皮带机启动前的检查
自动皮带机操作方法
自动皮带机操作方法自动皮带机是一种用于输送物料和货物的设备，具有自动化的特点，大大提高了生产效率。
下面是关于自动皮带机的操作方法的详细介绍。
1. 开机准备：(1) 在操作自动皮带机之前，首先需要检查设备的正常运行状态。
包括检查电源接线是否牢固、电机是否正常运转、传动皮带是否有松动、调整皮带的位置是否正确等；(2) 启动自动皮带机前，应确认物料和货物的安全状况。
移除可能影响输送的障碍物，并确保物料和货物的重量和数量在自动皮带机的承载范围内；(3) 检查设备的紧急停机装置，确保其正常使用。
2. 开机操作：(1) 打开电源开关，启动自动皮带机。
在启动过程中，注意观察电机的运转情况，确保其正常启动；(2) 在启动自动皮带机后，需要等待皮带运转到正常工作状态，即确认皮带正常运行，没有松动或偏移的情况后，才可以投放物料或货物；(3) 将待输送的物料或货物平稳地放置在皮带机的进料端上，注意不要堆积过高或过大。
为了保持均匀输送，应将物料或货物均匀地分布在皮带上；(4) 在启动自动皮带机后，需要时刻注意观察物料或货物的运输情况，确保其不会出现堵塞或跑偏的情况；(5) 在操作过程中，需要定期检查皮带机的运行情况，包括检查皮带的张紧度是否合适，传动装置是否有异常声音，及时处理故障和问题；(6) 当自动皮带机需要停机时，首先要将待输送的物料或货物清空，然后通过关闭电源开关进行停机。
在非紧急情况下停机时，应按照正常停机程序操作，确保设备的安全。
3. 关机操作：(1) 在停机前，将待输送的物料或货物置空，保持皮带机的清洁；(2) 关闭电源开关，停止自动皮带机的运行；(3) 对设备进行必要的检查和维护，包括清理皮带机及其周围的杂物、检查传动装置的润滑情况等。
以上是自动皮带机的操作方法的详细介绍。
在操作自动皮带机时，需要注意设备的安全性和正常运行状况，及时处理出现的问题。
同时，还应定期对设备进行维护和保养，以延长其使用寿命并确保其正常运转。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种用于输送物料的重要设备，广泛应用于矿山、建造、化工、冶金等行业。
为了保证皮带机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍皮带机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作皮带机之前，需要对设备进行全面的检查，确保各个部件完好无损，没有松动、磨损或者漏油等问题。
特殊要注意检查皮带的张紧度和对齐情况，以及传动装置和滚筒的润滑情况。
2. 清理工作区域：清理工作区域是确保操作安全的重要步骤。
清除工作区域内的杂物、灰尘和积水，保持工作区域的整洁和干燥。
3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
三、操作过程中的注意事项1. 启动前的检查：在启动皮带机之前，需要再次检查设备的各个部件是否正常运转，特殊要注意传动装置和滚筒的润滑情况。
同时，确保物料的输送通道畅通无阻。
2. 启动顺序：按照正确的启动顺序挨次启动机电、减速器和皮带机。
在启动过程中，要观察设备的运行情况，确保启动顺利。
3. 监控运行状态：在操作过程中，操作人员应时刻关注皮带机的运行状态，特殊要注意皮带的张紧度、对齐情况和物料的流量。
如发现异常情况，应及时停机检修。
4. 物料的装载和卸载：在装载物料时，应控制物料的流量，避免过载或者不足。
在卸载物料时，要确保物料均匀地分布在皮带上，避免堆积和漏料。
5. 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并及时报告相关人员。
在解决问题之前，不得随意启动设备。
四、操作后的清理和维护工作1. 停机前的清理工作：在停机之前，应清理皮带机及其周围的杂物和物料残留物，确保设备的清洁和安全。
2. 维护保养工作：定期对皮带机进行维护保养，包括清洗设备、润滑传动装置和滚筒、检查皮带的张紧度和对齐情况等。
皮带机操作规程
皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种用于物料搬运的机械设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。
为了确保皮带机的安全运行和提高工作效率，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍皮带机操作规程的五个部份，包括机器检查、启动和停机、物料搬运、维护保养以及安全注意事项。
一、机器检查：1.1 检查皮带机的外观和周围环境是否存在异常情况，如有雨雪天气应及时清理积水和积雪。
1.2 检查皮带机的传动部份，包括机电、减速机和皮带轮，确保其运行正常，无异常声音和过热现象。
1.3 检查皮带机的保护装置，如防护罩、防撞装置等，确保其完好并能正常工作。
二、启动和停机：2.1 在启动前，应确保周围人员已经撤离，并进行相关警示。
2.2 启动前应检查皮带机的传动部份是否润滑良好，电气设备是否正常，确保启动过程平稳。
2.3 停机时，应先减速住手皮带机的运行，然后关闭电源，并确保设备停稳后再离开现场。
三、物料搬运：3.1 在搬运物料前，应先了解物料的性质、分量和尺寸，确保皮带机的承载能力和适合性。
3.2 物料的装载应均匀分布在皮带上，避免过重或者过轻的物料集中在某一点，造成皮带机的不平衡运行。
3.3 在物料搬运过程中，应定期检查皮带的张紧度和对中情况，确保皮带的正常运行，并及时调整和修复。
四、维护保养：4.1 定期清理皮带机的周围环境，避免杂物积累和灰尘过多，影响设备的正常运行。
4.2 定期对皮带机的传动部份进行润滑和维护，确保其正常工作，并注意更换磨损严重的零部件。
4.3 定期检查皮带机的电气设备，如机电、传感器等，确保其正常工作，并及时修复故障。
五、安全注意事项：5.1 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
5.2 在操作过程中，应严禁站在皮带机的运行区域内，以免发生意外伤害。
5.3 在进行维护和修理时，应先切断电源，并设置明显的警示标识，确保操作人员的安全。
结论：皮带机操作规程的制定和执行对于确保设备的安全运行和提高工作效率至关重要。
皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)
皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备，它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。
然而，由于操作不当或安全意识不足，很容易发生事故，给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的操作规程尤为重要。
本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求，制定一套详细的安全技术操作规程，以期能有效地减少事故发生的概率。
一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度，不违章操作。
不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向，不私自停机或启动皮带机，不将非加工物料放入皮带机。
1.2 做好个人安全防护。
使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，保护自己的安全。
1.3 熟悉设备运行规程。
在操作之前，要对皮带机的运行原理和规程进行学习，确保了解其工作原理，并能正确操作。
1.4 严禁私自更改设备参数。
任何成员不得随意更改设备参数，如工作速度、运行方向等，必要情况下需事先通知设备管理人员。
2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。
检查皮带机及其附属设备是否完好，是否有明显的故障、松动或异响等异常情况，是否有杂物堵塞，是否有安全隐患。
2.1.2 加油、润滑。
检查润滑部位，按规定加注润滑油，确保设备正常运转。
2.1.3 确认操作人员。
确认操作人员是否熟悉设备操作规程，是否具备相关证书和经验。
2.1.4 安全防护措施。
戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。
启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好，电缆是否有破损的情况，排除短路和漏电的隐患。
2.2.2 正常启动。
按照操作规程，按下启动开关，逐渐加速至正常运行速度，并将设备调整到正常工作状态。
2.2.3 观察运行情况。
启动后，要观察设备的运行情况，包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等，确保一切正常。
皮带运输机工操作规程(5篇范文)
皮带运输机工操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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皮带机的安全操作规程
皮带机安全操作规程1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。
8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。
多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：1.发生人身伤亡事故。
2.皮带撕开、断裂或拉断。
3.皮带被卡死。
4.机架倾斜、倒塌或严重变形。
5.电机冒烟，温度过高。
5.传动齿轮打坏、转轴折断。
7.机械轴承、轴瓦烧毁。
6.多皮带串联其中一台发生故障停机。
皮带运输机安全技术操作规程(4篇)
皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业中。
为保障工作场所的安全，有效预防事故的发生，制定和执行科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍皮带运输机的安全技术操作规程，包括以下几个方面：一、皮带运输机设备的安全检查与维护皮带运输机在正常运行前，应进行设备安全检查，包括但不限于以下几个方面：1. 检查皮带是否正常装配，有无破损、断裂、松动等情况；2. 检查皮带输送机的传动装置是否正常工作，有无异响、异常震动等情况；3. 检查输送机的托辊、导向装置等是否完好，有无卡住、缺失等情况；4. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完善，如防护罩、防撞装置等；5. 检查皮带输送机的电气设备是否正常运行，如开关、指示灯等。
二、操作人员的安全要求和操作程序1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理、操作程序和安全规范；3. 操作人员在操作前，应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备；4. 操作人员应按照操作程序，有序地启动、停止和调整皮带运输机；5. 操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并予以处理。
三、运输物料的安全要求和操作措施1. 运输物料应符合相关安全规范，如温度、湿度、粒度等要求；2. 运输物料的装载量应控制在规定范围内，避免超载；3. 运输物料的装载位置应均匀分布，避免产生偏移和堆积；4. 操作人员应在运输过程中，及时清理物料堆积、杂质等，保持输送通畅；5. 运输物料应避免与皮带运输机的运行部件直接接触，防止磨损和卡堵。
四、应急处理和事故预防1. 在使用过程中，如发现皮带运输机出现异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理；2. 在进行设备维护、保养和更换时，应按照标准程序进行操作，并确保操作人员的安全；3. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态；4. 加强事故预防，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平；5. 对设备进行定期检查和维修，及时处理隐患，消除安全隐患。
皮带机操作规程
皮带机操作规程
《皮带机操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作前，检查皮带机的外观，确认设备没有损坏或有异常现象；
2. 检查皮带机的电气连接是否牢固，电源开关是否正常；
3. 检查传动部件和轴承的润滑情况，保证设备正常运转。
二、开机操作
1. 按照正确的启动顺序开机，首先打开电源开关，然后启动主机；
2. 确保设备正常运转后，慢慢加速，避免因突然启动引起的过载。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手、工具或其他物品伸入皮带机内部；
2. 在清理机器内部时，必须先切断电源并等待设备完全停止；
3. 对设备进行维修和保养时，必须按照相关规定进行，禁止违规操作。
四、停机操作
1. 停机前应先将传送物料完全清空，避免在下次启动时对设备造成不必要的负荷；
2. 确保设备正常停止后，关闭电源开关，并对设备进行相关的保养和清洁。
五、安全注意事项
1. 操作者必须穿戴符合规定的劳动防护用品，严禁穿着宽松衣物或长发操作皮带机；
2. 禁止在设备正常运行时进行维修、保养或清理操作，必须先停机并切断电源。
以上就是关于《皮带机操作规程》的相关内容，希望操作人员能严格遵守，确保设备安全运行。
皮带系统巡检项目及检查标准
4、自动装置各开关、按钮、指示灯正常。
5、“引流口”拼帽紧固。
1、启动前的检查项目。
2、泵的温升、振动正常。
3、吸液口周围无杂物，并随时清除。
4、泵在空气中运转时间不得超过5分钟。
+
序号
巡检项目
检查内容及标准
启 动 前
运 行 中
1
#2转运站A、B、C除尘器
1、外形完整，管路、阀门完好无泄漏，人孔门已关严。
2、控制箱上指示灯指示正常。
3、滑线电缆有无破损、断裂现象。
1、启动前的检查项目。
2、控制箱上指示灯指示正常。
3、滑触线接触良好无打火现象。
4、控制箱内电器元件无异音。
8
清扫器
1、与皮带贴合严密。
2、刮板完好无损。
1、启动前的检查项目。
2、能正常清理掉皮带粘煤。
3、不对皮带造成任何损伤。
9
尾部小车拉紧装置
3、液力偶合器无渗漏油，护罩完好。
4、柱销联轴器挡盘螺栓齐全紧固、连接完好。
5、液压推杆制动器无渗漏现象。
6、清扫器结合紧密，工作正常。
1、启动前的检查项目。
2、电机、减速机的温度、振动无异常。温度不超过80摄氏度，振动不超过0.085mm
3、各部轴承温升正常。温升不超过60摄氏度
4、液力偶合器温升正常，易熔塞无喷油现象。
3、各部轴承温升正常。温升小于60度
4、液力偶合器温升正常，易熔塞无喷油现象。
5、各部件无异常声响及异味。
6、液压推杆制动器动作良好。
8
车式拉紧
1、小车无出轨现象。
2、钢丝绳无断丝、断股现象，润滑良好。
3、护网齐全，无损坏。
皮带机的安全操作规程
皮带机的安全操作规程导言：皮带机是一种用于水泥、矿石、煤炭等物料输送的运输设备，广泛应用于各类工业生产中。
然而，由于其工作原理特殊，若未按照正确的操作规程进行操作，将会带来一系列安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文将介绍皮带机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉皮带机的基本结构和工作原理，理解各部件的作用和工作流程。
2. 检查皮带机的运行状态，确保其完好无损。
3. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、启动前的检查1. 检查进、出料口、导流装置及传动部分，确保无异物阻塞或卡住情况。
2. 检查皮带张紧装置、防扭装置、撑撑轮，确保正常运行。
3. 检查皮带的张紧度，滚筒的润滑状态，确保符合要求。
4. 检查电气控制箱中的开关和保险丝，确保正常。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员禁止戴有可旋转配饰及可吸附有磁性金属物品，以免引起事故。
2. 禁止将手、脚或工具伸入皮带机运行区域。
3. 操作人员应保持专注，不得过度疲劳或受到干扰，以免误操作。
4. 确保皮带机在运行期间不受雨水或异物的侵害，防止发生电气故障或堵塞情况。
5. 皮带机应定期检查润滑油的使用情况，及时更换或添加。
6. 禁止在皮带机运行中进行维修、清洁或调整工作，必须在停机状态下进行。
四、停机后的操作1. 停机前，应将物料输送完毕，并关闭进、出料口的闸门。
2. 停机后，应将电源切断，并锁定动力装置，以防止误启动。
3. 停机后，对皮带机进行清理保养，清除积尘和残留物。
4. 停机后，将操作台、控制箱等设施恢复到正常状态。
五、风险提示及应急处理1. 皮带机运行过程中，如发现异常声响、异味或电机过热等情况，应立即停机检修。
2. 火灾风险：禁止在皮带机附近进行明火操作或堆放易燃物，如发现明火或火灾，应迅速报警并采取灭火措施。
3. 意外伤害：如发生意外伤害事故，应立即停机，切断电源，并及时报警并寻求医疗救助。
六、操作人员培训与考核1. 对操作人员进行专业培训，讲解皮带机的操作规程和安全注意事项，并进行操作技能的考核。
皮带机启动前的检查
1. 皮带机附近无杂物，设备完好；2 .联轴器和安全护罩完好无损，牢固可靠；3 .液力偶合器螺丝无松动，密封良好，无漏油；4. 减速机无漏油，油位正常，且油质合格；5. 电动机接线盒完好，无积粉，风扇完好，外壳接地线良好，地脚螺栓紧固；6. 就地操作箱上无积粉；7. 除尘器应完好，各部无漏水，各部阀门动作灵活；8. 胶带接头和胶面无开胶、起皮、撕扯现象；胶带上下无明显偏斜，胶带上无杂物、积水、积雪等；9. 传动滚筒、改向滚筒应完好，滚筒与皮带之间无粘煤及其它杂物，滚筒铸胶无脱落；10. 拉紧装置完好，松紧适度，钢丝绳不应有断股现象，配重下面无杂物；11. 启动警铃、跑偏开关、双向拉绳开关、带速检测仪、料流信号、堵煤信号、纵向撕裂保护装置应完好无损；12. 犁煤器和电动挡板的推杆均应完好，动作灵活准确；13. 清扫器完整无缺，与胶带接触良好；14.各转动轴承润滑良好，轴承无损坏；15. 导料槽密封皮完整，与胶带之间无缝隙，导料槽出口密封挡煤帘完好；16. 各种托辊完整无缺，托辊轴端密封圈、挡圈、轴承座完好，调偏托辊调整灵活；17.落煤筒无积煤，检查孔密封严密，衬板无脱落，各部螺栓完好无漏煤；18. 露天皮带启动前，应检查皮带上是否有积雪、雨水，如果有应处理后再启动；19. 检查通信设施，现场照明，各段事故按钮良好，照明充足；20.皮带机头、尾部喷淋除尘装置好用，接头无漏水；21.水冲洗系统完好处于备用状态，排水沟、排污池畅通无堵塞，排污泵排水良好。
1. 就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置；2. 碎煤机电动机接线及外壳接地良好；3. 电动机外观正常，地脚螺丝无松动；4. 机体地脚螺丝、机盖连接螺丝、轴承螺丝无松动脱落；5. 内部环锤、筛板无损伤和严重磨损；6. 所有检查门应关闭，销子插牢；7. 联轴器及保护罩应完整牢固；8. 轴承处于良好的润滑状态；9.启动前机体内无任何杂物；10. 碎煤机减振平台弹簧无断裂和缺损；11. 液压管道完好，无漏油现象；12. 碎煤机各监测元件、表计完好齐全；13. 液力偶合器完好，无漏油现象。
皮带机操作规程
皮带机操作规程皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
正确操作皮带机可以提高生产效率，保障生产安全。
下面将介绍皮带机的操作规程。
一、操作前准备1.1 检查皮带机的各部件是否完好，如皮带、滚筒、托辊等是否有损坏。
1.2 检查电机、减速机、传动装置等是否正常运转，有无异常声音或异味。
1.3 检查皮带机周围是否有杂物堆积，确保工作环境清洁整洁。
二、启动操作2.1 启动前应先确认皮带机的启动按钮处于关闭状态，然后按照正常启动程序逐步启动。
2.2 启动后应观察皮带机的运转情况，确保无异常震动或异响。
2.3 启动后应逐步增加皮带机的负载，注意观察各部件运转情况，确保正常。
三、运行操作3.1 在运行中应随时观察皮带机的运转情况，注意是否有异常现象出现。
3.2 定期检查皮带机的润滑情况，保持各部件的润滑状态良好。
3.3 注意皮带机的运输物料是否超过额定负荷，避免发生过载现象。
四、停机操作4.1 停机前应先减少皮带机的负载，确保停机时不会对设备造成冲击。
4.2 停机时应按照停机程序逐步停止皮带机的运转，确保安全可靠。
4.3 停机后应及时清理皮带机周围的杂物，保持工作环境整洁。
五、日常维护5.1 定期检查皮带机的各部件，如滚筒、托辊、传动装置等，确保无损坏。
5.2 定期对皮带机进行润滑保养，延长设备的使用寿命。
5.3 定期清理皮带机的皮带，避免积灰或杂物对设备造成影响。
总之，正确的操作规程对于保障皮带机的正常运转和延长设备寿命至关重要。
只有严格按照规程操作，才能确保生产安全和提高生产效率。
希望广大操作人员能够严格遵守操作规程，确保设备的正常运转。
皮带工操作手册
皮带工操作手册皮带工操作手册一、操作前的准备1、操作人员必须熟悉皮带机的结构、性能、工作原理及操作方法，并经过培训合格后方可操作。
2、检查皮带机周围的顶板、巷帮是否完好，如有活矸及时处理，以免掉落伤人。
3、检查皮带机各部件的连接是否牢固，特别要注意电机、减速箱的连接可靠，以免发生断链事故。
4、检查皮带机防护装置（皮带过道盖板、挡皮、滚筒防护罩等）是否齐全可靠，皮带机道是否清洁，以免发生人身事故。
二、操作1、启动皮带机前，必须先发出信号，并通知皮带机道所有人员离开危险区域，确认安全后方可开机。
2、启动皮带机后，检查皮带机运行是否正常，有无异响、跑偏、撒料等情况，如有异常及时停机处理。
3、严格执行皮带机各类信号规定，不得随意改变各类信号的性质和用途，更不得随意停开皮带机。
4、皮带机运行过程中，不得用铁锹清理滚筒上的浮煤，更不得站在电机或减速箱上清理，以免发生人身事故。
5、在皮带机运行过程中，随时注意皮带机各部位的状况，如有问题及时停机处理。
6、皮带机停机前，必须先停止给煤，待皮带上的煤拉空后方可停机。
7、停机时，必须先停主要司机控制的电源开关，然后是辅助司机控制的电源开关。
8、皮带机停止后，应关闭滚筒和皮带机道的喷雾降尘装置。
9、皮带机停止后，应将清带器放置在清带位置。
10、皮带机停止后，应及时关闭皮带过道盖板，以免行人掉入皮带机道。
三、注意事项1、皮带机司机应定期检查和维护皮带机各部件的连接和润滑情况，确保皮带机正常运行。
2、皮带机司机应定期清理皮带机周围的杂物和积水，保持皮带机道的清洁卫生。
3、皮带机司机应严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作程序和操作方法。
4、皮带机司机应随时注意安全，不得在危险的情况下开机或停机。
5、皮带机司机应定期检查安全保护装置的可靠性，确保在发生事故时能及时停机。
6、皮带机司机应定期检查和维护消防器材和应急工具的完好性，确保在发生事故时能及时处理。
四、紧急情况处理1、在皮带机运行过程中，如发生人身事故或设备事故时，应立即停机并报告调度室和相关领导。
皮带机检查检修制度范本
皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。
以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。
一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。
三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。
四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。
1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。
1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。
2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。
2.2 检查电机的工作温度是否正常。
3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。
3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。
4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。
5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。
5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。
6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。
6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。
五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。
2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。
六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。
2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。
皮带输送机安全操作规程
皮带输送机安全操作规程一、安全着装：操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗，要求工作服要合身不能过于肥大，穿着工作服要做到“三紧”，即工作服领口紧，袖口紧，下摆紧。
女职工长发要挽入帽内。
二、开机前检查：1、电机及线路是否正常。
2、机械地脚螺栓是否松动；润滑油量是否正常。
3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。
皮带机的安全防护装置即：开机警示铃、急停拉绳开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。
4、皮带机上是否有人和其它杂物，机旁是否有修理人员作业等。
三、启动1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。
2、操作工在接到开机指令后，要按响三声警示铃后方能按启动按钮，开启皮带机。
特别注意：任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。
3、开机顺序：多条皮带串联时，开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。
4、开动以后，先空料运行3～5分钟，经检查各部分正常后，才可以上料带负荷运行。
5、往皮带机上加料一定要均匀，防止加料过多，压停皮带，影响机械安全运转。
四、开机后巡视1、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题及时汇报或排除。
2、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时调整。
3、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养。
4、皮带机架必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
五、运行中禁止事项1、机械运行中，严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带是睡觉等。
2、皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。
3、皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置，处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。
4、皮带运行时，禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏料。
5、头尾轮与皮带间夹有异物，运行时严禁拿取，各导向滚筒上的黏附的积料皮带运行时严禁清理。
6、禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。
7、在运行中严禁重车停机（紧急事故除外）；如果突然停电，应立即将拉绳开关拉上。
皮带机操作规程
皮带机操作规程引言：皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等领域。
为了保障皮带机的安全运行，提高工作效率，制定一套科学的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍皮带机操作规程的五个部分。
一、操作前准备1.1 检查设备：在操作皮带机之前，必须仔细检查设备的各个部分是否完好无损，特别是皮带的磨损情况、辊筒的转动是否灵活等。
如发现问题，应立即进行维修或更换。
1.2 清理工作区域：操作人员需要确保工作区域内没有杂物、油污等，以免影响皮带机的正常运行。
同时，还需检查周围的安全标识牌是否完好可见，确保操作人员的安全。
1.3 确认通风状况：皮带机工作时会产生一定的粉尘，操作人员需要确保通风设施正常运行，保证工作环境的空气质量。
二、操作步骤2.1 启动设备：按照操作手册的要求，正确启动皮带机，并确保各个部分的运行是否正常。
启动过程中要注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
2.2 调整输送速度：根据物料的性质和工艺要求，合理调整皮带机的输送速度。
过高的速度可能导致物料溢出或堆积，过低的速度则会影响工作效率。
2.3 监控运行情况：操作人员需要时刻关注皮带机的运行情况，如转动是否平稳、皮带是否偏移等。
同时，还需定期检查设备的润滑情况，确保各个部件的正常运转。
三、维护保养3.1 清洁设备：定期对皮带机进行清洁工作，清除积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。
同时，还需对设备进行润滑维护，确保各个部件的寿命和运行效果。
3.2 定期检查：定期检查皮带机的各个部件，如皮带的磨损情况、辊筒的转动是否灵活等。
如发现问题，应及时进行维修或更换。
3.3 停机维护：在停机维护时，需要切断电源并采取相应的安全措施，如设置警示标识、锁定开关等。
维护过程中要按照规定的程序进行，确保操作人员的安全。
四、应急处理4.1 故障排除：在皮带机运行过程中，如发生故障需要及时进行排除。
操作人员应熟悉各个部件的结构和工作原理，能够迅速判断故障原因并采取相应的措施。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故.2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机.3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车.4.开动以后,先空转3～5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象.5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整.皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理.皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置.6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常.7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠.8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料.9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息.10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修.11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转.12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机.13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录.一、所有皮带机司机必须严格遵守煤矿安全规程的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度.二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好.三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带.四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊.五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作.六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理.七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机.八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬.九、保护皮带机内的安全设施及计量装置.十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度.十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火.皮带机司机安全生产责任制1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令.积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力.2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标.3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行.4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作.5、接班时必须首先对皮带机进行巡回检查,检查皮带上的一切设施是否灵敏、齐全和完好,否则不能开机.6、皮带机正常运转前,要试转一圈观察是否有破口,皮带接头是否有断裂现象,如发现异常立即处理并进行汇报.当发现皮带跑偏时,立即停机处理,处理后方可开机.7、开机后要检查运转声音是否正常,如有异声立即停机检查,待查明原因处理好后方可开机.8、司机衣着要利索,袖口、裤角、衣襟要扎紧,在运行中,严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上的煤泥,或用工具拨跑偏的皮带.9、严禁乘坐和横跨皮带.皮带停止运转时如未切断电源或挂“有人工作,严禁开车”的牌板,禁止检修,也不得在皮带上停留.10、搞好自主保安和互保联保,有权劝阻和纠正他人违章作业、冒险蛮干,有权拒绝违章指挥.11、发现重大安全隐患要及时汇报,具有预防事故和应急抢险避灾的能力.12、积极参加安全技术练兵、合理化建议、事故分析会等活动.皮带机司机交接班制度一、皮带机司机交接班必须在现场按时进行.二、交班司机必须把当班设备运转情况、巡视检查情况、存在的问题以及下一班需要注意的事项等,向接班司机详细交待清楚.三、接班司机因故缺勤或未到岗时,交班司机不准擅自离岗,应向上级汇报,经同意并做好妥善处理后,才能离开工作岗位.四、交班司机未按要求交清皮带机运转情况或存在的问题应处理而未处理时,接班司机可以拒绝接班,但必须报告上级妥善解决.五、工具及配件等丢失、设备及场所卫生不合格,接班司机有权拒绝接班.六、双方认为交接清楚后,要填写交接记录并签字,交接班结束.。
强力皮带机检查、维护、检修制度范文
强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。
下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。
一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。
（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。
（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。
（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。
（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。
（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。
2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。
并及时处理发现的问题。
（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。
并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。
二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。
（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。
（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。
2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。
（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。
3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。
（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。
三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。
皮带规程
皮带规程广西信发皮带安全规程：根据公司有关加强安全生产的规定，确立“安全第一、预防为主”的指导思想，为实现“零事故零伤亡”的目标，确保员工的人身安全及皮带设备的正常运转，结合我公司的实际情况制定本规程。
1.皮带启动前检查工作：1）检查皮带周围是否有人、杂物，皮带有没有划伤或划痕，观察皮带下是否清理干净。
2）检查电磁铁，清理干净上面的杂物。
3）检查皮带机头机尾防护罩是否恢复完好。
4）检查皮带调偏轮的位置，是否恢复。
皮带接头、沿途急停拉线开关是否正常。
5）检查下料口有无杂物堵塞，下料口应完好。
6）检查减速机油位是否在规定范围内。
7）检查地脚螺丝、对轮螺丝连接是否牢固、无缺损。
8）在开动设备前，首先检查电铃是否完好，否则严禁私自启动设备。
9）因下雨造成皮带上有积水，开车前必须将水放干净。
10）皮带岗位严禁戴披肩防尘帽，以防挤进皮带里。
2．开车时的工作：1）接到操作指令，首先进行全面检查，内容包括皮带上是否有人清理、检修等，当确认一切正常时，先启动警铃，警铃要启动三次，每次间隔时间30秒，从皮带末端到机头按照顺序依次开启，观察空车运行正常后，通知料场主控室人员上料。
2）发现皮带跑偏时，要及时调整调偏装置，必要时可以调整被动轮小车，严禁用棍棒或其他工具别皮带，操作人员要严禁戴手套。
3）下雨皮带打滑时，应往主动轮上洒石灰粉或干水泥。
4）严禁翻越皮带。
5）运行中，主、被动轮内有杂物时，严禁用手或其他工具去取，发现皮带上有大块或杂物时，严禁跟车取出，必须停车处理。
6）设备运转时，要加强岗位巡检。
内容包括：设备电流是否正常，各螺丝是否紧固，各托轮是否转动灵活，照明是否完好，各安全设施是否完好，各下料口是否畅通，各皮带是否跑偏等。
3.停车时的检查检修工作：1）接到停车指令时，要将流程中的料运干净后，从皮带末端呼应停车。
2）检查各皮带胶带接头处有无磨损、拆开、撞坏。
3）检查进料口、螺丝是否脱落和磨透。
4）检修皮带时，要做好断电工作，输送班长要做好事故预防，合理安排好人员，做好安全监督。
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皮带机启动前检查I. 皮带机附近无杂物，设备完好；2 .联轴器和安全护罩完好无损，牢固可靠；3 .液力偶合器螺丝无松动，密封良好，无漏油；4. 减速机无漏油，油位正常，且油质合格；5. 电动机接线盒完好，无积粉，风扇完好，外壳接地线良好，地脚螺栓紧固；6. 就地操作箱上无积粉；7. 除尘器应完好，各部无漏水，各部阀门动作灵活；8. 胶带接头和胶面无开胶、起皮、撕扯现象；胶带上下无明显偏斜，胶带上无杂物、积水、积雪等；9. 传动滚筒、改向滚筒应完好，滚筒与皮带之间无粘煤及其它杂物，滚筒铸胶无脱落；10. 拉紧装置完好，松紧适度，钢丝绳不应有断股现象，配重下面无杂物；II. 启动警铃、跑偏开关、双向拉绳开关、带速检测仪、料流信号、堵煤信号、纵向撕裂保护装置应完好无损；12. 犁煤器和电动挡板的推杆均应完好，动作灵活准确；13. 清扫器完整无缺，与胶带接触良好；14. 各转动轴承润滑良好，轴承无损坏；15. 导料糟密封皮完整，与胶带之间无缝隙，导料糟出口密封挡煤帘完好；16. 各种托辗完整无缺，托辗轴端密封圈、挡圈、轴承座完好，调偏托辗调整灵活；17. 落煤筒无积煤，检查孔密封严密，衬板无脱落，各部螺栓完好无漏煤；18. 露天皮带启动前，应检查皮带上是否有积雪、雨水，如果有应处理后再启动；19. 检查通信设施，现场照明，各段事故按钮良好，照明充足；20. 皮带机头、尾部喷淋除尘装置好用，接头无漏水；21. 水冲洗系统完好处于备用状态，排水沟、排污池畅通无堵塞，排污泵排水良好。
碎煤机启动前检查1. 就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置；2. 碎煤机电动机接线及外壳接地良好；3. 电动机外观正常，地脚螺丝无松动；4. 机体地脚螺丝、机盖连接螺丝、轴承螺丝无松动脱落;5. 内部环锤、筛板无损伤和严重磨损；6. 所有检查门应关闭，销子插牢；7. 联轴器及保护罩应完整牢固；8. 轴承处于良好的润滑状态；9. 启动前机体内无任何杂物；10. 碎煤机减振平台弹簧无断裂和缺损；11. 液压管道完好，无漏油现象；12. 碎煤机各监测元件、表计完好齐全；13. 液力偶合器完好，无漏油现象。
滚轴筛启动前检查1. 就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置；2. 电动机外观正常，电机接线及外壳接地良好；3. 电动机、减速机地脚螺丝无松动；4. 减速机油位正常，油质良好；5. 检查各筛辗之间无异物和堵塞现象；6. 各筛车昆无损坏；7. 电动推杆位置正确。
除铁器启动前检查1. 就地控制箱完好，控制转换开关在“程控”位置；2. 各转动部分联接螺丝无松动和脱落；3. 弃铁皮带无撕裂现象，皮带接头和弃铁刮板固定良好;4. 除铁器上无杂物，固定吊环牢固；5. 除铁器行程内无障碍物，除铁器位置正确；6. 行走轨道无犯卡现象。
排污泵启动前检查1. 电动机接线及机体各部件牢固；2. 盘车时，转子转动灵活，泵内无异音；4. 电动机外壳无杂物，排污池内无积煤及杂物；5. 控制箱上的电源指示灯红灯亮；6. 排污泵出口阀开启。
电动三通挡板切换前检查1. 各部件连接牢固完好，电机接线完整无损坏，控制转换开关在“程控”位置；2. 落煤管内无积煤、杂物；3. 电动推杆上无杂物缠绕；4. 挡板、摇臂、轴承无扭曲变形；5. 限位开关完好无损，接线无断裂破损。
振动平煤算启动前检查1. 算上无大块杂物及积煤；2. 煤算完好，无开焊，无裂纹；3. 振动弹簧无断裂、缺损；4. 电机底座螺丝无松动、缺损；5. 电机接线及外壳接地线良好，电动机外观正常；6. 控制柜内接线良好，无脱落；电气元件完好无缺损。
犁煤器启动前检查1. 检查犁煤器上无任何缠绕物；2. 检查犁煤器的各部分固定螺栓无松动，焊接处无开焊、断裂现象；3. 犁煤器的犁口光滑，无尖锐毛刺，结构无变形、断裂；4. 犁煤器的传动机构灵活好用，液压推杆密封严密，无漏油现象；5. 电气控制装置完整好用，极限开关调整到正确位置，无漏煤。
带式输送机运行中检查1. 电机和减速机声音正常，液力偶合器无渗漏现象，减速机振动值不超过0.1mm滚动轴承温度不超过80 C,滑动轴承温度不超过70 C；2. 电动机风扇运转正常；3. 电流表读数正常，电动机、减速机表面温度不超限；4. 制动器确以打开，无摩擦、冒烟；5. 各滚筒、托车昆转动灵活，无脱落、粘煤现象；6. 皮带无断裂、撕裂、滑痕、跑偏、打滑现象；7. 皮带清扫器与皮带接触良好；8. 检查皮带上煤中无杂物，发现杂物应及时清除；9. 拉紧装置有无串位和变形，配重块无拖地；10. 皮带无跑偏现象，发现跑偏应及时调整；11. 喷水装置喷水正常；12. 落煤管、导煤糟无漏煤现象；13. 减速机不应漏油，油位正常，油温不超过60 C；14. 导煤糟密封皮带无跑出和磨坏现象；15. 照明充足。
碎煤机运行中检查1. 运转时应给料均匀，出力在规定范围；2. 电动机和机体不应有强烈振动，振动值不超限；3. 碎煤机内部无异音；4. 电流表读数不超过额定值；5. 轴承温度不超过80 C；6. 碎煤机不允许带负荷启动；当故障停机后，应检查内部无积煤方可启动；若积煤严重时，应做好安全措施方可以进行清理；7. 运转时不可进行维护工作或打开检查门；8. 每班至少清理一次弃铁室内的杂物。
滚轴筛运行中检查1. 电动机和机体应无强烈振动，并无异音，轴承温度低于80 C；2. 滚轴筛入料应均匀；3. 各检修口密封良好，无喷煤粉现象；4. 减速机无异音，温度低于60 C,并无渗漏现象；5. 控制箱内电气元件正常，无异味及烧焦现象。
除铁器运行中检查1. 除铁器各部螺栓紧固无松动；2. 弃铁胶带上的刮板无损坏、变形；3. 为避免铁件漏过，应先启动除铁器，后启动带式输送机;4. 除铁器工作时，周围有较强的磁场，不要身带铁件靠近；以免吸住，发生人身事故，注意手表和各种仪表不要靠近带式除铁器；5. 运行中禁止擦拭、清扫设备。
排污泵运行中检查1. 注意电动机的振动，温度，声音的无异常；2. 电气控制装置周围应无绝缘漆过热的气味，发现后要立即查明原因，及时处理；3. 转动部分无卡阻现象；4. 联轴器螺栓无损坏松动现象。
电动三通挡板运行中检查1. 电动推杆与其他部件联接牢固完好，电机接线完整无损坏；2. 落煤管内无积煤、杂物卡涩；3. 电动推杆上无杂物缠绕；4. 挡板、摇臂、轴承无扭曲变形。
犁煤器运行中检查1. 各传动机构灵活、无卡阻现象；2. 注意胶带有无起层，并注意防止犁刃划破胶带；3. 抬犁时，一定要将犁煤器抬到极限位置，防止煤块冲击犁刃；4. 落犁时，一定要使犁刀与胶带压紧，防止漏煤进入最后一个原煤斗。
振动平煤算运行中检查1. 振动电机无异音，轴承温度低于80 C；2. 算上无大块杂物及积煤；3. 煤算完好，无开焊，无裂纹；4. 振动弹簧无断裂和缺损；5. 电机底座螺丝无松动和缺损；6. 电机接线及外壳接地线良好，电动机外观正常；7. 控制柜内接线良好，电气元件完好无缺损。
煤仓间原煤斗的检查1. 运行前检查各原煤斗的煤位情况，做到心中有数；2. 注意各原煤斗的积煤，是否有自燃现象，如有应及时汇报主管领导到场；3. 注意各原煤斗是否有堵煤.打眼现象，如有应及时汇报分场主管领导；4. 检修的原煤斗或大修机组的原煤斗，禁止配煤；5. 当来煤的发热虽、挥发分相差较大时，应对运行的原煤斗进行均匀地配煤；6. 配煤过程中，各原煤斗即将达到满煤位时，应提前发出断煤信号，以便将各个皮带机上的煤转净；7. 配煤过程中，禁止二台以上犁煤器落在胶带上，以减少胶带的磨损；8. 配煤过程中，对某一个煤斗配煤时随时掌握原煤斗煤位上升情况，防止冒煤。
程控系统运行中检查1. 系统供电正常，CPU电池的电虽充足；2. 检查PLC模块工作状况，指示灯正常；3. 检查上位机主机运转正常，散热良好；监视器画面刷新时间小于1秒；键盘、鼠标操作灵活，动作准确；4. 各受控设备的状态信号及重要的报警信号应送至输煤程控系统，并接受输煤程控系统的控制指令；5. 工业电视监视系统监视器图象清晰，色彩逼真。
带式输送机运行中注意事项1. 值班人员应穿好工作服，衣扣要扣好，袖口要扎上，以防被机械转动部分绞住刮住，值班人员必须戴好工作帽，禁止穿拖鞋凉鞋；女同志禁止穿高跟鞋；2. 皮带输送机运行中禁止对转动部位进行清扫擦拭；3. 皮输送机运行中禁止取下或安装防护罩；4. 皮带输送机运行中禁止检修工作；5. 皮带输送机运行中禁止对轴承或机械旋转部分加注润滑油；6. 皮带输送机运行中禁止利用其运输工具、设备或载人等;7. 皮带输送机运行中禁止清理托辗滚筒上的粘煤及缠绕物；8. 皮带输送机运行中禁止跨越，爬过及从其下部穿行，如必须跨越时要走通行桥；9. 皮带输送机联锁运行中禁止进行挡板操作；10. 楼梯、平台、通道、现场，操作盘等处有足够照明，禁止在上述地点堆放杂物；11. 检修的煤斗不准上煤，算子上的石头严禁扔入煤斗；12. 检查电气设备时防止触电；13. 冲洗地面时，注意不要把水洒到回程胶带和电气设备上；14. 现场禁止存放易燃，易爆物品；15. 消防器材和用具应完备好用；16. 发生火灾时，报告班长及时通知消防队.并积极参加灭火工作；17. 带式输送机突然停机，要及时按停机按钮或事故拉线开关，并且迅速查明原因，及时排除故障，处理不了的要及时通知检修处理；18. 严禁杂物及金属落入煤仓内；如落入，通知值长采取措施；19. 发生事故后，将事故时间，现象，原因及各个阶段详细作好记录，如实汇报。
碎煤机运行中注意事项1. 不允许带负荷启动，一定要达到额定转速后，方可施加载荷.2. 注意煤种变化，如果煤种比重小，煤块多；粘度大；给煤H应适当减少；3. 停机后注意惰走时间，转子在转动的过程中不准进行任何维护工作；4. 运行中禁止打开入口门；5. 各入口门严密不漏粉；6. 输煤系统故障，需短时间处理，不必停止环式碎煤机运行，避免电机频繁启动；7. 运行中禁止擦拭，清扫工作。
滚轴筛运行中注意事项1. 滚轴筛不允许带负荷启动；2. 运行中禁止打开检修门；3. 各检修门及入口门严密不漏粉；4. 运行中禁止擦拭，清扫工作；5. 注意煤的湿度，根据煤的湿度来调节喷淋水大小，以免滚轴筛粘煤。
除铁器运行中的注意事项1. 在皮带运行过程中，不得将除铁器退出运行；2. 运行前先启动除铁器，再启动皮带机；停运时先停止皮带机，再停止除铁器；3. 除铁器在运行中应无异常声音，无剧烈摇摆和振动现象，弃铁皮带应无跑偏和撕坏现象，本体温度、绕组温升正常；4. 吸铁、弃铁工作状况良好；5. 除铁器轴承温度正常；6. 除铁器工作时，周围有较强磁场，不可手持铁器靠近；7. 除铁器运转时不可进行维护工作；8. 除铁器工作结束应清除铁件。