乳化液泵司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程1. 范围该操作规程适用于乳化液泵站的司机,旨在规范司机的操作行为,确保乳化液泵站的正常运行和安全生产。
2. 操作流程2.1 准备工作1.在操作前,应仔细阅读本规程,并向负责人确认乳化液泵站的正常运行状态。
2.必须在操作前检查乳化液泵站的设备是否完好,如有问题应及时报告或排除。
3.操作前应检查乳化液泵站的周围环境是否安全,有无可燃物等危险物品。
4.必须佩戴防护用品,包括耳罩、手套等。
2.2 操作步骤1.开始操作前,应先观察仪表情况,并检查液压油的油位,电池电量等指标是否正常。
2.启动泵站前,应将泵站周围的人员疏散,确保安全。
3.操作前必须检查泵站中的活塞和导杆是否有损伤、断裂或变形等现象。
4.启动泵站后,应等待数秒钟,确保泵站正常运行。
5.在使用乳化液泵站时,操作者必须保持专注,避免操作失误。
操作应按照操作流程执行,不得擅自更改。
6.当液位达到需要的标记线时,应及时停止泵站,并关闭泵站的电源。
7.操作结束后,应关闭所有仪表和阀门。
将残留在管道内的液体全部排出后,关闭泵站电源,并关闭泵站上的气阀。
3. 安全注意事项1.禁止在乳化液泵站周围吸烟或带火源。
2.操作人员必须佩戴防护设备,避免受到液体的腐蚀或刺激。
3.使用乳化液泵站时,必须确保人员和设备处于安全位置。
4.泵站驾驶员必须确保驾驶席内的所有控件处于正确状态,并保持警觉。
5.操作前必须确认乳化液泵站的正常运行状态,如有问题必须及时报告或排除。
6.当泵站出现任何问题时,应立即停止操作,并立即报告现场负责人。
4. 总结乳化液泵站是一台很重要的设备,操作人员必须严格按照操作规程执行,确保泵站的安全、高效运行。
操作人员还必须加强自身安全意识,提高危机意识,并随时关注周围环境的变化,确保乳化液泵站的安全生产。
乳化液泵司机技术操作规程 (2)
乳化液泵司机技术操作规程乳化液泵是一种用于制造乳状液体制品的设备。
其作用是将多种物质在一定比例下混合均匀并乳化成乳状液体制品,通常应用于食品、化妆品、医药等行业。
在使用乳化液泵时,司机需遵守一定的技术操作规程,下面就详细说明一下。
一、操作前准备1.车辆检查:每次上路前对车辆进行检查,特别是对制动系统,转向系统进行仔细检查。
2.备用物品准备:驾驶员在行车前应备好防寒、防暑、防雨、防潮等措施。
3.操作前准备:在操作乳化液泵之前,应详细地了解和熟悉乳化液泵的结构原理、性能和用途等,以提高操作技能和总体效率。
二、操作技巧1.车速控制:在运行乳化液泵时,应根据不同的路况、货车、车头等综合情况合理选择运行速度,以保证安全。
2.加油操作:在运行乳化液泵时,驾驶员要掌握加油技巧,避免过多或不足加油。
3.停车操作:在停车前,应先技术减速,并关闭发动机。
在停车时应选择平整、宽、直、净的地面,并应选择安全区域通行。
三、维护保养1.定期检查:驾驶员应定期检查乳化液泵的机械结构、液压系统、电气系统和防护罩并进行必要的维护和保养。
2.润滑养护:在润滑油充足的情况下,驾驶员应定期清洗、更换润滑油,并检查润滑情况,以保证乳化液泵的正常运行。
3.拆卸维修:在出现故障时,应及时拆卸维修,并对使用情况进行记录,以作为自我检查和维护的参考。
四、安全注意事项1.防滑防锈:驾驶员应注意车身的防滑防滑设计,以减少驾驶的危险;同时应注意车身的防锈处理,以保证车辆的使用寿命。
2.操作姿势:驾驶员在操作乳化液泵的时候,应控制好自己的姿势和动作,避免摔倒和擦伤。
3.安全速度:驾驶员应根据不同路况合理选择驾驶速度,并在通过路口、变道、超车等情况时,遵守交通规则,保证安全。
以上就是乳化液泵司机技术操作规程,希望对乳化液泵司机提供一些帮助。
同时,驾驶员应严格按照相关的规程要求进行操作,并且在使用乳化液泵的过程中,应时刻保持安全意识。
2023年乳化液泵司机操作规程
2023年乳化液泵司机操作规程乳化液泵司机操作规程一、安全要求:1. 必须严格按照相关的操作规范和安全要求进行操作,保证操作过程中的安全性。
2. 必须穿戴必要的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等,并保持良好的个人卫生习惯。
3. 在操作前应仔细检查乳化液泵设备的状态,确保各项指标符合要求,不存在异常情况。
4. 在操作过程中要时刻关注设备运行状态,发现异常情况及时报告并采取措施处理。
5. 在操作前必须进行安全培训,理解乳化液泵的使用要求以及常见的故障处理方法。
二、操作流程:1. 开机准备:(1)检查乳化液泵设备的工作环境,确保没有明火、易燃易爆物品等危险因素。
(2)检查电源供电是否正常,设备连接是否牢固,乳化液泵的阀门是否关闭。
(3)检查乳化液泵设备的油位和润滑情况,如果不足应及时添加。
(4)检查乳化液泵设备的传动装置,确保正常运转。
2. 启动乳化液泵:(1)按照设备启动按钮进行操作,确保乳化液泵顺利启动。
(2)检查乳化液泵的各项仪表指示,确保各项参数正常。
(3)如果发现异常情况,应立即停机并报告相关负责人进行处理。
3. 输送乳化液:(1)根据任务需求,调整乳化液泵的输送速度和压力。
(2)在输送过程中要时刻关注液位和压力指示,确保乳化液泵的工作正常。
(3)如果发现液位过低或压力异常,应及时采取措施进行调整和处理。
4. 停机操作:(1)任务完成后,应按照操作规程进行停机操作。
(2)关闭乳化液泵的阀门,断开电源供应。
(3)检查乳化液泵设备的工作状态,确保无异常情况。
(4)进行必要的设备清洁和维护,保持设备的良好状态。
三、故障处理:1. 停电故障:(1)停电时应立即停止乳化液泵的运行,并确保设备安全。
(2)停电后应及时报告相关负责人,并等待电力恢复后重新启动设备。
2. 泵体过热:(1)如果发现泵体过热,应立即停机,并排除故障原因。
(2)检查泵体的冷却系统是否正常运行,如有异常应及时维修。
3. 泄露现象:(1)如果发现泄露现象,应立即停止乳化液泵的运行,并采取相应措施遏制泄露。
乳化液泵站司机岗位安全操作规程
乳化液泵站司机岗位安全操作规程一、岗位职责乳化液泵站司机的主要职责是负责乳化液泵站的安全操作,确保泵站正常运转,并及时处理泵站发生的故障。
二、安全操作规程1. 熟练掌握乳化液泵站的构造和使用方法,严格按照操作规程操作,不得随意更改设备的结构和工作参数,避免因操作不当引起的故障和事故。
2. 在驾驶乳化液泵站前,必须对设备进行安全检查和维护,包括检查油水是否达标、液位是否正常、电气连接是否牢固、阀门是否正常等,确保设备达到安全运行的要求。
3. 在操作乳化液泵站时,必须穿戴好安全防护用品,如安全鞋、手套、眼镜等,注意防止泄漏液体造成的伤害。
4. 在操作乳化液泵站时,要时刻关注设备的运行状态,确保泵站可以正常运转。
一旦发现设备出现异常情况,及时做出应急处理,避免发生危险。
5. 在运输乳化液时,必须按照规定的运输路线和速度,确保不会对环境和交通造成影响。
在停车和卸货时,要选择平坦、坚实的地面,确保泵站的稳定和安全。
6. 在操作乳化液泵站时,不得吸烟、使用明火、手机等易燃物品,确保现场环境整洁、清洁、无杂物和易燃物。
7. 在操作乳化液泵站时,要根据情况调整工作时间和工作强度,避免疲劳驾驶和操作,确保司机本身的安全。
8. 当乳化液泵站出现故障时,要及时向调度人员报告,并按照程序进行维修。
如需更换配件,应使用质量合格的原厂配件,避免使用不合格的假冒品,以避免发生更大的事故。
在维修完成后,还需要进行运行测试,确保设备可以正常运行。
三、员工培训和考核乳化液泵站司机必须参加相关的安全培训和考试,考核合格后方可上岗。
在工作期间,还要接受定期的安全培训和技术培训,提高岗位操作技能和应急处理能力,保障工作安全。
员工的考核表现将纳入公司的绩效考核体系,为员工的晋升和薪资分配提供依据。
四、责任与处罚乳化液泵站司机对乳化液泵站的安全运行负有直接责任。
一旦发生泵站故障或事故,由司机承担相应的法律、行政和经济责任。
同时,公司还将对该员工进行相应的惩罚,具体情况根据事故的严重性而定。
乳化液泵站司机安全操作规程有哪些(7篇)
乳化液泵站司机安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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乳化液泵站司机安全技术操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程一、泵站司机的基本安全知识1. 泵站司机必须具备一定的安全知识,了解乳化液泵站的工作原理和操作流程,并能熟练掌握泵站设备的操作方法。
2. 泵站司机必须具备基本的消防知识,能够正确使用消防设备,并了解泵站发生火灾时的应急处理方法。
3. 泵站司机必须熟悉所驾驶的车辆,了解车辆的结构、性能和操作方法,能够正确处理车辆故障和突发事件。
4. 泵站司机必须了解乳化液泵站的安全设施与防护措施,能够正确使用和维护这些设施和措施。
二、乳化液泵站的操作规程1. 在泵站工作前,泵站司机必须进行安全检查,检查车辆和设备的状况,确保安全可靠。
2. 泵站司机在操作车辆时,必须遵守交通规则,注意行车安全,确保乳化液泵站的运输过程中不发生交通事故。
3. 泵站司机必须定期检查车辆设备的完好程度和性能指标,发现问题及时维修和更换,确保乳化液泵站的正常工作。
4. 在乳化液泵站工作过程中,泵站司机必须按照标准操作程序进行操作,确保安全生产。
5. 泵站司机必须保持清醒状态,不得饮酒和服用药物,以免影响工作安全。
6. 在乳化液泵站工作期间,泵站司机必须时刻保持注意力集中,不得进行其他与工作无关的活动,以免分心造成安全事故。
7. 泵站司机必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作方法,以免引发安全事故。
8. 在乳化液泵站出现故障或异常情况时,泵站司机必须及时停车,并按照应急处理程序进行处理,确保人员和设备的安全。
9. 泵站司机必须定期参加安全培训和考核,提升安全意识和技能水平,不断提高乳化液泵站的安全生产水平。
10. 泵站司机必须积极主动地与其他相关人员沟通和交流,及时反馈问题和建议,共同维护乳化液泵站的安全运行。
三、乳化液泵站的安全措施1. 泵站司机必须按照操作规程正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。
2. 泵站司机必须定期检查和维护车辆设备的安全装置,包括灭火器、安全阀、安全锁等,确保设备运行安全可靠。
乳化液泵站司机操作规程(三篇)
乳化液泵站司机操作规程一、引言乳化液泵站是工业生产过程中用于泵送乳化液的设备,司机是乳化液泵站操作的关键人员。
为了保证乳化液泵站的正常运行和生产安全,制定本操作规程。
二、操作要求1. 熟悉设备特点:司机应熟悉乳化液泵站设备的结构、性能和运行原理,了解各个部件的功能和作用。
2. 会操作乳化液泵站:司机应经过专门培训,掌握乳化液泵站的操作方法和操作顺序。
3. 工作前检查:司机在每次工作前应对泵站设备进行检查,确保设备完好无损,无泄漏和故障。
4. 确定泵送条件:根据工艺要求和生产需求,司机应合理确定乳化液泵站的泵送条件,包括流量、压力和运行时间等。
5. 掌握安全措施:司机在操作乳化液泵站时应严格遵守安全操作规程,始终保持安全意识,做到操作稳定、准确、安全。
6. 监测运行情况:司机应随时监测乳化液泵站的运行情况,及时发现并处理异常情况,确保设备正常运行。
7. 定期维护保养:司机应按照设备操作规程和维护保养要求,定期对乳化液泵站进行维护保养,确保设备的正常运行。
三、具体操作步骤1. 准备工作(1)检查乳化液泵站的外观,确保设备无损坏或渗漏。
(2)检查电气连接是否正常,各仪表是否工作正常。
(3)检查泵站的供电和水源是否正常。
(4)检查乳化液泵站的阀门和管道连接是否紧固。
2. 开始运行(1)根据工艺要求和生产需求,确定泵站的泵送条件。
(2)打开相应仪表和阀门,通电启动泵站。
(3)观察仪表和设备运行情况,确保泵站正常工作。
3. 监测运行情况(1)定期检查乳化液泵站的压力、温度、液位等仪表数据,确保设备运行在安全范围内。
(2)注意观察设备运行过程中是否出现异常情况,如噪音、振动、渗漏等。
(3)根据乳化液泵站的运行情况,及时调整泵送条件,确保生产的顺利进行。
4. 停止运行(1)根据生产需要,停止乳化液泵站的运行。
(2)关闭相应仪表和阀门,断电停止泵站。
(3)清理现场,整理设备,确保乳化液泵站的干净整洁。
四、应急处理1. 遇到紧急情况时,司机应立即停止乳化液泵站的运行,切断电源。
乳化液泵站司机操作规程范文(二篇)
乳化液泵站司机操作规程范文一、操作准备1. 检查乳化液泵站设备是否处于正常工作状态;2. 检查乳化液泵站周边环境,确保无任何障碍物或危险因素;3. 穿戴好个人防护装备,并确保其完好无损。
二、操作步骤1. 打开乳化液泵站控制面板的电源,确保电源引线连接牢固;2. 操作控制面板,启动乳化液泵,确保其正常启动;3. 仔细监视乳化液泵的运行状态,确保其运行平稳无异常;4. 操作控制面板,调节泵站的运行速度和流量,以满足实际需要;5. 定期检查乳化液泵的润滑油和冷却液的情况,如有需要,及时添加或更换;6. 定期检查乳化液泵的密封装置和管路连接是否有漏水现象,如有,及时进行修复或更换;7. 定期清洗乳化液泵的过滤器,确保其通畅无阻;8. 定期检查乳化液泵的电缆连接是否正常,如有松动或损坏,及时检修;9. 定期维护乳化液泵站的设备和管道,确保其处于良好的工作状态;10. 定期进行紧固螺母的检查,确保其无松动现象;11. 在泵站操作结束后,关闭乳化液泵,断开电源,确保安全。
三、操作要求1. 操作过程中,保持专注,随时注意乳化液泵的运行状况;2. 严格按照规程操作,不得擅自更改设备参数或操作方式;3. 发现设备故障或异常情况时,应立即停止操作,并向上级报告;4. 不得将乳化液泵用于超出其额定工作范围的条件下;5. 不得在没有获得许可的情况下,擅自操作乳化液泵站设备;6. 不得私自拆卸、维修乳化液泵站设备,必须由专业人员进行维护和修理;7. 不得在操作过程中随意操作控制面板的按钮和控制器。
四、安全注意事项1. 操作过程中,严禁饮酒或服用影响工作的药物;2. 在操作乳化液泵站时,不得穿戴松散的衣物、长发需扎起,避免被卷入设备中;3. 在操作乳化液泵站时,严禁离开操作位置或发生其他分心的行为;4. 遵守消防安全规定,确保泵站周边环境无可燃物;5. 在进行维护和修理乳化液泵站设备时,必须先切断电源,确保安全;6. 严格遵守相关操作规程,以保障人身安全和设备正常运行。
乳化液泵司机操作规程范本(2篇)
乳化液泵司机操作规程范本一、泵车检查准备阶段1. 泵车司机应按照规定的时间进行泵车的检查以确保其正常运行。
2. 检查发动机油液位,确保处于正常范围内。
3. 检查冷却液是否充足,并保持在适当的温度范围内。
4. 检查轮胎气压,确保符合要求。
5. 检查液压系统是否正常工作。
6. 检查电气系统是否完好。
7. 检查泵车的操作杆是否处于正常位置。
8. 泵车司机应确保泵车上的消防器材和急救设备齐全有效。
二、泵车启动与操作阶段1. 泵车司机应按照操作手册上的要求启动发动机,并在启动后进行一段时间的暖车。
2. 在泵车启动后,泵车司机应保持良好的沟通与协调,与乳化液的调度员和操作人员保持及时的沟通,并根据乳化液的使用情况进行相应的操作。
3. 泵车司机应了解乳化液的性质和使用要求,并根据需要调整泵车的压力和流量。
4. 泵车司机应注意乳化液管路的密封性,确保不发生泄漏和溢流。
5. 泵车司机应定期检查泵车的润滑和维护情况,并及时处理发现的故障和问题。
6. 泵车司机应严格按照操作规程的要求进行操作,并保证操作的安全与可靠性。
7. 泵车司机应注意泵车的稳定性,并遵守交通规则,确保行车安全。
三、乳化液泵车操作结束与清洁阶段1. 操作完毕后,泵车司机应按照清洁操作规程对泵车进行清洁,并确保泵车的卫生和整洁。
2. 清洗乳化液管路、泵车箱体和液压系统,并检查是否有残留物。
3. 检查并清除泵车上的杂物和残留物,并做好记录。
4. 泵车司机应及时报告泵车的故障和维护需求,并配合维护人员进行维修和保养。
5. 泵车司机应将泵车停稳并关闭发动机,取下发动机的关键部件并妥善保管。
6. 泵车司机应将泵车停放在指定停车区域,并及时上锁。
四、紧急情况与安全保障阶段1. 泵车司机应熟悉应急预案和紧急情况应对流程,并依法执行。
2. 在紧急情况下,泵车司机应及时报警并采取适当的措施保护现场和人员安全。
3. 泵车司机应定期参加安全培训和技术交流会议,提高自身技能和安全意识。
乳化液泵司机操作规程模版(三篇)
乳化液泵司机操作规程模版第一章总则第一条为规范乳化液泵司机操作行为,确保工作安全和生产效率,制定本操作规程。
第二条乳化液泵司机必须严格遵守本操作规程,熟悉乳化液泵的结构、性能和使用方法,全面掌握操作技能,保持机具设备的完好状态,做到安全、高效地操作。
第二章岗位职责第三条乳化液泵司机负责乳化液泵设备的操作和维护工作。
第四条乳化液泵司机必须具备一定的机修、电修知识,能够独立检查和维修设备故障。
第三章工作原则第五条乳化液泵司机必须遵循“安全第一、预防为主”的原则,时刻保持警惕,防止事故发生。
第六条乳化液泵司机操作时必须保持注意力集中,不能分心驾驶或进行其他不相关工作。
第七条乳化液泵司机必须遵守交通规则,安全驾驶,不超速、不闯红灯、不违反路线等。
第八条乳化液泵司机发现设备故障或异常情况时,应立即停车检查并及时上报相关负责人。
第九条乳化液泵司机不得私自拆卸、更换或修改乳化液泵设备。
第四章操作流程第十条乳化液泵司机在接到作业指令后,应做好以下准备工作:(一)检查乳化液泵设备是否正常,包括液位、油压、仪表等。
(二)核对乳化液泵相关工具和备品备件的完好性。
(三)检查所需操作的设备和场地是否符合要求。
第十一条乳化液泵司机在操作过程中,应按照以下步骤进行:(一)按照要求对乳化液泵进行开机操作。
(二)根据作业指令调整乳化液泵的参数和工作模式。
(三)开始操作乳化液泵,注意设备运行状态和工作负荷。
(四)定期检查乳化液泵设备的工作状况,发现问题及时解决。
(五)保持良好的沟通和协作,确保操作的准确性和流畅性。
(六)完成作业指令后,停机并进行清洗和维护工作。
第五章安全防护第十二条乳化液泵司机在操作过程中,应做好以下安全防护措施:(一)佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
(二)遵守操作规程,不越过设备栏杆或栏线。
(三)操作时注意维持设备的平稳运行,防止意外伤害。
(四)遵守相关规定,不吸烟、不乱丢杂物。
(五)遇到突发情况时,迅速采取相应的应急措施。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
一、工作准备
1.1 熟悉乳化液泵站操作装置,检查泵站各设备是否处于正常
操作状态,如发现异常及时上报。
1.2 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量情况,根据调度指令
进行泵送。
1.3 配备好相应的劳保用品,如:安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
1.4 具备一定的安全知识,熟悉紧急事故处理流程。
二、操作流程
2.1 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量。
2.2 启动燃油发电机或按操作规程接入电网,启动泵站电气控
制系统。
2.3 打开储罐进口阀门,开启泵站出口管道阀门,启动泵站主
泵驱动设备。
2.4 监测储罐液位,适时调整泵站出口流量,以保证泵送稳定。
2.5 对于多储罐泵送情况,需要按调度指令逐一开启出口管道
阀门进行泵送。
2.6 进行巡视检查,监测泵站运行情况,及时上报异常情况并采取处理措施。
2.7 操作结束后关闭出口管道阀门,关闭储罐进口阀门,停止泵站主泵。
三、安全注意事项
3.1 操作前请检查泵站各设备是否处于正常操作状态,如发现异常及时上报。
3.2 在操作过程中要格外注意储罐液位,适时调整泵站出口流量,以保证泵送稳定。
3.3 严格遵守操作规程,不得盲目操作或擅自修改操作流程。
3.4 巡视时要注意周围环境,防止意外事故发生。
3.5 在操作过程中要穿戴好相应的劳保用品,如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
以上就是乳化液泵站司机操作规程,希望司机们能够按照规程进行操作,保证操作的安全和稳定。
乳化液泵站司机的操作规程
乳化液泵站司机的操作规程一、上岗条件第1条、乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理,具备保养处理故障的基本性能,经过培训,考试合格,取得操作资格证后,方可上岗操作。
二、操作准备与安全规定第2条、乳化液泵站开车前应认真进行下列检查:(1)泵及油箱各部件是否齐全,完整紧固可靠。
(2)齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求,是否有漏油,渗油现象,滑块的润滑油杯是否缺油。
(3)油箱内乳化液配比浓度是否达到3%-5%。
(4)卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适,不准用安全阀代替卸载阀。
(5)各控制阀是否正常并处在正确位置。
(6)与工作面支架工、司机、三机工取得联系,确认有无拔开高压管路及打开阀片等情况。
第3条、.检查完毕无问题后,打开手动卸载阀,点动电动机,检查电动机旋转方向是否和箭头指示方向一致,如不一致,要立即处理,待一切正常后方可开机。
第4条、电动机运转正常后,打开泵头上放气丝堵,待空气排除后,再拧紧丝堵,然后关闭卸载阀,注意观察压力指示情况。
第5条、正常情况下,不经回采工作面人员许可,不得开泵,如工作中发现泵站系统异常,必须停泵检查处理,待检查完好后,才能投入运行。
第7条、泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查和清理。
第8条、停泵时,泵站开关应打到"零"位,各控制阀打到卸荷位置。
第9条、移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头与电缆等完整,放置整齐。
第10条、观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,泵站上方要采取防淋水措施,避免水污染液质。
第11条、泵站需要加油时,要使用专油专桶。
三、正常操作第12条、启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。
第13条、泵站运行正常后,应进行下列检查:(1)管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损以及挤、压的地方。
(2)各部运转声音有无异常。
(3)各部温度是否正常,乳化液温度不应超过50℃,泵体的温度不应超过60℃。
(4)柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适,否则应调节丝母。
乳化液泵站司机安全操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障乳化液泵站司机的人身安全和设备安全,提高乳化液泵站的工作效率和生产质量,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机,在乳化液泵站内进行操作作业时必须严格遵守。
第三条乳化液泵站司机在进行操作作业时,必须牢固树立“生命至上、安全第一”的思想,严格遵守本规程,认真履行岗位职责。
第四条乳化液泵站的操作作业必须在乳化液泵站配有专人负责的情况下进行。
第五条乳化液泵站司机在进行操作作业前,必须熟悉乳化液泵站的结构、性能、操作规程和相关安全知识,经过培训后方可上岗操作。
第六条乳化液泵站司机必须做到文明操作,设备用后归位、工作环境整洁、遵守安全操作程序。
第二章乳化液泵站司机的职责和要求第七条乳化液泵站司机必须做到以下职责:1. 按照乳化液泵站的操作规程,正确操作、调试、维护乳化液泵站设备,确保设备的正常运行。
2. 负责乳化液泵站的日常巡视、保养和维修,并对存在的问题及时上报,及时进行处理。
3. 配合监控人员,对乳化液泵站设备的运行情况进行监控,保证设备的连续稳定运行。
4. 根据生产需要,及时调整乳化液泵站设备的工作状态,保证生产的顺利进行。
第八条乳化液泵站司机必须具备以下要求:1. 具备较好的机械操作技能和相关专业知识,熟悉乳化液泵站设备的结构和工作原理。
2. 具备一定的沟通和协调能力,能够与其他工作人员进行有效的沟通和协作。
3. 具备较强的责任心和安全意识,严格遵守操作规程,做到安全第一。
4. 具备一定的应急处理能力,能够在突发情况下迅速采取有效措施,保证安全。
第三章乳化液泵站的操作规程第九条在乳化液泵站进行操作作业前,乳化液泵站司机必须做到以下事项:1. 确保乳化液泵站设备处于正常工作状态,无任何异常情况。
2. 确认操作前是否有相关工作人员进行配合和协助。
3. 检查操作所需的工具和设备是否完好,并处于正确位置。
4. 检查作业现场是否清洁,无杂物和障碍物。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程(一) 启动前的准备和检查1、检查所有部件是否完好,表针是否回零,各接头是否松动,手动部分是否灵活,过滤器是否堵塞,吸、排液管是否曲折和被挤压。
2、检查润滑油量是否在油标准红线以上,绿线以下,油质是否变质。
3、液压油箱中的喷射浓度为2~3%的乳化液,液位应在液标管2/3以上。
4、打开手动卸载阀,拧下泵头的通风螺钉,直到液体流出,然后拧紧。
5、点动电机,检查转向方向是否与转向箭头方向一致,否则更正。
(二) 启动6、经上述工作后,即可正式启动,并慢慢关闭手动卸载阀,逐渐将泵压力增加到规定压力18MPa,使泵投入正常运行。
(三) 停止泵7、首先打开手动卸荷阀,使泵空载运行。
8、切断电源并停止操作。
9、对泵站进行全面检查,发现问题及时处理或上报相关单位。
(四) 注意事项10、泵站司机经过培训考试合格,持有合格证后方可操作机器。
11、泵站运行时声音是否正常,有无漏液现象,压力是否符合要求,卸载阀是否灵活准确。
12、随时补充乳化液,使液面保持在液标2/3以上,液压油箱盖打开时无法操作。
13、观察泵体温度变化,不得超过650℃,观察润滑油耗量,如果需要补充,添加适量的润滑脂。
14、泵站司机必须确保泵站的正常运行,泵站压力不得低于18MPa。
15、泵站驱动器必须配备深度浓度比例检测器,随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2~3%的要求,严禁乳化液泵打清水。
16、泵站司机在交接班时,必须对工作面的管道和接头进行全面检查,发现泵站压力下降到18MPa以下时,必须及时查明原因,有损坏管路、接头等要及时进行处理。
乳化液泵司机操作规程(3篇)
乳化液泵司机操作规程一、安全准备1. 确保泵车处于稳定位置,不得停在坡道、斜坡等危险地段。
2. 确保泵车的刹车系统和工作平台等安全设备正常运行,并及时进行维护保养。
3. 泵车司机应穿着符合要求的工作服装和安全鞋,佩戴好安全帽和其他个人防护装备。
二、泵车开启及操作1. 检查乳化液泵车是否有足够的燃料,如有需要及时加注。
2. 启动乳化液泵车时,操作者应按照正确的启动顺序进行操作,遵守车辆启动的技术要求。
3. 操作者应熟悉仪表盘上各个指示灯的功能,并能正确判断所指示的工作状态。
4. 在乳化液泵车启动后,操作者应通过观察车身周围的情况,确保泵车起步安全。
5. 在行驶过程中,操作者应根据道路情况和交通信号灯,正确操作方向盘、油门和刹车等控制设备。
三、泵车装料及排料1. 操作者在装料前,应确认泵车各个部位的连接管路、阀门等设备是否安装牢固,未发现漏水、漏气等问题。
2. 在装料时,应根据工作要求,将泵车停在合适的位置,确保乳化液能够顺利进入泵车。
3. 填料时,操作者应根据乳化液的粘度和流量,调整泵车的输送速度和泵浦转速,保持合适的工作状态。
4. 在排料时,操作者应根据工作要求,将泵车停在合适的位置,确保乳化液能够顺利排出。
5. 排料时,操作者应调节输送速度和泵浦转速,以保证乳化液的均匀排出和泵车的稳定运行。
四、应急处理1. 在操作过程中,如发现任何泵车故障或异常情况,操作者应立即停止操作,并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时,操作者应按照公司的应急处理程序进行处理,确保人员和设备的安全。
五、泵车停车及维护1. 在泵车工作完成后,操作者应将泵车停在指定的停车位置,关闭发动机,并确认所有设备均已停止运行。
2. 在停车时,操作者应根据道路和环境情况,合理选择停车位置,确保不占用或阻塞其他车辆或行人。
3. 在停车后,操作者应检查乳化液泵车各个部位是否有异常,如有需要及时进行维护和修理。
4. 操作者应定期参加相关安全培训,提高安全意识和操作技能,确保作业过程的安全性。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程一、泵站司机职责泵站司机是乳化液泵站的主要操作人员,他的主要职责包括以下几个方面:1、严格按照操作规程对泵站进行操作,确保泵站的正常运行。
2、负责对待装载的危化品进行安全搬运和装卸,确保操作安全。
3、对泵站设备日常维护保养,包括检查设备的电气连接、润滑装置、过滤器(除杂程序)等,确保设备正常运转。
4、负责对乳化液的质量进行检测,确保其不能因质量问题造成负面影响。
5、负责保管好泵站所使用的设备和器材,确保设备完好无损。
二、泵站司机操作要求在进行乳化液泵站的操作时,泵站司机需要做到以下几点:1、泵站司机在操作之前,必须先进行仔细检查,确认仪表仪器及泵站设备是否正常运行。
2、泵站司机需要对危化品进行仔细搬运,并做好个人防护措施,确保自身安全。
3、泵站司机需要严格按照操作规程进行操作,彻底熟悉泵站的设备应用和技术要点。
4.泵站司机应对负责的设备进行日常维护保养,包括设备的清洗润滑、电气接线的检修、过滤装置的清理等,确保设备长期正常运作。
5、泵站司机在每次接受物料配送和转运之前,要进行系统性检查,确保物料配比圆满、输送过程无漏失、液路通顺。
6、泵站司机要严格执行的防火、防爆、防毒作业规程,切勿违反操作规程,保证操作安全。
7、对泵站的安全、卫生、环保问题,泵站司机需负起责任,及时发现以及积极处理。
三、泵站司机的操作流程1、泵站司机需先进行设备检查,检查通过后打开开关启动泵站设备。
2、进入迎水户沉箱室,检查输液地下管线情况,确认输液管是否清洁、通畅。
3、打开泵站设备供液阀门,开启泵体旁边的压缩空气阀门,开始进行输送及加工操作。
4、在操作前需检查乳化液的质量,确保其完全符合质量检测要求。
5、操作结束后,关闭泵站设备供液阀门、泵体旁边的压缩空气阀门,关闭操作省电器,停机后可对设备进行清洗、保养和维修。
四、操作规程总结泵站司机的操作规程,直接影响到乳化液泵站的质量和稳定性。
泵站司机需要时刻绷紧安全弦,在操作中执行操作规程,遵守操作规程,切勿操之过急,以确保操作安全和泵站设备的长期正常运行。
乳化液泵司机操作规程
乳化液泵司机操作规程
为了确保乳化液泵的正常运行和安全使用,乳化液泵司机规定应该遵守以下操作规程:
一、岗前准备
1. 认真检查乳化液泵的各项设备是否处于正常工作状态,如泵体、管路、阀门、电源线等有无异常情况。
2. 检查乳化液罐是否装满液体,是否有过多泄漏的现象。
3. 部署好工作区域,确保周围无人员或障碍物干扰。
二、开机操作
1. 打开电源开关,检查各设备是否在运作。
2. 打开乳化液泵阀门,排放残留的空气或液体。
3. 观察管路压力表的指针,如有异常情况应及时处理;如过高或过低则该熄火或增加油素来调整。
4. 做好相应记录。
5. 操作过程中要及时检查乳化液泵的工作情况,对异常情况进行及时处理。
三、使用过程中的注意事项
1. 禁止在使用乳化液泵的过程中倚靠、打电话、吃东西等非工作性行为。
2. 过程中要做好安全防护措施,注意穿戴绝缘手套、护目镜等个人防护装备。
3. 在操作过程中,不要超载使用乳化液泵。
4. 确保工作场所清洁卫生,有足够的通风。
5. 定期进行设备检查和维护,如发现设备问题应及时处理。
6. 停止使用乳化液泵前,必须关闭电源开关,关闭阀门并排放残留液体和空气。
7. 工作完毕后,进行工作记录,并对工作场所进行清洁。
以上就是乳化液泵司机操作规程,希望能够对乳化液泵司机们提供一些参考和指导,帮助他们更加安全、规范地操作乳化液泵。
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编号:CZ-GC-03291
( 操作规程)
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乳化液泵司机操作规程
Operating procedures for emulsion pump driver
乳化液泵司机操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、一般规定
第1条乳化液泵司机必须经过培训,考试合格并取得合格证后,方可持证上岗。
第2条乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。
在正常情况下,一台泵工作、一台备用或检修。
第3条开关、电动机,按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。
如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。
第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到l%以下时,方可再送电开泵。
第5条有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置。
水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
第6条供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。
第7条司机要按以下要求配合进行定期检查、检修:
1.坚持每班擦洗一次油污、脏物;
2.坚持每天更换一次过滤器网芯;
3.高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次;
4.坚持每10天清洗一次过滤器;
5.乳化液箱至少每月清洗一次;
6.各种保护装置由专管人员每月检查一次;
7.水质每季度化验一次;
8.过滤器应按一定方向每班旋转l~2次。
二、准备、检查与处理
第8条准备:
1.常用工具:扳手、钳子、温度计、折射仪等;
2.必要的备品备件:铅丝、抹布、油壶、油桶,管接头、U形销、高低压胶管等;
3.油脂:润滑油、机械油、乳化油;等。
第9条检查与处理:
司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:
1.泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;
2.泵站的各种设备清洁卫生情况;
3.各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉;
4.减速器的油位和密封是否符合规定;
5.泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液;
6.各截止阀的手柄是否灵活可靠.吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全,完整、动作灵敏;
7.乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3%~5%,单体液压支柱2%~3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置上;
8.配液用水进水口压力是否在5×105帕以上;
9.乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通;
10.用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
第10条拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。
合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
第11条起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作:
1.泵运转是否平稳,声音是否正常;
2.卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;
3.过滤站的脏物指示器是否正常,进、出口压力指示的压力差是否在1.5~3.0兆帕之间;
4.电流表、压力表的指示是否正常、准确;
5.柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在2×105
帕以上;
6.各接头和密封是否严密、无滴漏;
7.乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是
否灵敏可靠;
8.控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项
第12条接到工作面用液开车信号后,要向工作面喊话:“开泵了!”,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
第13条运转过程中应注意以下事项:
1.各种仪表显示情况;
2.机器声音是否正常;
3.机器温度是否超限;
4.乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内;
5.柱塞是否润滑,密封是否良好。
发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。
第14条发现下列情况之一时,应立即停泵:
1.异声异味;
2.温度超过规定;
3.压力表指示压力不正常;
4.乳化液温度超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;
5.控制阀失效、失控;
6.过滤器损坏或被堵不能过滤;
7.供液管路破裂、脱开,大量泄液。
第15条事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作:
l.打开手动卸载阀,使泵空载运行;
2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀;
3.按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。
第16条注意事项:
1.必须确认信号,信号不清不开车;
2.修理、更换主要供液管路时,应停泵,关闭主管路截止阀,不带压修理或更换各种液压件;
3.乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动
配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。
配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。
配比浓度应符合本规程规定;
4.不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力;
5.在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀;
6.要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。
每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时要进行调配,直到符合规定为止。
要定期化验测定水质,其pH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定;
7.除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其它情况下只许用按钮停泵。
四、收尾工作
第17条接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。
第18条清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第19条向接班司机交清情况后,填写运转和交班记录。
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