石鼓山长隧道独头掘进通风处理技术探讨

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关于独头巷道爆破掘进通风的探讨

关于独头巷道爆破掘进通风的探讨
图 1 为炮烟运动示意图。
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r1 r2 r0
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图 1 炮烟运动示意图
根据巷道断面风速分布公式(2) 得到炮烟波内外
18
矿 冶 工 程
第 41 卷
界面随通风时间变化的轨迹方程为:
l1 = u1t = 35.8 α u0t


æ r1
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÷
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(9)
l2 = u2t = 35.8 α u0t
Abstract: Based on the turbulent deformation theory of fluid mechanics, the shortcomings of the existing calculation method of air volume required for the ventilation in the blasting and driving of dead⁃end drift were discussed. Combined with the current standard, a new calculating formula for the air volume was proposed and also verified by the on⁃site measured data. The results show that the calculation results of the newly derived formula are closer to the actual measured air volume, indicating that it is more in line with the actual situation. Key words: dead⁃end drift; explosion fumes; diffusion; ventilation air volume; turbulent deformation; blasting and drifting

石鼓特长大断面隧道施工通风方案应用

石鼓特长大断面隧道施工通风方案应用
曾永军 李 明国 ,
( .广东省 长大公 路工程有限公司 ,广州 1 5 02 ; .广东华路交通科技有 限公 司 , 16 0 2 广州 5 0 2 ) 14 0
摘要 : 由于博深高 速公 路石鼓特长隧道受银屏 山 自然保护 区的地形限制 , 只能从深 圳端 独头掘进 。为确保特 长 大断面公路隧道的通风效果 , 通过对石鼓 隧道施 工通风 系统进行论 证 、 计算 和分 析 , 拟定 了相应 的施 工通风 方
施工通风方案设计 , 合理选 用通风设备 和配套设 施, 在确保通 风效果 的前 提下 , 减少 通风 设备 投 入, 节约 了 电能 , 降低 了施 工成 本 。
1 初 步方案设计
1 1 施 工用 电方案 .
差, 在靠洞 口段 10m位置串联 2 15 W 轴流风 50 × 3k
作者简介 :曾永军 (9 5一) 男 , 17 , 广东省长大公路工程有 限公 司, 学硕 士 , 工 工程 师。

3 ・ 5
21 02年第 1期 m 洞 内同时工 作 的最 多人数 ; 一
广东公 路交 通
总第 10期 2
根据 上 述 计 算 , Q=Ma ( Q 、 Q ) 取 x Q 、 : Q 、
( ) 鼓 右 线 隧道 深 圳 端 设 置 80 V - 变 1石 0k A
压 器 2台 。
( ) 鼓 左 线 隧道 深 圳 端 设 置 80 V ・ 变 2石 0k A 压 器 1台 ,00 V ・ 10 k A移 动 式 变压 器 1台 , 压 进 高
2 施工通风 系统计算
2 1 通风 量计 算 .
洞, 机械化施工利用左线移动变压器的高压电。 12 施 工通风 方案 .
由于 独头 掘 进 长 度 左 线 4 1m、 0 l 右线 38m, 80 相关的施工通风参考 资料较 少 , 拟定 的施工通风 方 案还需 在今 后 隧道 施 工通 风 中进一 步验 证 。 采用 压人 式通 风 , 即在 隧道 一 侧 拱 腰 处 , 口 洞 设 2×15W 轴 流 风 机 、 径 1 8 风 管 压 人 , 3k 直 .m 根

长大隧道独头掘进施工通风技术

长大隧道独头掘进施工通风技术

长大隧道独头掘进施工通风技术发表时间:2018-03-20T10:17:34.723Z 来源:《基层建设》2017年第34期作者:刘军辉[导读] 摘要:随着隧道施工技术的不断发展,长大隧道在工程实践中日益增多,如何确保施工过程中的通风效果,对于加快施工速度,确保施工安全具有重大意义。

中建二局西南分公司重庆 400000 摘要:随着隧道施工技术的不断发展,长大隧道在工程实践中日益增多,如何确保施工过程中的通风效果,对于加快施工速度,确保施工安全具有重大意义。

文章对长大隧道施工通风技术作简单论述,对类似工程提供参考。

关键词:长大隧道;通风;技术 1前言针对大长公路隧道需设置通风竖井或者斜井以保障隧道内通风良好,经查阅国内外相关文献可知竖井施工存在诸多难点:其一为风机房施工中断面类型多,平面交叉及立体交叉导致多洞门施工,受力复杂是施工难点。

其二为通风竖井井口位于山脊,场地小,不具备机械施工条件。

竖井开挖深度大,施工难度大,且因施工场地受限,渣土运输困难,竖井施工是难点。

长大隧道斜井主要作用为施工期间增加作业面,加快施工进度,运营期间可作为通风通道和紧急救援通道。

2通风设计原则 2.1通风系统掘进工作立面都应该按照独立通风标准进行设计,不要将任一2个工作立面之间连接进行通风。

隧道所实际需要的风量大小,应该依据爆破排烟、同时进行施工的最大人员数量和有毒气体最大排出量分别予以测算,并按允许风速进行检验,采用其中的最大值。

隧道施工中,对集聚的空间和衬砌模板台车附近区域,可采用空气引射器气动风机等设备,实施局部通风的办法。

隧道在施工期向,应实施连续通风。

2.2通风设备(1)压入式通风机应该装置于洞内外新风流中,抑制污风循环。

通风机要事先准备好两路电源,且装置风电闭锁系统,当一路电源发生故障,可以将另一路电源在短时间内迅速接入,以避免风机长时间停运。

(2)应该准备一套与常用通风机性能一致的备用机,并时长进行通电检查,确保能够在应急情况下正常使用。

石鼓山隧道施工技术探讨

石鼓山隧道施工技术探讨

石鼓山隧道施工技术探讨吴庆佳【摘要】石鼓山隧道是福建省南安(金淘)至厦门高速公路的控制性工程之一,其地质条件非常复杂.文章结合石鼓山隧道工程建设实践,详细的阐述了隧道结构设计、施工监控预测项目以及地质预报等.【期刊名称】《安徽建筑》【年(卷),期】2014(021)004【总页数】3页(P166-167,170)【关键词】隧道施工;设计参数;监控预测;地质预报【作者】吴庆佳【作者单位】福建省泉州市公路局安溪分局,福建泉州32400【正文语种】中文【中图分类】U455.41 工程概况石鼓山隧道为分离式隧道,左、右隧道长均为6005.00m。

1.1 地形地貌隧道属于构造剥蚀微丘地貌,山体走向大致呈北东向,沟堑较为发育,地形呈波状起伏,最大高程为650m,进出口山坡坡度较缓,约为10°~15°,植被发育,现有隧道进出口边坡稳定。

1.2 工程地质根据工程地质调绘及钻探成果,本隧道场区表层为薄层的残坡积土、坡积碎石,下覆基岩为侏罗系南园组凝灰熔岩及其风化层、局部凝灰熔岩中夹有薄层的砂质泥岩、粉砂岩。

隧道场区岩性主要为凝灰熔岩,局部夹有薄层的砂质泥岩。

隧道区的γ 强度值在正常范围内,未见明显放射性异常,不存在铀矿化异常现象,其强度对隧道施工基本无影响。

隧道场区不存在有毒、无瓦斯等有害气体;隧道发生岩爆的可能性非常小。

1.3 水文地质隧道岩体渗透性较弱,且不均匀,大部分地段含水较弱;隧道区节理裂隙发育,节理裂隙带和断层构造带易成为地下水渗流通道。

根据本次勘察期间钻孔稳定水位观测,隧道区进口段的地下水稳定水位一般高于隧道顶板,隧道区出口段的地下水稳定水位一般低于隧道顶板。

单洞开挖时隧道左洞初始最大涌水量约15370.77m3/d,正常涌水量约12475.33m3/d;隧道右洞初始最大涌水量约14667.92m3/d,正常涌水量约11862.23m3/d;斜井的初始最大涌水量约1447.90m3/d,正常涌水量约1226.26m3/d。

长距离独头掘进巷道通风技术应用研究进展

长距离独头掘进巷道通风技术应用研究进展

文章编号:1005-2712(2008)04-0008-04长距离独头掘进巷道通风技术应用研究进展张红婴1,林和荣2(1.江西理工大学建筑与测绘工程学院,江西赣州341000;2.江西理工大学机电工程学院,江西赣州341000)摘要:长距离独头掘进巷道的通风难题在国内外各金属、非金属矿山以及隧道掘进中都广泛存在。

笔者从通风工艺的设计、风机的选型和风筒类型以及自动控制技术的应用几个方面综述了长距离独头掘进巷道通风防尘技术应用研究的最新进展。

关键词:长距离;独头掘进巷道;通风;进展中图分类号:TD724+.4文献标识码:A收稿日期:2008-07-24作者简介:张红婴(1972-),女,江西铅山人,硕士,讲师,从事矿井通风、安全与环境保护以及室内通风与空气调节方面的教学与研究工作。

Vol.22,No.4Dec .2008第22卷第4期2008年12月Jiangxi Nonferrous Metals引言矿井开拓时期,通常要掘进长距离的独头巷道。

由于独头掘进巷道本身不能形成贯穿风流,空间有限,因此独头巷道掘进过程中产生的各种有毒有害气体、粉尘等污染物聚集在独头掘进工作面附近,使独头掘进在作业过程中存在以下问题:①工作面作业环境差,对工人的身体健康造成极大危害。

②机械设备磨损速度快,腐蚀严重,柴油机设备的运转效率低,特别是在机械化作业程度高的矿山,这种情况尤为突出。

通风除尘技术是解以上问题的基本方式。

但由于长距离独头掘进施工存在作业面空间小、作业线路长、工作面不断变化、运输频繁等特殊性,使得长距离掘进巷道的通风除尘与生产施工和电能的合理利用等方面存在着很大的矛盾。

因此国内外研究者对长距离独头掘进通风进行了广泛的研究。

1长距离独头通风除尘工艺的发展长距离独头巷道的传统通风方法是采用多台串联或抽压混合的通风方式。

以上通风方式不但排风距离长、维护难、风阻大、漏风大,而且还存在有效风量率低、风质差、耗能大、通风成本高等一系列问题。

隧道独头掘进9500m以上无轨运输巷道式射流施工通风施工工法(2)

隧道独头掘进9500m以上无轨运输巷道式射流施工通风施工工法(2)

隧道独头掘进9500m以上无轨运输巷道式射流施工通风施工工法隧道独头掘进9500m以上无轨运输巷道式射流施工通风施工工法一、前言隧道独头掘进是一种常见的地下工程施工方式,其施工过程中需要进行通风施工,以确保工人的安全和施工效率。

本文将介绍一种名为“隧道独头掘进9500m以上无轨运输巷道式射流施工通风施工工法”的工法,该工法具有独特的特点和优势,适用于一定范围的隧道独头掘进施工。

二、工法特点该工法采用无轨运输巷道式射流施工通风施工工法,其特点包括:施工过程中使用射流通风设备进行通风,避免了繁琐的轨道搭设工作;通风设备能够在施工过程中不断更新空气,提供清新的工作环境;工法设计合理,可有效控制施工过程中的尘埃、烟雾等有害气体的排放。

三、适应范围该工法适用于隧道独头掘进施工,特别是长距离隧道掘进工程。

其适应范围包括:隧道长度达到9500m以上;施工环境对通风质量要求较高;施工工期紧张,需要高效率的施工工法。

四、工艺原理该工法的原理是通过射流通风设备对施工现场进行通风,提供充足的氧气,并排除有害气体,确保工人的安全和健康。

具体而言,通过施工现场设置进风口和出风口,通风设备通过射流原理,将新鲜空气引入施工现场,并将废气排出,保持施工现场的通风畅通。

五、施工工艺使用该工法施工的每个阶段都需要进行详细描述。

例如,施工前需要进行现场勘测和准备工作;施工过程中需要进行掘进、通风设备的安装和排气管道的布置等;施工结束后要进行清理和检查工作。

六、劳动组织详细介绍该工法的劳动组织方式,包括人员分工、协作方式等。

确保施工过程中的协调和高效。

七、机具设备对施工过程中所需的机具设备进行详细介绍,包括射流通风设备、排气管道等。

介绍这些设备的特点、性能和使用方法,以便读者了解如何正确使用和维护这些设备。

八、质量控制介绍施工过程中的质量控制方法和措施,包括对通风设备的巡检和维护、通风效果的监测等。

确保施工过程中的质量达到设计要求。

九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项,特别是对施工工法的安全要求。

特长复杂结构隧道独头掘进施工通风防尘施工工法(2)

特长复杂结构隧道独头掘进施工通风防尘施工工法(2)

特长复杂结构隧道独头掘进施工通风防尘施工工法特长复杂结构隧道独头掘进施工通风防尘施工工法是针对特殊隧道工程设计的一种施工工艺,旨在解决特长复杂结构隧道独头掘进施工过程中通风和防尘的问题。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

一、前言特长复杂结构隧道独头掘进施工是隧道工程中一种常见的施工方法,但由于隧道的特殊性,施工过程中通风和防尘经常成为一个挑战。

因此,特长复杂结构隧道独头掘进施工通风防尘施工工法应运而生。

二、工法特点该工法具有以下特点:采用封闭式独头掘进机进行施工,通过构建密闭的隧道掘进腔室,减少污染物扩散;利用风机进行强制通风,保持腔室内空气清新;采用湿式控制技术,降低粉尘排放浓度;采用过滤设备对腔室内的空气进行净化处理,确保工人的健康和安全。

三、适应范围该工法适用于特长复杂结构隧道的独头掘进施工过程,特别是在容易产生污染物和粉尘的情况下,如煤矿露天采矿隧道和工业废料隧道等。

四、工艺原理特长复杂结构隧道独头掘进施工通风防尘施工工法的理论依据是通过构建封闭的隧道掘进腔室,有效控制污染物和粉尘的扩散。

具体的技术措施包括:将独头掘进机与工作面隔离,构建密闭的腔室;利用风机进行强制通风,保持腔室内空气流动;采用湿式控制技术,通过添加水进行降尘;在腔室出口安装过滤设备,对空气进行净化处理。

五、施工工艺特长复杂结构隧道独头掘进施工通风防尘施工工法按照以下步骤进行:腔室构建,包括安装密闭材料、构建风机通风系统和设置水帘;工作面前置,将独头掘进机放置在工作面前方,与工作面进行隔离;工作面掘进,启动独头掘进机进行掘进作业;腔室维护,保持腔室内的通风和防尘效果。

六、劳动组织特长复杂结构隧道独头掘进施工通风防尘施工工法的劳动组织需要合理安排工人的工作任务,保证工期和施工质量。

同时,需要对工人进行相关安全培训,提高他们的安全意识和技能水平。

石鼓隧道单向掘进快速施工技术研究

石鼓隧道单向掘进快速施工技术研究

石鼓隧道单向掘进快速施工技术研究陈力华【摘要】特长隧道往往是整个道路工程工期的控制性节点工程.粤湘高速公路博罗至深圳段石鼓隧道位于银屏山自然保护区内,为特长隧道,左右线分别长4 011、3 880 m,在没有竖井、斜井需增加工作面的情况下,被迫采用单向掘进开挖,工期压力非常大.通过采取科学的施工管控和运用先进的生产设备,石鼓隧道左右洞分别在1 062d、933d内完成了开挖,且无一例重大安全事故,此掘进速度在国内隧道建设中处于领先地位,施工技术可为类似工程的施工组织提供借鉴.【期刊名称】《公路交通技术》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】6页(P105-110)【关键词】隧道;单向掘进;快速施工;进尺【作者】陈力华【作者单位】招商局重庆交通科研设计院有限公司,重庆400067【正文语种】中文【中图分类】U455长隧道、特长隧道往往是整条线路施工工期的控制性节点工程,不断提高施工效率、实现隧道快速施工非常必要,而隧道的工作界面有限,冒进施工会带来若干质量问题和安全隐患,因此,如何在保证施工质量及安全文明施工的前提下进行快速掘进是隧道开挖亟待解决的问题。

多年来,许多学者针对各种类型的特长隧道快速施工技术进行了一些总结。

胡守正[1]以秦岭隧道、东秦岭隧道、克老隧道为研究对象,对这些隧道的施工组织管理、施工技术应用和施工环境控制等多项技术综合应用的观念进行了一些探索,使几座隧道在不同的条件下都实现了快速施工。

周乾刚、方俊波[2]针对乌鞘岭隧道岭脊段高地应力千枚岩大变形,通过施工方案的不断优化,施工工艺的不断改进,制定了各工序标准耗时,进行了严格的施工组织管理,获得了在高地应力条件下较好控制软岩(千枚岩)大变形的一整套快速施工技术。

张发明、蔡华锋、林崇飞[3]在台缙高速公路长石隧道工程施工中,根据不同围岩的地质条件,采用较经济可行的施工方法和技术措施,积累了隧道快速施工的经验。

吕朝辉[4]结合雪峰山隧道快速施工的具体做法,着重从施工设计优化、施工方案科学选择及组织管理等方面进行了总结,其对高速公路特长隧道快速施工有一定的借鉴作用。

长大隧道独头压入式通风技术_secret

长大隧道独头压入式通风技术_secret

xx隧道独头压入式通风技术1、工程概况xx特长隧道位于xx客运专线xx车站和xx车站之间,是xx客运专线的重点控制工程。

隧道通过该段xx山脉的主峰越宵山,隧道最大的埋深445m,设计为双洞单线隧道,两线线间距为35m。

隧道全长为27839m,是我国目前最长的山岭隧道。

xx隧道共设9个斜井和进口出口共11个工作面,其中我集团公司施工的xx隧道1#斜井、2#斜井设计情况为:1#斜井的斜井长1100m,正洞2600m;2#斜井全长1700m,正洞2000m,隧道累计全长各为3700m,要求工期为36个月,工期相当紧。

为保证隧道顺利按期贯通、加快施工进度;同时改变工人施工环境、方便施工,保证工人、技术人员的身体健康,体现以人为本的精神,如何解决隧道通风成了关键问题。

2、通风设计2.1总体设计思想xx隧道1#斜井、2斜井采用无轨运输出碴,各在距斜井洞口30m-50m处(这样可以避免从洞口排出的废气进入通风机形成“循环风”)设置2台SDF(C)-N013隧道施工专用轴流通风机,其最大配用电机功率为低速:22×2KW,中速:45×2KW,高速:132×2KW(这样可以随着距离的增加逐步增加供风量)。

同时变更加大斜井断面尺寸(原设计风管直径为1.2m,若不变更斜井断面尺寸后,采用直径为1.6m风管会造成罐车行车困难,极易破坏风管),配备直径为1.6m PVC增强维纶布制成的柔性风管,结构上采用在圆周上完全封闭形式,采用钢制宽边蓬圈,蓬圈间距为300mm,坚固耐用。

节长为20~50m,减少了接头个数,降低了接头的总泄露量和总阻力,安装管理方便。

2.2通风系统设计2.2.1风量计算根据实践经验,采用无轨运输压入式通风系统出风口的风量Q需取以下几种情况的最大值:①排出炮烟所需风量Q炮烟②满足洞内最小风速所需空气量Q风速③按照洞内同时工作的最多人数及稀释内燃机械废气所需空气量Q内燃+人员经过计算,本隧道稀释炮烟所需空气Q炮烟最大,即Q需=Q炮烟,其计算式如下:Q炮烟=Q炮烟-工作面排出炮烟所需风量,m3/mint─通风时间(min)G─同时爆破的炸药量(kg)(本隧道每排炮所需炸药最大值为192kg)A─开挖断面面积(m2)(本隧道最大开挖断面积A=83.65 m2)L─隧道全长或临界长度,(本隧道L=3700m)P─通风管道的漏风系数,L—管道长度,P100—平均百米漏风率,P100=(1.1-1.5)%,本隧道取P100=0.015φ─临水系数(取0.5)b─炸药爆炸时的有害气体生成量,岩层中爆破取40L/kgQ风速 =60×V×SV-洞内永许最小风速,m/s(V=0.15 m/s)S- 最大断面面积,m2(S=83.65 m2)Q内燃+人员 =k×m×q n+∑w i T i kN i(m3/min),式中:k-风量备用系数,采用1.1, m-同时最多的工作人员,m=55人,q n-每一人员需要的新鲜空气,q n=3.0(m3/min)k——功率通风计算系数,T i——各台内燃设备时间利用率,w i——各台内燃设备平均负荷率,N i——各台柴油设备额定功率,由此得出:风机风量Q风机=pQ需2.2.2 隧道总风压(h总)h总=h摩总+h局总h摩总——管道摩擦阻力损失,h局总——局部阻力损失2.2.2.1 风阻系数R fR f=а─管道摩擦阻力系数,kg/ m3,а= 其中λ通常取0.012~0.015p─空气密度(取1.2kg/m3 )R f─风阻系数L─风管长度, L=3700m ,D─风管直径, D=1.6m由于本隧道为xx隧道,所以长距离的通风系统管道的泄露是不可忽视的,故设计风量取了通风机风量与工作面的几何平均值,即:Q=2.2.2.2管道摩擦阻力损失h摩总h摩总= R f Q2+h vo h vo为管道出口动压损失,本处忽略不计,通风机功率: N= H t×Q机/ηη—为风机效率2.2.2.3局部阻力损失h局总=ζh v=ζv3γ/2gζ—局部阻力系数(本处取0.185),γ—空气比重,1.2kg/ m3,v—风流经过断面形式变化后的速度(m/s), g—重力加速度,g=9.81m/s22.2.5风机、风管的选择(1)经过上边一系列的计算,我们可根据计算出的Q机和h总初步选用通风机,可根据公式h总=R f Q2+ζv3γ/2g(h vo忽略不计)绘制管道特性曲线图:当通风管道处于最长距离时,图中交点A满足高效稳定工作范围内,交点A处的风量Q A大于Q机,同时交点A处的全压H A低于风机额定全压经过上边的一系列计算和现场其他一些实际情况,我们决定采用SDF(C)-N013型隧道施工专用轴流通风机。

长大隧道独头压入式通风技术

长大隧道独头压入式通风技术
时变更加大斜井断面尺寸( 原设计风管直径为 1 2I, . I T 若不变更斜
井断面尺寸 , 采用直径 为 1 6m风 管会造 成罐 车行 车困难 , 易 . 极
破坏风管 )配备直径为 16m V , . P C增强维纶布制成的柔性风管 , 结构上采用在圆周 上完 全封 闭形式 , 采用 钢制 宽边蓬 圈 , 圈 间 蓬
Q 炮烟, 计 算 式 如 下 : 其
其 中 , 为管道 出口动压损失 , 忽略不计 。 ^ 本处
通 风 机 与 管 道 联 合 工作 特 性 Q
Q烟 7 炮=
( 1 )
圈 1 管道特性曲线 图
局部阻力损失 :
局 总=ev=e 7 2 h /g () 7
Q风 速=6 0×V ×S () 2
其中 , 为洞 内允许 的最小风速 , :0 1 s S为最大 断 .5m/;
斜井 的斜井长 110r, 0 正洞 26 0m; n 0 2号斜井全长 1 0 正洞 面 面 积 , 0m, 7 S=6 .7m2 63 。
Q 燃人 内 +员=志 × × g +∑ 让t
1 通 风设计 1 1 总体设 计 思想 .
本 隧道 1 号斜井 、 2号斜井采用无轨运输出碴 , 各在距斜井 洞
口3 0m~5 0m处 ( 这样 可 以避 免从洞 口排 出的废 气进入 通风机 形成 “ 循环风” 设置 2台 S F( )N 1 ) D C 一 0 3隧道施 工专用 轴 流通风 机, 其最大配用 电机 功率 为低 速 :2 W , 2 ×2k 中速 :5×2 k , 4 W 高
距 为 3 0m n 坚 固 耐用 。节 长 为 2 5 减 少 了 接 头 个 数 , 0 r, 0m~ 0m,

石鼓山隧道施工技术探讨

石鼓山隧道施工技术探讨


2 . 1 . 2复合式支护 的稳定分析 根 据隧道埋 置深度 、 围岩级 别 、 结构跨度 、 受力条件 、 施工 因素 等 , 结合 工程经验拟定有 关参数 , 初期支 护和 围岩稳 定性
( 下转第 1 7 0页 )
本隧道结构按新 奥法原理进行设计 , 采用复合 支护 , 以锚 杆、 钢拱架 、 湿喷混凝土( 挂钢筋 网 ) 等 为初期支 护 , 并辅 以大管




2 0 1 4年 第 4期 ( 总1 9 8期 )
隧道 复合式支护设计参数表
表 1
交 通

程 研
究 与 应


地质 和支护状 况观察 周护裂缝 观察或描述 , 地质罗盘及 规尺 等。 收敛计 、 水平仪及水平尺


锚杆拉拔力

锚杆测力计及拉拔器
围岩压力及两层支护问压力 测 2
项 3

压力盒 、 频率计等
支柱压力计或其它测力计

2次 , d
2次 / d
次/ d 次 , d
次 周 次 周 次 周
次 月 次 月
钢支撑 内力 支护衬砌 内力 、 裂缝


应变计 、 应力计 、 频率计等

2次 , d
次/ d
次 月

2 隧 道 设 计
2 . 1 结构形式及稳定分析
棚、 注浆小 导管等施工辅 助措施 , 充分调 动和发挥 围岩 的 自承 能力 ,在监控量测信 息的指导 下施 作初期支 护和二次模 筑衬
砌。


长距离独头巷道掘进的通风技术研究

长距离独头巷道掘进的通风技术研究

压入 式通 风又 分为 一站 式通 风 和 接力 通 风两 种 方 式 。一 站式 通 风 是 指: 口外设 置 1个 通 风 站 , j 生洞 将 新 鲜风 直接 送 至工 作 面 , 中途 不安 装接 力 风机 ; 而
接 力通 风方 式 则 需 在 巷 : 道中段 安 装 接 力 风 机 , 风 对
第3 9卷第 2期
虽 然大 直径 风 简 的 购 置 费 用 较 高 , 在 输送 相 同 风 但 量时 , 大直 径风 筒 产 生 的通 风 阻力 远 小 于 小 直 径 风 筒 , 大直 径风 筒 配套使 用 的通 风 机压 力 较 低 , 风 与 通
' =Q / f 5 3 4 9=1 . / / 3 f fA =8 . / . 7 4m s 式 中 为风 筒 面积 , T 4 =4 9I 。 A =1 / . n
某 隧 道施 工项 目中 的独 头 巷 道 掘 进 为例 , 其 通 风 对
通风方式




方 案进 行 分 析 。该 隧道 施 工 项 目采 用 T M 掘 进 机 B
掘进 , 道 的独头 通 风距 离 长 1 m, 道 断 面 积 约 巷 5k 巷
4 B 掘进 机 施 工 时 , 了满 足 除尘 、 热 等 0m 。T M 为 散 需要 , 要求 巷道 回风风 速不 低于 07m 。 . / s
随 着我 国基 础设 施 的广 泛建 设 , 由于 地形 、 理 地
条件 的限制 , 出现 了大量 的公 路 及铁 路 隧 道 、 引水 隧 洞等 施 工项 目 , 这 些 施 工 项 目中可 能 会 出现 长 距 在 离独 头 掘进 的现 象 。所谓 长距 离 是 指 巷道 的掘进 长 度在 几公 里或 十几 公 里 以上 , 时 由于 没 有 通 风 斜 此 井或 辅助 通风 巷 道 , 掘进 工作 面 送 人 新 鲜 风 流 就 向 很 困难 , 因此 有 必 要 制 订 一 个 安 全 可 行 的通 风 施 工 方案 。通 风方 案 的优 劣 及 通 风 效 果 的好 坏 , 接 关 直 系到 隧道 施 工 安 全 、 程 造 价 和 运 营效 益 。在 此 以 工

特长公路隧道施工通风技术

特长公路隧道施工通风技术
兰 l

C i aNe e h oo i s n r d cs hn w T c n lge d P o u t a
工 程 技 术
特长 公路 隧道 施 工通 风 源自术 王 平 孝 ( 中铁七局集 团第三工程有 限公 司, 陕西 西安 7 0 3 ) 10 2
摘 要 : 对 国 内单 口掘进 的 长大公路 隧道施 工 中施 工通 风 的必要 性 , 合 南厦 高速 公路 石 鼓 山特 长 隧道施 工通 风 , 针 结 对施 工通 风的 风 量、 风压 计 算及改善 隧道 施 工通风 的技 术途径 做 了较详 细的介 绍 , 并且在 隧道 现场施 工通 风 中取得 了良好 的成果 。 关键 词 : 长公路 隧道 ; 工通风 ; 风计算 特 施 通
223 有 害 气 体 ..

321风量 计算 . . 风 考虑 风 机 串联 ,故 长 度按 隧道 开 挖总 长 的 1根据 同一 时 间 , 内 l作人 员数 计算 : ) 洞 T 半考 虑 ) 管百 米漏 风 系数 B为 1 风机 , 风 %, 见《 桥施 _手册 》 6 9 (1 1 ) 路 T 第 4 页 2 — 6公式 : 所 需风 量 Q机 为 : Q = . 6x = 1m/i I I x 0 3 26 3 n 2 m P I 1 [L1 0 1 1 00 ) . = . = / 一 )/0 = / — .1 5 6 11 ( 3 ( 17 8 作 业人 数按 6 人 、 0 风量备 用常 数取 1 。 . 2 O机 = O需 P 2 0 . 1 8 3 9 . m / = 75 . = 12 7 3 4 1 3 mi : . mSs n 532l / 2 按照爆 破作 业确 定风 量 : ) 式 中 :一 P 风管 漏风 系数 。 Q = . [ ( L t /21 t 2 2 5G A )  ̄ p ]/ 2 2b 3 其 中 : 通风 时 间 , t3 m n G 次爆 t 一 取 = 0 i; 一 6 风 压计算 ) S风 管 = nD24 .7 /=1 m 7 破 的 炸 药 量 , = 9K ; 一 隧道 断 面 积 , G 2 0 gA A= 10 2 一 与隧道 的潮 湿程 度有 关 0 ; 2. m; 4 . 3 V= 需/ Q s风 管 = 7 5 /. : 5 8 7 3 2 0 . 1 7 l2 . m / 4 7 4 n 5.7m3s b 炸 药 爆 破 时 的 有 害 气 体 产 生 量 b 4 I mi=2 4 / 一 =0d H摩= ID V /= . 7 *5 615 J p 22 00 8 1 7 /. 0 1 ;一 风管 的漏 风 系数 , 1 8见 后计 算 ) p 取 .( 1 ; 5.722 6 8. a L 临界长 度 , 照将 C 一 按 O稀 释到 lO g Om / 计 2 4 / =2 5 2P m 算: 式 中 :一 p 空气 密度 ,隧道 出 V海 拔 10 I 0~ 10 按 p 1 k/ ; 一 管 内平 均 风速 ; 5m, = . g 计 V 风 0 m L 1 . ( 2 = 5 b K / p 1 2 G A 式 中 K为系统 扩散 系数 ,与风 管 口距工 D一 简 直 径 , 取 1 m; 达 西 系 数 , 风 . 一 5 取 作 面 的距 离及 风管 直径 有关 ,= . K07 6 0 0 8L 通 风长 度 ,取 17m;- 筒 截 面 . 7 ;一 0 56 S风 单位 m 。 2 L 1 . ( 2= 25 2 0 4 . 积 , = 25 b K / p ) 1 . 9 0 0 7 G A 6 系统 风压 H= h摩 + h局 + 正 + 其 他 , h h 为 / 2 . . 2= 7 . ( 0 2 1 8 )5 9 1 4 1 4 了方便 计算 , H 1 H摩 取 =. 2 Q = . [ ( L2 bp ] 3 2 2 5ca )t /21 t 2  ̄ / H=1 * . H摩 : .* 6 82 a 3 . P 。 2 12 2 5 .P = 98 a 1 4 8 2 5 2 0 ( 0 2 5 9 ) 0 01 8 】 . [ 1 . 7 . 2 . 4 /. 2 2 9 24 4 3 1

特长隧道独头掘进通风施工工法

特长隧道独头掘进通风施工工法

特长隧道独头掘进通风施工工法特长隧道指的是施工时超过一般长度的隧道,而独头掘进通风施工工法,则是指在施工隧道时不能利用外部的通风设备,需要在施工过程中采用掘进机进行通风。

本文将介绍特长隧道独头掘进通风施工工法的具体实现方法和优缺点。

独头掘进通风施工工法独头掘进通风施工工法最大的优点就在于,在施工过程中不需要借助外部通风设备,既可以达到通风的目的,又可以减少施工设备的数量,降低成本。

其具体实现方式为在掘进机的开挖部位设置风口和风筒,通过管道将新鲜空气引入施工现场,将废气排入管道中,直接排放到地面上。

独头掘进通风施工工法需要注意的重点就在于,需要合理设置风口和风筒,保证新鲜空气能够对施工人员的呼吸产生充分的作用,并且需要注意废气的排放,避免对施工现场产生污染。

特长隧道独头掘进通风施工工法的优缺点优点1.不需要额外的通风设备,降低施工成本;2.施工更加灵活,可以根据隧道的进度和工期进行自由调整;3.安装简单方便,不需要大量的人力和物力投入。

缺点1.隧道长度超过一定范围后,通风效果会受到影响,可能会对施工人员的健康产生一定影响;2.需要合理设置风口和风筒,风口设置不当会影响通风效果;3.废气的排放需要及时处理,否则会对施工现场产生污染。

特长隧道独头掘进通风施工工法在工程中的应用特长隧道独头掘进通风施工工法可以应用于各种类型的隧道施工,如公路隧道、铁路隧道、水利隧道等等。

在实际施工中,特长隧道独头掘进通风施工工法的应用需要根据具体工程情况进行调整。

例如,在施工水利隧道时,需要对废气进行处理,避免对水质产生影响;而在施工铁路隧道时,需要严格控制新鲜空气的流速,避免对列车行驶产生影响。

结论特长隧道独头掘进通风施工工法是一种比较成熟的施工方法。

在施工中需要注意合理设置风口和风筒,避免影响通风效果。

在实际工程中也需要根据具体应用情况进行合理调整。

石鼓山隧道独头掘进3152米通风施工和光面爆破技术交流材料

石鼓山隧道独头掘进3152米通风施工和光面爆破技术交流材料

中铁七局集团第三工程、施工通风计算和风机选型
中K为系统扩散系数,与风管口距工作面的距离及风管直径有关,K=0.67
P:通风管道的漏风系数, 取1.18; L:管道长度,按全长一半计算,L=1576m; Β:平均百米漏风率; Q机=Q需*P=1724.98*1.18=2035.48m3/min=33.92m3/s
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南厦高速
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二、施工通风计算和风机选型
㈢第二阶段施工通风计算同第一阶段。 ㈣风机的选型和系统布置 根据上述的计算结果,选择DSF-ⅡNo12.5A通风机。该通风机功率 2x38∕115KW,压力为2524~6000Pa>H(2372.88),流量77840~135000 m3/h=37.5m3/s>Q需(33.92m3/s)。 DSF-Ⅱ No12.5A型隧道施工专用轴流通风机性能参数表:
含10%以上游离二氧化硅的粉尘,每立方米空气中不得大于2mg;含10%以 下游离二氧化硅的矿物性粉尘,每立方米空气中不得大于4mg。
㈢有害气体含量 ⒈一氧化碳:不大于30 mg/m3;当施工人员进入开挖工作面检查时,浓度可为 100 mg/m3,但必须在30 min内降至30 mg/m3; ⒉二氧化碳:按体积不超过0.5%; ⒊氮氧化物换算成二氧化氮控制在5~8mg/m3以下。 ㈣气温 隧道内气温不得超过30℃ 。 ㈤空气量 隧道施工时,供给每人的新鲜空气量不低于3 m3/min。 ㈥风速 隧道开挖时全断面风速不小于0.15 m/s,坑道内不小于0.25 m/s
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南厦高速
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二、施工通风计算和风机选型
⑵按爆破作业确定风量(根据现场实际经验和分析,爆破产生有害气体需用风量最大,计 算如下):

长距离独头巷道掘进局部通风设计及改进方法与措施探讨

长距离独头巷道掘进局部通风设计及改进方法与措施探讨

图2-1 长抽短压式通风示意图2.2 工作面需风量计算独头工作面的污浊空气主要成分是爆破后所产生的炮烟及各种作业场所所产生的矿尘,故局部通风所需要的风量可按照排除炮烟和矿尘进行计算[2]。

(1)压入式通风。

风筒出口到工作面的距离小于风流的有效射程时,压入式通风的风量可根据进行计b、单位岩石炸药消耗量:根据修正的普氏公式—单位岩石炸药消耗量(kg/m³—考虑炸药爆力的校正系数,—所用炸药的爆力(mL),根据(p取值400。

c、总装药量:根据每一掘进循环爆破的岩石体积,计算出总装药量:式中S—巷道掘进断面(㎡);η——炮眼利用率,取值0.8。

kg。

长度时压入式通风风量为2.354m³/s可根据公式进行计(2)混合式通风。

混合式抽出式风量应为长度为800m时,抽出式通风风量为2.942m³/s。

(3)排尘风速计算90 科学与信息化2020年1月上图2.3 风筒位置架设示意图 由于风筒接头决定着风筒风阻系数及漏风系数,故在长距离掘进时采用如图2.4的螺圈反边连接方式可减少漏风及风阻[3]。

图2.4 风筒接头连接方式示意图.4 局扇的供风计算局扇供风量。

由于风筒存在漏风,局扇供风量进行计算。

式中:——局扇供风量,m³/s风筒末端风量,m³/s;—风筒漏风风量备用系数,可用百米漏风率来表示,即:其中:L—风筒长度,风筒百米漏风率,柔性风筒取值0.01~0.3。

由计算得出,风筒长度为800m时,风筒漏风风量备用系数,末端风量为2.354m³/s,局扇供风量为5.89m³/s)局扇风压。

局扇风压需要克服风筒阻力及风流出口动压损失。

可根据公式进行计算。

式中:R—风筒风阻,N•S²/;S—风筒或局扇出口的面;在实际中,整列风筒风阻除与长度和接头等有关外,还与风筒的吊挂维护等管理质量密切相关。

因缺少实测资料,根据《通风安全学》第二版中所给出参考表。

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石鼓山长隧道独头掘进通风处理技术探讨摘要随着隧道的距离增长,其隧道施工时的通风处理尤为重要,是保证隧道施工人员安全的关键。

结合石鼓山长距离隧道施工实例,鉴于该隧道长距离施工,射流风机纵向通风己不适应,经研究采用风机通风处理方案,对该隧道通风设计、方案选择、设备选型等进行详细探讨,探讨了长距离隧道施工通风技术问题,为长距离隧道通风处理提供参考借鉴。

关键词石鼓山隧道;长距离隧道;通风处理;设备选型
中图分类号u459.2 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)48-0152-02
1 工程概况
石鼓山隧道合同段施工段落左线为zk10+480~zk13+630(长度为3 150m),右线为yk10+500~yk13+652(长度为3 152m),建筑限界14.50×5m,隧道左洞纵坡-0.951%~-1.70%,平曲线半径为4 000(1 630)m,右洞纵坡-0.950%~-2.50%,平曲线半径为4 000(1 680)m。

隧道出口均为削竹式洞门,照明为组合灯具,机械通风。

2 长距离隧道通风处理方案
石鼓山隧道长达6km,需采用斜井(竖井)分段纵向通风。

经研究,对该长距离隧道现场实际情况是准备用通风机,在进洞到中间位置再加一个通风机。

这种隧道通风处理方案,不但有利于隧道人员的安全施工,同时也便于隧道的日常养护、维修;而且,废气对
居民影响小,为此经推荐本隧道工程采取风机通风方案。

拟定的通风机通风方案,具有施工方便、工期易控制、废气对居民影响最小、有利于隧道的日常维修和保养、地质条件较好,同时有利于救灾。

本隧道在通风井口净宽为7m,通风井中设置有中隔板,中隔板采用厚度为30cm的钢筋混凝土所制作而成。

该中隔板把竖井筒分为两个部分,一部分适用于送风道;另外一部分则用于排风道。

3 通风处理施工技术
3.1 施工准备处理
1)采取测量定位工作。

按照隧道建设方所提供的水平坐标、水准点以及设计总图,对本隧道所采取的通风处理方案,做好测量总控制,建立适合本隧道通风工程的测量定位网络和标高控制网络,设制基准点,对工程进行定位放线,对于重要的控制坐标则要求做成相对永久性的坐标点;
2)本隧道竖井口的场地平整,即主要是压风机基础、井架基础等等。

同时鉴于本隧道工程量较大,在进行通风竖井筒施工时,同时对压风机基础、井架基础等采取施工,当这些基础施工完成后则马上进行压风机房等施工,工程实践表明,这样可有效地保证了施工工期。

3.2 通风安装、布置
1)风机安装。

为了有效地确保压入更好、更新鲜的空气,在本隧道进口处安装通风机,安装位置于洞外距洞口约20m处。

同时为
了确保通风机运转平稳,把通风机固定在浆砌片石砌筑的1.5m高的机座上,而且采取螺杆连接牢固。

另外,为了有效地避免通风机和配电柜雨淋受潮及防止他人触电发生意外,在风机和配电柜上方搭盖雨棚和护栏;
2)风管悬挂安装。

风管与风机连接处采用铁丝捆绑加固软风管。

把风管悬挂在进洞右侧岩体或衬砌墙体上,约离地面1.5m高。

安装时,每隔5m就打眼,并且安装锚杆,接着采用ф6钢筋拉线,并采用紧线器张紧,风管吊挂在拉线下。

安装时值得注意的是要确保风管悬吊要稳固,高度一致。

3.3 隧道正洞通风
由于本隧道工程的正洞洞口段为四线双连拱隧道采取中导洞法施工,中导洞肩负着双线大跨和的重要施工任务,同时考虑到左洞和中导洞内担负施工的工作面需要通风排烟,为了避免这一施工矛盾考到节约投入,正洞洞口段风机安设在中隔墙轴线距洞口20m处采取y型钢桶进行供风分流。

如果隧道只有一个工作面需要通风时则采取关闭另一侧通风措施;如果两个工作面同时需要通风时,则把通风机调至合理功率,并且同时开放两个通路尽心通风。

3.4 隧道的中间通风
本隧道施工工艺采用有轨出碴洞内污染源主要为炮烟,所需供风量较小,因此采用单一的压入式通风能够满足施工要求。

鉴于本隧道的爆破、出碴、喷锚、打眼等施工工序随着本隧道施工长度的
不断延伸,必定需求的通风量逐渐加大,显然隧道的通风量需求实际上是一个动态变化的过程。

为此当隧道施工到隧道中间时,仅有隧道洞口的通风机采取通风已经完全不能满足隧道通风的需求,因此本隧道工程采取在隧道中间再设置有一个通风机进行通风,以满足隧道新鲜空气的投入,同时利用洞内的新鲜空气使之在掌子面附近形成洞内循环把掌子面废气置换出来,置换出的废气在距掌子面约200m~300m处利用轴流风机直接抽出洞外,而风管提供的风量主要用于稀释掌子面掘进形成的炮烟和提供新鲜空气。

在多个工作面施工的情况下,充分利用现有的设备达到了很好的通风效果。

本隧道的掌子面在爆破大约10min后,采取距掌子面约为200m 的通风机对着掌子面供风,以有效地置换出掌子面爆破后产生的废气,然后由布置在靠前此风机30m处的轴流风机抽出废气至主风机处,然后再由主风机抽出洞外。

横通道及其担负的单线正洞段通风,由于采用装载机装车配合梭矿车有轨运输,掌子面废气主要是炮烟、油烟和喷锚作业的粉尘。

因此,本隧道工程在举例掌子面大约为30m~50m处隧道钻孔台车上安装一台sds112k-4p-45型射流风机,射流风机固定在简易台车上移动方便,用于稀释掌子面废气,随后由安装设置在横通道的轴流风机提供新鲜空气,再把废气置换出单线正洞,然后由主风机抽出洞外。

3.5 隧道通风保证措施
1)为了更有效地确保本长隧道工程的通风,本隧道成立专门的隧道通风检修小组,专门负责本隧道的通风日常管理事情。

结合本隧道已有的勘测设计资料所提供的里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素,再结合考虑一定的富裕系数情况下,预先做好本隧道的通风设计计算,以确保本隧道的施工通风风量、风速的准确,然后再科学选配本隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格;
2)配备足够的备用设备,防止设备故障影响洞内施工。

本隧道工程所选用的防爆型风机以及阻燃型防静电风管,还有风机距离本隧道洞口20m布设。

在隧道施工过程中尤其加强隧道的通风管理工作,并且加强对通风机械设备、通风管路的维护保养和检查。

工程实践表明,所采取的通风管理技术措施,可以有效地减小隧道通风系统的故障率以及通风管路的漏风量,可有效保证隧道施工中通风系统能正常运行以及通风效果。

3)在隧道施工中,通风机必须设置两路供电系统,同时必须安装风电闭锁装置。

如果一路电源停止供电,另一路电源应有15min 启动,以确保通风机的运转。

对于隧道施工中若通风系统或通过设施等出与异常时,例如通风风筒脱节或破坏等,则必须及时组织修复,以最快地恢复正常通风。

4 辅助通风处理措施
鉴于本隧道工程的地质较复杂,对本隧道采取爆破后,将会产生较大量的灰尘。

为此本隧道工程除采取以上的通风处理措施外,
另外使用以下几种辅助通风处理措施,以进一步加强本隧道的通风效果。

1)采取水幕降尘处理措施,这种辅助通风技术对于减小通风时间相当有效。

为此,本隧道在距隧道工作面30m距离处设置三道水幕降尘装置,该装置安装在边拱上。

当隧道采取爆破后5min即打开水幕开关,开启约20min才关闭装置;
2)采取洞内晒水。

当本隧道出渣过程中采用高压水雾对渣堆进行分层洒水,以有效地减小装渣过程所扬起粉尘;
3)本隧道建立一支稳定的专业的风管工班,其专门负责通风设备等的使用、管理、检查、维护、养护等工作,从而有效地确保了本隧道的所有通风设备能正常工作,确保了风管平顺,完好无损。

5 结论
本文结合石鼓山长距离隧道施工实例,鉴于该隧道长距离施工,射流风机纵向通风己不适应,经研究在进洞到中间位置再加一个通风机,对该隧道通风设计、方案选择、设备选型等进行详细探讨,探讨了长距离隧道施工通风技术问题。

参考文献
[1]韦能元.长大隧道无轨运输施工通风技术[d].矿山建设工程技术新进展——2009全国矿山建设学术会议文集(下册),2009(9).
[2]刘凯年.秦岭ⅱ线隧道平导(进口端)施工通风技术[j].铁道工程学报,2008(9).。

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