常用测量工具及应用培训
量具基础知识培训
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素，选择高精度量具 可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
常用测量仪器操作教育培训
常用测量仪器操作教育培训一、引言在现代化的工业生产中，测量是一个非常重要的环节。
为了确保生产过程中的质量和安全，需要使用各种测量仪器对产品进行检测和监控。
因此，掌握常用测量仪器的操作技能是非常重要的。
本文将对常用测量仪器的操作进行深入介绍和培训。
二、测量仪器的分类测量仪器可以分为机械式测量仪器和电子式测量仪器两大类。
机械式测量仪器通常包括卷尺、游标卡尺、千分尺等，而电子式测量仪器则包括数字卡尺、数字示波器、数据采集仪等。
在实际工作中，我们通常会用到这些测量仪器的一种或几种，因此需要对其操作原理和使用方法有所了解。
三、常用测量仪器的操作培训1. 卷尺卷尺是最为常见的测量仪器之一，其用途广泛，包括测量长度、宽度、厚度等尺寸。
在操作卷尺时，需注意以下几点：首先，要确保卷尺的准确性和灵敏度；其次，要正确拉伸卷尺，避免出现卷尺卷曲和扭曲的情况；最后，要准确读取卷尺上的刻度值，注意十进制和英制单位的转换。
2. 游标卡尺游标卡尺是一种高精度的测量仪器，常用于对小尺寸物体的测量。
在操作游标卡尺时，需注意以下几点：首先，要保持游标卡尺的清洁和整洁；其次，要正确的放置和读取游标卡尺上的刻度值；最后，要避免游标卡尺与测量物体产生摩擦和磨损。
3. 数字卡尺数字卡尺是一种电子式测量仪器，通常有自动显示和存储测量数据的功能。
在操作数字卡尺时，需注意以下几点：首先，要充分了解数字卡尺的操作说明书，确保按照正确的方法操作；其次，要正确设置数字卡尺的零点和分辨率；最后，要对数字卡尺进行定期的清洁和维护。
4. 数字示波器数字示波器是一种专业用途的测量仪器，通常用于对电信号的高精度测量和分析。
在操作数字示波器时，需注意以下几点：首先，要充分了解数字示波器的功能和参数设置；其次，要正确连接被测信号和示波器，并设置合适的测量范围和时间基准；最后，要根据示波器显示的波形进行数据分析和处理。
四、测量仪器的使用技巧除了以上介绍的操作培训外，还需要注意以下几点测量仪器的使用技巧：1. 对测量仪器进行保养和维护，确保其准确性和可靠性；2. 在测量前要对被测物体进行准备和清洁，避免外部因素对测量结果的影响；3. 在进行测量时，要保持专注和耐心，确保测量的准确性；4. 对测量结果要进行记录和分析，及时对不符合要求的测量结果进行调整和处理。
测量工具培训PPT文档
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
品管测量工具及方法培训课件
品管測量工具及方法培訓
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
螺距規(公制60°0.5~7mm) 測量公制60 °螺紋的節距
品管測量工具及方法培訓
半徑規(R1~6.5mm) 測量外R弧及內R弧
品管測量工具及方法培訓
百分表(0~10mm)+表架 測量較小零件的高度 測量圓軸的跳動
品管測量工具及方法培訓
角尺(0~300mm) 測量零件的垂直度
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
目前廠內使用的卡尺有二類： 1、電子數顯卡尺(0~200mm) 2、游標卡尺(0~500mm) 卡尺的用途有四種： 1、測外徑、長度 2、測內徑、槽寬 3、測高度 4、測深度
品管測量工具及方法培訓
高度尺： 測量零件的高度時使用，以 檢驗平台作為基准，調零後 測量。
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量軸類零件的外 徑
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件的孔的中 心距
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件孔的深度
品管測量工具及方法培訓
使用萬能角尺測量零件的角 度
品管測量工具及方法培訓
使用角尺+厚薄規測量零件的 垂直度。
品管測量工具及方法培訓
使用螺距規測量零件的螺距
品管測量工具及方法培訓
使用半徑規測量零件的外R弧 及內R弧
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的平面度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的直線度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+V型塊+百分 表測量零件的跳動。
测量工具使用培训资料
18
检测基本理论教程
第三章: 量 测 设 备
3.3 量测设备之选择方法
一.在生产检验中测量器具的选择方法：
检验公差等级为6～18级、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸，应按 GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》中的规定选择测量器具。测量 器 具的不确定度不大于表4—1的允许值u1,一般情况下优先选用Ⅰ档。 部分常用测量器具的不确定度u如表4—2和表4—3所示。
2. 同一量具(测量仪器) 3. 同一被测工件的同一特性 4. 测量次数为多次(N>1) 5. 同一测量环境 结果:反映设备的变异(EV)
7
检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.2. 再现性(Reproducibility) 不同作业者以相同之量具量测被测工件之特性时,量测平均值之差异.
精 密 度 高 ,准 確 度 不 高 精 密 度 不 高 ,准 確 度 高
准确度—量测值与真值之间的差异程度 精密度—重复读数彼此之间的接近度
精 密 度 高 ,准 確 度 高
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检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语 2.2.8.量测不确定度(Measurement Uncertainty) 量测不确定度为一量测真值存在范围的估计值. 它是由于测量误差的存在,对测量值不能肯定的程度.它的计算 需经一联串量测的统计加以估计,并以标准偏差来表现其特征. 量测时,若采用±σ,其正不确性为68.26%;若采用±2σ时,正确 性为95.46%;若采用±3σ时,其正确性为99.73%. *注此定义内容较多且难理解,具体之讲述请参阅《不确定度》评估讲义.
测量器具的使用方法培训资料
测量器具的使用方法培训资料一、引言测量是一项非常重要的工作，它在各个领域都占据着重要的地位。
然而，如果没有正确使用测量器具，就无法进行准确的测量工作。
因此，本次培训将介绍几种常见的测量器具及其使用方法。
二、常见的测量器具及其使用方法1.尺子尺子是我们常见的一个测量工具，主要用于直线距离的测量。
它的使用方法非常简单，只需将尺子的起始端对齐待测物体的一端，然后读取另一端的刻度值即可。
2.卷尺卷尺是一种常见的弹簧带，它通常用于测量较长的距离。
使用卷尺时，先将卷尺的一端对齐待测物体的一端，然后拉出卷尺直到达到所需测量的距离，最后读取卷尺上的刻度值即可。
注意，在读取刻度时要注意将目光与刻度垂直，以避免读数错误。
3.游标卡尺游标卡尺是一种用于测量长度、直径等精确尺寸的工具。
使用游标卡尺时，首先将两个测头置于待测物体的两个端点，然后移动游标卡尺上的可动测头，使其与物体接触，最后读取游标卡尺上的刻度值。
由于游标卡尺的刻度非常细小，因此需要细心读数，通常使用放大镜等辅助工具。
4.表面粗糙度测量仪表面粗糙度测量仪用于测量物体表面的粗糙度，例如工件的砂纸研磨度。
使用表面粗糙度测量仪时，先将测头放在待测物体表面，然后启动仪器进行测量。
测量完成后，仪器会给出相应的表面粗糙度值。
5.数字测量仪数字测量仪是一种高精度的测量工具，广泛应用于机械加工领域。
使用数字测量仪时，先将测头放在待测物体的表面，然后仪器会自动显示出测量结果。
数字测量仪通常具有高度精确的LCD显示屏，可以显示出测量结果及误差范围，因此非常方便使用。
三、测量器具使用注意事项1.使用前需检查：在使用测量器具之前，需要对其进行检查，确保其完好无损且准确度符合要求。
对于数字测量仪等电子仪器，还需要检查电池电量是否充足。
3.不强制变形：许多测量器具都是精密仪器，使用时应轻拿轻放，避免碰撞或强制变形。
尤其对游标卡尺等精密测量工具，更需要特别小心。
4.防止污染：一些测量器具的使用会接触到物体表面，因此应确保待测物体表面干净无污染。
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是指在各个领域广泛使用的测量工具，如卷尺、千分尺、游标卡尺等。
它们在工业生产、建筑施工、科学研究等领域中都具有不可替代的作用。
为了正确使用这些量具，提高测量的准确性，下面将对常用量具的使用方法进行培训。
首先，我们先来了解一下卷尺的使用方法。
卷尺是一种用于测量长度的工具，一般分为卷尺尺身和卷尺卷筒两部分。
当使用卷尺时，首先要将卷尺的起点与被测物体的起点对齐，然后把尺身沿着被测物体的轮廓拉开，使尺身紧贴被测物体的表面。
在使用的过程中，要注意尺身要保持水平，避免产生误差。
最后，读取尺身上与被测物体末端相对应的刻度，记录测量结果。
同时，要注意尺身上的单位，根据需要选择合适的单位进行测量。
接下来介绍一下千分尺的使用方法。
千分尺是一种用于测量物体精细长度的工具，它的测量范围一般在0-25mm之间。
首先要将千分尺的测量面放在被测物体的表面上，然后用转动手轮的方式将千分尺尖端逐渐移近被测物体，直到感觉到轻微的接触力。
在读数时，需要结合主尺和游标刻度进行读数。
主尺的每个刻度代表0.5mm，而游标的刻度代表了主尺刻度的10分之一，即0.05mm。
因此，在主尺上的刻度读数加上游标刻度的读数，就可以得到测量结果。
再来介绍游标卡尺的使用方法。
游标卡尺是一种常用的测量工具，它有两个测量范围，一个是主尺，另一个是游标尺。
使用时，首先将游标卡尺的一侧放在被测物体的一端，然后将另一侧移动到被测物体的另一端，使其与被测物体的表面紧密接触。
最后，在主尺上读取与游标尺对齐的刻度，并将其与游标尺上对应的刻度相加，得到测量结果。
游标卡尺的读数精度通常为0.02mm，因此需要注意保持卡尺平稳、准确，以提高测量的准确性。
除了上述常用量具，还有其他一些常用的量具，如百分表、对表、旋转式角度量具等。
这些量具在使用时也需要根据具体的测量要求进行操作。
在使用任何量具之前，要注意检查量具的状态，确保其没有损坏和变形。
另外，在进行测量前，还应该注意量具的校准问题，如果发现量具的精度有问题，应及时进行校准或更换。
测量工具的使用培训
测量工具的使用培训一、游标式量具2、卡尺（普通型和带表型）卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
零对零后，主尺示值49mm , 游标共50格。
每格49/50=0.98mm读数步骤：a)先读零刻线左边主尺上的毫米整数；b)再找游标尺和主尺刻度重合线，数左边的游标格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值；c)将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。
小技巧：a)比对法测量（受条件限制，如受测量位置限制，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢?）。
b)多点测量（防椭圆、验证）。
游标卡尺的使用：量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。
测力松紧细调整，不当卡规用力卡。
量轴防歪斜，量孔防偏歪，测量内尺寸，爪厚勿忘加。
面对光亮处，读数垂直看。
在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
2、高度尺（普通型和数显型）用于测量零件的高度和精密划线。
普通型精度0.02mm /数显型（带公英制转换）精度0.01mm。
测量粗糙表面和划线用普通型，测量机加零件和模具用数显型。
高度尺的使用：a)使用前，保证高度尺的清洁和上下滑动顺畅；b)确认测量前端量爪无磨损或破损；c)放在平台上，移动游尺接触平台，检查是否对零，或用块规校对高度尺准确性；d)用划线针测定物品高度时，用力要适当，避免用力过大损伤量爪，用力过小未紧密接触测定面产生误差；e)目视读取读数时，为避免产生视觉误差，视线要与读数面垂直平齐。
3、深度尺（普通型）用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度，它的读数方法和游标卡尺完全一样。
测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。
常用测量工具(卡尺,高度尺,千分尺,三坐标)培训资料
①松开锁紧装置,向右或向 左旋转测力装置，能顺利 转动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋 转测力装置，旋转到棘轮 发出“得得……”响声为止
• 数字显示是否正常，有 无闪烁或死机现象。
数显千分尺使用前准备工作
一般情况下，锁紧装置 应处于松开状态
3 2
1
1、打开开关； 2、将测量两面旋合； 3、将读数置零；
数显卡尺使用方法
长宽正确操作方法
内径正确操作方法
长宽错误操作方法
内径错误操作方法
数显卡尺使用方法
高度、深度正确操作方法 高度、深度错误操作方法
高度尺构造
数显高度尺使用前点检校正
先把测量爪在干净 的水平台上归零
高度尺最小分度值0.01mm
然后用标准块进行校正，如测量 值与标准值有偏差，测量时，则
对高度尺进行相对应的加减
数显高度尺使用方法
先把测量爪在要测量的 零件尺寸一端归零
正确操作方法
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的 另一端，显示屏上所显示的数值即为 零件的高度
错误操作方法
数显千分尺构造
数显千分尺使用前点检校正
• 检查两测量面及被测工 件表面是否洁净，被测 工件表面是否有毛刺， 如有，应先消除；
数显卡尺使用前点检
• 测量前
• 1,拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪 • 2,推紧卡尺，确认显示屏显示为零。 • 3,如不为零，则按下“origin”（归零键），使卡尺归零。 • 4,反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量
数显卡尺最小分度值0.01mm 游标卡尺最小分度值0.01mm或者0.02mm
5、读数； 6、逆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ针转动微分筒，将
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是工业生产和日常生活中常见的准确测量工具，如卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。
本文将介绍常用量具的使用方法，帮助大家正确使用这些工具。
一、卷尺的使用方法卷尺是一种用于测量长度的量具。
在使用卷尺之前，首先要保证卷尺是完好无损的。
然后，我们按照以下步骤来使用卷尺：1.将卷尺平放在被测量的物体上，并让卷尺自然展开。
2.用左手握住卷尺的壳体，右手拇指和食指轻轻固定卷尺的钩子。
3.将卷尺的起点与被测量物体的起点对齐。
4.用右手按压卷尺的钩子，将钩子固定在被测点上。
5.读取卷尺上的数字或刻度，得到测量结果。
6.注意，卷尺的读数通常分为厘米和毫米两部分，需要根据实际需要选择合适的读数单位。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于测量长度、内径、外径等尺寸的量具。
下面是使用游标卡尺的步骤：1.检查游标卡尺是否完好无损，特别是测量头部分是否干净、无划痕。
2.将被测物体放入游标卡尺的测量槽中，确保被测物体与测量槽平行。
3.轻轻转动滑动尺，使测量头与被测物体紧密接触。
4.定住滑动尺不动，观察标尺上所示刻度，可得到测量结果。
5.对于内径测量，将测量槽放入被测孔内，按照上述步骤进行测量。
三、千分尺的使用方法千分尺是一种用于高精度测量的量具。
具体的使用方法如下：1.拧动旋钮，使千分尺的定位杆完全缩回。
2.将被测物体夹紧在千分尺的测量臂中，并稍加调整，使测量臂与被测物体平行。
3.旋转定位杆，直到触点轻轻接触到被测物体。
4.读取游标上的刻度，得到测量结果。
5.注意，千分尺的读数通常由主刻度和游标刻度两部分组成，需要累加这两者的值才是最终的读数。
四、螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量螺纹外径、螺纹深度等尺寸的量具。
具体的使用方法如下：1.检查螺旋测微器是否干净，并轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩离开测量盘。
2.将被测物体放置在螺纹测量桩上，并稍微转动，使其与被测物体的螺纹紧密贴合。
3.轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩与被测物体的螺纹相互脱离，直到你感觉到螺纹测量桩完全接触到被测物体。
各种量具的使用方法及维护培训教材-
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
质量检验常用量具培训计划
质量检验常用量具培训计划一、培训目的本培训计划旨在帮助质量检验员了解和掌握常用量具的规范使用方法，提高质量检验工作的准确性和效率，从而提升产品质量，确保生产过程和出货产品的合格率。
二、培训对象所有质量检验岗位的员工，特别是质检员和新入职的员工。
三、培训时间本次培训将持续3天，每天8小时，共24小时。
四、培训内容1. 常用量具的种类和用途- 测量工具的种类和功能- 分类理解：传感器定标类型、测厚分类、温度传感器、湿度传感器、光学传感器等类型- 常规测量工具：卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、游标仪、高度尺、直尺等2. 常用量具的标准和规范- 量具的选择和正确使用- 量具的校准和维护- 量具的存储和保养3. 常见量具的使用技巧和注意事项- 测量技巧的培训- 对不同量具的正确使用方法和注意事项的培训4. 实际操作演练- 培训结束后进行实际操作演练，检验员们需要使用培训所学的知识和技巧对一些产品进行测量和检验，以检验其掌握程度和应用能力。
五、培训方法1. 理论培训- 通过专业讲师进行理论知识传授，让培训人员了解常用量具的种类、作用、标准和规范。
2. 实操培训- 在实验室设置测量台，让培训人员进行实际操作演练，掌握正确的测量方法和技巧。
3. 互动讨论- 在培训过程中进行互动讨论，让培训人员参与讨论，提问和解答，加深对知识的理解和掌握。
六、培训师资我们将邀请具有丰富实践经验的专业讲师来担任本次培训的授课老师，确保培训内容的专业性和实用性。
七、培训评估培训结束后，我们将通过笔试和实操考核的方式对培训人员进行评估，以评估其对常用量具的掌握程度和应用能力。
考核成绩将作为评价培训效果的重要依据。
八、培训总结培训结束后，我们将举行培训总结会，对本次培训进行总结和反馈，收集培训人员的意见和建议，不断改进和提升培训质量。
九、培训效果的跟踪我们将通过不定期的考核和实际工作表现来跟踪培训效果，确保培训内容的落实和应用，提高质检员的技能水平和工作绩效。
测量基础及常用工具的使用
测量基础及常用几何测量工具的使用
测量的基础知识
一、什么是误差？ 定义:测量值与真实值之间的差异. 即: △=∣X测-X实 ∣ 二、 测量误差分类（来源与性质） A、系统误差 定义：指定条件，多次测量结果往一个方向偏的误差 系统误差的原因：a仪器装置本身的精确度有限 b环境因素；c测量方法 d习惯性误差 等 B、随机误差(偶然误差) 定义：是指在实际相同条件下多次测量同一物理量时，其绝对值和符号 都以不同可预料的方式变化的误差。 C、过失误差。 定义：由于实验者的粗心,如标度看错,记录写错,计算错误所引起的误差, 称为过失误差
常用量具的结构、用途、注意事项、测量方法
注意事项： a、测量前应将被测表面清洁，测量完成后应将测量杆清洁。（特别是一些专用百分表）。 b百分表测量杆应与被测表面垂直 。
b) 是检查工件两平面的平行度。
a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。
c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。
常用量具
量规——是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具，它又分为塞规和卡规两种。
常用量具
刀口尺 用于检查平面的平、直情况。如果平面不平，则刀口尺与平面之间有间隙，再用厚薄尺塞间隙，即可确定间隙数值的大小。
约
小结
常用测量的结构、使用方法、注意事项
常用测量工具的结构、使用方法、注意事项
３．使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大,也不太 小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有 微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。 ４．游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,使视线 尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差。 ５．测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛 力抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面磨损。 ６．不能用游标卡尺测量运动着的工件。 ７．不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 ８．游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性 工作台上）,以免使游标卡尺感受磁性,影响使用。 ９．使用后,应当注意使游标卡尺平放,尤其是大尺 寸的游标卡尺,否则会使主弯曲变形。 10．使用完毕后,应安放在专用盒内,注意不要使它 生锈或弄脏。
常用量具的使用培训讲义Microsoft_PowerPoint_演示文稿
进，此时即可读数。
千分尺测量方法：
外径千分尺
❖ 百分尺的具体读数方法可分为三步： ❖ （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗
漏应读出的0.5mm的刻线值； ❖ （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与
固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上 的尺寸；
❖ （3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸；
外径千分尺原理
外径千分尺
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：千分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。
钢直尺
❖ 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结 果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm， 而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量 时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最 小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计 而得。
a)量长度
b)量螺距
游标卡尺 ❖
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
游标卡尺
❖ 3、当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直 于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺， 放正垂直位置，决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚 至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做 会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有 的精度。
万用表培训资料
万用表培训资料万用表是一种常用的电工测量工具，广泛应用于电子、电器维修、实验室等领域。
掌握万用表的使用方法对于电工技术人员来说是非常重要的。
本文将介绍万用表的基本原理、使用方法、注意事项以及常见故障排除方法，帮助读者全面了解并正确使用万用表。
一、基本原理万用表是通过测量电流、电压、电阻等物理量，进行电路故障分析和检测的工具。
其基本原理是根据欧姆定律，通过测量电流、电压之间的关系，计算得到待测元件的电阻或电压值。
现代万用表一般采用数字显示屏，有直流和交流两种模式。
二、使用方法1. 准备工作：确保万用表电池电量充足，并选择适当的测量档位。
一般来说，先选择较高的测量档位，再逐渐调整到合适的档位。
2. 电流测量：首先将待测电路断开，并将万用表的电流测量插头插入到电路中断的位置。
然后将待测电路连接回来，此时万用表会显示通过电路的电流。
3. 电压测量：将万用表的电压测量插头与待测电路的正负极相连。
如果需要测量直流电压，则选择直流电压测量档位；如果需要测量交流电压，则选择交流电压测量档位。
万用表的显示屏将显示出待测电路的电压值。
4. 电阻测量：将待测元件两端的引线分别与万用表的电阻测量插头相连。
注意要将待测元件断开电源，并确保元件表面干净，以避免测量失真。
万用表的显示屏将显示出待测元件的电阻值。
5. 其他功能：万用表还可以测量频率、容量、温度等物理量，具体使用方法可根据需要参考具体的仪器说明书。
三、注意事项1. 测量前要确保电路处于断电状态，并根据实际需求选择适当的测量档位，以避免过电流、过电压等危险情况的发生。
2. 插拔插头时应轻拿轻放，避免误伤自己或损坏仪器。
3. 测量过程中要注意观察显示屏的数值，并确认测量结果的可信度。
4. 使用结束后要及时关闭仪器，并妥善收纳、保管。
四、常见故障排除方法1. 无法正常测量：首先检查电池电量是否耗尽，如果电池电量正常，则尝试更换测量引线，确保引线与插头接触良好。
2. 数值显示不准确：检查万用表的测量档位是否选择正确，尝试将测量档位调整到合适的范围。
常用测量仪器操作教育培训课件
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
定压卡尺
定压卡尺 /
以—一长定—度的测压量力以行进一长行定度的测压量力进同上
同上
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
测量孔与孔之间
节距补偿游标
节卡距尺补偿游 标卡尺
PON
节距补偿游 标卡尺 PON
测中量心PO孔距N与、孔孔之中的心间心中到的与心边距（、面孔 ）中 之同上 测面量之孔间与的孔距之间离间的的距离
不可私自更改相关参数或拆卸有关装置等；
不可私自挪动场所及乱接电源。
目录
第一章 卡尺的使用说明 第二章 千分尺的使用说明 第三章 高度规的使用说明 第四章 其它测量仪器简介
第一章 卡尺的使用说明
一、卡尺的基本构造 二、使用注意事项 三、测量方法（步骤） 四、测量方式
常用卡图 尺片及注意仪事器名称项英缩:文写 适用范围
一般采用的测量头有划刀和杠杆百分表，如下图:
划刀
杠杆百分表
1.基本构造：
1.支柱 2.滑动数字记录器
3.基座
4.微调螺丝
5.固定套 6.划刀
7.固定螺丝 8.数字显示屏
9.电源开关 10.零位键
11.调整制键
12.数字锁定键
13.单位切换键
14.电池盒盖 15.旋转盘
2.注意事项（一）：
测量前, 要将测量头固定套和支柱上灰尘及异物清除掉。
NO 缩写符号
名称
主要用途
8
N
游标卡尺
长度.外径.内径.深度测量
9
PON 节距补偿游标卡尺 孔与孔.孔与边(面)测量
10
HG
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03 测量工具分类（尺寸类）
高度计：
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03 测量工具分类（尺寸类）
螺纹塞规：
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03 测量工具分类（尺寸类）
螺纹塞规：
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03 测量工具分类（尺寸类）
常用的测量工 具有哪些？
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺测量及维护保养事项：
➢ 多次多点测量时，应定时对“零位”确认。 ➢ 每天使用后，用无尘布清洁卡尺各部位，并擦净上油。 ➢ 保管时两卡爪要保留1MM的间距，防止热胀冷缩对测量爪的损伤。 ➢ 带深度尺的卡尺，用完后要把深度尺合拢，否则深度尺较细漏在外面容易
➢ 04 注意事项
➢ 量检具使用正确步骤 ➢ 维护保养
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01 测量的基本概念
一、测量定义：
把被测量与具有计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量是计量单位的
倍数或分数的实验过程。即：将被测量（如长度、角度、表面粗糙度、几何形状
和相互位置偏差等）与复现计量单位的标准量进行比较，从而确定两者比值的过
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01 测量的基本概念
二、分辨率：
精度和分辨 率的区别？
1、尺身标注，分度值为0.001mm，也就是分辨率为0.001mm， 可以通过刻度，直接读数0.001mm的数值。比如，直接读数为 8.888mm。 2、通过性能参数表格，可以看见，这款千分尺，精度是 ±0.002mm。 3、零件真值可能范围就是 最小尺寸:8.888-0.002=8.886mm 最大尺寸: 8.888+0.002=8.890mm 4、由于尺本身精度的关系，这个零件尺寸是不确定的，按照这个 精度，只能确定零件真值在8.886--8.890mm之间。
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺：归零
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺：校正
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
实际科研和生产中，不便于用光波作为 长度基准进行测量，而是采用计量器具 进行测量。 机械制造常用长度单位为：毫米 精密加工测量采用： 微米 超精密测量，则用 ：纳米
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01 测量的基本概念
二、测量精度： 是指测量值与真值的接近程度。精度是误差的相对概念。由于误差分系统误差和
03 测量工具分类（可靠性类）
百格刀：用于百格测试，是电镀行业、丝印及漆膜进行附着力性能检测的一种实验
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04 注意事项
01 量检具使用正确步骤？（以卡尺为例）
佩戴劳保用品
检查校准证书
清洁游标卡尺和被测工件
测量/记录数据
5S!
检查卡尺是否完好 校正归零
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粗糙度仪：
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03 测量工具分类（尺寸类）
三次元：几乎能满足所有形位公差尺寸的检测
LK三坐标测量仪
LK三坐标
蔡司三坐标测量仪
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03 测量工具分类（尺寸类）
二次元：针对材质较软的泡棉、线材类工件检测
海克斯康影像仪
思瑞影像仪
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03 测量工具分类（性能类）
膜厚仪：测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色
金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。
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03 测量工具分类（性能类）
电动卧式机台/推拉力计：
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03 测量工具分类（性能类）
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03 测量工具分类（尺寸类）
千分尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
千分尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
千分尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
水平尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
钢直尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
塞尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
角度尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
程。 一个完整的几何测量过程包括以下四个要素：
① 被测对象
② 计量单位 ③ 测量方法
1、什么是测量？ 2、测量能得到真值吗？
④ 测量精度
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01 测量的基本概念
➢ 被测对象：
主要指几何量，包括长度、面积、形状、高度、角度、表面粗糙度以及形位误差等。
➢ 计量单位：
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01 测量的基本概念
测量误差的分类： ⑴ 随机误差： 在相同条件下，多次重复测量时绝对值和符号以不可预定的方式变化的误差。 ⑵ 系统误差： 在相同条件下，多次重复测量时绝对值和符号保持不变或按一定规律变化的误差。 ⑶ 粗大误差： 由于测量者主观上的疏忽或客观条件的剧变所造成的误差。
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常用测量工具及应用培训
部门：质量部 汇报人：
2020年1月8日
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目录
01 测量基本概念
➢ 测量定义 ➢ 测量精度和分辨率概念 ➢ 测量误差
02 测量工具选用原则
➢ 测量精度 ➢ 测量成本 ➢ 根据材质分类
03 常用测量工具介绍
➢ 尺寸类设备 ➢ 性能类设备 ➢ 可靠性类设备
卡尺：
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺测量技巧：外径测量
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺测量技巧：尽量选择主尺根部
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺测量技巧：内径测量
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度低时按1/10原则，精度高时按1/3原则。 二、测量成本：
在保证测量准确度的前提下，应考虑测量器具的价格、使用寿命、维修保养成本、对操作 人员的熟练使用要求等。
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02 测量工具选用原则
三、根据材质分类： ①五金不易变形件：三次元、二次元、卡尺、千分尺、高度仪 ②泡棉、硅胶件等易变形件：二次元 ③硬塑胶件：三次元、二次元、卡尺、千分尺、高度仪 ④软塑件件：二次元 ⑤线材类：二次元、卡尺、钢直尺 ⑥铝制件：三次元、二次元、卡尺、千分尺（需注意装夹变形）
我国法定计量单位，长度为米，角度为弧度和度、分、秒。
➢ 测量方法：
测量时采用的测量原理、测量器具和测量条件的总和。
➢ 测量精度： 测量结果与被测真值一致的程度。反义词为测量误差。
1、测量的 四个要素？
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01 测量的基本概念
米：
米是光在真空中1/299792458秒时间间 隔内所经路程的长度。
光谱仪：材料组织成份检测
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倒置式显微镜
体视显微镜
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03 测量工具分类（可靠性类）
盐雾试验箱：
（1）中性盐雾试验（NSS） （2）醋酸盐雾试验（AASS） （3）铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS） （4）交变盐雾试验（CCT)
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03 测量工具分类（可靠性类）
RCA纸带耐磨测试仪：
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03 测量工具分类（可靠性类）
电动铅笔硬度计：
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03 测量工具分类（可靠性类）
酒精耐磨试验机：
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折断。 ➢ 测量结束后卡尺需要平放，尤其是大尺寸的卡尺，否则尺身会弯曲变形。 ➢ 数显卡尺长期不用时，应从卡尺内取出电池并妥善保管，否则会因为电池
液泄露损坏数显卡尺。
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03 测量工具分类（尺寸类）
卡尺：日常检查
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03 测量工具分类（尺寸类）
03 测量工具分类（尺寸类）
圆度仪：圆度、圆柱度、跳动公差的检测
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03 测量工具分类（尺寸类）
跳动仪：圆度、圆柱度、跳动公差的检测
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03 测量工具分类（性能类）
硬度计：
维氏硬度计
邵氏硬度计 里氏硬度计