1 作业过程风险辨识方法
中国南方电网公司作业危害辨识与风险评估方法
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中国南方电网公司作业危害辨识与风险评估方法近年来,随着中国南方电网公司在电力行业的发展和扩大,在作业安全和员工健康方面的重要性日益凸显。
作为一家负责供电服务的机构,南方电网公司必须采取有效的方法来识别和评估作业中的危害和风险,以确保安全生产和员工的福祉。
本文将介绍南方电网公司采用的作业危害辨识与风险评估方法。
一、作业危害辨识方法1. 事前审查事前审查是一种常用的作业危害辨识方法,它通过审查作业过程中的各个环节,识别潜在的危害因素。
南方电网公司在进行事前审查时,会组织专业团队对作业计划进行全面评估,包括现场环境、设备设施和人员组织等方面。
通过这种方式,可以发现作业中存在的潜在危害,并采取相应的措施予以防范。
2. 作业安全分析作业安全分析是另一种常用的作业危害辨识方法。
它通过对作业过程的分析,确定可能产生危害的环节和步骤,并采取相应预防措施。
南方电网公司在进行作业安全分析时,会邀请相关专家和员工共同参与,通过头脑风暴和案例分析等方式,全面识别和评估作业中的潜在风险,确保作业的安全性。
二、风险评估方法1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种常用的风险评估方法,它通过将风险的可能性和严重性量化,确定风险等级,并制定相应的应对策略。
在南方电网公司的风险评估中,会制定一套标准的风险矩阵表,结合作业的具体情况进行评估。
通过这种方式,可以对各项作业风险进行综合评估,及时采取措施降低风险等级。
2. 事件树分析法事件树分析法是一种逻辑分析方法,用于分析和评估事故发生的概率和严重程度。
在南方电网公司的风险评估中,会利用事件树分析法对不同作业环节中可能发生的事故进行判断和评估,并绘制事件树图,以便更好地理解、评估和应对不同的风险情境。
三、风险控制和管理1. 风险控制措施根据风险评估结果,南方电网公司会采取相应的风险控制措施,以降低作业风险。
这些措施可能包括改变作业方式、引入新的技术装备、加强员工培训和提供个人防护装备等。
通过有效的风险控制措施,可以最大程度地保护员工的安全和健康。
爆破作业风险辨识
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爆破作业风险辨识1. 引言爆破作业是一项高风险的工程活动,需要进行全面的风险辨识,以保障人员安全和工程质量。
本文将对爆破作业的风险进行辨识,并提出相应的控制措施,以确保作业的安全进行。
2. 风险辨识2.1 爆破材料存储风险爆破材料的存储需要符合相关法规和标准,否则可能导致火灾、爆炸等事故。
应将爆破材料存放在专门的储存区域,远离可燃物和热源,并定期检查和维护存储设施,确保其安全性。
2.2 爆破作业区域风险爆破作业区域存在着爆炸、坍塌、飞石等风险。
在进行爆破作业前,应对作业区域进行详细的勘察和评估,确保周围环境的稳定性。
同时,应采取必要的防护措施,如设置安全警示标志、搭建防护网等,以减少人员和设备的风险。
2.3 爆破装置故障风险爆破装置是爆破作业的核心设备,一旦发生故障可能导致爆炸事故。
为了降低故障风险,应定期对爆破装置进行检查和维护,并确保其正常运行。
同时,应培训作业人员,使其了解爆破装置的使用方法和故障处理措施,以应对突发情况。
2.4 通风不良风险爆破作业会产生大量有害气体和粉尘,如果通风不良可能导致作业人员中毒或呼吸道疾病。
因此,在进行爆破作业前,应确保作业区域有足够的通风设施,并定期检查和清洁通风设备,以保障作业人员的健康。
2.5 作业人员培训不足风险爆破作业需要专业的技术和操作,如果作业人员缺乏相关培训,可能无法正确使用爆破装置,增加事故发生的概率。
因此,应对作业人员进行全面的培训,包括爆破装置的使用方法、安全操作规程等,确保其具备必要的技能和知识。
3. 风险控制措施3.1 爆破材料存储风险控制- 遵守相关法规和标准,确保爆破材料的存储符合安全要求。
- 定期对存储设施进行检查和维护,确保其完好无损。
- 培训作业人员,使其了解爆破材料的正确存储方法和注意事项。
3.2 爆破作业区域风险控制- 在进行爆破作业前,对作业区域进行详细的勘察和评估,确保其稳定性。
- 设置安全警示标志,提醒人员注意风险。
动火作业风险识别与应对措施
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动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表1.火灾危险源识别在动火作业时,可能存在以下火灾危险源:●易燃易爆气体、液体或固体物质●电气设备、电缆或电线●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物●火柴、打火机或其它火源1.易燃易爆物质识别在动火作业区域,可能存在以下易燃易爆物质:●汽油、柴油、煤油等易燃液体●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体●炸药、雷管等爆炸物品●可燃性粉尘,如煤尘、棉尘等1.火灾预防措施为预防动火作业过程中发生火灾,应采取以下措施:●动火作业前,应进行风险评估,制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质,确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查,确保其无故障,符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品,并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训,确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施为应对动火作业过程中发生的火灾,应采取以下应急处理措施:●一旦发生火灾,应立即切断火源,并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法,不要盲目扑救,防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员,启动应急预案。
●对受伤人员进行救治,并及时撤离现场。
1.安全操作规程为确保动火作业安全顺利进行,应制定并执行以下安全操作规程:●动火作业前,应进行安全检查,确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品,如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中,保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后,进行清理并确保现场安全。
1.人员培训与资格要求为确保动火作业的安全性和合规性,应对作业人员进行培训,并确保其具备以下资格要求:●掌握防火知识和技能,了解动火作业的危险性和预防措施。
●熟练使用焊接设备、工具和防护用品,掌握正确的操作方法。
●熟悉应急处理措施和消防器材的使用方法。
●遵守相关安全法规和操作规程。
●通过相关考试并获得相应的资格证书或经过专业培训并取得合格证书。
作业过程风险辨识方法
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作业过程风险辨识方法在进行任何作业过程中,都会涉及到各种风险,这些风险可能会直接或间接地影响作业的进展和完成情况。
因此,对于作业过程风险的辨识和评估,是确保作业顺利完成的重要步骤。
本文将介绍一些常用的作业过程风险辨识方法,帮助您更好地应对作业风险,保障作业的顺利进行。
SWOT分析法SWOT分析法是一种通过分析作业过程中的优势、劣势、机会和威胁来确定作业风险的方法。
通过这种方法,可以清晰地识别出影响作业顺利进行的因素,为采取让作业过程更加顺利的措施提供依据。
SWOT分析法的步骤如下:1.分析作业过程中的优势,即作业过程中可能发挥作用的各种条件和环境优势。
2.分析作业过程中的劣势,即在作业过程中可能阻碍作业进展的因素和问题。
3.对作业过程中的机会进行分析,即对作业过程中可能出现的有利机遇进行考虑。
4.对作业过程中的威胁进行分析,即作业过程中可能出现的挑战和威胁。
通过对SWOT分析法的综合分析,我们可以得到一份完整的风险评估报告,从而更好地了解和处理作业过程中可能出现的风险。
FMEA法FMEA法是一种常用的作业过程风险辨识方法。
FMEA法可以对作业过程中的各种环节进行详细的分析和评估,帮助我们识别和规避潜在的风险问题。
FMEA法的步骤如下:1.对作业过程中的每个环节进行详细的分析和评估,包括环节的名称、功能、重要性、以及可能出现的风险等。
2.对每个环节可能出现的风险进行分值评估,并对其进行优先级排序。
3.根据评估结果,采取相应的风险控制措施,以降低风险的发生概率和影响程度。
通过FMEA法的综合分析和评估,我们可以更加清晰地了解和识别作业过程中可能存在的风险,并采取针对性的控制措施进行规避,以确保作业进展的顺利进行。
PDCA循环法PDCA循环法是一种常用的质量管理方法,也可以用于作业过程风险的辨识和控制。
PDCA循环法由Plan、Do、Check、Act四个阶段组成,通过这四个阶段的交替循环,可以逐步完善作业过程的规划和控制,降低作业风险的发生概率和影响程度。
电工风险辨识及防范措施
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电工风险辨识及防范措施一、引言电工作为一项高风险职业,工作过程中存在着各种潜在的危险因素。
为了确保电工工作的安全性和可靠性,必须进行风险辨识并采取相应的防范措施。
本文将从电工风险的辨识和防范两个方面进行探讨。
二、电工风险辨识电工作业过程中可能存在的风险主要包括电击风险、电烧伤风险、火灾风险、高空坠落风险和化学品中毒风险等。
下面将对这些风险进行具体的辨识。
1. 电击风险电击风险是电工作业中最常见的风险之一。
电流通过人体会导致电击伤害,甚至危及生命。
电击的危害程度受到电流大小、电压水平和通电时间的影响。
因此,在电工作业中,应充分考虑电击风险,并采取相应的防范措施,如佩戴绝缘手套、穿戴绝缘鞋等。
2. 电烧伤风险电工作业中,由于电器设备长时间工作会产生热量,接触到高温表面可能导致电烧伤。
电烧伤的危害程度取决于接触面积、时间和温度。
因此,在电工作业中,应注意保持安全距离、穿戴防热服装等。
3. 火灾风险电工作业中,电器设备的故障或不当操作可能引发火灾。
火灾不仅会造成人员伤亡和财产损失,还可能引发连锁反应,导致更大的灾害。
因此,在电工作业中,应加强火灾防范意识,定期检查设备的安全性,配备灭火器材等。
4. 高空坠落风险电工作业中,常常需要在高空进行安装、检修等工作,高空坠落风险非常高。
高空坠落可能造成严重的伤害甚至死亡。
因此,在高空作业中,应严格遵守安全操作规程,佩戴防坠落装备,并进行必要的安全培训。
5. 化学品中毒风险电工作业中使用的化学品,如清洁剂、溶剂等,可能对人体造成中毒风险。
化学品的挥发性和毒性会对人体的呼吸系统、皮肤等造成伤害。
因此,在使用化学品时,应佩戴防护设备,确保通风良好,并进行必要的防护措施。
三、电工风险防范措施在辨识了电工作业中可能存在的风险后,应采取相应的防范措施来降低风险。
1. 加强安全教育培训电工应接受系统的安全教育培训,了解电工作业的风险和防范措施,提高安全意识和技能。
2. 使用合格的工具和设备电工作业中使用的工具和设备应符合相关标准,保证其安全性能。
爆破作业风险辨识
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爆破作业风险辨识一、引言爆破作业是一项危险性较高的工程活动,需要进行风险辨识以确保安全进行。
本文将详细介绍爆破作业的风险辨识过程,包括风险辨识的目的、方法和步骤,并提供一些示例以帮助读者更好地理解。
二、风险辨识目的风险辨识的目的是识别和评估爆破作业中可能存在的各种潜在风险,以便采取相应的控制措施来降低事故发生的可能性,并确保作业人员的安全。
通过风险辨识,可以提前预知潜在的危险,并制定相应的预防和应急措施,以保障作业的顺利进行。
三、风险辨识方法1. 文献资料分析法:通过查阅相关的爆破作业标准、规范和经验资料,分析历史事故案例,了解已知的风险和事故原因,从而识别可能存在的风险。
2. 专家咨询法:请相关领域的专家参与风险辨识工作,借助他们的经验和专业知识,识别潜在的风险。
专家可以是爆破工程师、安全工程师等。
3. 现场调查法:实地考察爆破作业现场,观察周围环境、地质条件、建筑结构等因素,识别可能的风险。
4. 风险矩阵法:将可能存在的风险按照可能性和严重程度进行评估,绘制风险矩阵图,以便更直观地了解风险的等级和优先级。
四、风险辨识步骤1. 确定辨识范围:明确爆破作业的具体任务和范围,包括作业地点、作业时间、作业方式等。
2. 收集资料:通过文献资料分析和现场调查,收集与爆破作业相关的各种资料,包括标准、规范、历史事故案例等。
3. 识别潜在风险:利用风险辨识方法,识别可能存在的各种潜在风险,如崩塌、飞石、爆炸物泄漏等。
4. 评估风险等级:根据风险矩阵法或其他评估方法,对识别出的风险进行评估,确定其可能性和严重程度,得出风险等级。
5. 制定控制措施:根据风险等级,制定相应的控制措施,包括预防措施和应急措施,以降低事故发生的可能性。
6. 编制风险辨识报告:将风险辨识的结果整理成报告,包括辨识的风险清单、风险等级评估表、控制措施等,以便备案和参考。
五、示例以下是一些可能存在的爆破作业风险示例,仅供参考:1. 崩塌风险:由于地质条件不稳定或爆破震动过大,可能导致建筑物或土体发生崩塌。
高压作业风险辨识
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高压作业风险辨识
高压作业是一种非常危险的作业,一旦不慎操作,就会造成严
重的后果。
因此,在进行高压作业之前,需要进行风险辨识,评估
潜在的危险,采取相应的措施来降低风险。
风险辨识的过程
1. 确定高压作业的目的和范围,明确作业要求和规范。
2. 辨识高压作业中可能存在的危险因素,如电气休克、火灾、
爆炸等。
3. 评估风险的可能性和后果,采用科学的方法和工具进行分析。
4. 根据风险等级制定相应的控制措施,如加强机器设备的维护
保养,开展安全宣传教育等。
5. 定期对高压作业进行检查和评估,及时发现和解决存在的问题。
风险控制的措施
1. 排除危险因素。
对于高风险的危险因素,如电气线路老化、设备损坏等,应及时处理或更换。
2. 采取适当的防护措施。
对于高压电场附近的人员,应穿戴好防护用具,如绝缘鞋、绝缘手套等。
3. 合理分配任务。
对于作业人员的任务分配,应根据其工作经验和技能进行合理安排,避免存在风险无法承担的情况。
4. 前期培训教育。
加强对作业人员的安全培训教育,提高其安全意识和防范能力。
5. 加强装备维护。
对于高压作业所使用的机器设备,应定期进行维护保养,保障其正常运行。
高压作业的风险辨识是一项非常重要的工作,只有充分认识到作业中存在的危险因素,及时采取相应的控制措施,才能确保作业的安全。
希望本文能为相关人员提供一些参考,减少高压作业所带来的安全风险。
作业过程风险辨识方法
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作业过程风险辨识方法作业过程风险辨识方法是一个非常重要的过程,在任何项目的作业中都应该被谨慎考虑。
它可以帮助团队识别潜在的风险,这些风险可能会威胁到项目的成功实施,因此需要马上采取措施来应对或减轻它们的影响。
下面,我们详细介绍一下作业过程风险辨识方法。
1. 确定目标和需求首先,团队需要明确项目目标和用户需求,以便能够更好地识别相关的风险。
在这个阶段,团队需要识别哪些方面的风险可能会影响项目的实现,以及哪些方面的风险是最紧迫的。
2. 制定项目计划在确定目标和需求之后,团队需要开始制定项目计划。
只有制定了清晰的项目计划,才能更好地识别项目作业中的潜在风险。
这个阶段应该充分考虑项目时间表、人力资源、预算等因素,以避免可能导致项目失败的风险。
3. 识别潜在风险识别项目作业中潜在的风险是项目团队的下一个任务。
在此过程中,团队应该收集和分析相关数据,结合经验和专业知识,识别可能影响项目的潜在因素。
这些因素包括技术问题、时间表延误、预算超支、人员问题等等。
在识别这些因素的过程中,团队应该记录在案,并对每个风险因素评估其潜在影响和发生概率。
4. 评估风险识别潜在风险之后,团队需要对其进行评估,以确定哪些风险因素对项目最有可能产生负面影响。
为了评估风险,团队可以使用不同的方法,比如概率分析、成本效益分析等。
评估完风险后,团队应该为每种风险因素编制应对计划,并制定种种具体方案和措施来避免或应对潜在风险。
5. 实施应对措施在考虑潜在风险并制定相应应对措施之后,团队就可以开始实施这些措施了。
在这个阶段,团队需要有有效的管理机制,确保应对方案能够正确地识别、监测和解决潜在的风险。
当有风险出现时,团队应该及时采取相应措施,以减少风险对项目的影响。
6. 监测和控制尽管团队已经对潜在的风险因素进行了识别,评估和应对,但在项目的实施过程中,仍然可能出现新的风险因素。
因此,团队需要继续监测和控制项目的风险。
在此过程中,团队应该定期筛选项目进展,识别和记录新的风险,并采取措施来缓解或消除潜在的潜在风险。
风险辨识-LEC评价法
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LEC评价法LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
是用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。
该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小,这三种因素分别是:L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果)。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(危险性)来评价作业条件危险性的大小。
即:D=L×E×C风险分值D=LEC。
D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程,采取半定量计值法。
即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。
具体如下:根据表1,确定L值性;表1 事故发生的可能性(L)根据表2,确定E值。
表2 暴露于危险环境的频繁程度(E)根据表3,确定C值。
表3 发生事故产生的后果(C)根据公式:风险D=L×E×C,可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。
其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用,量化分值标准详见表4。
表4 量化分值标准(D)根据计算所得D值,判断风险级别,一般D>70为不可接受风险,需要制定控制措施,D<70为可接受风险,需保持现状,不需增设控制措施。
基于LEC法的风险分级表风险等级:1为最高级,5为最低级。
LEC法岗位风险识别评价表部门:班组:岗位:岗位风险告知卡。
作业过程风险辨识方法
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作业过程风险辨识方法一、目的为辨识公司生产经营中,可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染破坏的安全环保风险,评估和确定风险等级,为风险控制提供依据,结合公司生产实际,下发本方法。
二、适用范围办法适用于公司范围内的安全环保风险的辨识和评估。
三、术语解释:1、事故:造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。
2、危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态3、重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
4、危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。
5、风险:某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。
6、风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
四、职责1、安全环保领导小组职责(1)负责组织公司各部门进行安全环保风险辨识与评估工作,审批重大安全环保风险和重大危险源清单;(2)组织制定和审批重大安全环保风险和重大危险源的整改和控制措施,并监督落实实施;(3)保证公司重大安全环保风险和重大危险源整改和控制所需资金的投入。
2、环安科职责(1)负责编制和修订本办法并督导实施;(2)负责督促和指导公司各部门和车间对可能存在安全环保风险的作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的风险辩识;(3)组织审核公司安全环保风险清单,评估和判定公司重大安全环保风险和重大危险源;(4)组织制定和评审安全环保风险控制措施。
3各部门和生产车间(班组)职责(1)在环安科的指导下辨识本部门和车间(班组)所有作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的安全环保风险,形成本部门和车间安全环保风险清单,并对安全环保风险进行评估(2)制定并实施安全环保风险控制措施,重大安全环保风险及时上报环安科;(3)对本部门的安全环保风险清单进行定期更新,以保证安全环保风险得到有效控制。
五、工作程序安全环保风险辨识和评估[一]安全环保风险辨识和评估(GB6441-86)的规定,安全环保风险辨识主要从以下几方面进行:[01]根据《企业职工伤亡事故分类标准》(一)人的不安全行为(1)操作错误,忽视安全忽视警告未经许可开动、关停、移动机器开动、关停机器时未给信号开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等;忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)奔跑作业、供料或送料速度过快机械超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、工件紧固不牢、对操作规程不熟悉、对警示信号不明白其含义。
危险性作业风险辨识及防范措施
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登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业
在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业。
6
登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人
高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。
②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。
12
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7米。
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
风险辨识方法
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风险辨识方法
风险辨识方法是一个旨在识别和评估潜在风险的过程。
以下是一些常用的风险辨识方法:
1. 知识和经验沟通:通过与相关方(例如专家、利益相关者)进行交流,获取他们的知识和经验,以识别可能的风险。
2. 头脑风暴:组织一个小组,共同进行头脑风暴,产生各种可能的风险。
在这个过程中,鼓励参与者发表独立、大胆的观点,不受其他人影响。
3. SWOT分析:对项目或组织的优势、劣势、机会和威胁进
行评估。
这有助于识别内部和外部的风险因素。
4. 事件树分析:这是一种树状图的方法,用于显示预期事件发展路径。
它有助于识别可能的事件和他们的影响。
5. 参考资料研究:通过研究类似项目或组织的文献、报告和案例研究,了解可能的风险和解决方案。
6. 风险差异法:将已知风险因素应用于特定项目或组织,以识别可能的风险。
7. 调查问卷:向相关方发送调查问卷,收集他们对可能风险的看法和意见。
8. 鱼骨图:使用鱼骨图(也称为因果图)来识别和分析导致潜
在风险的各种因素。
以上是一些常用的风险辨识方法,每个方法都有其独特的优势和适用场景。
在实际应用时,可以根据具体情况选择合适的方法来辨识风险。
危险性作业风险辨识及防范措施
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②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化, 如有变化,不得动火。
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位 保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具。
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不 畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作 业证》安全防范措施补充栏内。
11
作业人员患有高血压、心脏 病、恐高症等职业禁忌症或 健康状况不良
14
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《*级动火作业证》。
2.进入受限空间作业风险分析
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5
登石棉瓦、瓦檩板等轻型材 料板上作业。
6
登高过程中人员坠落或工 具、材料、零件高处坠落伤 人
高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、 材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。
施工安全风险辨识及预防措施
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施工安全风险辨识及预防措施一、危险源识别与评价一)工程特点与安全控制重点1.环保工程施工有三大特点,一是产品固定,人员流动;二是露天高处作业多,手工操作体力劳动繁重;三是施工变化大,规则性差,不安全因素随工程进度变化而变化。
基于上述特点,施工现场必须随着工程进度的发展、变化,及时调整安全防护设施,方能消除隐患,保证安全。
2.按照国家标准《企业职工伤亡事故分类》GB 6441的规定,我国将职业伤害事故分成20类,主要有:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害。
其中高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌是市政公用工程施工项目安全生产事故的主要风险源:1)高处坠落。
作业人员从临边、洞口、电梯井口、楼梯口、预留洞口等处坠落;从脚手架上坠落;在安装、拆除龙门架(井字架)、物料提升机和塔吊过程中坠落;在安装、拆除模板时坠落;吊装结构和设备时坠落。
2)触电。
对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护,作业人员在搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中,碰触这些线路,造成触电;使用各类电器设备触电;因电线破皮、老化等原因触电。
3)物体打击。
作业人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。
(4)机械伤害。
主要是垂直运输设备、吊装设备、各类桩机和场内驾驶(操作)机械对人的伤害。
(5)坍塌。
随着城市地下工程的建设发展,施工坍塌事故正在成为另一大伤害事故。
施工中发生的坍塌事故主要表现为:现场浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌,基坑沟槽边坡失稳引起土石方坍塌,施工现场的围墙及挡墙质量低劣坍落,暗挖施工掌子面和地面坍塌,拆除工程中的坍塌。
3.施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷是项目职业健康安全控制的重点,必须采取有针对性的控制措施。
项目施工中必须把好安全生产“六关”,即措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。
爆破作业风险辨识
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爆破作业风险辨识一、引言爆破作业是一种在建造、采矿和拆除等领域中常见的作业方式,用于破除岩石或者混凝土等材料。
然而,由于爆破作业涉及到高风险和复杂的操作,必须进行风险辨识,以确保作业过程中的安全性和可靠性。
本文将详细介绍爆破作业的风险辨识,并提供相应的标准格式文本。
二、风险辨识1. 爆破作业的目标和范围在进行风险辨识之前,首先需要明确爆破作业的目标和范围。
例如,爆破作业可能是为了拆除一座建造物或者开采矿石。
明确目标和范围有助于更好地识别相关的风险。
2. 风险辨识的方法风险辨识可以通过多种方法进行,包括但不限于以下几种:a. 经验法:通过借鉴以往类似作业的经验,识别可能存在的风险。
b. 分析法:通过对作业过程的分析,识别可能存在的风险。
c. 专家评估法:邀请相关领域的专家进行评估,识别可能存在的风险。
d. 事件树分析法:通过构建事件树,识别可能导致事故的各种事件和概率。
3. 风险辨识的步骤风险辨识可以按照以下步骤进行:a. 确定爆破作业的关键步骤和环节。
b. 识别每一个步骤和环节可能存在的风险。
c. 对每一个风险进行评估,确定其严重程度和概率。
d. 根据评估结果,确定应对措施,包括风险控制措施和应急预案。
e. 编写风险辨识报告,包括辨识的风险清单和相应的控制措施。
4. 风险辨识的内容风险辨识的内容应包括但不限于以下几个方面:a. 爆破作业的环境因素,如地质条件、气候条件等。
b. 爆破作业的设备和工具,如爆破器材、起重设备等。
c. 爆破作业的操作人员,包括其经验和技能。
d. 爆破作业的作业程序和流程。
e. 爆破作业可能导致的事故类型和后果。
f. 相关法律法规和标准要求。
5. 风险辨识的工具和技术风险辨识可以借助多种工具和技术进行,包括但不限于以下几种:a. 事故案例分析:通过分析过去的事故案例,识别可能存在的风险。
b. 专家咨询:邀请相关领域的专家进行咨询,获取专业意见。
c. 现场调查:实地考察爆破作业现场,了解实际情况。
作业过程的安全风险辨识
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作业过程的安全风险辨识作业过程中,安全风险就像隐藏在黑暗中的小怪兽,时刻准备着给咱们来个突然袭击。
所以啊,学会辨识这些风险,那可太重要啦!你想想,假如你在建筑工地干活,没留意头顶上摇摇欲坠的建材,一个不小心,“哐当”一声砸下来,那后果得多可怕!又或者你在车间操作机器,对一些可能导致故障的小细节视而不见,机器突然“发脾气”,伤着了自己可咋办?像电工师傅在维修电路的时候,如果不事先检查电线有没有破损漏电,那简直就是在跟电老虎开玩笑。
再比如厨师在厨房忙碌,要是刀具随意摆放,不小心碰到,那可不是闹着玩的。
其实,不同的作业场景,安全风险也各有不同。
在工厂里,那些高速运转的机器设备、高温高压的工作环境、易燃易爆的化学物品,哪个不是潜在的“危险分子”?而在建筑工地上,高空作业的风险、重型机械的操作隐患、施工材料的堆放不当,都可能引发大问题。
咱们就拿高空作业来说吧,站在几十米的高空中,一阵风刮过来都让人心里发毛。
要是安全绳没系好,或者脚手架不牢固,那简直就是在拿生命开玩笑。
这就好比走钢丝,稍微有点差错,就得掉下去。
再说说化工行业,那些化学试剂有的腐蚀性极强,有的毒性很大。
如果操作不当,让它们“跑”了出来,那可不只是伤到自己,可能周围的人都要跟着遭殃。
那怎么才能把这些安全风险给揪出来呢?首先得有一双“火眼金睛”,对作业环境仔细观察。
比如看看通道是不是畅通无阻,工具设备是不是完好无损。
然后呢,还得熟悉作业流程,知道哪个环节容易出问题。
可别小看了这些细节,一个小小的疏忽,都可能酿成大祸。
就像一艘大船,哪怕只是一颗螺丝钉松了,都可能导致船沉大海。
所以啊,朋友们,作业过程中的安全风险辨识可千万不能马虎。
咱们得时刻保持警惕,把安全放在第一位,这样才能开开心心上班,平平安安回家!这难道不是咱们每个人都希望的吗?。
施工安全风险辨识
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施工安全风险辨识引言概述:施工安全风险辨识是在建筑施工过程中非常重要的一项工作。
通过准确辨识施工中可能存在的安全风险,可以采取相应的措施来保障工人的安全,避免事故的发生。
本文将从四个方面详细阐述施工安全风险的辨识。
一、施工现场安全风险辨识1.1 地质和地形条件:评估施工地点的地质和地形条件,包括土壤稳定性、地下水位等因素,以确定是否存在地质灾害风险,如滑坡、塌方等。
1.2 建筑结构的安全性:检查建筑结构的设计和施工是否符合相关标准,确保建筑物在施工过程中不会发生结构失稳或倒塌的风险。
1.3 施工设备和机械的安全性:评估施工现场所使用的设备和机械的安全性能,包括起重机械、钢筋加工设备等,确保其符合安全使用标准,避免发生设备故障或操作不当导致的事故。
二、施工作业安全风险辨识2.1 高处作业的风险:识别施工现场中需要进行高处作业的区域,评估工人在高处作业时可能面临的坠落、滑倒等风险,采取相应的安全措施,如固定安全带、设置防护栏杆等。
2.2 电气安全风险:辨识施工现场中可能存在的电气安全风险,如电线老化、电气设备故障等,制定相应的安全操作规范,确保电气设备的正常运行和工人的安全。
2.3 施工材料的安全风险:评估施工现场所使用的材料的安全性能,包括建筑材料的质量、防火性能等,确保施工材料符合相关标准,避免因材料质量问题导致的安全事故。
三、施工人员安全风险辨识3.1 人员密集区域的风险:识别施工现场中可能存在的人员密集区域,如临时工棚、食堂等,评估人员聚集可能导致的安全风险,采取相应的安全管理措施,确保人员的安全。
3.2 人员操作风险:辨识施工现场中工人可能面临的操作风险,如使用机械设备、搬运重物等,制定相应的操作规范和培训计划,提高工人的操作技能和安全意识。
3.3 人员健康风险:评估施工现场中可能对工人健康产生影响的因素,如噪音、粉尘等,采取相应的防护措施,保护工人的身体健康。
四、施工环境安全风险辨识4.1 自然灾害风险:辨识施工现场所处地区可能遭受的自然灾害风险,如地震、洪水等,制定应急预案和防灾措施,保障施工人员的生命安全。
作业危害辨识与风险评价方法
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作业危害辨识与风险评估方法1.目的1.1为作业危害辨识和风险评估提供操作技术参考,系统地识别作业过程潜在的风险和指导作业风险的有效控制。
1.2规定了作业活动过程的危害识别及其危害导致的风险评估方法,适用于作业过程风险及其控制措施的评估工作。
2.引用文件《中华人民共和国安全生产法》第三十六条、第四十五条3.定义3.1危害:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的条件或行为。
3.2风险:某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变成现实的机会,通常表现为某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
3.3风险评估:辨识危害引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度,并将现有风险水平与规定的标准、目标风险水平进行比较,确定风险是否可以容忍的全过程。
4.要求与方法4.1区域内部风险评估区域内部风险评估是对作业的危害辨识与风险评估,主要针对作业任务执行过程进行,目的是掌握危害因素在各工种的分布以及各工种面临风险的大小。
评估结果应填写《区域内部风险评估填报表》,该报表有关项目填写要求如下:文档4.1.1工种:是生产活动中专业作业活动的分类。
4.1.2作业任务:指各专业涉及的工作任务类别。
4.1.3作业步骤:即作业过程按照执行功能进行分解、归类的若干个功能阶段。
在分解作业步骤时避免划分过细,以免增加分析的工作量,一般按照完成一个功能单元进行划分。
4.1.4危害名称:执行每一步骤中存在的可能危及人员、设备和企业形象的危害的具体称谓。
危害一般填写格式为〃副词+名词或动名词〃,如:〃压力不足的车胎”、“有尖角的设备〃等。
4.1.5危害类别:分为9大类,包括:物理危害、化学危害、机械危害、生物危害、人机工效危害、社会-心理危害、行为危害、环境危害、能源危害。
4.1.6危害及有关信描述:对辨识出的危害,在本单位范围内进行普查,确定其存在的数量、位置、时间以及相关的化学或物理特性,即说明在执行同类作业任务时,该危害存在于哪些地方?有多少?什么时间会涉及到?该危害的可能重量、强度、长度等如何?4.1.7风险描述:现存危害可能引起风险的具体信息,即危害转化为风险导致后果的过程;描述清楚事故发展的一个序列。
生产现场过程中风险辨识控制措施及评估分级
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生产现场过程中风险辨识控制措施及评估分级生产现场和过程中的风险辨识、控制措施及评估分级是保障工人的安全和生产持续进行的重要环节。
以下是一个超过1200字的范例:一、风险辨识生产现场和过程中的风险辨识是指通过对潜在风险因素进行识别和评估,以确定可能引发事故或对工人健康造成危害的因素。
常见的生产现场和过程中的风险包括高空坠落、机械设备故障、化学品泄漏等。
1.高空坠落:生产现场常常存在悬空作业的情况,如果没有足够的防护设施,工人可能会发生高空坠落事故。
识别风险的方式包括观察现场是否有围栏、安全网等防护措施,也要评估作业过程中的安全措施是否到位。
2.机械设备故障:生产过程中常常使用各种机械设备,如果设备故障的话,不仅会导致生产中断,还会对工人造成伤害。
识别风险的方式包括检查设备的维护记录和操作员的操作培训情况,也要评估设备是否年久失修或者存在缺陷。
3.化学品泄漏:一些生产过程中使用化学品,如果泄漏的话,不仅会对工人造成伤害,还可能对环境造成污染。
识别风险的方式包括检查化学品的存储情况和使用过程中的漏洞,也要评估有关化学品的安全信息和应急措施是否到位。
二、控制措施一旦识别出潜在风险,就需要采取相应的控制措施,以减少或消除风险。
常见的控制措施包括工程控制、行政控制和个人防护。
1.工程控制:这是最有效的控制措施,可以通过改变设计、安装安全设备等手段来减少或消除风险。
比如,对于高空坠落风险,可以设置安全围栏、安全网等;对于机械设备故障风险,可以进行设备维护、定期检查等。
2.行政控制:这是通过制定规章制度、培训教育等手段来控制风险。
比如,制定安全操作规程,规定工人的穿戴防护设备的要求;定期进行安全培训,提高工人的安全意识和操作技能。
3.个人防护:这是最后一道防线,可以通过佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备来减少风险。
比如,对于高空坠落风险,工人应该佩戴安全帽和防滑鞋;对于化学品泄漏风险,工人应该佩戴防护眼镜、手套等。
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作业过程危害因素识别、风险评价方法
1、危险源辨识范围:
(1)生产区域存在的场所范围内的所有活动;
(2)所有进入工作场所的人员(合同方人员和访问者)的活动;
(3)工作场所内的设施(建筑物、设备、物质等),无论由本公司或外界提供。
2、危险源辨识应关注物的、人的行为的、环境的、管理的风险,并重点考虑以下七个方面的内容:
2.1 物的因素:包括设备、设施、电气、装置、工具等物质本身造成危害的因素;
2.2 环境因素:因人及人周边的环境造成危害的因素;
(1)物理因素:包括设备、设施、电气、装置、工具、信号、标志等的缺陷;(2)化学因素:包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等起化学反应物质因素;(3)生物因素:包括致病微生物、致害动、植物及传染病媒介物等因素;
(4)心理、生理因素:包括负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常及辩识功能缺陷等因素。
(5)作业环境因素:包括作业区(地)域、道路交通、自然条件(地质、气候、采光)等因素。
2.3 人的行为因素:包括指挥错误(失误、违章)、作业错误(误操作、违章作业)、监护事物及其它行为因素;
2.4 管理因素:包括对物、人、作业程序、营销等管理缺陷及安全检查、监察和事故防范措施等方面因素;
3 、方法与步骤:
3.1 危险源辨识主要采用的方法:
a)询问和交谈;
b)现场观察;
c)查阅有关记录;
d)工作任务分析等。
3.2 危险源辩识按以下步骤进行:
a)组织进行危险源辩识前,组织相关人员进行有关危险源辩识与风险评价控制等知识的培训;
b)由各部门各单位指定人员对本部门经营活动、工作过程所使用的设备、工具等,在操作、运输过程中,可能产生对操作者或其他人的伤害,逐项检查,识别危险源。
c)安全生产科与各部门相关人员共同对危险源进行确认;
d)经确认的危险源,由安全生产科科负责整理汇总,列出正式的《危险源调查评价表》(汇总),确定《重大风险清单及控制措施》。
4 、风险评价
4.1 风险评价方法及过程:
4.1.1 风险评价依据
a)法律法规;
b)公司安全生产经营具有影响的因素;
c)职业健康安全方面曾发生事故或潜在风险较大,易造成严重后果。
4.2 风险评价:
4.2.1 对公司所有辨识出的危险源均进行风险评价,其评价准则:
L:事故发生可能性按下表判定
序号发生事故的可能性分值
1 完全可以预料(必然要发生的事件)10
2 相当可能 6
3 可能、但不经常; 3
4 可能性极小,完全意外 1
5 极不可能0.5
6 实际不可能(基本认为发生概率为0)0.1
E:暴露在危险环境的频繁程度按下表判定
序号暴露危险环境频繁程度分值预计最大暴露时间(小时)
1 连续暴露10 一天18-24小时时间暴露
2 每天工作时间内暴露 6 正常工作时间每日8小时
3 每周一次,或每天间断暴露 3 每日平均暴露4小时以下
4 每月一次暴露 2 每月暴露不超过8小时
5 每年几次暴露 1 每年暴露不超过48小时
6 非常罕见的暴露0.5 每年暴露不超过8小时C:发生事故造成的后果
序号发生事故造成后果分值
1 10人以上死亡100
2 3~9人死亡40
3 1~2人死亡15
4 严重7
5 重大,伤残 3
6 引人注意 1 4.3 风险评价方法:
4.3.1 LEC 法
L---发生事故的可能性;
E---暴露在危险环境的频繁程度;
C---发生事故造成的后果。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值(不允许取中间值),再以三个
分值的乘积D来评价危险性的大小。
即:L×E×C=D
具体评价等级如下:
4.3.2 事故造成的后果分值数达到70分以上,直接列入重大风险。
4.3.3 监测发现有毒有害作业点超标而暂时无有效治理措施的部位,列入重大风险。
4.3.4 其它情况可采用专家讨论的方式确定。
4.4 危险等级分值(D )表及控制措施
4.5 风险控制
4.5.1控制原则:首先选择能够消除风险的方式,提高全员安全防范意识,严格落实规章制度和操作规程,加强基础设施建设,使用新设备,采取可降低风险的措施。
4.5.2 控制风险的方式:重大风险由公司及所在部门采取目标指标管理方案、运行控制程序,应急预案、教育培训、监督检查等。
部门每周、班组每天必须检查一次,以确保重大风险处于受控制状态,低度风险源所在部门控制。
序号 风险等级 分值数 控制措施
1
不可容许风险(五级)
>320
禁止作业、立即整改
2 高度风险(四级) 160-320
立即整改(必要时停止作业)制定运行控制程序和应急预案
3 中度风险(三级) 70-160
需要整改、制定运行控制程序,定期监督检查,加强员工培训
4 低度风险(二级) 20-70 需要采取控制措施、改善现状
5 可忽略风险(一级) <20 可以接受,但对其影响要加以注意
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2016年1月20日。