局部通风机选型
局部通风风量计算和局扇选型
附件局部通风风量计算和局扇选型（参考）1、瓦斯矿井二三期工程、需要揭穿含有瓦斯的一期工程，必须采用压入式通风方式，其他可采用压入式或混合式通风，高瓦斯矿井宜选用玻璃钢风筒，低瓦斯矿井可采用玻璃钢或胶质风筒。
2、工作面需风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q=100kq m3/min式中：Q——工作面需风量，m3/minq——瓦斯绝对涌出量，m3/mink——通风系数，取1.5~2.0（2）按工作面同时工作最多人数计算：Q=4N式中：Q——工作面需风量，m3/minN——工作面同时工作最多人数，人（3）排除炮烟所需风量二三期工程平斜巷：Q=7.8÷t×322⨯⨯)A÷S(PL立井或斜井井筒Q=7.8÷t×322⨯⨯⨯A÷S(PkL)式中：Q——工作面所需风量，m3/minA——同时爆炸药量，kgS——井巷净断面积，m2L——最大排烟长度，mk——淋水系数，取0.15~0.8t——通风时间，取30~50minp——风筒的风量比，取1.1~1.5，局扇供风长度长、漏风量大取大值。
L可取炮烟稀释安全长度L dL d=0.1εbA/C P S式中：ε——紊流系数，取1b——每公斤炸药生成的当量CO量，煤巷取80，岩巷取40C P——通风所达到的允许浓度，取0.02A、S含义同前井筒淋水系数表（4）采用抽出式通风Q=0.254÷t ×P C A A ÷÷+⨯⨯⨯）（515s b式中：Q ——工作面所需风量，m 3/minA ——同时爆破药量，kgS ——井巷净断面积，m 2t ——通风时间，取30~50minb ——每公斤炸药生成的当量CO 量，取80C P ——通风所达到的允许浓度，取0.02（5）风速验算4×60S>Q>0.25×60S m 3/min(6)工作面风量确定：采用压入式通风方式以（1）（2）（3）项计算得出最大值且满足（5）条件的确定为工作面所需风量：采用抽出式通风方式以（1）（2）（4）项计算得出最大且满足（5）条件的确定为工作面所需风量。
局部通风设计
局部通风设计第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风，局部通风机安设在302采区运输巷距302 采区轨道运输巷和302采区回风巷的联络巷口15米处。
二、通风系统新风：地面→副立井→轨道大巷→302联络斜巷→302运输巷（主斜井→轨道大巷→302运输巷）→302采区运输与302回风联络巷及局部通风机→工作面。
污风：工作面→联络巷→302采区回风巷→南翼回风巷→回风立井→地面。
三、局部通风机选型：（1）根据掘进工作面实际需风量，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。
Q 扇=Q掘/（1-L 掘/100×η）=150/（1-720/100×2.5%）=188m3/min式中：Q 扇——局部通风机实际吸风量，m 3/min；Q 掘——掘进工作面实际需要风量，m 3/min；η——风筒百米漏风率%,取2.5%；L 掘——掘进工作面长度,m, 取720米；根据上述计算选择FBD5.6/2×15KW 局扇，实际吸风量可达415m 3/min，可满足188m 3/min吸风量。
（2）按照局部通风机最大额定吸风量计算：Q 掘=Q扇×Ⅰ+60×0.25S 最大=415×1+60×0.25×9.1=552m3/min式中：Q 扇——局部通风机最大额定吸风量，m 3/min，取415m3/min；I ——工作面同时通风的局部通风机台数。
；0.25——岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；S ——局部通风机安装地点到回风口之间的巷道断面积，m 2；取9.1局扇安装处巷道全风压风量为552 m 3/min，大于计算风量，符合规定。
（3) 最大风速验算Q煤≤240 S掘m 3/min≤240×9.1≤2184m 3/min根据风速验算，选取FBD5.6/2×15型号局扇风机可满足实际需求。
四、掘进工作面风筒直径选用标准表2 掘进工作面风筒直径选用标准表五、风量计算掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
各种局部通风机选型计算 (一)
各种局部通风机选型计算 (一)各种局部通风机选型计算局部通风机是用于针对特定区域的局部空气流动而开发的风机。
它们在工业和商业应用中起着至关重要的作用，可以有效控制空气质量并提高生产效率。
在设计局部通风系统时，正确地选型通风机至关重要。
下面将介绍几种常见的局部通风机及其选型计算方法。
1. 轴流通风机轴流通风机又称为局部排风机，是一种高效能、低噪声、经济实用的通风设备。
通常用于排除空气中的污染物，并提供必要的空气流动。
选型时需要考虑空气体积流量、压力、噪声、电动机功率等因素。
一般的计算公式为：Q = πr2V （空气体积流量）P = ρQH （压力）N = P/Q （效率）其中，Q为空气体积流量，r为风机的半径，V为空气速度，P为压力，ρ为空气密度，H为单位长度的风机静压，N为效率。
2. 离心通风机离心通风机由离心式叶轮、电动机和外壳组成。
它的流量、扬程和压力都相对较高，可适用于各种不同的应用场合。
选型时需考虑压力、噪声、电动机功率等因素，计算公式如下：Q = πr2V/1000 （空气体积流量）H = V22g （扬程）P = ρQH （压力）其中r为内径，V为速度，g为重力加速度，P为压力，ρ为空气密度。
3. 水力脱臭器水力脱臭器通过水的冲击和气体的扩散来达到脱臭的效果。
它需选用具有较高的气液比、动量守恒、良好的细微液滴分布等特点的大小气泡。
由于水力脱臭器具有较强的动力和控制稳定性，因此在脱臭方面非常有效。
选型时需要考虑流体力学、质量、液体物理学、化学等知识。
常用的计算公式为：V/Q = C （气液比）G = QρA （质量流量）其中，V为气体的体积，Q为液体的体积流量，C为气液比，ρ为水的密度，A为横截面积，G为质量流量。
总之，设计局部通风系统时需仔细选择通风设备，并正确进行选型计算，以确保系统安全、高效地运行。
局部通风机型号参数含义
局部通风机型号参数含义1. 引言局部通风机作为工业环境中常见的风动设备，被广泛应用于清除空气中的有害气体和颗粒物。
在选购局部通风机时，了解不同型号的参数含义对于正确选择合适的设备至关重要。
本文将详细介绍局部通风机常见的型号参数以及它们的含义和作用。
2. 型号参数解析2.1 风量风量是指单位时间内通过局部通风机的空气体积。
通常以立方米每小时（m³/h）为单位进行描述。
风量是一个重要的参数，直接决定了局部通风机的清洁效果和排风能力。
在选择局部通风机时，需要根据实际需求确定所需的风量。
2.2 风压风压是指局部通风机在工作状态下产生的风力对外施加的压力。
通常以帕斯卡（Pa）为单位进行描述。
风压是评估局部通风机性能的重要指标之一，在不同工况下，选择合适的风压可以确保局部通风机正常运行。
2.3 功率功率是指局部通风机在运行过程中所需的电能。
通常以瓦特（W）为单位进行描述。
功率大小直接关系到局部通风机的能耗情况，因此，在选择局部通风机时需要根据实际需求和经济考虑来确定所需的功率。
2.4 尺寸尺寸是指局部通风机设备的外观尺寸。
通常以毫米（mm）为单位进行描述。
在安装局部通风机时，需要根据实际场地条件和设备安装位置来选择合适的尺寸，确保设备能够有效地工作并方便维护。
2.5 噪音噪音是指局部通风机在运行过程中产生的声音。
通常以分贝（dB）为单位进行描述。
噪音是衡量局部通风机运行时是否会对工作人员和周围环境带来影响的重要指标。
在选择局部通风机时，需要考虑噪音水平，以防止噪音对工作环境造成不良影响。
2.6 材质材质是指局部通风机的构造材料。
常见的材质有不锈钢、铝合金和镀锌钢板等。
材质的选择不仅需要考虑局部通风机的使用环境和工作介质的特性，还需要考虑设备的持久性和耐腐蚀性等因素。
2.7 驱动方式驱动方式是指局部通风机的工作原理和驱动装置。
常见的驱动方式有电动驱动、气动驱动和液压驱动等。
驱动方式的选择需要根据实际使用情况和环境要求来确定，以确保设备能够稳定可靠地工作。
煤矿局部通风机型号及参数表
煤矿局部通风机型号及参数表
煤矿局部通风机型号及参数表：
1. 风机类型：Y7-11型高压局部通风风机。
2. 风机参数：
（1）电机功率：7.5kW，额定电压380V，频率50Hz。
（2）风量：3000m³/h，静压：1200Pa，效率：85%。
（3）风机转速：1450r/min，风口直径：450mm，风口角度：45°。
（4）外形尺寸：长*宽*高：1250mm*1000mm*1150mm，重量：450kg。
3. 风机特性：
（1）采用新型结构，具有较高的空气流量和压力，结构紧凑、体积小、重量轻，安装维护方便。
（2）采用高效电机，具有较高的效率，低噪音，长寿命等优点。
（3）采用可调式风口，可根据煤矿空气流量及压力要求调节风口角度，以满足不同煤矿的需求。
（4）采用高强度铸铁材质，具有良好的耐磨性，抗震性能强，使用寿命长。
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局部通风机选型
局部通风机选型①局部通风机工作风量计算Q扇=Q掘×P，m3/min=500 m3/min式中：Q掘—局部通风机工作风量，m3/min；P—局部通风机供风巷道风筒漏风系数。
如有实测百米漏风率P100，按计算P=1/（1-nL接）=1.39n—风筒接头数；L接—一个接头漏风率，插接时Li=0.01～0.02；罗圈反压边连接时，Li=0.002。
②局部通风机工作风压计算根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：h ft =R p Q扇Q掘，Pa (29)式中：R p—压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成，其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等，如有实测百米风阻值R100，可按公式（30）计算，当无实测资料时，应按公式（31）计算或参考表7中的百米风阻值按公式（30）计算。
h ft—压入式局部通风机全风压，Pa；R p＝R100×（L/100）， (30)R p＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］ (31)α—风筒摩擦阻力系数（无实测资料时可参用表7），N.S2/m4；L—风筒长度，m；d—风筒直径，m；ρ—空气密度，kg/m3；s—风筒断面积，m2；n—风筒接头个数；ζj0—风筒接头局部阻力系数（无实测资料时可参用表7）；ζbei—风筒拐弯局部阻力系数（无实测资料时可参用表8）；ζin—风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取ζin＝0.1；不加修圆的直角入口时，取ζin＝0.5～0.6。
表7 胶质风筒α、ζj0选用范围参考表表8 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表③选择合适局部通风机根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。
④根据所选用局部通风机型号，确定局部通风机的工作风量。
局部风机选型
主平硐局部通风机的选型一、主平硐掘进工作面风量计算：掘进工作面实际需要风量，根据同时工作的最多人数，矿井瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药消耗量等因素分别计算，并选取其中最大值。
1）按工作人员数量计算：Q=4×nk式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m3／min；4——每人每分钟应供给的最低风量，m3／ min； n——掘进工作面同时工作的最多人数，n=39； k——风量备用系数，取1.2-1.25经计算：掘进工作面实际需要风量195m3／min。
2）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q=100×q×k式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m3／min；100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过0.8%的换算值；q——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，0.3m3／min；k——掘进工作面因瓦斯涌出不均衡系数，取1.5 经计算：掘进工作面实际需要风量70.31m3／min。
3）按炸药使用量计算：Q=25×A/15式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m3／min；25——每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量；A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药用量，A=83.1kg。
15——15分钟稀释爆破产生的有害气体；经计算：掘进工作面实际需要风量138.5m3／min。
根据以上计算掘进工作面最大实际需要风量195m3／min。
4）按风速验算根据《煤矿安全规程》规定，岩巷掘进工作面最低风速0.15m/s，最高风速4m/s的要求进行验算。
即掘进工作面风量应满足：0.15×S j≤Q掘≤4×S j则：最低风速验算：0.15×Sj＝0.15×17.3＝2.595(m3/s)=155.7(m3/min)＜Q掘；最高风速验算：4×Sj＝4×17.3＝69.2(m3/s)=4152(m3/min)＞Q掘；式中：S j——掘进工作面巷道断面，取17.3m2。
各种局部通风机选型计算
XXX煤业有限公司局部通风机选型局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算：根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算，其公式如下：Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中：Q-掘进工作面需风量，k-掘进工作面的通风系数，取2，QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min 。
2． 按炸药量计算需风量：min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量，m3/min;t ——通风时间，取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量，kg;S ——巷道断面，m 2;L---掘进巷道通风长度；P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比，取P=1.1；k---井筒淋水修正系数,取0.6；3．按最多工作人数计算Q掘=4×N=4×50=200m3/min式中 Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；N—掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时50人；4—每人供给的最小风量，m3/min 。
4．按最低风速进行计算：Q掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；Vmin —最低风速，按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s；Smax—巷道最大断面，考虑到进风大巷联络巷配风量，断面计算取22+（22/2）=33m2。
根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算，即：594m3/min。
二、局扇选型计算1.通风阻力计算：由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。
1.1巷道通风阻力计算：R巷道=R井筒+R进风大巷+R集中胶带上山R井筒=（α×L×P/S3）×K=（0.003×310×22/26.93）×1.2= 0.0013R井筒－风筒的阻力，N×s2÷m8；α－摩擦阻力系数 0.003L－巷道长度 310mP－巷道周长 22mS－巷道的净断面 38.5-8.9=26.9 m2K－风压系数，包括局部阻力等因素，取1.2。
局部通风机选型计算
新付井局部通风机选型计算计算条件：送风距离2000m ，其中采用φ600㎜涂覆布风筒1200 m ，φ500㎜的钢管800 m ，掘进工作面所需风量按Q=150m 3/min=2.5 m 3/s 。
按MT164-2007《煤矿用涂覆布正压风筒》标准的规定，φ600㎜涂覆布风筒的百米漏风率≤4%，百米风阻≤24.0 N.s 2/m 8φ500㎜的钢管的百米风阻参考MT164-2007《煤矿用涂覆布正压风筒》标准的规定，其百米风阻≤54.0 N.s 2/m 8，漏风不计。
1、涂覆布风筒的漏风率L e =n ×L e100=(1200÷100)×0.04=0.48；式中 L e --风筒的漏风率L e100--风筒百米漏风率2、涂覆布风筒的有效风量率E f =（1- L e ）×100%=（1-0.48）×100%=52%3、涂覆布风筒漏风备用系数φφ=100÷E f =100÷52=1.923 4、局扇的工作风量Q fQ f =φ×Q=1.923×2.5=4.80 （m 3/s ）5、1200 m 涂覆布风筒的风阻R p1＝（1200÷100）×R e100=12×24=288 （N.s 2/m 8） 取R e100 = 24.0 N.s 2/m 86、800 m 钢管的风阻R p2＝（800÷100）×R e100=8×54=432 （N.s 2/m 8） 取R e100 = 54.0 N.s 2/m87、风筒总风阻R pR p = R p1＋R p2=288＋432=720 （N.s 2/m 8）8、局扇的工作风压h fh f = R p ×Q a 2式中 Q a --通过风筒的风量 （m 3/s ）Q a =（Q f ×Q ）0.5则hf = Rp×Qa2= Rp×Qf×Q=720×4.8×2.5=8640 （Pa）9、局扇的额定风量Qe =k×Qf=1.2×4.8=5.76 （m3/s）=345.6 （m3/min）式中 k—风量备用系数，取k=1.210、根据上述计算结果局扇选型如下，两种规格可任选一种。
局部通风机选型
阳煤五矿局部通风机及配套风筒选型标准矿属各单位：根据阳煤发[2011]2号文《关于印发<阳煤集团2011年“一通三防”工作安排>的通知》及《关于印发<阳煤集团治理瓦斯超限补充管理规定(试行)>的通知》精神，为进一步规范我矿局部通风机选型及配套风筒使用，加强井下局部通风管理，提高我矿瓦斯治理水平，现制定《阳煤五矿局部通风机及配套风筒选型标准》望各单位遵照执行。
一、局部通风机选型计算标准1、掘开工作面需风量确定（1）按照瓦斯涌出量计算：Q出=q掘×143式中:Q出——单个掘进工作面风筒出口风量，m3/min；q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min；143——掘进工作面回风风流瓦斯浓度按0.7%计算所换算的常数。
其他，人员需风量、炸药需风量、工作面适宜条件按原公式计算风筒出口风量。
按局部通风机实际吸风量计算需要风量。
局部通风机实际吸风量Q吸必须考虑风筒漏风后，能够保证风筒出口风量达到Q出。
L=100×（Q吸-Q出）/（Q吸×l/100），%岩巷掘进：（风机安设位置为岩巷）Q掘=Q吸×Ii+9S煤巷掘进：（风机安设位置为煤巷）Q掘=Q吸×Ii+15S式中：Q掘——掘进工作面按瓦斯涌出量核定的全风压需风量，m3/min；Q吸——Q出与百米漏风率换算值，实际选取时，结合所选风机的额定吸风量；Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数；L——百米漏风率，%；l——风筒长度，m；S——局扇安设巷道的断面积，m2。
并经掘进巷道风速验算后，取最大值作为该工作面全风压需风量。
突出煤层掘进工作面全风压计算。
Q掘=Q吸×Ii+60SS——局扇安设巷道的断面积，m2。
2、根据局部通风机选型计算标准进行风机、风筒的选取，并在作业规程中明确注明。
3、井下安装局扇安装应按照局部通风机选型批复要求，不得安装低于批复要求的局部通风机。
局部通风机型号参数含义
局部通风机型号参数含义1. 引言局部通风机是一种特殊类型的风机，用于提供局部区域的通风。
它们被广泛应用于工业、建筑和舒适型环境中，以改善空气质量、降低温度和排除有害气体。
局部通风机的性能特征和参数对其实际应用具有重要意义。
在本文中，我们将介绍局部通风机常见的型号参数及其含义。
2. 型号参数2.1 额定风量（V）额定风量是局部通风机最重要的参数之一，它表示单位时间内通过局部通风机的风量。
额定风量通常以立方米每小时（m³/h）或立方英尺每分钟（CFM）为单位来表示。
选择合适的额定风量对于达到所需的通风效果至关重要。
额定风量通常根据所需的空气流速和空间大小来确定。
2.2 额定静压（SP）额定静压是局部通风机另一个重要的参数，它是局部通风机在额定风量下所能提供的空气静压。
静压是指流体由于其自身的动能所产生的压力。
额定静压通常以帕斯卡（Pa）为单位表示。
较高的额定静压意味着局部通风机可以克服较大阻力，并在较长距离上提供有效的通风。
2.3 功率（P）功率是局部通风机在工作时所需的电能。
功率通常以瓦特（W）为单位表示。
选择适当的功率与额定风量和静压相关，在保证通风效果的同时尽量节约能源。
2.4 电压（V）电压是局部通风机供电所需的电压。
电压通常以伏特（V）为单位表示。
选择合适的电压与当地的电网电压要求相匹配，以确保局部通风机正常工作。
2.5 噪音水平（dB）噪音水平是局部通风机工作时产生的声音强度。
噪音水平通常以分贝（dB）为单位表示。
选择低噪音水平的局部通风机在噪音敏感的环境中使用更为适宜。
2.6 材料和防护等级局部通风机的材料和防护等级对其使用寿命和适应环境的能力具有重要影响。
常见的材料包括金属（如铝合金和不锈钢）和塑料。
防护等级通常以IP（国际防护等级）系统来表示，数字越高表示防护能力越强。
3. 总结局部通风机型号参数对于选择合适的机型和获得所需的通风效果至关重要。
额定风量和额定静压决定了局部通风机的性能，功率和电压决定了能源消耗和适应供电环境的能力。
掘进巷道局部通风机电缆选型计算
掘进巷道局部通风机电缆选型计算风机专供电缆的选择：由于风机专供电源15#煤中央配电室500KV A供给，距掘进巷距离远，按电缆允许长时工作电流选择，按正常运行电压损失校验。
查《采区电气设备》。
cosφdj=0.8长时同时工作，取：Kx=1a:按允许长时工作电流选择：Ig=∑Pe×Kx×103 /(√3×Ue×cosφdj)=2×45×2×1000/(1.732×690×0.8)=188A70mm2电缆载流量为215A,选用70mm2电缆供电。
b:按正常运行电压损失校验:660V系统允许电压损失为：ΔUy= 690-0.9×660 =96 V变压器电压损失（KBSG-500KV A）：查得：cosφ=0.65查《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》得知：R b=0.0106ΩX b=0.06ΩKx=1变压器实际有功功率: P=∑Pe×Kx=2×45×2×1=180kw变压器实际无功功率: Q=P×tgφ=180×tg500 =214.2kw变压器电压损失: ΔU b=(P×R b+Q×X b)/Ue=(180×0.0106+214.2×0.06)/0.69=18.79V线路电压损失：查得：70mm2 MY型电缆R o=0.315Ω/kmΔU x=√3×I×R o×L×cosφ=1.732×188×0.315×0.66×0.65=39.95V故：ΔU=ΔU b+ΔU x =18.79+39.95=58.74V ＜96 V经计算电压损失能满足要求。
长距离独头掘进局部通风设备选型报告
长距离独头掘进局部通风设备选型设计1、概况：现在我矿西山矿区-375m、-510m正在长距离有轨独头掘进，需采用局部通风设施保障长距离作业安全。
-375m、-510m北巷掘进回风采用新北风井，局部通风采用混合式即：压抽混合式，压入式跟进独头作业面，抽出式承担长距离回风，污风直接回到北回风井内。
2、通风量核定：独头掘进巷道平均断面积为9m2，依据“金属矿井通风防尘设计参考资料”，巷道型采场排尘风速选取≥0.25m/s；硐室型采场断面积＞30～40 m2时排尘风速选取≥0.06m/s；本次独头掘进巷道掘进排尘风速取值为0.5m/s，作业面为1个，需风量为4.5m3/s。
考虑到局部通风风量不均衡以及风筒漏风等因素，本次总风量应在计算需风量的基础上再乘上系统风量备用系数，风量备用系数取值为1.35，则矿井总风量为：Q=4.5×1.35=6.075 m3/s。
3、通风阻力计算：沿着局部通风机风筒通风路线计算局部通风总阻力。
将计算的风量、总阻力参数作为局部通风机选型的依据，基本能满足独头巷道掘进通风的需要。
局扇局部阻力和局部阻力取同时期摩擦阻力的30%，经计算抽出式局扇回风线路通风阻力为4805.98Pa。
风筒通风阻力按下式计算：32S q L P a h i i ⨯⨯⨯=式中：h i ——风筒通风摩擦阻力，Paα——风筒通风摩擦阻力系数，NS 2/m 4p ——风筒通风断面的周边长度，mL ——风筒长度，mS ——风筒的通风断面积，m 2i q ——风筒通过的风量，m 3/s风阻计算过程见表1-1。
4、局扇选型：参照FBD 系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机技术性能及外形安装尺寸表（表1-2）。
满足独头掘进巷道通风量和通风阻力的通风设备有FBD№6.3对旋局扇（电机功率30KW/台×2）和FBD№7.1对旋局扇（电机功率30KW/台×2）两种，考虑局扇风机出厂性能与说明书参数不完全一致等不确定因素，为保证通风效果，推荐矿山选用一台FBD№7.1对旋局扇（电机功率30KW/台×2），全压6228-523Pa，风量5.87-10.13m/s，送风距离1000m，配套风筒直径600mm。
局部通风机选型
局部通风机选型①局部通风机工作风量计算Q扇=Q掘×P，m3/min=500 m3/min式中：Q掘—局部通风机工作风量，m3/min；P—局部通风机供风巷道风筒漏风系数。
如有实测百米漏风率P100，按计算P=1/（1-nL接）=1.39n—风筒接头数；L接—一个接头漏风率，插接时Li=0.01～0.02；罗圈反压边连接时，Li=0.002。
②局部通风机工作风压计算根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：h ft =R p Q扇Q掘，Pa (29)式中：R p—压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成，其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等，如有实测百米风阻值R100，可按公式（30）计算，当无实测资料时，应按公式（31）计算或参考表7中的百米风阻值按公式（30）计算。
h ft—压入式局部通风机全风压，Pa；R p＝R100×（L/100）， (30)R p＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］ (31)α—风筒摩擦阻力系数（无实测资料时可参用表7），N.S2/m4；L—风筒长度，m；d—风筒直径，m；ρ—空气密度，kg/m3；s—风筒断面积，m2；n—风筒接头个数；ζj0—风筒接头局部阻力系数（无实测资料时可参用表7）；ζbei—风筒拐弯局部阻力系数（无实测资料时可参用表8）；ζin—风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取ζin＝0.1；不加修圆的直角入口时，取ζin＝0.5～0.6。
表7 胶质风筒α、ζj0选用范围参考表表8 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表③选择合适局部通风机根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。
④根据所选用局部通风机型号，确定局部通风机的工作风量。
局部通风机选型计算方法[1]
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局部通风机选型计算方法[1]局部通风机的选型应根据掘进工作面所需风量在作业规程中明确规定,局部通风机选型方法如下:1.局部通风机工作风量: Q 局=ψ×Q 面 m3/s;式中:Q 面——掘进工作面实际需要风量,m3/s;ψ——风筒漏风备用系数,ψ=1/(1-nLi) n——风筒接头数,按通风最长距离;Li——1 个接头的漏风率,插接时取 0.01～0.02,罗圈反边连接时取0.005;2.局部通风机工作风压:h 局=R×Q 局× Q 面 Pa;式中:R——风筒的总风阻,Ns/m5 .根据 Q 局和 h 局选择合适的局部通风机及配套风筒.风筒的选型必须遵循下述原则:必须采用抗静电,阻燃风筒;高瓦斯矿井的所有掘进工作面(长度小于50m 的掘进工作面除外)至少选用∮800mm 风筒供风; 低瓦斯矿井局部通风机功率为11kw×2 及其以上, 供风距离超过500m 的掘进工作面选用∮800mm 风筒供风.第三十五条风筒出风口距掘进工作面迎头的距离在保证此段瓦斯不超限且风速符合规定的情况下, 可按下式计算:Lp ≤(4—5)S1/2,m;式中 Lp——风筒到掘进工作面的距离,m;S——掘进工作面断面积,m2.（1）石门需风量计算及局部通风机选择①作面同时工作最多人数计算 Q=4N（m3/min）式中：N—工作面同时作业的最多人数。
②按气候条件计算 Q=60VS净（m3/min）式中：Q—掘进工作面配风量； V—巷道风速一般取0.25 m/s；S 净—巷道最大净断面；60—1分钟等于60秒。
③按瓦斯涌出量计算风量 Q=100q瓦斯K（m3/min）式中:Q—掘进工作面实际配风量；K—通风备用系数，一般取1.5—2.0，取K=2.0；q瓦斯—掘进头CH4涌出量（m3/min）。
④按炸药消耗量计算： Q=25A/s（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量；A—掘进工作面一次爆破所用最大炸药量，kg； s—稀释炮烟的通风时间，取s＝30min。
局部通风机选型及应用
局部通风机选型及应用【摘要】针对传统JBT系列轴流式局部通风机风压效率低、风量低、风压低和噪声大等缺点，采用理论计算方法，对鸡西杏花矿三采区1122掘进工作面局部通风机进行重新选型，确定为FBDNO6.0/2×18.5高效对旋轴流式局部通风机，实践证明：该风机选型合理，风机运行稳定，效率高，通风费用低，满足实际通风要求，应用效果较好；该研究结果为掘进工作面风机选型提供了理论依据，对类似条件掘进工作面风机选型具有重要借鉴意义。
【关键词】局部通风机；选型；高效；对旋目前我省龙煤集团控股公司所属煤矿掘进工作面使用的局部通风主要还是20世纪60年代研制的JBT系列轴流式局部通风机，该系列局部通风机全风压只有60%～70%，风量、风压偏低，尤其是噪声高达103～118dB（A），已经属于淘汰产品，为满足掘进工作面通风要求，保证煤矿安全生产，必须选用高效的局部通风机，以往局部通风机选用主要根据经验，并没用科学的理论依据，由于风机选型不合理而造成较大的经济浪费，因此，为了能够科学有效地进行局部通风机选型，本文采用理论计算方法[1-4]。
１．掘进工作面概况2.局部通风机选型2.1局部通风机选型原则（１）局部通风方法要安全可靠、经济合理和技术先进抗灾能力强。
（２）压入式通风宜用柔性风筒，抽出式通风宜用带刚性骨架的可伸缩风筒或完全刚性的风筒。
风筒材质应选择阻燃、抗静电型。
（３）尽量采用技术先进的低噪、高效型局部通风机。
（４）当一台风机不能满足通风要求时可考虑选用两台或多台风机联合运行。
2.2局部通风方法和风筒的确定2.2.1局部通风方法的确定由于本巷道为半煤岩巷道，平均瓦斯绝对涌出量较大，考虑到压入式通风安全性好、风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，散热效果好等优点，本掘进工作面采用压入式通风方法。
2.2.2风筒的确定2.3.3选择局部通风机根据计算的Qa和Ht值在各类局部通风机特性曲线上，确定局部通风机的合理工作范围，选择长期运行效率较高的局部通风机。
局部通风机的选型
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第五节 掘进安全技术装备系列化
本节主要内容
1. 保证局部通风机稳定可靠运转（双风机、双电源、自动换机和风 筒自动倒风装置，“三专二闭锁”装置）
2. 加强瓦斯检查和监测 3. 综合防尘措施 4. 防火防爆安全措施 5. 隔爆与自救措施
须能够自动倒风。
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第五节 掘进安全技术装备系列化
1 保证局部通风机稳定可靠运转
1)双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置 风筒自动倒风装置有两种结构: (1)短节倒风 将连接常用风机风筒一端的半圆与连接备用风机风筒一端的半周胶粘、缝合在
一起(其长度为风筒直径的1~2倍)，套入共用风筒，并对接头部进行粘联防漏 风处理，即可投入使用。
2 加强瓦斯检查和监测
(1)安设瓦斯自动报警断电装置，实现瓦斯遥测。当掘进巷道中瓦斯浓度达到1% 时，通过低浓度瓦斯传感器自动报警;瓦斯浓度达到1.5%时，通过瓦斯断电仪自动 断电。高瓦斯和突出矿井要装备瓦斯断电仪或瓦斯遥测仪，对炮掘工作面迎头5m 内和巷道冒顶处瓦斯积聚地点要设置便携式瓦斯检测报警仪，班组长下井时也要随 身携带这种仪表，以便随时检查可疑地点的瓦斯浓度。
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第五节 掘进安全技术装备系列化
隔爆与自救措 5施
设置安全可靠的隔爆设施，所有人员必须携带自救器。 煤与瓦斯突出矿井的煤巷掘进，应安设防瓦斯逆流灾害设施，如防突反向风门
、风筒和水沟防逆风装置以及压风急救袋和避难碉室，并安装直通地面调度室 的电话。
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说： ➢ 立井凿井时，选用600～1000mm的铁风筒或玻璃钢风筒； ➢ 通风长度在200m以内，宜选用直径为400mm的风简； ➢ 通风长度200～500m，宜选用直径500mm的风筒； ➢ 通风长度500～l000m，宜选用直径800～1000mm的风筒。
各种局部通风机选型计算
各种局部通风机选型计算通风工程从一定程度和角度上讲，包括几个方面，如通风系统设计、通风设备、通风管道、通风系统布局以及通风房间结构的控制等，这些方面都是通风工程的重要内容。
其中，通风设备是通风工程中不可或缺的重要组成部分，其中局部通风机在许多场合中被广泛使用。
一、局部通风机选型计算的基本进程局部通风机选型计算作为通风设备中的一个重要组成部分，其选型计算主要包括以下几个方面：1. 确定场地需求：对于起决定作用的场地，需先对其通风设计有一个初步的了解，然后根据场地大小确定局部通风机的种类和数量。
2. 确定设备种类和数量：根据场地需求和具体情况选择合适的局部通风机，再拟定出合理的布局方案，最终确定每个设备的数量。
3. 确定流量和风量：按照满足场地的通风要求，结合通风系统的要求确定通风流量和风量。
4. 确定机房大小：按照通风需求和设备种类选择合适的机房大小，再根据机房大小确定各单元的具体大小。
基于以上进程，就可以通过一系列计算，计算得到适合场地的局部通风机的类型以及数量。
二、局部通风机的具体类型和计算方法1. 筒风机：筒风机作为一项重要的局部通风机种类，主要应用于工厂和实验室等场所的污染物排除和废气处理措施，其选型计算过程如下：（1）根据工作场所的面积，计算出装置筒风机所需的面积。
（2）结合实际的环境温度和温度规范，进行合理的风口设计，以改善空气质量。
（3）结合场地要求和通风选型参数，如通风面积、风扇转速、风机功率等，计算出合适的筒风机风量。
2. 桶风机：桶风机也是局部通风中的一种设备，主要应用于设备散热、光电、电子行业等领域。
其选型计算过程如下：（1）计算出散热器的散热能力，确定桶风机的转速和功率。
（2）结合现场的实际情况和通风要求，确定风管的尺寸和长度。
（3）确定桶风机的风量和风压。
如果需要更加精准的选型，可以通过计算得出桶风机的效率、功率、转速，然后匹配风量和风压。
3. 便携式通风机：便携式通风机在一些特殊的场合如施工现场、火灾救援等经常被使用。
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局部通风机选型
①局部通风机工作风量计算
Q扇=Q掘×P，m3/min (26)
式中：
Q掘—局部通风机工作风量，m3/min；
P—局部通风机供风巷道风筒漏风系数。
如有实测百米漏风率P100，可按公式（27）计算，当无实测资料时，应按公式（28）计算。
P=1/（1-L×P100/100） (27)
L—风筒长度，m；
柔性风筒应按下式计算：
P=1/（1-nL接） (28)
n—风筒接头数；
L接—一个接头漏风率，插接时Li=0.01～0.02；罗圈反压边连接时，Li=0.002。
②局部通风机工作风压计算
根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：
h ft =R p Q扇Q掘，Pa (29)
式中：
R p—压入式风筒的总风阻，N.S2/m8；风筒风阻是由摩擦风阻、局部风阻组成，其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、风筒的材质等，如有实测百米风阻值R100，可按公式（30）计算，当无实测资料时，应按公式（31）计算或参考表7中的百米风阻值按公式（30）计算。
h ft—压入式局部通风机全风压，Pa；
R p＝R100×（L/100）， (30)
R p＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］ (31)
α—风筒摩擦阻力系数（无实测资料时可参用表7），N.S2/m4；
L—风筒长度，m；
d—风筒直径，m；
ρ—空气密度，kg/m3；
s—风筒断面积，m2；
n—风筒接头个数；
ζj0—风筒接头局部阻力系数（无实测资料时可参用表7）；
ζbei—风筒拐弯局部阻力系数（无实测资料时可参用表8）；
ζin—风筒入口局部阻力系数，
当入口处完全修圆时，取ζin＝0.1；
不加修圆的直角入口时，取ζin＝0.5～0.6。
表7 胶质风筒α、ζj0选用范围参考表
表8 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表
③选择合适局部通风机
根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。
④根据所选用局部通风机型号，确定局部通风机的工作风量。
局部通风机的工作风量范围应以该局部通风机出厂说明书中提供的有效风量范围为准，各矿必须保存好局部通风机出厂说明书，以此为矿井配风计算和局部通风机选型的凭证，无此资料时，可参考表9选取。
表9 部分局部通风机选型表
⑶按局部通风机实际吸风量计算
按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷之间的风速，岩巷不小于0.15 m/s、煤和半煤岩巷不小于0.25 m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。
计算公式为：
a) 无瓦斯涌出的岩巷
Q hf=Q af×I+60×0.15S hd，m3/min (32)
b) 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷
Q hf=Q af×I+60×0.25S hd，m3/min (33)
式中：
Q af—局部通风机实际吸风量，m3/min；
I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数；
0.15—无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；
S hd—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。
3掘进工作面风筒直径选用标准
表10 掘进工作面风筒直径选用标准表。