采场施工安全防护措施示范文本

采场施工安全防护措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

采场施工安全防护措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

采场施工一般规定：

1、采场施工有施工设计并通过评审；

2、施工单位要有合理的施工组织方案；

3、施工人员经过三级安全教育考试合格、体检、工伤

保险全部落实；

4、每部机台的主操作人员必须具备安监部门颁发的特

种作业操作资格证。（爆破工证）

5、作业人员必须正确使用和佩戴合格的劳动保护用

品、用具；

6、采场施工必须按照设计要求保留保安矿柱。

采场施工作业安全要求：

1、每个采场必须具备两个安全出口，且保证安全出口

畅通，（行人井）作业人员严禁从出矿穿行人，行人天井梯子要架设牢固，梯子一侧设置一条保护绳；

2、采场施工必须有充足照明，照明电压不超过36伏；

3、通风不良的采场必须采用机械式通风保障通风效果；

4、施工作业人员进入采场前，安全员必须先进行有毒有害气体检测，合格后方可进入。

5、作业人员必须随身携带自救器，进入采场前，首先检查采场各出矿穿是否有悬拱卡漏，处理安全后方可进入采场，处理悬拱时严禁钻入出矿斗或站立在悬拱上方作业，应采用爆破法进行处理；

6、进入采场后在安全员监督下，首先要彻底进行平场撬毛，一人照明监护一人作业，严禁单人从事平场撬毛工作。工作顺序自联络道入口开始，由外向里进行，保证行

人和作业安全。

7、撬毛时选择好站立位置，判明浮石形状、大小、落地位置，撬毛时选择正确的用力方向防止溜杆伤人和撬左落右、撬前落后。

8、凿岩时选择安全合理的站立位置，不得单人单机和骑在气腿上凿岩。其他人员不得从正在工作的凿岩机下方通过；

9、凿岩结束后方可进行装药，装药必须使用木质或其他绝缘材料制作的炮棍，严禁使用钎杆、风枪进行装药。装药爆破时做好安全警戒工作，要严格控制各个可以进入爆破范围的行人通道，并设置警戒线并悬挂《正在爆破禁止进入》的警示牌；

10、爆破前清理爆破作业现场人员并发出声响警报，确认无误后方可由爆破员进行起爆，起爆后方可解除爆破警戒。

11、爆破后不得看回头炮；

12、发生拒爆时，应将爆破母线从启爆器上拆除，并进行短路，然后随身携带启爆器进行启爆网路检查，排除故障后方可进行起爆。检查时不得解除爆破警戒。

13、处理残炮、盲炮时，除做好爆破警戒外，应采用打平行孔诱爆的方式处理，平行孔和残盲炮孔距不得少于30cm。严禁生拉硬拽或采用铁质工具掏挖炸药。

14、严格控制落矿大块率，防止造成悬拱和给后续工作带来安全隐患。15、严禁在巷道中进行二次爆破，所有二次爆破全部在采场内进行，严禁使用裸露爆破的方法进行爆破。

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