产品质量事故奖惩办法
产品质量管理奖惩细则

产品质量管理细则一、总则产品的生产和检验过程要严格执行“三按”:按标准、按工艺、按图纸;“三检”:自检、互检、专检并严格执行“三不放过”原则:即发生质量事故时做到责任人查不清不放过、事故原因不排除不放过、整改措施不落实不放过。
二. 目的:加强员工的质量意识,减少生产过程中的质量问题,提高产品的质量,降低成本,明确质量责任,完善本公司质量管理制度,确保产品质量符合用户要求。
公司鼓励员工钻研业务知识,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门或个人在一定时期内给予奖励。
三、执行原则:1.各单位主要负责人是本部门质量管理的第一责任者,各班组长是班组的质量第一责任人,负责对本部门或本班组的员工进行质量宣传教育,并配合质检部门做好质量管理工作。
2.质量问题处理信息由质检部门送达责任人或责任部门,由部门领导或责任人签字。
责任者对责任判定提出异议的,自收到质量问题反馈单2日内,书面反馈分管领导仲裁,逾期不反馈的,按本细则进行考核。
3.下道工序接收上道工序零部件或半成品后,没有进行验收的,出现质量问题,由下道工序承担主要责任,下道工序发现上道工序转来的零部件或半成品存在质量问题,及时反馈的,由上道工序承担全部责任。
没有交检的半成品、零部件使用的,由使用者承担主要责任。
4.对于因责任心不强,粗心马虎,重复发生不执行“三按”造成错误的操作者,采取根据重复次数加倍处罚的原则。
产品质量奖惩额度标准:一、制定原则:1.为进一步强化产品质量,从思想上提高员工的产品质量意识,对产品质量事故的处理做到公平、公开、公正,特制定本标准。
2.实行以激励为主,惩罚为辅的原则;实行不知者不罪,轻罚首犯,重罚重犯;加强考核,适量索赔。
二、额度标准:(一)废品处理:1.废品定义:因操作员操作不当造成直接、严重影响产品性能的零部件。
2.废品处理:凡在生产过程中产生报废的零部件损失按其成本价格的30%-60%由操作者自行承担,但最高不超过1000元/次。
产品质量奖罚规章制度大全

产品质量奖罚规章制度大全一、总则1、目的为了加强产品质量管理,提高员工的质量意识,确保产品质量符合标准和客户需求,特制定本产品质量奖罚规章制度。
2、适用范围本制度适用于公司所有与产品质量相关的部门和人员,包括生产、检验、采购、仓储等。
3、原则(1)公平、公正、公开原则:质量奖罚应依据明确的标准和客观的事实,对所有相关人员一视同仁,公开透明。
(2)奖惩结合原则:以奖励为主,惩罚为辅,鼓励员工积极提高产品质量。
(3)及时性原则:质量奖励和处罚应及时进行,以达到激励和警示的效果。
二、质量奖励制度1、个人质量奖励(1)对于在生产过程中,严格遵守操作规程,一次性生产出高质量产品,且连续三个月无质量问题的员工,给予_____元的质量奖励。
(2)在质量改进项目中,提出有效改进措施并取得显著成效的个人,根据贡献大小给予_____元至_____元的奖励。
(3)及时发现并报告质量隐患,避免重大质量事故发生的员工,给予_____元的奖励。
2、团队质量奖励(1)对于整个生产班组在一定时期内(如半年或一年)产品合格率达到预定目标,且质量稳定性良好的,给予该班组_____元的团队奖励。
(2)跨部门质量改进小组在解决质量难题方面取得突出成果,为公司节省成本或提高声誉的,给予小组_____元至_____元的奖励。
3、质量荣誉奖励(1)设立“质量之星”、“质量标兵”等荣誉称号,对在质量工作中表现突出的个人或团队进行表彰,并颁发荣誉证书。
(2)获得质量荣誉称号的个人或团队,在晋升、评优等方面享有优先考虑的权利。
三、质量处罚制度1、生产过程质量违规处罚(1)未按照操作规程进行生产,导致产品出现质量问题的员工,根据问题的严重程度,给予警告并处以_____元至_____元的罚款。
(2)私自更改工艺参数或使用不合格原材料,造成质量事故的,对责任人处以_____元以上的罚款,并承担相应的损失。
2、检验环节质量违规处罚(1)检验人员未按照检验标准进行检验,导致不合格产品流入下一道工序的,给予警告并处以_____元的罚款。
产品质量管理奖惩制度

产品质量管理奖惩制度1. 总则1.1 为了加强对产品质量的监督管理,提高产品质量,明确质量责任,维护企业和职工利益,特制定本规定。
1.2 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
1.3 本公司鼓励员工钻研业务知识,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
1.4 本公司不允许不注重质量的现象和行为存在,对因此而造成质量事故者将给予处罚。
1.5 本规定适用于本公司所有部门的工作(生产)场所的所有人员。
2、公司内部质量检验2.1 专检品质管理人员将对产品进行任意抽检或全检,如发现有不合格品将按照质量处罚条例开据处罚单,处罚金额将充入考核基金中。
2.2 互检即下工序人员检查上工序人员生产的产品,如有质量问题必须立即上报品管,品管将按照相关条例开据处罚单和奖励单。
2.3 自检人人必须加强责任心与质量意识,保证自己生产的产品百分百合格,决不允许有次品流入下一工序,促进企业健康发展。
3、质量事故的类别质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。
3.1 重大质量事故的判定a、造成直接经济损失?3000元的;b、因质量问题造成顾客索赔,并有可能终止合作关系的;c、严重影响本公司形象的。
3.2 严重质量事故的判定a、造成直接经济损失?1000元且不足3000元的;b、因质量问题造成顾客退货或拒收的;c、对本公司整体形象造成不良影响的。
3.3 一般质量事故的判定凡行为/现象属于2条规定,均判定为一般质量事故。
4、质量事故的处罚对于质量事故的责任者,将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚,其处罚的办法为下列全部或其中之一a、行政处分:包括通报批评、警告、降级、严重警告、留职察看、辞退、交司法机关追究法律责任;b、罚款;c、停职参加学习班进行教育;4.1 对出现重大质量事故者,责任人行政上给予警告以上处分,罚款100-300元,部门领导处以罚款50-100元或给予行政处分。
产品质量奖惩制度(2篇)

产品质量奖惩制度一、化验室没有按规定取原料、产品样;或样品未按规程方法分析化验;或做单样;或漏检项目,发现一次就扣除化验室全体____%年终奖励,责任者还加扣一个月工资。
二、生产未按原料分析数据通过配料计算加料,发现一次扣除生产人员全体____%年终奖励,主要责任者还加扣一个月工资。
三、供应原料、成品帐物不符,统计亏损差额的价值,从相关管理人员中年终奖或工资中扣除,反则反之。
四、生产科、化验室(缺一不可)未会同共同对原料、成品取样,发现一次扣供应科全体____%年终奖,责任者还加扣一个月工资。
五、车间班组生产出合格产品才能吨位计酬,不合格产品返工的电耗、煤耗、吨位修理费、吨位管理费、吨位工资、损耗的原材料必须从返工班组吨位计酬中扣除,当班组长当月工资的____%也同时扣除。
六、领导下达错误指令,其所下令应扣金额由下指令的领导负担,造成严重后果时,除经济处罚外,行政上免除其职务。
七、车间地面堆有物料(包括返料,不包括计划停车清理的物料),扣除造成该现状的责任班组____吨吨位工资,该班组在第二次上班必须全部处理完,否则一次加倍扣除吨位工资,依此类推。
车间主任____%的工资也依次同时扣除。
八、车间所有设备由修理工包机,包机设备的故障率<____小时/月,每±____小时修理工每人加扣____元。
修理工不接受车间或厂、科室下达的任务,一次每人扣____元。
产品质量奖惩制度(2)是指企业根据产品质量表现,建立奖励和惩罚机制,以激励和约束企业提升产品质量。
具体来说,产品质量奖惩制度可以包括以下几个方面:1. 奖励制度:建立和完善产品质量奖励制度,通过奖金、荣誉、晋升等方式,激励企业员工在产品质量控制上做出优秀表现。
比如,设立质量卓越奖、质量改进奖等。
2. 惩罚制度:建立和完善产品质量惩罚制度,对产品质量问题严重的企业进行罚款、暂停资质、召回产品等处罚措施,以强化企业对产品质量的重视和管理。
产品质量事故奖惩办法

第一章总则第一条为加强质量管理,坚持“质量第一”的方针,贯彻《中华人民共和国产品质量法》,落实质量责任制,确保公司产品质量满足规定要求,充分体现质量从严的原则,强化全员质量意识,及时处理生产中的各类质量事故,特制定本办法。
第二条本办法适用于对由于产品实物质量、员工工作质量及售后服务质量原因造成的质量事故的认定及对有关直接责任者、领导责任者和部门的处罚。
第二章管理职责第三条公司品管部是公司产品实物质量、设计与工艺质量、员工加工质量及售后服务质量事故的认定、处罚的判定部门。
第四条公司人力资源部和财务部为公司各类质量事故处罚的执行部门。
第五条公司技术中心为品管部在各类质量事故的认定过程中提供必要的技术支持。
第三章处罚范围第六条在各类零件、部件和整机的加工、装配、调试、运转及物流过程中,因人为疏忽、失误或责任心不强,造成次品、废品;第七条因设计、工艺粗心大意,导致产品质量问题、零部件和产品报废或性能缺陷;第八条不按操作规程,或私自更改工艺流程,造成次、废品或给后续加工带来困难,影响加工质量、给产品带来质量隐患;第九条不规范装配,影响产品质量,造成损失。
第四章处罚原则第十条质量处罚秉承“帮助为主,处罚为辅”的方针,坚持“过失从轻、故意从重;初次从轻、重复从重;自报从轻、隐瞒从重;积极处理从轻、推委扯皮从重;对后续工作影响小从轻,对后续工作影响大从重”的处罚原则。
第十一条品管部在质量检验过程中坚持对技术文件负责的原则,以图纸要求为标准进行检验和评判。
第十二条坚持严格按规章制度办事,一视同仁的原则。
对指挥不当、管理不善和工作不负责任、玩忽职守、违反工艺纪律和由于工作质量、服务质量问题而引起的事故,追究指挥者、管理者和操作者以及其他有关人员的责任。
第十三条责任连带负责的原则。
质量处罚除对直接责任者个人进行经济处罚和/或行政处罚外,还要根据事故情况与所在部门及领导、相关部门及领导责任挂钩,按责任的性质和损失大小追究经济、行政责任。
重大质量事故奖惩试行办法

重大质量事故奖惩试行办法为了进一步提高全员的质量意识和工作责任心,减少因质量意识和责任心不强而造成的重大质量事故,使生产成本不断下降,全体员工收入有所提高,特制定本办法。
本试行办法不包括工时的扣发多少。
一、木模1、木模的检测、修理:不按图纸检测、修理,出现如少搭子,少活块,尺寸误差超过合格品要求,导致铸件报废。
按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款;2、新型产品木模制作:出现如少搭子,少活块,尺寸误差超过合格品要求,导致铸件报废,按已出现报废铸件的毛坯价格的0.5-2%罚款(老产品,相似产品则按第1条);3、木模工的罚款不因造型工、木模保管、大炉工等也有责任而抵扣。
二、木模保管1、木模保管必须实行木模、图纸签名交接制;木模、图纸在交给造型工后,应当由造型工验收后签字认可,方无责任;从造型工处回收木模、图纸时应验收后当着造型工的面签字认可,不执行者扣60元;少的东西写明后由造型工签字认可。
若无此手续,遇到少搭子,少活块导致铸件报废,将负连带罚款之责0.1-0.2%罚款。
三、造型1、造型工应对照图纸验收木模,然后给木模保管签名收到,不执行者扣60元;2、不对照图纸、不按工艺生产,不上紧箱夹、不仔细糊箱等,导致铸件报废,按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款;3、造型工的罚款不因木模工、木模保管、大炉工等也有责任而抵扣;4、造型工造型前发现木模、木模保管的责任后提出问题,避免了重大质量事故,应从前者的收入里得到250元奖励。
四、大炉1、凡出现有夹渣、缺火、冷隔、牌号不对、球化不合格这类缺陷,按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款;2、其他经分析属于大炉工操作导致缺陷的同上;3、过桥跑火、炉壁烧红、水套芯等复杂芯骨浇坏等工作质量不好,罚款各50元;4、大炉工的罚款不因木模工、木模保管、造型工等也有责任而抵扣。
五、落砂、清砂1、凡出现打坏缺陷,按已出现报废铸件的毛坯价格的5-10%罚款;2、落砂、清砂工的罚款不因前面工序也有责任而抵扣。
产品质量管理奖惩制度

产品质量管理奖惩制度产品质量管理奖惩制度一、目的为持续提高本公司全体员工的质量意识,使本公司各类质量问题处理做到有据可依,对相关质量责任人的处罚做到公平、公正,特制定本制度。
二、职责全质办:负责公司全面质量管理,内、外部质量问题防止再发生措施的验证,检查发现的不符合项的追踪落实。
质保部:负责公司内所有产品质量的管理及全体专职检验人员的管理,内部、外部质量事故调查、处理及跟踪落实。
操作者:对自己加工的产品质量负责,在生产过程中进行自检、互检,做到上不清、下不接。
全检工序操作者:对自己检查的产品质量负责,按作业指导书挑选出漏加工、漏装配、外观不良等缺陷产品。
专职检验人员:负责现场加工产品的质量检查和质量判定,发现问题及时反馈及时处理并跟踪结果,监督操作者严格按工艺要求操作。
三、内容(一)、与工艺纪律相关的奖惩(1)作业指导书生产现场无作业指导书处罚操作者20元/次;生产现场的作业指导书与实际加工产品不相符处罚操作者10元/次;实际加工方式与作业指导书不一致处罚操作者10元/项,并承担因此产生的所有损失;(2) 首检未交首检就进行批量加工处罚操作者30元/次,并承担因此产生的所有损失;操作者首件自检合格后,可进行批量加工,如检验复检不合格,处罚10元/项,如果出现产品报废,所有损失由操作者承担;检验在规定时间内确认首件,超过规定时间,首件未确认,处罚30元/次,超过时间段后出现的产品报废损失由检验与操作者共同承担几个操作者(几道工序)共用一个产品作首检,写在一张首检记录单上,按20元/次处罚相关操作者首检记录不填处罚操作者30元/次;首检记录与工艺卡片要求不一致,缺项、错项处罚操作者10元/项(一个尺寸)对缺项、错项的首检记录进行了的确认,处罚检验30元/次首检确认后产品未按要求保留、流转,处罚操作者10元/次对因首检问题被罚款5次者,待岗1月,并从学工开始重新试用。
1(3)自检、巡检操作者未按要求进行自检,处罚操作者20元/次,巡检人员未按要求进行巡检,(如出现离岗10分钟或打瞌睡、玩手机等)处罚巡检30元/次,并承担由此产生的所有报废损失(4)产品流转、标识、状态生产产品未按一件流处罚工序操作者10元/件(有几道序处罚几道序),检验5元/次;现场不合格品没有标识(未放进红色箱子,也没有不合格标识)处罚责任人(在工序处处罚操作者、在检验处处罚检验10元/项(此项与6S重复考核有效)已发现不合格品的去向不明处罚责任人(库管员、操作者、检验)20元/次,并承担因此产生的所有损失产品混装处罚责任人30元/次(无废品损失、无客户投诉前提下)返工产品未按流程流转处罚责任人50元/次,并承担因此产生的所有损失。
产品质量奖惩办法

产品质量奖惩办法第一章总则第一条为了进一步贯彻执行国家《产品质量法》、《食品安全法》等法律法规及质量政策,增强员工质量意识,提高企业的产品质量及质量管理水平,增强产品市场竞争能力,达到提高企业经济效益的目的。
根据公司《质量管理办法》,结合生产经营的实际情况,特制定本办法。
第二章奖励基金第二条公司设立质量奖励专项基金,用于奖励和表彰在质量管理工作中取得显著成绩的单位和个人。
质量奖励专项基金来源:一是每年公司行政拨款3~5万元,二是每年因质量事故收缴的处罚资金。
质量奖励专项基金由财务处统一管理,实现专款专用,滚动使用,并按技术质量管理处出具考核通知到人文处,再由人文处通知到财务处进账和支付流程执行。
第三章奖励第三条公司获国家级、省级、市级质量管理先进企业,对公司主管领导及部门分别给予4000元、3000元、2000元的奖励;对获得国家级、省级、市级质量管理先进集体的单位和部门,公司分别给予3000元、2000元、1000元的奖励;对获得国家级、省级、市级质量管理先进班组,公司分别给予1000元、600元、400元的奖励;对获得国家级、省级、市级质量管理先进个人,公司分别给予800元、400元、300元的奖励。
第四条对积极开展QC小组活动并取得成果的小组和个人实施奖励。
公司QC成果按评比的等级分别给予一定的奖励,对获得上级奖励的QC成果,原则上按公司员工奖励办法的有关规定实施奖励。
第五条在公司产品品质提升、创名创优及企业质量取证换证工作中取得显著成绩的相关单位和个人,按贡献大小给予一次性奖励。
第四章惩罚第六条发生重大产品质量管理责任事故,根据公司质量管理办法进行相应处罚。
第七条发生一般产品质量管理责任事故,造成经济损失在1万元及以上3万元及以下的:责任单位处罚损失金额的10%,处罚责任单位第一负责人400~800元;处罚生产、质量部门第一负责人各400~600元;处罚分管生产、质量的公司领导各300~500元;处罚总经理个人绩效200~300元;对直接责任人,视其后果和责任大小,按损失金额的一定比例进行处罚。
质量奖惩制度

质量奖惩制度一、总则为了加强产品质量管理,提高产品质量,预防和控制质量事故的发生,维护企业利益,根据国家有关法律法规和企业规章制度,特制定本奖惩制度。
二、适用范围本制度适用于公司内从事管理、生产的所有人员。
三、质量奖励1. 对在质量管理、质量改进、质量控制等方面取得显著成绩的部门或个人,给予通报表扬和一定的物质奖励。
2. 对在产品质量检验、质量事故处理等方面表现突出的部门或个人,给予一定的物质奖励。
3. 对积极参与质量管理培训、质量竞赛、质量创新等活动,并取得优异成绩的部门或个人,给予一定的物质奖励。
四、质量惩罚1. 对违反产品质量法律法规、企业规章制度,导致质量事故发生的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
2. 对未按照产品质量标准和工艺要求进行生产,造成产品质量不合格的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
3. 对故意隐瞒、谎报、迟报质量事故的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
4. 对质量管理体系不健全,导致连续发生质量事故的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
五、质量责任追究1. 对质量事故的责任人,按照事故的严重程度和责任大小,给予相应的纪律处分和经济处罚。
2. 对质量事故的间接责任人,按照其应当承担的责任,给予相应的纪律处分和经济处罚。
3. 对质量事故的处理结果,应当公开透明,接受员工监督。
六、质量改进措施1. 对发生质量事故的部门或个人,要求其制定整改措施,并进行跟踪检查。
2. 对重复发生质量事故的部门或个人,要求其进行原因分析,提出整改措施,并进行蹲点指导。
3. 对发生严重质量事故的部门或个人,要求其进行全面的质量整顿,直至撤销其质量管理职责。
七、质量培训与宣传1. 定期组织质量培训,提高员工的质量意识和管理水平。
2. 开展质量宣传活动,树立良好的质量文化氛围。
八、质量奖惩制度的实施与监督1. 本制度由质量管理部负责解释和实施。
2. 质量管理部应当建立健全质量奖惩记录,定期对奖惩情况进行汇总和分析。
产品质量奖罚制度

天方印刷有限公司产品质量奖罚制度、总则:1、为加强质量管理,提高公司产品质量,严肃质量管理纪律,奖励先进,处罚落后,充分调动员工积极性,特制订本制度。
2、对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则;3、奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的,所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
奖励制度:类别奖励金额对质量问题的处罚金额处罚的金额奖给质量问题发现人。
发现私自、人为的更改工艺文件生广的奖发现人员30元/人次。
班组每月不合格率最低奖班组长30元,组员20元/人。
发现并制止质量事故发生依贡献大小另行特别奖励(下限20元/人次)。
解决公司产品技术难题,避免公司直接经济损失或节约生广成木依贡献大小另行特别奖励(下限40元/人次)。
三、处罚及赔偿制度:序号类别处罚金额1班组未进行首检而发现不合格班组长罚20元/次2未按工艺文件和图纸要求生产班组长罚20元/次3生产产品质量批量不合格(10件以上为批量)班组长罚30元/次,品管员罚20元/次4对领导或品管人员进行辱骂威胁者当事人罚50元/次5车问班组产品月度质量指标超标(月度质量指标为合格率98%)班组长罚20元/次,车间主任罚30元/次。
6未执行首检投入生广操作员罚20元/次,班组长罚30元/次7同样的质量问题一月内在同一车间.组,累计发生达3次班组长罚20元/次,组检员罚20元/次,组检长罚30元/次,车间主任罚30元/次8恶息制造品质事故当事人罚50元/次,情节严重的罚款500元至1000元9车间不合格品处理不及时班组长罚20元/次,车间主任罚30元/次10因质量问题造成返工或返修而耽误交期的当事人罚20元/次,班组长罚30元/次天方印刷有限公司品管检验部序号类别处罚金额1因错检、漏检而造成质量异常当事人罚20元/次,品管科长罚30元/次2弄虚作假填写检验记录当事人罚20元/次3对检验半成品、成品及原材料发现错检、漏检及发现质量问题不汇报不处理的当事人罚20元/次4同样的质里1可题一月内在同一车间,累计发生达3次班组长罚20元/次,当事人罚20元/次,品管课长罚30元/次,生产课长罚30元/次5因首件错误造成批量质量异常当事人罚20元/次6被投诉或查有45分钟不在岗,查活原因届丁违规情况的当事人罚20元/次7未在规定时间报告问题并提交不合格报告(发现质量问题1小时内)当事人罚20元/次8检验后未按规定进行标示当事人罚20元/次资材部序号类别处罚金额1原材料不合格,部门出具不合格报告后,米购部在两天内未处理采购员罚20元/次2在原材料、半成品到达仓库后一天内送检单未及时交检验部门要求检验的采购员罚20元/次3因米购的原材料、零部件存在质量问题,造成生产部停产采购员罚30元/次,研发技术部序号类别处罚金额1图纸设计有错误或不齐全等造成质量事故设计罚20元/人次。
产品质量奖惩办法

产品质量奖惩办法第一章总则第一条为了进一步贯彻执行国家《产品质量法》、《食品安全法》等法律法规及质量政策,增强员工质量意识,提高企业的产品质量及质量管理水平,增强产品市场竞争能力,达到提高企业经济效益的目的。
根据公司《质量管理办法》,结合生产经营的实际情况,特制定本办法。
第二章奖励基金第二条公司设立质量奖励专项基金,用于奖励和表彰在质量管理工作中取得显著成绩的单位和个人。
质量奖励专项基金来源:一是每年公司行政拨款3~5万元,二是每年因质量事故收缴的处罚资金.质量奖励专项基金由财务处统一管理,实现专款专用,滚动使用,并按技术质量管理处出具考核通知到人文处,再由人文处通知到财务处进账和支付流程执行.第三章奖励第三条公司获国家级、省级、市级质量管理先进企业,对公司主管领导及部门分别给予4000元、3000元、2000元的奖励;对获得国家级、省级、市级质量管理先进集体的单位和部门,公司分别给予3000元、2000元、1000元的奖励;对获得国家级、省级、市级质量管理先进班组,公司分别给予1000元、600元、400元的奖励;对获得国家级、省级、市级质量管理先进个人,公司分别给予800元、400元、300元的奖励。
第四条对积极开展QC小组活动并取得成果的小组和个人实施奖励。
公司QC成果按评比的等级分别给予一定的奖励,对获得上级奖励的QC成果,原则上按公司员工奖励办法的有关规定实施奖励.第五条在公司产品品质提升、创名创优及企业质量取证换证工作中取得显著成绩的相关单位和个人,按贡献大小给予一次性奖励.第四章惩罚第六条发生重大产品质量管理责任事故,根据公司质量管理办法进行相应处罚。
第七条发生一般产品质量管理责任事故,造成经济损失在1万元及以上3万元及以下的:责任单位处罚损失金额的10%,处罚责任单位第一负责人400~800元;处罚生产、质量部门第一负责人各400~600元;处罚分管生产、质量的公司领导各300~500元;处罚总经理个人绩效200~300元;对直接责任人,视其后果和责任大小,按损失金额的一定比例进行处罚。
产品质量奖惩制度

产品质量奖惩制度篇一:产品质量奖惩与管理制度产品质量奖惩与管理制度一、目的1.提高产品合格率,防止不良产品流转。
2。
提高员工自我品质控制意识,完成公司质量目标。
二、适用范围本制度适用于生产的全过程品质管理。
三、品质管理“三工序"控制原则1、检查上道工序流转产品,不接受不良品.2、不生产不良产品,做好本道工序产品.3、不流转不良产品,服务好下道工序。
四、岗位职责1、营业部:负责提供外部质量信息,收发退回的产品,提供考核依据以及质量损失统计。
2、检验员:负责收集统计内部质量信息,提供考核依据.3、品质部:负责执行本质量考核,形成质量考核表负责追溯相关责任人及质量问题性质的确认。
14、制造部负责做好产品流转卡、标识卡号等标识工作,根据各加工工序明确落实责任人,便于发生质量问题时可追溯性.五、职责分配原则1、责任产生的部门按本制度条款负全部责任.2、如品质部提出改进要求且责任部门认可的,责任部门需在规定的时间内完成改进措施,并在此时间之后提供符合改进要求的产品,否则,品质部可判其产品为不合格,按相应条例进行处理。
3、客户反馈问题需要有明确的图片或其它有效证据(尽量带回相关不良品),以便分析。
六、关于领导责任1、目标达不到的,由相关部门承担领导责任,属于个人问题的,由员工承担责任.2、如果主管领导未按公司的制度或工艺文件等执行,出现质量问题、产品报废或应对问题的,全部责任由部门领导承担。
3、如果按照公司的制度或工艺文件的要求执行,员工未按要求执行而导致质量问题的,员工承担80,责任,部门领导承担20,责任。
七、设计责任1、允许小批量试制第一批存在问题,数量应在10件内,2且需要发放技术试样跟踪单.2、由于对客户的图纸设计问题,而导致报废的,不作处罚(需由技术部主管或副总签字)。
3、如果相关部门已经提出要求,但技术部未能按期进行改进导致外部质量问题,作为设计问题,相应责任由技术部承担.对责任人处罚50元/次。
产品品质奖惩制度

产品品质奖惩制度
第一章总则
第一条为了提高公司产品质量,激励员工关注和提升产品品质,依据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品品质管理工作。
第三条产品品质管理应遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则。
第二章奖惩办法
第四条奖励
1. 对在产品品质提升方面取得显著成绩的部门或个人,公司予以通报表扬并给予一定的物质奖励。
2. 对连续多年保持高品质产品的部门或个人,公司予以荣誉称号和额外的物质奖励。
第五条惩罚
1. 对因疏忽、失误导致产品质量问题的,视情节轻重,对相关责任人进行警告、罚款等处罚。
2. 对故意隐瞒、谎报产品质量问题或造成重大质量事故的,对相关责任人予以开除,并依法承担相应责任。
第三章品质控制与改进
第六条公司应建立健全品质控制体系,包括原料检验、生产过程控制、成品检验等。
第七条公司应定期对产品进行质量抽检,对发现的问题及时进行改进。
第八条公司应鼓励员工积极参与品质改进活动,对提出的有效改进建议予以奖励。
第四章培训与宣传
第九条公司应定期组织品质培训,提高员工的品质意识和技能。
第十条公司应通过内部宣传渠道,普及品质管理知识,提升全员的品质意识。
第五章附则
第十一条本制度自发布之日起施行。
质量事故责任判定及奖罚制度

整改措施:责任方应制定整 改措施,并按照要求进行整 改,确保质量事故不再发生
责任判定依据:质量事故原因判定结果类型:直接责任人、 间接责任人和领导责任人
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责任判定流程:调查、取证、分析 和判断
责任判定结果处理:奖惩措施和改 进措施
罚款:根据事故等级、损失程度等 进行罚款
经济处罚
没收:对存在严重质量问题的产品 进行没收处理
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赔偿:要求责任方赔偿损失
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罚款和赔偿相结合:根据具体情况 进行经济处罚
行政处罚
质量事故处罚规定
处罚程序和标准
处罚执行情况监督
处罚结果公示和反馈
刑事处罚
质量事故刑事责任判定依据 质量事故刑事处罚种类 质量事故刑事处罚程序 质量事故刑事处罚案例分析
应急处置措施
立即启动应急预案,组织专业人员进行处置 对事故现场进行封锁,防止事态扩大 对事故原因进行调查,分析原因并提出改进措施 对事故责任人进行追责处理,同时对相关人员进行奖惩
事后总结和分析
收集事故相关数据和信息 分析事故原因和责任 总结经验教训,制定改进措施 通报分析结果,加强员工安全意识教育
质量事故分类:根据影响程度和范围,质量事故 可分为轻微、一般、重大和特别重大四类。
重大质量事故:指产品或服务存在严重缺陷,导致 重大安全事故或严重影响企业声誉,给企业带来重 大损失。
轻微质量事故:指产品或服务存在轻微缺陷,但不影 响正常使用或基本功能,给企业带来轻微损失。
特别重大质量事故:指产品或服务存在极其严重缺 陷,导致特别重大安全事故或严重影响企业声誉, 给企业带来特别重大损失。
公司质量事故奖惩制度范本

公司质量事故奖惩制度范本总则第一条为保障公司产品质量,严肃质量事故处理,激励员工质量意识,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工的质量事故行为奖惩。
第三条本制度奖惩原则:公平、公正、公开;奖罚分明,教育与惩罚相结合。
质量事故分类及处理第四条质量事故分为一般质量事故、重大质量事故和特别重大质量事故。
一般质量事故:对产品质量造成一定影响,经处理后不影响使用和销售,未造成用户投诉和退货的质量问题。
重大质量事故:对产品质量造成较大影响,经处理后仍影响使用和销售,或造成用户投诉和退货的质量问题。
特别重大质量事故:对产品质量造成严重影响,无法修复或修复后仍无法使用,造成用户重大损失或对公司信誉造成极大影响的质量问题。
第五条质量事故处理:(一)一般质量事故:由部门负责人组织调查处理,责任人承担相应责任,并在部门内部进行通报。
(二)重大质量事故:由质量管理部组织调查处理,责任人承担相应责任,公司领导层进行通报,并根据情节严重程度给予纪律处分。
(三)特别重大质量事故:由公司总经理组织调查处理,责任人承担相应责任,公司进行全面通报,并根据情节严重程度给予纪律处分,直至解除劳动合同。
奖惩措施第六条奖励措施:(一)对在质量事故处理中表现出色,积极挽回公司损失,有效防止质量事故扩大的员工,给予表彰和奖金奖励。
(二)对连续多年无质量事故发生的部门,给予部门奖金奖励。
第七条惩罚措施:(一)对发生质量事故的责任人,根据事故等级和情节严重程度,给予警告、记过、降级、撤职等纪律处分。
(二)对发生重大质量事故的部门负责人,根据事故等级和情节严重程度,给予警告、记过、降级、撤职等纪律处分。
(三)对发生特别重大质量事故的责任人和部门负责人,根据事故等级和情节严重程度,给予开除等纪律处分,并承担相应法律责任。
第八条质量事故责任人需承担的经济赔偿:根据事故造成的经济损失,责任人需按比例承担赔偿责任。
第九条质量事故处理结果纳入员工年度绩效考核,作为晋升、评优的重要依据。
质量管理奖惩制度

质量管理奖惩制度质量管理奖惩制度1、总则1.1为了加强对产品质量的监督管理,提升员工对质量的认识,提高产品质量,明确质量责任,有效降低质量损失,维护企业利益,特制定本规定。
1.2本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
1.3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在,对因此而造成质量事故者将给予处罚。
1.4本公司鼓励员工钻研业务知识,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
2、范围2.1适用于公司内所有产品质量(包括公司质量活动的服务质量、过程质量)管理;2.2 适用于公司内所有与质量活动相关的部门和人员。
3、职责3.1品管部负责品质异常的发现和处置,以及奖惩的实施。
3.2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。
4、定义4.1首检:在生产开始时上班或换班或工序因素调整后,换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。
4.2自检:每做完一个产品后对自己所在工序生产的产品质量进行检验称为自检。
人人必须加强责任心和质量意识,保证自己生产的产品100%合格,绝不允许有次品流入下一工序,促进企业健康发展。
4.3互检:本工序在开始加工前先对自己的前一工序生产的产品质量进行检查称为互检。
4.4巡验:是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。
4.5批量不合格:返工或报废数量超过10件且单位产品不合格总数在特定批中超过30%。
5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2品管部应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货检验)后的产品品质负责。
5.3研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5质量管理连带责任5.5.1指质量管理活动中,依组织层次其直接、间接主管需对其下属所做出的改进或造成的质量损失承担相应的连带责任。
无论奖惩,直接主管连带50%,间接主管连带25%,上三级主管在此规定中不负连带责任。
质量事故奖罚制度

质量事故奖罚制度总则:为加强质量管理,提升产品质量,严肃质量管理纪律,通过对员工的奖惩实行以精神鼓励为主,经济奖惩为辅的原则,奖优罚劣,提升员工质量意识,鼓励优秀员工,减少人为损失,特制订本制度。
一,质量事故划分:1,轻微质量事故:在本公司或本工序,总装后成品外观未清理干净为轻微质量事故。
2,一般质量事故:零件或成品在本公司内未出厂下工序发现上工序并造成返工或返修的质量问题,报废材料材料费大于100元小于500元;成品出公司遭用户投诉但被用户让步接收未造成返工或退货的质量问题。
3,重大质量事故;被总公司严重警告或报废;成品在本公司内未出厂下工序发现上工序并造成整批次返工或返修的质量问题,、生产过程批量报废金额(材料费)大于500元;一批次入库批量返修大于50件;因成品质量问题延期交货。
4,特大质量事故:因产品质量造成总公司重大损失及产品信誉被用户取消合同的质量事故。
二,奖励制度:1,能及时发现本工序产品质量问题的隐患,避免批量不合格发生员工,每举报一次给予奖励 20 次/元。
2,发现工艺及技术文件等编写错误,避免产生严重后果员工每举报一次视其影响程度给予奖励20~100元/次。
3,发现检验员将不合格品误判为合格,避免或减少质量损失者,视其影响程度每举报一次奖励20~100元/次。
4,互检时发现上工序产品存在严重质量问题,避免不合格流入下工序者,每举报一次给予奖励 10 次/元。
5,对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议被采纳者,视其改善效益,给予奖励20~500元/次。
6,以车间为单位三月评选一次质量之星1名,并奖励100元/次,质量之星所在班组其它成员每人30元/次。
三,处罚、赔偿制度:A 轻微质量事故:轻微质量事故处罚纳入车间平时绩效工资考核管理中实施。
B 一般质量事故、重大质量事故:1,由事故处理小组认定直接和间接责任人,按直接责任人60%和间接责任人40%承担因质量事故造成材料赔偿,相关部门连带问责。
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第一章总则
第一条为加强质量管理,坚持“质量第一”的方针,贯彻《中华人民共和国产品质量法》,落实质量责任制,确保公司产品质量满足规定要求,充分体现质量从严的原则,强化全员质量意识,及时处理生产中的各类质量事故,特制定本办法。
第二条本办法适用于对由于产品实物质量、员工工作质量及售后服务质量原因造成的质量事故的认定及对有关直接责任者、领导责任者和部门的处罚。
第二章管理职责
第三条公司品管部是公司产品实物质量、设计与工艺质量、员工加工质量及售后服务质量事故的认定、处罚的判定部门。
第四条公司人力资源部和财务部为公司各类质量事故处罚的执行部门。
第五条公司技术中心为品管部在各类质量事故的认定过程中提供必要的技术支持。
第三章处罚范围
第六条在各类零件、部件和整机的加工、装配、调试、运转及物流过程中,因人为疏忽、失误或责任心不强,造成次品、废品;
第七条因设计、工艺粗心大意,导致产品质量问题、零部件和产品报废或性能缺陷;
第八条不按操作规程,或私自更改工艺流程,造成次、废品或给后续加工带来困难,影响加工质量、给产品带来质量隐患;
第九条不规范装配,影响产品质量,造成损失。
第四章处罚原则
第十条质量处罚秉承“帮助为主,处罚为辅”的方针,坚持“过失从轻、故意从重;初次从轻、重复从重;自报从轻、隐瞒从重;积极处理从轻、推委扯皮从重;对后续工作影响小从轻,对后续工作影响大从重”的处罚原则。
第十一条品管部在质量检验过程中坚持对技术文件负责的原则,以图纸要求为标准进行检验和评判。
第十二条坚持严格按规章制度办事,一视同仁的原则。
对指挥不当、管理不善和工作不负责任、玩忽职守、违反工艺纪律和由于工作质量、服务质量问题而引起的事故,追究指挥者、管理者和操作者以及其他有关人员的责任。
第十三条责任连带负责的原则。
质量处罚除对直接责任者个人进行经济处罚和/或行政处罚外,还要根据事故情况与所在部门及领导、相关部门及领导责任挂钩,按责任的性质和损失大小追究经济、行政责任。
第十四条维护质量管理、质量检验人员权威与秉公执法相统一的原则。
对漫骂、推打、阻挠质量管理、质量检验工作人员执行本职工作的人员和部门予以严肃从重处理;对滥用职权、办事不公正的质量管理、质量检验人员予以严肃从重处理。
第五章处罚细则
第十五条根据质量事故的严重程度,公司给予事故责任人以口头警告、质量罚款、行政扣款、通报批评、降低工资薪点(职务)、离岗反省直至辞退等处罚或多项并处。
①轻微质量事故未造成后果,经过简单补救即可达到要求的,给予口头警告;
②在制品加工过程中出现次品,扣罚责任人加工该产品的工时。
③在制品加工过程中出现废品,按产品损失金额的30%—50% 扣罚责任人(其中,不影响产品出厂期的罚30%—40%,影响产品出厂期的罚40%—50%)。
④不按操作规程或私自更改工艺流程造成废品的,不按规程装配,影响产品质
量而造成损失的,扣罚责任人产品损失金额的40%—50%。
⑤给后续工序带来加工或装配困难的,按解决该问题所增加的工时全额扣罚责任人。
⑥通过让步接收的产品按废品处罚标准的50%处理。
⑦在制品、零部件、产品经检验员检验合格后出现质量问题,或批量产品首检时检验员未检出的质量问题,或产品经检验合格出厂后出现确认为我公司责任的质量问题,或检验员漏检导致的质量问题,经判定属宏观可视、可度量或在公司现有条件下可检验出的质量缺陷,对直接责任人和检验员一并进行处理,以经济损失为依据,按损失的30%—50%进行罚款。
其中,检验员承担罚款的75%,直接责任人承担罚款的25%。
⑧每月车间或部门因质量问题造成经济损失累计达5000元及以上的,除按上述条款处罚直接责任人外,车间或部门负责人处罚当月累计损失的5%—10%;累计损失在10000元及以上的,除上述外,中心负责人处罚当月累计损失的5%—10%;累计损失在20000元及以上的,除上述外,分管副总经理处罚损失的5%—10%。
⑨单次处罚金额超过2000元的,有关车间或部门负责人承担罚款的5%—10%;单次处罚金额超过5000元的,除上述外,中心负责人承担罚款的5%—10%;单次处罚金额超过10000元的,除上述外,分管副总经理承担罚款的5%—10%。
⑩个人连续两个月出现损失在2000元以上的质量事故或废品,除罚款外,由品管部发出质量事故通报予以通报批评;连续三个月出现损失在2000元以上的质量事故或废品,除质量罚款和通报批评外,将处以一个月离岗反省处分。
离岗反省后重新上岗的,仍连续出现质量事故,将调离原有岗位。
⑪出现特重大质量事故,公司有权依照员工手册相关规定,予以辞退。
⑫责任人拒不承认错误、恶意隐瞒或严重干涉检验员正常工作,以及造成严重后果或恶劣影响的,可重罚至产品损失金额的50%—100%或多项并处。
⑬对于不便计算损失的质量事故或违反公司有关管理规定,给公司质量声誉造成重大影响的行为,将给予50~1000的行政扣款处罚。
第六章处罚程序与权限
第十六条一般质量事故,由检验员填写报废单,交财务部计算损失金额,由品管部负责人确定处罚比例后,交人力资源部执行。
第十七条损失金额在5000元及以上,或罚款额度在2000元以上的质量事故,除按上条填写报废单外,还需品管部查清事故原因,写出书面报告,报分管副总经理批准后执行。
第十八条损失金额低于10000元的各类质量事故,公司分管质量的副总经理有权根据其具体情况调整处罚结果。
对出现重大质量事故,造成经济损失万元以上的,处罚结果需报请总经理办公会讨论批准。
第十九条公司分管质量的副总经理负责让步接收的审批,高压水方面的让步接收还必须由总工程师批准。
第七章附则
第二十条本办法如果与公司其它考核、处罚办法不一致,或发生重复处罚时,以处罚最高的规定为准。
第二十一条质量事故责任人对处罚结果有异议,可通过本部门或中心负责人与公司品管部进行协商,若仍存在异议,可提请公司分管质量的副总经理进行仲裁。
第二十二条对在增强公司信誉、改进和提高公司产品质量、预防质量事故发生等方面做出突出贡献的部门和个人,公司将视情况给予100~1000的奖励。
第二十三条本办法最终解释权归公司所有。
第二十四条本办法自发布之日起施行。