仓库布局与库房规划
仓库(仓储、库房)规划、布局与设计步骤
仓库（仓储、库房）仓储规划、布局与设计步骤一、仓储规划设计步骤1、仓储规划设计思考与分析：不同的行业，设施环境不同，仓储的分类不同，仓储规划的思路有所不同。
但从总体上看，还是能找到一些规律，在这个过程中不仅要关注细节，也要关注顶层设计的合理性，因为仓储是整个物流环节的重要节点，关系布网合理性，稍有不慎对整个的运作水平有决定性的影响，如下仓储规划设计的几个思考维度，可供参考。
<1>、仓库战略分析定位。
<2>、仓库布局规划。
<3>、仓库流程设计。
<4>、仓库设备设计。
<5>、仓库标准化&可视化设计。
<6>、仓库绩效设计。
<7>、仓库信息系统规划设计。
<8>、设计方案谈判能力诊断。
在进行仓储规划设计分析时，需要从以下几点出发：第1步：需要拿到供仓库设计的基础数据，这些基础数据包含：货品SKU数量、货品特性如长宽高与重量、货品存储方式（危险品与普通商品等）、货品出入比以及各项运营峰值数据。
这些数据看似繁多，但都能够在实际运营数据中获知。
第2步：需要对现有仓库的工作流程进行了解，按照工业生产理论，商品的入库、盘点、出库也是一次有序的生产作业过程，所以需要在仓库设计中充分考虑仓库的生产作业流程，设计上不可与实际作业流程偏离。
第3步：收集完仓储规划所需要的各项基础数据之后，就可以对仓库进行分区规划，分解整个仓储作业流程；由于行业，存储货品特性，出入库频次的不同，不同行业对功能区域设计要求不同；例如快消品行业对于传统分销仓及电商仓会有不同的功能区域的要求。
同时，同行业不同类型的仓库，区域功能又会有不同。
仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域的定义和作业属性，进行功能区域的综合设计思考。
2、仓储的库房布局种类（三大类）：1）、U字型仓库：主要根据进出频率大小，将畅销品或流量大的物品安排在靠近进出口位置储存，缩短这些物品的拣货，搬运路线。
仓储行业的仓库布局与空间规划
仓储行业的仓库布局与空间规划仓储行业是指通过建设和管理仓库、货运站、物流园区等设施，为商品的存储、配送、转运等提供服务的行业。
仓储行业在现代物流体系中扮演着重要的角色，仓库布局与空间规划是保障仓储效率和运作能力的关键因素。
本文将探讨仓储行业中仓库布局与空间规划的重要性和技巧。
一、仓库布局的重要性仓库布局是指根据仓库所处的地理位置、仓库功能、货物特性等因素，科学合理地安排仓库内各个区域、设施和流程。
一个合理的仓库布局可以提高工作效率，减少人力物力资源的浪费，降低操作成本，提高仓库的运作能力和服务水平。
首先，合理的仓库布局可以提高货物的存储密度。
通过合理规划仓库的货架、货位等设施，可以使得仓库内的储存空间得到最大程度的利用。
合理的货物存储密度可以降低仓库的占地面积，减少租赁成本，提高资产利用率。
其次，合理的仓库布局可以缩短货物的流转路径。
仓库内的货物流转路径越短，货物的出库速度越快，整个仓库的工作效率越高。
通过合理规划仓库内货物存放区域的位置和布局，可以减少货物搬运、装卸等环节，提高仓库操作的效率。
最后，合理的仓库布局可以优化仓库内部的物流流程。
仓库内的物流流程包括货物的接收、储存、拣选、包装、装卸等环节。
通过合理规划这些环节的顺序和位置，可以使得物流流程更加顺畅高效，减少物流环节带来的时间浪费和错误率，提高仓库的运作能力。
二、空间规划的技巧仓库的空间规划是指根据仓库布局的要求，在有限的空间范围内合理安排仓库各个区域的分布和功能。
下面介绍几个空间规划的技巧。
首先，合理安排仓库的入口和出口。
入口和出口是货物进出仓库的关键通道，安排合理可以减少货物的堵塞和拥堵，提高货物的流通效率。
一般来说，入口和出口应尽量靠近货物的产生和消费区域，同时要考虑货物流通的路径和方向。
其次，合理划分仓库的不同功能区域。
仓库的功能区域包括入库区、存储区、拣选区、加工区、出库区等。
根据货物的特性和仓库的运作模式，合理划分不同的功能区域，避免相互干扰和混淆，提高工作效率。
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
模块3仓库布局与库房规划管理-3.5库房内部布置规划.
L型：
（2）直进穿越式布置（I型）
进 货
储 存
拣 货
出 货
直型布置特点：
（1）非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰时同时进出货库作业。 （2）常用于接受相邻加工厂的货物，或不同类型车辆来出货和发货。 （3）不方便使用ABC分级储备模式
S型
（3）模块化干线布置
越库模块
持续补货直 进穿越模块
优点：运输通道长，作业通道短，对库存物资的收发和查验方 便，有利于机械化作业，通风采光良好； 缺点：运输通道占用面积较多，影响仓库面积利用率
●垂直布置之纵列式：货垛或货架的长度方向与仓库侧 墙平行
优点：运输通道较短，占用面积少，仓库面积利用率较高； 缺点：作业通道长，对存取物资不方便，对通风采光不利。
（1）U型布置
托盘存取系统 货箱拣货系统 散箱拣货系统 U型布置特点： 仓库设计首选 （1）物流路线合理，进出口码头资源可以充分利用，便于越库作业，方 便在出入库区之间设置 Cross－ Dock。如果有大量的产品，一入库马上 入库 物料搬运 分类和集中 就进行出库操作，可以先考虑U型 （2）存储区靠里布置，比较集中，好利用 进货 越库作业 包装与出货 （3）易于控制和安全防范 （4）可以在建筑物三个方向进行空间扩张
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
模块化干线布置特点：
非常适合大型仓库和物流中心中多类物资存储拣选的情况
（4）多层楼房仓库布置 多层楼房搬运困难，适合与用地比较昂贵的国家和地区，如日本和 西欧等
库区布置形式
倾斜
通 道 倾 斜
货 架 倾 斜
●垂直布置之横列式：货垛或货架的长度方向与仓库的侧 墙互相垂直
仓库的规划与布局概述
仓库的规划与布局概述仓库的规划与布局是为了最大程度地提高存储效率、减少运营成本以及保持良好的工作流程。
下面是一份仓库规划与布局的概述：1. 类型和设计：根据存储需求和物料类型，确定仓库的类型和设计。
常见的仓库类型包括普通仓库，冷藏仓库，危险品仓库等。
仓库的设计应考虑物料进出、货物存储、库存管理等因素。
2. 空间规划：根据仓库的需求和可用空间确定仓库内部的空间规划，包括货物存放区、货架区、装卸区以及管理和办公区等。
合理利用仓库空间，确保物料的容易到达和管理的便利性。
3. 货架布局：货架是仓库中最重要的组成部分，它们直接影响到仓库的存储效率。
货架布局需要考虑货物的尺寸、重量、存储特点等。
合理选择和布局货架，以确保最大化存储空间的利用率。
4. 路径优化：仓库内的工作流程应尽可能简洁和直观。
通过研究和优化货物的运输路径，减少货物移动的距离，提高仓库作业效率。
优化路径规划还可以减少工人的劳动强度和时间浪费。
5. 安全设备：仓库的规划和布局要考虑安全设备的设置。
例如，安装消防设备、警报系统，确保货物和工作人员的安全。
此外，合理利用防火墙、紧急通道等设施，确保仓库的安全性。
6. 库存管理：仓库规划与布局需要与库存管理系统结合。
通过合理划分存储区域、标识货架和货物，提高库存管理的效率和准确性。
同时，仓库规划还应考虑仓库管理系统的自动化和信息化程度，以提高仓库运营的智能化水平。
7. 环境控制：根据存储物料的特性，确定仓库的环境控制需求。
例如，在冷藏仓库中，需要提供温度和湿度的控制，并确保环境符合存储需求。
同时，为了提供良好的工作环境，仓库的通风、照明等设施也需要合理规划和布局。
综上所述，仓库的规划与布局是一个复杂而重要的任务，需要综合考虑存储需求、工作流程、安全要求以及环境控制等多个因素。
一个合理的仓库规划与布局可以提高工作效率、减少成本并保证仓库运营的顺畅性。
仓库的规划与布局是仓储管理的关键环节，是保证仓库运营高效和物料管理规范的基础。
仓库规划与布局
仓库规划与布局仓库规划与布局是指对仓库进行科学合理的规划和布局，以提高仓库的运作效率，并满足货物的仓储、管理和配送的需求。
下面将就仓库规划与布局的重要性和步骤进行阐述。
仓库规划与布局的重要性1. 提高仓库的运作效率：科学合理的仓库规划和布局可以使仓库内的货物和设备配置得当，便于人员的工作和货物的存储、提取和配送，提高运作效率和生产力。
2. 降低库存成本：合理的仓库规划和布局有助于优化库存管理，减少货物的滞留和报损，从而降低库存成本。
3. 提高工作环境和人员效率：科学合理的仓库规划和布局可以提供舒适的工作环境和合理的工作流程，减少人员的劳动强度，提高工作效率和工作质量。
仓库规划与布局的步骤1. 分析仓库运营需求：根据仓库运营的具体需求，包括货物的种类、数量、类型、仓储方式和配送要求等，分析仓库的运营需求。
2. 确定仓库布局和区域划分：根据仓库的运营需求，确定仓库的总体布局和区域划分，包括仓库的大小、形状、通道布置、货架设置、机械设备摆放和人员工作区域等。
3. 设计货物流动通道：根据货物的流动路径和人员的工作流程，设计货物流动通道，确保货物的顺畅流通和人员的便捷操作。
4. 设计货物存储和提取系统：根据货物的种类和仓库的运营需求，设计合理的货物存储和提取系统，包括合理设置货架、货架编码和标识等。
5. 设计机械设备布置：根据仓库的运营需求，确定机械设备的种类、数量和布置位置，以提高运作效率和生产力。
6. 优化人员工作区域设计：根据人员的工作需要和工作流程，优化人员的工作区域，包括合理设置工作台、工作台高度和工具设备的摆放位置等。
7. 考虑安全和环境保护要求：在仓库规划和布局过程中，重视安全和环境保护要求，包括消防设施的设置、通风和照明条件的改善等。
综上所述，仓库规划与布局是提高仓库运作效率和满足货物需求的重要环节。
通过科学合理的规划和布局，可以提高仓库的运营效率和人员工作效率，降低库存成本，为企业的物流管理提供有力的支持。
第二章-仓库布局与库房规划
仓库 规模数量
商品
仓库
仓库
储存规划
规划设计
选址
仓库 平面规划
仓库规划的内容
什么是仓库规划？
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢？
仓库规划规划什么呢？
（1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围；
（2）确定备选库址； （3）仓库库区平面规划设计； （4）仓库建筑类型及规模确定； （5）仓库设备类型及数量的确定； （6）仓库技术作业流程确定
第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用 后是两翼推动，一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的 模式送货，所有的都是标准化的托盘，标准的周转箱。
二是，立体库具有灵活性和扩展性，刚开始设计立体库想的 只是放空调的东西，但是通过计算机系统管理以后，只占很 少的库容，公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去，一 下减少了这些厂的外租库，整个效果非常明显。
单元一 仓库布局规划
1.1 仓库平面布局规划 1.2 仓库面积及主要参数说明
A公司的仓库布局
A公司是我国著名的洁具产品制造企业。主要生产水龙头、花洒、阀 门和感应洁具等水暖产品。现拥有7家下属子公司，具有从模具、铸 造、压铸、机加工、抛光、电镀、装配到实验检测和污水处理等一系 列先进制造流程的生产体系。公司在国内各大中城市设有两千多个营 销网点，营销网络遍布国内外，产品远销北美、欧洲、东南亚等十几 个国家和地区。随着市场需求的不断增大，A公司原材料和零部件的 采购量、产品的品种和生产量以及销售量都急剧增加。原先的产成品 仓库已不能满足迅速增长的物流仓储需要。为了实现对企业物流更加 高效、快捷、安全和低成本的管理，满足企业发展对物流的迫切需求， 需要对企业物流和新厂房的物流中心进行科学合理的规划。
仓储行业的合理布局与仓库规划
仓储行业的合理布局与仓库规划随着电子商务的发展和物流行业的蓬勃发展，仓储行业在全球范围内得到了迅速发展。
合理的仓储行业布局和仓库规划对于提高物流效率、降低成本、满足客户需求至关重要。
本文将就仓储行业的合理布局和仓库规划进行论述，以期为相关从业人员提供一些指导和启示。
一、布局的重要性仓储行业的合理布局对于整个物流系统的效率和运作质量起着关键性作用。
合理的布局可以最大限度地提高仓库收发货效率、减少搬运时间以及物料的滞留时间。
合理布局还可以减少仓库内部运输路径的长度，从而降低仓储过程中的人力和设备成本。
因此，合理的仓储布局不仅可以提高效益，还可以提高仓储行业整体的竞争力。
二、仓库规划的考虑因素在进行仓库规划时，必须考虑多个因素，包括但不限于仓库位置、仓库布局、仓库容量和仓库设备的选择。
下面将逐一分析这些重要因素。
1. 仓库位置选择合适的仓库位置是仓储行业中至关重要的一步。
首先，仓库应该位于交通便利的地点，以便实现快速的货物流转和配送。
其次，仓库位置还应考虑到物料供应源的距离和接近主要销售市场的便利性。
最后，地理位置还应考虑到自然灾害的风险因素，避免可能对仓库和存储物料造成损失的地理位置。
2. 仓库布局仓库布局的设计应考虑到最大限度地提高空间利用率和运作效率。
合理的仓库布局应该确保货物的流动路径短且清晰，以减少仓库内部的货物拥堵和堆积情况。
同时，仓库布局应考虑到人力资源的利用和安全性，以确保员工可以快速、安全地完成各项操作。
合理设置工作区域、货架和路径指引等可以帮助提高仓库布局的效果。
3. 仓库容量仓库容量应根据实际需求进行规划。
合理的仓库容量设计不仅可以避免因仓库容量不足导致的物料滞留，还可以减少仓库运维成本。
在设计仓库容量时，必须考虑到货物种类、规模和日常存储需求的变化等因素，以便灵活调整仓库容量。
4. 仓库设备的选择合理选择适用于特定仓库需求的设备是仓库规划的关键步骤之一。
仓库设备的选择应考虑到设备的功能、效率和可靠性。
仓库规划与布局设计整体方案
仓库规划与布局设计整体方案一、仓库规划1.定义仓库的功能需求：根据不同行业的仓储特点和生产需求，明确仓库的功能定位，包括货物存储、入库和出库管理、货物分拣和配送等。
2.确定仓库布局：根据仓库的总面积和高度，结合物流流程设计，确定仓库的主体结构，包括货物存储区、货物流通区和物料处理区等。
3.设计仓库的货物存储区：根据货物的种类、尺寸和特性，合理规划货物存储区的布局和货架的设置，以提高存储密度和货物的可达性。
4.规划仓库的货物流通区：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，设计货物流通区的布局，包括入库区、出库区、过渡区和交接区等。
5.设计仓库的物料处理区：根据仓库的运营模式和物料的处理需求，规划物料处理区的位置和布局，包括包装区、称重区、标识区和验货区等。
6.考虑安全和环境因素：在仓库规划的过程中，要充分考虑安全和环保要求，设计合理的安全通道和疏散通道，配备必要的灭火设备和防护设备，确保仓库的安全和环境。
二、仓库布局设计1.货物存储区布局设计：根据货物的特性和存储需求，设计合理的货物存储区域，如重型货物存储区、轻型货物存储区、危险品存储区等，采用合适的货架和存储设备。
2.货物流通区布局设计：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，合理布局货物流通区，确保入库和出库的顺畅，减少货物流通的时间和距离。
3.物料处理区布局设计：根据物料的处理需求，设计合理的包装、称重、标识和验货等物料处理区域，提高物料处理的效率和准确性。
4.设计合理的货物管理系统：结合仓库的规模和运营需求，选择合适的货物管理系统，包括货物跟踪系统、库存管理系统和订单管理系统等，实现对货物的全程管理和追踪。
5.考虑人员和设备的布局：根据仓库的规模和工作流程，合理设计人员和设备的布局，确保人员和设备的流动性，提高仓库运作的效率。
6.规划仓库的停车场和道路：针对仓库外部的交通流量和运输需求，规划合理的停车场和道路，以保证货车和其他交通工具的顺畅通行。
第三章-仓库规划与布局设计
第三节 仓库布局设计
设某仓库有11个活动区域，其一般性的关联图
第三节 仓库布局设计
编号 7 8 9
10 11
两区域需要接近的理由 进行相似活动
物料搬运次数的考虑 作业安全的考虑
提升工作效率的考虑 改善工作环境的考虑
第三节 仓库布局设计
二、仓库结构设计
仓库的结构设计应考虑的因素：
平房建筑和多层建筑 仓库出入口和通道 立柱间隔 天花板的高度 地面
第三节 仓库布局设计
货场结构的考虑因素： 集装箱堆场：服务的精确性 、单位堆放 和流转速度 、旺季储存能力 杂货堆场：“三一致”(性能一致、养护 措施一致、消防方法一致) 散货堆场：面积大、明沟排水、垛形大
第三章 仓库规划与布局设计
第一节 仓库选址 第二节 仓库规模设计 第三节 仓库布局设计 第四节 仓库货位布置 第五节 货物堆垛设计
第一节 仓库选址
仓库选址，是指运用科学的方法决定仓库的地理位 置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
解决的问题：选区、定址
关联程度等级设计表
相关程度等级 相关程度说 相关程度等 相关程度说明
明
级
A
绝对重要
O
普通重要
E
特别重要
U
不重要
I
重要
X
不可接近
第三节 仓库布局设计
关联程度等级理由表
编号 1 2 3
4 5 6
仓库规划与布局
仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求，合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程，以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求，确保货物的安全存储和高效流转。
同时，还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则（1）合理布局：根据仓库的功能需求和货物流转路径，合理布置各个功能区域，确保货物的流程顺畅。
（2）灵便性：考虑到企业的发展和变化，仓库规划应具备一定的灵便性，以便根据实际情况进行调整和优化。
（3）安全性：仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性，确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤（1）需求分析：了解企业的物流需求和仓储管理要求，明确仓库规划的目标和重点。
（2）空间规划：根据仓库的面积和布局要求，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
（3）设备布置：根据仓库的功能需求，选择合适的设备，并合理布置在各个功能区域，以提高工作效率。
（4）人员配置：根据仓库的规模和工作量，合理配置人员，确保仓库的正常运作。
（5）流程设计：设计仓库的货物流转路径和操作流程，以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
（6）安全考虑：在仓库规划中要注重安全因素，包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分（1）收货区：用于接收进货的区域，包括验收、分拣、上架等环节。
（2）存储区：用于存放货物的区域，应根据货物的特性和存储需求进行合理划分，如按货物种类、ABC分类等。
（3）拣货区：用于拣选货物的区域，应根据拣货方式（人工拣货、机械拣货）和货物特性进行合理布局。
（4）包装区：用于货物包装的区域，应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
（5）发货区：用于货物出库的区域，包括装车、称重、发货等环节。
仓库库区规划方案设计
仓库库区规划方案设计1.仓库布局仓库宜选择方正的建筑外形，面积适中、地形平整，方便货物收发等作业流程的展开。
主要分为进货区、中转区、出货区三大区域。
2.货架设施货架是仓库库区规划中重要的一部分。
根据需要选择不同类型的货架，如常见的货架有托盘货架、流利架、楼层式货架等。
货架布局应该根据库房高低、货物尺寸、流程和工作组织等方面进行合理安排。
大宗货物应该放置在高处，小件货物应该放置在低处。
同时应注意货架之间的通道宽度，保证操作人员和设备顺利通过。
3.存储区划分仓库库区应根据货物属性和需求来划分储存区域。
将相似类别的货物存放在相同的区域能够降低工作人员的搬运距离，提高工作效率。
可以根据货物属性划分，如易损货物、危险品、周转周期长的货物等，也可以根据货物流通性划分，如在途区、待检区、异常品区等。
4.拣货区域拣货区域设计合理是提高仓库效率的关键。
应该将比较活跃的货物放在离出口近的位置，以减少拣货距离。
可以根据订单（批次）来划分拣货区域，一批订单的货物放在一个区域，方便工作人员集中完成拣货工作。
同时，拣货区域应该配备足够的拣货设备，如手推车、叉车等。
5.路线规划仓库内货物的搬运路线应该合理规划，尽量减少货物搬运的路径和时间。
可以设置一条主干道贯穿整个仓库，连接各个区域。
同时，可以设置交叉通道，将不同区域的货物衔接起来。
6.设备和技术支持这些设备和技术的引入能够提高仓库作业的自动化水平，降低人力成本，提高工作效率。
7.安全考虑对于易燃易爆、有毒有害等危险品，应设置单独的存储区域，并采取完善的安全措施。
综上所述，仓库库区规划方案设计涉及到仓库布局、货架设施、存储区划分、拣货区域、路线规划、设备和技术支持以及安全考虑等多个方面。
仓库库区规划的目标是提高仓库货物的周转率，降低成本，提高工作效率。
仓库传通过合理规划，能够使仓库的作业更加高效、安全和可持续发展。
仓储行业的仓库库位规划与管理
仓储行业的仓库库位规划与管理仓储行业作为物流领域的重要组成部分，扮演着货物存储和分配的关键角色。
仓库库位规划与管理对于保障货物的高效存储和及时调配至关重要。
本文将就仓储行业的仓库库位规划与管理进行探讨，从布局设计、货物分类和管理系统等方面提出可行的解决方案。
一、布局设计仓库库位的布局设计是仓储行业的重要环节之一。
合理的布局设计可以最大程度地提升货物的运输效率和仓库的作业效能。
1. 空间利用最大化通过合理设置货架和货位，利用库房的垂直空间，将仓库内部的存储空间最大化利用，提高库容率。
例如，可以采用高架货架或自动化货架系统，将货物在垂直方向上存储，节省横向和纵向的空间。
同时，要确保货物之间有足够的间距，便于货物的装卸和搬运。
2. 流线顺畅在布局设计中，要考虑货物的流动路径和使用频率，使货物的运输路径尽量短、顺畅。
重要的货物可以放置在离货物出入口近的位置，降低搬运成本和时间。
3. 安全合理在仓库库位规划中，安全是一个至关重要的考虑因素。
合理设置通道和安全出口，以确保员工紧急情况下的安全疏散。
此外，对于易燃、易爆等特殊货物，要设立专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。
二、货物分类货物分类是仓库库位规划的重要环节之一。
通过合理分类和分组，可以提高货物的存储效率和管理的便捷性。
1. 按货物特性分类将货物按照相似的特性进行分类，例如按照重量、尺寸、易损性等因素进行划分，便于存储和管理。
这样可以最大程度地减少货物的混乱和损坏风险。
2. 按货物流通性分类将货物按照其流通性进行分类，例如按照出库频率和仓储时长进行划分，有助于对货物的调配和备货。
例如，经常需要出库的货物可以放置在靠近出口的位置，而长期存放的货物可以放在库位利用率较低的区域。
3. 建立分类管理系统建立完善的仓库管理系统，对货物进行分类编码和标识，便于货物的查找和管理。
通过系统的管理，可以有效避免货物的遗失和混淆，提高仓库库位的利用效率。
三、管理系统管理系统是仓库库位规划与管理的重要一环。
仓库规划与布局之仓库内部规划
仓库规划与布局之仓库内部规划一.仓库的规划设法协调仓存面积、作业面积不同的需要，保证库房面积得到充分的利用，就成为库房合理规划所要解决的中心问题。
(1)仓库的总平面规划。
仓库的总平面规划包括：1.库区的总体规划，建筑物平面位置的确定。
2.库区内运输线路规划。
3.库区安全防护及保安。
4.库区内部的功能区域划分等项内容。
仓库的总平面规划一般可以分为仓储作业区(仓库主体，主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域内进行。
主要建筑物和构筑物包括库房、货场站台以及加工、整理、包装场所等)、辅助业务区(为主要业务提供各项服务)、行政生活区(由办公室和生活场所组成)、院内道路、绿化区(在规划各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当比例。
院内绿化面积不小于30%，院内设计防火通道)、停车场等。
在仓库总面积中需要有库内运输道路。
总目的是出入库方便。
在进行仓库总平面布置时应满足如下要求：1.遵守何种建筑及设施规划的法律法规；2.满足仓库作业流畅性要求，避免重复搬运的迂回运输；3.保障商品的储存安全；4.保障作业安全；5.最大限度的利用仓库面积；6.有利于充分利用仓库设施和机械设备；7.符合安全保卫和消防工作要求；8.考虑仓库扩建的要求(2)仓库作业区的规划1.考虑因素：仓库特性、商品吞吐量、库内道路(尽可能减少运输作业的混杂、交叉、迂回，适当确定道路的宽度，最大限度的减少道路占地面积)、仓库作业流程。
2.基本任务。
.减少运输和搬运的距离、.有效地利用时间、.充分利用仓库面积。
3.仓库布局的形式货品快速移动的原则：优先原则四个阶段：a.收货，b.批量存货，c.拣货和批量配货，d.出货。
三种方式：U型流动。
a→b↓c←d直线型流动。
a→b→c→d T型流动。
b↗↓a→c→d直线型布置受环境和作业特性的限制，比如中国北方不适于直线型布置库房。
U型流动在建筑物一侧有相邻的两个收货站台和发货站台，并具有以下特点：1.站台可以根据需要作为收货站台和发货站台；2.如有必要可以在建筑物的两个方向发展；3.使用同一个通道供车辆出入；4.易于控制和安全防范；5.环境保护问题较小。
(完整版)仓库规划与布局
库房规划与布局库房规划与设计一、库房规划原则库房规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在库房内快速、正确地流动。
这个目标的实现，要经过物流技术、信息技术、成本控制和库房的组织结构的一体化策略才能达到。
仓储系统的物流规划原则不是一模一样的，要视详尽情况而定。
在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和更正。
1、系统简化原则要依照物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设施的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协分派合，在异地中转等作业时，不用换装，提升通用性，减少搬运作业时间、减少物品的损失、损坏，从而节约开销，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和保护成本，提升系统的可靠性，提升仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特别要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不用要的安全防范措施，减少利用率和作业效率低和能源耗资较大的起重机械，提升系统的效率。
3、物流和信息流的分别原则现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提升了系统作业的正确率，从而提升了系统作业效率。
若是不能够实现物流和信息流的尽早分别，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这必然造成的冗余度，增加系统的成本；若是能实现物流和信息流的尽早分别，将所需信息一次鉴别出来，再经过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
4、柔性化原则库房的建设和仓储设施的购置，需要大量的资本。
为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设施；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
所以，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和库房扩大经营规模的可能性。
仓库规划与仓库布局
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第一节 仓库规划
2. 库容量计算 库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之
一。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。库容量 的计算，与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通 道等有关，在设计时，应根据实际情况具体计算。库容量的 大小，一般运用库容量利用系数来计算。 计算库容量时，应 考虑:库房的总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失。
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第一节 仓库规划
2. 仓库出入口和通道 仓库出人口的位置和数量是由"建筑 的开建长度、进深长度"、"库内货物堆码形式"、"建筑物主 体结构"、"出人库次数"、"出人库作业流程"以及"仓库职能 "等因素决定的。出人库 口尺寸的大小是由卡车是否出人库 内、所用叉车的种类、尺寸、台数、出人库次数、保管货物 尺 寸大小决定的。库内的通道是保证库内作业的畅顺的基本 条件，通道应延伸至每一个货位，使 每一个货位都可以直接 进行作业，通道需要路面平整和平直，减少转弯和交叉。
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第一节 仓库规划
2. 仓库规划的基本原则 (1) 效率化 除了通过专业化的分工提高仓库管理的质量外
，仓库规划的主要目的是实 现高效率的仓库管理和使仓库作 业能高效率地进行，实现货物周转速度的提高，减少压舱压库 的现象。特别是中转型仓库，高效率的周转是仓库的生命。对 任何仓库来说，快捷的货物进 出、方便及高效率的作业都得 到送货人、提货人的欢迎。稳定的仓库规划，使仓位的使用固 定 化，方便员工熟悉和实现快捷的货物查询。
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第一节 仓库规划
(4) 从企业管理的原则进行规划 企业在生产单位和机构设 定上要遵循以任务为目标、 专业分工、管理幅度和管理层次 的原则。将此原则运用到仓库管理之中，则会出现一一专业 分 区、按管理幅度划分仓库区间的仓库分段、分片以及对作 业规划和机构的设定。对不同的生产 过程进行作业分工和业 务分类，有不同的生产单位承担是库场规划的一种重要方法 。
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生产支持仓库则可以向装配工厂提供稳定的 零部件和材料供给。
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5.市场形象
尽管市场形象利益也许不像其他服务利益那样 明显，但它常常被销售经理看作是地方仓库的 一个主要优点。
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三、仓库的分类
（一）按营运形态分
仓库按运营形势分主要有： 自用仓库、营业仓库、公用 仓库
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追随现场储备战略的厂商通常会在仓库里临时 堆放品种分类较狭窄的产品，并在大量的小仓 库进行堆放储备，在有限的期间内指定具体的 市场；
而提供配送分类服务的仓库通常具有广泛的产 品品种，局限于一些战略地点，并且全年发挥 作用。
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3.仓库组合
通过运输组合进行转运，在经济上通常可以 得到特别运输费率的支持，即给予各种转运 优惠。
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（四）自动化立体仓库局限性
1.结构复杂，配套设备多，需要的基建和设 备投资高。
2.储存货物的品种受到一定限制，对长大笨 重货物以及要求特殊保管条件的货物，必须 单独设立储存系统。
3.对仓库管理和技术人员要求较高，必须经 过专门培训才能胜任。
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4.必须注意设备的保管保养。
LEGO正在制定配送中心的噪音控制计划， 他们与哈 佛大学声音工程系的学生一起研究，测量配送中心的 噪音水平，并且设计一个减少的方案。该配送中心通 过改变搬运的速度，并在搬运现场周围设置隔离物， 最终使噪音降低了6～7Db。噪音水平的降低足以使 LEGO员工不再采用保护耳朵的设置。
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LEGO的仓库会使用生产大量的瓦楞纸板，员 工将这些纸板和其他制品一起再生产利用，通 过在地板内修建排水管道，设分离器和抽水泵 来防止排泄物溢出而污染环境，并且控制蓄水 池中的污水以适当速度流出。通过种种环保的 做法，使得LEGO的仓库成为“绿色”仓库。
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（二）按保管类型的不同可分为
1.普通仓库 2.冷藏仓库 3.恒温仓库 4.露天仓库
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5.储藏仓库 6.危险品仓库 7.水上仓库 8.简易仓库
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（三）根据功能分类
1．贮藏仓库 2．流通仓库 3．专用仓库 4．保税仓库 5．其他仓库
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（三）自动化立体仓库的分类
1．按照立体仓库的高度分类
（1）低层立体仓库： 高度在5米以下 （2）中层立体仓库： 高度在5～15米之间 （3）高层立体仓库： 高度在15米以上
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2.按照货架结构分类
（1）货格式立体仓库： （2）贯通式立体仓库： （3）自动化柜式立体仓库： （4）条形货架立体仓库
项目三 仓库布局与库房规划
城职经贸 仓储与配送 黎侨
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导入案例：LEGO（乐高）公司的 “绿色”仓库
当大多数仓库开始考虑环境管理标准ISO14000的认证 工作时，LEGAO公司的配送中心就已经开始奏响环境 的乐章了。LEGAO的仓库占地22500平方米，建于 2000年，坐落于美国康涅狄格州的恩菲尔德镇，它为 LEGAO提供了环境与设施相融合的机会。
由卡车是否出入库内，所用叉车
注意：仓库与仓储两者间的关系。
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二、认识仓库的功能
（一）仓库的功能
1.储存保管功能 2.配送与加工功能 3.调节供需能力 4.调节货物运输能力功能 5.信息传递的功能
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（二）仓库的基本服务
1.现场储备
品种有限或产品具有高度季节性
2.配送分类
为制造商、批发商或零售商所用，按照对顾 客订货的预期，对产品进行组合储备。
5.自动化仓库要充分发挥其经济效益，就必须 与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系 统等管理咨询系统相结合。
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任务二 仓库结构与布局设计
本节点睛 一、仓库的结构设计 二、仓库布局的原则与功能 三、仓库布局方法
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不以规矩，不能成方圆。
——《孟子·离娄上》
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一、仓库的结构设计
（一）仓库的结构
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25Βιβλιοθήκη （二）自动化立体仓库特点
1．提高空间利用率
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2．先进的物流系统提高企业生产管理 3．加快货物存取，减轻劳动强度，提高
生产效率 4．减少库存资金积压，及时了解库存品
种、数量、金额、位置、出入库时间等 5．现代化企业的标志
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自动立体化仓库的使用要有足够的资 金作为保障，同时对库存物品包装标 准化、体积和重量都有较高的要求。
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思考：
1.乐高公司在仓库管理中有哪些创新？ 2.这些创新给你哪些启发？
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任务一 认识仓库
本节点睛 一、理解仓库的概念 二、认识仓库的功能 三、仓库的分类 四、自动化立体仓库特点
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根据货物特性选择合适的仓库。
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一、理解仓库的概念
从现代物流系统的角度来看，仓库是从 事储存、包装、分拣、流通加工、配送 等物流作业活动的物流节点设施。
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（四）根据建筑结构分类
1．平房仓库 2．多层（楼房）仓库 3．高层货架仓库 4．罐式仓库 5．简易仓库
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（五）根据所用建筑材料分类
现代化的高层楼房仓库，用钢筋混凝土的较 多；一般平房仓库大部分仍采用砖石和木结 构；一些特殊仓库如储油罐等，则用钢结构； 也有一些新型材料建成的仓库。
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（六）根据库内形态分类
1.地面型仓库 2.货架型仓库 3.自动化立体仓库
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导入：
自动化立体仓库及进出货分拣系统
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四、自动化立体仓库
（一）概念
自动化立体仓库简称高架仓库，一般是指采 用几层、十几层乃至几十层的货架来储存单 元货物，由于这类仓库能充分利用空间储存 货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。
南京鼎高物流仓库
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1．平房建筑和多层建筑
（1）尽可能采用平房建筑
（2）采用多层仓库
电梯往往也是产品 流转中的一个瓶颈
要特别重视对上 下楼的通道设计 如两层立交斜路
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2．仓库出入口和通道
（1）仓库出入口的位置和数量
（2）出入库口尺寸
由“建筑的开建长度、进深长度”、 “库内货物堆码形式”、“建筑物主 体结构”、“出入库次数”“出入库 作业流程”以及“仓库职能”等因素 所决定的