车床机械伤害、坠落高处作业事故树
机械伤害事故的事故树分析方法研究
有 良好 的通风设施等 。从安全系统工程学的角度来 看 ， 造成 机械伤害 的原 因可 以从人 、 、 机 环境 ３ 方面进 行分析 。人 、 个 机、 环境 ３ 个方 面中的 任何 １ 出现 缺陷 ， 有可 能引起 机 个 都
械伤 害事故 的发生 。 下面采用 事故树分析方法 ， 对机械伤害事 故的影响因素 进行 分析 ， 以作业人员机械伤害事故作为事故树 的顶 上事件
ｗ ｏｅｏｅａｉｎｐ ｏｅ ｓｃｎｂ ｎ ｒ ｅ ｈ ｌ ｐ ｒｔ ｒｃｓ ａ ｅｉｃ￣ｓｄ． ｏ
Ｋｅｗ ｒｓ ｍ ｃａｉ ｌｎｕ ｅ ｆ ｌｔ ｅａａ ｓ ｓｕｔｒ ｐｒ ｎｅ ｙ ｏｄ ｅｈｎｃ ｊｒｓ ａ ｔｒ ｎｌ ｉ ｔ ｃ ｅｉ ｏｔ ｃ ａｉ ｉ ｕ ｅ ｙｓ ｒ ｕ ｍ ａ
徐 小贤 陆愈 实 仝艳 民
（ 中国地质大学 武汉 ４０７ ） ３０４
摘
要
根据机械设备操作 的特点 ， 采用安全 系统工程 中的事故 树分析方法 ， 对机械伤害事故进行定性分 析 ， 找出了影
响机械伤害的主要因素 ， 并提出了防止机械伤害事故 的对策 ， 从而保证机械设备操作的顺利进行 ， 提高整 个操 作过程的安全
ｑａｉｔｅ ｌ ｚ ｅｈｎｃｌ ｎｕｙ ａｃ ｅｔ， ｉ ￣ｆｈ ｔｅ ｍ ｉ ｆ ｔｒ ａｅｔ ｇ ｍ ｃａｉ ｌｉ ｕｙ ａ ｆ ｎ ｕ ｎ ｕｌａｉ ｌ ａ山 ｅ ｍ ｃａｉ ｉ ｒ ｃｉ ｎｓ ｎ ４ｃ ｈ ａｎ ａ ｏ ｆｃｎ ｅｈｎｃ ｎ ｒ ｏ ｄ ｏｔａｄ ｔ ｖｙ ｌ ａ ｊ ｄ ｉ ｃ ｓ ｉ ａ ｊ ｕ ｃｕ ｔ ｏｎｅ ￣ ｒ ｒ ｅｔ ｅｈｎｃｌｎ ｒ ｒ ｐｔｆ ｗｒ．∞ ｔｅｍ ｃａｉ ｌ ｑｉｍ ｎ ａ ｕ ｏｈｙａｄｔｅｓｆｙｄｇ ｅ０ ｔｅ ｅ ｔ ｐｅ ｎ ｍ ｃａｉ ｊ ｙａｅ ｕ ｏ ａ ｓｏ ｖ ａ ｉｕ ｒ ｄ ｈ ｅｈｎｃ ｕｐ ｅｔ ｌｒｎｓ ｔ ｎ ｈ ａ ｔ ｅｒ ｆｈ ａｅ ｃｌ ｍｏ ｌ ｅ ｅ
起重伤害事故树分析
起重伤害事故的事故树分析第一章概述1.1绪论起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运送物品的专门机械，它是企业实现机械化、自动化，提高劳动生产率，减轻劳动强度和改善劳动条件不可缺少的设备，是生产过程中联系的纽带，是生产的重要组成部分，各种原辅材料以及半成品、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。
目前各类起重设备，如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等，由于其数量多、种类多、分布广、作业频繁，涉及的从业人员多，而且作业环境条件复杂，如空中吊运的物品有的属于易燃易爆危险物品，有的是高温的熔融铁水、钢水、500℃以上的钢坯等，稍有疏忽极易发生重大人身伤害事故。
因而，在为生产服务的同时，也对人身安全构成了极大威胁。
1.2事故类型起重伤害事故是指起重机械在作业过程中由于机具、吊物等所引起的人身伤亡或设备损坏事故。
据统计，在冶金、机电、铁路、港口、建筑等生产部门，起重机所引发的事故占有很大比例，高达25%左右，其中死亡事故占15%左右，主要有坠落事故、挤压碰撞事故、触电事故和机体毁坏。
(1)坠落事故。
指在作业中，人、吊具、吊载的重物从空中坠落所造成的人身伤亡或设备损坏事故。
吊物坠落造成的伤亡事故占起重伤害事故的比例最高，其中因吊索存在缺陷(如钢丝绳拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等)造成的坠落最为严重;还有因捆扎方式不妥(如吊物重心不稳、绳扣结法错误等)造成的坠落。
(2)挤压碰撞事故。
常发生的挤压碰撞事故主要有以下四种:吊物(具)在起重机械运行过程中摇摆挤压碰撞人;吊其摆放不稳发生倾倒碰砸人;在指挥或检修移动式起重机作业中被挤压碰撞;在巡检或维修桥式起重机作业中挤压碰掩。
(3)触电事故。
绝大多数发生在使用移动式起重机作业场所尤其在建筑工地或码头上，起重臂或吊物意外触碰高压架空线路的机会较多，容易发生触电事故。
(4)机体毁坏。
山于操作不当(如超载、臂变幅或旋转过快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力增大.导致起重机倾翻。
施工现场(高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒)事故的预防及应急措施
施工现场(高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒)事故的预防及应急措施一、(高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒)事故预防措施：(一)预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
1、所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备供应部门进行维修合格后方可进场。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及安全操作规程，并履行签字手续。
4、使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后切断电源并锁好电闸箱。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
(二)预防坍塌事故的防护措施为防止大型机械安装、拆除在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故，特制定预案措施。
1、大型设备、安装拆除、必须有资质等级的队伍进行安拆。
并按专项方案进行。
安装后报请上级主管部门验收备案，一切合格后方可使用。
2、为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
3、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或层面上的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或屋面断裂坍塌。
4、根据实际情况，确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的，必须进行结构载荷验算，采取有效支撑，加固措施，并报上级技术负责人批准后方能放置。
(三)预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。
起重机吊物坠落情况的事故树分析
起重机吊物坠落情况的事故树分析摘要：在日常的工业生产和施工现场中我们常常会用到一种设备——起重机。
在施工的过程中，施工单位有时会遇见起重机吊起的重物突然掉落的情况，在这篇文章中就施工单位遇见的这种问题进行了详细的分析，让企业对这种问题的预防打好基础。
关键词：起重机；事故树分析；事故；安全管理在工程施工中，施工单位会经常用到起重机来进行作业，但是由于起重机的原因会发生吊物突然坠落的情况，威胁到施工人员的人身安全。
这种事故在工程设施作业发生的事故中占很大的一部分，而且它所造成的损害也比较严重，不仅会对起重机和吊起的货物造成损害，更为严重的是会对施工人员造成伤亡。
造成这种事故出现的原因也比较复杂，人与环境以及机械本身的因素都是造成事故发生的推手，而且三者之间的关系也比较复杂。
为了对此类事故发生规律进行探究，分析造成事故的因素和事故的样式，在这篇文章中我们对起重机吊物坠落情况的事故运用事故树分析的方法来进行探究，我们的目的不仅要分析出事故发生的直接诱因，还要揭示事故发生的隐藏危机，让施工单位对事故进行一定程度的预测和预防。
1.起重机吊物坠落事故树分析法的定义与程序1.1事故树分析的定义在安全系统工程的分析方法中事故树分析方法是经常用到的方法。
它从一个事故出发层层剥茧一般讲事故发生的直接事件，直接原因和间接原因，然后通过分析出来的数据绘制图形来形象的表示出它们之间的关系。
事故树分析法用到了数理逻辑方法，对我们分析出来数据进行整理从而定义它们之间的危险性以及避免可能出现的事故的发生和预测。
我们对起重机工作的过程进行分析能熟悉其工作过程，对其中可能出现危险的作业段重点关注，然后解决隐患，避免事故的发生。
1.2事故树分析程序采用事故树分析法要经过四个阶段的分析过程包括：分析调查、编制事故树、事故树定性定量分析和制定事故预防措施。
每个阶段都要准确地进行分析，这对事故的控制有着重要的关系。
事故树分析并不是一个事件还包括其他类似的事故，所以我们在进行调查取样的时候要对这个系统曾经出现的所有事故进行调查。
高处坠落事故树分析.doc
高处坠落事故的成因分析装置检维修、建筑施工等都存在高处作业，由于作业环境复杂多变，手工操作劳动强度大，同时也存在多工种交叉作业危险因素多，极易发生事故。
发生事故不但给企业造成严重的经济损失，同时又会造成家庭的不幸和悲痛，影响企业的声誉，制约企业的生存和发展，甚至会影响社会的稳定。
为此，高处作业造成的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常迫切和必要的。
1、高处坠落事故的成因的分析（1）导致高处坠落事故的十种方式A、“四口、五临边”防护设施不齐全而坠落。
B、脚手架搭设不规范、防护设施不全、脚手板材质或铺设不符合要求而坠落。
c 、拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提升机时坠落。
D、起重吊装时坠落。
E、梯子上作业时坠落。
F、轻质板断裂导致坠落。
G、吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳而坠落。
H、倒塌脚手架、模板支撑架、塔吊时坠落。
I、提升机吊篮乘人断绳或施工升降机梯笼坠落而坠落。
J、随楼板坍塌而坠落。
（2）高处坠落事故的主要原因分析下面运用安全系统工程的事故树分析法（即FTA法），对高处坠落事故做以定性分析，如图一所示。
图1 高处坠落事故事故树分析图从以上事故树分析中可以看出，发生高处坠落事故的主要原因是2.1人的方面2.2管理人员的违章指挥会造成事故。
2.3监护人的失职、各项管理制度未得到落实，本可避免的事故就会发生。
2.4操作者本人的违章作业、违反劳动纪律和安全技术知识的缺乏，会造成大量的事故。
2.5物的方面2.6没有防护或防护设施有缺陷，留下重大事故隐患。
2.7施工设施的安全度不满足，易发生多人伤亡事故。
根据事故统计分析，可能坠落高度一般在25米以下，尤其是15米以下，占所分析事故的96%以上。
同时，必须重视亚高处（2米以下）作业个体防护措施的落实。
3、高处坠落事故的防治对策和建议3.1对策3.1.1安全生产的第一责任人必须提高对安全生产重要性的认识，树立以人为本的观念，认真贯彻《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，加大对安全生产的投入，设置安全管理机构、配备专职安全管理人员，使安全生产的各项措施落到实处。
高处坠落机械伤害物体打击伤亡事故处置方案
高处坠落、机械伤害、物体打击伤亡事故处置方案
1 事故风险分析
1.1高处坠落、机械伤害、物体打击危险性分析
1.1.1 高处坠落危险性分析
⑴洞口坠落（预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口等）。
⑵脚手架上坠落。
⑶悬空高处作业坠落。
⑷石棉瓦等轻型屋面坠落。
⑸拆除作业中发生的坠落。
⑹登高过程中坠落。
⑺梯子上作业坠落。
⑻屋面作业坠落。
⑼其他高处作业坠落（铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其他各种物体上坠落等）。
1.1.2 机械伤害危险性分析
⑴对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉。
⑵使用工器具的不符合国家要求工器具。
⑶工器具的使用方法不正确。
机械伤害分析与评价(事故树法)
机械伤害的分析和评价（事故树法）本项目工艺中涉及到的机械加工设备主要有车床、刨床、铣床等，此类机械造成的机械伤害的主要方式包括夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等。
另外，空压机也有造成机械伤害的可能性。
造成机械伤害事故的原因主要是操作人员未按操作规程操作机械设备和工人未按规定穿戴劳动保护用品、自我保护意识不强造成的。
操作人员不遵守安全规程，头发或服装卷进或夹入旋转部件及直线运动部件。
例如，留长发的操作者未戴护发帽，而使长发卷入丝杠或线盘；未穿工作服使得领带、袖口或头巾等卷进机械传动部位，使手、臂或身体的其它部位绞伤。
如果发生机械伤害将会严重影响工作人员的健康，影响生产的正常运行，严重者还可造成人员伤亡和财产损失。
机械设备的危险部位如表3-1所述：机械设备不符合人机学原理主要表现以下几个方面：①控制器件设置的位置不当。
②控制状态设置不当。
③操作手轮、手柄操纵力过大。
④操纵器件安装高度不当。
⑤不适当的工作面照明。
（5）机械设备由于安全措施错误或不正确的定位产生的危险①防护装置的联锁的可靠性。
②各类有关安全装置。
③各类防护装置。
④启动和停机装置。
⑤安全信号和装置。
⑥各类信息和报警装置。
⑦安全调整和维修的主要设备和附件。
另外，物体在重力或其他外力的作用下可产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，引起物体打击伤害。
本次评价采用“机械伤害”为事故树顶上事件，对存在机械伤害的原因进行分析评价。
1）构建事故树机械伤害事故树图见图3-1。
2）事故树的最小割集T=E1E2E3=(X1+X2+X3)(X4+X5+X6+X7)(X8+X9+X10)=X1 X4 X8+ X1 X5 X8+ X1 X6 X8+ X1 X7 X8+ X2X4X8+ X2 X5 X8+ X2 X6 X8+ X2 X7 X8+ X3 X4 X8+ X3 X5 X8+ X3 X6 X8+ X3 X7 X8+ X1 X4 X9+ X1 X5 X9+ X1 X6 X9+ X1 X7 X9+ X2 X4 X9+ X2 X5 X9+ X2 X6 X9+ X2 X7 X9+ X3 X4 X9+ X3 X5 X9+ X3 X6 X9+ X3 X7 X9+ X1 X4 X10+ X1 X5 X10+ X1 X6 X10+ X1 X7 X10+ X2 X4 X10+ X2 X5 X10+ X2 X6 X10+ X2 X7 X10+ X3 X4 X10+ X3 X5 X10+X3 X6 X10+ X3 X7 X10得到36个最小割集，分别为K1={ X1 X4 X8}；K2={ X1 X5X8}；K3={ X1 X6 X8}；K4={ X1 X7 X8}；K5={ X2 X4 X8}；K6={ X2 X5 X8}；K7={ X2 X6 X8}；K8={ X2 X7 X8}；K9={ X3 X4 X8}；K10={ X3 X5 X8}；K11={ X3 X6 X8}；K12={ X3 X7 X8}；K13={ X1 X4 X9}；K14={ X1 X5X9}；K15={ X1 X6 X9}；K16={ X1 X7 X9}；K17={ X2 X4 X9}；K18={ X2 X5 X9}；K19={ X2 X6 X9}；K20={ X2 X7 X9}；K21={ X3 X4 X9}；K22={ X3 X5 X9}；K23={ X3 X6 X9}；K24={ X3 X7 X9}；K25={ X1 X4 X10}；K26={ X1 X5X10}；K27={ X1 X6 X10}；K28={ X1 X7 X10}；K29={ X2 X4 X10}；K30={ X2 X5 X10}；K31={ X2 X6 X10}；K32={ X2 X7 X10}；K33={ X3 X4 X10}；K34={ X3 X5 X10}；K35={ X3 X6 X10}；K36={ X3 X7 X10} 则机械伤害的基本事件组合如表5-3所示：表5-3 机械伤害事故树最小割集事件组合表3）结构重要度Iφ(1)=1/36（12×1/3）=1/9 Iφ(2)=1/36（12×1/3）=1/9 Iφ(3)=1/36（12×1/3）=1/9 Iφ(4)=1/36（9×1/3）=1/12 Iφ(5)=1/36（9×1/3）=1/12 Iφ(6)=1/36（9×1/3）=1/12Iφ(7)=1/36（9×1/3）=1/12Iφ(8)=1/36（9×1/3）=1/12Iφ(9)=1/36（12×1/3）=1/9Iφ(10)=1/32（12×1/3）=1/9经计算得机械伤害各基本事件的结构重要度排序为：Iφ(1)= Iφ(2) = Iφ(3) = Iφ(9) = Iφ(10) ＞Iφ(4) =Iφ(5) =Iφ(6)= Iφ(7) = Iφ(8)4）机械伤害事故树最小径集T′= E1′+E2′+E3′=(X1′X2′X3′)+(X4′X5′X6′X7′)+(X8′X9′X10′)由计算得出机械伤害的3个最小径集，分别为：K1={ X1′ X2′X3′}；K2={ X4′X5′X6′X7′}；K3={ X8′X9′X10′}最小径集事件组合见表5-4。
施工现场(高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒)事故的预防及应急措施
施工现场（高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒）事故的预防及应急措施一、（高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、火灾、触电、中毒）事故预防措施：（一）预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
1、所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备供应部门进行维修合格后方可进场。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及安全操作规程，并履行签字手续。
4、使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后切断电源并锁好电闸箱。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
（二）预防坍塌事故的防护措施为防止大型机械安装、拆除在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故，特制定预案措施。
1、大型设备、安装拆除、必须有资质等级的队伍进行安拆。
并按专项方案进行。
安装后报请上级主管部门验收备案，一切合格后方可使用。
2、为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
3、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或层面上的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或屋面断裂坍塌。
4、根据实际情况，确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的，必须进行结构载荷验算，采取有效支撑，加固措施，并报上级技术负责人批准后方能放置。
（三）预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。
选矿厂典型事故分析机械伤害事故的分析及预防事故树
机械伤害事故的分析及预防机械伤害是机械设备操作过程中常见的事故之一。
机械伤害 ,指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害,即刀具飞出伤人,手或身体其他部位卷入,手或其他部位被刀具碰伤,被设备的转动机构缠住等造成的伤害。
已列入其他事故类别的机械设备造成的机械伤害除外,如车辆、起重设备、锅炉和压力容器等设备。
选矿厂使用的机械设备较多且密集，因此有针对性地对机械设备操作过程中出现的事故进行分析，采取有效的措施进行预防,就可避免或减少机械伤害事故的发生,并大大改善机械设备操作的安全状况,加强对从业人员的人身保护,促进企业的健康发展。
.2.1机械伤害事故的事故树的确定从安全系统工程学的角度来看, 造成机械伤害的原因可以从人、机、环境3个方面进行分析。
人、机、环境3个方面中的任何1个出现缺陷, 都有可能引起机械伤害事故的发生。
下面采用事故树分析方法,对机械伤害事故的影响因素进行分析,以作业人员机械伤害事故作为事故树的顶上事件T,发生机械伤害事故的基本影响因素为X，根据事件间的逻辑关系,构造出机械伤害事故的事故树, 该事故树共包含10个基本事件。
详见图4机械伤害事故的事故树图。
.2.2最小割集的计算事故树表明了影响顶上事件T的10个基本事件的相互逻辑关系。
根据事故树分析方法, 通过求其最小割集, 可以定性地确定基本事件对顶上事件的影响程度。
事故树的最小割集求解如下:T= ABC= (X1+ X2+ X3)( X4+ X5+ X6+ X7)(X8+ X9+ X10) （4-2）将式(4-2)展开后,可以得到36组最小割集,整理如下表所示：表7 机械伤害事故树最小割集表最小割集代表了顶上事件( 机械伤害) 发生的路径数量, 每1组最小割集由不同的基本事件组成。
不同的基本事件在36 组割集中出现的频率大小反映了该基本事件在机械伤害事故中的重要程度。
图4 机械伤害事故的事故树图.2.3最小径集的计算将事故树中的逻辑与门变成逻辑或门、逻辑或门变成逻辑与门, 并将全部事件符号加上, 这样事故树就变成了防止机械伤害事故的成功树。
事故树分析范例
事故树分析案例起重作业事故树分析一、概述在工矿企业发生的各种类型的工伤事故中，起重伤害所占的比例是比较高的，所以，起重设备被列为特种设备，每二年需强制检测一次。
本工程在施工安装、生产检修中使用起重设备。
伤害事故的因素很多，在众多的因素中，找出问题的关键，采取最有效的安全技术措施来防止此类事故的发生，最好的方法是对起重机事故采取事故树分析方法，现对“起吊物坠落伤人”进行事故树分析。
二、起重作业事故树分析1、事故树图图6-2 起吊物坠落伤人事故树T——起重物坠落伤人；A1——人与起吊物位置不当；A2——起吊物坠落；B1——人在起吊物下方；B2——人距离起吊物太近；B3——吊索物的挂吊部位缺陷；B4——吊索、吊具断裂；B5——起吊物的挂吊部位缺陷；B6——司机、挂吊工配合缺陷；B7——起升机构失效；B8——起升绳断裂；B9——吊钩断裂；C1——吊索有滑出吊钩的趋势；C2——吊索、吊具损坏；C3——司机误解挂吊工手势；D1——挂吊不符合要求；D2——起吊中起吊物受严重碰撞；X1——起吊物从人头经过；X2——人从起吊下方经过；X3——挂吊工未离开就起吊；X4——起吊物靠近人经过；X5——吊钩无防吊索脱出装置；X6——捆绑缺陷；X7——挂吊不对称；X8——挂吊物不对；X9——运行位置太低；X10——没有走规定的通道；X11——斜吊；X12——运行时没有鸣铃；X13——司机操作技能缺陷；X14——制动器间隙调整不当；X15——吊索吊具超载； X16——起吊物的尖锐处无衬垫；X17——吊索没有夹紧；X18——起吊物的挂吊部位脱落；X19——挂吊部位结构缺陷；X20——挂吊工看错指挥手势；X21——司机操作错误；X22——行车工看错指挥手势；X23——现场环境照明不良；X24——制动器失效；X25——卷筒机构故障；X26——钢丝磨损；X27——超载；X28——吊钩有裂纹；X29——超载2、计算事故树的最小割集、最小径集，该事故树的结构函数为：T=A1A2式(1)=( B1+B2)·(B3+B4+B5+B6+B7+B8=B9)=[(X1+X2)+(X3+X4)]·[(X5·C1)+(X15+C2)+(X18+X19)+(X20+X21+C3)+( X24·X25)+(X26+X27)+(X28+X29)]=(X1+X2+X3+X4)·[X5·(D1+aD2+D3)+X15+(X16+X17)+(X18+X19)+X20+X21+(X22+X23)+X24·X25+X26+X27+X28+X29]=(X1+X2+X3+X4)·[X3·(X6+X7+X8+aX9+aX10+aX11+aX12+X13·X14+ X15+X16+X17+X18+X19+X20+X21+X22+X23+X24+X25+X26+X27+X28)]=X1X5X6+X1X5X7+X1X5X8+aX1X5X9+aX1X5X10+aX1X5X11+aX1X5X12+X1X5X13X14+X1X15+X1X16+X1X17+X1X18+X1X19+X1X20+X1X21+X1X22+X1X23+X1X24+X1X25+X1X26+X1X27+X1X28+X2X5X6+X2X5X7+X2X5X8+aX2X5X9+aX2X5X10+aX2X5X11+aX2X5X12+X2X5X13X14+X2X15+X2X16+X2X17+X2X18+X2X19+X2X20+X2X21+X2X22+X2X23+X2X24X25+X2X26+X2X27+X2X28+X3X5X6+X3X5X7+X3X5X8+aX3X5X9+aX3X5X10+aX3X5X11+aX3X5X12+X3X5X13X14+X3X15+X3X16+X3X17+X3X18+X3X19+X3X20+X3X21+X3X22+X3X23+X3X24+X3X25+X3X26+X3X27+X3X28+X4X5X6+X4X5X7+X4X5X8+aX4X5X9+aX4X5X10+aX4X5X11+aX4X5X12+X4X5X13X14+X4X15+X4X16+X4X17+X4X18+X4X19+X4X20+X4X21+X4X22+X4X23+X4X24X25+X4X27+X4X28在事故树中，如果所有的基本事件都发生，则顶上事件必然发生。
事故树分析法在高处施工人员坠落事故中的应用
事故树分析法在高处施工人员坠落事故中的应用吴芳1，肖雄1，吴汉斌2，张鹏1(1．武汉理工大学资源与环境工程学院，湖北武汉430070;2．中铁大桥局集团有限公司海外工程分公司，湖北武汉430050)摘要:在分析高处施工人员坠落并引起人员伤亡事故发生的基础之上，通过系统安全工程的事故树分析方法，综合考虑事故发生的全面过程，建立了高处施工人员坠落事故引起人员伤亡的事故树图，从最小割集、最小径集、结构重要度三方面，阐述了导致高处施工人员坠落事故引起人员伤亡的主要原因，从各因素的主次性方面着重对事故底部事件进行排序分级以及比较分析，找出了事故预防的关键途径。
实例分析表明，事故树分析方法能对导致高处施工人员坠落引起人员伤害事故的各种因素及逻辑关系做出全面的阐述，并为高处施工人员坠落事故的预防以及最大限度地减少人员伤亡，提供切实可信的参考依据。
关键词:高处施工人员坠落事故;事故树分析;最小割集;最小径集;事故预防中图分类号:TU711文献标志码:B 文章编号:1008－1933(2014)02－354－04E－m ail:xx w ut@s i na．c o m0 引言建筑施工行业作为一个高危的行业，常常会因各种原因导致安全事故的发生。
同时建设工程项目又具有其独特的特点，如一次性、复杂性、危险性、流动性等特点，使得建筑安全成为人们关注的焦点，对建筑安全事故的减少也是需要迫切解决的问题。
首先看几个简单的案例:2010年1月9日，江苏某商品房二期7楼工程施工现场，施工人员在卸料平台上转运钢管时发生坍塌，造成施工作业人员3人死亡。
2010年3月30日，中材里能有限公司熟料水泥生产线在进行钢梁精确矫正和焊接加固作业时，平台失稳坠落，3名作业人员死亡。
2010年4月7日，山东济南某职业技能培训学校4号教学楼工程，在安装Q T G20时3人坠地死亡。
2010年4月14日，青岛市海西湾修造船基地7号楼工程，在安装塔机过程中，2人坠落死亡。
高处坠落事故树分析
高处坠落事故的成因分析装置检维修、建筑施工等都存在高处作业，由于作业环境复杂多变，手工操作劳动强度大，同时也存在多工种交叉作业危险因素多，极易发生事故。
发生事故不但给企业造成严重的经济损失，同时又会造成家庭的不幸和悲痛，影响企业的声誉，制约企业的生存和发展，甚至会影响社会的稳定。
为此，高处作业造成的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常迫切和必要的。
1、高处坠落事故的成因的分析（1）导致高处坠落事故的十种方式A、“四口、五临边”防护设施不xx而坠落。
B、脚手架搭设不规范、防护设施不全、脚手板材质或铺设不符合要求而坠落。
c 、拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提升机时坠落。
D起重吊装时坠落。
E、梯子上作业时坠落。
F、轻质板断裂导致坠落。
G吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳而坠落。
H、倒塌脚手架、模板支撑架、塔吊时坠落。
I 、提升机吊篮乘人断绳或施工升降机梯笼坠落而坠落。
J、随楼板坍塌而坠落。
（2）高处坠落事故的主要原因分析下面运用安全系统工程的事故树分析xx （即FTAxX，对高处坠落事故做以定性分析，如图一所示。
图 1 高处坠落事故事故树分析图从以上事故树分析中可以看出，发生高处坠落事故的主要原因是2.1人的方面2.2管理人员的违章指挥会造成事故。
2.3监护人的失职、各项管理制度未得到落实，本可避免的事故就会发生。
2.4操作者本人的违章作业、违反劳动纪律和安全技术知识的缺乏，会造成大量的事故。
2.5物的方面2.6没有防护或防护设施有缺陷，留下重大事故隐患2.7施工设施的安全度不满足，易发生多人伤亡事故。
根据事故统计分析，可能坠落高度一般在25 米以下，尤其是15 米以下，占所分析事故的96%以上。
同时，必须重视亚高处（ 2 米以下）作业个体防护措施的落实。
3、高处坠落事故的防治对策和建议3.1 对策安全生产的第一责任人必须提高对安全生产重要性的认识，树立以人为本的观念，认真贯彻《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，加大对安全生产的投入，设置安全管理机构、配备专职安全管理人员，使安全生产的各项措施落到实处。
起重作业的事故树分析
起重作业事故树分析一、概述在工矿企业发生的各种类型的工伤事故中，起重伤害所占的比例是比较高的，所以，起重设备被列为特种设备，每二年需强制检测一次。
本工程在施工安装、生产检修中使用起重设备。
伤害事故的因素很多，在众多的因素中，找出问题的关键，采取最有效的安全技术措施来防止此类事故的发生，最好的方法是对起重机事故采取事故树分析方法，现对“起吊物坠落伤人”进行事故树分析。
二、起重作业事故树分析1、事故树图图6-2 起吊物坠落伤人事故树T——起重物坠落伤人；A1——人与起吊物位置不当；A2——起吊物坠落；B1——人在起吊物下方；B2——人距离起吊物太近；B3——吊索物的挂吊部位缺陷；B4——吊索、吊具断裂；B5——起吊物的挂吊部位缺陷；B6——司机、挂吊工配合缺陷；B7——起升机构失效；B8——起升绳断裂；B9——吊钩断裂；C1——吊索有滑出吊钩的趋势；C2——吊索、吊具损坏；C3——司机误解挂吊工手势；D1——挂吊不符合要求；D2——起吊中起吊物受严重碰撞；X1——起吊物从人头经过；X2——人从起吊下方经过；X3——挂吊工未离开就起吊；X4——起吊物靠近人经过；X5——吊钩无防吊索脱出装置；X6——捆绑缺陷；X7——挂吊不对称；X8——挂吊物不对；X9——运行位置太低；X10——没有走规定的通道；X11——斜吊；X12——运行时没有鸣铃；X13——司机操作技能缺陷；X14——制动器间隙调整不当；X15——吊索吊具超载；X16——起吊物的尖锐处无衬垫；X17——吊索没有夹紧；X18——起吊物的挂吊部位脱落；X19——挂吊部位结构缺陷；X20——挂吊工看错指挥手势；X21——司机操作错误；X22——行车工看错指挥手势；X23——现场环境照明不良；X24——制动器失效；X25——卷筒机构故障；X26——钢丝磨损；X27——超载；X28——吊钩有裂纹；X29——超载2、计算事故树的最小割集、最小径集，该事故树的结构函数为：T=A1A2式(1)=( B1+B2)·(B3+B4+B5+B6+B7+B8=B9)=[(X1+X2)+(X3+X4)]·[(X5·C1)+(X15+C2)+(X18+X19)+(X20+X21+C3)+( X24·X25)+(X26+X27)+(X28+X29)] =(X1+X2+X3+X4)·[X5·(D1+aD2+D3)+X15+(X16+X17)+(X18+X19)+X20+X21+(X22+X23)+X24·X25+X26+X27+X28+X29]=(X1+X2+X3+X4)·[X3·(X6+X7+X8+aX9+aX10+aX11+aX12+X13·X14+ X15+X16+X17+X18+X19+X20+X21+X22+X23+X24+X25+X26+X27+X28)]=X1X5X6+X1X5X7+X1X5X8+aX1X5X9+aX1X5X10+aX1X5X11+aX1X5X12+X1X5X13X14+X1X15+X1X16+X1X17+X1X18+X1X19+X1X20+X1X21+X1X22+X1X23+X1X24+X1X25+X1X26+X1X27+X1X28+X2X5X6+X2X5X7+X2X5X8+aX2X5X9+aX2X5X10+aX2X5X11+aX2X5X12+X2X5X13X14+X2X15+X2X16+X2X17+X2X18+X2X19+X2X20+X2X21+X2X22+X2X23+X2X24X25+X2X26+X2X27+X2X28+X3X5X6+X3X5X7+X3X5X8+aX3X5X9+aX3X5X10+aX3X5X11+aX3X5X12+X3X5X13X14+X3X15+X3X16+X3X17+X3X18+X3X19+X3X20+X3X21+X3X22+X3X23+X3X24+X3X25+X3X26+X3X27+X3X28+X4X5X6+X4X5X7+X4X5X8+aX4X5X9+aX4X5X10+aX4X5X11+aX4X5X12+X4X5X13X14+X4X15+X4X16+X4X17+X4X18+X4X19+X4X20+X4X21+X4X22+X4X23+X4X24X25+X4X27+X4X28在事故树中，如果所有的基本事件都发生，则顶上事件必然发生。
机械伤害事故类别---精品模板
机械伤害事故类别1．物体打击2．车辆伤害3．机械伤害4．起重伤害5．触电6．淹溺7．灼烫8．火灾9．高处坠落10．坍塌11．冒顶片帮12．透水13．放炮14．瓦斯爆炸15．火药爆炸16．锅炉爆炸17．容器爆炸18．其他爆炸19．中毒和窒息20．其他伤害我国现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》中，将事故类别划分成20项。
同50年代颁布的标准相比，它将原标准中的第12项“倒塌”和第13项“土石倒塌”合并为今天的第10项“坍塌"。
具体说来，这20项分类包括：1．物体打击指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
适用于落下物、飞来物、滚石、崩块所造成的伤害。
如林区伐木作业的“回头棒”、“挂枝”伤害,打桩作业锤击等，都属于此类伤害。
但不包括因爆炸引起的物体打击。
2．车辆伤害指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
适用于机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故；以及在行驶中上下车，搭乘矿车或放飞车，车辆运输挂钩事故，跑车事故。
机动车辆是指：汽车,如载重汽车、倾卸汽车、大客车、小汽车、客货两用汽车、内燃叉车等;电瓶车、如平板电瓶车、电瓶叉车等；拖拉机，如方向盘式拖拉机、手扶式拖拉机、操纵杆式拖拉机等;有轨车类，如有轨电动车、电瓶机车；挖掘机、推土机、电铲等。
3．机械伤害指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。
如工件或刀具飞出伤人；切屑伤人；手或身体被卷入；手或其他部位被刀具碰伤;被转动的机械缠压住等.但属于车辆、起重设备的情况除外。
4．起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故.适用各种起重作业.包括：桥式类型起重机，如龙门起重机、缆索起重机等；臂架式类型起重机，如门座起重机、塔式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、履带起重机、汽车和轮胎起重机等;升降机，如电梯、升船机、货物升降机等;轻小型起重设备，如千斤顶、滑车葫芦(手动、气动、电动)等作业。
例如：起重作业时脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人,绞入钢丝绳或滑车等伤害。
高处坠落机械伤害物体打击伤亡事故处置方案
高处坠落、机械伤害、物体打击伤亡事故处置方案1 事故风险分析1.1高处坠落、机械伤害、物体打击危险性分析1.1.1 高处坠落危险性分析⑴洞口坠落（预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口等）。
⑵脚手架上坠落。
⑶悬空高处作业坠落。
⑷石棉瓦等轻型屋面坠落。
⑸拆除作业中发生的坠落。
⑹登高过程中坠落。
⑺梯子上作业坠落。
⑻屋面作业坠落。
⑼其他高处作业坠落（铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其他各种物体上坠落等）。
1.1.2 机械伤害危险性分析⑴对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉。
⑵使用工器具的不符合国家要求工器具。
⑶工器具的使用方法不正确。
⑷设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。
1.1.3 物体打击危险性分析⑴使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。
⑵手锤、大锤等工具打击伤害。
⑶高处落物引起的打击伤害：包括烟囱、高程建筑冬季结冰坠落，物资库房货架等落物储煤场大煤块滚落等。
⑷电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。
⑸旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。
1.2高处坠落、机械伤害、物体打击伤亡事故类型：1.2.1高处坠落伤亡事故分为高处坠落伤害和高处坠落死亡两种。
1.2.2机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。
1.2.3物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。
1.3 高处坠落、机械伤害、物体打击事故可能发生的区域、地点1.3.1 高处坠落事故可能发生的区域、地点⑴汽机侧：汽机房内高大设备的操作台、高处管道、汽机房行车、厂房窗户等。
⑵锅炉侧：锅炉本体各平台、锅炉各烟风道、炉膛脚手架、磨煤机原煤斗等。
⑶升压站：升压站构架、变压器、电抗器等。
⑷脱硫、脱硝、除灰渣：电除尘室、电除尘各灰斗、渣仓渣斗、捞渣机头部、吸收塔、浆液塔、脱硝氨区等。
⑸土建：烟囱、建筑物顶部等。
高处坠落事故树分析
高处坠落事故的成因分析装置检维修、建筑施工等都存在高处作业，由于作业环境复杂多变，手工操作劳动强度大，同时也存在多工种交叉作业危险因素多，极易发生事故。
发生事故不但给企业造成严重的经济损失，同时又会造成家庭的不幸和悲痛，影响企业的声誉，制约企业的生存和发展，甚至会影响社会的稳定。
为此，高处作业造成的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常迫切和必要的。
1、高处坠落事故的成因的分析（1）导致高处坠落事故的十种方式A、“四口、五临边”防护设施不齐全而坠落。
B、脚手架搭设不规范、防护设施不全、脚手板材质或铺设不符合要求而坠落。
c 、拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提升机时坠落。
D、起重吊装时坠落。
E、梯子上作业时坠落。
F、轻质板断裂导致坠落。
G、吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳而坠落。
H、倒塌脚手架、模板支撑架、塔吊时坠落。
I、提升机吊篮乘人断绳或施工升降机梯笼坠落而坠落。
J、随楼板坍塌而坠落。
（2）高处坠落事故的主要原因分析下面运用安全系统工程的事故树分析法（即FTA法），对高处坠落事故做以定性分析，如图一所示。
图1 高处坠落事故事故树分析图从以上事故树分析中可以看出，发生高处坠落事故的主要原因是2.1人的方面2.2管理人员的违章指挥会造成事故。
2.3监护人的失职、各项管理制度未得到落实，本可避免的事故就会发生。
2.4操作者本人的违章作业、违反劳动纪律和安全技术知识的缺乏，会造成大量的事故。
2.5物的方面2.6没有防护或防护设施有缺陷，留下重大事故隐患。
2.7施工设施的安全度不满足，易发生多人伤亡事故。
根据事故统计分析，可能坠落高度一般在25米以下，尤其是15米以下，占所分析事故的96%以上。
同时，必须重视亚高处（2米以下）作业个体防护措施的落实。
3、高处坠落事故的防治对策和建议3.1对策3.1.1安全生产的第一责任人必须提高对安全生产重要性的认识，树立以人为本的观念，认真贯彻《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，加大对安全生产的投入，设置安全管理机构、配备专职安全管理人员，使安全生产的各项措施落到实处。