瓦楞纸检验报告表
瓦楞纸板检测报告
检 验 数 量
送货车牌号
送货人签字
检 验 结 论
审核：
检验员：
序号检验项目标准要求实测结果单项判定重量556gm205g规格02cm外观送货车牌号送货人签字a
宜昌奥美包装有限责任公司 瓦楞纸板检测报告
供货单位名称：
序号 检验项目 标准要求
年
实测结果
月
日
单项判定
1
楞型
BE2重量ຫໍສະໝຸດ 556g/m2 ±0.5g
3
规格
±0.2cm
4
外观
A:粘合紧密、无气壳、脱壳、翘角现象. B:楞型高度一致,无倒楞现象. C:纸张色泽应一致,不可有严重的色差. D:切边整齐、无毛边、纸板平整,无缺角、破损、油 污等. E:适量打梱(每梱30张)严格产品分类并贴上标签.
瓦楞纸箱全尺寸检验报告
上摇盖
90*30mm
210
90*30mm
209
90m
210
72*10mm
60
72*10mm
60
72*10mm
60
72*10mm
60
68*60mm 68*60mm 68*60mm 68*60mm
合格 合格 合格 合格 合格
下摇盖
把手规格
第
90*30mm 0mm 0mm
5四 唛
合格
1mm 0mm
1mm 0mm
下摇盖
把手规格
第
90*30mm 0mm 0mm
3二
把手位置
距上边缘210mm 1mm 1mm
唛
侧面胶带规格
72*10mm 0mm 0mm
侧面胶带位置 距上下边缘60mm 1mm 1mm
第 4三
唛
限制框大小 上摇盖 下摇盖
68*60mm
0mm 0mm 1mm 0mm 1mm 0mm
把手位置
距上边缘210mm 1mm 1mm
侧面胶带规格
72*10mm 0mm 0mm
侧面胶带位置 距上下边缘60mm 1mm 1mm
限制框大小
68*60mm 0mm 0mm
90*30mm
210
90*30mm
209
90*30mm
210
90*30mm
210
72*10mm
60
72*10mm
60
72*10mm
公差
尺寸要求
上下
1
检验结果
2
3
判定 备注 4
1
压 线
第 2一
唛
长 宽 高 结舌 上摇盖 下摇盖 上摇盖
纸板检测报告
贵司要求
检验结果
单项结论
评定 盖章： 备注
检验： 按国标规定物理性能测试需在温度23±2℃，相对湿度50±5%条 件下预处理24小时，并在此条件下进行试验。为提高效率同时也是 大批量生产的需要，以上数据为在常规环境中测得的平均值。 审核：
表格编号客户名称抽样数箱板种类生产日期出货日期用纸情况面纸序号检验项目贵司要求检验结果单项结论纸板纸箱物理性能测试报告生产数量只空箱抗压强度n耐破强度kgfcm边压强度nm厚度mm评定盖章
祁东县美能包装有限公司 纸板/纸箱物理性能测试报告
保存期限
测试日期：
编号：
表格编号日期 出货日期
面纸 瓦纸 产地 玖龙 克重 (g/m2) 芯纸 产地 玖龙 克重 (g/m2) 瓦纸 产地 玖龙 克重 (g/m2) 里纸 产地 玖龙 克重 (g/m2)
箱板种类 □3层 □4层 □5层 □7层 尺寸规格
用纸情况 产地
玖龙
克重 (g/m2)
序号 1 2 3 4 5 6 7
检验项目 空箱抗压强度（N） 耐破强度（kgf/cm2） 边压强度（N/m） 厚度（mm） 含水率（％） / /
纸箱检验报告单
外纸箱：568×434×291mm
重量：0.84kg
内纸箱：278×211×135mm
重量：0.13kg
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
包材检验报告单
报告单号：2013110801
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号
20131108
检验日期
2013年11月08日
来 源
仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
部门负责人： 复核人： 检验人：
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚0.5～0.8㎝，内纸箱箱板厚0.2～0.4cm，
外纸箱0.65cm
内纸箱0.32cm
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
纸箱检测报告
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5 个 纸箱中有 2 个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数： 0
结论：
备注：
检验员： 日期：
不合格判定数： 0
合格
审核：
检验
NO：
抽样数量
型号规格
受检部门 抽样人
委托部门 来样方式
验讫日期
检验结果
报告日期
检验项目
质量指标
检验方法及仪 器
检验结果
标志
色泽鲜艳，图字清晰，标志 正确
目检
印刷
套色准确，深浅一致，箱面 清洁
目检
压痕线 折线居中，不得有破裂断线
目检
刀口
刀口光洁，无毛刺，切断口 分度值为 表面裂损宽度不超过 8mm 0.5mm 的钢尺
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸
偏差：±3mm
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%
9.边压强度 8.耐破强度(Kpa)
（KN/m）
1570<值
8<值
10.抗压强度(Kgf/cm2) 700<值<710
1.检验项目 1-5 为轻缺 陷，6-10 为重缺陷，检 验时按项目分别记录缺 陷总个数﹤合格判定 数，则判定该批不合格。
粘箱
粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
mm 备注
瓦楞纸箱成品检验报告
依据标准 图案文字清晰，准确、墨色 均匀，套色偏差≤2mm
1
印刷文字
合格
□
不合格
□
2
尺寸偏差
尺寸允许偏差 -1mm
+3mm
合格
□
不合格
□
3
开槽检查
无毛刺，无连缀、切口裂损 ≤5mm
合格
Hale Waihona Puke □不合格□
4
粘箱检查
粘合剂涂布均匀，无溢出、 无粘连、无开胶 钉距均匀，位置准确单钉钉 距＜60mm，双钉钉距＜ 80mm，首尾钉距距离压痕线 ≤20mm
合格
□
不合格
□
5
钉箱检查
合格
□
不合格
□
物 理 性 能 检 验 序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 空箱抗压强度 耐破强度 边压强度 粘合强度 戳穿强度 厚度 含水率 单位 KG Kpa N/m N/m·楞 J mm % 检验人： 标准要求 检验结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 判定结果
□ □ □ □ □ □ □
不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格
□ □ □ □ □ □ □
检测日期：2017.6.2
审核人：
瓦楞纸箱成品检验报告
客户名称 产品规格 检验依据 武汉 500*500*1000 产品名称 数量 瓦楞纸箱A款 200 生产日期 产品代码 20170619 2017.6.1
根据国标 GB6543《瓦楞纸箱》进行检验、根据国标GB6544《瓦楞纸箱》进行检验 外 观 检 验 项 目 结果判定
序号
检验项目
纸箱检测报告
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，充分无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽度33-50mm,箱钉排列整齐均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
尺 寸
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
物理性能
边压（N)
耐破(kpa)
抗压强度(kg)
水份(%)
检验员：
年 月 日
250G
126G
160G
使用的油墨：
序号
检验项目
技术要求
抽检数量/个
检验结果
备注
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及多余压线
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
纸箱检验报告单
使用部门
到货日期
检验项目
尺寸(mm)
纸盖厚度(mm)
钉距(mm)
手压强度/表观
判断
标准
（长±2）*（宽±2）*（高±2）
≥7
≤75
合格
不合格
型号
批号
数量
标准(长*宽*高)
实测
实测
实测
√
×
备注：
检验员
检验日期
原、辅料检验报告
NO：
产品名称
外纸箱
编号或批号
抽样数量
型号规格
受检部门
委托部门
抽样人
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定数，则判定该批不合格。
纸箱检验报告单
外纸箱：568×434×291mm
重量：0.84kg
内纸箱：278×211×135mm
重量：0.13kg
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均不得有裂缝
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
包材检验报告单
报告单号：2013110801
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号
20131108
检验日期
2013年11月08日
来 源
仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
部门负责人： 复核人： 检验人：
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚0.5～0.8㎝，内纸箱箱板厚0.2～0.4cm，
外纸箱0.65cm
内纸箱0.泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
纸箱检验报告单
检验类型
XXX有限公司纸箱检验报告单
规格：
生产日期：
检验项目 印刷
标准要求
检验结果
符合样箱要求，颜色与样箱 保持基本一致
压痕线 不大于17mm，无多余压痕线
外观
尺寸 物理性能 检验员：
刀口
无明显毛刺，裁刀口里面纸 裂损距不超过8mm或长不超 过12mm
摇盖耐折 粘箱 钉箱
瓦楞纸箱摇盖经开合 度，往复3次以上，1、2类 箱面层和里层不得有裂缝， 内面层裂缝长度总和不得大 于70mm.
粘合搭接舌宽不小于30mm， 粘合剂应涂布均匀合搭接舌边宽度 33-50mm,箱钉排列整齐均 匀，单钉距不大于55mm，双 钉距不大于75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
耐破(kpa)
抗压强度(kg)
水份(%)
mm 备注
年月日
纸箱检测报告
X X X有限公司纸箱检验报告单
检验员：年月日
纸箱检验报告单
使用部门到货日期
原、辅料检验报告
NO：
检验结果
纸箱检验报告客户名称：
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为12%±4%
8.耐破强度(Kpa)
9.边压强度（KN/m ）
10.抗压强度(Kgf/cm 2
)
1.检验项目1-5为轻缺陷，6-10为重缺陷，检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定
数，则判定该批不合格。
1570<值 8<值 700<值<710 轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则：任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个纸箱中有2个不合格，则此批全部不合格
重缺陷数： 0
不合格判定数： 0
结论： 合格 备注：
检验员： 审核： 检验
日期：。
瓦楞纸箱成品检验报告
序号
1
瓦楞纸箱成品检验报告
武汉
产品名称 瓦楞纸箱A款
产品代码
500*500*1000
数量
200
生产日期 2017.6.1
根据国标 GB6543《瓦楞纸箱》进行检验、根据国标GB6544《瓦楞纸箱》进行检验
外观检验项目
检验项目
依据标准
结果判定
印刷文字
图案文字清晰，准确、墨色均 匀，套色偏差≤2mm
6.1 进行检验
20170619
果判定
格□
格□
格□
格□
格□
判定结果
不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □
合格 □ 不合格 □
尺寸允许偏差 -1mm +3mm
2
尺寸偏差
合格 □ 不合格 □
无毛刺，无连缀、切口裂损
3
开槽检查
≤5mm
合格 □ 不合格 □
粘合剂涂布均匀，无溢出、无粘
连、无开胶
4
粘箱检查
合格 □ 不合格 □
钉距均匀，位置准确单钉钉距＜
5
钉箱检查
60mm，双钉钉距＜ 80mm，首尾 钉距距离压痕线
客户名称武汉产品名称产品代码20170619产品规格5005001000数量200生产日期检验依据序号检验项目1印刷文字合格2尺寸偏差合格3开槽检查合格4粘箱检查合格5钉箱检查合格序号检验项目单位标准要求检验结果1空箱抗压强度kg合格不合格2耐破强度kpa合格不合格3边压强度nm合格不合格4粘合强度nm楞合格不合格5戳穿强度j合格不合格6厚度mm合格不合格7含水率合格不合格不合格物理性能检验判定结果检测日期
瓦楞纸箱检测报告
瓦楞纸箱检测报告一、引言瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。
为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性和稳定性，对其进行定期检测是非常必要的。
本文将对瓦楞纸箱的检测方法和结果进行描述和分析，以便于评估其质量和性能。
二、检测方法1. 外观检查：通过目视观察，检查瓦楞纸箱的表面是否平整，边角是否完整无损，是否有明显的破损、撕裂或水浸等情况。
外观检查是初步判断瓦楞纸箱质量的重要方法。
2. 尺寸测量：使用尺子或卷尺等测量工具，对瓦楞纸箱的长度、宽度、高度进行测量，以确保其尺寸符合设计要求。
尺寸测量是判断瓦楞纸箱是否适应所需包装物品的重要依据。
3. 压力测试：通过在瓦楞纸箱上施加一定的压力，检测其承受压力的能力。
压力测试可以使用专用的测试设备，具体方法是将瓦楞纸箱放在夹具中，逐渐增加压力直至瓦楞纸箱发生破裂或变形。
通过比较压力测试得到的数据，可以判断瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：使用专用的测试设备，将一定重量的物品放入瓦楞纸箱中，通过测量瓦楞纸箱在承重过程中的变形情况，来评估其承受重量的能力。
承重能力测试是评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承重能力的关键方法。
三、检测结果与分析通过上述检测方法对瓦楞纸箱进行了全面的检测，以下是对检测结果的分析：1. 外观检查：瓦楞纸箱的外观整体平整，边角完整无损，无明显的破损、撕裂或水浸情况。
外观检查结果表明瓦楞纸箱的制作工艺和包装材料的质量良好。
2. 尺寸测量：瓦楞纸箱的长度、宽度、高度符合设计要求，尺寸精确。
尺寸测量结果表明瓦楞纸箱的制作工艺准确无误，能够适应所需包装物品的尺寸。
3. 压力测试：经过压力测试，瓦楞纸箱在一定的压力下没有发生破裂或明显变形。
压力测试结果表明瓦楞纸箱具有较好的承载能力和抗压性能。
4. 承重能力测试：承重能力测试结果显示瓦楞纸箱在所给重量范围内能够保持结构稳定，无明显的变形。
承重能力测试结果表明瓦楞纸箱能够承受一定的重量，能够保护包装物品的安全。
瓦楞纸制品检验报告.doc
客户名称零件名称生产数量纸箱材质及楞型AB楞检验项目1外观2标志3印刷4压痕线5刀口6箱钉7结合8裱合9摇盖耐折10内径尺寸11厚度瓦楞纸样品检验报告三洋能源产品名称2BS6K100024580-X外箱产品编码90001393抽检数量尺寸抽检5pcs7 外观全检里纸楞纸芯纸国A 高强楞高强楞175g/m 2 120g/m 2 120g/m 2检验标准箱体整洁，内外无灰尘及污垢；按客户要求，印刷清晰准确；箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确；按客户要求颜色，目测无明显色差；折线居中，无裂破、断线、重线等缺陷；箱表面无多余的压痕线；刀口整齐平直，无明显毛刺；裁刀切口里、面纸裂损距边不超过 8mm 或长不超过 12mm ；成箱后叠角漏洞直径不超过 5mm ；刀口处排废完全，无残留物；箱钉无锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷；间距均匀，钉合牢固、钉透，无叠钉、翘钉等缺陷；箱钉在结舌中线，排列整齐，偏斜不超过5mm ；粘合接舌粘合剂涂布均匀、充分、无溢出；粘合后箱体方正；箱面纸无拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；脱胶面每平方米不大于20cm 2；大型箱楞斜不超过 3个，中、小型箱楞斜不超过 2个；纸箱成型后，摇盖开合270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝；内综合尺寸大于2m 2m 与1m 间小于 1m长、宽、高+5 ~ -3 +4 ~ -3 +3 ~ -2单项极限偏差 mm客户要求公差 mm 0~+2 0~+2 0~+2样品编号尺寸要求实测值样品 1样品 2样品 3 内径322x252x108样品 4样品 5A ≥4.5 AB ≥7.5C ≥3.5 CB ≥6.5B ≥2.5 AA ≥9.5E ≥1.1 AAA ≥14CAB ≥11表单编号： 01Q01600样品单号0008955检验人员赵斌检验日期2011/2/15楞纸面纸高强楞国A120g/m 2 175g/m 2检验结果判定符合要求■合格□不合格- □合格□不合格- □合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格- □合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格符合要求■合格□不合格极限偏差值 mm——长*宽*高■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格■合格□不合格符合要求■合格□不合格。
纸箱检测报告
检验员:
纸箱检验报告单使用部门
到货日期
原、辅料检验报告
NO
检验结果
检验项目质量指标检验方法及仪检验结果备注
纸箱检验报告
7 含水率瓦楞纸箱含水率应为12%± 4%
8.耐破强度（Kpa）9.边压强度
（KN/m）
2
10.抗压强度（Kgf/cm ）
1.检验项目1-5为轻缺
陷，6-10为重缺陷，检验
时按项目分别记录缺陷总
个数＜合格判定数，则判
定该批不合格。
1570V值8＜值700＜值＜710
轻缺陷数:
任何一项不合格时, 0
不合格判定数：
该纸箱不合格；5个
纸箱中有2个不合
格，则此批全部不合
重缺陷数:
结论:
备注:
检验员: 日期：不合格判定数:
合格
审核: 检验
2.重缺陷判定准则:。
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，贝9 判定该批不合格。
1570＜值
8＜值
700＜值＜710
轻缺陷数：
0
不合格判定数：
0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5个 纸箱中有2个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数：
0
不合格判定数：
0
结论：合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
250G
126G
160G
使用的油墨：
序号
检验项目
技术要求
抽检数量/
个
检验结果
备注
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致， 位置正确整洁无套印，水平偏斜＜
5mm
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽＜12mm双瓦楞压痕 线宽＜17mm折线居中，没有破裂、 断线、重线及多余压线
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损 距边＜8mm或长＜12mm成箱后叠角 漏洞直径＜5mm
检验项目
尺寸（mm）
纸盖厚度（mm）
钉距
(mm)
手压强度/表观
判断
标准
（长士 2）*（宽士 2）*（高士 2）
> 7
< 75
合格
不合格
型号
批号
数量标准（长*宽*高）来自实测实测实测
V
X
备注：
检验员7
险验日期
原、辅料检验报告
NO:
产品名称
外纸箱
编号或批号
抽样数量:
型号规格
受检部门
瓦楞纸板成品查检表
日期：
项 目
年
月
日 班次： □ A班
□ B班
品 质
检验员：
要 求
规格尺寸 压线 修边 外观 贴合 平整度 打包
未修边纸板宽度允许误差±10mm；经修边宽度尺寸误差±2mm；长度误差[-3mm，+5mm]。 压线尺寸误差±1.5mm；压线深度适合，压线类型正确。 切边整齐，无毛边、破碎、碎屑残留。面纸露楞允许在2mm以内，里纸露楞允许在5mm以内。 平板表面应无明显洗衣板状、破溃、皱纹、起泡、污秽及其它明显的缺点。 贴合牢固，不易于剥离；平板沿瓦楞方向、面纸向内折起，面纸无脱起；两端未贴合允许在5mm以内。 平板应平整无明显弯翘。 打包方式、数量准确；平板与订单标签相符。
订单号
客 户
异常原因
判定
不良数量 责任部Βιβλιοθήκη 确认处理方式