小型含氰废气处理装置_罗耀宗
一种含氰废气处理方法
一种含氰废气处理方法
氰气是一种具有毒性和可燃性的废气，因此对含氰废气的处理非常重要。
目前，常用的含氰废气处理方法主要包括物理吸附法、化学吸收法、生物降解法和催化氧化法等。
物理吸附法是指利用高效吸附剂对含氰废气进行吸附和分离的方法。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
通过吸附剂与氰气之间的物理吸附作用，将氰气从废气中去除。
物理吸附法具有操作简单、设备投资较小等优点，但吸附剂的再生和废气处理效果仍然存在一定的困难。
化学吸收法是将含氰废气通过氧化剂与一定浓度的吸收溶液，如酸或碱溶液进行接触，使其发生化学反应而转化为无害的产物。
常见的化学吸收剂有次氯酸钠、氢氧化钠等。
化学吸收法可以高效地将氰气转化为无害产物，但副产物处理和酸碱溶液的再生等问题需要解决。
生物降解法是指利用微生物对含氰废气进行分解和降解的方法。
通过微生物的代谢作用，将含氰废气中的氰气转化为无害的产物，如二氧化碳和水。
生物降解法具有处理效果好、副产物少等优点，但对微生物的选择、培养和维护等环节要求较高。
催化氧化法是指利用氧化剂对含氰废气进行氧化处理的方法。
将含氰废气经过催化剂层，氧化剂被分解生成活性氧等氧化剂，进而将氰气氧化为无害的产物。
催
化氧化法具有高效处理、副产物少等优点，但对催化剂的选择和再生等问题仍然需要解决。
总的来说，不同的含氰废气处理方法各有优缺点。
在实际应用中，需要根据具体的条件和环境要求选择合适的处理方法。
此外，还需要加强对含氰废气处理技术的研发和创新，提高处理效果和降低处理成本，以实现对含氰废气的高效处理和资源化利用。
含氰废气处理方案
含氰废气处理方案随着工业化进程的加快，含氰废气的处理成为了一个重要的环境保护问题。
氰化物是一种有毒有害物质，对人体和环境都具有较高的危害性。
因此，有效处理含氰废气是保护环境和人民健康的重要任务。
针对含氰废气的处理，我们可以采取以下方案：1. 气体吸收法：气体吸收法是一种常用的含氰废气处理方法。
该方法通过将含氰废气通入吸收液中，利用吸收液中的化学物质与氰化物发生反应，将氰化物转化为无害物质。
常用的吸收液包括氢氧化钠溶液、活性炭溶液等。
这种方法具有处理效率高、操作简便等优点。
2. 活性炭吸附法：活性炭吸附法是一种常见的含氰废气处理技术。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效地吸附氰化物。
通过将含氰废气通入活性炭床层，使废气中的氰化物被活性炭吸附，从而达到净化废气的目的。
该方法具有处理效果好、成本较低等优点。
3. 生物处理法：生物处理法是一种环保、经济的含氰废气处理方法。
通过利用特定的微生物菌种，将含氰废气中的氰化物转化为无害的氮气和水。
这种方法具有处理效率高、无二次污染等优点，但对操作条件和微生物菌种的选择有一定要求。
4. 热解法：热解法是一种高温处理含氰废气的方法。
通过将含氰废气加热至一定温度，使氰化物分解为无害物质。
这种方法适用于含氰废气中氰化物浓度较高的情况，但能耗较大。
针对含氰废气的处理，我们可以选择气体吸收法、活性炭吸附法、生物处理法和热解法等不同的处理方法。
根据具体情况选择合适的处理方案，可以有效地净化含氰废气，保护环境和人民健康。
同时，我们还应加强对含氰废气的监测和管理，提高废气处理的效率和质量，为可持续发展做出贡献。
含氰废气工程方案
含氰废气工程方案一、氰废气的产生来源氰废气是由含氰化物的废气在工业生产过程中产生的，主要来源包括以下几个方面：1. 金属加工过程：在金属加工过程中，使用氰化物作为酸洗剂或镀金属的电镀液，会产生含有氰化物的废气。
2. 石化工业：在炼油、化工等行业中，使用氰化物作为催化剂或中间体，会产生含有氰化物的废气。
3. 电镀行业：在电镀行业中，使用氰化物进行表面处理和精细加工，会产生含有氰化物的废气。
4. 化纤行业：在合成纤维、橡胶、塑料等化工行业中，使用氰化物作为催化剂或中间体，会产生含有氰化物的废气。
总之，氰废气的产生是与许多工业生产过程密切相关的，需要进行有效的治理和处理。
二、氰废气的处理技术针对氰废气的治理和处理，目前常用的技术包括以下几种：1. 吸收法：利用化学吸收剂对氰废气进行吸收，吸收剂常用的有氢氧化钠、氢氧化钙等，将氰化物转化成易处理的盐类废物。
2. 活性炭吸附法：利用活性炭对氰废气进行吸附，将氰废气中的氰化物吸附到活性炭表面，然后再通过热解或其他方法对活性炭进行再生或处理。
3. 生物法：利用微生物对氰废气中的氰化物进行降解，在适当的条件下，通过生物反应将氰化物转化为无害的物质。
4. 氧化法：利用氧化剂（如过氧化氢、臭氧等）对氰废气中的氰化物进行气相或液相氧化，将其转化为无害的物质。
5. 膜分离法：利用特定的膜材料对氰废气进行膜分离，将氰废气中的氰化物和其他有害成分分离出来，达到治理和处理的目的。
以上各种处理技术各有其适用的场合和特点，具体选择时需要考虑氰废气的产生量、成分特点、处理效果、经济成本及环保要求等因素。
三、氰废气工程设计方案在实际的工程实施中，氰废气的治理和处理需要有系统的工程设计方案，包括处理设备、工艺流程、安全保障等方面的考虑。
下面将介绍一种典型的氰废气工程设计方案：1. 废气收集系统：首先需要设计一个有效的废气收集系统，将生产过程中产生的氰废气收集起来，避免其泄漏到环境中。
2. 废气处理设备：选择合适的氰废气处理设备，根据具体情况可以选择化学吸收 tower、活性炭吸附塔、生物降解池、氧化反应器等设备进行处理。
电镀含氰废气治理工艺
电镀含氰废气治理工艺电镀含氰废气治理工艺是一种用于处理电镀工艺中产生的含氰废气的技术。
电镀工艺是一种在金属表面镀上金属或合金的过程，其中一种常用的电镀液成分就是含氰废气。
由于氰化物具有高毒性和难以降解的特性，因此对电镀含氰废气的治理成为了一项重要的环境保护工作。
电镀含氰废气治理工艺的首要目标是将废气中的氰化物去除或转化为无毒的物质，以减少对环境的污染和危害。
该工艺通常包括以下几个步骤：1. 吸收和脱氰：废气首先通过吸收装置，如吸收塔或活性炭吸附器，将氰化物吸附到吸附剂表面。
然后，通过一系列化学反应，将吸附的氰化物转化为无毒的氰化物或其他化合物。
2. 氧化处理：在一些情况下，吸附和脱氰的步骤可能无法完全去除废气中的氰化物。
此时，可以采用氧化处理的方法，如高温燃烧或氧化剂催化剂的作用，将残留的氰化物氧化为无害的物质，如二氧化碳和水。
3. 净化和排放：经过吸收、脱氰和氧化处理后，废气中的氰化物已经被有效去除或转化。
最后一步是对废气进行净化和排放，确保排放的气体符合相关环境排放标准。
电镀含氰废气治理工艺的实施需要综合考虑工艺效果、成本和操作安全等因素。
不同的电镀工艺和废气特性可能需要采用不同的治理工艺。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的治理工艺，并进行工艺参数的优化和调整。
电镀含氰废气治理工艺是一项重要的环境保护技术，可以有效降低电镀工艺对环境的污染和危害。
通过吸收、脱氰、氧化和净化等步骤，废气中的氰化物可以被去除或转化为无害物质，从而保护环境和人类健康。
在未来的发展中，我们需要不断改进和创新电镀含氰废气治理工艺，以提高治理效果和降低成本，为可持续发展做出贡献。
一种含氰废气处理方法
一种含氰废气处理方法引言含氰废气是在一些工业生产过程中产生的一种有害气体。
氰化物对人体和环境造成严重危害，因此处理含氰废气成为了一项重要的任务。
本文将介绍一种高效、经济的含氰废气处理方法，以期提供一种解决方案来保护人类健康和环境的方法。
问题描述含氰废气通常是由化工企业、冶金企业、金属加工企业等产生的。
氰化物在被释放到大气中后，会对大气环境和生态系统造成持久的污染。
因此，找到一种处理含氰废气的方法，是迫切需要解决的问题。
传统处理方法的局限性目前，处理含氰废气的方法主要有氧化法、还原法和吸附法等。
然而，这些传统处理方法存在一些局限性。
氧化法：氧化法是将含氰废气中的氰化物氧化为较为稳定的无机氰化物。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
然而，这些化学品的成本较高并且难以处理。
此外，氧化法不能完全将氰化物转化为无害的产物，仍然会有一部分残留。
还原法：还原法是将含氰废气中的氰化物还原为低毒的氮气。
常用的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。
然而，还原法需要使用大量的还原剂，成本较高。
此外，还原剂的使用量也会增加氨化物的产生量。
吸附法：吸附法是将含氰废气中的氰化物吸附在特定的吸附剂表面，然后再进行处理。
常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝等。
然而，吸附法的操作条件较为苛刻，吸附剂的再生成本也较高。
一种新的处理方法针对传统处理方法的局限性，我们提出了一种新的处理方法，结合了氧化和还原的原理，同时利用催化剂增强反应速率，实现高效、经济的含氰废气处理。
1. 催化氧化：将含氰废气中的氰化物与氧气进行催化反应，使其氧化为无害的氰酸盐。
催化剂可以选择金属复合物，如钼酸盐等，具有较高的催化活性和稳定性。
催化氧化反应不仅可以将氰化物转化为无害的产物，还可以将氰化物转化为氰酸盐，进一步降低其对环境的危害性。
2. 催化还原：将氰酸盐通过催化还原反应，还原为氮气和水。
还原剂可以选择亚硫酸盐或硫代硫酸盐等，与催化剂协同作用可以加速反应速率。
催化剂的选择要考虑到其催化活性、稳定性和再生性等因素。
小型高浓度重金属离子净化车
小型高浓度重金属离子净化车
罗耀宗;阎秀芬
【期刊名称】《表面技术》
【年(卷),期】1989()5
【摘要】针对一些废水排放量小,重金属离子种类多,浓度高,排放时间不确定的特点而设计的小型重金属离子净化车;具有占地面积小,使用方便灵活的特点,适用于电镀行业酸洗废液、镀层的电解和化学退除废液及翻缸和缸脚废液等高浓度废水的处理。
【总页数】3页(P38-40)
【关键词】废水处理;净化车;重金属离子
【作者】罗耀宗;阎秀芬
【作者单位】上海自动化仪表一厂
【正文语种】中文
【中图分类】X781.03
【相关文献】
1.一株耐受高浓度重金属离子细菌的分离及初步鉴定 [J], 胡南;赵述淼;赵斌;李霜;肖爱华;黄和
2.飞思卡尔采用电子控制解决方案净化小型内燃机经济高效的双芯片平台帮助小型摩托车、踏板车、三轮车及室外动力装备变得环保 [J], 飞思卡尔半导体
3.一种高浓度电镀废液净化车的研制及原理 [J], 罗耀宗
4.人工湿地-灯心草处理系统对高浓度重金属污水的净化效果研究 [J], 张玲;张郡;刘欢;温珊;卢洁英
5.微生物絮凝剂对高浓度重金属离子废水絮凝作用研究 [J], 姚敏杰;连宾
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
电镀含氰废气治理总结
电镀含氰废气治理总结
罗耀宗
【期刊名称】《大气环境》
【年(卷),期】1991(006)006
【总页数】2页(P11,6)
【作者】罗耀宗
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】X781.01
【相关文献】
1.聚丙烯腈基炭纤维生产含氰废气的治理方法 [J], 赵磊;王新;王有华;金向晖
2.含氰电镀废水治理—“碱性氯化法”的工艺介绍 [J], 周家军;王华
3.无氰与含氰电镀工艺共同发展——“减压薄膜蒸发法回收处理电镀含氰废水(氰化镀铜)科研成果鉴定会”在京召开—— [J], 彭天杰
4.电镀含氰废气湿法治理技术 [J],
5.大连：电镀行业全面淘汰含氰电镀工艺 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。