储罐设备验收记录
储罐工程施工质量验收规范
储罐工程施工质量验收规范导言储罐工程是石油、化工、医药等行业储存液体或气体的重要设施。
为了保证储罐工程的施工质量和安全性能，对施工过程进行质量验收是必不可少的。
本文档旨在制定储罐工程施工质量验收规范，以确保储罐工程的施工质量符合相关标准和要求。
一、验收范围储罐工程施工质量验收的范围包括储罐的基础、结构、设备、管道、涂装、防腐等环节。
具体包括但不限于以下内容：1.储罐基础验收2.储罐结构验收3.储罐设备验收4.储罐管道验收5.储罐涂装验收6.储罐防腐验收二、验收要求2.1 储罐基础验收1.储罐基础验收应符合设计文件要求，包括基础类型、基础尺寸、基础土质等。
2.储罐基础应平整、牢固，无明显空鼓、蜂窝、裂缝等缺陷。
3.储罐基础应防水、防渗漏，对于土建工程应进行相应的试验，合格后方可进行下一步施工。
2.2 储罐结构验收1.储罐结构验收应符合设计文件要求，包括储罐类型、结构尺寸、材料等。
2.储罐结构应牢固、密封，无明显的裂缝、变形、缺损等缺陷。
3.储罐结构焊缝应符合相关标准和要求，包括焊缝的质量等级、焊接方法等。
2.3 储罐设备验收1.储罐设备验收应符合设计文件要求，包括设备类型、设备尺寸、安装位置等。
2.储罐设备应安装牢固，无松动、脱落等现象。
3.储罐设备的操作、检修部位应畅通无阻，便于日常运维和维修。
2.4 储罐管道验收1.储罐管道验收应符合设计文件要求，包括管道类型、管道材料、管道布置等。
2.储罐管道应焊接牢固，无明显的漏气、漏液现象。
3.储罐管道应设置完善的防腐措施，确保管道的抗腐蚀性能。
2.5 储罐涂装验收1.储罐涂装验收应符合设计文件要求，包括涂装材料、涂装层厚度等。
2.储罐涂装应均匀、无明显浮粉、麻点等缺陷。
3.储罐涂装应具备良好的耐腐蚀性能，能够保护储罐结构免受外界腐蚀。
2.6 储罐防腐验收1.储罐防腐验收应符合设计文件要求，包括防腐材料、防腐涂层厚度等。
2.储罐防腐涂层应均匀、无明显脱落、松动等缺陷。
储罐工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收标准
储罐工程
球形储罐焊接过程控制检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理
立式储罐底板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录(续)
立式储罐固定顶预制验检验批质量验收记录
立式储罐构件预制验检验批质量验收记录
立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录
立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录〔续〕。
储罐验收表格
表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准（mm）检查点数最大偏差合格点数合格率％罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值（mm）实测值（mm）检查项目允许值（mm）实测值（mm）基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高（mm）实测点标高（mm）同心圆或平行线及测点编号示意图：建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位：施工单位：现场代表：年月日测量员：技术负责人：年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定：交工验收意见：建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日项目负责人：（公章）年月日。
储罐质量验收记录
储罐质量验收记录一、验收项目1.储罐的外观检查：检查储罐外观是否有明显的划痕、凹陷、开裂等缺陷；检查储罐表面涂层的质量是否满足要求。
2.储罐的尺寸检验：检查储罐的高度、直径、壁厚等尺寸是否符合设计要求。
3.储罐的焊缝质量检查：检查储罐的焊缝是否平整、完整，无裂纹或渗漏现象。
4.储罐的液位测量装置检验：检查储罐的液位测量装置的准确度和可靠性。
5.储罐的防腐处理检查：检查储罐内壁的防腐处理是否符合要求，是否存在剥落或脱落现象。
6.储罐的附件装配检查：检查储罐的附件装配是否正确、牢固，是否存在松动或缺失现象。
7.储罐的压力测试：对储罐进行压力测试，检查其是否能承受所设计的工作压力，并保持压力稳定。
二、验收过程记录1.验收前，检查验收设备的工作状态是否正常，确认其准确度和可靠性。
2.对储罐外观进行检查，记录检查结果，如有缺陷，应及时通知相关人员进行修复。
3.测量储罐的尺寸，记录测量结果，与设计要求进行对比，如有差异，应进行进一步的调整或修正。
4.对储罐焊缝进行检查，记录检查结果，如有裂纹或渗漏，应立即采取修复措施。
5.检验储罐的液位测量装置，记录检验结果，确保其准确度和可靠性。
6.检查储罐的防腐处理情况，记录检查结果，如有剥落或脱落，应及时进行修复。
7.检查储罐的附件装配情况，记录检查结果，如有松动或缺失，应进行调整或更换。
8.进行储罐的压力测试，记录测试结果，确保其能承受所设计的工作压力，并保持压力稳定。
三、验收结论根据以上的验收项目和记录结果，在与设计要求进行对比分析后，得出以下结论：1.储罐的外观检查：外观无明显缺陷，涂层质量符合要求。
2.储罐的尺寸检验：尺寸符合设计要求。
3.储罐的焊缝质量检查：焊缝平整、完整，无裂纹或渗漏。
4.储罐的液位测量装置检验：准确度和可靠性满足要求。
5.储罐的防腐处理检查：防腐处理符合要求，无剥落或脱落。
6.储罐的附件装配检查：装配正确、牢固，无松动或缺失。
7.储罐的压力测试：能承受所设计的工作压力，并保持压力稳定。
表B.0.13 立式储罐罐底焊接及检测检验批质量验收记录(2019版)
焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘干和存放
3
焊缝表面及热影响区不应有裂纹、气孔
4
罐底所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不应低于53kPa,无渗漏为合格
5
罐底焊后无损检测
标准屈服强度下限值大于390MPa的边缘板对接焊缝，在根部焊道焊接完毕后，应进行渗透检测，在最后一层焊接完毕后，应再次进行渗透或磁粉检测
续表B.0.13
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
一般项目
1
焊缝外观
罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不应大于0.5mm。凹陷的连续长度，不应大于100mm。凹陷的总长度，不应大于该焊缝长度的10%
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日
对接焊缝的余高，当板厚δ≤12mm时，其焊缝余高应不大于2.0mm;当板厚12mm<δ≤25mm时，其焊缝余高应不大于3.0mm
2Байду номын сангаас
焊缝应外形均匀、成型良好，焊道与母材过渡应平滑，焊渣和飞溅物清除干净，不应有夹渣、弧坑、电弧擦伤、焊瘤和未焊满等缺陷
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）
厚度大于或等于10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝外端300mm应进行射线检测，厚度小于10mm的罐底边缘板，每个焊工施焊的焊缝，应按上述方法至少抽查一条
底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mm范围内进行渗透检测或磁粉检测
立式储罐总体验收检验批质量验收记录
立式储罐总体验收检验批质量验收记录一、项目概况1.项目名称：立式储罐总体验收2.所属部门：工程部3.项目开始日期：XXXX年XX月XX日4.项目结束日期：XXXX年XX月XX日二、验收人员2.检验人员：XXX3.观察人员：XXX三、验收依据1.相关技术规范和标准：XXX2.设计文件：XXX3.施工图纸：XXX四、验收内容及结果1.储罐结构a)外观检验：验收人员对储罐外观进行检查，包括涂层、焊缝、接缝等是否完好，无明显缺陷。
b)壁板检测：使用超声波检测仪对储罐壁板进行检测，确保是否存在裂纹、腐蚀等问题。
c)支撑系统：检查储罐支撑系统是否牢固可靠。
d)运行平稳性：运行测试储罐，检验其运行平稳性、无漏油、无共振等问题。
2.储罐设备a)液位监测系统：检查液位监测系统的安装情况和准确性。
b)进出口阀门：检验进出口阀门的开启与关闭是否正常，无泄漏。
c)通风系统：验证通风系统的运行是否正常。
d)清洁系统：验证储罐清洁系统的清洗效果和运行情况。
e)火灾安全系统：检查火灾安全系统的安装和有效性。
3.接口a)储罐与管道接口：检查储罐与管道接口的密封性和紧固情况。
b)储罐与仪表控制系统接口：检查储罐与仪表控制系统接口的功能和可靠性。
五、问题及处理意见在实施验收过程中，如果发现问题或不符合要求的地方，需要记录下来，并提出处理意见和解决方案。
1.问题描述：XXX处理意见：XXX2.问题描述：XXX处理意见：XXX六、验收结论根据以上的检查和记录，判断储罐总体验收检验批的质量状况，做出验收结论。
1.合格根据检查和记录结果，储罐总体验收检验批的质量符合相关技术规范和标准的要求。
2.不合格根据检查和记录结果，储罐总体验收检验批的质量不符合相关技术规范和标准的要求，需要进行进一步的整改和改进。
七、备注根据实际情况，记录一些需要特别说明的信息或需要补充的内容。
八、附件根据需要，附上一些相关的文件、照片、检测报告等附件，作为验收记录的补充证据。
立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录表
B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录表B13（续）下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力：有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。
14、赏善而不罚恶，则乱。
罚恶而不赏善，亦乱。
15、赏识导致成功，抱怨导致失败。
16、世界上没有两个人是完全相同的，但是我们期待每个人工作时，都拥有许多相同的特质。
17、首先是管好自己，对自己言行的管理，对自己形象的管理，然后再去影响别人，用言行带动别人。
18、首先要说的是，CEO要承担责任，而不是“权力”。
你不能用工作所具有的权力来界定工作，而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。
CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。
19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。
研究发现，从小没有培养好团队精神，长大以后即使天天培训，效果并不是很理想。
因为人的思想是从小造就的，小时候如果没有注意到，长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。
20、团队精神要从经理人自身做起，经理人更要带头遵守企业规定，让技术及素质较高的指导较差的，以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智，互利共生，互惠成长，不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。
表B.0.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录
沉降观测试验
罐基础直径方向上的沉降差不应超过本规范表8.11.11的许可值
支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突变
沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm
续表B.0.21
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
一
般
项
目
1
罐壁组装焊接后几何形状和尺寸
罐壁高度允许偏差不应大于设计高度的0.5/%
罐壁垂直度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%，且不应大于50mm
罐壁焊缝角变形和罐壁的局部凹凸变形，应分别符合本规范第8.4.6条和第8.4.7条的规定
底圈壁板内表面半径的允许偏差，应在度圈壁板1m高处测量，应本规范第8.4.2的3款的规定
3
固定顶的强度及严密性试验，以罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格
4
固定顶的稳定性试验，以罐顶无异常变形为合格
5
浮顶及内浮顶充水升降试验，应以浮顶及内浮顶升降平稳和导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象、扶梯转动灵活，浮顶及其附件与罐体上的其他附件无干扰、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格
6
在浮顶的升降过程中，浮顶排水管的出口应保持开启状态。储罐充水试验后，应重新按本规范第8.10.7条的要求进行严密性试验
罐壁上的工卡具焊迹应清除干净，焊疤应打磨平滑
2
罐底焊接后，其局部凹凸变形的深度，不应大于变形长度的2%，且大于50mm，单面倾斜式罐底不大于40mm
3
单盘，双盘浮顶及内浮顶局部凹凸变形
储罐安装验收表格
焊后
≤15
3
壁板局部凹凸度
≤13
4
浮盘板局凹凸度
5
（导向）支柱铅垂度
6
内浮顶边缘板垂直度
≤3
7
罐壁铅垂度
≤4H/1000
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
专职质量检查员：
2007年1月12日
油罐罐体几何尺寸检查记录
油罐名称
油罐编号
油罐直径
罐壁高度
结构型式
化工贮罐
检查项目
合格标准
检查点数
最大偏差
合格点数
合格率
（%）
罐壁几何尺寸
高度偏差
0.5%H设mm
局部凹凸变形
水平方向
≤13mm
垂直方向
≤13mm
铅垂偏差
0.4%H且<50
底圈半径偏差
±19mm
局部凹凸变形
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
业主抽查数据及情况记录：
1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间：
2、
检查人：日期：
业主审查意见：
□可进行后续施工。
□核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
建设单位（章）：
专业监理工程师：日期：
注：1、未经项目监理(建设)机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
1
2
3
4
5
储罐安装验收表格
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规范：设备位号：
保证项目
质量情况
1
焊材符合设计和规范规定，有质量证明书
2
必须由经考试合格持有效证的焊工焊接
3
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格
5
有完整的施工记录
基本项目
质量情况
等级
罐底
2%L且<50
固定顶
≤15mm
船舱顶板
≤10mm
施工技术负责人
施工质查检查员
建设单位代表
施工班组
工序质量报验单
工程名称：编号：A3.3—
致：（建设单位）
兹报验：
验收时间：
本次报验内容系第次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整，并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期：
项目监理机构签
结构种类：
工程造价：
计划开工日期：
实际开工日期：年月日
计划竣工日期：
实际竣工日期：年月日
计划工作日数共天
实际工作日数共天
说明：
建设单位
施工单位
单位签章：
现场代表：
年月日
单位签章：
现场代表：
年月日
储罐交工验收证明书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）要求，同意交工验收。
符合要求
储罐验收表格
表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准（mm）检查点数最大偏差合格点数合格率％罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日表C.0.11 储罐基础检查验收记录储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值（mm）实测值（mm）检查项目允许值（mm）实测值（mm）基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高（mm）实测点标高（mm）同心圆或平行线及测点编号示意图：建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日表 C.0.12 基础沉降观测记录工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位：施工单位：现场代表：年月日测量员：技术负责人：年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定：交工验收意见：建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日项目负责人：（公章）年月日。
质量验收规范球罐工程
质量验收规范球罐工程储罐工程
球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记录续
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理
及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录（续）
立式储罐底板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录
立式储罐固定顶预制验检验批质量验收记录
立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录
立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录
立式储罐固定顶焊接检验批质量验收记录
立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录
立式储罐附件安装检验批质量验收记录
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录（续）。
储罐工程检验批
SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表格目录1、表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录 (2)2、表B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录 (4)3、表B.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录 (5)4、表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录 (6)5、表B.14 立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录 (8)6、表B.15 立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录 (9)7、表B.18 立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录 (10)8、表B.19 立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录 (11)9、表B.20 立式储罐附件安装检验批质量验收记录 (12)10、表B.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录 (13)11、表B.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录 (15)12、表B.23 立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录 (16)13、表B.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录 (17)14、表B.25 绝热工程检验批质量验收记录 (18)15、表B.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录 (20)16、表E.1 立式储罐单位工程质量控制资料核查记录 (21)17、表A.1 储罐工程质量检验用计量器具 (22)备注：表B.1，表B.3，表B.4，表B.5，表B.8，表B.9，表B.10，表B.11，表B.12，表B.16，表B.17，表D.1未列入。
如需使用上述表格，参照验收规范，自行制作！SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.2球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录（续）SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.13立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录(续)SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.14立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录S SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.25 绝热工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.25 绝热工程检验批质量验收记录(续)表B.26梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表E.1立式储罐单位工程质量控制资料核查记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表A.1 储罐工程质量检验用计量器具。
立式储罐检验批
立式储罐检验批立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.6工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称检验批编号及编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比，应符合设计要求或1 主SH/T3528的规定控沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或SH/T3528 2 项目沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或用垫沥青做表面处理 3沥青砂垫层的表面应密实平整，粘接牢固，色泽一致，无明显辊1 印2 半径尺寸允许偏差?30mm 沥青砂垫一基础中心标高允许偏差?20mm 层允般许偏立式储罐内直径小于25m 时，其允许偏差为?25mm 项差应表面目符合凹凸立式储罐内直径大于或等于25m时，其允许偏差为?下列度 12mm 规定沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求 3施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日立式储罐底板预制检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.7 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录用于储罐底板的材料和附件应符合9.1.1的规定主1控厚度大于或等于12mm的弓形边缘板，应在两侧100mm范围内按JB/T4730.1,JB/T4730.6的规定进行超声检测，?级合格。
项2 如采用火焰切割坡口，应按9.1.8的规定对坡口表面进行检查目和评定罐底的排版直径宜按设计直径放大0.1,,0.15, 1 弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不应小于700mm，非弓立式储形边缘板最小直径尺寸不应小于700mm 罐底板弓形边缘板的对接接头，采用不等间隙。
外侧间隙宜为6mm,预制前7mm;内侧间隙宜为8mm,12mm;当采用气体保护焊时，外应绘制侧间隙宜为3mm,5mm;内侧间隙宜为6mm,8mm 排版图，其排版中幅板的宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm;与应符合弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直径尺寸，不应小于下列规700mm 定底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm 一般长度允许偏差为?2mm 2 项弓形边目缘板的宽度允许偏差为?2mm 尺寸允许偏差对角线之差允许偏差为?3mm检查项目板长?10m 板长,10m 3 宽度 ?1.5mm ?1mm 中幅长度 ?2mm ?1.5mm 板的尺寸对角线之差 ?3mm ?2mm 允许宽度 ?1mm ?1mm 偏差直线度长度 ?2mm ?2mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日立式储罐壁板预制检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.8 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录用于储罐壁板预制的材料和附件应符合9.1.1的规定 1 主附件与罐标准屈服强度大于390MPa，且板厚大于12mm的储罐控壁板焊后上有补强板的开孔接管属下列情标准屈服强度小于或等于390MPa，且板厚大于32mm项2 况的应经的罐壁上公称直径大于或等于300mm的开孔接管消除应力目齐平型清扫孔热处理各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3，且不应小于300mm底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不应小于 300mm1 当罐壁厚度大于12mm且接管与罐壁板焊后不进行消除应力热处立式理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵、环焊缝之间的距离应大于焊角尺寸的8倍，且不应小于250mm 储罐壁板当罐壁厚度不大于12mm或接管与罐壁板焊后焊缝进行消除应力预制热处理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离不应应绘小于150mm;与罐壁环焊缝之间的距离不应小于壁板厚度的2.5倍，且不应小于75mm 制排版图，罐壁上连接件的垫板与罐壁的连接焊缝与罐壁纵焊缝或接管、补其排强圈的边缘角焊缝之间的距离不应小于150mm，与罐壁环焊缝之版应间的距离不应小于75mm。
罐总体验收 施工质量验收记录
支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突变
符合要求
沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm
符合要求
一般项目
1
罐壁组装焊接后，几何形状和尺寸应符合下列规定
罐壁高度允许偏差不应大于设计高度的0.5％
符合要求
罐壁垂直度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%，且不应大于50mm
10
11
16
14
9
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
立式储罐总体验收检验批质量验收记录
（SY4202－2007）
表2.21
工程名称
19#罐区2*10000m3汽油储罐工程
分项工程名称
V-1905
验收部位
罐体
施工单位
中油吉林化建工程有限公司
专业负责人
高聪
项目经理
孙洪彦
施工执行标准名称及编号
GB50128-2005立式圆筒钢制焊接储罐施工及验收规范
符合要求
3
固定顶的强度及严密性试验，以罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格
符合要求
4
固定顶的稳定性试验，以罐顶无异常变形为合格
符合要求
5
浮顶及内浮顶充水升降试验，应以浮顶及内浮顶升降平稳和导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象、扶梯转动灵活，浮顶及附件与罐体上的其他附件无干扰、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格
固定顶的稳定性试验，以罐顶无异常变形为合格
符合要求
5
浮顶及内浮顶充水升降试验，应以浮顶及内浮顶升降平稳和导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象、扶梯转动灵活，浮顶及附件与罐体上的其他附件无干扰、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格
符合要求
储罐工程检验批
SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表格目录1、表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录 (2)2、表B.6 立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录 (4)3、表B.7 立式储罐底板预制检验批质量验收记录 (5)4、表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录 (6)5、表B.14 立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录 (8)6、表B.15 立式储罐罐壁焊接检验批质量验收记录 (9)7、表B.18 立式储罐浮顶及内浮顶组装检验批质量验收记录 (10)8、表B.19 立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录 (11)9、表B.20 立式储罐附件安装检验批质量验收记录 (12)10、表B.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录 (13)11、表B.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录 (15)12、表B.23 立式储罐内防腐工程检验批质量验收记录 (16)13、表B.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录 (17)14、表B.25 绝热工程检验批质量验收记录 (18)15、表B.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录 (20)16、表E.1 立式储罐单位工程质量控制资料核查记录 (21)17、表A.1 储罐工程质量检验用计量器具 (22)备注：表B.1，表B.3，表B.4，表B.5，表B.8，表B.9，表B.10，表B.11，表B.12，表B.16，表B.17，表D.1未列入。
如需使用上述表格，参照验收规范，自行制作！SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录表B.2 球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录（续）表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录表B.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录(续)SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.14 立式储罐罐壁组装检验批质量验收记录表B.21 立式储罐总体验收检验批质量验收记录表B.22 外防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.24 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.25 绝热工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表B.25 绝热工程检验批质量验收记录(续)表B.26 梯子、平台、栏杆制作安装工程检验批质量验收记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表E.1 立式储罐单位工程质量控制资料核查记录SY4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程检验批质量验收记录表A.1 储罐工程质量检验用计量器具精选。