设备安装方案

华能上海石洞口二厂3#机组脱硫提效改造工程

通用设备安装方案

编制人：

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编制单位：同方环境股份有限公司

二0一六年三月六日

目录

一.编制依据 (1)

二.工程概况和特点 (1)

三.作业条件及人员、机工具配备 (2)

四.施工流程 (3)

五．安全文明施工措施 (9)

一.编制依据

《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2012

《建筑设计防火规范》GBJ16-2009

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2009

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2009

《三相异步电机实验方法》GB1032—2012；

《大型火电设备风机用电动机技术条件》JB/T6226—2012；

《华能设计导则》2012发布

中国华能集团公司《电力安全作业规程》2012

二.工程概况和特点

2.1工程概况：

上海石洞口二电厂（2×660MW）机组脱硫提效改造项目设备安装是由同方环境股份有限公司设计，江苏天腾集团有限公司安装。

本脱硫设备安装包括脱硫氧化风机、浆液循环泵。吸收塔石膏排浆泵、吸收塔搅拌器、吸收塔地坑排水泵、石灰石浆液输出泵、除雾器冲洗水泵。

2.2 工程范围和工程量

本工程设备安装工作量见下表：

三.作业条件及人员、机工具配备

3．1施工人员情况：

所有施工人员在施工前经技术交底和安全交底，并在交底单上签字。熟悉图纸和有关技术要求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员具有施工经验，特殊工种作业人员（电焊工、起重工、架子工、电工）全部经过专业培训和考试，持有效证件上岗。

3．2图纸及资料要求

为保证设备安装作业顺利进行，图纸、设备使用说明书及相关资料齐全。

3．3劳动力计划配备：

施工总负责：1人技术负责人：1人安装工：6人

质量员：1人安全员：1人起重工：1人

3．4主要机工具配备

3．5测量工具配备

检查测量工具配备有钢卷尺：50m、30m、5m、1m平尺、角尺、游标卡尺各一把、垂线等。

四.施工流程

1.施工工序

熟悉图纸资料→开箱清点、检查→基础检查放线→设备落位(标高、水平、中心)粗找→地脚螺栓灌浆→设备精找→精找电机对轮→清洗、加油→试运、交工。

2.设备开箱

2.1设备开箱验收的条件：设备主体已具备安装条件；施工现场已准备可靠的零部件保管条件；设备已进现场，装箱单及技术文件齐全。

2.2开箱检验由业主、监理、项目部技术负责人及施工班组参加，必要时请制造厂派代表参加。

2.3开箱前检查的内容：清点包装箱数量、编号是否与设备文件相符；检查包装箱外观有无破损，防雨、防潮层是否完好、包装箱在运输吊装中处理、放置是否合理。

2.4开箱后检查的内容：

设备及零部件的外观是否完好、油封、防震、防潮设施是否有效。

按装箱单内容清点零部件数量、校对其规格。

检查设备及零部件的外观质量，有无锈蚀或损伤。

2.5开箱检验记录：将检查结果记入开箱检验记录，应包括：箱数、箱号、检验情况、零部件缺损情况、处理意见等。参加开箱检验人员在开箱检验记录上签字，并作为竣工资料存档。

3.设备基础验收

3.1基础复查验收应具备的条件：基础混凝土工程已完工并已验收合格；基础施工单位在基础上标出中心线、标高线、地脚螺栓或预留孔中心线；

3.2基础复验

设备安装前，应按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定的标准（见下表）对基础质量进行复查，土建应提拱混凝土标号及沉降观测点，将复查结果填入基础复查记录。

基础复查记录表如下:

4.

4.1基础放线程序

清理基础表面，扫净表面的尘土和混凝土残渣。

对基础作定位测量，定出其中心和标高。

大型基础、连动设备基础用经纬仪测量，放出纵横中心线，用墨线在基础面标出纵横中心线。小型基础用钢尺和墨线画出中心线。

用水平仪测量，在基础四周的基础侧表面画出水平基准线

根据纵横中心线放出设备各部位中心线和地螺栓中心线。

全部中心线用墨线划出。

4.2准备安装的地脚螺栓须符合下述标准：

地脚螺栓的规格必须符合图纸规定。

螺栓的质量、长度符合规定要求，与螺帽配合良好，螺栓头部符合图纸要求。

地脚螺栓放入基础孔以前洗净防锈油脂。

5.设备就位、找平和灌浆

5.1设备就位和找平

将设备吊至基础上，垫三、四组已准备好的垫铁、这些垫铁组的标高差不超过1mm。

按基础上中心线，用撬棍撬动设备，找正纵横中心，设备中心位置较高时，用线锤对准中心线找正。

用螺旋小千斤顶或撬棍调整设备高度，找水平，以垫铁垫平。找平方法为三点找平法。

在设备一端的两侧各入一组垫铁，另一端中心放一组垫铁、调整两侧垫铁找横向水平，

中心一组垫铁找纵向水平。

初步找平：用方水平仪、在设备上预先确定的位置检查设备的纵横水平、以斜垫铁微调至符合规范要求。

确定设备纵横水平基准的原则：设备主轴、主要工作面、加工时的基准面和其它与上述各部位吻合的位置。

逐个穿好地脚螺栓，螺纹涂油脂拧上螺帽垫圈、螺纹露出螺帽4－7扣。

垫入其余的垫铁组，这些垫铁组与设备底座不接触，留1－2毫米的间隙。

复查设备中心位置、标高和纵横水平度，合格后初步找平工作结束。

5.2二次灌浆

地脚螺栓二次灌浆由土建班组施工。安装、土建班组办理工序移交手续，填写工序移交记录。

灌浆的配合比由现场技术人员根据基础标号确定，其标号高于基础标号一个等级。

灌浆前检查和处理好基础予留孔，孔内不能有杂物，地脚螺栓与孔壁距离须大于15mm，地脚螺栓与孔底距离大于100mm。用水刷洗孔壁使之干净湿润，地脚螺栓杆上不能有油污。

浇灌的混凝土宜用碎石料，不得使用大块石料。

浇灌时用人工捣固，四周均匀捣实，并随时扶正地脚螺栓，捣固后保持螺栓垂直，并位于螺栓孔中心，地脚螺栓不垂直度不超过10/1000。

混凝土二次灌浆后做好养护工作和灌浆记录。

5.3设备的精平

精平前必须达到下述条件方能进行:基础二次灌浆混凝土强度已达到设计强度的75％；设备垫铁已按标准全部安放就位；需拆开设备部件作找平基础面的设备精平前，应确保防雨和防尘。

清洗找平的基准面上的油污和尘土。

核对设备的位置与标高。

拧紧地脚螺栓和锲紧垫铁同时进行，进行纵横向找平，以斜垫铁调整设备水平度，直到地脚螺栓全部拧紧，垫铁全部垫实，设备水平度达到标准规定，精平工作结束。

设备精平后垫铁应达到下列要求：

（1）每个地脚螺栓附近至少有一组垫铁。

（2）相邻两组垫铁距离为500－1000mm。

（3）垫铁的总面积满足设计负荷要求。