钢烟囱施工方案最终版

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钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案一、施工工艺流程1. 测量设计:根据设计要求,测量烟囱的高度、外径、内径等尺寸,并确定烟囱的位置。

2. 基础施工:首先进行地面开挖,然后进行混凝土基础的pour 筑,待混凝土凝固后,设置支撑架。

3. 搭建施工脚手架:根据施工需要,搭建合适的脚手架以支撑施工过程中的操作人员和设备。

4. 烟囱制作:根据设计要求,将预制的钢板进行弯曲、切割、穿孔等工序,然后进行烟囱的拼装和焊接工作。

5. 烟囱安装:使用起重机将制作完成的烟囱抬至合适的位置,利用吊车将烟囱逐节升起装配,并与支撑架进行连接,确保安全稳固。

6. 防腐处理:对钢烟囱进行防锈、涂层等处理,以增强其抗腐蚀性能和提高使用寿命。

7. 其他设备安装:根据设计要求,安装烟囱上的平台、梯子、护栏、照明设备等辅助设备。

8. 安全检测与验收:对烟囱进行安全检测,确保其符合相关标准和要求,经验收合格后,施工完成。

二、施工所需工具和材料1. 工具:测量工具、焊接机、切割机、起重机、吊车、脚手架、防护设备等。

2. 材料:钢板、钢管、螺栓、螺母、焊条、涂料等。

三、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作,包括检查设备和工具的性能是否正常,筹备所需材料。

2. 坚持安全第一原则,严格遵守施工操作规范,做好个人防护,保证施工过程中的安全。

3. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。

4. 在施工现场设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。

5. 在高空作业时,要严格把好安全关,确保起重机和吊车的使用安全可靠。

6. 对烟囱安装后的防腐处理应严格按照相关规范进行,做到工艺合理、涂层均匀。

7. 完成施工后,进行安全检测和验收,确保烟囱的安全可靠。

四、施工效果及意义1. 钢烟囱采用钢结构制作,具有结构轻巧、强度高、施工周期短等特点。

2. 钢烟囱能够有效排放工业废气,减少对环境的污染。

3. 钢烟囱外观美观、耐用,能够提高企业形象。

4. 钢烟囱施工方案的制定和实施,能够保证施工过程的安全、质量和进度的控制。

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱制作安装施工方案一、工程概况本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程,黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建,本工程基础为钢筋混凝土基础,主体为钢结构。

二、施工技术方案1、在施工前一天,准备好材料,工具等,做好开工的准备.2、进场施工中,必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求,防止高空坠物伤人,严格执行工作监护制度,操作平台不允许堆放物品,进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度。

3、先对烟囱图纸进行分析。

1)钢烟囱采用优质钢材:钢板厚度为16㎜、长度为20m、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时,应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。

2)其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材,孔径为28㎜,用¢26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。

3)在钢烟囱由下向上5m至20m处分别焊接等距相称的三个固定点,以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用。

4)在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2m,深度(厚度)为2.3m的烟囱基础。

5)烟囱基础钢筋结构用¢16㎜的螺纹钢,螺纹钢密度为24根,上下连接使用¢12㎜的螺纹钢进行绑扎。

6)基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中,且距离分布合理均匀。

7)钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时,采用双螺母固定,起吊到相应的位置时,拉起风缆绳与地面地锚相连接,且风缆绳与地面夹角不大于60°。

8)钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后,对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐,油漆涂刷时,必须对烟囱筒壁表面处理,焊缝渣杂质全部清理干净,涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑,色泽鲜艳。

三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命。

针对该工程特点,根据国家有关验收标准要求,我公司对该工程质量目标是:确保本工程质量验收一次合格率达到100%,总体验收达到优良标准。

1、总措施:1)本工程实行创优良管理,全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识,确保工程质量获得优、良级。

不锈钢烟囱施工方案

不锈钢烟囱施工方案

不锈钢烟囱施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份不锈钢烟囱的施工方案。

该方案将涵盖材料选择、施工步骤以及安全措施等内容,以确保施工的安全性和质量。

2. 材料选择
在选择不锈钢烟囱的材料时,我们建议选用高质量的不锈钢材料,具有耐腐蚀和耐高温的特性。

同时,还需要考虑烟囱的直径和长度,以满足燃烧设备的要求。

3. 施工步骤
3.1 准备工作
在施工开始前,需要确定烟囱的安装位置和高度,并清理施工区域以确保安全。

同时,还需要采取必要的安全措施,如搭建脚手架和佩戴防护装备等。

3.2 安装不锈钢烟囱
3.2.1 准备不锈钢烟囱的组件,包括烟囱筒、各种连接件和配件等。

3.2.2 根据设计要求,进行烟囱筒的组装。

确保连接件的牢固性和密封性。

3.2.3 将组装好的烟囱筒逐层安装至预定位置,并使用合适的连接件进行固定。

3.2.4 在烟囱筒顶部安装防雨罩,以避免雨水流入烟囱。

3.3 联接燃烧设备和烟囱
根据燃烧设备的要求,选择合适的联接方式,并确保连接牢固、密封。

4. 安全措施
在进行烟囱施工时,必须严格遵守以下安全措施:
- 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等;
- 合理搭建脚手架,确保施工人员的安全;
- 遵守火源禁止规定,确保施工区域的安全;
- 定期检查施工材料和设备的状态,确保安全性。

5. 总结
本文档详细介绍了不锈钢烟囱的施工方案,包括材料选择、施工步骤和安全措施等方面。

通过按照方案执行施工工作,可以确保烟囱的安全和质量,从而满足燃烧设备的要求。

烟囱吊装安装施工方案范本

烟囱吊装安装施工方案范本

本工程为某工厂新建烟囱的吊装安装工程,烟囱直径为2.5米,高30米,采用钢制结构,整体重量约50吨。

施工场地位于工厂内,环境较为复杂,周围有其他建筑物和设备,需特别注意施工安全。

二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调和监督。

下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、施工队伍等。

2. 施工材料(1)烟囱主体:钢制结构,分为筒体、顶板、底板等部分。

(2)吊装设备:400吨履带吊车、70吨汽车吊、卷扬机、钢丝绳等。

(3)辅助材料:膨胀螺栓、焊接材料、涂装材料等。

3. 施工人员施工人员应具备高空作业、焊接、起重等专业技能,并持有相关资格证书。

三、施工工艺流程1. 确定吊装位置根据设计图纸和现场实际情况,确定烟囱的吊装位置,确保吊装过程安全、平稳。

2. 安装支架(1)在烟囱基础位置安装固定支架,支架采用10#槽钢焊制。

(2)在烟囱基础位置安装导向支架,支架用6.3#角钢制作。

3. 吊装烟囱(1)将烟囱主体分段制作,并在现场进行组装。

(2)采用400吨履带吊车作为主吊,70吨汽车吊作为辅吊,将烟囱分段吊装至固定支架上。

(3)确保烟囱在吊装过程中保持垂直,调整吊装角度,确保烟囱与固定支架紧密贴合。

4. 紧固连接(1)将吊装完成的烟囱与固定支架进行连接,确保连接牢固。

(2)对烟囱的连接部位进行焊接,确保焊接质量。

5. 涂装对烟囱表面进行除锈、涂装,提高烟囱的耐腐蚀性能。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格按照施工方案执行。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,高空作业人员必须系好安全带。

4. 吊装过程中,确保吊装设备安全可靠,吊装速度平稳。

5. 施工过程中,加强对施工人员的安全培训,提高安全意识。

6. 建立健全施工现场安全管理制度,严格执行各项安全规定。

五、施工进度本工程计划施工周期为30天,具体进度安排如下:1. 施工准备(1天)2. 支架安装(2天)3. 烟囱吊装(10天)4. 紧固连接(3天)5. 涂装(5天)6. 竣工验收(5天)六、质量保证1. 施工过程中,严格按照国家相关质量标准执行。

烟囱钢内筒及钢平台施工方案

烟囱钢内筒及钢平台施工方案

烟囱钢内筒及钢平台施工方案
一、烟囱钢内筒施工方案
1. 前期准备
在进行烟囱钢内筒施工前,首先要对施工现场进行全面的勘察,确保施工条件
和安全风险的评估。

2. 施工工艺
1.内筒吊装:
–内筒采用吊装机进行升吊,严格遵守挂钩规范,确保安全。

–在吊装过程中,保障内筒的稳定性,避免碰撞和摩擦。

2.内筒焊接:
–使用高强度焊接设备,对内筒进行焊接,确保焊缝牢固。

–在焊接过程中,严格控制焊接温度和速度,避免出现焊接缺陷。

3.内筒验收:
–施工完成后,对内筒进行全面的验收,确保结构安全和符合设计要求。

二、钢平台施工方案
1. 材料准备
•钢平台所需钢材要进行质量检验,确保符合国家标准。

2. 施工工艺
1.平台安装:
–预先制作好各个零部件,然后在现场进行组装,确保安装准确无误。

2.焊接处理:
–使用焊接技术将各部件焊接在一起,确保牢固稳定。

3.防腐处理:
–在平台安装完成后,进行防腐处理,延长使用寿命。

3. 安全保障
•在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。

结语
通过对烟囱钢内筒及钢平台施工方案的详细规划和实施,可以确保烟囱结构的稳定性和安全性,为工程顺利进行提供保障。

在施工过程中,要严格按照工艺要求操作,确保施工质量和安全。

钢烟囱施工方案范文

钢烟囱施工方案范文

钢烟囱施工方案范文一、项目概况本施工方案针对钢烟囱的建设展开,烟囱高度为XX米,直径为XX米,位于XX工业园区。

本项目施工预计耗时XX天。

二、施工准备1.材料准备:根据设计要求,准备所需的钢材、焊接材料、防腐材料等。

2.设备准备:准备吊车、塔吊等施工所需的机械设备。

3.人员准备:组织有施工经验的工程师、施工人员和相关的安全负责人。

4.方案评审:组织专业人员对施工方案进行评审,并根据评审结果进行调整完善。

三、施工步骤1.地基施工:根据设计要求,进行地基开挖和处理,确保地基的承载力和稳定性。

2.钢结构制作:根据设计图纸,对钢烟囱所需的构件进行加工和焊接,确保构件的质量和尺寸精度。

3.吊装安装:使用吊车或塔吊进行钢烟囱的吊装安装,确保安装过程中的安全性和地基的承载情况。

4.焊接接头:对安装好的构件进行焊接接头处理,确保焊接接头的牢固性和防腐效果。

5.防腐处理:对焊接接头和整体钢烟囱进行防腐处理,延长烟囱的使用寿命和减少腐蚀问题。

6.检测验收:组织相关部门对钢烟囱进行检测,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

7.策划移交:完成检测合格后,进行相关手续办理并将工程移交给业主方。

四、安全措施1.施工方案评审:组织专业人员对施工方案进行评审,确保方案的合理性和安全性。

2.施工现场保护:对施工现场进行封闭和警示,确保施工期间的安全和顺利进行。

3.人员定期培训:定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

4.安全设施设置:在施工现场设置安全栏杆、安全网等安全设施,保护工程人员的安全。

5.防火防爆措施:对施工现场进行防火防爆措施,确保施工过程中的安全性。

6.施工监督管理:组织专业人员对施工现场进行监督管理,确保施工过程安全可控。

五、环境保护措施1.排放控制:对施工期间产生的废气、废水等进行有效控制和处理,确保环境不受污染。

2.垃圾分类:对施工过程中产生的垃圾进行分类处理,减少对环境的影响。

3.噪声控制:采取隔音措施,降低施工过程中产生的噪声对周围环境的影响。

不锈钢烟囱施工方案

不锈钢烟囱施工方案

不锈钢烟囱施工方案一、前言随着工业化进程的不断推进,能源利用效率也日益受到人们关注。

在工程建设中,不锈钢烟囱作为一种重要的烟气排放设备,具有耐高温、防腐蚀等特点,在工业生产中广泛应用。

本文将介绍不锈钢烟囱的施工方案,旨在确保其工程质量与施工效率。

二、施工准备1. 不锈钢烟囱的选材:选择高质量的不锈钢材料,保证其使用寿命与安全性能。

2. 系统设计与施工方案:根据使用环境及要求,合理规划烟囱的高度、内径等参数,并制定相应的施工方案。

三、施工步骤1. 基础施工:根据不锈钢烟囱的设计要求,在场地上进行基础的施工工作,包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。

2. 装配支架:根据设计要求,安装不锈钢烟囱的支架,确保其稳固可靠。

3. 安装不锈钢板材:将预先制作好的不锈钢板材进行搭接、连接,用螺栓等固定装置将其牢固地固定在支架上。

4. 焊接工作:对不锈钢板材进行现场焊接,保证其连接处的密封性与抗风压能力。

5. 安装通气装置:根据设计要求,在烟囱的顶端安装通气装置,确保烟囱在使用过程中的良好排烟效果。

6. 检验与试运行:完成烟囱的安装后,进行相关检测工作,确保其质量合格,并进行试运行,验证其功能与安全性。

四、施工注意事项1. 安全施工:施工过程中要严格遵守安全操作规程,保证工作人员的人身安全。

2. 质量控制:施工过程中要注意材料的质量控制,确保不锈钢烟囱的施工质量。

3. 环境保护:施工过程中要注意环境保护,采取相应的措施防止污染。

4. 定期维护:不锈钢烟囱的维护保养是确保其长期使用的关键,需要定期进行检查与维护工作。

五、总结不锈钢烟囱作为重要的烟气排放设备,其施工方案的合理性与施工质量直接影响着工程的效果与使用寿命。

通过制定详细的施工方案、严格控制施工过程、加强质量把控与维护保养,可以确保不锈钢烟囱的安全可靠运行,为工业生产提供良好的烟气排放环境。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

目录一、工程概况及特点: (1)二、施工部署 (2)三、施工准备及组织机构 (3)四、主要施工方法 (6)五、质量保证措施 (11)六、施工过程安全保证措施及注意事项 (13)七、防护设施和安全规程 (19)八、防风、防雷雨措施 (21)九、安全教育、检查及其它措施 (23)编制说明本施工组织设计(方案)为国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程100m 钢筋混凝土烟囱工程,重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季施工措施。

一、工程概况及特点:1.1工程概况国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。

本烟囱全高100m,钢筋砼筒壁高88m,钢帽高2m。

基础座落在195根桩径为Φ400的CFG管桩上,基础埋深为—4m,下口直径为10.812m,±0.000处上口直径为5。

235m。

烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬梯一座,在南侧有一个烟道口。

1.2工程特点1.2.1钢筋混凝土烟囱高达100m,其施工属于高空作业,采用竖井架、移置模板施工工艺,施工难度较大,施工危险性大,烟囱施工安全控制是本工程的重点。

1。

2。

2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说,气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。

二、施工部署2。

1施工顺序本烟囱桩基为中勘公司施工,静载试验完成后交我施工单位施工。

施工顺序:烟囱基础施工-—提升平台组装——提升平台调试--烟囱筒体倒模施工(钢爬梯、信号台安装)——内衬施工——提升平台拆除——刷外筒壁涂料——烟囱避雷针系统和电气安装--内衬等收尾工作2。

2施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求,本工程的工期计划为3个月,存在雨季施工问题,实际工期受到影响。

根据施工进度的要求,计划安排1个作业班组,共50人。

烟囱队劳动力资源计划三、施工准备及组织机构由于本工程筒体施工主要在雨季施工,为确保施工时的安全和烟囱筒体的质量,应业主要求烟囱采用移置模板施工方法。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案一、前言钢烟囱是工业中常见的烟气排放装置,对于保障环境和工人安全具有重要意义。

本文将针对钢烟囱的施工方案进行详细介绍,包括工程准备、安全措施、施工流程等内容,以确保施工的顺利进行。

二、工程准备1. 材料准备根据设计要求,准备好所需的钢材、焊条、焊机等材料和设备。

### 2. 工具准备准备好作业所需的切割机、起吊设备、防护设备等工具。

### 3. 工程布局在施工现场进行布局,确定钢烟囱的安装位置和方向,确保施工安全和顺利进行。

三、安全措施1. 人员安全施工过程中,所有参与作业的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,并遵守操作规程,确保人员安全。

### 2. 设备安全所有使用的设备必须符合相关标准,定期检查和维护,确保设备在良好的工作状态下进行作业,防止意外发生。

### 3. 环境安全施工现场必须保持整洁,避免杂物堆积,防止引发火灾等安全隐患。

四、施工流程1. 切割加工根据设计要求,对钢材进行切割、加工,确保尺寸和形状的准确性。

### 2. 焊接安装使用焊机对钢材进行焊接,安装成钢烟囱的结构,确保焊接质量和强度。

### 3. 验收调试施工完成后,进行验收和调试工作,确保钢烟囱的正常运行和安全稳定。

五、总结与展望钢烟囱施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。

只有确保施工质量和安全性,才能有效地保障环境和工人的安全。

未来,在施工过程中应不断完善施工方案,提高工作效率和安全水平。

以上就是钢烟囱施工方案的简要介绍,希望能为相关施工工作提供一定的参考和指导。

碳钢烟囱工程施工方案

碳钢烟囱工程施工方案

碳钢烟囱工程施工方案一、项目概况该项目为碳钢烟囱工程,位于某工业园区,项目总占地面积约10000平方米,烟囱高度约50米,是工业厂房的重要组成部分。

该项目由某公司承建,需按照设计要求和相关规范进行施工,确保工程质量和安全。

二、工程准备1. 施工前的准备工作包括确定工程范围、施工队伍组建、设备物资准备等。

2. 施工队伍包括施工现场管理人员、技术负责人员、作业人员等,需确保具备相关资质和经验。

3. 设备物资准备包括碳钢管材、支架、焊接设备、脚手架、安全防护用品等,确保满足施工需求。

三、施工方案1. 烟囱支架的搭建(1)确定支架位置和尺寸,根据设计图纸确定支架的高度、间距等参数。

(2)先搭建支撑架,再搭建水平支撑架,最后进行连接和固定。

(3)支架的搭建需符合安全规范,确保支撑稳固。

2. 碳钢管道安装(1)根据设计图纸确定碳钢管道的长度、尺寸、连接方式等参数。

(2)在支架上进行碳钢管道的安装,确保管道水平、垂直并且牢固。

(3)安装碳钢管道时,需要考虑管道的防腐、防腐蚀等措施,确保长期使用。

3. 焊接作业(1)碳钢烟囱采用焊接方式连接,需要采用相关电弧焊接设备,确保焊缝的质量。

(2)焊接作业需由经验丰富的焊工进行,并严格遵守相关安全规范,确保施工过程安全。

4. 烟囱高度超过50米,需要考虑风力加成下烟囱的稳定性,要开展风挡评价。

加强烟囱的防风挡墙或加固烟囱。

5. 完成碳钢烟囱的安装后,需要进行相关的测试和检测,确保烟囱的使用安全可靠。

四、安全措施1. 施工场地需搭建完善的安全通道,确保人员和物资的安全通行。

2. 工人需严格遵守相关安全操作规程,穿戴安全防护用品,避免发生安全事故。

3. 施工现场需设置警示标识,指示施工区域和危险区域,确保施工现场的安全。

4. 定期进行安全教育培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。

五、质量控制1. 按照设计要求进行工程施工,确保支架、管道等的尺寸、质量符合标准。

2. 确保焊接工艺和焊缝质量符合相关规范,保证烟囱的使用安全。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案背景介绍钢烟囱是一种用于排放工业烟气的设备,由于其抗腐蚀性能好、结构强度高等优点而被广泛应用于各个工业领域。

在进行钢烟囱的施工过程中,需要根据具体情况制定相应的施工方案,以确保施工安全、质量可靠。

本文将介绍钢烟囱施工的一般步骤和注意事项。

施工步骤1. 地基处理钢烟囱的施工首先需要进行地基处理。

地基的稳定性和承载能力对钢烟囱的稳定运行起着至关重要的作用。

地基处理包括以下几个步骤:•确定地基的类型、承载力和稳定性要求。

•清理地基上的杂草、垃圾等杂物。

•按照设计要求进行土方开挖和填筑。

2. 钢结构搭设钢烟囱的主体是由钢结构构成的,搭设钢结构需要按照以下步骤进行:•按照设计图纸要求组织搭设人员和起重设备。

•分段组装钢结构并进行安装,包括立柱、梁、横撑等。

•钢结构安装完成后,进行检查和固定,确保结构稳定。

3. 烟囱筒体铺设钢烟囱的筒体是由耐热材料构成的。

在进行烟囱筒体铺设时,需要注意以下几点:•确定使用的耐热材料种类和规格。

•在筒体内外部分逐层进行耐热材料的铺设。

•在铺设过程中注意保护材料表面,以防止损坏。

4. 烟气排放系统安装钢烟囱的主要功能是排放工业烟气,因此烟气排放系统的安装至关重要。

安装步骤如下:•安装烟气排放口和检修门。

•连接烟囱内外的管道系统。

•安装烟气排放系统的附件,如烟气净化装置等。

注意事项1.安全第一:在进行钢烟囱施工时,一定要确保安全,严格执行相关操作规程,佩戴个人防护装备,并合理安排施工人员的工作任务和岗位。

2.质量可靠:根据设计要求进行施工,严格控制材料的质量,确保施工质量可靠。

3.涉及环保:钢烟囱排放的废气要符合环保要求,在施工过程中应该安装相应的排放控制设备。

4.现场管理:对施工现场进行严格的管理,包括现场清扫、道路平整等,确保施工人员的安全和施工质量。

5.环境保护:在施工现场进行垃圾分类和清理,注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

结论钢烟囱施工方案是确保施工质量和工程安全的关键。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案1.施工准备工作(1)组织力量,明确各个施工环节的责任和任务分工;(2)选派专业的施工人员,并确保其具备相关的安全防护设备和施工经验;(3)制定详细的施工计划,包括施工流程、时间节点、所需材料和设备等;(4)与相关部门进行沟通协调,确保施工区域的交通畅通和周边环境的安全。

2.材料准备(1)确保购买到优质的钢材,包括烟囱主体和连接部件等;(2)根据设计要求和施工实际情况,对钢材进行切割和加工,以满足烟囱的要求;(3)对钢材进行防锈处理,以延长烟囱的使用寿命。

3.基础施工(1)在施工区域确定好烟囱的位置,进行地基的挖掘和清理;(2)根据设计要求,在地基上进行浇筑混凝土基础,确保其坚实和稳定;(3)等待混凝土基础完全干燥后,进行基础与烟囱主体的连接。

4.主体施工(1)根据设计要求,将预先加工好的钢材按照正确的顺序进行组装,确保烟囱的结构稳固;(2)在进行焊接时,严格控制焊接温度和时间,以确保焊接质量;(3)在钢烟囱安装过程中,要仔细检查每个连接点的牢固性,确保安装质量;(4)根据设计要求,在烟囱上设置所需的附件和装置,例如防风罩、防雷装置等。

5.安全保护(1)在施工过程中,严格执行安全操作规程,保护好施工人员的安全;(2)在施工现场设置防护栏杆和警示标志,防止他人误入施工区域;(3)加强现场监督和管理,防范事故的发生。

6.施工验收(1)在施工完成后,组织相关人员对烟囱进行全面检查,确保施工质量和安全性能;(2)对烟囱的外观进行检查,确保焊接处无裂纹、无变形等;(3)对烟囱的功能进行测试,确保烟囱的烟气排放效果和防风性能符合要求;(4)完成施工验收后,办理相关手续,确保烟囱合法运行。

以上就是钢烟囱施工方案的概述,通过严密的组织、规范的施工程序和严格的质量要求,可确保钢烟囱在施工中能够安全可靠地完成,达到设计要求,为工业生产提供良好的排烟和防风功能。

钢烟囱施工方案

钢烟囱施工方案

1编制说明本方案为100万吨碳纤维项目钢烟囱的施工而编制,旨在保证本工程如期、优质、高效的完工。

2编制依据a)施工图纸b)焊接及验收规程JGJ18-96 c)c)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86d) 烟囱工程施工及验收规范3工艺原理除第一段烟囱塔架采用吊车吊装到位外,其余各段均采用在前一段塔架上部安装抱杆的方法来完成本段塔架安装所需的吊装任务,待该段塔架完成安装后,将抱杆移到本段塔架的上部位置固定,为下一段安装做准备,依此循环,完成全部塔架自身结构安装。

利用塔架作为安装每段钢烟囱的起重吊点,采用倒装法完成烟囱安装。

4.1塔架安装1).塔架的安装采用分节顺装的方法,根据抱杆长度和控制要求及塔架构件的特点和现场施工需要,可分为三个部分(共7节)进行顺装,节点处增加法兰连接。

第一部分: 508×10mm(螺旋管),管长16768mm;分两节,第一节11000mm、第二节5768mm。

第二部分: 325×8mm(无缝管),管长20772mm;分三节,第一节7750mm、第二节8000mm、第三节5022mm。

第三部分: 203×6mm(无缝管),管长18139mm;分二节,第一节10000mm、第二节8139mm。

2).根据基础施工单位提供的基础中心点,对塔架、烟囱的中心点进行复测,并埋设中心标板,作为以后检验塔架、烟囱垂直度的基准点。

同时根据基础施工单位提供的基础表面平整度,经复核认定合格后方可进行施工。

3).第一节塔架(包括横杆和支撑)采用16~25t汽车吊安装。

在安装好的第一节塔架杆件上采用 16mm同向捻钢丝绳绑扎固定定滑轮,并以此作为提升抱杆的吊点,通过卷扬机实施提升,提升到预定位置安装,以满足第二节塔架吊装的需要。

依此类推,完成各节吊装抱杆的安装。

4).根据《实用建筑施工手册》规定钢管独脚抱杆一般采用 159~ 426mm无缝钢管制作,故在第一节以上的塔架采用长16m、 168×10mm抱杆(在上口1/3的地方加焊3块边长50mm 以上的角钢)进行吊装,并在塔架底部安装4个3t的定滑轮(分别用于主吊系统和摆动控制系统)。

钢烟囱安装施工方案

钢烟囱安装施工方案

本工程为某电厂烟囱安装工程,烟囱采用钢结构设计,总高度为210.0m,自立于基础钢内筒支墩上。

钢内筒内径7.68m,底标高为0.00m,顶标高为210.0m。

筒首8m高材质为12mm厚不锈钢,其余为Q345B;0.00m~65.0m钢内筒厚度为18mm,65.0m~135.0m厚度为14mm,135.0m~202.0m厚度为12mm。

主要材料包括焊接型箱型钢、H型钢、热扎工字钢、热扎槽钢、钢格栅板、压型钢板、花纹钢板等。

二、施工准备1. 人员准备:成立项目施工团队,明确各岗位职责,组织施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备:按照设计要求,采购各类钢材、焊接材料、连接件等,确保材料质量合格。

3. 工具准备:准备焊接设备、切割设备、起重设备、测量设备等,确保设备运行正常。

4. 施工场地准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工环境满足施工要求。

三、施工工艺1. 钢内筒安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢内筒安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢内筒分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢内筒进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢内筒位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

2. 钢平台安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢平台安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢平台分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢平台进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢平台位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

3. 钢爬梯安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢爬梯安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢爬梯分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢爬梯进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢爬梯位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

四、施工质量控制1. 材料质量:确保钢材、焊接材料、连接件等材料质量合格。

2. 施工质量:严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保焊接、安装等工序质量。

直径5米钢烟囱施工方案

直径5米钢烟囱施工方案

直径5米钢烟囱施工方案引言直径5米钢烟囱是一种常见的工业设备,用于排放工业生产中的废气和烟尘。

本文档将详细介绍直径5米钢烟囱的施工方案,包括设计要点、施工流程、材料选择等内容,以便工程师和施工人员能够清晰了解钢烟囱的施工过程。

设计要点高度直径5米钢烟囱的高度应根据工厂设备的烟气产生量和排放要求进行设计。

通常,烟囱高度应满足以下要点: - 最小高度:为了保证烟气能够顺利排出,烟囱的最小高度应高于周围建筑物和障碍物,以减少烟气的扩散和积聚。

- 最大高度:根据国家环境保护法规和排放标准,烟囱的最大高度应满足烟气的向上排放,将有害气体尽可能远离地面。

结构设计直径5米钢烟囱的结构设计应考虑以下要点: - 强度:为了适应烟囱在使用过程中的风荷载、温度变化等外力作用,烟囱的结构应具备足够的强度和刚度。

- 防腐蚀:由于烟囱暴露在空气中,承受着热气和酸碱性气体的侵蚀,因此烟囱的材料需具备良好的抗腐蚀性能,常见的材料有不锈钢和耐酸碱玻璃钢等。

- 稳定性:烟囱施工后需要具备良好的稳定性,能够抵抗风荷载和地震力等外力作用。

施工流程地基施工地基施工是烟囱施工的基础,主要包括以下步骤: 1. 土方开挖:根据设计要求,开挖适应烟囱基础的土方坑,确保基础的稳定性。

2. 基础浇筑:在土方坑中铺设钢筋网和木模板,并浇筑混凝土,待混凝土完全干燥后,拆除木模板。

3. 地基处理:根据地质情况,可以采用加固和处理地基的方式,提供更好的支撑条件。

钢烟囱安装钢烟囱的安装主要包括以下步骤: 1. 钢筒拼装:根据设计图纸,将预制的钢筒按照一定的顺序进行组装。

组装过程中需要注意接缝的严密性和稳定性。

2. 烟囱吊装:使用起重机等设备,将组装好的钢筒吊装到固定位置,并与基础进行紧固。

吊装过程需要保证安全,避免发生意外。

3. 固定和连接:将钢烟囱与基础进行牢固连接,可以采用膨胀螺栓等方式进行固定,确保烟囱的稳定性和安全性。

4. 烟囱内壁处理:根据需要,可对烟囱内壁进行防腐、保温等处理,以提高使用寿命和烟囱的工作效率。

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱施工方案最终版

钢烟囱施工方案最终版一、前言钢烟囱是工业生产中常见的排烟设备,它在保障环境保护和工厂正常运行方面起着至关重要的作用。

本文旨在讨论钢烟囱的施工方案,并提出最终版的实施方案。

二、施工前准备1. 地基处理在进行钢烟囱施工前,首先要对基础进行处理,确保其承受能力和稳定性。

根据工程要求的承载力,进行地基的开挖和处理,最终形成坚固稳定的基础。

2. 材料准备准备好施工所需的材料,包括钢材、焊接材料、固定螺栓等,确保质量过关。

3. 安全措施施工现场要严格遵守安全作业规范,所有人员必须佩戴符合规定的安全装备,确保施工过程中的安全。

三、施工步骤1. 概述钢烟囱施工主要包括烟囱管的安装、焊接、固定和检查等步骤。

2. 烟囱管安装首先根据设计要求,安装烟囱管的主体结构,确保位置和角度准确。

3. 焊接对烟囱管的连接部位进行焊接,确保焊接质量和牢固度,提高整体结构的稳定性。

4. 固定使用固定螺栓等设备固定烟囱管,防止其在风力等外力作用下产生移动或倾斜。

5. 检查最后对施工完成的烟囱进行全面检查,确保施工质量符合标准要求。

四、施工验收在施工完成后,由专业工程师对钢烟囱进行全面验收。

验收包括外观检查、焊缝质量、结构牢固性等多个方面,确保钢烟囱的安全稳定。

五、总结通过制定合理的施工方案,确定施工步骤,严格执行安全规范和质量要求,可以有效提高钢烟囱的安全性和稳定性,保障工厂生产和环境保护的顺利进行。

以上是钢烟囱施工方案的最终版,通过科学的施工流程和规范的管理措施,提高工程质量,确保工程安全,为工业生产的持续发展提供有力保障。

钢烟囱专项施工方案

钢烟囱专项施工方案

湘钢4#高炉大修改造烟囱安装专项施工方案编制:审核:批准:二零一二年十月十五日1.编制依据及编制原则 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)1.3 拟采用的技术标准及规范 (2)2工程概况 (3)2.1 工程建设内容 (3)3总体施工部署与统筹 (3)3.1 施工总体部署 (4)3.2 施工准备 (4)4主要施工方法 (7)4.1 烟囱制作 (7)4.2 烟囱吊装 (9)5质量保证措施 (13)5.1 技术准备 (13)6施工进度计划 (13)6.1 关键工序及关键线路的确定 (13)6.2 工期保证措施 (14)7安全与文明施工 (14)7.1 总则 (14)7.2 安全文明和目标 (14)7.3 安全文明保证体系 (15)1编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1总承包合同1.1.2现场条件及自然特征1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准1.1.4本公司承担类似工程的建设经验1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》1.2编制原则本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则:符合性原则,先进性原则,合理性原则。

1.3拟采用的技术标准及规范《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 《钢结构制作安装施工规程》 (YB254-96) 《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256-96) 《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257-96) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-91) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)《高处作业分级标准》(GB3608—83)2工程概况2.1工程概况本工程是湘钢4#高炉大修改造新建冲渣沟除尘系统的除尘钢烟囱及支架制作安装,钢烟囱最大直径2.02m,最大高度95米。

烟囱专项施工方案

烟囱专项施工方案

目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织方案 (1)一、安装工程概况 (1)二、施工程序 (1)三、劳动力及机械的组织 (1)四、施工要求 (2)第三章施工安全措施 (4)第四章施工图 (8)第二章工程概况第二章施工组织专项方案一、安装工程概况:不锈钢烟囱选用的预制式双层不锈钢保温烟囱。

该项目不锈钢烟囱由南通中航波纹管有限公司制作生产,不锈钢锅炉烟囱设置在8#楼,工程的安装分为水平管和垂直管两部分,施工均先行安装垂直段,竖向承重支架从标高±0.00起每20m设置一套承重式固定支架,逐层设置导向支架,支架及托架与建筑连接,采用金属膨胀螺栓固定,并设有雨帽、避雷针、膨胀节、冷凝水排放装置。

实行厂内制做,现场安装。

二、施工程序:熟悉图纸及施工具体技术要求,安装措施。

进行现场测量,根据现场实际测量结果,按相关具体要求进行车间和现场制作安装。

三、劳动力及机械的组织:根据现场施工情况可分为水平和垂直安装两部分劳动力,采用机械和人工相结合的方法,按照施工具体要求进行施工。

1、劳动力组织:本工程分为水平段和垂直段两部分,水平段部分计划四人,其中两人在地面负责烟囱运输及吊装前绑扎周围安全维护,其余两人人支吊架安装及烟囱连接。

垂直段计划四人,三人负责安装连接,三人负责烟囱起吊、搬运,一人负责指挥和安全维护。

2、机械组织:电锤两个26型、手动倒链一只、扳手起子若干。

四、施工要求:1、按照设计图纸的规定并参照土建基准线测烟囱标高,定支、吊点位置。

在标高确定后,按照烟囱系统所在的空间位置,确定烟囱及部件的支、吊架形式。

2、支架的悬臂,吊架的吊铁、吊杆均采用角钢制作。

支、吊架在制作前应先对型钢进行矫正,矫正的方法可分为冷矫正和热矫正两种。

一般小型钢材采用冷矫正,较大的型钢须进行热矫正处理。

3、钢材的下料切割和打孔不应采用氧气——乙炔切割及割孔。

4、吊架的圆钢应根据烟囱的安装高度适当下料。

套丝长度5-8cm为宜,丝扣末端不应超出托盘最低点。

钢制烟囱施工方案

钢制烟囱施工方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown文本格式输出,不要带图片,标题为:钢制烟囱施工方案# 钢制烟囱施工方案## 简介钢制烟囱是一种用于工业设备的烟气排放和排放处理的设备。

它由高强度的钢材制成,具有耐高温、耐腐蚀等特点,适用于各种工业场所。

本文档将介绍钢制烟囱的施工方案及相关要点。

## 施工准备在进行钢制烟囱的施工前,需要进行充分的准备工作,包括以下内容:### 设计和测量在开始施工前,需要进行详细的设计和测量工作。

确保烟囱的尺寸、高度和结构满足施工要求,并符合相关标准和规范。

### 材料准备钢制烟囱的施工材料主要包括钢板、角钢、螺栓等。

在施工前需要准备好这些材料,并进行质量检验,确保其符合要求。

### 施工设备准备施工设备包括焊接设备、起重设备等。

在施工前需要准备好这些设备,并进行检查和维护,确保其正常工作。

### 施工人员准备施工人员需要具备相关的操作技能和证书,并经过相关培训。

在施工前需要确保施工人员的数量和质量满足施工要求。

## 施工步骤钢制烟囱的施工一般分为以下几个步骤:### 基础施工首先需要进行钢制烟囱的基础施工。

根据设计要求,在设计位置挖掘基础坑,然后进行回填和压实,确保基础的稳固和可靠。

### 搭设模板在基础施工完成后,需要进行模板的搭设。

根据设计要求搭设合适的模板,用于固定和支撑钢制烟囱的施工。

### 制作和安装钢结构根据设计要求,制作钢制烟囱的钢结构。

根据工程图纸进行切割、打磨和焊接等工艺,制作出合适的钢结构。

然后使用起重设备将钢结构安装到预定位置,并进行调整和固定。

### 焊接和连接在钢结构安装完成后,需要进行焊接和连接工作。

根据设计要求,使用焊接设备对钢结构进行焊接,并进行验收,确保焊接质量符合要求。

### 涂装和防腐处理钢制烟囱施工完成后,需要进行涂装和防腐处理。

根据设计要求进行涂装和防腐处理,以提高烟囱的耐腐蚀性能和美观度。

### 竣工验收最后进行烟囱的竣工验收。

烟囱施工方案(3篇)

烟囱施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目烟囱施工工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:烟囱高度XX米,直径XX米,材质为XX,采用现场浇筑施工。

4. 工程期限:预计施工周期为XX个月。

5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查,确保图纸的准确性和完整性。

- 收集相关技术资料,包括材料性能、施工规范、安全标准等。

2. 施工现场准备- 场地平整:确保施工场地平整,满足施工要求。

- 施工道路:修建临时施工道路,方便材料运输和人员出入。

- 施工用水、用电:安装临时供水、供电设施,保证施工需求。

3. 施工人员准备- 组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

- 确保施工人员具备相应的资质和技能。

4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料,如水泥、砂、石子等。

- 确保材料质量符合国家标准。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础施工- 首先进行基础开挖,根据设计要求确定基础尺寸和深度。

- 清理基础坑内杂物,进行基础垫层施工。

- 钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实。

(2)筒身施工- 筒身模板安装:根据设计要求安装筒身模板,确保模板垂直、平整。

- 钢筋绑扎:在模板内绑扎筒身钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。

- 模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。

(3)烟囱顶部施工- 顶部模板安装:根据设计要求安装顶部模板。

- 钢筋绑扎:在模板内绑扎顶部钢筋。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。

- 顶部装饰:根据设计要求进行顶部装饰。

2. 施工流程(1)基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑(2)筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除(3)烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料,确保材料质量。

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钢烟囱制作安装施工方案
一、工程概况
本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程,黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建,本工程基础为钢筋混凝土基础,主体为钢结构。

二、施工技术方案
1、在施工前一天,准备好材料,工具等,做好开工的准备.
2、进场施工中,必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求,防止高空坠物伤人,严格执行工作监护制度,操作平台不允许堆放物品,进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度。

3、先对烟囱图纸进行分析。

1)钢烟囱采用优质钢材:钢板厚度为16㎜、长度为20m、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时,应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。

2)其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材,孔径为28㎜,用¢26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。

3)在钢烟囱由下向上5m至20m处分别焊接等距相称的三个固定点,以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用。

4)在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2m,深度(厚度)为2.3m的烟囱基础。

5)烟囱基础钢筋结构用¢16㎜的螺纹钢,螺纹钢密度为24根,上下连接使用¢12㎜的螺纹钢进行绑扎。

6)基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中,且距离分布合

均匀。

7)钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时,采用双螺母固
定,起吊到相应的位置时,拉起风缆绳与地面地锚相连接,且风缆绳与地面夹角不大于60°。

8)钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后,对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐,油漆涂刷时,必须对烟囱筒壁表面处理,焊缝渣杂质全部清理干净,涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑,色泽鲜艳。

三、工程施工质量计划
质量是本公司的发展生命。

针对该工程特点,根据国家有关验收标准要求,我公司对该工程质量目标是:确保本工程质量验收一次合格率达到100%,总体验收达到优良标准。

1、总措施:
1)本工程实行创优良管理,全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识,
确保工程质量获得优、良级。

2)认真执行、实施本公司制定的质量保证体系。

实行项目经理、项目工程师
质量负责制、施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。

3)严把材料质量关。

4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。

对工序实行施工技术员事
先技术交底,“现场看工”质量跟踪控制,质量员对“本序质量”过程检查。

做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。

5)全面实行本工程的施工工序控制,做好各道工序之间的交接验收制,确保
分项分部工程的质量。

2、质量控制措施
1)所有的各种主要材料的品种、质量、等级、种类、构造都应符合设计要求。

2)每道工序施工结束后,必须申请监理单位检验,经检验合格后方可进行一道工序的施工。

四、工程施工总进度计划
1、本项目计划用20个施工日历天完成整个工程的施工任务。

2、进度保证措施
a、三天内必须做好开工前的一切准备工作。

b、定期由公司召开现场项目经理部会议,对进度、资金、物资、设备进行高
度和平衡,解决施工中存在的实际问题和矛盾。

c、每天由项目经理召开工地现场会,向业主通报施工情况,听取各方意见。

d、烟囱安装工程项目采取流水施工,在不延长总工期的情况下,增加施工时
间。

e、在施工过程中,上下道工序结合必须紧密,以减少因差错而导致无谓的误
工、窝工。

f、对施工现场的布置应反复比较,充分论证,保证人员施工、机械展开和物
资运输的方便及安全。

g、做好施工质量、安全监督,无质量、安全事故是对确保按期完工的最大

献。

h、视事故情况可对工程加大投入,在保证质量的前提下保证进度。

i、充分发挥本公司施工管理经验丰富的特色,以管理质量换取对工期的保
证。

五、安全措施
本工程采用“无脚手架、悬挂式作业”施工,采用专用悬挂绳索、保险带、滑轮、坐式登高板、安全锁等,用人工登高法,施工顺序由上而下顺序施工。

针对工程为高空作业,不搭脚手架,施工难度大,要求高,我司特定如下安全措施:
1、全体工人上岗前进行三级安全教育和培训工作,使每人懂得安全操作规程,做到持证上岗,所有作业人员全部参加意外伤害保险。

2、作业人员防护用品要穿戴整齐,戴好安全帽,要有足够强度的安全带,并将保险带牢系在坚固的金属构件上。

3、开工前,检查所有的施工器具及安全用具,确保符合安全规定,严禁冒险作业。

4、高空作业工具(拿)随身配带,作业人员做随时与地面联系由专人负责,绳索和随同运料的吊蓝,吊装物下面5m内非作业人员禁止靠近。

5、所有施工人员,一律不准喝酒,如有违反,严禁登高作业。

6、每天上岗前,对工人做好安全技术交底工作,作好记录。

7、严格执行甲方的各项规章制度,违者按规定处罚。

8、遇有六级(包括六级)以上大风或下雨时,禁止高空作业。

六、工程施工安全计划
l、安全施工目标
本工程施工严格按国家《建筑维修工程安全施工技术操作规程》及贵单位有关施工现场安全生产管理要求,精心组织,建立以项目经理为主安全领导小组,切实做好“安全第一,以防为主”的方针。

并以现行的安全生产考核标准为依据,达标率为100%,确保本工程无重大伤亡安全事故。

2、安全施工实施措施
1)在本工程施工中,本公司将严格执行政府和上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件,并且在具体现场管理中,严格依照建设部颁布的标准(JGJ59—99)《建筑施工安全检查标准》对现场施工安全严格管理,健全和落实安全生产责任制,切实做好安全文明施工。

2)所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。

施工前应由安全员进行书面的安全技术交底。

3)专职安全员根据本工程的施工特点,结合安全生产管理制度和有关规定,经学进行现场检查督促整改。

如发现严重的不安全情况时,应立即指令停工,并向项目部或项目经理汇报,经整改处理后方可继续施工。

4)施工过程中,如遇暴雨或六级以上风时,必须立即停止施工,并应立即采取相应措施,如对井架、脚手架必须认真检查,并采取加固措施,确保安全。

5)在施工过程中,专职安全监督人员须经常检查施工面的安全设施,杜绝、消灭有关违章行为。

3、现场消防措施
1)根据本工程特点,特别是在涂装工序中,消防管理应作为重点管理之一。

2)项目部应加强施工人员的消防意识和消防知识指导,认真贯彻消防制度,经常开展消防活动,定期进行消防检查。

3)项目部建设消防小组,加强对施工现场的消防管理,制定有关防火制度,并组织落实实施。

4)在材料库房及职工宿舍等有消防隐患部位必须配备灭火器材。

油漆等易燃材料库房严禁明火,并设置禁烟、禁火牌。

4、高空作业技术措施
1)项目经理应对高空作业安全技术负责,并建立相应的责任制。

2)施工前应逐级进行安全技术教育和交底,落实安全技术措施及人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

3)高空作业中的安全标志、工具等各种机具,必须在施工前加以检查,确保完好,方能投入使用。

4)攀登和悬空高处作业人员及搭设高空作业安全措施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

5)施工中对高空作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。

6)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除和加以固定。

高空作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和登高用具,应随手放入工具袋;作业中的走道、通道和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。

7)雨天及遇有六级以上强风、沈雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与高空作业。

风雨过后,应对高空作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

8)因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

9)高空作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范要求。

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