锚杆钻机操作规程
锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
气动锚杆钻机安全技术操作规程
气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备，其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁，以确保开采工人的安全。
该设备在使用时，需要遵循一定的安全操作规程，以免造成人身伤害或设备故障。
本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程，以提高设备操作人员的安全意识。
操作前准备在使用气动锚杆钻机之前，必须做好以下准备工作：1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损，特别是刀具、油箱等易损部分；2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质，以免影响钻孔质量和生产效率；3.检查钻孔是否垂直于地面，以确保施工效果的质量；4.检查周围环境是否安全，如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。
操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后，可以按照以下步骤操作：1.调整工作位置，确保操作人员站在稳定、平衡的地方；2.打开气动锚杆钻机的电源开关，检查各部分是否正常运行；3.根据需求选择合适的刀具，将其安装到钻杆上；4.根据需要，连接杆和锚杆，并将其放置在合适的位置；5.将钻孔机头移至钻孔位置，进行钻孔；6.钻孔结束后，关闭气动锚杆钻机的电源，检查设备状态和周围环境是否安全。
安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中，必须注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业安全培训，掌握操作技能，了解设备安全操作规程；2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域；4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具，停机后再进行；5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方；6.操作过程中应当经常检查设备工作状态，防止设备突发故障。
总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。
但在实际应用中，安全隐患也是不可避免的。
因此，严格遵守安全操作规程，预先做好各种安全准备工作，加强设备保养和维护，提高操作人员的安全意识和技能水平，才能确保设备的安全性和稳定运行，为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备，它主要用于钻孔和锚杆安装工作。
为了保证工作的安全、高效进行，制定并遵守操作规程是十分必要的。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）检查设备的各项部件是否完好，如钻头、钻杆、液压系统等，确保设备能够正常运行。
（2）查看钻孔现场是否符合要求，检查地质情况，清除障碍物，并确保工作区域的安全。
（3）穿戴合适的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 开始工作（1）将钻杆安装到钻机上，并确保连接牢固。
（2）启动钻机，预热液压系统，检查液压油的流量和压力是否正常。
（3）操控钻机进行预施工试验，包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。
（4）在施工过程中，不得私自调整钻机的工作参数，如进给速度、回转速度等。
3. 钻孔操作（1）根据设计要求，选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。
在钻孔过程中，不得随意更换和搭配钻头和钻杆。
（2）控制钻机的进给速度，根据钻杆和地质情况调整进给速度，以保证钻孔质量和施工进度。
（3）钻孔过程中，定期检查钻孔深度和孔径，及时调整钻机的进给速度和回转速度。
4. 锚杆安装（1）在钻孔完成后，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁充分接触。
（2）锚杆的插入深度应符合设计要求，并使用适当的方法检测其荷载承载能力。
（3）固定锚杆时，使用适当的工具和方法，确保锚杆固定牢固，不得有松动现象。
5. 施工结束（1）施工结束后，关闭钻机的电源和液压系统，切断电源。
（2）清理工作现场，清除钻屑、废弃物等，保持施工现场的整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作过程中，严禁翻越、跨越设备，以免发生意外。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时报告相关人员。
5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部，以免发生危险。
锚固工程钻机安全操作规程（三篇）
锚固工程钻机安全操作规程一、概述锚固工程钻机是一种用于地下工程中进行钻孔、注浆及锚杆加固的专用设备。
为了保证工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
二、人员管理1. 所有从事锚固工程钻机操作的人员必须熟悉设备的结构和性能，熟悉操作规程，并经过相关培训和职业健康检查。
2. 操作人员必须服从现场负责人的指挥和安排，不得擅自操作或超负荷操作。
3. 严禁酒后操作，不得在设备旁边吸烟，禁止将易燃、易爆物品带入作业现场。
三、设备安全1. 使用前必须对设备进行全面检查，包括润滑油、液压油、液压管路等是否正常，各个部件是否完好。
2. 钻机应安装在坚实的基础上，且固定可靠，不得发生倾斜和晃动。
3. 钻机操作平台应围设防护栏杆，工作台面应保持干净整洁，防止工作人员垂直坠落或滑倒。
四、施工环境1. 施工现场应平整，无杂物和障碍物，以保证钻机的安全操作。
2. 严禁在雨天或强风天气下进行钻机操作，必要时须设置防护措施。
3. 施工现场应开展地质勘探，确保地质条件安全，并制定相应的应急救援预案。
五、作业操作1. 操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。
长发人员需束发。
2. 钻孔前应确认孔深、孔径和孔距，并且保持工作区域清洁、无人员，确保操作安全。
3. 钻孔时应控制好钻速和钻压，避免发生异物滑入和导致事故发生。
4. 在注浆作业中，严禁使用手直接接触高压注浆管路，以免造成高压注浆伤害。
5. 作业结束后，必须切断电源，关闭液压系统，将设备清理干净，维护保养设备。
六、事故处理1. 如发生事故，应立即停止作业，保护现场，救助伤员，并迅速报告相关负责人。
2. 发生事故前，后是否发生应急情况必须进行调查核实，并制定相应的整改措施，杜绝类似事故再次发生。
七、其他1. 本规程一经制定，必须广泛宣传，每位操作人员必须具备相关规程知识。
2. 对于违反规定的操作人员，必须依法进行严肃处理，并进行事故责任追究。
风动锚杆钻机工操作规程范文（二篇）
风动锚杆钻机工操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前，操作人员应穿戴好适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并检查设备的安全状况。
2. 在操作过程中，严禁戴有松动的衣物、首饰以及其他会危及安全的物品。
3. 操作人员在操作前应熟悉设备的操作方法和注意事项，并接受必要的培训。
4. 在使用风动锚杆钻机进行作业前，应仔细检查设备的电源线、电器设备和机械结构，确保其完好无损。
5. 操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意更改设备设置、调整和操作方法。
二、设备操作规程1. 启动设备前，操作人员应确认设备连接的电源已经关闭，并将设备的所有开关置于停止位置。
2. 操作人员应将风动锚杆钻机放置在平稳的地面上，并确保设备与地面的支撑牢固可靠。
3. 操作人员应根据作业要求选择相应的钻头，并将其正确安装在设备上。
4. 操作人员应将设备的电源线插入合适的电源插座，并确保插座和电源线无松动。
5. 操作人员应将设备的开关置于启动位置，并根据作业需求调整设备的速度和转向。
6. 在操作过程中，操作人员应通过观察仪表盘上的相关信息，确保设备的正常运行。
7. 若设备出现异常情况，如发生电源故障、机械故障或其他安全问题，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
8. 操作人员在操作完成后，应将设备的所有开关置于停止位置，并将设备的电源线拔出电源插座。
三、维护保养规程1. 操作人员在操作完成后，应对设备进行必要的清洁，清除设备表面的灰尘和油污。
2. 定期对设备进行检查，发现问题及时处理，保证设备的正常运行。
3. 设备应保持在干燥、通风良好的场所存放，避免阳光直射和雨水浸泡。
4. 设备在存放期间，应定期对设备进行保养和维修，防止设备因长时间不使用而产生生锈或机械故障。
5. 设备的维护保养工作应由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自进行维修和保养。
四、操作人员应具备的素质1. 操作人员应具备良好的职业道德素养，严守操作规程，保证操作安全。
锚杆钻机安全操作规程
操作时应根据实际情况选择合适的钻头、钻杆和钻速，避免因过载而发生故障。
禁止未经培训的人员操作锚杆钻机
操作锚杆钻机需要经过专业培训和实 践经验，禁止未经培训的人员操作。
操作人员应熟悉锚杆钻机的结构、性 能和工作原理，掌握正确的操作方法 和安全注意事项。
03
操作时应保持稳定，避 免突然启动或停止，以 免造成钻头断裂或损坏 。
04
在钻孔过程中，应随时 观察钻孔情况，如发现 异常应及时停机检查。
操作后的维护
钻孔完成后，应关闭电源开关，断开电源线，并将锚杆 钻机清理干净。
保持锚杆钻机的清洁和干燥，避免潮湿和腐蚀。
对锚杆钻机进行定期保养，检查各部件的磨损情况，及 时更换磨损严重的部件。
锚杆钻机的种类和用途
根据工作原理和用途的不同，锚杆钻机可分为轻型、中型和 重型三种类型。
轻型锚杆钻机主要用于中小型工程，如隧道、边坡等；中型 锚杆钻机适用于大型工程，如矿山、水利等；重型锚杆钻机 则适用于更深层的地下工程。
锚杆钻机的主要结构
锚杆钻机主要由主机、液压系统、电气系统、钻具等部分 组成。
故。
确认锚杆钻机各部件完好，无 严重磨损或损坏，如有异常应
及时维修或更换。
检查钻头是否锋利，钻杆是否 完好，如有磨损或损坏应及时
更换。
确保工作区域安全，无杂物、 无人员走动，以免发生意外事
故。
操作过程
01
启动锚杆钻机前应先打 开电源开关，确保电机 正常运转。
02
根据需要选择合适的钻 头和钻速，调整好钻机 的转速和进给速度。
Hale Waihona Puke 04CHAPTER应急处理
锚杆钻机操作规程8篇
锚杆钻机操作规程8篇1【第1篇】mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程一、作业前检查1、使用条件:1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。
轴承用zl-2锂基脂。
1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。
当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
锚索锚杆钻孔机操作规程
锚索锚杆钻孔机操作规程1. 引言本操作规程适用于锚索锚杆钻孔机的操作，旨在确保钻孔作业的安全和高效进行。
2. 设备和工具准备2.1 设备准备•确保锚索锚杆钻孔机处于良好的工作状态，定期进行检查和维护。
•确保机器上的所有安全装置完好并可靠。
•检查电源线路和电源插头，确保连接良好。
•加注足够的润滑油和燃油。
2.2 工具准备•必备工具：扳手、锤子、螺丝刀、电钻等。
•根据需要准备不同尺寸的锚索、锚杆、钻头及配件。
3. 操作步骤3.1 安全准备•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
•在钻孔机周围设置明显的安全警示标志，并确保工作区域无明火等危险物品。
3.2 操作前检查•检查润滑系统，确保润滑油充足。
•检查电源连接，确保电源稳定。
•检查钻头、锚索和锚杆的状态和尺寸匹配性。
3.3 钻孔操作1.将机器移至钻孔位置，确保机器稳固。
2.打开电源开关，启动钻孔机。
3.调整钻孔机位置，使锚杆与预定位置对齐。
4.使用电钻安装合适的钻头，确保安装牢固。
5.手持电钻，沿着预定位置开始钻孔操作。
6.控制钻孔速度，避免因过快钻孔导致事故。
7.钻孔过程中，定期检查钻孔深度，确保符合设计要求。
8.钻孔完成后，停止钻孔机，断开电源。
3.4 环境清理1.关闭钻孔机，彻底断开电源。
2.清理工作区域的碎石、尘土、工具等杂物。
3.检查钻孔机的运行状况和易损部件，并记录在维护记录表中。
4.将锚索、锚杆等材料归置到指定的存放位置。
4. 安全警示•操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
•在钻孔机运行时，操作人员不得离开岗位。
•钻孔机由专职人员操作，不得允许未经培训的人员接触钻孔机。
•钻孔机故障或异常时，应立即停机并进行检修。
•在操作过程中发现任何异常情况或不安全行为，应立即向主管报告。
5. 维护记录•钻孔机的维护记录应及时、准确地记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
•定期对钻孔机进行维护保养，确保设备的正常运行。
锚杆钻机操作规程
气动锚杆钻机操作规程1、作业前检查：在开始钻孔作业之前，应按照下列要求进行检查，以确保锚杆（锚索）钻机操作的安全和高效。
（1）、检查所有的操作控制开关，都应处在“关闭”位置；检查油雾器的工作状态，，确保油雾器充满良好的润滑油，供油口大小调到适当位置。
（2）、检查空气管和水管是否足够长，确保空气管直径不得小于19mm；检查气管和水管是否连接到各自相应的接头上（左边为空气管接头、右边为水管接头）；是否足以满足伸长时的安全操作和摆脱障碍物。
（3）压缩空气进气管和高压冲洗水管连接到锚杆（锚索）钻机以前要吹干净，确保各接头体和气、水管路清洁，防止赃物进入钻机，影响钻机正常工作，降低钻机的使用寿命。
（4）如果在左侧煤壁或正在附近的工人身边钻孔时，要当心钻机突停时手柄摆动的路径。
（5）注意操纵机构的尾端，操作者到钻机的距离不能小于臂端到钻机的距离，臂端置于操作者的右边。
（6）安装钻杆前应检查钻头是否锋利，钻头的尺寸、型号与顶板的情况是否相适应；检查钻杆是否直，水射流孔是否畅通，禁止弯曲的钻书法家钻眼。
（7）钻孔前检查水封是否漏水，确定是否更换水密封。
（8）开钻前，根据煤层的高度，选择最长的合理的初始钻杆和完成钻杆，使得钻眼快速、安全。
当完成钻杆安装在锚杆实招木料，钻眼时要保持钻机与巷道顶板垂直。
（9）确保锚杆（锚索）钻机的工作空气压力在0.4－0.63Mpa,并且冲洗水压力调定在1.2Mpa。
2、作业后的检修（1）钻孔完成后，先关闭冲洗水管，再关闭进风管，防止钻机锈蚀。
（2）整理风、水管，检查软管状况是否完好，清洗钻机表面的污物，确保各接合处没有污物堆积。
（3）目测设备有无损伤，松动的螺栓要紧固好，所有控制操作开关均位于“关闭”位置。
（4）钻机使用一段时间后，向进气口内注些润滑油，然后重新接好气管，并供压缩空气；运转气马达前，操作气腿4－6次，润滑和冲洗气腿。
3、其他操作注意事项（1）钻孔前，确保顶板和煤帮和稳定，以保证安全作业。
风动锚杆钻机工操作规程
风动锚杆钻机工操作规程风动锚杆钻机是工程施工中常用的一种机械设备，能够在岩土中钻孔并锚固锚杆，具有操作简便、施工效率高等优点。
为了保证施工的安全和效率，需要制定一份详细的工操作规程。
下面是对风动锚杆钻机工操作规程的2000字描述。
一、操作前的准备工作1. 熟悉风动锚杆钻机的结构、工作原理和使用方法，了解其操作规程，具备一定的机械设备操作经验。
2. 对风动锚杆钻机进行检查，确保设备完好无损，钻机进、退等机械动作正常。
3. 检查钻机的电线、接线盒等电器设备，确保电气线路安全可靠，漏电保护装置正常。
4. 检查风动锚杆钻机的润滑油、燃油等润滑系统，确保油品充足，润滑系统正常运行。
5. 检查风动锚杆钻机所需的配件和工具箱，确保配件齐全，工具完好，便于需要时使用。
二、操作步骤1. 启动风动锚杆钻机前，应将进气式风动钻机、调节器、锚杆压杆、手动离合器等部件进行预热，确保能够正常启动。
2. 调节风动锚杆钻机的工作压力，根据施工需要调整锚杆钻孔的深度和直径。
3. 将风动锚杆钻机的减速器控制杆放到自动位置，将减压阀控制杆放到工作位置，手动离合器置于离合位置。
4. 开始钻孔前，应将钻杆钻头拧至合适角度和位置，然后启动风动锚杆钻机，将其速度调至正常工作范围。
5. 开始钻孔时，要保持钻杆和钻头的垂直状态，控制好钻孔的速度和深度，可以适时地停机检查钻孔的质量和钻杆的磨损情况。
6. 钻孔结束后，停机前应将风动锚杆钻机的速度调至最低档位，将减压阀控制杆放到停机位置，然后将手动离合器置于离合位置。
7. 关闭风动锚杆钻机的电源，切断电源开关，将钻机的电线、电缆等设备进行整理和存放。
三、操作注意事项1. 在操作风动锚杆钻机前，必须穿着符合安全规定的工作服，并佩戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护用品。
2. 在钻孔作业过程中，必须保持钻机周围的工作区域干燥、整洁，没有易燃物品、油脂等，以防发生火灾事故。
3. 在使用风动锚杆钻机时，必须保持良好的工作状态，不得喝酒、吸烟等，以免因为操作不当造成危险事故。
液压锚杆钻机技术操作规程范本
液压锚杆钻机技术操作规程范本一、总则1.液压锚杆钻机技术操作规程是为了保证施工安全和工作效率，规范操作人员的行为，防止事故发生，提高工作质量2.操作人员必须熟悉液压锚杆钻机的结构、性能和使用方法，掌握操作规程中的各项规定，严格遵守操作规程。
3.液压锚杆钻机技术操作规程的遵守是操作人员职责的一部分，对于违反操作规程造成的损失，将追究相关责任。
二、操作人员要求1.操作人员必须通过相关培训，掌握液压锚杆钻机的基本知识和技能，持有合格的操作证件。
2.操作人员必须严格遵守液压锚杆钻机的使用手册，正确操作设备。
3.操作人员必须身穿适宜的劳保用品，包括安全帽、工装、安全鞋等，并确认设备安全可靠后方可进行操作。
4.操作人员需严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全顺利进行。
三、液压锚杆钻机操作规程1.施工前操作1.1检查液压锚杆钻机的工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等是否正常。
1.2充分了解施工现场的情况，包括地质条件、使用钻杆的长度和直径。
1.3根据实际需要，选择适当的液压锚杆钻机，确定施工计划。
1.4检查施工现场的安全措施是否到位，如施工区域的围栏、警示标志等。
2.施工操作2.1根据施工要求，对液压锚杆钻机进行调整和设置，包括定位、角度等。
2.2操作人员应根据实际需要，选择合适的刀具和钻头，并正确安装。
2.3在操作过程中，应严格按照操作手册操作，不得超负荷使用设备，注意观察设备运行情况，如有异常及时报修。
2.4施工过程中，应定期检查液压系统的油位，及时补充润滑油。
2.5施工结束后，将液压锚杆钻机停止运行，做好设备的清洁和维护工作。
四、施工安全措施1.施工现场应设置施工区域围挡，并设置明显的警示标志。
2.施工人员必须熟悉液压锚杆钻机的操作规程和安全操作规范，确保施工过程中的人身安全。
3.在操作过程中，应注意维持施工现场的整洁，避免杂物对液压锚杆钻机的干扰。
4.施工过程中，应注意氧气含量是否正常，必要时应进行通风。
锚杆钻机司机技术操作规程
锚杆钻机司机技术操作规程一、上岗条件每1条：锚杆钻⅛πx必勿经过培训，考试合格，持吐岗。
二、具备的素质第2条：锚杆钻机工必须熟知钻机的结构性能和工作原理，能独立操作。
三、必备的工具第3条：锚杆钻机工必须配备厂家随机专用工具一套。
四、使用前的准备第4条：使用前有关人员要认真学习《“捷信达”MQT—90气动锚杆钻机使用维护说明书》，掌握锚杆钻机的性能、结构及操作方法。
第5条：下井之前在地面进行试运转，程序如下：接好水、气管，油杯内加注20,机油。
打开水阀控制旋钮，水从主轴孔喷出。
按下马达控制扳手，使马达从低速到高速运转两分钟，消音器内有废气及油珠排出。
打开气阀旋钮，使支腿快慢伸出两次，关闭气阀后，支腿在自重作用下缩回。
试转正常后方可下井作业。
第6条：锚杆钻机放在木箱内运输下井。
第7条：建立锚杆钻机操作责任制，由专人操作。
五、钻孔作业第8条；冲洗气、水管路。
第9条：每班开机前一定要检查雾化油杯中的油量。
可选用的润滑油品种为：轻岩20n—30：不要使用液压油或重岩石钻油。
注意：必须给马达提供适量的润滑。
第10条：联接钻机的气、水管路。
本机在进气端和进水端均有过滤网，用于过滤高压空气和水，过滤网应定期检查和清洗，并更换其中的损坏件。
注意：过滤网应每8小时检查、清洗一次。
在无过滤网的情况下，不要使用机器。
联接钻机的管接头的耐压能力必须达到和管道的抗压能力相差不多。
第11条：检查供气、水系统给锚杆钻机提供清洁干燥的高压空气至关重要，同时压力要控制在Oo4-0O63Mpa,因此输入管路要加限压阀及气、水过滤装置；外接水源送入锚杆机前要安装专用阀门，控制水压在0。
6-1o2Mpa之间。
第12条：确定水、气控制开关处于“关闭”位置。
第13条：确认钻杆已取下，慢慢接通水、气。
第14条：检查支腿控制，升降支腿三次；检查水控制，打开旋钮，有水从钻套中喷出；检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。
第15条：检查正常后将六方钻杆插入钻套中。
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程
1、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。
2、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
3、检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。
4、必须采取湿式打眼。
5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆钻机和钻杆处于正确位置。
钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。
6、开钻。
操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平稀。
先开水，后开风。
开始钻眼时，有低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
7、软岩条件下，锚杆钻机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。
在硬岩条件下，锚杆钻机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。
8、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
9、打眼完后，先关水，再停风。
锚杆机安全技术操作规程4篇
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名目第1篇四臂锚杆机平安技术操作规程第2篇液压单臂锚杆机平安技术操作规程第3篇myt-120c3液压锚杆机平安技术操作规程第4篇myt锚杆机平安技术操作规程【第1篇】四臂锚杆机平安技术操作规程一、一般规定：1.锚杆机司机必需经过培训，经考试合格后方可持证上岗。
2.锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业。
3.操作时确保工作范围内无闲杂人员。
4.严格根据润滑周期加注润滑油脂。
5.锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁站人，要与俩帮保持肯定距离，不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒。
6.要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面平安后方可进行工作，在工作过程中，要亲密留意顶板及围岩状况，一旦有担心全状况，应马上撤出人员、设备。
7.严禁在钻箱上站人。
8.树脂对皮肤有刺激影响，司机必需穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。
二、操作程序：1.开机前的检查：1）检查设备油位，紧固件及管路状况，操作阀是否在适当位置，拖拽电缆状况；2）检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；3）检查钻杆，钻头。
2.开机、停机：1）开机：①司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2；②在工作台上掌握行走驱动；③将操作位置阀打在工作位置上；④将操作功能阀打在行走驱动位置上；⑤将前后稳定器收回，将工作台收起，离底版不小于0.5米；⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米，将左右防护罩收回；⑦双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯；2）停机：①将防护罩和临时顶板支撑收回；②将前后稳定器收回；③按下泵停止按钮，将泵1、泵2停止转动；④断开主断路器。
三、留意事项1.严禁在锚杆机制动的状况下，使用其它设备推、拉锚杆机；2.在伸出左右钻臂时，要与两帮保持肯定的距离，防止碰撞电缆、风筒等；3.常常检查油箱油位，油位不足时严禁开机；4.行走时留意电缆收放状况；5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里；6.交班前，应检查设备的完好状况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。
风动锚杆钻机工操作规程
气动锚钻机操作规程1、一般规定1.1上岗前必须经过安全培训，考试合格，取得上岗操作证。
1.2认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺等。
具备自保、互保的意识和能力。
1.3使用前，操作者必须仔细阅读使用说明书，掌握所用设备、材料的有关结构、性能、特点等，熟练掌握使用方法，能够处理钻具的一般故障并进行日常维护。
1.4掌握临时支架的使用和管理，并能正确使用。
1.5工作前，必须仔细检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。
2、操作前准备2.1由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2.2严格执行打黑打顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具（找顶专用工具），人员站在安全的地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
2.3气体检查员必须仔细检查施工巷道的气体浓度是否符合要求《煤矿安全规程》规定，发现问题立即处理。
2.4使用前向注油器注满润滑油，在使用过程中必须定量添加，保证注油器中有润滑油。
2.5检查并安装水、空气接口滤网，无过滤网不得开机。
2.6接气管前，应打开气源气阀，排出压缩空气中的积水。
2.7连接钻机的气、水管路，插好插销，以防使用脱落。
2.8开机前，检查水、气控制开关，并将其置于关闭位置。
3、气动锚钻机操作规程3.1坚持打黑打顶制度，认真清除迎头顶帮危岩、活矸；正确安装好临时支护，将顶板接实。
严禁空顶作业。
3.2将风、水管路、风动锚杆钻机、钎子运至迎头，接通风、水系统，锚杆钻机稳定后，将气阀控制器慢慢打开，使锚杆钻机支腿慢慢升起，各级支腿全部伸出。
然后关闭气阀，使各级支腿在自重作用下缩回，如此空载试验三次。
3.3将水阀打开，观察钻杆连接套是否有水流出。
3.4空载试验，确认钻机完好后。
安装好钎子，将气腿控制阀打开，使支腿慢慢升起，钻头抵达巷道顶板锚杆眼位。
将水阀打开，给钻杆供水，然后缓慢按下马达控制阀，使马达慢速旋转。
风动锚杆钻机工操作规程(三篇)
风动锚杆钻机工操作规程1. 概述风动锚杆钻机是一种用于地下工程中锚杆孔钻探和锚固的机械设备。
它通过风动动力驱动钻杆进行旋转和下压，以实现对地下钻探和锚固的操作。
本操作规程旨在规范风动锚杆钻机的工作流程，确保操作安全、高效。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须具备相关的岗位职责和相应的操作许可证。
2.2 操作人员必须熟悉风动锚杆钻机的结构和性能，并具备相应的维护和修理知识。
2.3 操作人员必须服从指挥，严格按照操作规范进行操作，保证自己和他人的安全。
3. 工作前准备3.1 检查风动锚杆钻机的各部件是否完好，运行是否正常，有无异常情况。
3.2 检查钻头、钻杆等配件是否齐全、完好，并对其进行必要的保养和保养。
3.3 查看工作场地是否符合要求，有无危险物品，有无地面松动等不良现象。
3.4 确保有足够的通风设备和防护设备，并确保工地周围的人员不受到伤害。
4. 操作流程4.1 将风动锚杆钻机移动到工作场地上，并进行固定，防止在操作过程中移动。
4.2 检查风动锚杆钻机上的控制器是否正常工作，并进行必要的调整和检修。
4.3 选择合适的钻头和钻具，并进行必要的安装和调整。
4.4 检查钻头和钻具的旋转方向是否正确，以免造成钻孔不规则。
4.5 按照钻孔图纸的要求，将风动锚杆钻机的钻头定位于正确的位置，并调整好钻具的角度。
4.6 打开风动锚杆钻机的风动动力，并逐渐增加其转速，观察钻杆的下压情况。
4.7 在钻孔过程中，注意观察工作状态，并根据需要适时调整风动锚杆钻机的转速和下压力度。
4.8 当钻孔到设计要求之后，停止风动锚杆钻机的工作，并及时清理钻孔内的碎屑。
4.9 检查钻孔的质量和尺寸是否符合要求，如果不符合要求，则需重新进行钻孔。
4.10 在钻孔完成后，及时关闭风动锚杆钻机的风动动力，拆卸钻具，并对设备进行必要的维护和保养。
5. 安全注意事项5.1 在操作过程中，必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
(锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
1、钻机操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗
2、钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记；锚杆钻孔不得扰动周围地层。
3、启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆、漏电保护装置状态，检查钻机是否稳固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
4、开孔时，钻杆转速不宜过快，当钻进孔位500mm左右时，方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5、钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班检查、指导，钻孔时禁止触碰钻杆。
6、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员应在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
7、钻机工作时，钻机必须平稳牢固，防止倒下伤人。
8、操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9、液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10、钻机液压系统不得在泄露状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时进行维修处理。
11、钻至设计孔深时，应减慢钻杆转速，式钻机平稳撤出作业孔。
12、钻机停机不用时应及时进行维修、养护。
北京城建勘测设计研究院有限责任公司
安和菜市场项目部。
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锚杆钻机操作规程
1．开机前注意事项
1）管道排气冲洗30秒后再和钻机联接。
2）每次向注油器中注油50毫升，牌号为：20或30号机油。
3）水管联接时，先冲洗管路，再与钻机联接，水要洁净，水压为0.7-1.2Mpa 2．开机钻孔：
1）钻孔前先不装钻杆，升起、降下支腿三次。
2）检查钻杆是否直，否则使钻机振动。
钻杆是否堵塞，钻头是否锋利，钻头不锋利将会影响钻孔速度。
3）操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
4）插好钻杆，慢慢升起钻机，直到接近顶板。
注意气腿的供气不要太大，如果气腿升高过快，将不仅顶弯钻杆，还会造成事故。
5）钻机钻进后打开控制把，按岩石硬度调整转速和推进速度。
6）完成钻孔后关闭供水开关，气腿缩回时慢转马达，使钻杆随钻机降下。
3．注意事项
1）在钻软岩时，锚杆机需要最大的转速，较小的推力。
2）在钻硬岩时，锚杆机需要较小的转速，并增加推力获得最佳的钻进速度。
3）在泥性岩石中钻孔时，要注意水压，若出水少，则应停马达，冲洗一会再钻。
4）若钻孔阻力过大，将要卡钻时，可左右晃动“T”形手把，可避免卡钻。
5）钻肩窝的斜孔时，钻机容易振动，定位时要扶稳。
6）钻机作业完成后，靠帮放好，防止摔碰。
4．打眼工
1）打眼工必须持证上岗,并熟练使用锚杆钻机打眼,懂得锚杆钻机操作要求。
2）打眼前，认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清除活矸危石，确保工作面环境安全，严禁空顶作业，作业人员必须在前探梁掩护下打眼。
①操作前，操作者必须认真学习锚杆钻机使用说明书，掌握钻机的性能和操作方法。
钻机开动前，应先检查钻机各部件是否齐全紧固件是否松动，各种操作机构是否灵活，检查油雾器内油量是否充足，操作开关应处于关闭状态。
②正式打眼前，操作人员应对钻机做空载实验，保证各种操作机构灵活，支腿伸缩正常，马达运转正常，风水畅通的情况下，方可进行打眼，否则必须进行维护处理。
③打眼前，先装好六方钻杆，并按照眼位，眼角度放置钻机。
将马达控制开关旋转一小角度让钻杆缓慢转动，同时将支腿控制开关旋开一小角度，让钻头和顶板逐渐接触，打开控制水开关，钻进约100mm后，将马达控制开关全部打开，全速钻进。
④钻完一个眼后，先关闭支腿风源和水源，控制钻机减速，并靠自重下降，然后关闭马达。
⑤钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，不得将手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手。
同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防断钎伤人。
⑥钻进时，推进速度和钻进速度要适当，防止卡钻损坏钻杆、钻头。
钻进时钻杆与钻机应成一条线，不得相对倾斜。
⑦钻机使用完后，用水冲洗干净，风水管路盘放整齐，严禁乱仍乱放钻机。