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10kV电力电缆技术规范标准

10kV电力电缆技术规范标准

10kV电力电缆技术规目录1 规性引用文件12 技术参数和性能要求13 标准技术参数34 使用环境条件表85 试验86 产品标志、包装、运输和保管910kV电力电缆技术规1 规性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952 电缆外护层GB/T 3048.10 电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验GB/T 3048.12 电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验GB/T 3956 电缆的导体GB/T 6995 电线电缆识别标志方法GB/T 11019 电缆用铝带GB/T 12706.2 额定电压1kV(U m=1.2kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆与其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(U m=36kV)电缆GB/T 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则/T 8137 电线电缆交货盘2 技术参数和性能要求2.1电缆结构2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽与绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。

800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2与以上应采用分割导体结构。

2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。

绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。

生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。

高、低压电力电缆技术要求(10KV、0.4KV)

高、低压电力电缆技术要求(10KV、0.4KV)

高、低压电力电缆技术要求乙方所供应的高、低压电缆应满足本技术规格书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。

若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定,则乙方应详细说明其所采用的标准和规范,并提供该标准或规范的完整中文原件给甲方。

只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的,且等于或优于本技术规格书的要求时,此标准或规范才能为乙方所接收。

本技术要求提出的是低压电力电缆最低限度的技术条件,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术要求和国家规范及工业标准的优质产品。

一、10KV高压电缆(8.7/15KV)的总体技术要求1.1 8.7/15KV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数:1)电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘,内衬层采用挤包,并带有铠装,型号为:YJV22-8.7/15KV。

2)电缆内屏蔽标称厚度:≥0.6mm。

3)电缆内屏蔽最薄点厚度:≥0.44mm。

4)电缆绝缘平均厚度:≥4.5mm。

5)电缆绝缘最薄点厚度:≥3.95mm。

6)电缆外屏蔽标称厚度:≥0.6mm。

7)电缆外屏蔽最薄点厚度:≥0.44mm。

8)电缆护套的平均厚度:≥3mm。

9)电缆护套最薄点厚度:≥2.2mm。

10)电缆局部放电15KV<10PC。

11)电缆工频耐压试验30.5KV---5分钟内不击穿。

12)20℃时导体的直流电阻按照国标执行。

13)电缆导体最高额定温度为90℃、最低额定温度为-15℃,长期工作温度在90℃时,绝缘层不会发生老化、裂纹。

14)电缆导体应采用电工铜(紫铜),纯度为99.95%。

15)电缆相色采用色带分相(黄、绿、红),其色带宽度不小于2mm。

16)电缆外皮上要标注尺寸,以米为单位,尺寸数字喷墨或者浇注而成,尺寸数字要正确、字迹清楚、容易辨认、耐擦,尺寸标志始、未间的最大距离不能超过500 mm。

二、低压电缆(0.6/1KV)的总体技术要求2.1 0.6/1KV五芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数:1)电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘,内衬层采用挤包,并带有铠装,型号为:YJV22-0.6/1KV.2)电缆相色要求:电缆在每相的绝缘层上用不同的颜色标注,相线分别采用红、绿、黄三色区分,零线为蓝色,地线为黑色。

10kV电力电缆(铜芯)技术规范书

10kV电力电缆(铜芯)技术规范书

10kV电力电缆(铜芯)技术规范书(通用部分)南宁市城市建设投资发展有限责任公司2017年3月本规范对应的专用技术规范目录10kV电力电缆(铜芯)技术规范书使用说明1. 本技术规范书分为通用部分、专用部分。

2. 项目单位根据需求选择所需10kV电力电缆(铜芯)的技术规范书,技术规范书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3. 技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。

4. 投标人逐项响应技术规范书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。

填写“2 项目需求部分”时,应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。

投标人填写技术参数和性能要求时,如有偏差除填写“表3.1投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

目录1. 总则 (1)2. 工作范围 (1)3. 应遵循的主要标准 (2)4. 使用条件 (3)5. 技术要求 (4)6. 调试与验收 (7)7. 检验规则 (9)8. 技术文件要求与培训 (110)9. 包装、运输、安装及质量保证 (116)1.总则1.1本招标技术文件适用于10kV电力电缆(铜芯)的功能、性能、安装等方面的技术要求。

1.2本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。

凡本招标技术文件中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。

工艺指导书

工艺指导书

主材消耗工艺流程生产流程示意图YYYY一.下线下线流程下线技术要求1.电线表面应平整,颜色均匀、无气泡裂纹,无线芯氧化变黑2.下线长度偏差δ= +10 03.使用状态正确的《作业指导书》4.设备正常运转,作业过程中无异常。

如有异常,立即“停止,呼叫,等待”5.二.剥塑单芯示意图双芯示意图三芯剥塑三芯示意图剥塑工艺要求1.剥塑长度偏差δ=+0.5 -0.52.电线表面应平整,颜色均匀、无气泡裂纹,无线芯氧化变黑3.剥塑时,不允许出现伤、断铜丝等现象,铜丝不能散开三.穿管及套波纹管上热缩管四.压接工艺表2压接工艺汇总(引用表2)工艺流程(引用表3)压2压接工艺要求1.压接前确认设备是否完好,正常运行2.按工艺要求拿取正确连接件的端子,套上热缩管以增加拉力3.穿铜芯时,必须完整穿入端子,无外漏,端子底端贴合PVC层,间距不超过1mm4.压接时,QHT系列端子上有小孔,将这个小孔对准模具边缘,并使其不在模具六条棱上5.对准位置后,踏下脚踏板,走完行程,至模具自动升起后再松脚6.检查压接效果,若不符合工艺要求,应当做保留品,等待负责人确认五.装配工艺装配连接件分类表4各种连接件示意图QHT系列端子示意图NGY14N1-02-1-2连接件示意图HDY3T1203PNF连接件示意图CT系列端子示意图装配工艺汇总表5装配流程(引用表5)装1装2装4装配工艺要求1.装配过程中,所有部件无损伤,无挤压。

2.任何过程,不得使屏蔽层与铜芯接触3.铜丝和屏蔽层均不得外露4.热缩管要完好密封连接部件之间的结合处六.耐电压检测工艺七.注塑工艺八.打包工艺九.拉拔力检测工艺(测试用)技术要求:九.材料明细表十.工具明细表。

35kV交联电力电缆产品制造工艺流程表

35kV交联电力电缆产品制造工艺流程表
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内屏蔽料
干燥
Φ8.0光亮铜杆检验铜带PVC/PE护套料
自自检检自检
动动动
送送送
料料验验料验
圆单线
复绕
包装
交库
成品
检验
外护套
挤包
铜带
屏蔽
三层共挤
干法交联
导电线芯
绞合紧压
检检检检检
验验验验验
★ ★ ☆ ☆
自检


Φ8.0铝杆料验
交联聚乙烯绝缘料
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衡阳电缆厂
制造工艺流程
产品型号
编号:J/HL06-18-2003
额定电压3.6/6~26/35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
共5页
第3页
代替:J/HL06-18-1998
大拉
罐式退火
大拉
大拉连退
2、 单芯铠装电缆工艺流程图:外屏蔽料
内屏蔽料铝合金带、铝合金丝
共5页
第1页
代替:J/HL06-18-1998
1、圆铜、铝单线在铜、铝大拉机上生产,圆铝单绒直接用Φ400型、Φ500型或Φ630型铁盘收线,经检验合格后流入下道工序;圆铜单绒可在新十三模连续退火后成框收线流入下道工序,也可成桐收线在退火罐中退火后经检验合格流入下道工序。

高压电缆敷设作业指导书

高压电缆敷设作业指导书

一、总则本作业指导书是根据“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”GB-50168-92制定,为保证电缆线路安装工程的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,特制定本作业指导书。

在施工前必须认真学习和执行该作业指导书,施工质量应符合验收规范及施工图纸的要求,施工人员必须依照作业指导书进行生产操作并实现作业指导书明确达到的质量和要求,望有关人员认真执行。

二、适用范围:本指导书适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。

三、作业任务:1、2、3、四、施工前的准备工作:、设定作业区域,本工程施工地点在大庆市新华电厂厂区内。

、应保证作业场地平整,道路畅通,为运输电缆及其他设备提供方便。

、办理好生产施工人员的进厂作业手续。

、选择好电缆的行走路径减少电缆不必要的浪费及电缆的交叉。

、制定安全技术措施,对施工人员进行现场技术交底。

、电缆敷设前应对电缆的行走路径和涵洞进行检查,对防碍电缆敷设的地方进行修整。

、与建设单位、工程监理、生产厂家共同对物资进行开箱验收。

五、电缆的运输与保管在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。

严禁将电缆盘直接由车上推下。

电缆盘不应平放运输、平放贮存。

运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查。

产品的技术文件应齐全。

电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。

电缆封端应严密。

当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。

电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存:电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。

电缆盘之间应有通道。

地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。

电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

2500kVA变配电工程高压外线电缆施工方案

2500kVA变配电工程高压外线电缆施工方案

2500kVA 变配电工程高压外线电缆施工方案**** 建设工程有限企业年月日编制依照1.国家现行变配电安装工程施工及查收标准及质量检验评定标准。

2.本企业ISO9002 质量手册、程序掌握文件及作业指导书。

3.本企业多年的施工阅历和施工治理力量及技术装备。

4.工程工程施工现场实质状况、施工环境、施工条件和自然条件。

5.Q/CSG11105-2023 工程施工工艺掌握标准。

6.中国有限责任企业基建工程质量掌握标准《WHS》。

7.送电线路施工及查收标准(GBJ233-90) 。

名目一、工程规模〔一〕、施工现场组织机构〔二〕人员职责〔三〕、打算工作时间〔四〕、停电范围二、技术举措〔一〕、执行的技术标准〔二〕、主要工器具预备〔三〕、作业前预备〔四〕、风险评估及举措三、作业步骤四、高压出线柜安装方案五、安全留意事项及危急点掌握举措六、现场应急举措七、文明施工及环境保护治理举措一、工程规模1 、某10kV 开闭所增一台高压出线柜〔一〕、组织机构关系图工程经理:工作负责人:物质供给:施工人员:〔二〕、人员职责1、工作负责人:1〕正确、安全组织工作;2〕确认所列举措以前、齐备,切合现场实质条件,必需时予以增补;3〕工作前向工作班全体成员见告危急点,敦促、监护工作班成员执行现场安全举措和技术举措。

2、现场安全员:1〕明确被监护人员和监护范围;2〕工作前对被监护人员交代安全安全举措,见告危急点和安全留意事项;3〕监察被监护人员执行《安规》和现场安全举措,实时订正担忧全行为。

3、工作班成员:1〕熟习工作内容、工作流程,把握安全举措,明确工作中的危急点,并执行确认手续;2〕遵守安全规章制度、技术标准和劳动纪律,执行安全规程和实行现场安全举措;3〕正确使用安全工器具和劳动防范用品。

〔三〕、施工内容〔停电施工〕1、高压电缆头制作及安装高压出线柜一台;2、停电设备:3、停电时间:4、工作地址:海口市人民医院北楼负一层10kV 开闭所内;5、防高空坠落:登高作业,须带好安全帽,系好安全带6、现场搁置“线路有人工作,止步危急”标示牌。

高压电缆详细生产流程

高压电缆详细生产流程

高压电缆详细生产流程
一、原材料采购
1. 采购铜线或铝线作为导体材料。

需要按规格要求采购达标的导体材料。

2. 采购纤维素树脂或聚乙烯树脂作为绝缘材料。

同样需要采购达标的绝缘材料。

3. 采购钢丝或塑料丝作为缠绕材料。

此外还需要采购外包裹材料等辅助材料。

二、导体制备
1. 检验采购的导体材料规格是否符合要求。

2. 将导体材料进行切割、去皮等预处理,得到适合缆芯生产规格的导体材料。

三、绝缘体制备
1. 检验采购的绝缘树脂材料质量。

2. 加工树脂进行抽芯、挤出成片或浆,得到满足厚度规格的绝缘体材料。

四、缠绕包覆
1. 将预制备的导体绝缘体按照标准尺寸导入自动缠绕、包覆生产线。

2. 按顺序将绝缘层、缠绕层(钢丝或塑料丝)包覆在导体表面进行。

3. 采用热缩后膜或橡胶外包材进行包覆封口。

五、检测与包装
1. 对成品电缆进行伏安测验、绝缘阻抗测量等电气性能检测。

2. 对尺寸、外观、力量等进行检查合格后加标签包装打包。

3. 制成货批次送货。

以上就是高压电缆主要生产流程的概述,从原材料到成品,需要精密的生产管理来保证产品质量。

电缆工艺文件

电缆工艺文件

电缆工艺文件1. 引言电缆工艺文件是指在电缆制造过程中所需的相关技术文件,包括工艺规程、工艺流程图、工艺参数等。

它是电缆制造过程中的重要参考文件,对于确保电缆质量、提高生产效率具有重要意义。

本文将介绍电缆工艺文件的作用、编写内容和注意事项。

2. 作用电缆工艺文件在电缆制造过程中起到了至关重要的作用。

它们可以帮助制定生产计划,明确工艺流程,并指导操作人员进行生产。

具体而言,电缆工艺文件的作用包括:•指导生产操作:通过详细描述每个生产环节的操作步骤和要求,使操作人员能够准确地执行各项任务,避免出现错误或差错。

•控制质量:通过规定合理的工艺参数和质量要求,确保产品符合设计要求,并能满足客户需求。

•提高效率:通过优化工艺流程和减少不必要的环节,提高生产效率,降低成本。

•追溯产品:通过记录每个生产环节的关键参数和操作记录,便于对产品进行追溯,排查问题。

3. 编写内容电缆工艺文件的编写内容应包括以下方面:3.1 工艺规程工艺规程是电缆工艺文件的核心部分,它详细描述了电缆制造过程中每个环节的操作步骤、要求和注意事项。

具体编写内容包括:•生产准备:包括准备原材料、检查设备状态、清洁工作区等。

•生产操作:按照工艺流程图描述每个环节的具体操作步骤,包括原材料混合、挤出、绝缘/护套、绞合等。

•质量控制:规定每个环节的关键参数和质量要求,以及相应的检测方法和标准。

•异常处理:指导操作人员如何处理生产过程中出现的异常情况,如设备故障、材料不合格等。

3.2 工艺流程图工艺流程图是将工艺规程中的各个环节以图形化方式展示出来,便于理解和操作。

在绘制工艺流程图时应注意以下几点:•清晰简洁:尽量将流程图设计得简洁明了,避免过于复杂的图形和线条。

•标明关键节点:在流程图中标明每个环节的关键节点和重点操作,以便操作人员能够快速理解和执行。

•统一符号:使用统一的符号和颜色,以区分不同类型的操作步骤。

3.3 工艺参数工艺参数是指在电缆制造过程中需要控制和调整的各项参数,如挤出机温度、线速度、压力等。

110kV电力电缆技术条件书(1200mm2)

110kV电力电缆技术条件书(1200mm2)

技术条件书110kV交联聚乙烯绝缘、皱纹铝包、阻水层、聚乙烯护套1×1200mm2铜芯电力电缆及其附件型号:YJLW03-Z-64/110-1×1200mm2南通电力设计院有限公司工程设计乙级A232004017号2012年11月1、工作环境1.1、海拔高度<1000m1.2、环境温度空气-10℃~+40℃沟道填沙-5℃~+30℃土壤直埋-5℃~+25℃1.3、热阻系数塑料管道 2.0℃·m/W沟道填沙 3.0℃·m/W土壤直埋 1.2℃·m/W1.4、污秽等级III级(2.5cm/kV)1.5、土壤电阻率100Ω/m1.6、地震烈度里氏7度,持续三个正弦波2、系统特征2.1、电压标称电压110kV系统最高电压126kV2.2、绝缘水平雷电冲击耐受电压550kV,pea1min工频耐受电压185/200kV(外绝缘,干试) 2.3、频率50Hz2.4、电流按照2×JL/G1A-300/25-48/7导线计算最1170A大工作电流2.5、系统中性点接地方式单点接地3、安装条件3.1、电缆敷设方式电缆沟、电缆夹层及排管等;电缆排管、沟内雨季有水。

3.2、电缆排列方式水平排列3.3、电缆间距275mm3.4、电缆线路长度~570m3.5、分段长度~570m3.6、护层保护方式线路侧直接接地,变电站侧经保护器Y0接地4、技术标准规范电缆本体及其附件的制造、供货、测试、验收等均应符合相关标准和规范:《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB 11017-2002 《高压电缆选用导则》DL/T 401-2002《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 以及IEC-223、IEC-229、IEC-230、IEC-502、IEC-540、IEC-840、IEC-859等(包括招、投标文件中所涉及的其它)标准文件的最新版本所确定的最高技术要求。

10KV电缆管道工程施工方案

10KV电缆管道工程施工方案

永嘉县人民医院供电线路增装项目工程10KV高压电缆土建工程专项施工方案审批:刘海斌审核:李星编制:邱万隆温州中展电力建设有限公司2012年11月08日永嘉县人民医院供电线路增装项目工程10KV高压电缆土建工程专项施工方案目录一、工程概况二、线路路径及地形三、电缆管道作业四、电缆井作业五、业主职责六、施工进度计划七、施工质量计划八、安全防护及管理的措施九、安全文明施工保证措施1一、工程概况本工程为永嘉县人民医院配电室10KV供电新增电源线路接入工程。

目前县人民医院10KV供电电源为单回电源,不能满足重要用电设备(一级负荷)供电可靠要求,为提高供电可靠性,实现由两个变电所10KV双回路电源供电要求,根据施工设计图纸,在原来仅有35KV城关变永中787线(T接)10KV供电的基础上,新增35KV上塘变城南674线(由城南674线10#电缆分接箱T接)电缆引入永嘉县人民医院10KV配电所,原有管道约1000米,新建管道4孔直埋电缆保护管(管型DN-Ф150*5)22米,2孔直埋电缆保护管(管型DN-Ф150*5)36米,1孔直埋电缆保护管(管型DN-Ф150*5)92米,新增电缆工作井2座。

(详图参照温州电力设计有限公司设计施工图)二、线路路径及地形路径根据温州电力设计有限公司设计施工图,本工程电缆全线敷设于市区,沿线地表以混泥土为主。

地形为平地100%。

地质:普通土50%,松砂石50%。

23三、电缆管道作业1.依据及引用文件4永嘉县人民医院10KV电缆敷设施工专项方案2.作业流程图3.作业内容3.1本工序作业前施工条件3.2施工准备3.3主要作业内容整平。

5 填碎石、石粉或粗砂垫层管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度,并压实填平,使管沟保持平直,回填的密实度应符合设计要求。

6 浇捣混凝土板基础1.浇筑的混凝土板基础要平直,浇灌过程中用平板振动器振捣。

2.混凝土自由下落度应不大于2m,且不得集中于一点,尽量分散布置。

(完整版)10kV电力电缆技术规范全解

(完整版)10kV电力电缆技术规范全解

10kV电力电缆技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数和性能要求 (1)3标准技术参数 (3)4使用环境条件表 (7)5试验 (7)6产品标志、包装、运输和保管 (8)10kV电力电缆技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952电缆外护层GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验GB/T 3956电缆的导体GB/T 6995电线电缆识别标志方法GB/T 11019电缆用铝带GB/T 12706.2额定电压1kV(U m=1.2kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(U m=36kV)电缆GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则JB/T 8137 电线电缆交货盘2技术参数和性能要求2.1 电缆结构2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。

800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。

2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。

绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。

高压电缆工艺文件

高压电缆工艺文件

6-35交联聚乙烯绝缘电力电缆 YJ(L)V42 YJ(L)V43 8.7/10(15)kV 粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片 钢丝节距 最小 550 580 610 660 690 720 770 800 860 910 990 审核 最大 650 680 720 780 820 850 910 950 1010 1070 1170 铠装后 50.6 52.8 55.7 60.0 63.3 66.0 70.1 73.4 78.4 82.8 90.2 2.8 2.8 3.0 3.1 3.2 3.3 3.5 3.6 3.7 3.9 4.2 外护套
上海浦东电线电缆 集团有限公司 截面 mm2 1*25 1*35 1*50 1*70 1*95 1*120 1*150 1*185 1*240 1*300 1*400 1*500 1*630 1*800 1*1000 批准 内护后 标称外径 19.0 20.0 21.2 23.1 24.6 25.8 27.6 29.1 31.3 33.3 36.8 40.4 43.6 48.0 52.2 钢丝 直径 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 钢丝 根数 17 18 19 20 21 22 24 25 27 28 31 34 36 40 43 绕 向 左 左 左 左 左 左 左 左 左 左 左 左 左 左 左
33 36 39 42 44 47 50 54 57 63
左 左 左 左 左 左 左 左 左 左
520 550 600 640 670 710 750 800 850 930 审核
620 650 710 750 790 840 890 950 1010 1100
47.9 50.6 54.9 58.4 61.1 65.1 68.5 73.4 77.9 85.3

中压电缆工艺文件

中压电缆工艺文件
产品名称:交联聚乙烯绝缘电力电缆 执行标准: GB/T 12706.2-2008
标称 截面 2 mm 导体结构 铜芯 铝芯
多芯12/20kV 内外屏、 绝缘挤包工艺
文件编号:河北兴洲电缆有限公司. 产品型号 :YJLV22、YJV23、Z(A/B/C)—YJV22、WDZ—YJY23等 页 码: 共 页 第 页
19.6 20.6 22.6 24.2 25.6 27.2 28.6 31.0 33.2 36.0 39.4 42.6
21.8 22.8 24.8 26.4 27.8 29.4 30.8 33.2 35.4 38.2 41.6 44.8
产品名称:交联聚乙烯绝缘电力电缆 执行标准: GB/T 12706.2-2008
7.10 7.10 7.10 7.10 7.10 7.10 7.10 7.10 7.10 7.10 7.10
≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8%
7.95 7.95 7.95 7.95 7.95 7.95 7.95 7.95 7.95 7.95 7.95
5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85 4.85
≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8% ≤8%
21.5 22.5 24.5 26.1 27.5 29.1 30.5 32.9 35.1 37.9 41.3 44.5
10.0 0.53 11.6 0.53 13.0 0.53 14.6 0.53 16.0 0.53 18.4 0.53 20.6 0.53 23.4 0.53 26.8 0.53 30.0 0.53

电缆工艺文件

电缆工艺文件

电缆工艺文件一、介绍电缆工艺文件是指在电缆制造过程中编制的文件,主要用于指导电缆的生产和安装工作。

电缆工艺文件详细描述了电缆的结构、材料、工艺参数、施工要求等内容,是电缆生产和安装的重要参考依据。

本文将深入探讨电缆工艺文件的作用、内容和编制要求。

二、电缆工艺文件的作用电缆工艺文件在电缆生产和安装中扮演着至关重要的角色,其主要作用包括:1. 指导生产过程电缆工艺文件提供了电缆制造过程的指导,包括选择合适的材料、确定合理的工艺参数、组织生产流程等。

通过严格按照工艺文件要求生产,可以确保电缆的质量和可靠性。

2. 保证产品质量电缆工艺文件规定了生产过程中的各项要求,包括原材料的检验、生产设备的调试、工序控制等。

通过按照工艺文件执行,可以保证电缆的质量符合标准要求。

3. 提高生产效率电缆工艺文件明确了生产流程和工艺参数,可以提供生产的框架和依据。

制定合理的工艺文件可以减少生产中的不必要环节,提高生产效率。

4. 保证施工质量电缆工艺文件中还包括了电缆的安装、接头和终端处理等方面的要求,可以指导施工人员进行正确的安装和调试。

遵循工艺文件要求可以保证电缆施工的质量和可靠性。

三、电缆工艺文件的内容1. 电缆结构及尺寸工艺文件中应包含电缆的结构图和尺寸参数。

电缆的结构包括导体、绝缘层、护套等各个组成部分,通过明确结构和尺寸可以保证电缆的性能和安全。

2. 材料要求工艺文件应详细描述电缆所采用的各种材料要求,包括导体、绝缘材料、护套材料等。

对于每种材料,应指明其规格、型号、技术指标等,以确保使用合格的材料。

3. 工艺参数工艺文件中应包含电缆的工艺参数,如导体的截面积、绝缘层的厚度、护套的厚度等等。

这些参数对电缆的性能和安全起着重要作用。

4. 施工要求工艺文件中应包含电缆施工的各项要求,如接头处理、终端处理、敷设方法等。

这些要求是保证电缆施工质量的关键。

四、电缆工艺文件的编制要求1. 标准规范电缆工艺文件应符合相关的国家标准和行业规范。

电线电缆施工规范

电线电缆施工规范

电线电缆技术要求(施工规范)(一)高压电缆1.总则1.1 本技术规范书适用于 10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。

1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。

应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。

1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。

1.7 供方应获得 ISO9000 ( GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。

提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。

对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。

2.使用环境条件2.1 运行条件2.1.1 系统标称电压和频率: 10kV , 50Hz 。

2.1.2 系统最高运行电压: 12 kV2.1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行 8h 。

2.2 环境条件环境温度:-10~+40℃;海拔高度:1860m;污秽等级:Ⅱ级(外绝缘爬电比距:22mm/kv);相对湿度:85%;地震烈度:8级;设备安装场所:户外。

相对湿度:月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%2.3 敷设条件:室外电缆沟、电缆沟,室内电缆桥架。

2.4 运行要求2.4.1电缆导体的额定运行温度为:交联聚乙烯绝缘90℃。

110kv电缆及技术规范书

110kv电缆及技术规范书

菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件规范书年08月第一章技术要求1.总的要求一般规定1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。

它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

供方所报产品及其附属设备,应是已设计、制造和供货的技术先进设备,且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下,至少经过三年以上大型工程成功运行实践,证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。

本技规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。

供方应提供所使用的标准。

本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

最终的合同签订后1个月内,供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,供需方确认。

设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

在签定合同之后,需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。

最终签订的技术协议书经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。

本技术协议书未尽事宜,由需方和供方协商确定。

标准和协议合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备均应符合最新版国家标准和规范、电力行业标准和规范以及国际单位制(SI)标准。

电缆高压试验工程施工方案

电缆高压试验工程施工方案

电缆高压试验工程施工方案电缆高压试验工程是为了测试电缆在高压环境下的性能和耐受能力,以确保其安全可靠使用。

本工程施工地点位于xx省xx市,总面积为xx平方米,主要包括试验场地、高压电源设备、测试仪器、远程监控系统等。

本工程施工内容主要包括场地准备、设备安装、试验连接、系统调试等。

二、施工方案1. 场地准备(1)清理场地:首先进行场地的清理工作,包括清除垃圾、平整土地等,确保施工场地整洁。

(2)布置安全警示标志:在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

(3)搭建安全围栏:在施工现场四周搭建安全围栏,防止外人进入施工区域。

2. 设备安装(1)布置高压电源设备:根据设计要求,将高压发生器、变压器、绝缘变压器等设备布置在指定位置。

(2)安装测试仪器:根据设计要求,将测试仪器如液压试验台、耐压测试仪、局部放电检测仪等设备安装在相应位置。

(3)设置安全防护装置:对于高压设备和测试仪器进行安全防护,保障使用人员的安全。

3. 试验连接(1)连接电缆:将待测试的电缆连接到测试设备,保证连接牢固、接触良好。

(2)检查查漏:在连接电缆前进行查漏工作,确保电缆外皮完好,避免试验发生事故。

(3)检查接地:对待测试的电缆进行接地处理,以防止电缆带电事故发生。

4. 系统调试(1)检查设备接线:对设备的接线进行检查,确保接线正确、牢固。

(2)校准测试仪器:对测试仪器进行校准,保证测试数据的准确性。

(3)演练试验流程:进行试验流程演练,确保试验过程顺利进行。

三、安全措施1. 预防雷击:在高压试验现场设置避雷设施,对试验设备进行有效保护。

2. 人员防护:对所有参与施工的人员进行高压电安全培训,保证施工人员的安全。

3. 防范火灾:设立严格的禁止吸烟、防火等安全规定,避免火灾发生。

4. 实施井下作业防护:对深度井下作业进行特别防护,防止作业人员发生电击等意外事故。

四、验收与交付1. 施工完工验收:对施工完成的试验场地、设备、测试仪器等进行验收,检查是否符合设计要求。

高压电缆技术规范书

高压电缆技术规范书

转炉连铸工程项目交联聚乙烯绝缘中压电力电缆技术规范书(型号:ZRYJV-8.7/15KV)买货方:襄汾县新金山特钢有限公司供货方:宝胜科技创新股份有限公司目录1.总则2.执行标准3.使用条件4.技术条件5 试验6 包装储运1.总则1.1本技术规范是宝胜科技创新股份有限公司为襄汾县新金山特钢2*80吨转炉连铸工程项目提供8.7/15kV交联聚乙烯绝缘电力电缆而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准,电缆的技术要求、试验、包装及储运。

1.3供货方提供的XLPE绝缘电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的效力。

2.执行标准GB/T12706 《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》GB3953 《电工圆铜线》GB3955 《电工圆铝线》GB2952 《电缆外护套》GB6995 《电线电缆识别标志方法》GB4005 《电线电缆交货盘》GB8170 《数字修约规则》GB50217 《电力电缆工程设计规范》DL401 《高压电缆选用导则》IEC183 《高压电缆选用导则》IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》IEC228 《绝缘电缆的导体》IEC230 《电缆及附件的冲击试验》IEC60 《高压试验技术》3.使用条件3.1 运行条件系统标称电压U0/U 8.7/15kV系统最高运行电压U m 12kV系统频率 50Hz系统接地方式:中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2 运行要求电缆导体的额定运行温度 90℃短路时电缆导体的最高温度 250℃短路时间不超过 5s电缆弯曲半径单芯电缆,不小于20倍的电缆外径多芯电缆,不小于15倍的电缆外径3.3 运行环境条件海拔高度:≤2000m环境温度-20℃~+45℃相对湿度≤90%3.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

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6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V72 YJ(L)V73 6/6(10)kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm1*25 19.0 4.0 17 左290 350 27.0 1.91*35 20.0 4.0 18 左300 360 28.0 2.01*50 21.2 4.0 19 左320 380 29.2 2.01*70 23.1 4.0 20 左340 400 31.1 2.11*95 24.6 4.0 21 左350 420 32.6 2.11*120 25.8 4.0 22 左370 430 33.8 2.21*150 27.6 4.0 24 左390 460 35.6 2.21*185 29.1 4.0 25 左400 480 37.1 2.31*240 31.3 4.0 27 左430 510 39.3 2.41*300 33.3 4.0 28 左450 530 41.3 2.41*400 36.8 4.0 31 左490 580 44.8 2.61*500 40.4 4.0 34 左530 620 48.4 2.71*630 43.6 4.0 36 左560 670 51.6 2.81*800 48.0 4.0 40 左610 720 56.0 3.01*1000 52.2 4.0 43 左660 780 60.2 3.1批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V42 YJ(L)V43 6/6(10)kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm3*25 37.7 4.00 32 左500 590 45.7 2.63*50 42.6 4.00 36 左550 650 50.6 2.83*70 46.9 4.00 39 左600 710 54.9 2.93*95 50.4 4.00 42 左640 750 58.4 3.03*120 53.1 4.00 44 左670 790 61.1 3.13*150 57.1 4.00 47 左710 840 65.1 3.33*185 60.5 4.00 50 左750 890 68.5 3.43*240 65.4 4.00 54 左800 950 73.4 3.63*300 69.9 4.00 57 左850 1010 77.9 3.73*400 77.3 4.00 63 左930 1100 85.3 4.0批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V72 YJ(L)V73 8.7/10(15)kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm1*25 21.2 4.0 19 左320 380 29.2 2.01*35 22.2 4.0 20 左330 390 30.2 2.11*50 23.4 4.0 21 左340 400 31.4 2.11*70 25.3 4.0 22 左360 430 33.3 2.21*95 26.8 4.0 23 左380 450 34.8 2.21*120 28.0 4.0 24 左390 460 36.0 2.31*150 29.8 4.0 26 左410 490 37.8 2.31*185 31.3 4.0 27 左430 510 39.3 2.41*240 33.5 4.0 28 左450 540 41.5 2.51*300 35.6 4.0 30 左480 560 43.6 2.51*400 39.1 4.0 33 左510 610 47.1 2.61*500 42.7 4.0 36 左550 650 50.7 2.81*800 50.3 4.0 42 左640 750 58.3 3.01*1000 54.4 4.0 45 左680 810 62.4 3.2批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V42 YJ(L)V43 8.7/10(15)kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm3*25 42.6 4.0 36 左550 650 50.6 2.83*35 44.8 4.0 37 左580 680 52.8 2.83*50 47.7 4.0 40 左610 720 55.7 3.03*70 52.0 4.0 43 左660 780 60.0 3.13*95 55.3 4.0 46 左690 820 63.3 3.23*120 58.0 4.0 48 左720 850 66.0 3.33*150 62.1 4.0 51 左770 910 70.1 3.53*185 65.4 4.0 54 左800 950 73.4 3.63*240 70.4 4.0 57 左860 1010 78.4 3.73*300 74.8 4.0 61 左910 1070 82.8 3.93*400 82.2 4.0 67 左990 1170 90.2 4.2批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V72 YJ(L)V73 12/20kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm1*25 23.2 4.0 20 左340 400 31.2 2.11*35 24.2 4.0 21 左350 410 32.2 2.11*50 25.4 4.0 22 左360 430 33.4 2.21*70 27.3 4.0 24 左380 450 35.3 2.21*95 28.8 4.0 25 左400 470 36.8 2.31*120 29.9 4.0 26 左410 490 37.9 2.31*150 31.8 4.0 27 左430 510 39.8 2.41*185 33.3 4.0 28 左450 530 41.3 2.41*240 35.6 4.0 30 左480 560 43.6 2.51*300 37.7 4.0 32 左500 590 45.7 2.61*400 41.1 4.0 34 左540 630 49.1 2.71*500 44.8 4.0 37 左580 680 52.8 2.81*630 48.0 4.0 40 左610 720 56.0 3.01*800 52.4 4.0 43 左660 780 60.4 3.11*1000 56.5 4.0 47 左710 830 64.5 3.3批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V42 YJ(L)V43 12/20kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm3*25 47.1 4.0 39 左600 710 55.1 2.93*35 49.3 4.0 41 左630 740 57.3 3.03*50 52.2 4.0 43 左660 780 60.2 3.13*70 56.5 4.0 46 左700 830 64.5 3.33*95 59.8 4.0 49 左740 880 67.8 3.43*120 62.5 4.0 51 左770 910 70.5 3.53*150 66.5 4.0 54 左820 960 74.5 3.63*185 69.9 4.0 57 左850 1010 77.9 3.73*240 74.8 4.0 61 左910 1070 82.8 3.93*300 79.3 4.0 64 左960 1130 87.3 4.13*400 86.7 4.0 70 左1040 1230 94.7 4.3批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V72 YJ(L)V73 18/30kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm1*25 28.2 4.0 24 左390 470 36.2 2.31*35 29.2 4.0 25 左400 480 37.2 2.31*50 30.3 4.0 26 左420 490 38.3 2.31*70 32.3 4.0 28 左440 520 40.3 2.41*95 33.9 4.0 29 左460 540 41.9 2.51*120 35.1 4.0 30 左470 560 43.1 2.51*150 37.0 4.0 31 左490 580 45.0 2.61*185 38.5 4.0 32 左510 600 46.5 2.61*240 40.8 4.0 34 左530 630 48.8 2.71*300 42.9 4.0 36 左560 660 50.9 2.81*400 46.3 4.0 39 左590 700 54.3 2.91*500 50.0 4.0 41 左630 750 58.0 3.01*630 53.2 4.0 44 左670 790 61.2 3.11*800 57.6 4.0 47 左720 850 65.6 3.31*1000 61.7 4.0 51 左760 900 69.7 3.4批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V42 YJ(L)V43 18/30kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm3*25 58.3 4.0 48 左720 860 66.3 3.33*35 60.5 4.0 50 左750 890 68.5 3.43*50 63.4 4.0 52 左780 920 71.4 3.53*70 67.7 4.0 55 左830 980 75.7 3.63*95 71.0 4.0 58 左860 1020 79.0 3.83*120 73.7 4.0 60 左890 1060 81.7 3.93*150 77.7 4.0 63 左940 1110 85.7 4.03*185 81.1 4.0 66 左980 1150 89.1 4.13*240 86.0 4.0 70 左1030 1220 94.0 4.33*300 90.5 4.0 73 左1080 1280 98.5 4.43*400 97.9 4.0 79 左1160 1370 105.9 4.7批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V72 YJ(L)V73 21/35kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm1*25 31.4 4.0 27 左430 510 39.4 2.41*35 32.4 4.0 28 左440 520 40.4 2.41*50 33.6 4.0 29 左450 540 41.6 2.51*70 35.6 4.0 30 左480 560 43.6 2.51*95 37.2 4.0 31 左490 580 45.2 2.61*120 38.4 4.0 32 左510 600 46.4 2.61*150 40.3 4.0 34 左530 620 48.3 2.71*185 41.9 4.0 35 左540 640 49.9 2.71*240 44.2 4.0 37 左570 670 52.2 2.81*300 46.2 4.0 38 左590 700 54.2 2.91*400 49.7 4.0 41 左630 750 57.7 3.01*500 53.3 4.0 44 左670 790 61.3 3.11*630 56.5 4.0 47 左710 830 64.5 3.31*800 60.9 4.0 50 左750 890 68.9 3.41*1000 65.1 4.0 53 左800 950 73.1 3.6批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V42 YJ(L)V43 21/35kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm3*25 65.7 4.00 54 左810 950 73.7 3.63*35 67.9 4.00 55 左830 980 75.9 3.73*50 70.6 4.00 58 左860 1020 78.6 3.83*70 74.8 4.00 61 左910 1070 82.8 3.93*95 78.2 4.00 64 左940 1120 86.2 4.03*120 80.9 4.00 66 左970 1150 88.9 4.13*150 84.9 4.00 69 左1020 1200 92.9 4.33*185 88.3 4.00 71 左1050 1250 96.3 4.43*240 93.2 4.00 75 左1110 1310 101.2 4.53*300 97.7 4.00 79 左1160 1370 105.7 4.73*400 105.1 4.00 85 左1240 1470 113.1 5.0批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V72 YJ(L)V73 26/35kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm1*25 33.9 4.0 29 左460 540 41.9 2.51*35 34.9 4.0 30 左470 550 42.9 2.51*50 36.1 4.0 31 左480 570 44.1 2.51*70 38.1 4.0 32 左500 600 46.1 2.61*95 39.7 4.0 33 左520 620 47.7 2.71*120 40.9 4.0 34 左530 630 48.9 2.71*150 42.8 4.0 36 左550 660 50.8 2.81*185 44.4 4.0 37 左570 680 52.4 2.81*240 46.6 4.0 39 左600 710 54.6 2.91*300 48.7 4.0 40 左620 730 56.7 3.01*400 52.2 4.0 43 左660 780 60.2 3.11*500 55.8 4.0 46 左700 820 63.8 3.21*630 59.0 4.0 48 左730 870 67.0 3.31*800 63.4 4.0 52 左780 920 71.4 3.51*1000 67.6 4.0 55 左830 980 75.6 3.6批准审核6-35 交联聚乙烯绝缘电力电缆上海浦东电线电缆集团有限公司YJ(L)V42 YJ(L)V43 26/35kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片YJ(L)V42 YJ(L)V43 26/35kV粗钢丝铠装、外护套工序工艺卡片截面内护后钢丝钢丝绕钢丝节距铠装后外护套2标称外径直径根数向最小最大标称外径标称厚度mm3*25 71.0 4.00 58 左860 1020 79.0 3.83*35 73.3 4.00 60 左890 1050 81.3 3.83*50 76.0 4.00 62 左920 1091 84.0 3.93*70 80.2 4.00 65 左970 1140 88.2 4.13*95 83.6 4.00 68 左1000 1190 91.6 4.23*120 86.3 4.00 70 左1030 1220 94.3 4.33*150 90.3 4.00 73 左1080 1270 98.3 4.43*185 93.7 4.00 76 左1110 1320 101.7 4.63*240 98.6 4.00 80 左1170 1380 106.6 4.73*300 103.1 4.00 83 左1220 1400 111.1 4.93*400 110.5 4.00 89 左1300 1540 118.5 5.1批准审核文件编号:LSL/JZ-GK-SL-ZK-02编制依据:GB/T12706.2-2002V 使用日期:工艺卡片共 12 外护套护套后最薄厚度标称外径1.55 30.91.58 32.01.62 33.21.68 35.31.72 36.91.76 38.21.81 40.11.85 41.71.92 44.01.98 46.22.08 49.92.19 53.82.29 57.22.42 61.92.54 66.4编制页第 1页工艺要求1、镀锌钢丝左向绕包,要求紧密完整地绕包在内护套上,钢丝之间间隔的总和不超过一根钢丝的直径。

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