PLC实验 3直流电机正反转及能耗制动

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3直流电机正反转及能耗制动

一、实验目的

1.掌握PLC控制的基本原理。

2.掌握直流电机正反转及能耗制动的基本原理及程序设计。

二、实验器材

1.ZYE3103B型可编程控制器实验台1台

2.ZYPLC02直流电机正反转及能耗制动演示板1块

3.PC机或FX-20P-E编程器1台

4.编程电缆1根

5.连接导线若干

三、实验原理与实验步骤

1. 面板上K1、K2、KZ分别表示正转、反转、制动,是PLC给电机的三个控制信号。

KM1、KM2、KM3是模拟实际情况中的接触器,用来控制直流电机的正、反转及制动。

2. 控制要求:

(1)按下正转按钮K1,KM1闭合,电机正转;按下制动按钮KZ,KMZ延时1秒动作,

电机能耗制动。

(2)按下反转按钮K2,KM2闭合,电机反转;按下制动按钮KZ,KMZ延时1秒动

作,电机能耗制动。

3. 实验步骤:

(1) 打开PLC实验台电源,编程器与PLC连接。

(2) 根据具体情况编制输入程序,并检查是否正确。

(3) 按接线图连线,实验台与ZYPLC02连接,检查连线是否正确。

(4) 按下正转、反转、制动按钮,观察运行结果。

四、设计程序清单

1. I/O地址分配清单:

输入地址:

K1 X1 K2 X2

KZ X3

输出地址:

KM1 Y1 KM2 Y2

KMZ Y0

2. 程序

(1) 梯形图

(2) 指令表

3. 接线图

正转Y0X2

Y1Y2

KMZ COM

COM0-COM7

24V

KM2

制动反转

P L C 可编程控制器

X3X1KM1

接线明细表:正转按纽端子K1——X1端子,反转按纽端子K2——X2 端子

制动按纽端子KZ——X3端子

KM1——Y1 KM2——Y2 KMZ——Y0

+24V——电源部分+24V COM——电源部分COM (注:图中所示的PLC上输入口和输出口的COM端实验台内部已连好。)

1降压启动

一、实验目的

1. 掌握PLC控制的基本原理

2.掌握降压启动的基本原理及程序设计。

二、实验器材

1.ZYE3103B型可编程控制器实验台1台

2.ZYPLC03串电阻降压启动演示板1块

3.PC机或FX-20P-E编程器1台

4.编程电缆1根

5.连接导线若干

三、实验原理与实验步骤

1. 实验原理

本实验采用直流电机模拟交流电机的运行,通过实验使学生了解实际交流电机的降压启动过程,图中K0是启动按钮,KM1-KM3是三个继电器,用来代替现实中应用的接触器(注:现实中的继电器和接触器的用法是不同的)。

2. 控制要求:

按下启动按钮后,KM1接触器动作,1秒后KM3接触器动作,电机正转并串电阻启动,再6秒后接触器KM2动作,电机进入正常运行状况。

3. 实验步骤:

(1) 打开PLC实验台电源,编程器与PLC连接。

(2) 根据具体情况编制输入程序,并检查是否正确。

(3) 按接线图连线,实验台与ZYPLC03连接,检查连线是否正确。

(4) 按下启动按钮,观察运行结果。

四、设计程序清单

1. I/O地址分配清单:

输入地址:

K0 X0

输出地址:

KM1 Y1 KM2 Y2

KM3 Y3

2. 程序

(1)梯形图

(2) 指令表

(3) 接线图

Y1

Y2COM

COM0-COM7

24V

KM2启动/停止

P L C 可编程控制器

X0

KM1Y3

KM3

接线明细表:启动/停止端子K0——X0

KM1——Y1 KM2——Y2 KM3——Y3

+24V——电源部分的+24V COM——电源部分的COM

2工作台自动循环控制

一、实验目的

1. 掌握PLC控制的基本原理

2. 掌握工作台循环控制的基本原理及程序设计。

二、实验器材

1.ZYE3103B型可编程控制器实验台1台

2.ZYPLC04工作台自动循环控制演示板1块

3.PC机或FX-20P-E编程器1台

4.编程电缆1根

5.连接导线若干

三、实验原理与实验步骤

1. 面板上SIN1-SIN2是两个工作台到位信号开关(由磁感应器充当),SIN3-SIN4是两个

工作台过位的保护开关。L1、L2是两个到位指示灯。左行(K1)和右行(K2)是PLC给电机的两个控制信号。

2. 控制要求:

(1) 首先按下启动/停止按钮,再按下左行(或右行)按钮,继电器J1(J2)吸合,电

机正转(反转),工作台向左(右)运行;当到达左端(右端)限位开关位置时,

工作台自动停止,同时左端(右端)指示灯亮,然后,继电器J1(J2)断开,继电

器J2(J1)吸合,电机反转(正转),工作台向右(左)运行。如此循环

(2) 再次按下启动/停止按钮,电机停转。

3. 实验步骤:

(1) 打开PLC实验台电源,编程器与PLC连接。

(2) 根据具体情况编制输入程序,并检查是否正确。

(3) 按接线图连线,实验台与ZYPLC04连接,检查连线是否正确。

(4) 按下左行或右行按钮,观察运行结果。

四、设计程序清单

1. I/O地址分配清单:

输入地址:

左行K1 X5 右行K2 X6

启动/ 停止K0 X7

SIN1 (左限位) X1 SIN2(右限位)X2

SIN3(左保护)X3 SIN4(右保护)X4 输出地址:

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