全面质量管理概念及标准
全面质量管理包括的内容
全面质量管理包括的内容随着市场竞争的加剧，企业对质量的要求越来越高，全面质量管理成为企业发展的重要战略之一。
全面质量管理是一种以顾客为中心的管理理念，通过全员参与、持续改进等手段，不断提高产品和服务的质量，满足顾客需求，提高企业竞争力。
本文将从全面质量管理的概念、原则、方法等方面，详细介绍全面质量管理包括的内容。
一、全面质量管理的概念全面质量管理是一种以顾客为中心的管理理念，它强调全员参与、持续改进等手段，通过不断提高产品和服务的质量，满足顾客需求，提高企业竞争力。
全面质量管理的核心是质量，其目的是实现顾客满意、持续改进和效益提高。
全面质量管理是一种综合性的管理模式，它涉及到企业的各个方面，包括组织结构、人员管理、工艺流程、供应商管理、市场营销等。
二、全面质量管理的原则1. 以顾客为中心全面质量管理的核心是顾客需求，企业应该以顾客为中心，不断提高产品和服务的质量，满足顾客需求，赢得顾客信赖和支持。
2. 全员参与全面质量管理需要全员参与，每个岗位都应该对质量负责，不断改进工作方法和流程，提高工作效率和质量水平。
3. 持续改进全面质量管理是一个不断改进的过程，企业应该不断寻找问题和不足之处，采取措施改进，不断提高产品和服务的质量。
4. 管理者的领导全面质量管理需要管理者的领导，他们应该为全员参与和持续改进营造良好的氛围，制定明确的目标和计划，推动全面质量管理的实施。
5. 统计管理全面质量管理需要统计管理，通过数据分析和统计方法，了解产品和服务的质量状况，发现问题和不足之处，采取措施改进。
三、全面质量管理的方法1. PDCA循环法PDCA循环法是全面质量管理的核心方法，它包括计划、执行、检查和行动四个环节。
企业应该根据顾客需求和市场变化，制定明确的计划和目标，通过执行、检查和行动不断改进工作方法和流程，提高产品和服务的质量。
2. 5S管理法5S管理法是一种改善工作环境和工作效率的方法，它包括整理、整顿、清洁、清理和素养五个步骤。
全面质量管理概念及标准
全面质量管理概念及标准引言全面质量管理，简称TQM（Total Quality Management），是一种以全面质量管理为核心的管理理念和方法。
在现代商业竞争激烈的环境中，企业要想在市场上长期占据优势地位，就必须不断提高产品和服务的质量。
全面质量管理的目标是通过全员参与、全过程管理，实现产品和服务的全面提升，满足顾客的需求和期望。
基本原则1. 强调全员参与全面质量管理强调全员参与，认为每个员工都是质量管理的一部分。
不仅是生产线上的工人，也包括管理人员、销售人员等。
每个人都有责任和义务去关注质量，并且积极参与到质量管理中。
只有全员参与，才能确保质量管理的全面推进和全面提升。
2. 以顾客为中心全面质量管理的核心是以顾客为中心，满足顾客的需求和期望。
企业应该不断关注顾客的反馈和意见，改进产品和服务，按照顾客的需求进行定制化生产和提供个性化服务。
只有不断超越顾客的期望，才能在市场上获得竞争优势。
3. 过程管理全面质量管理注重全过程管理，强调从原材料采购到产品售后服务的整个流程。
企业需要建立完善的过程管理体系，确保每一个环节都符合质量标准和要求。
通过全面的过程管理，可以消除潜在的质量问题，提高产品质量和服务水平。
4. 持续改进全面质量管理追求持续改进，要求企业不断寻求创新和提高。
通过持续改进，企业可以不断优化和提升产业链上的每一个环节，从而提高整体的质量水平。
持续改进需要企业建立反馈机制，收集顾客的反馈和意见，发现问题并及时改进。
实施步骤1. 制定质量方针和目标全面质量管理的第一步是制定质量方针和目标。
质量方针是企业对质量的基本态度和追求的目标，质量目标是性能指标和绩效指标。
企业需要根据自身情况制定合理的质量方针和目标，并将其传达给全员。
2. 建立质量管理体系全面质量管理需要建立完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证等。
质量策划是规划质量管理活动的过程，质量控制是对产品和服务进行监控和检验，质量保证是通过内部审核和认证等手段确保质量。
s第二章全面质量管理
学习要点 全面质量管理
一个概念， 五个核心观点， 四项基本内容。
第一节 全面质量管理的基本概念
一、全面质量管理的定义及其核心思想
1、全面质量管理的定义
• 全面质量管理( Total Quality Management ,TQM )
最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡 姆提出。
二、质量目标管理 • 目标管理的原理：
企业的目的和任务必须转化为目标，各级主管人员必 须通过目标对下级进行领导并以此来保证企业总目标的实现。
• 质量目标管理—将目标管理原理应用于质量管理工作
中，就是所谓的质量目标管理。
• 质量目标管理的内容：
一个中心、四个环节、八项主要工作。 一个中心就是以企业的总质量目标为中心； 四个环节就是指对目标实施的PDCA循环； 八项主要工作包括：企业质量目标的制定；质量目标的展开；
自律：自觉执行工厂的规定和规则，养成
良好的习惯，培养良好的素养。它是整理、 整顿、清扫、清洁持续、有序、自觉开展 的保障。
工具：标语、醒目的标识、值班图表、进
度管理、照片、录相、手册和表格等。
5S活动的意义
有助于改善物质环境，提 高职工素质，对提高工作 效率，保证产品质量，降 低生产成本，保证交货期 具有重要作用。
OEC管理法把质量互变规律作为基本思想，坚持日事日清， 积沙成塔，使员工素养、企业素质与管理水平的提高寓于每日 工作之中，通过日积月累的管理进步，使生产力诸要素的组合 与运行达到合理优化的状态，不增加投入就可使现实生产力获 得尽可能大的提高，从而令管理收到事半功倍的效果。
案例：海尔运用PDCA来管理日常事务
• 对于OEC管理法的主要理念，海尔认为是“坚持两个原则，最大 限度地对待两种人”
简述全面质量管理的概念
简述全面质量管理的概念一、引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以顾客为中心，全员参与的管理模式。
它强调通过不断改进过程和系统来提高产品和服务的质量，以满足顾客需求和期望。
本文将从概念、原则、实施步骤、评价指标等多个角度全面解析TQM。
二、概念1. 定义全面质量管理是一种以顾客为中心的管理理念，它涉及到整个企业的组织结构、流程和文化等方面。
它通过强调全员参与、持续改进和系统思考等方式来提高产品和服务的质量。
2. 起源TQM起源于20世纪50年代的日本，当时美国学者德鲁克提出了“质量控制圈”的概念，日本企业家们将其引入到企业中，并不断完善和发展，形成了现在的TQM。
3. 特点（1）以顾客为中心：企业应该始终关注顾客需求和期望，并根据其反馈进行改进。
（2）全员参与：所有员工都应该参与到TQM中来，共同推动企业发展。
（3）持续改进：企业应该不断改进过程和系统，以达到更高的质量水平。
（4）系统思考：企业应该将各个部门和流程看作一个整体，而不是孤立的单元。
三、原则1. 领导力领导者应该为TQM提供支持和资源，并为员工树立榜样。
2. 全员参与所有员工都应该参与到TQM中来，共同推动企业发展。
3. 过程管理企业应该通过对过程的管理来提高质量水平，而不是仅仅关注产品或服务本身。
4. 持续改进企业应该始终关注质量问题，并通过不断改进过程和系统来提高质量水平。
5. 数据驱动决策企业应该基于数据进行决策，而不是凭借主观意见。
6. 合作伙伴关系企业应该与供应商、客户等合作伙伴建立良好的关系，共同推动质量提升。
四、实施步骤1. 确定目标和指标企业需要明确自己的目标和指标，并制定相应的计划。
2. 建立团队建立TQM团队，并指定专人负责TQM项目的实施。
3. 培训和教育为员工提供必要的培训和教育，使其了解TQM的理念和方法。
4. 改进过程通过改进过程来提高质量水平，包括产品设计、生产流程、服务流程等方面。
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种管理方法和理念，旨在通过不断优化各个方面来实现产品和服务的质量，以满足客户需求和提高组织绩效。
全面质量管理被认为是一种重要的战略管理工具，在全球范围内已经被广泛采用。
这篇文章将详细介绍全面质量管理的概念、原则和实施步骤，以及在组织中实施TQM所面临的挑战和利益，以期为广大读者提供深入的了解和知识。
一、全面质量管理的概念全面质量管理是以客户需求为核心的一种管理方法和思想。
TQM要求组织全面关注产品和服务的质量，不仅要注重生产和制造过程的质量控制，还要强调管理和组织的质量控制。
TQM旨在建立和维护一个注重质量的组织文化，鼓励员工从事不断的改进和创新，以最终实现客户满意度和增加组织绩效。
在全面质量管理中，质量是一种全员责任，所有员工都应该参与并为质量工作贡献力量。
二、全面质量管理的原则1. 客户导向：客户是企业存在的根本。
全面质量管理的首要原则是满足客户需求和期望，以客户为导向，实现不断的改进和创新。
2. 全员参与：全面质量管理是一种全员责任，所有员工都应该参与，亲自进入质量改进过程。
这意味着每个员工都应该认识到他或她的工作对于产品或服务的质量有着重要的影响。
3. 持续改进：持续改进是TQM的重要原则之一。
全面质量管理要求组织不断寻求改进和创新的机会，并将改进作为一种日常行为的一部分。
这有利于确保产品和服务的持续改进和提高。
4. 全面性：全面性是指组织应该从整体上考虑产品和服务的质量，注重产品和服务的全过程控制，并避免过分注重某些方面而忽略其他方面。
5. 领导力：领导力是全面质量管理的重要组成部分。
企业领导应该对全面质量管理的理念和方法有清晰的理解，对组织内部的质量文化有着深刻的影响，并致力于推动全面质量管理的实施。
6. 系统性：TQM要求组织建立一套质量管理体系，将质量控制和改进作为一种系统，对每个处理过程进行监测和控制，并在每一个级别上进行质量监控和改进。
第三章 全面质量管理
全面质量管理的基本内容
第三节 全面质量管理的基本内容 四、辅助过程质量管理
1、物资供应的质量管理（物料采购、供应商管理）
2、工具（计量器具）供应的质量管理 3、设备的质量管理（日常维护保养-TPM、定期检修、状态维修、 预测预防维修、智能维修系统-IMS） 4、其它（动力供应、基础设施、工作环境、运输服务、仓库保管、 后勤保障）
全面质量管理阶段
全面质量管理阶段：
50年代中期,费根鲍姆(A.V.Feigenbalm)提出了全面质量管理理论。
“全面质量管理是为了能在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求 的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部分的研制质量、 维持质量和提高质量的活动，构成为一种有效的体系。”
第二节 全面质量管理的基本要求
3、全企业的质量管理
全企业的质量管理可以从纵横两个方面来理解。
1）从组织管理的角度 每个企业都可以划分成上层管理、中层管理和基层管理。
—上层管理：制定方针、目标
—中层管理：分解、执行 —基层管理：执行
第二节 全面质量管理的基本要求
作，全体参加质量管理，才能生产出顾客满意的产品。
第二节 全面质量管理的基本要求
实现全员的质量管理，应当做好三个方面的工作： 1）必须抓好全员的质量教育和培训
2）要制订各部门、各级各类人员的质量责任制，明确任务和职权，
各司其职，密切配合，以形成一个高效、协调、严密的质量管理工作 的系统。 3）要开展多种形式的群众性质量管理活动。（如：与质量相关的劳 动竞赛、QC、合理化建议活动等）。
量管理战略方法转变。实际上，之前的质量管理一直致力于在产品 送到市场之前发现并处理其质量问题。这无疑是一种消极被动的方
简述全面质量管理的定义和基本观点
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全面的、持续的质量改进方法，是一种全面的、持续的管理方法，以满足客户需求为中心，通过质量管理、计划、控制、改进和保证等环节来持续提高产品和服务质量。
TQM被广泛应用于企业管理中，它不仅仅是一种管理方法，更是一种全员参与的管理理念。
TQM强调全员参与、持续改进、客户满意、数据驱动等特点，可以帮助企业提高产品质量，提升企业竞争力，实现可持续发展。
TQM的基本观点包括:1. 客户导向: 企业的一切活动都应该以客户需求和期望为导向，企业应该始终把提供高质量的产品和服务作为首要任务。
2. 全员参与: TQM强调全员参与，认为每个员工对质量改进都负有责任。
要推动全员参与，需要建立和谐的企业文化，以及相应的奖惩制度。
3. 持续改进: TQM认为质量是一个动态概念，企业需要不断进行改进，不断追求更高的质量水平。
持续改进需要引入各种质量管理工具和方法，如PDCA循环、六西格玛等。
4. 数据驱动: TQM强调决策和改进应该基于数据和事实，而不是主观臆断。
企业需要建立科学的数据收集和分析机制，以便为决策提供依据。
5. 流程管理: TQM关注整个产品生命周期中的各个管理环节，强调对各个过程的管理和优化。
企业需要建立健全的质量管理体系，通过流程再造等方法优化各个环节。
6. 品质成本: TQM认为追求高质量并不会增加成本，相反，质量问题会导致重大的成本支出，因此应该把提高质量和降低成本作为一个统一的目标。
全面质量管理是一种以客户为中心，全员参与，持续改进，数据驱动，流程管理和品质成本为核心观点的管理方法，它为企业提供了一种有效的质量管理理念和方法体系，有助于企业提高产品和服务质量，提升市场竞争力，实现可持续发展。
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）作为一种全面的、持续的管理方法，强调了在整个企业体系中实现高质量的重要性。
全面质量管理概念及标准
全面质量管理概念及标准1. 引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全面管理方法，旨在通过持续改进和全员参与，提高组织的绩效和客户满意度。
全面质量管理不仅关注产品或服务的质量，还包括组织内部的过程和管理体系的质量。
本文将介绍全面质量管理的概念和标准，以及其在组织中的应用。
2. 全面质量管理的概念全面质量管理是一种基于系统思维的管理方法，它强调整体性、持续改进和顾客导向。
全面质量管理的关键概念包括以下几个方面：2.1 整体性全面质量管理强调整体性，即将质量视为组织的全方位经营活动的一部分。
它不仅仅关注产品或服务的质量，还包括组织内部各个过程和管理体系的质量。
全面质量管理通过全面认识和控制组织的各个环节，实现质量的整体提升。
2.2 持续改进持续改进是全面质量管理的核心原则之一。
它要求组织不断追求卓越，不断改进产品、服务和管理过程，以满足顾客的期望和需求。
持续改进的方法包括经常进行自我评估，制定改进计划，实施改进措施，并对改进结果进行评估和反馈。
2.3 顾客导向全面质量管理注重顾客导向，即把顾客的需求和期望置于首要位置。
它要求组织根据顾客的要求制定质量目标和标准，并通过持续改进来满足顾客的需求。
顾客满意度是评估全面质量管理成效的关键指标之一。
3. 全面质量管理的标准全面质量管理的实施需要一套明确的标准和指南来指导组织的操作。
以下是几个常见的全面质量管理标准：3.1 ISO 9000家族标准ISO 9000是一套国际标准，用于规范组织的质量管理体系。
它包括ISO 9001、ISO 9002和ISO 9003等多个标准，适用于各种类型和规模的组织。
ISO 9000家族标准的核心要求包括质量管理责任、质量计划和目标、资源管理、产品和服务的实施、过程控制和改进以及持续改进等。
3.2 Six SigmaSix Sigma是一种以数据驱动的管理方法，旨在通过减少变异性，提高过程质量和性能。
全面质量管理的含义和内容
全面质量管理的含义和内容
质量管理是现代企业中不可或缺的一部分，其中全面质量管理（TQC）是一种以全员管理为基础，综合运用一套质量管理体系，为实现顾客满意而进行的长期不懈努力。
全面质量管理包括产品质量、工程质量和工作质量三个方面，其中产品质量是狭义的质量概念，是指产品内在质量和外在质量，涉及产品性能、寿命、可靠性、适用性、安全性、经济性、服务、外观几个方面。
而广义的质量概念则包括了工程质量和工作质量，是指在产品质量的基础上，对生产过程和操作标准进行管理和改进，以达到更高的质量标准。
全面质量管理的实施方法包括制定质量方针与目标、质量管理组织建设、质量监督控制、质量改进等。
制定质量方针和目标是全面质量管理的基础，是通过对市场的分析和顾客的需求来确定的。
质量管理组织建设是确保质量管理的有效实施，通常设立质检科和质检组来负责质量管理。
质量监督控制是根据质量标准对生产全程进行的质量检查、评定，包括对产品的质量检验、质量鉴定、质量技术指导、质量统计、签发质量合格证等。
质量改进则是对生产过程影响产品质量的各因素进行完善和整改，不断提高质量管理水平和产品质量。
全面质量管理的重要性在于，它可以提高企业的竞争力和市场占有率，降低生产成本和风险，提高顾客满意度和忠诚度。
全面质量管理
(6) 以不断改进为目标 (7) 注重高管的领袖作用 (8) 重视对员工的培训 (9) 采用有效的沟通方法 (10) 表扬为成功所做出的努力
三、全面质量管理的发展历程
从费根堡姆提出全面质量管理的概念开始
算起，至今已经历4个阶段：
1. 日本从美国引人全面质量管理
1950年， 戴明讲学
2. 广泛采用统计和计算机技术 1970年代
(2)最大程度地向员工授权
卓越
顾客
不断
全员
领导
导向
改进
参与
(3)顾客导向的核心价值观
2. 顾客导向
(1) 一个没有顾客的企业就意味失败，企 业经营活动的基本准则是使顾客满意。
(2) 将顾客放在经营运 作的中心, 以需求引导 决策。
全面质量管理
卓越 领导
顾客 导向
不断 改进
全员 参与
3. 不断改进
3. 内容和要求标准化 1987，ISO9000系列标准
4. 质量管理上升到经营管理层面
“质量管理是企业经营的生命线”的观念逐渐被 越来越多的企业所接受。
谢谢！
(1) 不断改进产品质 量，减小废品率，可 降低产品成本，为企 业带来效益。
全面质量管理
卓越 领导
顾客 导向
不断 改进
Hale Waihona Puke 全员 参与(2) 任何时候产品质量都有改进的余地。 (3) 企业停止改进就等于开始倒退。
4. 全员参与
全面质量管理
(1) 企业内部所有 人员参与
卓越 领导
顾客 导向
不断 改进
全员 参与
(1) 全面性—全过程管理
(2) 全员性—依靠全体职工
(3) 预防性—每道工序受控 (4) 服务性—产品或劳务满足用户需要 (5) 科学性—坚持用数据说话的观点
什么是全面质量管理？概念和基本原理简介
什么是全面质量管理？概念和基本原理简介全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全方位的、系统的、基于全员参与、以客户为中心、持续改进的管理方法。
它是指整个组织以质量为导向，从产品研发、制造、售后服务等各个环节上不断地改进，以满足客户需求，提高客户满意度和组织绩效。
全面质量管理可以将各个环节的优点融合起来，形成一种高效率、低成本的管理体系，为组织可持续发展提供了有力支持。
一、全面质量管理的概念1.1 定义全面质量管理是从企业内部各环节开始实施的一种追求效率、以人为本、共同推进质量改进、全员参与、管理持续改进的全面性质量管理方法。
这一方法主要集中在质量、成本、交货周期、员工素质、客户满意度、工艺稳定性、供制品稳定性等各个方面，旨在通过改进产品和服务的质量、提高销售额、减少生产成本，从而提高企业的竞争力和效益。
1.2 目的全面质量管理的最终目的是提高企业的质量水平和客户满意度，确保管理水平的连续改进。
同时，全面质量管理还具有如下目的：（1）增强组织的竞争力；（2）提高生产效率；（3）减少产品的制造成本；（4）改善员工素质。
1.3 特点全面质量管理的特点主要包括以下几点：（1）全面性：从企业内部各个环节出发，对质量进行全面管理。
（2）系统性：采用系统化的方式进行管理，对质量进行有序的控制和管理。
（3）持续性：全面质量管理是一个海湾不息的过程，需要持续改进。
（4）客户导向：以客户需求为中心，不断改进产品和服务质量。
（5）全员参与：企业内部各个环节的员工都应该参与到全面质量管理中来。
（6）管理者的责任：领导者是全面质量管理的核心，要承担管理责任。
（7）组织管理：全面质量管理需要运用组织管理的方法，建立系统的管理流程和标准。
二、全面质量管理的基本原理2.1 客户导向客户导向是全面质量管理的核心原则，是以客户需求为指导，注重在提高产品或服务质量的过程中，不断满足市场的需求。
什么是全面质量管理(TQM)
什么是全面质量管理（TQM）？1概述全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
2重要基本因素(1)顾客是企业最重要的相关方；(2)顾客不用依靠企业，反之企业依靠他们；(3)顾客决定企业的盛衰；(4)顾客不是对企业工作的打扰，他们恰恰是企业工作的目的所在；(5)顾客是光顾是帮企业的忙，企业为他们服务不是在帮他们的忙；(6)顾客不是统计数字，他们和我们一样是有血有几代人的人，有感受和感情；(7)顾客带着需要来到企业，企业的工作是满足他们；(8)顾客值得企业给予最大的关注和最彬彬有礼的接待；(9)顾客有需求，所以企业的员工才有工作；(10)顾客有选择的权利，企业成为顾客的最佳选择才能留住他们；(11)顾客很敏感，企业对顾客要巾贴心；(12)顾客的需求是很个性化的，所以企业在质量策划时要有弹性。
TOM的核心观点是：1．用户至上的观点从全面质量管理的定义可以看出，它的核心是满足用户的需求，为用户提供最大程度的满意。
全面质量管理所指的用户包括企业内用户和企业外用户两大类。
企业内的用户指的是“下一道工序”，在企业的生产流程过程中，前道工序是保证后道工序质量的前提，如果某一道工序出现质量问题，就会影响到后续过程甚至产品的质量。
因此，应在企业的各个工作环节都应树立“为下道工序服务的思想”，使每道工序的工作质量都能经受住下道工序“用户”的检验。
企业外的用户是企业的生命线，因为没有用户，企业就无法获利，就会面临破产的命运。
2．一切凭数据说话的观点凭数据说话就是凭事实说话，因为数据是对客观事物的定量化反映。
数据的可比性最强，一目了然，因此用数据判断问题最真实、最可靠。
在企业的生产现场，往往存在许多技术和管理问题，影响着产品的质量、成本和交货期。
1961全面质量管理的概念
1961全面质量管理的概念1961年，由质量管理先驱杰拉尔德·J.米克斯于其所著的《全面质量管理控制图》中首次提出了全面质量管理（Total Quality Management，TQM）的概念。
全面质量管理指的是综合应用各种质量管理原则和方法，通过全员参与、持续改进和客户导向的方式，实现组织的整体质量水平提升。
本文将从全面质量管理的起源、原则、方法、实施过程等方面进行阐述。
起源：全面质量管理的概念起源于20世纪50年代的日本。
当时，日本企业面临着国内外市场的激烈竞争，质量问题严重制约了企业的发展。
在此背景下，杰拉尔德·J.米克斯的《全面质量管理控制图》成为早期全面质量管理思想的标志性作品。
原则：全面质量管理的核心原则是以客户为导向。
企业需要充分了解客户需求，并通过持续改进，提供满足客户期望的产品和服务。
其他重要原则包括全员参与、持续改进、过程管理、数据驱动和合作伙伴关系。
全员参与：全面质量管理强调每个组织成员都是质量管理的参与者。
通过培养员工的意识和能力，以及鼓励员工提出改进建议，可以实现全员参与。
持续改进：持续改进是实现全面质量管理的关键。
通过不断改进工作流程、产品设计和服务提供等方面，可以提高组织的整体质量水平。
过程管理：全面质量管理强调以过程为中心的管理。
通过对关键过程的监控和改进，可以提高组织的效率和质量。
数据驱动：全面质量管理注重以数据为基础的决策。
通过收集和分析数据，可以找出问题并制定改善措施。
合作伙伴关系：全面质量管理强调与供应商、顾客和其他利益相关者之间的合作与互信。
通过与各方合作，可以共同提高质量水平，实现共赢。
方法：全面质量管理采用一系列质量管理方法和工具，如质量控制图、流程改进、故障模式和效果分析（FMEA）、六西格玛等，以达到质量管理的目标。
实施过程：全面质量管理的实施过程通常包括以下几个步骤：1.制定质量政策和目标：确定组织的质量政策和目标，并确保其与组织的战略目标一致。
全面质量管理的定义
全面质量管理的概念与含义
全面质量管理的定义是:一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顺客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期
成功的管理途径。
其实质就是企业全体员工、所有部门同心协力，综合运用现代管理技术、专业技术和数理统计方法，经济合理地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动过程的总称。
它包括以下几方面:
(1)全面质量管理的内容的全面性，主要表现在不仅要管好产品质量，还要管好产品质量赖以形成的工程质量、工作质量。
(2)全面质最管理的管理范围的全面性，主要表现在包括产品研究、开发、设计、制造、辅助生产、供应、销售(售前售中、售后)服务等全过程的质量管理。
它指明了质量管理的宗旨是经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品。
(3)全面质量管理的参加管理的人员的全面性，主要表现在这项管理是要由企业全体人员参与的全员质量管理，它阐明了质量管理的基础是由企业全体员工牢固的质量意识、责任感、积极性构成的。
(4)全面质量管理的管理方法的全面性，主要表现在根据不同情况和影响因素，采取多种多样的管理技术和方法，包括科学的组织工作、数理统计方法的应用、先进的科学技术手段和技术措施等。
它强调了全面质量管理的手段，是综合运用管理技术、专业技术和科学方法，而不是单纯只靠检测技术或统计技术。
全面质量管理所谓的全面性，具体表现在管理内容的全面性、管理范围的全面性，参加管理人员的全面性以及管理方法的全面性等。
它是全方位的质量管理，全员参与的质量管理，全过程的质量管理，管理的方法是多种多样的。
因此，全面质量管理简称“三全一多样”。
全面质量管理的概念及内容
全面质量管理的概念及内容一、引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一个以客户为中心的管理理念，旨在通过不断改进和优化企业内部的各个环节，提高产品和服务的质量，满足客户需求，并实现企业的长期可持续发展。
二、概念全面质量管理是一种基于系统思维、过程控制和员工参与的管理方法，它将质量视为企业生存和发展的核心竞争力，并通过持续改进、全员参与和客户导向等手段来不断提高产品和服务的质量。
三、内容1. 客户导向全面质量管理强调将客户需求放在首位，通过了解客户需求并满足其期望来提高产品和服务的质量。
企业需要建立完善的市场调研机制，了解客户需求，并及时反馈到产品设计、生产制造等环节中去。
同时，在售前售后服务中也需要关注客户反馈意见并及时处理。
2. 全员参与全面质量管理认为每个人都是企业发展的重要资源，需要充分发挥每个人的潜力。
因此，在实施TQM时应该鼓励员工积极参与到各项工作中去，让他们成为企业改进的主力军。
企业可以通过培训、奖励等方式激发员工的积极性，并建立良好的沟通机制，让员工能够表达自己的意见和建议。
3. 过程控制全面质量管理认为，只有对产品和服务生产过程进行全面控制，才能保证产品质量的稳定性和可靠性。
企业需要建立完善的过程控制体系，对每一个生产环节进行监督和管理，并及时发现和纠正问题。
同时，企业还需要对关键过程进行分析和优化，以提高效率和降低成本。
4. 持续改进全面质量管理认为不断改进是企业发展的重要保障。
企业需要建立完善的质量管理体系，并通过PDCA循环模式来不断优化各项工作。
同时，在实施TQM时还需要注重创新，推动技术进步和产品升级换代。
5. 管理方法全面质量管理涉及到多个方面的管理方法和工具。
例如：统计过程控制（SPC）、品质功能展开（QFD）、流程图、因果图等。
这些方法和工具可以帮助企业更好地了解和控制生产过程，发现问题并及时解决。
四、总结全面质量管理是一种以客户为中心的管理理念，旨在通过全员参与、过程控制和持续改进等手段来提高产品和服务的质量。
全面质量管理基本知识
全面质量管理基本知识全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以质量为中心的管理理念，旨在通过全员参与、不断改进和持续创新来达到组织的质量目标。
全面质量管理涵盖了组织内部的各个方面，包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等。
本文将介绍全面质量管理的基本知识，包括其概念、原则和实施步骤。
一、全面质量管理的概念全面质量管理是一种系统性的管理方法，其核心在于将质量纳入到组织的方方面面。
它强调质量不只是一个部门的责任，而是每个人的责任。
全面质量管理的目标是通过不断改进和持续创新，提高组织的整体质量水平，以满足客户的需求和期望。
二、全面质量管理的原则1. 客户导向：全面质量管理的首要原则是聚焦客户需求和期望，使组织的所有活动都以客户满意度为最终目标。
2. 全员参与：全面质量管理鼓励全员参与，认为每个员工都是质量管理的一部分，通过培训和激励，使每个人都能发挥自己的作用。
3. 持续改进：全面质量管理倡导持续改进和创新，通过反思和学习，不断提高质量管理的效果。
4. 过程管理：全面质量管理注重对组织的核心过程进行管理和优化，以确保质量目标的实现。
5. 数据驱动：全面质量管理强调数据的收集和分析，通过数据来了解问题的本质，并制定相应的改进措施。
三、全面质量管理的实施步骤1. 制定质量目标：确定组织的质量目标，并与各个部门进行沟通和协调，确保目标的一致性和可行性。
2. 建立质量管理体系：根据质量目标，建立符合国际质量管理标准的质量管理体系，包括质量政策、质量手册和相关程序文件。
3. 设立衡量指标：制定符合质量目标的衡量指标，通过数据收集和分析，了解组织的质量状况。
4. 提高员工参与度：通过培训和激励措施，提高员工的质量意识和参与度，确保每个人都能为质量目标的实现做出贡献。
5. 进行过程改进：通过分析数据，找出存在的问题和瓶颈，制定改进措施，并进行实施和监控，以提高过程效率和质量水平。
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§2 全面质量管理
散布图及在质量管理中的应用
正相关
负相关
不相关
（1）判断质量问题与某些因素有无关系 （2）判断是否有异常状况 （3）散布图有时表明一种趋势关系
§1 质量与质量管理的基本概念
四. 质量管理的历史发展
美国质量管理专家费根堡姆 (Feigenbaum) 将质量管理的历史发展分为5个阶段：
操作人员负责阶段 领班负责阶段 检验员负责阶段 统计质量控制(SQC)阶段 全面质量管理(TQM)阶段
§1 质量与质量管理的基本概念
五. 质量管理体系
质量管理的原则包括：
§2 全面质量管理
二. 全面质量管理工具
（1）质量功能部署 （2）质量控制图(见第3节) （3）散布图 （4）直方图 （5）柏拉多图 （6）特性要因图 （7）统计分析法 (8) 数据分层法
§2 全面质量管理
质量功能展开（质量屋）
➢ 质量功能展开（QFD）是日本石桥轮胎公司 和三菱重工于1970年代开发出来的。
➢ 是一种识别顾客需求、分解需求，然后 将顾客需求转化产品的功能的方法。它 所用的工具是一种房子样的图表，故也
称为质量屋。
相关性程度 ⊙ ——强正相关
⊙ 〇 *
〇 ——正相关
——负相关 * ——强负相关
纸 张 宽 度
纸 张 厚 度
纸 张 卷 曲 度
涂
料 厚 度
纸
张
抗 张 强 度
纸
张 颜 色
纸张不易撕碎 3 Δ 〇 ⊙
（3）质量控制
质量控制包括设计控制、过程控制、包装贮 存和搬运以及售后服务等的控制。
（4）质量保证
质量保证致力于对达到质量要求提供信任，目 标在于达到满足顾客要求的目的。
（5）持续改进
质量的持续改进的关键在于要有纠正和预防 措施，以保证管理体系持续有效，并符合内部 （如质量计划和目标）和外部（ISO9000）要求。
§1 质量与质量管理的基本概念
六. 质量管理的组织结构
质量经理
质量规划经理
质量信息管理经理
过程管理经理
质量检验实验室经理
原材料检验
工序检测
最终检验
设备维修
§1 质量与质量管理的基本概念
其它质量管理机构： （1） 质量管理委员会(quality council) （2） 质量改善团队
(quality improvement team) （3） QC小组
§1 质量与质量管理的基本概念
七. 质量成本
（１） 预防成本 （２） 检验成本 （３） 内部损坏成本 （４） 外部损坏成本
§1 质量与质量管理的基本概念
质量成本图
质
量
总质量成本
成
本
预防和检 验成本
内外部损 失成本
0
质量水平
100%
§2 全面质量管理
一. 持续改善（PDCA）
质量提高是持续改善的过程。美国管理专 家 Shewhart 用PDCA图来描述。质量改善活 动是周而复始的不断循环的过程。每一次循 环 包 括 计 划 （ plan）、 实 施 （ do）、 检 查 （ check） 和 处 理 （ action） 四 个 阶 段 。 每 完 成一个循环，质量水平就上一个台阶。
（1）以顾客为中心 （2）重视领导作用 （3）全员参与 （4）过程管理 （5）持续改进 （6）基于事实的决策方法 （7）互利的供求关系
§1 质量与质量管理的基本概念
ISO9000 推荐的质量管理体系模式
质量管理体系的持续改进
相 要
关
方求
管理职责
资源管理
测量、分 析改进
输入
产品实现
输出
满相
意关 方
产品
顾客满意度 (customer satisfaction index)
§1 质量与质量管理的基本概念
质量的内涵包括如下一些内容：
1. 性能指标：产品的使用功能 2. 安全性：产品对使用者无危险和伤害 3. 可靠性：产品使用功能的稳定性 4. 寿命：产品发挥正常功能持续时间 5. 美感：用户对产品色香味的感觉 6. 认同程度：产品满足顾客需求的程度 7. 售后服务：处理顾客抱怨的及时和满意
§2 全面质量管理
PDCA图
PD AC
AP CD
§2 全面质量管理
四个阶段
（1）计划阶段的主要工作是确定质量目标。 （2）实施阶段要进行教育和培训，让员工熟
悉新的标准和方法并检查在过程中员工是否 按标准操作。 （3）检查阶段主要是进行产品特性的测量。 （4）处理阶段主要是深入研究造成差异的原 因，采取有效措施防止差异原因的再发生。
第六章 全面质量管理
主要内容
§1 质量与质量管理的基本概念 §2 全面质量管理 §3 统计过程质量管理 §4 质量标准和质量奖
§1 质量与质量管理的基本概念
一. 质量定义Biblioteka CrosbyJuran
田口
的 技能变 对社会
—— 质量是符合要求和规格
—— 质量就是适用性 (fitness for use)
（1）质量是组织赖以生存的基础 （2）质量是消费者权益的保障 （3）质量是振兴民族产业的战略因 素
§1 质量与质量管理的基本概念
三. 质量管理的内涵
按ISO9000的定义，“质量管理是指导和控制一个
组织的与质量有关的相互协调的活动”，这些活动 包括：
质量方针 质量控制 持续改进
质量策划 质量保证
§1 质量与质量管理的基本概念
§1 质量与质量管理的基本概念
产品包括
➢ 硬件（如一台机器或机械零件） ➢ 软件（如计算机程序） ➢ 服务（如运输、银行、医院、政府职能
部门提供的服务等）
§1 质量与质量管理的基本概念
二. 质量的意义 名言：我们国家的未来系在我们能否提供高质量的
产品和服务 Jｕｒａｎ 说 :“我们生活在质量堤坝的后面”
（1）质量方针
根据ISO8402的定义，质量方针是指 “由组织的 最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和质量 方向。……质量方针是企业总方针的一个组成部 份,由最高管理者批准”。
（2）质量策划
质量策划致力于设定质量目标并规定必要的 作业过程和相关资源的分配，以实现质量目标。
§1 质量与质量管理的基本概念
—— 质量是指产品出厂后对社会造成 损失大小，包括由于产品 异对顾客造成的损失以及 造成的损害
§1 质量与质量管理的基本概念
Deming —— 质量是低成本下的可预测的吻 合
度和可靠性并符合市场需求
ISO9000的2000版
产品、体系或过程的一组具有满足顾客和其他 相关方要求能力的固有特性
衡量产品质量的重要指标