北山环保管束式除尘器(除雾器)(1)全解
管束除尘除雾器介绍-信泰
1、挡水环安装间隙是否过大 2、变形的挡水环是否未封堵 3、除雾器冲洗水接头是否安装
按实际设计的装配要求进行现场检查图例
除尘除雾器下部冲洗水管道安装试漏
• 管束除尘除雾器冲洗水只管数量大（与除雾器数量相同），安 装方式为管件丝扣连接，会出现安装强度不够的问题，导致运 行过程中脱落，造成同一根母管上冲洗水压力不足。调试过程 中，需开塔带水检漏。
Ø（管束式除尘器连续2h运行阻力大于300Pa时，除尘器冲洗水冲洗
时间延长为5min；冲洗完成后，连续2h运行组力小于280Pa，恢复原 冲洗时间1min。
管束除尘除雾器冲洗程序调整
Ø 当吸收塔液位高于高高液位时，当次运行的除尘器冲洗水运行停 止，不再进行冲洗操作，并记录、报警。待吸收塔液位低于高高 液位时；除尘器的冲洗重新启动后直至冲洗完成才可停止，不允 许中途停止。
Ø 当吸收塔液位低于正常运行液位0.5m以下时，通过工艺水补水阀 或其它路径为吸收塔补水，当除尘器冲洗停止运行时间超过4h， 除尘器冲洗水程序强制运行。当除尘器冲洗停止运行6h以上时， 除尘器冲洗水恢复运行后，第一次运行冲洗时间延长为5min。
Ø 主机锅炉在启停炉时，运行人员在手动模式执行冲洗程序。
管束除尘除雾器介绍
江苏信泰化工装备有限公司
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目录
1. 管束除尘除雾器介绍 2. 除尘器调试介绍
管束除尘除雾器安装位置
管束式除雾器工作原理及技术局限性
管束式除雾器工作原理及技术局限性
1、工作原理：
烟气通过旋流子分离器，产生离心运动，在离心力的作用下，雾滴与尘向桶体壁面运动。
在运动过程中，相互碰撞凝结成较大液滴，液滴被抛向内桶壁表面，与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液，实现雾滴与尘的脱除。
2、技术局限性：
2.1管束式除雾器冲洗水只管数量大，会出现安装强度不够的
问题，对安装精度有相当的要求，如果安装强度不够，直接导致冲洗水压力不足。
影响运行的稳定性。
2.2除雾器叶片积浆会导致效率降低。
不能长久持续达标。
2.3运行阻力大，正常运行阻力为350pa以上
2.4运行维护费用大
2.5用水量大、浪费严重。
2.6建设工期长（大约2~3个月）占地面积大
2.7投资费用高、性价比低。
管束式除尘器工作原理
管束式除尘器工作原理
管束式除尘器是一种常见的气体净化设备。
其工作原理是将带有粉尘的气体通入到除尘器内部，经过过滤分离，将粉尘与气体分离出来。
除尘器内部通常有预处理室、滤袋室、清灰室等功能区域，在这些区域内通过过滤材料对气体进行过滤，从而达到净化气体的目的。
具体来说，管束除尘器在工作时，通风机将含粉尘气体吸入入口，进入除尘器的预处理室，通过降速装置进一步减缓气流速度，同时喷洒适量的湿润剂使气体中的粉尘颗粒更容易沉降。
随后，气体进入滤袋室，经过多层滤袋过滤，微米级的粉尘颗粒被抓留在滤袋表面，而纯净的空气则通过滤袋排出。
最后，清洁空气经过排风口排出，而滤袋上沉积的粉尘则需要通过清灰室进行清除。
清灰室中常常使用反吹气流或振动等方式，使滤袋上的粉尘颗粒脱落，从而实现除尘的目的。
管束除雾器工作原理
管束除雾器工作原理
管束除雾器是一种用于去除气体中水雾和液滴的设备，其工作原理如下：
当含水气体流经管束除雾器时，气体中的水雾和液滴会在管束内部的表面上凝结成水滴，并沿着管束表面流动，最终被收集和排除。
管束除雾器的主体结构通常由许多细小的管束构成，每个管束内部都有大量的小孔和细缝，这些孔隙和细缝的存在可以增加气体与管束表面的接触面积，从而促进水雾和液滴的凝结和沉积。
此外，管束除雾器通常还会配备内置的冷却系统，以调节气体的温度并促进水雾和液滴的凝结。
总之，管束除雾器可以通过其特殊的结构和工作原理，有效地去除气体中的水雾和液滴，提高气体的纯度和质量。
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管束式除尘器工作原理
管束式除尘器工作原理
管束式除尘器是一种常见的固体颗粒物过滤设备，它主要用于对工业废气中的灰尘、烟尘等进行过滤和除尘。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 进气口：工业废气通过管道输送到管束式除尘器的进气口，进入除尘器。
2. 筛管阻力：进入除尘器后，工业废气通过筛管，因为筛管内部设置有多个障碍物，使气流受到阻碍，使灰尘等固体颗粒物质停留在筛管表面。
3. 清灰系统：随着时间的推移，筛管表面的灰尘等固体颗粒物质会越来越多，导致筛管阻力增大，影响除尘器的工作效率。
因此，除尘器内部设置有清灰系统，可以通过压缩空气、振动等方式将灰尘等固体颗粒物质清除。
4. 出口：经过筛管过滤和清灰处理后，工业废气中的固体颗粒物质被有效过滤和除尘，干净的气体从出口排出。
综上所述，管束式除尘器的工作原理主要是通过筛管阻力和清灰系统的配合作用，实现对工业废气中的固体颗粒物质进行过滤和除尘的效果。
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管束式除雾器工作原理及技术局限性
管束式除雾器工作原理及技术局限性
1、工作原理：
烟气通过旋流子分离器，产生离心运动，在离心力的作用下，雾滴与尘向桶体壁面运动。
在运动过程中，相互碰撞凝结成较大液滴，液滴被抛向内桶壁表面，与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液，实现雾滴与尘的脱除。
2、技术局限性：
2.1管束式除雾器冲洗水只管数量大，会出现安装强度不够的
问题，对安装精度有相当的要求，如果安装强度不够，直接导致冲洗水压力不足。
影响运行的稳定性。
2.2除雾器叶片积浆会导致效率降低。
不能长久持续达标。
2.3运行阻力大，正常运行阻力为350pa以上
2.4运行维护费用大
2.5用水量大、浪费严重。
2.6建设工期长（大约2~3个月）占地面积大
2.7投资费用高、性价比低。
管束式除雾器施工方案
管束式除雾器施工方案一、施工前准备工作：1.质量检查：检查除雾器的制造工艺、材料是否符合要求，并对设备进行检测和试验，确保其正常运行。
2.施工现场检查：检查施工现场是否符合安装要求，如有必要，进行土建改造和消防设备的增设。
二、施工过程：1.室内管道布置：根据建筑结构和要求，设计合理的除雾器布置方案。
确定管道布置位置和长度，确保排水通畅。
2.室内外连接：室内管道与室外排水系统连接，采用合适的接头和阀门，确保连接紧固牢固。
3.电气设备安装：安装除雾器所需的电气设备，包括电控柜、自控设备等。
确保电气设备的可靠性和安全性。
4.控制系统调试：调试除雾器的控制系统，确保其正常运行和稳定性。
5.试运行和调试：进行试运行和调试，调整和优化设备的工作参数，确保正常运行和高效率。
三、施工安全措施：1.安全防护：施工过程中，应提供必要的安全防护措施，如工作人员应配备个人防护装备，施工现场应设置合适的警示标识等。
2.施工过程监控：对施工过程进行严格监督，确保施工质量和安全。
3.特殊设备操作：对特殊设备的操作人员进行专业培训和资质认证，确保施工操作的安全性和合法性。
4.应急措施：制定应急预案和应急措施，加强应急处置能力，确保发生事故时的及时应对。
四、施工验收和后续服务：1.施工验收：施工完成后，对施工质量进行验收，确保除雾器设备和管线布置符合设计和施工要求。
2.使用培训：对设备的使用人员进行培训，使其掌握除雾器的操作和维护知识。
3.后续服务：设立售后服务人员，并建立完善的售后服务体系，提供设备运行维护、故障排除等服务。
以上是关于管束式除雾器施工方案的一般性介绍，具体施工方案应根据具体情况和设备要求进行调整和优化。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范和施工标准，确保施工质量和安全，提高除雾器的工作效率和使用寿命。
管束式除雾器施工方案
绥电公司#3机组吸收塔除尘除雾提效改造（脱硫塔提效改造）EPC总承包工程管束式除尘器作业指导书编制：审核：批准：北京清新环境技术股份有限公司二零一五年七月目录1工程概况 (1)2技术方案及措施 (1)3主要安装问题 (3)4机械能力配置 (6)5除尘器安装辅助工作 (7)6加快安装进度的方案 (8)7吊装与转运 (8)8安装设备与材料 (9)9安全及文明施工 (9)一、工程概况绥电公司#3机组吸收塔除尘除雾提效改造（脱硫塔提效改造）EPC总承包工程。
#3机组吸收塔直径φ19.5米，是将原有屋脊式除雾器拆除更换一套管束式除尘器（以下简称除尘器）。
除尘器采用湿式除尘技术，其设备安装在吸收塔内原屋脊式除雾器层。
二、技术方案及措施1、除尘器梁顶，周边支承圈板顶面，满铺5mm氯丁橡胶胶板；2、胶板顶面铺设承重格栅；格栅与胶板之间不应存在间隙，如格栅与胶板之间存在间隙的，应补一层氯丁橡胶胶板，确保格栅将胶板压实状态；承重格栅之间应紧贴布置；格栅之间应格栅形变造成无法紧贴的，应保证其之间间隙不大于10mm；承重格栅间隙不应与胶板之间间隙重叠。
如确实发生重叠的应在间隙重叠位置增加一层胶板。
新增胶板与格栅之间压实长度不小于500mm；3、在承重格栅顶部铺设下封闭板，并将下封闭板定位（塑料）焊接；下封闭板自塔壁周边向中心区域铺设；已完成组装的标准模块作为定位点，在中心位置附近安置，并与相邻的下封闭板进行（塑料）焊接定位；下封闭板之间的缝隙应紧密贴合，缝隙宽度应小于2mm；当无法保证缝隙宽度时应采用采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接封闭；下封闭板的缝隙应尽可能通过封闭板位置的相对调整，保证尽可能少的大宽度缝隙的出现，最大缝隙宽度应不大于20mm；如出现缝隙宽度大于20mm时，应在此缝隙处上下均焊接合适宽度的厚度3mm的PP密封条焊接封闭。
下封闭板的焊接应注意采用封闭焊接方式，即间断焊接或单层焊接，保证焊接后的剩余缝隙宽度小于2mm即可满足要求，不可出现密封焊接，防止因运行中出现大量积液无法排出造成设备整体运行重量增加。
除雾器知识大讲堂
除雾器知识大讲堂一、除雾器的安装也很有讲究除雾器安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。
目前使用的除雾器有折板形、丝网形和旋流式，其中以丝网除雾器应用为广泛，它将许多层丝网用栅板夹住，并用螺栓固定在支持圈上，对大直径的塔，丝网也可做成分块式。
丝网用圆丝或扁丝编织而成，材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
丝网除雾器具有比表面积大、重量轻、空隙大以及使用方便、除沫效率高、压降小等优点。
适用于清洁的气体，不宜用在液滴中含有固体物质或易析出固体物质的场合，如碱液、碳酸氢氨溶液等，以免液体蒸发后留下固体堵塞丝网。
当雾沫中含有少量悬浮物时，应经常对其进行冲洗。
丝网除雾器在安装时，在其上下方都应留有适当的分离。
二、电除雾器运行时应注意的事项1.收尘室除尘设备中气体温度在露点以下会导致化学腐蚀，因为H20—H2SO4冷凝而导致绝缘物表面上漏电，或在电极线上黏附粉尘，或者生成绝缘性的掩盖膜，所以应该常常使气体温度保持在露点以上。
另一方面也要注意在500℃以上的高温下，因为构件的热应力而发作的毛病。
通常来说，期望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
2.电源设备为使电除雾器高效工作，期望常常加上尽可能高的电压。
所以，对导电部分和大地的绝缘，支承物的构造，以及资料等应当予以特别注意。
如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入电除雾器的绝缘油中，电气绝缘就会明显恶化，使有用电压下降。
经过完全打扫的绝缘瓷瓶用1000V 兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大，至少应以20Mn以上作为基准。
绝缘瓷瓶应该依据运用状况、环境来决议其定时打扫周期。
此外，应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风避免遭到湿气体和粉尘的影响。
晶闸管整流的场合，温度对其工作特性和寿数有影响，所以有必要注意晶闸管周围温度的上升情况。
晶闸管整流器收藏在贮槽内，因为常常受绝缘油等的冷却，所以没有温度上升的问题，但是要注意吸湿呼吸器等的污染。
高效管束式除尘除雾器技术介绍
高效管束式除尘除雾器技术介绍高效管束式除尘除雾器是我公司自行研发的高效除尘除雾装置，与现有运行的管束除雾器、高效屋脊除雾器和湿电除相比有优越的性能：成本低、耗水量小、安装维护简单，除尘除雾器效率高、适应范围宽等优点（可在BMCR40%-110%范围内正常工作），可广泛应用于电力、冶金、烧结、取暖、生物发电、海水淡化、烘干炉除尘除湿、工业车间粉尘回收等行业。
1、高效管束式除尘除雾器的工作原理1.1高效管束式除尘除雾器的工作机理高效管束式除尘除雾器是除雾加除尘设备，应用于各种湿法脱硫塔、旋流雾化塔、除尘除湿塔、工业废气等环境中的饱和烟气或气体携带的雾滴和粉尘颗粒的脱除净化。
高效管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气或气体中含有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下增加粉灰颗粒与雾滴碰撞的机率，雾滴与粉灰颗粒凝聚后在气流直线运动的原理作用下，撞击涡扇叶片汇集器；在涡扇叶片改向离心的作用下汇聚成液体，在自身重力的作用下回流到吸收塔底部；以此原理实现对烟气或气体中的极微小粉尘或煤灰尘和雾滴的捕悉脱除，从而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。
高效管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉灰颗粒饱和、雾滴的汇聚、捕悉和汇集湮灭的四种运动状态，在气体直线运动的特点下、剧烈混合、在涡扇改向旋转运动的过程中，将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒在惯性离心与直线运动的作用下撞击汇聚脱除。
粉尘颗粒饱和是指前部进烟气在除尘过程中；未除净携带的细小颗粒粉尘跟随气流运动到吸收塔内，与吸收塔内的喷淋浆液混合过程中充分饱和，饱和完成后跟随烟气上升进入除雾器。
在这个过程中如喷淋层有烟气走廊或边缘逃逸现象；就要在喷淋层的下部配合汇集耦合器实现烟气完全饱和。
汇聚是指大量的细小液滴与尘颗粒在直线运动特点的条件下碰撞机率大幅增加，在利用气体与液体直线运动的特点在涡扇改向离心的作用下汇聚下实现凝聚、最后聚集成为液体，从而实现从气相的分离；捕悉是指细小的液体颗粒和粉尘跟随气体与汇集器中的集液层充分累积接触后，被液体捕悉实现分离；高效汇集器内壁面的集液环会聚集涡扇分离器动向甩出的细小液滴膜，尤其是在整流器和涡扇分离器叶片的表面的过厚液膜，会在因压缩产生高速气流的作用下发生流体运动的现象，大量的汇集含固液滴从叶片表面的汇集沟被抛向桶壁汇集壁，在汇集壁与分离器上部形成了大液滴组成的液膜层，穿过液膜层的细小液滴被捕悉，液膜汇集到一定厚度后一部分会随着烟气向汇集器内壁运动，另一部分会跌落到分离器表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。
管束式除尘器工作原理
管束式除尘器工作原理
管束式除尘器是一种常见的固体颗粒物除尘设备，其工作原理基于物理原理和流体力学原理。
管束式除尘器主要由进气管、过滤管束、喷淋系统和集尘斗等部分组成。
当含有固体颗粒的气体通过进气管进入管束式除尘器时，气体在过滤管束中被过滤。
过滤管束由多根垂直排列的管束组成，这些管束通常是圆形或方形的。
管束材料通常是特殊的纤维材料或金属丝网，其表面具有多个微小的孔洞，可以过滤掉大部分固体颗粒物。
过滤管束中的气体流动速度较快，而过滤管束表面的气体流动速度较慢，因此固体颗粒会被捕获在管束表面，并沉积在喷淋系统下方的集尘斗中。
当固体颗粒沉积到一定程度时，喷淋系统会自动启动，将水雾喷洒到管束表面，将沉积的固体颗粒冲刷下来。
管束式除尘器的工作原理相对简单，但其优点在于可以处理高温、高湿、高腐蚀等特殊气体，同时可以对固体颗粒物进行高效过滤，具有较高的除尘效率。
由于其结构紧凑、体积小、操作简便等特点，广泛应用于化工、冶金、矿山等领域的工业生产中。
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高效管束除尘器原理说明
当脱硫吸收塔入口前尘含量≤50³时，保证管束式除尘装置出口尘含量≤5³；
当脱硫吸收塔入口前尘含量≤30³时，保证管束式除尘装置出口尘含量≤3³。
凝聚是指大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离；
捕悉是指细小的液体颗粒跟随气体与分离器中的持液层充分接触后，被液体捕悉实现分离；除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。
1.3管束除尘器的除尘效果保证措施
管束除尘器的除尘效果保证有以下几种方案：
延长管束筒体的高度，保证气体在管束内的停留时间，确保脱除的效率；
选取更高效率的增速器和分离器，提高对极小粒径的雾滴和颗粒物的脱除效率；
选择更为合理的导流环，最大程度的避免高速气流引起的二次夹带问题；
2、技术优势
常规屋脊式除雾器由于捕捉原理的制约，无法捕悉粒径小于15μm的细小液滴，而目前控制脱硫塔出口5³的尘排放浓度就是控制对细小粉尘和细小石膏浆液液滴的脱除。若采用湿式静电除尘器技术，不但存在一次投资大，运行费用高的问题，而且占地面积大。
2)对于新建脱硫机组，仅需设置一层与屋脊式除雾器强度相当的支撑梁，直接将管束式除尘器模组安装在梁上即可完成安装。对于改造脱硫机组，仅需拆除原有除雾器层，保留最底层除雾器大梁即可完成改造工作量，管束式除雾器的安装在原有梁上即可。原有上层除雾器梁可根据实际布置情况确定是否需要拆除。
除雾器主要性能参数
除雾器性能参数1.主要性能参数(1) 除雾性能除雾性能可用除雾效率来表示。
除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。
除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。
影响除雾效率的因素很多，主要包括：烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。
对于脱硫工程，目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。
一般要求，通过除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。
该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴，烟气为标准干烟气。
其取样距离为离除雾器距离1-2m的范围内。
目前国内尚无脱硫系统除雾器性能测试标准,在除雾器出口烟道上用烟气采样仪采集烟气,记录采样时间,同步测量烟气流速、标准干烟气量、烟温、烟气含湿量、烟气含氧量等。
在除雾器出口,用带加热采样管和尘分离器的标准除尘设备对气体进行等速采样。
采样体积为5m3,采样后用超纯水对采样管和采样设备进行反复冲洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容。
混匀后用EDTA法测定Mg2+含量。
用稀释的高氯酸和超纯水对采样后的微纤维过滤器进行反复冲洗,洗液用慢速厚型定性层析滤纸过滤到250ml容量瓶中,定容。
混匀后用EDTA法测定Mg2+含量。
另取1个新的微纤维过滤器作空白样。
用烟尘采样仪测定吸收塔进口烟尘浓度,然后计算除雾器出口液滴质量浓度。
(2)压力降压力降指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失，系统压力降越大，能耗就越高。
除雾系统压降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。
当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高，所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态，及时发现问题，并进行处理。
湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求小于200Pa。
2.除雾器的特性参数(1)除雾器临界分离粒径波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大，易于分离，当液滴粒径小到一定程度时，除雾器对液滴失去了分离能力。
环保除尘风送式喷雾机安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改环保除尘风送式喷雾机安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.环保除尘风送式喷雾机安全操作规程(新版)制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程，旨在规范从事操作司机的行为，确保整个操作规程安全、顺利，从而有效的发挥机械的作用。
一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。
二、车辆起动前1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。
2、挂上手制动，确认变速杆在空挡位置。
3、每次启动时间不得超过15秒钟，两次启动时间间隔不少于30秒，仍不能发动时，应检查排除故障后再起动。
4、发动机起动后应怠速运转10-15分钟，不准踩大油门，待机油压力和油温正常后方可起步行驶。
三、车辆起步1、起步前，应查看车辆周围和车下有无人员及其它障碍物，仔细观察前后有无来往车辆和行人，然后关紧车门，打开转向灯，鸣笛后起步。
2、起步时水温不得低于40℃，用低速档起步，慢行一段路程,按顺序换档加速。
3、起步时，喷雾车储气筒气压须达到0.7MPa气压，制动器才能达到规定的制动性能。
四、车辆行驶1、行驶中驾驶室必须锁止。
2、严禁酒后开车。
驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打电话和听耳机。
3、行驶速度应严格遵守港内限速规定。
4、仔细观察车与行人动态和特点，掌握横向距离,特别是对自行车、摩托车更要提高警惕,超车时禁止会自行车、摩托车，防止三点成一横线而造成事故。
管束式除雾器施工方案
管束式除雾器施工方案一、项目背景在现代建筑及工业生产中，除雾器作为重要设备扮演着关键的作用。
管束式除雾器是其中一种常见类型，其施工方案对于设备性能和效果起着至关重要的作用。
本文将针对管束式除雾器的施工方案展开讨论。
二、施工前准备1. 确定施工场地在选择施工场地时，应考虑周围环境情况，保证施工过程不受外界干扰，确保施工安全。
2. 检查设备材料在施工前需要对除雾器的设备材料进行检查，确保质量合格，防止在施工过程中出现问题。
三、施工步骤1. 安装管束首先需要将管束按照设计要求进行布局和连接，确保管束的连接牢固，不漏水，保证正常除雾运行。
2. 固定支架安装支架是管束式除雾器施工的重要步骤，支架的固定稳固性直接影响到整个设备的使用效果。
3. 连接水源连接水源是除雾器施工中必不可少的一步，合理连接水源管道，并确保水源的供应稳定。
4. 调试检验完成基本安装后，需要进行除雾器的调试检验，确保设备运行正常，效果符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，一定要注重安全，严格遵守相关操作规程，做好施工安全防护工作。
2. 注意细节施工过程中要注意细节，确保每一个步骤的操作准确无误，确保除雾器设备的正常使用。
3. 施工质量控制严格按照施工标准和要求进行施工操作，确保施工质量，避免后期出现问题。
五、施工结束1. 竣工验收施工完成后需要进行竣工验收，确保施工符合规范要求，达到预期效果。
2. 现场清理施工结束后，要对现场进行清理，清除施工垃圾和材料，保持施工环境整洁。
结语管束式除雾器的施工方案对设备的正常运行和效果起着至关重要的作用。
只有严格按照施工方案操作，做好施工准备和施工过程管理，才能确保设备的正常使用和效果的达到。
希望本文能对相关技术人员提供一定的参考和帮助。
1项目竣工环境保护验收意见 - 联泓集团
联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目竣工环境保护验收意见2018年5月20日，联泓新材料有限公司在滕州市木石镇组织召开了其3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目竣工环境保护验收会。
验收会由联泓新材料有限公司法人代表郑月明委托张成云总监主持，验收组包括建设单位——联泓新材料有限公司、设计和施工单位——北京清新环境技术有限公司、环境影响报告表编制机构——山东省环科院环境科技有限公司、验收检测及监测报告编制单位——山东三益环境测试分析有限公司等单位代表和3名专业技术专家(验收组名单附后)。
验收组现场检查了环境保护设施的建设和运行情况，听取了联泓新材料有限公司对项目及环境保护执行情况的介绍和山东三益环境测试分析有限公司对该项目竣工环境保护验收检测、调查、核查情况的汇报，审阅并核实了相关资料。
经认真讨论，形成验收意见如下：一、工程建设基本情况1、建设过程联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目位于滕州市木石镇鲁南高科技化工园区内。
(1)联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目于2017年5月19日在滕州市发展和改革局登记备案(登记备案号：1704060051)；(2)2017年7月，山东省环科院环境科技有限公司受委托编制了《联泓新材料有限公司3×130t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝高效除尘项目环境影响报告表》；(3)2017年8月11日，滕州市环境保护局于以滕环行审字〔2017〕B-48号予以批复；(4)2017年8月开工建设，2017年12月主要环保设施改造、建设完成；(5)山东三益环境测试分析有限公司受委托于2018年3月6日进行了现场勘查和资料收集，查阅相关技术资料，并在此基础上制定了监测方案；(6)2018年3月13日～14日和3月21日～22日山东三益环境测试分析有限公司进行了现场监测，编写了验收监测报告。
管束式除雾器除雾特性数值模拟
管束式除雾器除雾特性数值模拟采用计算流体力学（CFD）对管束式除雾器内部流场进行数值计算，分析除雾效率及压力损失随叶片倾角、颗粒粒径、烟气流速等参数的变化规律。
结果表明：除雾效率随颗粒粒径及烟气流速的增大而增加，随叶片倾角的增大而减小；压力损失随烟气流速的增大而增加，随叶片倾角的增大而减小；叶片倾角15°的管束压力损失过大，不符合实际应用；叶片倾角60°的管束适合作为前级粗除霧，控制进入后级除雾器的颗粒浓度；叶片倾角30°的管束适合作为后级精除雾，控制吸收塔的颗粒排放总量。
标签：除雾器；吸收塔；叶片倾角；烟气流速；颗粒粒径；除雾效率；压降1 概述在燃煤锅炉末端脱硫过程中，控制吸收塔后烟囱颗粒物排放含量的设施主要为折流板除雾器与湿式电除尘的串联组合。
折流板除雾器在其工作流速下，对粒径20μm以上颗粒的去除效率显著，但是对粒径20μm以下小颗粒的去除效率不佳[1]；后级湿式电除尘虽对细小颗粒有较好的去除效率，但是存在功耗大、易腐蚀、运行成本高、易发生击穿而导致除雾效率下降等缺点，不利于企业的长期使用[2]。
随着环保力度的加大，在超低排放政策下，如何对细小颗粒进行高效率地去除，同时保证运行成本的可持续性，是亟待解决的难题。
管束式除雾器是近年来兴起并逐渐得到应用的新型高效除雾器，具有对细小颗粒去除效率高、阻力小、投资成本低、维护简单等特点[3]。
已有神华国华孟津电厂[4]、重庆神华万州电厂[5]、河北国华定州电厂[6]等多个电厂采用管束式除雾器实现了颗粒物的超低排放，即在吸收塔入口颗粒物含量≤30mg/Nm3的前提下，吸收塔烟囱出口颗粒物含量≤5mg/Nm3，并可在长时间连续稳定运行。
目前，对于管束式除雾器的研究主要集中在工程实践阶段，通过对部分已投运的脱硫机组出，入口粉尘含量及烟气压力进行检测，获取除尘效率、压力损失等相关数据。
但除雾器运行环境为气-液-固三相耦合，影响因素多、工况复杂，通过实际工程仅能获取综合除雾效率，且开发成本高、周期长、可视化效果差，难以针对性地对除雾器进行优化设计。
高效管束除尘器原理说明
图表2管束式除尘器梁布置图
图表3旋流除尘器冲洗水管布置图
图表4单个管束式除尘器外形图图表5管束式除尘器安装图
4、管束式除尘器的应用
1）管束式非电除尘器中试项目
国电清新公司在试验基地实施了管束式非电除尘器的中试项目。
图表6中试项目设计参数表
序号项目名称参数单位
1 烟气流量40000 m³/h
2 烟气温度125 ℃
3 入口SO2浓度3500 mg/Nm³
4 入口尘浓度50 mg/Nm³
5 出口SO2浓度≤45 mg/Nm³
6 出口粉尘浓度≤5 mg/Nm³图表7中试项目运行监测数据
测试日期烟尘含量标况备注
mg/Nm3
9月19日3.26 2.01
9月20日1.09 喷淋层全开4.10 三层喷淋层
图表8管束式非电除尘器示范工程项目运行照片图表9 管束式非电除尘器示范工程项目运行效果
测试日期烟尘含量标况mg/Nm3
10月1日5.71 4.05 4.29
10月2日4.32 2.70 5.61
10月3日2.39 6.07 3.62。
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