平衡重式叉车概述
平衡重式叉车
传动效率高低较高较高
操纵方便性差好好好
作业效率低高高高
寿命长长短长
维修难易易较易难较易
价格低较高高高
使用范围
中小起重量
工作不繁忙
大中小起重量
工作繁忙
中小起重量
工作繁忙
大中起重量
工作繁忙
14第4章平衡重式叉车
4.1 概述
2. 叉车的分类和比较
25
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
国产1～6t内燃叉车新系列叉车主要部件通用范围
额定起重量（
t）
11.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.5 4 4.5 5 6
柴油机
————————————————
——————————————
2）性能参数
i．满载、无载最大起升速度门架垂
直，升降操纵杆及动力操纵装置处于
极端位置时，额定载荷、无载状态的
起升速度。
j．满载、无载最大下降速度门架垂
直，升降操纵杆处于极端位置，额定
载荷、无载状态的货叉下降速度。
k．门架倾角在无载状态下，叉车在
水平地面上门架相对垂直位置前后倾
提高效益的技术，称为成组技术。
以叉车的额定起重量作为主参数，取一段起重量范围作为一组，
在一组内不同动力和传动形式的叉车其主要零部件要具有很高的通用
性；
24第4章平衡重式叉车
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
叉车用户极为广泛，规格品种很多，为便于组织批量生产和维修
保养，保证零部件的供应，要求叉车设计在一定的规格范围内零部件
电动平衡重式叉车相关法规
电动平衡重式叉车相关法规（原创实用版）目录1.电动平衡重式叉车概述2.电动平衡重式叉车相关法规3.电动平衡重式叉车的使用和维护4.电动平衡重式叉车的发展前景正文一、电动平衡重式叉车概述电动平衡重式叉车是一种广泛应用于物流、仓库、码头等场所的搬运设备，它的主要特点是货叉在前轮中心线以外，为了克服货物产生的倾覆力矩，在叉车的尾部装有平衡重。
这种叉车适用于在露天货场作业，一般采用充气轮胎，运行速度比较快，而且有较好的爬坡能力。
取货或卸货时，门架可以前移。
便于货叉插入，取货后门架后倾。
二、电动平衡重式叉车相关法规在我国，电动平衡重式叉车的使用和管理受到相关法规的约束和规范。
主要包括以下几个方面：1.电动平衡重式叉车应符合国家相关安全标准和规定，如《工业车辆安全技术监察规程》等。
2.电动平衡重式叉车的驾驶员应经过专门的培训和考核，取得相应的驾驶资格证书。
3.电动平衡重式叉车的使用过程中，应定期进行安全检查和维护，确保其安全可靠运行。
4.电动平衡重式叉车在运输过程中，应遵守交通规则和安全操作规程，确保人员和物品的安全。
三、电动平衡重式叉车的使用和维护为了确保电动平衡重式叉车的安全、高效运行，使用和维护方面应注意以下几个方面：1.在使用过程中，应根据不同的工况选择合适的电动平衡重式叉车，并严格按照操作规程进行操作。
2.定期对电动平衡重式叉车进行检查和维护，包括电池、电机、控制系统等关键部件，发现问题及时处理。
3.对电动平衡重式叉车的驾驶员进行培训和考核，确保他们具备足够的操作技能和安全意识。
4.建立健全电动平衡重式叉车的使用和维护记录，定期对设备进行保养和检查，确保设备的长期安全运行。
四、电动平衡重式叉车的发展前景随着我国经济的快速发展和物流行业的不断壮大，电动平衡重式叉车的需求量和使用范围将进一步扩大。
平衡重式叉车的介绍
平衡重式叉车的介绍平衡重式叉车，又称平衡叉车、平衡式堆高机，是一种用于搬运、堆放、装卸和运输货物的重型机械设备。
它具有强大的搬运能力，能够在狭小的空间内灵活操作，是现代物流和仓储行业的重要设备之一、本文将从机器结构、工作原理、应用场景和使用注意事项等方面对平衡重式叉车进行详细介绍。
平衡重式叉车的机器结构复杂但功能齐全。
它由车身、叉臂、液压系统、动力系统、驾驶室和操作台等组成。
其中，车身是整个机器的核心部分，具有稳定性和承载能力，叉臂用于搬运货物，液压系统驱动叉臂上下移动和伸缩，动力系统提供动力驱动机器的移动，驾驶室和操作台用于控制机器的运行。
平衡重式叉车的工作原理基于机械和液压原理。
当驾驶员操作控制杆时，驱动系统将电能转化为机械能，通过主动桥、传动、行星轮、车轮等传动部件，驱动车身移动。
同时，液压系统将液压油转化为液压能，通过油缸、液压马达等液压部件，使叉臂上下移动和伸缩，实现对货物的搬运。
平衡重式叉车广泛应用于物流和仓储行业的各个环节。
首先，它可以用于搬运货物。
无论是在仓库内还是在生产线上，平衡重式叉车可以准确快速地将货物从A点搬运到B点，提高工作效率。
其次，它可以用于堆放货物。
叉臂的伸缩功能可以根据货物的高度作出相应调整，从而实现将货物堆放到指定位置的目的。
此外，平衡重式叉车还可以用于装卸货物。
通过在货车和叉车间的交替工作，将货物从货车上取下或放上，实现快速、高效的装卸操作。
最后，平衡重式叉车还可以用于运输货物。
它可以在仓库和工厂之间进行货物的运输，减少人工搬运和时间成本。
在使用平衡重式叉车时，需要注意以下几点。
首先，驾驶员必须具备专业的叉车驾驶证，并经过专门培训。
其次，驾驶员需要严格按照操作规程操作叉车，确保安全。
在行驶时，要保持适当的车速，避免急转弯和冲撞障碍物。
此外，要定期检查并维护叉车，确保其良好的工作状态。
最后，要根据具体的工作环境选用合适的型号和规格的叉车，并根据货物的重量和高度做出相应的调整。
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程（4篇）
内燃平衡重式叉车安全技术操作规程内燃平衡重式叉车是一种用于货物搬运和堆垛的机械设备，其操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和周围人员的安全，制定内燃平衡重式叉车安全技术操作规程是非常必要的。
以下是一份____字的内燃平衡重式叉车安全技术操作规程示范：一、基本概述内燃平衡重式叉车是一种用于货物搬运和堆垛的机械设备，具有一定的载重能力和高度提升能力。
其操作需要经过相关培训和技术考核，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作者要求1. 操作者必须年满18周岁，身体健康，无严重近视或色盲。
2. 操作者必须拥有相关的驾驶执照和操作许可证。
3. 操作者必须经过内燃平衡重式叉车的操作培训和技术考核，具备相关的知识和技能。
三、安全装备1. 操作者必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和耐刮耳麦。
2. 操作者必须佩戴符合标准的安全带，并保持紧勒状态。
3. 操作者必须在操作区域周围设置明显的警示标志，并保持清晰可见。
四、操作区域1. 操作区域必须平整、无障碍物和可见性良好。
2. 操作区域必须远离易燃易爆物品，并保持通风良好。
3. 操作区域周围必须设立防护栏杆，以防止非授权人员进入。
五、操作前准备1. 操作者必须检查内燃平衡重式叉车的机器状态和操作控制系统，并确保其正常运行。
2. 操作者必须检查叉车的轮胎、刹车和转向系统等关键零部件的状态，并确保其完好无损。
3. 操作者必须检查叉车的液压系统和燃油供给系统，并确保其正常运转。
六、操作流程1. 操作者必须在上岗前进行适当的热身运动和体力准备，以提高反应能力和减少工伤风险。
2. 操作者必须按照标准的操作顺序进行操作，遵守相应的操作手册和使用说明书。
3. 操作者必须熟悉叉车的各项操作控制系统和安全装备，确保能够正确操作和应对紧急情况。
4. 操作者在操作过程中必须注意周围的环境和人员，并及时做出应对措施，以防止事故的发生。
5. 操作者在操作过程中必须保持专注和警觉，不得分散注意力或进行其他不相关的操作。
内燃平衡重式叉车(1)
三、动力系统
1、发动机基本构造
1.2 曲柄连杆机构
（1）组成：
◇活塞连杆组：活塞、活 塞环、活塞销、连杆、连 杆轴瓦、连杆盖等；
◇曲轴飞轮组：曲轴、飞 轮及其他附件等。
（2）功用：把燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴的转矩。 （3）特点：高温、高压、高速和化学腐蚀。
◇型式： 机械式变速箱、液力式变速箱
28
四、传动系统
2、液力变速箱
2.1 概述 2.2 液力变速箱结构 2.3 液力变矩器 2.4 供油泵 2.5 液力离合器 2.6 控制阀和微动阀 2.7 变速箱油路系统
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四、传动系统
2.1 概述
2、液力变速箱
该液力变速箱由变矩器和动力换档变速器构成，具 有下列特点： (1)装有微动阀，改善了微动性能，因此，当叉车起动 或在任何转速下运行时，都保持微动性能。 (2)液力离合器的摩擦片是由7块钢片和7块经过特殊处 理的纸质摩擦片组成，因而确保它具有较好的耐久性。 (3)所采用的变矩器带有单向离合器，因此，提高了传 动效。 (4)在变矩器油路中，装有滤油器，提高了油的清洁度 即延长变矩器使用寿命。
5
三、动力系统
1、发动机基本构造
◇机体组 ◇曲柄连杆机构 ◇配气机构 ◇燃油供给系 ◇冷却系 ◇润滑系 ◇起动系
6
三、动力系统
1.1 机体组
1、发动机基本构造
（1）组成： 1—汽缸盖； 2—汽缸垫； 3—汽缸体；
（2）功用：作为发动机其他部件的装配基体，而且本身的许 多部分又分别是曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、冷 却系及润滑系的组成部分。
5-10t内燃平衡重式叉车 构造及基本原理
安徽合力股份有限公司工程车辆研究所 2009年12月
平衡重式叉车 标准
平衡重式叉车标准
平衡重式叉车是一种常见的工业设备，用于搬运和堆垛货物。
它的设计和操作标准对于保障工作场所的安全和效率至关重要。
本文将就平衡重式叉车的标准进行详细介绍，包括设计标准、操作标准和维护标准。
首先，平衡重式叉车的设计标准是确保其结构稳固、操作便捷、安全可靠。
设计标准应符合国家相关法律法规和标准，同时考虑到实际工作环境的要求。
例如，叉车的起重能力、最大行驶速度、转弯半径等参数都应符合标准要求，以确保叉车在不同工作场景下的安全和效率。
其次，操作标准是保证叉车在使用过程中安全高效运行的关键。
操作标准包括叉车的驾驶、货物装卸、堆垛等操作流程，操作人员需按照标准程序进行操作，严禁超载、超速、不当堆垛等行为。
此外，操作人员还需接受相关培训，了解叉车的性能特点和操作规程，确保安全驾驶和操作。
最后，维护标准是确保叉车长期稳定运行的保障。
叉车的日常维护包括定期检查、润滑、更换易损件等，这些工作都需要按照标准程序进行。
叉车的定期维护和保养，可以延长其使用寿命，减少故障率，提高工作效率。
总之，平衡重式叉车的标准涉及设计、操作和维护三个方面，对于保障工作场所的安全和效率至关重要。
只有严格按照标准要求进行设计制造、操作驾驶和维护保养，才能确保叉车的安全可靠运行，为工业生产提供有力支持。
希望本文对于平衡重式叉车的标准有所帮助，谢谢阅读。
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆1.技术参数1.1承载能力：内燃平衡重式叉车的承载能力是其重要的技术参数之一、它表示了该叉车能够承载的最大重量，通常以吨为单位。
内燃平衡重式叉车的承载能力一般在1至50吨之间选择。
1.2平衡重量：平衡重量是指叉车本身的重量。
平衡重量越大，叉车的稳定性越好，提升能力也越强。
1.3最大起升高度：最大起升高度是指叉车能够将货物提升的最大高度。
根据工作环境的不同，内燃平衡重式叉车的最大起升高度一般在3至20米之间选择。
1.4车身尺寸：车身尺寸是叉车的长度、宽度和高度。
这些参数决定了叉车在不同工作场所的适应性。
1.5发动机类型：内燃平衡重式叉车有多种不同类型的发动机可选。
常见的发动机类型包括柴油发动机、汽油发动机和天然气发动机等。
1.6推进方式：推进方式是叉车运动的驱动方式。
内燃平衡重式叉车一般有前驱、后驱和全驱三种方式可选。
不同的推进方式对叉车的机动性和承载能力有一定的影响。
2.数量分析2.1负载需求：根据货物的种类、尺寸和重量，以及装卸频率，确定所需的叉车数量。
货物处理量大、装卸频率高的工作场所可能需要多辆叉车同时运作，而负载需求较低的场所可能只需要一辆叉车即可。
2.2工作周期：根据叉车的工作时间和运输距离，确定所需的叉车数量。
工作周期较长、运输距离较长的场所可能需要多辆叉车来保证工作的连续性和效率。
2.3环境适应性：根据工作环境的要求，确定所需的叉车数量。
狭小的空间、不平整的地面或特殊的作业环境可能需要不同类型的叉车来适应，从而影响叉车数量的选择。
2.4预防和维护：为了确保叉车的正常运行，需要考虑预防和维护的需求。
对于负载需求大、工作周期长的场所，需要备用叉车来保证一旦有叉车损坏，能够及时替换，不影响工作进度。
综上所述，内燃平衡重式叉车的技术参数包括承载能力、平衡重量、最大起升高度、车身尺寸、发动机类型和推进方式。
其数量的选择需综合考虑工作场所的负载需求、工作周期、环境适应性和预防维护等因素。
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
技术参数：
1.车辆尺寸：内燃平衡重式叉车通常具有较大的尺寸，以提供更强的承载能力。
一辆典型内燃平衡重式叉车的整体长度通常在3-5米之间，整体宽度在1.5-
2.5米之间，整体高度在2-4米之间。
尺寸会根据具体型号和生产厂家的不同而有所变化。
2.承载能力：内燃平衡重式叉车通常具有较高的承载能力，可以用于搬运各种重型货物。
一辆内燃平衡重式叉车的最大承载能力通常为10-50吨之间，具体承载能力会根据不同型号和需求进行调整。
3.作业能力：内燃平衡重式叉车具有高效的作业能力，可以在短时间内完成大量货物的搬运和堆垛任务。
一辆典型的内燃平衡重式叉车的最大起升高度通常在4-8米之间，最大起升速度通常在0.3-0.7米/秒之间，最大行驶速度通常在20-35公里/小时之间。
4.燃料类型：内燃平衡重式叉车通常使用柴油或天然气作为燃料。
柴油燃料具有较高的能量密度和稳定性，适用于长时间连续作业。
天然气燃料则较为环保，产生的废气排放量低，适用于室内和敏感环境的作业。
5.数量：根据具体的作业需求和货物运输量，内燃平衡重式叉车的数量可以有所变化。
一般情况下，为了保证作业的连续性和效率，至少需要一辆内燃平衡重式叉车。
对于大型物流企业或仓储中心，可能需要多辆内燃平衡重式叉车来满足大规模的货物运输和堆垛需求。
综上所述，一辆典型的内燃平衡重式叉车具有较大的尺寸、高承载能力和作业能力，通常使用柴油或天然气作为燃料。
内燃平衡重式叉车的数
量会因作业需求和货物运输量的不同而有所变化，至少需要一辆以保证作业的连续性和效率。
麦克纳姆轮平衡重式AGV叉车的总体设计与研究
麦克纳姆轮平衡重式AGV叉车的总体设计与研究麦克纳姆轮平衡重式AGV叉车是一种基于麦克纳姆轮驱动的自平衡叉车，它具有良好的稳定性和灵活性，适用于仓库、工厂等多种场合的物料搬运。
在本文中，我们将对该叉车的总体设计与研究进行介绍。
一、总体设计1.车身结构该叉车整体呈矩形结构，由底盘、驱动系统、平衡系统、叉臂系统组成。
底盘采用钢制焊接，具有足够的强度和刚度，而驱动系统则由四个麦克纳姆轮和相应的电机、减速器组成。
平衡系统则由惯性传感器和控制系统组成，用于控制车身的倾斜和平衡。
2.驱动系统该叉车采用四个麦克纳姆轮进行驱动，每个麦克纳姆轮由一个电机和减速器组成。
麦克纳姆轮是一种由四个倾斜的车轮组成的驱动系统，可实现前后左右、旋转等多种运动方式。
这种驱动系统具有灵活性、高效性和精度性等多种优点，能够适应各种复杂的工作环境。
3.平衡系统平衡系统是该叉车的重要组成部分，它能够实现车身的自平衡，从而提高叉车的稳定性和安全性。
平衡系统主要由惯性传感器、控制器和执行器等部分组成。
惯性传感器用于检测车身的倾斜角度，然后通过控制器对电机进行相应的调整，从而实现车身的平衡。
4.叉臂系统叉臂系统是该叉车用于搬运物料的部分，它位于车身前部，并能够沿着垂直方向进行调整。
叉臂系统由叉臂、升降机构和控制器等组成。
叉臂用于支撑物料，在升降机构的带动下实现上升和下降操作。
控制器则用于控制升降机构的运动，从而实现叉臂的精确定位。
二、研究成果1.稳定性分析该叉车通过建立动力学模型和稳态方程，对其稳定性进行了分析。
研究结果表明，该叉车的驱动系统和平衡系统能够相互协调，实现车身的稳定运动。
在不同的路面和工作状态下，该叉车都能够保持稳定性和安全性，表现出优秀的工作效果。
2.性能测试该叉车进行了各项性能测试，包括载重能力、速度、操控性等方面。
测试结果表明，该叉车的载重能力达到1500kg以上，速度能够达到2m/s以上，同时操控性也达到了高水平。
研究成果证明了该叉车的性能和适用性，为其在实际工程应用中提供了科学的依据。
合力平衡重式电动叉车
平衡重式电动叉车特点，结构及参数：一，平衡重式三支点蓄电池叉车G系列1-2吨交流三支点蓄电池叉车：•整车特点：前轮双交流电机系统，实现电差速，灵敏性好，具有优越的加速、行驶和爬坡能力；集成式负荷传感转向器与低噪音泵配合作用，整车噪音更低(耳边噪音不大于65dB)；标准配置直流电压转换器，均衡使用蓄电池，充分延长蓄电池使用寿命；油缸主要密封件为进口德国B+S(宝霞色板)；交流系统实现坡道自动制动功能；湿式制动器具有免维护性；主回路及控制回路紧急断电功能；电控自我保护功能；转弯自动减速功能；行驶速度选择功能；操作顺序保护功能；仪表欠压保护功能；主要结构：技术参数：•二，合力平衡重式四支点蓄电池叉车：1，G系列4-5吨交流蓄电池叉车：整车特点：● 集成式交流电桥具有优越的加速、行驶和爬坡性能；● 集成式负荷传感转向器与低噪音泵配合使用，整车噪音更低；● 行驶速度选择功能；● 标准配置直流电压变换器均衡使用蓄电池,延长蓄电池使用寿命；● 操作顺序保护、热保护、短路保护等多重功能；● 盘式湿式制动器，制动性好，免维护；● 关键零部件采用进口（或合资）品牌配置，保证整车可靠性；● 主回路及控制回路紧急断电功能；● 电交流系统实现坡道自动制动功能；● 整车符合电磁兼容（EMC）标准和欧盟CE标准。
主要结构：技术参数：2，G系列3-3.5吨交流四轮平衡重式蓄电池叉车：整车特点：•● 交流驱动系统具有优越的加速、行驶和爬坡性能● 负荷传感转向器与低噪音泵配合使用，整车噪音更低● 行驶速度选择功能● 标准配置直流电压变换器均衡使用蓄电池,延长蓄电池使用寿命"● 操作顺序保护功能● 主回路及控制回路紧急断电功能● 交流系统可实现坡道自动制动功能● 电控自我保护功能，电磁兼容性● 电磁兼容性达到国际标准主要结构：技术参数：3，1-1.5吨窄车身蓄电池叉车：整车特点：•●交互式多功能液晶仪表● 进口的密封元件性能更可靠● 新型的液压动态负荷传感技术● 电控自我保护功能，电磁兼容性达到国际标准。
平衡重式叉车
平衡重式叉车结构组成
叉车的主要组成部分有动力装置、传动装置、转向装置、 工作装置、液压系统和制动装置。 ①动力装置 供叉车作动力装置的有内燃机和蓄电池－电动机两种。对 噪声和空气污染要求较严的场合应采用蓄电池－电动机为 动力，如使用内燃机应装有消声器和废气净化装置。 ②传动装置 用以将原动力传递给驱动轮，有机械的、液力的和液压的 3种。机械传动装置由离合器、变速箱和驱动桥组成。液 力传动装置由液力变矩器、动力换档变速箱和驱动桥组成。 液压传动装置由液压泵、阀和液压马达等组成。叉车传动 装置的特点是前进、后退的档位数和速度大致相同。
平衡重式叉车结构组成
内门架带有滚轮，嵌在外门架中，内门架上升时可以部分 地伸出外门架。货叉架带有滚轮,嵌在内门架中,可以上下 运动。起升油缸的底部固定在外门架下部，油缸的活塞杆 沿内门架上的导程杆上下移动。 活塞杆的顶部装有链轮，起升链条一端固定在外门架上， 另一端绕过链轮与货叉架相连。当活塞杆顶部带着链轮起 升时，链条将货叉和货叉架一起提升起来。开始提升时仅 货叉起升，直至活塞杆顶到内门架以后才能带动内门架上 升，内门架的上升速度为货叉的1/2。货叉起升而内门架 不动时货叉所能起升的最大高度叫做自由提升高度。一般 自由提升高度为300毫米左右。
平衡重式叉车Байду номын сангаас构组成
③转向装置 用以控制叉车的行驶方向，一般由转向器、转向 拉杆和转向轮等组成。1吨以下的叉车一般采用机 械转向器,1吨以上的叉车大多采用动力转向器。 叉车转向装置的特点是转向轮在车体的后部。
平衡重式叉车结构组成
④工作装置 提升货物的机构，又称为门架。由内门架、外门 架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾 斜油缸等组成。外门架下端铰接在车架上，中部 与倾斜油缸铰接。由于倾斜油缸的伸缩，门架可 前后倾斜（倾斜度一般为6°～12°）,使货叉叉货 和搬运过程中货物稳定。
内燃平衡重式叉车参数
内燃平衡重式叉车参数1. 简介内燃平衡重式叉车是一种常见的工业运输设备，广泛应用于仓储、物流、制造业等领域。
它采用内燃机作为动力源，具有承载能力强、适应性广、操作灵活等特点。
本文将详细介绍内燃平衡重式叉车的参数。
2. 参数分类内燃平衡重式叉车的参数可以分为以下几类：2.1 动力参数动力参数是指影响叉车性能的动力相关指标，包括发动机类型、功率、转速等。
•发动机类型：内燃平衡重式叉车通常采用柴油发动机或汽油发动机。
柴油发动机具有扭矩大、经济性好等特点，适合长时间连续工作；汽油发动机则启动快、噪音小，适合轻型应用场景。
•功率：叉车的功率直接影响其承载能力和行驶速度。
一般来说，功率越大，叉车的承载能力越高。
•转速：发动机的转速决定了叉车的行驶速度和工作效率。
较高的转速可以提高叉车的行驶速度，但也会增加能耗和噪音。
2.2 承载参数承载参数是指叉车能够承载的货物重量和尺寸等相关指标。
•载重量：叉车的载重量是指其能够承载的最大货物重量。
一般来说，内燃平衡重式叉车的载重量在1吨到50吨之间，不同型号和规格的叉车具有不同的载重能力。
•货叉长度：货叉长度决定了叉车能够承载货物的尺寸范围。
一般来说，货叉长度在1米到3米之间，可以根据实际需求进行调整。
2.3 尺寸参数尺寸参数是指叉车本身的尺寸大小，包括长、宽、高等指标。
•长度：叉车的长度是指从前轮到后轮之间的距离。
一般来说，内燃平衡重式叉车的长度在2米到6米之间。
•宽度：叉车的宽度是指两个侧支撑轮之间的距离。
一般来说，内燃平衡重式叉车的宽度在1米到2米之间。
•高度：叉车的高度是指从地面到顶部的距离。
一般来说，内燃平衡重式叉车的高度在2米到5米之间。
2.4 操作参数操作参数是指影响叉车操控和操作的相关指标。
•转向方式：内燃平衡重式叉车通常采用前轮转向方式，即通过前轮转向来实现叉车的转弯和转向操作。
•提升高度：提升高度是指叉车能够将货物提升到的最大高度。
一般来说，内燃平衡重式叉车的提升高度在3米到10米之间。
电动平衡重式叉车相关法规
电动平衡重式叉车相关法规摘要：1.电动平衡重式叉车概述2.电动平衡重式叉车的法规要求3.电动平衡重式叉车的安全操作规程4.违反电动平衡重式叉车法规的后果5.结论正文：一、电动平衡重式叉车概述电动平衡重式叉车是一种广泛应用于物流、仓储等领域的搬运设备，以其高效、环保、节能的特点受到广泛欢迎。
它主要由动力系统、传动系统、转向系统、操纵系统、液压系统和车身等部分组成，能够满足不同场景和工况的搬运需求。
二、电动平衡重式叉车的法规要求在我国，电动平衡重式叉车的设计和制造需要遵循一系列的法规要求，包括但不限于：1.《中华人民共和国工业产品生产许可证管理规定》：电动平衡重式叉车属于国家规定的工业产品生产许可证管理范围，其生产企业需要取得相应的生产许可证。
2.《中华人民共和国产品质量法》：电动平衡重式叉车的设计和制造需要符合国家标准和行业标准，保证产品质量。
3.《中华人民共和国安全生产法》：企业和个人在使用电动平衡重式叉车时，需要遵守相关的安全生产法规，确保叉车的安全使用。
三、电动平衡重式叉车的安全操作规程为了确保电动平衡重式叉车的安全使用，操作人员需要遵守以下规程：1.在操作前，检查叉车的外观和部件是否完好，电池电量是否充足。
2.在行驶过程中，遵守交通规则，注意行人和障碍物。
3.在装卸货物时，确保货物的重量和尺寸符合叉车的承载能力，并将货物稳定地放置在叉车上。
4.在叉车作业过程中，禁止人员站在叉车上或者在叉车周围逗留。
5.在充电时，确保充电器和充电线完好，并按照充电说明进行充电。
四、违反电动平衡重式叉车法规的后果违反电动平衡重式叉车的法规，可能会导致以下后果：1.企业和个人可能会面临行政处罚，包括罚款、责令停产停业等。
2.因电动平衡重式叉车质量问题导致的安全事故，企业需要承担相应的法律责任。
3.因操作不当导致的安全事故，操作人员需要承担相应的法律责任。
五、结论电动平衡重式叉车在设计和制造时需要遵循一系列的法规要求，确保产品的质量和安全。
CPD1.75电动平衡重式叉车
电 动 平 衡 重 式 叉 车
外型 美 观 简便
,
,
视野 好
,
噪音低
,
转 弯灵 活
。
,
操纵
不 产 生 废 气污 染 等 优 点 5 7
CP D I
叉 车采用行走 电机与 驱动轮轴
, ,
线 平行 的位 置
,
超 高型 牵 引 蓄电 池 安 装 在 前 后 桥 中 部 使 整 车 结 构 紧凑 重 心低 稳 定性 好
, ,
使 叉车 具有平 滑
可
起 动快
,
运 行 平 用 双 电机 电差 速 分 别 驱 动 和 横 置 电
;
结构 简单 转 向平 稳
, ,
采 用 全 液 压 转 向装 置
操作轻
,
,
转 向 桥 采 用 横 置 油 缸 转 向装 置
, , ,
与传统 的交叉 转 向梯形 的转 向桥相 比 向精 度 高 结构 简单
80
年代 国 际 先 进 水平
、
。
适用 于车
,
前 悬距 小
。
全
港口
、
机场
仓库
、
车 间 等 工 作 场 所 的装
。
自 由 提 升 门 架 可 用 于 集 装 箱 内作 业
卸 搬运
、
、
堆 垛 及 短 途运 输 等
具 有可 靠性高
工 厂 名称
:
广 州叉车厂 广 州市荔湾 路 9 6
:
电
号
话
:
88 1559 5 18 6 9 5 10170
地 厂
址 长
:
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平衡重式叉车的操作稳定性与安全运行
■安全技术平衡重式叉车的操作稳定性与安全运行平高集团有限公司安全质量部李付平摘要：：本文阐述了平衡重式叉车的基本结构、重心及操作稳定性，介绍了最大载荷及承载能力图表的作用及功能，对危险因素进行了分析，简述了正确驾驶及安全操作守则，对于平衡重式叉车的正确驾驶和安全运行具有指导意义。
关键词：：基本结构重心稳定性承载能力图危险因素分析安全操作守则■概述平衡重式叉车是企业生产过程中重要的特种设备，它是一种搬运机械，由自行的轮式底盘和一套能垂直升降、前后倾斜的装卸货物工作装置等组成，它可将货物通过货叉提升和下降，也可以进行堆垛、拆垛、装卸和搬运作业。
平衡重式叉车是最常见的叉车型式，其结构简单，性能优越，实用性较强，机动灵活，是搬运物料、产品、零部件等货物的重要运输设备。
按动力装置划分：一种是以内燃机为动力的叉车，称为内燃平衡重式叉车（又分为柴油机与汽油机）；另一种是以蓄电池为动力的叉车，称为蓄电池平衡重式叉车。
平衡重式叉车运行作业过程具有特殊性和危险性，因此，应掌握和熟悉平衡重式叉车的基本结构及重心稳定性、承载能力图表、进行危险因素分析，正确操作掌握其安全操作守则，保证安全运行，发挥其应有的功能。
■平衡重式叉车的基本结构平衡重式叉车的基本组成为起升装置（货叉和门架）与后部的叉车本体（带轮胎）；叉车又可分为动力装置，底盘、车身与工作装置以及电气设备四大部分。
1.动力装置动力装置的作用是供给叉车行走机构和起重机构所需的动力。
内燃平衡重式叉车的动力装置是内燃机，且大部分采用柴油机，只是在起重量较小的叉车中采用汽油机；蓄电池叉车是以蓄电池为动力源，采用直流串激式电动机驱动的机动车辆，蓄电池平衡重式叉车一般用于起重量较小的场合。
2.底盘与汽车底盘在结构上有所不同，一般汽车的转向桥在前面，驱动桥在后面；而平衡重式叉车为了操纵方便和承载要求，驱动桥在前面，转向桥设在后面。
为了保持叉车的纵向稳定以及承载时的稳定性，叉车还在转向桥的后面设置了平衡重块，因此，称为平衡重式叉车。
《内燃平衡重式叉车》课件
液压系统工作原理
液压系统是内燃平衡重式叉车的重要组成部分，用于控制叉 车的升降和倾斜功能。
液压系统由液压泵、油箱、油管和液压缸等组成，通过液体 压力传递动力，实现精确的操作控制。
转向系统工作原理
转向系统负责控制叉车的方向，使叉车能够在不同的作业 环境中灵活转向和移动。
常工作。
全面检查
对车辆进行全面检查，包括发动 机、底盘、液压系统和电气设备 等，确保车辆整体性能良好。
05
内燃平衡重式叉车的安全性 和效率
安全性能
1 3
稳定性
内燃平衡重式叉车设计具有优良的稳定性，能够在各种工作 环境中稳定运行，有效降低翻倒的风险。
安全防护装置
2
配备有刹车、转向、限速等多重安全防护装置，确保操作员
背景
随着物流行业的快速发展，内燃 平衡重式叉车作为重要的搬运设 备，在仓储、物流、制造业等领 域得到广泛应用。
定义和概述
定义
内燃平衡重式叉车是一种使用内燃机作为动力源，具有平衡重和货叉的搬运设 备。
概述
内燃平衡重式叉车具有高效、稳定、灵活的特点，能够实现重物的快速搬运和 堆垛。它广泛应用于仓库、码头、工厂等场所，是现代物流系统中不可或缺的 重要设备之一。
市场发展前景
全球市场增长
随着物流和制造业的发展，全球内燃平衡重式叉 车市场将持续增长。
中国市场主导地位
中国作为全球最大的叉车生产和消费国，其内燃 平衡重式叉车市场将保持主导地位。
竞争格局变化
随着新技术的引入和市场需求的多样化，内燃平 衡重式叉车行业的竞争格局将发生变化。
未来技术展望
平衡重式叉车概述
学号：S2******* 机械设计前沿作业平衡重式叉车概述叉车是一种主要用于工厂内部或特定场地，用货叉叉取大块货物，并进行装卸、搬运、堆垛、拆垛的工业车辆。
平衡重式叉车是叉车的一种，具有叉车的一般特点，其独特特点是：货物中心位于四个车轮所围支撑平面内，机器依靠加装的平衡重维持平衡。
叉车在场地进行装卸工作的典型工作循环为：调整方向，对准货位；调整货叉高度，放平货叉；前进叉取货物，后倾使货物稳定，后退；调整货物到离地300mm左右；将货物搬出仓库；调整方向，对准运货的载货汽车，起升货物到高于火车车厢的高度；前进到达火车的装载位置，前倾放平货叉，降下货物；后退抽出货叉，后倾门架，并降下货叉到离地面300mm左右；将车开入下个车库。
从上述的作业循环中，可以看到叉车的性能要求：①机动灵活；②操纵方便简单；③作业高效；④行驶安全；⑤保证货物安全；⑥动作平稳。
平衡重式叉车的构造和性能特点平衡重式叉车具有叉车的一般特点，但又具有其特性。
平衡重式叉车主要由三部分组成：动力装置，传动系统，工作装置。
总体特点①结构紧凑，轴距小；②机动灵活，后轮转向，转向半径小；③车速低，刚性悬挂；④操纵频繁，换挡、制动频繁；⑤稳定性差。
动力装置特点①可以采用柴油机、汽油机、蓄电池；②发动机后置；③发动机低转速，大扭矩；④发动机采用增强型风扇；改善结构紧凑带来的散热困难；⑤对发动机减振降噪要求高。
底盘特点底盘主要由传动系统，制动系统，转向系统，行驶系统组成。
（一）传动系统特点①车速低，传动比大；②前轮驱动；③大吨位叉车多常用液力传动；④变速器前挡和后档的档位数一般为2或3；⑤为满足结构紧凑要求，可省略万向传动；⑥传动系统趋势为一体化刚性连接传动系统。
（二）制动系统特点①前轮制动；②要求前进和后退制动效果基本相同；③操作频繁，要求能自动调整间隙。
（三）转向系统特点①后轮转向；前轮因由工作装置无法转向②转弯半径小，极限转角大；③转向阻力大；因为平衡重压在转向桥上；④转向操作频繁；⑤方向盘上带有旋转手柄。
电动平衡重式叉车相关法规
电动平衡重式叉车相关法规（实用版）目录1.电动平衡重式叉车概述2.电动平衡重式叉车相关法规3.法规对电动平衡重式叉车行业的影响4.结语正文一、电动平衡重式叉车概述电动平衡重式叉车是一种广泛应用于物流、仓库、码头等场景的物料搬运设备，以其高效、环保、节能的特点备受市场欢迎。
它主要由驱动系统、转向系统、操纵系统、液压系统、电池组等部分组成，能够满足不同工况和作业环境的需求。
二、电动平衡重式叉车相关法规为了规范电动平衡重式叉车行业的发展，保障产品安全和消费者权益，我国制定了一系列相关法规。
其中，主要包括以下几方面：1.产品认证：根据《中华人民共和国认证认可条例》，电动平衡重式叉车需要通过国家认证机构的强制性产品认证，才能在市场上销售和使用。
2.生产许可：根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理规定》，生产电动平衡重式叉车的企业需要取得生产许可证，确保产品符合国家相关安全标准和质量要求。
3.安全标准：电动平衡重式叉车需要符合国家标准《GB/T 28536-2012 电动平衡重式叉车》的要求，包括整车性能、安全防护、电气系统、液压系统等方面的技术要求。
4.环保要求：根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，电动平衡重式叉车生产和使用过程中需要遵循环保法规，限制污染物排放，保护环境。
三、法规对电动平衡重式叉车行业的影响相关法规的实施对电动平衡重式叉车行业产生了积极的影响，主要体现在以下几个方面：1.规范市场秩序：法规的实施有助于整顿和规范市场秩序，消除劣质产品和恶性竞争，使行业回归健康发展轨道。
2.提高产品质量：法规对产品认证、生产许可等方面的要求，促使企业提高产品质量，确保产品符合国家和行业标准。
3.保障消费者权益：法规对产品安全、环保等方面的要求，有助于保障消费者的合法权益，提高消费者满意度。
4.促进行业创新：法规的实施促使企业加大技术研发投入，提高产品性能和品质，推动行业创新和发展。
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平衡重式叉车概述
平衡重式叉车是车体前部装有升降货叉，车体尾部装有平衡重块的起升车辆。
叉车适用于港口、车站和厂房内部装卸、堆垛和搬运成件物品。
3吨以下的叉车还可在船舱、火车车厢和集装箱内作业。
货叉若换装各种叉具后，叉车可搬运多种货物，如换装铲斗可搬运散状物料。
根据叉车的起重量将叉车分为小吨位(0.5t和1t)、中吨位(2t和3t)和大吨位(5t及以上)。
平衡重式叉车的特点包括：
1.很强的通用性在物流的各个领域都有所应用，如果叉车与托盘配合，它应用范围会更广。
2.具有装卸和搬运的双重功能叉车是装卸和搬运一体化的设备，它将装卸和搬运两种作业合二为一，加快了作业的效率。
3.有很强的灵活性叉车底盘的轮距较小，叉车的转弯半径就很小，作业时灵活性增强，因而在许多机具难以使用的狭窄空间都可以采用叉车。
平衡重式叉车的结构组成：
1.动力装置供叉车作动力装置的有内燃机和蓄电池。
对噪声和空气污染要求较严场合应采用蓄电池为动力，如使用内燃机应装有消声器和废气净化装置。
2.传动装置用以将原动力传递给驱动轮，有机械的、液力的和液压的3种。
机械传动装置由离合器、变速箱和驱动桥组成。
液力传动装置由液力变矩器、动力换档变速箱和驱动桥组成。
液压传动装置由液压泵、阀和液压马达等组成。
3.转向装置用以控制叉车的行驶方向，由转向器、转向拉杆和转向轮等组成。
1吨以下
的叉车采用机械转向器,1吨以上的叉车大多采用动力转向器。
叉车转向轮在车体的后部。
4.工作装置提升货物的机构。
由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升
油缸和倾斜油缸等组成。
外门架下端铰接在车架上，中部与倾斜油缸铰接。
由于倾斜油缸的
伸缩，门架可前后倾斜,使货叉叉货和搬运过程中货物稳定。
内门架带有滚轮，嵌在外门架中，内门架上升时可以部分地伸出外门架。
起升油缸的底部固定在外门架下部，油缸的活塞
杆沿内门架上的导程杆上下移动。
活塞杆的顶部装有链轮，起升链条一端固定在外门架上，
另一端绕过链轮与货叉架相连。
当活塞杆顶部带着链轮起升时，链条将货叉和货叉架一起提
升起来。
开始提升时仅货叉起升，直至活塞杆顶到内门架以后才能带动内门架上升，内门架
的上升速度为货叉的一半。
货叉起升而内门架不动时货叉所能起升的最大高度叫做自由提升
高度。
一般自由提升高度为3000毫米左右。
为使司机具有较好的视野，起升油缸改用两只
并布置在门架两侧的宽视野门架。
5.液压系统为货叉升降及门架倾斜提供动力的装置，由油泵、多路换向阀和管路等组成。
6.制动装置叉车的制动器布置在驱动轮上。
表示叉车性能的主要参数是标准起升高度和标准载荷中心距下的额定起重量。
载荷中心距是货物重心到货叉垂直段前壁的距离。
平衡重式叉车的发展方向：
提高叉车的可靠性,降低故障率，提高叉车的实际使用寿命。
通过对人体工程学的研究使各种操纵手柄、方向盘和司机座位置更合理，使司机视野宽广，操纵舒适，不易疲劳。
采用低噪声、低废气污染、低油耗的发动机，或采取消声和废气净化措施以减少对环境的污染。
发展新品种，研制变型叉车和各种新型属具，扩大叉车使用范围。