JKMD-2.8×4I多绳摩擦式提升机更换尾绳施工组织方案

JKMD-2.8×4I提升机更换尾绳施工组织方案
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年月
提升机更换尾绳施工组织方案
前言
我公司JKMD-2.8×4I多绳摩擦式提升机尾绳运行时间已近两年，由于使用初期的各种工况条件不好及使用管理不当，现已发现其中一根尾绳断丝比较严重，根据情况，我公司决定对其进行更换。

为了保证尾绳更换过程的科学化、正规化、合理化，确保安装质量，最大限度地节省人力、物力，使换绳工程井然有序，特制定《提升机更换尾绳施工组织方案》（以下简称《方案》），以保证在最短时间安全顺利的完成尾绳更换工作。

本《方案》包括工程概况、施工方案、施工工具及材料准备、施工组织、安全措施等五部分组成。

要求参与尾绳更换的所有人员，在工作小组的指挥下，以本《方案》为指南，发扬艰苦奋斗、拼搏进取的精神，迅速全面、保质保量地完成公司交给我们的任务。

图二 一、 工程概况：
JKMD-2.8×4I 多绳摩擦式提升机尾绳的更换工作是一项比较重要的工作，其中涉及多个部门的协调，同时属于高空作业，存在很大的危险性。

要求整个施工过程严格按照本方案进行，确切落实各项安全措施。

二、 施工方案：
（一） 施工程序
施工工艺流程
测量钢丝绳准确长度→制作钢丝绳绳头→放料→拆除旧钢丝绳→更换新钢丝绳→检修方式试车→正常试车
（二） 施工工艺
1、由生产技术部及辅助生产部共同测量尾绳的准确长度（现已测出准确净尺寸为441m ）。

2、制作钢丝绳的绳头
①将卷在滚筒上的钢丝
绳放开10m 左右（根据现场实
际情况确定），将尾绳悬挂装
置拆开，将钢丝绳穿过做绳头
的容器。

②将穿过绳头容器的钢丝 绳头部钢丝全部解散0.5~1m 左右（见图一），选择合
适的位置将每一根钢丝折回（见图二），做好一个比较
图一
图三 图四 图五
图六 均匀的绳头，用12#铁丝绑牢，将多余的钢丝割去，保
留一个合格的绳头。

（折钢丝的位置选择比较重要）（见
图三）
③用卡绳器和5T 千斤顶
将做好的绳头拉入装绳头的
容器内，保证绳头的最高点不
超过容器端平面（见图四），
再将锥形铁棒从绳端面的中心
钉入，与绳的端面平齐（见图五、
图六）。

④垂直挂好绳头容器，保证
容器端面水平，在容器底部用石
棉绳将绳与容器接触的地方缠绕
密封，再用泥薄薄的抹上一层，用破布片包扎好，然后将锌块熔化成液体后倒入容器，倒满停止，再用手锤轻敲容器，确保容器内锌的液体充满，无气泡、无缝隙。

灌满后静置自然冷却，在冷却过程中必须保证自然冷却，绝不能用水，否则整个绳头将作废。

⑤冷却完毕后，一个绳头就做好了。

将钢丝绳一边测量一边缠绕到另一个滚筒上，然后按照上面的方法再做另一个绳头。

3、将做好的钢丝绳及需要的工具、材料全对应放到408中段和364中段，如果能够将钢丝绳放到364中段最好（原则上钢丝绳放的中段越低越
方便更换）。

4、一切准备就绪后，将提升机控制方式转为检修模式，将罐笼提升到568中段，基本保证罐笼、箕斗的水平位置比较接近，然后锁住罐笼，维修工下到防撞梁位置后，用割枪将需要更换的钢丝绳割断。

5、提升机用检修模式将罐笼上提，一直提到408中段能够看见割断的绳头后停止，用人工拉住绳头，然后罐笼慢慢下放，用人将旧钢丝绳拉入巷道，一直到在408看见罐笼底部的尾绳悬挂装置，找一个合适的高度锁住罐笼，将旧钢丝绳从尾绳悬挂装置底部割断，然后继续下放罐笼，将箕斗侧的旧钢丝绳绳头提到364中段，用同样的方法将旧绳拆掉。

6、将罐笼停在408合适的位置，用木板和槽钢搭建一个稳固的工作平台，将新绳从滚筒上慢慢放开，将绳头一直拉到罐笼底部，拆下旧绳头，更换上新绳头，检查尾绳悬挂装置是否转动灵活，检查各连接部位是否牢固，检查各轴承是否正常，并加足润滑脂。

固定完毕后将工作平台拆除，并将罐笼慢慢上提，新钢丝绳同时慢慢从滚筒上放开，一直提到罐笼能够上提的最高点后停止，将新钢丝绳完全从滚筒上放开，然后找一个牢固的位置穿好大绳，将钢丝绳绳头用大绳绑好，从408慢慢往下放。

一直放到防撞梁位置后，364中段人员用大绳将新绳头绑牢，开始拉新绳头，408人员将钢丝绳逐步下放，364人员逐步上提，一直到408的钢丝绳全部放完。

7、364中段人员将绳头拉到364后，将箕斗停在一个合适的位置，在箕斗下方用木板和槽钢搭建一个稳固的工作平台，用卡绳器将新绳固定在平台上，将箕斗下的旧绳头拆下，更换上新绳头，检查尾绳悬挂装置是否转动灵活，检查各连接部位是否牢固，检查各轴承是否正常，并加足润滑
脂。

特别注意：a、尾绳单根更换时，罐笼端绳头与箕斗端绳头必须保证从未更换的钢丝绳同一侧穿过，否则易造成两根钢丝绳拎在一起。

b、两根钢丝绳必须在防扭梁两边，不能在防扭梁同一侧。

8、检查完毕后，拆除工作平台，并再次检查一遍罐笼、箕斗周边的环境和工作状况，确认没有问题后，用检修模式运转两次，注意观察运行状况，如果没有问题，将提升机转换到半自动模式，空载运行两次，确认正常后，即可投入正常使用。

三、施工工具及材料准备
1、施工工具
5吨千斤顶2个，2把钢丝钳子，2把尖嘴钳子，梅花扳手2套，用∮159管制作化锌锅1个，5T铁滑车1个，50米大尺1个，电缆滚准备1个，支架2个，钢钎1把，大锤1把，手锤1把，长绳安全带5条，工具包1个，对讲机2个，照明工具，氧气、乙炔2套，10T卸扣2个
2、材料准备
60付帆布手套，φ26大绳200米，12#铁丝2公斤，石绵绳0.5公斤，机布1包，大红漆1公斤，20mm扁油刷1把，二硫化钼锂基脂2桶，绝缘手套2付，防毒口罩5个，20#工字钢2根，φ40卡绳器1个，方木条30条，头灯5个，φ10钢丝绳2米
3、施工各工序材料及工具需要情况
①做绳头：5吨千斤顶2个，2把钢丝钳子，2把尖嘴钳子，用∮159管制作化锌锅1个，50米大尺1个，电缆滚准备1个，支架2个，大锤1
把，手锤1把，氧气、乙炔1套，12#铁丝1公斤，石绵绳0.5公斤，机布1包，大红漆1公斤，20mm扁油刷1把，φ40卡绳器1个，防毒口罩5个，20付帆布手套
②408中段：10T卸扣1个，φ26大绳100米，长绳安全带2条，梅花扳手1套，氧气、乙炔1套，1把钢丝钳子，12#铁丝0.5公斤，φ10钢丝绳2米，二硫化钼锂基脂1桶，头灯2个，照明工具1套，方木条15条，大锤1把，手锤1把
③364中段：10T卸扣1个，φ26大绳100米，长绳安全带3条，梅花扳手1套，氧气、乙炔1套，1把钢丝钳子，12#铁丝0.5公斤，二硫化钼锂基脂1桶，头灯3个，照明工具1套，方木条15条，大锤1把，手锤1把，20#工字钢2根，φ40卡绳器1个，对讲机2个
四、施工组织
1、人员安排
安装领导小组
组长：
副组长：
组员：
安装人员：
零工：
2、施工时间安排
年月日做绳头，年月日准备材料并下放材料，年
月日进行更换钢丝绳
3、劳动组织
根据安装日程安排，安装领导小组分工如下：XXX同志全面负责整个安装工程的统筹安排，XXX同志全面负责换绳工作各项安全工作，XXX同志与季永尧同志主要负责零工安排、后勤服务及部门间的关系协调，换绳期间，两人必须至少有一人在现场，XXX同志、XXX同志、XXX同志主要负责钢丝绳绳头制作、换绳现场安排与指挥，另外XXX同志兼负责材料供应与资料整理。

制作绳头时XXX、XXX、XXX三人中必须至少有两人在现场，更换钢丝绳时，XXX、XXX、XXX、XXX四人负责364中段及防撞梁处人员及工作的安排，XXX、XXX、XXX、XXX负责408中段各项工作的安排，安环部派专人在现场负责监督各项安全措施的实施。

五、安全措施
1、成立安全领导小组
组长：
副组长：
组员：
2、制定安全管理制度，严格执行
（1）安环部XXX为专职安全员，XXX、XXX、XXX、XXX为兼职安全员。

（2）换绳前由安环部对所有下井人员进行安全注意事项通报，进行必
要的安全知识培训，安全领导小组成员强调换绳的安全注意事项。

（3）换绳前对所有起吊设备及工具进行全面检查，对所有吊装钢丝绳进行检查，并用钢丝绳夹加固钢丝绳，有断丝或异常现象的立即更换新钢丝绳。

（4）在364中段和408中段作业时必须有专人指挥，其余安全领导小组成员做好监护工作，所有其他人员必须统一听从指挥。

（5）吊装重件时，必须首先确定其重量，看起吊设备是否符合要求，超出起吊范围的设备必须拆分后分开吊装。

（6）所有人员必须佩戴安全帽，穿工作服和绝缘水鞋，作业人员必须按照要求佩戴齐全安全防护用品，严格按照安全操作规程进行作业，高空作业时必须系安全带。

（7）换绳工作必须坚持“安全第一”的原则，对安全领导小组提出的意见和整改措施，必须认真执行，确保换绳工作安全可靠。

（8）井下进行电焊作业时，操作人员必须戴绝缘手套，同时注意保护好电焊机，防止电焊机进水短路或造成触电事故。

（9）对违反安全操作规程，造成安全事故者，将根据情况给予适当的纪律处分和经济处罚，并对安全领导小组成员进行一定的处罚。