钢筋工程施工作业指导书模板
房建钢筋作业指导书
房建钢筋作业指导书房建钢筋作业指导书为确保房建钢筋施工的质量和安全，实现工效与节约成本，我们特制定了以下房建钢筋作业指导书，对施工人员的作业进行指导。
一、施工前准备1.1 对于定位标高、钢筋布置方案、钢筋加工尺寸及数量计算要统一并认真检查。
1.2 钢筋加工及加工精确度要达到设计图纸的要求。
1.3 钢筋运输要注意安全，不得用铁钩吊挂，钢筋跨越时也要防止弯曲和碰撞。
1.4 施工现场应根据需求按计划翻几天的钢筋。
1.5 施工前需做好污染防治措施。
二、钢筋现场的架设2.1 钢筋现场架设的设备、工具要由专人保管，不得与其他设备混放。
2.2 钢筋现场架设应按照设计要求和加工精度放置和支护，尤其是梁、柱与基础之间的位置关系应准确对照。
2.3 钢筋应保持干燥，接触污泥或泥土应及时清理。
2.4 钢筋搭接不得少于1米，搭接处修剪平整，保持切口封闭，不得留有挑出等缺损，搭接部位跨中间不得间断。
三、钢筋的捆绑3.1 钢筋捆绑应保持锁紧、平稳，捆绑节点应位于居中位置，并在梁、柱与基础之间相间排列。
3.2 捆绑应压紧具体应压紧到什么程度，要根据较细的直径和较薄的肋筋来控制。
3.3 不得减短钢筋长度，捆绑时要加强腰部以避免塌陷，同时注意捆绑结点的平稳。
3.4 对弯折、裂纹等缺陷的钢筋应该剔除，不得使用。
四、养护4.1 钢筋的加工和安装表面必须清洁，并避免油污。
4.2 钢筋的养护期间应保持到位，不得改变安装方式。
4.3 对受污染的钢筋不能继续使用，必须进行重新加工或替换。
4.4 对于已安装的钢筋在养护期间，压紧效果要达到位。
养护期间，要有专人负责维护和检查。
五、安全措施5.1 施工人员必须符合资质要求，穿戴好劳保用品。
5.2 作业现场必须有专业安全管理员跟踪疏导、监督安全。
5.3 施工现场人员必须围栏防护，标识明示。
5.4 风雨天气要特别加强防护，避免滑倒或摔伤等伤害。
以上是房建钢筋作业的指导书，希望能对施工人员有所帮助，提高施工质量和安全性，保证工程顺利建设。
钢筋工程作业指导书
钢筋工程作业指导书1. 简介本指导书旨在提供钢筋工程作业的详细指导，包括作业安全要求、操作步骤、材料准备和注意事项等内容。
请在进行钢筋工程作业前仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行操作。
2. 作业安全要求- 确保所有作业人员具备相关的安全培训和技能；- 按照现行的安全规程和标准操作，减少作业事故的发生；- 使用符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等；- 配备专职安全人员进行作业现场的监督和指导；- 注意作业场地的环境卫生，确保无杂物和障碍物。
3. 操作步骤1. 准备工作：检查钢筋材料的质量和数量，并将其堆放在整齐、稳定的位置；2. 标记和测量：根据设计图纸的要求，使用测量工具将需要加工的钢筋进行标记和测量；3. 加工钢筋：使用相应的工具对标记的钢筋进行加工和修整，确保其符合设计要求；4. 配筋：按照设计要求，将加工好的钢筋进行正确的定位和连接，使用钢筋连接件进行固定；5. 检查和审查：在钢筋作业完成后，进行钢筋的质量检查和审查，确保其符合设计要求；6. 清理和整理：及时清理作业现场，并整理好所使用的工具和材料。
4. 材料准备在进行钢筋工程作业前，需要准备以下材料和工具：- 钢筋材料：根据设计要求准备相应规格和质量的钢筋；- 钢筋连接件：用于连接和固定钢筋的特殊件；- 测量工具：如卷尺、直角尺等；- 加工工具：如剪刀、切割机等；- 个人防护装备：如安全帽、防护眼镜、工作服等。
5. 注意事项- 严禁在没有接受培训和技能验证的情况下进行钢筋工程作业；- 在作业现场必须遵守相关的安全规程和标准操作；- 需要特别注意钢筋材料的质量和规格，确保其符合设计要求；- 在进行钢筋连接时，注意连接件的选择和使用；- 在操作加工工具时，要保持专注，并确保周围人员的安全；- 在作业完成后要及时清理和整理作业现场。
以上是钢筋工程作业指导书的内容，请按照指导书的要求进行作业操作，并保证作业的安全和质量。
钢筋工程作业指导书
乳山市环境保护再生能源BOT项目钢筋工程施工作业指导书编制：审核：审批：湖南省工业设备安装有限公司日期：二0一二年三月目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、作业条件 (1)五、施工顺序 (2)六、钢筋制作 (2)1、施工准备 (2)2、操作工艺 (2)3、质量标准 (3)4、施工注意事项 (4)5、主要安全技术措施 (4)七、钢筋绑扎 (4)1、施工准备 (4)2、操作工艺 (5)3、质量标准 (8)4、施工注意事项 (9)5、主要安全技术措施 (10)八、钢筋电弧焊 (10)1、施工准备 (10)2、操作工艺 (10)3、预埋件接头 (11)4、钢筋电弧焊质量标准 (12)5、施工注意事项 (13)6、主要安全技术措施 (14)九、电渣压力焊 (14)1、施工准备 (14)2、操作工艺 (15)3、质量标准 (17)4、施工注意事项 (17)5、主要安全技术措施 (19)十、直螺纹连接 (19)1、施工准备 (19)2、操作工艺 (19)3、质量标准 (21)4、施工注意事项 (21)5、主要安全技术措施 (21)十、场地平面布置图 (22)十一、文明施工与环境保护 (22)一、适用范围本钢筋工程施工作业指导书适用于工业与民用建筑现浇及预制钢筋混凝土结构钢筋工程。
二、编制依据1、乳山市环境保护能源再生BOT项目施工图2、《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）SDJ69-873、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-924、《电力建设工程施工技术管理制度》5、《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499－916、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—927、《电力建设施工质量验收及评定规程》DLT5210.1-2005三、工程概况本工程包括综合主厂房及附属设备基础、垃圾栈桥、烟囱、半露天料场及输送桥架、办公楼和综合楼、综合水泵房、生产水池、循环冷却塔等，其中烟囱采用钢筋混凝土筒体结构，垃圾贮坑及渣坑采用框架剪力墙结构，其余采用框-排架结构，工程的抗震的等级为三级，抗震烈度为6度。
钢筋工程作业指导书
质量体系作业文件钢筋加工作业指导书文件编号：实施日期：受控状态：(盖章受控)发放编号：发送给：XXX项目经理部编制概况编制部门：工程技术部编制人：日期：审核人职务：项目总工程师姓名：日期：批准人职务：项目经理姓名：日期：作业文件修改记录单钢筋加工作业指导书一、目的编制钢筋加工作业指导书的目的是为了更好的指导钢筋的堆码、下料、加工、焊接、绑扎及安装等施工,使现场作业人员能够正确地进行钢筋施工操作,规范施工.二、适用范围本标段内所有的钢筋制作安装三、原材料检验及存放1、钢材进场都必须有出厂合格证，使用前都必须经试验室检查，合格后方可用于施工。
2、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分类堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。
在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。
四、钢筋加工1、钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求：1）、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
2）、钢筋应平直、无局部折曲。
3）、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
4）、当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得超过1%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：1）、所有受拉热扎光圆钢筋的末端应作成180度的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径d m不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。
2）、受拉热扎带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径d m不得小于5d。
3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋施工作业指导书
第二合同段石婆店梁厂DK121+800～DK147+900箱梁预制钢筋工程作业指导书编制：审核：批准：中铁十二局集团有限公司合武铁路石婆店梁厂项目部二○○六年六月钢筋工程作业指导书1 编制说明1.１为确保工程质量，统一梁厂各参建人员施工理念和施工标准，提高箱梁预制施工生产，制定本作业指导书。
1.２本指导书适用范围：中铁十二局合武铁路石婆店梁厂整孔箱梁预制混凝土工程,所有参建人员必须按此作业指导书进行现场操作。
1.3 本作业指导书在运作过程中,将对不切合现场实际的条款项目随时作出修正；施工现场参建人员在执行本指导书过程中,如发现与现场相左条款,也可向本指导书编制部门提出合理化建议，以便及时修正，使本指导书真正起到正确引导现场砼施工的功效。
1.4 本指导书由中铁十二局合武铁路梁厂项目部施工技术科负责解释。
2 原材料技术要求2.1非预应力钢筋进场前应由厂家提供出厂质量证明书和试验报告单。
进场后以同牌号、同炉罐号、同交货状态的钢筋每60t为一批（不足一60t 的按一批计）对其屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯每批抽检一次。
2.2钢筋的质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热扎圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。
2.3钢筋应平直无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.4钢筋应存放在干燥地点，最低点离地面不小于20cm，按批号分堆存放，并挂上标识。
不得粘污油脂酸碱等有害物质。
3 钢筋下料成型3.1钢筋加工及绑扎分两个区,制梁区设钢筋绑扎台位,钢筋存放设在制梁区外侧。
全场设3个钢筋加工车间、3个梁体底腹板钢筋绑扎胎模具、3个桥面钢筋绑扎胎模具。
3.2根据设计图纸，由施工技术科提出钢筋下料加工通知单，钢筋作业队以此为据进行箱梁钢筋下料加工及绑扎。
对较长钢筋，物资科应与钢材生产厂家联系采用加长生产。
3.3 工班下料时，应根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长短，统筹安排，采用连续配料法下料以减少钢筋的损耗。
钢筋焊接工程施工作业指导书
钢筋焊接工程施工作业指导书l.目的通过实施本程序，以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力,实施有效控制，实现公司确立的质量目标，最大限度地满足顾客的需要。
2. 适用范围本作业指导书适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。
3.职责3.1 本工序规定从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作，操作前须进行资格评定，合格后才能正式生产。
3.2 试验人员负责检测。
3.3 工长（或工号技术负责人）和质量检查人员负责过程控制。
4.技术标准本工序采用的标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2011年版，《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010），《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）,《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。
5.作业前准备5.1 机械工具要预先鉴定认可。
交流电焊机、对焊机，焊接电源，焊剂盒。
5.2 材料5.2.1 钢材：钢筋必须具备出厂合格证，质保资料及复试报告等，均符合质量标准。
5.2.2 焊条：要有出厂合格证。
5.2.3 焊剂：要有出厂合格证.5.3 条件5.3.1 需要焊接的钢筋应符合国家有关标准或规范的要求。
5.3.2 钢筋电弧焊所用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条GB/T5117》或《低合金钢焊条GB/T5118》的规定，其型号应符合设计要求。
设计无要求时按照规范的有关规定。
5.3.3 电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中，可采用HJ431 焊剂。
5.3.4 当采用低氢型碱性焊条时，应按照使用说明书的要求烘陪，且宜放入保温筒内保温使用；酸性焊条若在运输或存放中受潮，使用前亦应烘陪后方能使用。
烘焙时间为2 小时，温度在250-300°C 。
使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
5.3.5 每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验。
(完整版)钢筋工程作业指导书
钢筋工程作业指导书一、施工准备（一）、材料准备：1、在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批进场。
2、材料进场必须有合格证，严禁不合格的材料进场。
材料进场后按规范要求取样送到具有相应资质的试验室进行冷拉、冷弯试验，试验合格才可用于主体工程结构。
3、本工程所用所有钢筋均采用现场加工的方式，然后运到绑扎部位进行绑扎。
（二）、技术准备：（三）、人员准备：（四）、作业条件：1 、加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作注明水平标高，弹柱、墙的外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
6 、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔凿，清理干净。
7、模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
8、按要求搭好脚手架。
9、根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
四、施工工艺（一）、钢筋进场及堆放钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。
钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，钢筋设专人管理并建立严格的验收，保管与领取的管理制度。
钢筋在指定场地堆放整齐，并将各规格、型号加以标识，分组挂牌。
存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于 20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
钢筋工程施工作业指导书
钢筋工程施工作业指导书钢筋工程施工作业指导书1．适用范畴适用于新建铁路北同蒲韩家岭至应县跨大运联络线48+80+48m连续梁桥梁钢筋工程施工。
2．编制依据2.1≤铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范≥（TB10002.3-2005）2.2≤铁路桥涵设计规范≥（TB10002.1-2005）2.3钢筋施工采纳标准≤钢筋混凝土用钢：热轧光圆钢筋≥（GB1499.1-2018）≤钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋≥（GB1499.2-2018）≤热轧带肋钢筋≥（GB13788-2000）≤钢筋焊接及验收方法≥（JGJ18-2003）≤钢筋焊接接头试验方法标准≥（JGJ/27-2001）≤钢筋机械连接通用技术规程≥（JGJ107-2003）≤带肋钢筋套筒挤压连接技术规程≥（JGJ108-1996）≤钢筋气压焊≥（GB12219-1989）≤预应力混凝土热处理钢≥（GB4463-1984）≤低碳钢热轧圆盘条≥（GB/T701）2.4 新建北同蒲四线工程韩家岭至应县段跨大运联络线特大桥有碴轨道预应力混凝土连续梁48+80+48m设计图纸。
3．作业预备3.1内业技术预备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，对设计文件进行全面核对和研究，澄清有关技术问题，对设计文件进行全面核对和研究，熟悉相关规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.2外业技术预备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足要紧治理、技术人员进场生活、办公需要。
4．技术要求4.1钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》等的规定和设计要求。
桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书
桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书一、施工前的准备工作1.接受验收：钢筋材料及接头、金具等应严格按照图纸、合同规定验收。
2.验收合格后，应就材质、规格等进行核对，钢筋接头应备齐，金具应铺垫平稳两侧。
3.检查模板，确认模板符合安装要求，刷脱模剂，安装钢筋支架。
4.铺设干砂层，应密实，厚度小于20mm，以避免筋垫与模板接触，从而出现浇筑时卡死等情况。
5.制定详细的施工方案，根据图纸和设计要求，确定钢筋吊装位置和顺序，以确保钢筋的安全和良好的连接质量。
二、钢筋质量和接头的施工:1.钢筋的清洗应干燥、清净、无污染，采用手扎钢丝将腐蚀杂物清洗掉。
不得采用清洗剂，如必须用，应将清洗剂清理净，防止钢筋受水胀变形。
2.吊装钢筋应做到平稳、无晃动，并在吊着钢筋时，用保险绳固定，以确保钢筋的安全。
3.钢筋的长度、弯曲度和间距应符合设计要求，拼接应端对端，重合长度不得小于接头长度的1.5倍，切割时应用切割机切割而不得用火炬。
4.钢筋连接应遵循超过1.5倍接头长度的要求，如果连接处钢筋过多，则应分批安装，分批连接或梅花状连接。
三、钢筋的安装1.对于横向连接钢筋，应安装在纵向钢筋之外，并在接头处有必要进行斜向连接钢筋。
2.为了避免浇筑时钢筋移位，应在钢筋安装之前，开挖钢筋翼墩，进攻脚手架支撑并堵塞。
如钢筋在浇筑时移位，应拆掉钢筋连接件，重新连接。
3.钢筋连接后，应加强固定，确保钢筋不移位。
四、施工特别注意事项：1.在钢筋安装和连接过程中应使用经验丰富的专业技工和人员，仔细检查和调整每根钢筋，保证钢筋的安全和性能。
2.如果钢筋状况较差，在接头处应适当加强连接件。
3.钢筋连接后，应在钢筋尺寸和位置完全匹配的情况下进行浇筑。
如必须调整钢筋位置，则应将钢筋重新移动到正确的位置。
钢筋施工作业指导书
钢筋施工作业指导书一、编制目的编制钢筋施工作业指导书的目的在于规范钢筋工程施工工艺、加强施工管理、提高施工质量，优质高效的完成本项目钢筋工程。
二、编制依据1、本项目招标文件和施工图纸2、钢筋工程施工规范、规程和标准（1）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998（2）《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》GB13013-1991（3）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线S22标所有钢筋工程的施工作业。
四、钢筋工程（一）概述南水北调中线S22标渠道项目钢筋工程包括公路桥桩基钢筋、墩台立柱钢筋、盖梁钢筋、预制空心板梁钢筋、桥面铺装及附属工程钢筋；倒虹吸管身钢筋、进出口导流墙钢筋、进口闸室段和出口连接段钢筋；渡槽墩台身基础钢筋、槽身钢筋、截流沟管涵钢筋等，共计337.71T。
全部采用钢筋加工场集中焊接加工制作后，运至现场绑扎焊接成型。
（二）钢筋进场检验1、进场钢筋必须具有出厂检验合格证，对不同厂家、不同规格的钢筋分批次分型号，按规定进行检验，检验合格后用于加工生产。
检验时以60t同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（不足60t时按一批计），随意选取两根经外部质量检查和直径量合格的钢筋，各截取一具抗拉试件和冷弯试件进行机械性能检验。
2、钢筋的机械性能检验按以下规定进行：（1）钢筋取样时，先截除钢筋端部500mm，再截取试样，每组试样分别进行标记，以防止混淆。
（2）抗拉力检测屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标，如有一个指标不符合规定，即认为抗拉力检验项目不合格。
（3）冷弯试验试件弯曲后，不得有裂纹、剥落和断裂。
不符合要求者认为冷弯检测不合格。
（4）钢筋检验，如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合要求，再另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验，如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。
对钢号不明的钢筋，检验时抽取试件6组，且检验的项目满足规定。
钢筋工安全作业指导书
钢筋工安全作业指导书作业内容绑扎梁、柱、楼板钢筋作业范围和部位3 层数量施工负责人班组名称人数1、上班前的准备工作：1）检查所使用的工具。
如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。
如有问题，必须修复，方可使用。
2）个人安全防护用品是否带好，如安全帽、安全带、手套等。
3）检查作业环境，排除不安全因素。
如屋面周边是否有防护栏杆，电缆线是否随地乱拖拉等。
2、作业中的安全要求：1）作业高度在2m 和2m 以上时，必须设置安全防护设施。
当安全防护设施不到位时，不得登高作业。
2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。
3）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
4）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
5）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
6）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m 以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
3、作业中注意事项：1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3）高空作业时，应将不使用的工具随手放入工具箱内。
4）工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
5）下班时，将钢筋废料、杂物放到指定堆放处。
6）在确认无误后，方能离开作业场所。
4、作业中遇到问题时：1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报。
同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
4）作业过程中如遇材料不够，应向班组长或施工负责人汇报，不得私自开钢筋机械设备断料、配料、弯料等。
钢筋施工作业指导书
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目钢筋作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十一月六日一、一般规定1、本工程结构钢筋混凝土所采用的钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499─84的规定。
2、钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放，不得混杂，并立牌以便识别。
钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，不许露天堆置。
3、钢筋进场应具有出厂质量说明书，并按规范要求进行试验。
二、钢筋的加工1、钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。
在加工前应清除表面的油渍、鳞锈等且加以调直。
去污后的钢筋尺寸、横断面积和拉伸性能应符合设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
调直后钢筋的损伤不能大于5%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合图纸设计要求，如无设计规定时，应符合《公路桥涵施工技术规范》中关于钢筋的规定。
所有钢筋的弯折必须在5摄氏度以上进行，浇入砼中的钢筋的露出部分不能在砼浇注现场进行弯折，所有钢筋都应冷弯。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做180度弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度应按图纸说明进行，如无说明，应不小于箍筋直径的5倍。
3、钢筋的接头一般采用焊接。
4、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（本工程宜适用双面搭接焊）。
钢筋的交叉连接，无点焊机时可采用手工电弧焊。
5、钢筋焊接前必须根据施工条件试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有考试合格证。
钢筋接头采用搭接式帮条电弧焊时，应作成双面焊缝，只有在不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。
钢筋拼凑采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，双面焊缝的长度不应小于10d(d 为钢筋直径)。
钢筋接着采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积焊缝不应小于10d。
钢筋工程施工作业指导书
钢筋工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于房屋建筑工程钢筋工程作业。
2 作业准备2.1 作业条件⑴加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
⑵钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
⑶熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
⑷做好抄平放线工作，注明水平标高，弹梁、柱、墙的外皮尺寸线.⑸根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净.⑹根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除，清理干净.⑺模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
⑻按要求搭好脚手架。
⑼根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底.2.2 人员准备每作业段人员配置：钢筋工班长2名，下料人员4-7人，绑扎人员15-25人，焊工2人,其他杂工2-5人。
焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练,并经过专门培训。
具体人员数量根据工程量大小进行调整。
2。
3 主要机具弯曲机、切割机、焊机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3 技术要求3.1 必须按照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。
3。
2 绑扎铁丝：20～22号,焊接形式按设计要求选定，垫块：大理石、混凝土或塑料垫块。
4 施工工艺流程及操作要点4。
1 钢筋工程施工工艺见图9所示。
4。
2 钢筋加工4。
2。
1 钢筋复试：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证，经复检合格方可加工制作。
4。
2。
2 钢筋的下料⑴钢筋弯钩类型:Ⅰ级钢筋的末端需作成180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2。
5倍，平直长度不小于钢筋直径d的3倍，每个弯钩加长度为6。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋工程施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于房屋建筑工程钢筋工程作业。
2作业准备2.1作业条件⑴ 加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
⑵ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
⑶熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
⑷做好抄平放线工作，注明水平标高，弹梁、柱、墙的外皮尺寸线。
⑸根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
⑹根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。
⑺ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
⑻按要求搭好脚手架。
⑼ 根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
2.2人员准备每作业段人员配置：钢筋工班长2名，下料人员4-7人，绑扎人员15-25人，焊工2人，其他杂工2-5人。
焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练，并经过专门培训。
具体人员数量根据工程量大小进行调整。
2.3主要机具弯曲机、切割机、焊机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扌L架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3技术要求3.1必须按照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。
3.2绑扎铁丝：20〜22号，焊接形式按设计要求选定，垫块：大理石、混凝土或塑料垫块。
4施工工艺流程及操作要点4.1钢筋工程施工工艺见图 9所示。
4.2钢筋加工421钢筋复试：必须符合配料单的规格、 经复检合格方可加工制作。
4.2.2钢筋的下料⑴ 钢筋弯钩类型：I 级钢筋的末端需作成 筋直径d 的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径 川级钢筋的末端作 90度或者135度弯折时， d 的4倍，川级钢筋不小于钢筋直径 体规定时为3d 。
每个弯折增加长度：⑵钢筋的弯曲伸长量：钢筋和弯曲伸长量与钢筋材质、直径、加工方式及弯曲角度有 关，一般可按下列规定计算：弯曲30 度时，伸长 0.35d ; 弯曲 45度时，伸长 0.5d ; 弯曲 60 度时， 伸长 0.85d ;弯曲 90度时，伸长 1.0d ;弯曲 135度时，伸长 1.5d⑶钢筋配料长度应以设计图纸为依据，编制下料单作为加工依据。
主筋A. 采用搭接（搭接焊或绑扎接头）时配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度-弯曲伸长值 B. 无搭接时配料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯曲伸长值以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。
尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证，180度弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢 d 的3倍，每个弯钩加长度为 6.25d 。
H 、 钢筋的弯曲直径D : n 级钢筋不小于钢筋直径d 的5倍，平直部分长度按设计要求确定；设计无具 135 度时为 4.85d , 90 度为 4.2d 。
箍筋配料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值4.3柱子钢筋安装4.3.1工艺流程见图10所示。
432操作要点⑴ 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
⑵接头的搭接长度应符合设计及图集、规范要求。
⑶ 绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
⑷柱箍筋绑扎在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置绑扎。
有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10 d （d为箍筋直径）c 如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于 5 d。
⑤柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
⑸ 柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
⑹当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
4.4剪力墙钢筋安装441工艺流程见图11所示。
442操作要点⑴先立竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
横筋放在里面或外面应符合设计要求。
⑵ 竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求,如设计无要求时按表1施工。
表7受拉钢筋绑扎接头的搭接长度注：括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。
⑶ 剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
⑷剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋（或铁件），其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。
⑸ 剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
⑹ 合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
4.5梁钢筋安装4.5.1工艺流程⑴ 模内安装施工工艺见图12所示。
⑵ 模外安装（先在梁模上口绑扎成型后再入模）施工工艺见图13所示。
4.5.2操作要点⑴ 在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
⑵ 穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
⑶绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10 d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5 do梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。
梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，⑷在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
图12 梁钢筋模内安装施工工艺流程图⑸受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
⑹梁筋搭接梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。
搭接长度如设计无规定时参照表1。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯距处。
受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（n、川级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
4.6板钢筋安装461工艺流程见图14所示。
462操作要点⑴钢筋绑扎时，单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎，通过预先加工好的钢筋马凳来控制负弯矩钢筋的位置。
采用八字扣绑扎（方向见图15 ）,必须保证钢筋不发生位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。
⑵按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
图13 梁钢筋模外安装施工工艺流程图图14 板钢筋安装施工工艺流程图⑶ 楼板钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块；马凳使用①12钢筋500mm-800mm 间距一道，要求摆放均匀，整齐。
顶板钢筋锚固于墙或梁内，锚固长度符合设计和规范要求。
⑷ 顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。
图15 八字扣绑扎方向4.7楼梯钢筋安装4.7.1工艺流程见图16所示。
图16楼梯钢筋安装施工工艺流程图4.7.2操作要点在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。
依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。
板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
休息平台施工缝处必须加马凳，马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。
下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。
4.8构造柱钢筋安装根据建筑图中后砌墙位置，按规范做好构造柱插筋的预留及拉结筋埋件的预埋工作。
混凝土施工完后做好钢筋清理和保护。
亦可采用后植筋施工方法，需满足植筋规范要求。
4.9主筋连接491电渣压力焊⑴工艺流程见图17所示。
⑵ 外观检查时，接头焊包应均匀饱满，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处的钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm ;接头处弯折不得大于 4 °;强度检验时，每300个同类型接头为一批进行检验；拉伸试验时，取三个试样拉伸试验不得低于钢筋的抗拉强度标准值。
如有一个试样的抗拉强度低于规定的数值，应采取双倍数量的试样进行复检。
图17 电渣压力焊工艺流程图4.9.2钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊采取预热闪光对焊；正式焊接之前，应试焊、做班前试件，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。
经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。
当预热完成，应立即转入连续闪光和顶锻。
4.9.3钢筋冷挤压连接⑴将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。
⑵ 按照钢套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋的横肋上。
⑶ 压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样可以减少高空作业的难度，加快施工速度。
⑷ 施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数：①压接顺序：要从中间逐道向两端压接；②压接力：压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好，可按有关规定执行；③压接道数：它直接关系到接头质量和施工速度，亦可按有关规定执行。