工程部培训-更换风机盘管轴承方法
轴承知识介绍及安装拆卸方法
根据故障原因采取相应的措施，如修复、更换或 调整。
05 常见问题与解决方案
安装问题
问题1
轴承安装不正，导致运行时出现 振动或噪音。
问题2
轴承安装时受力不均，导致轴承 损坏。
问题3
轴承安装时未加足够的润滑剂， 导致运行时摩擦力增大。
解决方案3
在安装轴承时加足够的润滑剂， 确保轴承运行顺畅。
检查与监测
外观检查
温度监测
定期检查轴承的外观，查看是否有裂 纹、磨损或损伤。
监测轴承的工作温度，防止过热导致 轴承损坏。
声音监测
通过听轴承运转的声音，判断轴承是 否正常工作。
故障诊断与处理
故障识别
通过观察、听诊、触诊等方法识别轴承故障。
故障分析
分析故障原因，确定是安装问题、润滑问题还是 材料问题。
准备工具和润滑剂
准备安装轴承所需的工具，如 压块、铜棒、螺丝等，并涂抹
适量的润滑剂。
安装步骤
将轴承放置在座孔上
将轴承放置在座孔上，确保轴承的内 外圈与座孔和轴的配合面贴合。
用压块或铜棒固定轴承
使用压块或铜棒将轴承固定在座孔上， 并轻轻敲击轴承端面，使其与座孔或 轴紧密贴合。
拧紧螺丝固定轴承
用螺丝将轴承固定在座孔上，并确保 螺丝拧紧，使轴承不会松动。
根据轴承所能承受的载荷方向， 轴承可分为向心轴承、推力轴承
和向心推力轴承。
轴承的材料与结构
01
轴承材料主要包括优质碳素钢、 合金钢、不锈钢等，根据使用条 件选择合适的材料。
02
轴承结构主要由内圈、外圈、滚 动体和保持架组成。
轴承的工作原理与特性
轴承的工作原理是利用滚动体在轴承 内外圈之间的滚动接触来支撑旋转轴 ，减少摩擦和磨损。
轴承安装与拆卸及润滑
用于注油法的紧定套和退卸套
Oil Injection with adapter sleeve Oil Injection with withdrawal sleeve +
支持液压驱动法的工具
* ©SKF
SKF Maintenance Products
液压泵、液压螺母、数字/机械压力表、百分表
The tools required…
CARB® is a trade mark of AB SKF
把油注到什么地方?
The SKF oil injection 注油法 – 圆柱形轴 准备 行动 原理方法
The SKF oil injection method – 圆锥形轴
Preparation Concept Action Action
轴承安装时的游隙调整（34%疲劳）
其安装后的径向游隙大小由所选取的壳体孔和轴的公差决定的。 它们之间的过盈量越大，安装后的径向游隙就越小。因此，正确选择与轴承相配合的轴和孔的公差非常重要。
对于圆柱孔轴承：
其过盈量不像圆柱孔轴承的内孔那样，由所选取的轴的公差决定的，而取决于轴承在锥形轴颈上或锥形紧定套上推入距离的长短。
陈湘伟
培训教材（轴承安装与维护及失效分析）
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一、滚动轴承安装与维护
年终总结
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202X
轴承的安装环境
轴承的安装方法
轴承的拆卸方法
轴承安装时的游隙调整
轴承安装后的润滑
01
02
轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。 安装前的准备工作： • 根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装法； • 准备好安装所必需的部件、工具及设备； • 准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底地清洗； • 按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。 注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装， 以免使轴承受到污染。
05更换回转轴承措施
05更换回转轴承措施更换回转轴承是一项非常重要的维护工作，正确的更换措施可以延长设备的使用寿命，提高设备运行的稳定性和安全性。
以下是我提供的一些更换回转轴承的措施：1.确定更换的原因：在开始更换回转轴承之前，首先需要确定为什么需要进行更换。
通常，回转轴承的表面磨损、损坏和过早失效是更换的常见原因。
通过检查设备，观察回转轴承是否存在明显的磨损和损坏，可以帮助确定更换的原因。
2.准备工作：在更换回转轴承之前，需要准备一些工具和材料。
首先，确保有正确型号和规格的替换回转轴承。
其次，收集所需的工具，如扳手、榔头、滑轮等。
另外，需要准备工作服、手套和眼睛保护，以确保操作人员的安全。
3.卸下回转轴承：在开始卸下回转轴承之前，需要将设备断开电源，并确保设备处于安全状态。
使用正确的工具和方法，将连接在回转轴承上的零件和螺栓解开。
对于较大和重型的回转轴承，可能需要使用起重设备来提起和卸下。
4.清洁和检查：在卸下回转轴承后，将其放置在干净的工作台上，并使用适当的工具和清洁剂将其清洁干净。
除去旧的润滑脂和碎屑，并仔细检查回转轴承的表面和内部结构是否有损坏或磨损。
如果发现任何问题，需要及时更换。
5.安装回转轴承：在安装回转轴承之前，需要确认所使用的替换轴承的确切规格和型号。
根据设备的要求，使用正确的工具和技术将回转轴承安装到设备的相应位置。
确保回转轴承安装稳固，不会出现松动或歪斜。
6.润滑和调整：安装回转轴承后，需要根据设备要求对其进行适当的润滑。
使用合适的润滑脂或润滑油，并确保润滑剂均匀覆盖整个回转轴承表面。
然后，使用正确的工具和方法对回转轴承进行调整，以确保其顺畅运转和适当的间隙。
7.完成更换：完成回转轴承更换后，使用工具将设备的其他零件和螺栓重新连接。
确保所有连接紧固，以确保设备的安全和稳定运行。
在重新启动设备之前，检查一次更换的回转轴承以确保其安装正确，没有松动或异常。
总结起来，正确更换回转轴承需要一定的专业知识和技术。
电机轴承的拆卸与安装方法
电机轴承的拆卸与安装方法大家好，今天我们要聊一聊电机轴承的拆卸与安装，别紧张，这不是啥高深的技术，咱们就像在厨房里做菜一样，一步步来，简单易懂。
电机轴承虽然看起来像个小零件，但对电机的运行可起着至关重要的作用。
说白了，电机就像是人的心脏，而轴承就是它的血管，没了它，电机可就瘫痪了。
接下来，就让我们一起看看怎么把这个小家伙拆了，又怎么把它装回去，保证你一学就会，手到擒来！1. 拆卸电机轴承1.1 准备工具首先，你得准备好工具。
这就像做饭前要备齐菜和调料一样。
一般来说，你需要一个轴承拆卸工具，这可不是什么稀罕物，市场上随处可见，还有一个撬棒，当然，像我这种粗心大意的人也可以用一个普通的螺丝刀代替。
别忘了带上手套哦，保护好你的双手，别把自己弄伤了。
1.2 断电检查安全第一，咱们得先断电。
想象一下，你在厨房做饭时突然电闪雷鸣，那可是一场灾难。
电机的电源断了，咱们才开始动手。
拔掉电源线，然后用工具把电机外壳拆下来，露出轴承的位置。
如果有灰尘，记得先清理一下，干净的环境才是拆卸的好基础。
1.3 拆卸轴承现在，找准轴承的固定螺丝，慢慢地把它们拧下来。
如果螺丝有点顽固，你可以轻轻敲打一下，不要用蛮力，那样容易损坏电机。
拆下固定螺丝后，用拆卸工具把轴承小心取出。
拆轴承时要特别小心，避免碰到电机的其他部分。
记住，慢工出细活，急躁可是大忌。
2. 安装电机轴承2.1 清理与检查装新的轴承之前，先把电机轴承座清理干净。
别让灰尘或者旧轴承的残留物影响新轴承的运转。
然后，检查轴承的状态，看有没有磨损或者其他问题。
如果发现新轴承有任何问题，千万别急着安装，最好更换一个新的。
2.2 安装新轴承安装新轴承就像穿鞋子一样，把轴承对准安装孔，确保它的位置正确。
然后，轻轻敲打轴承的边缘，让它牢固地装进去。
如果没有合适的工具，可以用手慢慢压入，千万别用蛮力，以免轴承变形。
固定螺丝时，要均匀地拧紧，不要一边紧一边松，这样会导致电机运行不平衡。
鼓风机更换轴承的方法
鼓风机更换轴承的方法
最近这几天，天天晚上加班晚，身体比较累。
如果我没有更新，基本上是在加班了。
有位写作同行说，干最累的活，写最干货。
这就是分享的意义：累并快乐着。
今天说说宇宙水平线冷风吹干鼓风机轴承坏的更换方法。
这种电机型号SE6，可以接三相380V星形接法或三相220V三角形接法，电流2.3A\4A，功率950W。
第一步，拆除电机散热风叶外罩和散热风叶。
第二步，作好标记，拆除吸风口外壳。
这个外壳是铝合金的材料，拧螺丝的时候不要太用力，否则的话会滑牙。
第三步，拆除风叶的固定螺丝。
第四步，取出风叶，如果风叶与轴连接的比较紧密用热风枪对风叶轴套进行加热5—10分钟。
第五步，拆除电机与座子的连接螺丝，取出电机。
第六步，拆除电机前端盖的螺丝，然后分开转子与定子。
第七步，取出电机前端盖。
第八步，用拉马取出转子上面的轴承。
第九步，打入新轴承。
按上面的步骤逆序装好就可以了。
谢谢阅读，不足之处，请斧正。
轴承的安装与拆卸 讲课内容
在特殊条件下，脂润滑和油润滑的使用受到限制时可采用固体润滑方法。
4.错误的安装造成轴承提前损坏 轴承在安装中操作不当经常会造成轴承提 前损坏或使用中早期失效。 下面是几个常见的错误安装情况。
轴与轴承内孔配合过松（俗称“走内圈”）
由于轴与内孔选 择的配合太松， 使轴与内孔表面 之间产生滑动。 滑动摩擦将会引 起发热，使轴承 因发热而损坏。
ห้องสมุดไป่ตู้
滴油润滑
多用于较高转速的小型轴承。通过可视的油杯给轴承滴 油，油量一般为每分种数滴。
飞溅给油润滑
利用装在轴上的齿轮或简单叶片回转产生的飞溅来使 轴承润滑的方法。这种方法广泛用于汽车变速箱和差 动齿轮装置以及机床齿轮箱等。
循环油润滑
用油泵将经过过滤的润滑油输送到轴承部件中，通过 轴承后的润滑油再经过过滤、冷却后循环使用。由于 油循环可带走一定的热量，使轴承温度降低，该方法 适宜转速较高的轴承部件。循环供油系统的过滤装置 可以排除磨粒和外界杂质，还可装置恒温控制阀以保 证油的粘度处于最优范围。
3.1 脂润滑
润滑脂是用基础油、稠化剂和添加剂制成的半固体状润 滑剂。 基础油——为矿物油或硅酮油、二酯油等合成油，其粘 度对润滑脂的润滑性能起主要作用。 稠化剂——其成分对润滑脂的性能特别是温度特性、 抗水性、析油性等有重要影响。稠化剂分为金属皂基 和非皂基两类。 添加剂——主要用于增强润滑脂的抗氧化、防锈、极压 等性能。在承受载荷、冲击载荷条件下，应使用含有极 压添加剂的润滑脂；要求润滑脂能长时间工作而不补充 新脂的场合，则应选用含有抗氧化剂的润滑脂。
润滑脂和润滑油润滑性能的比较 项 目 润滑脂润滑
良好 无 比油润滑低 中负荷 简单 容易 少 容易 麻烦 低 低
风力发电机后轴轴承更换作业指导书(修正)
风力发电机后轴轴承更换作业指导书注：机舱作业注意事项见附件一作业所使用工具见附件二作业所使专用工具见附件三具体作业流程如下：一、发电机后轴承拆卸1、进入风机前，在该检修机位后台由运行人员对该风机打维护；进入风机后，在塔底屏上使用维护钥匙打硬维护，顺时针旋转30°。
图一风机硬维护2、登塔后，在机舱柜内断开208F5 24V电源（向下扳，高速轴刹车盘抱死），断开后检查高速后刹车盘确已抱死；在机舱柜内断开所有24V电源和400V电源（逆时针旋转90°），并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
图一机舱柜24V电源图二机舱柜400V电源3、使用大十字起子拆卸发电机空空冷却器导风罩，使用17#开口扳手拆卸碳粉收集罩，拆卸后把电机空空冷却器导风罩妥善绑扎，把碳粉收集罩放于机舱底部，并使用盖板盖上孔洞。
图一导风罩图二导风罩绑扎图三收集罩4、使用大一字拆卸编码器，10#开口拆卸编码器支架。
图一拆编码器5、分别拆卸集电环罩左侧发电机转子接线盒端盖、右侧主碳刷侧端盖，后侧编码器侧端盖，三个端盖均使用13#开口扳手或电动套筒扳手；拔出主碳刷。
图一拆主碳刷侧端盖图二接线盒端盖图三拔主碳刷6、使用24#开口扳手和套筒扳手拆卸空空冷却器与发电机连接接地线及连接螺栓，后使用千斤顶在发电机后端顶起空空冷却器，并用木块垫起。
图一拆地线、螺栓图二顶起冷却器图三垫起冷却器7、使用24#开口扳手/套筒扳手/电动扳手拆卸发电机转子接线盒内转子进线电缆。
图一转子进线电缆8、使用19#开口扳手拆卸主碳刷刷架上的转子侧电缆接线；拆掉主碳刷与接地碳刷信号线；使用12#开孔扳手拆卸轴承PT100。
图一转子进线电缆9、使用13#套筒扳手和12#开口扳手拆卸加热器；使用10#开口扳手和套筒扳手拆卸发电机后轴加油管和集油槽。
图一加热器图二加油管，集油槽口10、拆卸主碳刷刷架使用30#套筒扳手和力矩扳手图一拆刷架11、剪掉发电机轴端电缆保护层，并使用16#开口扳手和16#套筒扳手拆卸发电机后轴轴端电缆与滑环连接部分。
主通风机轴承更换施工工艺探究
主通风机轴承更换施工工艺探究摘要：株柏煤矿地面主通风机房安装2台FBCDZNo.22/2×110防爆抽出式对旋轴流通风机，负责井下供风。
其中一台工作，一台备用。
现2#主通风机运行时出现高温、震动。
为保证煤矿通风系统运行安全，对2#主通风机一、二级电机轴承进行更换修理。
本文重点阐述了通风机轴承更换工艺的方法及步骤，期望能够对同类矿井的风机有所帮助。
关键词：主通风机；轴承更换；工艺探究一、施工工艺通风机主要技术参数型号：FBCDZ№.22/2×110(双级)，配套电机功率：110KW×2，额定电压：380/660V，额定转速：740r/min，流量：28-100 m3/s，负压：141-2264Pa，工作制：S1（连续工作制），旋转方向：一级叶轮逆时针，二级叶轮顺时针（顺气流方向看）配用电动机：YBF450-8 110KW 380/660V 专用隔爆型三相异步电动机两台，电动机防爆标志：Exdl 电机绝缘等级：F 防护等级：IP54，转速：740r/min。
二、工具与材料准备1.10t倒链2个、1t倒链1个、2米钢丝绳套4根、1米钢丝绳套2个、卡环4个2.电焊机一台（焊把线全套）、气焊件一套3.17-19扳手4个、19-22扳手4个、24-27扳手4个、30-32扳手4个、加强套筒扳手1套、拔轮器2个（自己制作）、梅花扳手1套（备用）4. 枕木15根轴承清洗剂3桶5. 4*6电缆100米、移动电缆盘1个、磨光机1个、砂纸10张、抹布10Kg、10T千斤顶1个。
6.NU322ECP/C3 QJ322N2MA 轴承各2套地脚螺丝扳手一个（机修加工）统一润滑脂5桶。
7.25t吊车一辆，200mm塞尺1把，方框水平仪、记录本2本，pvc胶带2盘，铅丝1米，外径千分尺1个，油盆3个，漆刷4个，12#铁丝2kg，石棉绳20kg。
8.89*50、89*100、89*150短节各一个，80*80*10钢板4块。
更换抽风机电机轴承施工--安全技术措施
准备施工工具和材料
准备专用工具，如轴承加热器、轴承拉 马、轴承安装工具等。
准备必要的测量工具，如游标卡尺、千 分尺、百分表等。
准备辅助工具，如扳手、螺丝刀、锤子 、铜棒等。
准备清洁用品，如清洗剂、油布、棉纱 等。
制定施工方案和安全措施
施工人员应穿戴好个人防护用 品，如防护服、防护手套等， 防止被机械部件割伤或刺伤。
防止高处坠落措施
在施工前，应对高处作业环境进行评 估，确保工作平台、脚手架等稳固可 靠。
在施工过程中，应避免上下抛掷工具 或材料，以免砸伤他人或损坏设备。
施工人员必须佩戴安全带，并将安全 带固定在可靠的支撑点上，防止高处 坠落。
调整轴承间隙和预紧力
01
02
03
调整轴承间隙
通过调整轴承座或端盖位 置，使轴承具有合适的径 向和轴向间隙。
预紧轴承
对需要预紧的轴承，通过 调整隔套或圆螺母等部件 实现预紧力的调整。
检查转动灵活性
手动盘动电机转子，检查 转动是否灵活、有无卡滞 现象。
03
安全技术要点
断电挂牌上锁程序
01
在进行更换抽风机电机轴承 施工前，必须切断电源，确 保设备处于完全停止状态。
拆卸旧轴承
切断电源
确保在拆卸前电机已完全停电，避免电 击或意外启动。
拆卸轴承端盖
按顺序松开并卸下轴承端盖螺栓，取下 端盖。
卸下皮带轮或联轴器
使用专用工具卸下皮带轮或联轴器，注 意保护轴端螺纹和键槽。
卸下旧轴承
使用轴承拉拔器或铜棒等工具，将旧轴 承从轴颈上卸下。
清洗轴承座和轴颈
01
清理轴承座
设备基础维护培训系列之轴承安装与拆卸
1 1、轴承的安装－ 套筒的安装 一般的说，套筒并无洗涤的必要，以洁净的抹布，将防 锈油擦净就可。安装时，应在套筒的内外径涂油，在切 割部插进螺丝刀，展开套筒，就能轻易套入轴上。为明 了套筒轴承的栓紧量，在安装前一定要用间隙规测定径 向间隙。
设备基础维护培训系列
1 2、轴承的安装－ 轴承的位置择定 套筒轴承能在轴方向的任意位置上安装，此点虽是方便，但反面 甚难安装在规定的位置上。轴承的位置极须正确时，如使用夹板 工具，就易工作。 栓紧螺帽时，务使夹板端面能正确接触轴承。将夹板拆除后，再 栓紧螺帽，轴承的位置会有变动之虑，因此，未到最后不可拆除
设备基础维护培训系列
3、轴承的安装－ 安装前的检查 对轴心、轴承壳的尺寸是否按照图面而加工？轴心、壳的隅角部以 及直角部有没有凸出，是否与轴承的端面完全接触？都须做充分的 检查。
设备基础维护培训系列
4、轴承的安装－ 安装前的工作 安装轴承之前应注意事项 1. 应确定轴心、轴壳的配合面是否有撞伤、突起等 2. 是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。 3. 虽是细微的撞伤、突起等，如有要用油磨石或细砂纸除去。 4. 为了避免在容装时产生碰伤，轴及轴壳的表面应抹少量的润滑油。
轴承内圈通常与轴颈配合较紧, 对于小型轴承一般可 用压力法, 直接将轴承的内圈压入轴颈,
设备基础维护培训系列
设备基础维护培训系列
对于尺寸较大的轴承, 可先将轴承放在 80~100℃的热油中预热, 然后进行安装。 拆卸轴承一般可用压力机或拆卸工具(见 图8-35)。
为拆卸方便, 设计时应留拆卸高度, 或在轴 肩上预先开槽, 以便安装拆卸工具, 使钩 爪能钩住内圈。
设备基础维护培训系列
设备基础维护培训系列
设备基础维护培训系列
密封风机更换轴承三项措施
甘肃大唐连城发电公司3号炉A密封风机更换轴承三项措施2010年08月24日任务布置：任务内容：完成时间：质量要求：安全要求：一、组织措施（由工作班负责人和点检人员，有必要的时候运行人员参加，进行现场的交底，不但明确了任务内容、工作流程、质量标准、监督责任、安全措施、危险分析和控制措施，在工作开工前交底，过程中监督验收、安全监护等明确负责人、重点环节监护人、相关人员承担的责任）组长：工作负责人：成员：所有参加本次作业工作人员：主要分工及责任：各成员在组长的统一领导指挥下，严格按照作业分工，根据作业指导书和检修工艺及质量标准要求，安全按期完成负责的所有工作。
现场作业安全负责人为工作负责人和本次作业的工作成员。
工作负责人负责三项措施的制定，确认。
工作班成员负责三项措施的落实。
所有成员都是安全生产的保证和监督人员。
负有作业中，互保双方要对对方人员的安全健康负责，做到四个互相，即：参考内容！(一)互相提醒：发现对方有不安全行为与不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。
(二)互相照顾：工作中要根据工作任务、操作对象合理分工，互相关心、互创条件。
(三)互相监督：工作中要互相监督，严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。
(四)互相保证：保证对方安全生产(施工)作业，不发生人身事故。
班组各互保对象之间、班组与班组之间，在作业过程中要实行联保。
联保的主要内容如下：(一)在工作中发现互保对象以外的人员有不安全行为与不安全因素、可能发生意外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。
(二)在工作中对互保对象以外的人员要互相照顾、互相关心、互创条件。
(三)在工作中与互保对象以外的人员要互相监督，共同严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。
班长作为工作班的领导，对现场作业负有监督职责，可定期根据工作进度中的情况，到现场进行安全和质量以及相关的监督检查，其权利在管理标准中明确。
更换抽风机电机轴承施工--安全技术措施 (精华1篇)
更换抽风机电机轴承施工**安全技术措施(精华1篇)更换抽风机电机轴承施工安全技术措施1抽风机房2风机2号电机前轴承温度过高,经常高温报警,存在很大的安全隐患,现对2号电机轴承进行更换,为保证此次工作能够安全顺利进行,特制订本安全技术措施:一、施工地点:抽风机房二、施工内容:更换抽风机房2风机2号电机轴承。
三、施工时间:(7点-3日7点)四、现场负责人:亓会坡五、施工措施:1、施工过程中机电班、电修班互相配合,与厂家技术人员沟通好,认真听取厂家的指导。
2、施工前要准备好检修维护所需的工具和材料,尽可能缩短电机轴承更换时间。
3、确认1风机运行正常后,断开抽风机房2风机1号电机和2号电机电源,柜断路器拉开,风门绞车开关和机房内风门绞车(手动)要挂警示牌,严禁操作,由专人看管。
4、检修期间由两名经验丰富的抽风机司机在抽风机电控室值班,观察1风机的运行情况,发现问题及时汇报、及时处理。
5、检修过程中若1风机出现故障,马上停止检修,处理1风机故障,若在5分钟内1风机无法恢复运行,马上打开回风井防爆盖,让其自然通风,并汇报调度室,启动矿井停风事故应急预案。
6、在2风机电机电源断开5分钟后,方可打开2号电机的防爆盖,防爆盖打开后先观察风门的到位情况,确认无误后,人员方可进入风道内。
7、人员进入后,先2电机附近的污物,后拆除风机扇叶和电机电源及各类检测线。
拆除过程中要仔细认真,验电,放电,记清楚接线的方法。
8、拆除完成后,用5T倒链将电机挂好,松电机的固定螺栓,用倒链将电机吊起,从风道内移出。
9、电机移出后,拆去旧轴承,换新轴承。
10、电机轴承换好,在确认无误后,将电机移回风道内,按原有的固定方式固定好。
接好电源(电源接线要和拆卸前一样)和各类检测线,安装好扇叶(扇叶角度要和拆卸前一样,通风区现场检查风叶角度),最后检查好设备的安装情况,查看是否有工具遗忘,确认无误后安装好防爆盖,恢复2风机至完好状态。
11、2风机恢复完好状态后,将2风机1号、2号电机柜断路器推到位,检查无误,向调度室汇报,抽风机司机将风机由1倒至2风机运行,注意观察试运行情况,查看各类参数是否正常,发现情况及时处理。
珍贵资料,常用轴承的拆卸与安装,涨知识!
珍贵资料，常用轴承的拆卸与安装，涨知识！轴承的拆卸与安装（通用方法）1.拆卸轴承时，轴如果是值孔，且轴承孔径不大，可以借助专用轴承扒子，有拉拔内圈和外圈之分，如下图：2.轴如果是锥孔，而且轴上又有通心油孔，可以借助液压泵拆卸轴承，如下图：应用于锥孔轴承3.拆卸紧定套安装的轴承。
1）.只用锤子和拆卸套筒即可，切勿使用錾子，否则轴承或者紧定套易被损伤。
2）拆卸前，在轴上紧定套的位置做上记号，保证安装时回到同一位置。
3）首先掀起垫圈王茹螺母的指片，然后将螺母松开几圈，将拆卸套简靠在螺母上用力敲几下，使轴承稍微松动。
再用锤子用力敲击拆卸套筒的中心，轴承就会脱落。
4）如果圆螺母安装在内侧，则拆卸套简应该放在轴承内圈上。
4.拆除带退卸套的轴承1）为防止退卸套与轴承的配合面间摩擦力不足，致使套简脱离轴承，通常都以螺帽或者固定板加以紧固2）安装在退卸套上的中小型轴承可以配合勾手板加以手动拆除，如果套简超过轴的末端，可以将一个外径等同于套简内径的盘状物塞到套简的悬空部分。
3）油压式方法拆卸带退卸套的轴承将活塞端面向轴承，装在退卸套上。
轻轻锁紧使活塞仅靠轴承内环，然后开始加油直至轴承松脱为止。
大型的退卸套，通常带有2个加油口和油沟以供液压油出入。
油经一个入口注入套与轴的接触面，另经一个入口，油可注入套与轴承的接触面。
此液压油可减轻拆卸轴承所需的力。
注油法与液压螺母合并使用，可用来拆卸大型轴承。
4.可以用自制的“U”型铁、丝杠、千斤顶、法兰盘组合将轴承拆下。
简图如下：安装准备1.清洁并检查包装损坏的轴承2.一般不必清理新轴承的防护油，除非其表面有其他异物3.若必要可以擦拭轴承孔和外经表面开始工作前的注意事项典型的安装不当的行为：1.用气割烘烤轴承A.优点：A）速度快B.缺点：A）加热温度过高B）极易损坏轴承和轴C）不能统一进行加热D）存在火灾危险E）燃烧轴承防护油后产生有毒气体，危害人体健康典型的安装不当—直接捶打轴承如果敲打内圈，容易造成滚道产生裂纹、崩裂或者产生碎片伤人；如果敲打外圈，容易造成受力不均，损坏滚道以及滚动体表面。
号分选离心通风机推力轴承更换
3
电机吊回，连接靠背轮
严格执行起吊作业规程
落物伤人
起吊作业时严禁无 关人员在起吊范围 行疋或逗留
上述内容已由工作负责人（签字）：向参加工作人员（签字）：
进行了交底。
三、验收
验收内容及方法
验收标准
验收级别
验收（签字）
班组
部门生技部
四、经济核算（除金额外，可在检修准备阶段填写，亦可根据料单汇总，总之应在工作完成后和验收前填写完应有内容）
检修工艺卡
工艺卡编号:
一、工作内容1号分选离心通风机推力轴承更换
二、工序要求及危险点预控
序 号
检修工序
质量标准、工艺要求
危险点
保证措施
执行情况
节点控制
1
拆除靠背轮螺栓，吊开 电机，拔出靠背轮
严格执行起吊作业规程
落物伤人
起吊作业时严禁无 关人员在起吊范围 行疋或逗留
2
拆下损坏轴承，安装新 轴承
轴承安装严格执行检修规程要求
（一）
物质消耗
序号
物质名称
规格型号
单位
数量
金 额
备注
（二）
人工消耗统计
人工消耗：工时：民工耗费：工日：
七、检修总评：
八、质量保证期：'
九、消缺奖励金额：
编制：审核：批准:
风机轴承拆卸方法
风机轴承拆卸方法
风机轴承拆卸的方法如下：
1. 首先，关闭风扇的电源，确保风扇停止运行。
断开风机与电源之间的连接。
2. 如果可能的话，将风扇拆开，使得轴承暴露在外。
这通常需要拆卸风扇的螺丝和面板。
3. 使用扳手或扳手，拧下轴承固定螺母。
螺母通常可以在轴承下面找到。
4. 轻轻抽出轴承，注意不要损坏轴承或其他部件。
5. 清洁轴承和轴承座，去除任何污垢或残留物。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁。
6. 检查轴承是否损坏或磨损。
如果需要更换轴承，购买适合型号的新轴承。
7. 将新轴承放入轴承座中。
确保轴承安装正确，无松动。
8. 再次拧紧轴承固定螺母以确保轴承固定在正确位置。
9. 安装风扇，确保面板和螺丝正确安装。
10. 连接电源并打开风扇进行测试，确保轴承安装正确且风扇能够正常运行。
请注意，具体拆卸方法可能会因风机型号和制造商而有所差异。
在进行任何拆卸操作之前，请仔细阅读风机的使用说明书或咨询专业人士的建议。
空调外机轴承更换方法
空调外机轴承更换方法
空调外机轴承更换是一项比较常见的维修工作，通常在外机使用一段时间后会出现轴承损坏的情况，需要及时更换以保证空调的正常运行。
下面将介绍空调外机轴承更换的具体方法。
首先，准备工作。
在进行空调外机轴承更换之前，需要先准备好相应的工具和材料，包括扳手、橡皮锤、螺丝刀、新的轴承、润滑脂等。
确保所有工具和材料都是干净的，并且符合要求。
其次，拆卸外机。
首先需要将外机的电源断开，并将外机上的面板、螺丝等零部件全部拆卸下来，以便后续更换轴承。
在拆卸过程中要注意保护外机的其他部件，避免造成不必要的损坏。
然后，更换轴承。
将外机的风扇拆下，然后使用扳手将轴承螺丝拧下，取出原有的轴承。
在安装新轴承之前，需要清洁轴承座和轴承孔，确保表面光滑干净。
然后将新的轴承安装到轴承座上，并用螺丝刀将螺丝拧紧，注意不要过紧或过松。
接着，润滑轴承。
在安装好新的轴承之后，需要在轴承上涂抹适量的润滑脂，以确保轴承能够正常运转，并且减少摩擦和磨损。
润滑脂的选择要符合空调外机的工作环境和要求，避免因为润滑脂
不当导致轴承寿命缩短或者运转不畅。
最后，安装外机。
在更换完轴承并润滑好之后，将外机的其他
零部件按照逆序进行安装，确保每个部件都安装到位，并且螺丝拧紧。
然后接通电源，进行试运转，观察外机运行情况，确保更换轴
承后外机能够正常运行。
总之，空调外机轴承更换是一项需要技术和耐心的维修工作，
需要在操作过程中严格按照操作规程进行，确保更换轴承的质量和
安全。
希望以上介绍的空调外机轴承更换方法能够对大家有所帮助。
空调外机轴承更换方法
空调外机轴承更换方法空调外机轴承是空调系统中非常重要的一个部件，它承载着外机的转动，如果轴承出现故障，会导致外机运转不畅甚至完全停止工作。
因此，及时更换空调外机轴承对于保证空调的正常运行至关重要。
接下来，我将为大家介绍空调外机轴承更换的具体方法。
首先，准备工作。
在更换空调外机轴承之前，我们需要做好一些准备工作。
首先，确保空调外机已经断电，并等待外机完全冷却后再进行操作。
其次，准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、新的轴承、润滑油等。
其次，拆卸外机。
首先，使用螺丝刀和扳手拆下外机的外壳，暴露出内部的轴承部件。
然后，将外机的风扇和风扇盖拆卸下来，以便更换轴承。
接着，更换轴承。
首先，用扳手将原有的轴承螺丝拧下，取下原有的轴承。
然后，清洁轴承安装位置，确保表面无杂物。
接着，将新的轴承安装到轴承座上，并用螺丝刀将螺丝拧紧，固定新的轴承。
最后，组装外机。
在更换轴承后，将外机的风扇和风扇盖重新安装到位，然后将外机的外壳盖上。
接着，重新接通电源，开启空调，测试外机的运转情况。
如果一切正常，说明轴承更换成功。
需要注意的是，在更换空调外机轴承的过程中，一定要小心操作，避免因操作不当而导致其他部件损坏或人身安全受到威胁。
另外，如果对空调外机轴承更换方法不是很了解，建议请专业的空调维修人员进行操作，以确保操作的安全和正确性。
总之，空调外机轴承更换是一项比较复杂的操作，需要我们在操作过程中格外小心，确保操作的安全和轴承更换的正确性。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解空调外机轴承更换的方法，为日常的空调维护保养提供一些参考。