新代系统参数
新代系统行程限位参数
新代系统行程限位参数一、引言行程限位参数是指在新代系统中用于限制行程范围的参数。
在新代系统中，行程限位参数的设置非常重要，它直接影响到机械设备的正常运行和安全性能。
本文将从行程限位参数的定义、设置原则、优化方法等方面进行深入探讨。
二、行程限位参数的定义行程限位参数是指在机械设备中设置的用于限制行程范围的参数，主要是为了保护机械设备不超出安全范围。
行程限位参数通常包括最大行程限位和最小行程限位。
1. 最大行程限位最大行程限位是指机械设备在某一方向上的最大允许行程，一旦超过该行程，机械设备将停止运行或采取其他措施，以避免损坏设备或造成安全事故。
2. 最小行程限位最小行程限位是指机械设备在某一方向上的最小允许行程，一旦低于该行程，机械设备将停止运行或采取其他措施，以避免设备异常或安全隐患。
三、行程限位参数的设置原则行程限位参数的设置需要考虑多个方面的问题，下面是一些设置原则供参考：1. 安全优先行程限位参数首先要保证机械设备运行时的安全性。
因此，在设置行程限位参数时，应确保设备不会超出安全范围，避免发生意外事故。
2. 准确度行程限位参数的设置要具备一定的准确性，以保证设备在运行过程中不会误判行程范围。
准确度可以通过合理选择传感器和精确测量手段来实现。
3. 灵活性行程限位参数应具备一定的灵活性，以适应不同的工作条件和需求。
不同的工况和工作要求可能需要调整行程限位参数，因此，行程限位参数应具备可调节性。
4. 稳定性行程限位参数应具备良好的稳定性，以确保设备在长期运行过程中不会产生误判和漂移。
稳定性可以通过合理的传感器布置和校准来实现。
四、行程限位参数的优化方法行程限位参数的优化可以从以下几个方面入手，以提高设备的运行效率和安全性：1. 合理选择传感器传感器是行程限位参数的重要组成部分，合理选择传感器类型和品牌可以提高行程限位参数的准确度和稳定性。
2. 制定合理的参数范围根据设备的实际情况和工作要求，制定合理的行程限位参数范围。
新代系统实用标准全参数
新代系统标准参数（供参考）Model: 900ME Version: 10.69Modification Date: 2006/09/24 Time: 15:08:16Model: 900ME Version: 10.69Modification Date: 2006/09/24 Time: 15:08:16No Value Title1 800 *设定第一轴轴板基址3 512 *设定第一轴IO板基址5 7 *IO板组态(0:EIO;1:H+3R1;2:H+R2+2R1;3:2R2+4R1)9 3 *轴板型态(0:E2;1:S4;2:S4+A;3:S4+B;4:E4;5:S6)10 0 *伺服警报接点型态(0:A;1:B;S6卡)11 2 *轴板时脉来源(0:轴板;1:Bus;2:VIA)12 400 *Servo6轴板最高时脉(Kpps)13 1 *设定轴板数目15 3 I/O板数位滤波程度17 2 *设定控制精度,BLU(1:条;2:微米;3:次微米)21 1 *设定X 轴对应的伺服轴22 2 *设定Y 轴对应的伺服轴23 3 *设定Z 轴对应的伺服轴24 0 *设定第四轴对应的伺服轴25 0 *设定第五轴对应的伺服轴26 0 *设定第六轴对应的伺服轴41 1 X 轴运动方向反向（0：正 1：反）42 0 Y 轴运动方向反向（0：正 1：反）43 1 Z 轴运动方向反向（0：正 1：反）44 0 第四轴运动方向反向45 0 第五轴运动方向反向46 0 第六轴运动方向反向61 4000 X 轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)62 4000 Y 轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)63 4000 Z 轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)64 2500 第四轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)65 2500 第五轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)66 2500 第六轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)81 4 X 轴的回授倍频82 4 Y 轴的回授倍频83 4 Z 轴的回授倍频84 4 第四轴的回授倍频85 4 第五轴的回授倍频86 4 第六轴的回授倍频101 200 X 轴马达的增益(RPM/V)102 200 Y 轴马达的增益(RPM/V)103 200 Z 轴马达的增益(RPM/V)104 200 第四轴马达的增益(RPM/V)105 200 第五轴马达的增益(RPM/V)106 200 第六轴马达的增益(RPM/V)121 1 X 轴螺杆侧齿数122 1 X 轴马达侧齿数123 1 Y 轴螺杆侧齿数124 1 Y 轴马达侧齿数125 1 Z 轴螺杆侧齿数126 1 Z 轴马达侧齿数127 1 第四轴螺杆侧齿数128 1 第四轴马达侧齿数129 1 第五轴螺杆侧齿数130 1 第五轴马达侧齿数131 1 第六轴螺杆侧齿数132 1 第六轴马达侧齿数161 10000 X 轴的PITCH(BLU)162 10000 Y 轴的PITCH(BLU)163 10000 Z 轴的PITCH(BLU)164 5000 第四轴的PITCH(BLU)165 5000 第五轴的PITCH(BLU)166 5000 第六轴的PITCH(BLU)181 120 X 轴伺服系统的回路增益(1/sec)182 120 Y 轴伺服系统的回路增益(1/sec)183 120 Z 轴伺服系统的回路增益(1/sec)184 30 第四轴伺服系统的回路增益(1/sec)185 30 第五轴伺服系统的回路增益(1/sec)186 30 第六轴伺服系统的回路增益(1/sec)201 0 *X 轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对) 202 0 *Y 轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对) 203 0 *Z 轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对) 204 0 *第四轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对) 205 0 *第五轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对) 206 0 *第六轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对) 221 0 X 轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)222 0 Y 轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)223 0 Z 轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)224 0 第四轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)225 0 第五轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)226 0 第六轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)241 0 *设定X 轴位置双回授对应机械轴242 0 *设定Y 轴位置双回授对应机械轴243 0 *设定Z 轴位置双回授对应机械轴244 0 *设定第四轴位置双回授对应机械轴245 0 *设定第五轴位置双回授对应机械轴246 0 *设定第六轴位置双回授对应机械轴261 250 X 轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)262 250 Y 轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)263 250 Z 轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 264 250 第四轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 265 250 第五轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 266 250 第六轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 281 0 X 轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)282 0 Y 轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)283 0 Z 轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)284 0 第四轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴) 285 0 第五轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴) 286 0 第六轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴) 301 4 X 轴位置双回授回授倍频302 4 Y 轴位置双回授回授倍频303 4 Z 轴位置双回授回授倍频304 4 第四轴位置双回授回授倍频305 4 第五轴位置双回授回授倍频306 4 第六轴位置双回授回授倍频321 100 *X 轴名称322 200 *Y 轴名称323 300 *Z 轴名称324 400 *第四轴轴名称325 500 *第五轴轴名称326 600 *第六轴轴名称341 1 X 轴命令倍率分子342 1 Y 轴命令倍率分子343 1 Z 轴命令倍率分子344 1 第四轴命令倍率分子345 1 第五轴命令倍率分子346 1 第六轴命令倍率分子361 1 X 轴命令倍率分母362 1 Y 轴命令倍率分母363 1 Z 轴命令倍率分母364 1 第四轴命令倍率分母365 1 第五轴命令倍率分母366 1 第六轴命令倍率分母381 2 *X 轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)382 2 *Y 轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)383 2 *Z 轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)384 2 *第四轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)385 2 *第五轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)386 2 *第六轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)401 250 切削时的加减速时间(ms)402 150 重力加速度加减速时间(ms)404 10 后加减速切削钟型加减速时间(ms)405 5000 切削时的最高速度(mm/min)406 500 转角参考速度(mm/min)408 1500 半径5mm圆弧切削参考速度(mm/min)409 10 螺牙切削时的 1m/min加减速时间(ms)410 200 手轮加减速时间(ms)411 0 G00运动方式(0:线性;1:各轴独立)413 0 G92座标座标保留模式(0:否;1:重置;2:关机) 414 0 工件座标系统保留模式(0:否;1:重置;2:关机) 415 0 *重置或关机时保留目前刀长资料(0:否;1:是) 416 1000 刚性攻牙偶合时间(0.001 rev)417 0 刚性攻牙速度回路增益418 0 刚性攻牙加速度回路增益419 0 刚性攻牙主轴减速时间(ms)421 30 X 轴切削位置检查视窗(BLU)422 30 Y 轴切削位置检查视窗(BLU)423 30 Z 轴切削位置检查视窗(BLU)424 30 第四轴切削位置检查视窗(BLU)425 30 第五轴切削位置检查视窗(BLU)426 30 第六轴切削位置检查视窗(BLU)441 200 X 轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)442 200 Y 轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)443 200 Z 轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)444 200 第四轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)445 200 第五轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)446 200 第六轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms) 461 12000 X 轴快速移动最高速度(mm/min)462 12000 Y 轴快速移动最高速度(mm/min)463 10000 Z 轴快速移动最高速度(mm/min)464 5000 第四轴快速移动最高速度(deg/min)465 5000 第五轴快速移动最高速度(deg/min)466 5000 第六轴快速移动最高速度(deg/min)481 30 X 轴快速移动位置检查视窗(BLU)482 30 Y 轴快速移动位置检查视窗(BLU)483 30 Z 轴快速移动位置检查视窗(BLU)484 30 第四轴快速移动位置检查视窗(BLU)485 30 第五轴快速移动位置检查视窗(BLU)486 30 第六轴快速移动位置检查视窗(BLU)501 0 X 轴快速移动F0速度(mm/min)502 0 Y 轴快速移动F0速度(mm/min)503 0 Z 轴快速移动F0速度(mm/min)504 0 第四轴快速移动F0速度(deg/min)505 0 第五轴快速移动F0速度(deg/min)506 0 第六轴快速移动F0速度(deg/min)521 5000 X 轴JOG 速度(mm/min)522 5000 Y 轴JOG 速度(mm/min)523 4000 Z 轴JOG 速度(mm/min)524 6000 第四轴JOG 速度(deg/min)525 6000 第五轴JOG 速度(deg/min)526 6000 第六轴JOG 速度(deg/min)541 100 X 轴切削加减速时间(ms)542 100 Y 轴切削加减速时间(ms)543 100 Z 轴切削加减速时间(ms)544 100 第四轴切削加减速时间(ms)545 100 第五轴切削加减速时间(ms)546 100 第六轴切削加减速时间(ms)561 100 X 轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 562 100 Y 轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 563 100 Z 轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 564 100 第四轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 565 100 第五轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 566 100 第六轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 581 0 X 轴速度前馈补偿百分比582 0 Y 轴速度前馈补偿百分比583 0 Z 轴速度前馈补偿百分比584 0 第四轴速度前馈补偿百分比585 0 第五轴速度前馈补偿百分比586 0 第六轴速度前馈补偿百分比601 3600000 X 轴转角参考速度(mm/min)602 3600000 Y 轴转角参考速度(mm/min)603 3600000 Z 轴转角参考速度(mm/min)604 3600000 第四轴转角参考速度(mm/min)605 3600000 第五轴转角参考速度(mm/min)606 3600000 第六轴转角参考速度(mm/min)621 5000 X 轴切削时的最高速度(mm/min)622 5000 Y 轴切削时的最高速度(mm/min)623 5000 Z 轴切削时的最高速度(mm/min)624 5000 第四轴切削时的最高速度(mm/min) 625 5000 第五轴切削时的最高速度(mm/min) 626 5000 第六轴切削时的最高速度(mm/min) 641 0 X轴重力加速度加减速时间(ms)642 0 Y轴重力加速度加减速时间(ms)643 0 Z轴重力加速度加减速时间(ms)644 0 第四轴重力加速度加减速时间(ms) 645 0 第五轴重力加速度加减速时间(ms) 646 0 第六轴重力加速度加减速时间(ms) 701 1 *X 轴所属轴群702 1 *Y 轴所属轴群703 1 *Z 轴所属轴群704 1 *第四轴所属轴群705 1 *第五轴所属轴群706 1 *第六轴所属轴群721 1 *第一轴群对应的MST通道722 1 *第二轴群对应的MST通道723 1 *第三轴群对应的MST通道724 1 *第四轴群对应的MST通道731 2 *CNC主系统轴群数目803 0 *Home Dog来源(0:I/O; 1:轴卡)821 1500 X 轴寻原点速度(mm/min)822 1500 Y 轴寻原点速度(mm/min)823 1500 Z 轴寻原点速度(mm/min)824 5000 第四轴寻原点速度(deg/min)825 5000 第五轴寻原点速度(deg/min)826 5000 第六轴寻原点速度(deg/min)841 500 X 轴寻原点的第二段低速速度(mm/min)842 500 Y 轴寻原点的第二段低速速度(mm/min)843 500 Z 轴寻原点的第二段低速速度(mm/min)844 2000 第四轴寻原点的第二段低速速度(deg/min)845 2000 第五轴寻原点的第二段低速速度(deg/min)846 2000 第六轴寻原点的第二段低速速度(deg/min)861 0 X 轴寻原点方向为负方向（0：正方向 1：负方向） 862 0 Y 轴寻原点方向为负方向（0：正方向 1：负方向） 863 0 Z 轴寻原点方向为负方向（0：正方向 1：负方向） 864 0 第四轴寻原点方向为负方向865 0 第五轴寻原点方向为负方向866 0 第六轴寻原点方向为负方向881 0 X 轴寻原点的偏移量(BLU)882 0 Y 轴寻原点的偏移量(BLU)883 0 Z 轴寻原点的偏移量(BLU)884 0 第四轴寻原点的偏移量(BLU)885 0 第五轴寻原点的偏移量(BLU)886 0 第六轴寻原点的偏移量(BLU)901 3 X 轴零速检查视窗(count)902 3 Y 轴零速检查视窗(count)903 3 Z 轴零速检查视窗(count)904 3 第四轴零速检查视窗(count)905 3 第五轴零速检查视窗(count)906 3 第六轴零速检查视窗(count)921 0 X 轴Home Dog极性(0:正;1:负)922 0 Y 轴Home Dog极性(0:正;1:负)923 0 Z 轴Home Dog极性(0:正;1:负)924 0 第四轴Home Dog极性(0:正;1:负)925 0 第五轴Home Dog极性(0:正;1:负)926 0 第六轴Home Dog极性(0:正;1:负)941 0 启动X 轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)942 0 启动Y 轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)943 0 启动Z 轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)944 0 启动第四轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)945 0 启动第五轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)946 0 启动第六轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)961 0 设X 轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)962 0 设Y 轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)963 0 设Z 轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 964 0 设第四轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 965 0 设第五轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 966 0 设第六轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 1221 0 X 轴启动背隙补偿功能（0：关闭 1：启动）1222 0 Y 轴启动背隙补偿功能（0：关闭 1：启动）1223 0 Z 轴启动背隙补偿功能（0：关闭 1：启动）1224 0 第四轴启动背隙补偿功能1225 0 第五轴启动背隙补偿功能1226 0 第六轴启动背隙补偿功能1241 5 X 轴的背隙补偿量(BLU)1242 5 Y 轴的背隙补偿量(BLU)1243 0 Z 轴的背隙补偿量(BLU)1244 0 第四轴的背隙补偿量(BLU)1245 0 第五轴的背隙补偿量(BLU)1246 0 第六轴的背隙补偿量(BLU)1301 0 启动X 轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向) 1302 0 启动Y 轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向) 1303 0 启动Z 轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向) 1304 0 启动第四轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向) 1305 0 启动第五轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向) 1306 0 启动第六轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向) 1321 50000 X 轴齿节误差补偿节距长度(BLU)1322 50000 Y 轴齿节误差补偿节距长度(BLU)1323 50000 Z 轴齿节误差补偿节距长度(BLU)1324 50000 第四轴齿节误差补偿节距长度(BLU)1325 50000 第五轴齿节误差补偿节距长度(BLU)1326 50000 第六轴齿节误差补偿节距长度(BLU)1341 50 X 轴原点在补偿表的位置编号1342 50 Y 轴原点在补偿表的位置编号1343 50 Z 轴原点在补偿表的位置编号1344 50 第四轴原点在补偿表的位置编号1345 50 第五轴原点在补偿表的位置编号1346 50 第六轴轴原点在补偿表的位置编号1361 0 X 轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)1362 0 Y 轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)1363 0 Z 轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)1364 0 第四轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)1365 0 第五轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)1366 0 第六轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)1381 30 X 轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)1382 30 Y 轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)1383 30 Z 轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)1384 30 第四轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)1385 30 第五轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)1386 30 第六轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)1401 0 X 轴机构补偿时间常数(ms)1402 0 Y 轴机构补偿时间常数(ms)1403 0 Z 轴机构补偿时间常数(ms)1404 0 第四轴机构补偿时间常数(ms)1405 0 第五轴机构补偿时间常数(ms)1406 0 第六轴机构补偿时间常数(ms)1421 10000 X 轴静态最大双回授误差(BLU)1422 10000 Y 轴静态最大双回授误差(BLU)1423 10000 Z 轴静态最大双回授误差(BLU)1424 10000 第四轴静态最大双回授误差(BLU)1425 10000 第五轴静态最大双回授误差(BLU)1426 10000 第六轴静态最大双回授误差(BLU)1441 0 X 轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1442 0 Y 轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1443 0 Z 轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1444 0 第四轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1445 0 第五轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1446 0 第六轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1581 0 前馈补偿时间常数(ms)1621 4 *第一主轴所对应的伺服轴或轴向轴1622 0 *第二主轴所对应的伺服轴或轴向轴1631 0 第一主轴零速OFFSET速度(0.1 mV) 1632 0 第二主轴零速OFFSET速度(0.1 mV) 1641 0 第一主轴编码器极性(0:正;1:负)1642 0 第二主轴编码器极性(0:正;1:负)1651 1000 第一主轴马达编码器一转的Pulse数1652 1000 第二主轴马达编码器一转的Pulse数1661 4 第一主轴的回授倍频1662 4 第二主轴的回授倍频1671 1800 第一主轴马达的增益(RPM/V)1672 200 第二主轴马达的增益(RPM/V)1681 1 第一主轴第一档螺杆侧齿数1682 1 第一主轴第一档马达侧齿数1683 1 第二主轴第一档螺杆侧齿数1684 1 第二主轴第一档马达侧齿数1711 0 *第一主轴是否安装编码器(0:否;1:是) 1712 0 *第二主轴是否安装编码器(0:否;1:是) 1721 10 第一主轴寸动速度(RPM)1722 10 第二主轴寸动速度(RPM)1731 100 第一主轴最低转速(RPM)1732 100 第二主轴最低转速(RPM)1741 50 第一主轴定位速度(RPM)1742 50 第二主轴定位速度(RPM)1751 0 第一主轴定位偏移量(0.001deg)1752 0 第二主轴定位偏移量(0.001deg)1761 1000 第一主轴定位减速时间(ms)1762 1000 第二主轴定位减速时间(ms)1771 0 第一主轴原点偏移量(0.001deg)1772 0 第二主轴原点偏移量(0.001deg)1781 0 第一主轴定位最低速度(RPM)1782 0 第二主轴定位最低速度(RPM)1791 0 *第一主轴马达型态(0:变频;1:P主轴;2:V主轴;3:伺服) 1792 0 *第二主轴马达型态(0:变频;1:P主轴;2:V主轴;3:伺服) 1801 17500 第一主轴最高转速(RPM)1802 8000 第二主轴最高转速(RPM)1811 0 第一主轴编码器安装位置(0:主轴侧;1:马达侧)1812 0 第二主轴编码器安装位置(0:主轴侧;1:马达侧)1821 0 第一主轴伺服微分增益1822 0 第二主轴伺服微分增益1831 0 第一主轴加减速时间(ms)1832 0 第二主轴加减速时间(ms)1841 0 第一主轴Y-Delta切换速度(RPM)1842 0 第二主轴Y-Delta切换速度(RPM)1851 150 第一主轴重力速度加减速时间(ms)1852 150 第二主轴重力速度加减速时间(ms)1901 1 第一主轴第二档螺杆侧齿数1902 1 第一主轴第二档马达侧齿数1903 1 第二主轴第二档螺杆侧齿数1904 1 第二主轴第二档马达侧齿数1921 1 第一主轴第三档螺杆侧齿数1922 1 第一主轴第三档马达侧齿数1923 1 第二主轴第三档螺杆侧齿数1924 1 第二主轴第三档马达侧齿数1941 1 第一主轴第四档螺杆侧齿数1942 1 第一主轴第四档马达侧齿数1943 1 第二主轴第四档螺杆侧齿数1944 1 第二主轴第四档马达侧齿数2001 100 手轮第四段倍率(最小输入单位,LIU)2003 1 MPG程式模拟对应手轮号码2021 5 *设定一号手轮对应的伺服轴2022 0 *设定二号手轮对应的伺服轴2023 0 *设定三号手轮对应的伺服轴2031 0 一号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)2032 0 二号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)2033 0 三号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)2041 100 一号手轮解析度(Pulse/转)2042 100 二号手轮解析度(Pulse/转)2043 100 三号手轮解析度(Pulse/转)2051 4 一号手轮回授倍频2052 4 二号手轮回授倍频2053 4 三号手轮回授倍频2061 1 一号手轮螺杆侧齿数2062 1 一号手轮马达侧齿数2063 1 二号手轮螺杆侧齿数2064 1 二号手轮马达侧齿数2065 1 三号手轮螺杆侧齿数2066 1 三号手轮马达侧齿数2401 1000 X 轴第一软体行程正极限(BLU)（根据实际的机床距离设定）2402 -800000 X 轴第一软体行程负极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2403 2000 Y 轴第一软体行程正极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2404 -700000 Y 轴第一软体行程负极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2405 2000 Z 轴第一软体行程正极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2406 -300000 Z 轴第一软体行程负极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2407 999999999 第四轴第一软体行程正极限(BLU)2408 -999999999 第四轴第一软体行程负极限(BLU)2409 999999999 第五轴第一软体行程正极限(BLU)2410 -999999999 第五轴第一软体行程负极限(BLU)2411 999999999 第六轴第一软体行程正极限(BLU)2412 -999999999 第六轴第一软体行程负极限(BLU)2441 0 X 轴第二软体行程正极限(BLU)2442 0 X 轴第二软体行程负极限(BLU)2443 0 Y 轴第二软体行程正极限(BLU)2444 0 Y 轴第二软体行程负极限(BLU)2445 0 Z 轴第二软体行程正极限(BLU)2446 0 Z 轴第二软体行程负极限(BLU)2447 0 第四轴第二软体行程正极限(BLU)2448 0 第四轴第二软体行程负极限(BLU)2449 0 第五轴第二软体行程正极限(BLU)2450 0 第五轴第二软体行程负极限(BLU)2451 0 第六轴第二软体行程正极限(BLU)2452 0 第六轴第二软体行程负极限(BLU)2801 0 X 轴第二参考点机械座标(BLU)2802 0 Y 轴第二参考点机械座标(BLU)2803 0 Z 轴第二参考点机械座标(BLU)2804 0 第四轴第二参考点机械座标(BLU)2805 0 第五轴第二参考点机械座标(BLU)2806 0 第六轴第二参考点机械座标(BLU)2821 0 X 轴第三参考点机械座标(BLU)2822 0 Y 轴第三参考点机械座标(BLU)2823 0 Z 轴第三参考点机械座标(BLU)2824 0 第四轴第三参考点机械座标(BLU)2825 0 第五轴第三参考点机械座标(BLU)2826 0 第六轴第三参考点机械座标(BLU)2841 0 X 轴第四参考点机械座标(BLU)2842 0 Y 轴第四参考点机械座标(BLU)2843 0 Z 轴第四参考点机械座标(BLU)2844 0 第四轴第四参考点机械座标(BLU)2845 0 第五轴第四参考点机械座标(BLU)2846 0 第六轴第四参考点机械座标(BLU)3201 0 *启动车床规则(0:关闭;1:C;2:A:3:B)3202 2000 *I/O扫瞄时间(0.001 ms)3203 2000 *补间时间(0.001 ms)3204 8000 *PLC扫瞄时间(0.001 ms)3205 1 *功能键型态(0:5个键;1:8个键;2:触控)3207 1 *C/S界面版本编号(1:百分比;2:段数)3209 1 *Language(0:English;1:Chinese;2:Local;3:Simplified) 3211 0 *使用单色萤幕(0:彩色;1:单色)3213 3 磁碟机代号(0:A;1:B;2:D;3:N)3215 0 *选刀时呼叫模式(0:一般;1:副程;2:巨集)3217 0 *控制键盘型态3219 3 *系统安装组态(0:NoSRAM;1:SRAM;2:HardDisk;3:CFCard) 3221 0 除错模式(0:一般;1:应用;2:系统)3223 1 启动系统管理功能(0:关闭;1:启动)3225 0 *萤幕保护功能延迟时间(分,0:关闭)3227 0 *萤幕解析度(0:640x480;1:800x600)3229 0 关闭工件座标功能(0:启动;1:关闭)3230 0 关闭车床刀长设定画面(0:启动;1:关闭)3231 0 *COM1远端装置型态(0:No;1:FX2;2:视觉;3:FX2-V2)3232 0 *COM2远端装置型态(0:No;1:FX2;2:视觉;3:FX2-V2)3236 0 *网路局号(0:关闭;1-31:网路局号)3237 1024 *公布资料起始R暂存器编号3238 0 *公布资料R暂存器长度3241 0 *工件程式小数点型态(0:标准;1:计算机)3243 0 *键盘重置键由PLC处理(0:人机;1:PLC)3245 1000 刀长补偿输入增量最大值(BLU)3247 0 速率显示方式(0:mm/min;1:m/min)3251 0 *触摸式萤幕型态(0:无;1:PenMount)3252 25 *触摸式萤幕Xmin3253 996 *触摸式萤幕Xmax3254 28 *触摸式萤幕Ymin3255 1006 *触摸式萤幕Ymax3401 0 MLC暂存器81（设置为R81=100 进给、模式等为键盘控制）3402 0 MLC暂存器823403 0 MLC暂存器833404 0 MLC暂存器843405 1000 MLC暂存器85（设置注油器注油关的时间）3406 83805 MLC暂存器86（设置注油器注油开的时间）3407 0 MLC暂存器873408 0 MLC暂存器883409 0 MLC暂存器893410 0 MLC暂存器90 （对刀次数设定）3411 0 MLC暂存器913412 0 MLC暂存器923413 0 MLC暂存器933414 0 MLC暂存器943415 0 MLC暂存器953416 0 MLC暂存器963417 0 MLC暂存器973418 0 MLC暂存器983419 0 MLC暂存器993420 0 MLC暂存器1003601 0 *M码呼叫巨集登录表编号13602 0 *M码呼叫巨集登录表编号23603 0 *M码呼叫巨集登录表编号33604 0 *M码呼叫巨集登录表编号43605 0 *M码呼叫巨集登录表编号53606 0 *M码呼叫巨集登录表编号63607 0 *M码呼叫巨集登录表编号73608 0 *M码呼叫巨集登录表编号83609 0 *M码呼叫巨集登录表编号93610 0 *M码呼叫巨集登录表编号103701 0 *G码呼叫巨集登录表编号13702 0 *G码呼叫巨集登录表编号23703 0 *G码呼叫巨集登录表编号33704 0 *G码呼叫巨集登录表编号43705 0 *G码呼叫巨集登录表编号53706 0 *G码呼叫巨集登录表编号63707 0 *G码呼叫巨集登录表编号73708 0 *G码呼叫巨集登录表编号83709 0 *G码呼叫巨集登录表编号93710 0 *G码呼叫巨集登录表编号103801 0 G95时进给量与主轴位置紧密偶合3802 1 内定高精控制模式(0:G64;1:G62;2:G62.1)3804 99 工件计数M码编号3805 1000 静态双回授误差检查时间(ms)3807 5 圆弧终点不在圆弧上检查视窗(BLU)3809 0 *是否UVW为XYZ轴增量命令(0:否;1:是)3810 0 *启动同一单节M code同时执行功能(0:否;1:是)3811 0 *公用变数永久保留区起始位置3813 0 *扩充型公用变数数目3815 0 刀具半径补偿预看模式(0:否;1:是)3816 0 刀长补偿模式(0:Z;1:单轴;2:多轴)3817 10000 严重双回授误差(BLU)3819 1 过切检查模式(0:关闭;1:检查;2:修正)3821 0 *第一组轴偶合主动轴轴号3822 0 *第一组轴偶合跟随轴轴号3823 1 *第一组轴偶合主动轴分量3824 0 *第一组轴偶合跟随轴分量3825 0 *第一组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同) 3826 0 第一组轴偶合偶合时间(ms)3827 0 第一组轴偶合分离时间(ms)3831 1000 *放电解析度(0.001us)3832 0 *放电延迟时间3841 0 刀具量测Z+接触面座标(BLU)3842 0 刀具量测Z-接触面座标(BLU)3843 0 刀具量测X+接触面座标(BLU)3844 0 刀具量测X-接触面座标(BLU)3851 999900 断刀处理程式号码(0不启动)3861 0 *第二组轴偶合主动轴轴号3862 0 *第二组轴偶合跟随轴轴号3863 1 *第二组轴偶合主动轴分量3864 0 *第二组轴偶合跟随轴分量3865 0 *第二组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同) 3866 0 第二组轴偶合偶合时间(ms)3867 0 第二组轴偶合分离时间(ms)3871 0 *第三组轴偶合主动轴轴号3872 0 *第三组轴偶合跟随轴轴号3873 1 *第三组轴偶合主动轴分量3874 0 *第三组轴偶合跟随轴分量3875 0 *第三组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同) 3876 0 第三组轴偶合偶合时间(ms)3877 0 第三组轴偶合分离时间(ms)3881 0 *第四组轴偶合主动轴轴号3882 0 *第四组轴偶合跟随轴轴号3883 1 *第四组轴偶合主动轴分量3884 0 *第四组轴偶合跟随轴分量3885 0 *第四组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同) 3886 0 第四组轴偶合偶合时间(ms)3887 0 第四组轴偶合分离时间(ms)3901 0 主从模式(0:控制器;1:周边或PC)3903 1 档案传输通讯埠位置(1:第一埠;2:第二埠)3905 1 巨集程式通讯埠位置(1:第一埠;2:第二埠)3921 3 第一埠速度(0:24;1:48;2:96;3:192;4:384;5:576;6:1152) 3922 8 第一埠资料位元数3923 0 第一埠交换码格式(0:ASCII;1:EIA;2:ISO)3924 0 第一埠周边控制方式(0:No;1:DC2;2:DC4;3:DC2DC4)3925 0 第一埠单节结束(EOB)输出方式(0:EOB;1:CR+EOB)3926 0 第一埠DC3周边控制码是否同位(0:否;1:同位)3927 1 第一埠流量控制方式(0:无;1:硬体;2:软体;3:RS485)3928 0 第一埠同位检查方式(0:无;1:奇;2:偶)3929 1 第一埠停止位元数(1:1位元;2:2位元)3941 3 第二埠速度(0:24;1:48;2:96;3:192;4:384;5:576;6:1152) 3942 8 第二埠资料位元数3943 0 第二埠交换码格式(0:ASCII;1:EIA;2:ISO)3944 0 第二埠周边控制方式(0:No;1:DC2;2:DC4;3:DC2DC4)3945 0 第二埠单节结束(EOB)输出方式(0:EOB;1:CR+EOB)3946 0 第二埠DC3周边控制码是否同位(0:否;1:同位) 3947 1 第二埠流量控制方式(0:无;1:硬体;2:软体;3:RS485) 3948 0 第二埠同位检查方式(0:无;1:奇;2:偶)3949 1 第二埠停止位元数(1:1位元;2:2位元)8001~9200 0 轴齿节误差绝对补偿量正向表编号1~100使用者参数：4001 0 设定啄钻型态(0:一般;1:高速)4002 5000 设定钻孔循环退刀量(LIU)4004 0 设定攻牙循环退刀量(LIU)4010 50 铣削循环平面进给量百分比4020 0 设定塘孔主轴停止方向(0:X+,X-,Y+,Y-)。
新代系统参数
0
882
Y轴寻原点的偏移量（BLU）
0
883
Z轴寻原点的偏移量（BLU）
0
861/862/863/866（X/Y/Z/第六轴的寻原点方向为负方向，需要时可以修改此参数，一般为0
886
第六轴寻原点的偏移量（BLU）
0
941
启动X轴寻原点栅格功能（0关，1开）
0
942
启动Y轴寻原点栅格功能（0关，1开）
1
22
设定Y轴对应的伺服轴
2
23
设定Z轴对应的伺服轴
3
26
设定第六轴对应的伺服轴（W轴）
4
41
X轴运动方向反向（0或1）
0
42
X轴运动方向反向（0或1）
0
43
Z轴运动方向反向（0或1）
0
46
第六轴轴运动方向反向（0或1）
0
61
X轴解析度（一般为）
2500
62
Y轴解析度（一般为）
2500
63
Z轴解析度（一般为）
2500
66
第六轴解析度（一般为）
2500
131
第六轴螺杆侧齿数（看分度头标准）
90
161
X轴的螺距
162
Y轴的螺距
163
Z轴的螺距
166
第六轴的螺距（MM）
360
181
X轴伺服系统的回路增益（1/sห้องสมุดไป่ตู้c）
182
Y轴伺服系统的回路增益（1/sec）
183
Z轴伺服系统的回路增益（1/sec）
186
第六轴伺服系统的回路增益（1/sec）
5
新代系统高速高精参数
高速高精度參數設定說明(9.43版以後有效):1.參數401:切削加減速時間(建議值30ms/(m/min),意即(參數401＝參數405設定值除以1000再乘上30)2.參數404:切削後加減速時間(建議值20-40ms)3.參數405:切削加工速度4.參數406:設定直線交角上限速度(建議值300)5.參數408:設定直徑10mm圓弧切削減速參考速度(建議值1000-3000)6.參數581..586:前饋補償百分比(建議值0-90%)900版加減速參數設定:參數說明:切削加減速時間(401),最大加工速度(405):SYNTEC CNC 採用等斜率加減速方式,單位時間的速度變動是固定的,此斜率主要是由401,405兩個參數決定Acceleration slop=最大加工速度(405)/加減速時間(401),銑床加工,建議值:G01最高速度每1m/min,加減速時間30msex:參數405加工速度設定10m/min,建議401設定300ms切削後加減速時間(404):SYNTEC CNC同時提供線性後加減速的方式,平滑馬達輸出指令,以達到速度平滑的效果,在3D曲面模式(G62),模具短block的加工場合,因為短block的速度計算變動大,可能會造成機台運動速度變動大,不利加工表面的平滑性,工具機建議值20-40ms,此參數在 2.5D輪廓模式(G62.1)會自動關掉,此參數不影響加工時間.前饋補償百分比(參數581..586):伺服馬達在運動中,會有馬達實際運動位置落後指令的情形,此落後量會與速度成正比,會與伺服迴路增益Kp成反比Ferr=Vcmd/Kp,控制器可依此關係,預補此落後量,此參數百分比設定越大,補償效果越好,但是機台抖動感覺會大一些,工具機建議值50%-90%.特別注意事項:1.800版軟體升級為900版軟體,需變動參數401/402參數:800版的切削加減速時間設定,祇是以固定時間,完成加減速,與G01速度設定(參數405)無關.高速高精度預看參數說明(look ahead):406,408轉角減速速度(406):說明:在直線轉角時,能夠預看轉角大小,事先減速,以參數設定的速度轉彎,此參考速度為轉角90度時，允許的角隅最高速度值。
新代系统参数
参数
说明
值
参数
说明
值
1
设定第一轴轴板基址：四槽机800，一体机512
3
设定第一轴IO板基址
512
5
IO板组态
7
9
轴板型态（3为四轴加常闭接点）
3
10
伺服警报接点（0常开，1常闭）
1
11
轴板时脉来源（0一体机，2四槽机）
0
18
高速高精允许最大弦误差（默认值）
15
21
设定X轴对应的伺服轴
1
3207
C/S界面版本编号（1百分比2段数）
2
3209
Language(0英1繁2方言3简体)
3
3213
磁碟机代号
3
3215
选刀时呼叫模式（0一般1副程2巨集）带刀库的机床必须选1或2
0
3217
键盘型态（0四槽机1分离式一体机4面板式一体机
3219
系统安装组态（3CFCAR）
3
3223
启动系统管理功能（0关1开）
5
326
第六轴轴名称（W轴时）
900
366
第六轴命令倍率分母（CTB12000转用）
2
381
X轴位置伺服方式（0CW,2AB）
0
382
Y轴位置伺服方式（0CW,2AB）
0
383
Z轴位置伺服方式（0CW,2AB）
0
386
第六轴位置伺服方式设0（0CW,2AB）CTB设2
401
切削时的加减速时间（ms）
1
22
设定Y轴对应的伺服轴
2
23
设定Z轴对应的伺服轴
新代系统标准参数
精心整理新代系统标准参数（供参考）Model:900ME Version:10.69ModificationDate:2006/09/24Time:15:08:16Model:900ME Version:10.69ModificationDate:2006/09/24Time:15:08:16NoValueTitle1800*设定第一轴轴板基址3512*设定第一轴IO板基址662500第六轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)814X轴的回授倍频824Y轴的回授倍频834Z轴的回授倍频844第四轴的回授倍频854第五轴的回授倍频864第六轴的回授倍频101200X轴马达的增益(RPM/V)102200Y轴马达的增益(RPM/V)103200Z轴马达的增益(RPM/V)104200第四轴马达的增益(RPM/V)105200第五轴马达的增益(RPM/V)106200第六轴马达的增益(RPM/V)1211X轴螺杆侧齿数1221X轴马达侧齿数1231Y轴螺杆侧齿数1241Y轴马达侧齿数1251Z轴螺杆侧齿数1261Z轴马达侧齿数1271第四轴螺杆侧齿数1281第四轴马达侧齿数2230Z轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E) 2240第四轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E) 2250第五轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E) 2260第六轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E) 2410*设定X轴位置双回授对应机械轴2420*设定Y轴位置双回授对应机械轴2430*设定Z轴位置双回授对应机械轴2440*设定第四轴位置双回授对应机械轴2450*设定第五轴位置双回授对应机械轴2460*设定第六轴位置双回授对应机械轴261250X轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)262250Y轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 263250Z轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 264250第四轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 265250第五轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 266250第六轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm) 2810X轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)2820Y轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)2830Z轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)2840第四轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴) 2850第五轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴) 2860第六轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)3822*Y轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)3832*Z轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)3842*第四轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)3852*第五轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)3862*第六轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB) 401250切削时的加减速时间(ms)402150重力加速度加减速时间(ms)40410后加减速切削钟型加减速时间(ms)4055000切削时的最高速度(mm/min)406500转角参考速度(mm/min)4081500半径5mm圆弧切削参考速度(mm/min) 40910螺牙切削时的1m/min加减速时间(ms) 410200手轮加减速时间(ms)4110 G00运动方式(0:线性;1:各轴独立)4130 G92座标座标保留模式(0:否;1:重置;2:关机) 4140工件座标系统保留模式(0:否;1:重置;2:关机) 4150*重置或关机时保留目前刀长资料(0:否;1:是) 4161000刚性攻牙偶合时间(0.001rev)4170刚性攻牙速度回路增益4180刚性攻牙加速度回路增益4190刚性攻牙主轴减速时间(ms)5010X轴快速移动F0速度(mm/min)5020Y轴快速移动F0速度(mm/min)5030Z轴快速移动F0速度(mm/min)5040第四轴快速移动F0速度(deg/min)5050第五轴快速移动F0速度(deg/min)5060第六轴快速移动F0速度(deg/min)5215000X轴JOG速度(mm/min)5225000Y轴JOG速度(mm/min)5234000Z轴JOG速度(mm/min)5246000第四轴JOG速度(deg/min)5256000第五轴JOG速度(deg/min)5266000第六轴JOG速度(deg/min) 541100X轴切削加减速时间(ms)542100Y轴切削加减速时间(ms)543100Z轴切削加减速时间(ms)544100第四轴切削加减速时间(ms) 545100第五轴切削加减速时间(ms) 546100第六轴切削加减速时间(ms) 561100X轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 562100Y轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 563100Z轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 564100第四轴遗失位置检查视窗(0.001 mm)6460第六轴重力加速度加减速时间(ms) 7011*X轴所属轴群7021*Y轴所属轴群7031*Z轴所属轴群7041*第四轴所属轴群7051*第五轴所属轴群7061*第六轴所属轴群7211*第一轴群对应的MST通道7221*第二轴群对应的MST通道7231*第三轴群对应的MST通道7241*第四轴群对应的MST通道7312*CNC主系统轴群数目8030*HomeDog来源(0:I/O;1:轴卡)8211500X轴寻原点速度(mm/min)8221500Y轴寻原点速度(mm/min)8231500Z轴寻原点速度(mm/min)8245000第四轴寻原点速度(deg/min)8255000第五轴寻原点速度(deg/min)8265000第六轴寻原点速度(deg/min)841500X轴寻原点的第二段低速速度(mm/min) 842500Y轴寻原点的第二段低速速度(mm/min)9240第四轴HomeDog极性(0:正;1:负)9250第五轴HomeDog极性(0:正;1:负)9260第六轴HomeDog极性(0:正;1:负)9410启动X轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动) 9420启动Y轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动) 9430启动Z轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动) 9440启动第四轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动) 9450启动第五轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动) 9460启动第六轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动) 9610设X轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)9620设Y轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 9630设Z轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 9640设第四轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 9650设第五轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 9660设第六轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设) 12210X轴启动背隙补偿功能（0：关闭1：启动）12220Y轴启动背隙补偿功能（0：关闭1：启动）12230Z轴启动背隙补偿功能（0：关闭1：启动）12240第四轴启动背隙补偿功能12250第五轴启动背隙补偿功能12260第六轴启动背隙补偿功能13610X轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)13620Y轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)13630Z轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)13640第四轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)13650第五轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)13660第六轴圆弧尖角正向补偿量(BLU)138130X轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)138230Y轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)138330Z轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)138430第四轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)138530第五轴圆弧尖角补偿时间常数(ms)138630第六轴圆弧尖角补偿时间常数(ms) 14010X轴机构补偿时间常数(ms)14020Y轴机构补偿时间常数(ms)14030Z轴机构补偿时间常数(ms)14040第四轴机构补偿时间常数(ms) 14050第五轴机构补偿时间常数(ms) 14060第六轴机构补偿时间常数(ms) 142110000X轴静态最大双回授误差(BLU) 142210000Y轴静态最大双回授误差(BLU) 142310000Z轴静态最大双回授误差(BLU) 142410000第四轴静态最大双回授误差(BLU)17110*第一主轴是否安装编码器(0:否;1:是) 17120*第二主轴是否安装编码器(0:否;1:是) 172110第一主轴寸动速度(RPM)172210第二主轴寸动速度(RPM)1731100第一主轴最低转速(RPM) 1732100第二主轴最低转速(RPM)174150第一主轴定位速度(RPM)174250第二主轴定位速度(RPM)17510第一主轴定位偏移量(0.001deg) 17520第二主轴定位偏移量(0.001deg)17611000第一主轴定位减速时间(ms)17621000第二主轴定位减速时间(ms)17710第一主轴原点偏移量(0.001deg)17720第二主轴原点偏移量(0.001deg)17810第一主轴定位最低速度(RPM)17820第二主轴定位最低速度(RPM)17910*第一主轴马达型态(0:变频;1:P主轴;2:V主轴;3:伺服) 17920*第二主轴马达型态(0:变频;1:P主轴;2:V主轴;3:伺服) 180117500第一主轴最高转速(RPM)18028000第二主轴最高转速(RPM)18110第一主轴编码器安装位置(0:主轴侧;1:马达侧)20230*设定三号手轮对应的伺服轴20310一号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)20320二号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)20330三号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)2041100一号手轮解析度(Pulse/转)2042100二号手轮解析度(Pulse/转)2043100三号手轮解析度(Pulse/转)20514一号手轮回授倍频20524二号手轮回授倍频20534三号手轮回授倍频20611一号手轮螺杆侧齿数20621一号手轮马达侧齿数20631二号手轮螺杆侧齿数20641二号手轮马达侧齿数20651三号手轮螺杆侧齿数20661三号手轮马达侧齿数24011000X轴第一软体行程正极限(BLU)（根据实际的机床距离设定）2402-800000X轴第一软体行程负极限(BLU)（根据实际的机床距离设定）24032000Y轴第一软体行程正极限(BLU)（根据实际的机床距离设定）2404-700000Y轴第一软体行程负极限(BLU)（根据实际的机床距离设定）24052000Z轴第一软体行程正极限(BLU)（根据实际的机床距离设定）28410X轴第四参考点机械座标(BLU)28420Y轴第四参考点机械座标(BLU)28430Z轴第四参考点机械座标(BLU)28440第四轴第四参考点机械座标(BLU)28450第五轴第四参考点机械座标(BLU)28460第六轴第四参考点机械座标(BLU)32010*启动车床规则(0:关闭;1:C;2:A:3:B)32022000*I/O扫瞄时间(0.001ms)32032000*补间时间(0.001ms)32048000*PLC扫瞄时间(0.001ms)32051*功能键型态(0:5个键;1:8个键;2:触控)32071*C/S界面版本编号(1:百分比;2:段数)32091*Language(0:English;1:Chinese;2:Local;3:Simplified) 32110*使用单色萤幕(0:彩色;1:单色)32133磁碟机代号(0:A;1:B;2:D;3:N)32150*选刀时呼叫模式(0:一般;1:副程;2:巨集)32170*控制键盘型态32193*系统安装组态(0:NoSRAM;1:SRAM;2:HardDisk;3:CFCard) 32210除错模式(0:一般;1:应用;2:系统)32231启动系统管理功能(0:关闭;1:启动)32250*萤幕保护功能延迟时间(分,0:关闭)34090MLC暂存器8934100MLC暂存器90（对刀次数设定）34110MLC暂存器9134120MLC暂存器9234130MLC暂存器9334140MLC暂存器9434150MLC暂存器9534160MLC暂存器9634170MLC暂存器9734180MLC暂存器9834190MLC暂存器9934200MLC暂存器10036010*M码呼叫巨集登录表编号136020*M码呼叫巨集登录表编号236030*M码呼叫巨集登录表编号336040*M码呼叫巨集登录表编号436050*M码呼叫巨集登录表编号536060*M码呼叫巨集登录表编号636070*M码呼叫巨集登录表编号736080*M码呼叫巨集登录表编号836090*M码呼叫巨集登录表编号938220*第一组轴偶合跟随轴轴号38231*第一组轴偶合主动轴分量38240*第一组轴偶合跟随轴分量38250*第一组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同) 38260第一组轴偶合偶合时间(ms)38270第一组轴偶合分离时间(ms)38311000*放电解析度(0.001us)38320*放电延迟时间38410刀具量测Z+接触面座标(BLU)38420刀具量测Z-接触面座标(BLU)38430刀具量测X+接触面座标(BLU)38440刀具量测X-接触面座标(BLU)3851999900断刀处理程式号码(0不启动)38610*第二组轴偶合主动轴轴号38620*第二组轴偶合跟随轴轴号38631*第二组轴偶合主动轴分量38640*第二组轴偶合跟随轴分量38650*第二组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同) 38660第二组轴偶合偶合时间(ms)38670第二组轴偶合分离时间(ms)38710*第三组轴偶合主动轴轴号38720*38731*38740*38750*387603877038810*38820*38831*38840*38850*388603887039010390313905139213392283923039240392503926039271392803929139413第二埠速度(0:24;1:48;2:96;3:192;4:384;5:576;6:1152) 39428第二埠资料位元数39430第二埠交换码格式(0:ASCII;1:EIA;2:ISO)39440第二埠周边控制方式(0:No;1:DC2;2:DC4;3:DC2DC4) 39450第二埠单节结束(EOB)输出方式(0:EOB;1:CR+EOB) 39460第二埠DC3周边控制码是否同位(0:否;1:同位) 39471第二埠流量控制方式(0:无;1:硬体;2:软体;3:RS485) 39480第二埠同位检查方式(0:无;1:奇;2:偶)39491第二埠停止位元数(1:1位元;2:2位元)8001~92000轴齿节误差绝对补偿量正向表编号1~100使用者参数：40010设定啄钻型态(0:一般;1:高速) 40025000设定钻孔循环退刀量(LIU) 40040设定攻牙循环退刀量(LIU)401050铣削循环平面进给量百分比40200设定塘孔主轴停止方向(0:X+,X-,Y+,Y-)。
新代系统行程限位参数
新代系统行程限位参数
新代系统行程限位参数是指在机器运行过程中，设定的机器工作范围的最大值和最小值。
这些参数可以防止机器在运行过程中超出其工作范围，从而保证了机器的安全性和稳定性。
新代系统行程限位参数通常包括两个方面：软件限位和硬件限位。
软件限位是通过编写程序来控制机器的运动范围，以避免超出其工作范围。
硬件限位则是通过安装传感器或开关等设备来监测机器的位置，并在达到预设位置时停止运动。
对于不同类型的机器，其行程限位参数也会有所不同。
例如，在数控加工中心中，通常需要设置X、Y、Z三个方向的行程限位参数；而在激光切割机中，则需要设置X、Y两个方向的行程限位参数。
正确设置新代系统行程限位参数对于保证生产效率和生产质量至关重要。
如果没有正确设置这些参数，可能会导致以下问题：
1. 机器超出工作范围：如果没有正确设置行程限位参数，机器可能会超出其工作范围，导致零件加工不准确或损坏设备。
2. 安全事故：如果机器在运行过程中超出其工作范围，可能会导致安
全事故，造成人员伤害或设备损坏。
3. 生产效率低下：如果机器没有正确设置行程限位参数，可能会导致生产效率低下，因为操作员需要花费更多的时间来检查和调整机器的位置。
因此，正确设置新代系统行程限位参数对于保证机器的安全性、稳定性和生产效率至关重要。
在设置这些参数时，需要根据具体的机器类型和工作需求进行调整，并确保这些参数得到正确地保存和维护。
同时，在使用机器时也需要遵守相关的安全规定，并定期检查和维护设备。
新代系统曲面参数设置
新代系统曲面参数设置
新代系统曲面参数设置一般遵循以下步骤：
1. 构建网格曲面：在系统中生成曲面模型，并进行网格化处理。
这可以通过系统的曲面网格化工具完成，该工具允许用户根据需求对曲面的网格密度、方向等进行调整。
2. 参数设置：在曲面上设置参数。
参数是控制曲面形状的关键，需要根据实际需求和曲面设计要求进行设定。
参数的设定要准确、合理，以满足设计要求。
3. 曲面分析：通过系统的曲面分析工具，对已设置的参数进行分析，查看其是否满足设计要求。
如果存在问题，需要对参数进行调整。
4. 优化调整：根据分析结果，对曲面进行优化调整。
这可能包括调整参数、网格密度、方向等，以达到最佳的曲面形状和性能。
5. 输出保存：将处理后的曲面模型进行保存，以备后续的加工或使用。
新代系统参数
541/542/543/546/XYZ第六轴切削加速时间（ms）
621/622/623/626/XYZ第六轴切削时的最高速度（mm/min）
641/642/643/646/XYZ第六轴加速到加速度1G所需的时间
821
X轴寻原点速度（mm/min）
刀臂：Z轴换刀点（与2803一致）
3411
刀臂：X轴换刀点（与2801一致）
3412
MLC暂存器92，刀臂：设1警报开关打开
3413
刀臂：刀臂寸动（0关，4开启）
3414
刀臂：第四轴回原点功能：0关，1开启
3415
刀臂：第四轴功能：0关，1开启
3416
刀臂：主轴夹刀确认时间0.2s
3417
刀臂：主轴放刀确认时间0.2s
1
22
设定Y轴对应的伺服轴
2
23
设定Z轴对应的伺服轴
3
26
设定第六轴对应的伺服轴（W轴）
4
41
X轴运动方向反向（0或1）
0
42
X轴运动方向反向（0或1）
0
43
Z轴运动方向反向（0或1）
0
46
第六轴轴运动方向反向（0或1）
0
61
X轴解析度（一般为）
2500
62
Y轴解析度（一般为）
2500
63
Z轴解析度（一般为）
1302
启动Y轴齿节误差补偿（0无1单2双）
0
1303
启动Z轴齿节误差补偿（0无1单2双）
0
1306
启动六轴齿节误差补偿（0无1单2双）
0
1321
新代系统标准参数
新代系统标准参数（供参考）Model: 900ME Version: 10.69Modification Date: 2006/09/24 Time: 15:08:16 Model: 900ME Version: 10.69Modification Date: 2006/09/24 Time: 15:08:16No Value Title1 800 *设定第一轴轴板基址3 512 *设定第一轴IO板基址5 7 *IO板组态(0:EIO;1:H+3R1;2:H+R2+2R1;3:2R2+4R1)9 3 *轴板型态(0:E2;1:S4;2:S4+A;3:S4+B;4:E4;5:S6)10 0 *伺服警报接点型态(0:A;1:B;S6卡)11 2 *轴板时脉来源(0:轴板;1:Bus;2:VIA)12 400 *Servo6轴板最高时脉(Kpps)13 1 *设定轴板数目15 3 I/O板数位滤波程度17 2 *设定控制精度,BLU(1:条;2:微米;3:次微米)21 1 *设定X 轴对应的伺服轴22 2 *设定Y 轴对应的伺服轴23 3 *设定Z 轴对应的伺服轴24 0 *设定第四轴对应的伺服轴25 0 *设定第五轴对应的伺服轴26 0 *设定第六轴对应的伺服轴41 1 X 轴运动方向反向（0：正 1：反）42 0 Y 轴运动方向反向（0：正 1：反）43 1 Z 轴运动方向反向（0：正 1：反）44 0 第四轴运动方向反向45 0 第五轴运动方向反向46 0 第六轴运动方向反向61 4000 X 轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)62 4000 Y 轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)63 4000 Z 轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)64 2500 第四轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)65 2500 第五轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)66 2500 第六轴感应器解析度(编:次/转;光:次/mm)81 4 X 轴的回授倍频82 4 Y 轴的回授倍频83 4 Z 轴的回授倍频84 4 第四轴的回授倍频85 4 第五轴的回授倍频86 4 第六轴的回授倍频101 200 X 轴马达的增益(RPM/V)102 200 Y 轴马达的增益(RPM/V)103 200 Z 轴马达的增益(RPM/V)104 200 第四轴马达的增益(RPM/V)105 200 第五轴马达的增益(RPM/V)106 200 第六轴马达的增益(RPM/V)121 1 X 轴螺杆侧齿数122 1 X 轴马达侧齿数123 1 Y 轴螺杆侧齿数124 1 Y 轴马达侧齿数125 1 Z 轴螺杆侧齿数126 1 Z 轴马达侧齿数127 1 第四轴螺杆侧齿数128 1 第四轴马达侧齿数129 1 第五轴螺杆侧齿数130 1 第五轴马达侧齿数131 1 第六轴螺杆侧齿数132 1 第六轴马达侧齿数161 10000 X 轴的PITCH(BLU)162 10000 Y 轴的PITCH(BLU)163 10000 Z 轴的PITCH(BLU)164 5000 第四轴的PITCH(BLU)165 5000 第五轴的PITCH(BLU)166 5000 第六轴的PITCH(BLU)181 120 X 轴伺服系统的回路增益(1/sec)182 120 Y 轴伺服系统的回路增益(1/sec)183 120 Z 轴伺服系统的回路增益(1/sec)184 30 第四轴伺服系统的回路增益(1/sec) 185 30 第五轴伺服系统的回路增益(1/sec) 186 30 第六轴伺服系统的回路增益(1/sec) 201 0 *X 轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对)202 0 *Y 轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对)203 0 *Z 轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对)204 0 *第四轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对)205 0 *第五轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对)206 0 *第六轴感应器型别(0:编码器;1:光学尺;2:无;3:绝对)221 0 X 轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)222 0 Y 轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)223 0 Z 轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)224 0 第四轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)225 0 第五轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)226 0 第六轴轴的型态(0:线性轴;1-5:旋转轴型态A-E)241 0 *设定X 轴位置双回授对应机械轴242 0 *设定Y 轴位置双回授对应机械轴243 0 *设定Z 轴位置双回授对应机械轴244 0 *设定第四轴位置双回授对应机械轴245 0 *设定第五轴位置双回授对应机械轴246 0 *设定第六轴位置双回授对应机械轴261 250 X 轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)262 250 Y 轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)263 250 Z 轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)264 250 第四轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)265 250 第五轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)266 250 第六轴位置双回授解析度(编:次/转;光:次/mm)281 0 X 轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)282 0 Y 轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)283 0 Z 轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)284 0 第四轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)285 0 第五轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)286 0 第六轴直径轴或半径轴(0:半径轴;1:直径轴)301 4 X 轴位置双回授回授倍频302 4 Y 轴位置双回授回授倍频303 4 Z 轴位置双回授回授倍频304 4 第四轴位置双回授回授倍频305 4 第五轴位置双回授回授倍频306 4 第六轴位置双回授回授倍频321 100 *X 轴名称322 200 *Y 轴名称323 300 *Z 轴名称324 400 *第四轴轴名称325 500 *第五轴轴名称326 600 *第六轴轴名称341 1 X 轴命令倍率分子342 1 Y 轴命令倍率分子343 1 Z 轴命令倍率分子344 1 第四轴命令倍率分子345 1 第五轴命令倍率分子346 1 第六轴命令倍率分子361 1 X 轴命令倍率分母362 1 Y 轴命令倍率分母363 1 Z 轴命令倍率分母364 1 第四轴命令倍率分母365 1 第五轴命令倍率分母366 1 第六轴命令倍率分母381 2 *X 轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)382 2 *Y 轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)383 2 *Z 轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)384 2 *第四轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)385 2 *第五轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)386 2 *第六轴位置伺服方式(0:CW;1:电压;2:AB)401 250 切削时的加减速时间(ms)402 150 重力加速度加减速时间(ms)404 10 后加减速切削钟型加减速时间(ms)405 5000 切削时的最高速度(mm/min)406 500 转角参考速度(mm/min)408 1500 半径5mm圆弧切削参考速度(mm/min) 409 10 螺牙切削时的 1m/min加减速时间(ms) 410 200 手轮加减速时间(ms)411 0 G00运动方式(0:线性;1:各轴独立)413 0 G92座标座标保留模式(0:否;1:重置;2:关机)414 0 工件座标系统保留模式(0:否;1:重置;2:关机)415 0 *重置或关机时保留目前刀长资料(0:否;1:是)416 1000 刚性攻牙偶合时间(0.001 rev)417 0 刚性攻牙速度回路增益418 0 刚性攻牙加速度回路增益419 0 刚性攻牙主轴减速时间(ms)421 30 X 轴切削位置检查视窗(BLU)422 30 Y 轴切削位置检查视窗(BLU)423 30 Z 轴切削位置检查视窗(BLU)424 30 第四轴切削位置检查视窗(BLU)425 30 第五轴切削位置检查视窗(BLU)426 30 第六轴切削位置检查视窗(BLU)441 200 X 轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)442 200 Y 轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)443 200 Z 轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)444 200 第四轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)445 200 第五轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)446 200 第六轴快速移动时(G00)的加减速时间(ms)461 12000 X 轴快速移动最高速度(mm/min)462 12000 Y 轴快速移动最高速度(mm/min)463 10000 Z 轴快速移动最高速度(mm/min)464 5000 第四轴快速移动最高速度(deg/min) 465 5000 第五轴快速移动最高速度(deg/min) 466 5000 第六轴快速移动最高速度(deg/min) 481 30 X 轴快速移动位置检查视窗(BLU)482 30 Y 轴快速移动位置检查视窗(BLU)483 30 Z 轴快速移动位置检查视窗(BLU)484 30 第四轴快速移动位置检查视窗(BLU) 485 30 第五轴快速移动位置检查视窗(BLU) 486 30 第六轴快速移动位置检查视窗(BLU) 501 0 X 轴快速移动F0速度(mm/min)502 0 Y 轴快速移动F0速度(mm/min)503 0 Z 轴快速移动F0速度(mm/min)504 0 第四轴快速移动F0速度(deg/min)505 0 第五轴快速移动F0速度(deg/min)506 0 第六轴快速移动F0速度(deg/min) 521 5000 X 轴JOG 速度(mm/min)522 5000 Y 轴JOG 速度(mm/min)523 4000 Z 轴JOG 速度(mm/min)524 6000 第四轴JOG 速度(deg/min)525 6000 第五轴JOG 速度(deg/min)526 6000 第六轴JOG 速度(deg/min)541 100 X 轴切削加减速时间(ms)542 100 Y 轴切削加减速时间(ms)543 100 Z 轴切削加减速时间(ms)544 100 第四轴切削加减速时间(ms)545 100 第五轴切削加减速时间(ms)546 100 第六轴切削加减速时间(ms)561 100 X 轴遗失位置检查视窗(0.001 mm)562 100 Y 轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 563 100 Z 轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 564 100 第四轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 565 100 第五轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 566 100 第六轴遗失位置检查视窗(0.001 mm) 581 0 X 轴速度前馈补偿百分比582 0 Y 轴速度前馈补偿百分比583 0 Z 轴速度前馈补偿百分比584 0 第四轴速度前馈补偿百分比585 0 第五轴速度前馈补偿百分比586 0 第六轴速度前馈补偿百分比601 3600000 X 轴转角参考速度(mm/min)602 3600000 Y 轴转角参考速度(mm/min)603 3600000 Z 轴转角参考速度(mm/min)604 3600000 第四轴转角参考速度(mm/min)605 3600000 第五轴转角参考速度(mm/min)606 3600000 第六轴转角参考速度(mm/min)621 5000 X 轴切削时的最高速度(mm/min)622 5000 Y 轴切削时的最高速度(mm/min)623 5000 Z 轴切削时的最高速度(mm/min)624 5000 第四轴切削时的最高速度(mm/min) 625 5000 第五轴切削时的最高速度(mm/min) 626 5000 第六轴切削时的最高速度(mm/min) 641 0 X轴重力加速度加减速时间(ms)642 0 Y轴重力加速度加减速时间(ms)643 0 Z轴重力加速度加减速时间(ms)644 0 第四轴重力加速度加减速时间(ms) 645 0 第五轴重力加速度加减速时间(ms) 646 0 第六轴重力加速度加减速时间(ms) 701 1 *X 轴所属轴群702 1 *Y 轴所属轴群703 1 *Z 轴所属轴群704 1 *第四轴所属轴群705 1 *第五轴所属轴群706 1 *第六轴所属轴群721 1 *第一轴群对应的MST通道722 1 *第二轴群对应的MST通道723 1 *第三轴群对应的MST通道724 1 *第四轴群对应的MST通道731 2 *CNC主系统轴群数目803 0 *Home Dog来源(0:I/O; 1:轴卡)821 1500 X 轴寻原点速度(mm/min)822 1500 Y 轴寻原点速度(mm/min)823 1500 Z 轴寻原点速度(mm/min)824 5000 第四轴寻原点速度(deg/min)825 5000 第五轴寻原点速度(deg/min)826 5000 第六轴寻原点速度(deg/min)841 500 X 轴寻原点的第二段低速速度(mm/min)842 500 Y 轴寻原点的第二段低速速度(mm/min)843 500 Z 轴寻原点的第二段低速速度(mm/min)844 2000 第四轴寻原点的第二段低速速度(deg/min)845 2000 第五轴寻原点的第二段低速速度(deg/min)846 2000 第六轴寻原点的第二段低速速度(deg/min)861 0 X 轴寻原点方向为负方向（0：正方向1：负方向）862 0 Y 轴寻原点方向为负方向（0：正方向1：负方向）863 0 Z 轴寻原点方向为负方向（0：正方向1：负方向）864 0 第四轴寻原点方向为负方向865 0 第五轴寻原点方向为负方向866 0 第六轴寻原点方向为负方向881 0 X 轴寻原点的偏移量(BLU)882 0 Y 轴寻原点的偏移量(BLU)883 0 Z 轴寻原点的偏移量(BLU)884 0 第四轴寻原点的偏移量(BLU)885 0 第五轴寻原点的偏移量(BLU)886 0 第六轴寻原点的偏移量(BLU)901 3 X 轴零速检查视窗(count)902 3 Y 轴零速检查视窗(count)903 3 Z 轴零速检查视窗(count)904 3 第四轴零速检查视窗(count)905 3 第五轴零速检查视窗(count)906 3 第六轴零速检查视窗(count)921 0 X 轴Home Dog极性(0:正;1:负)922 0 Y 轴Home Dog极性(0:正;1:负)923 0 Z 轴Home Dog极性(0:正;1:负)924 0 第四轴Home Dog极性(0:正;1:负)925 0 第五轴Home Dog极性(0:正;1:负)926 0 第六轴Home Dog极性(0:正;1:负)941 0 启动X 轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)942 0 启动Y 轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)943 0 启动Z 轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)944 0 启动第四轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)945 0 启动第五轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)946 0 启动第六轴寻原点栅格功能(0:关闭;1:启动)961 0 设X 轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)962 0 设Y 轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)963 0 设Z 轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)964 0 设第四轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)965 0 设第五轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)966 0 设第六轴寻原点方法(0:DOG;1:索引;2:DOG+预设)1221 0 X 轴启动背隙补偿功能（0：关闭 1：启动）1222 0 Y 轴启动背隙补偿功能（0：关闭 1：启动）1223 0 Z 轴启动背隙补偿功能（0：关闭 1：启动）1224 0 第四轴启动背隙补偿功能1225 0 第五轴启动背隙补偿功能1226 0 第六轴启动背隙补偿功能1241 5 X 轴的背隙补偿量(BLU)1242 5 Y 轴的背隙补偿量(BLU)1243 0 Z 轴的背隙补偿量(BLU)1244 0 第四轴的背隙补偿量(BLU)1245 0 第五轴的背隙补偿量(BLU)1246 0 第六轴的背隙补偿量(BLU)1301 0 启动X 轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向)1302 0 启动Y 轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向)1303 0 启动Z 轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向)1304 0 启动第四轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向)1305 0 启动第五轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向)1306 0 启动第六轴齿节误差补偿(0:无;1:单向;2:双向)1321 50000 X 轴齿节误差补偿节距长度(BLU) 1322 50000 Y 轴齿节误差补偿节距长度(BLU) 1323 50000 Z 轴齿节误差补偿节距长度(BLU) 1324 50000 第四轴齿节误差补偿节距长度(BLU) 1325 50000 第五轴齿节误差补偿节距长度(BLU) 1326 50000 第六轴齿节误差补偿节距长度(BLU) 1341 50 X 轴原点在补偿表的位置编号1342 50 Y 轴原点在补偿表的位置编号1343 50 Z 轴原点在补偿表的位置编号1344 50 第四轴原点在补偿表的位置编号1345 50 第五轴原点在补偿表的位置编号1346 50 第六轴轴原点在补偿表的位置编号1361 0 X 轴圆弧尖角正向补偿量(BLU) 1362 0 Y 轴圆弧尖角正向补偿量(BLU) 1363 0 Z 轴圆弧尖角正向补偿量(BLU) 1364 0 第四轴圆弧尖角正向补偿量(BLU) 1365 0 第五轴圆弧尖角正向补偿量(BLU) 1366 0 第六轴圆弧尖角正向补偿量(BLU) 1381 30 X 轴圆弧尖角补偿时间常数(ms) 1382 30 Y 轴圆弧尖角补偿时间常数(ms) 1383 30 Z 轴圆弧尖角补偿时间常数(ms) 1384 30 第四轴圆弧尖角补偿时间常数(ms) 1385 30 第五轴圆弧尖角补偿时间常数(ms) 1386 30 第六轴圆弧尖角补偿时间常数(ms) 1401 0 X 轴机构补偿时间常数(ms)1402 0 Y 轴机构补偿时间常数(ms)1403 0 Z 轴机构补偿时间常数(ms)1404 0 第四轴机构补偿时间常数(ms) 1405 0 第五轴机构补偿时间常数(ms) 1406 0 第六轴机构补偿时间常数(ms) 1421 10000 X 轴静态最大双回授误差(BLU) 1422 10000 Y 轴静态最大双回授误差(BLU) 1423 10000 Z 轴静态最大双回授误差(BLU)1424 10000 第四轴静态最大双回授误差(BLU) 1425 10000 第五轴静态最大双回授误差(BLU) 1426 10000 第六轴静态最大双回授误差(BLU) 1441 0 X 轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1442 0 Y 轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1443 0 Z 轴圆弧尖角负向补偿量(BLU)1444 0 第四轴圆弧尖角负向补偿量(BLU) 1445 0 第五轴圆弧尖角负向补偿量(BLU) 1446 0 第六轴圆弧尖角负向补偿量(BLU) 1581 0 前馈补偿时间常数(ms)1621 4 *第一主轴所对应的伺服轴或轴向轴1622 0 *第二主轴所对应的伺服轴或轴向轴1631 0 第一主轴零速OFFSET速度(0.1 mV) 1632 0 第二主轴零速OFFSET速度(0.1 mV) 1641 0 第一主轴编码器极性(0:正;1:负) 1642 0 第二主轴编码器极性(0:正;1:负) 1651 1000 第一主轴马达编码器一转的Pulse数1652 1000 第二主轴马达编码器一转的Pulse数1661 4 第一主轴的回授倍频1662 4 第二主轴的回授倍频1671 1800 第一主轴马达的增益(RPM/V)1672 200 第二主轴马达的增益(RPM/V)1681 1 第一主轴第一档螺杆侧齿数1682 1 第一主轴第一档马达侧齿数1683 1 第二主轴第一档螺杆侧齿数1684 1 第二主轴第一档马达侧齿数1711 0 *第一主轴是否安装编码器(0:否;1:是)1712 0 *第二主轴是否安装编码器(0:否;1:是)1721 10 第一主轴寸动速度(RPM)1722 10 第二主轴寸动速度(RPM)1731 100 第一主轴最低转速(RPM)1732 100 第二主轴最低转速(RPM)1741 50 第一主轴定位速度(RPM)1742 50 第二主轴定位速度(RPM)1751 0 第一主轴定位偏移量(0.001deg)1752 0 第二主轴定位偏移量(0.001deg)1761 1000 第一主轴定位减速时间(ms)1762 1000 第二主轴定位减速时间(ms)1771 0 第一主轴原点偏移量(0.001deg)1772 0 第二主轴原点偏移量(0.001deg)1781 0 第一主轴定位最低速度(RPM)1782 0 第二主轴定位最低速度(RPM)1791 0 *第一主轴马达型态(0:变频;1:P主轴;2:V主轴;3:伺服)1792 0 *第二主轴马达型态(0:变频;1:P主轴;2:V主轴;3:伺服)1801 17500 第一主轴最高转速(RPM)1802 8000 第二主轴最高转速(RPM)1811 0 第一主轴编码器安装位置(0:主轴侧;1:马达侧)1812 0 第二主轴编码器安装位置(0:主轴侧;1:马达侧)1821 0 第一主轴伺服微分增益1822 0 第二主轴伺服微分增益1831 0 第一主轴加减速时间(ms)1832 0 第二主轴加减速时间(ms)1841 0 第一主轴Y-Delta切换速度(RPM) 1842 0 第二主轴Y-Delta切换速度(RPM) 1851 150 第一主轴重力速度加减速时间(ms) 1852 150 第二主轴重力速度加减速时间(ms) 1901 1 第一主轴第二档螺杆侧齿数1902 1 第一主轴第二档马达侧齿数1903 1 第二主轴第二档螺杆侧齿数1904 1 第二主轴第二档马达侧齿数1921 1 第一主轴第三档螺杆侧齿数1922 1 第一主轴第三档马达侧齿数1923 1 第二主轴第三档螺杆侧齿数1924 1 第二主轴第三档马达侧齿数1941 1 第一主轴第四档螺杆侧齿数1942 1 第一主轴第四档马达侧齿数1943 1 第二主轴第四档螺杆侧齿数1944 1 第二主轴第四档马达侧齿数2001 100 手轮第四段倍率(最小输入单位,LIU) 2003 1 MPG程式模拟对应手轮号码2021 5 *设定一号手轮对应的伺服轴2022 0 *设定二号手轮对应的伺服轴2023 0 *设定三号手轮对应的伺服轴2031 0 一号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)2032 0 二号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)2033 0 三号手轮对应的轴向轴(0:MLC;1~6:轴向)2041 100 一号手轮解析度(Pulse/转)2042 100 二号手轮解析度(Pulse/转)2043 100 三号手轮解析度(Pulse/转)2051 4 一号手轮回授倍频2052 4 二号手轮回授倍频2053 4 三号手轮回授倍频2061 1 一号手轮螺杆侧齿数2062 1 一号手轮马达侧齿数2063 1 二号手轮螺杆侧齿数2064 1 二号手轮马达侧齿数2065 1 三号手轮螺杆侧齿数2066 1 三号手轮马达侧齿数2401 1000 X 轴第一软体行程正极限(BLU)（根据实际的机床距离设定）2402 -800000 X 轴第一软体行程负极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2403 2000 Y 轴第一软体行程正极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2404 -700000 Y 轴第一软体行程负极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2405 2000 Z 轴第一软体行程正极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2406 -300000 Z 轴第一软体行程负极限(BLU) （根据实际的机床距离设定）2407 999999999 第四轴第一软体行程正极限(BLU) 2408 -999999999 第四轴第一软体行程负极限(BLU) 2409 999999999 第五轴第一软体行程正极限(BLU) 2410 -999999999 第五轴第一软体行程负极限(BLU) 2411 999999999 第六轴第一软体行程正极限(BLU) 2412 -999999999 第六轴第一软体行程负极限(BLU) 2441 0 X 轴第二软体行程正极限(BLU)2442 0 X 轴第二软体行程负极限(BLU)2443 0 Y 轴第二软体行程正极限(BLU)2444 0 Y 轴第二软体行程负极限(BLU)2445 0 Z 轴第二软体行程正极限(BLU)2446 0 Z 轴第二软体行程负极限(BLU)2447 0 第四轴第二软体行程正极限(BLU) 2448 0 第四轴第二软体行程负极限(BLU) 2449 0 第五轴第二软体行程正极限(BLU) 2450 0 第五轴第二软体行程负极限(BLU) 2451 0 第六轴第二软体行程正极限(BLU) 2452 0 第六轴第二软体行程负极限(BLU) 2801 0 X 轴第二参考点机械座标(BLU)2802 0 Y 轴第二参考点机械座标(BLU)2803 0 Z 轴第二参考点机械座标(BLU)2804 0 第四轴第二参考点机械座标(BLU) 2805 0 第五轴第二参考点机械座标(BLU) 2806 0 第六轴第二参考点机械座标(BLU) 2821 0 X 轴第三参考点机械座标(BLU)2822 0 Y 轴第三参考点机械座标(BLU)2823 0 Z 轴第三参考点机械座标(BLU)2824 0 第四轴第三参考点机械座标(BLU)2825 0 第五轴第三参考点机械座标(BLU)2826 0 第六轴第三参考点机械座标(BLU)2841 0 X 轴第四参考点机械座标(BLU)2842 0 Y 轴第四参考点机械座标(BLU)2843 0 Z 轴第四参考点机械座标(BLU)2844 0 第四轴第四参考点机械座标(BLU)2845 0 第五轴第四参考点机械座标(BLU)2846 0 第六轴第四参考点机械座标(BLU)3201 0 *启动车床规则(0:关闭;1:C;2:A:3:B) 3202 2000 *I/O扫瞄时间(0.001 ms)3203 2000 *补间时间(0.001 ms)3204 8000 *PLC扫瞄时间(0.001 ms)3205 1 *功能键型态(0:5个键;1:8个键;2:触控)3207 1 *C/S界面版本编号(1:百分比;2:段数) 3209 1 *Language(0:English;1:Chinese;2:Local;3:Simplified) 3211 0 *使用单色萤幕(0:彩色;1:单色)3213 3 磁碟机代号(0:A;1:B;2:D;3:N)3215 0 *选刀时呼叫模式(0:一般;1:副程;2:巨集)3217 0 *控制键盘型态3219 3 *系统安装组态(0:NoSRAM;1:SRAM;2:HardDisk;3:CFCard)3221 0 除错模式(0:一般;1:应用;2:系统)3223 1 启动系统管理功能(0:关闭;1:启动)3225 0 *萤幕保护功能延迟时间(分,0:关闭) 3227 0 *萤幕解析度(0:640x480;1:800x600) 3229 0 关闭工件座标功能(0:启动;1:关闭)3230 0 关闭车床刀长设定画面(0:启动;1:关闭)3231 0 *COM1远端装置型态(0:No;1:FX2;2:视觉;3:FX2-V2)3232 0 *COM2远端装置型态(0:No;1:FX2;2:视觉;3:FX2-V2)3236 0 *网路局号(0:关闭;1-31:网路局号) 3237 1024 *公布资料起始R暂存器编号3238 0 *公布资料R暂存器长度3241 0 *工件程式小数点型态(0:标准;1:计算机)3243 0 *键盘重置键由PLC处理(0:人机;1:PLC)3245 1000 刀长补偿输入增量最大值(BLU)3247 0 速率显示方式(0:mm/min;1:m/min) 3251 0 *触摸式萤幕型态(0:无;1:PenMount) 3252 25 *触摸式萤幕Xmin3253 996 *触摸式萤幕Xmax3254 28 *触摸式萤幕Ymin3255 1006 *触摸式萤幕Ymax3401 0 MLC暂存器81（设置为R81=100 进给、模式等为键盘控制）3402 0 MLC暂存器823403 0 MLC暂存器833404 0 MLC暂存器843405 1000 MLC暂存器85（设置注油器注油关的时间）3406 83805 MLC暂存器86（设置注油器注油开的时间）3407 0 MLC暂存器873408 0 MLC暂存器883409 0 MLC暂存器893410 0 MLC暂存器90 （对刀次数设定）3411 0 MLC暂存器913412 0 MLC暂存器923413 0 MLC暂存器933414 0 MLC暂存器943415 0 MLC暂存器953416 0 MLC暂存器963417 0 MLC暂存器973418 0 MLC暂存器983419 0 MLC暂存器993420 0 MLC暂存器1003601 0 *M码呼叫巨集登录表编号13602 0 *M码呼叫巨集登录表编号23603 0 *M码呼叫巨集登录表编号33604 0 *M码呼叫巨集登录表编号43605 0 *M码呼叫巨集登录表编号53606 0 *M码呼叫巨集登录表编号63607 0 *M码呼叫巨集登录表编号73608 0 *M码呼叫巨集登录表编号83609 0 *M码呼叫巨集登录表编号93610 0 *M码呼叫巨集登录表编号103701 0 *G码呼叫巨集登录表编号13702 0 *G码呼叫巨集登录表编号23703 0 *G码呼叫巨集登录表编号33704 0 *G码呼叫巨集登录表编号43705 0 *G码呼叫巨集登录表编号53706 0 *G码呼叫巨集登录表编号63707 0 *G码呼叫巨集登录表编号73708 0 *G码呼叫巨集登录表编号83709 0 *G码呼叫巨集登录表编号93710 0 *G码呼叫巨集登录表编号103801 0 G95时进给量与主轴位置紧密偶合3802 1 内定高精控制模式(0:G64;1:G62;2:G62.1)3804 99 工件计数M码编号3805 1000 静态双回授误差检查时间(ms)3807 5 圆弧终点不在圆弧上检查视窗(BLU) 3809 0 *是否UVW为XYZ轴增量命令(0:否;1:是)3810 0 *启动同一单节M code同时执行功能(0:否;1:是)3811 0 *公用变数永久保留区起始位置3813 0 *扩充型公用变数数目3815 0 刀具半径补偿预看模式(0:否;1:是) 3816 0 刀长补偿模式(0:Z;1:单轴;2:多轴) 3817 10000 严重双回授误差(BLU)3819 1 过切检查模式(0:关闭;1:检查;2:修正)3821 0 *第一组轴偶合主动轴轴号3822 0 *第一组轴偶合跟随轴轴号3823 1 *第一组轴偶合主动轴分量3824 0 *第一组轴偶合跟随轴分量3825 0 *第一组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同)3826 0 第一组轴偶合偶合时间(ms)3827 0 第一组轴偶合分离时间(ms)3831 1000 *放电解析度(0.001us)3832 0 *放电延迟时间3841 0 刀具量测Z+接触面座标(BLU)3842 0 刀具量测Z-接触面座标(BLU)3843 0 刀具量测X+接触面座标(BLU)3844 0 刀具量测X-接触面座标(BLU)3851 999900 断刀处理程式号码(0不启动)3861 0 *第二组轴偶合主动轴轴号3862 0 *第二组轴偶合跟随轴轴号3863 1 *第二组轴偶合主动轴分量3864 0 *第二组轴偶合跟随轴分量3865 0 *第二组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同)3866 0 第二组轴偶合偶合时间(ms)3867 0 第二组轴偶合分离时间(ms)3871 0 *第三组轴偶合主动轴轴号3872 0 *第三组轴偶合跟随轴轴号3873 1 *第三组轴偶合主动轴分量3874 0 *第三组轴偶合跟随轴分量3875 0 *第三组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同)3876 0 第三组轴偶合偶合时间(ms)3877 0 第三组轴偶合分离时间(ms)3881 0 *第四组轴偶合主动轴轴号3882 0 *第四组轴偶合跟随轴轴号3883 1 *第四组轴偶合主动轴分量3884 0 *第四组轴偶合跟随轴分量3885 0 *第四组轴偶合偶合型态(0:不;1:机;2:对同;3:载;;2:主同)3886 0 第四组轴偶合偶合时间(ms)3887 0 第四组轴偶合分离时间(ms)3901 0 主从模式(0:控制器;1:周边或PC) 3903 1 档案传输通讯埠位置(1:第一埠;2:第二埠)3905 1 巨集程式通讯埠位置(1:第一埠;2:第二埠)3921 3 第一埠速度(0:24;1:48;2:96;3:192;4:384;5:576;6:1152)3922 8 第一埠资料位元数3923 0 第一埠交换码格式(0:ASCII;1:EIA;2:ISO)3924 0 第一埠周边控制方式(0:No;1:DC2;2:DC4;3:DC2DC4)3925 0 第一埠单节结束(EOB)输出方式(0:EOB;1:CR+EOB)3926 0 第一埠DC3周边控制码是否同位(0:否;1:同位)3927 1 第一埠流量控制方式(0:无;1:硬体;2:软体;3:RS485)3928 0 第一埠同位检查方式(0:无;1:奇;2:偶)3929 1 第一埠停止位元数(1:1位元;2:2位元)3941 3 第二埠速度(0:24;1:48;2:96;3:192;4:384;5:576;6:1152)3942 8 第二埠资料位元数3943 0 第二埠交换码格式(0:ASCII;1:EIA;2:ISO)3944 0 第二埠周边控制方式(0:No;1:DC2;2:DC4;3:DC2DC4)3945 0 第二埠单节结束(EOB)输出方式(0:EOB;1:CR+EOB)3946 0 第二埠DC3周边控制码是否同位(0:否;1:同位)3947 1 第二埠流量控制方式(0:无;1:硬体;2:软体;3:RS485)3948 0 第二埠同位检查方式(0:无;1:奇;2:偶)3949 1 第二埠停止位元数(1:1位元;2:2位元) 8001~9200 0 轴齿节误差绝对补偿量正向表编号1~100使用者参数：4001 0 设定啄钻型态(0:一般;1:高速)4002 5000 设定钻孔循环退刀量(LIU)4004 0 设定攻牙循环退刀量(LIU)4010 50 铣削循环平面进给量百分比4020 0 设定塘孔主轴停止方向(0:X+,X-,Y+,Y-)。
新代系统时间限制参数-概述说明以及解释
新代系统时间限制参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言概述随着科技的不断进步和发展，人们对系统时间的精确度和灵活性要求越来越高。
系统时间限制参数作为一个重要的配置选项，可以设置系统对时间的不同限制。
这些限制参数可以影响系统的运行和行为，因此对于系统管理员和开发人员来说，了解和掌握这些参数的作用和设置是至关重要的。
系统时间限制参数主要涉及系统主时钟的同步、时区设置、时间范围限制以及时间精度控制等方面。
通过设置这些参数，可以确保系统时间与标准时间保持同步，避免时间误差累积导致系统故障；同时，可以根据不同的应用场景和需求，对时间进行灵活的调整和限制，以满足业务运营的需要。
系统时间限制参数的配置与管理是系统运维中的一项重要工作。
合理设置这些参数可以提高系统的稳定性和可靠性，确保系统时间的准确性和一致性。
同时，还可以优化系统的性能和资源利用率，提升系统的运行效率。
本文将详细介绍系统时间限制参数的各个方面，包括其概念和作用、常见的参数设置及其影响、设置这些参数的方法和技巧等。
希望通过对这些内容的分析和讨论，读者能够全面了解和掌握系统时间限制参数的配置与管理，为系统的正常运行和优化提供有效的支持。
在接下来的章节中，我们将依次介绍系统时间限制参数的相关知识和内容。
首先，我们将从文章结构和目的的角度出发，为读者介绍本文的整体框架和内容安排，以及编写本文的目的和意义。
然后，我们将深入探讨系统时间限制参数的各个方面，包括首要要点和未来的展望。
通过阅读本文，读者将全面了解系统时间限制参数的重要性和实际应用，为自己的工作和学习提供有益的参考和指导。
1.2文章结构文章结构在本文中，将分为引言、正文和结论三个部分来探讨新代系统的时间限制参数。
下面将详细介绍每个部分的内容。
1. 引言1.1 概述在此部分，将简要介绍新代系统和时间限制参数的背景和重要性。
解释新代系统在不同领域的应用以及时间限制参数对系统性能和功能的影响。
新代系统原点设定参数
新代系统原点设定参数一、引言在信息技术迅猛发展的今天，新代系统的设计和开发变得愈发重要。
系统的原点设定参数是系统设计的基础，决定了系统功能、性能和可扩展性等方面的发展空间。
本文将探讨新代系统原点设定参数的重要性以及如何进行参数设定。
二、重要性新代系统原点设定参数的合理性对系统的发展和运行至关重要。
一个合理设定的原点参数能够决定系统的性能、稳定性和可用性，在系统设计的初始阶段就能够指导系统的开发方向。
同时，原点参数的设定也会直接影响到系统改进和升级的难度和成本。
三、性能参数设定性能参数设定是新代系统原点参数设定的重要组成部分。
以下是一些常见的性能参数：1. 并发用户数并发用户数是指系统能够同时处理的用户请求数量。
根据系统的预期使用情况以及硬件设备的配置，合理设定并发用户数可以保证系统在高负载下仍能正常运行。
2. 响应时间响应时间是指系统处理用户请求所需的时间。
对于需要高实时性的系统，响应时间的设定尤为重要。
通常，响应时间应根据系统需求和性能要求来设定，确保用户操作流畅且反馈及时。
3. 吞吐量吞吐量是指系统在一定时间内能够处理的请求数量。
合理设定吞吐量能够充分利用系统资源，提高系统效率，同时避免资源浪费。
四、可扩展性参数设定可扩展性参数设定是新代系统原点参数设定的关键环节。
以下是一些常见的可扩展性参数：1. 硬件资源合理设定硬件资源的配置，包括处理器数量、内存大小和存储容量等，能够支持系统的扩展和升级。
根据预期的用户数量和使用情况，合理规划硬件资源，确保系统能够满足未来的需求。
2. 分布式架构采用分布式架构能够有效提高系统的可扩展性。
确定分布式架构的参数，如节点数量、网络拓扑等，可以支持系统的水平扩展，提高系统的性能和可用性。
3. 数据库设计数据库设计对系统的扩展性影响重大。
合理设计数据库的表结构、索引和分区等参数，可以提高系统的查询性能和数据存储能力，同时支持系统的扩展和升级。
4. 异步处理采用异步处理方式能够提高系统的并发处理能力。
新代系统参数
X轴感应器（0编码器，2无）
202
Y轴感应器（0编码器，2无）
203
Z轴感应器（0编码器，2无）
206
第六轴感应器（0编码器，2无）
221
X轴轴的型态（0线性，1-5旋转）
0
222
Y轴轴的型态（0线性，1-5旋转）
0
223
Z轴轴的型态（0线性，1-5旋转）
0
226
第六轴轴的型态（0线性，1-5旋转）
1000
822
Y轴寻原点速度（mm/min）
1000
823
Z轴寻原点速度（mm/min）
1000
826
第六轴寻原点速度（mm/min）
1000
841
X轴寻原点的第二段低速速度
200
842
Y轴寻原点的第二段低速速度
200
843
Z轴寻原点的第二段低速速度
200
846
第六轴寻原点的第二段低速速度
200
881
2500
66
第六轴解析度（一般为）
2500
131
第六轴螺杆侧齿数（看分度头标准）
90
161
X轴的螺距
162
Y轴的螺距
163
Z轴的螺距
166
第六轴的螺距（MM）
360
181
X轴伺服系统的回路增益（1/sec）
182
Y轴伺服系统的回路增益（1/sec）
183
Z轴伺服系统的回路增益（1/sec）
186
第六轴伺服系统的回路增益（1/sec）
521/522/523/XYZ第六轴JOG速度（mm/min）
541/542/543/546/XYZ第六轴切削加速时间（ms）
新代系统参数
参数
说明
值
参数
说明
值
1
设定第一轴轴板基址：四槽机800，一体机512
3
设定第一轴IO板基址
512
5
IO板组态
7
9
轴板型态（3为四轴加常闭接点)
3
10
伺服警报接点(0常开，1常闭）
1
11
轴板时脉来源(0一体机，2四槽机）
0
18
高速高精允许最大弦误差（默认值）
15
21
设定X轴对应的伺服轴
1000
2404
Y轴第一软体行程负极限（MM)
1000
2405
Z轴第一软体行程正极限(MM）
1000
2406
Z轴第一软体行程负极限（MM）
1000
3202
I/O扫描时间(0。001ms）
3000
3203
补间时间（0.001ms）
2000
3404
PLC扫描时间（0。001ms）
10000
3205
功能键型态（0：5,1：8）
1
3225
萤幕保护功能延迟时间(分）0是关
3227
萤幕解析度(0:640＊480 1，2:800＊600）
0
3229
关闭工件坐标功能（0开，1关）
0
3401
MLC暂存器81(第一把刀X坐标）
3402
直排刀库：第一把刀Y坐标；刀劈式刀库：设1是变频器报警功能
3403
直排刀库：X方向刀具之间的距离；刀臂式刀库：设1润滑油报警功能
X轴寻原点的偏移量（BLU）
0
882
Y轴寻原点的偏移量(BLU）
新代系统主轴定位参数调整步骤
新代系统主轴定位参数调整步骤大家好，今天咱们聊聊新代系统主轴定位参数怎么调整。
说实话，这个过程有点像调试音响，稍微调偏一点，效果就大相径庭了。
咱们一步一步来，保证你能搞定这项工作，事半功倍！1. 准备工作1.1 确认工具首先，咱们得确认工具都准备好了。
没错，主要的就是调整仪器和相关的测量工具，比如说指示表、千分尺这些。
确保它们都能正常使用，不然到时候调试了半天发现工具有问题，那就真的是徒劳无功了。
1.2 检查设备接下来，得检查一下设备本身。
这个步骤是至关重要的，因为如果设备本身有问题，那调整参数基本上就是白费劲。
检查设备的各个部分，尤其是主轴和相关的连接部分，看看有没有松动或者磨损的情况。
如果有问题，先解决这些问题再开始调整。
2. 主轴定位参数调整2.1 调整步骤开始调整主轴定位参数的时候，得一步步来，不要急。
首先，打开系统界面，找到主轴定位参数设置的选项。
一般来说，这些设置在控制面板或者软件的设置菜单里都能找到。
2.2 进行调整1. 位置校准：先做位置校准。
把主轴移动到一个确定的位置，然后记录下它的实际位置。
这一步就像是给设备做个体检，看看它现在的状态是什么样的。
2. 设定参数：然后根据实际需要设定参数。
这里可能需要参考设备的说明书，看看不同参数的设定对设备的影响。
调整的时候，最好一次调整一个参数，避免搞混了设置。
3. 测试运行：调整完参数后，进行测试运行。
看一看设备在实际运行中的表现如何。
如果发现问题，就回到调整步骤，重新校准，直到达到满意的效果为止。
2.3 注意事项在调整过程中，有几个注意事项需要记住：稳定性：每次调整完参数后，确保主轴的位置稳定。
设备如果不稳定，那测试的结果也就不准确。
细节检查：注意每一个小细节，比如说调整的幅度、位置的精确度等等，这些都可能影响最终的效果。
记录数据：每次调整完毕，最好都记录一下数据，以便后续检查和对比。
如果遇到问题，可以从记录中找出原因。
3. 结束工作3.1 总结调整结果调整完成后，别急着离开。
新代系统断点加工参数设置
新代系统断点加工参数设置
新代系统断点加工参数设置是指在进行CNC加工过程中，根
据具体的加工要求和材料特性，设置断点参数以控制加工过程的关键参数。
以下是一些常见的新代系统断点加工参数设置：
1. 断点位置：根据工件的几何形状和加工路径，设置适当的断点位置，以确保加工过程的连续性和精度。
2. 切削深度：根据工件的材料和机床的切削能力，设置适当的切削深度，以保证加工过程中切削刀具的稳定性和寿命。
3. 进给速度：根据工件的材料和机床的进给能力，设置适当的进给速度，以确保加工过程中切削刀具的切削效率和表面质量。
4. 切削速度：根据工件的材料和切削刀具的材质和涂层等因素，设置适当的切削速度，以实现最佳的切削效果和刀具寿命。
5. 切削方式：根据工件的形状和材料特性，选择合适的切削方式，如顺铣、逆铣、攻丝等，以提高加工效率和质量。
6. 冷却液：根据工件的材料和切削过程的热量产生情况，选择适当的冷却液类型和喷射方式，以降低切削温度，减少刀具磨损和工件变形。
以上是一些常见的新代系统断点加工参数设置，根据具体的加工要求和条件，还可以进一步进行调整和优化，以达到最佳的加工效果和经济效益。
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切削时的加减速时间（ms）
200
402
加速到加速度1G所需的时间（ms）
150
404
后加减速切削钟型加减速时间
30
405
切削时的最高速度（mm/min）
5000
406
转角参考速度（mm/min）
100
408
半径5mm圆弧切削参考速度（mm/min）
1200
461/462/463/466XYZ第六轴快速移动最高速度（mm/min）
新代系统参数
新代系统参数（单位：BLU/MS）
参数
说明
值
参数
说明
值
1
设定第一轴轴板基址：四槽机800，一体机512
3
设定第一轴IO板基址
512
5
IO板组态
7
9
轴板型态（3为四轴加常闭接点）
3
10
伺服警报接点（0常开，1常闭）
1
11
轴板时脉来源（0一体机，2四槽机）
0
18
高速高精允许最大弦误差（默认值）
1000
822
Y轴寻原点速度（mm/min）
1000
823
Z轴寻原点速度（mm/min）
1000
826
第六轴寻原点速度（mm/min）
1000
841
X轴寻原点的第二段低速速度
200
842
Y轴寻原点的第二段低速速度
200
843
Z轴寻原点的第二段低速速度
200
846
第六轴寻原点的第二段低速速度
200
881
1
3207
C/S界面版本编号（1百分比2段数）
2
3209
Language(0英1繁2方言3简体)
3
3213
磁碟机代号
3
3215
选刀时呼叫模式（0一般1副程2巨集）带刀库的机床必须选1或2
0
3217
键盘型态（0四槽机1分离式一体机4面板式一体机
3219
系统安装组态（3CFCAR）
3
1000
2404
Y轴第一软体行程负极限（MM）
1000
2405
Z轴第一软体行程正极限（MM）
1000
2406
Z轴第一软体行程负极限（MM）
1000
3202
I/O扫描时间（0.001ms）
3000
3203
补间时间（0.001ms）
2000
3404
PLC扫描时间（0.001ms）
10000
3205
功能键型态（0:5,1:8）
X轴寻原点的偏移量（BLU）
0
882
Y轴寻原点的偏移量（BLU）
0
883
Z轴寻原点的偏移量（BLU）
0
861/862/863/866（X/Y/Z/第六轴的寻原点方向为负方向，需要时可以修改此参数，一般为0
886
第六轴寻原点的偏移量（BLU）
0
941
启动X轴寻原点栅格功能（0关，1开）
0
942
启动Y轴寻原点栅格功能（0关，1开）
50
1621
第一主轴所对应的伺服轴或轴向轴一般为5，CTB电机时设为6
1651
第一主轴编码器一转的脉冲数
1250
1671
第一主轴马达的增益（rpm/v）
1711
第一主轴是否安装编码器（0否1是）（CTB为1）
1791
第一主轴马达型态（0变频1P主轴2V主轴3伺服（CTB为3）
0
1801
第一主轴马达最高转速（rpm）
2500
63
Z轴解析度（一般为）
2500
66
第六轴解析度（一般为）
2500
131
第六轴螺杆侧齿数（看分度头标准）
90
161
X轴的螺距
162
Y轴的螺距
163
Z轴的螺距
166
第六轴的螺距（MM）
360
181
X轴伺服系统的回路增益（1/sec）
182
Y轴伺服系统的回路增益（1/sec）
183
Z轴伺服系统的回路增益（1/sec）
0
943
启动Z轴寻原点栅格功能（0关，1开）
0
946
启动六轴寻原点栅格功能（0关，1开）
0
1221
X轴启动背隙补偿（0关，1开）
0
1222
Y轴启动背隙补偿（0关，1开）
0
1223
Z轴启动背隙补偿（0关，1开）
0
1226
第六轴启动背隙补偿（0关，1开）
0
1241
X轴G00背隙量（BLU）
0
1242
Y轴G00背隙量（BLU）
521/522/523/XYZ第六轴JOG速度（mm/min）
541/542/543/546/XYZ第六轴切削加速时间（ms）
621/622/623/626/XYZ第六轴切削时的最高速度（mm/min）
641/642/643/646/XYZ第六轴加速到加速度1G所需的时间
821
X轴寻原点速度（mm/min）
0
226
第六轴轴的型态（0线性，1-5旋转）
5
326
第六轴轴名称（W轴时）
900
366
第六轴命令倍率分母（CTB12000转用）
2
381
X轴位置伺服方式（0CW,2AB）
0
382
Y轴位置伺服方式（0CW,2AB）
0
383
Z轴位置伺服方式（0CW,2AB）
0
386
第六轴定X轴对应的伺服轴
1
22
设定Y轴对应的伺服轴
2
23
设定Z轴对应的伺服轴
3
26
设定第六轴对应的伺服轴（W轴）
4
41
X轴运动方向反向（0或1）
0
42
X轴运动方向反向（0或1）
0
43
Z轴运动方向反向（0或1）
0
46
第六轴轴运动方向反向（0或1）
0
61
X轴解析度（一般为）
2500
62
Y轴解析度（一般为）
1302
启动Y轴齿节误差补偿（0无1单2双）
0
1303
启动Z轴齿节误差补偿（0无1单2双）
0
1306
启动六轴齿节误差补偿（0无1单2双）
0
1321
X轴齿节误差补偿节距长度（mm）
50
1322
Y轴齿节误差补偿节距长度（mm）
50
1323
Z轴齿节误差补偿节距长度（mm）
50
1326
第六轴齿节误差补偿节距长度（mm）
2003
MPG程式模拟对应手轮号码
1
2021
设定一号手轮对应的伺服轴或暂存器号码一般设5，10B系统设为9
2031
一号手轮对应的轴向轴（0MLC 1~6轴向
0
2041
一号手轮解析度（pulse/转）
100
2401
X轴第一软体行程正极限（MM）
1000
2402
X轴第一软体行程负极限（MM）
2403
Y轴第一软体行程正极限（MM）
186
第六轴伺服系统的回路增益（1/sec）
201
X轴感应器（0编码器，2无）
202
Y轴感应器（0编码器，2无）
203
Z轴感应器（0编码器，2无）
206
第六轴感应器（0编码器，2无）
221
X轴轴的型态（0线性，1-5旋转）
0
222
Y轴轴的型态（0线性，1-5旋转）
0
223
Z轴轴的型态（0线性，1-5旋转）
0
1243
Z轴G00背隙量（BLU）
0
1246
第六轴G00背隙量（BLU）
0
1281
X轴的背隙临界速度（mm/min）
0
1282
Y轴的背隙临界速度（mm/min）
0
1283
Z轴的背隙临界速度（mm/min）
0
1286
第六轴的背隙临界速度（mm/min）
0
1301
启动X轴齿节误差补偿（0无1单2双）
0