现代印刷机原理与结构第5章
印刷机结构与工作原理
印刷機結構與工作原理印刷機結構:•視覺定位系統•擦拭系統;•錫膏填塗系統印刷機結構與工作原理視覺定位系統CAMERA的結構:•兩個鏡頭,STENCIL+PCB•一個PCB STOP SENSOR可作錫膏覆蓋率檢查:•用CAMERA的PCB鏡頭•可設定覆蓋率參數,不合格的機器會自動提示視覺定位系統PCB STOP SENSOR感應到PCB后.PCB 停CAMERA的兩個鏡頭分別識別stencil和PCB上的MARK,以識別的圖像完全重合為基准,來完成定位精准度,在校對位置時,PCB不動,只有STENCIL可移動調整.(分X.Y. )印刷機結構與工作原理真空擦拭杆印刷機結構與工作原理溶劑棒導紙杆輔動軸真空擦拭杆擦拭系統1.擦拭時由氣缸將擦拭杆頂起,使擦拭紙與鋼板接觸.2.濕擦時的溶劑量要控制在濕擦完畢時,濕的擦拭紙正好被用完.3.溶劑的噴量可通過調整溶劑泵的頻及沖程來進行控制.印刷機結構與工作原理;錫膏填塗系統1.刮刀采用鋼刮刀.角度標準45~60度,現用60度.2.印刷時錫膏在鋼板上是滾動,一般滾動的直徑為1~1.5cm3.刮刀的壓力一般為0.5+0.1 kg/inch锡膏印刷现在被认为是，表面贴装技术中控制最终焊锡节点品质的关键的过程步骤。
印刷是一個建立在流體力學下的制程，它可多次重復地保持，將定量的物料(錫膏或黏膠)涂覆在PCB的表面，一般來講，印刷制程是非常簡單的，PCB的上面與絲網或鋼板保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式)，錫膏或黏膠在刮刀的作用下流過絲網或鋼板的表面，并將其上的切口填滿，于是錫膏或黏膠便貼在PCB的表面，最后，絲網或鋼板與PCB分離，于是便留下由錫膏或黏膠組成的圖像在PCB上.在印刷锡膏的过程中，基板放在工作台上，机械地或真空夹紧定位，用定位销或视觉来对准。
或者丝网(screen)或者模板(stencil)用于锡膏印刷。
在手工或半自动印刷机中，锡膏是手工地放在模板/丝网上，这时印刷刮刀(squeegee)处于模板的另一端。
现代印刷机原理与结构第5章
肩铁（滚枕）：在滚筒体两端做出一段圆柱面。 与筒体表面有一定距离，称为下凹量。
肩铁的使用分为两种情况：
在合压时两个滚筒的肩铁在中心连线上不接触，且有一定间隙→测量肩铁
测量的基准
在合压时两个滚筒的肩铁在中心连线上相互接触，并有一定的接触压力 →接触肩铁(走肩铁)； 减振，但调节不便。
思考题： 某印刷机滚筒齿轮的分度圆直径为280mm，印版滚筒和橡皮布滚筒的肩铁直径均为280mm，压印滚筒的肩铁直径为279.3mm，问印版滚筒和橡皮布滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒之间分别采用哪种肩铁？为什么？
顶版螺丝3：可调印版的轴向位置;
08
压簧3：将上版夹撑起，取印版。
快速式装夹机构： 利用拨辊转动凸轮轴1→凸轮的圆周面顶起上版夹3的尾部→2和3一起夹紧印版（图示位置）。 印版的拉紧，周向轴向位置的调节装置与固定式装夹机构类似。
装版和卸版
18快速卡版夹装版过程
19快速卡版夹卸版过程
全自动换版过程介绍
常用多色平版印刷机三个印刷滚筒的直径关系 P、B、I等径； P、B等径，I为两倍径； P、B等径，I为三倍径。
B-B型印刷机 无专用的压印滚筒，两个橡皮布滚筒互为另一色组的压印滚筒，纸张经过对滚的两个橡皮布滚筒，正反两面同时完成印刷，故套印准确、效率高，适用于书刊、报纸印刷和商业印刷。 四滚筒型：用于卷筒纸平版印刷机。
传纸滚筒的分类：
按传纸滚筒的安装部位可分为： 传纸滚筒（一个或三个） 递纸滚筒 收纸滚筒 翻转滚筒
六、传纸滚筒
传纸滚筒的作用和结构形式： 作用：只传送纸张，不承受印刷压力。 ∴结构简单 筒体的结构形式： 星形轮传纸滚筒 类似压印滚筒结构的传纸滚筒 “一字型”传纸滚筒 气垫滚筒（空气导纸系统，防印迹蹭脏）
印刷机的原理
印刷机的原理
印刷机的原理是基于图案传输和墨水转移的技术。
其基本工作流程包括色彩分离、图案传输、墨水转移和定位等步骤。
在印刷前，图像需要经过色彩分离的处理。
这一步骤将彩色图像转换为几个色彩通道，如CMYK（青、品红、黄和黑）或RGB（红、绿、蓝）。
每个色彩通道对应一种墨水，以便在
后续步骤中实现墨水转移。
在图案传输阶段，印刷机使用光敏材料制作印刷版。
这些印刷版上有特定的图案，通过光的作用，将图案传输到印刷媒介上。
这些印刷版可以是平版、凸版或凹版等。
接下来是墨水转移阶段。
印刷媒介经过一系列准备工序之后，与印版接触。
墨水通过印版的图案部分转移到印刷媒介上，形成图案。
墨水的转移可以通过压力或电荷控制来实现。
在印刷过程中，定位是非常关键的。
印刷机需要准确地将印版和印刷媒介对齐，以保证图案的精准传输。
这一步骤通常借助于感应器和计算机系统的控制。
印刷机的原理基于色彩分离、图案传输、墨水转移和定位等技术，通过精密的协同工作，实现图案的高质量印刷。
这些原理被广泛应用于各种印刷行业，如出版、包装和标签制作等。
印刷机工作原理
印刷机工作原理印刷机是一种用于印刷文字、图像或其他图案的设备，其工作原理是通过将油墨传输到印刷材料上，从而实现图案的复制。
印刷机的工作原理主要包括图案制版、油墨传输和印刷材料处理三个步骤。
首先，图案制版是印刷机工作的第一步。
制版的方式有很多种，常见的有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
不同的印刷机使用不同的制版方式，但其基本原理是相似的。
制版的过程是将需要印刷的图案或文字刻在金属或塑料板上，形成印版。
这些印版上的图案或文字会吸附油墨，然后传输到印刷材料上。
其次，油墨传输是印刷机工作的第二步。
在印刷机中，油墨会被输送到印版上，然后通过印版上的图案或文字的凸起部分将油墨传输到印刷材料上。
不同的印刷机使用不同的油墨传输方式，有的是通过滚筒将油墨传输到印版上，有的是通过喷头喷射油墨到印版上。
无论采用何种方式，油墨传输的目的都是将油墨均匀地传输到印刷材料上，以形成清晰的图案或文字。
最后，印刷材料处理是印刷机工作的第三步。
印刷材料可以是纸张、塑料片、金属板等，不同的印刷机适用于不同类型的印刷材料。
在印刷机中，印刷材料会被送到印版上，然后经过压印或者滚压的方式，将油墨传输到印刷材料上。
经过这一步骤，印刷材料上就会形成清晰的图案或文字。
总的来说，印刷机的工作原理是通过制版、油墨传输和印刷材料处理三个步骤来实现图案的复制。
不同类型的印刷机在这三个步骤上可能有所不同，但其基本原理是相似的。
印刷机的发展使得印刷技术得到了极大的提升，不仅提高了印刷效率，同时也提高了印刷质量，为人们的生产和生活带来了极大的便利。
印刷机的工作原理
印刷机的工作原理
印刷机是一种用于印刷各种材料的设备，它的工作原理基本上是通过将油墨或颜料传送到材料表面，并按照所需的图案或文字进行覆盖，从而实现印刷的目的。
印刷机的工作原理可以分为几个主要步骤：印版制作、墨水传输、压印和印刷材料的传送。
在印版制作阶段，印刷机操作人员将原始图案或文字制作到一块平面的印版上。
这可以通过影像处理、电脑绘图或者是传统的手工制版等方式完成。
制作好的印版通常由金属、橡胶或塑料制成。
接下来，印版会被放置到印刷机的印版滚筒上。
印刷过程中，墨水将通过印版传递到一个称为印版滚筒的转印辊上。
印版滚筒通常由橡胶或者是其他弹性材料制成，并能够将油墨或颜料均匀地传输到转印辊上。
在压印这一步骤中，转印辊和压印滚筒将接触到印刷材料。
印刷材料可以是纸张、纺织品、塑料片或者其他表面可以印刷的材料。
当印刷材料经过转印辊和压印滚筒之间被夹住时，墨水或颜料会从转印辊传递到印刷材料的表面上。
最后，印刷材料会从印刷机上以线性或旋转运动被传送出来，以便干燥和进行后续的加工工作。
印刷机通常会使用各种传送装置，如传送带、输送皮带或者是滚筒来完成这个过程。
总的来说，印刷机的工作原理是通过将墨水或颜料传送到印版上，并通过压印将图案或文字传输到印刷材料的表面上。
这个过程需要精确的协调和控制，以确保印刷质量的准确和一致。
印刷机原理与结构-概述说明以及解释
印刷机原理与结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述印刷机是一种用于印刷文字、图案和图像的设备，被广泛应用于出版、包装、广告等行业。
随着社会的发展和技术的进步，印刷机在现代生产中扮演着重要的角色。
印刷机的基本原理是利用压印方式将油墨或颜料转移到印刷材料上，形成所需的图案和文字。
它通过受控的压力和速度来实现油墨的传输，并通过纸张或其他材料的传送装置完成印刷过程。
印刷机的工作过程可以简单地概括为接触、传输和分离。
首先，印版与油墨接触，油墨被转移到印版上。
接下来，经过传输装置的传送，油墨被转移到印刷材料上。
最后，印刷材料与印版分离，完成印刷过程。
印刷机的结构包括各种主要部件，如印版、印刷材料传输装置、油墨供给系统等。
这些部件的组合和布局是为了提高印刷效率和印刷质量。
例如，印版必须被精确地固定在印刷机上，以确保油墨的准确传输；传输装置必须稳定可靠，以便顺利地传送印刷材料；油墨供给系统必须能够调节油墨的供应量和厚度，以满足印刷要求。
总之，印刷机作为一种重要的印刷设备，其原理和结构对于现代印刷产业的发展具有重要意义。
随着科技的不断进步，印刷机将继续发展，实现更高效、更精确的印刷效果。
1.2 文章结构本文将详细介绍印刷机的原理和结构。
文章内容分为以下几个部分：第一部分是引言，概述了印刷机的基本背景和重要性。
接着介绍了文章的结构和目的，以便读者了解全文的框架和写作意图。
第二部分将深入探讨印刷机的原理。
首先，我们将介绍印刷机的基本原理，包括印刷机是如何实现印刷的。
然后，我们将详细描述印刷机的工作过程，包括每个阶段的具体步骤和关键技术。
第三部分将关注印刷机的结构。
首先，我们将介绍印刷机的主要部件，包括它们的功能和作用。
然后，我们将探讨印刷机的组成和布局，以及不同类型印刷机的结构特点和差异。
最后，结论部分将总结本文的主要内容，并强调印刷机的重要性。
我们还将展望印刷机的发展趋势，以及可能对印刷行业产生的影响。
1.3 目的印刷机作为现代印刷行业的核心设备之一，其原理与结构对于理解印刷技术的发展和应用至关重要。
现代印刷机原理与结构第章
7、按自动化程度分类：
半自动、自动轮转印刷机
8、按纸张幅面分类：
全张、对开、四开、八开印刷机
三、印刷机的命名
四个标准：1973年、1982年、1988年、1992年 1、73年标准
机器型号——包括基本型号和辅助型号
基本型号：以机器分类名称汉语拼音的首字母表示（机器特征） 辅助型号：主要性能规格（如纸张幅面、印刷色数等）、设计
优点：线 接触，印 刷压力较 小，运转 平稳，印 刷速度快、
质量好。
压印滚筒
纸张 印版
着墨辊
圆压圆型印刷机（轮转机）：
按承印材料的形式分： 单张、卷筒 按印版的形式分： 凸版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机和平版印刷机 1、单张纸圆压圆型印刷机 优点：结构简单、操作方便、易组合成双面或多面印刷机；
滚筒空隙较小、滚筒连续匀速旋转，运转平稳，质量好。 2、卷筒纸圆压圆型印刷机
一、印刷机的组成 二、印刷机的分类 二、印刷机的命名
一、印刷机的组成
1、按机器本身性能分为： 原动部分：功率和运动的动力来源 传动部分：中间装置 工作部分：直接完成印刷工艺动作的部分
主要工作部分：印刷装置 辅助工作部分：输纸装置、定位与递纸装置、
输墨（润湿）装置、收纸装置等。
2、按印刷工艺流程分为：
印刷原理 印刷机工作原理
凸 版 印 刷 机 ：
纸张
墨辊 印版滚筒 印版
压印滚筒
凸版印刷机工作简图
输 墨 装 置
印版版台
输纸板
输纸台
压印滚筒 收纸装置
收纸台
平版印刷机
水辊 纸张
水斗
压印滚筒
墨辊 空白部分 图文部分
印版滚筒 橡皮布滚筒
印刷机工作原理
印刷机工作原理印刷机是一种用于印刷文字、图案和图像的机械设备，它的工作原理涉及到许多复杂的物理和化学过程。
在印刷机工作原理的探讨中，我们将从印刷机的结构、印版制作、油墨传递和纸张传送等方面进行详细的介绍。
首先，我们来看一下印刷机的结构。
印刷机通常由进纸部分、印刷部分和出纸部分组成。
进纸部分用于将纸张送入印刷机，印刷部分则是实际进行印刷的部分，而出纸部分则将已经印刷好的纸张送出印刷机。
在印刷部分，通常会有印版、墨辊、压印辊和水辊等组成，它们共同协作完成印刷过程。
其次，印刷机的工作原理与印版制作密切相关。
印版是用于传输图案和文字到纸张上的工具，常见的印版有平版、凸版、凹版和网版等。
在印刷前，需要将图案和文字制作到印版上，然后通过印刷机的压力和墨水传递，将图案和文字印刷到纸张上。
油墨传递是印刷机工作原理中的另一个重要环节。
在印刷过程中，油墨需要被传递到印版上，然后再由印版传递到纸张上。
墨辊是用于将油墨传递到印版上的工具，而印版上的图案和文字则会吸附油墨，再通过压印辊传递到纸张上。
最后，纸张传送也是印刷机工作原理中不可或缺的一环。
纸张需要在印刷机中被准确地传送，以确保图案和文字能够被准确地印刷到纸张上。
通常情况下，印刷机会配备自动送纸系统，以确保纸张能够顺利地被传送到印刷部分进行印刷。
总的来说，印刷机的工作原理涉及到印刷机的结构、印版制作、油墨传递和纸张传送等多个方面。
通过这些环节的协作，印刷机能够完成高效、精准地印刷工作。
希望通过本文的介绍，读者能够更加深入地了解印刷机的工作原理，从而对印刷技术有更加全面的认识。
印刷机工作原理
印刷机工作原理
印刷机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备，用于将图像、文字或图形等精确地转移到纸张、纺织品或其他材料上。
印刷机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1.图像制版：首先，需要将要印刷的图像或文字制成版面。
这
可以通过数码设备或传统的印刷制版技术来实现。
2.墨水传递：印刷机使用一系列的墨水传递系统来将墨水传输
到印版上。
墨水通常储存在墨盒或墨槽中，通过墨水供应管道输送到印版。
3.印版传输：印刷机使用印版传输系统将印版送入印刷位置。
印版可以是平板式的，也可以是柔性的，如橡胶版。
传输系统通常由各种轮子、链条和传动装置组成，以确保印版的准确定位和运动。
4.墨水转移：当印版到达印刷位置时，墨水就被转移到了印版上。
这通常是通过将印版和纸张（或其他印刷材料）紧密接触，并施加适当的压力来实现的。
在此过程中，纸张或印刷材料会吸收墨水，从而形成所需的图像或文字。
5.印刷材料传送：印刷机使用一种传送系统来将印刷材料（纸张、纺织品等）从供料端送到印刷位置，并将已印刷的材料从印刷位置送至收料端。
6.固化或干燥：一些印刷过程需要材料表面的固化或干燥。
这
可以通过加热、使用干燥剂或使用紫外线等方式来实现，以保证印刷品的质量和耐久性。
综上所述，印刷机通过制版、墨水传递、印版传输、墨水转移、材料传送和固化等步骤，实现了将图像、文字或图形等精确地印刷到纸张或其他材料上的功能。
印刷机的工作原理使得大规模的印刷生产成为可能，为印刷行业的发展做出了重要贡献。
印刷机的基本原理-概述说明以及解释
印刷机的基本原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述印刷机作为一种重要的印刷设备，被广泛用于印刷行业和出版业。
它是一种能够实现大规模印刷的机械设备，可以将文字、图形、图像等内容以高效、精确的方式印刷到纸张或其他材料上。
印刷机的出现，标志着印刷技术的重大进步。
在古代，人们通常采用手工雕刻或丝网印刷的方式进行印刷，效率低下且易出错。
而随着科技的不断进步和工业化的发展，印刷机的出现极大地提高了印刷效率和质量，为现代印刷业的繁荣发展奠定了坚实基础。
印刷机的基本原理是通过涂墨或涂料的方式，将印刷版上的文字或图案传输到印刷媒体上。
它使用了转印、墨水传递和压力调节等技术，使得印刷品的色彩丰富、层次清晰，并可以快速批量生产。
印刷机的操作简便，只需调整好相关参数，按下启动按钮，机器便能自动完成印刷过程。
印刷机的主要部件包括印版、墨盘、印刷媒体传输系统、压印系统等。
其中，印版是装载文字或图案的平面或凹凸版面；墨盘则是用来储存和传递颜料或墨水的部件；印刷媒体传输系统可将印版上的图案或文字准确地传输到印刷纸张上；而压印系统则通过适当的压力，确保印版和印刷媒体之间的完美接触。
总的来说，印刷机的基本原理是通过墨水、印版以及适当的压力，将文字和图案等内容印刷到纸张或其他材料上。
它的出现和快速发展，推动了印刷业的进步和创新，提高了信息传播的效率和质量。
随着科技的不断发展，相信印刷机会在未来的发展中继续发挥重要作用。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述印刷机的基本原理:2.1 印刷机的定义和历史背景2.1.1 印刷机的定义在这一部分，将对印刷机进行定义，说明它是一种用来印刷文字和图像的机械设备。
2.1.2 印刷机的历史背景在这一部分，将介绍印刷机的历史背景，包括印刷术的发展和印刷机的起源。
2.2 印刷机的基本原理2.2.1 墨色传递原理这一部分将详细解释印刷机是如何将墨色传递到纸张上的，包括墨色的转移和传递过程。
印刷机器工作原理
印刷机器工作原理
印刷机器是现代印刷业中不可或缺的设备，它通过一系列复杂的工作原理实现印刷品的生产。
印刷机器的工作原理包括几个主要部分：传墨、调墨、传纸、印刷和烘干等环节。
传墨
在印刷过程中，传墨是非常关键的一环。
印刷机器通过墨水系统将墨水传输到印刷版上。
墨水系统通常包括墨盘、滚筒和墨水管道等部件。
在传输过程中，墨水被均匀涂布在印版的凹凸部位上。
调墨
调墨是为了保证印刷效果的质量和准确性。
印刷机器通过各种调节装置，如压力系统、墨水粘度调节和墨水供给控制等，对墨水进行精确的控制和调整，以确保印刷品的色彩准确度和一致性。
传纸
传纸是指将已经印刷好的版面传送到适当位置的过程。
印刷机器通过传纸系统将纸张准确送入压印装置，在印刷时保持适当的张紧度和位置，确保印刷位置的准确性和稳定性。
印刷
在传墨、调墨、传纸的基础上，印刷机器开始进行印刷操作。
印版和纸张之间施加适当的压力，使墨水被传递到纸张上，形成清晰的图文内容。
烘干
印刷完成后，印刷品需要经过烘干处理。
印刷机器通过各种方式，如热风和紫外线等，对印刷品进行烘干，以确保墨水迅速干燥、固定在纸张表面，同时提高印刷品的光泽度和耐久性。
印刷机器的工作原理是一个复杂而精密的过程，各个环节密切配合，共同完成印刷品的生产。
只有在每个环节都得到精准的控制和调节，才能保证印刷品质量的稳定和提升。
印刷机原理与结构
印刷机原理与结构印刷机是一种广泛应用于印刷业的机械设备，用于将图文等信息印刷到纸张或其他材料上。
以下将介绍印刷机的原理与结构。
印刷机的原理：印刷机的原理主要是通过墨盘或滚筒上的墨底与印版上的图文部分接触，然后将墨底传递到纸张或其他材料上。
墨底可以是油墨、凝固墨或其他印刷介质。
印版的图文部分则是通过电脑排版或模板进行制作的。
印刷机的结构：1.送纸系统：送纸系统由纸张传送系统和纸张卷取系统组成。
纸张传送系统主要是通过皮带、轮子等来稳定地将纸张送往印刷机的印刷区域。
纸张卷取系统是帮助将大卷纸卷放在印刷机的适当位置上。
2.印刷部分：印刷部分由墨盘或滚筒、印版、印版滚筒和印刷纸张等组成。
其中，墨盘或滚筒存放着墨底，通过旋转将墨底带到印版上。
印版是由金属、橡胶或其他材料制成，上面有图文部分，墨底只能附着在图文部分上。
印版滚筒将墨底从墨盘或滚筒上传送到纸张上。
同时，印刷纸张会通过一定的传送机构保持稳定地进入印刷部分。
3.印刷控制部分：印刷控制部分用于控制印刷机的印刷速度、墨层的厚度、印刷压力等参数。
这些参数会影响到印刷质量。
印刷控制部分通常由计算机或其他控制设备实现。
4.干燥部分：印刷后的纸张会经过干燥部分，以使墨底快速干燥，防止印刷品粘连或污损。
干燥部分通常采用热风、红外线或紫外线等方式来加速干燥。
5.整理和装订部分：整理和装订部分用于将印刷后的纸张进行整理和装订。
整理可以包括剪裁、折叠等操作，装订可以采用胶装、订书钉等方式。
除了上述基本结构外，印刷机还有一些辅助设备，如清洗装置、调格式装置、自动更换印版装置等。
这些辅助设备可以提高印刷机的工作效率和印刷品质量。
总结：印刷机通过墨盘或滚筒上的墨底与印版上的图文部分接触，然后将墨底传递到纸张或其他材料上，实现图文的印刷。
其结构包括送纸系统、印刷部分、印刷控制部分、干燥部分以及整理和装订部分。
辅助设备如清洗装置、调格式装置、自动更换印版装置等可以提高印刷机的工作效率和印刷质量。
印刷机原理与设计
版面上的图案蚀刻到印版材料上。
3
数码印版
4
采用数码输入、加工技术，将电子版面 制成印版。
铸造法
将版面上的文字和图形铸成一整块印版。
平版制作
将版面贴在印版材料上，通过化学法或 机械法进行版面制作。
印刷机的印刷色彩管理
调色系统
机械式颜料自动调配系统，可以满足不同印刷材料 对颜色的需求。
颜色测量与管理
通过色彩比对、光电扫描等技术，对颜色的准确度、 可重复性进行控制。
传统印刷机的工作步骤
1
版面制作
将文字、图形等内容排版并制成印版。
2
调整印刷机
调整印刷机的印版位置、印墨量、压力等参数。
3
上色
为印版上颜料。
4
印刷
将版面放入印刷机，经过压力的作用，将颜料转移到印刷介质上。
数字印刷机的工作原理
感光光栅装置
将数字信号转换成感光材料上的点阵图案。
电解沉积喷墨装置
通过高压电使颜料雾化，在感光材料上形成图案。
检修步骤
故障定位、更换受损零配件等方法。
安全措施
保持机器清洁、对机器进行定期保养和检测、加强 操作人员的安全防范意识等方法。
印刷机的添加调色剂与助剂的方法
1
调色剂添加
通过机器自动调配系统，将色浆和橡胶辊按照一定比例混合。
2
助剂添加
包括各种油墨添加剂，如稀释剂、干燥剂等，可以提高油墨的粘度、稳定性和干 燥速度等。
翻转式印刷机和轮转式印刷机的比较
翻转式印刷机
采用单面印刷，印刷速度快，适合批量小且印 刷质量要求不高的印刷工作。
轮转式印刷机
采用双面印刷，印刷速度较慢，但适合印制精 美、颜色要求高的大批量工作。
印刷机工作原理及 简单操作说明
印刷机工作原理及简单操作说明示例文章篇一：《印刷机工作原理及简单操作说明》嘿，你知道印刷机这个超级神奇的东西吗？它就像一个魔法盒子，能把我们想要的文字和图案，一下子就复制好多好多份呢。
我第一次见到印刷机的时候，可把我惊到了。
那是在学校的印刷室里，老师带我们去看怎么印我们的小练习册。
印刷机就静静地待在那儿，看起来有点像一个大铁柜子，可它的本事可大着呢。
印刷机工作的原理呀，就像是一场接力赛。
首先呢，有一个放纸张的地方，就像是起跑点。
那些纸张呀，一张一张整整齐齐地躺在那儿，就等着出发呢。
然后呢，有个东西负责把文字或者图案“传递”到纸张上，这就像是接力赛中的接力棒。
不过这个“接力棒”可特别啦，它是油墨呢。
油墨就像一个个小小的彩色精灵，在印刷机里被安排得明明白白的。
想象一下，印刷机里面就像有一个小小的世界。
有个部件像是一个超级精准的小刷子，这个小刷子会沾上油墨精灵，然后按照我们想要的样子，把油墨精灵送到纸张上去。
这个过程就好像是小刷子在纸张上画画一样。
如果我们要印的是文字，那就像是小刷子在一笔一划地写字，不过速度可快多啦，“唰唰唰”，一下子就写好好多字呢。
再来说说图案的印刷吧。
这就更有趣了。
比如说我们要印一朵小花的图案。
印刷机里面的那个小刷子呀，就会按照小花的样子，把不同颜色的油墨精灵放到正确的位置上。
这就好比是用彩色笔在画纸上画画，不过这个“彩色笔”可不会画错哦。
那我再给你讲讲我和小伙伴们关于印刷机的有趣对话吧。
我有个小伙伴叫小明，他当时就特别好奇地问老师：“老师，印刷机是不是就像复印机一样啊？”老师笑着说：“有点像，但是印刷机可比复印机厉害多啦。
复印机只能简单地复制，印刷机可以印出各种各样复杂的东西呢。
”我也跟着说：“对呀对呀，印刷机就像一个大画家，可以画出好多好多的画呢。
”另一个小伙伴小红又问：“那这些油墨怎么就能这么听话，正好印到该印的地方呢？”老师就给我们解释说：“这就是印刷机的精密之处啦，里面有很多小零件在互相配合，就像我们人身体里的器官一样，少了哪个都不行呢。
印刷机的原理是什么
印刷机的原理是什么
印刷机是一种用于印刷图文和图像的设备，它通过一系列精密的工作过程将数字或模板上的信息转移到纸张或其他载体上。
印刷机的原理涉及多个关键步骤，包括版式制作、墨水传输、压印和纸张传送等。
版式制作
印刷前，需要制作印刷版。
传统的印刷版可以是木版、铜版或橡皮版，现代印刷通常使用数字化的印版制作技术。
版式制作的关键是将设计好的图文信息转化为版面上的凸凹形状，以便在印刷过程中传输墨水。
墨水传输
印刷机通过墨水传输系统将墨水从墨水盒中输送至印刷版表面。
墨水输送系统可以是直接喷射式或间接转移式，不同类型的印刷机有不同的墨水传输机制。
墨水的均匀传输保证了印刷品的质量和色彩准确度。
压印
在墨水传输完毕后，印刷机通过压印的方式将墨水转移至纸张或其他载体上。
压印过程中，印刷版和纸张间存在一定的压力，使墨水从凹凸处传输至纸张上，形成图案或文字。
压印的质量取决于印刷版的制作和机器的精准度。
纸张传送
完成墨水传输后，纸张需要被准确地传送至印刷机的压印区域。
印刷机通常配备自动进纸系统，能够精确控制纸张的位置和速度，确保印刷品的准确定位和不断生产。
总的来说，印刷机的原理涉及版面制作、墨水传输、压印和纸张传送等关键步骤。
这些过程需要高度精密的设备和技术协同工作，以确保印刷品的质量和效率。
印刷机通过这些原理的应用，成为现代印刷行业不可或缺的重要设备之一。
现代印刷机原理与结构PPT共50页
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
现代印刷机原理与结构
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 ห้องสมุดไป่ตู้—— 罗伯斯 庇尔
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
印刷机的工作原理
印刷机的工作原理印刷机的工作原理印刷小常识之四：印刷机的工作原理1.平网平面丝网印刷机工作原理。
①平网平面丝网印刷机的工作循环程序。
以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。
③压印线。
在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。
这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。
实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。
③丝网印刷机工作原理。
以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。
即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。
回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。
手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。
也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。
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压印滚筒的结构
传动齿轮和轮毂： 轴承： 滚筒体：
五、滚筒咬牙结构及其开闭机构
咬牙的作用：在印刷和传纸过程中夹紧纸张。 工作要求：
1）咬纸稳定可靠，无滑动； 2）所有咬牙的开闭动作和咬力一致； 3）符合交接条件。
1、滚筒咬牙的结构形式
弹簧加压式咬牙
凸轮加压式咬牙
螺钉6、7：调节牙片的前后位置 调节螺栓8：咬力微调 ↓ 改变撑簧4的压力 螺钉6与牙座3之间有0.2mm的间隙
减振，但调节不便。 2） 在合压时两个滚筒的肩铁在中心连线上不接触， 且有一定间隙→测量肩铁
测量的基准
思考题：
某印刷机滚筒齿轮的分度圆直径为280mm，印版 滚筒和橡皮布滚筒的肩铁直径均为280mm，压印 滚筒的肩铁直径为279.3mm，问印版滚筒和橡皮 布滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒之间分别采用 哪种肩铁？为什么？
2、卷筒纸平版印刷机
印刷滚筒的工作面大，或无缝橡皮布滚筒。 装夹形式： 1）压板式装夹机构：结构简单，装卸费时 2）单卷轴式装夹机构: 3）双卷轴式装夹机构: 两头拉紧∴平整，但占地大 4）无缝橡皮布滚筒：可整体装拆
无缝橡皮布滚筒优点：
1）使用方便，减少了换版时间，还可省去紧固橡皮布的 作业； 2）印刷质量高：a、无接缝避免振动； b、不需要滚枕，滚筒变形小 3）效率高； 4）减少浪费：a、印刷区域增大； b、裁切尺寸缩短； c、印版成本、制版成本与装版时间节约
3、传纸滚筒咬牙传纸
传纸滚筒数量为1个或3个 以保证每个色组 I 的转向相同。
二、单张纸多色平版印刷机色组之间的传纸特点 1、传纸时间系数
2、传纸形式的特点
压印滚筒咬牙传纸
链条咬牙传纸
传纸滚筒咬牙传纸
（1）压印滚筒咬牙传纸 五滚筒型：公共压印滚筒上的咬牙传纸; 优点：结构简单、机器占地经济、可确保两色组颜色的套准精度。 缺点：传纸时间系数小（两色组间印刷间隔时间短），影响质量。 （2）链条咬牙传纸 优点：①纸张交接次数少，∴套印准确性↑； ②两色间的传纸时间系数大； ③印张在传送过程中与其他机件不接触，可防印迹蹭脏； ④链条导轨是上下设置的，运动平稳。 缺点：链条咬牙传纸噪声较大；滚子和梯形槽磨损影响套准精度。 （3）传纸滚筒咬牙传纸 等径、两倍径、三倍径、四倍径（传纸滚筒与P 直径的比例） 3个传纸滚筒：机器的操作空间大，传纸时间较长；但交接次数多; 1个传纸滚筒：交接次数少（↓1/2），但传纸时间系数略低。
两个五滚筒型机组并列就 成为四色平版印刷机。
半卫星型平版印刷机：在压印滚筒上分布两个 或三个印刷色组的印版滚筒和橡皮布滚筒的印 刷机。例如：五滚筒型平版印刷机 卫星型平版印刷机：在压印滚筒上分布四个或 四个以上印刷色组的印版滚筒和橡皮布滚筒的 印刷机。例如：海德堡DI46-4， 一般用于卷筒纸平版印刷机。
四、压印滚筒（I）
压印滚筒是纸张印刷时的支撑面，它是整台胶印 机的核心,压印滚筒与其他两个滚筒的不同之处在于： 压印滚筒上装有带着纸张运动的咬纸牙，它由安装在 墙板上的开闭牙凸轮板控制开合；压印滚筒表面无任 何包衬，筒体直径最大，一般等同于传动齿轮的分度 圆直径。 为了提高滚筒寿命压印滚筒的表面可以镀铬。
于书刊、报纸印刷和商业印刷。
四滚筒型：用于卷筒纸平版印刷机。
B-B型用于卷筒纸平版印刷机的三种基本形式： a、I 型印刷机组：采用水平走纸方式； b、一字型印刷机组：采用垂直走纸方式；
c、Y 型印刷机组：采用水平走纸方式。
卷筒纸平版印刷机通常采用几个B-B型机组并列，或 改变走纸路线，或数卷纸同时供纸（积木式），可组 成各种用途和不同印刷色数的卷筒纸平版印刷机。 例1 Y型的两个印刷机组并列，可组成一面双色一面 四色或一面单色一面双色的平版印刷机。 例2 一字型的两个印刷机组并列可形成H型的印刷机 组，可组成双面单色或双面双色的平版印刷机。
接位置，即橡皮布滚筒和压印滚筒的压印线到压印滚
筒和传纸滚筒交接点之间的圆弧长短，对印刷质量影
响很大。要求尽可能安排得长一些。意义：P77
4. 常用多色平版印刷机三个印刷滚筒的直径关系
P、B、I等径； P、B等径，I为两倍径； P、B等径，I为三倍径。
三、 B-B型印刷机
无专用的压印滚筒，两个橡皮布滚筒互为另一 色组的压印滚筒，纸张经过对滚的两个橡皮布滚筒， 正反两面同时完成印刷，故套印准确、效率高，适用
注意： 1 、单色机或双色机咬牙咬力的调 节，通常在一批产品印完，另一批 开印前进行，不允许在一批产品中 途调节，以免咬力变化套印不准； 2 、咬牙和牙垫工作面加工成锯齿 形或直纹滚花或进行特殊表面处理 ，以保证咬纸稳定可靠、提高耐磨 性、延长使用寿命。
2、控制咬牙开闭的装置
1）咬牙的形式： 一般采用凸轮机构，根据凸轮控制咬牙张开还是闭合的 情况，分为： 高点闭牙和低点闭牙两种形式， 高点闭牙：咬牙轴摆杆上的滚子与凸轮的高点部分接触 时，咬牙闭合；滚子进入凸轮小面时，通过弹簧的作用 使咬牙张开。 低点闭牙：咬牙轴摆杆上的滚子在 凸轮的高点部分移动时，咬牙张开； 滚子进入凸轮低点后，咬牙闭合。 为避免咬纸误差，采用凸块形式。
1、轴颈和轴头 轴颈：滚筒的支承部分； 轴头：用于安装传动齿轮、凸轮等零件。 2、筒体：压印或传纸的直接工作部位，圆筒形。 3、肩铁（滚枕）
单张纸胶印机的滚筒表面分为: 工作部分和空档部分
空档部分的作用：
1） 安装某些机构。
如I滚筒的空档用来安装咬纸牙机构
B滚筒的空档用来安装橡皮布夹紧机构 P滚筒的空档用来安装夹持印版机构 2） 直接递纸时，保证定位时间。
第五章 印刷装置
印刷装置的作用： 直接转印图文的关键部件，结构性能直接影响印刷质量。
组成：1） 印版夹持机构和压印机构： 对于平压平：印版、压印均为平的； 对于圆压平：印版是平的，压印是圆的； 对于圆压圆：印版、压印均为圆的。
2） 印刷装置的传动机构 3） 离合压机构和印刷压力的调整机构
4） 多色机的印版滚筒周向、轴向位置调整机构
三、橡皮布滚筒（B）
传动齿轮和轮毂： 轴承： 滚筒体：包有弹性橡皮布
橡皮布滚筒的使用和调节
1、橡皮布装卡的注意事项 1）橡皮布要对边平行，邻边垂直 2）橡皮布卡子平行 3）橡皮布衬垫比橡皮布窄 5-10mm, 防止进油进水 4）新橡皮布上好后，合压转动100 －200圈后要再次张紧，张紧橡皮布时 衬垫纸 ,先托稍后咬口 5 ）不能凭用手弹橡皮布来判断张固定用金属夹杆 紧程度 6）衬垫纸不能用表明太滑的纸
及机组间的传纸机构、承印物的翻转机构等
第一节 平版印刷机印刷滚筒的排列形式及特点
根据印版滚筒、压印滚筒和橡皮布滚筒的组合形式， 平版印刷机印刷滚筒可分为： 1） 三滚筒型平版印刷机 2） 五滚筒型平版印刷机 3） B-B型印刷机
一、三滚筒型平版印刷机：
由印版滚筒、橡皮布滚筒、压印滚筒组成一个 机组，主要用于单张纸印刷机，单面单色。 两个机组：单面双色 缺点：生产周期长，若印刷多色，需一定的间 隔时间，如果控制不好，承印物易发生伸缩变 形，影响套印精度，生产率和经济效益低。
六、传纸滚筒
1、传纸滚筒的分类： 按传纸滚筒的安装部位可分为： ①传纸滚筒（一个或三个）
②递纸滚筒
③收纸滚筒
④翻转滚筒
2、传纸滚筒的作用和结构形式：
作用：只传送纸张，不承受印刷压力。 ∴结构简单
筒体的结构形式： ①星形轮传纸滚筒 ②类似压印滚筒结构的传纸滚筒 ③“一字型”传纸滚筒 ④气垫滚筒（空气导纸系统，防印迹蹭脏）
2）快速式装夹机构： 利用拨辊转动凸轮轴 1→凸轮的圆周面顶起上版夹 3 的尾部→2和3一起夹紧印版（图示位置）。 印版的拉紧，周向轴向位置的调节装置与固定式装 夹机构类似。
装版和卸版
18快速卡版夹装版过程
19快速卡版夹卸版过程
全自动换版过程介绍
20全自动换版过程
2、卷筒纸平版印刷机
印版滚筒、橡皮布滚筒的空档部分较小或没有空档，又称 窄槽印版滚筒和窄槽橡皮布滚筒，或无缝印版滚筒和无缝 橡皮布滚筒。 装版过程：转动4，松开半轴版夹→将弯过边的印版咬口 前端插入1和3之间→转动4使半轴版夹的固定架5上移→6 带动半轴版夹上端向弹性版夹1靠拢→5与7接触时版夹夹 紧印版→点动机器，滚筒转一周，将印版拖梢插入另一边 的版夹，同样方法将印版夹紧→拧上锁紧螺钉8，防止印 刷过程中松动。
多色印机采用机组并列的方式，机组间用传纸 滚筒和压印滚筒传纸。
优点：一次可印多色，生产周期短，场地占用 经济，印刷质量易控制，速度高，经济效应好， 但价格高。
二、五滚筒型平版印刷机
印刷机组中有一个公 共压印滚筒，根据印 刷色数，可配有若干 色组的印版滚筒和橡 皮布滚筒，若配有两 个色组的印版滚筒和 橡皮布滚筒，这样一 个印刷机组就由五个 印刷滚筒组成，构成 一个单面双色印刷机。
七、纸张翻转机构
例3 由四个 I 型印刷机组并列可组成多种形 式的印刷机，如双面单色、现代印报机印刷机组之间的距离短，如 果将 H 型印刷机组重叠可使印刷机组间的穿 纸路线非常短，也有多种印刷形式。
第二节
单张纸平版印刷机色组之间的传纸形式及特点
一、单张纸多色平版印刷机色组之间的传纸形式
前夹板 橡皮布
后夹板
橡皮布
1、单张纸平版印刷机
1）橡皮布装夹机构 原理：橡皮布大多数采用蜗杆蜗轮式锁紧机构
2）橡皮布的安装
a、先松开卡板4，使夹板 1的凸出面嵌入张紧轴5的 凹槽内，并把橡皮布夹板 用力压向5的配合平面； b 、卡板 4 在压簧 6 的作用 下自动钩住夹板1； c 、转动蜗杆张紧轴向里 转动到合适位置 d 、装好后拧紧蜗杆锁紧 螺钉11。
第三节
概述
滚筒的结构
印版滚筒（P） 橡皮布滚筒（B） 压印滚筒（I） 滚筒咬牙机构及其开闭机构 传纸滚筒 纸张翻转机构