冷库负荷估算

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冷间冷负荷的组成
维护结构换热量Φ1 维护结构换热量 货物热流量Φ 包括： 货物热流量 2,包括：
食品热流量、包装材料热流量、货物冷却时呼吸热、冷藏时呼吸热
通风换气热流量Φ 包括： 通风换气热流量 3 ,包括：
冷间换气热流量、操作人员需要的新鲜空气热流量
电动机运转热流量Φ 电动机运转热流量 4 操作热流量Φ 包括： 操作热-30 式搁架排管 冷风机、吹风 -23~-30 式搁架排管 -2~0 冷风机
冷风机或墙、 冻结物冷藏间 -18~-20 顶排管 -23 再冻间 冷风机 -4~-6 贮冰间 光滑排管
每平米搁 架60~80 每平米搁 24小时为盘装，52小时为听装 架60~80 每平米搁 12小时为鱼，8小时为虾 架60~80 4度进货为冷却品，未经冷却 按实际值 -15度为冻结间来的货物，-8 度为外库来的货物
主要内容
制冷工艺基础资料简介 生产能力和库容量的计算 冷库热负荷的组成及设备、机械负荷计算简介 冷负荷估算方法之一——利用Pro-box软件 冷负荷估算方法之二——利用西克工程手册 冷负荷估算方法之三——国内冷负荷经验值 一点建议
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冷库制冷工艺基础资料
冷间名称 肉 冷却 间 副产品、 分割肉 肉 分割肉 冻结 间 禽兔 冰蛋 鱼虾 冷却物冷藏间 室温 ℃ -2 0 -23~-30 -23~-30 -23~-30 冷却设备 冷风机 冷风机 冷风机 冷风机、吹风 式搁架排管 进货温 度 ℃ 35 30 35/4 35/4 35~25 出货温 度 ℃ 4 4 -15 -15 -15 -15 15 4 -15/-8 -8 0 -15 -2~0 -18~-20 -15 -4 冷加工 时间 h 20/10 20 20/10 24/72 24~40/80 24/52 12/8 24 24 20 200~265 每平米搁 架60~80 20小时为一次冻结，10小时为 快速冻结 35度为未经冷却，24小时为铁 盘装，72小时为纸盒装 24~40小时为铁盘装，80小时 为纸盒装 每米吊轨 载货量 kg/m 200~265 备注 10小时为快速冷却
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负荷估算方法之三——国内冷库负荷估算经验值 国内冷库负荷估算经验值 负荷估算方法之三
肉类加工
肉类冷加工单位热流量经验值
序号 库房温度（℃） 1 2 3 4 1 2 3 4 5 -2 -7/-2** -10 -10 -23 -23 -23*** -30 -30 肉类降温情况 单位负荷（W/t） 冷加工时间*（h） 入库时（℃） 出库时（℃） 冷却设备负荷 机械负荷 一、冷却加工 +35 +4 20 3000 2300 +35 +4 11 5000 4000 +35 +12 8 6200 5000 +35 +10 3 13000 10000 二、冻结加工 +4 -15 20 5300 4500 +12 -15 12 8200 6900 +35 -15 20 7600 5800 +4 -15 11 9400 7500 -10 -18 16 6700 5400
照明热流量、开门引起的热流量、操作人员散热量
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冷间冷却设备负荷计算
计算式： 计算式： Φs=Φ1+PΦ2+Φ3+Φ4+Φ5 式中： 式中： Φs——冷间设备负荷 冷间设备负荷 Φ1——维护结构换热量 维护结构换热量 Φ2——货物热流量 货物热流量 Φ3——通风换气热流量 通风换气热流量 Φ4——电动机运转热流量 电动机运转热流量 Φ5——操作热流量（注：冻结间、冷却间不计此项热流量） 操作热流量（ 操作热流量 ） P——货物热流量系数：冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却 货物热流量系数： 货物热流量系数 物冷藏间的货物热流系数取1.3，其他冷间取1
小型冷库负荷速查（ 小型冷库负荷速查（表） 见西克工程手册第41页 见西克工程手册第 页 根据此页列出的冷库负荷表可以查出不同尺寸，不同温度的冷负荷。 特别提示： 特别提示： 此表仅适用于尺寸不超过40*40*8英尺（Feet）的小型冷库。
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冷负荷估算方法之二——利用西克工程手册 利用西克工程手册 冷负荷估算方法之二
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储藏性冷库库容量计算
食品计算密度
食品类别 冻肉 冻鱼 鲜蛋 鲜蔬菜 鲜水果 冰蛋 机制冰 其他
注：
冷藏间体积利用系数
公称体积m3 500~1000 1001~2000 2001~10000 10001~15000 〉15000 体积利用系数η 0.4 0.5 0.55 0.6 0.62
密度kg/m3 400 470 260 230 230 600 750 按实际密度
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冷负荷估算方法之一——利用 利用PRO-BOX软件 冷负荷估算方法之一 利用 软件
当只知道冷库库温及长、宽、高时，在Pro-box的基本信息页输入长、宽、高及库温/环境温度回车 及得冷库基本负荷，按此负荷可进行设备的大概配置。 特别提示：单位制请选用英制单位。
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冷负荷估算方法之二——利用西克工程手册 利用西克工程手册 冷负荷估算方法之二
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冷间机械负荷负荷计算的两点说明
货物热流量折减系数n2应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取0.3~0.6， 公称体积大时取小值；冻结物冷藏间宜取0.5~0.8(冷藏间公称体积为大值时 取大值），冷加工间和其他冷间取1。 冷间电动机同期运转系数n4和冷间同期操作系数n5按下表采用：
冷间总间数 1 2~4 n4或n5 1 0.5 冷间总间数 ≥5 n4或n5 0.4
注：1.冷却间、冷却物冷藏间、冻结间n4取1，其他冷间按本表取值。 2.冷间总间数应按同一蒸发温度且用途相同的冷间间数计算。
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冷负荷估算方法之一——利用 利用PRO-BOX软件 冷负荷估算方法之一 利用 软件
几个常用单位换算： 几个常用单位换算：
1米(m)=3.28英尺 ， 1英尺 米 英尺(ft)， 英尺 英尺(ft)=0.305米(m) 英尺 米 1瓦(W)=0.86千卡 时(kcal/h), 1千卡 时(kcal/h) = 1.163 瓦(W) 瓦 千卡/时 千卡/时 千卡 千卡 1英热单位 时(BTUH) =0.293瓦(W) , 1瓦(W)=3.412英热单位 时(BTUH) 英热单位/时 英热单位/时 英热单位 瓦 瓦 英热单位 1千克 千克(kg)=2.205磅(lb), 1磅(lb)=0.454千克 千克(kg) 千克 磅 磅 千克 1英寸 英寸(in)=25.4毫米 毫米(mm) 英寸 毫米 F = T*9/5 +32 , T = (F-32)*5/9 , F ——华氏度 , T——摄氏度 华氏度 摄氏度
1.同一冷库同时存放猪、牛、羊肉（包括禽兔）时，其密度均按400kg/m3计，只存冻 羊腔时其密度按250kg/m3计，只存冻牛、羊肉时，密度按330kg/m3计。 2.对于仅储藏冻结食品或冷却食品的冷库，表内公称体积为全部冷藏间公称体积之 和，对于同时贮存冻结食品和冷却食品的冷库，表内公称体积分别为冻结食品冷藏 间或冷却食品冷藏间各自的公称体积之和。 3.蔬菜冷库的体积利用系数应按表中数值乘以0.8的修正系数。
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生产型冷库生产能力计算
冷却间、 冷却间、冻结间生产能力计算
设有搁架的冷间： 设有搁架的冷间： mg=Nmg’24/(1000t) mg ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t） 设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位： 设有吊轨的冷却间 ） N ——搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数 搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数 t ——货物冷加工时间 h）， ——货物冷加工时间（h），包括进出库时间 货物冷加工时间（ ），包括进出库时间 mg’ ——每件食品的净质量（kg） 每件食品的净质量（ ） 每件食品的净质量
大中型冷库负荷速查（ 大中型冷库负荷速查（图） 见西克工程手册第43页 见西克工程手册第 页
根据此页列出的冷库负荷表可以查出不同尺寸，不同温度的冷负荷。 如图所示例为： 100*40*20英尺0F库，外表面积为13600平方英尺 根据该表面尺寸查出冷负荷为224000BTUH，即65632W。 设计条件：95F环境温度，16小时设备运行时间，平均数目的照明、电机、 人员，使用条件苛刻下的负荷。 适用于不同温度库温。
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储藏性冷库库容量计算
冷却间、 冷却间、冻结间生产能力计算
设有搁架的冷间： 设有搁架的冷间： Ｇ= ∑ＶρＳη/1000 冷库计算吨位， Ｇ ——冷库计算吨位，单位：吨（t） 冷库计算吨位 单位： ） 冷藏间公称体积（ｍ Ｖ ——冷藏间公称体积（ｍ３） 冷藏间公称体积 ρＳ——食品计算密度，取值见下页 食品计算密度， 食品计算密度 η ——冷藏间体积利用系数，取值见下页 冷藏间体积利用系数， 冷藏间体积利用系数
附注： 1.*冷间加工时间不包括肉类进库，出库的搬运时间； 2.**此处系数指库温先为-7℃，待肉体表面温度降到±0℃时，改用库温-2℃继续降温； 3.***系一次冻结（即肉类不经过冷却），氨系统直接用低于-33℃蒸发温度； 4.本表内库房制冷设备负荷量，以包括食品冷冻加工耗冷量Q2的负荷系数P，（即1.3Q2）的数值； 5.本表内制冷机负荷量，以包括总管道等冷损耗数值（即7%ΣQ机）。
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冷间机械负荷负荷计算
计算式： 计算式： Φj=（n1∑Φ1+n2∑Φ2+n3 ∑Φ3+ n4∑Φ4+ n5∑Φ5）R （ 式中： 式中： Φj——冷间机械负荷 冷间机械负荷 n1——维护结构换热量季节修正系数，宜取 维护结构换热量季节修正系数， 维护结构换热量季节修正系数 宜取1 n2——货物热流量折减系数 货物热流量折减系数 n3——同期换气系数，宜取 同期换气系数， 同期换气系数 宜取0.5~1.0 n4——冷间用的电动机同期运转系数 冷间用的电动机同期运转系数 n5——冷间同期操作系数 冷间同期操作系数 R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数：直接冷却系统取1.07，间 制冷装置和管道等冷损耗补偿系数： 制冷装置和管道等冷损耗补偿系数 接冷却系统取1.12