尾矿库岗位安全操作规程doc资料
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版必须认真仔细，确保设备和工具的完好无损。
3.操作时必须佩戴劳动防护用品，如手套、安全鞋等。
4.水泵工必须熟悉水泵的结构、工作原理和维修保养方法，能够正确操作水泵，及时排除故障。
5.在操作水泵时，必须严格按照操作规程进行，不得超负荷运转，确保设备的安全运行。
6.发现设备故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报领导。
7.负责水泵设备的日常维护保养工作，保证设备的正常使用寿命。
8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
三：尾矿库护坝工操作规程1.护坝工必须持证上岗。
2.在领导的指挥下，负责尾矿库护坝工作的安全和质量。
3.熟悉护坝工作的流程和方法，能够正确操作护坝设备。
4.在进行护坝工作时，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.严格按照操作规程进行护坝工作，不得擅自更改操作程序。
6.发现护坝设备故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报领导。
7.负责护坝设备的日常维护保养工作，保证设备的正常使用寿命。
8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
四：尾矿库管理人员操作规程1.管理人员必须持证上岗。
2.负责尾矿库的日常管理工作，包括安全、生产、质量等方面。
3.制定和实施尾矿库的各项管理制度和规定，确保尾矿库的安全和正常运行。
4.负责组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
5.负责组织检查和评估尾矿库的安全生产状况，及时发现和解决问题。
6.及时上报尾矿库的生产情况和安全事故，协助领导进行调查和处理。
7.督促员工遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程，严格执行安全操作程序。
8.加强班组管理，提高班组的安全管理水平。
五：尾矿库筑坝工操作规程1.筑坝工必须持证上岗。
2.在领导的指挥下，负责尾矿库筑坝工作的安全和质量。
3.熟悉筑坝工作的流程和方法，能够正确操作筑坝设备。
4.在进行筑坝工作时，必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版
尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版尾矿库各岗位安全操作规程目录1.专职安全员必须持证上岗。
2.在车间主任的领导下，执行企业对尾矿库安全运营的指令和要求，负责尾矿库的安全运行管理工作。
3.负责组织尾矿库员工研究并贯彻执行企业各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育尾矿库员工遵章守纪，爱岗敬业。
4.坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
5.负责对尾矿库新工人(包括转岗、长期脱岗人员)进行岗位安全教育培训工作。
6.负责尾矿库日常安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除;发生事故立即进行报告，组织人员抢救，参加事故调查、分析，落实相应的管理措施。
7.督促检查尾矿库各工种、岗位的安全工作开展情况。
8.督促教育员工正确使用和佩戴劳动防护用品。
9.制止违章作业和违章指挥，对危及工人生命安全的重大隐患有权停止生产，并立即报告领导。
10.负责尾矿库班组安全建设，加强日常安全工作考核，提高班组安全管理水平。
11.认真做好各项安全检查记录。
二：尾矿库水泵工操作规程1.水泵工必须持证上岗。
2.开车前的检查与准备2.1检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法兰、地脚螺栓、联轴器、压力表等，看是否正常齐全,各紧固连接部位有无松动。
2.4打开轴承的冷却水。
2.5打开压力表阀。
2.6打开泵的入口阀和排气阀，排除泵内存气，待排气阀口连续排水时，表明气体已经排尽，关闭排气阀，使泵内充满液体。
2.7注意泵的密封情况，检查盘根密封是否良好。
2.8检查好泵的安全设施(对轮防护罩，接地线等)。
3.开车待一切准备工作就绪后，起动泵(起动水泵时应先按起动按钮，再按运行按钮)。
系统启动时应注意旋转方向(如不对，立即改正)，同时注意电机电流变化(不允许超过规定)。
待电流、转数和压力达到正常，再慢慢打开泵的出口阀。
注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分钟。
4.停车4.1慢慢关闭出口阀门。
避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入水泵泵体内，使叶轮高速反转而造成事故。
尾矿库尾矿工安全技术操作规程
尾矿库尾矿工安全技术操作规程（一）操作要求1、放矿作业1.1、保证一定的干滩长度，按照设计和规程要求在正常情况下干滩长度应该不低70米，非常情况下应保证警戒干滩长度不小于50米。
1.2、放矿支管间距5～10米（长度以合适为宜），根据矿浆流动和浓度确定开放的管数和时间，并根据滩长、滩面平整度、滩面矿浆流态等情况及时按技术要求的坡比平整放矿。
避免出现侧坡、扇形坡或细流颗粒在滩面某侧大量沉积。
1.3、放矿支管的高度不宜超过滩面2.0米，管口应离坝内趾部一定的距离放矿。
1.4、放矿应采用分段交替放矿，使坝体均匀上升。
1.5、要求每班班中巡视坝体二至三次和交班时必须巡视一次。
1.6、尾矿中的细颗粒应尽量排至库内，避免沉积于坝前或某端、某侧。
1.7、放矿要勤调整放矿门，防止矿浆沿子坝内坡流动冲刷坝趾。
1.8、对冲击形成的凹区及沟道要及时变换放矿流道，及时补充填平，并随时消除扇形坡、侧坡、反坡。
1.9、确需短期或临时从库后、库侧放矿时，应做好记录，放矿点必须远离坝顶，且不可形成反坡，导致矿浆倒流。
1.10、在放矿中严格按所分区段进行（即冲积段、准备段、晾干段）。
1.11、建立坝体动态监测制度，在坝体上设置高程标点、平面标高和浸润线观测孔，定期观测，如实记录，及时掌握坝体变化情况，发现异常应迅速查明原因，并及时报告。
1.12、均匀分散放矿，坝顶增高时，干滩较长时，同时注意溢流塔挡板的封堵情况。
1.13、经常巡视坝体有无渗漏、有无沉陷及位移、盲沟渗水是否正常、溢洪管排水是否正常、观测设施是否完好；截洪沟及坝体排水沟有无堵塞、断裂。
2、防洪工作2.1、库内排水井上应设置醒目、清晰、牢固的水位观测标尺，并与绝对标高相联系，观测库水和尾矿上升速度，水位观测每日一次。
2.2、暴雨季节严加注意山洪及汇水引起库内水位的上涨，当超过警戒水位时要报告并就地采取非常措施，在安全的基础上降低水位。
2.3、清理坝肩沟和坝坡纵横沟，确保沟渠畅通，无杂物。
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程范本（3篇）
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程范本一、工作目的尾矿库是储存和处理尾矿的重要设施，巡坝工是保障尾矿库安全运行的关键岗位之一。
本规程的目的是为了规范巡坝工的安全操作行为，降低事故发生的风险，保障尾矿库的安全稳定运行。
二、工作职责1. 定期巡视尾矿库坝体、坝面和坝脚，及时发现和报告异常情况；2. 检查尾矿库排水系统、观测设施、灌溉设施等设备的运行情况，并做好相应的记录；3. 配合监测人员进行尾矿库的监测工作，如测量水位、坝体变形等；4. 维护尾矿库巡坝工作的记录和报告，及时向上级汇报工作情况。
三、安全操作规程1. 工作前的准备（1）佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等；（2）了解尾矿库的安全规定和操作程序，熟悉巡坝工作的知识和技能；（3）检查巡坝工具和设备的完好情况，确保无松动、折断等情况发生。
2. 巡视尾矿库坝体（1）巡视过程中，严禁随意攀爬和踩踏坝体，确保坝面的平坦和安全；（2）巡视时注意观察坝体上是否存在渗水、滑坡、冲刷等异常现象，及时上报；（3）巡视过程中，严禁在尾矿库坝体上进行烟火、焊接和其他火源操作，防止因火灾引发事故。
3. 检查尾矿库排水系统（1）巡视时，定期检查尾矿库的排水系统和设备的运行情况，确保排水畅通；（2）巡视过程中，发现排水系统存在阻塞或异常情况时，应及时采取措施进行清理和修复；（3）巡视完毕后，确保排水系统的相关设施关闭和锁好，防止外界随意操作。
4. 检查尾矿库观测设施（1）巡视时，检查尾矿库的观测设施是否正常运行，如测量仪器、监测设备等；（2）巡视过程中，发现观测设施存在故障或异常情况时，应及时上报维修和更换设备。
5. 维护巡坝工作记录和报告（1）巡视完毕后，及时记录巡坝工作的各项情况和异常情况，确保记录真实准确；（2）每次完成巡坝工作后，向上级报告巡坝情况和发现的异常问题，及时汇报。
四、安全注意事项1. 巡坝工必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变或忽视操作程序；2. 巡坝工必须具备应急救援知识，以便在突发事故发生时能够迅速应对；3. 巡坝工需定期进行岗前培训和健康检查，确保身体健康和工作状态良好；4. 巡坝工发现尾矿库存在严重安全隐患时，应立即采取措施进行疏散，并及时上报。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工人安全技术操作规程
一、严禁人、牲畜进入大坝。
二、排砂时，应定期移动排砂管的排放水位，使尾砂在坝内均匀
堆积。
三、禁止进人松软的堆积层;定期清理排水沟附近的杂物。
四、雨季要经常观察洪水淹没砂坝情况;暴雨时，无论白天、黑夜
均要加强巡检，立即向公司领导和控制室报告危险情况，防止溃坝;
五、雨水或其他原因引起的坝面冲刷、拉沟，要及时处理、恢复。
六、当发现在坝堤、坝内、排水构筑物、输送管线及其附近进行
爆破、采矿和其他影响尾矿库安全的活动，必须立即制止。
七、大坝堤防巡查时，应注意以下内容，发现异常，立即处理、
汇报。
1、坝堤的纵横向是否有裂缝，坝面是否有沉降或上升。
2、坝面、坝脚是否溢水，溢流量和水质浊度。
3、坝面的水沟、排水涵管要保持畅通，对淤塞、损坏的沟渠应及
时修复。
4、坝面的各种管道、闸阀有无通洞、裂缝、燥裂，一旦威胁坝堤
安全，除及时采取临时措施外，并向公司领导和控制室报告，要求立
即处理。
尾矿库工安全操作规程
尾矿库工安全操作规程一、上岗不准喝酒，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。
二、负责护坝、均衡排放尾矿和筑坝、排水、废弃排水孔堵孔及防止尾矿库排污、渗漏工作。
三、筑坝时，要按相关设计筑坝，坝基坡角必须符合安全要求，并有可靠的防渗措施。
（坝内坡应用土工布做防水措施）四、严禁将木柴、冻块或其它杂物掺杂到坝基内，防止发生渗漏。
五、坝基和坝坡要修筑平整，严禁形成沟穴或空洞。
六、要及时调整排矿口的位置，做到均匀排矿。
七、放矿时要特别做好回水冲刷坝基的防护，防止坝基被回水冲刷、空洞发生渗漏和溃坝事故。
八、随时检查尾矿管路和排矿管路的磨损情况，发现渗漏及时向车间报告处理。
九、及时检查预洪道及排水设施的安全情况，清除障碍物，保持排水设施畅通。
发现设施有渗漏、断裂、坍塌等隐患要及时向公司安全部门报告。
十、排水孔的堵孔方法（一）操作时要两人进行，严禁单人操作。
（二）用大块土工布将塞墩裹严，然后放入孔内塞禁，塞墩和孔出现间隙时，应用土工布使用硬质木器塞实，达到渗洞污水为止。
（三）孔内堵塞后，要进入预洪道内进行检查，发现渗漏应重新处理。
十一、划船作业时，应配戴防落水救护器材。
十二、严禁携带无关人员在库区活动，防止发生事故危险。
十三、严禁在库区洗澡或从事与本职无关的工作。
十四、进入预洪洞检查时必须携带照明用具，单人不准入洞。
十五、严禁夜间在水中作业。
十六、冬季严禁在库区冰面上通行，防止发生落水事故危险。
十七、汛期要搞好排洪工作，库区干滩长度必须与坝基达到安全要求。
十八、认真搞好安全检查，发现隐患及时处理或向车间领导报告。
十九、按时交接班，如实填写交接班记录。
尾矿库岗位安全操作规程.doc
尾矿库岗位安全操作规程.doc浓密机安全操作规程１、严格执行技术操作规程。
２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。
３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。
４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。
５、严禁湿手操作电器设备。
6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少，应加强调节。
13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。
14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。
17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。
19、如出现16、17、18项情况后，还处理不了。
不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。
尾矿库工安全操作规程
尾矿库工安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于选矿生产尾矿库安全生产管理，为保证尾矿库安全运行，并满足《尾矿库安全管理规定》要求和其它适用法律法规的要求。
二、一般规定
1、作业人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格后取得操作资格证书，方可上岗；
2、本岗位作业人员应了解和掌握相关的安全技术知识和尾矿库常见病害的处理；
3、上岗作业时佩戴好安全防护用品；
4、严禁酒后上岗、脱岗、睡岗。
三、作业前准备
1、接班后，对工作场所管道、放矿点、矿浆流向及尾矿设施进行安全确认，发现问题及时处理，并向上级领导汇报；
2、作业前，班长要认真召开班前会，对当班的生产任务和安全工作以及另行安排的任务进行布置。
四、作业中的安全操作程序及要求
1、在车间调度的统一组织下调整排矿点，保证尾矿沿坝基平缓堆积；
2、保证阀门灵活好用，管道不漏矿、防堵管，放矿不冲坝；
3、勤检查。
检查内容：管道是否畅通、排矿是否正常、坝内水
位高低，位置是否合适，溢流塔运行是否正常、尾矿设施进行是否正常，坝面无积水坑等；
4、初期坝以及各级子坝是否有渗水现象，坝体外坡是否有被雨水冲刷沟槽，特别是雨季，不得离开坝体，做到全面细致的巡回检查，有情况应及时处理并向上级报告；
5、坝体内外禁止任何人挖方取土和开山炸石等作业；
6、保护好坝面植被、防止人为破坏；
7、发现险情、应及时报告上级，必要时有权当机立断，采取排险措施。
五、收尾工作
1、认真做好尾矿排矿、筑坝、防洪排洪、坝体位移和浸润线观察等各项工作；
2、认真履行交接班制度，必须有文字记录，做到交班清，接班明。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程1. 引言尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施，其安全运营至关重要。
为确保尾矿库工作人员的安全，并减少可能导致环境灾难的风险，本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。
2. 背景尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险，如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。
遵守安全操作规程有助于预防这些风险，并保障工作人员的安全。
本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。
3. 工作人员安全培训所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。
这包括但不限于以下培训内容：•尾矿库安全规程和操作指南•紧急情况响应计划•安全设备的正确使用和维护•并注意接受相关安全知识的考核4. 安全设备和防护设施尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施，以确保工作人员的安全。
这些设备和设施包括但不限于：•安全帽•防护眼镜和耳塞•防护服和防滑鞋•手套•紧急救援工具和设备•适用的消防设备所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和有效性。
5. 安全操作规范为确保尾矿库工作人员的安全，他们必须始终遵守以下操作规范：5.1 工作前准备在进行任何尾矿库工作之前，必须进行充分的工作前准备。
这包括但不限于：•对工作区域进行适当的检查和评估，确保工作区域没有明显的安全隐患•确认工作人员已经接受必要的培训，并熟悉相关安全操作规范•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性5.2 尾矿库巡视尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视，以检查和评估尾矿库的安全状况。
巡视内容包括但不限于：•检查堤坝的稳定性和完整性•检查防护设施和安全设备的可用性和有效性•检查和评估潜在的土壤侵蚀或泥石流风险•定期清理和维护尾矿库的工作区域5.3 废弃物处理在处理尾矿库中的废弃物时，尾矿库工作人员必须遵守以下操作规范：•使用正确的工具和设备来处理废弃物•遵循正确的废弃物处理流程和操作指南•定期清理和维护废弃物处理设施•确保废弃物的正确分类和储存，以减少环境污染的风险5.4 紧急情况响应尾矿库工作人员必须接受紧急情况响应培训，并熟悉相关的应急计划。
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书尾矿库巡坝工岗位安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页尾矿库巡坝工岗位安全操作规程2内容2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。
员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.1加强尾矿库管理，确保正常生产和环境保护。
2.2尾矿库必须昼夜有人值班，一旦发生险情，应及时公司领导及选矿厂领导汇报，并采取积极的应急措施。
2.3按时交接班，交接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，然后按交接班制度进行现场交接班。
2.4上岗前配戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。
对坝内尾矿和污水如进行检查和测定，要试踏，不得猛然踏进，以防陷入。
2.5巡回检查周边山体，尾矿坝、库区存水的水位情况，做好尾砂管、回水管巡视工作，防止管道、闸阀被盗，保证管道无堵塞、无泄漏。
2.6除每日正常巡坝外，严格执行尾矿库定期检查制度，每月应进行一次全面的检查。
检查设备运转是否正常，安全设施是否完善，文明生产是否合格，尾矿管道是否堵塞、滴漏，回水管道是否滴漏等。
2.7根据坝区内存砂情况，合理的把尾砂排放在坝区内各处。
2.8加强坝面巡视和维护，发现尾砂坝滑坡、沉陷、开裂等异常情况，必须立即处理并及时公司领导及选矿厂领导报告。
2.9严格控制坝体水位，加强外来水的及时排放，保证安全。
汛期前应及时检查并维修坝肩溢洪沟和坝面排水沟，防止洪水冲刷坝肩和坝面造成局部或整体溃坝，每次洪水过后应及时清理溢洪沟淤积的尾矿泥第 2 页共 4 页砂和杂物。
2.10汛期应加强昼夜巡视，发现异常及时汇报。
2.11及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到风和暴雨的侵蚀。
2.12及时调整库内泄洪口高度，保证泄洪口无尾砂排入。
2.13负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程1. 引言尾矿库巡坝工是尾矿库日常运维中非常重要的岗位之一，他们负责巡查尾矿库的坝体和周围环境，确保尾矿库的安全运行。
为了保障尾矿库巡坝工的安全，减少事故风险，制定本安全操作规程。
2. 岗位职责尾矿库巡坝工的主要职责包括：•定期巡查尾矿库的坝体和周围环境，发现问题及时报告上级；•清理坝体上的杂物，保持坝体的清洁；•协助相关部门进行尾矿库巡查的记录和整理工作；•参与应急演练，并熟悉应急预案；•遵守各项安全操作规程和相关法规。
3. 安全操作规程为了确保尾矿库巡坝工的安全工作，制定以下安全操作规程：3.1 工作前•工作前要佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；•确认接到相关工作任务，并了解任务的内容和要求；•确保配备必要的工具和设备，并保证其正常工作状态；•检查巡查路线，熟悉巡查范围。
3.2 巡查过程中•在巡查过程中要保持注意力集中，注意观察坝体和周围环境的异常情况；•如果发现坝体出现龟裂、渗水等异常情况，需要立即报告上级；•不要在坝体上随意停留或摆放杂物，确保坝体干净整洁；•遵守巡查路线，不要擅自离开或绕过规定区域；•注意行走安全，避免危险区域；•遇到强风、暴雨等极端天气情况，需要及时撤离，确保自身安全。
3.3 工作后•完成巡查任务后，将巡查情况及时记录，包括发现的异常情况和处理结果；•清点工具和设备，确保没有遗漏；•将记录和汇报交给相关部门，并与其他巡查人员进行交流和讨论。
4. 应急预案尾矿库巡坝工在应急情况下需要做好以下准备和应对措施：•熟悉尾矿库的应急预案，了解自己在应急情况下的职责和应对方法；•定期参与应急演练，熟悉应急流程和操作规程；•在应急情况下保持冷静，按照预案中规定的步骤进行应对；•严格遵守指挥人员的指挥，在紧急情况下及时撤离危险区域；•在应急情况下保持与其他巡查人员的沟通协作，共同保障安全。
5. 结论尾矿库巡坝工是尾矿库运维中至关重要的岗位，他们的工作直接关系到尾矿库的安全运行。
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程范本
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保尾矿库巡坝工作中的安全和顺利进行，规范巡坝工岗位的操作行为，保证作业人员的人身安全和装置设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于尾矿库巡坝工岗位的作业人员。
第三条巡坝工岗位的作业人员应具备合格的操作证和安全技能培训合格证。
第四条作业人员应按照国家和公司的有关规定进行操作，并严格遵守本规程。
第五条巡坝工作必须严格遵守操作程序，如遇特殊情况应及时上报领导或技术人员。
第六条巡坝作业人员应保护自己和他人的安全和财产，维护尾矿库正常运行和社会的安全稳定。
第七条巡坝工作结束后，应按规定进行设备和工作场所的清理，杜绝留下隐患和事故发生。
第二章工作环境第八条工作环境必须整洁、干燥、无尘、无杂质。
第九条工作场所应有良好的通风系统，确保空气清新。
第十条工作场所应设有紧急疏散通道，保证安全撤离。
第十一条工作场所应配备完善的安全防护设施，如护栏、防护网等。
第十二条工作场所禁止存放易燃、易爆物品，保证作业人员的安全。
第三章安全规定第十三条作业人员应根据具体工作任务，使用正确的工具和设备进行操作，不得私自更换或改变。
第十四条作业人员在进行巡坝作业前，必须了解尾矿库的运行情况、设备状况和操作规程。
第十五条巡坝作业中，作业人员应稳步前进，不得奔跑和戏闹，确保自身安全和设备完好。
第十六条巡坝作业中，作业人员应随时注意尾矿库的情况，如发现异常应及时上报。
第十七条巡坝作业中，作业人员应穿戴统一的工作服、安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
第十八条巡坝作业中，不得将任何物品或垃圾扔入尾矿库内。
第十九条巡坝作业中，禁止私自进入禁区，不得超越安全防护线。
第四章事故应急处置第二十条巡坝作业中，如发生事故，作业人员应立即停止工作，并及时报告领导和技术人员。
第二十一条在事故发生时，如有人员受伤，应立即进行紧急救治，并同时通知医疗人员。
第二十二条巡坝作业中，如发生火灾，应按照规定的方法进行扑救，并通报消防部门。
矿井尾矿库工安全操作规程
矿井尾矿库工安全操作规程
1、尾矿输送排放管和尾矿沟是输送尾矿矿浆的通道，必须加强管理和维护，保证畅通无阻和无跑漏。
2、经常巡视、检查尾矿沟和尾矿输送管，发现堵塞和跑、漏必须及时处理。
尾矿排放管底眼若被破布、铁丝等杂物堵塞必须及时清理。
停止放砂的底眼必须堵塞严密。
3、坝上尾矿排放管路必须加强巡回检查，对易造成磨损和损坏的部位，应特别注意观察，严禁将尾矿排入于坝外坡造成环境污染。
4、经常检查和维护备用的尾矿输送管并保持其完好状态，以使在生产管路发生故障或不能使用时，能够及时转换使用。
5、在发生事故或突然停电时应及时起用事故尾矿管，以免尾矿砂泵房被淹。
6、尾矿库是尾矿设施中最重要的部分，坝体的安全至关重要，必须严格按设计要求进行维护管理。
如发现坝体断裂、塌陷或遇人为破，必须立即报告主管部门，并进行妥善处理。
7、尾矿库的子坝外坡应保持平整美观，防止坡面受雨水冲刷，以免拉沟破坝坡稳定。
应在子坝外坡植被和复盖草皮植树绿化，避免尾矿粉尘飞扬，污染环境。
8、子坝应首先沿坝基堆筑，粗粒沉积于坝前，细粒排放至库池内，以增强坝的稳定性，放尾砂时应从坝头放起。
尾矿库岗位安全操作规程
尾矿库岗位安全操作规程一、概述尾矿库是矿山生产过程中产生的废弃物堆积的场所，其安全操作对保障矿山生产和环境保护具有重要意义。
本文档旨在规范尾矿库岗位人员的安全操作行为，确保尾矿库的安全稳定运行。
二、岗位职责1. 尾矿库管理员- 负责尾矿库的日常管理和运行工作；- 监控尾矿库的水位、温度、压力等指标，及时发现异常情况并采取相应措施；- 负责尾矿库的巡视、检查和维护工作；- 确保尾矿库的安全设备和工具的完好，并进行定期检查和维护；- 组织应急演练和事故应对工作。
2. 尾矿库操作工- 负责尾矿库的日常操作工作，按照规定的程序进行操作；- 严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全；- 维护尾矿库设备的正常运行，及时上报设备故障并参与维修工作；- 配合尾矿库管理员进行巡视、检查和维护工作；- 参与应急演练和事故应对工作。
三、安全操作规程1. 个人防护- 尾矿库岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等；- 在进行高温作业时，应佩戴防高温手套、防高温鞋等防护用品；- 长时间操作时，应注意适当休息，避免疲劳操作。
2. 操作规程- 操作前应仔细阅读操作手册，了解操作流程和注意事项；- 操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自变动操作流程；- 操作过程中应保持专注，不得分心或与他人闲谈；- 禁止在操作过程中吸烟或使用明火。
3. 废弃物处理- 废弃物应按照规定的分类进行处理，不得随意倾倒或堆放；- 废弃物的转运和处理应遵循环保要求，确保不对环境造成污染；- 废弃物的处理记录应详细记录，包括数量、处理方式等信息。
4. 紧急情况应对- 在发生紧急情况时，尾矿库岗位人员应立即向上级报告，并按照应急预案采取相应措施；- 紧急情况应对演练应定期进行，以确保人员熟悉应急流程和操作方法。
四、安全培训和考核1. 安全培训- 尾矿库岗位人员应接受必要的安全培训，包括操作规程、应急预案等内容；- 安全培训应定期进行，确保人员的安全意识和操作技能得到提升。
尾矿工岗位安全操作规程
尾矿工岗位安全操作规程第一条按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
检查放矿管路及放矿阀门有无损坏，是否通畅。
如有堵塞及时畅通；如有漏矿点及时修复。
检查放矿管支路是否足够。
第二条运行中工作：放矿管要勤巡视，勤检查，勤记录和勤汇报，不得脱岗，睡岗。
第三条在排放尾矿作业时，根据排放的尾矿量，开启足够的放矿支管，使尾矿均匀沉积，多开启几个调节阀门可减小矿浆在支管中的流速，从而减小管路磨损。
第四条阀门开启和关闭应快速制动，且应开启到位或完全关闭。
严禁半开、半闭，放矿期间，经常调整放矿地点，使滩面沿平行坝轴线方向均匀、整齐。
避免出现侧坡、扇形坡等起伏不平现象，以确保库区所有堆坝区滩面均匀上升，放矿时要勤巡查、勤调换放矿地点，谨防矿浆漫顶。
第五条严禁独头放矿。
因独头放矿易造成坝前尾矿沉积粗细不均，细粒尾矿在坝前大量集中，对坝体稳定不利，勤巡查，严禁出现矿浆冲刷坝体内坡现象。
放矿主管一旦出现漏矿极易冲毁坝体。
出现此情，应立即汇报厂部，停止运行，及时处理。
第六条对处于备用的管路，应将其矿浆放尽，以免在冬季剩余矿浆冻裂管道，放矿支管的支架变形或折断，会造成放矿支管、调节阀门、三通和放矿主管之间漏矿，从而冲刷坝体，因此，如出现支架松动、悬空或折断，应及时处理。
第七条在巡回检查时注意洪水季节和暴雨后，发现坝面渗水、塌方、库内渗水应立即处理或汇报，保管好堆坝的材料、备件和工具，禁止在坝体上放羊、割草或挖土种农田作物。
第八条停车时，应待矿浆流尽后，将放矿管内尾矿排放干净，如有积矿，及时清理。
再次检查放矿管路、支架等设备、设施是否完好，发现问题及时处理。
清理缓冲区，管路内如有污垢，清理干净，防止堵塞。
第九条在冰冻期，一般库内采取冰下集中放矿，以免在尾矿沉积滩内（特别是边棱体）有冰夹层或尾矿冰冻层存在而影响坝体强度，对处于备用的管道，应将其矿浆放尽，以免在冬季剩余矿浆冻裂管道。
尾矿库岗位安全操作规程doc资料
尾矿库岗位安全操作规程doc资料尾矿库岗位安全操作规程一、规程目的尾矿库岗位安全操作规程旨在确保尾矿库岗位工作人员的安全与健康，规范尾矿库岗位的操作流程，减少事故发生的可能性，保护环境和资源。
二、适用范围本规程适用于所有从事尾矿库岗位工作的人员，包括但不限于尾矿库岗位管理人员、操作人员等。
三、岗位职责1. 尾矿库岗位管理人员的职责：a. 负责制定和实施尾矿库的安全管理制度和操作规程；b. 负责岗位人员的培训和考核；c. 监督和检查尾矿库的运行情况，及时发现并处理安全隐患；d. 组织应急演练，提高岗位人员的应急处理能力；e. 协助相关部门进行安全检查和评估。
2. 尾矿库岗位操作人员的职责：a. 严格按照尾矿库的安全管理制度和操作规程进行操作；b. 熟悉尾矿库设备的使用方法和操作流程；c. 定期检查和维护尾矿库设备，确保其正常运行；d. 及时上报设备故障和安全隐患，并配合相关人员进行处理；e. 参与应急演练，掌握应急处理措施。
四、安全操作要求1. 尾矿库岗位操作人员应经过专业培训和考核，持有合格的操作证书方可上岗。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 在操作前，操作人员应检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
4. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意设备的运行情况，发现异常及时报告并采取应急措施。
6. 操作人员应保持工作区域的整洁和清晰，防止杂物堆积和滑倒等事故发生。
7. 操作人员应定期参加安全培训和知识更新，提高安全意识和应急处理能力。
五、安全事故处理1. 在发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 操作人员应第一时间上报事故情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员应积极配合，提供真实的情况描述和相关证据。
六、应急预案1. 尾矿库岗位应制定完善的应急预案，包括但不限于火灾、泄漏、事故等应急情况的处理措施。
尾矿库岗位安全操作规程
尾矿库岗位安全操作规程前言尾矿库是排放矿产废料的场所，因此在对尾矿库进行日常操作时，需要十分注意安全。
本文档旨在规范尾矿库岗位操作，降低尾矿库岗位操作人员的伤亡风险，提高尾矿库工作的安全性。
一、安全保障1.1 现场实行24小时值班制度，完善工作日志。
1.2 对所有尾矿库岗位操作人员进行安全培训和操作规程培训，确保其理解和执行相关安全规范。
1.3 定期开展应急演练，培养对突发事故的处理能力。
1.4 现场备有安全设备，如安全带、安全鞋等，必要时工作人员需全程佩戴。
1.5 确保运营设备安全运行，随时检查设备状态，如发现不安全或者异常情况，需立即停机处理。
二、作业安全规范2.1 遵守上下班手续，出入记录必须登记。
2.2 在操作尾矿库头各设备的过程中，操作人员须严格按照标准操作规程，确保自身安全，同时保障现场工作人员及设备的安全。
2.3 禁止操作人员在带电设备附近进行抽烟等危险性行为。
2.4 严禁随意攀爬设备、翻越设备以及非法进入危险区域。
2.5 进入尾矿库现场，应穿好相关个人防护用品，如安全帽、眼镜、口罩等。
2.6 作业结束后，清理现场，检查所有设备停止运转，并组织好闲散人员离开现场。
2.7 如发现员工违反规定，应对其立即纠正，并对其进行批评教育。
三、安全事故处理程序3.1 发生事故后，第一时间立即停机，并联络安全专业人员进行紧急处理。
3.2 保障现场内所有人员处于未受伤的状态，如有伤员，应及时进行急救。
3.3 安全专业人员赶到现场后，应立即对现场进行安全评估，提出处理方案，并组织相关人员进行处理。
3.4 加强对事件的追溯、记录和安全事故调查工作，以便总结经验教训，提高事故处理能力。
四、总结尾矿库岗位安全操作规程旨在确保尾矿库作业期间的安全和稳定，规范员工的作业行为，避免尾矿库道路崩塌、二次污染等严重的安全事故。
每位尾矿库操作人员都应严格遵守本规程，逐步提高自我保护意识，减小工作安全风险。
尾矿库岗位安全操作规程.doc
浓密机安全操作规程１、严格执行技术操作规程。
２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。
３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。
４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。
５、严禁湿手操作电器设备。
6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少，应加强调节。
13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。
14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。
17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。
19、如出现16、17、18项情况后，还处理不了。
不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。
尾矿库电工安全操作规程(word版)
尾矿库电工安全操作规程
尾矿库电工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品;
2、交接班时要认真做好交接记录,详细记录送电运行情况,安全用具及消防器材的完好状况及出现问题处理结果;
3、合闸时当开关动触头接近静触头时,应快速将刀开关合入,接近合闸终点时,不得有冲击。
停电时,应快速断开,然后操作到终点;
4、处理故障或检修时,必须停电、验电、挂接地线,并挂上有人工作,禁止合闸的标志牌;
5、停送电源专人进行联系,严禁约时停送电,特殊情况须互相密切联系定好停送电信号。
停电检修完成时,送电前应清点人数、工具无
问题后再行送电;
6、配电室严禁非工作人员进入,更不允许其它人员擅自操作电器设备,检查工作要有本矿领导或车间主任带领方可入内;
7、严禁移动带电设备,使用电动工具时外壳必须完好,室外设置的配电盘及开关要有良好的防风、防雨保护;
8、电器设备的保护装置,必须灵敏可靠,仪表必须准确无误,保险丝不得用其它金属代替,各配电设施不得有发热和松动现象;
9、雷雨天气禁止在室内外电器设备上进行操作和检修工作;
10、检查电容器时,停电后必须将电容器逐个多次地进行放电后方可进行;
11、配电室必须做到五防一通,即:防火、防水、防漏、防雨雷、
防小动物及通风良好;
12、必须保持室内卫生清洁,严禁堆放易燃易爆物品和杂物;
13、操作人员班中禁止饮酒,不准脱岗或将工作交给他人,严禁在配电室内干私活。
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浓密机安全操作规程１、严格执行技术操作规程。
２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。
３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。
４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。
５、严禁湿手操作电器设备。
6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。
9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少，应加强调节13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。
14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。
17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。
19、如出现16、17、18 项情况后，还处理不了。
不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。
22、重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排尾。
23、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。
24、每周至少启动1 次提升装置将耙机提升至最高位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时，方可重新加料。
隔离泵岗位安全操作规程一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接。
二、上岗前配戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。
熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况，了解电机仪表、电控系统的原理性能，做到熟练操作三、开车前准备工作：1．熟悉本设备性能和结构以及整个管路的情况，了解电机仪表、电控系统的原理性能，做到熟练操作。
2．启动前检查点线，管路是否畅通，螺栓、垫片是否松动。
检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通。
3．检查盘根漏水，进行适当调整或更换。
4．检查清水泵运转是否正常，以免烧坏电机。
5.检查稀油站的油温是否正常。
6.隔离罐、进排浆阀是否正常。
7.搅拌系统是否正常。
四、运转时应注意事项：1．在开车及运转过程中，必须注意观检仪表读数，轴承发热、进浆漏水情况、各设备的振动和杂音等是否正常，如发现异常应及时处理2．轴承油位应保持在正常位置不能过度或过低，过低时应及时补充润滑油。
3．开机中检查设备传动部件中齿轮、轴承等有无异响。
4．做好点检，并如实填写点检记录。
五、停车后应注意事项：1．正常停机按程序停止设备。
2．短暂维修和维护停机，按暂停开关。
3．紧急停机后遇到紧急情况或事故时，按紧急停车键停机。
4．停机后关闭自来水闸阀，并关闭总电源。
放矿筑坝工安全操作规程1、加强尾矿库管理，保证正常生产和环境保护。
2、根据作业规程及年度排放计划，确定每年堆筑子坝的高度。
3、每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。
若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等．应作妥善处理。
清除杂物不得就地堆积，应运到库外。
4、必须严格按照设计要求筑坝。
要求外坡比1：4，内坡比1：2--3。
5、筑坝工应保持坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸坡放矿。
6、平移旋流器时要有专人指挥和监护，使用撬棒撬旋流器两侧时两人配合要默契，旋流器平移到位后要立即将前后车轮用挡车器挡住，防止窜动用旋流器移动式筑坝，粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内7、筑坝全过程需经主管技术人员检查验收。
8、坝顶与沉积滩面应均匀平整，坡面上不得有积水坑。
9、矿浆排放不得冲刷子坝，筑坝放矿时应有专人管理，不得离岗。
10、筑坝时，坝体过长应采取交替作业，使坝体均匀上升。
避免滩面出现侧破、扇形坡或细粒尾砂大量沉积于某端或某侧。
11、筑坝时放矿口的间距位置、同时开放的管数、放矿时间以及旋流器的移动周期必须符合作业计划和设计规程。
12、筑坝工必须昼夜有人值班，一旦发生险情，应及时逐级向选厂和公司汇报，并采取积极的应急措施。
13、对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要确认安全试踏，不得猛然踏进，以防陷入。
14、严格控制坝内水位，加强外来水的及时排放，保证干滩长度和水位标高。
护坝工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握尾矿库相关设备设施的维修保养，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、岗位交接班时必须检查作业场所有无安全隐患，作业中要做好巡检，如发现管路有泄漏点，要立即处理并通知管道维护人员。
3、不得在库区水中洗澡、游泳。
严禁在高压线下进行作业以防触电，雨天严禁在高压线下行走或站立，应在坝体下绕行。
冬季严禁在库区冰面上行4、坝外坡面维护工作应按设计要求进行，选用以下维护措施：a)坡面修筑网状排水沟；b)坡面植草或灌木类植物；c)采用山坡土覆盖坝坡。
5、每期子坝堆筑完毕，应进行质量检查，检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。
主要检查内容：a)子坝剖面尺寸，长度、轴线位置及边坡坡比；b)新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程、库内水位；c)尾矿筑坝质量。
当坝坡出现冲沟时，应以土石及时分层夯实填平，并增设排水沟。
6、坝体出现裂缝，应通过表面观测和挖深坑、槽探，查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等，分析裂缝的深度，可选用以下处理措施：a)对于缝深小于5m的裂缝可采用开挖回填法处理。
开挖深度应比裂缝尽头深0.3 ～0.5m，开挖长度应比缝端扩展约2m。
回填土料宜与原土料相同，回填时要求分层夯实。
b)对于较深的裂缝可采用灌浆法处理或上部开挖回填、下部灌浆的方法理。
灌浆的浆液可采用纯粘土浆或粘土水泥浆，浆液浓度为30～50%。
7、坝体出现滑坡，可采取以下处理措施：a)下游坡压后戗加固坝体，后戗宜采用堆石料堆筑；b)放缓坝坡；c)降低坝体浸润线。
8、坝体出现塌坑，应及时查明其成因，进行处理。
对于沉陷塌坑，应进行回填夯实处理；对于管涌塌坑，应首先处理管涌后再进行回填。
9、定期要用山坡上的土填压正坝，及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到风和暴雨的侵蚀。
检查工安全操作规程1、工作前必须佩戴好相应的劳动保护用品。
2、防洪安全检查1）检查尾矿库设计的防洪标准是否符合本规程规定。
当设计的防洪标准高于或等于本规程规定时，可按原设计的洪水参数进行检查；当设计的防洪标准低于本规程规定时，应重新进行洪水计算及调洪演算。
2）尾矿库水位检测，其测量误差应小于20mm。
3）尾矿库滩顶高程的检测，应沿坝（滩）顶方向布置测点进行实测，其测量误差应小于20mm。
当滩顶一端高一端低时，应在低标高段选较低处检测1～3 个点；当滩顶高低相同时，应选较低处不少于3个点；其他情况，每100m坝长选较低处检测1～2 个点，但总数不少于3 个点。
各测点中最低点作为尾矿库滩顶标高。
4）尾矿库干滩长度的测定，视坝长及水边线弯曲情况，选干滩长度较短处布置1～3 个断面。
测量断面应垂直于坝轴线布置，在几个测量结果中，选最小者作为该尾矿库的沉积滩干滩长度。
5）检查尾矿库沉积滩干滩的平均坡度时，应视沉积干滩的平整情况，每100m坝长布置不少于1～3 个断面。
测量断面应垂直于坝轴线布置，测点应尽量在各变坡点处进行布置，且测点间距不大于10～20m（干滩长者取大值），测点高程测量误差应小于5mm。
尾矿库沉积干滩平均坡度，应按各测量断面的尾矿沉积干滩平均坡度加权平均计算。
尾矿库沉积干滩平均坡度与设计的平均坡度的偏差应不大于10%。
6）根据尾矿库实际的地形、水位和尾矿沉积滩面，计算尾矿库水位上升不同高程时的调洪库容。
7）根据设计洪水、排洪系统泄水能力和调洪库容，进行调洪演算，确定尾矿库最高洪水位。
8）根据确定的最高洪水位、滩顶标高、沉积干滩平均坡度，检查尾矿库在最高洪水时坝的安全超高和最小干滩长度是否满足表3、表4 规定的要求。
9）排洪构筑物安全检查主要内容：构筑物有无变形、位移、损毁、淤堵，排水能力是否满足要求等。
10）排水井检查内容：井的内径、窗口尺寸及位置，井壁剥蚀、脱落、渗漏、最大裂缝开展宽度，井身倾斜度和变位，井、管联结部位，进水口水面漂浮物，停用井封盖方法等。
11）排水斜槽检查内容：断面尺寸、槽身变形、损坏或坍塌，盖板放置、断裂，最大裂缝开展宽度，盖板之间以及盖板与槽壁之间的防漏充填物，漏砂，斜槽内淤堵等。
12）排水涵管检查内容：断面尺寸，变形、破损、断裂和磨蚀，最大裂缝开展宽度，管间止水及充填物，涵管内淤堵等。
13）排水隧洞检查内容：断面尺寸，洞内塌方，衬砌变形、破损、断裂、剥落和磨蚀，最大裂缝开展宽度，伸缩缝、止水及充填物，洞内淤堵等。
14）溢洪道检查内容：断面尺寸，沿线山坡滑坡、塌方，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵，溢流坎顶高程，消力池及消力坎等。
15）截洪沟检查内容：断面尺寸，沿线山坡滑坡、塌方，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等。
3、尾矿坝安全检查1）尾矿坝安全检查内容：坝的轮廓尺寸，变形，裂缝、滑坡和渗漏，坝面保护等。
尾矿坝的位移监测可采用视准线法和前方交汇法；尾矿坝的位移监测每年不少于3次，位移异常变化时应增加监测次数；尾矿坝的水位监测包括洪水位监测和地下水浸润线监测；地下水监测每季度不少于1 次，暴雨期间和水位异常波动时应增加监测次数。
2）检测坝的外坡坡比。
每100m 坝长不少于2 处，应选在最大坝高断面和坝坡较陡断面。
水平距离和标高的测量误差不大于10mm。
尾矿坝外坡设计坡比以1:m，实际坡比以1:n 表示；实际坡比应满足（m-n）/m≤0.03；当（m-n）/m> 0.03 时，应进行稳定性复核，若稳定性不足，则应采取措施。