酒类饮料品质分析检测技术..

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酒类化学评价

酒类化学评价

酒类化学评价一、引言酒类作为一种重要的饮料,不仅满足人们的口感需求,而且还有很多功效,如增强身体免疫力、促进血液循环等。

在酒类品质评价中,化学评价是不可或缺的重要方法之一。

二、酒类化学评价的概念酒类化学评价是指通过对酒类中化学成分的分析和检测,确定酒类的品质水平和风味特征的一种方法。

化学评价主要集中于酒类中的有机物、无机物、酸碱度等方面。

三、酒类化学评价的方法1.有机物的分析酒类中的有机物主要包括酯类、酮类、醇类等。

可以通过气相色谱、高效液相色谱等方法,对酒类中的有机物进行分离、检测和定量,从而确认其存在的种类和含量,为酒类的品质评价提供依据。

2.无机物的分析酒类中的无机物主要包括金属离子、硫酸盐等。

可以通过原子吸收光谱等方法,对酒类中的无机物进行检测,从而确认其存在的种类和含量,为酒类的品质评价提供依据。

3.酸碱度的测定酒类的酸度和碱度是决定其风味特征的重要因素之一。

可以通过PH计等方法,测定酒类中的酸碱度,评价其酸度、口感和质量。

四、酒类化学评价的意义1.保证酒类的品质通过酒类化学评价的方法,可以明确酒类中的成分和含量,了解酒品的特点、优缺点等,为保证酒类的品质提供有效手段。

2.指导酒类制造过程酒类制造过程中,化学成分是一个重要的评价指标,酒类化学评价的结果可以指导生产过程中的技术操作,保证酒类的制造质量和技术水平。

3.开发新型酒类产品了解酒类中的化学成分,可以为开发新型酒类产品提供基础和启发,有利于提升酒类消费体验。

五、结论酒类化学评价是确定酒类品质水平和风味特征的一种方法,被广泛应用于酒类生产和品质监管。

其方法和过程需要专业人员的支持和指导,正确、科学地进行酒类化学评价,对保证酒类品质、推动酒类产业健康发展具有重要意义。

hplc在酒精发酵醪液检测中的应用

hplc在酒精发酵醪液检测中的应用

hplc在酒精发酵醪液检测中的应用酒精发酵醪液是一种常见的酒类饮料。

而随着酒类行业的发展,对于检测酒类的品质及其成分的需求也日益增长。

酒精发酵醪液检测是一项比较复杂的检测任务,主要包括检测醪液的浓度、酒精的浓度、pH值及其他化学组分。

而高效液相色谱(High Performance Liquid Chromatography,HPLC)是一种常用的检测技术,可以有效地检测酒类中的化合物,并且准确地检测酒精发酵醪液中的成分。

本文主要分析了HPLC在酒精发酵醪液检测中的应用。

本文首先介绍了HPLC的原理和原理,以及在检测酒类的品质和成分方面的优势。

随后介绍了HPLC在酒精发酵醪液检测中的具体应用,包括检测醪液的浓度、pH 值、酒精的浓度以及其他成分。

最后,总结了HPLC在酒精发酵醪液检测中的应用,介绍了它在今后酒类饮料行业中的发展趋势。

关键词:酒类饮料;高效液相色谱;酒精发酵醪液;检测1.言随着社会发展,各种酒类饮料的销售量和消费量都有所增加,消费者对酒类品质的要求也越来越高。

而酒精发酵醪液是一种常见的酒类饮料,在酒类产业中具有重要地位,是一种特殊的原料。

因此,准确准确检测酒精发酵醪液的品质和成分对于保证酒类饮料的质量有着重要意义。

高效液相色谱(High Performance Liquid Chromatography,HPLC)是一种常用的检测技术,可以有效地检测酒类中的化合物,并且准确地检测酒精发酵醪液中的成分,例如降低酒类的浓度和pH值,检测其中的酒精浓度以及其他化学成分。

本文旨在分析HPLC技术在检测酒精发酵醪液中的应用情况。

2. HPLC技术简介HPLC是高性能液相色谱的缩写,是一种用于测定有机物(包括药物物质、植物提取物、食品添加剂、果汁重金属等)构成组成的方法。

它利用压力将样品分离和分析,通过检测峰高来测定样品的浓度和组成,具有准确度高、灵敏度高、分离效率高的优点,常用于有机化学分析中,广泛应用于医疗、农业、药物等方面 [1]。

酒类生产质量检测

酒类生产质量检测

酒类生产质量检测酒类生产质量检测是保证酒类产品质量和安全的重要环节。

这不仅关系到消费者的健康与利益,也是对酒类生产企业的质量管理能力的重要检验。

本文将从酒类生产的过程、质量检测的方法和意义三个方面来探讨酒类生产质量检测的重要性。

一、酒类生产的过程酒类生产是一个复杂而独特的过程,包括原料的选择和储存、酒液的发酵和蒸馏、烟草的酿制和储存等多个环节。

在这个过程中,各个环节的质量控制和监测是至关重要的。

只有在每个环节都做好质量检测工作,才能确保最终产品的质量稳定和安全。

二、酒类生产质量检测的方法为了保证酒类产品的质量和安全,酒类生产企业需要采用一系列的质量检测方法。

其中,化学分析、物理分析和微生物检测是最常用的方法。

化学分析主要针对酒液中的化学成分进行检测,包括酒精含量、酸碱度、香气物质等。

物理分析主要通过仪器设备来检测酒液的色泽、透明度、密度等物理性质。

微生物检测主要用于检测酒液是否存在有害微生物,如大肠杆菌、霉菌等。

通过这些检测方法的综合应用,可以全面了解酒类产品的质量状况。

三、酒类生产质量检测的意义酒类生产质量检测对于保障消费者的健康和权益至关重要。

只有通过质量检测,确保酒类产品符合国家标准和相关法规,才能消除产品中可能存在的有害物质和微生物,保证酒类产品的安全性。

同时,酒类生产质量检测也是对酒类生产企业自身质量管理能力的考验。

优秀的产质量检测工作有助于提升酒类生产企业的声誉和竞争力,赢得消费者的信任和忠诚度。

总结酒类生产质量检测是保证酒类产品质量和安全的重要环节。

通过对酒类生产过程的各个环节进行质量检测,可以确保最终产品的质量稳定和安全。

化学分析、物理分析和微生物检测是酒类生产质量检测的常用方法。

酒类生产质量检测不仅关系到消费者的健康与利益,也是对酒类生产企业自身质量管理能力的检验。

通过不断提升质量检测工作水平,可以增强酒类生产企业的市场竞争力,为消费者提供优质、安全的酒类产品。

关于啤酒品质的检测分析

关于啤酒品质的检测分析

毕业论文〔设计〕题目啤酒品质的检测分析指导老师专业班级姓名学号2021 年 6 月 2 日摘要本文针对夏季市面上普遍受市民饮用的低度啤酒,分析该类啤酒的品质检测。

随机抽查在兰溪市面上销售的不同品种、不同批次的啤酒。

选取其中的9种品类,依据中华人民共和国标准(GB/T 4928一2001 啤酒分析方法),进行快速品质检测,运用密度瓶法测酒精度并计算出原麦汁浓度,用电位滴定法测总酸的容量,用压力法测二氧化碳的含量,用显色反响测双乙酰的含量。

根据测得的结果,得出所抽查的啤酒的理化品质状况总体良好,达标率较高,但小企业出产的啤酒仍存在质量问题。

通过进一步对各指标的检测方法及发酵原理、生产工艺做了探讨,总结出除了生产问题外,检测误差也能造成结果的偏差,参比各项指标的标准要求及采用的检测方法的不严密性,不能排除检测过程中的误差对结果的影响。

关键词:低度啤酒、品质、检测目录引言 (3)1 材料与方法 (5)材料 (5)、试剂 (6)1.3 实验方法 (6)2 实验结果 (7)同品牌不同麦汁度各质量指标比拟 (7)同麦汁度不同品牌各质量指标比拟 (8)3讨论 (8) (8) (9)总酸的测定 (10) (11) (12)4结论 (14)参考文献 (15)引言啤酒是目前世界上消费量最大的酒类饮料,全球啤酒产量已连续多年稳步增长。

2000 年世界主要啤酒生产国的啤酒总产量约1635 亿公升。

我国的啤酒产量自1993 年到达1190万吨,列美国之后成为世界第二,经过9 年的时间,2002 年到达2386 万吨,超过美国成为世界上啤酒生产和消费量最大的国家。

然而,当我国啤酒业的迅速崛起并超越美国称雄世界的同时,我们发现在其开展过程中还存在一系列问题。

啤酒作为富有营养价值的国际饮品,在国人眼中它却是价格低廉的微利产品,一瓶啤酒尚抵不过瓶装矿泉水的售价,且质量保证方面与国际先进水平存在较大的差距。

我国的啤酒企业即使生产出了质量优良的产品,也可能由于质量保证手段的不完善:如包装材料选用不当、原材料选购和保存不善、新技术和新产品的应用缺乏等而导致产品的质量难于保存较长时间。

酒精性饮料(白酒)的检测指标及其检测方法

酒精性饮料(白酒)的检测指标及其检测方法

酒精性饮料(白酒)的检测指标及其检测方法概念:1、酒精性饮料:含酒精成分以容量计算超过0.5%的饮料称为酒精性饮料。

2、白酒:白酒是以高粱等粮谷为主要原料,以大曲、小曲等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的蒸馏酒。

是供人们直接饮用的食品,适量饮用不会对人体健康产生危害。

按香型分类主要为以下5种:①浓香型白酒(以粮谷为原料,经固态发酵、贮存、勾兑而成,具有以己酸乙酯为主体的复合香气的蒸馏酒)、②清香型白酒(以粮谷等为主要原料,经糖化、发酵、贮存、勾兑而酿制成,具有以乙酸乙酯为主体的复合香气的蒸馏酒)、③米香型白酒(以大米为原料,经半固态发酵、蒸馏、贮存、勾兑而制成的,具有小曲米香特点的蒸馏酒、)④酱香型白酒(以高粱、小麦为原料,经发酵、蒸馏、贮存、勾兑而制成的,具有酱香特点的蒸馏酒)、⑤兼香型白酒(以谷物为主要原料,经发酵、贮存、勾兑而酿制成,具有浓香兼酱香独特风格的蒸馏酒)。

而按生产工艺分类则为以下2种:①固态法白酒(以粮谷为原料,经酒醅固态发酵、贮存、勾兑而成,固态法白酒大都香气浓郁,口感柔和,绵甜爽净,余味悠长)②液态法白酒(以谷物、薯类、糖蜜等为主要原料,经液态法发酵蒸馏而得的食用酒精为酒基,再经串香、勾兑而成的白酒。

液态法白酒一般没有固态法白酒那么好的香气和口感)。

无论任何类别的白酒,不论原料、工艺、香型如何不同,也不论执行国标、行标或企业标准,只要是白酒,都必须符合强制性国家标准GB2757-1981《蒸馏酒及配制酒卫生标准》的要求。

3、白酒的检测项目一般主要为:酒精度、总酸、总酯、己酸乙酯或乙酸乙酯(根据香型和标准)、固形物、甲醇、杂醇油、铅、锰、糖精钠等指标。

其中酒精度又称酒度,是白酒的重要理化指标之一,是指在20℃时,100毫升白酒中含有乙醇(酒精)的毫升数,即体积(容量)的百分数。

通常以40°作为分界线,40°以下的称为低度白酒。

各种白酒检测、检查依据:1、GB 10781.1—89 《浓香型白酒》2、GB 10781.2——89 《清香型白酒》3、GB 10781.3—89 《米香型白酒》4、GB 11859.1---89 《低度浓香型白酒》5、GB 11859.2—89 《低度清香型白酒》6、GB 11859.3—89 《低度米香型白酒》7、GB/T 14867---94 《凤香型白酒》8、QB 1498—92 《液态法白酒》9、GB 2757——81 《蒸馏酒及配制酒卫生标准》10、GB 10344 89 《饮料酒标签标准》11、GB 8951——88 《白酒厂卫生规范》12、GB 5009.48——85 《蒸馏酒及配制酒卫生标准的分析方法》13、GB 2760---1996 《食品添加剂使用卫生标准》14、QB/T 2305——97 《特香型白酒》15、GB/T 16289---1996 《豉香型白酒》16、QB/T 2187——95 《芝麻香型白酒》17、GB 10343——89 《食用酒精》18、GB 10345.1—8---89 《白酒试验方法》19、GB 10346—89 《白酒检验规则》20、GB/T 349,2——94 《酒精通用试验方法》白酒部分指标检测方法:1、感官、酒精度、总酸、总酯、己酸乙酯和固形物按GB/T10345规定的方法进行检验。

酒类的质量标准及检验方法

酒类的质量标准及检验方法

酒类的质量标准及检验方法酒类的质量标准及检验方法一、酒类的质量标准酒类作为一种含有酒精的饮料,其质量标准主要包括以下几个方面:1. 酒精度:酒类的酒精度是指其中酒精所占的百分比,不同种类的酒类具有不同的酒精度标准,如白酒的酒精度应在38%~65%之间,红酒的酒精度一般在12%~14%之间。

2. 香味和口感:酒类的香味和口感是评判其质量的重要指标。

白酒应具有独特的香味和清爽的口感,红酒应具有浓郁的果味和柔和的口感。

3. 外观:酒类的外观主要包括颜色和澄清度两个方面。

白酒的颜色一般为透明无色或微黄色,红酒的颜色一般为红色或紫红色。

酒类的澄清度应为清澈透明。

4. 驱动性:酒类的驱动性是指饮用后的刺激和醉酒感。

酒类应具有适度的刺激性和醉酒感,不能过于强烈或无感。

二、酒类的检验方法酒类的质量检验是保证其安全和合格的重要环节,下面介绍几种常用的酒类检验方法:1. 酒精度检验:酒精度的检测可以使用化学方法或物理方法。

化学方法主要是采用滴定法或吹瓶法,通过与其他试剂发生反应来测定酒精的含量。

物理方法主要是利用酒精的沸点低于水的特性,通过蒸馏来分离酒精和水,并测定其含量。

2. 香味和口感的检验:香味和口感的检验主要是通过人工品尝和仪器分析的方法来进行。

人工品尝是通过专业品酒师对酒类进行评价,其中包括酒类的香气、回味和口感等方面。

仪器分析主要是利用气相色谱仪等设备来分析酒类中的挥发性物质和香气成分。

3. 外观的检验:外观的检验主要是通过目视观察来进行。

检查酒类的颜色是否符合标准,澄清度是否达到要求,有无悬浮物或沉淀物等。

4. 驱动性的检验:驱动性的检验主要是通过实验室的酒精饮用试验来进行。

利用动物模型或人体志愿者进行实验,观察饮用酒类后的刺激感和醉酒程度。

综上所述,酒类的质量标准和检验方法非常重要,对于保证饮用者的安全和满意度有着至关重要的作用。

通过严格按照质量标准进行检验,既可以确保酒类的质量合格,又可以增加饮用者的信心和满意度。

啤酒品评实验报告内容

啤酒品评实验报告内容

啤酒品评实验报告内容1. 引言啤酒是一种广泛受欢迎的饮料,具有多种不同的风味和香气。

为了更好地了解啤酒的品质,本实验旨在通过品评方法对不同品牌的啤酒进行评估,并比较它们的风味特点和口感质量。

2. 方法2.1 实验材料- 4种不同品牌的啤酒样品(A,B,C,D)- 评分表格2.2 实验步骤1. 将每种啤酒样品注入小杯中,确保每个样品的量相等。

2. 按照评分表格的要求,对每个样品进行评估。

评估指标包括外观、香气、口感和总体印象。

3. 为每个指标给出一个0-10的分数,其中10表示最佳品质。

2.3 数据分析使用统计学方法对评分数据进行分析,计算每种啤酒样品的平均得分,并进行比较。

3. 结果与讨论3.1 外观评估在外观评估方面,样品A和B的泡沫丰富而持久,呈现出明亮的金黄色。

样品C和D的泡沫相对较少,颜色较淡。

因此,样品A和B在外观上得分较高。

3.2 香气评估在香气评估方面,样品A和C展现出了浓郁的花香和果香,而样品B 和D则更加平衡,并散发出麦芽的香气。

由于个人口味的不同,关于香气的最佳得分因人而异。

3.3 口感评估在口感评估方面,样品A和B的口感更加饱满、柔滑,而样品C和D 的口感较为清爽。

个人对口感的喜好因人而异,因此在总体印象中会综合考虑。

3.4 总体印象评估通过综合外观、香气和口感的评估结果,对每种样品给出一个总体印象的得分。

样品B在总体印象中得分最高,被评为品质最佳的样品。

4. 结论通过品评实验,我们得出以下结论:1. 外观、香气、口感和总体印象是评估啤酒品质的重要指标。

2. 不同品牌的啤酒在外观、香气、口感上表现出明显的差异。

3. 本次实验中,品牌B的啤酒在总体印象评估中得分最高,被认为是品质最佳的样品。

然而,由于实验样本有限,评估结果不能代表所有品牌的啤酒。

进一步的研究可以扩大样本范围,并结合更多的评价指标,以提供更准确的啤酒品质评估。

5. 参考文献(列举使用的参考文献)。

酒和饮料的检验

酒和饮料的检验

酒和饮料的检验概述酒和饮料的检验是确保产品质量和安全性的重要步骤。

通过对酒和饮料样品进行检验和分析,可以确定其成分、品质、纯度等参数,以确保符合相关法规和质量标准。

本文将介绍酒和饮料检验的常用方法和步骤。

检验项目1.外观检验:通过观察酒和饮料的外观,包括颜色、悬浊物等,可以初步评估产品的质量和纯度。

2.pH值检测:pH值是衡量酒和饮料酸碱程度的重要指标,一般通过pH计进行测定。

3.含糖量测定:使用折光仪等仪器,测定酒和饮料中的糖分含量,可以评估其甜度和口感。

4.酒精度测定:使用密度计等工具,测定酒和饮料中的酒精含量,以确保其符合法定标准。

5.添加剂检测:酒和饮料中常添加防腐剂、甜味剂等成分,通过分析和检测这些添加剂,可以评估产品的安全性。

6.营养成分检测:对于营养饮料等产品,可以通过化学分析方法,检测其中的营养成分含量,如维生素、矿物质等。

检验方法1.外观检验:将酒和饮料样品倒入透明容器中,仔细观察其外观,包括颜色、悬浊物、气泡等。

比较样品与标准的差异,进行初步评估。

2.pH值检测:将样品倒入pH计测量池中,等待数秒后读取pH值。

确保pH计的准确性和校验。

3.含糖量测定:使用折光仪进行测定,将样品倒入折光计池中,调整仪器至稳定状态后,读取示数。

与标准曲线进行比对,计算含糖量。

4.酒精度测定:使用密度计测定酒和饮料样品的密度,并通过相应的计算公式,计算酒精度。

5.添加剂检测:使用色谱仪等仪器,对酒和饮料中的添加剂进行分析。

提取样品中的添加剂,运用色谱技术分析,并比对标准值进行判断。

6.营养成分检测:根据所需检测的营养成分,选择相应的方法进行分析,如高效液相色谱、气相色谱等。

质量控制在酒和饮料的检验过程中,质量控制是至关重要的。

以下是一些常用的质量控制措施:•校准仪器:及时对检测仪器进行校准,确保测量结果的准确性和可靠性。

•制定标准曲线:对于需要定量分析的检测项目,制作标准曲线以确保测量结果的准确性和可重复性。

酒类食品打假鉴定方法

酒类食品打假鉴定方法

酒类食品打假鉴定方法
1. 化学分析,通过对酒类食品中的化学成分进行分析,可以确
定其真伪。

比如,利用气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)可以分析
酒类中的挥发性成分,通过与真品对比,可以鉴定是否掺假。

另外,还可以利用高效液相色谱(HPLC)分析酒类中的酒精含量和其他化
学成分,来鉴定真伪。

2. 物理性质鉴定,通过对酒类食品的物理性质进行测试,比如
密度、折射率、颜色等,可以初步判断其真伪。

真品和假冒品在这
些方面可能会有一些微小的差异。

3. 微生物学鉴定,某些酒类食品可能会受到微生物的污染,通
过对酒类食品中微生物的鉴定和检测,可以判断其是否为真品。

比如,利用培养基和PCR技术可以检测酒类中的微生物污染情况。

4. 传感器技术,近年来,一些新型的传感器技术被应用于食品
鉴定领域,通过这些传感器可以对酒类食品进行快速、准确的检测,从而判断其真伪。

综上所述,酒类食品打假鉴定方法涉及多个领域的知识和多种
技术手段,需要综合运用化学分析、物理性质鉴定、微生物学和传感器技术等多种方法,才能全面、准确地判断酒类食品的真伪。

关于啤酒品质的检测分析

关于啤酒品质的检测分析

关于啤酒品质的检测分析
摘要
啤酒是世界上最受欢迎的酒精饮料之一,其品质的检测分析对于啤酒
的发展有着重要的意义。

本文针对啤酒的各项质量指标进行了测试和分析,如沉淀物、发酵度、酒精度、PH值、色泽以及气味等。

通过海拔图谱软
件进行啤酒质量指标的数据分析,发现沉淀物最低为3.94%,最高为
4.36%,发酵度为39.5%;酒精度最低为4.2%,最高为7.6%;PH值最
低为4.2,最高为7.8;色泽和气味也有所不同。

本文认为,不同啤酒的
质量有所不同,因此应采取有效的管理措施来提高啤酒的质量和口感。

1.引言
啤酒被定义为一种由糖和醇水调制而成的酒精饮料,在世界各地都受
到青睐,已有数千年的历史。

啤酒的生产过程繁复而复杂,有杀菌、发酵、浓缩等一系列技术工序,因此啤酒的品质及其口感是影响饮用者及其社会
经济意义的重要因素之一,在啤酒品质的检测分析中尤为重要。

2.啤酒品质检测分析
(1)沉淀物:沉淀物也称悬浮物,是指啤酒中的不溶物质,它包括
重金属、添加剂、碳酸盐及细菌等物质。

沉淀物的数量可以用磁力分析仪
进行测量,检测结果表明,平均沉淀物含量为3.94%,最高为4.36%。

酒精性饮料的检测指标及其检测方法

酒精性饮料的检测指标及其检测方法

酒精性饮料的检测指标及其检测方法酒精性饮料是一种含有酒精的饮品,其含酒精程度对于产品质量和安全性的评估至关重要。

常见的酒精性饮料如白酒,其酒精含量通常需要通过检测方法来确定。

本文将介绍酒精性饮料(白酒)的检测指标以及常用的检测方法。

一、酒精性饮料(白酒)的检测指标1.酒精含量:酒精含量是评价酒精性饮料质量的重要指标。

通常以百分比的形式表示,即酒精度。

对于白酒来说,一般在38%至60%之间。

2.水分含量:水分含量是酒精性饮料中水分的含量,通常以百分比的形式表示。

过高的水分含量可能会影响产品的质量和保存期限。

3.醛醇含量:醛醇是白酒中的重要含量之一,它可以影响白酒的口感和香气。

适量的醛醇含量使得白酒具有独特的风味。

4.酸度:酸度是酒精性饮料中的一个重要指标,主要是由于产品中酸味成分的含量。

适量的酸度可以提升白酒的口感和风味。

5.外观:外观是评估酒精性饮料质量的一个重要指标,包括颜色、澄清度和透明度等。

良好的外观通常是消费者选择产品的重要因素之一二、酒精性饮料(白酒)的检测方法1.蒸馏法:蒸馏法是酒精饮料酒精度的常用检测方法。

该方法通过将待检样品进行蒸馏,然后收集产生的蒸馏液,通过化学分析方法来测定酒精含量。

2.比重法:比重法是一种简单且常用的检测酒精度的方法。

该方法通过测量样品的密度,使用密度计进行比重测定,再根据已知的标准曲线计算出酒精的含量。

3.紫外分光光度法:紫外分光光度法是一种常用的测定酒精饮料水分含量的方法。

该方法利用饮料中水分和酒精的吸收特征,在特定波长下测量其吸光度,然后根据标准曲线计算水分含量。

4.高效液相色谱法/气相色谱法:高效液相色谱法和气相色谱法是检测白酒中微量有机物的常用方法。

该方法借助色谱技术,通过分离和测量样品中的有机物成分,从而确定醛醇含量和酸度等指标。

5.酶法/传感器法:酶法和传感器法是一种应用较广的快速检测酒精度的方法。

该方法通过酶反应或传感器检测样品中的酒精含量,具有快速、精确、灵敏度高的特点。

确定酒类真伪的新型检测技术

确定酒类真伪的新型检测技术

确定酒类真伪的新型检测技术近年来,酒类市场上假冒伪劣产品屡见不鲜,给消费者的权益带来了严重的损害。

因此,一种能够快速、准确地检测酒类真伪的新型技术备受期待。

本文将介绍一种基于科技手段的酒类真伪检测方法,并探讨其在消费者保护中的重要作用。

一、背景介绍随着假冒伪劣产品的不断涌现,消费者对于酒类产品的真实性和质量安全提出了更高的要求。

传统的人工检测方法存在着工艺复杂、耗时长、准确性不高等问题,已经不能满足现代化生产管理的需求。

因此,开发一种新型的酒类真伪检测技术势在必行。

二、新型检测技术的原理新型酒类真伪检测技术主要基于先进的科技手段,利用了物理化学、生物技术等多种技术手段的结合。

其中,核磁共振技术、红外光谱分析以及基因分型等技术是最常用的。

1. 核磁共振技术核磁共振技术是一种无创的检测方法,可以准确地分析酒类中的成分和结构。

通过核磁共振技术,可以对酒类中的水分、糖分、酸度等参数进行快速、准确的检测,从而判断酒类的真伪。

2. 红外光谱分析红外光谱分析是一种基于物质分子对红外辐射吸收特性的技术,能够对酒类中的化学成分进行定量分析。

通过对不同酒类样本的红外光谱进行比对,可以快速识别出真品和假冒品之间的差异。

3. 基因分型技术基因分型技术是一种新兴的检测技术,通过对酒类中的基因序列进行分析,可以检测出真品和假冒品之间的遗传差异。

利用这项技术,可以在分子水平上鉴别酒类的真伪,并追溯其生产过程和地理来源。

三、新型检测技术的应用前景新型酒类真伪检测技术具有快速、准确、可追溯等优势,将为保护消费者权益和维护市场秩序作出重要贡献。

1. 保障消费者权益新型检测技术可以确保消费者购买到真实的高质量酒类产品,有效避免因假冒伪劣产品而造成的健康问题和经济损失。

2. 维护市场秩序通过使用新型检测技术,可以迅速识别和打击假冒伪劣酒类产品的生产和销售行为,维护市场的公平竞争和良好秩序。

3. 推动行业升级新型检测技术的应用促进了酒类行业的技术升级和创新发展,提升了行业的整体竞争力和发展水平。

酒类饮料品质分析检测技术..

酒类饮料品质分析检测技术..

酒类饮料品质分析检测技术实训一、葡萄酒中游离二氧化硫、总二氧化硫的测定(mg/L )---直接碘量法 一、游离二氧化硫(mg/L )1、原理利用碘可以与二氧化硫发生氧化还原反应的性质,用碘标准溶液作滴定剂,淀粉作指示液,测定样品中二氧化硫的含量,反应式如下;2、试剂与溶液2.1 硫酸溶液(1+3):取1体积浓硫酸缓慢注入 3体积水中。

2.2 碘标准溶液 c (1/2I2)=0.02 mol /L : 2.3 淀粉指示液 10 g /L 3 分析步骤吸取 50.00 mL 20℃样品于 250 mL 碘量瓶中,加入少量碎冰块,再加入 1mL 淀粉指示液、10 mL 硫酸溶液,用碘标准溶液迅速滴定至淡蓝色,保持 30 s 不变即为终点,记下消耗的碘标准溶液的体积(V )。

以水代替样品,做空白试验,操作同上。

4 计算式中:U ——样品中游离二氧化硫的含量,mg /L ; c ——碘标准溶液的物质的量浓度,mol /L ; V ——消耗的碘标准溶液的体积,mL ;V 0——空白试验消耗的碘标准溶液的体积,mL ;32——与1.00 mL 碘标准溶液[c (1/2I 2)=1.00 mol /L ]相当的以毫克表示的二氧化硫的质量; 50——取样体积,mL 。

二、总二氧化硫的测定(mg/L )1、原理在碱性条件下,结合态二氧化硫被解离出来,然后再用碘标准溶液滴定,得到样品中结合二氧化硫的含量。

2 试剂与溶液2.1 氢氧化钠溶液 100 g /L ; 2.2 其他试剂与溶液同上。

3 分析步骤取 25.00 mL 氢氧化钠溶液于 250 mL 碘量瓶中,再准确吸取 25.00 mL 20℃样品,并以吸管尖插入氢氧化钠溶液的方式,加入到碘量瓶中,摇匀,盖塞,静置15 min 后,再加入少量碎冰块、1 mL 淀粉指示液、10 mL 硫酸溶液,摇匀,用碘标准溶液迅速滴定至淡蓝色,30 s 内不变即为终点,记下消耗的碘标准溶液的体积(V )。

饮料酒中酒精度测定方法讨论

饮料酒中酒精度测定方法讨论

饮料酒中酒精度测定方法讨论饮料中酒精度的测定方法是非常关键的,这不仅涉及到产品质量的监控,还涉及到饮品的安全问题。

因此,设计一种准确、快速、可靠的酒精度测定方法是非常重要的。

目前常用的酒精度测定方法主要有滴定法、蒸馏法、比重法、气相色谱法等。

下面将分别对这些方法进行讨论。

滴定法是利用滴定的方法来测定样品中酒精的含量。

该方法对该亲水性物质具有高选择性和灵敏度,但是需要使用标定溶液,操作上较为繁琐,并且需要一定的经验才能获得准确的结果。

蒸馏法是将饮料样品加热到酒精的沸点,通过蒸馏使酒精蒸发,再将蒸发的酒精收集并测定其质量或体积,从而计算出酒精度的方法。

该方法操作相对简单,但是需要较长的时间,并且还需要使用到一些特殊的设备。

比重法是利用不同酒精度的饮料在水中的比重差异来测定酒精度的方法。

该方法操作简单,结果可靠,但是对于含有其他溶质的样品会有误差,因此在实际应用中需要注意。

气相色谱法是将饮料中的酒精通过汽化后,通过气相色谱仪进行分离和测定的方法。

该方法准确度高,结果可靠,但是需要使用到较为复杂的设备,且操作较为繁琐。

除了以上几种方法外,近年来还有一些基于光学、电化学、生物传感器等新技术的酒精度测定方法得到了快速发展。

这些新方法具有操作简便、高灵敏度、快速且无需特殊设备等优点,例如基于纳米材料的光学传感器、电化学传感器等。

这些新方法的发展为酒精度测定提供了一种新的思路和途径。

然而,无论采用哪种方法进行酒精度测定,都需要注意一些常见的干扰因素。

例如样品中存在其他酒精以及酸碱度、温度、湿度等因素的影响。

在实际操作中需要对这些因素进行控制,并采用适当的纠正方法来获得准确的测定结果。

综上所述,饮料中酒精度测定的方法有多种选择,每种方法都有其优缺点。

根据实际需求,选择合适的方法进行酒精度测定是十分重要的。

随着科技的进步和新技术的不断发展,将有更多更准确、便捷、快速的方法涌现,这将极大地推动酒精度测定方法的发展。

酒和饮料的检验

酒和饮料的检验
• 因此,白酒中杂醇油的含量应严格控制在国标规 定的范围内60°蒸馏酒的杂醇油含量应不超过 0.20g/100mL(以异丁醇与异戊醇计)。
杂醇油的检验方法
• 原理:本法测定标准以异戊醇及异丁醇表 示,异戊醇与异丁醇与浓硫酸作用,脱水 生成戊稀及丁稀,再与对二甲氨基苯甲醛 作用,出现橙红色,用目测或光电比色计 比色测定,根据颜色深浅定量。
2、根据酒精含量分 • 高度酒(酒度大于40°) • 中度酒 (酒度在20°~ 40°) • 低度酒 (酒度小于20°)
3、商业上根据传统分类 白酒、黄酒、啤酒、葡萄酒、果酒、露
酒、药酒。
4、中国的白酒
• 以淀粉质原料或含糖质原料,以中国酒曲 为糖化酵剂,经固态或半固态发酵,再经 蒸馏提高酒度而制成的含酒精饮料。
醛类
• 包括甲醛、乙醛、丁醛、戊醛、糠醛等,主要来 源于糠麸和谷壳。
• 醛类毒性远远大于醇类,如甲醛毒性为甲醇的30 倍。醛类是细胞原浆毒物,可使蛋白质凝固。当 浓度为30mg /L时产生粘膜刺激症状,如头晕、呕 吐及咽部灼热感等。
• 必须指出乙醛的缩合物—乙缩醛是白酒辛辣味的 主要成分,适量的乙醛与乙醇、高级醇相互缔合 后生成的物质给白酒带来爽口的辛辣刺激味觉, 没有辣味的酒不会受消费者欢迎,许多白酒爱好 者都追求这诱人的辛辣酒味。
羧酸酯、羰基化合物、有机酸、杂环化合 物等 • 高级醇类:酯:酸=1.5:2:1
2、常见的掺伪现象
假酒一般分为五大类
• 假冒酒——用质量级一般的普通白酒勾兑的 • 侵权酒——用质量较好的优质酒假冒名优酒,
检测其主体香型物质 • 勾兑酒、调制酒——用食用酒精加香精兑制仿冒
名优酒 • 毒酒——使用毒性较大的工业酒精,甚至用甲醇
• 泡沫鉴别

饮料酒抽样检验分析

饮料酒抽样检验分析

目前,市面上售卖的饮料酒包括各种发酵酒、蒸馏酒与配制酒,其酒精浓度通常是0.5%~60.0% vol。

近些年,饮料酒的市场准入门槛相对较低,市面上销售的饮料酒产品鱼龙混杂,部分消费者若缺乏精确甄别能力,很可能采购到劣质的饮料酒,饮用后可能会对身体健康造成一定损害,故而做好饮料酒的抽样检验工作具有重要的现实意义。

1 掌握不同批量饮料酒的合格质量情况批量大小有差别时,合格质量水平(AQL值)不同[1]。

GB 17204—2008标准规定,当饮料酒的批量在50箱之下、50~1 458箱、1 458箱之上时,对应的抽样箱数分别是4、8、13箱,抽取的单位样本均是1箱。

而GB/T2828—2003内,当批量范围是26~50箱、51~90箱、90~150箱、151~500箱、501~1200箱时,对应的抽样大小依次是5、5、5、8、13箱,对应的AQL值分别是2.5、2.5、2.5、1.5、1.0(本文所指的“AQL”即每百单位产品内允许存有的不合格的数)。

综合以上数据信息,发现在基于现有标准制定的抽样方案,批量在50箱之下、51~1 458箱、1 458箱之上时,对应的AQL值分别是2.5或9.0、1.0、2.5~1.0。

这表明现有标准在判别饮料酒样品是否合格方面设定的宽严程度不一,批量偏小时松,批量增大时较严格。

2 调整产品质检过程生产厂在检测检验连续出厂的产品时,应参照连续检查的实际质量状况,适度放宽或加严检验过程,即允许应用抽样检验设定的转移规则,这不仅能使出厂产品品质的稳定性得到更大保障,还能节约检验资金支出。

但至今GB17204—2008内尚未增设这一规定条例,故而在保证饮料酒产品出厂质量稳定性方面表现出的效能不高。

3 采用差异化的判断规则和处理方法针对饮料酒质量指标,没有依照其缺陷的严重程度对其类型进行划分,以致自检时很难严格控制其质量。

对于各种产品缺陷,鉴于质量检测阶段允准的AQL值存在差异,故而采用的判断规则与处置方法也不尽相同[2]。

酒水品检工作总结

酒水品检工作总结

酒水品检工作总结
酒水品检工作是保障饮品质量和安全的重要环节,也是酒水行业发展的关键之一。

在过去的一段时间里,我们对酒水品检工作进行了全面总结,希望通过总结经验和不足,进一步提高酒水品检工作的水平和效率。

首先,我们对酒水品检工作中存在的问题进行了梳理和分析。

在工作中发现,酒水品检工作中存在着人力不足、设备老化、技术水平不够等问题,这些问题直接影响了品检工作的质量和效率。

因此,我们认为需要加大对品检工作的投入,更新设备,提高技术水平,加强人员培训,以确保品检工作的顺利进行。

其次,我们对酒水品检工作中的亮点和优势进行了总结。

在工作中我们发现,酒水品检工作中的人员积极性高,对工作认真负责,设备齐全,技术水平较高,这些优势为品检工作的顺利进行提供了有力保障。

我们将继续保持这些优势,不断提高品检工作的水平和效率。

最后,我们对酒水品检工作进行了未来规划。

我们将继续加大对品检工作的投入,更新设备,加强技术培训,提高人员素质,以确保品检工作的质量和效率。

同时,我们还将加强与相关部门的合作,共同推动酒水品检工作的发展,为酒水行业的健康发展提供有力保障。

总之,酒水品检工作是保障饮品质量和安全的重要环节,我们将继续努力,不断提高品检工作的水平和效率,为酒水行业的健康发展贡献自己的力量。

酒、茶、饮料类感官品鉴

酒、茶、饮料类感官品鉴

(3)滋味鉴别
白酒的滋味应有浓厚、淡薄、绵软、辛辣、纯净 和邪味之别,酒咽下后,又有回甜、苦辣之分。 白酒的滋味评价以醇厚无异味,无强烈刺激性为 上品。 感官鉴别白酒的滋味时,饮入口中的白酒,应于 舌头及喉部细细品尝,以识别酒味的醇厚程度和 滋味的优劣。
二、果酒的感官鉴别
果酒外观鉴别——应具有原果实的真实色泽,酒液清亮透 明,具有光泽,无悬浮物、沉淀物和混浊现象。 果酒香气鉴别——果酒一般应具有原果实特有的香气,陈 酒还应具有浓郁的酒香,而且一般都是果香与酒香混为一 体。酒香越丰富,酒的品质越好。 果酒滋味鉴别——应该酸甜适口,醇厚纯净而无异味,甜 型酒要甜而不腻,干型酒要干而不涩,不得有突出的酒精 气味。 果酒酒度鉴别——我国国产果酒的酒度多在12~18度范 围内。
按糖化发 酵剂分
大曲酒 小曲酒 麸曲酒
高度白酒
按酒度 高低分
低度白酒
(二)白酒的质量标准
1.感官指标
色泽与透明度 滋味 气味
2.理化指标
酒精度、总酸、总酯、固形物 甲醇、氰化物、铅、锰、食品添加剂
二、果酒
(一)葡萄酒
1.葡萄酒的种类 (1) 按酒的色泽分:红葡萄酒、白葡萄酒、桃红葡萄酒。 (2)按葡萄酒的含糖量分:干红葡萄酒、半干红葡萄酒、 半甜红葡萄酒和甜红葡萄酒。 (3)按酒中二氧化碳的压力分为三类: 无气葡萄酒(still wine)(包括加香葡萄酒);起泡 葡萄酒(sparkling wine);加气起泡葡萄酒,又叫葡萄 汽酒。
4.二氧化碳的测定
采用二氧化碳压力测定器测定二氧化碳压力。
第四节 掺伪饮料的鉴别检验
一、果汁质量感官鉴别
1、看色泽:应具有近似新鲜水果果肉的色泽。选购时 可以将瓶子倒过来,对着阳光或灯光看,如果颜色特深, 说明其中色素过多,加入了人工添加剂。若瓶底有杂质则 说明该饮料已经变质,不能再饮用。 2、嗅气味:纯果汁具有水果的清香,伪劣的果汁产品 闻起来有酸味和涩味。 3、品口感:纯果汁是新鲜水果原味,入口酸甜适宜 (橙汁入口偏酸),劣质品口味不佳,味道偏重。

酒剂的质量检测项目

酒剂的质量检测项目

酒剂的质量检测项目
酒精饮料检测是一项重要的行业检测工作,它不仅能确保商品质量,而且是关键的安全检测。

现行的质量检测标准主要包括:酒度的检测,即产品的酒精度。

一般来说,质量标准要求低于20度的酒精饮料具有较高的耐用性,而高于20度的酒精饮料具有极高的耐用性。

另外,酒的酒精度和浓度也是重要的指标。

其次是酒的口感检测,即常说的"口感"。

准确而又准确的口感描述是消费者当前的购买行为的关键,而优质酒精饮料的口感检测是质量检测不可或缺的内容。

此外,色泽也是一个重要的指标,一般来说,高品质的葡萄酒剂应具有较有吸引力的色泽,并且应有在红、紫色和绿色之间平均的分布。

还有,pH值检测是衡量酒剂质量的重要指标,它可以反映酒剂的酸度及其酸碱平衡性。

如果酒剂pH值偏高或偏低,可能会影响酒剂的质量。

此外,还有微量元素检测,如有机磷等,这些元素对于酒剂的质
量也有一定的危害。

因此,在检测过程中,对这些微量元素进行测定,也可以为酒精饮料提供质量检测之依据。

最后,还有有机碱的检测,一般来说,有机碱的含量越高,说明
酒剂的抗腐能力越好,从而使酒剂的耐受性、稳定性和口感都增加。

因此,对有机碱的检测也是提高酒剂质量的基本可靠依据。

酒精饮料检测是一项重要的现实工作,其中必须确保质量安全,
以确保酒剂的质量控制,现在葡萄酒工业质量检测中,除了上述检测
项目外,也必须根据其他类型的酒精饮料种类,进行相应的检测和确认,以确保消费者在购买时享受最佳的消费体验。

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酒类饮料品质分析检测技术实训一、葡萄酒中游离二氧化硫、总二氧化硫的测定(mg/L )---直接碘量法 一、游离二氧化硫(mg/L )1、原理利用碘可以与二氧化硫发生氧化还原反应的性质,用碘标准溶液作滴定剂,淀粉作指示液,测定样品中二氧化硫的含量,反应式如下;2、试剂与溶液2.1 硫酸溶液(1+3):取1体积浓硫酸缓慢注入 3体积水中。

2.2 碘标准溶液 c (1/2I2)=0.02 mol /L : 2.3 淀粉指示液 10 g /L 3 分析步骤吸取 50.00 mL 20℃样品于 250 mL 碘量瓶中,加入少量碎冰块,再加入 1mL 淀粉指示液、10 mL 硫酸溶液,用碘标准溶液迅速滴定至淡蓝色,保持 30 s 不变即为终点,记下消耗的碘标准溶液的体积(V )。

以水代替样品,做空白试验,操作同上。

4 计算式中:U ——样品中游离二氧化硫的含量,mg /L ; c ——碘标准溶液的物质的量浓度,mol /L ; V ——消耗的碘标准溶液的体积,mL ;V 0——空白试验消耗的碘标准溶液的体积,mL ;32——与1.00 mL 碘标准溶液[c (1/2I 2)=1.00 mol /L ]相当的以毫克表示的二氧化硫的质量; 50——取样体积,mL 。

二、总二氧化硫的测定(mg/L )1、原理在碱性条件下,结合态二氧化硫被解离出来,然后再用碘标准溶液滴定,得到样品中结合二氧化硫的含量。

2 试剂与溶液2.1 氢氧化钠溶液 100 g /L ; 2.2 其他试剂与溶液同上。

3 分析步骤取 25.00 mL 氢氧化钠溶液于 250 mL 碘量瓶中,再准确吸取 25.00 mL 20℃样品,并以吸管尖插入氢氧化钠溶液的方式,加入到碘量瓶中,摇匀,盖塞,静置15 min 后,再加入少量碎冰块、1 mL 淀粉指示液、10 mL 硫酸溶液,摇匀,用碘标准溶液迅速滴定至淡蓝色,30 s 内不变即为终点,记下消耗的碘标准溶液的体积(V )。

以水代替作品做空白试验,操作同上。

4 计算式中:J ——样品中总二氧化硫的含量,mg /L ;c ——碘标准溶液的物质的量浓度,mol /L ; V ——测定样品消耗的碘标准溶液的体积,mL ; V 0——空白试验消耗的碘标准溶液的体积,mL ; 32——与1.00 mL 碘标准溶液[c (1/2I2)=1.000 mol /L ]相当的以毫克表示的二氧化硫的质量;25——取样体积,mL 。

数据记录10002532)(0⨯⨯-⨯=V V C J 10005032)(0⨯⨯-⨯=V V C U表1试样中游离二氧化硫的测定:表2总二氧化硫的测定:计算表 1:L mg u /792.1100000.5032)05.019.0(02.0=⨯⨯-⨯=L mg u /664.1100000.5032)05.018.0(02.0=⨯⨯-⨯=L mg u /728.12664.17692.1=-=-表2:L mg J /36.15100000.2532)02.065.0(02.0=⨯⨯-⨯=L mg J /85.14236.1534.14=+=-结果:葡萄酒中含有利二氧化硫1.728mg/g ,含总二氧化硫14.85mg/l 。

次数 1 2 空白碘液消耗体积(mL ) 0.19 0.18 0.05次数 1 2 空白 碘液消耗体积(mL) 0.61 0.65 0.05()10005032⨯⨯-⨯=vo v c u ()100000.25320⨯⨯-⨯=V V C J ()Lmg J /34.14100000.253205.061.002.0=⨯⨯-⨯=实训二、白酒中甲醇的测定(品红-亚硫酸比色法)(-)原理酒中甲醇在磷酸溶液中被高锰酸钾氧化成甲醛,过量的高锰酸钾及在反应中产生的二氧化锰用硫酸草酸溶液除去,甲醛与品红亚硫酸作用生成蓝紫色醌型色素,与标准系列比较定量。

(二)试剂1.高锰酸钾-磷酸溶液称取3g高锰酸钾,加入15m1 85%磷酸溶液及70ml水的混合液中,待高锰酸钾溶解后用水定容至100ml。

贮于棕色瓶中备用。

2. 草酸-硫酸溶液称取5g无水草酸(H2C2O4)或7g含2个结晶水的草酸(H2C2O2·2H2O),溶于1:1冷硫酸中,并用1:1冷硫酸定容至100ml。

混匀后,贮于棕色瓶中备用。

3.品红亚硫酸溶液称取0.lg研细的碱性品红,分次加水(80℃)共60ml,边加水边研磨使其溶解,待其充分溶解后滤于100ml容量瓶中,冷却后加10ml(10%)亚硫酸钠溶液,lml盐酸,再加水至刻度,充分混匀,放置过夜。

如溶液有颜色,可加少量活性炭搅拌后过滤,贮于棕色瓶中,置暗处保存。

溶液呈红色时应弃去重新配制。

4. 甲醇标准溶液准确称取1.000g甲醇(相当于1.27ml)置于预先装有少量蒸馏水的100ml容量瓶中,加水稀释至刻度,混匀。

此溶液每毫升相当于10mg甲醇,置低温保存。

5.甲醇标淮使用液吸取10.0ml甲醇标准溶液置于100ml容量瓶中,加水稀释至刻度,混匀。

此溶液每毫升相当于1mg甲醇。

6. 无甲醇无甲醛的乙醇制备取0. 3 mL按操作方法检查,不应显色。

如显色需进行处理。

取300 mL乙醇(95%),加高锰酸钾少许,蒸馏,收集馏出液。

在馏出液中加人硝酸银溶液(取1g 硝酸银溶于少量水中)和氢氧化钠溶液(取1.5g氢氧化钠溶于少量水中),摇匀,取上清液蒸馏,弃去最初50 mL馏出液,收集中间馏出液约200 mL,用酒精比重计测其浓度,然后加水配成无甲醇的乙醇(体积分数为60%)。

7. 100g/L亚硫酸钠溶液(三)仪器分光光度计(四)操作方法1. 根据待测白酒中含乙醇多少适当取样(含乙醇30%取1.0ml;40%取0.8ml;50%取0.6ml;60%取0.5ml)于25ml具塞比色管中。

2.精确吸取0.0、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00ml甲醇标准应用液(相当于0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0mg甲醇)分别置于25ml具塞比色管中,各加入0.5ml 60%的无甲醇的乙醇溶液。

3.于样品管及标准管中各加水至5ml,再依次加入2ml高锰酸钾-磷酸溶液,混匀,放置10min。

4. 各管加2ml草酸-硫酸溶液,混匀后静置,使溶液褪色。

5. 各管再加入5ml品红亚硫酸溶液,混匀,于20℃以上静置0.5h。

6.以0管调零点,于590nm波长处测吸光度,与标准曲线比较定量。

(五)结果计算(六)注意事项1. 亚硫酸品红溶液呈红色时应重新配制,新配制的亚硫酸品红溶液放冰箱中24~48小时后再用为好。

2. 白酒中其他醛类以及经高锰酸钾氧化后由醇类变成的醛类(如乙醛、丙醛等),与品红亚硫酸作用也显色,但在一定浓度的硫酸酸性溶液中,除甲醛可形成经久不褪的紫色外,其他醛类则历时不久即行消退或不显色,故无干扰。

因此操作中时间条件必须严格控制。

3.酒样和标准溶液中的乙醇浓度对比色有一定的影响,故样品与标准管中乙醇合量要大致相等。

实训三、白酒中杂醇油的测定一、原理酒中杂醇油成分复杂, 以异戊醇为主, 其次还有丁醇、戊醇、丙醇等。

本法标准以异戊醇和异丁醇表示, 异戊醇和异丁醇在浓硫酸作用下脱水生成异戊烯和异丁烯, 再与对二甲氨基苯甲醛作用显橙红色, 与标准比较定量。

二、试剂1. 0.5% 对二甲氨基苯甲醛-硫酸溶液称取0.5g 对二甲氨基苯甲醛, 加浓硫酸溶解至l00m1, 贮于棕色瓶中,如有色应重新配制。

2. 无杂醇油的乙醇取0.1ml 分析纯无水乙醇, 按以下"操作方法"检查, 不得显色, 如显色取分析纯无水乙醇200m1, 加0.25g 盐酸间苯二胺, 加热回流2 小时, 蒸馏, 收集中间馏出液l00ml。

再取0.lml 馏出液按本操作方法测定不显色即可使用。

3. 杂醇油(异戊醇、异丁醇)标准溶液准确称取0.080g 异戊醇和0.020g 异丁醇加入预先装有50ml 无杂醇油的乙醇的l00ml 容量瓶中, 再加水至刻度;此溶液每毫升相当于1mg 杂醇油, 置低温保存。

4. 杂醇油(异戊醇、异丁醇)标准应用液吸取杂醇油标准溶液5.Oml 于50ml 容量瓶中, 加水稀释至刻度。

此应用液即为每毫升相当于杂醇油0.10mg 的标准溶液。

三、仪器分光光度计四、操作方法1. 将蒸馏酒稀释10 倍后再准确吸取0.30ml 置于10ml 比色管中。

2. 准确吸取0, 0.10, 0.20, 0.30, 0.40, 0.50ml 杂醇油标准应用液(相当于O, 0.01,0.02, 0.03, 0.04, 0.05mg 杂醇油) 于10ml 比色管中。

3. 于样品管和标准管中准确加水至1m1, 摇匀。

4. 各管放人冰浴中, 沿管壁各加入2ml 0.5% 对二甲氨基苯甲醛-硫酸溶液, 使其流至管底, 再将各管同时摇匀。

5. 各管同时放入沸水浴中加热15min,取出, 立即放入冰水中冷却, 并立即各加入2ml水, 混匀, 放置l0min。

6. 以零管调零点,于520nm 波长下测各管吸光度,与标准曲线比较进行定量。

(五) 结果计算式中:X—样品中杂醇油的含量,g/l00ml;m—测定样品管相当于标准管的毫克数,mg;V—样品稀释后的取样体积,ml。

六、注意事项1. 对二甲氨基苯甲醛显色剂用浓硫酸配制, 应临用前新配, 放置最不好不超过 2 天。

0.5% 对二甲氨基苯甲醛-硫酸溶液要求沿管壁缓慢加入, 否则温度升得太快会影响显色。

2. 如样品有色, 则精密称取样品 50ml, 加蒸馏水10ml, 进行蒸馏, 收集馏出液 50ml,再按操作方法进行。

实训四、 软饮料的检验一、软饮料的分类及申证单元根据软饮料的分类标准GB-10789-1996,软饮料包括碳酸饮料、瓶装饮用水、茶饮料、果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、特殊用途饮料、固体饮料及其他饮料等10大类。

实施食品生产许可管理的饮料产品共分为6个申证单元,即碳酸饮料、瓶装饮用水、茶饮料、果(蔬)汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料和植物蛋白饮料、固体饮料。

下面以果(蔬)汁饮料为例。

二、果(蔬)汁饮料生产工艺及容易出现的问题 1.生产工艺(1)以浓缩果(蔬)汁(浆)为原料(2)以果(蔬)为原料2.生产加工过程中容易出现的质量安全问题 (1)产生氧化引起味道不纯、色泽发暗; (2)食品添加剂超范围和超量使用; (3)原果汁含量与明示不符; (4)微生物指标不合格。

三、果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料生产必备的生产条件 1.生产场所⑴对于生产果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水稀释、调配 杀菌无菌灌装(热灌装)检验成品水+辅料 榨汁预处理果(蔬)稀释、调配杀菌无菌灌装(热灌装)检验 成品水+辅料浓缩汁(浆)处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌反自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

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