污水废水处理生化系统运营调试指导方案

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污水处理厂运营调试方案

污水处理厂运营调试方案

污水处理厂运营调试方案1、调试目的(1)进一步检验土建、设备和安装工程质量,建立相关的档案资料,对机械、设备、仪表的设计合理性及运行操作注意事项提出建议。

(2)通过污水处理设备的带负荷运行,测试其能力是否达到铭牌或设计值。

(3)检验各处理单元构筑物是否达到设计值,根据进水水质水量选择合适的方法培养和驯化活性污泥。

(4)探索运行参数并进一步优化,为运行管理提供合理的运行参数及操作管理模式。

(5)建立新设备的操作管理模式,建立调试档案。

2、调试目标各分系统及总系统设备按照国家规范、标准、设计要求正常运转并交付使用,系统经过试运行达到稳定运行状态,污水处理系统、污泥系统等达到主要设计要求。

3、调试范围调试主要包括单机调试、联动调试两个阶段,其中联动调试阶段包括清水联动调试、污泥培养和生产稳定运行三个方面内容。

(1)单机调试:主要考虑单机设备在负荷运行下的性能。

在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行,检查单机运转是否满足初始设计要求和具备下一阶段调试条件;检查构筑物的水位和高程是否满足设计和使用要求,池子结构有无渗漏水现象;检验仪表工作是否正常。

(2)联动调试:对各处理设备按设计要求进行联动调试、并同时进行污泥培养和生产试运行。

4、调试流程调试流程图5、单机调试方案单机调试主要为检查电气、设备、仪表及自控的安装是否符合规范,各主体能否能正常供电、正常运转,对可能存在的隐患进行排查,确保设备能自动化运行。

5.1、供电要求及步骤1、检查(1)检查配电柜及控制柜内母线距离及开关型号、容量是否符合要求,各接头是否牢固及间隙是否达到要求,各开关合分闸应灵活。

(2)检查电缆线路外皮有无破损,电缆头安装是否牢固及符合规范,相色应清楚。

(3)检查母线槽安装情况:母线槽外壳应可靠接地,各接头之间连接牢固。

(4)检查各配电/控制箱内的开关型号、容量及各回路接线是否符合施工图纸要求,各开关分合闸应灵活。

2、检测(1)低压配电的母线测量绝缘电阻,测试结果应符合规范要求。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试污水处理的生化调试是指利用生物学原理和技术手段对污水处理系统进行调试和优化,以达到高效、稳定、环保的处理效果。

下面将详细介绍污水处理的生化调试的标准格式文本。

一、背景介绍污水处理是现代社会中重要的环境保护工作之一。

污水处理的生化调试是指在污水处理系统建成后,通过对生物反应器、曝气设备、搅拌装置等关键设备的调试和优化,使其能够更好地适应污水的特性,提高处理效果,减少对环境的污染。

二、调试目标1. 提高处理效率:通过优化生化调试,使污水处理系统能够更高效地去除有机物、氮、磷等污染物,达到国家排放标准要求;2. 稳定运行:调试后的污水处理系统能够在长期运行中保持稳定的处理效果,减少运行中的异常情况和故障;3. 节约能源:通过调整曝气设备、搅拌装置等设备的运行参数,达到节约能源的目的;4. 减少污泥产生:通过调整污水处理系统的运行参数,减少污泥的产生量,降低处理成本。

三、调试内容1. 污水处理系统的初步调试:包括对生化反应器、曝气设备、搅拌装置等关键设备的启动和运行参数的调整,以及对污水处理系统的整体运行情况进行监测和调整;2. 生物反应器的调试:通过调整曝气量、搅拌速度、曝气方式等参数,使生物反应器内的微生物能够充分接触污水,提高有机物的降解效率;3. 曝气设备的调试:根据污水的特性和处理要求,调整曝气设备的运行参数,如曝气量、曝气方式、曝气时间等,以提高氧气传递效率;4. 搅拌装置的调试:通过调整搅拌装置的转速、搅拌方式等参数,使污泥均匀分布,提高污泥颗粒的悬浮性,增加微生物与污水的接触面积;5. 氮、磷的调试:根据污水中氮、磷的含量和排放要求,调整生化反应器内的运行参数,以提高氮、磷的去除效率;6. 污泥处理的调试:根据污泥的性质和处理要求,调整污泥的浓度、负荷等参数,以减少污泥的产生量和处理成本。

四、调试步骤1. 污水处理系统的检查和准备:检查污水处理系统的设备和管路是否完好,确保安全运行;2. 初步调试:启动生化反应器、曝气设备、搅拌装置等设备,调整运行参数,监测污水处理系统的运行情况;3. 生物反应器的调试:根据污水的特性和处理要求,逐步调整曝气量、搅拌速度、曝气方式等参数,监测有机物的去除效果;4. 曝气设备的调试:根据氧气传递效率的要求,调整曝气设备的运行参数,如曝气量、曝气方式、曝气时间等;5. 搅拌装置的调试:根据污泥的悬浮性要求,调整搅拌装置的转速、搅拌方式等参数,监测污泥的悬浮性和微生物的降解效果;6. 氮、磷的调试:根据氮、磷的含量和排放要求,调整生化反应器内的运行参数,如曝气量、搅拌速度等,监测氮、磷的去除效果;7. 污泥处理的调试:根据污泥的性质和处理要求,调整污泥的浓度、负荷等参数,监测污泥的产生量和处理效果;8. 调试结果的评估和优化:根据调试结果,评估污水处理系统的处理效果和运行情况,进一步优化运行参数,以达到最佳的处理效果。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试生化调试是污水处理过程中的一项关键步骤,其目的是通过生物活动将污水中的有机物和氮、磷等进行降解和去除,达到达标排放的要求。

本文档旨在提供污水处理生化调试的详细步骤和操作指南。

1-调试前准备1-1-污水处理工艺介绍:详细介绍采用的污水处理工艺及各个处理单元的功能。

1-2-原水水质分析:对原水进行全面的水质分析,包括COD、BOD、氨氮、总磷等指标的测定,以了解原水的水质状况。

1-3-调试方案设计:根据原水水质分析结果,设计调试方案,包括目标去除率、生物负荷等参数的确定。

1-4-生物菌剂选用:选择适合该工艺的生物菌剂,根据菌剂的厌氧性或好氧性来确定调试过程中是否需要采用替代菌剂。

2-生化调试步骤2-1-基础运行调试:首先进行基础运行调试,保证各个处理单元的正常运行,包括调整好曝气系统、搅拌系统等。

2-2-混合液悬浮液的制备:根据设计生物负荷,在调试搅拌池中制备好混合液悬浮液,确保混合液中有足够的微生物量。

2-3-混合液的投加:将制备好的混合液投加到污水处理系统的进水池中,并根据实际情况调整投加量。

2-4-运行参数调整:调整系统运行参数,包括曝气量、污泥回流比例、曝气时间等,以逐步达到设定的处理效果。

2-5-水质监测与调整:定期对进出水进行水质监测,根据监测结果进行调整,包括增加菌剂投加量、调整曝气系统状态等。

3-调试后工作3-1-调试总结与分析:分析调试过程中遇到的问题、调整参数及效果,并总结经验教训。

3-2-操作手册编制:编制一份详细的操作手册,包括系统运行参数、菌剂投加量、水质监测频率等内容,以供日常运维人员参考。

3-3-运维培训与交流:对相关人员进行运维培训,提高操作人员的技能水平,加强与其他工艺调试人员的交流与合作。

附件:附件1:污水处理工序示意图附件2:混合液悬浮液的制备方法附件3:生化调试相关监测表格法律名词及注释:1-COD(化学需氧量):用来衡量废水或水体中有机污染物的数量的指标。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试1. 概述污水处理是一种关键的环境保护措施,通过生化调试可以有效地降解污水中的有机物和氮、磷等污染物,提高处理效果。

本文将详细介绍污水处理的生化调试的标准格式,包括目的、方法、步骤和数据分析等内容。

2. 目的污水处理的生化调试的目的是优化处理系统的生物反应器,提高有机物和氮、磷等污染物的降解效率。

通过调整操作条件和添加适当的微生物菌剂,达到最佳的处理效果。

3. 方法3.1 确定调试范围根据污水处理系统的规模和工艺特点,确定调试的范围。

包括生物反应器的类型、容积、进水水质和出水要求等。

3.2 准备调试设备和试剂准备好所需的调试设备,包括反应器、控制系统和监测仪器等。

同时,根据调试的目标和需求,准备适当的试剂,如微生物菌剂、营养物质和调节剂等。

3.3 制定调试方案根据污水处理系统的具体情况,制定详细的调试方案。

包括调试的时间安排、操作步骤、参数调整和监测指标等。

4. 步骤4.1 初始调试将生物反应器按照设计要求进行启动,调整操作参数至初始状态。

监测并记录进水水质、出水水质和反应器内部的温度、pH值等指标。

4.2 菌剂添加根据调试方案,按照一定比例向生物反应器中添加适当的微生物菌剂。

注意菌剂的储存和使用条件,确保其活性。

4.3 参数调整根据监测指标和调试方案,逐步调整操作参数,如进水流量、曝气量、混合程度等。

同时记录调整过程中的数据变化。

4.4 监测和记录在调试过程中,定期监测进水水质、出水水质和反应器内部的温度、pH值等指标。

记录数据并进行分析,评估调试效果。

4.5 优化调整根据监测数据和评估结果,对调试方案进行优化调整。

如调整菌剂添加量、操作参数和调试时间等,以达到最佳的处理效果。

5. 数据分析根据调试过程中的监测数据,进行数据分析和处理。

包括计算有机物和氮、磷等污染物的去除率、生物反应器的降解效率和稳定性等指标。

6. 结论根据数据分析的结果,得出污水处理的生化调试的结论。

评估调试效果,提出优化建议,并总结经验教训。

污水处理生化调试技术方案

污水处理生化调试技术方案

污水处理生化调试技术方案污水处理生化调试技术方案一、项目概述污水处理生化调试技术方案旨在实现对污水处理设备的生化处理工艺进行调试,以确保设备能够有效地去除废水中的有机物和污染物,达到排放标准要求。

二、调试目标⒈确定最佳的生化处理工艺参数,包括曝气量、污泥回流比例、曝气时间等,以提高处理效果。

⒉调试各个生化池单元的运行稳定性,确保各个单元均能正常工作。

⒊对污泥的处理进行调试,包括污泥浓度和污泥浓缩度的控制。

⒋监测处理过程中的水质变化,确保出水质量符合国家排放标准。

三、调试方案⒈初步调试⑴流程操作调试根据设计方案,进行系统的流程操作调试。

包括开启进水泵、调整排水阀门、监测污泥组分等。

⑵生化池调试调整生化池中的曝气量、污泥回流比例等参数,监测污水中的COD、BOD5等指标,保证在合理范围内。

⑶污泥处理调试调整污泥浓度和污泥浓缩度的控制,确保达到最佳处理效果。

⒉稳定性调试⑴各生化池稳定性调试对每个生化池进行稳定性调试,包括监测进水水质和处理后的出水水质,确保系统运行达到预期效果。

⑵污泥处理稳定性调试监测污泥处理过程中的污泥浓度、调整污泥回流比例等参数,确保污泥处理稳定性。

四、附件⒈设备布局图:包括污水处理设备的位置和连接方式。

⒉工艺流程图:展示污水处理生化调试工艺的流程步骤。

⒊参数监测记录表:用于记录调试过程中各个参数的监测结果。

⒋设备操作手册:详细描述污水处理设备的操作步骤和注意事项。

五、法律名词及注释⒈COD:化学需氧量,衡量水中有机物质含量的指标。

⒉BOD5:五日生化需氧量,衡量水中有机物质生物降解能力的指标。

⒊排放标准:根据国家相关法律法规,规定的污水排放质量要求。

污水废水处理生化系统运营调试指导方案

污水废水处理生化系统运营调试指导方案

污水废水处理生化系统运营调试指导方案一、内容概览引言与背景介绍:阐述污水废水处理的重要性和生化系统在污水处理中的关键作用,介绍本指导方案的编制目的和意义。

生化系统概述:简要介绍污水废水生化处理系统的基本原理、组成及功能,帮助读者了解生化系统的基本结构和工作原理。

运营调试前的准备:讨论在进行生化系统运营调试前需要进行的准备工作,包括现场勘察、设备检查、原料准备、人员培训等。

调试流程与步骤:详细介绍生化系统的调试流程,包括系统启动、菌种培养与驯化、参数调整与优化等步骤,确保系统能够平稳、高效地运行。

运营管理与监控:阐述生化系统在运行过程中需要进行的管理与监控工作,包括日常操作管理、水质监测、设备维护等,确保系统稳定运行为最佳状态。

问题诊断与解决策略:列举生化系统在运行过程中可能遇到的问题,如污泥膨胀、泡沫问题等,并提供相应的诊断方法和解决策略。

安全防护措施:强调在生化系统运营调试过程中需要注意的安全问题,包括人员安全、设备安全、环境安全等,确保整个过程的顺利进行。

总结与展望:总结本指导方案的主要内容,对生化系统运营调试的未来发展提出展望和建议。

本指导方案旨在为从事污水废水处理生化系统运营调试的工作人员提供全面的技术指导和参考,提高生化系统的运行效率和管理水平。

1. 污水废水处理的背景与重要性随着工业化、城市化的快速发展,人类生产生活产生的污水废水日益增多,其中包括工业废水、生活污水、农业污水等。

这些污水废水含有大量的有机物、无机物、微生物及有毒有害物质,如未经妥善处理,将直接排放到环境中,对地表水、地下水、土壤及生态系统造成严重的污染,威胁人类和其他生物的生存与健康。

因此污水废水处理成为保护环境、维护生态平衡、实现可持续发展的重要手段。

在当今社会,污水废水处理不仅是一项技术挑战,更是一项社会责任。

有效的污水处理不仅能减少环境污染,保护自然资源,还能保障人民生活的正常进行,促进社会的可持续发展。

为此建立完善的污水处理体系,制定科学高效的污水处理方案,进行生化系统的运营调试,对保护生态环境、维护人类健康具有极其重要的意义。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要工作之一。

生化调试是污水处理过程中的关键环节,通过优化调整污水处理系统中的生物过程,提高处理效果,达到合格排放标准。

本文将详细介绍污水处理的生化调试过程及标准要求。

二、生化调试的目的生化调试的目的是使污水处理系统中的微生物群落适应处理工艺的要求,提高微生物的降解能力,加快有机物的分解速度,同时降低氮、磷等污染物的浓度。

通过生化调试,确保污水处理系统能够稳定运行,达到排放标准。

三、生化调试的步骤1. 初始投加根据污水处理系统的设计要求,按照一定比例投加好氧菌、厌氧菌、硝化菌、反硝化菌等微生物菌剂。

投加菌剂的数量应根据处理系统的规模和负荷情况进行合理计算。

2. 混合搅拌投加菌剂后,通过搅拌设备将菌剂均匀混合到污水中,确保菌剂与污水充分接触,提高菌剂的利用率。

3. 水质监测在生化调试的过程中,需要定期对污水处理系统的水质进行监测。

监测项目包括COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、氨氮、总磷等指标。

通过监测结果,及时调整生化调试的方案。

4. 营养剂补充根据水质监测结果,对生化调试过程中的营养剂进行补充。

营养剂的种类和用量应根据实际情况进行调整,以满足微生物的生长需求。

5. 调整曝气量曝气是污水处理系统中的重要环节,通过曝气可以提供氧气供微生物进行有机物的降解。

根据水质监测结果,调整曝气量,以保证微生物的正常生长和代谢。

6. 调整污泥回流比例污泥回流是指将处理过程中产生的活性污泥回流到污水处理系统的前端,提高微生物的降解能力。

根据水质监测结果,调整污泥回流比例,以达到最佳处理效果。

7. 运行参数调整根据水质监测结果和系统运行情况,对污水处理系统的运行参数进行调整。

包括曝气时间、污泥浓度、曝气方式等,以优化系统的处理效果。

四、生化调试的标准要求1. COD去除率:根据不同的污水处理工艺和排放标准要求,COD去除率应达到一定的要求,一般要求在80%以上。

污水处理工程调试方案及运行管理

污水处理工程调试方案及运行管理

污水处理工程调试方案及运行管理一、调试方案1、开机前准备:(1)保证供电可靠,仪表传感器行之有效。

(2)确认供水稳定。

(3)液位传感器校准及水泵调整。

(4)电机接线符合标准。

2、启动程序(1)启动进水泵,管网供水确保进水压力充足。

(2)启动曝气机,观察曝气泡的状况是否正常。

(3)启动污泥回流系统,保证生化池内能够有适当的污泥浓度和污泥活性。

(4)打开过滤器水泵,调整过滤器的回流和放污,保证出水的水质达到标准要求。

3、调试重点(1)确保曝气系统工作正常,不出现氧气过高或过低的情况。

(2)盯紧污泥回流系统,调整污泥回流率,以保证进入生化池内的污水能够被充分分解,加速去除有机物质。

(3)保持好过滤器工况的适宜。

(4)定期进行化验检测,监测污水的处理效果和水质指标。

4、常见问题处理(1)若溶解氧过低,检查曝气泡和空气调节阀是否正常,调节曝气泵输出氧气。

(2)若出水COD和BOD5指标未达标,适当调整进水量和污泥回流量,增加生物接触面积,加强污水的自净能力。

(3)若出现进水压力过低,需检查供水管网及进水管线是否有堵塞、漏水等问题。

二、运行管理1、定期维护:(1)清理水泵、调整加药量。

(2)进行污泥工艺管理和污泥浓度控制。

(3)测量监测各项污染物浓度,分析污泥的生化特性。

2、故障处理:(1)配备常用备品备件,保证设备的及时修复。

(2)及时对设备进行检修,避免设备故障的长时间存在造成的沉淀时间和生化反应时间的过长。

3、管理方式:(1)制定技术管理制度和管理文件。

(2)成立专门的设备管理部门,进行管理工作。

(3)加强员工培训,提升技术能力,确保设备的正常运行。

(防堵塞技术、电气设备使用及调试、液位传感器修理等)(4)定期进行设备维护和检修,确保设备的正常运行。

(污泥泵清理、回流装置检测等)(5)建立监测系统,判定设备故障发生的位置及原因,从而实现快速问题解决。

三、总结污水处理工程的调试方案及运行管理是一个完整的体系,不仅需要对设备进行详细的调试,还需要建立完善的管理措施,对设备进行全方位的维护和保养,及时处理出现的故障,使设备始终保持稳定、高效的运行状态。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要措施之一。

生化调试是污水处理系统中的关键步骤,通过调整和优化生化反应器中的微生物群落,以提高污水处理效率和水质的稳定性。

本文将详细介绍污水处理的生化调试过程,包括调试前的准备工作、调试步骤、调试指标以及调试后的监测和维护。

二、调试前的准备工作1. 确定污水处理系统的设计参数:包括处理规模、进水水质、出水要求等。

2. 检查设备和管道的完整性:确保设备和管道没有漏水、堵塞等问题。

3. 准备好调试所需的试剂和仪器设备:包括生化试剂、pH计、溶解氧仪等。

三、调试步骤1. 初始投加活性污泥:将适量的活性污泥投加到生化反应器中,以建立起稳定的微生物群落。

2. 调整进水水质:根据进水水质的特点,适量调整进水的pH值、COD浓度等参数,以满足处理要求。

3. 调整曝气方式和强度:根据处理系统的设计,调整曝气方式和曝气强度,以提供足够的氧气供给微生物进行降解反应。

4. 监测关键指标:定期监测进水和出水的关键指标,如COD、氨氮、总磷等,以评估处理效果。

5. 优化投加剂量:根据监测结果,适量调整投加的活性污泥和其他生化试剂的剂量,以进一步提高处理效率。

6. 调整反应器运行参数:根据监测结果,适量调整反应器的水力停留时间、曝气时间等参数,以优化处理效果。

7. 处理异常情况:处理过程中,如出现异常情况,如水质突变、微生物群落失衡等,及时采取相应措施进行调整和修复。

四、调试指标1. COD(化学需氧量):反映有机物的含量,是衡量污水处理效果的重要指标。

2. 氨氮:反映污水中氨氮的含量,也是评估处理效果的关键指标。

3. 总磷:反映污水中总磷的含量,对水体富营养化有一定影响。

4. 溶解氧:反映水体中溶解氧的含量,是微生物生长和降解有机物的必需物质。

五、调试后的监测和维护1. 监测出水水质:定期对出水水质进行监测,确保出水达到要求。

2. 维护设备和管道:定期检查设备和管道的运行状态,及时清理堵塞物,修复漏水等问题。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试引言概述:污水处理是一项重要的环保工作,而生化调试是其中一个关键的步骤。

通过生化调试,可以有效地提高污水处理系统的处理效率和稳定性,保证出水质量符合环保要求。

一、调试前的准备工作1.1 确定处理工艺:在进行生化调试之前,需要明确污水处理系统所采用的处理工艺,包括生化池、沉淀池、曝气池等,以便有针对性地进行调试。

1.2 检查设备运行状态:检查各设备的运行状态,确保设备正常运转,如曝气器是否正常工作、搅拌器是否运转正常等。

1.3 准备调试药剂:根据实际情况选择合适的调试药剂,如碳源、氮源、磷源等,以促进好氧和厌氧微生物的生长。

二、生化调试的操作步骤2.1 初始调试:首先进行初始调试,根据系统情况逐步添加调试药剂,控制好氧化还原电位和pH值,促进微生物的生长。

2.2 持续监测:在调试过程中需要持续监测处理系统的运行情况,包括COD、氨氮、总磷等指标的变化,及时调整调试药剂的添加量。

2.3 调整操作参数:根据监测结果,及时调整操作参数,如曝气量、搅拌速度等,以保证系统的正常运行。

三、生化调试的关键技术3.1 氧化还原电位的控制:氧化还原电位是影响微生物代谢活性的重要参数,需要通过适当的调试药剂来控制,以促进好氧和厌氧微生物的生长。

3.2 pH值的调节:pH值对微生物的生长和代谢也有重要影响,需要根据系统情况适时调节,保持在适宜范围内。

3.3 氨氮和总磷的控制:氨氮和总磷是影响出水质量的关键指标,需要通过添加适量的碳源、氮源、磷源等调试药剂来控制。

四、常见问题及解决方法4.1 水质指标异常:当出现水质指标异常时,需要及时分析原因,如检查设备是否正常、调试药剂是否添加足量等,及时调整操作参数。

4.2 微生物失活:微生物失活会导致生化系统的失效,需要通过添加适量的微生物菌剂来恢复微生物群落的平衡。

4.3 氧化还原电位波动:氧化还原电位的波动会影响微生物的代谢活性,需要通过调整氧气供应量、搅拌速度等操作参数来稳定系统运行。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试一、引言污水处理是保护环境和维护人类健康的重要环节。

生化调试是污水处理系统中的关键步骤,通过合理的生化调试可以有效降解有机物质、去除污染物,提高处理效果。

本文将详细介绍污水处理的生化调试的标准格式。

二、调试目标1. 提高有机物质的降解效率:通过调整生化处理系统中的参数,如温度、pH 值、DO(溶解氧)浓度等,优化微生物的生长环境,从而提高有机物质的降解效率。

2. 提高污染物的去除率:通过调整曝气量、搅拌强度等操作参数,增加氧气的溶解度,提高微生物的代谢活性,进一步提高污染物的去除率。

3. 稳定系统运行:通过合理的调试方法,确保系统在长期运行中稳定运行,避免出现异常情况。

三、调试步骤1. 系统检查与准备a. 检查生化处理系统的设备是否完好,如曝气系统、搅拌系统、沉淀池等。

b. 检查生化处理系统的传感器和仪表是否正常工作,如温度传感器、pH传感器、DO传感器等。

c. 准备好所需的调试药剂和试剂,如碳源、氮源、磷源等。

2. 参数调整a. 温度调整:根据废水的特性和微生物的需求,调整生化处理系统的温度,一般在25-35摄氏度之间。

b. pH值调整:根据微生物的适宜生长pH范围,调整生化处理系统的pH值,一般在6-8之间。

c. DO浓度调整:根据废水中的有机物质含量和微生物的需氧量,调整生化处理系统中的DO浓度,一般在2-5mg/L之间。

3. 曝气调整a. 根据废水中的有机物质含量和微生物的需氧量,调整曝气系统的曝气量,使废水中的溶解氧浓度保持在适宜范围内。

b. 调整曝气系统的曝气方式和位置,确保氧气能够充分溶解在废水中,提供充足的氧气供给微生物进行降解反应。

4. 搅拌调整a. 根据废水中的悬浮物含量和微生物的需求,调整搅拌系统的搅拌强度和时间,保持废水中的悬浮物均匀分布,提供良好的生物接触条件。

5. 试剂添加a. 根据废水的特性和微生物的需求,适量添加碳源、氮源、磷源等试剂,提供微生物生长和代谢所需的营养物质。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试污水处理的生化调试是指通过添加适当的生物制剂和调节环境条件,促进污水中有机物的降解和氮、磷等营养物的去除,从而达到净化污水的目的。

下面是对污水处理的生化调试的详细描述。

一、调试目的污水处理的生化调试的目的是优化污水处理工艺,提高有机物的降解效率和营养物的去除率,确保污水处理系统稳定运行并达到环保要求。

二、调试步骤1. 确定调试方案:根据污水处理工艺和污水特性,制定调试方案,包括生物制剂的添加剂量、调节环境条件等。

2. 准备生物制剂:根据调试方案,准备适当的生物制剂,如活性污泥、微生物菌剂等。

3. 生物制剂的接种:将准备好的生物制剂按照调试方案添加到污水处理系统中,确保均匀分布。

4. 监测参数:监测污水处理系统的关键参数,如COD(化学需氧量)、BOD (生化需氧量)、氨氮、总磷等,记录监测数据。

5. 调节环境条件:根据监测数据,调节污水处理系统的环境条件,如pH值、温度、DO(溶解氧)等,以提高生物降解效率。

6. 持续监测和调整:持续监测污水处理系统的关键参数,根据监测数据及时调整生物制剂的添加剂量和环境条件,以达到最佳的处理效果。

7. 定期清洗和维护:定期清洗和维护污水处理设备,保证其正常运行。

三、调试要点1. 生物制剂选择:根据污水特性选择适合的生物制剂,如活性污泥适合于有机物较高的污水,而微生物菌剂适合于有机物较低的污水。

2. 生物制剂的添加剂量:根据污水处理系统的规模和污水特性确定生物制剂的添加剂量,过高或者过低的添加剂量都会影响处理效果。

3. 环境条件调节:根据监测数据调节污水处理系统的环境条件,如提高DO值可以增加生物降解效率,调节pH值可以影响微生物的生长。

4. 监测数据的分析:及时分析监测数据,了解系统的运行情况,判断调试效果,并根据需要调整调试方案。

5. 定期清洗和维护:定期清洗和维护污水处理设备,防止污泥堆积和管道阻塞,保证设备的正常运行。

四、调试效果评价通过对污水处理系统的调试,可以评价调试效果,主要包括以下几个方面:1. 有机物的降解效率:通过监测COD和BOD等参数,评价有机物的降解效率,目标是使有机物浓度降至环保要求范围内。

污水处理系统工程生化系统的调试运行珍藏

污水处理系统工程生化系统的调试运行珍藏
充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后, 暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意: 设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水或交替进水。已进 行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个作用是按 设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安 全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。充水试压,渐次进水;
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即污泥浓度,单位体积的污泥质量,它是 反映细菌数量多少的指标。单位mg/L
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MLVSS
混合液挥发性悬浮固体浓度(mixed liquor volatile suspended solids)的简写。本项指标 所表示的是混合液活性污泥中有机性固体 物质部分的浓度。相对于MLSS而言,在 表示活性污泥活性部分数量上,本项指标 在精度方面进了一步。
如果溶氧仪、化验仪器暂时都没有,可根据污泥负荷来确定进水量,一般污 泥COD负荷按0.2公斤COD/公斤污泥.天。
三、硝化菌的培养
影响硝化菌生长的因素主要有以下几种
①温度
在生物硝化系统中,硝化细菌对温度的变化非常敏感,在5~35℃的范围
内,硝化菌能进行正常的生理代谢活动。当废水温度低于15℃时,硝化速率
▪ 其他控制指标解释
▪ 有机胺:又叫有机氮,一般是指有机类物 质与氨发生化学反应生成的有机类物质。 如尿素、一甲胺CH3NH2。胺是氨的氢原子 被烃基代替后的有机化合物。
▪ 氨氮(NH3-N):存在于水中的游离氨 (NH3)或铵盐(NH4+)。
▪ 亚硝酸盐(NO2-):在生化处理中,是指 氨氮被好氧的亚硝化菌氧化成的产物。
会明显下降,当温度低于10℃时已启动的硝化系统可以勉强维持,硝化速率

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试污水处理的生化调试1.引言污水处理的生化调试是指通过生物处理系统来降解和去除废水中的污染物质。

本文档旨在提供污水处理的生化调试范本,包括以下章节:2.生化调试前的准备工作2.1 确定污水处理系统的设计参数和处理能力2.2 检查生物处理系统的设备和仪器的正常运行状况2.3 准备适当的培养基和添加剂,确保生物群落的发展和生长3.污水处理的生化调试步骤3.1 建立稳定的好氧条件①调整生化池中的曝气量和曝气时间②测定生化池的溶解氧浓度和pH值③根据溶解氧浓度和pH值的变化调整曝气量和曝气时间3.2 培养和发展适当的微生物种群①添加合适的菌种或接种污水样品②检测和监测微生物群落的组成和数量③根据监测结果进行调整,以促进有益菌种的生长和繁殖3.3 检测和控制污水处理效果①检测处理前后的污水水质参数,如悬浮物浓度、化学需氧量(COD)和氨氮浓度等②根据检测结果评估污水处理效果,并进行必要的调整4.生化调试的监测和记录4.1 监测污水处理系统中的关键参数,如温度、溶解氧浓度、pH值和流量等4.2 记录监测结果和调整过程,以便分析和改进处理效果4.3 定期进行系统审查和评估,确保生化调试的持续有效性附件:●污水处理系统示意图●监测数据记录表●生化调试操作记录表法律名词及注释:1.污水处理:对污水进行物理、化学、生物等多种方式的处理,以达到排放标准或再利用要求的过程。

2.生化调试:通过调整和优化微生物种群、环境参数等,达到最佳污水处理效果的过程。

3.溶解氧浓度:指污水中溶解在水中的氧气分子的浓度。

4.pH值:指污水中氢离子的浓度水平,用于衡量酸碱性。

5.化学需氧量(COD):测量水样中有机物氧化所需的化学剂量,用于评估水体的有机物污染程度。

6.氨氮浓度:用于评估水体中氮污染程度的指标,表示水中氨和氨基酸等形式的氮化物的浓度。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试污水处理的生化调试是指针对污水处理设备进行调试和优化,以确保其能够高效地去除污水中的有机物和污染物。

以下是对污水处理的生化调试的详细介绍:一、调试目的:污水处理的生化调试的主要目的是优化污水处理设备的运行效率,提高处理效果,确保污水处理系统能够达到设计要求。

通过调试,可以找出设备运行中的问题,解决运行异常和效果不佳的情况,提高设备的稳定性和可靠性。

二、调试步骤:1. 设备检查和准备:- 检查设备的运行状况,包括设备的外观、密封性、管道连接等。

- 清洁设备内部,包括污泥槽、曝气槽等,确保设备内部干净。

- 检查设备所需的药剂和试剂的储备情况,确保充足。

2. 设备启动和调试:- 按照设备操作手册的要求,依次启动设备的各个部分,包括进水系统、曝气系统、污泥处理系统等。

- 监测设备的运行参数,包括进水流量、出水水质、曝气氧化还原电位等,确保设备正常运行。

- 根据实际情况,调整曝气系统的曝气量和曝气时间,以达到最佳的生化效果。

- 监测污泥的浓度和活性,根据需要进行调整和控制。

3. 数据分析和优化:- 收集设备运行过程中的数据,包括进水水质、出水水质、曝气氧化还原电位、曝气量、污泥浓度等。

- 对数据进行分析,找出设备运行中存在的问题和瓶颈,制定相应的优化方案。

- 根据优化方案,对设备进行调整和改进,以提高处理效果和运行效率。

4. 调试报告和总结:- 撰写调试报告,详细记录设备的调试过程、数据分析结果和优化方案。

- 总结调试过程中的经验和教训,提出进一步改进设备运行的建议。

- 将调试报告提交给相关部门和管理人员,以供参考和决策。

三、调试注意事项:1. 安全第一:在进行调试过程中,要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

2. 环保要求:在调试过程中,要注意减少废水和废气的排放,遵守环保法规和要求。

3. 数据准确性:对于收集到的数据,要确保其准确性和可靠性,避免因数据错误导致的调试效果不佳。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试一、任务背景污水处理是现代社会中一项重要的环境保护工作。

生化调试是污水处理过程中的关键环节,通过合理调节生物反应器的运行条件,提高处理效果,达到对污水进行有效处理的目的。

本文将详细介绍污水处理的生化调试工作。

二、工作目标1. 提高污水处理系统的处理效率,达到国家排放标准要求。

2. 优化生物反应器的运行条件,提高处理能力和稳定性。

3. 减少处理过程中的能耗和化学药剂的使用量。

三、工作内容1. 生化调试前的准备工作在进行生化调试前,需要进行以下准备工作:- 检查污水处理设备的运行情况,确保设备正常运行。

- 清洗污水处理系统,清除杂质和沉积物。

- 根据实际情况,选择合适的生物载体和添加剂。

2. 生化调试过程中的操作步骤(1)调整进水条件根据污水的特性和水质要求,调整进水条件,包括流量、COD(化学需氧量)浓度、氨氮浓度等。

确保进水符合处理要求。

(2)调整生物反应器的运行参数根据污水的特性和处理要求,调整生物反应器的运行参数,包括温度、pH值、DO(溶解氧)浓度等。

优化这些参数,可提高生物反应器的处理效果。

(3)添加生物载体和添加剂根据实际情况,添加合适的生物载体和添加剂,以增加生物反应器中微生物的附着和活性,提高处理能力和稳定性。

(4)监测和调整处理效果定期对处理效果进行监测,包括出水水质、COD、氨氮等指标。

根据监测结果,及时调整运行参数和添加剂的投加量,以达到处理要求。

3. 生化调试后的工作(1)持续监测和维护生化调试完成后,需要持续监测处理效果,并进行日常维护工作,包括清洗设备、更换添加剂等。

(2)记录和总结及时记录生化调试的过程和结果,总结经验教训,为今后的工作提供参考。

四、数据分析与评估通过对调试过程中的监测数据进行分析和评估,可以评估生化调试的效果,并根据需要进行进一步的优化和改进。

五、工作成果通过生化调试工作,可以达到以下成果:1. 污水处理系统的处理效率得到提高,出水水质符合国家排放标准要求。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试一、引言污水处理是一项关键的环境保护工作,通过生化调试可以有效地降解和去除污水中的有机物质和其他污染物。

本文将详细介绍污水处理的生化调试的标准格式,包括调试目的、调试方法、调试步骤、调试参数和调试结果等。

二、调试目的生化调试的目的是通过优化污水处理系统的运行参数,提高处理效果,达到国家和地方相关标准要求,保护环境,确保出水水质符合排放标准。

三、调试方法1. 初步调查和数据采集:了解污水处理系统的结构和工艺流程,采集相关数据,包括进水水质、处理设备运行情况、出水水质等。

2. 检测分析:对进水水质进行全面分析,确定主要的污染物种类和浓度。

同时,对处理设备进行检测,包括曝气池、活性污泥池、沉淀池、滤池等,确保设备运行正常。

3. 调试方案制定:根据初步调查和检测分析的结果,制定合理的调试方案。

调试方案应包括调试步骤、调试参数和调试时间等。

4. 调试步骤:a. 调整进水流量和进水水质:根据处理设备的处理能力和进水水质要求,调整进水流量和进水水质。

b. 调整曝气量:根据活性污泥的需氧量和溶解氧要求,调整曝气量,提供足够的氧气供给活性污泥的生长和降解有机物。

c. 调整污泥浓度:根据处理设备的要求,调整活性污泥的浓度,保证污泥的活性和沉淀效果。

d. 调整曝气方式:根据处理设备的要求,调整曝气方式,包括曝气时间、曝气方式和曝气位置等。

e. 调整沉淀时间:根据沉淀池的要求,调整沉淀时间,确保污泥沉淀充分,减少悬浮物负荷。

f. 调整滤池操作参数:根据滤池的要求,调整滤池的操作参数,包括滤速、滤层厚度和滤池回水等。

g. 调整出水水质:根据排放标准要求,调整出水水质,确保出水水质符合要求。

5. 调试参数:a. 进水水质:COD浓度、BOD浓度、悬浮物浓度等。

b. 曝气量:曝气时间、曝气方式、曝气位置等。

c. 活性污泥浓度:污泥浓度、污泥质量等。

d. 沉淀时间:沉淀时间、污泥泵运行时间等。

e. 滤池操作参数:滤速、滤层厚度、滤池回水等。

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试一、引言二、调试准备2.1 设备检查2.2 储罐清理2.3 调试试剂准备2.4 安全措施三、调试步骤3.1 生物滤池启动3.1.1 确认滤池设备完好3.1.2 填料添加3.1.3 初始菌种接种3.1.4 维持适宜温度和通气条件3.2 活性污泥系统启动3.2.1 确认活性污泥系统设备完好3.2.2 初始污泥接种3.2.3 控制通气和搅拌条件3.3 氧化沟启动3.3.1 确认氧化沟设备完好3.3.2 初始微生物接种3.3.3 控制通气和搅拌条件3.4 聚电解池启动3.4.1 确认聚电解池设备完好3.4.2 初始电解质添加3.4.3 控制通气和搅拌条件四、调试监测与调整4.1 水质监测4.1.1 COD测定4.1.2 BOD测定4.1.3 溶解氧测定4.1.4 氨氮测定4.1.5 总磷测定4.1.6 pH值测定4.2 调整控制参数4.2.1 曝气量调整4.2.2 污泥回流比例调整4.2.3 高锰酸钾投加量调整五、调试记录与报告5.1 操作记录5.2 水质监测记录5.3 调整参数记录5.4 调试效果评估附件:本文档涉及的附件包括调试记录表格、水质监测表格等。

法律名词及注释:- COD:化学需氧量,指在一定条件下,有机物被氧化所需的氧化剂的量。

- BOD:生化需氧量,指在一定条件下,有机物被微生物分解所需的氧气量。

- 溶解氧:水中溶解的氧气浓度。

- 氨氮:水中的氨氮含量,作为水中有机污染物的代表。

- 总磷:水中总磷的含量,作为水质污染的指标之一。

- pH值:反映溶液酸碱性质的指标。

污水处理生化调试技术方案

污水处理生化调试技术方案

污水处理生化调试技术方案污水处理生化调试技术方案一、前言随着经济的快速发展和城市化进程的加速,城市污水处理成为社会发展和环境保护的重要内容。

生化方法处理污水是一种有效的方式,但是在新建或改建污水处理工程过程中,生化池的调试是一个很重要的环节,直接影响到处理工艺的运行效果和经济效益。

本文针对污水处理厂生化池调试过程中的问题和方法,提出一种生化调试技术方案,以期指导工程师顺利完成调试目标,提高处理工艺的稳定性和效率。

二、生化池调试前的准备工作1.生化池设计方案:在调试前,工作人员需要对生化池的设计方案有充分了解,包括池体结构、尺寸、通风、加药、COD/BOD/NH3-N/P等水质指标要求等信息,以便进行有效的调试。

2.水质分析:根据调试前的水质监测结果,评估池内的水质情况和处理需求,制定合理的调试方案。

3.调试人员:生化池调试需要专业的工作人员,要求具备熟练的操作技能和丰富的实践经验,以保证调试过程的准确性和安全性。

4.调试材料:包括菌种、添加剂、调节剂等具体调试材料,应根据实际需求进行选择。

同时,需要准备必要的工具和设备,保证调试工作的顺利进行。

三、生化池调试技术方案1.增加若干菌剂生化池中的混合菌群是处理过程中的关键因素之一。

通过添加适量的稳定菌剂,能够有效地提高池内细菌群的数量和生物活性,从而促进有机物质的分解和去除过程。

在菌剂添加过程中,首先需要选择合适的菌剂品种,常用的菌剂有厌氧菌、好氧菌、硝化菌和反硝化菌等。

根据池体内部水质指标和处理要求,适量添加菌剂,一般建议添加量为总生化池容积的1%左右。

同时需要控制池内的营养物质含量,防止过度添加而导致逆向反应的出现。

2.加药调节PH生化池的PH值是影响处理效率的关键指标之一。

假如PH值过低或过高,会导致水中的微生物活性下降,从而造成处理效果的不良。

因此,在池体调试过程中,需要根据实际情况进行适量的PH值调整。

通常使用的PH调节剂有碱性化学品和酸性调节剂。

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<70
8
氨氮(mg/L)
≤设计值 ———— <15
9
BOD5(mg/L)
———— ———— <20
10
水温(℃)
<40
~35
33~35
11
盐度(mg/L)
<20000
4.2 厌氧池调试操作 (1)激活阶段:将 DM 微生物按固体质量 Xg/m³投入到厌氧反应池中进行 接种,加入生活污水或自来水至反应器容量的 5~10%,通过搅拌装置或者循环泵
2)投加 DM 微生物 根据工程的特点,购买对应的 DM 微生物产品,优势微生物的加入可以降低 调试难度,缩短调试周期。 3)做好人员配备 应根据污水处理厂的需要配备相应数量的调试操作人员;调试工程师结合现 场实际情况对管理或操作人员进行初步的理论培训。 4. 生化工艺调试的启动与运行 工艺调试是联动试车阶段的主要工作,工艺调试的重点任务在于生化反应池 活性污泥的培养与驯化。 4.1 工艺调试启动 4.1.1 好氧工艺调试启动基本流程 好氧系统启动主要分为四个阶段
加 DM 微生物,对优势微生物培养,增强菌胶团摄取食物的能力及分解代谢能力, 满足生化生产需求。
4)确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数,在确保出水水质达标的前 提下,尽可能降低能耗。 3.2.2 开展调试前的准备工作
1)准备调试记录 在调试过程中,需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录,也就是工 作日志。一方面可以和理论预测值比较,及时调整相应的工艺控制状态;另一方 面,可以提前预测可能发生的问题,避免造成工期延误。需要记录的数据是由工 艺特点决定的,一般可以分为监测数据和计算数据两部分,记录尽量做到简单明 了。 监测数据是指由仪器直接测量所得到的数据和化验结果数据,如由仪器直接 测量显示出来的流量、温度、DO 值、pH 值等,由化验结果所得的污泥浓度,CODcr, BOD5,SS 等。还有的工艺需要记录氮、磷、药剂耗用量、碱度、污泥沉降比、 镜检生物相等。以上数据应该每天测定后及时记录下来,并定期整理成册,与各 方面需要协调的单位和个人交流。 计算数据是根据监测数据而计算出来的结果,通常需要计算的有污泥负荷或 容积负荷、各项指标的去除率、污水停留时间 HRT 及污泥停留时间 SRT 等。 其他还需要记录的内容包括机械的运转情况、生产耗电量、微生物的生物相 及活性等。通过计算结果和生物相观察确定目前的工艺状况,再根据理论和经验, 通过调节相应的可控制参数如进水流量、溶解氧、pH 值、回流污泥量、运行方 式、添加营养成分等,使微生物保持最佳的生长条件。
求,特别对磷和氮的去除,在调试初期不做要求。(主要以培养微生物为主) 3.2 工艺调试的基本内容与准备工作 3.2.1 工艺与运行调试的主要工作内容 1)做好调试前的准备工作,调试人员要尽快掌握原设计要求,组织好参试
人员,做好调试计划和设计,准备好检测仪器,协助业主完成工程项目验收。 2)带负荷试车,解决影响连续运行的各种问题,为下一步工作打好基础。 3)活性污泥培养与驯化,主要是保持活性污泥的活性与污泥浓度,通过投
生化工艺单元调试规程
1. 目的 为加强污水处理工程工艺调试工作的操作规范性、安全性、合理性,并避免
调试过程中误操作的产生使调试工作如期顺利完成,制订本规程。 2. 适用范围
2.1 本规程适用常规生化工艺处理单元,特殊工艺及企业可参照执行。 2.2 特殊工艺的工艺控制与常规工艺有较大差异,工艺控制参数不在控制范 围之中,不能完全按本规程控制相应过程指标,可适当选取参照执行。 3. 工作程序 3.1 工艺调试技术要求 调试中应严格执行操作规程,定时巡回检查设备运转状况,检测工艺控制点 参数,通过化验分析、生物镜检、表征观察、闻气味等及时掌握水处理的变化情 况。 调试中应当做到如下的技术要求: 1)调试前根据设计方案、图纸、可研报告和相关说明书,认真阅读并了解 整个工程项目概况。熟悉工艺单元的工艺参数、设备情况和仪器仪表、自控系统 和作用原理,在调试过程中严格执行仪器仪表、设备、自控系统操作规范,保证 操作的合理规范与安全性。在调试过程中对影响工艺生产正常运行的问题进行汇 总,尤其对关键的设计参数、核心工艺设备进行及时沟通解决,以对后续调试起 到指导作用;在条件具备的情况下,参照类似项目的工艺调试经验,指导并快速 完成工艺调试。 2)试运行期间除工艺参数调整外,对于设备的运行情况也应有详细的记录, 应把全部的设备状况记录在设备档案中。设备档案表格的设计与其它专业部门共 同研究制定。 3)在调试阶段,工艺运行的控制、调整应以培养、驯化微生物为主,检查 各工艺设备运行状况。对污水处理厂的运行切实做好控制、观察、记录和分析检 验工作。对处理污水量、污泥产量、污泥处理量、药剂耗用量、生产电耗量、自 来水耗量等应有记录,对进出水水质和活性污泥等均应有足够的分析数据。 4)调试阶段的出水水质和污染物的去除率可低于正常运行时的出水水质要
进行搅拌 8h(每隔一小时开启搅拌装置进行搅拌一次,每次约 20min),对 DM 微生物进行激活。
(2)适应阶段:微生物激活结束后,向厌氧池加入生产废水至 1/3 的池容 浸泡 2d(COD 控制在 1000-5000mg/L 之间,乙酸浓度应控制在 1000mg/L 以下), COD 或乙酸浓度太高应进行适当的稀释,尽量控制厌氧池内 PH 值在 7.0~7.5 之 间。适应阶段每隔 2h 搅拌一次,每次约 20min。
3)驯化阶段 微生物生长条件不能发生骤然的突出变化,要有一个适应过程。驯化过程应
当与原生长条件尽量一致,使微生物逐步适应新的存活条件。驯化采用逐步提升
负荷的方式进行,初始进水负荷在设计值 30%左右进水。即时监测进出水水质指 标,待达到出水水质并稳定运行一段时间后,开始提升负荷,递增比例为 5-10%。 并在显微镜下观察生物相,分析进、出水指标监测值来判断生化运行效果。待进
编号 监测项目
进水
好氧池
出水
1
进水流量
≤设计值 ———— ————
2COD(Biblioteka g/L)≤设计值 ≤1000
<100
3
PH
6~9
6~8.5
6~9
4
溶解氧(mg/L)
————
0.8~2.5
>1
5
SV30
———— 30%~45% ————
6
SVI
———— ≤200
————
7
SS(mg/L)
≤设计值 ~3000
逐步熟悉企业排水情况,积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。 ②与沉降比的关系 pH 低于 5 或高于 10 都会对系统造成冲击,出现污泥沉降缓慢,上清液浑浊,
甚至液面有漂浮的污泥絮体。 ③与污泥浓度(MLSS)的关系 越高的污泥浓度对 pH 的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活
水量提升至设计进水量,出水指标达到排放标准。保证好氧池在此条件下稳定运
行一段时间,调试顺利完成。
4.1.2 调试运行工艺指标的控制
4.1.2.1 调试运行控制参数表 运行控制参数,参照企业进水指标及行业排放标准,污染物浓度需在 微生物合理耐受范围内,若运超过微生物耐受范围内,工艺调试无法正常 进行
具体控制参数见下表
(3)初始阶段:向厌氧池内补充生活污水至设计容量,调试初始应采用较 低负荷,一般约为正常运行负荷的 1/4-1/6,或取 0.1~0.3kgCOD/(m³·d)。
(4)进水阶段:按约 1/4 设计处理量连续进水,调试阶段应采用回流泵按 1:4 的回流比进行回流,以免污泥大量流失。需注意的是,进水之后若厌氧池出 水 PH<6.5,应增加进水的碱度,并及时对 PH 进行检测。
(5)当 CODcr 去除率达到 80%时才能逐步增加有机负荷,可逐步提高厌氧 池容积负荷,每次提高 0.3kgCOD/(m³·d)左右,当厌氧池进水浓度提高至原 水浓度时,可直接进水,经一周左右观察,水质稳定后可逐步取消回流。
4.3 日常调试运行控制的内容与方法 1)运行时进水负荷主要通过控制进水流量进行控制,由于工业企业排水水 质波动较大,为了防止系统受到冲击,通过减少进水量或暂停进水的方式保证系 统正常运行。通过水质指标监测与观察表征指标,及时对调试过程中的进水水质 进行预判及应对。 2) pH 值:运行中控制 pH 值主要从调节池入手,当 pH 值接近 6 时可操作加 药设备以最小流量缓慢加入碱液。当发生 pH 值冲击加药系统不能在短时间中和 水质时,应加大现有回流污泥流量 1 倍,待进水 pH 值恢复再调整回来。 如果有脱氮要求,需保证进水碱度,需保证 PH 范围在 7.5~8.0 之间,如达 不到要求需投加纯碱。通过好氧区 PH 变化可确定好氧区硝化反应进行的程度 3) 温度:当调节池温度高于 35℃时,需要留意的是溶解氧的变化,若表现 出供氧能力下降,溶解氧值降低则应减少 30%的进水缓解供氧压力。当调节池高 于 40℃时,需要考虑引入低温清水降低系统温度或与甲方协调增设冷却设备, 以满足系统中微生物生存条件。 4) 溶解氧(DO):这里的溶解氧是指,自控仪表安装位置的溶解氧情况。
接种污泥 闷曝培养 进水驯化 稳定进水试运行 1)接种 DM 微生物 加入清水、生活废水浸没 DM 微生物,加上适当的搅拌,对 DM 微生物进行 初步激活(约 8h),以利于调试的快速启动与运行。 待曝气系统试水完毕能正常运行后,开始向系统投加微生物。 2)培养阶段 当微生物投加进入生化反应池时,按照进水、闷曝、沉淀、排放顺序操作, 即间歇培养。第一次进水量为池容的 10%,用清水、生活废水和其它低浓度废 水加满整个池子,同时根据水质投加营养物质,保证营养元素的比例。开动曝气 系统,进行闷曝。 闷曝:开启每个池体所对应的罗茨风机,根据自控仪表上显示的溶解氧数据 提供及时的反馈信息来调整风机的开停数量以及工作频率,使溶解氧保持在 1.5~2.0mg/L 之间。 补充废水:向反应池进水,初期按设计值的百分之十进水,根据监测的 COD 数值及时确定每次的进水量与时间间隔,具体操作步骤为上述过程逐次往复。 完成培菌:经过 10~15 天培养,根据进出水水质指示及污泥性状达到所需 要求,DM 微生物活性得以完全激活,进入下一调试步骤。
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