打螺丝培训

a.批头与螺丝不垂直,磨花金属 漆面(磨花) b.批头损坏
a.批头与螺丝垂直 b.更换电批头
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9·打螺丝培训（不良电批头的影响）
不良电批头
造成不良现象
1.崩牙:批头的十字槽 螺丝锁不紧,锁不到位,螺
头缺牙
丝打花,缺口
2.缺口,磨损:批头的 十字槽头牙上有缺口. 螺丝锁不紧,螺丝打花缺口 磨损现象
a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂 厚
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑
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打滑丝:螺丝锁到位,但会随 批头旋转,未紧密咬合对象.
丝b.锁位后未及时松手,时间过 a调小力矩
长
b.锁到位后及时松手
c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太 c.改用合适直径的螺丝
浅
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锁不到位:风批锁下后自动停 不动或转速缓慢,但螺丝未完 全锁下,留有间隙
a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
顶白、起泡:螺丝锁下后,被 a.力矩过大
5 锁件附近有损伤,造成塑料起b.螺丝与被锁件之间配合不好
泡.
c.螺丝过长或过粗
a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松 手.
a调小力矩 b.改短或改细螺丝
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螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的 螺丝.表面的漆被磨损掉,露 出金属银白色.（螺丝+字槽 了。）
打螺丝培 训
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目录
1.打螺丝的目的 2.打螺丝的工具的认识:电批 3.打螺丝的正确操作方法 4.打螺丝的注意事项 5.打螺丝的不良现象、原因、对策
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1·打螺丝培训（重点学习）
打螺丝的目的
1·将已加工好的部品或半成品连接 （或固定）起来，使之成为半成品 或成品；
2·现生产线主要用于固定PCB，盖
子等。
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2·打螺丝操作标准 工具的认识:电批
正反转换开关 电源开关
电源控制
扭力控制
电批咀
电源插座 4
3·打螺丝操作标准（1·取螺丝要领）
1.右手握电批,食指控制 电源控制开关,拇指控
制正反向转换开关。
2.左手取螺丝（或用电 批到自动供给螺丝机处
取螺丝）.
3.螺丝在对准电批嘴的 同时,将电批移向被打
2)打螺丝时电批咀必须压紧螺丝头，拿螺 丝每次只取一颗，否则易掉到机壳内造成 机内有物。
3) 每次打螺丝时，都必须听到清脆的“喀 喀”声后才算打紧，否则重打
4)当螺丝第一次未能完全打下去时，应退
出来重新再打，若滑牙则必须取出，更换
新的。
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7·使用电批的注意事项（续上）
5 )当螺丝打滑牙时要立即停止操作，取出 滑牙的螺丝或坏机后方可操作； 6)打螺丝过程中要成对角打； 7)不可用电批咀压PCB板； 8)当电批扭力调动好后，不得随意调动电 批头的扭力部位.
将螺丝对着螺丝孔打下去 （如何判定螺丝打紧） ！
1.电批发出”喀喀” 清脆 的声音.
2.螺丝帽的平面与螺丝 孔的平面要充分接触.
3.螺丝帽的平面与螺丝 孔的平面虽然接清脆 的声音，此现象称为 滑牙或滑丝。
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6. 使用电批的注意事项
1)电批咀必须保持与螺丝在同一轴线上， 并且保持与紧固面垂直。
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10·本章重点回顾
1.打螺丝的目的是什么？ 2.打螺丝要注意什么? 3.打螺丝的操作方法是什么？ 4.打螺丝的不良产生的原因及对策 ？
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<品质方针> 满足顾客的要求，建立得到信赖的品质．
～完～ <品 质 目 标 > 市场投诉为”0”． 谢谢观看！ 13
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8·打Hale Waihona Puke Baidu丝培训
（不良现象产生原因及对策）
NO 不良现象
产生的原因
改善对策
a.电批,螺丝人轴垂直于被
a.电批落下时不垂
锁紧物体
1 螺丝歪斜:螺丝未水平
b.批头晃动,造成螺丝歪斜
b.被锁紧面放水平(增加水
c.被锁紧面不水平
平固定工具)
c.批头晃动,修理风批
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打暴盖子:被锁件的螺丝槽处 产生暴裂
a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的比太薄
的螺丝孔位.
4.右手在按动电批操作 按钮的同时,伸左手拿
取螺丝.
5.螺丝孔、螺丝、电批
要成垂直状态.
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4打螺丝操作标准（取螺丝要领）
自动螺丝供给机
动画
将电批移到自动供给螺丝的
槽口，稍用力将电批嘴对准
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螺丝，向前带力滑动取出来
5·打螺丝操作标准（2·打螺丝要领）
1·打固定基板螺丝 2·打固定盖子螺丝