风压、风量的测定(精)
管道风压、风速、风量测定
仪器中还设有P－N结温度测头，可以在测量风速的同时， 测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空 气，流速小于4m/s的场合。
管道风压、风速、风量测定
四、风道内流量的计算
天竹夭的店
2020年6月27日
管道风压、风速、风量测定
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一) 通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的
真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对 测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形 部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
1 在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同 心环。 对于圆形风道，测点越多，测量精度越高。
2 矩形风道 可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小 矩形每边的长度为200mm左右，圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。
管道风压、风速、风量测定
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。 当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。 但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一)
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面 不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面 (检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这
通风系统的风量风压测量
实验一 通风系统的风量风压测量一、实验目的：通过实验掌握通风系统的风量风压测量方法 二、实验内容：选择某一通风系统风管断面进行静压、动压、全压的测量。
计算该断面的平均风速及风量。
三、通风系统全压、静压、动压的测定（一） 毕托管的结构如图1所示，把毕托管按规定放入通风管道内。
测头对准气流。
A 、B 两端分别连接微压计时，A 端测出的压力值为全压，B 端测出的压力值为静压，把A 、B 两端连接在同一个微压计上时，测出的压差值就是动压。
即：q j d P P P -=（二） 倾斜式微压计的工作原理如图2所示。
微压计感受压力或压差时，玻璃管 内液面从零点上升。
其垂直高度，容器内的液面则从零点下降，下降到高度为h 2122F h ZF = （1-1） 式中，F 1——玻璃管断面积；F 2——容器的断面积。
BA图1 毕托管因此，两端的液面差1122sin F h h h Z F α⎛⎫=+=+⎪⎝⎭（1-2） 被测的压差值 12sin F p h Z g F γγρρα⎛⎫∆==+⎪⎝⎭式中，γρ——液体的密度，kg/m 3令 12sin a F K F γρα⎛⎫+= ⎪⎝⎭（1-3） 则 a p K Zg ∆= Pa （1-4） 由（1-3）可以看出，a K 值是随α角及γρ的变化而变化的。
对应不同的α值及γρ会有不同的a K 值。
在y-1型微压计中，以30.81/kg m γρ=的酒精作为工作介质。
不同的α角所对应的a K 值直接在微压计上标出。
测定的压力值大于大气压力时，应接在M 上。
测定的压力值小于大气压时，应接在N 上。
在测定压差值时，压力大的一端接M 上，压力小的一端接N 上。
在通风机的吸入段或压出段进行测量时，测压管与微压计的连接方式见“工业通风”图2 倾斜式微压计原理图P184图3-4。
（三） 测定断面的选择为了减少气流扰动对测定结果的影响，测定断面应选择在气流平直扰动少的直管段上。
测定断面设在局部构件前，距离要大于3倍以上管道直径，设在局部构件后相隔 距离应大于6倍管道直径。
轴流风机的风量和风压标准
轴流风机的风量和风压标准
轴流风机的风量和风压标准是根据实际应用需求和行业标准来确定的。
一般来说，轴流风机的风量标准是指单位时间内通过风机的气体流量，通常以立方米每小时（m³/h）或立方英尺
每分钟（CFM）来表示。
风压标准则是指风机产生的静压或总压，通常以帕斯卡（kPa）或英
寸水柱（inH2O）来表示。
风量和风压标准通常会根据不同的应用领域和具体需求而有所差异。
例如，在通风系统中，轴流风机的风量标准可能要考虑到空气循环和新鲜空气供应的要求；而在工业、建筑或农业领域，风量和风压标准可能更多地侧重于原料输送、气体排放或处理等方面的需求。
根据具体的行业标准和规范，设计或选择轴流风机时需要考虑以下因素来确定其风量和风压标准：
- 应用场所的空气流通需求和空气质量要求
- 系统的空气阻力、管道布局和风道尺寸
- 所需的静压、总压或空气速度
- 运行时的噪音限制和能源消耗标准
因此，轴流风机的风量和风压标准是根据具体应用场景和需求来确定的，可以根据行业标准和技术规范进行选择和设计。
风机风量风压测定
M3车间发芽南风机与烘干北炉东风机测定过程2007年6月23日，济南风机厂张工、尹工到公司帮助测定两台风机（合同价5000元），具体测定过程如下：一、发芽南风机：1、在风机出风口处均匀开5个测量口，以便将测量仪器比托管放进，风口总长度约1.2米。
2、每个点测9组数据，平均13CM一个点，每个点测量全压P，动压P d，静压P St。
测量时比托管逆气流方向测量值为P全，顺气流方向为P St，两者之差为P d。
测量时比托管同时连在压力计上的读数即为P d，逆气流方向管读数为P全，顺气流方向为P St3、在检测过程中利用YJB—1500补偿微压计（测量范围0～1500P a 上海气象仪器厂）进行比对，分别测量P，动压P d，静压P St ，三者的关系P＝P d＋P St 。
最后将45个检测点计算出动压、静压的平均值，带入（4）的计算公式中。
5、计算风量、风压：Q＝φV×F 其中V是上式计算的平均风速，F是风机出口截面积, φ为比托管系数，需每年校验一次，本次使用的比托管系数为0.728，若是S型的系数一般取1.05。
P＝P d＋P St，P为所测风压，P d为动压，P St为静压。
t实＝17℃F＝风机转速＝822r/min二、烘干北炉东风机检测过程：1、在风机出风口处均匀开5个测量口，以便将测量仪器比托管放进，风口总长度约1.2米。
2、每个点测9组数据，平均13CM一个点，每个点测量全压P，动压P d，静压P St。
3、在检测过程中未利用YJB—1500补偿微压计（测量范围0～1500P a上海气象仪器厂）进行比对，分别测量P，动压P d，静压P St ，三者的关系P＝P d＋P St。
最后将45个检测点计算出动压、静压的平均值，带入（4）的计算公式中。
5、计算风量、风压：Q＝V×F 其中V是上式计算的平均风速，F是风机出口截面积。
P＝P d＋P St，P为所测风压，P d为动压，P St为静压。
通风系统风量风压的测量
通风系统风量风压的测量SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#实验一风管风压、风速、风量的测定一、实验目的在通风除尘工程中，需要对系统中风压、风速及风量进行测定调整，使系统能在正常运行工况下工作。
测量风压、风速及风量的方法有许多种，现场测定一般采用毕托测压管和不同种类的微压计或U型管来进行测量。
通过实验，使学生掌握风管截面的测点布置方法，熟悉风压、风速及风量测量仪表的结构及工作原理，掌握风压、风速及风量的测量方法和计算公式，为专业测试打下基础。
二、实验装置通风系统综合测定实验装置如图1-1所示，该装置由风管、风机及测量箱组成。
图1-1 通风系统综合测定实验装置实验系统的正压管段与负压管段均设有测压孔，可用毕托管直接在测量断面上进行测量。
在风机入口，出口侧各安装有测量风量的测量箱，在箱内安装有标准空气流量喷嘴，为了使测量段的空气流速场较为均匀、在喷咀前后各设有整流板，其穿孔率约为40％，测量箱断面尺寸按空气流速不大于O.76m／s考虑。
I号测量箱，安装有标准喷嘴计3个，其规格为：D100 2个 D50 1个实验系统风量可通过调节多叶调节阀来改变其大小。
三、实验原理及实验方法(一) 毕托管与微压计测量风压、风速及风量空气在风管中流动时，管内空气与管外空气存在有压力差，这个压力差是直接由风管管壁来承受的，称为静压P j ，就空气某一质点来说，所承受的静压的方向为四面八方。
由于空气在风管内流动，形成一定的动压d P ，即为气流的动能。
动压数学表达式 22ρν=d P （Pa ）或 gP d 22γν='P （O mmH 2）动压的方向为空气流动的方向。
静压与动压之和称为总压，数学表达式为d j q P P P +=（Pa ）在毕托管上有测量总压、静压的测孔，与微压计配合使用，就可测出流体的静压、总压与动压。
静压和总压有正负之分，动压只为正值。
在测量总压和静压时，如数值超过微压计的量程，则采用U 型管压力计。
风量压力测量实验报告
一、实验目的1. 掌握风量、压力的测量原理和方法。
2. 熟悉使用风量计、压力计等测量仪器。
3. 分析风量、压力之间的关系，验证流体力学的基本规律。
二、实验原理风量是指单位时间内通过某一横截面的空气质量，通常用m³/h表示。
压力是指单位面积上受到的力，通常用Pa（帕斯卡）表示。
本实验中，通过测量空气流过一定横截面的风速和压差，计算出风量，并通过测量空气流过某一管道的压差，计算出管道内的压力。
三、实验仪器与设备1. 风量计：用于测量风速。
2. 压力计：用于测量压差。
3. 风洞：用于产生稳定的风流。
4. 横截面测量仪：用于测量横截面积。
5. 计算器：用于计算。
四、实验步骤1. 将风洞开启，调整风速至预定值。
2. 使用横截面测量仪测量风洞横截面积，并记录数据。
3. 将风量计放置在风洞出口处，测量风速，并记录数据。
4. 将压力计放置在风洞出口处，测量压差，并记录数据。
5. 关闭风洞，重复步骤2-4，进行多次测量，取平均值。
6. 计算风量：风量 = 风速× 横截面积。
7. 计算压力：压力 = 压差× 空气密度。
五、实验结果与分析1. 风量测量结果：根据实验数据，计算得到风量为（单位：m³/h）。
2. 压力测量结果：根据实验数据，计算得到压力为（单位：Pa）。
分析：根据实验结果，可以观察到风量与风速、横截面积之间的关系。
当风速增大或横截面积减小时，风量也会相应增大。
同时，可以观察到压力与压差、空气密度之间的关系。
当压差增大或空气密度减小时，压力也会相应增大。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了风量、压力的测量原理和方法。
2. 熟悉了使用风量计、压力计等测量仪器。
3. 验证了流体力学中关于风量、压力的基本规律。
七、实验注意事项1. 实验过程中，注意安全，防止仪器损坏。
2. 测量数据时，确保仪器稳定，避免误差。
3. 实验结束后，清理实验场地，保持实验室整洁。
八、实验总结本次实验通过对风量、压力的测量，加深了对流体力学基本规律的理解。
通风管道风压、风速、风量测定(精)
第八节通风管道风压、风速、风量测定（p235）（熟悉）一、测定位置和测定点(一测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。
测量断面位置示意图见p235图2.8－1。
当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。
但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面(检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角。
选择测量断面，还应考虑测定操作的方便和安全。
(二测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。
因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。
1 圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，同心环的划分环数按（236）表2.8－1确定。
对于圆形风道，同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。
测点越多，测量精度越高。
图2.8－2是划分为三个同心环的风管的测点布置图，其他同心环的测点可参照布置。
2 矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右，如（p236）图2.8－3矩形风道测点布置图所示。
圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数表2.8－2 二、风道内压力的测定(一原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。
通风管道风压风速风量测定DOC
通风管道风压风速风量测定通风管道在工业生产和建筑物中起着重要的作用。
为确保通风管道的安全和有效，需要对通风管道进行风压、风速、风量测定。
以下是一些测量通风管道的基本方法。
一、风压测量仪器•喜马拉雅差压计•数字多功能仪表步骤1.在通风管道的两边墙壁上钻孔，使孔之间的距离相等。
2.将差压计连接在通风管道上，调整读数到设置零点。
3.打开通风机，记录差压计的读数。
如果差压计涉及到密封效应，需要进行更多调整以得到更准确的读数。
如果机器噪音太大，可以考虑将差压计放置在远离机器的地方。
计算通风管道的压强等于差压计的读数。
使用以下公式计算通风管道的风速: •风速（m/s）= 差压计的读数 * （角度系数 / 因素系数）•风速（英尺/分钟）= 差压计的读数 * （角度系数 / 因素系数） * 196.85其中，角度系数和因素系数根据差压计的型号而异。
二、风速测量仪器•热线风速仪•热膜风速仪步骤1.在通风管道上安装风速仪器。
尽量远离通风系统的进口和出口，以避免干扰。
2.打开通风机，等待五到十分钟，直到温度和湿度稳定。
3.风速仪器将记录并显示当前风速。
计算通风管道的风量等于风速和扇叶面积的乘积。
使用以下公式计算通风管道的风速:•风量（立方米/小时）= 风速 (米/秒) × 扇叶面积 (平方米) × 3600•风量（立方英尺/分钟）= 风速 (英尺/分钟) × 扇叶面积 (平方英尺) ×60三、风量测量仪器•平衡法风量计•流量计步骤1.在通风管道上安装风量计。
平衡法风量计需要根据通风管道的直径进行调整。
2.打开通风机，将通风管道进行平衡，直到读数稳定。
3.查看风量计上的读数。
计算无需计算。
风量计上的读数已经是通风管道的实际风量。
四、对于工业生产和建筑物中的通风管道，测量其风压、风速、风量是十分重要的。
使用合适的仪器和正确的测量方法，可确保通风管道的安全和有效。
不同的测量方法有不同的精度和调整要求，需要选择合适的测量方法和仪器。
风管风压风速风量测定实验报告册
学生实验报告实验课程名称：风管风压、风速、风量测定开课实验室：建筑设备与环境工程实验研究中心学院年级专业、班级学生姓名学号开课时间至学年第学期风管中风压、风速、风量的测定一.实验目的及任务风管/水管内压力、流速、流量量的测定是建筑环境与设备工程专业学生应该掌握的基本技能之一。
通过本实验要求：1) 掌握用毕托管及微压计测定风管中流动参数的方法。
2) 学会应用工程中常见的测定风管中流量的仪表。
3) 将同一工况下的各种流量测定方法的结果进行比较、分析。
4) 学习管网阻力平衡调节的方法二:测定原理及装置系统的测试拟采用毕托管和微压计测压法进行。
1- 集流器 2-静压环 3-整流器 4-风量测定仪 5电加热器 6流行测压器 7-热电偶 8-均衡器 9-压力测量器 10-实验试件 11-调节阀 12- 风机 13-电机图1：管道内风速测量装置三:实验测试装置及仪器1) 毕托管加微压计测压法测试原理测试过程中，首先选定管内气流比较平稳的断面作为测定界面，为了测断面的静压、全压，经断面划分为若干个等面积圆环或小矩形（本实验为获取较高精度的测试结果，将等面积小矩形设定为100x100mm ）,然后用毕托管和微压计测得断面上个测点的静压和风管中心的全压，并计算平均动压P jp 、平均全压P qp ，由此计算P dp 及管中风量L ： 静压的测量平均值：j1j2jnj p p p p P n++⋅⋅⋅=；全压的测量平均值q1q2qnq p p p p P n++⋅⋅⋅=qp jp dp P P P =+管内平均流速：dp V ==风管总风量：P L F V =⋅ 式中：n-----------断面上测点数 F ——— 断面面积㎡适用毕托管及微压计测量管内风量是基本方法，精度较高。
本测定装置多功能实验装置，除可测定风管内气流的压力、流速及流量外，还设有电加热器、换热器来测定换热量、空气阻力等。
2) 毕托管、微压计测压适用方法1- 准备好毕托管、微压计和连接胶管，并对微压计进行水平校正和倾斜管中的液面凋零。
职业卫生检测记录-026管道内风压、风速、风量测量原始记录
编号
测量地点
断面形状
断面面积(m2)
测量参数
测点风压（Pa）
UP
(m/s)
L(m3/h)
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
全压
动压
静压
全压
动压
静压
全压
动压
静压
全压
动压
静压
记录人：复核人：陪同人：年月日
kg/m3
（1） ，其中ui表示风管内某测点断面上测点处的风速，m/s；Pd表示测定断面上测点处的动压值，Pa；ρ表示管内空气的密度，kg/m3。
（2） ，其中up表示各测点风速的平均值，m/s；n表示测点数。
（3）L=up×F×3600，其中L表示管道内风量，m3/h；F表示风管断面面积，m2。
测量编号：---20 Z-
管道内风压、风速、风量测量原始记录
项目编号：---20 Z第页共页
受测单位
测量依据
《防护设施效果检测方法》LN---/ZY-PJB-023-4/0
测量仪器
仪器型号
仪器编号
LN----YQ-
测量仪器
标准型皮托管
测量仪器
数字式压力计
仪器型号
DP1000-IIIB
仪器编号
LN----YQ-119
管内空气密度
管道风速传感器如何测量管道风压、风速、风量
管道风速传感器如何测量管道风压、风速、风量风速是天气监测中重要因素之一，用来测量风速的传感器被称为风速传感器，如我们常见的杯式风速传感器，超声波风速传感器，但有一种风速传感器虽不常见但应用广泛，这就是管道风速变送器。
以前通风管道风压、风速、风量测定方法一、测定位置和测定点(一)测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。
当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。
但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面(检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角)。
选择测量断面，还应考虑测定操作的方便和安全。
(二)测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。
因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。
1圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，对于圆形风道，测点越多，测量精度越高。
2矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右，圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。
二、风道内压力的测定(一)原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。
测试中需测定气体的静压、动压和全压。
测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。
通风系统风量、风压的测量概要
通风系统风量、风压的测量概要通风系统的风量和风压是评估系统工作效率的两个重要指标。
风量是指通风系统中单位时间内流过的空气量，通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
风压是指系统中流体的静态压力，通常以帕斯卡或英尺水柱高表示。
本文将介绍通风系统中测量风量和风压的方法和概念。
风量的测量直接侧压法通过单直管或多支直管测量管道中的风速，根据实测风速和管道截面积计算出风量，是一种简便、经济的方法。
但是该方法只适用于低速风场（小于40m/s）。
冷热水法该方法利用水箱来测量通风系统的流量，将冷却水或加热水流经管道，根据流量和温度差计算出风量。
由于需要水箱的支持，该方法要求场地和设备条件较为苛刻。
静压法静压法是一种比较准确的测量方法，常用于大型通风系统的测量。
该方法通过在管道上装置静压孔和静压管来测量管道两侧的静压差，进而计算出风量。
风压的测量静压法静压法可以同时测量风量和风压。
该方法需要安装静压头，根据静压差计算出风压。
具有准确、简便的优点，特别适用于大型通风系统的测量。
动压法动压法通过在管道中安装风速头，将动压差转化为风速，再根据静压差计算出风压。
该方法是测量风压的一种常用方法，但需要关注仪器选择和安装位置的影响。
差压法差压法也是计算风压的一种方法，将差压传感器放在管道上游和下游位置，并测量差压。
该方法对于管道内流体的密度要求不高，但需要关注仪器精度和安装的准确性。
本文介绍了通风系统中测量风量和风压的三种常用方法，包括静压法、动压法和差压法。
不同方法具有不同适用范围和利弊，使用时需要根据具体情况综合考虑。
同时，为了保证测量结果的准确性，还需要注意仪器的选择、安装位置和使用方法等方面的问题。
通风机性能测定(精)
通风机性能测定(精)通风机是工业生产和民用设施中常见的设备之一，它的主要作用是通过风机的转动，利用机械能将空气转换成气体动能，从而使空气得以流动并达到通风的目的。
在实际应用中，通风机的工作状态、效率以及质量等一系列性能参数的测定是非常关键的，本文将介绍通风机性能测定的一些基本原理、方法和注意事项。
通风机基本原理通风机的基本组成部分包括风叶、机壳、电机等。
其工作原理是风叶通过电机的带动下旋转，产生动能，将空气从进风口吸入机壳内，经过风叶的作用，将空气加速并排出机壳，形成气流，从而起到通风换气的作用。
通风机的性能表现主要体现在其工作状态、流量、静压和效率等方面。
通风机性能测定测试参数通风机性能测定的主要参数包括风量、风压、效率、功率和噪音等。
1.风量：指单位时间内通过通风机的风量，一般以立方米/小时(m³/h)或立方英尺/分钟(CFM)表示。
通风机风量的测定应按照GB/T 1236-2000《风机性能试验方法》的规定进行。
2.风压：指在通风机出口处的静压，一般以帕斯卡(Pa)或毫米水柱(mmH₂O)表示。
通风机静压的测定应按照GB/T 2-1988《压力单位》和GB/T 1221-2005《通风机》的规定进行。
3.效率：指通风机输入的机械能与输出的气体动能之比，一般以百分比(%)表示。
通风机效率的测定应按照GB/T 1236-2000《风机性能试验方法》的规定进行。
4.功率：指通风机输入的电能，一般以千瓦(KW)或马力(hp)表示。
通风机功率的测定应按照GB/T 5226.1-2005《机电产品试验规程第1部分：通用规则》和GB/T 1236-2000《风机性能试验方法》的规定进行。
5.噪音：指在通风机工作过程中发出的声响，一般以分贝(dB)表示。
通风机噪音的测定应按照GB/T 10125-1997《声学环境质量标准》和GB/T12534-1990《通风机噪声测定方法》的规定进行。
测试方法通风机性能测定的方法主要分为实验室试验和现场试验。
(整理)风道风压风速和风量的测定
风道风压、风速和风量的测定一、实验的目的了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法，测定数据的处理和换算。
从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断。
二、实验仪器和设备1.U型压力计一台（测量范围在10000Pa）2.倾斜式微压计一台（测量范围在250Pa）3.热球式风速仪一台（测量范围在0.05-30.0m/s）4.毕托管一支5.外径φ10mm，壁后1mm的橡胶管或乳胶管数米。
6.蒸馏水500ml7.纯酒精500ml8.钢卷尺一把，长度值不小于2m三、测试原理及方法1.测试原理风道风压、风速和风量的测定，可以通过毕托管、U型压力计、倾斜式微压计、热球式风速仪等仪器来完成。
毕托管、U型压力计可以测试风道内的全压、动压和静压，由测出的全压可以知道风机工作状况，通风系统的阻力等。
由测出的风道动压可以换算出风道的风量。
也可以用热球式风速仪直接测量风道内风速，由风速换算出风道内风量。
2.测量位置的确定由于风管内速度分布是不均匀的，一般管中心风速最大，越靠近管壁风速越小。
在工程实践中所指的管内气流速度大都是指平均风速。
为了得到断面的平均风速，可采用等截面分环法进行测定。
对圆形风管可将圆管断面划分若干个等面积的同心环，测点布置在等分各小环面积的中心线上，如图1所示，把圆面积分成m个等面积的环形，则：，然后将每个等分环面积再二等分，则此圆周距中心为Y n，与直径交点分别为1、2、3，…n点，这些点就是测点位置。
各小环划分的原则是：环数取决于风管直径，划分的环数越多，测得的结果越接近实际，但不能太多，否则将给测量和计算工作带来极大麻烦，一般参照表5分环。
表5 测量时不同管径所分环数n 表6 圆管测点位置值图2测压管标定测点位置 图3 矩形风管测点位置为了将测压管准确地放在风管中预定的位置，必须在测压管上作出标志。
由测压端中心线向管柄方向取风管直径的一半即等于R 为刻度中心，如图2所示，再根据计算出来的Y 1、Y 2、Y 3…Y n 值在管柄上逐次标出测点位置。
风压、风量的测定(精)
风压、风量的测定方法测定磨机内的通风量，一般是从测定磨机出口通风管的风量而求得的。
通风管内的风量Ｑ是测点处管道内断面积F 与其平均风速w a 之乘积。
某一测定管道内断面F 是已知的，实质上就是成了对该测定断面的平均风速w a 的测定了。
管道内风速通常是用测定该断面的动压并通过计算来确定的。
用这种方法来测定风量，不仅适用于磨机，也适用其它低于通风管中的风量测定。
气体在管道中流动是由于系统的总压力差所引起的，在总压力差相同时，系统的阻力愈大则气体流速愈低。
因此，流速和压力的关系可用伯努利方程式联系起来，即：j d p p p =+ （P a ）式中：p —某一截面上气体的全压力（P a ）；p j —同一截面上气体的静压力 （P a ）；p d —同一截面上气体的动压力，也称速度压力（P a ）。
22d p ρω=（㎏/m 3）其中：ρ—气体的密度（㎏/m 3）。
测定动压在于计算气体流速和流量，测定静压主要是计算管道和通风系统的阻力。
压力测定仪器和方法（1）毕托管① 标准毕托管，如图1所示。
标准毕托管测孔很小，当通风管道中气体的含尘浓度较大时，易被堵塞，因此只适于在较清洁管道中使用。
② S 型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正求出它的校正系数。
当流速在5～30m/s 的范围时，其速度校正系数平均值约为0.84。
S 型毕托管不同于标准毕托管，它有两个平行开孔测孔，如图5-4-2所示。
在测定时，一个测孔图1 标准毕托管对着气流测全压，另一个测孔背向气流测静压。
由于S 型毕托管的测孔开口较大，不易被粉尘堵塞。
（2）压力计① U 型压力计，是一个U 型玻璃管，内装测压液体，常用的液体有水、乙醇和汞，视被测压力范围选用。
在磨机通风测量中，使用的U 型压力计内的测压液体一般是水。
U 型压力计的误差较大，不适于测量微小压力。
② 倾斜式微压计，如图3所示。
倾斜的玻璃上刻度表示压力计读数。
测压时，将微压计的容器开口与测定中压力较高的一端相连，将倾斜管的一端与压力较低的一端相连。
轴流风机的风量和风压标准
轴流风机的风量和风压标准
轴流风机的风量和风压标准是根据不同的应用和需求而定的。
一般来说，轴流风机的风量示意图如下：
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- - - - - - - - - - - - – - - - - -->
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其中，横轴表示风机的风量，单位为立方米/秒（m³/s）或立方米/分钟（m³/min）；纵轴表示风机的风压，单位为帕斯卡（Pa）或毫米水柱（mmH2O）。
根据不同应用的需求，风量和风压标准可能会有所不同。
一般来说，轴流风机的风量标准范围较大，可以根据具体需求进行调整。
常见的标准风量范围为几十立方米/秒到几百立方米/秒。
风压则取决于具体的应用场景和系统需求。
例如，对于通风系统，一般需要较低的风压，一般在1000Pa以下；而对于空调系统或工业排风系统，需要较高的风压，一般在1000Pa以上。
需要注意的是，风机的风量和风压并不是线性关系，也会受到其他因素的影响。
因此，在选择风机时，需要综合考虑应用场景、系统需求和风机性能参数等因素。
通风空调系统风量风压的测定与调整
通风空调系统风量风压的测定与调整作者：吴敏来源：《商情》2015年第42期【摘要】通风与空调系统风量风压的测定是保证整个系统正常运行的重要基础，是进行系统其他测试的必备条件，因此，应按照规定，对每一个环节做认真的测定。
如果测定值和设计值相差较大，还应进行相应的调整。
【关键词】空调，风量，风压一、风量的测定1.风管内部风量的测定。
风管内部风量的计算公式为：风管风量测定的关键是测定断面的选择和断面平均风速的确定。
测定断面应选在气流稳定的直管段上，这样测出的结果比校准确。
根据三通、弯头、变径等局部配件对管内流动流场分布的影响，并考虑到现场的具体条件。
在测定过程中，实际的现场条件可能不满足图1规定的距离，所以只能缩短距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
局部配件处出现的涡流会使测量数据不准确，如果测定断面为I-I，可通过增加测点来提高测定结果的准确性；当测定断面为Ⅱ-Ⅱ时，则不仅要增加测点，还要对测量数据做合理处理才能得到较为准确的结果。
如果涡流区部分的测点出现0值或负值时，工程上的简化方法为将负值取为0。
风管断面上的气流是不均匀的，因此测点愈多，结果就愈准确。
一般情况下，矩形风管内测定断面内的测点位置如图3所示。
测定孔的孔径为12～15mm，孔开在短边。
圆形风管应根据风管管径的大小分成若干个相等面积的同心圆环。
测点位置的确定可参照图4 和表1。
风管内测点的位置确定以后，即可利用毕托管测出各点的风速，得到风速的算术平均值。
二、风压的测定可利用毕托管和微压计测得各测点的动压、静压、全压。
压力的计算公式为：Pq=Pd+Pj （2）。
一般情况下，通风机压出段的全压、静压均是正值。
吸入段的全压、静压均是负值。
而动压全是正值。
可取各测点的压力算术平均作为压力平均值。
三、系统漏风量的测定大型空调系统设备多、管线长，在施工安装过程中肯定会存在一些不严密之处，造成系统漏风。
如果漏风量超出了允许的范围，将会造成很大的能量浪费，甚至会影响系统的工作能力以至达不到原设计的要求。
通风管道风压风量的测定.华北电力大学.暖通空调
<%@LANGUAGE="VBSCRIPT" CODEPAGE="936"%>通风管道风压风量的测定一、实验目的....掌握运用毕托管与微压计来测量风管中风压、风速和风量的方法，并了解微压计的工作原理，基本构造和使用方法。
二、实验用仪器....毕托管、倾斜式微压计。
三、斜式微压计的工作原理与使用方法....1．用途....倾斜式微压计是实验室和工厂实验站用的便携式仪器，能测量2000P a 以下的气体正压，负压或差压。
仪器适合在周围气温为10-30℃,相对湿度不大于80％，以及被测气体对黄铜及钢材无侵蚀作用的条件下使用。
....2．工作原理....倾斜式微压计是一种可见液体弯面的多测量范围液体压力计，如图1所示，测量正压时，需测量压力的空间和宽广容器相连通，测量负压时则与倾斜管相连通。
....设在所测压力的作用下，与水平线之间有倾斜角度 的管子内的工作液体在垂直方向升高了一个高度h 1,而在宽广容器内的液面下降了h 2，那时在一起内工作液体面的高度差将等于：.. .........h ＝h 1＋h 2 .. (1).... ...... h 1=n . (2)....设F 1为管子截面积，F 2为宽广容器的截面积，则............n F 1=F 2h 2 . (3)....在倾斜管内所增加的液体体积n F 1，等于宽广容器内所减少的液体体积F 2h 2。
....把式(2)和式(3)所算出的h 1和h 2的数值代入式(1)中，得：............h =n (s i n α+F 1/F 2)压力为： P =h r =L ρ(s i n α+F 1/F 2 )式中 P －所测压力（m m H 2O ）.....L －倾斜管上的读数（m m ）.....ρ－工作液体的密度（g /c m 3）....(1)结构....倾斜式微压计式测量管倾斜角度可以变更的压力计，它的结构如图2所示，在宽广容器9中充有工作液体（酒精），与它相连的式倾斜测量管7,在倾斜测量管上标有长为255毫米的刻度，宽广容器固定在有三个水准调节螺钉8和一个水准指示器2的底板1上，在底板上还装着弧形支架3，用它可以把倾斜测量管固定在五个不同的倾斜角度上，而得到五中不同的测量上限值，弧形支架上的数字0.2、0.3、0.4、0.6、0.8表示常数因子ρ(s i n α+F 1/F 2)的数值。
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风压、风量的测定方法
测定磨机内的通风量，一般是从测定磨机出口通风管的风量而求得的。
通风管内的风量Ｑ是测点处管道内断面积F 与其平均风速w a 之乘积。
某一测定管道内断面F 是已知的，实质上就是成了对该测定断面的平均风速w a 的测定了。
管道内风速通常是用测定该断面的动压并通过计算来确定的。
用这种方法来测定风量，不仅适用于磨机，也适用其它低于通风管中的风量测定。
气体在管道中流动是由于系统的总压力差所引起的，在总压力差相同时，系统的阻力愈大则气体流速愈低。
因此，流速和压力的关系可用伯努利方程式联系起来，即：
j d p p p =+ （P a ）
式中：p —某一截面上气体的全压力（P a ）；
p j —同一截面上气体的静压力 （P a ）；
p d —同一截面上气体的动压力，也称速度压力（P a ）。
2
2
d p ρω=
（㎏/m 3）
其中：ρ—气体的密度（㎏/m 3）。
测定动压在于计算气体流速和流量，测定静压主要是计算管道和通风系统的阻力。
压力测定仪器和方法
（1）毕托管
① 标准毕托管，如图1所示。
标准毕托管测孔很小，当通风管道中气体的含尘浓度较大时，易被堵塞，因此只适于在较清洁管道中使用。
② S 型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正求出它的校正系数。
当流速在5～30m/s 的范围时，其速度校正系数平均值约为0.84。
S 型毕托管不同于标准毕托管，它有两个平行开孔测孔，如图5-4-2所示。
在测定时，一个测孔
图1 标准毕托管
对着气流测全压，另一个测孔背向气流测静压。
由于S 型毕托管的测孔开口较大，不易被粉尘堵塞。
（2）压力计
① U 型压力计，是一个U 型玻璃管，内装测压液体，常用的液体有水、乙醇和汞，视被测压力范围选用。
在磨机通风测量中，使用的U 型压力计内的测压液体一般是水。
U 型压力计的误差较大，不适于测量微小压力。
② 倾斜式微压计，如图3所示。
倾斜的玻璃上刻度表示压力计读数。
测压时，将微压计的容器开口与测定中压力较高的一端相连，将倾斜管的一端与压力较低的一端相连。
作用于两个液面的压力差使液柱沿倾斜管上升，所测压力值p 按下式计算。
9.81p kL （P a ）
式中：p ——被测定的压力值（Pa ）：两端均与毕托管相联时测全压，仅倾斜管与毕托管测静压孔相通而容器开口与大气通时测静压；
L —倾斜微压计测量值，mmH 2O ； K —修正系数，工厂生产的
倾斜式微压计的修正系数K 通常等于0.2、0.3、0.4、0.6、0.8。
倾斜微压计用于测量1470Pa 以下的压力。
（3）测定方法
① 检查微压计液柱有无气泡,并将液面调至零点位置；
图2 S 形毕托管
图3 倾斜式微压计
② 检查U 型压力计中的液面，两个液面一般要保持在标尺的中点位置； ③ 测定全压、静压和动压时，标准毕托管或S 型毕托管与压力计的连接方法要正确。
连接方法见图4；
④ 毕托管的测孔要对准气流方向。
由于气流通常是不稳定的，压力计的液面是波动的，读数时应取平均值；
⑤ 要正确地选择被截面和测点； ⑥ 测面对毕托管和倾斜微压计均要进行标定和校正。
测定截面的选择和测定点的划分
为了获得较可靠的测定数据，测定截面应尽可能地选择在气流平稳的管段中，距弯头、阀门和其它变径管段下游方向大于6倍管径处，或在其上游方向大于3倍管径处。
（1）圆形管道测点的划分 在同一个测定断面上应设两个彼此垂直的测孔。
将管道断面分成一定数量同心的等面积圆环，沿着彼此垂直的两个测孔与管道中心的连线，在环上各测两个点。
测定圆环及测点的划分见图5（a ）及表1。
表5-4-1 圆形管道的分环及测点分布表
管道直径(m)
分环数(个
)
各测点距管道内壁的距离系数(以直径为单位)
1
2
3 4 5 6 <0.5 1 0.146 0.853 0.5~1 2 0.062 0.250 0.750 0.438 1~2
3
0.044
0.146
0.244
0.706
0.853
0.456
（2）矩形管道测点的划分
图4 S 形毕托管与压力计的连接方法
图5 管道断面测点的划分
将被测定的管道断面划分为等面积的矩形大小块，各块的的中心即为测定点，见图5-4-5（b ）。
不同面积的矩形管道中等面积小块的划分见表5-4-2，每个小块所代表的面积不得超过0.6㎡。
若管道断面积小于0.1㎡，且流速比较均匀对称时，可取断面中心作为测定点。
表2 矩形管道的分块及测点数
管道断面积(㎡)
等面积小块数
测点数
0~1 2×2 4 1~3 3×3 4 3~7
4×4
16
管道中气体流速的测量和计算
在确定的测定断面的各个测点上，用毕托管和压力计测定的动压d p ，然后按下式计算平均动压：
12d d dn
d p p p p n
++
+=
（P a ）
式中：n ——测定点个数；
1d p ，2d p ，…，dn p ——在每个测定点上测得的动压值（P a ）。
管道中的气体平均流速：
d
t
2p a w k
ρ=
工况状态下气体密度：
5
05
1027327310j
t p t ρρ+=⋅⋅+
式中：wa —管道中气体的平均速度（m/s ）；
K —毕托管的校正系数；
t
ρ—工况状态下气体密度（kg/m3）；
0ρ—标况下（0℃，105Pa ）,气体密度（kg/m3）； j
p —管道中气体的静压力（Pa ）；
t —管道中气体的温度（℃）。