某大型超高层建筑模板工程施工方案
超高层高支模施工方案
【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案〔高支模施工方案〕一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。
二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；此中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表：1〕墙体模板支撑：2〕方柱模板支撑：3〕楼板模板支撑：板厚H ≤200mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ，木方间距≤400mm ； 板厚H=300mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm ，木方间距≤300mm 。
上海某超高层大厦施工组织设计(框架核心筒)
2.3.
2.3.1.
对照招标文件建设方对工期的要求，确定本工程分阶段工期管理目标为：
确保在开工后322天内完成±0.00以下及地上一层工程；
确保在开工后207天内完成核心筒结构工程；
土建部分总工期为689天（不包括机电设备、精装修、安装等工程）。
精装修在开工20月后可逐步插入施工。全部完成总工期为26个月。
6.
按照不同施工阶段，各阶段进行适当调整。
6.1.
****工程位于**西路、**路交叉口，建筑物几乎占据了整个施工场地，施工场地极其狭窄，各阶段平面布置材料堆场均有一定的调整，主要说明如下：
3.2.
3.2.1.
根据本公司多年施工管理的经验，结合本工程上有总承包管理单位和直接参与施工的专业分包单位多的实际特点，按照精干高效原则及管理跨度和分层统一的原则，拟采用以下项目管理模式（见图3.1，项目管理模式）
组织机构图
信息 信息
图3.1、 项目管理模式
3.2.2.
在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力、工作责任心和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度，要体现出其优越性。并通过对广大职工的各种培训教育，提高广大职工的素质和安全生产的积极性。
3.2.3.
序号
岗位名称
姓 名
职务或职称
1
工程总指挥
上海公司总经理
2
项目经理
工程师
3
生产项目副经理
工程师
4
行政项目副经理
工程师
5
项目工程师
高级工程师
高支模超危大工程施工方案
本工程为某超高层建筑项目，建筑高度为360米，总建筑面积约30万平方米。
根据施工图纸及现场实际情况，本工程中高支模施工区域主要集中在主体结构施工阶段，主要涉及以下部位：1. 框架梁、柱、板模板支撑体系；2. 楼梯、电梯井道模板支撑体系；3. 阳台、挑檐等外露构件模板支撑体系。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《超高层建筑结构设计规范》（GB 50017-2017）5. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、施工计划1. 施工进度：根据工程总进度计划，高支模施工分为三个阶段：前期准备、主体结构施工、后期收尾。
2. 材料与设备计划：根据施工进度，提前准备模板、支撑材料、脚手架等施工设备。
四、施工工艺技术1. 模板支撑体系：采用满堂脚手架作为模板支撑体系，立杆间距为1.5m×1.5m，横杆间距为0.9m，剪刀撑间距为1.5m×1.5m，水平剪刀撑间距为1.5m×1.5m。
2. 模板施工：采用普通钢模板，模板厚度为10mm，模板拼接采用对接方式，确保拼接严密。
3. 支撑体系安装：按照设计要求，先安装立杆、横杆、剪刀撑，再安装模板。
五、施工安全保证措施1. 组织保障措施：成立高支模施工安全管理小组，负责施工过程中的安全管理工作。
2. 技术措施：严格按照施工图纸及规范要求，进行模板支撑体系的设计、施工、验收。
3. 监测监控措施：定期对模板支撑体系进行巡查，发现安全隐患及时整改。
4. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
六、验收要求1. 验收标准：按照《建筑施工模板安全技术规范》及《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收。
2. 验收程序：施工完成后，由施工单位组织自检，监理单位进行验收。
超高模板支撑方案
一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。
本工程最大支撑高度为37.5米。
现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。
二、编制依据为了保证本工程超高模板支撑施工安全，根据重庆市建委及国家相关规定的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20012．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—20014．《建筑施工计算手册》（ISBN—7—11—04626—2）5．《建筑施工手册》（第四版）、《木结构设计规程》GB50005—20036、本工程有关设计图纸。
三、工程概况1、建设地点：本工程位于重庆市渝中区两路口，南紧邻长江路、东侧紧邻中山三路、西紧邻体育路。
2、工程范围：本工程为含有控制中心，住宅，商业、办公，地下车库等多种功能的综合建筑，其中地下三、四层为戊类库房与设备用房，地下一、二层为车库，首层为商业，二、三层为物业开发办公用房，四至八层为控制中心用房，九层以上为两座超高层塔楼式住宅。
其中-9.600m标高（含）以下主体结构已实施，本次施工范围为-9.600m以上主体结构部分，本施工方案适用于-9.600m以上主体结构。
3、建筑规模：本工程由重庆市渝开发新干线责任公司与重庆市轨道交通总公司共同筹建, 拟建控制中心结合物业开发的综合性建筑。
4、总用地面积：0.7051公顷5、建筑基底占地面积：3643.75m26、总建筑面积：79440.41m2，-9.600m层标高以上部分建筑面积73463.60 m2。
其中：地上建筑面积：67629.95m2（控制中心13656.5m2）。
人保高大模板施工方案
人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目，该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点，旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。
为了保证项目的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程，包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。
2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月，分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。
3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等，每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。
4. 施工质量控制施工过程中，需遵循相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求，并实施有效的质量控制措施。
三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段，主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等，确保顺利开展后续的施工工作。
2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作，保证建筑物基础牢固稳定。
3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等，确保建筑结构的安全性和稳定性。
4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作，使建筑物功能完善，符合使用需求。
5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作，确保项目按时完工，并保持优质状态。
四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调，工程师负责技术指导和质量控制，施工队长负责具体施工操作等。
2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护用具，并定期进行安全检查和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容，旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言在现代建筑中，超高层建筑的屋面悬挑结构越来越常见。
这种结构形式不仅可以增加建筑的美观度和独特性，还能提供更多的空间利用效益。
然而，超高层屋面大幅度悬挑结构的施工过程相对复杂，需要采取特殊的工法和技术措施来保障施工质量和安全性。
本文将详细介绍一种适用于超高层屋面大幅度悬挑结构的模板支撑体系施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用模板支撑体系，并结合悬挑结构的特点，实现了施工过程中模板的稳定支撑和灵活调整。
相比传统的模板支撑工法，该工法具有以下特点：1. 适应性强：能够适应各种悬挑结构形式和尺寸，包括单向悬挑、双向悬挑等，并能够根据具体情况进行灵活调整和改造。
2. 施工效率高：使用模板支撑体系可以加快施工进度，减少人工和时间成本。
3. 结构稳定：通过合理的支撑系统设计和施工工艺，保证悬挑结构的稳定性和安全性。
4. 经济性好：相对于其他支撑体系，该工法的成本较低，能够提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑中屋面悬挑结构的施工，无论是商业建筑、办公楼还是住宅。
只要有大跨度和大悬挑的屋面结构需要施工，该工法都能适用。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过模板支撑体系，将屋面悬挑结构分为多个施工单元，并分阶段进行施工。
为了确保施工过程与实际工程之间的联系，需要采取以下技术措施：1. 结构设计和计算：根据具体的悬挑结构形式和尺寸，进行结构设计和强度计算。
选择合适的模板支撑体系，并根据不同的施工阶段进行结构调整。
2. 施工工艺：根据施工工法的特点，确定合理的施工步骤和施工顺序。
重点关注悬挑结构的稳定性和安全性，确保每个施工单元的质量和性能达到设计要求。
3. 材料选用和加工：选择高质量的建筑模板材料，并进行加工和预制。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
某高层住宅楼工程模板施工方案
某高层住宅楼工程模板施工方案1. 引言本文档旨在提供某高层住宅楼工程模板的施工方案，包括项目概述、施工步骤、安全措施和质量保证等内容。
本方案将确保工程施工按照设计要求和相关标准进行，以确保施工的安全和质量。
2. 项目概述该高层住宅楼工程模板位于某城市的新开发区，总建筑面积约为XX 平米。
项目由地基与桩基工程、主体结构工程和装饰装修工程组成。
本方案主要针对主体结构工程的施工，包括地面工程、框架结构和楼板施工等内容。
3. 施工步骤3.1 地基与桩基工程1.进行场地勘测和土壤测试，确定地基处理方式和桩基布置方案。
2.进行地基处理，包括土方开挖、填筑和压实。
3.进行桩基施工，包括桩基的钻孔、灌注和检测。
3.2 主体结构工程1.进行地面工程施工，包括基坑开挖和地下管线的敷设。
2.进行框架结构施工，包括砌体墙体、柱子和梁的建造。
3.进行楼板施工，包括钢筋工程和混凝土浇筑。
4.进行外墙和屋面的施工，包括外墙砌筑和屋面防水。
5.进行室内隔墙和楼梯的施工。
6.进行钢结构和玻璃幕墙的安装。
7.进行屋面设备和消防设备的安装。
3.3 装饰装修工程1.进行墙面和地面的铺装。
2.进行室内门窗和洁具的安装。
3.进行室内装饰，包括吊顶、墙纸和照明等。
4.进行外部景观和绿化的施工。
4. 安全措施在施工过程中，应严格按照相关安全法规和标准进行操作，确保施工人员的安全。
以下是施工过程中需要注意的安全措施：•提供安全防护设施，包括安全帽、安全绳和安全网等。
•指定专人负责安全管理和监督。
•建立施工现场巡视制度，及时发现并处理安全隐患。
•定期进行安全培训和演练，增强施工人员的安全意识。
5. 质量保证为确保工程质量，施工方案应包含质量保证的相关措施：•在施工前进行施工方案的审查和批准。
•设立专门的质量控制部门，负责施工过程中的质量管理。
•严格遵守相关工程建设标准和规范。
•定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理质量问题。
•提供完整的施工记录和验收报告，确保施工质量的可追溯性。
某大型超高层建筑模板工程施工方案
某大型超高层建筑模板工程施工方案探讨摘要：结合某大型超高层建筑模板工程的具体特点，论述在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，旨在交流经验。
关键词：超高层建筑；模板工程；施工一、工程概况某大型建筑是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，主楼地上40 层，按规范要求设有避难层。
裙楼部分：南侧裙楼为3 层，东侧裙楼为4 层，地下室共3 层。
本工程总建筑面积为100142m2，其中三层地下室总建筑面积20703m2，建筑高度为176m，避难层、标准层层高为3.9m,裙楼一至四层层高分别为6m、4.8m、4.8m、和5m，无结构转换层。
±0.00 相当于绝对标高7m。
大厦采用砼最高等级c60，抗渗砼等级s8 和s6，地下室底板厚700mm，承台部分最厚达3.2m。
二、模板工程施工方案本工程裙楼部位层高分别为一层层高6.0m，二层层高4.8m，三层层高4.8m，四层层高5.0m，属高支模。
如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程的重点之一。
本文重点讨论该工程高支模板施工中的一些关键技术。
1、墙、柱模板：采用18 厚胶合板和50×100 方木，墙体模板用ф12 对拉螺杆(地下室外墙采用止水对拉螺杆)固定并与室内满堂脚手架连接固定，具体情况见图1；核心筒剪力墙模板支设方法见图2：（无防水要求的）。
对于核心筒部位-17m～-13.5m 处的模板，拟采取在核心筒外侧壁墙外砌370 砖胎模，同时预埋t 字形止水螺杆与墙内侧模板拉结，间距0.4m 左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填土密实。
内模支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。
内模下口与前面施工500 高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。
图1：墙体模板固定大样图2：剪力墙模板加固图为确保外墙不涨模，主要施工措施如下：⑴、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑；(2)、斜撑、水平撑与满堂架连接；(3)分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm；(4)、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固措施。
超高层施工组织设计方案
目录第一章编制依据11第二章工程概况和工程特点122.1 工程概况122.2 工程特点132.3 工程难点142.4现场施工条件14第三章指导思想和工程目标153.1 指导思想153.2 工程目标153.2.1 质量目标153.2.2 工期目标163.2.3 安全目标163.2.4 文明施工目标163.2.5 环保卫生目标163.2.6 总承包服务目标173.2.7 科技进步目标173.2.8工程资料管理目标18 第四章施工部署194.1 施工组织194.2 施工阶段划分及主要内容194.3 施工流程204.4主体结构施工流水区段的划分4.5 施工准备234.5.1 工作程序234.5.2 现场准备234.5.3 技术准备244.5.4 劳动力的准备274.5.5 材料准备284.5.6 机械准备28第五章主要施工方法和技术措施5.1 施工测量295.1.1 施测方法295.1.2 技术措施345.2 土方回填355.2.1 施工准备355.2.2 填土方法355.2.3 质量控制和检验365.3地下水降水措施365.4 钢筋工程375.4.1 钢筋加工375.4.2 钢筋连接和绑扎405.4.3钢筋直螺纹连接工艺4622 295.5.1 模板选择525.5.2 柱、梁板、楼梯、门厅模板535.5.3 核心筒墙体定型大钢模板595.6 混凝土工程645.6.1 混凝土供应商的选择645.6.2 泵送混凝土技术要求645.6.3 混凝土浇筑665.6.4 施工缝705.6.5 柱墙、梁板接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法5.6.6 高强砼施工715.7 预应力工程735.7.1 施工准备745.7.2 施工工艺765.8 砌体工程805.8.1 施工准备805.8.2 操作工艺805.8.3 施工注意事项825.9 装饰工程835.9.1 抹灰工程831. 作业条件832. 施工操作工艺843. 质量标准864. 注意事项885.9.2 乳胶漆涂料891. 作业条件892. 施工操作工艺893. 注意事项905.9.3 面砖镶贴911. 作业条件912. 施工操作工艺915.5 模板工程523. 质量标准925.9.4 地面石材铺贴93711. 作业条件932. 操作工艺933. 质量标准945.9.5 中空地板951．产品特点952．施工方法955.9.6 木门安装961. 作业条件962. 操作工艺975.10 防水工程995.10.1 屋面防水991.防水材料的选择992.施工方法1003.注意事项1031．施工工艺1042.细部节点防水施工措施1073.防水工程质量保证技术措施108 5.11 外脚手架施工方案1095.11.1 脚手架的选用1095.11.2 脚手架的设计1111.脚手架的构造1122. 脚手架的施工荷载1153. 分层承力架的设计1154.卸料平台的设计1175.11.3 脚手架的搭设1195.11.4 外架的拆除1205.12 给排水工程1205.12.1工艺流程1205.12.2施工要点1205.13 暖通工程1235.13.1 风管制作安装1235.13.2 空调水管安装1235.13.3 空调机组设备安装1235.13.4系统调试1245.14 电气工程1245.14.1 电力与照明系统1245.14.2 防雷与接地系统1285.14.3弱电系统129第六章施工进度计划及工期保证措施6.1 施工进度计划1306.1.1 工期计划安排1306.1.2 控制节点要求1406.2 工期保证措施1406.2.1 人力资源保证1416.2.2 物资设备保证1426.2.3 资金保证143 6.2.4 技术保证143 6.2.5 制度保证1446.2.6 协调服务保证1446.2.7 春节期间保证1456.3 施工进度计划滞后的应急措施146第七章施工总平面布置及管理1477.1 施工总平面布置1477.2 施工总平面管理1567.3 临时用水用电方案159130第八章施工项目管理计划及对各专业施工单位的配合服务措施8.1施工项目管理计划1668.1.1 总承包原则及承诺1668.1.2 施工总承包管理1688.2 对各专业施工单位的配合服务措施1698.2.1 工程协调管理1698.2.2 指定分包单位的协调管理1718.2.3 独立分包单位的协调管理1728.3 总承包服务1748.3.1 服务原则1748.3.2 施工服务准备1758.3.3 服务内容177第九章设备机械配置及材料进场安排1829.1 设备机械配置1829.1.1垂直运输设备机械选择1829.1.2混凝土输送设备选择1829.1.3 主要施工机械设备投入一览表1829.1.4主要机械设备证明材料1839.1.5 塔吊方案1839.2 材料计划与进场安排1849.2.1 材料计划1849.2.2 材料进场安排185第十章组织管理架构及人力配备的数量、各项目管理人员情况10.1项目组织管理架构18610.1.1项目组织管理架构组成18610.1.2 局领导小组和专家委员会成员18810.1.3 拟委派本项目施工组织机构人员一览表18910.1.4 主要施工管理人员岗位职责及简历19010.2劳动力计划与管理19810.2.1 劳动力计划19810.2.2 劳动力管理措施198第十一章质量及创优计划保证措施20211.1工程质量管理体系20211.1.1 工程质量管理体系20311.1.2工程质量总体控制体系20411.2 质量职责20511.3 质量及创优计划保证措施20711.3.1质量检测20711.3.2 工程“创优”计划21111.3.3 施工过程中的全面质量管理21211.3.4 施工阶段性的质量保证措施21611.3.5 各施工环节的质量控制措施21711.3.6 质量通病的防治措施22511.3.7 成品保护措施240166 18611.4工程回访及质量保修245第十二章文明施工及安全保证措施24612.1文明施工保证措施24612.1.1 文明施工管理目标24612.1.2 文明施工管理组织24612.1.3 文明施工规划24612.1.4 文明施工平面管理24612.1.5 施工现场企业形象视觉CI 形象设计25212.1.6 非施工区域的管理25712.1.7 工完场清和文明施工责任区制度25812.1.8 文明施工检查措施25912.2 环境保护措施26012.2.1 防止水污染措施26012.2.2 防止大气污染措施26112.2.3防止固体废弃物污染措施26112.2.4 防止粉尘污染措施26212.2.5 防止噪音污染措施26212.2.6 现场绿化26312.3安全施工保证措施26312.3.1 安全生产管理的目标26312.3.2 安全组织措施26412.3.3 安全管理制度26512.3.4施工安全管理控制流程26612.3.5 安全防护措施26612.3.6 安全检查27312.4 信息化管理措施274第十三章我局承接本工程比较优势27613.1 工期方面27613.2 质量方面27613.3 安全方面27613.4 文明施工方面27713.5 工程协调服务管理方面27713.6 “四新”技术推广应用方面27813.7 工程资料管理278第十四章项目经理近四年业绩279第一章编制依据1.1《** 大厦总承包工程施工招标文件》；1.2 ** 设计院设计的**大厦工程施工图；1.3国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集；1.4 现场实际情况；1.5 本单位管理制度。
超厚模板专项方案
一、前言随着我国建筑行业的快速发展，超高层建筑、大型公共设施等工程日益增多，对建筑基础和结构的要求越来越高。
其中，超厚模板施工技术在超高层建筑和大型结构施工中发挥着至关重要的作用。
为确保施工质量和安全，特制定本超厚模板专项方案。
二、施工范围本方案适用于厚度超过500mm的混凝土结构模板施工，包括但不限于地下室、高层建筑的基础、墙体、梁、板等部位。
三、施工工艺1. 施工准备（1）模板材料：选用符合国家标准的优质模板材料，如钢模板、铝模板等。
（2）支撑体系：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的支撑体系，如扣件式脚手架、门式脚手架等。
（3）施工工具：准备足够的施工工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
2. 施工步骤（1）模板安装1）按照设计图纸和施工要求，将模板进行编号、分类。
2）根据模板编号，将模板依次安装到位。
3）模板安装过程中，注意模板的平整度和垂直度，确保模板安装牢固。
（2）支撑体系搭建1）根据设计要求和现场实际情况，搭建支撑体系。
2）支撑体系应满足承载力和稳定性要求，确保施工安全。
（3）模板加固1）根据设计要求和施工要求，对模板进行加固处理。
2）加固材料选用符合国家标准的优质材料，如钢筋、钢丝绳等。
（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板安装牢固、无漏浆现象。
2）按照施工方案和混凝土配合比，进行混凝土浇筑。
3）浇筑过程中，注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保混凝土密实。
四、质量控制1. 模板安装质量：模板安装应平整、牢固，无漏浆、裂缝等现象。
2. 支撑体系质量：支撑体系应满足承载力和稳定性要求，确保施工安全。
3. 混凝土质量：混凝土应满足设计要求和施工要求，确保结构质量。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握超厚模板施工技术。
2. 施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 定期检查模板、支撑体系等施工设施，发现问题及时整改。
危大型工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座高度为100米的超高层建筑，位于我国某一线城市核心区域。
该建筑集商业、办公、酒店和公寓于一体，总建筑面积约为30万平方米。
由于工程地处繁华地段，周边环境复杂，施工场地狭小，施工难度较大。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立以项目经理为领导的施工现场管理团队，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、人力资源部等部门，确保工程顺利实施。
2. 管理体系建立健全施工现场管理体系，严格执行国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保工程质量和施工安全。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员培训、施工材料设备采购等工作。
2. 土建施工阶段（18个月）：完成地基基础、主体结构、装饰装修等施工。
3. 设备安装阶段（6个月）：完成电梯、空调、消防、智能化等设备安装。
4. 竣工验收阶段（3个月）：完成工程验收、交付使用等工作。
四、施工技术措施1. 地基基础施工（1）采用人工挖孔桩基础，桩径1.2米，桩长40米。
（2）桩基施工前，对场地进行平整、排水，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 主体结构施工（1）采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
（2）主体结构施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距、混凝土浇筑等环节，确保结构质量。
（3）采用分层分段施工方法，提高施工效率。
3. 装饰装修施工（1）采用现代简约风格，注重空间利用和功能性。
（2）装饰装修材料选用环保、防火、耐用的材料。
（3）施工过程中，确保施工质量，严格控制施工噪音。
4. 设备安装（1）严格按照设备安装规范进行操作，确保设备安装质量。
（2）对设备安装过程中产生的废弃物进行分类处理，减少环境污染。
五、质量安全管理措施1. 质量管理（1）严格执行国家相关质量标准，确保工程质量。
（2）加强施工现场质量监督，发现问题及时整改。
超高层模架施工指南
超高层模架体系施工技术指南1 超高层建筑模板工程特点超高层建筑最显著的特点是结构超高，模板工程有如下特点：（1)以竖向模板为主体。
目前超高层建筑多采用框筒、筒中筒结构体系，核心筒以钢筋混凝土结构为主，外框架(筒)以钢结构为主，水平结构(楼板)一般采用压型钢板作模板，因此超高层建筑结构施工中，核心筒的模板工程量最大。
在超高层建筑中，核心筒内多为电梯和机电设备井道，楼板缺失比较多，竖向结构(剪力墙)工作量较水平结构(楼板)工作量大得多，竖向模板面积远远超过水平模板面积。
如广州新电视塔核心筒中，竖向模板面积约为水平模板面积的6倍。
因此超高层建筑模板工程以竖向模板为重点，施工计划亦以加快竖向结构施工为目标。
(2)施工精度要求高。
超高层建筑结构超高，受力复杂，施工精度特别是垂直度对结构受力影响显著。
另外超高层建筑设备如电梯正常运行对结构的垂直度也有严格要求，因此超高层建筑的模板工程系统必须具备较高的施工精度。
(3)施工效率要求高。
超高层建筑施工往往多采用阶梯形竖向流水方式，核心筒是其它工程施工的先导，核心筒施工速度对其它部位结构施工甚至整个超高层建筑施工速度都有显著影响，因此超高层建筑模板工程必须具有较高工效。
总之，超高层建筑模板工程一般以核心筒为重点，以竖向结构为主体，在确保施工精度的前提下，努力提高施工效率。
国内300m以上的超高层建筑中钢筋混凝土结构形式也存在，如南宁九州国际项目，俄罗斯联邦大厦项目等，这类结构模板工程量更大，水平结构和竖向构件的模板工程量相近。
2、超高层模板施工方案的选择目前，超高层建筑施工模板工程技术主要有液压自动爬升模板工程技术、整体提升钢平台模板工程技术、电动整体提升脚手架模板工程技术。
科学合理地选择模板工程技术，不但事关超高层建筑施工质量、安全和进度，而且对工程造价也有一定影响，因此必须在深入了解各种模板工程技术特点的基础上，紧密结合超高层建筑工程实际慎重进行。
下表为国内外超高层建筑模架体系选择情况：液压自动爬升模板工程技术、整体提升钢平台模板工程技术和电动整体提升脚手架模板工程技术各具特色，均拥有自身独特的应用范围。
超高层施工方案
超高层施工方案（一）基础工程1．土方工程槽底标高-9.60m，室外自然地坪-1.0m，实际挖土深度8.60m，分二层开挖，第一层挖深3.6，第二层挖深5.0m。
第一层土挖完后，在槽四周打钻孔护坡桩，养护至设计强度的80%后挖第二层土方。
挖土坡度1：0.75。
室外管网中距建筑物较近的管沟须与基槽同时开挖。
2．防水层防水层施工顺序为先做立墙后做底板，立墙的砌砖、找平层和JIA防水层须一次做完，防水层为防水布外涂2cm厚JIA防水砂浆。
3．箱形基础水平方向划分四个施工段组织流水施工，如图34-49所示。
图34-49 分区平面示意图垂直方向划分四个施工层组织流水施工：第一施工层混凝土浇筑至底板斜面以下3cm；第二施工层浇至架空层预制板下皮；第三施工层浇至人防叠合板下皮；第四施工层浇至技术层现浇框架。
混凝土为C20，在一个施工段内要求连续浇筑，具体浇筑顺序由施工队编制混凝土分项工程施工工艺卡。
（二）结构工程1．模板工程主要采用钢木组合式模板，板材采用18mm厚九层胶合板；龙骨背杭采用500cm×500cm方木，紧固件采用φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。
模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝不大于1.5mm。
立模前，板面应清理干净，并刷一道隔离剂。
所有柱和剪力墙模板，在跟部开200cm×200cm的检查口，以便在混凝土浇筑过程前检查模内，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。
2．钢筋工程钢筋的做法在翻样图纸中注明，施工人员须遵照执行。
钢筋采用现场预制，整体吊装就位绑扎。
剪力墙钢筋就位绑扎，梁板钢筋现场预制，整体就位绑扎。
3．混凝土工程本工程结构混凝土采用现捣，五层以下混凝土强度等级为C40，属于高强混凝土。
混凝土需要现场进行试块制作和试验。
根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后，方准许进行混凝土生产和浇筑。
济南某超高层12.73m处高大模板专项施工方案
中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.启德国际金融中心16#地块12.73m高大模板专项施工方案中建三局建设工程股份有限公司启德国际金融中心工程项目经理部二○一三年五月目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (2)2.1.工程概况 (2)2.2.高大模板工程概况 (2)3.施工准备 (5)3.1.技术准备............................................................................... 错误！未定义书签。
3.2.材料准备 (6)3.3.机械设备准备 (7)3.4.劳动力准备 (7)3.5.现场作业条件准备............................................................... 错误！未定义书签。
4.高大模板支撑体系设计 (9)4.1.地下一层及一层高大模板支撑体系 (9)4.2.二层高大模板支撑体系 (11)4.3.立杆布置示意图 (15)5.高大模板施工工艺 (16)5.1.施工工艺 (16)5.2.支撑体系安装 (16)5.3.梁板模板安装 (19)5.4.模板拆除 (20)6.质量要求与保证措施 (22)6.1.检查验收 (22)6.2.保证措施 (23)7.安全文明施工 (25)7.1.安全防护措施 (25)7.2.消防保护措施 (26)7.3.环保及文明施工 (26)8.高大模板应急预案 (28)8.1.组织机构 (28)8.2.高处坠落和物体打击事故应急救援预案 (28)8.3.触电事故应急救援预案 (29)8.4.机械伤害应急救援预案 (29)8.5.模板、脚手架坍塌 (29)8.6.消防事故应急救援预案 (30)9.计算书 (32)9.1.板模板计算书 (32)9.2.500×950梁模板计算书 (39)9.3.1000X1600梁模板计算书 (47)9.4.1300×2700梁模板计算书 (55)1.编制依据1、业主提供的由约翰波特曼建筑设计事务所、上海建筑设计研究院有限公司设计的本工程施工图纸；2、业主提供的由南京地下工程建筑设计院有限公司设计的本工程人防部分图纸；3、中建总公司、中建三局企业内部的企业标准及操作方法；4、采用规范、标准、规程表如下：2.工程概况2.1. 工程概况1、工程名称：启德国际金融中心16#地块工程。
高模板工程规模施工方案
高模板工程规模施工方案一、工程概述本工程为xx公司在xx地区举办的一座高层建筑项目，总建筑面积约xxx平方米，总高度为xxx米，包括商业综合体，办公楼，酒店等多功能用途。
二、施工组织设计1. 施工部署根据工程进度和要求，将施工分为地基施工、主体结构施工、装饰装修等多个阶段，并制定相应的进度安排，确保项目按计划顺利进行。
2. 人力资源安排为保证施工进度，将项目分为多个施工单元并设立专门的施工小组，分别负责不同区域的施工，同时设立质量检查组和安全管理组，确保施工质量和安全。
3. 技术管理拟安排一支具有丰富经验和专业技能的技术管理团队，负责工程的施工监理与技术管理，保证工程质量和安全。
4. 安全管理本工程将严格遵守国家相关规定，制定并实施各项安全管理制度，确保施工过程中人员和设备的安全。
5. 环保管理在施工中将严格按照相关环保法规和标准进行施工，确保施工过程对环境影响最小。
6. 施工设备根据工程需要，选用先进的施工设备和机械设备，保证施工效率和质量。
三、施工技术方案1. 地基处理本工程地基采用加固桩基础，为了确保地基的稳固性，采用钻孔灌注桩和预应力桩进行基础施工。
2. 主体结构主体结构采用钢结构及混凝土结构相结合，钢结构采用现场焊接，混凝土结构采用模板施工，确保结构稳定和安全。
3. 外墙装饰外墙装饰采用幕墙系统，保证外墙的外观与风格，同时确保外墙的隔热、防水、隔音等功能。
4. 室内装饰室内装饰材料采用环保型材料，质地坚固，外观美观，同时注意施工工艺，保证工程的质量。
5. 设备安装设备安装工程包括整体设备安装、管线工程等，制定详细的安装方案和进度计划，确保设备安装高效、合理。
四、资金计划本工程总投资约xxx亿元，具体资金使用计划将根据工程的施工阶段和进度进行调整。
五、环境保护与安全管理本工程施工将遵守国家相关环境保护法规，制定并实施环境保护措施，确保施工对环境的影响最小。
在安全管理方面，本工程将形成由专业安全管理团队负责的安全管理体系，严格执行国家和行业的相关安全管理标准，确保施工过程中各种安全事故的防范和处理。
超高层建筑 核心筒内爬模施工方案
1 核心筒爬模施工方案1.1 核心筒概况本工程写字楼地上35层，高158。
3m，建筑面积约4.9万平方米,楼体为型钢砼柱框架内筒结构。
1.2 核心筒模板系统概述本工程核心筒高度158.3m，地上核心筒竖向结构将采用目前最先进的液压爬模施工体系.1.3 工序关系核心筒地上部分先于楼层钢结构安装施工,核心筒外围的钢构件安装的相对核心筒墙体滞后控制4～5层；核心筒内的钢筋混凝土楼板滞后剪力墙4层施工.1.4 模板配置核心筒筒体8层以下按常规方法施工，采用木模满堂架支撑体系。
核心筒筒体自8层开始内外墙体采用导轨式液压爬模施工。
1.5 爬模系统的组成1.5.1 爬模架组成示意主要由附墙装置、H型钢导轨、主承力架、架体系统、液压升降系统、防倾防坠装置、全钢大模板、聚苯乙烯保温板等部分组成。
它具备钢筋绑扎、模板支设、墙体养护保温、安全防护等功能。
1.5.2 外爬架1.5.3 内爬架1.6 爬模组件1.6.1 架体的基本传力模式上部架体将恒载、活载传到主框架，主框架除每层给支座卸了一部分荷载外,将其余的荷载传给底部挂架，挂架通过附墙支座传给墙体，整个传力模式可靠且安全。
1.6.2 液压爬模架选型根据结构特点和施工要求选择JFY（M)50型液压爬模架进行施工.单个JFY （M)50承载力为10t。
每片爬架由两个导轨组成，相连之间间距200mm,通过翻板相连.JFY（M）50由轻型油缸驱动,操作方便。
在核心筒筒体施工过程中,整个一圈的爬升体系通过控制调节器相互协调同步工作，实现同步爬升，带动大模板共同均匀上升.1.6.3 脚手架架体系统两附墙点间架体支承跨度： 1.1m～4.3m架体高度： 17.6m架体宽度：爬模爬架1.4~2。
6m步距： 1.5～3。
0m步数: 4～8施工荷载：≤3kN/㎡1.6.4 电控液压升降系统额定压力： 21MPa油缸行程： 550mm伸出速度： 550mm/min额定推力： 100kN双缸同步误差:≤12mm电控手柄1.6.5 爬升机构爬升机构是有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构，能够实现架体与导轨互爬的功能。
危大模板工程专项施工方案
危大模板工程专项施工方案项目名称：某某危大模板工程项目地点：某某地区项目概况：某某危大模板工程是指在建筑施工中需要采取特殊的安全措施和技术手段以确保工程质量和施工安全的一类工程。
该工程通常包括高空作业、深基坑开挖、大型结构组合等危险性较大的施工环节。
为了保障施工安全和工程质量，制定专项施工方案是必不可少的。
一、施工组织与管理1.项目部成立根据工程需要，组建项目部门，负责协调各个施工单位的工作，监督施工过程中的安全生产和质量管理。
2.施工单位管理与各施工单位签订施工合同，明确责任、安全条款、质量要求等内容，确保施工单位能够按照合同规定的要求进行施工作业。
3.安全管理制定相关安全管理制度，加强安全教育培训，建立健全施工安全监管机制，确保施工过程中的安全生产。
4.质量管理建立质量管理体系，实施全过程质量控制，加强施工过程中的巡检和验收，确保工程质量。
二、模板工程施工流程1.深基坑支护施工在深基坑开挖过程中，采用支撑和加固的措施，确保基坑周围的土体和建筑物的安全。
具体操作包括：（1）设置基坑边坡防护结构，采用护堤或者护坡的方式进行基坑边坡的防护。
（2）采用锚杆加固技术，对基坑周边的土体进行加固，防止坍塌。
2.高空作业施工在高空作业中，施工人员需要使用吊篮、吊笼、脚手架等设备进行作业。
为了保证安全，需要严格遵守相关操作规程和安全措施。
3.大型结构组合拼装在大型结构组合拼装过程中，需要使用大型起重设备进行吊装工作。
为了确保安全，需要进行详细的吊装方案设计，并有专业的人员进行操作。
4.模板拆除模板工程施工完成后，需要进行模板拆除工作。
在拆除过程中，需要采取安全防护措施，避免模板倒塌和伤害施工人员。
三、施工安全与环境保护1.施工安全制定施工安全管理制度，明确施工现场安全责任，建立健全安全管理规章制度，加强安全教育培训，定期组织安全演练，建立健全施工安全监管机制，确保施工过程中的安全生产。
2.环境保护在施工现场周围设置围挡，加强扬尘控制，减少污染源排放，做好周边环境保护工作。
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某大型超高层建筑模板工程施工方案探讨摘要：结合某大型超高层建筑模板工程的具体特点，论述在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，旨在交流经验。
关键词：超高层建筑；模板工程；施工
一、工程概况
某大型建筑是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，主楼地上40 层，按规范要求设有避难层。
裙楼部分：南侧裙楼为3 层，东侧裙楼为4 层，地下室共3 层。
本工程总建筑面积为100142m2，其中三层地下室总建筑面积20703m2，建筑高度为176m，避难层、标准层层高为3.9m,裙楼一至四层层高分别为6m、4.8m、4.8m、和5m，无结构转换层。
±0.00 相当于绝对标高7m。
大厦采用砼最高等级c60，抗渗砼等级s8 和s6，地下室底板厚700mm，承台部分最厚达3.2m。
二、模板工程施工方案
本工程裙楼部位层高分别为一层层高6.0m，二层层高4.8m，三层层高4.8m，四层层高5.0m，属高支模。
如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程的重点之一。
本文重点讨论该工程高支模板施工中的一些关键技术。
1、墙、柱模板：
采用18 厚胶合板和50×100 方木，墙体模板用ф12 对拉螺杆(地下室外墙采用止水对拉螺杆)固定并与室内满堂脚手架连接固
定，具体情况见图1；核心筒剪力墙模板支设方法见图2：（无防水要求的）。
对于核心筒部位-17m～-13.5m 处的模板，拟采取在核心筒外侧壁墙外砌370 砖胎模，同时预埋t 字形止水螺杆与墙内侧模板拉结，间距0.4m 左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填土密实。
内模支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。
内模下口与前面施工500 高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。
图1：墙体模板固定大样图2：剪力墙模板加固图
为确保外墙不涨模，主要施工措施如下：
⑴、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑；
(2)、斜撑、水平撑与满堂架连接；
(3)分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm；
(4)、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固措施。
框架柱模板的支设在柱钢结构及柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，柱模外侧竖向楞木间距不超过300，沿柱身竖向每隔500 设一道钢管或槽钢柱箍，首层箍距地面间距不大于200，柱箍用φ14-18 钢筋对拉螺栓拉结，间距500，对拉螺栓采用塑料套管，为确保柱模的稳定性及垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在砼浇筑一天后可拆模，拆模时不能损坏柱角。
为减少地下室外墙裂缝的产生，拟采取以下措施：
(1)、加强养护，养护时间15d 以上。
(2)、尽量延长拆模时间，防止砼早期失去约束产生裂缝。
(3)、尽量提早回填土，防止地下室砼长期裸露在空气中产生裂缝。
(4)、采用等截面代换法，加密地下室外墙竖向钢筋间距。
(5)、水平筋绑扎在竖筋外侧。
每个施工区段配制一套梁、柱、墙侧模板，二套板模、三套梁底模，保证流水施工的需要。
即“一、二、三”模板体系。
2、梁、板模板：
梁、板支撑采用满堂钢管排架，钢管排架纵横立杆间距600，排架上架50×100 木方间距200，上铺梁底模板。
楼板模板底架设50×100 木方，纵向间距500，横向按模板规格灵活支承，其间距不超过1 米。
梁底模用18 厚胶合板，侧模用胶合板，当高≥600 的梁，梁中加对拉螺栓，间距600～800。
梁模板及支撑见图3，板模板及支撑见图4：
图3图4
3、电梯井内爬模：
自开式平台采用立柱木行架，通过支腿架设在墙体系预埋孔洞内，利用手动葫芦或塔吊提开平台时，支腿自动收缩，升到位后，支腿在配重作用下，伸入预留孔洞内固定定位。
四、模板施工中应注意的问题：
1、模板的材质应符合有关的专门规定。
2、模板及其支撑体系应符合下列规定：
（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
（2）具有足够的承截能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。
构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（3）模板的接缝不得漏浆。
（4）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。
严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
3、模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定。
4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4 米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～
3/1000。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
6、模板安装的偏差不得超过有关规定。
7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模：其砼强度按跨度达到相关要求后方可拆模。
8、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的疚比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
五、小结
在高层或超高层建筑施工中，模板工程技术的选择是施工技术研究的重要内容，科学合理的选择模板工程技术，不但事关超高层建筑施工质量、安全和进度，而且对工程造价也有一定影响。
因此，必须在深入了解各种模板工程技术特点的基础上慎重进行。
本工程在项目经理部的科学领导和决策下，在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，取得了良好的经济的社会效益，是笔者工作实践中的一次有益体会。
注：文章内的图表及公式请以pdf格式查看。