三、机器人手臂的运动控制机器人手臂的运动控制包括控制器设计、控制策略和运动控制算法。
控制器设计涉及硬件电路的设计和软件编程的设计。
控制策略则决定了控制器对机器人手臂运动的反应方式。
基于控制策略,运动控制算法则实现了手臂的闭环控制。
机器人手臂的运动控制是机器人手臂控制的重要组成部分,直接影响到机器人手臂的控制性能。
四、机器人手臂的路径规划机器人手臂的路径规划是指在给定的环境中,找到一条机器人手臂规划路径,使得机器人手臂能够到达目标点并进行所需的操作。
机器人手臂的路径规划包括了环境建模、规划方法选择、运动控制算法等。
其中,环境建模是指将环境中的各种障碍物、物体位置等信息进行建模;规划方法选择则是指对于不同机器人手臂的应用环境,选择不同的路径规划方法;运动控制算法则负责将规划出的路径转换成手臂控制所需的信号,驱动机器人手臂正常运动,实现规划路径上的运动。
五、机器人手臂的应用机器人手臂广泛应用于各个领域。
在制造业中,机器人手臂被广泛应用于组装、加工等工作。
在医疗卫生领域,机器人手臂可作为外科手术机器人,协助医生进行手术操作。
在航空航天领域,机器人手臂则可用于卫星维护、太空站装备维护等。
在军事应用领域,机器人手臂可用于侦察、炸弹处理等任务。
机械臂控制系统设计与实现
机械臂控制系统设计与实现近年来,随着制造业的不断发展,机器人技术也得到了快速发展和广泛应用。
机械臂作为一种重要的机器人形式,其控制系统设计和实现同样具有重要意义。
本文将从机械臂控制系统的基本结构入手,探讨机械臂控制系统的设计与实现过程。
一、机械臂控制系统基本结构机械臂控制系统主要由硬件和软件两部分组成,其中硬件包括机械臂的机械结构和电气控制系统,软件则包括机械臂运动控制程序和人机交互界面等几个方面。
机械臂的机械结构是机械臂控制系统最基本的组成部分之一,其主要由手臂主体、关节、驱动器、传感器、执行器等部分构成。
手臂主体主要负责机械臂的承载和基础运动。
关节是连接相邻手臂的部件,其控制机械臂运动的方向以及角度大小。
驱动器则是用于驱动机械臂运动的电子部件,其可以根据控制信号改变输出的功率与速度。
传感器则是用于感应机械臂本身或外部环境的电子元器件,包括位置传感器、力传感器等。
执行器则是根据控制信号,将机械臂运动控制指令转换成机械执行动作的装置。
机械臂控制系统的电气控制部分,则主要由底层硬件电路、工业控制器和人机交互屏幕等组成。
底层硬件电路一般是机械臂各种电气元件的组成,包括电机、电容、电阻、开关等元件。
工业控制器主要负责机器人的自动化控制,是整个系统的“大脑”。
人机交互屏幕则是机械臂控制系统与操作人员之间的接口,通过其可以对机械臂执行动作进行控制,或获取机械臂的运动状态等信息。
机械臂控制系统的运动控制程序是通过工业控制器上的编程实现的,其可以控制机械臂实现各种精准运动轨迹,为机械臂的自动化控制打下坚实的基础。
此外,人机交互界面也是机械臂控制系统设计和实现中的重点之一,其需要通过易用性良好的图形界面,将复杂的机械臂运动算法简化成操作简单的指令,以降低机械臂操作的难度和工作复杂度。
二、机械臂控制系统的设计与实现1. 机械结构设计在机械臂控制系统的设计中,机械结构的设计是至关重要的。
其需要根据机械臂的工作环境和工作重载等因素进行统筹考虑,以确保机械臂在工作时能具备足够的可靠性和稳定性。
智能机器人手臂控制系统
智能机器人手臂控制系统智能机器人手臂控制系统是一种能够实现丰富功能的机器人系统。
它可以被用于完成各种各样的任务,如工业生产、医疗照顾、军事行动等领域。
该系统主要包括机器人手臂、传感器以及控制软件等组成部分。
机器人手臂是核心部分,它负责控制机器人的动作和姿态。
传感器则用来检测环境和机器人周围的物体,以支持机器人的决策和运动。
控制软件则是最为关键的部分,它用于处理机器人的输入和输出信息,并控制机器人按照指定的轨迹进行动作。
智能机器人手臂控制系统的应用非常广泛。
在工业生产领域中,机器人手臂可以被用于装配、焊接、喷涂、包装等。
它们可以在不需要人类操作的情况下,自动完成这些重复性简单的工作,从而提高了生产效率。
在医疗照顾领域,在机器人手臂的帮助下,病人可以得到更加精确和温柔的治疗和手术。
而在军事行动中,机器人手臂可以被用于拆弹、侦察等任务,从而避免士兵冒险。
为了提高机器人手臂的效率和智能化水平,研究人员一直在不断探索如何改进智能机器人手臂控制系统的技术。
一种智能化手臂控制系统需要包括以下几个部分:1. 控制器:机器人手臂控制器是连接机械手臂和计算机的关键件。
它通过电动机控制机械臂的旋转,以便机器人手臂完成工作。
同时,控制器可以将机器人手臂的传感器数据反馈给计算机,以便计算机根据反馈数据进行分析和判断,以完成机器人手臂的控制。
2. 传感器:智能机器人手臂上的传感器在不同的应用场景中有不同的形式。
例如,生产线上的机器人手臂需要精确的测量和定位技术来完成装配和组装任务。
而在医疗照顾中,机器人手臂需要配备高精度成像设备以进行手术和治疗。
传感器数据可以在计算机控制下,实时反馈给机器人手臂以便它能快速地判断和决策。
3. 软件:机器人手臂的软件包括应用程序、控制程序和算法。
应用程序集成了机器人手臂所涉及的不同组件,例如传感器,以及机器人手臂所执行的任务。
控制程序则实现了与控制器之间的通信。
算法可以使机器人手臂更加智能,包括学习算法和智能规划算法。
基于机器视觉的机械手臂运动控制技术研究
基于机器视觉的机械手臂运动控制技术研究1.前言“机器视觉的机械手臂运动控制技术”可以说是当今科技领域中的一项重大研究方向。
机器人已经成为实现智能制造的不二之选,而相比于人类,机器人在某些方面具有更高的准确性、稳定性和效率。
因此,开发出能够完成自主决策和操作的机器人技术,已经成为了科技工作者的必须之路。
本文将针对基于机器视觉的机械手臂运动控制技术进行研究,探讨其原理、优点及应用前景,分析当前研究存在的问题,并提出解决方案。
2.基本原理机器视觉技术是指通过图像采集、处理、分析、判断,在不同领域中对目标物体或者整个场景进行自动识别的一种技术。
当机器手臂运动控制技术与机器视觉技术结合起来时,机械手臂可以通过摄像头捕捉视频图像,对目标物体进行识别并生成轨迹路径,然后通过控制机械手臂各个关节的运动轨迹实现机械臂的自主移动,往返转动或锁定某一位置的任务,达到自动化生产的目的。
具体来说,机器视觉技术在机械手臂运动控制技术中的应用可以分为以下几个环节:A.图像采集:机械手臂搭载的摄像头可以采集工作环境中的图像。
图像中的目标物体包括形状、颜色、纹理等各种特征,为机械手臂进行后续任务提供了基础数据。
B.图像处理:图像处理是机器视觉技术的核心环节,其目的是对图像进行滤波、增强、分割、目标检测、特征提取等操作,提取出需要的信息。
C.目标跟踪:在图像处理的基础上,通过对目标物体的运动、速度等特征进行分析和判断,生成一个目标轨迹路径,为后续控制机械手臂运动提供了控制参数。
D.控制机械臂运动:通过设定好的轨迹路径控制机械手臂的运动,实现机械臂的自动化操作。
3.技术优势基于机器视觉的机械手臂运动控制技术相比于传统的机械手臂操作方式,具有如下几个优势:A.自主决策能力:在传统机械操作中,机械手臂必须经过程序员的编程才能运动,而基于机器视觉的机械手臂可以自主决策,避免了批量生产过程中延误问题,提高了生产效率。
B.功能强大:基于机器视觉的机械手臂可以对复杂的图像信息进行处理,包括形状、颜色、纹理等各种信息,具有更加精准的定位和识别能力。
机器人手臂动力学建模及系统动力学分析
机器人手臂动力学建模及系统动力学分析机器人手臂在工业生产中的应用越来越广泛,如汽车制造、飞机制造、电子工业等,但机器人手臂的运动和控制一直是一个研究的难点。
本文将介绍机器人手臂动力学建模及系统动力学分析方面的研究进展。
一、机器人手臂动力学建模机器人手臂动力学建模是机器人手臂运动学分析的进一步扩展,它对机器人手臂在特定工况下运动的动力学特征进行建模,求解机器人手臂各部分的运动学和动力学参数。
1. 机器人手臂运动学与动力学机器人手臂的关节运动可以用一组运动方程来描述,在机器人手臂运动学研究中,可以根据运动方程求出机器人手臂各部分的位置和速度。
但是机器人手臂在执行特定工况下的运动时需要考虑到力的作用,因此需要对机器人手臂的动力学特征进行建模。
机器人手臂的动力学特征可以用质点制定片段(元件)间相对运动方程和牛顿-欧拉动力学方程来进行描述。
质点片段相对运动方程是机器人手臂动力学建模的基础,通过它可以求解机器人手臂各部分的加速度以及各部分之间的运动关系。
而牛顿-欧拉动力学方程则用来描述机器人手臂部件的动态特征,对于不同工况下的机器人手臂运动,可以使用不同的动力学方程进行求解。
2. 机器人手臂运动学建模机器人手臂的运动学可以使用DH方法进行建模。
DH方法是指将机器人手臂的一系列关节和连接构件看作一个连续的系统,然后通过D(连杆长度)、A(自由度长度)、α(相邻关节连线夹角)和θ(相邻关节角度)这四个参数来描述机器人手臂的运动学特征。
机器人手臂的坐标系采用右手系,当机器人手臂的运动到某一特定位置时,可以通过求解其DH参数和转换矩阵来得到机器人手臂的各部分坐标。
在机器人手臂的运动学建模过程中,需要使用逆运动学求解算法,以确定机器人手臂各部分的运动方程。
3. 机器人手臂动力学建模机器人手臂的动力学建模需要考虑到不同工况下机器人手臂受到的外界力矩、加速度等因素,因此需要使用不同的动力学方程进行求解。
其中,最常用的是牛顿-欧拉动力学方程。
机器人手臂控制系统的设计与实现
机器人手臂控制系统的设计与实现机器人技术是现代科技的重要组成部分,而机器人手臂则是机器人中非常重要的一个构成部分。
机器人手臂可以像人类手臂一样进行各种各样的操作,并且还具有很高的精度和精确性。
因此,机器人手臂在现代工业中得到了广泛的应用。
为了能够更好地控制机器人手臂,今天我们将探讨机器人手臂控制系统的设计与实现。
1、机器人手臂控制系统的概述在设计机器人手臂控制系统时,首先需要了解机器人手臂的结构和控制方式。
机器人手臂通常由多个关节组成,每个关节都可以以某种方式旋转,使得手臂能够在三维空间中移动和定位。
机器人手臂的控制方式通常有三种,分别是手动控制、自动控制和半自动控制。
手动控制是由人类直接操纵机器人手臂,比如通过操纵杆或者手柄来控制机器人手臂的运动。
自动控制则是由计算机程序控制机器人手臂运动,而半自动控制则是手动和自动控制的混合体。
机器人手臂控制系统通常由硬件和软件两个部分组成。
硬件包括机器人手臂本身以及与之配套的传感器、执行器、控制器等,而软件则包括控制程序和运动规划算法等。
机器人手臂控制系统的主要任务是将人类的指令转化为机器人手臂的运动,并在运动过程中实时地进行监控和调整。
2、机器人手臂控制系统设计与实现的关键技术机器人手臂控制系统的设计与实现需要掌握多种技术,包括机电一体化技术、运动控制技术、传感技术、控制算法等。
其中,运动控制技术是机器人手臂控制系统设计中最关键的技术之一。
运动控制技术的主要任务是控制机器人手臂的各个关节进行旋转,使得机器人手臂能够向任意方向移动和定位。
传统的运动控制技术通常采用PID控制器,但是这种控制器容易受到噪声和干扰的影响,导致控制精度不够,因此需要采用更为先进的控制算法来提高控制精度。
另外,机器人手臂控制系统中,传感技术也是不可或缺的一部分。
传感器可以采集到机器人手臂的运动状态,比如位置、速度、加速度等信息,并通过数据处理和计算机算法得出最终的控制信号。
为了提高机器人手臂的控制精度,传感器的精度需要达到一定的水平。
机械手臂柔性控制技术研究
机械手臂柔性控制技术研究一、引言机械手臂是现代工业生产中广泛应用的一种工具,它能够模拟人手的运动,并进行精确的工作操作。
然而,在某些特定的应用场景下,传统的刚性控制技术不能满足需求,而柔性控制技术则被提出和研究。
本文将对机械手臂柔性控制技术进行详细的研究和分析。
二、机械手臂柔性控制技术的基本原理机械手臂柔性控制技术是通过在机械手臂的结构和控制系统中引入柔性元素,以提高系统的鲁棒性和适应性。
这种柔性元素可以是柔性关节、柔性传动机构以及柔性传感器等。
通过在机械手臂某些关键部位增加柔性元件,可以改变机械手臂的刚性特性,使其具有更好的自适应能力和动态响应性能。
三、机械手臂柔性控制技术的关键技术与挑战1. 柔性关节技术:柔性关节是实现机械手臂柔性控制的核心部件之一。
通过使用柔性关节,可以使手臂在受到外部干扰时能够快速调整,以保持系统的稳定性。
而且,柔性关节还可以提供更高的工作空间和更大的负载能力,从而提高机械手臂的适应性和灵活性。
2. 柔性传感器技术:柔性传感器是实现机械手臂柔性控制的另一个关键技术。
它可以感知并测量机械手臂作业过程中的变形和压力,从而实时反馈给控制系统,使其能够相应地调整控制策略和运动轨迹。
柔性传感器具有高度可定制性和易于安装的特点,可以很好地适应不同工作环境的需求。
3. 柔性控制算法:柔性控制技术的关键在于如何设计和实现有效的控制算法。
传统的刚性控制算法无法应对柔性元件引入后产生的非线性、时变和耦合等问题。
因此,需要设计新的控制算法来解决这些挑战,例如自适应控制、模糊控制、优化控制等。
这些控制算法能够根据实际情况动态调整控制策略,提高机械手臂的性能和鲁棒性。
四、机械手臂柔性控制技术的应用领域机械手臂柔性控制技术在许多领域具有广泛的应用前景。
首先,柔性控制技术可以应用于高精度组装和加工领域,以提高处理细微部件时的精准度和稳定性。
其次,柔性控制技术可以应用于医疗领域,用于开展微创手术和康复治疗等工作。
机器人手臂运动控制算法优化
机器人手臂运动控制算法优化在当今科技飞速发展的时代,机器人技术的应用越来越广泛,从工业生产到医疗服务,从太空探索到家庭生活,机器人的身影无处不在。
而机器人手臂作为机器人系统中的关键组成部分,其运动控制的精度、速度和稳定性直接影响着机器人的性能和应用效果。
因此,对机器人手臂运动控制算法的优化成为了一个重要的研究课题。
机器人手臂的运动控制是一个复杂的过程,需要综合考虑多个因素,如机械结构、电机性能、传感器精度、控制算法等。
其中,控制算法是实现机器人手臂精确、高效运动的核心。
传统的机器人手臂运动控制算法主要基于经典控制理论,如 PID 控制算法。
PID 控制算法简单易用,在一些简单的运动控制场景中能够取得较好的效果。
然而,随着机器人应用场景的日益复杂和对控制性能要求的不断提高,传统的PID 控制算法逐渐暴露出一些局限性。
例如,PID 控制算法对于非线性、时变的系统控制效果不佳,容易出现超调、振荡等问题。
此外,PID 控制算法的参数整定较为困难,需要依靠经验和大量的实验来确定,而且一旦系统发生变化,参数需要重新调整,这增加了系统的调试难度和时间成本。
为了克服这些问题,研究人员提出了许多新的控制算法和优化方法。
一种常见的优化方法是基于模型的控制算法。
这种方法通过建立机器人手臂的精确数学模型,将其纳入控制算法中,从而实现更精确的控制。
例如,利用动力学模型可以考虑机器人手臂的惯性、摩擦力等因素,提高控制的准确性。
然而,建立精确的数学模型往往需要对机器人手臂的结构和物理特性有深入的了解,而且模型的复杂性可能会导致计算量的增加,影响控制的实时性。
另一种优化方法是智能控制算法,如模糊控制、神经网络控制等。
模糊控制算法通过模糊推理来处理不确定性和模糊性信息,适用于那些难以建立精确数学模型的系统。
神经网络控制算法则具有强大的学习能力和自适应能力,能够通过对大量数据的学习来优化控制策略。
但这些智能控制算法也存在一些问题,如模糊控制规则的制定需要一定的经验和技巧,神经网络控制算法的训练时间较长,且可能存在过拟合的风险。
基于运动学与动力学的机械手臂建模与控制
基于运动学与动力学的机械手臂建模与控制机械手臂是一种能够模拟人类手臂动作的机器设备,广泛应用于工业制造、医疗服务和科学研究等领域。
机械手臂的建模与控制是实现其精确操作和灵活运动的关键技术。
本文将围绕基于运动学与动力学的机械手臂建模与控制展开讨论。
一、机械手臂的运动学建模机械手臂的运动学建模是通过研究其运动学特性,确定各个关节之间的几何关系和运动规律。
根据机械结构的不同,机械手臂的运动学建模可以分为连杆式、串联式和并联式等多种方式。
在连杆式机械手臂中,通过测量和分析各个关节的位置和角度变化,可以建立起关节和末端执行器之间的几何关系。
将这些几何关系表达为坐标变换矩阵的形式,即可得到机械手臂的运动学模型。
基于这个模型,可以推导出机械手臂的正逆运动学方程,实现位置和姿态的控制。
而在并联式机械手臂中,由于存在多个平行连杆机构,其运动学建模相对复杂。
需要通过对每个连杆组件的运动学分析,并运用雅可比矩阵等工具,得到机械手臂的正逆运动学方程。
通过这些方程,可以实现并联机械手臂的运动规划和控制。
二、机械手臂的动力学建模机械手臂的动力学建模是研究机械手臂受力和运动之间的关系,以实现力矩和力的控制。
对于机械手臂来说,关节间的连杆和质量分布会对其受力和运动特性产生影响,因此需要进行动力学建模。
在机械手臂的动力学建模中,需要考虑各个关节间的力矩和力的平衡关系。
通过分析机械手臂系统的运动学和动力学特性,可以得到关节力学模型和运动方程。
这些模型和方程可以用于机械手臂的运动规划和控制,使其达到所需的精度和速度。
三、机械手臂的控制方法机械手臂的控制方法可以分为开环控制和闭环控制两种。
在开环控制中,机械手臂根据预先设定的运动规划进行运动,无法对外界环境变化进行实时调整。
而闭环控制则通过传感器监测机械手臂的姿态和位置信息,并与预设的目标值进行比较,以实现准确的控制。
在闭环控制中,常用的控制方法包括PID控制、模糊控制和神经网络控制等。
工业机器人手臂运动规划与控制
工业机器人手臂运动规划与控制工业机器人是现代制造业的代表之一,它可以完成很多重复性、劳动强度大的工作,大大提高了生产效率和产品质量。
机器人手臂作为机器人的核心部件,其运动控制和规划是机器人系统中不可或缺的环节。
本文将从机器人手臂的结构、运动规划和控制等方面探讨工业机器人手臂运动规划与控制问题。
一、工业机器人手臂的结构工业机器人手臂的结构一般包括基座、臂、肘、手腕和末端执行器五部分组成。
其结构可以分为串联和并联两种。
串联结构的工业机器人手臂由一系列链接件组成,每个链接件只能绕一个轴旋转。
在工作时,每个链接件都参与工作,通过相对运动实现机器人手臂的空间运动。
并联结构的工业机器人手臂则是由多个可控制的自由度并联在一起,每个自由度都由驱动机构控制。
由于并联结构的机器人手臂每个自由度都是独立的,可以同时进行运动,因此在工作时具有更高的运动速度和更大的负载能力。
二、工业机器人手臂的运动规划工业机器人手臂的运动规划是指在给定的工作空间内,通过计算手臂的位置、速度和加速度等参数,使其实现复杂的运动轨迹。
常用的运动规划方法包括直线运动、圆弧运动和样条曲线运动等。
1、直线运动直线运动是工业机器人手臂完成工作的基本运动方式之一。
在直线运动中,机器人手臂的各个自由度按照一定的速度分别沿着直线轨迹运动。
直线运动规划的关键是要确定路径和速度。
路径可以通过三维数据点或CAD文件等手段进行定义。
而直线运动的速度需要考虑到机器人手臂的质量、摩擦力等参数,根据这些参数计算出手臂的加速度和速度,以保证运动平稳且移动速度适中。
2、圆弧运动在圆弧运动中,机器人手臂的轨迹为圆弧,这种运动方式适合完成圆弧形状的工件加工和组装等工作。
其中,圆弧的起点、终点和中间点坐标都需要确定,同时还需要确定圆弧运动的方向、角度和速度等参数。
在圆弧运动的规划中,需要保证运动的平滑和高精度,因此需要重点考虑手臂的加速度和速度等参数。
此外,还需要考虑到机器人手臂的动态响应和稳定性等因素。
基于单片机的机械手控制系统研究
基于单片机的机械手控制系统研究一、内容简述机械手控制系统硬件设计:本研究将选用一片单片机作为控制核心,设计相应的硬件电路,包括单片机最小系统、传感器模块、驱动电路等。
机械手控制系统软件设计:本研究将通过编写相应的程序来实现机械手控制系统的各项功能,包括位置控制、速度控制、力控等方面。
机械手控制系统的实现:根据硬件设计和软件编程,搭建完整的机械手控制系统,并进行调试与优化。
机械手控制系统的应用:本研究将对所设计的机械手控制系统进行实际应用,验证其在不同工况下的性能和稳定性。
1. 机械手控制的重要性随着科技的飞速发展,现代工业生产逐渐向自动化、智能化方向转变。
在这个过程中,机械手作为实现自动化生产的重要设备之一,其控制系统的研究具有非常重要的意义。
本文将就《基于单片机的机械手控制系统研究》这一题目展开讨论,其中我将重点阐述机械手控制的重要性。
机械手作为一种能够模仿人类手臂功能的产品,在现代制造业中扮演着日益重要的角色。
随着生产效率要求的不断提高,传统的机械手控制系统已经难以满足复杂多变的作业需求。
基于单片机的机械手控制系统研究显得尤为重要。
单片机作为一种高性能、低成本的嵌入式处理器,具有可靠性高、体积小、易于编程等特点,在工业控制领域得到了广泛应用。
将单片机应用于机械手控制系统中,可以实现复杂的轨迹控制、力度控制和多任务调度等功能,从而提高机械手的整体性能和作业效率。
节省系统资源:单片机内部资源有限,而基于单片机的机械手控制系统可以通过优化代码设计和采用高效算法,降低对系统资源的占用。
这不仅提高了系统的运行速度,还有助于降低成本和提高可靠性。
实时性强:基于单片机的机械手控制系统可以实时采集和处理各种传感器数据,实现对机械手运动的精确控制。
这对于需要快速响应和精确控制的作业场景尤为重要,如装配、焊接等。
易于拓展性好:由于单片机具有丰富的接口资源和可扩展性,基于单片机的机械手控制系统可以根据实际需求进行功能扩展和升级。
智能制造下的机械手臂技术研究与应用
智能制造下的机械手臂技术研究与应用随着科技的发展和制造业的升级,机器人技术在工业领域中的应用越来越广泛。
人们对机械手臂的需求也越来越高,要求机械手臂在制造和加工中具有更高的精度和效率。
为了满足这些要求,智能制造下的机械手臂技术的研究和应用也取得了长足的进展。
一、智能制造下的机械手臂技术的发展随着智能制造的兴起,机器人技术受到了广泛的关注和热爱。
智能制造下的机械手臂技术得到了快速的发展。
智能制造的目标是实现自动化,智能化和灵活化生产。
机械手臂的应用也是智能制造的一部分,具有重要的作用。
智能制造下的机械手臂技术的研究和发展主要包括以下几个方面:1. 机械结构的改进机械结构的改进是实现机械手臂智能化和灵活化的前提。
机械结构的改进可以提高机械手臂的精度和工作效率。
例如,通过增加更多的关节,可以增加机械手臂的灵活性和自由度。
2. 控制系统的升级机械手臂的控制系统是实现智能化的关键。
控制系统的升级可以提高机械手臂的响应速度和控制精度。
例如,采用先进的控制算法可以提高机械手臂的准确性和导航能力。
3. 感应器和传感器的应用感应器和传感器可以帮助机械手臂感知并响应环境变化。
例如,机械手臂可以利用摄像头、红外线感应器和激光测距仪等装置来感知物体的位置和距离,从而更精准地定位和抓取物体。
二、机械手臂技术在智能制造中的应用1. 机床加工领域在机床加工领域,机械手臂可以用来装卸零件,实现自动化生产。
机械手臂还可以完成复杂的加工任务,如车削、铣削和切割等。
通过这些任务的自动完成,大大提高了生产速度和效率。
2. 电子制造领域在电子制造领域,机械手臂可以用于组装电子产品。
它们可以完成产品组装、引脚熔接、打印和测试等任务。
这些任务需要高精度和高速度的操作,机械手臂可以保证高品质的产品制造。
3. 物流和仓储领域在物流和仓储领域,机械手臂可以用于物料搬运、仓储货物的取出和放置。
机械手臂可以精准地抓取和放置货物,以达到高效和安全的物流管理效果。
机器人手臂的设计及其控制技术
机器人手臂的设计及其控制技术随着科技的不断发展,机器人正在逐渐地融入我们的生活中。
无论是工业生产、医疗手术、甚至是家用智能家居,机器人的应用已经越来越广泛。
而机器人手臂作为机器人的一个重要部分,其设计和控制技术同样也成为了高科技领域的研究重点之一。
一、机器人手臂的设计原则机器人手臂的设计原则是基于机器人的应用领域而定。
工业生产中,机器人手臂通常需要能够进行复杂的操作,如装配、焊接等,而医疗手术中,机器人手臂则需要具备高精度、高稳定性等特点。
对于机器人手臂的设计而言,关键的要素有:手臂结构、材料、驱动方式、力传感器、控制系统等多个方面。
将这些要素元素进行有机的结合设计,最终形成一个满足应用需求的机器人手臂。
手臂结构方面,需要考虑到机器人手臂的可操作范围、承载能力以及松紧度等因素。
材料选择方面需要考虑到手臂的刚度、重量、强度等特点,资源充足且成本低的合金、金属常被应用于机器人手臂设计中。
驱动方式也是影响机器人手臂设计的关键要素之一。
传统的液压驱动方式已经逐渐被电机驱动取代,电机驱动方式具有结构简单、易于控制、响应灵敏等优点。
在力传感器方面,则可以通过测量机器人手臂的压力、力矩、位移等参数,从而实现对于机器人手臂的力学性能进行有效地控制。
控制系统方面,需要保证机器人手臂的控制能力,以及手臂的运动速度、精度、稳定性等因素。
在实际应用中,为了达到更好的控制效果和操作精度,通常需要采用相应的控制算法和控制器设备。
二、机器人手臂的控制技术为了实现对机器人手臂的高效控制,需要采用相应的控制技术。
机器人手臂的控制技术通常分为三类:直接控制、感性控制和联合控制。
直接控制是指对机器人手臂进行直接操作。
在工业生产等领域,直接控制通常是通过采用编程工具语言、可编程控制器以及其他相关控制设备实现。
感性控制是指机器人手臂根据实时感应到的环境来进行相应的操作。
感性控制通常应用于医疗手术等领域,可以在保证手术精度的同时,在手术过程中对患者的生理数据进行实时监测和处理。
机器人手臂控制系统的设计与开发
机器人手臂控制系统的设计与开发机器人手臂是机器人的重要组成部分,它的任务是完成各种复杂的动作。
在进行精确的操作时,就要对机器人手臂的控制进行精细设计。
机器人手臂控制系统的设计与开发是一项庞大而复杂的工程,需要多方面的知识储备和技术支持。
接下来,本文将介绍机器人手臂控制系统的设计与开发流程。
一、控制要求分析机器人手臂控制系统包含多个部分,例如机械结构、电气系统、控制系统等,其中控制系统起到中枢作用。
在进行控制系统设计前,需要对机器人手臂所需的控制要求进行分析。
在分析控制要求时,需考虑机器人手臂的载荷、自由度、速度、精度等参数。
根据这些参数,制定合适的控制策略,以便机器人手臂能够完成复杂的动作任务。
二、控制算法的选择机器人手臂控制算法的选择是设计的重要环节。
目前,常见的控制算法有位置控制、力控制和阻抗控制。
在这些算法中,位置控制较为常用,它可以精确控制机器人手臂的位置和角度,保证机器人手臂完成精确的动作任务。
而力控制和阻抗控制则可以更好地适应不同的工作环境,并且能够更好地保护机器人手臂和操作材料。
三、硬件设计机器人手臂的控制系统需要相应的硬件支持。
硬件设计包含了电气、机械等方面。
机器人手臂的控制系统中,需要使用各种传感器获取机器人手臂的状态信息。
在硬件设计时,还需要设计执行器以及制定相应的电气布局,保证机器人手臂的控制系统能够正常工作。
四、软件设计机器人手臂的控制系统需要相应的软件支持,软件设计包含了控制系统的算法和图像处理等方面。
在软件设计中,需要制定控制策略,并编写控制算法。
同时,还需要进行图像处理,为机器人手臂提供更清晰的视觉支持,并结合传感器数据,实现机器人手臂的自主运动。
五、系统测试与优化在完成机器人手臂的控制系统设计和开发后,需要进行系统测试和优化。
对于机器人手臂的控制系统来说,稳定性和可靠性是重要的指标。
在测试中,需要通过各种情况模拟测试,包括干涉、负载变化等,确保机器人手臂能够在不同的工作环境下正常运行。
同步控制机械手臂的研究
成果最多的领域,现阶段是传统机器人向未来智能
收稿日期:2020 年 12 月 13 日,修回日期:2021 年 1 月 27 日
作者简介:张维君,男,副教授,研究方向:计算机测控技术;计算机网络与通信。陈威,男,硕士,研究方向:嵌入式系
统及应用。
2021 年第 5 期
ing to the collected motion information,and then inputs the joint angle information as the control signal to the driving module of the
mechanical arm,and finally the design goal of synchronous movement of the human arm and the mechanical arm is realized. At the
馈给人体;驱动机械手臂模块负责根据人体运动数
据驱动机械手做相应动作;机械臂运动反馈模块负
责测量机械手臂的运动状态并实时反馈给人体穿戴式设备。2穿戴式人体运动数据采集模块
2.2
MPU9250 惯性传感器
基于 MPU9250 的姿态解算
MPU9250 中 加 速 度 计 和 磁 力 计 具 有 高 频 噪
张维君等:同步控制机械手臂的研究
矩阵,根据参数矩阵就可求解出球心坐标。实际拟
合效果如图 3。
求解出四元数后,可以通过四元数的值反解出
载体坐标系的旋转角,公式如下:
θ = arcsin[2(q 0 q 2 - q1q 3)]
æ q q -q q ö
γ = arctan çç 0 3 2 1 32 ÷÷
六自由度教学机器手臂控制系统的研究的开题报告
六自由度教学机器手臂控制系统的研究的开题报告一、研究背景和意义随着机器人技术的不断发展,机器人在现代工业中的应用越来越广泛。
教学机器人手臂作为一种基础教学用机器,已经成为很多学校和企业的必备工具。
然而,如何控制教学机器人手臂并进行精准编程是值得探究的研究方向。
六自由度教学机器人手臂控制系统作为其中的一种,具有更加灵活的运动能力,因此在工业生产中应用价值高,同时在教学中也具有重要意义。
二、主要研究内容本文将对六自由度教学机器人手臂控制系统进行研究。
主要研究内容包括以下方面:1. 教学机器人手臂主要特点和基本结构介绍,通过图形化编程软件的介绍,详细分析教学机器人手臂的各个部分的结构和特点。
2. 研究机器人手臂的控制方式。
包括机器人手臂运动的控制,与外部设备的通信和数据传输。
分析分别使用基于c语言的单片机控制和基于pc机的控制的优劣并进行比较。
3. 建立六自由度教学机器人手臂的动力学模型。
教学机器人手臂的动力学模型是机器人的核心,研究建立动力学模型能更好地实现机器人的控制。
4. 模式识别算法的应用。
介绍机器手臂的视觉识别技术,利用深度学习算法进行目标检测并进行机械手臂的动作控制。
三、研究目标和意义本研究旨在研究六自由度教学机器人手臂控制系统,通过对教学机器人手臂的结构和机械原理的解析,实现机器人手臂运动控制、目标检测和动力学模型等多个方面的研究。
研究成果将完善教学机器人手臂的应用,帮助其在教学中发挥更好的效果,助力产业生产的智能化发展。
同时,研究成果对于应用机器人手臂解决人类实际问题具有重要意义。
四、研究方法和预期结果本文将采用理论分析和实验研究相结合的研究方法。
通过理论分析,研究机器人手臂运动的算法和动力学模型等方面的内容。
实验研究方面,通过实验操作验证算法和模型的正确性和可行性。
预期结果包括:建立六自由度教学机器人手臂的模型,实现机器人动作控制和目标识别,以及控制系统的搭建,成功实现教学机器人手臂的自主控制。
机器人手臂的运动控制与优化方法
机器人手臂的运动控制与优化方法嘿,咱们今天来聊聊机器人手臂那有趣的运动控制和优化方法!先给您讲讲我之前的一个经历。
有一回我去一个科技展览馆,那里展示了各种高科技玩意儿,其中就有一个能做复杂动作的机器人手臂。
我站在那,眼睛都不眨地盯着它,心里满是好奇和惊叹。
它那灵活的动作,就像人的手臂一样,准确又迅速地抓取、放置物品。
当时我就在想,这背后到底藏着怎样的神奇控制和优化方法呢?咱们先来说说机器人手臂的运动控制。
这就好比是给机器人手臂装上了一个聪明的大脑,告诉它啥时候动、怎么动、动多快。
比如说,通过编程设定好一系列的指令,让它按照特定的轨迹去运动。
就像我们写作业时的步骤一样,一步一步都得安排得明明白白。
这里面可涉及到好多技术呢,像传感器技术,就像机器人手臂的“眼睛”,能感知周围环境和自身的状态,然后把这些信息传递给控制系统,好让手臂做出相应的调整。
还有控制算法,这可是关键中的关键。
就好比是给机器人手臂制定了一套行动规则,让它能够高效、准确地完成任务。
比如说,PID 控制算法,通过比例、积分和微分三个环节的协同作用,来实现对机器人手臂运动的精确控制。
再来说说优化方法。
这就像是给机器人手臂“开小灶”,让它变得更厉害。
比如说,从机械结构上进行优化,让手臂更轻、更强、更灵活。
就像运动员通过锻炼让自己的身体更强壮、更敏捷一样。
还可以从控制策略上优化,让机器人手臂在面对不同任务和环境时,能够快速做出最佳的决策。
比如说,采用自适应控制策略,根据实时的情况自动调整控制参数,让手臂始终保持良好的运动性能。
另外,能源管理也是优化的一个重要方面。
要让机器人手臂在完成任务的同时,尽可能地节省能源,就像我们出门要合理规划路线,节省体力一样。
总的来说,机器人手臂的运动控制与优化方法是一个非常有趣且充满挑战的领域。
就像我们在成长过程中不断学习、不断进步一样,科学家们也在不断探索和创新,让机器人手臂变得越来越厉害。
希望未来,我们能看到更多更出色的机器人手臂,为我们的生活带来更多的便利和惊喜!就像我在展览馆看到的那个机器人手臂一样,给我留下深刻的印象,让我对科技的未来充满期待!。
仿生机器人中手臂协调运动研究
仿生机器人中手臂协调运动研究近年来,人们对仿生机器人的研究越来越深入,其中,手臂协调运动研究是非常重要的一个领域。
手臂是仿生机器人最常用的机械臂,它的灵活性和精度对机器人的工作效率和质量有着至关重要的影响。
本文将重点讨论仿生机器人中手臂协调运动研究的进展及其未来方向。
一、手臂运动控制的挑战相较于传统的机械系统,仿生机器人具有更高的复杂性。
在仿生机器人中,手臂不仅需要精准地操作各种工具和物品,还需要在不同的环境中实现多种协调运动。
由于仿生机器人系统内包含的传感器组件和控制器数量较多,智能化程度较高,因此手臂协调运动的研究面临着诸多挑战,其中最主要的挑战就是手臂运动控制。
在手臂运动控制方面,仿生机器人需要解决的首要问题就是实现真实的人体手臂协调控制。
人类的手臂能够协调运动主要归功于人体神经系统的自适应性和反馈控制机制。
而仿生机器人缺乏这种自适应性和反馈控制机制,因此控制器需要在每次操作时对手臂的姿态、运动范围、力量等因素进行精准计算和控制,以达到仿真人手臂的效果。
此外,仿生机器人的手臂运动控制还要考虑到手臂本身的构造特点。
仿生机器人手臂通常采用多关节设计,关节之间之间存在耦合关系,当手臂某个关节发生运动时,其他关节的运动状态也会发生改变。
因此控制器需要进行更加精细的计算和控制,以保证整个手臂的运动稳定和协调。
二、手臂协调运动的实现方法为了解决手臂运动控制的挑战,研究人员们采取了多种方法,本节将对常用的几种方法进行简要介绍。
1.基于传感器的运动控制基于传感器的运动控制是最为常见的手臂控制方法之一。
这种方法通过安装传感器在手臂上,监测手臂的运动状态,然后将数据传输到控制器进行计算和控制。
该方法可通过搭配不同种类的传感器,如角度传感器、加速度传感器、压力传感器等,实现对手臂的运动范围、力量、速度等因素的控制。
这种方法缺点是耗费成本高,且传感器对环境的影响较大,易受干扰。
2.基于控制算法的运动控制基于控制算法的运动控制是比较新颖的一种控制方法,它利用机器学习等技术,通过模拟人体神经系统的反馈机制来实现手臂自适应控制。
机器人手臂的柔性控制系统设计
机器人手臂的柔性控制系统设计自从机器人出现以来,就有了各种不同的机器人类型,从简单的工厂生产线机器人到复杂的人形机器人。
其中一个特别重要的机器人类型就是机器人手臂,它们被广泛应用于制造、医疗、物流等各种不同的行业。
机器人手臂的任何一个参数都会直接影响到整个机器人的性能。
其中,柔性控制是机器人手臂性能中最重要的一个参数之一。
本文将详细介绍机器人手臂柔性控制系统的设计。
机器人手臂柔性控制系统是一个面向工业应用的重要技术,主要解决机器人手臂的振动和力量输出不稳定带来的问题。
正如其名字所示,柔性控制就是为了使机器人手臂变得柔软而设计的。
设计合适的柔性控制系统可以使机器人手臂输出的力量变得平稳,从而提高其工作效率。
一个完整的机器人手臂柔性控制系统由许多部分组成,包括机器人手臂本身、传感器、控制器、电机驱动器等等。
下面将详细介绍每个部分的功能和作用。
机器人手臂本身是机器人柔性控制系统中最重要的部分,它是机器人的核心部分,直接决定着机器人的工作效率和控制质量。
一般来说,机器人手臂必须满足以下要求:有足够的负载承载能力、稳定的控制能力、适应各种环境的能力。
同时,机器人手臂还必须具有适当的刚度和柔韧性,以满足各种不同工作环境的需求。
传感器是机器人手臂柔性控制系统的一个重要组成部分,它们用来感知机器人手臂的位置、速度、加速度等物理量。
传感器的作用是将检测到的信息传递给控制器,以便控制器对机器人手臂的状态进行实时控制。
其中,常用的传感器包括位置传感器、力传感器、加速度传感器等等。
控制器是机器人手臂柔性控制系统的核心部分,它主要负责对机器人手臂进行运动的协调控制。
这里指的是基于机器人动力学模型的控制方式。
控制器可以通过检测传感器反馈信息,实时调整机器人手臂的运动状态,从而达到控制机器人手臂输出力量的目的。
电机驱动器是机器人手臂柔性控制系统的重要组成部分之一,它主要负责将控制器输出的信号转换成机器人手臂的动力,从而让机器人手臂进行各种动作。
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机器人手臂控制系统研究与实现发表时间:2016-11-25T14:41:26.370Z 来源:《低碳地产》2016年10月第20期作者:赖伟贤[导读] 机器人手臂是机器人设计的一个重要部分,其控制系统则是整个机器人的核心部分之一,对机器人的平稳运行起着至关重要的作用。
本文介绍了机器人手臂的结构、硬件系统,提出采用PLC控制,并对控制系统及程序算法进行了设计研究,最终实现了基于PLC的机器人手臂的位置控制。
肇庆市技师学院广东肇庆 526060【摘要】机器人手臂是机器人设计的一个重要部分,其控制系统则是整个机器人的核心部分之一,对机器人的平稳运行起着至关重要的作用。
本文介绍了机器人手臂的结构、硬件系统,提出采用PLC控制,并对控制系统及程序算法进行了设计研究,最终实现了基于PLC的机器人手臂的位置控制。
【关键词】机器;手臂;控制系统;设计;分析引言机器人技术综合了多学科的发展成果,代表着一个国家的高科技发展水平,在人类生活应用领域的不断扩大引起了越来越多的关注。
近年来,各国的众多研究所都大力投入机器人的研究,使得机器人技术发展迅速。
而机器人手臂是机器人的一个重要部位,要实现机器人手臂运动的灵活性和功能性,就需要设计多自由度的机器人手臂控制系统。
为此,本文就基于PLC的机器人手臂位置控制算法进行研究,仅供参考。
1 机器人手臂的结构机器人手臂是工业机器人的微缩模型,它使用了PLC、传感器、位置控制、电机驱动等技术,具有零组件的自动输送、取拿和移送功能,是一个三轴多位置的机械装置。
图1为机器人手臂实物图,它由底座、限位开关、旋转编码器、垂直升降臂、水平伸缩臂、旋转腰部和末端的机械手爪构成。
除末端执行器外共有三个自由度。
传动装置采用电气传动:升降臂作垂直升降运动,水平臂作水平伸缩运动,腰部作水平旋转运动,机械手爪做松开或夹紧动作。
除此之外,在承载底座的铝板之下还有电气接线面板,包括电源、电气驱动板、信号转接板、保护电平转换板、步进电机驱动器、空气开关等。
机器人手臂各轴的动作范围如下:(1)升降臂:上下运动行程为70mm;(2)水平臂:水平运动行程为100mm;(3)腰部旋转:水平旋转180°。
机械手爪的张、合和腰部旋转的运行由直流电机驱动;机器人手臂的垂直手臂和水平手臂由步进电机控制。
本系统应用的是型号为DL-022M-I的步进电机驱动器驱动两相式步进电机。
输入信号板的功能是将设备上旋转编码器和限位开关的信号转换为统一电平的驱动信号,方便设备与控制器之间信号的传递,该信号板使用的是高电平驱动方式;输出信号板的功能是将控制器输出的信号转换为统一电平的驱动信号,也是为方便控制器与被驱动设备之间信号的传递,该信号板使用的也是高电平驱动方式。
2 机器人手臂的硬件系统2.1 机器人手臂系统控制平台机器人手臂控制系统采用的ControlLogix系统模块有处理器模块、I/O模块、电源模块、EtherNet及DeviceNet通信模块。
2.2 控制系统的总体架构2.2.1 控制系统结构机器人手臂位置控制系统采用单机控制模式,其控制系统的架构如图2所示。
2.2.2 输入输出配线在本系统中,安装在各轴上的限位开关用来检测手臂和腰部的位置:当碰到某一限位开关时,限位开关闭合,此时高电平信号作为输入信号传递给PLC,PLC根据输入信号的变化,按照程序驱动相应电动机运转。
在本系统中,控制对象的I/O点数如下:限位开关8个:水平手臂、垂直手臂及腰部各2个,开关量输入8个;控制按钮3个:启动、停止及复位按钮,开关量输入3个;脉冲输入1个:腰部旋转的脉冲信号,开关量输入1个;直流电机2个:为了实现直流电机正反转,2个直流电机占用4个开关量输出端口;步进电机2个:每个步进电机需要一个端口来控制方向,一个端口来产生脉冲,所以2个步进电机占用了4个开关量输出端口。
总计:开关量输入12个,开关量输出8个。
将机器人手臂的输入输出端口与控制平台相应的输入输出模块连接,其接线示意图如图3所示。
2.2.3 输入输出地址分配根据机器人手臂位置控制系统要实现的功能及设备接线示意图,对输入输出点的地址分配如表1和表2所示。
3 机器人手臂位置控制系统的软件设计机器人手臂位置控制系统由软件和硬件两大部分组成。
机器人手臂位置控制系统的软件设计包括使用网络组态软件RSNetWorx进行相关网络的组态,利用编程软件RSLogix5000进行I/O模块、通信模块的建立,控制系统程序的开发,以及利用RSView SE监控软件实现上位机界面动态监控。
最后,对系统进行运行调试并达到预期的目标。
3.1 控制系统的功能本系统机器人手臂的运行空间如图4所示。
机器人手臂要实现的功能是:在其可运行的空间里(图4所示的半空心圆柱),能够到任意指定的地方抓取物料,并且将其放置在任意指定的地方,而且在整个运行过程结束后用时最短。
3.2 控制系统的算法实现3.2.1 水平手臂和垂直手臂的位置控制机器人手臂的水平和垂直手臂均是由步进电机控制。
PLC产生两路信号,一路为步进脉冲信号CP,步进电机驱动器每接收一个脉冲信号CP,就驱动步进电机旋转一步距角,脉冲信号CP的频率和步进电机的转速成正比,脉冲信号CP的个数决定了步进电机旋转的角度。
另一路为方向电平信号DIR,当DIR为高电平时,步进电机顺时针旋转;当DIR为低电平时,步进电机逆时针旋转。
多次测量得到的脉冲数据如表3所示,X轴每前伸或后缩1mm需要给步进电机60个脉冲信号,Y轴每上升或下降1mm需要81个脉冲信号,通过控制输入给步进电机的脉冲信号个数控制机器人手臂运行的距离。
至于伸臂或缩臂,升臂或降臂,则需要控制步进电机的方向信号。
在该系统中,两个步进电机的方向信号为高电平时,伸臂和降臂;相反,则缩臂和升臂。
3.2.2 腰部旋转的位置控制在控制机器人手臂水平旋转的直流减速电机的后端轴上固定有增量式光电编码器,在腰部旋转时会产生一系列的脉冲。
通过计数该旋转脉冲数可以控制腰部的旋转角度,该控制为闭环控制。
通过数次测试,腰部旋转180°取平均值得到234个脉冲,旋转1°需要1.33个脉冲。
3.2.3 综合控制在该系统的功能中提到,要实现系统在一个周期运行下来时间最短,因此就不能在某一个时间点只驱动某一部分,必须控制水平手臂、垂直手臂和腰部三者同时运行,等三者都到达指定的地方时,再让手爪抓取或放下物料。
假设机械手爪当前的位置为A点,需将物料从B点移送到C点,若设手爪从A点到B点再到C点的每个过程的时间为T1、T2、T3,则其完成一次任务的时间为T=T1+T2+T3;若在B点和C点间循环往复地抓取和放置物料,则T=T1+n•(T2+T3)。
在T的计算公式里,T1、T2、T3分别为每个阶段水平手臂、垂直手臂和腰部运行的耗时最长者的时间。
3.3 控制系统程序实现机器人手臂位置控制系统的PLC梯形图程序有系统自动控制程序设计和回原点程序设计,利用编程软件RSLogix5000编写梯形图,主要使用顺序控制的设计方法。
步骤如下:首先根据系统工艺过程,画出程序流程图,然后根据程序流程图画出梯形图。
3.3.1 程序流程图该控制系统功能的实现是基于机器人手臂当前所停留位置的已知。
利用上文所提到的例子,设A点的坐标为A(X0,θ0,Y0),B(X1,θ1,Y1),C(X2,θ2,Y2),则该系统的程序流程图如图5所示。
3.3.2 控制系统程序设计思路(1)自动程序设计思路自动程序的设计主要是要实现机器人手臂的单周期或多周期自动循环工作。
要实现在其可运行空间里,在任意指定位置抓取和放置物料,需要考虑位置数据的输入,水平手臂位置数据输入的梯形图如图6所示。
图中X_Start、X_Stop、X_Current分别指水平手臂抓取物料、放置物料及当前位置的数据值,经过计算得到X_Result1和X_Result2,将正值直接赋给X_Result1_1和X_Result2_2,若是负值则需先取反再赋值,此数据即是手臂需要运行的距离。
根据距离与脉冲数的关系可以得到控制电机运行的脉冲个数,并将结果作为相应的计数器的预置值。
另外,X_Result1和X_Result2的正负还可以决定电机正转或反转,即水平手臂的伸缩状态。
图6实现的是水平手臂先从186mm的地方运行到200mm的地方抓取物料,然后再运行到220mm的地方放下物料。
垂直手臂、腰部旋转的数据输入方式与水平手臂一样。
由于水平手臂伸缩、垂直手臂升降和腰部旋转的控制都是计数脉冲个数,所以可以利用计数器的通断作为下一步是否变为活动步的条件。
(2)回原点程序设计思路回原点程序的设计目的是实现在机器人手臂停止工作时,能够停留在初始位置;同时,初始位置可作为下次机器人手臂运行的当前位置,方便操作。
在按下复位按钮之后,系统会检测机器人手臂的水平手臂是否处于缩回状态(接触到缩回限位开关),垂直手臂是否处于下降状态(接触到下降限位开关),腰部是否处于顺向旋转的极限位置(接触到顺向旋转的限位开关)。
若不是,则驱动相应的电机运行,使机器人手臂回到原点。
不过,系统执行回原点程序的前提是,机械手爪处于张开状态,如果处于夹紧状态,说明启动或停止按钮还处于按下状态,即使按下复位按钮也不会执行回原点程序。
4 运行结果及分析基于以上硬件与软件的研究,设计了一个视觉识别的象棋机器人手臂。
该手臂可以模拟人的手臂,当操作者在上位机操作下象棋的时候,硬件部分就可以迅速找到该棋子并抓取放置到指定位置。
上位机操作界面如图7所示。
通过调试,系统通电运行,机器人手臂能够在系统控制作用下,顺序地完成所安排的各种动作,如循环地抓取和放置物料,回到原点等。
机器人手臂控制系统可以很好地解决控制器在速度快、精度要求高的条件下完成工作的问题;同时也解决多轴同步运动控制的技术难题;同时还可以轻松地给机器人增加外部传感器和网际控制功能。
输出信号对于输入信号反应灵敏,能够及时根据接收到的状态信号驱动相应电机运行。
5 结语综上所述,机器人手臂是机器人重要构成部件,体现了机电一体化多学科互相结合、互相渗透的特点,涉及机械工程、自动控制理论及人工智能等领域,为多学科交叉实践学习提供了很好的平台,非常适合用于电气自动化技能教学和实训。
因此,研究机器人手臂控制系统具有一定的现实意义。
本文主要对机器人手臂控制系统进行研究,了解其工作原理,并完成了设备的接线,进行了控制系统的软件设计。
在实现机器人手臂基本功能的前提之下,确定一种算法,实验证明,该系统是学生掌握控制理论与技术的一种切实可行的实验教学系统。
参考文献[1]石勇.机器人手臂控制系统研究与实现[J].合肥工业大学.2011[2]赵杰,任思璟,崔崇信.基于ARM的危险作业机器人机械臂控制系统设计[J].工业仪表与自动化装置.2012[3]吴学礼,刘浩南,许晴.机器人手臂控制系统的设计与研究[J].河北科技大学学报.2014。