反渗透制高纯水实验
化工专业实验报告
实验名称：反渗透制高纯水实验
学院：化学工程学院
专业：化学工程与工艺
班级：
姓名：
同组者姓名：
指导教师：
日期：
一、实验目的
1.熟悉反渗透法制备超纯水的工艺流程；
2.掌握反渗透膜分离的操作技能；
3.了解测定反渗透膜分离的主要工艺参数。
二、实验原理
反渗透是借助外加压力的作用使溶液中的溶剂透过半透膜而阻留某些溶质，反渗透技术具有无相变、组件化、流程简单等特点。反渗透净水是以压力为推动力，利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从含有多种无机物、有机物和微生物的水体中，提取纯净水的物质分离过程。原理如图：
b.平衡
如图（a ）所示，半透膜将纯水与咸水分开，水分子将从纯水一侧通过膜向咸水一侧透过，结果使咸水一侧的液位上升，直到某一高度，即渗透过程。
图（b ）所示，当渗透达到动态平衡状态时，半透膜两侧存在一定的水位差或压力差，此为制定温度下溶液的渗透压N 。
图（c ）所示,当咸水一侧施加的压力P 大于该溶液的渗透压N ，可迫使渗透反响，实现反渗透过程。
在高于渗透压的压力作用下，咸水中的化学位升高，超过纯水的化学位，水分子从咸水一侧反向地通过膜透过到纯水一侧，使咸水得到淡化，这就是反渗透脱盐的基本原理。
膜的性能是指膜的物化稳定性和膜的分离透过性。膜的物化稳定性的主要指标是：膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH 范围，以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性等。膜的分离透过性指在特定的溶液系统和操作条件下，脱盐率、产水流量和流量衰减指数。
三、实验工艺流程
膜
咸水 纯水
咸水
膜
纯水
咸水
膜 纯水
a.渗透 C ．反渗透
高纯水制备工艺流程
系统允许压力范围为0~1.2MPa，超过1.2MPa时，为保护膜组件及设备，压力保护器会切断输液泵电流。
四、实验内容及操作步骤
1.实验内容：
记录不同操作压力下的浓缩液流速，透过液流速，出口纯水电阻值，比较不同操作压力与膜通量的关系。
2.注意事项：
增压泵启动时，请注意泵前管道充满液体，以防损坏。如发生上述现象，请立即切断电源。
3.操作步骤：
1、开启房间自然水总阀。
2、接通自来水。
3、开泵。
4、系统稳定约20分钟，出口水质基本稳定（出水电阻率电导率不低于5MΩ·cm），记录纯水电阻值，同时记录浓缩液、透过液流量，计算回收率；
5、在0.5~1MPa内改变膜出口阀门开度，调节系统操作压力。
6、待系统稳定后，记录不同压力下纯水电阻值，浓缩液、透过液流量。
7、开启离子交换树脂，制备超纯水，出水电导率不低于8MΩ·cm，最好达到12MΩ·cm。
8、停车时，先关闭输液泵及总电源，随后关闭自来水进水。
五、数据记录及处理
1.数据记录：
表一 制备纯水实验数据记录
室温：23.3℃ 原料水电导率：105.8 S μ/cm 操作压力：0.3MPa 实验序号 浓缩液流量
ml/s 透过液流量ml/s 回收率 N/%
出口纯水电导率
S μ /cm 1 121.6 9.90 7.529 17.93 2 124.0 10.2 7.601 17.95 3 122.0 9.80 7.436 17.81 平均
122.53
9.97
7.525
17.90
表二 制备超纯水实验数据记录
室温：23.3℃ 原料水电导率：105.8 S μ/cm
实验序号
操作压力
MPa 透过液流量mL/s 出口纯水电阻
cm M ?Ω
膜通量
)
(m 2m s L
?
1 0.30 10.00 16.39 18.18
2 0.50 15.60 7.32 24.69
3 0.70
19.20
2.46
32.36
2．计算：
(1) 计算0.3MPa 下纯水的回收率N 。 b
t t
Q Q Q N +=
=9.97/（9.97+122.53）×100﹪=7.525%
Q b 、Q t 分别表示平均浓缩液流量、透过液流量；N 表示纯水回收率。 (2) 膜通量：通常用单位时间内通过单位膜面积的透过物量Jw 表示。 Jw=V/(S×t)
V 是膜的透过液体积，S 是膜的有效面积，t 是运行时间，2521型反渗透膜的计算面积是1.1×0.5=0.55m 2。
压力为0.30MPa ，Jw=V/(S×t)= 10.00/ 0.55=18.18mL/(s*m 2);同理： 压力为0.50MPa ，Jw= V/(S×t)= 15.60/0.55=28.36mL/(s*m 2) 压力为0.70MPa ，Jw= V/(S×t)= 19.20/0.55=34.91 mL/(s*m 2) 绘制不同压力P-膜通量J w 的关系曲线：
压力P-膜通量Jw的关系曲线
51015202530
350.3
0.50.7
压力/MPa
膜通量/m L /(s *m 2)
由曲线图可以看出，随着操作压力的增大，膜通量增大，透过液流量增大。
六、实验分析与讨论
如上图所示，随着操作压力的增大，膜通量也随之增大，两者呈线性关系，透过液电阻随膜通量的增加而减小，这个趋势是错误的。出现这种错误，可能的原因是：
1、混床树脂离子交换坏了，没有对水中剩余的阴阳离子进行交换，没有使水进一步得到净化。
2、预处理不当或不够，使膜损伤。
3、仪器损坏，使测量数据出错。
七、思考题
1、结合发渗透脱盐与离子交换技术，说明本工艺的优点？
答：经过反渗透膜脱盐，水的脱盐率可达到98%，但透过液中还存在一定浓度的离子，其电导率、TOC 指标一般还达不到高纯水要求，结合离子交换技术，对水中的阴阳离子进行交换，使水进一步得到净化。 2、反渗透膜组件受污染后有哪些特性？
答：如果预处理不当或不够，会发生结垢和污染现象。反渗透膜组件结垢和污染不但使产水水质恶化，产水率下降、系统降压增大、能耗增加，如不及时清洗还会对膜造成不可逆的损伤，缩短膜寿命，严重时必须提前更换膜元件。
纯化水制备原理
纯化水制备工艺-培训资料 2010-05-07 18:46 纯化水制备工艺课程 （一）水是一切有机化合物和生命物质的源泉，是人类赖以生存的宝贵资源。水也是药品生产不可缺少的重要原辅材料。制药工业中所用的水，特别是用来制造药物产品的水（纯化水和注射用水）的质量，直接影响药物产品的质量。因此它必须同药品生产的其它原辅材料一样，达到药典规定的质量指标。 制药工业中大量使用的工艺用水的源水，来自自然界。天然条件下的水在自然界的循环过程中，通过不断与空气、地表、地层接触及对岩石与土壤的溶解等作用而被污染，含有各种杂质。各国药典均要求，制药用水应以符合饮用水标准的水为源水。 在自然界中，天然水中的杂质通常可以分为三类：第一类是悬浮物，其主要成分是泥沙、粘土、动植物残骸、微生物、有机物等；第二类是胶体，胶体颗粒是许多分子或离子的集合体，这种细小颗粒具有较大的比表面积，从而使它具有特殊的吸附能力，而被吸附的物质往往是水中的离子，因此胶体微粒带有一定的电荷；第三类杂质是溶解物，溶解物以分子或离子状态存在。 ⑴水中的悬浮物； ①藻类与原生动物； ②泥沙和粘土； ③细菌； ④不溶性物质 （2）溶解状物质 ①盐类物质；主要是钠盐、钙盐和锰盐。 ②气体；在水体中，气体主要为二氧化碳、硫化物和有机物分解气体。 ③胶体物质；胶体物质包括溶胶体和高分子化合物。 （三）制药用水制备方法选定原则 制药用水系统除控制化学指标及微粒污染外，必须有效地处理和控制微生物及细菌内毒素的污染。 纯化水制备常用的水处理技术 纯化水的质量取决于源水的水质及纯化水制备系统的组成和处理能力。纯化水制备系统的配置应根据源水水质、水质变化、用户对纯化水质量的要求、投资费用、运行费用等技术经济指标综合考虑确定。 ①源水进水的含盐量在500mg/L以下时，一般采用普通的离子交换法去除盐类物质。 ②对含盐量500～1000mg/L的源水，可结合源水中硬度与碱度的比值，考虑采用弱酸、强碱阳床串联或组成双层床。 ③当源水的含盐量为1000～3000mg/L，属高含盐量的苦咸水时（一般指海水），可采用反渗透的方法先将含盐量降至500mg/L以下，再用离了交换法脱盐处理。 ④目前制备纯化水普遍流行的方法是采用全膜法、双级反渗透法、一级反渗透加混床法、一级反渗透加EDI法等等；阴、阳树脂单床加混床处理方法正在被淘汰。源水预处理系统在纯化水制备过程中的必要性及常用手段 无论是直接采用离子交换系统或者先用电渗析法，再加上反渗透的系统，普通的自来水、地下水或工业用水往往都不能够满足离子交换树脂或反渗透膜对玷污物质的进水要求。源水只有经过适当的预处理后，方能满足后道制水制备系统对进
反渗透膜分离制高纯水实验
一、实验目的： (1)熟悉反渗透法制备超纯水的工艺流程； (2)掌握反渗透膜分离原理及操作技能； (3)了解测定反渗透膜分离的主要工艺参数; (4)掌握利用电导法确定盐浓度的方法。 二、实验原理 工业化应用的膜分离包括微滤（Microfiltration，MF）、超滤（Ultrafiltration, UF）、纳滤（Nanofiltration, NF）、反渗透（RO）、渗透汽化（Pervaporation, PV）和气体分离（Gas Separation, GS）等。根据分离对象和要求，选用不同的膜过程。 图1 膜截留示意图 反渗透膜通常认为是表面致密的无孔膜，可截留1-10?小分子物质，反渗透膜能截留水体中绝大多数的溶质。反渗透净水就是以压力为推动力，利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从含有多种无机物、有机物和微生物的水体中，提取纯净水的物质分离过程。其原理如图1。 图2 反渗透与渗透现象 如图（a）所示，用半透膜将纯水与咸水分开，则水分子将从纯水一侧通过膜向咸
水一侧透过，结果使咸水一侧的液位上升，直到某一高度，此所谓渗透过程。如图(b)所示，当渗透达到动态平衡状态时，半透膜两侧存在一定的水位差或压力差，此为指定温度下溶液的渗透压N。如图(c)所示，当咸水一侧施加的压力P大于该溶液的渗透压N，可迫使渗透反向，实现反渗透过程。此时,在高于渗透压的压力作用下，咸水中水的化学位升高,超过纯水的化学位，水分子从咸水一侧反向地通过膜透过到纯水一侧，使咸水得到淡化，这就是反渗透脱盐的基本原理。 通常，膜的性能是指膜的物化稳定性和膜的分离透过性。膜的物化稳定性的主要指标是：膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH范围，以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性等。膜的分离透过性指在特定的溶液系统和操作条件下，脱盐率、产水流量和流量衰减指数。根据膜分离原理，温度、操作压力、给水水质、给水流量等因素将影响膜的分离性能。 三、实验内容 反渗透膜是实现反渗透的过程的关键，要求具有较好的分离透过性和物化稳定性。反渗透膜的分离透过性可用以下几个参数来描述： 1.溶质分离率（脱盐率）R 式中， 2.溶剂透过速率（水通量）J w 式中，
2021年反渗透法制纯水
论反渗透法制纯水 欧阳光明（2021.03.07） 《重庆工贸职业技术学院》胡亚奎 一、国内外的纯净水发展现状 人类饮用水的阶段不断的发展，即从过去的自来水到饮用无菌的纯净水。但是在国内外的各个厂家采用的不同技术成产出不同的“纯净水”，在市场上引起了很大的竞争，而他们所开发的纯净水取决于净水器的开发，例如日本、德国、和英国等。 在国内，纯净水的定位人群主要在城市，而城市人比较注重理性消费，纯净水发展到今天也被大多数很多人丛观念上完全接受，说明该产品已经完成了产品的教育和培育市场的阶段。据报道，目前我国国内生产纯净水企业均已超过1000家，纯净水产量超过了200多万吨。仅仅在上海市饮用水市场出售的本市及外地纯净水品牌就多达160种。上海市申报领取准产许可证的企业就超过了100多家。另外南方已有数家生产纯净水的工厂，他们每天可生产1000吨，纯净水最多也才有50万人有机会饮用。而我国建有纯净水厂的城市也非常少，可见在未来的几年中对纯净水的需求量非常大，具有很强的市场竞争能力。随着消费者口味不断的变化，不要过多的糖不要过多的汽，要求水质的净化程度也越来越优良。 在国外，在欧美国家净化水的销售量已是矿泉水的六、七十倍。美国本土生产的可口可乐就是用纯净水灌装的。在日本饮用纯净水的人已达70%，在韩国举办的88年奥运会上纯净水被指定为
运动贝饮用水。随着人们对水质净化程度要求的提高以及对人体所需微量元素补充的重新认识，饮用纯净水的现念巳在我国开始形成，现已有很多地区可以见到纯净水。 另外在德国，就曾掀起了纯净水的消费狂潮。据统计，德国有200多种不同品牌的纯净水，德国在仅一年的时间内出售的纯净水就有90亿L以上，人均消费达到90L。但是纯净水发展状况并不是一直很好的，之后德国卫生部却告诫消费者，喝自来水才是安全的选择，其原因是因为德国卫生部对全国不同厂家进行检测时发现，纯净水中存在细菌超标问题。可见，纯净水在国外的一些国家发展状况并不是很好。 纯净水经过近十年的高速发展，已开始步入平稳发展期，尽管营业额还在快速增长，经营利润的增长已趋缓定。目前全行业企业面临的一个基本问题是在作好市场的同时，深入研究产品与技术，从集约化经营中寻求发展。目前世界各大企业均已慢慢的不再使用离子膜法和电渗析法制纯水，而是考虑反渗透法制纯水，因为原水中不但含有较多的强电解质及难以除去的硅酸、二氧化碳等弱电解质，而且还含有较丰富得不溶解的胶体物质与微生物、微粒、溶解气体、有机物等，而应用反渗透即RO法制取不但节能节水，而且可以得到超纯的“纯净水”，因此，采用RO法来去除原水中的各种杂质。 二、工艺设备介绍 2.1 砂滤器构成：砂滤器也叫多介质机械过滤器，主要由压力容器和滤料构成。颗粒大小不同的石英砂和无烟煤分层铺在压力容器
纯水与超纯水的制备工艺
纯水与超纯水的制备工艺 最佳水质： 1. 天然水中常见杂质 包括可溶性无机物、有机物、颗粒物、微生物、可溶性气体等。纯水、超纯水系统就是要尽可能彻底地去处这些杂质。 2. 净化水质的主要工艺 目前常用净化水质的工艺方法有蒸馏法、反渗透法、离子交换法、EDI、紫外氧化法等。同时我们可以将水的纯化过程大致分为3大步，前处理(生产出纯水)，离子交换(可生产出 18.2MΩ-cm超纯水)和后处理(生产出符合特殊要求的超纯水)。根据进水的水质和对出水水质的要求，确定每一步采用的方法工艺 纯化过程3大步： 1、前处理 主要包括预处理单元和反渗透(RO)单元，由于预处理后的水将通过反渗透进行再一步的净化，所以一定要尽量去除对反渗透膜有影响的杂质;主要包括大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子。在此要说明的一点是必须要根据进水水质的差异针对性地配备
不同的处理单元。多数纯水仪生产厂家并不能很好帮助客户解决这个问题，这会导致后续的纯化无法达到理想结果并缩短反渗透膜等仪器主要部件的寿命。
超纯水设备很好的解决了这一问题，分别设计生产了线绕过滤器、活性碳吸附过滤器以及软化树脂针对性地去除水中大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子，达到最佳的预处理效果。 反渗透是使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，反渗透可以滤除90%-99%的包括无机离子在内的绝大多数污染物，因为它出众的纯化效率，反渗透是水纯化系统的一个非常有效的技术，因为反渗透能去除大部分的污物，所以它经常被用作为前道处理手段，能显著地延长去离子交换柱的使用时间。鉴于反渗透在水质纯化过程中是非常关键并且反渗透膜的更换价格较高，我们建议用户一定要选择对反渗透膜有保护功能的超纯水系统。 为了尽可能延长反渗透膜的使用寿命以及提高反渗透膜的过滤效率，莱特莱德超纯水系统采用了先进的独特技术，结合领先的反渗透限流设计，在出水处有限流阀，使反渗透膜始终浸泡在水中，不致因变干而影响寿命。延长了反渗透膜寿命就是保证了出水水质，同时也提升了超纯水系统的性价比。
家用反渗透(RO)纯水机故障诊断和维修方法
家用反渗透（RO纯水机故障诊断和维修方法 纯水机安装注意事项： 1.安装前请仔细阅读随机说明书 2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,断开压力桶以及T33进水管, 机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且接上压力桶与T33，正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。 常见问题: 1.滤芯的安装顺序第一级:5umPPF （白色质软，无方向性）第二级：颗粒活性炭（内 为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向，胶圈在上）第三级:1umPPF。还有呀，要注意滤 芯的顺序,特别是颗粒活性炭不要错放进第三级,弄错了就麻烦了,会堵塞RO膜的,时间久了，水就越来越小了。第二级也要注意方向，箭头是朝上了。如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。 2只0膜的安装RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入，防止清洗滤芯时脏东西堵塞RC 膜。装入时注意方向，有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳,并注意是否已经到位，后轻轻将盖旋紧。撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了，留下标签。 3.水管的安装主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。 4.机器安装后正常制满（制满一桶需2小时左右，有快有慢，与水压有关）放掉2桶后即可饮用。最好将压力桶倒放过来排水，这样可将压力桶中的脏东西带出。刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象，这是冲洗第五级活性炭的粉末。 5.纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜，所以当机器运行时，总是有废水的（严格地说,应叫浓缩水）。废水的设计是纯水的1-3倍,当然有多有少,主要与水压有关（水压越高,纯水通过反渗透膜就越快，也就废水越少）。 6.压力桶上有个金属的孔，缠点生料带或者装个密封环。还有下面有个孔，上面有个帽，这是压力桶充气孔，这个不要动。还有重要一点，压力桶安装后不要动的时候，最好用原配的塑料袋包好，可以有效延长压力桶的寿命。 反渗透纯水机常见故障诊断及排除 1、高压泵不启动，无法造水 检查原水压力是否失灵，而产生低压开关断电。 检查低压开关是否失灵，不能接通电源，无法跳回。 检查是否停电，插头是否插上。
超纯水机整个处理工艺流程
超纯水机整个处理工艺流程 超纯水机整个处理工艺流程 科学的进步，人类的发展，让人们的观念也随之提高，现在很多实验对试剂，或者是对检测环境的杂质要求都已经达到了ppb级，部分检测已经达到ppt级;因此，对于超纯水机，应该是每个实验室不可缺少的。 纯水主要用途： ●氢气发生器、室内加湿器、高压消毒锅用纯水 ●缓冲液、化学试剂配制用水 ●微生物培养基制备用水 ●实验室器皿的最后清洗 ●人或实验动物饮用水等; 超纯水主要用途： ●医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水 ●各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水 ●各种高效液相色谱、离子色谱用水 ●其他各种实验室用水和医药用水。 ●分析试剂及药品配置稀释用水 ●生理、病理、毒理学实验用水 ●动、植物细细胞培养用水 ●原子吸收光谱用水 ●试管婴儿用水 超纯化水质的主要工艺
超纯水机要彻底去除天然水中常见杂质，包括：微生物、颗粒物、可溶性气体、可溶性无机物、有机物等杂质。 目前净化水质的工艺方法有很多，但常用的有反渗透法、过滤法、吸附法、蒸馏法、离子交换法、紫外氧化法等。 超纯水机一般可以将水的纯化过程大致分为4大步： 第一步：预处理(初级净化); 由于预处理后的水将通过反渗透进行再一步的净化，所以一定要尽量去除对反渗透膜有影响的杂质;主要包括大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子。最重要的一点是必须要根据进水水质的差异针对性地配备不同的处理单元。莱特莱德环境工程有限公司能帮助客户很好的解决这个问题，用设计精密过滤器、活性碳吸附过滤器以及软化树脂针对性地去除水中大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子达到最佳的预处理效果。就避免了后续的纯化无法达到理想结果并缩短反渗透膜、超纯化柱等主要部件的寿命的问题。 预处理耗材(莱特莱德代理的水处理耗材配件是您很好的选择，保证产品质量，提供一流售后)的及时更换对超纯机的长期稳定运行，保护核心部件相当重要。 第二步：反渗透(生产出纯水); 反渗透可以滤除90%-99%的包括无机离子在内的绝大多数污染物，因为它出众的纯化效率，使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，此项技术是水纯化系统的一个非常有效的技术，因为反渗透能去除大部分的污物，故经常被用作前期处理手段，能显著地延长去离子交换柱的使用时间。 莱特莱德技术人员建议用户一定要选择对反渗透膜具有保护功能的超纯水机。因为反渗透在水质纯化过程中是非常关键并且反渗透膜的更换价格较高。 采用了独特技术，结合领先的反渗透限流设计，在出水处有限流阀，使反渗透膜始终浸泡在水中，不致因变干而影响寿命。为了尽可能延长反渗透膜的使用寿命以及提高反渗透膜的过滤效率，延长了反渗透膜寿命就是保证了出水水质，同时也提升了超纯水系统的性价比。 反渗透膜的质量对其寿命以及对超纯化柱的使用寿命影响很大，所以莱特莱德技术人员建议用户一定要关注反渗透膜的品牌，如我公司代理的一些大品牌：陶氏、GE、海德能、东丽等。 第三步：离子交换(可生产出18.2MΩ.cm超纯水); 离子交换即是水中的正离子与离子交换树脂中的H+离子交换，水中的负离
反渗透净水机水效限定值及水效等级(标准状态：现行)
I C S91.140.70 Q31 中华人民共和国国家标准 G B34914 2017 反渗透净水机水效限定值及水效等级M i n i m u ma l l o w a b l e v a l u e o fw a t e r e f f i c i e n c y a n dw a t e r e f f i c i e n c y g r a d e s f o r r e v e r s e o s m o s i s d r i n k i n g w a t e r t r e a t m e n t p u r i f i e r s 2017-11-01发布2018-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中华人民共和国 国家标准 反渗透净水机水效限定值及水效等级 G B34914 2017 * 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:w w w.s p c.o r g.c n 服务热线:400-168-0010 2017年11月第一版 * 书号:155066四1-57073
前言 本标准的全部技术内容为强制性三 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准由国家发展和改革委员会二全国节约用水办公室提出三 本标准由中国国家标准化管理委员会归口三 本标准起草单位:中国标准化研究院二江苏沁尔康环境电器有限公司二深圳安吉尔饮水产业集团有限公司二青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司二上海浩泽净水科技发展有限公司二佛山市美的清湖净水设备有限公司二艾欧史密斯(中国)热水器有限公司二青岛海尔施特劳斯水设备有限公司二深圳市家乐士净水科技有限公司二成都华津时代科技股份有限公司二太阳雨集团有限公司二珠海格力电器股份有限公司二浙江沁园水处理科技有限公司二柯淇环境技术(宁波)有限公司二佛山市雅洁源科技股份有限公司二中国质量检验协会净水设备专业委员会二北京新华节水产品认证有限公司三 本标准主要起草人:白雪二朱春雁二王玉洁二黄樟焱二孙倩二张恒二刘志强二程兆山二陈天二徐立农二高亮二曲桂楠二刘小平二杨乔华二陈荣华二陈进二叶秀友二王川二罗泗权二李杰二才宽二邓瑞德二殷春霞二邓哲二王统帅二刘晶二杨昆三
“反渗透膜分离制高纯水实验”实验报告
化工专业实验报告“反渗透膜分离制高纯水实验”实验报告 学生姓名： 班级：工艺一班 学号： 实验组号： 同组姓名： 实验时间： 2011年10月26 撰写实验报告时间：2011年 11月 11日
1实验目的 （1）熟悉反渗透法制备超纯水的工艺流程； （2）掌握反渗透膜分离的操作技能； （3）了解测定反渗透膜分离的主要工艺参数。 2 实验原理 反渗透膜通常认为是表面致密的无孔膜，可截留1-10?小分子物质，反渗透膜能截留水体中绝大多数的溶质。反渗透净水就是以压力为推动力，利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从含有多种无机物、有机物和微生物的水体中，提取纯净水的物质分离过程。其原理如图1。 图1 反渗透与渗透现象 如图（a）所示，用半透膜将纯水与咸水分开，则水分子将从纯水一侧通过膜向咸水一侧透过，结果使咸水一侧的液位上升，直到某一高度，此所谓渗透过程。如图(b)所示，当渗透达到动态平衡状态时，半透膜两侧存在一定的水位差或压力差，此为指定温度下溶液的渗透压N。如图(c)所示，当咸水一侧施加的压力P大于该溶液的渗透压N，可迫使渗透反向，实现反渗透过程。此时,在高于渗透压的压力作用下，咸水中水的化学位升高,超过纯水的化学位，水分子从咸水一侧反向地通过膜透过到纯水一侧，使咸水得到淡化,这就是反渗透脱盐的基本原理。 通常，膜的性能是指膜的物化稳定性和膜的分离透过性。膜的物化稳定性的主要指标是：膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH范围，以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性等。膜的分离透过性指在特定的溶液系统和操作条件下，脱盐率、产水流量和流量衰减指数。根据膜分离原理，温度、操作压力、给水水质、给水流量等因素将影响膜的分离性能。 3实验装置与设备 3.1 实验流程 本装置采用反渗透膜过滤与离子交换技术相结合，以城市自来水为原料，制备超纯水供实验室特殊分析使用，出水水质可自动检测，装置操作简单，稳定性好，具有很高的实用价值。
10吨反渗透纯水机说明书
目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器（保安过滤器） (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19)
一、概 述 嘉超达（JCD ）下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷” “嘉超达自动化”四个事业部，主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备，是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来，公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念，秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨，积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS 物质”的号召，与国内外同行业密切合作，研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品，大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套，采用国外高新技术，实现触摸屏、工控网络控制，达到人机对话。 嘉超达（JCD ）典型产品有：环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO 反渗透设备、EDI 超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义
三、工艺要求 1. 原水水质：TDS ≤100PPM 2. 进水水源：市政自来水 3. 产水用途：生产用纯水 4. 系统出率：1.0T/H 5. 系统配置： 原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6. 水利率：50-65% 7. PH 值 6.5—7.5 四、工艺流程 原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱 纯水泵 用水设备 软化器 增压泵RO反渗透主机
工业纯水机
工业纯水机 概述 依照各种原水水质和要求的不同，工业用水的制备工艺大体可分为预处理、脱盐和精处理三步。 工作原理 工业纯水系统设计结合化工行业用纯水的要求，制定出标准型适合在本行业使用的纯水系统。以下对系统的介绍： 离子交换纯水系统 本系统设计采用多介质过滤器、活性炭过滤器作及保安过滤器作为前级处理，有效除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味、余氯等杂质，使经过离子交换处理后的水质符合工业生产要求。在经过后端进行精处理系统（混床系统），使其产水水质满足生产用水的要求。离子交换设备-离子交换技术有相当长的历史，某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是，随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，离子交换技术迅速发展，在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。国内外生产的树脂品种达数百种，年产量数十万吨。 离子交换纯水设备原理描述 离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 离子交换的基本工作原理是
1、首先电解质离子（钙、镁、铁、钠等离子）穿过液膜进入树脂表面； 2、离子进入树脂内部； 3、离子交换； 4、H离子或OH根离子向树脂外部扩散； 5、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床，复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式，如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床，水先经过阳床除去带正电的离子（如Ca2+、Mg2+、K+、Na+），并且置换出H+离子到水中；然后除去水中的阴性离子（如SO2-4、Cl-、HCO-3），并且置换出OH-离子到水中。同时，H+离子和OH-离子结合形成水H2O，从而达到去离子的作用。 混床工作原理 在同一个交换器中，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中，由于是处于均匀混合状态，交错排列，互相接触，可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床，可相当于1000～2000级。因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即合成H2O，交换反应进行得很彻底，出水水质高。 系统结构流程前处理设备（多介质过滤设备、活性炭过滤设备）+离子交换设备=纯水 应用范围 发电厂、热电厂.给水循环冷却（凝结）.水化工、石化工艺用水.化工反应冷却用水 预处理 包括砂滤、多介质过滤、软化、加氯、调节pH、活性碳过滤、脱气等。过滤可除去1～20微米大小的颗粒，软化和调节pH可防止反渗透膜结垢，加氯是杀菌。活性碳过滤是除去有机物和自由氯，脱气是清除溶于水中的CO2等。 脱盐 包括电渗析、反渗透、离子交换。电渗析的原理是在外加直流电场作用下利用阳离子和阴离子交换膜对离子选择性透过，脱盐率可达95%以上。反渗透是渗透现象的逆过程，在浓溶液上加压力，使溶剂从浓溶液一侧通过半透膜向稀溶液一侧反向渗透，脱盐可达98%，
反渗透净水机企业标准2020版
常州美淼环境科技有限公司企业标准 Q/320412 MEM001-2020 反渗透净水机 2020-03-11 发布2020-03-11 实施常州美淼环境科技有限公司发布
前言 本标准编写格式按 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则》编制。本标准由常州美淼环境科技有限公司提出。 本标准由常州美淼环境科技有限公司起草。 本标准主要起草人：韩星、居婷婷。 本标准为首次发布。
反渗透净水机 1、范围 本标准规定了反渗透净水机（以下简称净水器（器））的术语与定义和分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以市政自来水或其他集中式供水为原水，反渗透膜为主要净化元件，供家庭或类似场所使 用的饮用水质处理器具。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1 部分：按接受质量限（17AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4214.1《家用电器及类似用途器具噪声测试方法第一部分通用要求》分 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求 GB 4706.13 家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求 GB 4706.19 家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 5750.1～GB/T 5750.13 生活饮用水标准检验方法 GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书公 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备与防护材料卫生安全性评价标准 GB/T 30307 《家用和类似用途饮用水处理装置》 GB34914 《反渗透净水机水效限定值及水效等级》 QB/T 4144 《家用和类似用途反渗透净水机》 《生活饮用水输配水设备与防护材料卫生安全评价规范》（2001） 《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范—反渗透处理装置》（2001） 《卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定》（2001） 3、术语和定义 下列界定的术语与定义适用于本标准。 3.1反渗透 在膜的进水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中的水和某些组分选择性透过，其他 物质不能透过的过程。 3.2反渗透膜 用特定的高分子材料制成，具有选择性能、半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下，依据其 他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。 3.3反渗透膜元件 用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。
纳滤反渗透膜分离
纳滤反渗透膜分离实验指导书
纳滤反渗透膜分离实验 一、实验目的 1．了解膜的结构和影响膜分离效果的因素，包括膜材质、压力和流量等。 2．了解膜分离的主要工艺参数，掌握膜组件性能的表征方法。 二、基本原理 2.1膜分离简介 膜分离是以对组分具有选择性透过功能的膜为分离介质，通过在膜两侧施加（或存在）一种或多种推动力，使原料中的某组分选择性地优先透过膜，从而达到混合物的分离，并实现产物的提取、浓缩、纯化等目的的一种新型分离过程。其推动力可以为压力差（也称跨膜压差）、浓度差、电位差、温度差等。膜分离过程有多种，不同的过程所采用的膜及施加的推动力不同，通常称进料液流侧为膜上游、透过液流侧为膜下游。 微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）与反渗透（RO）都是以压力差为推动力的膜分离过程，当膜两侧施加一定的压差时，可使一部分溶剂及小于膜孔径的组分透过膜，而微粒、大分子、盐等被膜截留下来，从而达到分离的目的。 四个过程的主要区别在于被分离物粒子或分子的大小和所采用膜的结构与性能。微滤膜的孔径范围为0.05～10μm，所施加的压力差为0.015～0.2MPa；超滤分离的组分是大分子或直径不大于0.1μm 的微粒，其压差范围约为0.1～0.5MPa；反渗透常被用于截留溶液中的盐或其他小分子物质，所施加的压差与溶液中溶质的相对分子质量及浓度有关，通常的压差在2MPa左右，也有高达10MPa的；介于反渗透与超滤之间的为纳滤过程，膜的脱盐率及操作压力通常比反渗透低，一般用于分离溶液中相对分子质量为几百至几千的物质。 2.2纳滤和反渗透机理 对于纳滤，筛分理论被广泛用来分析其分离机理。该理论认为，膜表面具有无数个微孔，这些实际存在的不同孔径的孔眼像筛子一样，截留住分子直径大于孔径的溶质和颗粒，从而达到分离的目的。应当指出的是，在有些情况下，孔径大小是物料分离的决定因数；但对另一些情况，膜材料表面的化学特性却起到了决定性的截留作用。如有些膜的孔径既比溶剂分子大，又比溶质分子大，本不应具有截留功能，但令人意外的是，它却仍具有明显的分离效果。由此可见，膜的孔径大小和膜表面的化学
纯化水制备方式的比较
纯化水制备方式的比较 制药工业所用的纯化水又称去离子水(或脱盐水)，通常指的是采用离子树脂交换、蒸馏冷凝、电渗析、反渗透等方法，且以城市自来水或地表水为原水制备出来的，不含有任何添加物的一种工艺用水。 1几种纯化水制备方式简介 1.1树脂离子交换法 这是最早使用的至今依然被许多药厂所采用的一种方法。其用阴、阳树脂交换水中离子使水质得到纯化的方法，投资少、使用方便。但是，当交换树脂饱和后需用大量酸碱去再生树脂使其恢复活力，所排放出来的废酸碱易污染环境。 1.2蒸馏冷凝法 这是药厂过去常用的一种制备纯化水的方法。其先把原水加热蒸发，再冷凝下来除去水中离子，以制备纯化水，由于这种方法耗能大逐渐不被采用。 1.3 电渗析法 目前这种使用电渗析膜片制取纯化水仍有一些企业在使用，单纯的电渗析法由于在制水过程中浓水排放量大，水源消耗多，从节能用水的角度，这种方法也越来越不被优先采用。 1.4 反渗透法（RO) 从上世纪80年代后半期开始逐渐此法在制药工业中被推广开来。其利用半透膜（反渗透膜），并借助于外界施加的压力为动力，强制原水中的水分子透过对水分子有选择性透过的膜达到除盐的目的，使水得到纯化。这种方法操作方便，出水量大，无污染，近年来已被广泛地使用。 2几种常用纯化水制备方式的比较 几种常用纯化水制备方式的比较见表1。
3 反渗透法（RO）与蒸馏冷凝法制备纯化水的流程的比较 为了比较反渗透法（RO）与蒸馏冷凝法二种流程制制备纯化水质量的优劣，我们取样本数为50批次(数据来源于上海市某制药厂纯化水站批报记录)，用数理分析中t值计算进行比较。 其中：表2为塔式蒸馏水机一次蒸汽冷凝水作纯化水(50批)电阻率数据表，表3为(二级反渗透RO＋混床)制备纯化水(50批)电阻率数据表。以此二表作为t值计算的原始数据，各取50批数数(即n1=n2=50)。
5吨双级反渗透纯水系统方案资料
合计17页
目录一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2008~2009年度部分客户一览
第一章设计基础资料 （一）原水水质 原水条件：深层地下水 （二）设备技术参数 （1）设备产水水量：软化水产量≥15吨/小时，反渗透纯水产量≥5吨/小时 （2）设备产水水质标准： 软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2mg/L，主要用于蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水； 反渗透纯水水质：纯水电导率≤10us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：20*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥20吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程 地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→软水器→保安过滤器→软水水箱→软水变频供水泵→用水管道入口（DN50） ↓ 一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→RO变频纯水泵→除氯交换器（一用一备）→树脂捕捉器→用水管道入口（DN32） （四）工程界限 （1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施 （五）施工条件 （1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥30吨/小时（DN50）
净水行业相关标准
净水行业相关标准 (1)目前已有的净水器国家标准 GB/T19249-2003 反渗透水处理设备 GB/T19837-2005城市给排水紫外线消毒设备 GB/T30306-2013《家用和类似用途饮用水处理内芯通用要求》、 GB/T30307-2013《家用和类似用途饮用水处理装置通用要求》、 （2）目前已有的净水器行业标准 CJ3023-1993活性炭净水器（城镇建设行业标准） CJ3026-1994饮用水一体化净水器（城镇建设行业标准） CJ/T3066-1997内磁水处理器（城镇建设行业标准） CJ/T119-2000反渗透水处理设备 CJ/T204-2000生活饮用水紫外线消毒器（城镇建设行业标准） CJ/T168-2002纯水机（城镇建设行业标准） CJ/T170-2002超滤水处理设备（城镇建设行业标准） CJ/T169-2002微滤水处理设备（城镇建设行业标准） ZBY99007-1989矿化水器（原轻工业部标准） QB1979-1994人工矿泉水器（原轻工业部标准） YY/T0280-1995电热蒸馏水器（医药行业标准） HG/T3313-1998电子式水处理器（化工行业标准） HY/T060-2002中空纤维超滤装置（海洋行业标准） HY/T068-2002饮用纯净水设备系统SRO系统反渗透设备（海洋行业标准） HJ/T270-2006反渗透水处理装置 CAS124-2007电解制水机（中国保健协会标准） QB/T 4100-2010饮水机专用净水器（轻工行业标准） QB/T4143-2010家用和类似用途超滤净水机（轻工行业标准） QB/T4144-2010家用和类似用途反渗透净水机（轻工行业标准） QB/T4692-2014《家用和类似用途净水机维修维护服务规范》 QB/T4693-2014《家用和类似用途连续式净水机安装规范》 QB/T4694-2014《家用和类似用途龙头式净水器》 QB/T4695-2014《家用和类似用途前置过滤器》 QB/T4697-2014《家用和类似用途反渗透净水机、纳滤净水机专用加压泵》 QB/T4698-2014《家用和类似用途软水机》 （3）卫生部卫生规范 卫生部卫法监发[2001]第161号文附件4A生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——一般水质处理器 卫生部卫法监发[2001]第161号文附件4B生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——矿化水器 卫生部卫法监发[2001]第161号文附件4A生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置
反渗透膜分离制高纯水实验报告
反渗透膜分离制高纯水实验报告 反渗透（Reverse Osmosis, RO ）技术是20世纪60年代发展起来的以压力为驱动力的膜分离技术，它借助外加压力的作用使溶液中的溶剂透过半透膜而阻留某些溶质，是一种分离、浓缩和提纯的有效手段。由于反渗透技术具有无相变、组件化、流程简单、操作方便、耗费低等特点，在诸多水处理技术中，反渗透被认为是最先进的方法之一，发展十分迅速，已广泛应用于海水、苦咸水淡化、工业污水处理、纯水和超纯水制备领域。高纯水主要在电子工业、医药工业以及实验室分析使用，按国标GB/T11446.1-1997规定， 电子级水分为四级，即EW-I 、EW-II 、EW-III 和EW-IV ，其电阻率指标分别为≥18cm M ?Ω、≥15cm M ?Ω、≥12cm M ?Ω、≥0.5cm M ?Ω。
一．实验目的 (1)熟悉反渗透法制备超纯水的工艺流程； (2)掌握反渗透膜分离原理及操作技能； (3)了解测定反渗透膜分离的主要工艺参数; (4)掌握利用电导法确定盐浓度的方法。 二．实验原理 工业化应用的膜分离包括微滤（Microfiltration，MF）、超滤（Ultrafiltration, UF）、纳滤（Nanofiltration, NF）、反渗透（RO）、渗透汽化（Pervaporation, PV）和气体分离（Gas Separation, GS）等。根据分离对象和要求，选用不同的膜过程。 图1 膜截留示意图 反渗透膜通常认为是表面致密的无孔膜，可截留1-10?小分子物质，反渗透膜能截留水体中绝大多数的溶质。反渗透净水就是以压力为推动力，利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从含有多种无机物、有机物和微生物的水体中，提取纯净水的物质分离过程。其原理如图1。 图2 反渗透与渗透现象 如图（a）所示，用半透膜将纯水与咸水分开，则水分子将从纯水一侧通过膜向咸水一侧透过，结果使咸水一侧的液位上升，直到某一高度，此所谓渗透过程。如图(b)所示，当渗透达到动态平衡状态时，半透膜两侧存在一定的水位差或压力差，此为指定温度下溶液的渗透压N。如图(c)所示，当咸水一侧施加的压MF UF NF R O 分散 颗粒 高分 子 离解 酸 二价盐、 糖 未离解 酸 一价盐
纯水制备原理
一、反渗透原理 当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透，此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。 过程：水分自然渗透过程的反向过程 物质：反渗透膜 起源于 最早使用于美国太空人将尿液回收为纯水使用。医学界还以的技术用来洗肾(血液透析)。反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离。整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。并且并不分离溶解氧，所以通过此法生产得出的纯水是活水，喝起来清甜可口。 反渗透，英文为ReverseOsmosis，它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。早在1950年美国科学家有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水，隔了几秒后吐出一小口的海水。他由此而产生疑问:陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水，那为什么海鸥就可以饮用海水呢?这位科学家把海鸥带回了实验室，经过解剖发现在海鸥嗉囊位置有一层薄膜，该薄膜构造非常精密。海鸥正是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用的淡水，而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外。这就是以后法(ReverseOsmosis简称R.O)的基本理论架构。 工作原理 对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。
8吨双级反渗透纯水系统方案(加EDI)
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目录一、设计基础资料 二、工艺及设备功能简介 三、主要设备清单及报价一览表 四、付款条件及交货 五、运行成本分析 六、设备安装调试及操作培训 七、售后服务方案 八、工艺流程图及安装布置图 九、2013年度部分客户一览
第一章设计基础资料 （一）原水水质 原水条件：深层地下水 （二）设备技术参数 （1）设备产水水量：反渗透纯水产量≥8.5吨/小时EDI设备产量≥8吨/小时 （2）设备产水水质标准： 软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2 mg/L，电导率≤1us ； 反渗透纯水水质：纯水电导率≤3us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：22*5*5m(长*宽*高) （4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （5）设备供水要求：≥15吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程 地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→加药装置→保安过滤器→一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→EDI设备→超纯水水箱→用水管道入口（DN32） （四）工程界限 （1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处 （2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测 （3）电源要求：由需方送至系统总控制柜 （4）场地要求：由供方送至设备室排水设施
（五）施工条件 （1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,30kw，3P+1N （1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE （3）操作用直流电源：DC24V （4）原水给水流量：≥20吨/小时（DN50） （六）计划工期共计40天 第一阶段设计方案确认 第二阶段设备制造35天 第三阶段设备就位与安装3天 第四阶段整机调试与人员培训2天 （七）设计、制造、施工及验收标准 （1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准 （2）GB150《钢制压力容器》 （3）JB2932《水处理设备制造技术条件》 （4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》 （5）《压力容器安全技术监察程序》 （6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准 （7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》 第二章工艺及设备功能简介 （一）反渗透技术简介