破除桩头施工方案

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破除桩头施工方案

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案在施工工程中,桩头通常是工程中一个比较复杂的部分,而破除桩头更是一个技术难点。

在施工中,如果没有有效的施工方案,破除桩头可能会成为施工工程的阻碍因素,从而影响工程的进度和质量。

因此,制定一套科学合理的破除桩头施工方案至关重要。

桩头破除的意义桩头是桩基施工中不可避免的一部分,一旦桩头无法成功破除,将导致整个工程无法继续进行。

因此,破除桩头具有重要的意义,它关系到工程的顺利进行和质量保障。

破除桩头的影响因素1.桩头材料的硬度: 不同桩头材料的硬度不同,对于硬度较大的桩头,破除难度也会增加。

2.桩头周围土体的情况: 桩头周围土体的稠密程度、含水量等因素也会影响桩头的破除。

3.桩头长度和直径: 桩头的长度和直径大小会对破除工作提出不同的要求。

破除桩头的方法机械破除法机械破除法是利用各种机械设备对桩头进行切割、破碎等操作,以完成桩头的破除。

这种方法适用于硬度较大的桩头,但要求设备先进,操作技术高超。

钻孔贯入法钻孔贯入法是利用钻机在桩头四周打孔,然后使用贯入器贯入桩头内部,通过施加压力将桩头破除。

这种方法适用于较长的桩头,但对土体稠密度要求较高。

水压破除法水压破除法是利用高压水流对桩头进行冲击,以达到破碎桩头的目的。

这种方法适用于较软的桩头,但需要考虑水流对周围土体的影响。

破除桩头施工方案综合考虑桩头的硬度、周围土体情况以及工程需求,可以制定以下破除桩头的施工方案:1.针对桩头硬度较大的情况,采用机械破除法,选择合适的机械设备进行切割和破碎。

2.针对桩头较长的情况,采用钻孔贯入法,先在桩头周围打孔,再利用贯入器施加压力进行破除。

3.针对桩头较软的情况,采用水压破除法,通过高压水流对桩头进行冲击,实现破碎桩头的目的。

综上所述,破除桩头是施工工程中一个重要的环节,需要根据具体情况选择合适的施工方法,确保工程的顺利进行和质量保障。

破除桩头专项施工方案

破除桩头专项施工方案

破除桩头专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个破除桩头专项的施工方案,以确保施工过程中的安全和高效。

破除桩头是一项复杂的任务,需要合理的规划和准确的执行。

通过采取适当的预防措施和施工技术,能够有效提高工作效率,减少安全隐患。

2. 施工准备在进行破除桩头之前,应进行详细的施工准备工作。

以下是一些需要准备的事项:2.1 确定施工区域首先,需要确定破除桩头的施工区域。

根据设计图纸和工程要求,确定桩头的具体位置。

2.2 编制施工方案根据桩头的特殊要求,编制详细的施工方案。

方案中应包括施工步骤、所需材料和设备、施工时间等内容。

2.3 准备施工材料和设备根据施工方案,准备所需的材料和设备。

例如,钻机、破碎锤、挖掘机、钢管等。

2.4 安全措施在施工过程中,安全是至关重要的。

制定并遵守相关的安全措施,包括穿戴个人防护装备、设置警示标志、保持施工现场的整洁等。

3. 施工步骤3.1 现场勘察在施工开始前,进行现场勘察,确认桩头的具体情况。

检查桩头的材料、尺寸、硬度等,以便确定合适的施工方案。

3.2 钻孔利用钻机在桩头周围钻孔,形成一定的空间用于破除桩头。

钻孔的直径和深度应根据实际情况确定。

3.3 加固桩头如果桩头比较脆弱或容易破碎,可以使用钢管等材料进行加固。

将钢管插入钻孔中,并使用灌浆材料填充空隙,以增加桩头的稳定性。

3.4 破碎桩头使用破碎锤将桩头从钻孔中破碎。

根据桩头的硬度和尺寸选择合适的破碎锤,并控制施工力度,避免对周边结构造成破坏。

3.5 清理碎片在破碎桩头过程中,会产生一些碎片和碎土。

及时清理这些碎片,保持施工现场的整洁。

3.6 检查施工质量在完成破除桩头后,进行施工质量的检查。

检查桩头是否完全破碎,是否存在残留物等问题。

4. 施工注意事项4.1 施工人员要经过专业培训破除桩头需要特殊的施工技术和操作经验。

施工人员应经过专业培训,熟悉工作流程和安全要求。

4.2 严格执行安全规程施工过程中,必须严格执行安全规程。

CFG桩头破除施工方案

CFG桩头破除施工方案

CFG桩头破除施工方案一、项目概述桩头破除施工是指将已经打入地下的钢筋混凝土桩的桩头部分破除,以便后续的建筑施工。

本文档旨在制定一套桩头破除施工的方案,确保施工顺利进行。

二、施工前的准备工作在正式进行桩头破除施工之前,需要进行详细的准备工作。

包括编制施工方案、施工准备、安全措施等。

1.编制施工方案:根据工程的实际情况,编制桩头破除施工方案。

包括桩头破除方法、破除工具及设备、破除的安全措施等。

2.施工准备:确定所需的施工人员、材料、设备等,以确保施工的顺利进行。

检查施工所需的工具和设备的运行情况,确保其正常使用。

3.安全措施:制定并执行安全措施,确保施工过程中的安全。

包括周围施工区域的隔离、施工人员的安全警示等。

三、桩头破除方法桩头破除主要分为机械破除和人工破除两种方法,具体方法如下:1.机械破除:使用振动锤、液压切割机等专业设备进行桩头的破除。

这种方法效率高、安全性较好,适用于较大型的桩头。

2.人工破除:使用人工工具如锤子、切割机等逐步打击、破除桩头。

这种方法适用于较小型的桩头,效率相对较低。

在确定使用的破除方法上,需要考虑桩头的规格、深度、周围环境等因素。

四、破除工具及设备的选择破除工具及设备的选择要根据桩头的具体情况来确定。

具体的破除工具和设备如下:1.振动锤:适用于钢筋混凝土桩头较大的情况。

振动锤具有振动、打击、撕裂等多种功能,能够快速有效地破除桩头。

2.液压切割机:适用于桩头较小的情况。

液压切割机具有切割力大、切割精度高等特点,能够快速准确地破除桩头。

根据具体桩头的情况选择适合的破除工具和设备,以保证施工效率和质量。

五、施工注意事项在桩头破除施工过程中,需要注意以下几个方面的事项:1.施工人员的安全:施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。

严禁在施工区域内吸烟,禁止无关人员进入施工现场。

2.周围环境的保护:需要对施工现场周围的建筑物、道路等进行保护。

在桩头破除过程中,需要设置护栏、告示牌等安全警示标识。

房屋桩头破除工程方案怎么写

房屋桩头破除工程方案怎么写

房屋桩头破除工程方案怎么写一、项目背景在建筑工程中,常常会遇到需要撤除建筑物桩基础的情况。

桩基础是一种常见的地基工程形式,通常用于大型建筑物或桥梁等工程中。

然而,有时候由于工程施工需要或地基的重新利用,需要对桩基础进行破除。

本文将介绍房屋桩头破除工程的方案。

二、工程目标房屋桩头破除工程的目标是将既有的桩头破除,确保破除后不会对房屋结构和周围环境造成影响。

另外,还需要将破除后的桩头进行合理处理,确保环境卫生和安全。

三、破除方法1. 手工破除手工破除是指使用手动工具和人力对桩头进行切割、破损。

这种方法对工作人员的技能要求较高,而且工作效率较低。

对于特别坚硬或者特别深的桩头来说,手工破除效果会比较差。

2. 水压破除水压破除是指利用高压水流打击桩头,使其达到破损的效果。

这种方法对于桩头边缘不横压不大的桩基础来说,效果较好。

但是,水压破除存在水源依赖和对周边环境的影响,需要特别谨慎。

3. 气动破除气动破除是指利用高压气流对桩头进行冲击,使其达到破损的效果。

相比水压破除,气动破除对周边环境的影响较小,工作效率也相对较高。

但是,对工作人员的技能和对机器设备的要求较高。

4. 爆破破除爆破破除是指利用爆炸物对桩头进行爆破,使其达到破损的效果。

这种方法效率较高,但是对周边环境和周边建筑物有一定的影响。

因此,爆破破除需要进行严格的周边安全措施。

四、工程流程1. 前期准备在进行桩头破除工程之前,需要对周边环境和建筑物进行仔细的调查和勘测,确保破除工程进行期间不会对周边环境和建筑物造成影响。

另外,需要对需要破除的桩头进行详细的检测,确定其深度和硬度等参数。

2. 破除方法选择根据对桩头的调查和检测结果,选择合适的破除方法。

比如,对于桩头边缘不横压较大的桩基础,可以选择水压破除或气动破除;对于深度较大或者特别坚硬的桩头,可以选择爆破破除。

3. 安全措施在进行破除工程之前,需要对周边安全进行相关措施,确保人员和建筑物的安全。

另外,需要确定破除过程中的管控区域,并对管控区域进行相应的标识和封闭,防止无关人员进入。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案3.1.2设备准备。

33.1.3材料准备。

33.2施工流程。

43.2.1破桩前准备。

43.2.2破桩施工。

43.2.3清理工作。

5四、破桩施工方案的技术要求。

54.1破桩施工的技术要求。

54.2施工现场的安全要求。

6五、破桩施工的质量控制。

65.1破桩施工的质量控制目标。

65.2破桩施工的质量控制措施。

7六、破桩施工的安全控制。

76.1破桩施工的安全控制目标。

76.2破桩施工的安全控制措施。

8七、破桩施工的环境保护措施。

87.1破桩施工的环境保护目标。

87.2破桩施工的环境保护措施。

9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。

二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程,共涉及破除20根桩头。

2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工,具体施工方案如下。

三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前,需要进行桩头位置的测量,以确定破桩的具体位置。

3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。

3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。

3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前,需要将桩头周围的土方进行清理,以便后续的破桩施工。

3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩,具体操作流程为:将破桩机的破桩器放置在桩头上方,然后将破桩器下降至桩头处,进行破桩操作。

3.2.3清理工作破桩完成后,需要进行清理工作,包括清理破桩机、清理破桩现场等。

四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量,同时还需要保证施工现场的安全。

4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志,并配备专业的安全人员进行安全监管。

五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案一、方案背景桩基施工是建筑施工中常见的一项工程,常用于大型建筑物的基础承载。

但在一些情况下,需要破除桩头以满足施工需要,如拆除老旧建筑物更换新建筑时,需要将原有桩头破除。

因此,本方案旨在破除桩头的施工工艺和安全要求进行详细的讨论和分析,以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。

二、施工方案1.施工准备-施工团队:由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业施工团队。

-施工设备:包括液压破锤、起重机、钢丝绳等。

-施工材料:液压油、钻具等。

-安全措施:在施工现场设置警示线,固定施工区域。

2.施工步骤-预估桩头悬空长度:首先对桩身进行调查和研究,根据桩身的情况来预估桩头悬空的长度。

-施工区域准备:将施工区域清理干净,固定施工区域,设置好警示线。

-起重机安装:安装起重机并确保其工作正常。

-超声波探测:使用超声波探测仪器对桩头进行探测,确保了解桩头的内部情况。

-桩身注水:通过钻机对桩身进行注水,使桩身处于“浮起”的状态,以减轻振动时对周围结构的影响。

-液压破锤破除:使用液压破锤对桩头进行破除,并根据需要逐步调整液压破锤的喷油量来控制振动力的大小。

-施工完成:在桩头彻底破除后,用起重机将残余的桩头吊走,清理现场。

三、安全措施1.工人安全:为施工人员提供安全设备,如安全帽、安全鞋、手套等,并确保工人已接受相关培训。

2.现场安全:在施工区域设置警示线,限制非施工人员进入,确保现场安全。

3.设备安全:定期检查和维护施工设备,确保其正常工作,并定期进行安全演练。

4.环境保护:施工过程中,要采取措施防止污染土壤和水源,如覆盖防护措施和设施的灌浆。

四、风险评估1.结构损坏:由于振动力的存在,可能会对周围的结构物造成影响,因此需要事先对周围结构物进行评估,并采取必要的保护措施。

2.钻机故障:钻机是桩基施工的关键设备,如果钻机出现故障,可能会导致整个施工过程延误,需要有备份设备和相应的应急方案。

3.安全事故:如操作不当、设备故障等可能导致安全事故的发生,需要加强对工人的培训,提高施工作业人员的安全意识。

破除桩头施工方案 (2)

破除桩头施工方案 (2)

破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中,桩头处理是一个极为重要的环节,如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。

本文将介绍一种破除桩头的施工方案,旨在提高施工效率、降低成本,为工程建设提供参考。

破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前,首先需要做好施工准备工作。

包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况,确定施工方案并准备所需的设备和工具。

2. 方案设计
根据桩头的具体情况,制定合理的破除方案。

可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式,根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。

3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备,比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。

确保设备性能符合要求,能够完成破除任务。

4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中,要严格遵守安全操作规程,做好现场防护措施。

操作人员要经过专业培训,正确使用设备,确保施工安全。

5. 现场施工
根据设计方案和安全要求,进行桩头破除施工。

操作人员要密切配合,确保施工进度,控制破除过程中的风险。

6. 质量检验
完成桩头破除后,进行质量检验。

检查破除后的桩头是否完全清除,是否对周围结构造成影响,保证工程质量。

结语
破除桩头是工程施工中的重要环节,需要精心设计施工方案,选择合适的设备和工艺,严格遵守安全规程,确保施工质量和进度。

希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考,提高施工效率,降低成本。

桩头破除工程订制方案

桩头破除工程订制方案

桩头破除工程订制方案一、项目概况桩头破除工程是指在桩基础施工过程中,因为种种原因导致桩顶部出现质量问题或者需要对已经施工完成的桩进行拆除的工程。

桩头破除工程在建筑施工中是非常常见的工程项目,通常在桩基础施工中,由于技术、材料或者施工等方面问题,桩体质量无法达到设计要求或者需要进行强夯桩或者地下设施改造时会需要对桩头进行破除处理,因此对桩头破除工程的订制方案显得尤为重要。

二、施工目的桩头破除工程的施工目的是为了保证桩基础的质量和稳定性,同时也可以为后续的工程施工提供良好的基础条件。

具体来说,桩头破除工程的施工目的有以下几点:1. 提高桩基础的承载能力和抗拔能力;2. 消除工程中出现的桩顶缺损或者变形问题;3. 为后续的工程施工提供良好的基础条件;4. 修复施工过程中出现的质量问题,确保工程施工质量。

三、施工前的准备工作桩头破除工程的施工前需要进行充分的准备工作,包括以下几个方面:1. 对桩头破除工程的施工范围和要求进行详细的调查和研究;2. 对桩头破除工程的施工环境和条件进行评估和分析,确保施工的安全和顺利进行;3. 对桩头破除工程的施工方案和工艺进行细致的制定和论证,确保施工过程中能够达到设计要求和预期效果;4. 对桩头破除工程的施工人员进行培训和指导,确保施工过程中能够严格按照要求进行操作。

四、桩头破除工程的施工方法桩头破除工程的施工方法通常有以下几种:1. 机械破除:通过使用液压钻机、钻孔设备、破岩器等机械设备,对桩头进行机械破除,从而消除桩顶的缺陷或者变形问题;2. 水压破除:通过使用高压水枪或者水压钻等设备,对桩头进行水压破除,从而实现对桩顶的破除处理;3. 爆破破除:通过使用爆破药剂或者爆破器材,对桩头进行爆破处理,从而实现对桩顶的破除处理;4. 火焰破除:通过使用火焰喷灯等设备,对桩头进行火焰破除,从而消除桩顶的缺陷或者变形问题。

五、桩头破除工程的质量控制桩头破除工程的质量控制是确保施工质量的关键环节,主要包括以下几个方面:1. 对施工过程中的关键节点进行严格的监控和检测,确保施工过程中的质量问题能够及时发现和处理;2. 对施工过程中的工艺和操作进行严格的控制和指导,确保施工过程中的操作能够符合设计要求和规范标准;3. 对施工过程中的设备和材料进行严格的检测和验收,确保施工过程中的设备和材料能够符合质量要求和规范标准;4. 对施工过程中的安全和环境进行严格的监管和管理,确保施工过程中的安全和环境问题得到有效的控制和处理。

破除桩头施工组织设计

破除桩头施工组织设计

破除桩头施工组织设计桩头是工程施工中常见的一种基础形式,它承受着巨大的荷载和外力作用,所以在施工组织设计中,破除桩头的方案应该非常重要。

以下是关于破除桩头施工组织设计的相关内容,具体如下:一、施工原则1.安全原则:破除桩头施工必须保证施工人员的人身安全,以及施工设备和材料的安全。

2.环保原则:施工过程中要注意环境保护,采取措施防止土壤污染、噪音污染等。

3.经济原则:施工过程中要尽量减少浪费和消耗,提高工作效率,降低成本。

二、施工方案设计1.施工机具与设备的选择:根据桩头的类型和情况,选择适当的机具和设备。

一般情况下,可以选择挖掘机、推土机、起重机等设备。

2.施工人员的组织与培训:要根据桩头施工的特点和要求,安排专业的施工队伍,并进行必要的培训。

3.施工材料的采购和储存:根据方案的需要,确保施工材料的及时供应,合理储存,以防材料的损坏和浪费。

4.施工过程的控制:制定详细的施工流程图和进度计划表,严格按照施工要求进行操作,确保施工的质量和进度。

5.施工现场的组织与管理:设立守则岗亭、设置警示标志,确保施工现场的安全和秩序。

三、关键技术和措施1.桩头清理:在破除桩头之前,需对桩头进行清理,清除各种障碍物,确保施工的顺利进行。

2.钻孔施工:根据桩头的深度和直径,选择合适的钻孔机具进行钻孔施工,确保桩孔的质量和尺寸准确。

3.锤击破除:采用合适的锤击工具对桩头进行破除,应根据具体情况选择合适的锤击力度和方式。

4.桩头处理:破除桩头后,对其进行处理,清理碎片和残留物,确保施工场地的清洁和安全。

5.环境保护:施工过程中要注意防止土壤污染和水体污染,采取相应的措施,减少施工对环境的影响。

四、施工安全措施1.安全培训:施工人员进行必要的安全培训,提高安全意识,熟悉施工操作规程。

2.安全防护:在施工现场设置安全警示标志,并配备必要的安全设施和防护措施,如安全帽、安全绳等。

3.施工检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。

灌注桩桩头破除施工方案付

灌注桩桩头破除施工方案付

广州市轨道交通十四号线一期工程石湖泊车场施工Ⅰ标工程灌输桩桩头破除施工方案编制人:审察人:审批人:中铁建工公司2021年9月-1-中铁建工公司灌输桩桩头破除施工方案目录第一章编制原那么及依照 (3)编制原那么 (3)编制依照 (3)第二章工程概略 (4)工程概略 (4)施工场区条件 (4)设计概略 (5)灌输桩设计概略 (5)第三章施工准备 (7)破桩头的目的 (7)施工条件 (7)机具准备 (7)第四章施工工艺 (8)施工工艺流程 (8)施工方法 (8)第五章质量控制 (10)质量控制重点 (10)质量查收标准 (10)成品保护 (10)桩头质量缺点及办理方法.....................................-11-第六章安全环保施工举措 (12)-2-中铁建工公司灌输桩桩头破除施工方案第一章编制原那么及依照编制原那么以进度控制为中心,以总承担保理、质量管理、安全管理、本钱管理、文明施工管理、环境保护、水土保持等为重点。

依据本工程基坑周边地理环境复杂、开挖深度内充满着不良的粉砂土质、施工安全度要求高等特色,从实质出发、科学组织、平衡施工,抵达迅速、有序、优良、高效地完本钱工程的施工任务,实现“业主给我信任,我还业主丰碑〞承诺。

依照“安全第一、防备联合〞的原那么。

严格依照工程施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面拟订确实可行的举措,保证施工安全,听从建设单位指令,听从监理工程师的监察指导,严肃安全纪律,严格按规章程序做事。

编制依照广州市轨道交通十四号线一期工程石湖泊车场Ⅰ标工程围护构造图纸;?建筑桩根基标准?JGJ94-2021;?建筑基坑支护技术规程?JGJ120-2021;从工地现场检查、采集、咨询、图纸审察所获得的资料;国家、地方政府相关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、条例。

-3-中铁建工公司灌输桩桩头破除施工方案第二章工程概略工程概略石湖泊车场位于105国道〔新广从公路〕东南侧,石湖新大道南侧,汇雅花园东北侧,呈西南-东北向,占地面积约为公顷。

工程桩头破除施工方案

工程桩头破除施工方案

工程桩头破除施工方案一、项目概况1.1 项目名称:XX施工项目桩头破除1.2 项目地点:XX市XX区1.3 项目背景:本项目为某工程施工项目,因需要改动原有桩基础,故需要对桩头进行破除处理。

1.4 项目范围:本次破除的桩头数量为XX根,桩径为XXmm,桩头高度为XXm。

二、施工准备2.1 施工前期工作2.1.1 建立现场指挥部,并确定施工负责人和安全生产负责人。

2.1.2 制定施工方案,并报相关部门进行审批。

2.1.3 对施工现场进行勘察,了解地质情况、周边环境和周边设施分布。

2.1.4 确定施工所需的人员、设备和材料,并进行采购和调配。

2.1.5 制定安全施工方案和应急预案。

2.2 施工人员培训2.2.1 安排施工人员参加安全培训,确保所有人员对施工过程中的安全事项有充分的了解和应对能力。

2.2.2 确保所有施工人员持有相应的证书和培训合格证明。

2.2.3 对施工人员进行安全生产教育,加强对施工现场安全生产的管理。

2.3 设备准备2.3.1 确保施工所需的机械设备完好,对设备进行检查和维护。

2.3.2 根据施工需要,准备相关的工具和辅助设备。

2.3.3 配备相关的安全防护用品,确保施工人员的人身安全。

三、施工方案3.1 施工方法本次桩头破除采用钻孔加气体炸药破除的方法,具体操作如下:3.1.1 钻孔:根据桩头的具体情况,确定钻孔位置和钻孔深度,然后使用钻机进行钻孔。

3.1.2 注入炸药:将炸药包装好,并根据炸药配比要求,将炸药装进钻孔中。

3.1.3 封堵:将钻孔密封好,确保炸药不被外界影响,避免产生意外。

3.1.4 气体炸药炸除:点燃引线,远离现场,并在安全距离内遥控引爆炸药完成桩头破除。

3.2 施工注意事项3.2.1 施工现场周边设置安全警戒线,禁止无关人员和车辆靠近。

3.2.2 严格按照炸药使用规范进行操作,确保安全生产。

3.2.3 施工人员严格遵守安全技术操作规程,不得违反操作规定。

3.2.4 确保施工现场的通风情况良好,避免气体积聚。

桩头破除工程施工服务方案

桩头破除工程施工服务方案

桩头破除工程施工服务方案一、项目概况桩头破除工程是指在桩身混凝土中部位实施顶锤破桩,使桩锤头下降,桩体断裂并逐步脱离桩底,实现对旧桩的清除和替换。

桩头破除工程通常应用于各种桥梁、港口、码头、水利电力等工程中。

本项目是对某桥梁项目的老桩进行破除更新,要求对现有桩进行拆除,然后重新安装与重建。

桩头破除工程的特点有:工程强度大、困难重重、施工环境苛刻、要求技术精湛。

本次项目是一项技术性和难度均较高的工程,需要严格按照规范和要求进行施工。

以确保工程顺利、高效地完成。

二、施工条件1. 地理环境:本工程位于城市立交桥下,周边环境复杂,施工道路狭窄,交通拥堵,要求施工单位需具备相关环境保护和卫生保洁工作资质。

2. 施工条件:工地为桥底部混凝土地基,存在一些现有桩的拆除工作,需有相关上岗证书和经验等方面的资质。

3. 人员配备:需配备经验丰富的工程师和技术人员,具有一定的桩基操作技能,以及对桩基的拆除、安装有相关经验的施工人员。

4. 设备设施:需要相应的拆除及安装设备及工具,并且要求有一流水平的桩基拔除设备。

5. 安全防护:施工前需制定完善的施工方案、合理的施工方案及施工过程中对施工人员进行安全提示。

6. 施工期限:工程总工期为3个月。

7. 其他条件:需具备相关的资质证书、工程承包资格证书和相关人员的上岗证和技能证书等。

三、施工流程1. 施工前:(1)进场前准备:确认施工现场,测量绘图,确定破桩工作基准点,安排机械设备和作业人员。

(2)组织协调:明确施工目标,组织技术交底会,组织各部门人员参与协调会,明确各自职责和工作任务。

(3)施工准备:确定施工方案,安排相关设备的进场,设备调试及安全检查,组织施工人员进行桩头破除工程操作培训。

2. 施工中:(1)桩头拆除:调试好设备,进行桩体拆除作业,细心操作,保证桩体拆除的顺利进行。

(2)桩基清理:拆除完毕后,对桩基进行清理,清除杂物和残渣,保证桩基平整、干净。

(3)机械装置:安装好机械设备,对桩基进行重新打桩。

桩头破除施工方案【精品实施版】

桩头破除施工方案【精品实施版】

工程桩头破除施工方案编制:职务:职称:审核:职务:职称:批准:职务:职称:公司年月目录第一节、工程概况 (3)第二节、编制依据 (4)第三节、编制原则 (4)第四节、实施目标 (5)第五节、施工准备 (6)第六节、施工工艺 (7)第七节、质量检测 (11)第八节、安全文明施工保证措施 (11)第九节、文明施工 (13)第十节、环境和职业安全健康措施 (14)第十一节、施工防暑降温应急预案 (15)第十二节、应急措施 (15)第一节、工程概况1.1、工程名称:1.2、建设单位:1.3、设计单位:1.4、勘探单位:1.5、监理单位:1.6、施工单位:1.7、工程简介:本工程位于,占地面积: ㎡,建筑总面积为㎡,使用功能:,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积:㎡,地上建筑面积㎡。

基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类,建筑耐火等级为级,建筑形体规则性:。

1.8、施工现场总平面布置图:补充施工现场总平面布置图截图。

1.9、本工程塔楼范围内采用钻(冲)孔灌注桩基础,为摩擦型桩,桩身强度等级为C40,施工必须保证图纸设计要求的有效桩长,终孔条件以设计桩长为主,以桩端支承土(岩)质要求为辅;塔楼外(裙楼)采用预应力混凝土管桩,为静压法施工的预应力高强砼管桩(PHC)基础,桩为端承型桩,桩端持力层为强风化花岗岩层,桩端持力层的桩端阻力特征值qpa为9400KPa,桩端进入持力层内的深度不小于1.5米。

1.10、根据施工图纸及结合现场实际情况,钻(冲)孔灌注桩直径分别为:2000mm、2300mm、2500mm、2700mm、2900mm,共计50条桩;预制管桩、灌注桩桩头破除经过充分考虑决定:灌注桩桩头破除采用机械人工常规破除方法,预应力砼管桩采用机械切割的方法。

1.11、破桩头的目的就是为了使桩与承台的连接形成整体性,确保桩顶无浮浆,表面平整度,无松散砼,且伸入承台内10㎝。

桩头凿除施工方案

桩头凿除施工方案

桩头凿除施工方案在建筑工程中,桩基是承受建筑物荷载的重要构件,而桩头的凿除工作是在需要拆除或更换桩基时常常需要进行的关键步骤。

桩头凿除施工是一项具有一定技术难度和风险的工序,需按照科学合理的施工方案执行,以确保准确、安全、高效地完成任务。

一、施工前准备在进行桩头凿除施工前,首先需要做好以下准备工作:1.明确施工区域:确认桩头凿除位置及周边环境,保证施工作业过程中不会受到外部影响。

2.安全防护措施:设置合理的安全警示标识,保证施工人员及周边人员的安全。

3.施工设备准备:准备好桩头凿除所需设备,如凿头、液压凿车等。

4.施工方案审核:针对具体桩头情况,设计施工方案并经专业人员审核确认。

二、桩头凿除施工步骤桩头凿除施工过程中,一般包括以下几个步骤:1.清理桩头表面:清除桩头表面的水泥浆、杂物等,确保凿除作业的顺利进行。

2.定位标定:根据施工方案确定的凿除位置和深度,进行标定,保证凿除的准确性。

3.凿孔预处理:使用凿钻对桩头进行预处理,为后续凿除工作提供便利。

4.液压凿车凿除:采用液压凿车对桩头进行凿除,控制凿除深度和角度,确保清除干净。

5.现场清理:清理凿除后的桩孔碎石等杂物,保持施工现场整洁。

三、施工注意事项1.安全第一:严格执行安全操作规程,保证施工人员和周边人员的安全。

2.质量保证:遵循施工方案严格执行,确保凿除工作质量符合要求。

3.环境保护:避免污染环境,保护周边生态环境。

4.设备维护:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运转。

四、施工结束完成桩头凿除施工后,需要做好施工结束工作:1.对施工现场进行总结和清理,清理施工设备和材料。

2.进行施工记录和档案整理,以备日后查阅。

3.定期检查桩基状态,确保凿除后的桩基结构安全稳固。

结语桩头凿除作为桩基维护工程中的关键一环,对建筑物的结构稳固性具有重要影响。

只有科学合理的施工方案和严格的施工操作,才能保证桩头凿除工作的质量和安全。

在实际工程中,施工人员需严格执行操作规程,保障工程质量和安全,最终实现建筑物的安全可靠使用。

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案

目录第一章工程概况一、工程建设概况1、工程名称:工程,以下简称“本工程”; 其中B4、B5楼地上二十八层,B6、B7楼地上三十四层,以及地下车库,标准层层高,总建筑面积99490m2;B4、B5楼基础采用机械成孔灌注桩,B6、B7楼基础采用人工挖孔灌注桩,基础设计等级为甲级;2、工程建设地点:本工程位于重庆市;二、编制依据1.本工程设计施工图纸;2.有关基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、标准图集及质量检验评定标准;3.国家及重庆市施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定及技术标准;4.本企业标准质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇编、作业文件汇编;5.有关工具性参考资料;三、编制说明本工程B4、B5楼桩以及B10楼部分桩采用冲击成孔灌注桩,桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高,需剔除桩头砼,特编制本施工方案;第二章施工准备及总体安排一.施工部署整个施工场地按B4、B5各楼栋以及车库区域划分3个独立施工区域,待各施工单元冲桩施工完成后,先将该区域的淤泥层以及土层开挖至施工要求的标高后详见本工程换填施工方案,再进行破除桩头砼施工,插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上; 二、组织机构本次破桩头施工管理人员均为本项目部原有管理人员;三、施工队伍配置本次施工选用当地专业土石方施工队伍进行施工作业;四、机械设备配置五、主要劳动力计划:七、技术准备1、审查设计图纸,核对桩顶标高,确定桩剔打长度;2、对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定;3、作好对工人的技术及安全交底工作;八、施工工期各施工区段土方剔除桩头砼工作在15日内完成,施工过程中精心组织,统筹安排,使本分项工程施工合理有序,做到均衡生产;第三章施工工艺1、工艺流程挖桩四周的土方→弹桩顶标高以下500mm处控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头2、施工顺序1桩顶标高控制:用水准仪把桩顶标高以下500mm处作为控制点,用红色油漆划到桩的侧壁;2图纸设计要求地抬梁按非抗震框支梁进行施工,根据施工图算出每根梁上部钢筋下弯进入桩的长度,已桩顶至钢筋锚入桩中深度最深点作为需破除桩段;桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近破除桩最低点时,用人工凿除桩顶砼,使桩顶大致平整;3凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工中钢筋位置的准确性;4如遇到桩顶砼标高正好是设计要求的标高,仍应破除桩顶的浮浆,直至破除到砼断面,施工中必须将浮浆剔除干净;5在破桩头时,所有桩均预埋有钢质声测管,在剔除桩头砼时,声测管周边区域采用人工凿除,尽量不破坏声测管,若局部被破坏,应采用胶布进行封堵、修补;6修桩头:清理剔凿合格后的桩头和桩身,用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土,将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净,最后用清水和纱布冲洗干净;7冲桩施工过程中设备转运过程中难免碾压桩头处钢筋,造成桩主筋弯曲过大,桩头砼剔除完成后,对过于弯曲的钢筋尽量修正,若无法修正时,采用氧气乙炔焊机将弯曲部分钢筋断掉,采用绑扎搭接的方式连接钢筋至桩顶,钢筋接头百分率控制在50%以内;桩箍筋同样采用绑扎搭接的形式进行连接,箍筋间距为100mm;桩头破除砼部分的钢筋笼控制好直径,误差控制在规范范围内;3、施工注意细节1风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度;剔凿时严禁损坏钢筋;2关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏;3标高要符合设计要求,严禁钢筋外边5cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周土地坪;桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆强度符合要求;4若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破, 一直满足外边够5cm的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平;第四章成品保护1、已成桩后严防重型机械行走或扰动,严禁使用重物敲击桩身,对成品桩体造成破坏,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩;2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动;3、基槽及桩头清理后,尽量避免大量上人,应铺垫脚手板作为通道;4、不得随意弯曲桩体钢筋;第五章桩头质量缺陷及处理办法1、常见桩头缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土冲击成孔灌注桩质量问题;一般的,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,如果设计标高以下桩身可见部分出现以下情形,即为桩头缺陷:1主筋锚固长度不满足设计要求;2夹泥、混凝土强度不够;3保护层不够,漏筋;桩头缺陷必须进行处理,否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取相应的措施;2、缺陷处理措施1主筋锚固长度不满足设计要求现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短措施:双面搭接焊工艺流程:清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土施工顺序:将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向桩外倾斜的坡度,用钢丝将待焊接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d;将基槽内残留混凝土清理干净,经监理验收后使用C30混凝土浇筑;2保护层厚度不够、漏筋现象:桩身主筋外漏措施:补浇混凝土工艺流程:人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土施工顺序:人工挖槽,挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净,将基土夯实,浇筑垫层;经监理验收后,浇筑C30混凝土;3夹泥、混凝土强度不够现象:桩顶混凝土夹泥措施:清除夹泥部位并补浇混凝土工艺流程:凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土施工顺序:将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层,保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm,将桩头凿平,并将桩头及钢筋清理干净;再将桩底的土分层回填并夯实,人工修坡,浇筑混凝土垫层;防止杂物进入桩坑内,经监理验收后浇筑混凝土;第六章安全文明施工措施1、作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带;2、作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全;3、作业机具连线必须由电工操作,严禁私自接线;4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套;保证一机一闸一漏保;5、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检查各仪表指示值是否符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转;6、注意输气管的畅通,防止造成人身伤害;7、严禁施工现场酒后作业;8、严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志;9、作业过程中,应安排专人对破除的桩头状态进行巡视,严禁使用挖机硬性将桩头拉断,防止断桩出现;10、断桩作业时,由专人指挥塔吊起吊作业;11、破除的桩头砼渣子集中堆码,统一外运至建设单位指定堆场;。

工程桩头破凿施工方案

工程桩头破凿施工方案

工程桩头破凿施工方案一、前言工程桩头破凿工程是指在桩身的顶部进行破凿作业,把桩头部分破碎并清除,以便将桩身的顶部平整,顺利连接结构。

施工时需做好基坑支护、安全防护和环保措施,在确保质量的前提下,完成桩头的破凿作业。

本方案主要针对工程桩头破凿施工的步骤、方法、安全措施等进行详细描述,以便工程施工人员按照该方案进行操作。

二、施工原理工程桩头破凿的主要目的是将桩头部分破碎,以便后续拆除和连接处理。

在进行破凿作业之前,需考虑桩的类型、深度、周围环境等因素,制定合理的施工方案。

三、施工准备工作1. 工地准备:清理施工现场,确保桩头周围的地面平整,并设置警示标志。

2. 设备准备:准备好破碎机、液压破凿器、起重机、防护设备等必需设备。

3. 施工人员:指定专业人员进行破凿作业,确保施工质量和安全。

四、施工步骤1. 定位桩头:根据设计要求和现场情况,确定需要进行破凿的桩头位置。

2. 安装起重机:将起重机放置在桩体周围,并进行固定,以确保作业安全。

3. 安装液压破凿器:根据桩头的大小和材质,选用适当规格的液压破凿器,并进行安装和调试。

4. 进行破凿作业:由专业操作人员操作破碎机,对桩头进行破碎处理,确保破凿的深度和范围符合设计要求。

5. 清理破碎物料:破凿完成后,使用起重机将破碎的桩头部分吊出,并清理现场,确保施工现场干净整洁。

6. 检查工程质量:对破凿作业后的桩体进行检查,确保桩体的整体结构完好,无裂缝和损伤。

五、安全措施1. 操作规范:所有操作人员应严格遵守作业规程,按照操作规范进行作业。

2. 安全防护:作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品,确保作业安全。

3. 作业环境:施工现场应保持干燥,避免因雨水造成操作面滑动。

4. 设备保养:定期对破碎机、液压破凿器等设备进行检查和保养,确保设备正常运行。

5. 事故预防:严禁使用破损和老化的设备,确保施工现场的安全。

六、环保措施1. 垃圾清理:施工现场产生的垃圾应及时清理,分类处理,保持施工现场的整洁。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案在桩基工程中,桩头的破除是一个重要且复杂的施工环节。

桩头破除的工程施工方案直接关系到整个工程的顺利进行和工程质量的保障。

本文将针对桩头破除这一施工环节进行详细的讨论和分析,提出一套可行的施工方案。

1. 桩头破除工程概述桩头破除是桩基工程中的一个关键环节,其主要目的是将桩顶部分破除,以便进行后续的重新组织和处理。

桩头破除主要包括以下几个步骤:•确定桩头破除方法。

根据桩的类型、直径、深度等因素,选择合适的桩头破除方法;•准备破除设备和工具。

包括破碎锤、钢钎、冲击器等;•施工前准备工作。

对周围环境进行清理和围护,确保安全施工;•进行桩头破除作业。

根据预定方案进行桩头破除作业;•清理和检查。

确保桩头破除彻底,并对破碎物进行清理和排除。

2. 桩头破除方法2.1 钻孔劈裂法钻孔劈裂法是一种常见的桩头破除方法,通过在桩头部钻孔,再用液压劈裂器施力分裂桩头,达到破除的效果。

这种方法适用于直径较小的桩身。

2.2 钢钎冲击法钢钎冲击法是利用锤击或冲击器等工具对桩头进行冲击,使桩头产生破坏并逐渐破除的方法。

这种方法对于一些坚固的桩身效果较好。

2.3 气割法气割法是利用氧气与燃气的燃烧产生高温高压气体,对桩头进行燃烧破坏的方法。

这种方法适用于桩头较硬的情况。

3. 施工方案3.1 桩头破除前的准备工作•对施工现场进行勘察,确保无障碍物;•设置警示标志,做好安全围护;•准备破碎锤、钻孔机、冲击器等施工设备和工具;•确保作业人员具备相关操作技能和安全防护措施。

3.2 桩头破除过程•根据实际情况选择合适的破除方法;•严格按照操作规程进行桩头破除作业;•保持通风良好,防止气体中毒等危险情况发生;•定期检查设备和工具的工作状态,确保施工顺利进行。

3.3 桩头破除后的清理工作•对破碎的桩材进行清理和搬运,防止堵塞排水口等问题;•对施工现场进行清理,恢复原状;•对破碎锤、钻孔机等设备进行检查和维护,做好防腐处理。

4. 施工质量控制•针对不同桩身材质和直径,选择合适的破除方法;•对桩头破除后的质量进行检查,确保破除彻底且不影响后续工程;•定期对破碎锤、冲击器等设备进行维护,延长使用寿命。

房屋桩头破除工程方案范本

房屋桩头破除工程方案范本

房屋桩头破除工程方案范本一、工程概况为了解决某地区王府山别墅区20号桩基施工中因桩头破碎引发的安全隐患,特编制此桩头破除工程方案。

1.1 工程概况项目名称:王府山别墅区20号桩基桩头破除工程工程地点:王府山别墅区20号工程内容:对20号别墅区桩基进行桩头破除施工单位:某某建筑公司监理单位:某某监理单位设计单位:某某设计单位1.2 工程特点本工程桩基深度约20米,桩径为1.5米。

部分桩头破碎,导致桩基稳定性受到影响,需进行破除处理。

1.3 施工条件(1)施工环境该地区属于山地区,周边道路狭窄,施工区域受限,对施工设备和人员有一定要求。

(2)施工周期本工程预计施工周期为60天,具体时间受天气和施工条件影响。

二、工程方案2.1 施工方法本工程桩头破除采用机械破碎和人工清理相结合的方式。

2.2 施工步骤(1)确定施工方案根据实际情况,确定合理的施工方案:采用液压钻头进行破碎,再由工人进行清理。

(2)准备施工材料和设备购买或租赁所需的液压钻头、破碎锤、工人等设备和材料。

(3)施工前准备在进行施工前,需要对施工现场进行清理,确保施工安全。

(4)机械破碎采用液压钻头对桩头进行破碎处理,确保破碎彻底。

(5)人工清理破碎完成后,由工人对桩基进行清理,清除碎石和杂物。

(6)施工结束完成桩头破除和清理后,对施工现场进行整理和清理,确保无安全隐患。

2.3 安全措施(1)施工前施工前需对施工现场进行安全检查,确保施工设备和材料的安全性。

(2)施工中严格按照施工方案进行操作,确保施工过程中安全。

(3)施工后施工结束后,需对施工现场进行清理,确保不留下任何安全隐患。

2.4 质量控制施工过程中,要严格按照施工方案的要求进行操作,确保施工质量。

2.5 环保措施在进行施工过程中,要减少对周边环境的影响,确保施工环保。

三、施工组织设计3.1 施工单位负责人施工单位指定XXX为本次施工的负责人,负责对施工过程进行管理和协调。

3.2 人员安排本次施工需要分配到位的工程人员,确保施工的正常进行。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围:对于需要破除的桩头进行勘察,并确定破除的桩头数量和位置。

2.安全防护措施:制定安全防护计划,包括设置警示标志、搭建围挡等,确保施工区域的安全。

3.施工材料准备:准备好所需的工具和材料,包括打井机、锤子、撬棒等。

二、破除施工步骤1.确定施工顺序:根据桩头位置和数量,按照先横向后纵向,逐个破除。

2.施工前桩头处理:首先要清除周围的杂物和泥土,以便于操作。

然后,使用锤子将桩头上的沉积物敲除,以达到破除的效果。

3.安装打井机:根据打井机的规格和要求,将打井机安放在桩头上,并确保其安全可靠。

4.设置振动频率:根据桩头的材质和尺寸,设置合适的振动频率。

一般来说,振动频率越高,对桩头的破除效果越好。

5.开始振动破除:当打井机开启后,进行适度的振动破除桩头。

在破除的过程中,操作人员需要掌握好振动的时间和力度,避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。

6.检查破除效果:在振动破除完成后,需要对破除效果进行检查。

若桩头已经完全破除,可以进行下一步工作;若破除不完全,需要进行后续的加工。

7.后续加工:对于破除不完全的桩头,可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击,直至完全破除。

8.清理工作:破除完桩头后,要对施工区域进行清理工作,包括清除残留物和平整土地等。

三、安全措施1.操作人员的安全:操作人员应经过相应的培训和持证上岗,严禁未经许可的人员进入施工区域。

2.安全警示标志:在施工区域设置明显的警示标志,警示过往行人和车辆注意施工。

3.施工环境整理:清除施工区域的障碍物,保持施工环境整洁,防止意外伤害的发生。

4.安全防护措施:施工现场必须配备完整的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、手套等。

5.临时电源:电力工具使用前要确认电源是否可靠,并采取必要的安全措施。

6.施工设备检查:定期对施工设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

四、质量控制1.施工方案:根据实际情况制定施工方案,确保施工的顺利进行。

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目录
第一章工程概况 (1)
第二章施工准备及总体安排 (3)
第三章施工工艺 (4)
第四章成品保护 (6)
第五章桩头质量缺陷及处理办法 (6)
第六章安全文明施工措施 (8)
第一章工程概况
一、工程建设概况
1、工程名称:************工程,以下简称“本工程”。

其中B4、B5#楼地上二十八层,B6、B7#楼地上三十四层,以及地下车库,标准层层高2.9m,总建筑面积99490m2。

B4#、B5#楼基础采用机械成孔灌注桩,B6#、B7#楼基础采用人工挖孔灌注桩,基础设计等级为甲级。

2、工程建设地点:本工程位于重庆市。

二、编制依据
1.本工程设计施工图纸。

2.有关基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、标准图集及质量检验评定标准。

3.国家及重庆市施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定及技术标准。

4.本企业标准(质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇编、作业文件汇编)。

5.有关工具性参考资料。

三、编制说明
本工程B4、B5#楼桩以及B10#楼部分桩采用冲击成孔灌注桩,桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高,需剔除桩头砼,特编制本施工方案。

第二章施工准备及总体安排
一.施工部署
整个施工场地按B4、B5#各楼栋以及车库区域划分3个独立施工区域,待各施工单元冲桩施工完成后,先将该区域的淤泥层以及土层开挖至施工要求的标高后(详见本工程换填施工方案),再进行破除桩头砼施工,插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上。

二、组织机构
本次破桩头施工管理人员均为本项目部原有管理人员。

三、施工队伍配置
本次施工选用当地专业土石方施工队伍进行施工作业。

七、技术准备
1、审查设计图纸,核对桩顶标高,确定桩剔打长度。

2、对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。

3、作好对工人的技术及安全交底工作。

八、施工工期
各施工区段土方剔除桩头砼工作在15日内完成,施工过程中精心组织,统筹安排,使本分项工程施工合理有序,做到均衡生产。

第三章施工工艺
1、工艺流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高以下500mm处控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头
2、施工顺序
(1)桩顶标高控制:用水准仪把桩顶标高以下500mm处作为控制点,用红色油漆划到桩的侧壁。

(2)图纸设计要求地抬梁按非抗震框支梁进行施工,根据施工图算出每根梁上部钢筋下弯进入桩的长度,已桩顶至钢筋锚入桩中深度最深点作为需破除桩段。

桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近破除桩最低点时,用人工凿除桩顶砼,使桩顶大致平整。

(3)凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工中钢筋位置的准确性。

(4)如遇到桩顶砼标高正好是设计要求的标高,仍应破除桩顶的浮浆,直至破除到砼断面,施工中必须将浮浆剔除干净。

(5)在破桩头时,所有桩均预埋有钢质声测管,在剔除桩头砼时,声测管周边区域采用人工凿除,尽量不破坏声测管,若局部被破坏,应采用胶布进行封堵、修补。

(6)修桩头:清理剔凿合格后的桩头和桩身,用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土,将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净,最后用清水和纱布冲洗干净。

(7)冲桩施工过程中设备转运过程中难免碾压桩头处钢筋,造成桩主筋弯曲过大,桩头砼剔除完成后,对过于弯曲的钢筋尽量修正,若无法修正时,采用氧气乙炔焊机将弯曲部分钢筋断掉,采用绑扎搭接的方式连接钢筋至桩顶,钢筋接头百分率控制在50%以内。

桩箍筋同样采用绑扎搭接的形式进行连接,箍筋间距为100mm。

桩头破除砼部分的钢筋笼控制好直径,误差控制在规范范围内。

3、施工注意细节
(1)风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度;剔凿时严禁损坏钢筋。

(2)关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏;
(3)标高要符合设计要求,严禁钢筋外边5cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周土地坪。

桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆强度符合要求。

(4)若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破,一直满足外边够5cm的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平。

第四章成品保护
1、已成桩后严防重型机械行走或扰动,严禁使用重物敲击桩身,对成品桩体造成破坏,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。

2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动。

3、基槽及桩头清理后,尽量避免大量上人,应铺垫脚手板作为通道。

4、不得随意弯曲桩体钢筋。

第五章桩头质量缺陷及处理办法
1、常见桩头缺陷
桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土冲击成孔灌注桩质量问题。

一般的,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,如果设计标高以下桩身(可见部分)出现以下情形,即为桩头缺陷:(1)主筋锚固长度不满足设计要求;
(2)夹泥、混凝土强度不够;
(3)保护层不够,漏筋。

桩头缺陷必须进行处理,否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取相应的措施;
2、缺陷处理措施
(1)主筋锚固长度不满足设计要求
现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短
措施:双面搭接焊
工艺流程:清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土
施工顺序:将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向桩外倾斜的坡度,用钢丝将待焊接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d。

将基槽内残留混凝土清理干净,经监理验收后使用C30混凝土浇筑;
(2)保护层厚度不够、漏筋
现象:桩身主筋外漏
措施:补浇混凝土
工艺流程:人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土
施工顺序:人工挖槽,挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净,将基土夯实,浇筑垫层。

经监理验收后,浇筑C30混凝土。

(3)夹泥、混凝土强度不够
现象:桩顶混凝土夹泥
措施:清除夹泥部位并补浇混凝土
工艺流程:凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土
施工顺序:将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层,保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm,将桩头凿平,并将桩头及钢筋清理干净。

再将桩底的土分层回填并夯实,人工修坡,浇筑混凝土垫层。

防止杂物进入桩坑内,经监理验收后浇筑混凝土;
第六章安全文明施工措施
1、作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带;
2、作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全;
3、作业机具连线必须由电工操作,严禁私自接线;
4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套;保证一机一闸一漏保;
5、空压机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检查各仪表指示值是否符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转;
6、注意输气管的畅通,防止造成人身伤害;
7、严禁施工现场酒后作业;
8、严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全
标志;
9、作业过程中,应安排专人对破除的桩头状态进行巡视,严禁使用挖机硬性将桩头拉断,防止断桩出现;
10、断桩作业时,由专人指挥塔吊起吊作业。

11、破除的桩头砼渣子集中堆码,统一外运至建设单位指定堆场。

青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才。

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