化工生产基础知识最终
化工生产安全基础知识
化工生产安全基础知识
化工生产安全基础知识包括以下内容：
1. 基本安全意识：化工生产人员要具备安全意识，认识到化学品的危险性，并了解遵守相关安全规程和操作规范的重要性。
2. 化学品危险性：了解化学品的物理性质、化学性质、毒性、燃爆性等危险性质，并能正确判断和评估可能的危险。
3. 危险源辨识与风险评估：对化工生产过程中的危险源进行辨识，并进行风险评估，确定可能存在的事故风险。
4. 安全设备与防护措施：了解和正确使用各类安全设备，如防护眼镜、防护手套、防护面罩等，以保护自身安全。
5. 安全操作规程：掌握正确的操作方法和安全操作规程，包括化学品储存、搬运、使用、废弃物处理等环节。
6. 事故应急处理：了解常见的化工事故类型和应急处理方法，如火灾、泄漏、中毒等，能够迅速有效地采取应急措施。
7. 安全培训与教育：参与相关的安全培训和教育，不断提升安全意识、安全知识和应急处理能力。
8. 法律法规与标准：掌握相关的化工安全法律法规和标准，遵守国家、地方和企业的安全管理制度和规定。
9. 安全检查和监督：有责任进行常态化的安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患，确保化工生产的安全。
10. 突发事件处理：能够应对突发事件，控制事态发展，并及时向上级主管部门和相关人员报告。
化工基本知识
第一篇：化工生产基础知识第一章：化工生产概叙第一节：化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务是以燃料、矿石、水空气等天然资源或农副产品为原料，经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段，改变物质原来的性质状态和组成支撑所需的产品。
例如：白碳黑的生产。
化工生产的基本任务：（举例：白碳黑的生产）。
1、了解（研究）化工生产的基本过程和反应原理。
2、了解（熟知）化工生产的工艺流程和最佳工艺条件。
3、了解（熟知）生产过程中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
硅酸钠采用干法生产工艺技术，是将石英沙和纯碱按工艺要求比例混匀，投入到高温（1400℃）池窑中，熔融化合成熔融液状硅酸钠。
1350~1400℃MSiO2 + NaCO3 = Na2O.mSiO2 + CO2 ↑经水淬、蒸球溶化成液体，沉淀过滤得到工艺所需的硅酸钠，净化好的液体硅酸纳。
白碳黑（水合二氧化硅）分子式为SiO2. nH2O工艺技术有浓酸液相沉淀法即（一步法），晶种稀酸沉淀法即二步法。
稀酸稀碱沉淀法，稀酸稀碱凝胶法等。
化学反应式为：Na2O.mSiO2 + nH2SO4 →mSiO2.nH2O + Na2SO4mSiO2.nH2O →mSiO2.n‘H2O + （n-n‘）H2O经合成反应后：再压滤、洗涤、制浆、干燥（粉末）得粉末状产品。
二、化工单元操作及分类：1、化工生产过程中，除化学反应过程之外，还有多项物理加过程如流体的输送、沉淀、（过滤）传热、蒸发、结晶、干燥、粉碎等，这些加工过程均称化工单元操作。
2、按照各单元所遵循的基本规律不同，可将几十种单元操作归纳为如下几个基本过程。
1）流体动力学过程。
如输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。
2）热量传递过程。
如传热、蒸发等3）质量传递过程。
如蒸发、吸收、干燥等4）热力学过程。
如冷冻、深度冷冻等。
5）机械过程。
如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。
三、化工过程的基本规律化工生产都可以即将单元操作纳入上述几个化工过程中，并遵循其各自的基本规律。
化工生产基础知识(最终版)
⑤物质的量
基本单位是摩尔（mol），其倍数、分数单位 有kmol、mmol等。
精选课件
36
（2）化工生产常用法定计量单位见表（25种）
量的名称
长度
时间
质量 热力学单
位 物质的量
量的符 号
L；l
SI单位
SI值外法定计量单位
精选课件
28
相变规律在化工生产中得到广泛应用，人 们常常为了生产的需要，有意识的促使物质发 生相变。例如，将轻油为原料生产氨，必须先 将液态的轻油气化，才能同水蒸气发生转化反 应。许多气体混合物的分离，必须在液相的情 况下进行。例如，空分制氧和氮的工艺。
如果两个以上的相共存，在较长时间内， 从表面上看没有任何物质在各相之间传递时， 可以认为这些相之间已达到平衡，称为相平衡。
任何过程速率都与过程的推动力成正比， 与过程的阻力成反比。可用以下基本关系式 表示:
过程速率=
过程的推动力 过程的阻力
精选课件
32
过程的推动力是指直接导致过程进行的动 力。如流体流动过程的推动力是压差或位差， 传热过程的推动力是冷热流体的温度差，吸收 过程的推动力是浓度或分压差。
过程的阻力因素，与过程的性质、操作条 件都有关系。
精选课件
8
二、化工生产过程的四个特点
1、化工生产过程连续性和间接性 化工生产过程是通过一定的工艺流程来实现
的，属于流程型生产。工艺流程指的是以反应 设备为骨干，由系列单元设备通过管路串联组 成的系统装置。
流程型生产一般具有连续性和间接性：
精选课件
9
（1）连续性
体现在两个方面：①空间的连续性，生产过 程是一条连锁式的生产线，各个工序紧密相联， 首尾串通，无论哪个工序失调，都会导致整个 生产线不能正常运转。②时间的连续性，生产 长期运转，昼夜不停，各个班次紧密衔接，无 论哪班出故障，都会影响整个生产过程的正常 运行。
化工安全生产的基础知识(2篇)
化工安全生产的基础知识一、防止火灾事故1.加强油处理出入管理制度的执行，严格履行出入登记制度。
2.油处理动火时，严格执行动火工作票制度，专业安全员要在现场监督把关，并请消防人员监护。
3.油系统法兰禁止使用塑料垫，橡皮垫和石棉纸垫。
4.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须用明火只要采取措施，附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。
5.禁止在油管道上进行焊接工作，在拆下的油管道上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。
6.油处理防火标志要醒目、清晰，如有不清或丢失，要及时更换。
二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1.防止设备大面积腐蚀。
严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定，加强化学监督工作。
2.品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。
水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。
3.按照《火力发电厂停（备用）热力设备防锈导则》（SD22387）进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。
4.安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管进行全面探伤检查，杜绝使用不合格品。
5.建立水汽异常三级处理制度，并严格执行。
三、防止压力容器爆破事故1.制定压力容器的操作规程，操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
2.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
3.运行中的压力容器及其安全附件，应处于正常工作状态，设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4.使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装错用；气瓶立放时应防止倾倒的措施。
5.压力容器内部有压力时，严禁进行任何的修理或紧固工作。
6.压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期强检。
7.结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
化工安全生产的基础知识
化工安全生产的基础知识化工安全生产是指在化学工业生产过程中，综合运用理论、技术、管理等手段，保障人员、设备、环境的安全，预防和控制事故，确保化工生产安全和生产环境的稳定与健康。
下面将从化工安全生产的重要性、主要危险源、安全控制措施等方面进行阐述，以帮助读者对化工安全生产的基础知识有更全面的了解。
一、化工安全生产的重要性化工安全生产的重要性主要体现在以下几个方面：1. 保障人员安全：化工生产过程中存在较多的危险因素，如化学品的毒性、腐蚀性、爆炸性等，如果不加以合理的安全措施，容易导致人员伤亡事故的发生。
通过化工安全生产的措施，可以最大限度地保障人员的安全。
2. 防止环境污染：化工生产过程中可能会产生大量的废水、废气和废固体等，这些废物如果不进行妥善处理，会给环境带来严重污染。
化工安全生产的措施可以确保废物的安全处理，防止环境污染。
3. 保护设备安全：化工生产设备大多数情况下都是高温高压的，如果在操作中不注意安全，容易导致设备的故障或事故。
通过化工安全生产的措施，可以保护设备的安全，延长设备的使用寿命。
4. 维持社会稳定：化工产业是国民经济的重要支柱，如果化工安全生产不得力，容易导致事故发生，影响社会安全和经济稳定。
二、化工安全生产的主要危险源化工安全生产的主要危险源包括以下几个方面：1. 有毒物质：化工生产中使用的大部分化学品都具有一定的毒性，如果不妥善处理，容易对人员造成伤害甚至致命。
2. 可燃物质：化学品中的一些物质具有较高的燃烧性，如果不注意火源控制，容易引发火灾和爆炸。
3. 高温高压：化工生产过程中，许多反应需要在高温高压的条件下进行，如果操作不当，容易导致设备的故障和事故。
4. 动力设备：化工生产需要大量的动力设备支持，如锅炉、压缩机等，如果设备维护不当，容易引发设备事故。
5. 操作疏忽：化工生产操作中的疏忽是导致事故发生的重要原因，如操作不规范、操作人员疲劳等都有可能导致事故的发生。
三、化工安全生产的安全控制措施为了预防和控制化工生产过程中的危险，需要采取一系列的安全控制措施，主要包括以下几个方面：1. 安全知识培训：对从业人员进行安全知识培训，使其具备一定的安全意识和安全知识。
化学化工生产知识点总结
化学化工生产知识点总结化学化工生产是指通过化学反应、物理过程和工艺操作将原材料转化成所需的化学品、化工产品或材料的生产过程。
其涵盖了化工原料、化工产品、化学工程和化工装备等方面的知识。
下面将对化学化工生产的相关知识点进行总结，以便于对化学化工生产有一个全面的了解。
一、化学化工生产基础知识1.化学反应原理化学反应是化工生产的基础。
化学反应是指由原料物质之间的分子结构改变产生的过程。
化学反应有多种类型，包括氧化还原反应、酸碱中和反应、置换反应、加成反应等。
化学反应可通过化学平衡方程式来描述，反应速率由化学动力学定律来描述，反应热效应由热力学定律来描述。
2. 化工原料化工原料指用于生产化工产品的各种化学物质，包括有机物、无机物、对流体、固体和气体等。
化工原料的选择受到原材料成本、性能要求、环境友好度和可再生性的影响。
3. 化工产品化工产品是指通过化学反应生产的各种化学品和材料，包括有机化学品、功能材料、功能表面活性剂等。
化工产品在日常生活和工业生产中发挥着重要作用。
二、化学化工生产技术1. 化工过程化工过程是指将原料转化成化工产品的工艺过程。
包括前处理、反应、分离、精馏、萃取、干燥、结晶、过滤等步骤。
针对不同的产品要求和原材料特性，化工过程需要选择适当的生产工艺路线，以实现高效、低能耗、低成本的生产目标。
2. 化工装备化工装备是指用于化工生产的设备和机械，包括反应釜、蒸馏塔、分离器、搅拌器、泵、阀门等。
化工装备的选型和设计需要考虑到产品工艺要求、设备安全性、操作方便性和维护成本等因素。
3. 化工安全化工生产安全是化工生产的重要环节。
化工生产存在着一定的危险性，例如高温高压、有毒有害、易燃易爆等特性。
化工生产需要注重设备安全、工艺安全和人员安全，采取有效的控制措施和应急预案，以确保生产过程的安全可靠。
三、环境保护与可持续发展1. 环境管理化工生产过程中产生的污染物会对环境造成影响。
化工生产需要遵守环境保护法律法规，采取有效的污染防治措施，减少废水、废气、废渣的排放，实现清洁生产。
2024年化工安全生产的基础知识(3篇)
2024年化工安全生产的基础知识化工安全生产是指在化工生产过程中，通过采取措施预防和控制事故的发生，保护工人的人身安全和健康，维护设备设施的完整性和安全运行的一系列措施。
随着化工生产的不断发展和进步，化工安全生产的重要性也愈发凸显。
下面将为您介绍2024年化工安全生产的基础知识。
一、化工安全生产的基本原则化工安全生产的基本原则是以人为本、预防为主、防控结合、综合治理和法律法规为依据。
以人为本：化工安全生产的核心是保护工人的生命安全和身体健康。
在进行化工生产过程中，必须要尊重工人的权益，重视工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能，确保他们能够安全地执行各项工作任务。
预防为主：化工事故多是由于人为疏忽、设备失效、制度缺陷等导致的。
因此，化工安全生产应以预防为主，通过采取各种措施，预防事故的发生。
包括制定科学合理的工艺流程和安全操作规程，使用先进可靠的设备和工具，改进工作环境，提高管理水平等。
防控结合：化工安全生产既要注重事故的防范工作，也要加强事故的应急处置能力。
对于潜在的事故隐患，必须要采取措施进行控制，防止事故的发生。
同时，还要建立健全事故应急预案，提高应急救援能力，减少事故发生后的损失。
综合治理：化工安全生产是一个综合性和系统性的工程，需要各个环节的合作和配合。
只有加强各方的协作，形成合力，才能有效地保障生产的安全。
法律法规为依据：化工安全生产必须严格遵守法律法规的规定。
政府要加强化工安全的监管和执法力度，对不按照法律法规进行生产的企业要进行惩戒，确保安全生产的合法性和规范性。
二、化工安全生产的基本要素化工安全生产的基本要素包括安全管理、安全技术措施、应急救援、安全培训等。
安全管理：安全管理是化工安全生产的重要环节。
企业必须建立健全安全管理制度，明确责任，加强组织建设，指定专人负责安全工作，完善安全检查和责任追究制度。
同时，还要加强对危险源的管理，确保生产过程中的风险可控。
安全技术措施：化工安全生产的技术措施包括设备的安全设计、安全操作规程的制订、安全装置的配置等。
化工安全生产的基础知识范文（二篇）
化工安全生产的基础知识范文一、化工安全生产的基本概念化工安全生产是指在化学工艺过程中，遵循相关法律法规和标准要求，采取各种技术及管理措施，以预防和控制事故的发生，保障人身安全和财产安全的一系列工作。
二、化工事故的危害化工事故的发生对人身和财产造成严重危害，主要有以下几个方面：1.人身伤亡：化工事故往往伴随着爆炸、火灾、中毒等危险，不仅造成人员死亡和伤害，还可能引起慢性病。
2.环境破坏：化工事故可能导致大量有毒有害物质污染环境，不仅对植物和动物造成伤害，还对土壤、水体和大气造成严重污染。
3.经济损失：化工事故引发的火灾、爆炸等破坏性反应，会使企业设备、设施、产品等遭受损失，造成巨大的经济损失。
三、化工安全生产的原则化工安全生产必须遵循以下原则：1.预防为主：通过科学的工程设计、严格的工艺操作和安全管理，预防事故的发生。
2.整体观念：化工安全生产要综合考虑设备、工艺、人员、环境等各个方面的因素，注重整体安全。
3.综合施策：采取多种手段和措施，如技术措施、管理措施、教育培训等，共同保障安全生产。
4.全员参与：化工安全生产是全员参与的事业，每个从业人员都应有安全意识，积极参与安全管理和应急措施等方面的工作。
四、化工安全生产的基本要求1.合理布局：化工厂区应根据安全生产的要求进行合理布局，设备设施的位置、距离应符合规范要求，防止事故扩散。
2.科学设计：化工厂的工艺设计应科学合理，考虑各种可能影响安全的因素，并采取相应的措施进行预防和控制。
3.设备可靠：化工设备应具备安全性能，经过适当的检验和维护，并按规定使用和操作，防止设备故障导致事故。
4.防火防爆：化工工艺中应采取相应的防火防爆措施，避免火灾和爆炸事故的发生。
5.物料安全：化工原料和产品应符合国家相关标准，避免使用有毒、易燃、易爆等危险物质，保证物料的安全性。
6.作业规范：严格遵循化工作业规范，加强操作培训，提高从业人员对工艺操作的掌握和理解，减少人为操作错误导致的事故。
化工生产基础知识
化工生产基础知识第一章化工生产概述一化工的基本概念：1 化工生产的三大要素：水、电、汽。
2 化工生产的基本任务：a. 研究化工生产的基本过程和反应原理。
b. 化工生产的工艺流程和最佳的工艺条件。
c. 生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
3 化工生产单元操作及分类A 什么是化工单元操作化工生产的门类很多，如酸、碱、化肥、农药、橡胶、染料、制药等行业。
不仅原料来源广泛，而且产品种类繁多，加工过程各不相同。
把除了化学反应外其余的步骤归纳为一些生产的基本加工过程。
如液体的输送与压缩、沉降、过滤、蒸发、传热、结晶、离心、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎、等这些基本加工过程称为化工单元操作。
若干单元操作串连起来就构成一个化工产品的生产过程。
B 化工单元操作的分类归纳为几个过程：a.流体动力学过程：如液体的输送与压缩、过滤、沉降、离心等。
B 热量传递过程.：如传热、蒸发等。
C 质量传递过程：如蒸馏、吸收、干燥等。
d 热力学过程：如冷冻、深度冷冻等。
e 机械过程：如固体粉碎、过筛、物料的搅拌等。
将其4 化工过程的基本规律：对于千变万化的各种化工生产过程都可以将其单元操作归纳在上述的几个化工基本过程中，并都遵循着共同的规律，它也是指导生产实践的方法和手段。
（1）物料衡算：根据物质守恒定律。
. W原=W产+W损.W原——投入物料量W产——所得的产品量W损——损失物料量（2）热量衡算 .根据能量守恒定律。
Q入=Q出+Q损Q入——输入的热量Q出——输出的热量Q损——损失的热量按照这一规律可以检查热量消耗的程度，确定经济合理的用能方案和对热能综合利用的选择。
（3）过程的平衡关系；化工生产中固体的溶解、气体的吸收、溶液的蒸馏等操作过程都是在一定条件下由不平衡向平衡状态转化，以达到过程进行的最大限度。
如食盐溶解水的过程。
气体的吸收过程；冷、热两流体进行热量传递过程；当两者的传递过程达到了平衡就不再进行了。
化工基础知识
第一章化工安全生产须知化工生产厂区十四个不准：一、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟；二、生产区内，不准带小孩；三、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶；四、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事；五、在班前、班上不准喝酒；六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物；七、不按工厂规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位；八、安全装臵不齐全的设备不准使用；九、不是自己分管的设备、工具不准使用；十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；十一、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动；十二、不戴安全带，不准登高作业；十三、脚手架跳板不牢，不准登高作业；十四、石棉瓦上不固定好跳板，不准登高作业。
操作工的六严格：一、严格进行交接班；二、严格进行巡回检查；三、严格控制工艺指标；四、严格执行操作票；五、严格遵守劳动纪律；六、严格执行有关安全规定。
防止违章动火六大禁令：一、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火；二、不与生产系统隔绝严格禁止动火；三、不进行清洗、臵换合格，严格禁止动火；四、不把周围易燃物清除，严格禁止动火；五、不按时作动火分析，严格禁止动火；六、没有消防措施、无人监护，严格禁止动火。
进入容器、设备的八个必须：一、必须申请，并得到批准；二、必须进行安全隔离；三、必须进行臵换、通风；四、必须按时间要求，进行安全分析；五、必须配戴规定的安全防护用具；六、必须在容器外有人监护；七、必须有抢救后备措施；八、监护人员必须坚守岗位。
机动车辆七大禁令：一、严禁无证开车和无令开车（调度令）；二、严禁酒后开车；三、严禁超速开车；四、严禁空档溜车；五、严禁设备带病行车；六、严禁人货混载行车；七、严禁超标（超高、超长、超重）装载行车。
第二章安全常识知识1.安全的定义：在劳动过程中，努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动在保证职工和国家财产安全的前提下顺利进行。
化工生产基础知识
目录1、甲醇用途： (3)2、甲醇可作为燃料： (3)3、甲醇的物理性质 (3)4、甲醇的化学性质 (3)5、压力容器的工艺参数 (6)6、压力容器分类 (7)7、仪表符号 (8)8、阀门按用途和作用分类 (8)9、阀门按主要参数分类 (9)10、阀门通用分类法 (9)11、什么是压力？压力的单位是什么？ (10)12、什么是大气压力？ (10)13、什么是表压力？什么是绝对压力？它们之间的关系怎样？ (10)14、什么是负压、真空？ (11)15、什么是温度？不同温标之间的关系怎样？ (11)16、什么是物质的比容与密度？ (11)17、什么是热量？热量的单位是什么？ (12)18、什么是比热容？比热容的单位是什么？为什么有定压比热容和定容比热容之分？ (12)19、什么是热容？什么是平均热容？ (12)20、什么是饱和温度、饱和压力？饱和温度与饱和压力有什么关系？ (13)21、什么是过热蒸汽？什么是过热度？ (14)22、什么是蒸汽的湿度与干度？ (15)23、什么是换热？换热的基本方式有哪几种？ (15)24、什么是导热？什么是热导率？ (15)25、什么是对流换热？ (16)26、影响对流换热的因素有哪些？ (16)27、什么是热膨胀？什么是热膨胀系数？ (17)28、气体的热膨胀与其它物质的热膨胀有何不同？ (17)129、什么是流体？什么是不可压缩流体与不可压缩流体？ (18)30、什么叫流速？什么叫流量？ (18)31、什么是燃烧？什么是完全燃烧与不完全燃烧？ (19)32、什么是自燃与点燃？ (19)33、什么是燃烧速度？燃烧速度与哪些因素有关？ (19)34、什么是火焰中心？ (20)35、什么是理论空气量？如何计算？ (20)36、什么是自然水循环？自然水循环式怎样形成的？ (21)37、什么是硬水、软化水和除盐水？ (21)38、风机的转速与其特性参数有什么关系？ (21)39、风机产生振动的原因有哪些？ (21)40、离心泵是怎样工作的？ (22)41、水泵出口为什么要装逆止阀？ (23)42、离心泵平衡管的作用是什么？ (23)43、给水泵为什么要装再循环管？ (23)44、阀门分哪几类？ (23)2化工基础知识1、甲醇用途：甲醇是重要的化工原料，甲醇主要用于生产甲醛，其消耗量约占总量的30-40%；其次作为甲基化剂，生产甲胺、甲烷氯化物、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯等；甲醇羰基化可生成醋酸、醋酐、甲酸甲酯、碳酸二甲酯等。
化工基础知识点总结
化工基础知识点总结化工是化学工程与工业生产的综合，它以化学为基础，利用化学原理和工艺技术，在一定条件下使原料发生化学反应，研制、生产各种化学产品的工业部门。
它是现代工业的重要组成部分，涵盖了多种领域，包括石油化工、化学制药、染料化工、橡胶化工、塑料化工等。
化工产品广泛应用于生活、工业和农业生产中，成为现代工业和社会发展的重要支撑。
化工的基础知识包括理论基础、工艺原理、安全环保、设备设施等多个方面，本文将围绕这些方面展开详细的说明。
一、理论基础1. 化学基础知识化学基础知识是理解化工工艺和原理的基础，包括化学元素周期表、化学键、化学反应、化学平衡等内容。
其中，周期表概述元素之间的规律，包括元素的原子序、原子量、主要性质和制取方法等；化学键是化学物质中原子之间的连接方式，包括离子键、共价键、金属键等；化学反应是指化学物质之间发生转化的过程，包括化学方程式、物质的量、物质的质量等；化学平衡是指化学反应达到稳定状态的过程，包括化学平衡常数、平衡条件、影响平衡位置的因素等。
2. 物理基础知识物理基础知识是理解化工设备和原理的基础，包括热力学、流体力学、传热传质等内容。
其中，热力学是研究物质内能、热量和机械能之间相互转化的物理学科，包括热力学系统、状态函数、热力学过程等；流体力学是研究流体的力学性质和运动规律的学科，包括流体的力学性质、表观粘度、雷诺数等；传热传质是研究热量和物质传递的物理学科，包括传热方式、传热系数、传质速率等。
二、工艺原理1. 化工反应工艺化工反应工艺是化工产品生产的基本过程，涉及化学反应原理、反应器设计、反应条件控制等内容。
化学反应原理包括反应动力学、影响因素、反应机理等；反应器设计包括反应器类型、反应器结构和尺寸、反应器功能等；反应条件控制包括温度、压力、浓度、反应物添加速率等。
2. 化工分离工艺化工分离工艺是从反应混合物中分离和纯化目标化合物的过程，涉及物理分离原理、分离设备选择、操作条件控制等内容。
化工安全生产的基础知识
化工安全生产的基础知识化工安全生产是指在化工生产过程中，采取一系列措施，以确保生产过程的安全性和稳定性，防止事故发生，并最大限度地减少事故对人员、设施和环境的危害。
化工安全生产的基础知识包括以下几个方面：化学品安全、设备安全、作业安全、应急救援和职业卫生。
一、化学品安全化学品是化工生产过程中使用的重要物质，也是安全生产的重点和隐患。
化学品的安全管理主要包括以下几个方面：1.化学品的储存与分类：根据化学品的性质将其进行分类储存，保证不同性质的化学品互不混合，防止发生化学反应。
2.化学品的标识与标签：对每种化学品进行标识和标签，包括化学品名称、危险性等级、存储条件等信息，以便工作人员识别和正确使用。
3.化学品的防护与个体防护装备：对于有毒、腐蚀性或易燃易爆的化学品，应采取适当的防护措施，如使用防护设备、戴安全帽和化学防护服等。
4.化学品的泄漏处理：当化学品发生泄漏时，要立即采取措施限制泄漏范围，避免化学品进入周围环境，并进行及时的处置。
5.化学品的储运和运输：对于大量的化学品，要进行专门的储运和运输，包括使用适当的容器和包装材料，保证安全性和稳定性。
二、设备安全设备是化工生产过程中重要的生产工具，设备的安全性对于保证化工生产的连续性和稳定性至关重要。
设备安全的基础知识包括以下几个方面：1.设备的设计和制造：化工设备的设计和制造要满足相关的标准和规范，保证设备的可靠性和稳定性，在设计中考虑到设备维护和检修的便利性。
2.设备的安装和验收：设备的安装要按照相关规范和标准进行，进行全面的验收和检测，确保设备的安全性和性能。
3.设备的维护和保养：定期对设备进行维护和保养，包括清洁设备、更换设备的磨损部件、检查设备的运行状态等。
4.设备的操作和维修：设备的操作人员必须熟悉设备的使用规范和操作程序，及时发现设备故障并进行维修，确保设备的正常运行。
5.设备的安全保护装置：设备安全保护装置的设计和使用要符合相关标准和规范，保证设备在异常情况下的安全停机和保护。
化工生产基础知识
化工生产基础知识1. 引言化工生产是指利用化学原理和工艺，在工业生产中生产出各种化学物质和化学制品的过程。
化工生产作为现代工业中重要的一部分，对于经济社会的发展起着重要的推动作用。
本文将介绍化工生产的基础知识，包括化工反应、催化剂、反应器、制备工艺等方面的内容。
2. 化工反应化工反应是指原料经过一系列化学反应，转化成所需的化学物质或化学制品的过程。
化工反应的基本要素包括原料、反应物和催化剂。
在化工反应中，常见的反应类型包括合成反应、分解反应、置换反应、氧化反应等。
2.1 合成反应合成反应是指多个原料反应生成所需的目标产物的反应过程。
常见的合成反应包括酯化反应、酰胺合成反应、醇醚合成反应等。
合成反应的成功与否受到反应条件、催化剂的选择等因素的影响。
2.2 分解反应分解反应是指一个化合物在一定条件下分解成两个或多个化合物的反应过程。
常见的分解反应包括热分解反应、光解反应等。
分解反应的研究有助于了解化合物的结构和性质。
2.3 置换反应置换反应是指某种原料中的原子或基团被另外一种原子或基团所替代的反应过程。
常见的置换反应包括取代反应、互变异构反应等。
置换反应广泛应用于有机合成和无机化学领域。
2.4 氧化反应氧化反应是指某个物质与氧气或氧化剂反应生成氧化产物的反应过程。
常见的氧化反应包括燃烧反应、氧化还原反应等。
氧化反应在化工生产中广泛应用于材料合成、废气处理等方面。
3. 催化剂催化剂是能够提高反应速率和选择性的物质，通过参与反应但在反应结束后不消耗的一种物质。
催化剂在化工生产中起着重要的作用，能够降低活化能，改善反应条件，提高反应产率。
3.1 催化剂的分类根据其物理状态和反应参与方式，催化剂可分为均相催化剂和非均相催化剂。
均相催化剂与反应物处于相同的物理状态，如气体催化剂和液体催化剂；非均相催化剂与反应物处于不同的物理状态，如固体催化剂。
3.2 催化剂的作用机理催化剂通过提供活化位点、降低反应物的吸附能力、改变反应物分子结构等方式，加速反应速率。
化工行业基础知识
化工行业基础知识1.化工行业概述化工行业是指利用化学原理和化学过程，进行物质转化、合成及加工的工业部门。
该行业广泛涉及到石油化工、化学制品、冶金等领域，是现代工业的重要组成部分。
化工行业的发展始于18世纪，当时主要集中在药品制造和颜料生产等方面。
20世纪的化学工业革命，使化工行业迅速发展，并成为全球经济的重要支柱之一。
2.化工原料化工行业的生产过程中需要大量的化工原料。
常见的化工原料包括：石油、天然气、煤炭、铁矿石等。
这些原料经过提炼、加工后，可以用于制造化学制品、塑料、橡胶、涂料、肥料等多种产品。
3.化工工艺化工工艺是将化工原料转化为有用产品的过程。
化工工艺可分为物理过程和化学过程两种。
### 3.1.物理过程物理过程主要是指对原料进行物理操作，如筛分、过滤、结晶、蒸馏等。
物理过程相对简单，一般用于精细分离和纯化。
### 3.2.化学过程化学过程是指通过发生化学反应来转化原料。
化学过程包括合成反应、分解反应、氧化反应等。
其中合成反应较为常见，可用于合成化学制品、合成高分子材料等。
4.化学品安全化工行业在生产过程中涉及到大量的化学品，因此必须重视化学品的安全问题。
化学品的安全包括储存安全、运输安全和使用安全三个方面。
### 4.1.储存安全正确储存化学品是确保生产安全的重要环节。
储存化学品时，应遵循规定的温度、湿度、通风等条件。
不同种类的化学品有专门的储存要求，例如易燃化学品应储存在防火库中。
### 4.2.运输安全化学品的运输必须符合国家和国际规定的安全标准。
化工企业应做好化学品的包装、标志、隔离等工作，确保化学品在运输过程中不发生泄漏和事故。
### 4.3.使用安全在化学品的使用过程中，应严格按照产品说明书和安全操作规程进行。
使用化学品时必须佩戴个人防护装备，避免直接接触和吸入有害物质。
5.环境保护化工行业对环境造成的污染问题备受关注。
化工企业应采取措施减少废水、废气和固体废弃物的排放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原料的预处理
化学反应
反应产物加工
2020/10/15
16
2.常用的单元操作 单元操作和单元反应为数并不多，加起来
不过几十种，但它们能组合成各种各样的化工 生产过程，就像26个英文字母能组成无数的单 词和词句一样。
常用的单元操作有18种，见下表：
2020/10/15
17
类别
流 体 流 动 过 程
名称
具有物理变化特点的基本加工过程成为 单元操作（也称物理过程）
具有化学变化特点的基本加工过程成为 单元反应（也称单元过程或化学过程）。
2020/10/15
15
举例说明：
尿素产品的生产过程示意如下：
液氨→液氨泵→预热 → 合合
↱吸收→循环气
CO2 →压缩 → 成成→分离→过滤→蒸发
↳循环液
造粒
尿素产品
（2）严密性
由于化工反应对其应具备的条件要求非常严 格，每种产品都有一套严密的工艺流程，必须严 格执行，否则不仅制造不出合格产品，还会造成 事故。
2020/10/15
12
（3）原料、产品和工艺的多样性
化工生产可以用不同原料制造同一产品， 也可用同一原料制造不同产品。化工产品一般 都有两种以上的生产工艺。即使用同样原料制 造同一产品，也常有几种不同的工艺流程。
这些的根本途径也有赖于化学工业 4、核能的利用为解决能源危机开辟了广阔前景，
但核能工业和化学工业的关系非常密切。 化学工业上述的作用要通过化工生产过程来
实现。
2020/10/15
7
第二节 化工生产过程
一、化工生产过程的定义 化工生产过程（又称：化工工艺过程）主要
指原材料进入化工生产装置，经过物理方法和 化学方法的加工到制成合格产品的过程。 化工生产过程对化工企业创造物质财富起着决 定性作用，是构成化工企业的主体。
2020/10/15
8
二、化工生产过程的四个特点
1、化工生产过程连续性和间接性 化工生产过程是通过一定的工艺流程来实现
的，属于流程型生产。工艺流程指的是以反应 设备为骨干，由系列单元设备通过管路串联组 成的系统装置。
流程型生产一般具有连续性和间接性：
2020/10/15
9
（1）连续性
体现在两个方面：①空间的连续性，生产过 程是一条连锁式的生产线，各个工序紧密相联， 首尾串通，无论哪个工序失调，都会导致整个 生产线不能正常运转。②时间的连续性，生产 长期运转，昼夜不停，各个班次紧密衔接，无 论哪班出故障，都会影响整个生产过程的正常 运行。
2020/10/15
10
（2）间接性
体现在操作人员一般不和物料直接接触，生 产过程在密闭的设备内进行，对物料的运行看不 见，摸不着，操作人员要借助管道识别物料，靠 检测仪表、分析化验,了解生产情况,用仪表和计 算机控制生产运行.
2020/10/15
11
2、生产技术的复杂性和严密性
（1）复杂性
化工的工艺流程多数比较复杂,当今的基础化 学正朝着大型化和高度自动化发展；而应用化学 工业正朝着精细化、专用化、高性能和深加工发 展。
等基 本加工过程构成的，他们如同化工生 产过程的构件； 第二、化工生产过程是由原料的预处理、化学反应 和反应产物加工这三个基本步骤构成的； 第三、化工生产过程贯穿着两种转换，即物质转换 和能量转换。
2020/10/15
14
二、单元操作和单元反应
1、单元操作和单元反应的定义
在化工生产过程中，具有共同的特点， 遵循共同的物理学和化学规律，所用设备相 似，作用相同的基本加工过程称为单元操作 或单元反应。其中：
流 液体
体 输送
输 送
气体
输送
气体
压缩
非 沉降
均
相 过滤 物
系 分
离心
离 分离
固体流态化
作用
把液体物料从一处输送到另一处
把气体物料从一处输送到另一处
提高气体压力，克服输送阻力
用沉降的方法把悬浮颗粒从液体 或气体中分离出来 用多孔物质阻挡固体颗粒，使之 从气体或液体中分离出来 在离心力作用下，分离悬浮液或 乳浊液 用流体使大量固体颗粒悬浮而具 有流体特点
（4）安全生产极端重要
化工生产一般具有高温高压、易燃易爆、 有毒有害的特点，这些特点决定了化工生产中 安全的机器重要性。
学习化工生产知识，要特别注重学习掌握安全 生产的知识和技能。
2020/10/15
13
第三节 化工生产过程的基本组成规律
一、基本组成规律主要有三条 第一、化工生产过程是由若干单元操作和单元反应
化工生产基础知识
吴云龙
2011年10月
2020/10/15
1
目录
第一部分 化工生产概论
第一节 化学工业 第二节 化工生产过程的定义和特点 第三节 化工生产过程的基本组成规律 第四节 化工生产过程的有关基本概念
2020/10/15
2
第二部分 化工基本操作
第一节 流体输送 第二节 混合物的分离 第三节 传热 第四节 蒸发 第五节 液体的精馏 第六节 气体吸收 第七节 干燥 第八节 制冷
合物分离用液体吸收剂将气体混合 Nhomakorabea物分离用液体萃取剂将液体混合 物分离
吸收塔 萃取塔
一般指用加热气化的方法 干燥器
除去固体物料所含水分
设备举例
泵
风机
压缩机
沉降机 过滤机 离心机
流化床反应 器
2020/10/15
18
传 热 过 程
传 质 过 程
2020/10/15
传热 蒸发 结晶
蒸馏 吸收 萃取
干燥
使物料升温、降温或改变相态
换热器
用气化的方法，使非挥发性物
蒸发器
质的稀溶液浓缩成较浓的溶液
使溶质成为晶体，从溶液中析 出
结晶器
通过气化和冷凝将液体混 精馏塔
2020/10/15
5
《化工生产基础》
第一部分化工生产概念
第一节 化学工业
一、化学工业的定义 以天然物质或其他物质为原料，通过化学方
法和物理方法，使其结构、形态发生变化，生 成新的物质，制成生产资料和生活资料的工业， 称为化学工业。
2020/10/15
6
二、化学工业的重要性
1、化学工业是国民经济的重要部门 2、化学工业和人民生活息息相关 3、人类正面临着资源、能源、环境等危机，解决
2020/10/15
3
第三部分 有机化学工业
第一节 前言 第二节 有机化学基础知识 第三节 有机化学主要产品
2020/10/15
4
第四部 分己二酸产品及生产方法简介
第一节 己二酸分子式和结构式 第二节 己二酸物理性质 第三节 己二酸用途 第四节 己二酸生产方法 第五节 本公司己二酸项目生产规模和生产原理 第六节 己二酸的三种主要原料来源